Colocación de suelos de linóleo natural Forbo Marmoleum

Requisitos para el local

Antes de colocar linóleo natural, la temperatura ambiente debe ser estable durante al menos 48 horas. La temperatura del aire en la habitación no debe caer por debajo de los 17°C. La temperatura del soporte debe superar los 14°C y la humedad relativa no debe superar el 75%.

Preparación preliminar de linóleo natural para la colocación.

Antes de la colocación, los rollos de marmoleum deben aclimatarse en la habitación durante 24 horas, mientras que es necesario dar a los rollos una posición vertical.
Las etiquetas de los rollos preparados deben ser fácilmente legibles para poder controlar los números de artículo, color, rollo y lote. Si se apilan varios rollos del mismo color en el interior, asegúrese de que todos estos rollos sean del mismo lote (para evitar diferencias de color).

Requisitos de la fundación:

El suelo de linóleo natural comienza con la preparación de la base. La base para el suelo de marmoleum debe ser:

Suave y monolítico (sin grumos, hoyuelos, flacidez, caídas y juntas), de lo contrario, todas las irregularidades de la base aparecerán en la superficie del marmoleum después de la colocación. Y durante la operación en lugares irregulares, se limpiará el marmoleum;

El sustrato debe estar seco (el contenido de humedad permitido del sustrato no es más del 2%, medido por el método de carburo);

Duradero (no inferior a 300 kg/cm2);

El sustrato debe estar limpio (sin suciedad, aceite, pintura o grasa).

Adhesivo para la colocación de linóleo natural

Para los pavimentos de linóleo natural, se recomienda utilizar únicamente adhesivos en dispersión acuosa especialmente diseñados para la colocación de linóleo natural Marmoleum, a saber: Pegamento Forbo 418.
caracterizado por una fuerza adhesiva excepcionalmente alta (al menos 3 N/mm2) y una fuerza adhesiva inicial alta. Además, este adhesivo tiene el llamado "poder de retención de humedad". Esta propiedad es una de las principales propiedades de los adhesivos destinados al linóleo natural. El hecho es que, mientras aún está húmedo, el pegamento 418 desarrolla tal fuerza adhesiva que evita que el revestimiento se encoja por completo o reduce radicalmente la contracción del revestimiento.
No se recomienda el uso de adhesivos de poliuretano de dos componentes para la colocación de linóleo natural, ya que no crean una fuerza adhesiva inicial. Y esto significa que no podrá eliminar completamente las burbujas debajo del marmoleo durante el período de polimerización del pegamento. Después de que el adhesivo de poliuretano haya reaccionado, será imposible eliminar las burbujas que quedan debajo del revestimiento.

Preparación de linóleo natural (corte para la habitación)

Antes de la colocación, los rollos de marmoleum deben rebobinarse con la parte frontal hacia adentro; ¡esto reducirá significativamente la cantidad de contracción!

Es necesario desenrollar el rollo a lo largo de la pared larga de la habitación, cortarlo, dejando un margen de 10 cm a cada lado;

Con una recortadora, recorte el borde de la lámina de linóleo en ambos lados, cortar hacia adentro para evitar que se “gane”;

Mueva la lámina de marmoleum a la pared lo más apretada posible, asegurándose de que el margen de 10 cm se distribuya uniformemente en ambos lados;

Ajuste la longitud del marcador largo a 10 mm más que la distancia máxima obtenida entre la pared y la hoja de revestimiento;

Sosteniendo un trazador largo, si es posible perpendicular al revestimiento, dibuje el contorno de la pared sobre el revestimiento, utilizando la aguja como marcador;

Ahora cortamos el material según la marca obtenida, utilizando una hoja de gancho, cortando hacia adentro;

Movemos el revestimiento con fuerza hacia la pared: la configuración de la pared y el contorno del revestimiento deben coincidir;

En la base, dibuje una línea (borde) con un lápiz, usando el borde libre de la hoja de marmoleum (opuesto a la pared) como regla;

En la base y en la hoja de marmoleum, haga una marca (línea transversal corta) con un lápiz, que fijará la posición de la hoja;

Deslice la hoja de marmoleum a lo largo del borde dibujado de la línea, hasta que el margen izquierdo de 10 cm quede libre sobre la base;

Instale un marcador largo (entre el tope del rodillo y la aguja) ligeramente menor que la distancia (desplazamiento) entre las marcas en la cubierta y en la base, para compensar la contracción;

Usando el marcador instalado de esta manera, aplique el contorno de la pared al revestimiento, luego elimine el exceso a lo largo del contorno resultante con una hoja de gancho, cortando hacia adentro;

Repita el proceso anterior para el lado opuesto;
Ahora barra o aspire la base y coloque la hoja de marmoleum preparada en su lugar;

Si es necesario colocar dos hojas de linóleo natural o más en el interior, cada hoja siguiente se coloca exactamente de la misma manera, después de lo cual se corta primero a lo largo del lado largo y luego desde los extremos;

Para garantizar un marcado preciso de las costuras, primero es necesario colocar las hojas con una superposición: de 1,5 a 2 cm.

¿Cómo aplicar cola para la colocación de marmoleum?

Después de abrir la lata, el adhesivo debe mezclarse bien y aplicarse al sustrato con una llana dentada TKV/V1. El consumo de pegamento, al pegar linóleo natural, es de aproximadamente 450 g por 1 metro cuadrado. metro.
Con un movimiento circular, aplique suave y uniformemente el adhesivo en toda la superficie de la base. En este caso, solo se debe usar un lado de la espátula, el otro debe permanecer limpio. El exceso de pegamento debe recogerse con una espátula en el frasco y cerrarse.
Después de aplicar el adhesivo a la base, no es necesario que resista el "tiempo de secado", ya que la base absorbe la humedad y el linóleo natural en sí es un revestimiento permeable a la humedad.

Unión de linóleo natural Marmoleum

Después de haber cortado el marmoleum en láminas de acuerdo con la habitación, se puede pegar.
Sosteniendo los lados cortos de las hojas, las hojas de marmoleum preparadas se envuelven simultáneamente con la base hacia arriba, liberando 1 mitad del área de la base para aplicar pegamento.
Es imposible enrollar las hojas preparadas en un rollo, ya que esto provocará la deformación del recubrimiento y la aparición de burbujas.

En la base, a lo largo del borde envuelto, dibuje una línea de pegamento con un lápiz;

Con una llana dentada adecuada (TKV/B1), aplique el adhesivo en la base, respetando estrictamente el límite adhesivo previamente marcado;

Coloque la primera parte del marmoleum sobre el pegamento y enrolle;

Después de que un lado de la tira de linóleo se haya colocado sobre la capa adhesiva y se haya enrollado, es necesario envolver el borde restante del marmoleo sin pegar y aplicar pegamento cuidadosamente a la base, observando el borde. Si hay una aplicación repetida de pegamento en el mismo lugar, aparecerá a través del recubrimiento en forma de mancha;

Enrolle la cubierta a lo largo de la paca para expulsar el aire debajo de la cubierta por el camino más corto, solo luego enróllela a lo largo de la paca.

Después de 15 minutos, debe volver a enrollar el linóleo natural para lograr una adhesión final y confiable del linóleo y la base;

Después de colocar todas las tiras de linóleo natural, es necesario recortar las costuras. Utilice el trazador combinado corto para ajustar el ancho de la costura.

Al trabajar con Marmoleumom Forbo, puede:

para habitaciones donde no hay peligro de que aparezca una cantidad significativa de agua en el revestimiento, deje una costura hermética, negándose a soldar: la expansión transversal del linóleo hace que dicha costura sea excepcionalmente hermética y la protege de manera confiable de la penetración de una pequeña cantidad de agua;
para habitaciones donde la probabilidad de que aparezca agua en el revestimiento es muy importante, es necesario soldar las costuras, para esto es necesario:

Coloque el pie del combi-marker debajo del “solapamiento” dejado anteriormente, apoye con el talón contra el borde de la hoja encolada del revestimiento y, pasando el combi-marker a lo largo del borde del revestimiento, marque en el lienzo superior el contornos exactos del borde del lienzo de marmoleum inferior;

Recorte el borde a lo largo de la marca con una hoja de gancho, corte todo también hacia adentro;

Coloque el borde cortado del revestimiento en el pegamento, presionando con cuidado;

Retire el adhesivo que haya caído sobre el revestimiento con un paño limpio y húmedo;

Lave la herramienta del pegamento con agua fría.

Características del pegado de linóleo natural.
Después de aplicar el pegamento, puede colocar cuidadosamente el marmoleum. El linóleo natural colocado sobre el pegamento debe frotarse con cuidado con una tabla revestida con una alfombra, el aire debajo del linóleo se exprime a lo largo del camino más corto, en dirección transversal.
Después de eso, se recomienda encarecidamente rodar toda la superficie del marmolema con rodillos pesados, que pesen entre 50 y 70 kg. Primero, el revestimiento se enrolla en dirección transversal, eliminando el aire de debajo del revestimiento, y luego en dirección longitudinal. Se debe tener especial cuidado al enrollar el revestimiento en el área de las costuras.

Recomendaciones generales para la colocación de linóleo natural
Si se apilan varios rollos del mismo artículo en el interior, debe intentar apilar los rollos en secuencia con números de rollo crecientes.
Las láminas de linóleo natural deben colocarse en una dirección; en el reverso del marmoleum hay flechas que indican esta dirección.
Debido a las propiedades del linóleo natural, cuando se coloca en una capa adhesiva húmeda - para encoger en dirección longitudinal (1 mm / 1 m lineal), es necesario rebobinar los rollos con el lado frontal hacia adentro antes de colocar - esto reducirá significativamente la cantidad de contracción.
Debido a la propiedad del linóleo natural, cuando se coloca en una capa adhesiva húmeda, se expande un poco en la dirección transversal, es necesario cortar el mármol inclinando ligeramente el cuchillo para que las láminas de linóleo colocadas una al lado de la otra estén en contacto con bordes superiores afilados. Con la expansión del linóleo natural, los bordes afilados se tocan e incluso se arrugan un poco, formando una unión apretada. Esto evitará la extrusión de linóleo en el área de las costuras, el llamado "pico", que se produciría si las láminas de linóleo descansaran unas contra otras en todo el espesor del revestimiento.

Soldadura de costuras (juntas) de linóleo natural

Para garantizar la total impermeabilidad del suelo natural, es necesario soldar las láminas de marmoleo con un hilo de soldadura especial diseñado para linóleo natural. Tenga en cuenta que con la ayuda de un cordón de soldadura en un color de contraste, se pueden crear varios diseños en el revestimiento de marmoleum.
Los trabajos de soldadura de linóleo natural deben realizarse después de que el adhesivo haya polimerizado por completo, preferiblemente al día siguiente o unas horas después del pavimento. Si comienza a soldar inmediatamente después de colocar el revestimiento, entonces el pegamento que hierve bajo la influencia del aire caliente y las emisiones de vapor de la costura no le permitirá soldar las juntas de marmoleum de manera confiable.
A diferencia de la soldadura de revestimientos de PVC, sería más correcto aplicar el término "soldadura" al linóleo natural, ya que el aire caliente no puede derretir el revestimiento hecho a base de harina de madera.
Al "soldar" linóleo natural, un cordón que consiste en un polímero de bajo punto de fusión, que se derrite, penetra en los poros del marmoleo y, al solidificarse, sella la costura.
Para la "soldadura" de alta calidad de linóleo natural, es necesario utilizar solo herramientas profesionales: un secador de pelo con control de temperatura del aire escalonado, cuchillos especiales y accesorios.

Haga un "surco" debajo de la costura con un cuchillo de trinchar: un cultivador;

La profundidad de la "ranura" debe ser casi toda la profundidad del marmoleum, hasta la base de yute, que no se puede dañar;

Luego, debe aspirar con cuidado el área de la costura;

Ajuste la temperatura del secador de pelo a unos 350 ° C, coloque una boquilla fundida con un diámetro de 5 mm y encienda el secador de pelo;

Espere hasta que la boquilla se caliente a la temperatura requerida;

Tomamos un trozo de cordón de soldadura de un poco más de la mitad de la longitud de la costura y lo insertamos en la boquilla, presionamos inmediatamente el extremo del cordón en la ranura de la costura y, manteniéndolo en esta posición durante aproximadamente un segundo, comenzamos mover el secador de pelo a lo largo de la costura (con la misma velocidad de movimiento pequeña);

El talón de la boquilla durante el movimiento debe estar siempre paralelo a la superficie;

Es necesario elegir la velocidad correcta del secador de pelo, asegurándose de que el cable se derrita realmente y entre en contacto con el material de revestimiento; con el proceso de soldadura correcto, se forman dos pistas de pequeñas gotas en los lados de la costura a partir del material del cordón de soldadura;

Inmediatamente después del final de la soldadura, mientras el cordón está caliente, utilizando un cuchillo en forma de hoz y una boquilla para precortar el cordón, retire el exceso de cordón “bastante”;

Repita la soldadura, comenzando desde la pared opuesta, y coloque el cordón con una superposición de 20 cm sobre el cordón presoldado y cortado;

Después de que la temperatura del cordón haya igualado la temperatura del revestimiento, es necesario quitar limpiamente el exceso de cordón, mientras sostiene el cuchillo en forma de hoz lo más paralelo posible a la superficie del piso.
Si corta el cable fusionado en una sola pasada, cuando el cable aún está caliente, como resultado, después de que el cable se enfríe, quedará una ranura: el cable se encoge cuando se enfría. Tal descuido puede conducir a un deterioro significativo en la apariencia del revestimiento colocado, ya que la suciedad y el polvo se acumularán en las ranuras.

Al crear diseños en forma de frisos ("marcos"), es necesario cortar tiras linóleo natural solo a lo largo del rollo, pero no transversalmente. El linóleo natural, al enrollarse, ha estado expuesto a fuerzas de flexión significativas durante mucho tiempo y se encuentra en un estado de tensión. Al cortar las tiras a lo largo del rollo, es imposible compensar esta tensión con la fuerza adhesiva (debido al pequeño ancho de la tira), como resultado, las tiras de revestimiento adoptarán una forma característica: una "corvina". Cuanto menor sea el ancho de la tira, más notable será este efecto. La mayoría de las veces, tal "croaker" no se puede corregir presionando hacia abajo colocando objetos pesados ​​​​en tales áreas.
POR LO TANTO, al crear frisos, debe cumplir con las siguientes reglas:
Las tiras se colocan siempre en la misma dirección, según la flecha de dirección;
Las tiras de marmoleum, a partir de las cuales se forma el friso, se unen solo en diagonal, en un ángulo de 45o; esto distribuirá la tensión de manera uniforme y evitará roturas y / o "picos" en las juntas.

Deflexión de la cámara de secado

El término "desviación de la cámara de secado" se entiende como un factor asociado a la tecnología de producción de linóleo natural, es decir, la conservación en la lámina de linóleo de una "onda" transversal estable de 10-12 cm de ancho de la traza del travesaño utilizado estirar la lámina de linóleo natural durante la maduración del marmoleo en la cámara de secado.
Como regla general, se encuentra en el medio del rollo, a una distancia de 15 a 16 metros desde el comienzo del rollo. Desafortunadamente, debido a la tensión en esta área, la colocación de la "cámara de secado" está asociada con algunas dificultades. Para un pegado fiable de un sitio de este tipo, la fuerza adhesiva fiable inherente a los adhesivos para linóleo natural a menudo no es suficiente. Por lo tanto, si es posible, se recomienda no utilizar esta área, si las dimensiones del local, el diseño del patrón de revestimiento y el suministro de linóleo lo permiten.

Cada año, el mercado de la construcción complace con una masa de nuevos materiales. Uno de ellos es marmoleum. Este material se utiliza para la colocación como revestimiento de suelos y no se puede utilizar para ningún otro fin.

El producto presentado se parece mucho al linóleo común, pero difiere en sus características técnicas.

Marmoleum tiene la característica principal: es un material completamente natural.

El hecho es que los siguientes componentes se utilizan para la fabricación en la producción: aceite de linaza, tiza, resina de coníferas, harina de madera, así como elementos de madera de alcornoque. El uso de varios tintes le permite obtener muchas opciones de color y textura.

La imagen muestra los ingredientes naturales utilizados en la producción de marmoleum.

Otra característica del producto es que el patrón de su superficie puede conservar su brillo y colorido durante mucho tiempo. Esto está garantizado por una tecnología especial para aplicar una imagen, que implica su ubicación en todo el espesor de la capa. En las tiendas, el marmoleum se vende en forma de paneles, rollos y tejas. La versión en rollo es la más común.

Especificaciones

Antes de comprar este material natural, debe averiguar qué características tiene. Marmoleum tiene las siguientes características técnicas:

1. Período de garantía de funcionamiento: no menos de 35 años.
2. Resistencia mecánica del producto: 160 kg/cm2.
3. Dimensiones estándar del material: rollo - ancho - 2 m, espesor - 2-4 mm; azulejos - 50x50 o 30x30 cm; paneles - 90x30 cm.
4. Gravedad específica: 2,6-3,4 kg/m2.

Clasificación

Este suelo tiene una clasificación similar al linóleo. Por ejemplo, existen tales clases de marmoleum:

• 41-43: dicho producto puede considerarse el más duradero y confiable. Se usa con mayor frecuencia donde se acumula una gran cantidad de personas. Por ejemplo, este material se puede colocar en centros comerciales, aeropuertos, estaciones de tren. Debido al grosor de la capa decorativa, que es de 3 mm, puede servir durante mucho tiempo y con alta calidad.

La clase 31-33 de Marmoleum es adecuada para oficinas grandes, la clase 21-23 es adecuada para oficinas pequeñas. Preste atención a la belleza del patrón de recubrimiento.

• 31-33 - este producto es industrial. Se limita en las empresas, en los talleres de producción y las grandes oficinas. El espesor de la capa decorativa es de unos 2,5 mm.
• 21-23: este marmoleum es el más delgado y el más barato. Está diseñado para apartamentos, casas particulares y pequeñas oficinas. Pero no piense que dicho material es de menor calidad que los productos de clases anteriores. El período de garantía para este tipo de producto es de unos 20 años.

Para un vivero, es mejor elegir el marmoleum más delgado. Dicho recubrimiento se vende a un precio más bajo, manteniendo las propiedades de durabilidad.

No vale la pena elegir el piso de la clase más alta para usted. No justificará sus costos. El hecho es que, con el tiempo, las abolladuras de las patas de los muebles pueden formarse en una capa gruesa. Para uso doméstico, el material delgado y barato está bien para usted.

Ventajas y desventajas

Marmoleum tiene las siguientes ventajas:

• Seguridad. Dado que el producto está hecho de materiales naturales, no emite sustancias nocivas. Además, dicho recubrimiento es muy adecuado para personas alérgicas y niños. Las resinas naturales, que están presentes en la composición del material, proporcionan un efecto bactericida.
• Alto grado de resistencia al estrés mecánico.
• El producto tolera bien los rayos UV, por lo que no se desvanece.
• El revestimiento tiene un alto nivel de resistencia al fuego y a temperaturas extremas. Esta característica le permite usarla para organizar la calefacción por suelo radiante.

Un plus a todas las ventajas de marmoleum es una amplia selección de colores y opciones para decorar el suelo.

• Resistente a la humedad.
• A pesar del espesor relativamente pequeño de la capa, dicho piso no requiere aislamiento acústico, térmico e impermeabilizante adicional. Gracias a esto, su reparación se completará más rápido y gastará mucho menos dinero.
• Gran variedad de tamaños.
• Posibilidad de colocar el material sobre el antiguo pavimento.
• Resistencia a la influencia de productos químicos.
• Buena calidad decorativa.

Y este material prácticamente no acumula electricidad estática.

Debido a su resistencia al estrés mecánico y a la humedad, este revestimiento se puede utilizar fácilmente en la cocina.

A pesar de que este recubrimiento es natural, también tiene ciertas desventajas:

1. Dureza relativa. Con el tiempo, el recubrimiento se extiende un poco y se endurece. Este hecho no permite su uso para la decoración de paredes o techos.
2. Fragilidad. Durante el transporte y uso del producto, debe tener especial cuidado con los bordes de los elementos. En cuanto a los rollos, solo se pueden enrollar una vez.
3. Bastante peso. Pero esto no impide que el marmoleum permanezca relativamente plástico en los bordes.
4. Dificultades en la tramitación. Al cortar elementos, no podrá lograr un corte perfectamente uniforme y suave. Sin embargo, este problema se elimina instalando un zócalo.

Vista general de las tejas de marmoleum.

Como puede ver, el marmoleum no está exento de defectos, pero se pueden eliminar.

Características de la colocación de revestimientos y paneles en rollo.

El piso presentado tiene muy buenas críticas de los usuarios, lo que lo ayudará a elegir la opción correcta. Ahora puedes considerar cómo se coloca el marmoleum. En primer lugar, debe estar preparado para el trabajo. Es decir, un rollo o baldosa debe permanecer en la habitación en la que se colocarán durante al menos un día. Durante este tiempo, puede retirar todos los muebles, escombros de la habitación y aspirar bien la base. Es posible que deba alinearlo aún más.

En principio, el suelo de mármol laminado se produce con mayor frecuencia en habitaciones grandes. La tecnología de su instalación prácticamente no es diferente de las características.

En cuanto a los paneles, deben colocarse con el mayor cuidado posible. El hecho es que los pestillos de sujeción son puntas delgadas que pueden romperse con un movimiento impreciso.

Características de montaje de mosaicos "clic"

El material presentado se coloca sobre el sustrato. Compensa algunas irregularidades de la base y también evita la formación de condensación. Por lo general, dicho sustrato está hecho de polietileno y se coloca con una ligera superposición de 20 cm, no se necesita una capa adicional de aislamiento térmico. Tenga en cuenta que no necesita usar pegamento para montar los elementos.

Entonces, la tecnología de colocación del revestimiento consta de las siguientes etapas:

• Instalación de la primera fila. Al hacer esto, tenga en cuenta que deberá alejarse de la pared aproximadamente 1 cm, esto es necesario para la formación de juntas de dilatación. La ranura del primer elemento debe dirigirse en la dirección opuesta a la pared, la cresta, por el contrario, debe dirigirse hacia la pared. Marmoleum se monta de manera bastante simple, pero este proceso tiene una peculiaridad: cada mosaico posterior debe conectarse con el anterior con una ligera pendiente.

En la foto, la misma característica de instalación. El acoplamiento de la siguiente ficha se realiza en ángulo.

• Instalación de la segunda fila. Se hace de la misma forma que el anterior. Recuerda lo de la junta de dilatación, para ello pon una barra debajo de la primera teja. Después de unir los elementos restantes, se retira y las cerraduras encajan en su lugar.
• Instalación de las filas restantes. En este caso, se debe tener en cuenta el paralelismo.

Después de llegar a la pared opuesta y la fila final, intente quitar un poco la ranura, unte el azulejo con pegamento y cúbralo con una barra. El espacio entre el revestimiento del suelo y la pared se cierra con un zócalo. A medida que trabaje, es posible que deba recortar un poco el material. No es tan fácil hacer esto. Para el trabajo, use una amoladora o una sierra de calar.

Características de cuidado del revestimiento

Marmoleum es un material natural que es muy popular. Pero también requiere un mantenimiento cuidadoso. Este material no tiene pretensiones de uso, pero para evitar rayar su superficie, trate de no usar cepillos metálicos, raspadores o esponjas abrasivas duras al limpiar. Dar preferencia a un paño seco y suave.

Hay productos especiales para el cuidado del marmoleum en el mercado.

Si aparecen manchas en el piso y la limpieza en húmedo es indispensable, entonces es mejor usar detergentes neutros. Algunos usuarios sugieren utilizar líquidos especiales para el cuidado de suelos duros. Pueden proporcionar grandes resultados. Eso es todo por hoy. ¡Belleza a tu piso!

Marmoleum es un revestimiento de suelo en rollo fabricado con materias primas respetuosas con el medio ambiente. El prototipo del material es el lienzo al óleo, que apareció en el siglo XVI. La producción industrial de marmoleum comenzó en 1864 en Inglaterra.

Qué es - estructura y producción moderna.

Marmoleum se caracteriza por una alta resistencia al desgaste, solidez y vida útil de más de 25 años

El principal valor del marmoleum como material es su respeto por el medio ambiente y su seguridad, ya que el revestimiento contiene solo componentes naturales, sin impurezas sintéticas. La formulación del material consiste en resina de coníferas, aceite de lino, materias primas de madera, corcho triturado, tiza y cal.

Para colorear, solo se utilizan pigmentos naturales que no emiten sustancias nocivas. La estructura marmoleum es un revestimiento homogéneo. Es decir, el material tiene una capa integral con un patrón aplicado sobre todo el espesor del producto.

Desde el punto de vista tecnológico, el marmoleum es una versión modernizada del linóleo natural. Inicialmente, el aceite de linaza y la resina se usaban para producir linóleo a partir de componentes vegetales y naturales.

A medida que mejoraron las tecnologías, se encontraron e introdujeron sustitutos para estos componentes obtenidos de razas especiales de cultivos tropicales. Esto hizo posible no solo reducir el costo de producción en masa del material, sino también aumentar su rendimiento.

Adicionalmente, se añadió a la estructura una capa prensada de corcho natural, que mejora la resistencia y estabilidad del revestimiento en la superficie. El proceso de fabricación también ha sufrido algunos cambios: se ha utilizado el método de prensado en caliente seco para obtener el producto terminado.

Como resultado, el linóleo natural mejorado recibió el nombre comercial de marmoleum, bajo el cual se vende con éxito en las ferreterías.

Características, clasificación y forma de liberación

Revestimiento natural en rollos y tejas

Técnicamente, el suelo de marmoleum tiene un rendimiento superior al linóleo de PVC convencional. El revestimiento es capaz de soportar hasta 160 kg por 1 cm2 de superficie, sin signos visibles de deformación.

El peso específico de 1 m2 de material es de 2,5 a 3,5 kg con un espesor total de recubrimiento de 2 a 4 mm. La vida útil promedio del material, sujeto a la tecnología de instalación y las reglas generales de operación, es de al menos 30 años.

Teniendo en cuenta las características técnicas, el marmoleum se clasifica en las siguientes clases:

1. 21-23 - revestimiento destinado a su uso en condiciones domésticas normales. Difiere en espesor pequeño (hasta 2 mm) y bajo costo. Se recomienda colocarlo en apartamentos urbanos y casas particulares, ya que tiene una mayor resistencia a las cargas variables.
2. 31-32 - marmoleum, destinado a la colocación en locales industriales y en pequeñas industrias. Tiene una capa superior más gruesa (hasta 2,5 mm). Resistente a la carga estática, lo que permite su uso en salas con gran cantidad de muebles pesados ​​y máquinas.
3. 41-43 - Recubrimiento destinado a uso en áreas públicas con alto tráfico y tránsito peatonal continuo. El espesor total del recubrimiento es de 3-4 mm. El área principal de aplicación son aeropuertos, estaciones de tren, hospitales.

Es importante comprender que la clase de marmoleum indica no tanto las características del recubrimiento, sino el alcance y la presencia de ciertas cualidades técnicas. Es decir, no tiene sentido comprar un material más grueso o más duradero para colocarlo en un apartamento.

En condiciones domésticas, la superficie del piso está sujeta a una carga completamente diferente que en locales industriales o públicos. Marmoleum 21-23 clase 2 mm de espesor es suficiente para garantizar un funcionamiento sin problemas durante la vida útil declarada.

Según la forma de liberación, el marmoleum se divide en los siguientes tipos:

• rollo de 2 m de ancho;
• baldosas de 30 × 30 y 50 × 50 cm;
• tablero 90×30 cm.

No se recomienda comprar marmoleum laminado, a diferencia del linóleo de PVC, si planea colocar el revestimiento usted mismo. El material enrollado en un rollo tiene un peso suficientemente grande, lo que provocará dificultades con la entrega al lugar de trabajo. Se debe tener cuidado durante el transporte, ya que el material es quebradizo y puede agrietarse cuando se rompe.

Marmoleum en forma de tejas y paneles carece de estas desventajas. Los paneles tienen un sistema de bloqueo bastante conveniente, que le permite colocarlo usted mismo, sin mucha experiencia con el material. Las fotos de los principales tipos de marmoleum se pueden ver arriba.

Pros y contras de la operación.

Marmoleum es uno de los pocos revestimientos para suelos que combina un alto rendimiento y muchas cualidades positivas. De hecho, esta es la razón de la gran popularidad de este recubrimiento en su segmento de precios.

La naturalidad es una de las principales ventajas de este material

Entre las ventajas del marmoleum se encuentran las siguientes:

• respeto al medio ambiente: el recubrimiento es absolutamente seguro para la salud humana y las mascotas. El revestimiento se puede colocar en un área residencial donde viven personas alérgicas y niños pequeños;
• Higiénico: un suelo de marmoleum es bastante fácil de limpiar en húmedo sin utilizar una gran cantidad de detergentes. Después de la limpieza, la limpieza se mantiene durante mucho tiempo debido a las propiedades bactericidas del recubrimiento;
• resistencia: el material no se desvanece, no absorbe la humedad cuando está mojado, no se ondula, no se deforma. Tiene una alta resistencia local al daño y otros factores negativos;
• aislamiento: al colocar, no es necesario utilizar material aislante térmico para el aislamiento del piso, ya que el material tiene una baja conductividad térmica. No acumula electricidad estática, no es combustible, no emite sustancias nocivas;
• costo: el costo total de colocar el revestimiento, incluso teniendo en cuenta el costo del material, es algo más bajo que cuando se coloca un tablero laminado o de parquet;
• variedad - marmoleum tiene altas cualidades decorativas. Los grandes fabricantes producen una capa de 100 colores primarios, 30-50 soluciones de textura y 2000 tonos.

Entre las desventajas de marmoleum, debe tenerse en cuenta su fragilidad, especialmente en las esquinas y a lo largo de los bordes del rollo. Con la tecnología de colocación incorrecta, existe un alto riesgo de dañar el material, como resultado de lo cual será necesario cortar esta sección, ya que las grietas a lo largo de la línea de fractura serán muy notables.

Durante el funcionamiento es posible una ligera dispersión del material sobre la superficie del suelo y un endurecimiento en las zonas más transitables del suelo. Esto se ve claramente en costuras mal selladas, que se vuelven más apretadas con el tiempo.

Cuando se trabaja con mármol laminado, es deseable tener experiencia en la colocación, ya que el material está mal cortado y es bastante problemático obtener un borde perfectamente uniforme a lo largo de la línea de corte. Es por eso que la mayoría de los grandes puntos de venta ofrecen un servicio de instalación adicional, ya que si no se sigue la tecnología, se elimina la garantía del piso.

Instrucciones para colocar en la base.

Los requisitos generales para la colocación de marmoleum son similares a los de otros tipos de suelos. La base de apoyo para la colocación debe ser monolítica, duradera, seca. La desviación máxima según GOST no es más de 2 mm por 2 m de la superficie.

Esquema de colocación del revestimiento en azulejos desde el centro de la habitación.

La resistencia de la base de apoyo se determina en función de las cargas planificadas. En locales residenciales, almacenes y pequeñas industrias, esto no supera los 300 kg / cm2.

Dependiendo del material utilizado, la base se puede dividir en tres grupos: superficie de hormigón, solera de cemento-arena o yeso de capa delgada, base hecha de materiales laminares.

Casi cualquier superficie de hormigón requiere nivelación mediante un dispositivo de solera de cemento y arena o mediante el vertido de una masa de nivelación. En casos raros, cuando la losa de piso de concreto cumple con los requisitos anteriores, una reparación de la superficie es suficiente.

Para eliminar pequeñas irregularidades y baches se debe utilizar una masilla de dispersión. La nivelación mediante la colocación de materiales laminares (aglomerado, GVL) es más adecuada para bases de madera y pisos con una estructura sobre troncos.

El material comprado debe ser entregado 24 horas antes de la instalación. Si el marmoleum se transportó a una temperatura inferior a 10 C, el desembalaje debe realizarse después de al menos 24 horas.

Los azulejos se pueden colocar desde un rincón lejano de la habitación.

El marmoleum modular de bricolaje se coloca en la siguiente secuencia:

1. El esquema de colocación en la superficie se selecciona en función de la decisión de diseño. En el diagrama, debe designar la línea central desde la cual comenzará la colocación. Para un patrón simétrico, puede dividir la habitación por la mitad con el centro en el medio.
2. A continuación, deberá estudiar detenidamente las instrucciones para la masa adhesiva comprada. El adhesivo se aplica a la cara posterior del módulo con una llana dentada. Durante el proceso de aplicación, es importante controlar el tiempo de secado de la masa adhesiva. Si el adhesivo se ha secado y ha perdido sus cualidades adhesivas, debe eliminarse por completo de la superficie del elemento.
3. Al colocar, cada baldosa de marmoleum se enrolla con un rodillo liso que pesa entre 50 y 75 kg. Esta herramienta se puede alquilar en tiendas especializadas en la venta de linóleo.
4. El apilamiento de módulos comienza desde la línea central central, como se muestra en la figura anterior. El módulo embaldosado se coloca sin huecos ni corrimientos respecto a los elementos anteriores.
5. El proceso de colocación continúa hasta que queda el último elemento que necesita ser recortado en cada una de las filas. Para cortar un azulejo, deberá aplicar marcas en su parte frontal. A continuación, a lo largo de la línea de corte, corte el azulejo con un cuchillo de hoja recta. El corte final se realiza con un cuchillo de hoja ganchuda.

Antes de la puesta en marcha, la superficie del suelo debe limpiarse a fondo de los residuos de adhesivo que puedan haberse escapado de las juntas entre los módulos. Para ello, puedes realizar una limpieza en húmedo cincelando una pequeña cantidad de detergente homologado por el fabricante.

Como cuidado diario es suficiente la limpieza en seco con una mopa especial con boquilla de microfibra. No se requiere el uso constante de detergentes.

El marmoleum modular con el sistema de bloqueo "Click" se monta de manera similar, con la única diferencia de que la colocación de los paneles se puede iniciar desde el rincón más alejado de la habitación. Para recortar el elemento cerca de la pared, puede usar una sierra de calar o una sierra para metales para madera.

Al colocar la primera fila, se debe observar un espacio tecnológico de 15-30 mm entre la loseta y la pared. El espacio es necesario para que el revestimiento no se deforme durante la operación.

Para colocar la segunda fila y las subsiguientes, es más conveniente ensamblar la fila con una sola pieza de tela y luego bajarla suavemente sobre la superficie del piso hasta que la conexión de bloqueo quede completamente encajada en su lugar. El video de arriba muestra instrucciones detalladas para colocar marmoleum modular.

Costo, fabricantes y costos de colocación.

Productos de la empresa suiza Forbo

El líder mundial con una participación del 65% en la producción de marmoleum es la empresa suiza Forbo. Es esta empresa la propietaria de la marca comercial "Marmoleum", que se utiliza como nombre de su línea principal de linóleo natural.

Marmoleum Forbo se distingue por su alta resistencia al estrés mecánico, baja abrasión, baja deformación permanente, buena elasticidad, propiedades bactericidas y antideslizantes.

En muchos sentidos, a Forbo le preocupa que el linóleo natural se haya generalizado en todo el mundo, incluso en Rusia, donde está presente su oficina de representación oficial.

La línea de la empresa incluye tanto el revestimiento en rollo como el revestimiento en forma de tejas naturales con un sistema de bloqueo especial. Toda la gama de productos se puede encontrar en el sitio web oficial de la empresa. El costo de varios tipos de marmoleum se puede ver en la tabla anterior.

La afirmación generalizada de que el marmoleum es un desarrollo innovador del mercado moderno de materiales de acabado es solo una verdad a medias. El hecho es que la producción de linóleo natural difícilmente puede llamarse una novedad: la aparición de la tecnología se remonta al siglo XVI. Por supuesto, este proceso ha sufrido transformaciones significativas, pero la esencia se ha mantenido sin cambios: el piso está hecho solo de "ingredientes" naturales.

Composición y características técnicas

Linóleo natural: el marmoleum es valioso principalmente porque consta solo de componentes naturales. Las materias primas son resinas de coníferas, aceite de linaza, tiza, harina de madera y corteza de alcornoque. El teñido permite multitud de opciones de color y textura y pone este material en primer plano en cuanto a posibilidades decorativas. Habiéndose familiarizado con el surtido presentado, no será difícil asegurarse de esto: la variedad de variaciones en la ejecución es realmente impresionante.

La tecnología única de aplicar un patrón en todo el grosor ayuda a preservar el brillo de los colores durante mucho tiempo.

En cuanto a las características técnicas, aquí también el marmoleum toma la delantera. Es difícil encontrar un revestimiento de suelo con una "reputación" tan impecable. Además del respeto por el medio ambiente anterior, es necesario tener en cuenta otras propiedades no menos útiles.

Por ejemplo, el linóleo natural es fácil de limpiar, no atrae el polvo, no teme la exposición a productos químicos, temperaturas extremas y alta humedad, y puede hacer frente adecuadamente a las tareas que se le asignan durante al menos 35 años. Por eso, marmoleum es la solución óptima para la cocina, que atraerá a los amantes de los productos premium.

La lista de ventajas se complementa con cualidades bactericidas e insonorizantes, capacidad de soportar 160 kg/cm2, incombustibilidad y facilidad de instalación.

Sin embargo, incluso los suelos más perfectos no están exentos de pequeños defectos. En nuestro caso, se trata de una fragilidad que requiere especial atención durante el transporte.

Forma de liberación

El linóleo ecológico está disponible en forma de rollos, paneles y baldosas. Alrededor del 80% de la producción total es la producción de mármol laminado.

El marmoleum laminado se caracteriza por un ancho estándar de 2 metros, mientras que el espesor varía de 2 a 4 mm, según la clase de producto. El azulejo tiene dimensiones - 50x50 o 30x30 cm, paneles - 90x30 cm.

Cabe señalar que las baldosas según el método de instalación se dividen en muestras que se pegan con pegamento y muestras orientadas a la aplicación en seco, equipadas con un mecanismo de bloqueo. El mosaico permite la creación de dibujos interesantes y composiciones de mosaico: habría un deseo y disponibilidad de tiempo. Y debajo de la baldosa, puede colocar un "piso cálido", la única condición es que la temperatura de calentamiento no exceda los 27 grados.

clases de marmoleum

El espesor de la capa estampada coloreada puede variar, de acuerdo con esto, se acostumbra distinguir las siguientes clases de linóleo natural:

• 21-23 clase. El espesor del revestimiento destinado a locales de uso general es de 2 mm;
• 31-33 clase. El espesor del linóleo, capaz de soportar cargas pesadas, es de 2,5 cm Se utiliza en locales industriales;

• Clase 41-43. Un espesor de 3 mm o más permite el uso de este material en lugares de máximo tránsito (hoteles, estaciones de tren, hospitales).

El costo del marmoleum depende de la clase: cuanto mayor sea la clase, más caro será el material.

Un poco sobre marmoleum Forbo

Es imposible no decir sobre los fabricantes de productos de calidad, más precisamente sobre uno de los fabricantes, cuya reputación no deja dudas. La marca de suelos Forbo se fundó en 1928. Las sucursales de la empresa están ubicadas en 40 países de la UE, los productos de la marca son reconocibles y venerados debido a su alta calidad, confirmada por numerosos certificados.

forbo marmoleum cumple con todos los estándares ambientales necesarios, como lo demuestran las pruebas de 7 laboratorios líderes en el mundo: Environmental Quality Mark (Países Bajos), Ecolabelling Trust (Nueva Zelanda), Good Environmental Choice (Australia), SMART (EE. UU.), UZ 56 (Austria), Nordic Swan Label (Norte de Europa) y Nature Plus (Alemania).

El marmoleum "click" de Forbo es especialmente popular, equipado con un mecanismo de bloqueo que utiliza la tecnología Aquaprotect. Dicho revestimiento se produce en forma de tablero o baldosa a base de corcho y NDF resistente a la humedad, que se cubre con una capa protectora especial Topshield.

Una variedad de variaciones de color y patrones brindan la oportunidad de colocar pisos artísticamente únicos. Marmoleum forbo no teme las garras de las mascotas, las horquillas femeninas delgadas y los zapatos pesados. Limpiar las manchas de chicle o pintura no es difícil. No en vano, el revestimiento recibió el título de "indestructible": donde el laminado, el parquet, el tablero de corcho o la alfombra se dañarán irremediablemente, el mármol servirá y deleitará con una apariencia impecable durante bastante tiempo.

Tecnología de colocación de marmoleum

La instalación de marmolema, como ya se señaló, no es particularmente difícil. Sin embargo, no está de más familiarizarse con algunos trucos tecnológicos.

El material debe aclimatarse: deje que el marmoleum se acueste en la habitación donde se realizará el trabajo (al menos un día). Mientras el revestimiento se "acostumbra" a un entorno desconocido, debe cuidar la base, que debe estar limpia, uniforme y seca.

Haga clic en la instalación de baldosas

El marmoleum embaldosado del tipo castillo se coloca sobre un sustrato de polietileno, superpuesto (20 cm). Esto es necesario para evitar la formación de condensado.

¡Es importante!
La instalación de marmoleum "click" no implica el uso de pegamento, es decir. la colocación se realiza de forma flotante.

Los componentes se conectan entre sí mediante el método machihembrado. Se coloca la primera loseta, retrocediendo 1 cm de la pared: la ranura debe mirar en la dirección opuesta a la pared y la cresta, por el contrario, debe dirigirse hacia la pared. Las muestras posteriores se insertan con respecto a la primera loseta con una ligera pendiente.

La segunda fila también se coloca en ángulo. No olvides formar una junta de dilatación colocando una barra debajo de la baldosa. Después de instalar las baldosas restantes, se quitan las barras y se cierran las cerraduras.

Después de completar la cuarta fila, verifique la distancia de la pared a las baldosas y el paralelismo de las filas. Al instalar la fila final, retire parte de la ranura, aplique un poco de pegamento a la loseta y aplánela con una barra. El espacio entre el azulejo y la pared está cubierto con un zócalo.

Pavimento de marmoleum laminado

Se recomienda marmoleum laminado para pisos en habitaciones grandes. La tecnología no es diferente de la instalación de linóleo semicomercial o comercial. Hay dos condiciones obligatorias: una base limpia, sin restos de aceite y pintura, y el uso de un adhesivo especial diseñado para trabajar con este material. Solo hay dos condiciones para un piso hermoso y duradero.

Colocación de paneles

Panel marmoleum ganó el favor de los consumidores por la velocidad de colocación. Incluso se llama "piso rápido": el proceso lleva la mitad del tiempo que la instalación de baldosas o parquet tradicionales.

¡Es importante!
Cabe señalar que el panel marmoleum requiere un manejo cuidadoso y cuidadoso: el material se agrieta y deforma fácilmente.

Se debe prestar mucha atención a los pestillos de los sujetadores: puntas delgadas ubicadas en los extremos y las caras laterales, un apilador sin experiencia puede dañarlas sin darse cuenta.

Cuidado de Marmoleum

Para evitar rayones durante la limpieza de la máquina, no se recomienda usar almohadillas de máquina rotatoria o cepillos duros. La limpieza manual se lleva a cabo sin la participación de esponjas abrasivas.

La limpieza en seco es más efectiva, en presencia de manchas complejas: limpieza en húmedo con soluciones de detergente neutro. Para mantener una apariencia presentable, los expertos recomiendan mantenedores, productos especializados para el cuidado de pisos duros.

Marmoleum es un excelente revestimiento que transforma su hogar y le permite realizar cualquier idea de diseño, y la selección de fotos presentada lo ayudará a asegurarse de esto.