Cualquier estructura eventualmente colapsa y se deteriora bajo la influencia del agua y la temperatura. Aparecen grietas en el material, que se expanden y conducen a la destrucción. Para evitar tal proceso, se utilizan medidas de protección especiales para reducir el impacto en las paredes de la estructura. Una fachada ventilada de gres porcelánico es una de estas medidas.
El gres porcelánico es superado solo por el diamante en términos de dureza. Es resistente al desgaste y de alta resistencia. Para la fabricación de este material se mezcla arena de cuarzo, varios tipos de arcilla, feldespato, colorantes y aditivos minerales.
Hay varios tipos de granito cerámico:
- pulido - tiene una superficie brillante. Este efecto se logra con un corte parejo;
- mate: tiene un aspecto crudo y se parece a la piedra natural;
- semipulido: caracterizado por áreas pulidas y sin terminar que se alternan.
Además, el gres porcelánico difiere en los patrones de las placas y en el color. Debido a su diversidad, este material es considerado uno de los mejores.
Pros y contras del acabado.
La tarea de terminar la fachada es proteger las paredes de la destrucción. Para hacer esto, se crea una capa adicional, que es la primera en recibir influencia externa. La fachada ventilada de gres porcelánico presenta ciertas ventajas:
- resistencia a factores externos;
- mirada estética. El edificio adquiere un aspecto elegante y sólido;
- variedad de decoración. Una amplia gama de colores brinda la oportunidad de implementar cualquier proyecto de autor combinando tonos y diferentes tamaños de azulejos;
- la facilidad de instalación permite, si es necesario, reemplazar parcialmente la loseta o cambiar completamente el diseño y el estilo;
- Seguridad contra incendios;
- propiedades insonorizadas;
- respeto al medio ambiente;
- larga vida útil;
- alta mantenibilidad;
- resistencia a cargas estáticas y dinámicas;
- la posibilidad de instalación a cualquier temperatura;
- material ecológico.
Las desventajas incluyen: peso significativo y altos costos totales de instalación debido al gran peso.
Una fachada ventilada de gres porcelánico crea un canal de aire en la pared, que funciona como una campana extractora: elimina el exceso de humedad debajo de la piel y protege las paredes de su influencia. Los elementos principales de una fachada ventilada incluyen:
La fijación del gres porcelánico puede ser visible e invisible. Para el primer caso, se utilizan abrazaderas especiales. La fijación oculta se produce de varias maneras:
- pegue el revestimiento en el perfil para gres porcelánico;
- estaquillar;
- sujeción con retención en los extremos por las ranuras.
Etapa preparatoria
Al erigir una fachada ventilada, el trabajo preparatorio debe realizarse en un orden determinado. Esto se fija en los requisitos para la organización de la producción de la construcción del servicio sanitario y epidemiológico. La fase preparatoria incluye lo siguiente:
- designación del límite del trabajo de construcción a lo largo de todo el perímetro del edificio a una distancia de tres metros de la pared;
- colocación en el sitio de todas las herramientas necesarias para el trabajo de acabado;
- organización de un lugar para el trabajo relacionado con la instalación y montaje de una estructura de marco.
Este procedimiento es relevante para enfrentar edificios de varios pisos, pero también debe seguirse al organizar la fachada de casas de un piso. Esto servirá como garantía de seguridad en caso de situaciones de fuerza mayor.
trabajo de marcado de paredes
Antes de continuar con la construcción de la estructura del marco en la pared, es necesario realizar marcas precisas en los lugares donde se montarán los soportes de soporte y soporte. Se les fijará un sistema ventilado. En este caso, es necesario cumplir con el diseño y la documentación técnica.
Para marcar, primero, se trazan líneas de faro: a lo largo de los bordes de la pared, dos líneas verticales y una línea horizontal a lo largo del borde inferior de la fachada. Luego, a lo largo de las líneas dibujadas, pinte todos los puntos en los lugares de instalación previstos de los soportes y soportes de soporte-sujetadores verticalmente en las últimas líneas.
Para calcular los puntos extremos en la línea horizontal inferior, debe usar el nivel. Habiéndolos dibujado con pintura, los intermedios están marcados a la misma distancia entre sí. Para hacer esto, use una cinta métrica, agua o nivel láser.
Formando líneas verticales estrictas, puede usar una plomada. Para ello, se baja del parapeto de la casa y se marca la horizontal.
Los soportes se fijan de acuerdo con las instrucciones de instalación para fachadas ventiladas. Se perforan agujeros en la pared de la casa con un perforador. En ellos se instalan juntas de paronita. La instalación de los soportes de tipo portador se realiza con un destornillador y tacos de anclaje.
El siguiente paso es la colocación de material aislante térmico. Para hacer esto, debes realizar las siguientes manipulaciones:
Si se requiere material de aislamiento térmico, instálelo en dos capas, tienes que hacerlo así:
- con la ayuda de placas de clavijas, la capa inferior de aislamiento se une a la pared. Cada capa de aislamiento se fija con dos tacos;
- la capa superior está montada en un patrón de tablero de ajedrez.
Instalación de perfiles de guía.
En esta etapa del trabajo, los perfiles verticales están conectados al soporte de soporte. Para hacer esto, deberá instalar perfiles metálicos, fijarlos en las ranuras correspondientes de los sujetadores de soporte y fijar las guías metálicas con remaches a los soportes de los cojinetes.
En ménsulas de apoyo regulables, los perfiles se instalan sin apretar de forma libre. Esto evita que el perfil se deforme bajo la influencia de cambios bruscos de temperatura.
En la unión de las guías adyacentes, haga un pequeño espacio vertical (7-10 mm). Esto también ayuda a evitar la deformación de las guías. En esta etapa, además, es deseable fijar puntos de corte. Son esenciales para la prevención de incendios.
La construcción de una fachada ventilada batiente es un proceso bastante complicado. Pero, si aborda el asunto con total responsabilidad y realiza el trabajo, siguiendo la documentación del proyecto, puede lograr un resultado excelente sin la ayuda de constructores y acabadores profesionales.
El acabado de la fachada con material de revestimiento es una parte integral de la construcción de cualquier casa. El propósito de terminar la fachada del edificio es proteger la estructura de las paredes de los efectos de la naturaleza.
Incluso las paredes hechas de los materiales más duraderos, como hormigón, ladrillo o piedra, requieren protección externa adicional.
El medio más popular para proteger los edificios de las influencias naturales de la naturaleza fue la instalación de gres porcelánico. Esta tecnología está ganando popularidad año tras año, por lo que se vuelve cada vez más accesible. Entre otras cosas, esta decoración de fachada se ve muy moderna y elegante.
La instalación de gres porcelánico en la fachada de la casa, en primer lugar, requiere especial cuidado y paciencia, ya que el proceso no puede llamarse simple.
La cualidad más importante de esta tecnología es la capacidad de crear una fachada ventilada, que protege la estructura de la humedad y la condensación.
Este diseño ha ganado particular popularidad en los últimos 8-10 años. Durante este tiempo, los propietarios de casas particulares ya han visto lo importante que es una fachada ventilada.
Además, el acabado de la fachada con gres porcelánico es muy efectivo por las prestaciones del propio material. En cuanto a sus cualidades tecnológicas, supera incluso a la piedra natural.
Características del gres porcelánico como material
El gres porcelánico es un material muy moderno y de gran calidad que tiene una mayor dureza y resistencia a cualquier temperatura.
Debido a sus propiedades de baja absorción de agua, el material no se ve afectado por el agua y la humedad. También tiene las siguientes propiedades importantes:
- Resistente a las inclemencias del tiempo.
- Monolítico: significa que la estructura es sólida, sin grietas.
- Alto respeto al medio ambiente del material.
- Mayor resistencia a varios tipos de desgaste.
- Alta resistencia y dureza: esto permite que el material resista casi todas las tensiones mecánicas.
- Resistente al fuego.
Por lo tanto, puede montar con seguridad baldosas de porcelana en la fachada.
Las ventajas de rematar la fachada con gres porcelánico
La instalación de gres porcelánico en la fachada de la vivienda supone la creación de una estructura ventilada, lo que, a su vez, presenta múltiples ventajas.
Circulación de aire y facilidad de reparación.
Mediante la colocación del gres porcelánico se crea un espacio libre en el que se produce la circulación natural del aire. Esto "secará" la superficie de las paredes y el revestimiento, lo que evita el desarrollo de diversas bacterias (moho, hongos). Debido a esto, aumenta la duración del período operativo del edificio.
En caso de averías, o si el usuario está cansado de los colores, el dispositivo de diseño permite desmontar fácilmente el revestimiento antiguo e instalar uno nuevo. Al mismo tiempo, no es necesario tocar la estructura del edificio en sí, ya que la instalación de la fachada de gres porcelánico se realiza sobre el cajón.
Posibilidad de aislamiento
El espacio libre entre el revestimiento y el edificio en sí le permite instalar una barrera de calor, sonido y vapor. Esto mejorará aún más las propiedades tecnológicas del edificio.
Debido a la instalación de una fachada de gres porcelánico, es posible proteger de manera confiable la estructura del edificio contra vientos, precipitaciones y otras influencias externas.
Tal capa de aire también le permite crear un microclima especial dentro de la casa, ya que dicho revestimiento crea una especie de "termo". Por lo tanto, la casa siempre tendrá un excelente régimen de temperatura.
Hermosa apariencia y la capacidad de hacer todo usted mismo.
Estética y estilo de la apariencia del edificio. La superficie del gres porcelánico es completamente lisa, por lo que el polvo y la suciedad prácticamente no se adhieren a ella. Dicho revestimiento requiere un mantenimiento mínimo, ya que se puede lavar con agua sin temor a que se dañe el revestimiento.
Amplia gama de colores. Hoy en día, hay una gran cantidad de tonos, para que todos puedan elegir la opción adecuada para ellos.
Posibilidad de automontaje. Debido al hecho de que el diseño es simple, es posible instalar dicho revestimiento de forma independiente.
Materiales y herramientas para el trabajo de bricolaje.
- Soportes.
- Perfil vertical principal.
- perfil horizontales.
- Sujetadores de anclaje.
- Aislamiento.
- Impermeabilización.
- Una membrana especial a prueba de viento que protege el dispositivo de construcción.
- Abrazaderas.
- Junta de paronita.
En cuanto al diseño del revestimiento de la fachada con granito cerámico, se ve así:
- perfil de rodamiento;
- capa instalada de aislamiento;
- soportes de montaje;
- fijación de aislamiento;
- el propio gres porcelánico.
Debe haber un pequeño espacio entre el aislamiento y el revestimiento de revestimiento.
Fachada de gres porcelánico: tipos de fijaciones
En total, existen 2 tipos de fijación de gres porcelánico: visible e invisible. La diferencia, como puede adivinar por el nombre, es bastante simple: con un sistema de fijación visible, los elementos del sistema de fijación sobresalen más allá del revestimiento.
En este caso, el marco está hecho de metal y es un perfil en forma de T, en el que se unen los paneles de revestimiento con tornillos autorroscantes. Además, es posible montar sobre abrazaderas, remaches o clips. Después de terminar el trabajo, los sujetadores se pintan en el color del gres porcelánico.
Sin embargo, los sujetadores invisibles se usan con mayor frecuencia, ya que esto permite que la estructura sea monolítica. Hay varios métodos de montaje:
- Fijación adhesiva: las tablas simplemente se pegan a los perfiles de soporte.
- Fijación mecánica oculta: los orificios están pretaladrados en las placas para la fijación a los tacos de anclaje.
- Montaje en perfiles: los cortes se realizan en los extremos de las placas.
- La fijación con pasadores es un método en el que se utilizan pasadores en lugar de tacos.
- La fijación combinada es la conexión más fuerte, cuya tecnología es tanto adhesiva como mecánica. Todas las tablas están pegadas a los perfiles y fijadas con sujetadores mecánicos.
Trabajo de instalación: instrucciones
procesos preparatorios. De hecho, puede comenzar a instalar el revestimiento sin un trabajo preliminar, es decir, nivelar las paredes, eliminar asperezas y otros defectos.
Esto se debe al hecho de que se crea una caja que forma un espacio libre de 5 a 7 cm, esta distancia es suficiente para ocultar incluso las irregularidades más grandes.
Creación y marcado de proyectos
A continuación, se marcan los muros según el proyecto desarrollado, se instalan balizas guía y perfiles. Los soportes están montados, el escalón vertical no debe tener más de 80 cm y horizontalmente, la suma del ancho de la placa y la costura de montaje.
aislamiento térmico
Un proceso muy importante que le permite ahorrar significativamente dinero en la calefacción de su hogar. Para estos fines, es necesario utilizar placas aislantes, que se fijan a la pared con sujetadores especiales.
Cabe señalar aquí que el aislamiento debe encajar muy bien contra la pared. La mayoría de las veces, la capa de aislamiento se une con tacos o tornillos con una tapa ancha. En cuanto a la distancia entre el aislamiento y el futuro revestimiento, debe ser de unos 50 mm.
Fijación perfil soporte
Para hacer esto, debe usar una plomada, mientras controla la distancia entre ellos. En la mayoría de los casos, se utilizan tornillos autorroscantes para metal con una arandela de presión especial para sujetar el perfil.
Paneles de revestimiento. A los perfiles preinstalados se inicia la fijación de los paneles de gres porcelánico a las grapas. Aquí puede usar otros métodos de fijación, que se describieron anteriormente.
Esto completa el trabajo de instalación. Para una instalación de alta calidad y, en primer lugar, correcta, debe seguir una secuencia de trabajo clara. De lo contrario, pueden producirse defectos y defectos en el acabado.
La apariencia se debe al hecho de que existía una necesidad urgente de eliminar y eliminar la humedad de las paredes externas de los edificios.
El hecho es que la humedad tiene un efecto negativo incluso en materiales bastante duraderos: bajo su influencia, se forman plagas biológicas, se activan reacciones químicas de oxidación, etc.
La instalación de fachadas ventiladas resuelve por completo todos estos problemas: la tecnología funciona debido a la formación de una capa de aire entre el material de revestimiento y la pared. Dado que dicho aire tiene una presión diferente a la del aire exterior, se produce una circulación natural, que elimina la humedad por su acción y evita el estancamiento de los gases.
Diseño y características de los sistemas ventilados.
La instalación de fachadas ventiladas con bisagras implica la creación consistente de una estructura de múltiples capas, que consideraremos a continuación:
- muros de carga del edificio, todas las capas superiores se apoyarán en ellos, este hecho por sí solo genera la necesidad de saber de antemano si la fachada soportará toda la carga. El estudio incluirá la identificación de todas las desviaciones de las verticales y horizontales, la identificación de la necesidad de refuerzo adicional, la identificación del grado de desgaste de los componentes de la pared, etc.;
- debajo del "pastel" de revestimiento: proporciona la fijación no solo del revestimiento, sino también de otras capas importantes, como, por ejemplo, el aislamiento. Todo el sistema se instala de manera que exista un espacio de aire entre los paneles y los muros de carga. Por lo general, este "pastel" incluye los ingredientes que se enumeran a continuación;
- soportes unidos a la pared con tacos y anclajes. La eliminación de pequeños espacios se garantiza mediante la instalación de juntas especiales entre la pared y los sujetadores. Tales juntas están hechas de plástico o paronita;
- perfiles portantes de madera, hormigón armado o metal. Es preferible utilizar estructuras metálicas como acero aleado, aluminio y metales y aleaciones resistentes a la corrosión similares. Según el método de fijación, los perfiles son horizontales, verticales o combinados. Si los dos primeros tienen algunos inconvenientes, entonces la combinación de métodos conduce a su eliminación;
- sujetadores especiales, como materiales de sellado y elementos adicionales incluidos con los paneles de fachada, que desempeñan el papel de inserciones decorativas y bases para fijar el revestimiento principal. Para algunos tipos de revestimiento, es obligatorio el uso de estructuras metálicas con perforaciones que proporcionen una ventilación adicional;
- materiales aislantes: representan varias capas, la principal de las cuales es un aislante térmico. Opcionalmente, y dependiendo del tipo de aislamiento, también se puede instalar aislamiento hidro y acústico. Los paneles de revestimiento suelen tener todas las propiedades aislantes, sin embargo, aún se instalan capas adicionales para duplicar el rendimiento del aislamiento;
- Película permeable al vapor: además, protege el aislamiento térmico de la humedad. A diferencia de la impermeabilización, no impide la penetración de la humedad, sino que simplemente evita su aparición. Sin embargo, si aparece humedad, dicha película contribuye a su rápida evaporación hacia el exterior. Dicho material ya se puede aplicar al aislante térmico en la fábrica, pero dicho producto costará más.
- paneles o baldosas de revestimiento: proteja todos los componentes anteriores de la atmósfera y otras influencias externas. También juega un papel decorativo, a menudo formando la apariencia estética principal del edificio.
- una capa de aire entre los paneles y la pared, ya lo mencionamos, proporciona humedad al exterior y también proporciona aislamiento térmico adicional.
Soporte en L para instalación de guías de sables
Abrazadera de montaje de tipo abierto para la instalación de gres porcelánico
Como aislamiento térmico, para edificios privados, se recomienda utilizar lana mineral
Medidas preparatorias antes de la instalación del revestimiento.
La tecnología de instalación de una fachada ventilada implica la instalación consistente de todos los elementos anteriores. Sin embargo, antes del trabajo de instalación principal, debe realizar una serie de trabajos preparatorios.
Dado que el perfil para fachadas ventiladas debe instalarse sobre una superficie relativamente plana, el primer paso es nivelar la superficie de las paredes.
Para hacer esto, la superficie de las paredes se limpia de pintura, yeso pelado, masilla y otros materiales similares. Las delaminaciones se limpian de tal manera que la instalación de soportes no provoque la delaminación de fragmentos de pared.
La uniformidad del subsistema de fachada se asegura nivelando las desviaciones del nivel con la ayuda de masilla. Por lo tanto, toda la estructura instalada en la parte superior no se deformará. Además, el aislante térmico encajará perfectamente contra la pared, lo cual es extremadamente importante.
Para la disposición del cajón y la instalación del gres porcelánico pueden ser necesarios los siguientes elementos
Antes de nivelar, se eliminan todos los rastros de plagas biológicas como escarabajos, moho, hongos, etc. Después de eso, la fachada se trata con impregnaciones especiales antifúngicas e insecticidas.
Por lo tanto, al planificar sus gastos, debe tener en cuenta no solo el costo de los materiales que se colocarán en la fachada, sino también una variedad de materiales relacionados para la preparación, ya sea masilla o diversas impregnaciones.
Además, la instalación de fachadas ventiladas implica el marcaje para futuras ménsulas. Para hacer esto, puede usar el nivel de construcción, pero muchos profesionales recomiendan usar una plomada: la vertical se determina con mayor precisión con su ayuda.
Habiendo esbozado las líneas verticales, teniendo en cuenta el tamaño de los paneles de la fachada, aplicamos marcas horizontales. Esto concluye las actividades preparatorias.
Sujetadores y aislamiento
La instalación de soportes para fachadas de acuerdo con el marcado se realiza de la siguiente manera:
- los agujeros se perforan con un perforador;
- se coloca una junta de plástico o paronita debajo de cada soporte;
- después de instalar el soporte en el lugar correcto, se fija con un ancla (el tornillo se presiona con un destornillador);
La instalación del aislamiento se realiza encima de los soportes.
El aislamiento de la fachada ventilada se monta junto a las ménsulas:
- las placas de aislamiento térmico se cuelgan en la pared, para lo cual se utilizan ranuras para soportes;
- cada placa de aislamiento está unida a dos tacos en forma de plato;
- se cuelga una película especial sobre el aislamiento, que tiene propiedades impermeables y resistentes al viento (cada tira siguiente debe superponerse, cerrando la anterior en 10 cm);
- A través de esta película, el aislamiento se fija a razón de tres tacos más por cada placa.
Características del revestimiento de gres porcelánico ventilado
Esquema general de disposición de revestimientos ventilados de gres porcelánico
El dispositivo de la fachada de gres porcelánico asume algunas características propias, debido a la masa del material de paramento.
Entonces, en este caso, es deseable usar . Si los requisitos del material no son tan estrictos (a menos que deba ser un metal resistente a la corrosión), entonces el método de instalación del marco debe incluir tanto la construcción de bastidores verticales como la instalación de barras transversales horizontales.
Los elementos verticales se montan en soportes, horizontales, en bastidores especiales.
Por lo demás, la instalación de una fachada de gres porcelánico no se diferencia prácticamente de la instalación de cualquier otra fachada batiente. El único punto se refiere al hecho de que los sujetadores para estructuras ventiladas pesadas se pueden instalar con más frecuencia y el paso del marco también se puede hacer más estrecho.
Tal medida salva a los paneles de cortina de las duras condiciones climáticas, ya sean fuertes vientos o incluso un entorno desfavorable en términos de actividad sísmica.
Tecnología de instalación e instalación de revestimiento.
Una vez que haya completado todo el trabajo preparatorio para limpiar y nivelar la superficie, puede continuar con la instalación de una fachada ventilada; consideraremos la tecnología de instalación adicional con más detalle. La tecnología de montaje en fachada implica la instalación de guías.
La instalación de la caja se lleva a cabo en estricta secuencia.
Entonces, la fijación de perfiles verticales incluye los siguientes pasos:
- Fijación de perfiles a elementos portantes mediante remaches. No es necesario colocar remaches en los soportes de regulación, esto se hace para compensar los micromovimientos resultantes de la acción de las temperaturas;
- Para compensar las deformaciones por temperatura, se hace un detalle más: se dejan espacios de 0,8 a 1 cm en las juntas verticales de los perfiles.
- Se están instalando cortafuegos.
Ahora todo está listo para instalar el propio revestimiento directamente. Tenga en cuenta que el proceso completo de instalación de fachadas se describe en las instrucciones; algunos puntos difieren de un material a otro.
En todo caso, los paneles largos o losas rectangulares se unirán al marco con tornillos autorroscantes o tacos.
Instalación de gres porcelánico sobre abrazaderas premontadas
Describimos el proceso para la instalación de revestimientos de gres porcelánico:
- Se están marcando agujeros para la instalación de abrazaderas.
- De acuerdo con el marcado, los agujeros se hacen con un taladro eléctrico. El diámetro se elige de modo que sea 0,2 mm mayor que el diámetro del remache.
- Se instalan abrazaderas, que luego se fijan con remaches. En el mismo escenario se coloca el propio gres porcelánico. Se utilizan tornillos autorroscantes para sujetar las tejas al marco.
Si desea saber con más detalle cómo se realiza la instalación de fachadas ventiladas, el video muestra todos los momentos incomprensibles. Cabe señalar que la autoinstalación debe llevarse a cabo solo después de un estudio exhaustivo de la tecnología de instalación del revestimiento comprado.
Es difícil encontrar un material que pueda sustituir al gres porcelánico para la fachada.
Los azulejos de porcelana comenzaron a usarse en todas partes: desde el revestimiento de las fachadas de las casas privadas hasta el revestimiento de los complejos comerciales y de entretenimiento de élite.
Ella es se ve estéticamente agradable, caro y moderno.
Pero la gama de precios de los diferentes tipos de gres porcelánico para fachadas te sorprenderá. El gres porcelánico ha cambiado, y ahora pocas personas utilizan sus dimensiones estándar de 600 * 600 mm.
Ahora su nuevo colega entra en el mercado - el gres porcelánico de formato ancho fino. O usan el de siempre, pero con unas dimensiones de 1200*600mm o metro por metro.
Las losas de porcelanato para fachadas se pueden unir sin productos visibles en la fachada; esto lo convierte en un material de élite, lo pone a la par con el granito natural.
El sistema de fachada ventilada de gres porcelánico de espesor fino dio una nueva vuelta de fama y popularidad en el mercado de fachadas del país al ya conocido material.
Las losas de gres porcelánico son duras, fuertes, pero quebradizas. Para la instalación de una fachada ventilada batiente, todo el mundo se esfuerza por utilizar materiales que superen los parámetros del gres porcelánico en cuanto a resistencia.
Después de todo, la fachada no solo está en la parte superior, sino el primer piso y el grupo de entrada están sujetos a una explotación más severa. A menudo es necesario reemplazar una losa de fachada rota.
El gres porcelánico para fachadas cortina se puede utilizar en todas las regiones climáticas de Rusia. Porque tiene 100 ciclos de congelación/congelación.
Ventajas y desventajas
Son muchas las ventajas, pero también los inconvenientes de la fachada de gres porcelánico. Los beneficios para cada persona son individuales. Para algunos, lo caro es bueno, pero para otros es malo.
Las ventajas indudables de esta baldosa cerámica incluyen:
- Mayor resistencia a la abrasión y durabilidad. Gracias a una tecnología de producción especialmente desarrollada, prácticamente no está sujeto a la abrasión. Incluso los esfuerzos físicos significativos no dañan la capa superficial y la estructura.
- No combustibilidad. Se puede utilizar en escuelas, jardines de infancia y hospitales.
- Es posible realizar taludes en fachadas ventiladas a partir de gres porcelánico de fachada. Al mismo tiempo, los cortes de protección contra incendios permanecerán detrás del paramento en las laderas.
- Estética. No solo protege la tarea del exterior, sino que también sirve como decoración. Una amplia paleta de colores, una variedad de texturas permiten la implementación de cualquier idea de diseño.
- Facilidad de instalación: lograda por la precisión dimensional y una superficie especialmente tratada.
- cuidado sencillo.
- El precio relativamente bajo del gres porcelánico para la fachada en comparación con el uso de otros materiales de construcción de acabado.
Tipos de gres porcelánico cara vista
El revestimiento de gres porcelánico difiere no solo en el tamaño de las baldosas, sino, lo que es más importante, en el grosor de las baldosas.
La losa de la fachada puede ser súper delgada, solo tres milímetros.
Al mismo tiempo, el gres porcelánico fino también es de gran formato, puede alcanzar una longitud de tres metros. ¿Por qué no se rompe? El punto es el método adhesivo de fijación.
Analizaremos las características de cada tipo de gres porcelánico de fachada por separado.
Gres porcelánico de fachada estándar 600*600mm
La fachada estándar incluye gres porcelánico de cualquier tamaño, pero de al menos diez milímetros de espesor, como ya hemos decidido anteriormente. Este es el tipo más común.
Es perfecto para revestir edificios con granate cerámico para diversos usos: desde escuelas hasta administraciones municipales.
Tamaño y dimensiones
El gres porcelánico con un grosor estándar de 10 - 12 mm, puede tener unas dimensiones de 600 * 600 mm, 1200 * 600 mm, 300 * 600 mm.
Y los gres porcelánico de fachada pueden orientarse tanto vertical como horizontalmente en el edificio
colores y superficies
Las superficies de gres porcelánico se presentan en diferentes texturas:
- Recubrimiento mate. De hecho, estas son placas sin procesamiento adicional, por lo que son las más económicas.
- Placas pulidas. Estas son losas pulidas, pero aún tienen algunas rugosidades superficiales.
- Losas pulidas. Estas placas primero se lijan y luego se pulen.
Las losas pulidas reflejan la luz solar mejor que otras, por lo que son las más adecuadas para fachadas en climas cálidos.
El color del creamogranito puede ser bastante variado. Los colores permitidos se indican en los catálogos de los fabricantes. Pero, cuanto más rico y brillante es el color, más caro es. Por ejemplo, el azul y el rojo son los tonos más caros del gres porcelánico.
Se puede aplicar un patrón en forma de piedra o árbol tanto a las baldosas pulidas como a las pulidas. Tal gres porcelánico costará más.
Opciones de estilo
La disposición del gres porcelánico puede sorprenderte con opciones:
- Puede colocar los azulejos de porcelana rectangulares verticalmente.
- En la fachada se pueden combinar diferentes tamaños de gres porcelánico.
- Puedes jugar con las flores.
No se recomienda una fachada multiplanar de gres porcelánico. Es difícil de instalar y se ve angular en las transiciones.
Métodos de montaje
Una fachada ventilada de gres porcelánico de espesor fino se puede realizar tanto de forma vista como oculta. Los esquemas de fachada ventilada se describen con más detalle en. Aquí describimos brevemente la esencia de cada tecnología.
El método visible de fijación implica el uso de una abrazadera.
La abrazadera es un elemento de acero inoxidable del sistema que sujeta las tejas en las cuatro esquinas. Klammer está pintado en el color del gres porcelánico.. Esta opción se considera adecuada para acabados económicos con gres porcelánico ventilado.
El método oculto de fijación del gres porcelánico es de dos tipos:
- utilizando el cerrojo oculto Keil;
- utilizando una abrazadera con fijación en los orificios finales de gres porcelánico.
La fijación oculta le permite ocultarse de los ojos de la fijación mecánica de la superficie de la fachada. Tal fachada se considera élite. Y puede competir en propiedades externas con el granito natural.
El método de fijación oculta se muestra en detalle en el video, lo único es que el revestimiento en el video es de piedra natural. Pero El gres porcelánico se fija a la fachada ventilada de forma oculta mediante esta tecnología, mediante el tornillo Keil.
Principales fabricantes
El gres porcelánico se produce en todo el mundo. En Rusia, los siguientes se consideran populares:
- Azulejo italiano Estima;
- Azulejo italiano Kerama Marazzi;
- Baldosa de porcelana rusa "Granito Ural";
- Una versión más barata de la producción rusa - "Shakhtinsky"
- China "Cerámica Foshan", etc.
Las marcas de los fabricantes chinos no son muy conocidas, pero también están representadas en el mercado.
Un parámetro importante de una losa de gres porcelánico para fachada es su geometría. En los análogos económicos de la placa, la geometría a menudo se rompe.
Precio
"Sal / Pimienta" - el gres porcelánico más barato
El costo es directamente proporcional a la popularidad de las marcas. Los fabricantes italianos son más caros que los rusos. Los rusos son más caros que los chinos.
Entre otras cosas, el precio cambia al elegir tonos más jugosos del plato.
El azul y el rojo se consideran los colores más caros.
Según el grado de procesamiento del gres porcelánico, su precio cambia.
Pulido es el más caro, pulido es más barato, mate es el más rentable.
Cremogranito "sal / pimienta" - intercalado, es el más barato - desde 450 rublos / m2.
El costo del gres porcelánico de élite puede alcanzar hasta 2000 rublos / m2.
Gres porcelánico fino de gran formato
Entonces llegamos a lo más interesante: las novedades del mercado de fachadas. El gres porcelánico fino se denomina así porque su espesor es mucho menor que el estándar.
Este es . Aplicado de forma visible y oculta.
Características
El gres porcelánico fino se fabrica con una tecnología similar a la del gres porcelánico convencional. Se amasan arcilla, feldespato, tintes y virutas de piedra.
Pero a diferencia del gres porcelánico común, el delgado se hace mediante laminado.
colores y superficies
Cada fabricante tiene sus propias colecciones de colores y tonalidades. Por lo general, existen catálogos con colores de diferentes tonalidades, llamados “monocolor”. También colores para madera y piedra. Las superficies de diseño se diferencian del resto.
Las superficies, por analogía con el gres porcelánico ordinario, pueden ser brillantes, mate, rugosas.
Grosor
La oportunidad de reducir el grosor del gres porcelánico hasta tal punto apareció debido a la tecnología de soldar un tejido de construcción especial en su reverso.
La lona de construcción permite que la fina losa de gres porcelánico sea flexible. Asi que el gres porcelánico fino tiene un radio pequeño, es decir, se puede doblar a lo largo del radio.
Métodos de montaje
Dependiendo del espesor, se selecciona una barra especial para unirlo a la estructura del muro cortina. Pero además del tablón, el panel de gres porcelánico también llevará cola en la parte trasera.
El pegamento se aplica a elementos especiales, llamémoslos gráficos. Los gráficos son un gancho. Aquellas. se trata de unos ganchos en la parte trasera del revestimiento, que se cuelgan en el perfil horizontal del sistema.
La fijación adhesiva proporciona soporte adicional, además de la lama, para gres porcelánico de espesor fino.
Existe una forma oculta de fijación de un panel de gres porcelánico de espesor fino, sin fijación visible en la superficie de la fachada. El método oculto consiste en ensamblar un casete a partir de perfiles de aluminio., luego se pega un fino gres porcelánico sobre el marco ensamblado. El marco tiene ganchos - ikli.
El método es muy similar a . El cassette se cuelga en el carro, fijado en el perfil, con la ayuda de ikli. Por lo tanto, no queda ninguna fijación visible en la superficie exterior.
Principales fabricantes
Los mismos italianos producen gres porcelánico fino para fachadas ventiladas. Les encanta la porcelana, al parecer. Esta es, por ejemplo, la marca Graniti Fiandre.
En general, todas las marcas de gres porcelánico fino están representadas en Rusia por la empresa Bars. Estos son Graniti Fiandre, Kerlit, Laminam y Archskin.
Precio
Cuando apareció por primera vez en el mercado el gres porcelánico fino para fachada ventilada, su coste era en euros. En términos de rublos, el precio era cósmico: de 10 000 rublos / m2.
Pero el tiempo pasa ahora el gres porcelánico se puede comprar a un precio de 2500 rublos / m2.
El gres porcelánico para fachada es un material resistente al fuego, a las heladas ya la intemperie que no se desgasta con el tiempo. El espesor de las placas puede ser de 8 a 12 mm. Los tamaños más populares son 600x600 mm y 600x300 mm. A diferencia de la colocación en el suelo o las paredes, el gres porcelánico de fachada se fija sin cola al marco. Esta tecnología se denomina fachada ventilada. Es duradero (hasta 50 años), se puede instalar en cualquier época del año y permite instalar aislamiento de paredes externas.
Se instala una fachada ventilada batiente de gres porcelánico en edificios nuevos de varias plantas, centros comerciales y edificios de baja altura.
De acuerdo con las nuevas normas para el aislamiento térmico de edificios (SNiP 23-02-2003), la construcción de paredes gruesas de hormigón o ladrillo se ha vuelto poco rentable debido a su alta conductividad térmica. Por lo tanto, ahora las paredes de las casas nuevas se hacen delgadas, pero se aíslan con materiales efectivos: lana mineral o espuma de poliestireno extruido.
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Tecnología de fachada ventilada
Comencemos con un poco de teoría.
El diagrama muestra un pastel de fachada ventilada estándar. Sus principales elementos son:
- Muro de carga;
- capa de aislamiento térmico;
- Protección contra el viento. Con él, las superficies de los extremos deben protegerse de la filtración de aire longitudinal (flujos de aire longitudinales que enfrían la pared). Pero el lugar principal de fuga de calor puede ser un lugar donde el aislamiento no se ajusta perfectamente a la pared. El viento caerá inmediatamente debajo del aislamiento y enfriará la pared. Por lo tanto, debe sujetar cuidadosamente cada lámina de aislamiento térmico a la pared con tacos-paraguas, y debe hacerlo en una pared plana. La lana mineral tiene una ventaja sobre la espuma de poliestireno aquí, puede evitar pequeñas protuberancias en la pared y encajar más cómodamente. Un hueco de 0,5 cm bajo el aislamiento reduce la protección térmica de la pared en un 60%.
- Soportes para sujetar el revestimiento exterior;
- Revestimiento: protege el aislamiento térmico de las influencias climáticas (lluvia, viento, nieve y luz solar) y también crea la apariencia arquitectónica del edificio. Puede ser fachada de gres porcelánico, panel de fibrocemento, panel composite, casetes metálicos de acero galvanizado o chapas de aluminio. Debe haber un espacio debajo del revestimiento para la ventilación y la eliminación de la humedad de la pared.
Con un espacio pequeño, se puede formar condensación en el interior del revestimiento y, si la lana mineral se moja, perderá sus características.
Para entender cómo funciona una fachada ventilada, imagine que la temperatura del aire es de -20 grados en el exterior y +20 grados en el interior de la casa. Debido a la diferencia de temperatura, se forma un flujo de calor, que se dirige desde el punto caliente de la pared hacia el frío (es decir, hacia la calle). Al atravesar la pared, el flujo de calor calienta los materiales en diversos grados. Cuanto más cerca de la superficie exterior, menor es la temperatura del material. Si la fachada ventilada se ha diseñado correctamente, la temperatura en la superficie exterior del aislamiento térmico será de 1 a 3 grados más cálida que la temperatura del aire exterior.
El aire exterior frío, en contacto con la superficie del aislamiento, se calienta y asciende. Esto crea un flujo de aire continuo debajo del revestimiento con una velocidad de 0,5 m/s. La entrada de aire nuevo bajo el revestimiento se produce por los huecos existentes entre el gres porcelánico y el fondo de la estructura. El aire se escapa por las ranuras superiores.
Los soportes también están involucrados en el proceso de intercambio de calor. Cuanto más calor pasa a través de ellos, más gruesa es la capa de aislamiento térmico que se necesita para compensar estas pérdidas. En la práctica, del 10 al 50% del calor se pierde a través de los soportes. Esto significa que la capa de aislamiento térmico debe aumentarse en un 10-50%.
En verano, por el contrario, a una temperatura del aire de +10 grados, la superficie del revestimiento puede calentarse hasta +40 bajo el sol. Debido a la capa ventilada, la superficie exterior del aislamiento térmico tendrá una temperatura de unos 14 grados. Por tanto, esta tecnología aportará calidez en invierno y frescor en verano.
Para obtener más información sobre los conceptos básicos de termofísica y las reglas para instalar aislamiento térmico, vea el video de capacitación de Ursa:
Al instalar el aislamiento térmico, se debe prestar mucha atención a la unión del aislamiento con el marco de la ventana. Si la unión del bloque de la ventana y la pared está cubierta con aislamiento térmico, la temperatura en la superficie interior del marco y la pendiente siempre serán más altas que la temperatura de condensación. Si la junta permanece abierta, se puede formar condensación. Esto se notará especialmente en las ventanas de plástico y aluminio.
Montaje
Instalación de soportes
La instalación del sistema de fachada comienza con el marcado. En el muro de carga, debe determinar los lugares para la instalación de soportes. Deben ubicarse en incrementos iguales al tamaño del gres porcelánico. La forma más conveniente de hacer marcas es con un nivel láser giratorio.
Los soportes se fijan a la pared con anclajes en orificios pretaladrados. El taladro debe calibrarse para obtener orificios de anclaje precisos en profundidad y diámetro.
Las ménsulas soportarán toda la carga de la fachada batiente, por lo que de su elección depende la durabilidad y seguridad de la estructura. Deben tener una vida útil de al menos la del sistema de fachada, proporcionar una buena capacidad de carga y resistencia a la corrosión. Dado que esta es un área vulnerable en el aislamiento térmico (el llamado puente frío), su área de sección transversal debe ser mínima. El diseño del soporte debe permitirle ajustar la posición del plano exterior de la fachada en relación con el muro de carga sin recortar ni construir. Los soportes de aleación de acero son los más adecuados para estos casos.
aislamiento térmico
Las paredes están "envueltas" en una capa de aislamiento térmico: lana mineral o espuma de poliestireno extruido. El aislamiento debe fijarse firmemente a la pared y sin huecos. La estera mineral debe cortarse exactamente en su lugar para que no se creen protuberancias en los bordes.
Cada hoja de aislamiento debe estar asegurada a por lo menos 5 sombrillas (4 en los bordes y 1 en el centro). En edificios altos, aumenta el número de puntos de fijación.
Cada nueva fila de aislamiento se monta desplazada con respecto a la anterior por la mitad de la longitud. Si el aislamiento se realiza en varias capas, también se fijan con un desplazamiento para que las juntas no se crucen.
Para la fijación a la pared, se utilizan tacos-paraguas. Hay 2 formas de instalarlos: tradicional con taladrado y clavado de tacos, así como un método moderno de instalación utilizando una herramienta de pólvora. El método moderno es 2 veces más rápido en velocidad, pero solo es adecuado para instaladores profesionales y permite la instalación solo en paredes de alta resistencia.
Para proteger contra las cargas de viento, se recomienda instalar una malla protectora de fibra de vidrio en las esquinas de la fachada. También se fija a las sombrillas simultáneamente con la instalación del aislamiento térmico.
Es inaceptable aislar la esquina doblando el aislamiento o fijarlo con un cable
Frente a
Usando un nivel giratorio, todos los soportes se alinean en un plano. En este caso, es necesario dejar un espacio de ventilación debajo del revestimiento de 3-5 cm.
Las guías se fijan a los soportes con remaches o tornillos.
El canto del gres porcelánico debe quedar en el centro del perfil guía. Para la fijación al marco, se utiliza una abrazadera de gres porcelánico. Las abrazaderas de arranque y ordinarias están unidas al marco con remaches.
Los espacios entre el gres porcelánico deben ser uniformes, de unos 4-5 mm.
Preste especial atención a la compatibilidad de contacto de los materiales del marco y los sujetadores. Por ejemplo, no puede combinar acero con aluminio, porque la corrosión se producirá rápidamente en los puntos de contacto.
Resumiendo
Las fachadas ventiladas de gres porcelánico son una buena manera de actualizar el aspecto de edificios antiguos y nuevos y hacerlos más cálidos. Pero una instalación incorrecta no solo puede no tener ningún efecto en términos de aislamiento térmico, sino incluso daños: comenzará a formarse condensación, aumentará la humedad dentro de la habitación y aparecerán manchas húmedas en el revestimiento.
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