Preparación del suelo para gres porcelánico. Colocación de gres porcelánico en el piso con sus propias manos: foto de instalación paso a paso e instrucciones en video. Azulejos de porcelana: foto

Colocación de gres porcelánico de bricolaje: métodos de colocación, trabajos preparatorios, tecnología de colocación

Colocación de gres porcelánico de bricolaje: métodos de colocación, trabajos preparatorios, tecnología de colocación

El gres porcelánico es un material de revestimiento diseñado tanto para uso exterior como interior. Tales propiedades del gres porcelánico como el respeto por el medio ambiente de los componentes, la comodidad y la facilidad de instalación, una variedad de colores y texturas hacen posible el uso de este material en casi todos los tipos de locales, desde la cocina hasta el garaje.

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Propiedades y características técnicas del gres porcelánico

El componente principal del material es la arcilla (blanca o roja), que se mezcla en cierta proporción con arena de cuarzo. Según la tecnología, la mezcla resultante se mezcla con agua o se utiliza un método de fabricación en seco. Después de la formación de las baldosas de porcelana, se dispara. Estas tecnologías permiten obtener gres porcelánico duradero, no poroso, resistente a las influencias químicas y mecánicas.

Características técnicas del gres porcelánico:

- no absorbe la humedad;

- resistente a temperaturas extremas (esta característica, combinada con un bajo grado de absorción de humedad, permite que el material se utilice para revestimientos exteriores);

- alta resistencia al desgaste (con un largo período de uso conserva las propiedades estéticas - color, textura);

- resistencia al daño mecánico - la formación de fracturas, arañazos;

- la alta conductividad térmica permite el uso de gres porcelánico para calefacción por suelo radiante;

- respeto al medio ambiente (se utilizan materiales naturales, no emite sustancias tóxicas).

Azulejos de cerámica

Cómo elegir gres porcelánico para el suelo

Las baldosas varían en grosor, dimensiones y textura. La elección estará influenciada por la naturaleza de la habitación.

La superficie del gres porcelánico puede ser mate o pulida. A la hora de elegir, se debe tener en cuenta que la superficie pulida está expuesta a materiales abrasivos (arena, sal, etc.), además de ser más resbaladiza.

¡Nota!

No es recomendable el uso de baldosas de gres porcelánico con la superficie pulida para pavimentar pasillos, baños y cocinas.

Una variedad de dimensiones del gres porcelánico producido (desde 200 mm × 200 mm hasta 1200 mm × 1800 mm) le permite elegir la opción más económica para colocarlo con el menor desperdicio. El espesor de la losa también varía: de 7 mm a 15 mm, las tecnologías modernas permiten producir baldosas de gres porcelánico de hasta 5 mm de espesor manteniendo las propiedades y las características técnicas. Para realizar trabajos en un departamento, generalmente se usan losas cuadradas de 600 mm × 600 mm y 10 mm de espesor.

El gres porcelánico para suelo tiene varias superficies:

mate;

pulido;

semipulido(las secciones separadas están pulidas, lo que crea un patrón texturizado);

vidriado(el esmalte se aplica antes de la cocción);

estructurado(imitación de la textura del cuero, madera o piedra);

ondulado.

Modos de colocación del gres porcelánico

La elección del método de colocación está influenciada no solo por la naturaleza de la habitación (área, iluminación), sino también por la textura del material. Dependiendo de las características de diseño, se pueden combinar mosaicos de varios colores y tamaños. Es posible diseñar de la manera habitual o en un ángulo de 45 grados, también es posible diseñar patrones geométricos. Es posible combinar opciones de colocación: transversal a lo largo del perímetro y diagonal en el centro. Hay muchas opciones, las revisiones de diseñadores especializados pueden ayudar con la elección.

Antes de decidir el método de instalación, es necesario tener en cuenta las siguientes condiciones:

- cuanto mayor sea el tamaño de las baldosas, más pequeña parecerá la habitación;

- el patrón transversal aumenta visualmente el ancho de la habitación, el longitudinal - la longitud;

- los colores claros del piso también aumentan visualmente el espacio de la habitación;

- con la ayuda de dibujos y bordes, se pueden distinguir zonas funcionales.

Foto de colocación de gres porcelánico.

Después de determinar el plan de colocación, puede comenzar el trabajo preparatorio.

Trabajo de preparatoria

La colocación del gres porcelánico en el suelo comienza con la preparación de las herramientas necesarias, el azulejo en sí, el suelo.

Antes de comenzar a trabajar, la baldosa debe limpiarse de la protección aplicada a la superficie. Por lo general, es una capa de cera que protege contra daños durante el transporte. Puedes retirarlo con agua tibia.

El subsuelo debe estar nivelado para evitar grietas. Para hacer esto, es necesario derribar irregularidades, grietas. Es necesario pavimentar la composición correspondiente al material. Se coloca un sustrato especial sobre el piso de madera. El suelo caliente se calienta primero.

La composición del adhesivo debe corresponder al tipo de gres porcelánico.

Preparar las herramientas necesarias con anticipación le permitirá no distraerse del trabajo. Para hacer el trabajo usted mismo necesitará:

- cinta métrica y nivel para mediciones precisas (las desviaciones de incluso unos pocos milímetros son inaceptables);

- martillo de goma (no use metal, para no dañar la superficie);

peine(¿qué es?), lechada;

- un recipiente para mezclar la solución adhesiva.

El cálculo de la cantidad de gres porcelánico se realiza tras la elaboración de un croquis. Al calcular la cantidad de material, se debe realizar una compra adicional de alrededor del 10-15%. Estos pueden ser gastos de matrimonio, poda, etc.

Gres porcelánico con motivo

Tecnología de colocación

Durante el proceso de instalación, se deben seguir las siguientes reglas:

- establecer un punto de referencia (una cuerda estirada a lo largo de las líneas de simetría);

- comience a trabajar desde el centro (esto le permitirá cortar las placas de manera uniforme desde los bordes);

- se nivela el adhesivo aplicado a una pequeña superficie del piso, y luego se pasa con una llana dentada;

- también se aplica una capa de pegamento en la superficie interna de la loseta (el tiempo desde el momento de la aplicación hasta la colocación no debe ser superior a 15 minutos);

- colocar la primera loseta comprobando la correcta colocación con un nivel;

- cada baldosa posterior se presiona primero con un borde a la anterior, luego se coloca en el piso;

- presione ligeramente el azulejo para que el pegamento llene la costura;

- las esquinas se utilizan para alinear las costuras;

- si la colocación del gres porcelánico en el piso es irregular, se puede corregir dentro de los 10 minutos posteriores a la colocación de las baldosas;

- el tiempo para el secado completo es de aproximadamente tres días, luego se deben rejuntar las juntas (aplicar en diagonal).

Es importante considerar:

si la colocación no se realiza en un día, la composición adhesiva seca se contrae;

no se deben formar huecos en la costura, esto puede provocar grietas.

Al realizar el trabajo, se pueden seleccionar dos opciones de colocación: sin costura y convencional, con la ayuda de esquinas. Debe estudiar los pros y los contras de cada método.

¡Nota!

Con una opción sin juntas, se ahorra el coste del gres porcelánico.

Pero al mismo tiempo, este método requiere un trabajo más cuidadoso.

Características de la colocación sin costuras:

- las placas deben ser estrictamente del mismo tamaño;

- minimizar el número de juntas eligiendo baldosas de gran formato;

- mantener un régimen de temperatura estable en la habitación creará condiciones para un secado uniforme del pegamento, lo que evitará el desplazamiento;

- el espacio no debe exceder un milímetro, debe ser uniforme, de lo contrario, las juntas no coincidirán.

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Para evitar problemas en el proceso y obtener un trabajo de alta calidad sin dificultad y la primera vez, primero debe familiarizarse con las características y propiedades de los materiales, la tecnología de ejecución: cómo colocar gres porcelánico sobre una base de piso.

Elegir un azulejo

El gres porcelánico es un revestimiento de suelo duradero, resistente al desgaste, duradero, de baja conductividad térmica y resistente a las heladas. Por lo general, las baldosas se empaquetan en el mismo tamaño, por lo que el proceso de colocación con sus propias manos no es difícil. Es suficiente saber cómo colocar correctamente los mosaicos. Al comprar, debe tener en cuenta factores tales como:

  • rugosidad para que las baldosas no sean innecesariamente resbaladizas cuando se colocan, por ejemplo, en el baño, en la cocina para evitar lesiones;
  • calibre, ya que las dimensiones geométricas de las baldosas, incluso en el paquete, pueden diferir ligeramente, por ejemplo, no 400x400, sino 398x398 m;
  • sin astillas, grietas en la superficie.

Los azulejos de porcelana están disponibles en mate o brillante. La segunda opción es más conveniente de usar, y se puede usar una composición epoxi como lechada.

No será superfluo verificar la uniformidad de las baldosas en el paquete para que el revestimiento del piso sea uniforme y sólido.

requisitos de superficie

El gres porcelánico es apto para colocar sobre un suelo de madera o de hormigón, pero para que el revestimiento pase sin dificultad es importante tener en cuenta:

  • la presencia de grietas en la superficie del piso, que no debe ser:
  • si hay grietas, primero necesita masilla con epoxi, adhesivo, mezcla elástica;
  • exposición y colocación de gres porcelánico sobre hormigón de cemento;
  • es necesario observar el tiempo de su contracción para evitar la aparición de grietas y descamación de la baldosa en el futuro;
  • debe recordarse que el cemento gana fuerza por completo 28 a 30 días después del vertido;
  • condiciones de temperatura en caso de colocación de baldosas en un piso cálido con una base de piso áspera;
  • la limpieza y el revestimiento serán de mala calidad en presencia de óxido, grasa, manchas de aceite en el piso.

Colocar baldosas en el suelo

Está permitido colocar gres porcelánico en un plano horizontal o vertical bajo una pendiente, pero solo en una plana, sin picaduras excesivas, golpes, diferencias de altura, cuando el proceso de colocación se vuelve difícil y el consumo de cola es mayor.

Cuando se aplica sobre paneles de yeso, basta con imprimar el piso superficialmente para que los elementos no se deformen en el futuro. En la colocación de gres porcelánico sobre un suelo de hormigón, primero se debe impregnar con una imprimación especial con la adición de microcomponentes y se deben sellar las juntas de dilatación en todo el perímetro de la estancia mediante la colocación de tiras de poliestireno expandido de 1 cm de espesor.

A menudo, una regla de cemento y hormigón se agrieta durante la operación, por lo que es deseable que los cuadrados de las baldosas durante la colocación no superen las dimensiones de más de 6x6 M. Además, el hormigón después de la bahía emitirá vapor de humedad durante otro año 1, y al colocar, es imperativo dejar espacios entre las baldosas de 4 a 5 mm.

El adhesivo debe cumplir plenamente con las condiciones de funcionamiento del revestimiento del suelo. Antes de usar, asegúrese de leer la composición, use solo apto para este tipo de recubrimiento. Qué adhesivos son aplicables:

  • reactivo, en la composición con resina epoxi apta para madera, otras bases no pesadas;
  • dispersión, con altas propiedades adhesivas para la colocación de baldosas sobre tabla-yeso.

Según la clasificación, el pegamento se distingue:

  • mejorado;
  • fraguado rápido;
  • de larga duración;
  • elástico;
  • súper elástico.

Al colocar baldosas o calefacción por suelo radiante, es mejor usar la marca de pegamento C1. Distinguido por la calidad de tales fabricantes de pegamento como:

  • CERESIT CM 17;
  • LITOKOL;
  • SUPERFLEX K77;
  • SOPRO #1;
  • Flex Knauf.

La mezcla adhesiva debe soportar la carga esperada, ser lo suficientemente fuerte, duradera y elástica durante el proceso de secado. Es mejor comprar mezclas en tiendas especializadas y teniendo en cuenta que las baldosas de porcelana tienen un peso y un grosor bastante mayores. Lo más difícil es poner gres porcelánico sobre un suelo de madera, contrachapado, porque al secarse se empieza a mover.

Es igualmente importante tener en cuenta el régimen de temperatura en la habitación y la composición del adhesivo, que debe ser más duradero, pegajoso, elástico con un dinamismo excesivo de la madera. Si se planea colocar baldosas en paredes, un plano vertical, entonces es mejor usar un adhesivo viscoso con un ciclo de secado acelerado.

Adhesivo para azulejos

Trabajo de preparatoria

La colocación de gres porcelánico en el suelo con las propias manos no está completa sin una serie de dispositivos y herramientas a mano para facilitar el trabajo. El azulejo es duradero y será difícil cortarlo con un cortador de azulejos convencional si es necesario. Cuáles son las principales herramientas que necesitará:

  • nivel;
  • cortador de baldosas;
  • Búlgaro;
  • espátulas en el set;
  • recipiente para mezclar la solución;
  • mezclador de construcción;
  • Adhesivo para azulejos;
  • perforador;
  • coronas de diamante al taladrar agujeros redondos en azulejos.

Existen diferentes opciones para la colocación de gres porcelánico. Si el piso es áspero y sin base, entonces es necesario:

  • limpie el revestimiento de suciedad y escombros;
  • coloque los troncos horizontalmente y vierta arcilla expandida entre ellos hasta la parte superior;
  • fije las tablas con tornillos autorroscantes, dejando espacios de hasta 10 mm;
  • colocar una capa impermeabilizante.

Fijación del tablero con tornillos autorroscantes.

Siguiente opción:

  • coloque una malla metálica, asegúrela con tornillos;
  • establecer balizas;
  • vierta una regla de cemento, nivelando el piso horizontalmente con un nivel;
  • coloque láminas de fibra de yeso o madera contrachapada resistentes a la humedad y fíjelas a los troncos con tornillos autorroscantes;
  • cerrar las costuras, moler;
  • aplicar una capa de imprimación.

En presencia de una base de madera contrachapada, se utiliza un adhesivo a base de poliuretano en el trabajo.

Instrucciones paso a paso

El gres porcelánico se coloca de la misma manera que las baldosas de revestimiento, sin embargo, una diferencia significativa entre los materiales está en el peso. Se conocen varias opciones de colocación: en el patrón habitual o de tablero de ajedrez, en forma de mosaico con diferentes colores.

Es bueno si el trabajo lo realiza un colocador experimentado y ya ha colocado gres porcelánico en el piso. En primer lugar, es importante determinar el tipo y la dirección de la disposición del material en el piso, dado el ancho de la base de la superficie.

Además, para lograr la confiabilidad y durabilidad del revestimiento en el piso, elimine todas las áreas problemáticas, irregularidades, asperezas. La colocación de gres porcelánico en un piso cálido implica dejar huecos obligatorios o colocar una capa adicional de madera contrachapada.

El proceso de instalación es estándar, pero si no sabes cómo colocar gres porcelánico en el suelo, es mejor que consultes primero con expertos. Al colocar en las paredes se lleva a cabo:

  • pretratamiento de paredes y azulejos en ambas superficies con pegamento;
  • colocar gres porcelánico de abajo hacia arriba atornillando los perfiles al nivel superior;
  • instalación de un soporte temporal al nivel del segundo nivel para soportar la fila superior;
  • aplicar gres porcelánico al mortero;
  • apisonamiento;
  • lechada después de que el adhesivo se haya secado por completo.

Para poner gres porcelánico en el suelo necesitas:

  • comience a trabajar desde el centro de la habitación con simetría en relación con ella;
  • dibuja una línea de marcado con cordel;
  • coloque gres porcelánico en el centro de la habitación y recorte - a lo largo de los bordes con los espacios obligatorios que dejan entre las baldosas;
  • golpee con un mazo de goma para una mejor adherencia con pegamento;
  • verificar la uniformidad de la aplicación de la primera capa utilizando el nivel de construcción;
  • trate el azulejo con una capa protectora para su conservación a largo plazo;
  • selle las costuras usando cruces especiales.

Los mosaicos sólidos se colocan mejor en el centro de la habitación en lugares de mayor visibilidad, y recortes y restos, a lo largo de los bordes y áreas ocultas.

Después de aproximadamente 4 días, el azulejo comenzará a fortalecerse, después de lo cual será posible frotar las costuras con una espátula de goma, eliminando el pegamento restante de la superficie. Limpie los azulejos con una esponja empapada en solución de limpieza de cocina y deje secar completamente.

Después de 2 semanas, la loseta estará completamente seca y podrá procesarse con detergentes convencionales. La tecnología de colocación de gres porcelánico en el piso no es complicada, y es muy posible colocarla con sus propias manos, pero con el cumplimiento de la tecnología, la presencia de la herramienta necesaria en el trabajo.

El gres porcelánico tiene características técnicas bastante únicas. El estilo de alta calidad hará las delicias de los ojos de los propietarios durante muchos años.

Video: Colocación de gres porcelánico con sus propias manos.

Los pisos de porcelanato en las casas de los ciudadanos comunes aparecieron hace relativamente poco tiempo. Pero, a pesar de esto, logró ganar popularidad entre los consumidores de todo el mundo civilizado. Las baldosas de gres porcelánico se distinguen por su estética, respeto por el medio ambiente, resistencia a la humedad y, por supuesto, durabilidad, resistencia y resistencia al desgaste. Este material es casi una imitación exacta de la piedra natural, tiene una enorme gama de texturas, texturas, colores, formas y tamaños.

Por supuesto, sería más correcto confiar la colocación de baldosas a un especialista experimentado, pero si tiene los conocimientos necesarios, puede intentar hacerlo usted mismo. El proceso de instalación en sí consta de varios puntos importantes, cada uno de los cuales puede afectar el resultado final.

Preparación de la base para gres porcelánico.

Uno de los pasos más importantes en la colocación de pavimentos de gres porcelánico es la preparación del subsuelo. Este proceso debe abordarse con cuidado, ya que la durabilidad y la confiabilidad del recubrimiento terminado dependen directamente de la calidad y la minuciosidad del trabajo preparatorio.

En primer lugar, se debe nivelar la superficie y verificar su resistencia para que, durante la operación, las baldosas colocadas no se agrieten ni se desprendan bajo la influencia de las cargas. El pegamento epoxi ayudará a eliminar grietas, astillas, pequeños huecos y la masilla ayudará a eliminar defectos menores. Con deficiencias más significativas, se utilizan mezclas profesionales para nivelar la base, que están disponibles en una gran variedad en la construcción de supermercados, o una solución de cemento con vidrio líquido. Varias protuberancias o flacidez deben cortarse con un cincel.

Cabe señalar que no se recomienda utilizar madera contrachapada o aglomerado como base, ya que no tienen la resistencia suficiente y las baldosas de porcelana requieren una base monolítica fuerte. Se puede pegar un material para techos sobre un piso de madera, luego se puede colocar una malla de refuerzo hecha de alambre de metal, seguida de una solera de cemento y concreto. Pero las tablas, en este caso, no deben doblarse ni crujir.

Las superficies brillantes y brillantes deben lijarse, la base nivelada debe limpiarse de escombros, polvo, manchas de grasa, etc.

Dispositivo de regla

Si la base requiere una mayor nivelación, así como un aislamiento hidráulico, térmico o acústico, será necesario un dispositivo de regla. En el primer caso, se hace una regla conectada o fijada a la base. Se caracteriza por la ausencia de capas de separación y se distingue por su resistencia a las cargas. Pero al mismo tiempo, la contracción se produce de manera desigual, lo que conduce a la formación de grietas.

En otros casos, se instala una regla "flotante", en cuyo diseño hay una capa adicional de materiales aislantes densos entre el techo o el revestimiento del piso anterior. Su espesor óptimo es de 5-10 cm y depende de la carga esperada o calculada sobre el recubrimiento. Dicha regla debe reforzarse para darle mayor resistencia.

Se permite comenzar la instalación de baldosas de porcelana solo después de que la regla se haya secado y encogido por completo, es decir. no antes de 28 días después. Los aditivos de endurecimiento rápido que no se encogen ayudarán a acortar este período, pero los expertos no recomiendan usarlos.

Una de las opciones para el dispositivo de regla se puede ver en el video:

La siguiente etapa del trabajo preparatorio es la aplicación de una imprimación. Debe elegirse en función del tipo de superficie, su porosidad y friabilidad. Sobre una base limpia y seca, la solución se distribuye uniformemente con un rodillo o una brocha ancha.


La elección del adhesivo para gres porcelánico

Vale la pena señalar que el gres porcelánico no absorbe agua, ya que tiene una absorción de agua casi nula. Por lo tanto, las baldosas simplemente no se pegarán al mortero de cemento ordinario. Este momento debe tenerse en cuenta al comprar pegamento, sin olvidar el material base. No está de más estudiar las recomendaciones del fabricante de la mezcla, establecidas en las instrucciones adjuntas o en Internet.

La composición adhesiva debe tener las siguientes características:

  • elasticidad;
  • alta adherencia;
  • consistencia pastosa;
  • resistencia a los cambios de temperatura.

La mejor opción sería una mezcla adhesiva de alta calidad con la cantidad máxima de aditivos poliméricos. En zonas de mucho tránsito, como pasillos o pasillos, se recomienda utilizar compuestos a base de cemento de dos componentes que incluyan resinas epoxi y látex. Para baños, logias y cocinas, es mejor usar pegamento con alta elasticidad y elasticidad.

Las composiciones adhesivas secas se diluyen con agua antes de la colocación. Para una mezcla rápida y de alta calidad, use una batidora de construcción o un taladro eléctrico común con una boquilla especial.

Preparando gres porcelánico

Para empezar, debe dibujar un diagrama exacto de la superficie del piso con todas las protuberancias y huecos, para lo cual se toman las medidas apropiadas. Luego se calcula el área de la base, se determina la opción de diseño de mosaico y su cantidad. El gres porcelánico debe comprarse en un 7-10 por ciento más que el número calculado, teniendo en cuenta el hecho de que inevitablemente habrá que cortar parte de la baldosa, independientemente del método de diseño.

Al comprar mosaicos, debe asegurarse de que todos los paquetes pertenezcan al mismo lote; de ​​lo contrario, los productos pueden diferir ligeramente en su tono.

La preparación del gres porcelánico para su colocación consiste en limpiar la superficie exterior de la capa protectora. Se aplica para proteger contra posibles daños durante el transporte o recarga de productos. Puede ser parafina que se quita fácilmente con una espátula o cera que se quita con detergentes y agua tibia.

Guía paso a paso para la colocación de gres porcelánico

Después de que se hayan completado todos los trabajos preparatorios, puede proceder a la instalación de baldosas de gres porcelánico. Para el trabajo necesitarás:

  • llana lisa y dentada;
  • maestro bien;
  • Mazo de goma;
  • nivel de construcción;

Debe recordarse que al colocar gres porcelánico, no se permite dejar un espacio vacío debajo, ya que bajo cargas mecánicas operativas puede causar grietas y astillas en la superficie.

El proceso de colocación del gres porcelánico consta de varias etapas.


En este vídeo se puede ver el proceso de colocación de baldosas:

Una vez finalizada la instalación del gres porcelánico, es necesario eliminar todos los restos de cemento, adhesivo y cal de la superficie. Esto se puede hacer con la ayuda de soluciones químicas especiales que se venden en los supermercados de construcción. Es importante saber que solo se permite caminar sobre el revestimiento terminado después de 3-4 días.

Lo que necesita saber sobre la lechada

Después de colocar baldosas de granito cerámico en el piso, pero no antes de un día, es necesario llevar a cabo la siguiente etapa del trabajo: lechada o unión. Para hacer esto, use lechada especial o fuga. Por sí mismo, este procedimiento no es complicado y se realiza con la suficiente rapidez, y el resultado vale la pena.

La fuga es una mezcla seca formada por cemento y aditivos poliméricos que le confieren plasticidad y resistencia al agua. Puede usar estas lechadas en todas partes, incluso en la calle. Pero en este último caso, los componentes deben ser resistentes a las bajas temperaturas.

Los pavimentos de gres porcelánico requieren de un mortero especial de fraguado rápido capaz de sellar juntas de hasta dos centímetros. Para el piso, por regla general, se usa una fuga de tonos grises para evitar la contaminación demasiado rápida de las costuras. Pero si lo deseas, puedes elegir otro color que te guste o agregar un cierto color a la mezcla al amasar.

La masa de paleta seca se diluye con agua hasta obtener una consistencia gelatinosa. La mezcla terminada se vierte parcialmente sobre la superficie de la baldosa y se extiende con un rastrillo de goma en dirección diagonal con respecto a las juntas hasta que estén completamente llenas. El exceso de lechada se elimina cuidadosamente con la misma escobilla de goma y la placa restante en el azulejo se limpia con una esponja húmeda después de que el mortero se haya fraguado, después de 15 a 20 minutos.

¿Cuál es el costo de la colocación de gres porcelánico?

Al invitar a un maestro ceramista, debe comprender que el costo de su trabajo puede depender de muchos factores. En primer lugar, es la profesionalidad. Debe entenderse que el trabajo de calidad no es barato.
Pero no siempre el especialista "caro" tiene suficientes habilidades, por lo que debe solicitar comentarios sobre su trabajo y recomendaciones relevantes. Hay otros factores que afectan los precios: esta es la región del país, el tamaño del asentamiento, la presencia o ausencia de competencia. Por lo tanto, el coste de la colocación de gres porcelánico solo puede ser aproximado.

El precio promedio de instalación por metro cuadrado de baldosas está en el rango de 550-1000 rublos. La colocación de gres porcelánico de lujo costará entre 1,5 y 2 veces más. Gastos adicionales:

  • dispositivo de regla: de 200 a 450 rublos por metro cuadrado, según los materiales utilizados;
  • imprimación base: alrededor de 50 rublos por metro cuadrado;
  • cortar azulejos: de 200 a 500 rublos por metro lineal, según su costo y la complejidad del corte;
  • agujeros de perforación - 100-150 rublos cada uno;
  • lechada - alrededor de 50-80 rublos por metro cuadrado.

Además, puede haber gastos imprevistos que deben tenerse en cuenta con antelación e incluirse en el presupuesto.

Cómo cortar mejor el gres porcelánico y cómo hacerlo

Los artesanos del hogar a menudo piensan en la cuestión de qué herramientas se pueden usar para cortar baldosas de porcelana, ya que este es un material bastante duradero y un cortador de vidrio común no puede hacer frente a ese trabajo. Ayuda a resolver el problema:

  • cortador de azulejos mecánico profesional;
  • máquina con disco de refrigeración por agua.

Para cortar piezas uniformes se utiliza una cortadora de azulejos con plataforma y guías. Se dibuja una línea de corte en el azulejo con un lápiz. Luego, el gres porcelánico se coloca en la plataforma de tal manera que el rodillo de diamante, ubicado en el carro, pueda pasar uniformemente a lo largo de la línea dibujada sin paradas. Esto asegurará la claridad del corte. En los cortadores de azulejos más baratos, el azulejo se sujeta con la mano y los modelos caros están equipados con abrazaderas y reglas, lo que le permite cortar en cualquier ángulo.

La opción más sencilla y habitual para el gres porcelánico de autocorte es una amoladora, mucho más habitual en los talleres domésticos que una cortadora de azulejos. Pero en este caso, el corte resulta ser de menor calidad, ya que aparecen chips en él. Para tener menos de ellos, es necesario intentar hacer un corte en una sola pasada, que, además, no debe hacerse a lo largo de la línea marcada, sino con una muesca de 2-3 mm. En el futuro, el borde se rectifica, alcanzando las dimensiones deseadas. Las ventajas del molinillo incluyen la posibilidad de obtener líneas de varias formas. Pero no olvide que debe trabajar con esta herramienta con mucho cuidado, observando las reglas de seguridad. El mismo proceso de trabajo es bastante polvoriento.

La mejor calidad de corte se obtiene con una cortadora de azulejos eléctrica refrigerada por agua. Trabajar en él es más seguro y menos complicado. El diseño consta de una mesa sobre la que se fijan piezas de gres porcelánico y un elemento de corte accionado por un motor eléctrico. Además, algunos modelos destacan por el hecho de que el disco se mueve a lo largo de la línea de corte, mientras que en otros permanece inmóvil.

Los agujeros en gres porcelánico se hacen con cortadores especiales con boquillas de diamante o con un taladro eléctrico con taladros para piedra.

Conclusión

Con un mínimo de conocimientos y poca experiencia en la colocación de gres porcelánico, usted mismo puede asumir los trabajos de colocación de los pavimentos. Lo principal es adherirse a la tecnología correcta, seleccionar correctamente los materiales y realizar la instalación con alta calidad. ¡Solo un piso fuerte, duradero y estético no decepcionará al propietario y lo deleitará durante décadas!

Entre todos los revestimientos de suelos modernos, el gres porcelánico se considera, con razón, el más versátil; se utiliza tanto en locales residenciales como comerciales, almacenes, industriales y técnicos. Esta versatilidad se debe a las altas características físicas de las tejas.

Absorción de humedad. El parámetro es importante para habitaciones sin calefacción con alta humedad. Cuanta menos humedad se absorba, menor será el riesgo de que después de congelarse el agua destruya el gres porcelánico. Ningún material de construcción puede resistir la presión del hielo. El gres porcelánico esmaltado absorbe solo el 0,1% de la humedad, y sin esmaltar no más del 0,5%. Esta cifra es muy inferior a la de las baldosas cerámicas (3,5-4,5%).

Resistencia a las heladas. El mosaico resiste al menos 200 ciclos de congelación/descongelación. Un resultado tan alto se debe a la baja absorción de humedad. Los fabricantes garantizan al menos 75 años de funcionamiento manteniendo el rendimiento físico original.

Resistencia al desgaste. De acuerdo con la clasificación generalmente aceptada, la resistencia de la piedra artificial a la abrasión corresponde al 4º grado. Esto es ligeramente superior a las baldosas cerámicas esmaltadas.

Estabilidad térmica. El gres porcelánico no pierde resistencia a una temperatura de +125°C durante 45 minutos. Los datos cumplen plenamente los estrictos requisitos de protección contra incendios.

Alta resistencia mecánica. En algunos casos, el gres porcelánico puede soportar una carga de 500 kg/m2, lo que permite su uso en talleres industriales con maquinaria pesada.

El plastico. La plasticidad insignificante aumenta la resistencia del recubrimiento a fuertes cargas dinámicas.

Resistencia química. El material no reacciona a los efectos de los compuestos químicos, incluidos los agresivos. Tales características facilitan enormemente el mantenimiento de los revestimientos.

Manufacturabilidad. El gres porcelánico es fácil de procesar y cortar. A diferencia de la piedra natural, no da astillas ni grietas. Otra ventaja es la mantenibilidad. Si se producen grietas o depresiones por diversos motivos, se pueden reparar sin reemplazar las tejas. Al mismo tiempo, el lugar de reparación es imperceptible para los demás.

Una amplia gama de elección en grosor, dimensiones y apariencia. El espesor de las losas de gres porcelánico oscila entre 7 y 30 mm. El material delgado se utiliza para el acabado de paredes y pisos de locales residenciales, se recomienda usar losas más gruesas durante la construcción de pisos comerciales, oficinas o locales gubernamentales. Las losas con un espesor de aproximadamente 30 mm se utilizan para la construcción de escalones para los grupos de entrada de edificios privados y comerciales.

Salud y Seguridad. El proceso de fabricación de las losas de gres porcelánico no implica el uso de sustancias tóxicas. Durante la operación, el material no libera compuestos prohibidos al aire.

La tecnología de colocación de gres porcelánico es simple y casi no se diferencia de la colocación de baldosas cerámicas. Los trabajos pueden ser realizados por soladores de clase media, durante la colocación no se requieren herramientas y equipos costosos especiales.

Pero las losas de gres porcelánico también presentan varias desventajas:

  • costo relativamente alto;
  • alta conductividad térmica, los pisos son "fríos".

Este último parámetro se considera tanto una desventaja como una ventaja al mismo tiempo. Debido a que el gres porcelánico tiene una alta conductividad térmica, los profesionales recomiendan este material como capa de acabado para suelos con calefacción artificial. Todos los demás revestimientos reducen la eficiencia de la calefacción por suelo radiante, la baja conductividad térmica provoca pérdidas de energía adicionales.

El gres porcelánico es el mejor acabado para suelo radiante

Tipos de gres porcelánico

Para hacer la mejor elección al terminar locales específicos, debe conocer las características de los tableros producidos.

Variedad de gres porcelánicoBreve descripción de los indicadores de desempeño

La superficie frontal de las placas se esmalta mediante cocción en caliente. Debido a esto, la calidad aumenta significativamente, el esmalte se suelda firmemente al material. Se recomienda el uso de gres porcelánico esmaltado en habitaciones con poca carga en los revestimientos del piso. La desventaja es que las placas son muy resbaladizas, especialmente mojadas.

La superficie de las placas después de la molienda se pule en un equipo especial. Las placas tienen un brillo de espejo, se ven muy bien en habitaciones grandes. Desventaja: no recomendado para uso en exteriores y edificios públicos. Los microarañazos se notan en las superficies pulidas, pierden su brillo y atractivo original.

El revestimiento es menos resbaladizo y más resistente a las condiciones de funcionamiento difíciles. Placas de aplicación universal, se pueden instalar tanto en locales residenciales como no residenciales.

Una tecnología de procesamiento especial le permite crear superficies frontales mate, el piso no se desliza, los microarañazos no son visibles en él. Los azulejos mate se pueden usar para decorar varios elementos arquitectónicos al aire libre.

Las losas imitan piedra natural, madera, ladrillo, etc. Se utilizan durante la creación de interiores exclusivos, le permiten adaptar orgánicamente las nuevas habitaciones a los estilos de diseño existentes.

Durante la fabricación, se agregan sales a la masa, durante la cocción se queman, la superficie se pule. La resistencia del material aumenta, el azulejo no teme los rasguños ni las cargas de choque. De aplicación universal, se puede instalar en grandes superficies de venta.

La rectificación es una etapa separada en la producción de baldosas cerámicas, en la que se ajustan las dimensiones del material. Durante la rectificación, se eliminan todas las desviaciones lineales que se producen después de la cocción térmica de la masa. El gres porcelánico rectificado se puede colocar sin juntas, lo que aumenta la estanqueidad del revestimiento.

Precios del gres porcelánico para el suelo

baldosas

Al elegir una marca específica de gres porcelánico, debe tener en cuenta la cantidad máxima de factores individuales, incluido el costo del material. Solo una decisión equilibrada le permitirá lograr el resultado deseado con pérdidas financieras mínimas y en el menor tiempo posible.

La tecnología de colocación de gres porcelánico en el suelo.

Por ejemplo, considere la opción de colocar gres porcelánico en un piso cálido. Más arriba en el artículo, ya hemos mencionado que es este material el que se considera óptimo para organizar la calefacción por suelo radiante. El tipo de calentamiento no hace una diferencia fundamental.

Primero, elabore un plan preliminar de sus acciones, esto lo ayudará a observar estrictamente las tecnologías de producción de trabajo existentes. Cuente la cantidad de mosaicos, teniendo en cuenta los desechos no productivos, compre materiales.

Importante. La cantidad de desperdicio depende no solo de la profesionalidad del maestro, sino también del método de instalación elegido. Recuerda que todos los diseños en diagonal tienen más desperdicio que los rectos.

Para trabajar, necesitará una batidora, una espátula simple y de peine, una llana, un cortador de azulejos, un nivel, por regla general, una cinta métrica.

Paso 1. Compruebe el estado de la base. Las baldosas de porcelana se colocan solo sobre superficies de apoyo de hormigón. Usando una regla larga o un nivel, verifique la horizontalidad del plano. Si hay elevaciones significativas, entonces necesitan ser cortadas. No es necesario sellar especialmente los huecos, la base se nivelará con pegamento durante la colocación del gres porcelánico.

Paso 2 Prepara la base. Compre solo imprimaciones de alta calidad, no deje pases. Si la deformación absorbió el líquido muy rápidamente, entonces se debe repetir la imprimación. Es más fácil cubrir el piso con un rodillo y, en lugares de difícil acceso, use una brocha. Antes de imprimar, limpie el piso del polvo, puede hacerlo con una aspiradora o una escoba.

La imprimación realiza varias funciones:

  • aumenta la resistencia de la capa superior de la base de cemento y arena, pega las partículas más pequeñas de arena y polvo, no permite que el revestimiento se desmorone bajo los pies del colocador;
  • aumenta el coeficiente de adherencia del adhesivo para baldosas a la superficie. Debido a la imprimación, la fuerza de adhesión aumenta en al menos un 20 %;
  • reduce la tasa de absorción de humedad. Todos los adhesivos para gres porcelánico son a base de cemento. Para un conjunto completo de resistencia, el cemento debe mantenerse húmedo durante un cierto tiempo, la falta de humedad durante el endurecimiento reduce significativamente los indicadores de resistencia física. La imprimación crea una película impermeable en la superficie del subsuelo, lo que mejora las condiciones para que el adhesivo se endurezca.

Espere hasta que la imprimación esté completamente seca. El tiempo depende del número de capas aplicadas, el tipo de imprimación, la temperatura y la humedad del aire en la habitación.

Paso 3 Proceda al diseño de baldosas de porcelana en el piso. Decida el método de diseño, debe tener en cuenta las características de la textura, el tamaño de la habitación, la ubicación de ventanas y puertas. Los fabricantes indican en las cajas los tipos de diseños recomendados, pruébelos también. Intente asegurarse de que el diseño requiera un número mínimo de muescas. Cuantos menos socavados, menos desperdicio y más fácil la colocación del gres porcelánico.

La primera forma de colocación: recta.

La segunda forma de colocar - aparte

El tercer método de colocación es un cuadrado con mosaicos en diferentes direcciones.

Si el azulejo tiene una textura no uniforme, en el reverso hay flechas que indican la dirección de colocación. Todas las flechas deben colocarse en la misma dirección. Antes de comenzar a trabajar, mezcle las baldosas de diferentes paquetes. El hecho es que la tecnología de producción no puede garantizar la identidad completa de los materiales, si no se mezclan, se notarán grandes manchas de color.

Paso 4 Comience a trabajar desde el rincón más alejado de la habitación y muévase gradualmente hacia la salida. No olvide dejar un espacio de aproximadamente 1-2 cm entre el azulejo y la pared, el espacio se cerrará con un zócalo en el futuro.

Consejo practico. El gres porcelánico solo se puede cortar con un cortador de azulejos especial refrigerado por agua o con una amoladora con disco de diamante. En el primer caso, el corte es perfectamente uniforme, en el segundo, la calidad depende de la habilidad del maestro. Recuerda que el gres porcelánico no se puede cortar con un cortador de cerámica. Durante el corte, no aplique mucho esfuerzo, seleccione la velocidad del cortador empíricamente. Los modos correctos garantizan un borde suave y sin astillas.

Paso 5 Corte los espacios en blanco a medida en varias filas, tome medidas cada vez. Tómese su tiempo, el gres porcelánico es uno de los materiales de acabado más caros, minimice los residuos. Para hacer el marcado correctamente, debe girar el mosaico en la dirección opuesta a la dirección de la flecha, dibujar un punto en el punto de corte con un lápiz afilado y dibujar una línea debajo del cuadrado. El cortador de azulejos tiene su propio cuadrado, pero el doble control no hace daño. Si no es necesario cortar la baldosa en ángulo recto, el disco cortador de baldosas solo tendrá que colocarse a lo largo de la línea dibujada. Preste atención a que el extremo terminado de fábrica se encuentre en las costuras visibles y que la línea de corte esté ubicada cerca de la pared.

Paso 6 Para controlar constantemente la correcta instalación del gres porcelánico, se recomienda hacer varias líneas paralelas en el piso de acuerdo con la posición de las filas. Las líneas se dibujan con un nivel láser o una cuerda de cortar azulada normal.

La nivelación de la posición de las baldosas se puede hacer con un dispositivo especial que consiste en una base y una cuña. Dichos dispositivos se venden en ferreterías especializadas. Se recomienda trabajar con dispositivos para principiantes, los profesionales controlan la posición de la baldosa con un nivel de burbuja normal, es mucho más rápido y económico. En cuanto a la calidad, los indicadores no son diferentes. Los resultados finales del trabajo del albañil no dependen tanto de las herramientas, sino de la habilidad y la conciencia.

Paso 7 Después de colocar, doble con cuidado cada fila de mosaicos en una pila separada, no los confunda en algunos lugares.

Paso 8 Prepara el pegamento. Siga las instrucciones del fabricante, la cantidad de pegamento debe corresponder a sus capacidades. Para calefacción por suelo radiante, se debe usar pegamento especial. El hecho es que durante el calentamiento / enfriamiento del piso, las dimensiones lineales cambian, como resultado de lo cual las fuerzas de separación aumentan significativamente. Revuelva la mezcla con mucho cuidado, primero vierta siempre agua en el recipiente y luego agregue el ingrediente seco. Después de remover, deje la mezcla 5-10 minutos para la infusión final. La consistencia del pegamento terminado debe parecerse a la crema agria grasosa.

Consejo practico. Seleccione la altura de los peines de la espátula teniendo en cuenta la calidad de la base. Cuanto más desigual, más alto debe ser el peine. Tenga en cuenta que la herramienta se inclina durante el funcionamiento y esto reduce la altura de las crestas de la cola.

Paso 9 Aplique adhesivo a la superficie de la base con un peine. Coloque la primera fila. Es muy importante que el adhesivo no sobresalga en las juntas del gres porcelánico. Para evitar un fenómeno tan negativo, antes de colocar la segunda loseta alrededor del perímetro de la primera, retire un poco el pegamento con una llana o una espátula. El ancho de la tira removida debe ser de aproximadamente un centímetro. Si el pegamento cae en la superficie del gres porcelánico, retírelo inmediatamente con una esponja o un paño ligeramente húmedo. Es especialmente importante limpiar inmediatamente la superficie de las baldosas estructuradas complejas, esto facilitará y acelerará enormemente el trabajo de acabado.

Si tiene poca experiencia en el trabajo de mosaicos, no coloque más de dos filas a la vez, con este cálculo, extienda el pegamento en la base. Recuerde que no se recomienda encarecidamente agregar agua al pegamento espesado. El pegamento se endurece no porque el agua se evapore, sino porque entra en reacciones químicas con el cemento. El proceso de endurecimiento no se puede detener aumentando la cantidad de agua.

Paso 10 Usando la misma tecnología, continúe colocando las siguientes filas. Supervise constantemente la posición de la baldosa, si se encuentran problemas, elimínelos lo antes posible.

Importante. La calidad de la colocación de las baldosas depende en gran medida de la corrección de la primera fila. No sea perezoso para hacerlo con mucho cuidado, verifique la posición de cada mosaico varias veces.

Y una nota más. Si usa dispositivos especiales para verificar la posición, entonces debe trabajar con ellos con mucho cuidado. El caso es que solo alinean los mosaicos en el mismo plano entre sí, pero no controlan la horizontalidad. Si la primera baldosa tenía una ligera pendiente, la segunda tendrá exactamente el mismo ángulo y la distancia entre ella y la base aumentará. Dependiendo de los parámetros iniciales, después de varios mosaicos, la distancia desde la base puede aumentar a valores críticos. Tendremos que quitar todos los porcelánicos y empezar a trabajar de nuevo.

Otra gran desventaja de las cuñas es que bajo carga, la baldosa que tiene menos adherencia, y no la que se necesita, cambia de posición. Esto significa que la última baldosa no siempre estará empotrada, la anterior a menudo se eleva. Como resultado, se desprende del pegamento. Esto no solo degrada significativamente el rendimiento del piso, sino que también degrada aún más la nivelación de la superficie. Conclusión: no se apresure a adquirir dispositivos ampliamente publicitados, aprenda a trabajar con herramientas y dispositivos probados y confiables. La primera experiencia práctica aparecerá después de unas horas de trabajo, y en el futuro todo será mucho más claro y fácil.

Si planea terminar el trabajo o tomar un descanso prolongado, retire el adhesivo del piso

Paso 11 La lechada se puede comenzar solo después de que el pegamento se haya enfriado por completo, en la mayoría de los casos esto toma 48 horas. La lechada se realiza de acuerdo con la tecnología habitual, antes de comenzar a trabajar, las costuras deben limpiarse de residuos de pegamento.

Si ha realizado todo el trabajo según las instrucciones, puede estar seguro de que el suelo de gres porcelánico durará mucho tiempo. Y el último. Nunca tire los restos de baldosas, pueden ser necesarios para reparaciones urgentes.

Respuestas profesionales a sus preguntas.

¿Cómo elegir el adhesivo adecuado para gres porcelánico?

Una gran lista de fabricantes y una publicidad agresiva dificultan la elección de un adhesivo. Al leer la descripción de las propiedades, es muy difícil hacer la elección correcta de una marca en particular: todos los fabricantes aseguran la más alta calidad de sus productos. Esto es cierto, las composiciones modernas se distinguen por altas tasas de adhesión. Los profesionales aconsejan prestar la atención principal al tipo de base debajo de la baldosa, trate de comprar pegamento para este parámetro. Las composiciones de las marcas Knauf, Ceresit, Eunice, Rusean, Volma tienen excelentes críticas.

¿Cómo elegir azulejos para un interior existente?

Una amplia gama de baldosas cerámicas simplifica el proceso de elección de un tipo en particular. Si no tiene la oportunidad de consultar con diseñadores profesionales, lleve una pequeña muestra del material de decoración de paredes a la tienda. Puede ser una pieza de papel tapiz o revestimiento, una lata de pintura o una placa de pared de cerámica.

Vídeo - Cómo elegir el gres porcelánico

¿Cuáles son los criterios para elegir los azulejos del baño?

Una pregunta bastante difícil, en los baños hay requisitos específicos para el piso. Esto se explica por las condiciones de funcionamiento. El gres porcelánico pulido en húmedo es muy resbaladizo, por lo que no se recomienda instalarlo en el suelo del baño. Las normas europeas exigen que se indiquen las características de deslizamiento en el embalaje; para los baños, este parámetro debe cumplir con la norma DIN 51130.

Video - Tipos y tipos de gres porcelánico.

¿Qué se indica en las cajas de embalaje?

Antes de estudiar las inscripciones en el paquete, preste atención a su apariencia. Si las imágenes o las letras son vagas, el paquete no tiene ángulos rectos, entonces tienes una falsificación. No compre tales productos y no preste atención a las inscripciones. Los fabricantes conscientes indican en el embalaje el país de origen, el nombre de la empresa y la dirección, el grado y el nombre de la baldosa, las dimensiones lineales y el grosor, la cantidad de baldosas en piezas y metros cuadrados. Por separado, el color se indica de acuerdo con la tabla generalmente aceptada, el tipo de superficie, la clase de absorción de agua, el número de lote. La información en el empaque da una imagen completa del producto, estudie cuidadosamente todas las inscripciones.

¿Cómo verificar la calidad de las baldosas de porcelana?

Retire el azulejo del paquete, inspeccione cuidadosamente la superficie. Debe estar limpio, sin daños mecánicos, astillas y manchas no características. Coloque dos baldosas con las superficies frontales entre sí, mire el espacio libre. Hay un espacio: las superficies son irregulares. Fije las baldosas con sus superficies laterales, deben ser uniformes, está prohibida la presencia de grietas y vibraciones.

Video - Control de calidad de gres porcelánico

El gres porcelánico es un material de acabado moderno que se fabrica mezclando cuarzo y feldespato con arcilla y tintes minerales. La composición resultante, de acuerdo con la tecnología de fabricación, se prensa y cuece en hornos. El resultado es un azulejo de extrema resistencia, que, en cuanto a su apariencia y calidad, casi no se diferencia de la piedra natural. Los suelos de gres porcelánico se caracterizan por una alta durabilidad, resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la humedad. Por lo tanto, la colocación competente de losas de gres porcelánico será una garantía de que su piso le servirá durante varias décadas, sin cambiar en absoluto su apariencia impecable. Lo invitamos a considerar la tecnología de colocación de losas de gres porcelánico, comenzando desde el momento de calcular su número y terminando con la lechada. ¡Así que adelante!

Calculamos el número requerido de placas.

Para empezar, medimos la superficie sobre la que se colocará el gres porcelánico y, en base a 1 m 2 de superficie, determinamos el número de placas necesarias. Este número no será definitivo, ya que al colocar gres porcelánico es inevitable la aparición de residuos - piezas cortadas, piezas rotas. Es necesario asegurarse contra estos problemas y, además, incluirlos en los cálculos, agregando un 8-10% a la cifra calculada para el área.

Preparación de la superficie para la colocación.

El gres porcelánico es un material resistente e inflexible, por lo que no es adecuado para suelos curvos. Dichos pisos deben nivelarse previamente, por ejemplo, aplicar una regla de cemento o verter una mezcla autonivelante.

Antes de colocar baldosas de porcelana, la base preparada debe limpiarse de suciedad y polvo, y luego se debe aplicar una imprimación. Esto es especialmente importante para superficies porosas como yeso y solado de cemento.

Elegir el adhesivo adecuado

La tecnología de colocación de losas de gres porcelánico no difiere mucho de una acción similar con baldosas cerámicas. Lo único es que para el gres porcelánico debe ser muy meticuloso al elegir una mezcla adhesiva que pueda adherirse rápida y firmemente a la superficie. Para estos fines, el mortero de cemento es completamente inadecuado. Solo se deben usar composiciones adhesivas especiales de mayor fijación, es decir, con un alto contenido de aditivos poliméricos.

Realización de marcas en el suelo

Al colocar baldosas de gres porcelánico (y cualquier otro), se requiere no solo fijarlo correctamente en la base, sino también mantener la simetría con respecto a los lados opuestos de la habitación. En otras palabras, si el lado izquierdo del piso termina con media baldosa, entonces el lado derecho también debe terminar con la misma mitad.

Para hacer esto, se tiran dos cuerdas recubiertas paralelas a las paredes para que se crucen en el centro de la habitación. El primer cordón estirado debe estar paralelo a las paredes largas de la habitación; se estira entre dos puntos centrales en las paredes cortas. El segundo cordón se coloca perpendicular al primero, paralelo a las paredes cortas. Luego, los cables se "golpean", es decir, se bajan al piso para que quede un rastro recubierto. Así, se aplican líneas axiales a lo largo de las cuales se colocarán las baldosas de gres porcelánico.

Después de eso, se determina qué partes de la loseta permanecerán desde los bordes de la superficie revestida. La forma más fácil de hacer esto es secar las baldosas o usar una regla. Después de eso, puede comenzar a mirar, comenzando desde cualquier parte de la habitación, moviéndose desde el centro axial hacia las paredes.

Tecnología y pasos de instalación.

En la colocación de baldosas de gres porcelánico se debe prestar atención a que no se formen huecos en la capa de adhesivo aplicada. De lo contrario, bajo una carga mayor, la parte de la loseta ubicada sobre el vacío puede explotar. Para evitar que esto suceda, el pegamento se aplica en dos capas, es decir, tanto en el azulejo como en el piso.

La solución adhesiva, bien mezclada hasta un estado uniforme, se aplica a la superficie del piso y las baldosas. La capa adhesiva se nivela primero con una llana lisa y luego con una llana dentada para formar ranuras.

Al colocar, la loseta se coloca primero en el borde y luego se baja suavemente con toda la superficie sobre la base, se unta con pegamento. Para que las costuras entre todas las baldosas tengan el mismo ancho, se utilizan cruces de plástico especiales con un grosor de al menos 3 mm.

Después de la colocación, es necesario esperar 3-4 días para que el adhesivo se endurezca y tome su fuerza final. Después de eso, será posible pasar a la siguiente etapa -.

Rejuntado de juntas entre baldosas

Para las baldosas de gres porcelánico colocadas en el piso, la lechada en tonos grises se usa con mayor frecuencia, pero esto no es importante: puede usar cualquier color que se adapte al diseño de la habitación. Aplique la lechada en una capa uniforme con una espátula de goma especial. Es mejor llenar los espacios alrededor de las tuberías de calefacción, entre las paredes y la superficie de la loseta, no con lechada ordinaria (puede agrietarse), sino con sellador de silicona.

¿Cómo elegir el adhesivo para baldosas adecuado y calcular su consumo? Hablaremos de esto en nuestro material:.

Después de terminar el trabajo, debe esperar hasta que la lechada esté completamente seca y eliminar todos los restos de pegamento y selladores de la superficie de la loseta. Para hacer esto, puede usar un paño empapado en agua común o agentes oxidantes ácidos.

No se apresure a explotar de inmediato las baldosas de porcelana recién colocadas con toda su fuerza. Espere hasta que esté lo suficientemente fuerte, alrededor de tres días. Solo así podrás poner muebles pesados ​​sobre gres porcelánico, caminar sobre él e incluso arreglar una pista de baile en casa. Lo principal es seguir estrictamente la tecnología de colocación de baldosas propuesta por nosotros, como resultado de lo cual obtendrá una superficie de piso de gres porcelánico duradera y, lo que es más importante, hermosa.