Características del refuerzo de tuberías de polipropileno.
Pelar tubos de polipropileno
Herramientas pelacables

Pelar y reforzar tuberías de polipropileno no son las tareas más difíciles, pero hay muchos matices en ellas. Esto será discutido en el artículo.

Una de las ventajas de las tuberías de polipropileno es su larga vida útil. Se pueden usar muchas veces más que los productos metálicos. Pero la vida útil depende en gran medida de la calidad del trabajo de instalación. Se puede aumentar lo máximo posible si las tuberías de polipropileno reforzado se limpiaron correctamente.

Desempeña un papel tan importante debido al hecho de que la presencia de varios golpes y rebabas evitará una conexión confiable. Incluso durante la planificación de la instalación de una tubería de polipropileno, vale la pena profundizar en por qué se requiere este procedimiento. También vale la pena averiguar qué herramientas existen para pelar tuberías de polipropileno (lea: "Qué herramienta se necesita para tuberías de polipropileno y cómo usarla durante la instalación"). Se debe prestar especial atención a los productos con una capa de refuerzo.

Las propiedades de alto rendimiento de las tuberías de polipropileno se logran debido a su recubrimiento con una capa protectora. Si estamos hablando de productos destinados al uso doméstico, generalmente su grosor no supera los 0,1 mm.

Ventajas de los tubos reforzados:

1. Reducir el impacto de las altas temperaturas en el producto. Una tubería de polipropileno común está diseñada para funcionar en condiciones en las que la temperatura no supera los 95 grados. Esto suele ser suficiente para la instalación de sistemas de calefacción o fontanería doméstica. Sin embargo, en ciertas situaciones, como situaciones de emergencia, la temperatura del líquido transportado puede exceder el valor máximo permitido. Este modo de operación conduce al hecho de que las secciones de la tubería se deforman o fallan por completo. El refuerzo reduce el impacto de las altas temperaturas en el producto, evitando roturas del sistema.
2. Mayor resistencia a los cambios de temperatura.. Una de las principales desventajas de las tuberías de polipropileno convencionales es su susceptibilidad a los cambios de temperatura. El resultado es su fuerte expansión y contracción. El producto no tolera tales deformaciones, perdiendo gradualmente sus propiedades originales. Con el tiempo, las tuberías simplemente fallarán. Para evitar esta situación, se refuerzan adicionalmente.

Sin embargo, el refuerzo tiene un inconveniente significativo. Complica un poco la soldadura de juntas de polipropileno. Por este motivo, es necesaria una limpieza previa de las tuberías. El procedimiento es extremadamente simple: quitar la fina capa superior de aluminio del producto. Si esto no se hace, la calidad de la soldadura disminuirá, lo que conducirá a una disminución en la vida útil de toda la tubería.

Es importante hacer el trabajo con cuidado, entendiendo el principio general. Para comprender mejor todo, estudie el proceso tecnológico y prepare las herramientas necesarias. La información detallada sobre estos temas se presentará más adelante en el artículo.

Pelar tubos de polipropileno

Existen varios métodos de pelado, cada uno de ellos está diseñado para una capa de refuerzo específica.

capa exterior. Si se aplica refuerzo como capa superior de una tubería de polipropileno, se convertirá en un obstáculo al conectar la estructura al accesorio. Luego, la sección de tubería incluida en él se derrite durante la instalación. Si se olvida de pelar, entonces el aluminio fundido no podrá unirse con el polímero fundido. En este caso, nada garantizará la estanqueidad de la conexión. Se romperá inmediatamente después de que se inicie el sistema.

La capa interna. A pesar de que el aluminio ubicado entre las capas de polipropileno no se usa para soldar, aún necesita una limpieza de alta calidad. Es necesario para evitar la interacción del aluminio y el agua. Si se produce un salto potencial en la tubería, existe el riesgo de procesos electroquímicos. Pueden destruir completamente la capa de aluminio.

¡Clave! Es posible aplicar una capa de refuerzo de aluminio en una sola pieza o con agujeros. Si hay una opción, entonces la segunda opción es mucho más preferible. La capa de aluminio perforado tiene buena adherencia y no requiere pegamento. Además, decapar una tubería con aluminio perforado es mucho más rápido.

refuerzo de fibra de vidrio. En esta realización, no se requiere pelar las tuberías de polipropileno por su cuenta. Entre las capas de polipropileno se coloca una fina pared de fibra de vidrio. No entra en contacto con el accesorio, ni está expuesto a líquidos. Una de las ventajas de este método es que se logra una sujeción confiable de las tuberías sin trabajo adicional. Pero de esto se deriva un inconveniente: los cambios bruscos de temperatura tienen un efecto mayor en dichos productos que en las opciones con refuerzo de aluminio.

Herramientas pelacables

Existen herramientas manuales y mecánicas para pelar tuberías de polipropileno. Las herramientas manuales son excelentes para trabajar en casa. Si hay una tarea más voluminosa, ya se requerirán herramientas mecánicas.

Tipos de herramientas de limpieza:

1. Pelado de la capa exterior. Para eliminar la capa exterior de aluminio, se utilizan acoplamientos especiales, en medio de los cuales se colocan las cuchillas. En tales dispositivos hay manijas (extraíbles y no extraíbles), que simplifican enormemente el flujo de trabajo.
2. recortadoras.

   Pelado de tuberías reforzadas con propileno

   En una herramienta de este tipo, las cuchillas están ubicadas en el extremo interior del acoplamiento y no en el exterior. La recortadora se enrosca en la tubería, luego es necesario dar varias vueltas completas. Esto le permite obtener el corte perfecto. Entonces puede proceder a soldar productos. Estas herramientas para pelar tuberías también se utilizan para otros tipos, no solo para las de polipropileno. Incluso aquellos sin una capa de refuerzo son adecuados.

3. Maquinilla de afeitar. Este es un accesorio de perforación especial que se usa para limpiar las capas internas y externas de la tubería. Hay máquinas de afeitar diseñadas para diferentes tipos de refuerzo. Varían en diámetro.

¡Un matiz importante! Vale la pena entender la diferencia entre limpiar tuberías antes de soldar con productos de limpieza de metales. Son dos tipos diferentes de trabajo. Cada uno de ellos utiliza diferentes equipos. Además, cuentan con diferentes procesos tecnológicos, que también conviene tener en cuenta.

Además, para pelar tuberías de polímero, necesitará: una cinta métrica, la herramienta pelacables necesaria, un lápiz de construcción para marcar, un soldador, así como tijeras, un cortatubos o una sierra para metales. Estas son herramientas populares, se pueden encontrar en casi todos los hogares.

Para obtener un corte perfecto de la tubería, se deben utilizar herramientas de acero de alta aleación. Se prefieren las soluciones bilaterales. Tal herramienta es efectiva cuando se trabaja con productos de diferentes diámetros.

El pelado de tuberías de polipropileno no es particularmente difícil. Una persona puede hacer frente a la tarea, no se necesitan conocimientos especiales para esto. Tampoco requiere herramientas costosas. Las máquinas simples funcionarán bien. Incluso con su ayuda, la limpieza se puede realizar de manera bastante eficiente y precisa. Basta con preparar todo con anticipación, habiendo estudiado cuidadosamente el proceso tecnológico de esta tarea.

El pelado de tuberías de polipropileno se utiliza para la soldadura de alta calidad de productos reforzados con papel de aluminio. En el proceso de trabajo, se elimina una capa de polímero y aluminio a la profundidad necesaria para conectar la tubería al accesorio. Al mismo tiempo, los bordes limpios de las comunicaciones permanecen suaves y uniformes. Las máquinas de afeitar para pelar vienen en varios tipos. Las herramientas manuales simples son adecuadas para trabajos de una sola vez, mientras que los diseños automáticos permiten el procesamiento de productos a escala industrial.

¿Por qué se necesita refuerzo?

Las comunicaciones de polipropileno tienen muchas ventajas y una serie de desventajas en su uso.

Son muy adecuados para el transporte de suministros de agua fría y caliente. Resiste temperaturas de hasta 95 grados. Se permiten fluctuaciones de temperatura a corto plazo.

Al mismo tiempo, el polipropileno tiene un alto grado de expansión térmica. Por su especial flexibilidad, el material es capaz de recuperarse cuando la situación se normaliza. Sin embargo, la deformación, incluso temporal, es altamente indeseable, especialmente cuando la estructura se coloca dentro de las paredes.

Para evitar situaciones de emergencia, comenzaron a producir tuberías reforzadas para el suministro de agua. Gracias al refuerzo, las comunicaciones se expanden y no se deforman a altas temperaturas del agua.

Pero en algunos casos, incluso estas tuberías pueden fallar. Durante el transporte de agua a más de 100 grados, el polipropileno, en la unión con el accesorio, puede ablandarse. Esto hará que la línea de agua se rompa.

Las tuberías reforzadas no se recomiendan para el suministro de agua industrial.

El refuerzo de tuberías de polipropileno es de dos tipos:

• reforzado con fibra de vidrio - no requiere pelado. Son de construcción de tres capas. Dos capas, exterior e interior, consisten en polipropileno, y la capa intermedia es una mezcla de polímero y fibra de vidrio.
• reforzado con papel de aluminio: este es el método de refuerzo más común. Aquí se utilizan capas de aluminio de diferentes tamaños, desde 0,1 mm. hasta 0,5 mm. El aluminio puede estar fuera o dentro de la tubería de polipropileno, entre capas de plástico

¿Por qué necesita limpiar tuberías reforzadas?

La limpieza de las tuberías de polipropileno reforzado es necesaria para eliminar la capa de refuerzo de la parte de la estructura donde se soldarán las secciones de tubería y los accesorios.

Limpieza exterior.

Parte 4. Pelado de tuberías de polipropileno.

Este tipo de trabajo se aplica cuando la capa de aluminio está en la superficie de la tubería. Si no limpia la parte metálica, será imposible soldar secciones de tubería. Por lo tanto, con una herramienta especial, es necesario quitar la superficie de la tubería con aluminio a la profundidad necesaria para una conexión de alta calidad de las secciones de accesorios y tuberías.

Si el papel de aluminio está dentro del material, entonces se usa una afeitadora para pelar el metal dentro de la cavidad. En este caso, se utiliza el decapado para que el metal no entre en contacto con el agua en las uniones de tuberías y accesorios. Si ocurren consecuencias indeseables, los procesos electroquímicos comenzarán dentro de las comunicaciones, lo que conducirá a la corrosión y destrucción de la capa de refuerzo.

Herramientas para pelar tubos de polipropileno.

Se utilizan varios tipos de herramientas para pelar tuberías reforzadas. Puede ser una recortadora para trabajos manuales, así como boquillas especiales para usar un taladro. Las afeitadoras manuales están equipadas con mangos extraíbles o fijos para facilitar su uso. Y se insertan boquillas que están diseñadas para taladros en lugar de un taladro.

Trabajar con una herramienta mecánica requiere un cuidado especial, porque el polipropileno es un material elástico, es fácil dañarlo.

Para realizar el trabajo necesitarás:

• lápiz para marcar el nivel de pelado;
• tijeras para productos de plástico;
• soldadora especial;
• herramienta de limpieza para tubos de polipropileno

La herramienta, diseñada para la limpieza de estructuras de polipropileno, está fabricada en acero inoxidable de alta calidad por prensado. Los cuchillos hechos de acero de alta aleación están instalados en el accesorio. Se proporcionan manijas convenientes para trabajar con herramientas manuales.

Los raspadores manuales se fabrican de doble cara, para dos diámetros de tubería diferentes. Esto hace que el dispositivo sea versátil y económico. Los cuchillos de repuesto vienen con cada herramienta manual. Para quitar la capa exterior de aluminio, puede usar un embrague con cuchillos especiales en el interior. Se coloca al final de la sección de la tubería, gira suavemente. El corte es uniforme y suave.

Pelacables manual para tubos de polipropileno

El proceso de decapado manual para eliminar la capa exterior lleva solo unos segundos.

Para eliminar el refuerzo en la capa intermedia, se utiliza una recortadora. Las cuchillas de esta herramienta se encuentran en el extremo interior. La limpieza final de las tuberías de polipropileno se realiza de la siguiente manera: se coloca el dispositivo en la tubería, se realizan tres o cuatro vueltas, lo que liberará el material de la lámina. Después de eso, puede comenzar a soldar con la máquina.

La herramienta de limpieza de brocas está disponible para un solo tamaño de tubería reforzada. Pero gracias al procesamiento mecánico de tuberías, el volumen de trabajo realizado y la productividad aumentan. Los accesorios de perforación le permiten quitar la capa de lámina interna y externa. Se ubican en lugar de la broca y se seleccionan de acuerdo con el tipo de recubrimiento de la capa reforzada.

Es necesario controlar cuidadosamente el proceso de trabajo para no dañar el producto en sí.

Pelado de tuberías de polipropileno: métodos y herramientas.

El metal en las comunicaciones domésticas está reemplazando gradualmente a varios materiales de polímeros. Las propiedades del polipropileno son especialmente atractivas para el consumidor, permitiéndole ser utilizado para todas las comunicaciones del hogar.

El polipropileno es resistente a la corrosión y los depósitos, no cambia las propiedades bajo la influencia de productos químicos agresivos. El agua transportada a través de sistemas fabricados con este material no pierde sus propiedades. El gran rendimiento también es importante debido a la superficie interior completamente lisa.

Tipos de refuerzo

El polipropileno no reforzado se caracteriza por una baja conductividad térmica y una alta resistencia a la temperatura. Con el tiempo, cambia de forma. Esta propiedad se llama fluidez, la cual requiere la instalación de sujetadores cada 50 cm de la tubería.

La fluidez es especialmente pronunciada a temperaturas elevadas del ambiente interno. El objetivo principal del refuerzo es reducir esta cualidad. Después del refuerzo, el material de polipropileno se vuelve más rígido, se hunde menos cuando se coloca en posición horizontal, lo que hace que el sistema sea más estable.

La cinta de aluminio reduce el coeficiente de expansión lineal a un nivel comparable al de los productos metálicos. Además, el aluminio contribuye a una disminución de la conductividad del oxígeno. Incluso mejor calidad cuando se refuerza con fibra de vidrio. Este material hace que la instalación sea más fácil que la cinta de aluminio, ya que no es necesario pelar antes de soldar. También es importante que los productos con fibra de vidrio sean más económicos que los productos con cinta de aluminio.

Como refuerzo, se puede utilizar papel de aluminio macizo o perforado. Puede ubicarse cerca de la capa exterior o en el medio de la pared. La lámina sólida se une al polipropileno con adhesivo termofusible. El uso de materias primas de baja calidad en la producción conlleva la delaminación durante la operación.

Un fenómeno similar es imposible si se utiliza aluminio perforado como refuerzo. Los agujeros en la lámina permiten crear una conexión monolítica entre el plástico y el aluminio sin usar pegamento.

Al elegir productos de polipropileno, debe tenerse en cuenta que algunos fabricantes, para reducir costos, utilizan materias primas de baja calidad y hacen que las tuberías tengan paredes demasiado delgadas. Esto implica delaminación e inestabilidad a la presión interna. Por signos externos, es bastante difícil distinguir un producto de alta calidad de uno de baja calidad. Debe comprar material con las paredes más gruesas (es decir, uno con un metro lineal más pesado).

Recientemente, han aparecido en el mercado tuberías de polipropileno reforzado con fibra de vidrio. A veces se les llama fibra de vidrio. Si un producto reforzado con aluminio, de hecho, consta de cinco capas, entonces el uso de fibra de vidrio permite obtener un material con una estructura monolítica, ya que la capa intermedia es el mismo polipropileno, pero mezclado con fibra de vidrio. Las tres capas no están pegadas, sino soldadas, lo que elimina por completo la delaminación.

Sin embargo, los productos reforzados con fibra de vidrio todavía tienen un inconveniente: su expansión lineal es un 6 % mayor que cuando se usa aluminio. ¿Por qué necesitamos pelar las tuberías de polipropileno antes de soldar? Algunos productos reforzados se deben pelar antes de soldar para eliminar la capa exterior de polipropileno y papel de aluminio, lo que impide una fuerte conexión con el accesorio.

Siempre es necesario pelar las tuberías de polipropileno reforzado cuando se utiliza aluminio como refuerzo, independientemente de dónde se encuentre la lámina. La única diferencia es la herramienta utilizada. Si el aluminio está ubicado en el medio de la pared, se usa una recortadora. El material reforzado con fibra de vidrio no requiere pelado, ya que está hecho completamente de polipropileno.

Herramienta pelacables

La herramienta de limpieza para tuberías de polipropileno permite trabajar con productos con un diámetro de 16 a 110 mm.

Para diámetros de hasta 63 mm, se producen acoplamientos de doble cara, lo que le permite limpiar los extremos con dos diámetros diferentes si la capa de aluminio se encuentra en la superficie exterior. Los cuchillos de esta herramienta están hechos de acero no desafilado.

Si la lámina se encuentra en el medio de la pared, se requiere un cortatubos de polipropileno, equipado con cuchillas ajustables, que permite ajustar la herramienta a cualquier diámetro. Al igual que el acoplamiento, la recortadora tiene un diseño de doble cara (para dos diámetros diferentes).

Revestir tuberías de polipropileno es cortar la lámina desde el extremo hasta la profundidad de soldadura.

¿Por qué necesitamos pelar las tuberías de polipropileno?

Si este procedimiento se lleva a cabo incorrectamente, el aluminio interferirá en la creación de una conexión confiable entre los elementos del sistema, es decir, la soldadura no tendrá la calidad suficiente. Durante el funcionamiento del sistema, el agua interactuará con el aluminio, lo que puede provocar fugas y formación de óxido en los aparatos de calefacción.

Otra forma de resolver el problema de "cómo pelar una tubería de polipropileno" es una boquilla en un taladro (afeitadora). Este método se utiliza para una gran cantidad de trabajo para quitar la capa exterior de polipropileno y eliminar la capa de aluminio de refuerzo, si se encuentra en la superficie exterior. El cuerpo de la afeitadora está hecho de aluminio, las cuchillas están hechas de acero para herramientas.

Gracias a la afeitadora se automatiza el pelado de tuberías de polipropileno, facilitando y agilizando la instalación con gran cantidad de trabajo.

Si las tuberías de polipropileno están reforzadas con aluminio, cuando se suelda con un accesorio, la lámina se retira de las áreas que se planean reparar. Esto se hace con la ayuda de una limpieza especial.

¿Cómo funciona?

Si el papel de aluminio está afuera, se retira antes de soldar los elementos. Dentro del producto, también se elimina el aluminio, ya que es necesario excluir el contacto del agua con el metal. Si esto no se hace, pueden surgir potenciales eléctricos en el sistema, que destruirán la película de refuerzo durante la operación. Esto cambiará las propiedades del producto, lo que afectará negativamente el funcionamiento del sistema en su conjunto: las tuberías de polipropileno se delaminan y aparecen fugas.

Si el producto está reforzado con fibra de vidrio, no es necesario decaparlo. La malla está ubicada en la parte interior, para que desde el exterior no entre en contacto con el accesorio y no le tema al agua.

Herramientas básicas

La limpieza de tuberías de bricolaje se realiza manualmente (con herramientas mecánicas) o con un taladro con una boquilla especial. En el primer caso, la herramienta está equipada con mangos. Son removibles o no removibles. En el segundo caso, las boquillas se sujetan en el portabrocas o se instalan como un taladro en un perforador, solo se apaga el modo de choque.

Si se utilizan brocas, el pelado no se controla bien. Sin embargo, el proceso de procesamiento no requiere mucho esfuerzo, esto es una ventaja. Hay que recordar que las tuberías de polipropileno son productos blandos. El procesamiento inexacto violará la integridad de la estructura. Si hay poca experiencia, es mejor que la limpieza se haga con herramientas manuales. Es más confiable.

¿Qué más se requerirá?

La lista completa de herramientas es la siguiente:

• lápiz,
• ruleta,
• tijeras de corte,
• herramienta de limpieza,
• soldador.

Los tubos de polipropileno se cortan mejor con unas tijeras especiales. Una sierra para metales o un impulsor no le permiten hacer un corte lo más parejo posible. Sin embargo, las cizallas para recortar se utilizan en los casos en que el trabajo de instalación del producto se realiza con regularidad. Si necesita instalar una plomería en el hogar (es decir, en un caso aislado, por ejemplo, el trabajo lo hace usted mismo durante las reparaciones), puede rechazar las tijeras especiales.

Empezando

¿Está planeando una limpieza de bricolaje? Si hay poca experiencia, usamos herramientas manuales, con las que se eliminan las capas exterior e interior de aluminio. La herramienta está hecha en forma de un embrague simple, en el que se ubican las cuchillas hechas de acero para herramientas de alta resistencia. Para limpiar, debe colocar el acoplamiento en el producto y girarlo. Limpieza hecha.

Los acoplamientos también pueden ser de doble cara. Con la ayuda de una herramienta de este tipo, puede procesar tubos de polipropileno de diferentes diámetros con sus propias manos. Los recortadores tienen una gran demanda entre los artesanos. Son necesarios para eliminar la capa ubicada en el medio. Externamente, los revestimientos prácticamente no difieren de los acoplamientos. Sin embargo, sus cuchillos internos están ubicados desde el extremo interior. Para limpiar la tubería, debe insertarla en la herramienta con un poco de esfuerzo. Después de eso, se dan algunas vueltas y el producto está listo para su instalación. Con la ayuda de una recortadora se retira la capa interior realizada para reforzar el tubo.

A menudo, los productos de polipropileno se procesan con un taladro. Las boquillas están hechas para eliminar las capas exterior e interior. La diferencia con la ejecución manual es que, en lugar de un mango, se proporciona una varilla con la que se fija la boquilla en el portabrocas. El trabajo se realiza rápidamente, pero al hacerlo, debe recordar las propiedades del material.

Es sencillo

Entonces, las tuberías de propileno se limpian de dos maneras: con herramientas manuales y con boquillas. Ambos enfoques son relevantes, cuál elegir depende de la habilidad y el alcance del trabajo. Si el trabajo se realiza por primera vez, es mejor detenerse en las herramientas manuales. Esto permitirá una limpieza más precisa.

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Pelado de tuberías de dos tipos: tecnología y herramientas.

¿Qué tipos de tuberías requieren pelado? ¿Para qué sirve? ¿Qué herramienta se utiliza para esto? Por último, ¿cómo limpiar correctamente las tuberías en cada caso? En este artículo intentaré responder a estas preguntas.

tipos de tuberias

De una forma u otra, deben limpiarse:

• tubos de acero negro. Se limpian de óxido y otros contaminantes para pintar y antes del enhebrado manual;

En el segundo caso, el óxido no se elimina simplemente de los extremos de la tubería. En ellos se forma una entrada para un troquel o un troquel: el chaflán exterior se elimina en un ángulo de aproximadamente 15 grados con respecto al eje longitudinal.

• polipropileno Tubos reforzados con papel de aluminio.

¿Por qué es necesario?

Acero

La limpieza antes de pintar está diseñada para garantizar la máxima adherencia de la pintura al sustrato. La pintura sobre óxido (especialmente la costura) garantiza la deslaminación de un revestimiento decorativo y anticorrosivo en el menor tiempo posible. Una alternativa al decapado es el uso de convertidores de óxido, compuestos de fosfatación que convierten los óxidos de hierro en una película fuerte y químicamente resistente, sobre la cual se pueden aplicar directamente los materiales de pintura.

De acuerdo en que pintar una tubería profesional en este estado sin decapar no es la mejor idea.

El enfoque de roscado permite que el troquel o la matriz corten las primeras roscas con una fuerza de sujeción mínima. Cuanto mayor sea el ángulo del chaflán, más fuerte tendrá que presionar la matriz contra el extremo de la tubería. Si no hay chaflán, la herramienta, incluso con la máxima fuerza de sujeción, no entrará en la tubería o romperá la primera rosca de la rosca una y otra vez.

polipropileno

¿Por qué necesitamos pelar las tuberías de polipropileno reforzado?

Empezaré desde lejos.

El polipropileno tiene dos problemas asociados con su trabajo en sistemas de agua caliente y calefacción.

1. Cuando se calienta, la resistencia a la tracción de la tubería disminuye. Si a +20 PN 20, las tuberías pueden soportar una presión hidráulica de 20 kgf / cm2, cuando se calientan a un máximo de 95 ° C, la presión permitida disminuye a 7 - 9 atmósferas. No es de extrañar: el polipropileno es un termoplástico típico con todas las consecuencias que ello conlleva;
2. El polímero tiene un coeficiente de expansión lineal muy alto (incluso en comparación con otros plásticos) cuando se calienta. Si aumenta la temperatura de la tubería en 50 grados, cada metro se alargará en 6,5 milímetros.

Ambos problemas se resuelven con éxito. reforzamiento.

Se puede hacer de dos formas:

1. Mezclando en la masa fundida de polímero fibras- fibra de vidrio o basalto troceada. La capa intermedia reforzada de la tubería se fusiona con capas de polímero puro sin refuerzo en un solo conjunto durante el proceso de extrusión;
2. Unido entre dos capas de capa de polipropileno papel de aluminio de unos 0,5 mm de espesor. La calidad de una tubería reforzada con aluminio depende en gran medida de la tecnología de su fabricación y de la utilizada.

La presión de trabajo típica de las tuberías reforzadas es de 25 atmósferas (como lo indica la designación "PN 25" en el marcado). Cuando se calienta, disminuye a 10-12 kgf/cm2. El alargamiento durante el calentamiento también disminuye notablemente:

Una tubería de acero en condiciones similares se extiende de 0,5 a 0,55 mm.

Por razones obvias, las tuberías reforzadas con láminas son las más demandadas para el suministro de agua caliente y calefacción. Sin embargo, una sorpresa desagradable espera al feliz comprador: el aluminio forma parejas galvánicas con el cobre y el acero, que a menudo están presentes en los circuitos de calefacción y agua caliente.

El pequeño grosor de la lámina hace que se colapse debido a la corrosión electroquímica al entrar en contacto con el agua en solo 2-3 temporadas. Como resultado de su destrucción, la tubería en el extremo, dentro del accesorio del casquillo, comienza a deslaminarse con una caída catastrófica de resistencia que acompaña a este proceso. Un golpe de ariete relativamente débil o un calentamiento notable acaban con la carrera de una tubería de este tipo antes de lo previsto.

La solución obvia a este problema. — quitar la capa de refuerzo de aluminio del área de soldadura. La limpieza de tuberías de polipropileno es la preparación del extremo de la tubería para soldar con un accesorio, que se reduce a cortar la lámina de la superficie de la tubería (con refuerzo externo) o entre dos capas de polipropileno (con refuerzo interno).

Instrumentos

Acero

Los tubos de acero se preparan para pintar utilizando:

• cepillo metálico manual;

• Boquillas de funcionalidad similar a un taladro o amoladora.

El pelado del tubo perfilado se puede automatizar parcialmente. La máquina más simple para quitar el óxido de las tuberías es un cartucho con un cepillo sujeto, plantado en un eje de motor eléctrico y un rodillo de empuje móvil con un mecanismo de bloqueo que permite procesar tuberías de sección arbitraria. El tubo se tira lentamente a través de la máquina a mano con un giro de 90 o 180 grados entre pasadas sucesivas de cepillo.

En la foto, la máquina más simple para quitar el óxido de una tubería profesional.

¿Cómo se puede preparar el extremo de la tubería para roscar?

• expediente para metales;

• búlgaro con rueda de corte para acero;

La tubería deberá girarse con un plano circular. Evite empujar con demasiada fuerza: los fragmentos de círculos rotos a menudo causan lesiones graves.

• Finalmente, en ausencia de una herramienta más adecuada, una tubería con un diámetro de 15 a 25 mm puede simplemente aplastarse ligeramente en un círculo con una llave de gas o golpes de un martillo pesado.

polipropileno

Una herramienta pelacables para tuberías de polipropileno se suele llamar pelacables. En tiendas con un comerciante más calificado, puede encontrar nombres más precisos:

• Shaver es un decapado para refuerzo externo;
• La recortadora le permite cortar una capa de lámina pegada en el centro de la pared entre capas de polímero de aproximadamente el mismo grosor.

Y esta herramienta puede ser manual (con una muesca en la superficie exterior o manijas cómodas), hecha para instalarse en un portabrocas o perforador. A menudo, está equipado con un par de cuchillos que le permiten quitar el chaflán exterior del extremo de la tubería.

La boquilla es una máquina de afeitar con cámara para un perforador.

El precio de la herramienta está determinado por el tamaño, las funciones y el fabricante. Aquí, por ejemplo, está el costo de una línea de recortadoras de Valtec, diseñadas para instalarse en un portabrocas.

Tecnología

Espero sinceramente que el querido lector no requiera las instrucciones para quitar el óxido y el biselado de las tuberías: este es un trabajo mecánico simple, sin sutilezas.

El pelado de bricolaje para tuberías de polipropileno no es mucho más difícil:

1. Después de examinar el corte de la tubería, seleccione la herramienta adecuada (afeitadora o recortadora);
2. Inserte el tubo en su casquillo;
3. Haga varias vueltas completas.

Las cuchillas recortadoras eliminan el refuerzo a una profundidad de solo unos 2 mm. Limpiar la tubería toma de 5 a 15 segundos.

Conclusión

Consideraremos que ha tenido lugar nuestro conocimiento de tecnologías simples de extracción. Como siempre, se pueden estudiar materiales adicionales mirando el video en este artículo. Espero sus adiciones y comentarios. ¡Buena suerte, camaradas!

22 de julio de 2016

Si desea expresar su gratitud, agregar una aclaración u objeción, preguntarle algo al autor, ¡agregue un comentario o diga gracias!

Es imperativo quitar la capa de aluminio de las tuberías con refuerzo externo, de lo contrario, el polipropileno y el polipropileno simplemente no se soldarán y las juntas tendrán fugas. El propio proceso de eliminación del papel de aluminio no es fácil y en diámetros grandes puede incluso parecer interno. Según el diámetro pueden ser simples y dobles: 20-25, 32-40, 50-63, 75-90 (éstas también son simples) como se suele designar a las dobles. Los simples generalmente tienen un diámetro de 110 y necesariamente están equipados con manijas para facilitar el giro.

Cómo usar los cuchillos para pelar y colocar

1. Antes de usar, la cuchilla de trabajo debe configurarse (ajustarse) al diámetro de tubería deseado. Muy a menudo se olvidan y se quejan de que la herramienta no funciona como debería, no se quita el aluminio.
2. Afloje el tornillo de fijación de la cuchilla para que no se caiga del cuerpo. Extienda ligeramente el cuchillo en la dirección del eje del cuerpo.
3. Introducir un tubo de agua caliente PN20 no reforzado del diámetro deseado en el orificio central hasta el tope.
4. Mientras presiona la cuchilla contra la superficie de pelado, llévela hasta el tope con la superficie de la tubería y apriete el tornillo de fijación.
5. Por analogía, puede ajustar el otro diámetro.
6. Después del ajuste, puede iniciar el proceso de limpieza de la tubería. Para ello, manteniéndola quieta y girando la herramienta con los mangos, retire la capa de polipropileno y aluminio de la superficie de la tubería. Después de la eliminación completa de la capa exterior de polipropileno y papel de aluminio, la tubería está lista para el proceso de soldadura con el accesorio. Si los cuchillos se desafilan, se pueden afilar con una muela fina.

¡Importante! No confunda estos barridos con para tubos con refuerzo interior! Son similares, pero están diseñados para un tipo diferente de tubería. Para tuberías de fibra de vidrio, no se necesita pelar ni recortar.


A la izquierda hay un tubo con refuerzo interno con lámina, a la derecha con refuerzo externo.

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La popularidad de las tuberías de plástico en el mercado moderno es difícil de discutir. Se encuentran en cada segundo apartamento o casa. Se pueden entender los propietarios de viviendas con tuberías de plástico. Este material es fuerte, confiable, pero al mismo tiempo muy móvil, tiene bajo peso, costo y es fácil de procesar.

De las cuatro tuberías de plástico, son especialmente populares. Se procesan aún más para una eficiencia aún mayor.

Sin embargo, hay algunos matices con respecto a la interacción con las tuberías de polipropileno. En particular, para productos de plástico de este tipo, es necesario comprar varias herramientas adicionales que realicen el recorte. Sin revestimiento, ciertas clases de tuberías de polipropileno no se pueden soldar entre sí.

¿Qué es y por qué se requiere? Ahora averigüemos más.

Contenido del artículo

Características de los materiales

El polipropileno, como cualquier otro plástico de construcción, es un polímero especial con un determinado conjunto de propiedades.

Puede enumerarlos durante mucho tiempo, destacaremos solo los más básicos:

• fuerza;
• facilitar;
• facilidad de mantenimiento;
• la capacidad de manipular segmentos a su discreción;
• falta de reacción a la corrosión;
• precio bajo;

Es gracias a estos puntos que han ganado tanta popularidad en el mercado.

Pero los productos de plástico también tienen desventajas. Antes de comprarlos, debe familiarizarse con la lista de debilidades de un material en particular. En particular, quizás el mayor problema del plástico es su reacción vulnerable a los cambios de temperatura.

Al plástico no le gustan las temperaturas demasiado altas. Si vierte agua con una temperatura superior a 100 grados en una tubería de este tipo, es decir, agua hirviendo, entonces el plástico, como dicen, flotará. Vuélvete suave y flexible. En este estado, es fácil deformarlo, y aquí no está lejos de romperse.

En realidad, no hay nada inusual en este comportamiento. Prácticamente cualquier plástico se comporta de la misma manera. Pero flota no solo en el caso de temperaturas extremadamente altas.

Incluso el agua caliente afecta al polipropileno de cierta manera. Se trata del coeficiente de dilatación de la tubería. Para el plástico, esta cifra es bastante alta, para el acero y otros metales es extremadamente baja.

Con bajas temperaturas tampoco todo está en orden. Si el polipropileno se ablanda con el agua caliente, a temperaturas extremadamente bajas, especialmente cuando se congela dentro del agua, estalla. Y se bloquea inesperadamente. En general, como usted mismo comprende, el contacto con las bajas temperaturas también da un giro desagradable.

Es para tales fines que se inventó el refuerzo de productos plásticos.

polipropileno reforzado

En el lenguaje de la construcción, el refuerzo es el proceso de introducir un marco de refuerzo y soporte dentro de la estructura de soporte, que evita la destrucción del material de trabajo y también mejora su resistencia a las cargas de flexión y compresión.

Pero no te asustes de inmediato. Nadie mete marcos de acero en tuberías de polipropileno. En nuestro caso, las cargas son bastante bajas y el objetivo de los fabricantes sigue siendo el mismo: crear un material liviano y duradero a un precio bajo. Por lo tanto, se utilizan dos materiales como capa de refuerzo:

• fibra de vidrio;
• papel de aluminio.

La fibra de vidrio es más resistente, pero mucho más cara. Está indicado en el interior del tubo de polipropileno con una tira de un color específico. Color rojo - fibra de vidrio duradera.

Verde o azul son muestras más débiles con valores promedio. Aunque ciertamente depende del fabricante. Por lo tanto, antes de comprar una tubería de una muestra en particular, debe comunicarse con un asesor.

El refuerzo con papel de aluminio es mucho más común en nuestra área. De hecho, será bastante problemático comprar polipropileno reforzado con vidrio en algunas tiendas, mientras que los productos reforzados con láminas se encuentran en todas partes.

Se utiliza una máquina para formar la capa de refuerzo. La máquina enrolla la lámina alrededor de la pieza en bruto del tubo y luego la coloca en la segunda pieza en bruto.

La salida es la misma tubería de polipropileno, pero con una respuesta mucho más adecuada a los cambios de temperatura.

¿Por qué es necesaria una limpieza?

El refuerzo tiene sus ventajas, pero también sus desventajas. Las desventajas se relacionan con la complejidad de trabajar con polipropileno.

El hecho es que el pelado de tuberías de polipropileno, cuando se trata de muestras reforzadas, es simplemente necesario.

Sin él, es imposible pegar tuberías entre sí o con accesorios. Más bien, puedes intentarlo en cualquier momento, pero el resultado no te complacerá. Una capa de papel de aluminio interferirá constantemente. O bien no permitirá la fijación normal en absoluto, o agarrará muy débilmente.

El decapado es justo lo que se necesita para que el borde de las tuberías redondas o con forma se pueda liberar primero de la capa de refuerzo y luego se fije de forma segura y rápida como desee.

Tenga en cuenta que solo las tuberías con refuerzo de lámina necesitan limpieza. Las muestras de fibra de vidrio no enfrentan tales limitaciones. De hecho, es por eso que cuestan más.

Herramientas pelacables

No puede limpiar la tubería con las manos desnudas: primero debe seleccionar y comprar una herramienta para pelar.

Además, la herramienta para tuberías de polipropileno difiere según las tareas que se le asignen.

Entonces, en nuestro tiempo, los maestros usan:

• maquinilla de afeitar;
• recortadora.

Una afeitadora es una herramienta que se parece mucho a un embrague con agujeros y manijas superiores. Su tarea es limpiar externamente la tubería de la capa de plástico y luego quitarla y reforzarla.

Después del procesamiento, la afeitadora deja polipropileno puro sin refuerzos, rebabas y otras necesidades.

En el interior, la afeitadora está equipada con cuchillas de acero para herramientas. En el exterior, su cuerpo está hecho de metales ligeros. Funciona como un sacapuntas. Solo el corte de las cuchillas es más suave y está diseñado para la sólida estructura del polipropileno. También debe trabajar con él de la misma manera que con un afilador.

Plantado, hecho unas cuantas vueltas (normalmente no más de 5) y listo. Venden una máquina de afeitar por hasta $ 10 por unidad.

Trimmer - una herramienta de un patrón similar. Si la afeitadora está diseñada para el decapado externo del refuerzo, la recortadora se usa para el decapado interno.

Ya parece uno modificado. Solo que, a diferencia de un grifo, no corta los hilos, sino que corta las virutas de polipropileno junto con el refuerzo.

Tiene sentido usar una recortadora cuando se supone que las tuberías deben soldarse a través de una máquina con calentamiento en el interior de la tubería. El costo de una recortadora manual es de 5 a 8 dólares. También hay modelos más caros.

También hay boquillas mecanizadas. Se montan en un taladro o máquina. Los detalles en cuestión muestran una eficiencia asombrosa.

La máquina limpia una sola tubería en solo un segundo, mientras que la calidad de pelado es perfecta. Pero no todos tienen acceso a dicho equipo. Al reparar o construir en casa, la máquina será reemplazada por completo por una afeitadora y recortadora manuales.

Descripción general e interacción con tuberías de polipropileno (video)

Pelar y soldar

El flujo de trabajo es elemental y fácil de hacer a mano. Todo lo que hay que hacer es pelar el tubo y luego sujetarlo con otra pieza o calentándolo.

Etapas de trabajo:

1. Preparamos herramientas y materiales.
2. Lo limpiamos con una afeitadora o recortadora.
3. Si es necesario, elimine el exceso o las rebabas.
4. Soldamos los cortes.

Es recomendable no excederse con la limpieza. De tres a cinco vueltas con una buena herramienta es suficiente. Si quita más, entonces la capa de polipropileno en el punto de unión de las tuberías se volverá demasiado delgada, y esto ya está cargado de debilitamiento de toda la estructura.