Selección de equipos para la producción de baldosas de caucho. Hacer baldosas de migas de caucho en casa Productos de migas de goma

Año tras año, los revestimientos de caucho son cada vez más populares. Hay varias razones para esto:

• cubrir una acera con losetas de caucho es mucho más económico que el asfalto o el concreto;
• la baldosa de goma es agradable al tacto, es útil para caminar descalzo, por lo que es ideal para cubrir terrenos infantiles y deportivos;
• dicho material es conveniente para transportar, colocar, la baldosa no se agrieta y no se deforma.

La baldosa de goma encuentra una aplicación cada vez más ancha. Hoy en día, las aceras, los caminos de los territorios adyacentes, los deportes y los parques infantiles, las casas de verano, las escaleras y mucho más se presentan con él.

La producción de baldosas de caucho es un negocio de futuro. Esto sugiere que el material no puede dejar de estar en demanda. Por lo tanto, cada vez aparecen más empresas que producen revestimientos de caucho en el mercado. El boleto de entrada al negocio comienza en $150,000. Los principales costos se destinan a la adquisición de la línea, puesta en marcha y desarrollo de tecnología. La principal dificultad para organizar un negocio es encontrar proveedores de equipos confiables. La alta demanda de revestimientos de caucho creó una mayor demanda de compra de máquinas para su producción, lo que, a su vez, atrajo al mercado a fabricantes de equipos de no muy alta calidad.

¿Cuánto puedes ganar?

Las baldosas de goma son 3-4 veces más caras que su contraparte de hormigón: losas de pavimento. El costo de un metro cuadrado, según el grosor del producto, comienza desde 1050 rublos (para un azulejo de 10 mm de grosor) y alcanza los 1800 rublos (para un azulejo de 80 mm). La productividad media de las líneas modernas es de 1000 a 3000 m2. por mes. El volumen de negocios potencial incluso de una miniempresa es fácil de calcular. Va de 1,0 a 4,0 millones de rublos por mes.

Tecnología para la producción de baldosas de caucho.

Existen dos tecnologías comunes para la producción de baldosas de caucho:

1. método de prensado en caliente;
2. método de prensado en frío.

Cada método tiene sus ventajas y desventajas. Además, las desventajas de la primera opción son mucho más significativas.

El método de prensado en caliente es utilizado por aquellos fabricantes que deciden ahorrar en la compra de equipos costosos. Hoy, las líneas fabricadas en China se ofrecen activamente a nuestros empresarios. Aunque las líneas realmente tienen una alta productividad y son mucho más baratas que las análogas, las baldosas de caucho en dichos equipos son de muy mala calidad.

El hecho es que bajo la influencia de altas temperaturas, el azulejo adquiere un olor persistente a goma quemada. Como resultado, emite no solo un olor desagradable, sino también sustancias nocivas para los humanos. Además, el producto así obtenido será de corta duración, duro y quebradizo. Como resultado de la operación, dicho mosaico se derrumba rápidamente bajo la influencia del medio ambiente.

A pesar de la mala calidad de los productos resultantes y la seguridad cuestionable, muchos continúan usando el método de prensado en caliente. Esto se debe a dos razones principales:

• bajo costo de equipo y, por lo tanto, un boleto de entrada más bajo al negocio;
• menores costes de materia prima, ya que se reduce el consumo de poliuretano en el proceso de fusión del caucho.

Como resultado, se obtienen productos de bajo costo y precio competitivo en el mercado. Pero no hay perspectivas para un negocio basado en esta tecnología. Habiendo comprado un azulejo una vez, el cliente, convencido de la baja calidad de los productos, ya no hará un segundo pedido.

El método de prensado en frío le permite obtener baldosas de caucho de una calidad completamente diferente. Los productos que utilizan esta tecnología son más elásticos, flexibles y duraderos. El precio de la calidad son los costos de equipo más altos y la productividad de línea reducida. La diferencia de precio en comparación con las prensas en caliente puede ser de cientos de miles de dólares.

El proceso de producción por prensado en frío es el siguiente: en la primera etapa, los componentes del futuro producto se mezclan mediante mezcladores. A continuación, la materia prima se coloca en moldes. Luego se cargan los moldes debajo de la prensa, donde se comprimen los moldes con una carga de 5 toneladas. En la siguiente etapa, el carro con moldes se traslada a la cámara de secado, donde los productos se mantienen durante 4 a 6 horas a una temperatura de 60 grados. Después del secado, las tejas terminadas se descargan en una mesa especial para el control de calidad.

Materias primas para la producción de baldosas de caucho.

Las principales materias primas para la producción de baldosas de caucho son el caucho granulado y el aglutinante de poliuretano (pegamento). La miga de caucho se compra a los proveedores. El precio medio es de 19.000 rublos/tonelada. El adhesivo de poliuretano para prensado en caliente cuesta de 140 a 170 rublos por kilogramo, para prensado en frío, de 170 a 200 rublos / kg. La compra de este componente debe abordarse con mucho cuidado, ya que la resistencia del producto terminado depende de la calidad del componente aglutinante.

Para dar a los productos una apariencia estética, los tintes se utilizan activamente en la producción de baldosas. Según el tipo de color, el costo del tinte varía de 80 a 190 rublos/kg.

Locales y equipos

El precio de un conjunto de equipos depende de la tecnología de producción. Una minifábrica para la producción de baldosas de caucho mediante prensado en caliente costará de 1,5 a 2,5 millones de rublos. Prácticamente, el 90% de los proveedores de línea son fabricantes chinos. La capacidad de la línea de prensado en caliente es de 50 a 100 m2. por turno y puede ser atendido por 4-5 trabajadores.

El costo de un conjunto de equipos que utilizan tecnología de conformado en frío comienza en 3,5 millones de rublos. La línea de producción consta de una prensa hidráulica, batidoras, una cabina de calentamiento, un molde, soportes para la colocación de baldosas, mesas de moldeo, un calentador eléctrico y equipos auxiliares (balanzas, carros, equipos de trabajo).

Cualquiera que sea la configuración con la que se suministre la línea, requerirá un área de 80 m2. m.La habitación debe estar climatizada, bien ventilada y con suficiente energía eléctrica (las máquinas consumen 15 kW/h).

Producción de baldosas de caucho - video

Producción de baldosas de caucho en Rusia: un plan de negocios de 4 pasos con todos los cálculos, una lista de equipos y ejemplos del comercio minorista.

Un buen negocio es aquel que te permite ganar un buen dinero y traer beneficios a la sociedad.

En este sentido, una de las mejores opciones, según muchos, es producción de baldosas de caucho triturado.

Después de todo, este bebé en su “vida pasada” fueron llantas de auto, todo tipo de mangueras y otros desechos similares, tóxicos para el medio ambiente. Habiendo establecido la producción de baldosas de caucho, de hecho, a partir de la basura, no solo podrá ayudar en el reciclaje de los desechos, sino también ennoblecer la ciudad o el pueblo.

De hecho, las baldosas de goma para la calle o grandes locales se han vuelto muy populares recientemente, porque le permiten doblar casi cualquier patrón de piso, no temen la humedad y los cambios de temperatura, y no son duras ni resbaladizas incluso en el hielo más duro. De acuerdo, algunas ventajas.

Este mercado en Rusia aún no está lleno, por lo tanto, es muy posible ocupar su nicho y obtener una buena participación en este campo extremadamente prometedor.

Baldosas de caucho: producción, características del producto y descripción general del mercado.

Antes de proceder directamente al desarrollo, es necesario tratar los productos en sí: qué es una loseta de caucho y quién la necesita. Al responder estas preguntas, entenderemos si vale la pena hacer esto.

¿Qué es la "baldosa de goma"?

Como es fácil de adivinar baldosas de goma son baldosas de goma. Sí, suena muy simple y banal, pero realmente lo es. El fabricante toma dos tipos de miga de caucho: de color (para la superficie) y negra (para la base), las mezcla con pegamento especial, presiona y obtiene el producto terminado.

Muchos también producen migas ellos mismos: recogen neumáticos viejos, los muelen en equipos especiales y, por lo tanto, obtienen "caucho recuperado". En otras palabras - . Es cierto que ese caucho aún debe "desvulcanizarse" para que sea más adecuado para el reprocesamiento. Aunque todo, de hecho, depende de la tecnología de producción de un producto en particular.

Baldosas de caucho: producción por 5 tipos de uso

1. Losas de pavimentación de calles (grises o negras);
2. Azulejos para la parcela del jardín (la mayoría de las veces verdes, del mismo color que el césped);
3. Para parques infantiles (coloridos, brillantes);
4. Para campos deportivos (con marcas correspondientes a diferentes deportes);
5. Recubrimientos y revestimientos antideslizantes en los escalones.

*Ejemplos de uso de losetas de caucho.

Además, el azulejo puede tener un grosor diferente, lo que indicará su durabilidad y funciones protectoras, y por lo tanto el precio. El espesor suele ser de 10 a 80 mm, aunque se puede fabricar otro bajo pedido.

En realidad, puede producir todo esto en su empresa. La producción de baldosas de caucho triturado, de hecho, no es muy diversa: la composición es casi la misma en todas partes (grumos de caucho + pegamento). La diferencia está solo en el color, el grosor y la forma de la placa.

La producción de baldosas de caucho triturado como mercado

Habiendo tratado con la descripción aproximada del producto en sí, es hora de mirar el mercado de baldosas de caucho en la Federación Rusa: ¿alguien lo compra?

Digamos de inmediato: están comprando, y cada año más y más activamente. Dado que esto es principalmente lo que sucede a menudo en las realidades domésticas, nadie lleva cálculos precisos. Sin embargo, confiamos en que el mercado está creciendo en términos indirectos.

En primer lugar, la demanda está creciendo. Recientemente, los parques infantiles y las instalaciones deportivas en Rusia se han vuelto mucho más meticulosos que antes. Esto está relacionado tanto con las elecciones como con la Copa del Mundo. El hecho es que, de acuerdo con las normas adoptadas en los países desarrollados, los patios de recreo no deben estar terminados con concreto o asfalto, sino con baldosas de caucho, que (en teoría) deberían reducir el riesgo de lesiones en los niños.

En cuanto al revestimiento de estadios y pistas de atletismo, hay una indicación directa de las organizaciones deportivas internacionales sobre cómo deben diseñarse exactamente. Y el azulejo de goma aquí es el más, como dicen, "imprescindible", es decir, un atributo obligatorio.

PD. Por supuesto, es poco probable que los pequeños fabricantes puedan convertirse en el principal proveedor de baldosas de caucho para un gran estadio (la contratación pública de esta escala tiene su propia "cocina"), pero un pedido para revestir un patio de recreo o un complejo deportivo de una escuela está bastante al alcance de las pequeñas y medianas empresas.

Hay un punto: cada año hay más y más vendedores de baldosas de goma. Si se vende cada vez más, significa que están comprando más activamente (después de todo, nadie trabajará con pérdidas). Y como compran más activamente, producen cada vez más, porque la verdad económica común dice: "La demanda crea oferta".

Producción de baldosas de caucho triturado desde el punto de vista de Rosstat

Hay argumentos más importantes a favor de este negocio: Rosstat. Sí, no tiene en cuenta la producción a pequeña escala y no destaca específicamente las baldosas de caucho en los indicadores generales. Sin embargo, es bastante capaz de demostrar la "temperatura promedio en la sala".

En particular, la siguiente tabla se puede encontrar en los contenedores de archivo del contador jefe del estado:

*Producción de los principales tipos de productos de caucho y plástico por años.

Allí nos interesa la última línea, que describe los materiales. Esto incluye la producción de baldosas de caucho como rama de la economía nacional.

Como puede ver, la producción de tales recubrimientos aumentó de 2010 a 2014 de 250 000 000 m2. m hasta 371.000.000 m2 m. Al mismo tiempo, vemos cierta disminución en la producción en 2013 en comparación con 2012, pero luego se reanudó el crecimiento, aunque no en los mismos volúmenes que antes.

Pero eso fue hace tres años, ¿ahora qué? El mismo Rosstat nos brinda elementos de reflexión más relevantes: datos sobre la producción de revestimientos de caucho para enero de 2017 en comparación con el mismo indicador en 2016.

En la tabla vemos que en enero de 2017, 1.400.000 m2. m de placas de caucho recuperadas. Aquí notamos inmediatamente que este es un segmento más estrecho, que solo incluye nuestros productos. Es decir, esto es bueno, nos permite evaluar mejor los volúmenes y las tasas de crecimiento de este mercado.

Así, en enero, el 130,2 % de estas placas y revestimientos de caucho se produjeron en Rusia, en comparación con 2016. Traducido a un lenguaje sencillo, esto significa que un indicador de 1.400.000 metros cuadrados. m de placas de caucho es un 30,2% más que en enero del año pasado.

Aquí, de hecho, obtuvimos la tasa de crecimiento de este mercado a principios de 2017: + 30% en comparación con las cifras del año pasado..

La tabla también contiene una comparación de enero de 2017 a diciembre de 2016, pero aquí debe tener en cuenta el factor estacional: en enero, casi una semana cae en las vacaciones de Año Nuevo, y la producción de este mes siempre es menor que en el anterior. . Por lo tanto, es necesario comparar datos de enero a enero, diciembre a diciembre, etc.

Producción de baldosas de caucho: determinación del costo.

Uno de los principales criterios es la relación entre el precio del producto final y el costo de su producción.

Hablaremos del costo en la sección correspondiente, después de describir el equipo y calcular los costos de mano de obra, y ahora indicaremos los precios aproximados de las baldosas con diferentes características.

Como escribimos anteriormente, el mosaico difiere poco en su estructura. La principal diferencia es el tamaño y el grosor. Esto afecta directamente a su peso y, por lo tanto, a la cantidad de materias primas de caucho que necesitamos para producirlo.

*Precios aproximados en Rusia a finales de 2016.

Precios por 1 m2 m en el mercado abierto de baldosas de caucho de fabricación rusa fluctuará entre 1.000 y 2.000 rublos, dependiendo del grosor del lienzo. También puede encontrar artesanías chinas por 700-800 rublos por 1 metro cuadrado. m., pero los expertos recomiendan que dichos productos se traten con mucho cuidado, ya que el caucho triturado mal pegado puede desmoronarse al día siguiente.

Al mismo tiempo, los fabricantes chinos y, por cierto, los europeos no incluyen las condiciones del invierno ruso en los estándares operativos. Y es duro, y literalmente puede destruir material no preparado. Por lo tanto, se recomienda comprar baldosas de migas de caucho domésticas de alta calidad.

El costo de producción de losetas de caucho comienza en 650 rublos por m2 y puede alcanzar hasta 1250-1500 rublos para losas especialmente gruesas.

De hecho, mucho depende de factores como el alquiler de la oficina, los costos de los servicios públicos, la logística, etc. Por lo tanto, el precio de producción en la región de Moscú y en algún lugar más allá de los Urales será diferente. El precio de venta, sin embargo, también será diferente (esta vez a favor de Moscú).

Tecnología para la producción de baldosas de caucho.

Una vez que se dio cuenta de las necesidades del mercado, vale la pena pasar a la parte de producción: para determinar qué equipo se necesita para la producción de baldosas de caucho, qué procesos técnicos deberán establecerse, cuántos empleados necesitará para garantizar la producción proceso, etc

Para empezar, actualmente se utilizan no una, sino dos tecnologías para la producción de baldosas de caucho:

1. técnica de prensado en caliente.
2. Técnica de prensado en frío.

1) Prensado en caliente.

Esta tecnología para la producción de baldosas de caucho fue especialmente popular por primera vez después de la aparición del material en el mercado ruso. El método es barato, rápido y relativamente simple. Pero al mismo tiempo, es tóxico, y el producto después de su uso sale de mala calidad, se desmorona rápidamente. Los fabricantes chinos suelen utilizar esta tecnología cuando trabajan en el producto más barato.

Su esencia es que la miga de caucho no se pega tanto con un compuesto especial, sino que se hornea en una máquina especial. A primera vista, el azulejo resultante no es muy diferente de mejores muestras, aunque, por supuesto, huele mucho más fuerte a chicle quemado. Pero, ¿quién en la calle aprende esto? Así que el estado de cosas se adapta a muchos.

Más bien, les convenía hasta que el comprador ruso descubrió este esquema.

El hecho es que tal baldosa comprada e instalada "se cae" junto con la primera nieve. O tal vez no lo alcance, porque la goma comprimida y calentada, a diferencia de la pegada, rompe inmediatamente su estructura bajo la influencia de los cambios de temperatura.

Si vives en un país con un clima templado estable, durará bastante tiempo, pero estamos hablando del clima fuertemente continental de Rusia. Aquí, las losas de hormigón no siempre aguantan la carga, ¿qué podemos decir del caucho prensado?

El uso masivo de esta tecnología, por cierto, fue una de las razones del descenso de la producción en 2013. En ese momento, los primeros compradores de baldosas de caucho tuvieron tiempo de decepcionarse, porque. siguiendo los resultados de 1-2 inviernos, dicho producto se descompuso nuevamente a un estado de migas. El resultado fue una ola de quiebras de este tipo de empresas que intentaban vender un producto de baja calidad a precios elevados.

2) Prensado en frío.

Desde 2014, los rusos se han vuelto más versados ​​en baldosas de caucho, lo que le dio un segundo aire a este mercado, porque ahora han comenzado a producir baldosas con equipos más modernos y de alta calidad.

El prensado en frío es largo y no tan rentable como el prensado en caliente, pero mucho más efectivo. La miga de goma comprimida con pegamento de alta calidad resistirá más de un invierno.

¿Por qué no cambiaron a prensas en frío antes? El equipo para la producción de tejas trituradas es mucho más caro que el necesario para el proceso en caliente. Para las grandes empresas, la diferencia puede ser de cientos de miles de euros o dólares. Esto hace que el negocio sea menos atractivo en términos de inversión.

La tecnología de prensado en frío pasa por las siguientes etapas:

1. Mezcla de cola y migas de caucho en mezcladores industriales especiales (preparación de materias primas).
2. La masa resultante se coloca en moldes preparados.
3. La prensa forma placas con una presión de más de 5 toneladas.
4. Los tableros resultantes se colocan en cámaras de secado donde, a una temperatura de unos 60 grados centígrados, los productos se secan durante 5-6 horas (dependiendo del grosor de las baldosas).
5. La etapa final es el secado a temperatura ambiente y el control de calidad en una mesa especial.

A modo de comparación, el método de prensado en caliente supone que el molde se calienta directamente debajo de la prensa. Al mismo tiempo, la cantidad de adhesivo en esta forma es mucho menor, por lo que no es necesario que se seque en condiciones especiales más adelante. Por lo tanto, no tendrá que comprar secadores. Sin embargo, la calidad será mucho peor.

Materias primas para la producción de baldosas de migas.

Francamente, en el mismo subtítulo se encuentra la respuesta a esta pregunta: sí, las baldosas están hechas de caucho triturado mezclado con pegamento. Todo parece ser simple. Pero, como suele ser el caso, la complejidad radica en los detalles.

1. Miga de goma.

En general, no es difícil encontrar un proveedor de caucho granulado. Este material reciclable está disponible en abundancia hoy en día, porque está hecho de neumáticos de automóviles que han cumplido su tiempo.

Una tonelada de tal miga de caucho regenerada costará entre 19 y 20 000 rublos (el multicolor es un poco más caro). Se puede encontrar en el mercado una composición especial de poliuretano adaptada para prensado en frío a un precio de 170-210 rublos por kilogramo. Una opción similar para una técnica de liberación de baldosas calientes es de 140 a 180 rublos por el mismo peso.

2. Pegamento.

Tenga en cuenta que en este caso, no es tanto el caucho lo que es importante como el pegamento.

Las características de los neumáticos reciclados son aproximadamente las mismas. Pero el pegamento, que soportará toda la carga en el futuro con cambios de temperatura y humedad, puede ser diferente.

Por lo tanto, vale la pena elegir el pegamento con gran atención de acuerdo con la relación precio / calidad. Si acaba de iniciar su negocio, entonces es mejor comprar poliuretano de varios fabricantes para verificar en cuál puede confiar.

3. Otros consumibles.

Por cierto, los tintes también deben incluirse en la lista de consumibles. Por supuesto, puede comprar caucho triturado multicolor por adelantado.

Pero, en primer lugar, es más caro y, en segundo lugar, nunca se sabe de antemano qué color le gustará al comprador esta temporada. Un tinte adecuado cuesta entre 80 y 200 rublos por kilogramo.

Equipos, locales de taller y otros componentes de la producción industrial de baldosas de caucho.

Ya hemos entendido de la lectura de las secciones anteriores que en la producción de baldosas no son tanto las materias primas las que son importantes como el equipo: es esto lo que representa la mayor parte de los costos.

Según los actores del mercado, para un pequeño taller para 3-5 trabajadores, es necesario comprar equipos por 1 500 000 - 4 000 000 de rublos.

Todo aquí también es muy ambiguo. El equipo de prensado en caliente es más barato y el equipo de prensado en frío es más caro. La más cara es la instalación de toda una línea de montaje para prensado en frío. Al mismo tiempo, estas líneas también tienen un precio muy diferente, porque algunas están más automatizadas, mientras que otras lo están menos.

En promedio, debe concentrarse en 2-2,500,000 rublos de inversión inicial:

Equipo	Suma	Cantidad
Mezclador crudo (mezclador)	100-200 000 rublos	2
Prensa volcánica (capacidad aprox. 100 m2)	De 350 000 rublos	1
Formularios de prensa	ESTÁ BIEN. 30.000 rublos / pieza	A partir de 2 uds.
Cámara de secado (armario de calefacción)	De 100 000 rublos	1
Mesas de formado, carros, balanzas, etc. equipos auxiliares	De 50 000 rublos

Equipos para la producción de baldosas de caucho (ensamblaje de cintas)

Si necesita una producción más seria, entonces no puede prescindir de una línea de montaje. Esto es lo que se incluye en este equipo:

Nombre	Cantidad
Soporte de fijación	1
trituradora	1
Ciclón	1
Cinta transportadora	1
Máquina de producción de chips	1
Cortador de llantas	1
tornillo transportador	1
Formularios de prensa	1-2
Maquina de cortar	1
Gabinete térmico	1
Prensa hidráulica	1
mesa vibratoria	1
Mesa de formación	1

El equipo necesario también debe incluir la presencia de un automóvil, de lo contrario, ¿cómo va a entregar toneladas de tejas al sitio de ensamblaje?

El costo de la línea de montaje es de aproximadamente 3.500.000 - 4.000.000 de rublos, aunque se pueden encontrar líneas incompletas en el mercado por 2.000.000 de rublos..

Tenga en cuenta que casi todas las líneas de montaje presentadas en Rusia se fabrican en China. La excepción son solo las unidades más caras. Para trabajar en una línea de este tipo, se necesitan de 3 a 5 personas, según el nivel de automatización de la producción y su volumen.

Hablando de volúmenes, la línea de montaje promedio produce de 1000 a 3000 metros cuadrados. m de baldosas de goma al mes. Para producir el mismo volumen de productos de la manera habitual, se requerirán al menos 7-8 personas. Es decir, ya serios ahorros en salarios.

Otro punto importante: para acomodar una línea automatizada para la producción de baldosas de caucho triturado, se requerirá un mínimo de 80 metros cuadrados. m de espacio libre, así como acceso a líneas de tensión con una potencia de 15 kW por hora (esto es lo que consumen las máquinas). Esto sin mencionar el sistema de ventilación: los pares de goma calentada y pegamento son bastante tóxicos, aunque con el nivel adecuado de protección respiratoria y ocular no causarán mucho daño.

Personal

Como ya se mencionó, una empresa de este tipo puede producir de 1000 a 3000 metros cuadrados. baldosas de goma m. Sin embargo, un matiz importante es que la escala máxima de producción solo se puede lograr cuando se trabaja en tres turnos. Al equipo no le importa, no se cansa, pero la gente se cansa.

Se requiere un mínimo de tres operadores para operar una cinta automatizada. Al trabajar en tres turnos, resulta que el personal debe ser de 9 personas. Si la escala de producción es mayor, se necesitarán 4-5 personas en un turno.

Sin embargo, no debe prepararse inmediatamente para el trabajo de emergencia en un modo tan intensivo. Inmediatamente después de iniciar un negocio, el principal problema no será producir baldosas, sino venderlas.

Así, no necesitarás tres turnos de trabajadores. Pero con el tiempo, cuando adquiera contactos, forme su esquema de ventas bien establecido y comience a escalar su negocio, entonces necesitará contratar personal.

Presentamos a su atención un video detallado.

sobre la producción de baldosas de caucho

Consideramos los ingresos y gastos del negocio para la producción de losetas de caucho

Finalmente, hemos llegado a la culminación de cualquier plan de negocios: el cálculo de las ganancias. Para determinar cuánto hemos ganado de la empresa de nuestro sueño de goma, primero debemos calcular con precisión el costo de los consumibles y los salarios de los empleados.

Supongamos que vamos a trabajar en un turno. El fondo de salario para tres personas es de unos 75.000 rublos. Deben trabajar en una habitación de 80 m2. m - lo que significa que su alquiler costará 10 - 15,000 rublos.

Para la producción de 1 sq. m baldosas de goma de espesor medio (40 mm) necesitamos los siguientes consumibles:

480 Teñir
0,35*90 frotar.31.5

Con un volumen de producción de 1000 m2. m por mes recibimos una cantidad de alrededor de 865,000 rublos. A esto se debe agregar la electricidad y otros costos de servicios públicos: alrededor de 8,000 rublos por mes.

Gastos totales por mes - 950,000 - 1,000,000 rublos.

¿Cuáles son los ingresos?

Las baldosas de goma de 40 mm de espesor cuestan 1350 - 1650 rublos por 1 metro cuadrado. Teniendo en cuenta la inflación, a la hora de calcularla vale la pena tomar la cantidad que sea mayor, porque. el aumento constante de los precios es lo único de lo que todo ruso puede estar seguro (consulte el sitio web de Rosstat si no lo cree).

Entonces, el volumen mínimo de 1,000 pies cuadrados. m azulejos, podemos vender por 1.600.000 rublos. Con la ayuda de cálculos simples, podemos determinar que la ganancia neta estará en el nivel de 600,000 rublos por mes. No es sorprendente que este negocio se considere muy atractivo: no todas las áreas de producción pueden presumir de tales indicadores.

Si suponemos que en equipo de producción de baldosas de caucho gastamos alrededor de 3,000,000 de rublos, luego la recuperación de la empresa es de aproximadamente 4-6 meses.

También es necesario tener en cuenta que tomamos el volumen mínimo de producción. Si puede encontrar inmediatamente un comprador para 3,000 pies cuadrados. m., luego pague la producción tres veces más rápido, en un par de meses. Sin embargo, en los negocios, el dicho siempre es relevante: esperamos lo mejor, pero nos preparamos para lo peor.

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Cuando pisas un revestimiento de este tipo, que no está hecho de piedra ni de hormigón, entiendes cuánto ha avanzado la industria de la construcción. Cada vez más, comenzaron a producirse tales losas de pavimento, en cuya fabricación se utilizó caucho desmenuzado.

Y debe tenerse en cuenta que tal recubrimiento no puede dejar de causar sentimientos de admiración. Y a juzgar por la práctica de su aplicación, el material tiene características que no son inferiores a otros recursos de construcción involucrados en esta área. Y no hace falta hablar de la comodidad de uso.

La comodidad está en un nivel lo suficientemente alto

En ese pavimento, que fue de adoquines o asfalto, caminar no es muy agradable. Y un material como la goma permite que las piernas reboten creando un efecto amortiguador. Además, no se olvide del efecto curativo que es característico de dicho recubrimiento.

Con él, puede reducir las cargas bastante grandes que vienen en la columna vertebral. En el caso de que el material a colocar en su espesor alcance unos treinta centímetros, todavía existe un parámetro tan útil como la seguridad. Este factor hace posible el uso de caucho cerca de piscinas o parques infantiles. Pero vale la pena señalar que será bastante difícil elegir equipos para la producción de baldosas de caucho.

ventajas materiales

Si desea iniciar su propio negocio, debe saber que en Rusia no hay tantas empresas que suministren equipos de alta calidad. Por lo tanto, la elección no es muy grande, si necesita una línea de producción nacional.

Sin embargo, a estas empresas también se acercan muchos empresarios que se dedican a la producción de revestimientos de caucho. Y no hay nada extraño aquí. Esto se debe al hecho de que el caucho tiene una resistencia bastante alta a una variedad de influencias naturales. Incluso después de un duro invierno, las baldosas de goma servirán correctamente, sin ningún problema. Un parámetro como la durabilidad está en un nivel bastante alto.

El papel del proveedor en la organización empresarial

Si su empresa solo se encuentra en la etapa de formación, deberá comprar al menos un complejo mínimo. Al comprar equipos para la producción de baldosas de caucho, es necesario abordar detenidamente la elección de un proveedor.

Es necesario prestar atención no solo a los productos que se presentarán, sino también a la posibilidad de capacitación. O al menos proporcione un tutorial apropiado con el que pueda configurar equipos para la producción de baldosas de caucho.

En algunas situaciones, los proveedores más responsables pueden brindar toda la información necesaria sobre cómo encontrar un mercado de ventas o establecer un esquema de ventas para un producto ya fabricado. Además, un empresario novato puede solicitar una lista de la documentación que se requiere para obtener un certificado. No te olvides de comprar todas las materias primas necesarias. Esta pregunta también puede dirigirse a los proveedores.

Un momento como la reparación juega un papel muy importante. Lo mejor es comprar el equipo para la producción de losetas de caucho de un proveedor que acepte realizar las reparaciones en cuyo caso, así como instalarlo en una habitación alquilada y ayudar con la puesta en marcha.

Qué considerar al comprar una línea de procesamiento

Deberá comprar todas las herramientas necesarias que lo ayudarán a instalar y comenzar la línea. Como un bono maravilloso, puede actuar la capacitación del personal antes de poner en marcha el equipo. Se entiende que como consecuencia de dicha formación se transferirá una parte de las competencias relacionadas con la fabricación de calidad de los productos.

Aquellas organizaciones que suministren equipos para la producción de baldosas de caucho pueden proporcionar las materias primas necesarias para iniciar la operación de la empresa. Hablamos de caucho granulado, ligantes de poliuretano, pigmentos, etc.

En un principio, los proveedores pueden ofrecer pedidos al emprendedor o invitarlo a participar en proyectos para la fabricación de productos. En otras palabras, si perteneces a la categoría de empresarios novatos, entonces es recomendable pensar en buscar apoyo.

¿Qué equipo será necesario comprar?

Entonces, para lanzar su empresa, deberá comprar el siguiente equipo para la producción de baldosas de caucho granulado:

1. Mezclador. Este ajuste es necesario para establecer el procedimiento de mezcla de los componentes.
2. Deberá comprar un gabinete de calefacción. Con él, la materia prima se somete a un tratamiento térmico.
3. El equipo accesorio es un soporte de fijación de azulejos (necesita 6 piezas), una mesa de moldeo (necesita comprar 3 copias) y una plataforma mezcladora (3 piezas).
4. Prensa para la producción de baldosas de caucho. Es necesario elegir un modelo hidráulico. La máquina es necesaria para garantizar el moldeado de los productos. Asimismo, para configurar la aplicación de este procedimiento, se requerirán moldes. Con la ayuda de ellos, puede asumir la fabricación de varios productos.
5. Debe comprar un conductor, gracias al cual será posible formar agujeros tecnológicos.

Esta es la línea tecnológica mínima que necesitará comprar sin falta para iniciar el proceso de producción de losetas de caucho. En promedio, el costo de una planta pequeña, donde se instalará todo el equipo necesario, variará de dos a tres millones de rublos. Este importe incluye el IVA, así como todos los trabajos relacionados con la puesta en marcha de la línea.

Conclusión

La tecnología para la producción de baldosas de caucho no es muy compleja. Cualquier emprendedor puede manejar esto. Por lo tanto, si está interesado en este campo de actividad, no debe temer los costos de comprar equipos y organizar todo el negocio en su conjunto. Todo esto se verá recompensado rápidamente con un enfoque competente del proceso de producción.

La práctica de utilizar revestimientos de caucho muestra sus excelentes propiedades. En muchos aspectos, las baldosas de caucho superan a las losas de pavimento y otros revestimientos. Basta con notar su fuerza, extendiendo el periodo de uso hasta dos décadas.

Elección de locales para la producción.

La producción de azulejos necesita una sala especial. De preferencia debe cumplir con los siguientes requisitos:

• el área total del local no es inferior a 80 metros cuadrados;
• altura del techo - no menos de 3 metros;
• la temperatura interna de la habitación no es inferior a +15°;
• conexión a una red eléctrica industrial - desde 20 kilovatios;
• pisos con una superficie plana;
• Distancia del sector residencial mínimo 300 mts.

Materias primas para la producción de revestimiento de caucho.

Para establecer el proceso de producción, deberá comprar los siguientes materiales:

• migas de caucho (color y negro);
• tintes;
• adhesivo de poliuretano.

La principal materia prima migas de goma. En su mayoría, se trata de neumáticos de automóviles usados. La clave de la resistencia y durabilidad del caucho triturado es la alta calidad del caucho tanto natural como artificial, así como los aceites emolientes y los rellenos que se utilizan en la fabricación de neumáticos.

La miga de caucho se produce de la siguiente manera. En primer lugar, los productos de caucho de desecho se recogen en un sitio especialmente designado. Luego, desde el lugar de almacenamiento del caucho granulado, se entrega mediante un montacargas al taller.

Allí se carga en una planta especial que procesa productos de caucho. Se inicia el proceso de fabricación de caucho granulado de una determinada fracción. Los productos terminados se desempacan en bolsas y se transportan en montacargas a los almacenes.

Equipos para la producción de baldosas de caucho.

Al comprar este tipo de equipo, cada empresario se enfoca principalmente en la cantidad de capital inicial. El mercado ofrece hoy una amplia gama de equipos de este perfil.

Entonces, ¿qué equipo necesitará para abrir su negocio de baldosas de caucho triturado? El complejo tecnológico estándar incluye las siguientes unidades:

1. Mezcladores (seis piezas). Son necesarios para el proceso de mezclar varios ingredientes.
2. Cámaras de calentamiento (o cámara de secado). Aquí la materia prima será sometida a un tratamiento térmico.
3. Seis soportes de fijación para azulejos.
4. Formando mesas (necesitarás de tres a seis piezas).
5. Plataformas mezcladoras.
6. Prensa (modelo hidráulico) para la producción de baldosas de caucho. Esta máquina proporcionará el proceso de moldeo de productos.
7. Moldes Servirán para la fabricación de los productos necesarios.
8. Conductor. Es necesario para la formación de agujeros tecnológicos.

Este es el conjunto mínimo de componentes para la línea de producción, que le permitirá iniciar el proceso de fabricación de baldosas de caucho. Este equipo permitirá producir productos de diferentes espesores y densidades.

Video: equipo para la producción de baldosas de caucho.

Tecnologías de producción

En la producción de baldosas de dos capas, para una capa superior más suave y limpia, necesitará caucho fino coloreado. Para una capa base inferior densa, necesitará una miga gruesa negra (0,2-1 cm).

La creación de cada capa de miga de caucho implica un proceso de producción independiente. Se supone que la composición de la capa inferior puede incluir inclusiones textiles, elementos metálicos y otras impurezas.

En la etapa inicial de producción, se hace una mezcla con la adición de pegamento y pigmento. Todos los ingredientes se mezclan lo más a fondo posible. Luego, la materia prima resultante se vierte en moldes que tienen los parámetros deseados y una forma determinada.

La formación de productos se logra presionando. Después de eso, debe quitar con cuidado el azulejo de los moldes. Si el trabajo se realiza sin fallas, las baldosas de alta calidad se empaquetan y se envían a un almacén o se transportan directamente al cliente.

Métodos de producción de baldosas de migas de caucho:

• prensado en caliente;
• prensado en frío.

El primer método, el de alta temperatura, se caracteriza por una alta productividad, pero las baldosas obtenidas por prensado en caliente pierden su durabilidad y adquieren olor a caucho quemado.

Con el prensado en frío, se puede lograr tanto la productividad del proceso como la calidad del producto. Lo principal es cumplir con todos los requisitos tecnológicos.

Video: comparación de losetas de caucho prensadas en caliente y en frío.

Etapas de producción de baldosas de caucho por prensado en frío.

1. Preparación de la mezcla. Una línea con seis mezcladores le permitirá mezclar a fondo todos los componentes.
2. Rellenar la mezcla en moldes.
3. Proceso de prensado. Los moldes se cargan en carros en diez niveles, que se someten a prensado - exprimido bajo presión de hasta 5 toneladas.
4. El secado. Los carros se colocan durante 4 a 6 horas en una cámara de secado, donde la temperatura se establece en 60 °.
5. Descarga de carros y desmoldeo de productos.
6. Control de calidad de baldosas de caucho acabadas.

Ventajas del método de prensado en frío

• hay una mezcla completa de todos los ingredientes, lo que afecta la mejora de la calidad del producto;
• bajo presión, el azulejo adquiere una alta densidad;
• se crea un efecto de sauna en la cámara de secado, lo que contribuye a la buena absorción de tintes y pegamento en la miga de caucho; esto afectará posteriormente la resistencia y flexibilidad de la loseta;
• Las baldosas de caucho prensado en frío no tienen un olor específico y no sufren los efectos del ambiente externo.

Rentabilidad del proceso de fabricación de baldosas de caucho

Una mini-fábrica, donde se ubicará este equipo, puede costarle a un empresario novato la cantidad de 2 a 3 millones de rublos, incluido el IVA y un conjunto de todo el trabajo para lanzar la línea.

No debe temer los costos de adquirir equipos para la producción de baldosas de caucho y organizar un negocio en su conjunto. Se redime bastante rápido. La principal ventaja de tal línea es que ahorrará en el trabajo de los trabajadores. Tres o cuatro operarios podrán atenderlo.

La rentabilidad de la producción de baldosas de caucho en dichos equipos será del 40%. Con un cronograma de trabajo de 22 días, la producción se puede aumentar a 3.000 m2 de tejas por mes.

Lo principal es el funcionamiento competente del equipo y un enfoque reflexivo del proceso de producción. Con una demanda creciente de baldosas de caucho y poca competencia en el mercado, hay muchas razones para esperar que la empresa tenga éxito.

1. Al comprar equipos para la producción de losas de caucho, debe abordar de manera responsable el problema de elegir un proveedor.
2. Un proveedor consciente proporcionará información sobre la ubicación de los mercados de venta y ayudará a crear esquemas para sus ventas.
3. No estaría mal que un empresario novato adquiriera una lista de documentos para obtener un certificado.
4. El proveedor también puede brindar asistencia en la adquisición de las materias primas necesarias para la producción de revestimientos de caucho.
5. Debe comprar equipos para la producción de baldosas de caucho de un proveedor que no solo lo instalará y lo ayudará a lanzarlo, sino que también le dará una garantía de reparación en caso de fuerza mayor.

Las baldosas para exteriores e interiores tienen una gran demanda, especialmente cuando se trata de baldosas de caucho. Este material único, duradero y antideslizante se utiliza para pavimentar parques infantiles, parques infantiles, piscinas y áreas recreativas. Se utiliza en centros comerciales, de ocio y deportivos, oficinas administrativas y viviendas particulares. La producción de baldosas de caucho se ha convertido en una oportunidad para que muchas personas inicien su propio negocio. La tecnología de fabricación de este recubrimiento es relativamente simple y no requiere costos significativos, y el producto resultante se caracteriza por su bajo costo y excelente calidad.

Materias primas para tejas

Hacer baldosas de caucho en casa es bastante posible, ya que el caucho triturado se utiliza como materia prima. Se obtiene de neumáticos de automóviles ordinarios. Se trituran en trituradoras especiales.

La composición de la mezcla para la producción de revestimientos de caucho incluye los siguientes componentes:

• migas finas de caucho;
• tintes especiales;
• pegamento polimérico;
• modificando rellenos.

Durante el proceso de fabricación, el adhesivo actúa como elemento de unión. Gracias a él, la composición adquiere la consistencia necesaria para su posterior moldeado.

¡Importante! Como materia prima se utiliza caucho sintético o natural. Reciclar neumáticos de automóviles le permite obtener un recubrimiento de alta calidad y deshacerse del material innecesario.

Equipo necesario

La producción de baldosas de caucho es imposible sin el uso de equipos especiales. El proceso de fabricación en el hogar es difícil de imaginar sin organizar una mini línea. Incluye varios ajustes:

1. Para hacer baldosas de goma, necesitas una prensa volcánica. Según el método de procesamiento utilizado y la temperatura producida, se distinguen el prensado en frío y en caliente.
2. La fabricación de baldosas de caucho es imposible sin el uso de moldes en los que se vierte la composición preparada. Para la producción casera, 3-4 moldes suelen ser suficientes.
3. Además, no podrá producir baldosas de alta calidad sin una mezcladora con centrífuga. Asegurará una mezcla completa de todos los componentes.
4. La producción de material de pavimentación blando por prensado en frío implica necesariamente el paso de una etapa con tratamiento térmico. Para hacer esto, necesita un gabinete de calefacción.

Los siguientes se utilizan como equipos auxiliares en la producción de baldosas de caucho granulado:

• plataformas para mezcladores;
• mesas de moldeo;
• soportes para la fijación de piezas de trabajo.

Pero en las etapas iniciales de producción, se puede prescindir del equipo auxiliar. Para comprar un juego completo de equipo, gastará de $26,500 a $39,500.

¡Consejo! Si planea hacer mosaicos para sus propias necesidades, puede alquilar todo el equipo necesario.

Tecnología de fabricación

La tecnología para la producción de baldosas de caucho prevé dos formas de procesar materiales reciclados:

1. Aplastamiento por ondas de choque. Con dicho procesamiento, los neumáticos de los automóviles se colocan en cámaras especiales. Allí son aplastados por la acción de las ondas de choque. El equipo está completamente automatizado, por lo que solo se requiere un trabajador para su funcionamiento.
2. Si se lleva a cabo la producción de baldosas de caucho de bricolaje, entonces es más adecuado trituración mecánica. En este caso, los materiales reciclables se trituran con cortadores. Esta técnica de trituración se usa con más frecuencia, ya que no requiere costos adicionales para la compra de equipos. La trituración mecánica se lleva a cabo en varias etapas:
   • se quita un anillo de aterrizaje hecho de metal de los neumáticos;
   • luego los neumáticos se cortan en tiras de 40-50 mm de ancho;
   • después de eso, los anillos de aterrizaje que están en el material se retiran nuevamente;
   • ahora las bandas de goma resultantes se muelen hasta obtener un estado de migas con un diámetro de no más de 4 mm, pero no menos de 1 mm;
   • al final, las materias primas se clasifican en fracciones.

La producción de baldosas de caucho a partir de fracciones de caucho se lleva a cabo mediante uno de dos métodos:

1. Método de trabajo en caliente requiere el uso de materia prima vulcanización en una prensa especial. La temperatura de vulcanización es de 130-140°C. Las siguientes ventajas hablan a favor de elegir esta tecnología:
   • costo aceptable (esta tecnología es barata, lo que tiene un efecto beneficioso sobre el precio minorista);
   • la velocidad del proceso (se tarda literalmente media hora en fabricarlo);
   • el bajo precio de los moldes le permite comprar varias piezas a la vez, lo que aumentará los volúmenes de producción.

1. Fabricación de baldosas con caucho triturado método de prensado en frío. En este caso, la vulcanización de las materias primas se realiza cuando se calienta a un máximo de 80 grados. La tecnología requiere el uso de hornos especiales en los que se sinterizan las virutas. Las características de la tecnología de frío son las siguientes:
   • alta calidad del producto recibido;
   • el costo de producción será más alto que con el prensado en caliente (esto se debe al costo de la electricidad para alimentar los gabinetes);
   • el proceso lleva mucho tiempo (se tarda una hora y media en procesar las materias primas).

Los pasos del proceso

La producción de baldosas de caucho granulado implica varias etapas de trabajo:

1. En la etapa preparatoria el proceso de producción consiste en el procesamiento y preparación de materiales reciclables. Los neumáticos de automóviles se trituran hasta obtener migas de la fracción requerida manualmente o con equipo especial.
2. Preparación de la mezcla. Los mezcladores de construcción se cargan con los componentes necesarios para la fabricación de revestimientos de caucho: migas de caucho, adhesivo de poliuretano, pigmentos colorantes, agregados modificadores.
3. Moldeado de productos. La mezcla preparada y bien mezclada se vierte en moldes.
4. Entonces el método prensado en frio o en caliente las materias primas preparadas en moldes se prensan a la densidad y el espesor requeridos. En el prensado en caliente, los materiales se hornean a alta temperatura.
5. Horneando. Esta etapa será únicamente en la producción de tejas por prensado en frío. Su esencia radica en el hecho de que los moldes preparados se instalan en armarios de calefacción. En ellos, los productos se procesan a bajas temperaturas.

Para que los productos resultantes tengan las características operativas y técnicas requeridas, es importante seleccionar correctamente el tamaño de las migas de caucho y observar estrictamente la tecnología de fabricación del material.

Las baldosas resultantes son duraderas, fuertes y muy resistentes al desgaste. Debido a la estructura porosa, no se forman charcos en la superficie de dicho revestimiento, ya que después de la lluvia, el agua se filtra rápidamente a través del material y se deposita en el suelo. La colocación de azulejos se realiza sobre cualquier base plana.