Reglas para apilar varios bienes. Formas de formar pilas de varias cargas, dimensiones de las pilas, tamaño de los pasajes. Documentos para el transporte internacional

pieza de carga, transportados en contenedores o sin embalaje, se almacenan en puertos en depósitos cubiertos o en áreas abiertas en pilas de ciertas formas y tamaños. La pila de carga se forma dependiendo de cómo llegue la carga: por pieza o en paquetes. El territorio en un almacén cubierto o un área abierta destinada a almacenar carga debe estar libre de escombros, las entradas al área deben estar libres. Independientemente del tipo de cobertura del sitio o del piso del almacén, todos los productos deben apilarse en paletas: tablas de madera seca, escudos, barras, troncos, etc. Las dimensiones, la forma y la altura de las paletas están determinadas por el específico características de la carga, su vida útil y el estado del área del almacén.
A su llegada al puerto, cada envío almacenados por separado unos de otros. Las pilas se forman por vagón o por conocimiento de embarque, sus formas y tamaños están determinados por las características de la carga y el tamaño de las áreas de almacenamiento en el puerto. En todos los casos de almacenamiento, debe ser posible verificar el estado de toda la carga y acercarse a cualquier lugar de la pila, se deben observar las normas de seguridad contra incendios y los requisitos de seguridad laboral.
En almacenes cubiertos, la distancia entre las pilas y las paredes del almacén es de 0,7 m; entre pilas de carga - al menos 2 m; se supone que el ancho de los pasos transversales y longitudinales es de 3,5 m para el paso de cargadores; pasajes principales entre grupos de pilas - 6 m La altura del almacenamiento de carga depende de la resistencia del contenedor, el método de trabajo y la carga permitida en el piso del almacén. Con el apilado manual de mercancías, la altura de la pila suele ser de 1,75 a 2 m, con apilado mecanizado, de 3,5 a 5 m.
Las cargas deben estar bien empaquetadas, la pila no debe tener huecos. Con una altura de pila pequeña (hasta 2 m), su ancho puede ser el mismo en toda la altura. Si la altura supera los 2 m, entonces, para mayor estabilidad, la pila tiene forma de saliente. Grandes lotes de bolsas homogéneas, balas y otros productos en piezas se almacenan para almacenamiento a corto plazo en grandes pilas (disturbios). Es importante que la parte superior de la pila esté correctamente apilada. Parte superior de las pilas en almacenes cubiertos debe ser parejo y plano; las pilas almacenadas en áreas abiertas deben tener una parte superior convexa para que el agua fluya libremente sobre la lona que cubre la pila.
Formación y desapilar utilizando una grúa, cuando los trabajadores portuarios están en la pila, debe hacerse en capas en toda su área y, según el tipo de carga y el tipo de embalaje, se permiten los siguientes huecos: para carga en saco - hasta 1,5 m ; fardo (excepto caucho) - hasta 1 m; goma - hasta 4 balas (según la altura de apilamiento); cargas de cajas pequeñas - hasta 1,2 m; cajas grandes - 1 caja; carga rodante y barril - 1 lugar; carga en paquetes - 1 paquete.

GRÁFICO TECNOLÓGICO TÍPICO (TTK)

CARGA Y DESCARGA Y ALMACENAJE

ALMACENAMIENTO, ESLINGO, CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES DE MADERA

1 ÁREA DE USO

Se ha desarrollado un diagrama de flujo típico para almacenar, eslingar, cargar y descargar madera.

El TTK está destinado a familiarizar a los trabajadores y trabajadores de ingeniería y técnicos con las reglas para la producción de trabajo, así como con el fin de utilizarlo en el desarrollo de proyectos de producción de trabajo, proyectos de organización de la construcción y otra documentación organizativa y tecnológica.

2. DISPOSICIONES GENERALES

Instrucciones básicas de almacenamiento

1. Los materiales, equipos deben colocarse en áreas niveladas y compactadas, y en invierno en áreas despejadas de nieve y hielo.

El agua superficial debe drenarse de las áreas de almacenamiento por medio de zanjas de drenaje.

2. En el almacén, entre las pilas, debe dejarse un paso de al menos 1,0 m de ancho, y cuando los vehículos pasen por el área de almacenamiento, un paso de al menos 3,5 m de ancho.

3. Es necesario almacenar los productos en pilas de acuerdo a las marcas del mismo nombre, las inscripciones de las marcas deben estar volteadas hacia los pasillos y dejar un espacio de 5-10 cm entre ellas.

Las pilas deben estar provistas de letreros hacia los pasillos que indiquen la cantidad y el tipo de producto.

4. Los revestimientos y juntas en pilas deben colocarse en el mismo plano vertical, cerca de los bucles de montaje y su espesor al almacenar paneles, bloques, etc. debe ser más que los bucles de montaje que sobresalen en 20 mm.

Está prohibido el uso de juntas tóricas al apilar materiales de construcción.

5. Al realizar trabajos en una pila con una altura de más de 1,5 m, es necesario usar escaleras de inventario portátiles.

6. Está prohibido apoyar materiales y productos (de apoyo) a las cercas y elementos de estructuras temporales y permanentes.

7. La distancia desde las pilas de materiales y equipos hasta las crestas de las excavaciones (pozos, trincheras) debe asignarse mediante el cálculo de la estabilidad de las pendientes (fijaciones), por regla general, fuera del prisma de colapso, pero no menos de 1.0 m desde la cresta del talud natural o la fijación de la excavación.

8. Los materiales y productos deben almacenarse a una distancia no inferior a 3,5 m del edificio en construcción.

9. Cuando se almacenen materiales y productos cerca de vías férreas, la distancia entre las pilas y el riel más cercano debe ser de al menos 2 m.

Almacenamiento de madera

El área de almacenamiento se limpia de pasto seco, corteza, astillas de madera. Las juntas se instalan simétricamente al eje longitudinal de la pila a una distancia de los extremos de los troncos de no más de 1 m en cada lado. La madera se apila con las puntas y las tapas en direcciones opuestas y se alinea con uno de los lados de la pila.

La madera aserrada (piezas en bruto) de la misma especie, espesor, ancho y grado debe apilarse en paquetes de bloques y juegos de bloques. No se permite la superposición de madera.

La madera en rollo y aserrada almacenada en pilas debe colocarse sobre bases apiladas hechas de revestimientos antisépticos (Fig. 1, 2) o elementos prefabricados de hormigón con una altura de al menos 0,35 m.

Figura 1. Método para apilar paquetes de bloques de madera en rollo en una pila.

La madera debe apilarse en las pilas correctas. Las dimensiones de las pilas de madera en rollo no deben exceder el ancho de la longitud del tronco, a lo largo de 100 m. Las pilas deben formarse en grupos. El número de pilas en un grupo no debe exceder de 12 con una longitud máxima de grupo de 150 m y un ancho de 15 m.

Figura 2. Base debajo de la pila para madera

Los espacios entre pilas en un grupo deben ser de al menos 2 m (Fig. 3).

Fig. 3. Ubicación de pilas de madera en el almacén (cuatro pilas en un grupo)

Para el almacenamiento a largo plazo, la madera debe apilarse y clasificarse de acuerdo con GOST 2292-88; en este caso, se deben observar los siguientes requisitos y reglas:

Almacene la madera en rollo en pilas (Fig. 4), asegurando el secado natural de la madera, instale topes entre las filas de madera para evitar que rueden;

Figura 4. Pila de madera en rollo

Apile la madera dura antes que la madera blanda;

Cuando se almacenan en seco, los materiales redondos descortezados deben colocarse en pilas normales, en las que el apilamiento de los surtidos en filas debe realizarse de manera apretada, o en pilas dispersas con una distancia entre surtidos en una fila de al menos 50 mm, tendidos juntas de madera sana entre hileras;

La madera aserrada que llegue al almacén en verano deberá apilarse inmediatamente si la entrega se realiza en paquetes de bloque, o en un plazo máximo de dos días si la entrega se realiza a granel; al mismo tiempo, la madera de pino debe almacenarse por separado de la madera de abeto;

La madera aserrada de los grados más altos (hasta el segundo grado inclusive) con un contenido de humedad inferior al 25 %, así como la madera aserrada seca de maderas duras de primer grado, deben almacenarse bajo cobertizos o en depósitos cerrados y ventilados, secos la madera aserrada de otros grados debe almacenarse en áreas de almacenamiento abiertas en pilas densas que brinden protección contra la precipitación atmosférica;

La madera aserrada con un contenido de humedad superior al 25 % debe almacenarse en pilas que aseguren un secado natural; para proteger las pilas de madera de la exposición a la luz solar directa y las precipitaciones, disponga un techo sólido sobre las pilas;

Figura 5. Tablas de madera

Figura 6. Madera seca, traviesas para colocación manual

3. ORGANIZACIÓN Y TECNOLOGÍA DEL DESEMPEÑO DEL TRABAJO

Almacenamiento de troncos y madera

Los troncos y la madera se almacenan en pilas al aire libre, y la madera destinada a carpintería, parquet y trabajos de acabado se almacena bajo un dosel. Las pilas de troncos se apilan sobre revestimientos con una sección de al menos 250x250 mm. Las dimensiones de las pilas dependen del tipo de almacén, su equipamiento. Con el apilamiento manual, la altura de la pila se puede considerar de 2 a 3 m, con el apilamiento mecanizado de 8 a 10 m, la longitud es de 100 a 120 m. El ancho de la pila está determinado por la longitud máxima de los troncos. La distancia entre pilas individuales debe ser de al menos 1 m. Entre grupos de pilas, se establecen espacios con un ancho de al menos 10 m. Los troncos se colocan de acuerdo con las especies forestales, el grado y el grosor de varias maneras: celular (Fig. 7, un), ordinario con juntas (ver Fig. 7, b), privado sin juntas (ver Fig. 7, en), lote (ver Fig. 7, GRAMO) en pilas.

Figura 7. Almacenamiento de troncos y madera:

un- celular; b- ordinario con juntas; en- ordinario sin juntas; GRAMO- lote; d- derecho; mi- pila cruzada

En la pila de celdas, los troncos de cada fila superior se colocan perpendiculares a los troncos de cada fila inferior. Este método de apilamiento se usa principalmente para sujetar pilas sin forrar o apiladas (consulte la Fig. 7, GRAMO). En una pila ordinaria, los troncos se apilan en filas paralelas, separados entre sí por espaciadores de 60 a 80 mm de espesor. Las pilas ordinarias tienen buen acceso al aire y son convenientes para la carga. La pila de paquetes se almacena en paquetes romboidales o rectangulares separados, que están separados por espaciadores. La ventaja de este tipo de pilas es la conveniencia y rapidez de eslingar troncos en grandes cantidades, la carga máxima de la grúa, y la desventaja es la gran necesidad de espaciadores. Las pilas empacadas y sin forro están protegidas contra la rodadura con topes (consulte la Fig. 7, un, GRAMO).

La madera se almacena recta (ver Fig. 7, d) o cruz (ver Fig. 7, mi) pilas por especie, marca y espesor de madera. Con colocación directa entre los niveles de madera, cada 1-2 m coloque juntas con un espesor de 25-30 mm, un ancho de 50-75 mm. Para garantizar la ventilación, la madera de alta humedad se coloca en filas horizontales con un intervalo de 150 mm, humedad media - 100 mm y seca - 50 mm. La altura de una pila de apilado manual no debe exceder los 3 my de uno mecanizado - 8 m Se dejan espacios de al menos 2 m entre pilas, espacios entre grupos de pilas - al menos 6 m.

Eslingas de troncos, madera aserrada y productos de madera

Eslingas de troncos y madera. Los troncos y la madera durante la carga y descarga se eslingan con medios de manejo de carga. Las más sencillas, fiables y baratas son las eslingas universales y ligeras. El levantamiento de troncos con eslingas universales se muestra en la Fig. 8. La desventaja de este método es la duración del gancho y el eslingado de la carga.

Figura 8. Eslingas de troncos:

un- eslingas universales; b- eslingas ligeras con gancho libre; en- travesaño con bisagras de apertura automática; GRAMO- captura transversal; 1 - cuerdas de acero con bucles; 2 - cadenas; 3 - bisagras; 4 - ganchos plegables; 5 - pesos; 6 - atravesar; 7 - balancín; 8 - viga transversal; 9 - gancho; 10 - cabestrillo ligero; 11 - arete

Para eslingar troncos y madera, puede usar con éxito una eslinga con un gancho libre que se mueva fácilmente a lo largo de la cuerda, según el tamaño de la carga que se levante. Después de bajar y apilar troncos o madera, el lazo de la eslinga se quita rápidamente del gancho móvil y se saca fácilmente de debajo de la carga. El dispositivo es muy cómodo de usar y fácil de fabricar.

Un dispositivo con bucles de apertura automática consta de cables de acero con bucles, cadenas, ganchos plegables que giran en bisagras bajo la acción de cargas y un travesaño suspendido de un gancho de grúa. La liberación de los troncos se produce automáticamente después de bajar el gancho y colocarlos en su lugar. En este caso, las cuerdas, liberadas de tensión, caen. Los ganchos plegables bajo la acción de la masa de pesos giran en bisagras, y el lazo de cuerdas se desliza fuera de los ganchos. Para liberar completamente los troncos de las cuerdas, debe levantar el gancho de la grúa y sacar los extremos de la cuerda de debajo de la carga.

Carga y descarga de registros en lotes. La ventaja del método por lotes de eslingas de troncos es el uso máximo de la potencia de las grúas. Cuando cargue y descargue troncos en paquetes, se recomienda utilizar una cuchara transversal especial con dos eslingas largas y livianas.

Para eslingar un paquete colocado en una plataforma o en una pila, se quitan dos bucles diagonales de eslingas de los ganchos del travesaño, después de lo cual se levanta el gancho de la grúa y se tira de las eslingas hasta que se extraen por completo de debajo de la carga.

La madera en rollo de gran longitud se ata con eslingas flexibles de varias vueltas. En estas eslingas, la parte de carga inferior consta de eslabones cortos hechos de acero plano y conectados por marcos cuadrados. La parte superior que cierra - la cadena con el castillo de palanca. Los anillos de carga están unidos a los enlaces finales de la parte del cojinete. La sección del paquete es ovalada. Cuando se apila en el coche, se aplana, asegurando un buen aprovechamiento de su capacidad. La capacidad de carga de la eslinga es de 5 toneladas, su propio peso es de 15 kg, la masa máxima del paquete es de 10 toneladas, la longitud de los troncos en el paquete es de 4,5 a 6,5 m.

El transporte de troncos de gran diámetro en una sola pieza se realiza con pinzas o ganchos especiales. La pinza de agarre consta de un par de palancas y un travesaño y es adecuada para levantar uno o dos troncos. La pinza con ganchos puntiagudos conectados en pares a la eslinga de grupo levanta simultáneamente dos, cuatro, seis o más troncos cortos pero gruesos. Los troncos se agarran con tenazas, su eslingado se realiza con pinzas semiautomáticas y el eslingado con ganchos afilados se realiza manualmente.

Eslingas de tablas, vigas y traviesas. Para eslingar tales cargas, además del equipo de elevación convencional, se utiliza una mordaza de marco (Fig. 9). Se compone de un marco, abrazaderas, cuerda o cadena estrías. Las perchas se fijan en el marco. La pinza se baja sobre un paquete de material a levantar, previamente colocado sobre almohadillas.

Figura 9. Eslingado de tablas, vigas, traviesas con agarre de marco:

1 - marco; 2 - abrazaderas; 3 - extensiones de cadena; 4 - colgantes

Las barras de metal se colocan debajo del paquete, cuyos extremos se enroscan en los bucles de suspensión. La carga levantada está fuertemente comprimida por las palancas, protegiéndola de desmoronarse durante la rodadura. Los paquetes de madera que no están atados con dispositivos rígidos o semirrígidos se pueden recargar con una pinza especial. La pinza consiste en dos eslabones articulados de cuatro barras conectados en la parte superior por una viga en I y en la parte inferior por una viga en forma de U revestida con madera y que sirve como abrazadera. En la parte media, el sistema de bisagras tiene dos ejes, a los que se suspenden ganchos en cadenas. Los extremos de las eslingas se colocan en los ganchos, su longitud debe ser igual al perímetro del paquete. La viga superior está colgada de un gancho de grúa. Al levantar, cada cuatro eslabones tiende a plegarse y su viga inferior presiona el paquete, asegurando su recarga segura y confiable. La capacidad de elevación del dispositivo de agarre de carga es de 5 toneladas.

Sobrecarga de paquetes de madera redonda - longitudes largas. Para recargar paquetes de madera en rollo en eslingas semirrígidas, se utiliza un dispositivo de agarre semiautomático, que consiste en un travesaño, que está suspendido por medio de cables y un anillo en un gancho de grúa. Los ganchos enganchados con el paquete están sujetos a cadenas suspendidas de la parte inferior de la traviesa. Se montan dos ejes en el marco transversal, en el que se montan palancas con cables de control. Los ejes están conectados por sectores dentados y resortes de retorno. Para controlar los ganchos, se instala un bloqueo en el travesaño, que está conectado al eje. En el estado de inactividad, las palancas bajo la acción de la masa de la carga caen a la posición más baja y los cables se debilitan. Los ganchos están libres y, al flotar sobre el paquete, se enrollan en los anillos de una eslinga semirrígida. Después de eslingado, el paquete se traslada con una grúa al almacén o al material rodante. Cuando se coloca en su lugar, el travesaño desciende. Al mismo tiempo, las cadenas de carga se debilitan, las palancas giran bajo la acción de los resortes, las varillas se elevan y fijan la cerradura en la posición superior. Al levantar la traviesa, los cables de control se tiran y los ganchos se desenganchan de las orejetas de la eslinga, el agarre se libera de la carga.

Sobrecarga corto madera en rollo. Para recargar carga de tamaño pequeño, madera en rollo, se utilizan eslingas (Fig. 10) y contenedores. Las eslingas especiales se colocan previamente en las máquinas de medición. La eslinga consta de dos cuerdas. Uno de ellos con bucles y dedales en ambos extremos se coloca debajo del paquete. Los ganchos con rodillos en el ojo de otra cuerda se introducen en los bucles de la primera. En el proceso de levantamiento, el paquete se aprieta. La cuerda se suelta en el proceso de colocar el paquete en su lugar retirando uno de los ganchos del lazo de la primera cuerda.

Figura 10. Sobrecarga de madera en rollo de longitud corta: un- eslingas previamente colocadas en una máquina de medición; b- apretar el paquete en el proceso de elevación; en- capturar con el contenedor "donugi"; 1 - eslinga de acero; 2 - atravesar; 3 - varillas; 4 - ganchos que enganchan los ángulos tubulares en el fondo del contenedor

Cuando se recargan paquetes de madera en rollo en contenedores especiales "donugi", se utilizan cuatro eslingas de acero unidas a un travesaño suspendido en un gancho de grúa. De la parte inferior de las eslingas se suspenden varillas redondas de acero, las cuales enganchan los cuadrados tubulares en la parte inferior del contenedor con ganchos. La longitud de las varillas debe coincidir con la altura del contenedor.

La Figura 11 muestra las formas de almacenar la madera. Al almacenar madera en rollo (ver Fig. 11, un) el área de almacenamiento se limpia de hierba seca, corteza, virutas de madera o se cubre con una capa de arena, tierra o grava con un espesor de al menos 150 mm. Las juntas se instalan simétricamente al eje longitudinal de la pila a no más de 1 m de los extremos de los troncos en cada lado. La madera se apila con las puntas y las tapas en direcciones opuestas y se alinea con uno de los lados de la pila. Los extremos de la madera no deben sobresalir más de 0,5 m.

Figura 11. Almacenamiento de madera:

un- madera redonda; b- colocación de hileras de madera; en- colocación de madera en jaulas; GRAMO- madera seca, durmientes para colocación manual; 1 - énfasis; - longitud del forro; - longitud de la madera

Los medios de estiba de las mercancías deben prever:

Estabilidad de pilas, bultos y cargas en pilas;

Desmontaje mecanizado de la pila y elevación de carga con pinzas articuladas de equipos de manutención;

Seguridad de los trabajadores en o cerca de la pila;

Posibilidad de aplicación y funcionamiento normal de equipos de protección para los trabajadores y equipos contra incendios;

Circulación de flujos de aire durante la ventilación natural y artificial en almacenes cerrados;

Cumplimiento de los requisitos para las zonas de seguridad de líneas eléctricas, comunicaciones de ingeniería y unidades de suministro de energía.

4. REQUISITOS PARA LA CALIDAD DEL TRABAJO

requisitos de almacenamiento de madera

Los sitios para el almacenamiento de materiales de madera deben estar ubicados en áreas no regadas del área. Deben estar cuidadosamente planeadas, limpias de vegetación y, en invierno, de nieve, compactadas y cubiertas con una fina capa de cal viva. No está permitido nivelar los sitios con aserrín, corteza y otros desechos de madera.

En los almacenes, es necesario disponer caminos temporales con y sin revestimiento, dependiendo de la vida útil del almacén, con una base de grava-arena o piedra triturada. Si es necesario, se deben preparar zanjas para drenar las aguas de lluvia e inundaciones. El ancho de los caminos de acceso y los ángulos de sus giros deben tomarse en función de las características técnicas de las instalaciones de transporte y manipulación utilizadas, pero no menos de 3 m, el ancho de los pasajes entre las pilas, no menos de 1 m. medios de extinción de incendios.

La madera debe almacenarse en pilas en forma clasificada. En la pila de madera debe haber una placa que indique el número, la variedad de especies, el tamaño, el grado, la cantidad de madera, las horas de inicio y finalización de la puesta, el modo y el tiempo previsto de almacenamiento.

Se prohíbe la entrega y aceptación de madera infectada con hongos a almacenes y obras de construcción. Los vehículos que hayan movido previamente bosques infectados con hongos deben limpiarse a fondo de virutas de madera y escombros antes de cargar madera sana; deben desinfectarse con una solución antiséptica al 3%.

La madera almacenada en un depósito debe ser inspeccionada sistemáticamente, al menos una vez al mes. Si se encuentran depósitos de hongos o moho en la madera, se deben clasificar las pilas, retirar la madera afectada y desinfectar el sitio donde se almacenaron los materiales de acuerdo con los requisitos de GOST.

Al transportar y almacenar madera, productos y estructuras de madera, es necesario tomar medidas contra su humedad, deformación, daño mecánico, agrietamiento y contaminación.

Los productos de madera deben almacenarse en habitaciones secas y ventiladas con una humedad relativa no superior al 60 %.

Almacenamiento de madera

madera en rollo

Figura 12. Almacenamiento de madera en rollo

El área de almacenamiento se limpia de pasto seco, corteza, astillas de madera.

Las juntas se instalan simétricamente al eje longitudinal de la pila a una distancia de los extremos de los troncos de no más de 1 m en cada lado.

La madera se apila con las puntas y las tapas en direcciones opuestas y se alinea con uno de los lados de la pila.

Almacenamiento de madera

Tablas de madera

Figura 13. Apilamiento de madera en hileras y jaulas

Tablas de madera

Figura 14. Almacenamiento de madera seca, durmientes durante la colocación manual

Requisitos de seguridad para la colocación de madera, materiales de construcción, estructuras y productos


Materiales, productos, equipos.	Método de colocación	Altura máxima de apilamiento	Instrucciones de colocación adicionales
madera en rollo	apilado		Con espaciadores entre las filas y la instalación de topes contra la rodadura. No se permite un ancho de pila inferior a su altura
Tablas de madera	apilado		Está prohibido apoyar o apoyar la pila contra productos, paredes y otros elementos de cercado.
	a) colocación en hilera	0,5 ancho de pila
	b) puesta en celdas	1,0 ancho de pila

5. NECESIDAD DE RECURSOS MATERIALES Y TÉCNICOS

Tablas de madera

La madera de diferentes especies tiene diferentes propiedades y se utiliza para diferentes propósitos.

La madera de coníferas (pino, abeto, alerce, cedro, abeto) se usa con mayor frecuencia en la construcción, que se caracteriza por buenas propiedades externas y mecánicas: brillo, textura hermosa, olor a trementina, microestructura de 3 a 25 capas anuales por 1 cm de corte, bastante alta resistencia, baja dureza, sujete bien los sujetadores metálicos. Las coníferas no están sujetas a la flexión, ya que tienen poca capacidad para hacerlo.

Las maderas duras (roble, fresno, abedul, tilo, haya, etc.) tienen diferentes propiedades. Entonces, por ejemplo, la madera de roble se distingue por su alta resistencia y dureza, resistencia a la descomposición, tiene una hermosa textura y color. La madera de fresno tiene propiedades similares. Fresno se utiliza a menudo para mangos de herramientas y barandillas de escaleras.

La madera de abedul resiste muy bien los impactos, es uniforme en estructura y color, pero es propensa a descomponerse. A partir de él se fabrican chapas peladas, contrachapados, aglomerados, muebles y embalajes. La madera de abedul también se utiliza en la construcción.

Linden tiene propiedades mecánicas bajas, su madera suave y liviana está bien cortada, se agrieta poco y se deforma ligeramente. A menudo se utiliza para tallar madera, tableros de dibujo, utensilios de madera, lápices, etc.

La madera utilizada en la construcción tiene sus propios nombres específicos. Difieren según el grosor y la relación entre ancho y grosor.

Para tableros, esta relación no debe ser superior a 2. El espesor máximo de los tableros es de 100 mm.

Si el grosor de la madera no supera los 100 mm, pero la relación entre el ancho y el grosor es inferior a 2, la madera se denomina barra.

La madera con un espesor de más de 100 mm se llama madera.

La longitud máxima de la madera aserrada de árboles de madera dura es de 5 m, mientras que la madera blanda puede ser más larga, hasta 6,5 m.

Un examen externo es suficiente para revelar los defectos de la madera: nudos, oblicuidad, podredumbre, agujero de gusano.

Un nudo es una parte de una rama encerrada en la madera del tronco. Al serrar madera, los cortes de nudos a menudo terminan en la superficie. De acuerdo con la forma y la ubicación en relación con los bordes del tablero o la viga, los nudos se dividen en redondos, ovalados, oblongos, de hoja, de borde, de costilla, cosidos, finales, dispersos, grupales, ramificados (Fig. 15).

Figura 15. Tipos de nudos:

un- redondo; b- ovalado; en- oblongo; GRAMO- el plastico; d- ribete; mi- costilla; bien- cosido; h- grupo; y- ramificado

La presencia de nudos reduce significativamente la resistencia de la madera, ya que viola su uniformidad, y si el nudo se ubica perpendicular al eje longitudinal (se le llama hijastro), el tablero o la madera se consideran inadecuados para trabajos de acabado y secciones críticas de la estructura. Tal madera pertenece al tercer grado.

La madera con nudos de tabaco de color marrón claro u oscuro también es de baja calidad: son fáciles de distinguir de los demás, ya que la madera en los nudos se rompe fácilmente y se convierte en polvo. La presencia de tales nudos está permitida solo en madera de tercer grado, y luego si el tamaño del nudo no excede U5 del diámetro* del tronco.

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* El texto corresponde al original. - Nota del fabricante de la base de datos.

La madera demasiado nudosa no es buena para el trabajo. Dependiendo de la densidad de los nudos, la madera se divide en grados. En madera de primer grado, el diámetro del nudo no debe exceder una parte del diámetro del tronco, en madera de segundo grado: 1/3. Si la madera tiene una densidad de nudos superior a un nudo por 2 metros lineales, pertenece al tercer grado.

Un signo de una capa sesgada es la dirección en espiral de las fibras exteriores y las grietas. La presencia de una capa oblicua reduce drásticamente (hasta un 90%) la resistencia de la madera. Para 1 m de largo, el desplazamiento no debe exceder 1/3 del diámetro del tronco, según el tipo de madera.

Por lo tanto, la madera con una capa oblicua no se usa en techos y, en general, donde son posibles incluso cargas menores.

La ruptura de la madera a lo largo del grano se llama grieta. Según su ubicación, las grietas pueden ser formación, borde y final, y por tipo: mético, escarcha, contracción y pelado. Los tipos de grietas se muestran en la Fig.16.

Figura 16. Tipos de grietas en la madera:

yo - depósito; II - ribete; III - fin; un- metico; b- helado; en- grietas por contracción; GRAMO- sacudidas

Las grietas también reducen en gran medida la resistencia de la madera, por lo que solo se permiten si la profundidad total de las grietas no supera -1/3 del diámetro del tronco, según el tipo de madera. En este caso, la longitud de cada una de las grietas no debe exceder, respectivamente, 1/3-1/2 del diámetro del tronco para el primer y segundo grado.

Los defectos de la madera también incluyen un agujero de gusano, es decir, pasajes y agujeros que los insectos han hecho en la madera. El grado de daño del agujero de gusano está determinado por la profundidad de penetración en la madera maciza y el diámetro del agujero realizado.

Si solo la capa superior de madera se ve afectada por el agujero de gusano y aún no ha penetrado profundamente, la madera se puede usar en la construcción, sin embargo, con restricciones, ya que el agujero de gusano también reduce la resistencia de la madera. Con una penetración profunda del agujero de gusano, la madera se afloja y se pudre.

La pudrición de la madera puede ser de varios tipos, y no todos destruyen completamente la madera. La podredumbre es el resultado de una enfermedad fúngica de la madera, y muchos hongos de los árboles hacen que la madera quede completamente inutilizable. Pero también los hay que, con un adecuado procesamiento y almacenamiento de la madera, cesan su acción. La podredumbre puede aparecer en la madera mientras el árbol no está talado, en la raíz (por ejemplo, pudrición blanca, tamiz, podredumbre), o ya en el almacenamiento (podredumbre de la savia). Puede deshacerse de la podredumbre secando bien la madera, su acción no se reanudará si la madera se almacena correctamente.

La madera debe almacenarse en pilas, e incluso antes de apilarlas, deben clasificarse por tamaño. La chimenea debe construirse de tal manera que el aire pueda pasar libremente por su interior. Esto es necesario para secar la madera al aire.

Dependiendo del grosor del tablero, cada 0,5-0,7 m entre los tableros apilados es necesario colocar espaciadores de tal tamaño que quede un espacio de 10 cm. La pila debe colocarse de tal manera que el lado largo del tablas es perpendicular a la dirección del viento dominante. Para evitar que los extremos de las tablas y vigas gruesas se agrieten, deben cubrirse con cal.

No construya una pila con una altura de más de 3 metros. La madera apilada debe protegerse de la lluvia y otras precipitaciones con un cobertizo hecho de fieltro para techos o material para techos. Debe superponerse a la pila al menos 0,5 m.

Por resistencia al daño y al agrietamiento, la madera de diferentes especies se divide en dos clases.

La madera de abeto, abedul, haya, carpe, arce, aliso, chopo, sicómoro resiste mejor que otras. Estas especies de árboles dan madera de primera clase de durabilidad. La mayoría de las coníferas, así como el roble y el fresno, pertenecen a la segunda clase.

Resisten bien el ataque de hongos: abeto, roble, arce, olmo, sicómoro, fresno, que constituyen la primera clase de resistencia. La segunda clase incluye: abeto, pino, alerce, cedro, aliso, álamo temblón, álamo, abedul, haya, carpe, tilo.

La madera de abeto, pino, abeto, aliso, álamo temblón, tilo, álamo y abedul es muy resistente al agrietamiento; estas son especies que pertenecen a la primera clase de resistencia. El segundo incluye madera de alerce, haya, carpe, olmo, sicómoro, arce, roble y fresno.

La humedad de la madera de pino y abeto recién cortada es del 50-60%. Después de 1,5-2 años de secado, su contenido de humedad se reduce al 15-18%. La madera en este caso se llama semiseca. La madera con menos humedad se llama madera seca. Para el trabajo, debe usar madera con un contenido de humedad de no más del 20%, de lo contrario se pudrirá. Cabe señalar que, en condiciones de temperatura positiva constante, el contenido de humedad de la madera disminuye aún más. Por lo tanto, para puertas internas, por ejemplo, se debe usar madera seca para que no aparezcan grietas y distorsiones en la hoja de la puerta durante la contracción.

Dependiendo del propósito del elemento estructural para el que se utiliza esta o aquella madera, es necesario determinar sus dimensiones:

Para vigas, vigas de sótanos y techos entre pisos, así como peldaños de escaleras y arquitrabes externos, se utilizan maderas aserradas de segundo y tercer grado de 50 mm de espesor, 150-180 mm de ancho y 4,0-6,5 m de largo;

Para bastidores de paredes de marco, tabiques, flejes, travesaños, pasamanos de barandillas de escaleras y alféizares de ventanas: el segundo y tercer grado de 50 mm de espesor, 100 mm de ancho y 2,7-6,5 m de largo;

Para balaustres de barandilla de escalera y revestimiento de techo - segundo y tercer grado 50 mm de espesor, 50 mm de ancho y 3,5-6,5 m de largo;

Para bastidores de paredes de marco, molduras inferiores, elementos de vigas y pisos de un piso limpio: el segundo y tercer grado de 40 mm de espesor, 100-150 mm de ancho y 2,7-6,5 m de largo;

Para barras craneales, listones de techo y marcos a dos aguas - tercer grado 40 mm de espesor, 50 mm de ancho y 1,5-6,5 m de largo;

Para plataformas para la decoración interior de ventanas y puertas: el segundo grado con un espesor de 25 mm, un ancho de 80-150 mm y una longitud de 2,4-6,5 m;

Para elementos arquitectónicos de la fachada, plataformas y revestimiento de paredes: el segundo grado con un espesor de 19 mm, un ancho de 50-150 mm y una longitud de 2,4-6,5 m;

Para el revestimiento de tabiques y tapajuntas: el tercer grado de 16 mm de espesor, 80-150 mm de ancho y 3,5-6,5 m de largo;

Como tableros machihembrados para archivar techos, para revestir paredes y hastiales: el segundo grado tiene un espesor de 16 mm, un ancho de 80-150 mm y una longitud de 3,5-6,5 m.

Para el acabado de elementos de madera, puede comprar un shalevka con un grosor de 7-19 mm, una tabla con un grosor de 22-35 mm, tablas delgadas y gruesas. Las tablas se pueden tomar como bien canteadas, de sección rectangular en toda su longitud y con un despuntado romo o agudo, así como sin cantear (Fig. 17).

Figura 17. Tipos de madera:

un- madera de dos filos; b- madera de tres filos; en- madera de cuatro filos; GRAMO- tablero sin cortar; d- tablero de bordes limpios: 1 - capa; 2 - borde; 3 - costilla; 4 - trasero; mi- tablero canteado con un decaimiento romo; bien- tablero con bordes afilados; h- bar; y- losa de obapol; para- paseo marítimo; yo- durmiente sin bordes; metro- durmiente de borde

Para proteger la madera de la descomposición, se utilizan antisépticos: en una solución acuosa, aceite, en una solución orgánica, en forma de pasta. Los antisépticos deben ser seguros, penetrar fácilmente en la madera hasta la profundidad requerida, no lavarse y no reducir la resistencia de la madera cuando se impregnan. Además, se les imponen los siguientes requisitos: los antisépticos deben ser venenosos para los hongos, ser de baja volatilidad, no causar corrosión de los metales y tener un bajo costo.

Los antisépticos de aceite son altamente tóxicos y destruyen completamente los hongos, insectos y carcomas marinos que destruyen la madera. No son volátiles y no se eliminan de la madera. Los antisépticos de aceite se usan en una escala limitada, ya que tienen un olor fuerte y desagradable, tiñen la madera con un color oscuro y aumentan su combustibilidad.

Los antisépticos disueltos en pentaclorofenol se utilizan en carpintería. Son no volátiles y resistentes al lavado, la madera tratada con ellos está bien encolada, pulida y pintada.

Cuadro 5.1

Densidad de la madera de varias especies, kg/m

Cuando se almacenan mercancías por pieza y tara, es necesario apilar cajas de una sola forma y tamaño. Para una mayor estabilidad de la pila, las filas exteriores se instalan con una ligera pendiente en el interior de la pila. Cada 1,5 m de la altura de la chimenea, es necesario colocar juntas en toda la superficie de la chimenea. Con una masa de cada tara de carga de más de 100 kg, la altura de la pila no debe exceder los 6 m, siempre que cada 2 m se dispongan salientes en las filas exteriores. Si, durante el desmantelamiento de la pila, es necesario encontrar personas en la superficie de la pila, entonces su altura no debe exceder los 4 m.

Cuando se almacene material en láminas con eslingado manual, la altura de la pila no debe exceder los 2 m. Entre láminas o grupos de láminas, se deben instalar espaciadores de madera. Cuando se alimentan hojas en paquetes, se colocan espaciadores entre los paquetes.

El metal de gran longitud se apila en una pila de hasta 3 m de altura, y se deben colocar paquetes de metal o tuberías de un nivel uniforme. dirección longitudinal de la pila, e impar - en la dirección transversal. Al colocar tuberías de diámetro mediano y grande, las tuberías se colocan cerca de topes confiables o se sujetan tres tuberías a ambos lados de la pila. Con un diámetro de tubería de 201-1000 mm, la altura de la pila no debe exceder los 4 m, con un diámetro de 1001-1220 mm, no más de tres filas de tuberías.

Los barriles se pueden apilar en el extremo o en posición horizontal. Cuando se almacenan en un extremo, forman una pila en forma de pirámide truncada con una repisa para un barril en cada nivel alrededor de todo el perímetro de la pila. La instalación de juntas entre los niveles de tambores en este caso es opcional. Cuando los barriles se almacenan horizontalmente, la fila inferior se fija de forma segura y las filas superiores se colocan en los huecos entre los barriles de las filas inferiores.

La madera redonda sin embalar con una longitud de más de 3 m se apila en pilas de hasta 6 m de altura, y se instalan fuertes soportes de troncos a lo largo de los bordes de la pila. La madera en paquetes se forma en una pila en forma de pirámide truncada. Con eslingas manuales de paquetes, la altura de la pila no debe exceder los 6 m, y cuando se usan cucharas automáticas, la altura de la pila puede alcanzar los 10 m.

El alambre en bobinas se apila en una pila de hasta 2 m de altura en filas continuas, y las bobinas inferiores a lo largo del perímetro de la pila deben estar bien sujetas.

La altura de almacenamiento de contenedores de gran capacidad cuando se trabaja con un esparcidor automático no debe exceder los seis niveles de contenedores, y con eslingas manuales, dos niveles.

El ancho de los accesos y pasillos entre pilas de cualquier mercancía almacenada en áreas abiertas debe ser de al menos 0,7 m menos de 1,2 m y a una distancia de 2,5 m con una altura de pila de más de 1,2 m, a una distancia de 3 m de la cerca del área de almacenamiento.

Cuando se trabaja con una cuchara, es posible comenzar a recargar la carga a granel solo después de pesar el material recargado durante la recogida de prueba. La pala de prueba se lleva a cabo desde la superficie horizontal de la carga recién vertida. En este caso, la masa de la cuchara con la carga recogida no debe exceder la capacidad de elevación de la grúa. Los datos sobre la densidad de varias cargas a granel se dan en la Tabla. nueve.

4.3.1. Las mercancías entrantes se apilan en estanterías, palets, en pilas, etc. El peso de la carga en el palet no debe exceder la capacidad de diseño de un palet estándar.

4.3.2. Al colocar productos en locales, las dimensiones de las muescas deben ser: desde las paredes de la habitación - 0,7 m, desde los dispositivos de calefacción - 0,2-0,5 m, desde las fuentes de luz - 0,5 m, desde el suelo - 0,15-0, 30 m Los espacios en la pila deben ser: entre cajas - 0,02 m, entre paletas y contenedores - 0,05-0,10 m.

Notas:

1. Está permitido instalar estantes o apilar mercancías en pilas con una muesca de las paredes y columnas de la pared de 0,05-0,10 m en los casos en que las muescas no se utilicen para evacuar personas.

2. Las dimensiones de las muescas de los dispositivos de calentamiento deben aumentarse si así lo requieren las condiciones de almacenamiento de las mercancías.

4.3.3. Al apilar cargas, asegure la estabilidad de la pila y la seguridad de las personas que trabajan en la pila o cerca de ella.

4.3.4. No está permitido apilar cargas en contenedores dañados o sobredimensionados, en contenedores con superficies resbaladizas, en embalajes que no aseguren la estabilidad del bulto.

4.3.5. La estiba de las mercancías deberá garantizar su estabilidad durante el almacenamiento y transporte, descarga de vehículos y desmontaje de pilas, así como la posibilidad de carga y descarga mecanizada. El desapilamiento de mercancías solo debe realizarse de arriba hacia abajo.

4.3.6. Los cargamentos en cajas y sacos, que no estén formados en paquetes, deben apilarse en una venda. Para la estabilidad de la pila, es necesario colocar rieles cada 2 filas de cajas y tableros cada 5 filas de bolsas.

4.3.7. La altura de almacenamiento de productos empaquetados y en piezas se determina en función de la altura de la sala, la carga en el piso, las características técnicas y la mecanización, las reglas tecnológicas y las condiciones de almacenamiento. La altura de la pila al apilar manualmente productos empaquetados en cajas de hasta 50 kg, en bolsas de hasta 70 kg no debe exceder los 2 m.

4.3.8. La altura de apilamiento de barriles en posición horizontal (acostados) no debe ser más de 3 filas con colocación obligatoria de juntas entre filas y acuñamiento de todas las filas extremas. Al instalar barriles de pie, la altura de colocación se permite en no más de 2 filas en un aderezo con tablas de colocación de igual grosor entre las filas.

4.3.9. Los barriles con gasolina y otros líquidos inflamables deben colocarse solo acostados, en una fila con el tapón hacia arriba.

4.3.10. La pila no debe apilarse cerca de la pila para evitar colapsos al desmontar la pila adyacente. La distancia entre las filas de pilas debería determinarse teniendo en cuenta la posibilidad de instalar contenedores en una pila, sacar contenedores de una pila con dispositivos de agarre de carga y proporcionar los cortafuegos necesarios.

4.3.12. Al realizar trabajos con carga empaquetada y en piezas, debe usar varios tipos de equipos de contenedores, así como dispositivos de agarre de carga especializados que evitan que la carga se caiga.

4.3.13. Al formar el "levantamiento" de la carga en una paleta, el voladizo más grande de la carga desde la paleta hacia el costado no debe exceder: para carga en contenedores de bolsas (tela, yute) - 100 mm, para carga en bolsas de papel, en pacas y cajas - 50 mm. La mayor estabilidad del paquete se proporciona al colocar los lugares en el vendaje.

4.3.14. Antes de levantar y mover cargas, se verifica su estabilidad y correcto eslingaje. Los métodos de eslingaje deben excluir la posibilidad de caída de cargas.

4.3.15. El eslingado de contenedores debe realizarse para todas las unidades de eslingado. Al colgar (desmontar) contenedores manualmente, se utilizan escaleras especiales y otros medios para garantizar la seguridad de los trabajadores.

4.3.16. El eslingado de mercancías voluminosas debe realizarse teniendo en cuenta su masa y la ubicación del centro de gravedad.

4.3.17. Al transportar, cargar y descargar, almacenar e instalar vidrios de exhibición, se deben tomar precauciones para garantizar condiciones de trabajo seguras.

4.3.18. El transporte de mercancías debe ser realizado por vehículos eléctricos y de motor con dispositivos que excluyan la posibilidad de su operación por personas no autorizadas. Es posible dejar los vehículos después de la finalización y durante los descansos entre obras si se toman medidas para evitar su movimiento espontáneo; en el camión, la carga levantada debe ser bajada.

4.3.19. El transporte de cargas largas con carretillas elevadoras debe llevarse a cabo en áreas abiertas con una cobertura uniforme y con un método de captura de la carga que excluya la posibilidad de que se derrumbe. La pendiente máxima sobre la que se pueden transportar las cargadoras debe tener un ángulo que no supere el ángulo de inclinación del bastidor menos 3°.

4.3.20. Las carretillas de mano de carga deben contar con dispositivos removibles o rígidos que aseguren la estabilidad de las diversas cargas, pasamanos para la comodidad de su movimiento. Los carros para mover barriles, osos, deben estar equipados con abrazaderas de seguridad en los extremos de las manijas y tener dispositivos para proteger las manos en caso de caída o desplazamiento de la mercancía del carro.

Los carros con plataforma elevadora o horquillas elevadoras con accionamiento manual de palanca hidráulica para levantar la carga se utilizan para el movimiento dentro del almacén de mercancías en contenedores con dimensiones de 800x600 y 600x400 mm.

Los carros de transporte de carga con una capacidad de carga de hasta 50 kg se utilizan para mover mercancías ligeras individuales y con una capacidad de carga de 0,25-1,0 toneladas, para mover mercancías individuales o piezas pequeñas en palets o contenedores.

Las plataformas de carros en forma deben corresponder al tipo de mercancías transportadas, si es necesario, tener dispositivos especiales para asegurar y fijar mercancías.

Las ruedas delanteras de los carros de mano que transporten cargas de más de 300 kg deben ser orientables.

Las carretillas de mano de carga deben ser reparables, estables y fáciles de dirigir.

La velocidad de movimiento de las carretillas de mano no debe exceder los 5 km/h.

Al mover una carga por un piso inclinado, el trabajador debe estar en la parte trasera del carro. Si es necesario, se permite realizar la parada del carro hidráulico bajando la carga. Al mover una carga apilada en una pila alta, debe participar un segundo trabajador para mantener la pila. El empleado que acompaña al carrito no debe estar al costado del carrito.

4.3.21. Cuando se realicen operaciones de carga y descarga y transporte de mercancías de forma manual, se deberán cumplir los siguientes requisitos:

al descargar el vehículo, se deben usar puentes, pasarelas, escaleras, cuya desviación del piso a la carga máxima no debe exceder los 20 mm. Con una longitud de escaleras, puentes de más de 3 m, se deben instalar soportes intermedios debajo de ellos;

los puentes y pasarelas deben estar hechos de tablas con un espesor de al menos 50 mm y sujetados desde abajo con tiras rígidas con un intervalo de no más de 0,5 m;

las pasarelas deberán tener tablones de 20x40 mm de sección para detener las piernas cada 300 mm;

los puentes metálicos deben estar hechos de chapa ondulada con un espesor de al menos 5 mm;

las mercancías en recipientes rígidos y el hielo sin embalaje deben transportarse únicamente con guantes;

la cristalería debe colocarse en soportes estables, los recipientes de vidrio vacíos deben almacenarse en cajas con nidos;

Las cargas deben transportarse únicamente en contenedores útiles.

Al colocar pilas de productos en almacenes y en sitios, es necesario proporcionar:

Pasos entre pilas de mercancías de hasta 1,2 m de altura, 1 m de ancho, y entre pilas de mayor altura - 2 m;

Pasos entre pilas y una pared u otro obstáculo de 0,7 m de ancho;

Pasos entre pilas, combinados con transiciones a través de grúas y vías férreas, con un ancho de al menos 2 m;

Calzadas para cargadores con un ancho de al menos 3,5 m;

Pasos principales entre grupos de pilas de al menos 6 m de ancho, y para contenedores de gran capacidad.

Las cargas deben apilarse a una distancia máxima de 2 m del borde exterior de la cabecera del riel extremo de la vía férrea a una altura de almacenamiento de hasta 1,2 m y a una distancia máxima de 2,5 m cuando se almacena a gran altura.

La distancia desde las partes sobresalientes del portal de la grúa hasta la pila de carga debe ser de al menos 0,7 m.

Los métodos de formación de pilas deben garantizar la seguridad del trabajo, garantizar la seguridad de las mercancías y excluir la posibilidad de que se derrumben.

En el RTK y ROR se deberá indicar la tecnología de estiba de mercancías en pila, las máquinas utilizadas y los medios auxiliares.

La altura de las pilas de carga durante su formación con la ayuda de máquinas está limitada por las propiedades físicas y mecánicas de la carga, la resistencia del contenedor, las características técnicas de las máquinas con las que se forma la pila, las dimensiones de los almacenes y las cargas permitidas en el piso del almacén, así como los requisitos de los documentos normativos vigentes para el diseño y colocación de mercancías en los almacenes.

La altura de la pila de cada carga específica deberá estar4 justificada e indicada en las Especificaciones, así como en el RTC y ROR.

La altura de las pilas de carga cuando los trabajadores están en la pila no debe exceder los 6 m.

Se permite el apilamiento de mercancías a mayor altura, previo desarrollo de medidas para garantizar la seguridad de las personas que trabajan en el apilamiento, y su coordinación con la inspección técnica del trabajo.

El apilamiento (desmontaje) de la carga en pilas usando una grúa mientras los trabajadores están en la pila debe hacerse por capas. La altura de la capa durante el apilamiento manual con elevación (formación) no debe exceder los 1,5 m, sin elevación (formación) elevación: la altura de la carga en una elevación.

Está prohibido desmantelar la pila tomando muestras de los paquetes inferiores en la capa.

El tamaño de la plataforma superior de la pila, así como el ancho de la repisa en gradas (capas) de la carga, debe ser suficiente para un trabajo seguro. El trabajador debe poder alejarse

a una distancia de al menos 5 m del lugar de estiba de la carga (a menos que existan otras indicaciones en el lugar de su ubicación), y la distancia desde su ubicación hasta el borde de la pila (nivel) no debe ser inferior a 1 metro

Al realizar trabajos en una pila a una distancia de menos de 1 m desde el borde de la pila a una altura de más de 3 m desde el suelo, la plataforma o el borde de la pila, los trabajadores deben estar equipados y usar cinturones de seguridad con cuerda y un mosquetón. Los lugares para la sujeción del mosquetón del cinturón de seguridad deben ser indicados por el fabricante de la obra.

Si es imposible usar cinturones de seguridad, entonces es necesario desarrollar otro método de trabajo seguro, que excluya la caída de los trabajadores desde una altura (el uso de pasos elevados, torres, elevadores telescópicos y otros tipos de equipos que garanticen condiciones de trabajo seguras) .

Cuando se forme una pila en un depósito cubierto de manera que se prevea la presencia de trabajadores sobre la pila, la distancia entre la plataforma superior de la pila, sobre la que se encuentran los trabajadores, y las partes más bajas del piso del depósito, así como como cables portadores de corriente, debe ser de al menos 2 m.

Para subir de forma segura a una pila (nivel de una pila) o a una pieza de carga separada con una altura de más de 1 m, es necesario usar escaleras mecánicas móviles u otros dispositivos que cumplan con los requisitos de seguridad y, en su defecto, usar inventario portátil. escaleras La longitud de las escaleras portátiles depende de la altura de la pila o capa de carga (h) y debe ser de al menos h / 0,96 + 1,0 m, pero no más de 5 m.

Para distribuir la carga en el revestimiento del almacén, evitar la deformación y destrucción de los paquetes, la deformación de los lazos de las eslingas y la seguridad del trabajo al eslingar (eslingar) la carga con eslingas, la carga empaquetada debe colocarse sobre revestimientos de sección transversal rectangular.

Las dimensiones y número de revestimientos y juntas, así como los lugares para su instalación, deberán estar justificados e indicados en las Especificaciones, así como en el RTK y POR.

Los revestimientos y almohadillas debajo de la carga deben colocarse antes de la entrega de la carga al lugar de almacenamiento. Los extremos de las juntas y revestimientos no deberían exceder las dimensiones de la carga estibada en más de 0,1 m.

Está prohibido cambiar la posición de las almohadillas y las almohadillas debajo de la carga que cuelga sobre ellas.

Para cerrar las pilas, es necesario utilizar lonas reparables con dispositivos para unirlas y sujetarlas. Las lonas deben alimentarse en una pila con una altura de más de 1,5 m utilizando un equipo de elevación. Las pilas deben cerrarse con lonas alquitranadas utilizando el método de enrollado y abrirse utilizando el método de enrollado. Este trabajo debe ser realizado por al menos dos trabajadores. Con una fuerza de viento de más de cuatro puntos, es necesario cubrir las pilas bajo la guía del capataz.

La fijación de lonas en la pila debe realizarse de acuerdo con el RTK y POR.

Las formas de depósito y depósito de mercancías peligrosas deberán cumplir con los requisitos de las Reglas para el Transporte de Mercancías Peligrosas por Transporte Fluvial vigentes y demás documentos que regulan el transporte y almacenamiento de estas mercancías.

Es necesario almacenar mercancías de origen animal de acuerdo con las Reglas para el transporte de animales, productos y materias primas de origen animal.

Las mercancías en envases y embalajes defectuosos deben almacenarse en lugares especialmente designados en pilas separadas.

Los trabajos de transbordo de mercancías en contenedores y embalajes defectuosos deben realizarse bajo la dirección del capataz.