Sujetadores y sus tipos. Tipos de sujetadores de muebles: categorías y opciones especiales ¿Qué son los sujetadores?

Los sujetadores, también llamados herrajes, son una de las partes más utilizadas. Todo el mundo sabe qué son los sujetadores y para qué se utilizan.

Su importancia durante el trabajo de construcción y en la economía difícilmente puede sobreestimarse. El término "hardware" surgió de la abreviatura de la frase "productos metálicos".

Los sujetadores son de dos tipos: desmontables y de una pieza. La producción de sujetadores está en constante crecimiento y la variedad de sujetadores utilizados es muy amplia. La razón es que estos detalles son un atributo indispensable de cualquier desarrollo en el campo de la ingeniería mecánica. El estándar de sujetadores está regulado en el documento GOST "Sujetadores. Términos y definiciones. GOST 27017-86”.

Echemos un vistazo más de cerca a qué tipos de sujetadores son.

Ancla

Anchor es un sujetador diseñado para conectar estructuras y productos. Y también es costumbre llamar a una parte que está parcialmente hormigonada en cualquier estructura.

Tipos de anclas:

• techo;
• conduciendo;
• cuña;
• marco;
• con medio anillo;
• con anillo;
• con nuez

Estas partes están unidas por la función realizada: sujetadores. Por lo tanto, se necesita un anclaje de penetración con una rosca interna y una cuña en forma de cono para sujetar materiales y equipos a ladrillos u hormigón. Dicho anclaje se monta simplemente: se instala en un orificio que ya se ha perforado anteriormente. El radio y la profundidad de dicho orificio se seleccionan en función de las dimensiones del ancla.

La cuña de anclaje se utiliza para la fijación rápida en hormigón, un material común para estructuras como listones, perfiles, falsos techos. Este tipo de anclaje se usa a menudo para asegurar equipos pesados ​​a cimientos sólidos. Para instalar un anclaje de cuña, se perfora un orificio en el concreto, donde se martilla el anclaje con un martillo, luego de lo cual se aprieta con una tuerca. Los anclajes de techo de acero galvanizado fijan perfiles metálicos, fachadas, barandillas, rejillas, sobre una base de hormigón o piedra sin grietas.

El anclaje para marcos está diseñado para fijar marcos y marcos de puertas de madera y metal a una base de ladrillo u hormigón.

Tornillo

Pernos: sujetadores metálicos cilíndricos con una rosca externa métrica y una cabeza en un extremo, generalmente diseñados para tuercas. La cabeza del perno puede tener forma de hexágono, cilindro o esfera. Los pernos le permiten crear una conexión utilizando una tuerca o un orificio roscado prefabricado en la pieza que se va a unir.

Un perno escalonado se distingue por el hecho de que el diámetro de su rosca es más pequeño que el diámetro de la parte lisa. El perno de cimentación tiene una cabeza de forma especial para ayudar a asegurar el equipo directamente a la cimentación.

El más extendido fue un perno con cabeza hexagonal para una llave. Los tamaños de los pernos pueden variar.

Un sujetador, como un perno, generalmente se inserta en un orificio pasante prefabricado de las piezas que se van a sujetar, luego se atornilla una tuerca en la rosca y las piezas se aprietan con una llave. La fuerza de fricción le permite lograr la fijación de la conexión. Para transferir parte de la carga al perno, se requiere la máxima precisión en la fabricación de la varilla y el orificio para ella en los detalles. Para evitar que las piezas se deformen, se colocan arandelas debajo de la cabeza del perno y la tuerca. Los tamaños de los pernos le permiten encontrar el sujetador correcto para cualquier aplicación.

Clavo

El material para la fabricación de clavos ordinarios es acero y alambre de acero. El marcado de clavos incluye dos números: el primero es el diámetro de la varilla, el segundo es la longitud de la varilla en milímetros. La cabeza de la uña es tanto lisa como corrugada. Los clavos de tornillo, maza y corrugados se distinguen por la presencia de ranuras helicoidales, longitudinales y transversales, rebabas o abolladuras en la varilla. Tales clavos tienen más resistencia a la extracción.

Los clavos de acero endurecido se pueden clavar en paredes de ladrillo y concreto. Es cierto que cuando se trabaja con ellos, es necesario tener en cuenta su mayor fragilidad. Para la fijación a bases rígidas, se utilizan techos, papel tapiz, clavos de yeso. Se fabrican con una cabeza plana y más ancha que los clavos ordinarios y un eje más corto. En ambientes agresivos se pueden utilizar clavos de cobre, que casi no se corroen, así como acero galvanizado o aleado.

La operación de martillar clavos tiene sus propios detalles. Para que el clavo se martilla con alta calidad, se deben cumplir una serie de requisitos.

Para evitar abolladuras en las piezas durante la colocación de los clavos, debe utilizar un avellanador. Para que la unión sea fuerte, el eje del clavo debe penetrar 2/3 de su longitud en la parte inferior fijada. Al martillar clavos pequeños, es mejor usar dispositivos auxiliares. Para fortalecer las uniones de las partes a unir, es mejor martillar el clavo en ángulo. Cuando use clavos gruesos, para evitar dividir el tablero, debe desafilar ligeramente su extremo afilado. Si se planea colgar cualquier carga en el clavo clavado en la pared, debe martillarse no perpendicular a la pared, sino en ángulo de arriba a abajo.

El clavo que ha pasado debe doblarse con cuidado, recurriendo a la ayuda de una lima triédrica. Para no dañar la superficie de las piezas al sacar los clavos con unos alicates, debe usar una placa que se coloca debajo de los alicates, lo que reduce la presión sobre la pieza. Si se planea un mayor desmontaje de las piezas, es preferible utilizar tornillos en lugar de clavos.

En algunos casos, las uñas líquidas se usan para sujetar productos. Están hechos de materiales poliméricos y caucho. Los clavos líquidos pueden proporcionar suficiente fuerza de sujeción no peor que los de metal. Una gota de clavos de este tipo puede soportar una fuerza de 50 kg. Pero su principal ventaja es la preservación de la integridad de la superficie decorativa. El alcance de las uñas líquidas es muy amplio. Se utilizan para pegar paneles de pared y techo, paneles de yeso, aglomerado, fibra, madera, cartón, cerámica, decoraciones de estuco, vidrio, metal y muchos otros materiales a una variedad de superficies.

Al comprar uñas líquidas, debe tener cuidado. Los diferentes grados de este material tienen un cierto grado de adherencia.

Las uñas líquidas son recomendables para usar:

• a una alta humedad de la habitación;
• para temperaturas no inferiores a -10 0 C.

Por ejemplo, las uñas neutras son inofensivas porque se basan en una solución de agua. Sin embargo, no pueden pegar metal. Tampoco les gustan las temperaturas bajo cero. Los clavos a base de disolventes orgánicos tienen una mayor velocidad de fraguado y soportan temperaturas de hasta -20°C. Su desventaja es la presencia de sustancias nocivas volátiles en la composición. Dentro de los 5 días posteriores a la aplicación, emiten un olor desagradable. El fraguado de las uñas líquidas se produce entre 15 y 30 minutos, según la marca. Sin embargo, se polimerizan completamente solo después de un día.

empulgueras

Para que los tornillos desempeñen al máximo su función como sujetadores confiables, es necesario elegir su tamaño y tipo correctamente. Entonces, los tornillos son sujetadores para estructuras de madera. Su varilla se estrecha hacia el final y realiza la función de un taladro. Este tipo de sujetador no se puede martillar como clavos, se tuercen por completo. Antes de usar tornillos pequeños, primero se hace una punción con un punzón. Los tornillos grandes serán más fáciles de atornillar si primero haces un agujero de diámetro un poco más pequeño con un taladro.

Los tornillos se utilizan para conectar estructuras metálicas. La cabeza del tornillo contribuye a la sujeción de las piezas a unir, y su forma se elige de manera que el tornillo pueda apretarse fácilmente con una llave o un destornillador. Las cabezas de los tornillos pueden ser hexagonales, semicirculares o avellanadas. El extremo plano del tornillo tiene un chaflán para evitar la entrada de roscas.

Un tornillo es un sujetador que se atornilla en un orificio roscado. En algunos casos, se perfora un orificio en el extremo del tornillo para usar una chaveta, una varilla de alambre con una sección transversal semicircular, doblada casi por la mitad. El pasador de chaveta sirve para evitar el desenroscado espontáneo del sujetador.

A menudo, se instala una arandela entre la pieza y la tuerca, cuyo orificio interior permite que pase el eje del tornillo. Si el tornillo está oxidado, se usa un percutor o prensas especiales para quitarlo. A menudo, esto se puede solucionar calentando la nuez con un quemador de gas o un soplete. Si por alguna razón está prohibido abrir fuego, puede usar una varilla de hierro al rojo vivo o un soldador grande.

tornillo

Una tuerca es un tipo de sujetador con un orificio roscado en el interior. Las tuercas galvanizadas más utilizadas. La forma de las tuercas es hexagonal, redonda con muesca, cuadrada, con protuberancias para los dedos. El propósito principal de una tuerca es conectar partes usando un perno.

Tipos de frutos secos:

• hexagonal;
• cuadrado;
• "cordero";
• rebordeado con una ranura para una chaveta en forma de tapa;
• En forma de T, con inserto de plástico.

También vale la pena señalar que las tuercas también se dividen según la clase de resistencia de acuerdo con los pernos con los que se utiliza.

Clavija

Los tacos se utilizan para la fijación en bases de paredes sólidas. La sujeción del pasador se basa en el principio de fricción, que se produce debido a la expansión del sujetador durante la instalación con la aparición de una fuerza de sujeción. El pasador es capaz de soportar grandes cargas estáticas. Durante la instalación del pasador, los sujetadores se destruyen durante el proceso de extracción. El pasador está hecho de polímeros. Sus propiedades físicas y mecánicas pueden variar mucho dependiendo de varios factores. Estas son las características del relleno, la proporción de componentes, los parámetros del aglutinante. Las desventajas de los polímeros incluyen baja resistencia al calor, tendencia a la deformación bajo carga y envejecimiento.

Solo los tornillos correctamente acoplados a la espiga pueden soportar la carga máxima. Deben tener una longitud máxima admisible y un diámetro correspondiente a la longitud y espesor del taco. Cuando se utilizan otros sujetadores, el perfil de la rosca es de gran importancia, ya que determina el efecto de expansión. No se recomienda el uso de tornillos autorroscantes y tornillos para fijar láminas de paneles de yeso.

Varios fabricantes se dedican a la fabricación de tacos que permiten la instalación de tornillos con roscas métricas. El mayor bloqueo se logra con una espiga en hormigón, piedra y otros materiales sólidos macizos. Debe tenerse en cuenta que el orificio para instalar el taco debe perforarse de acuerdo con las recomendaciones de profundidad, diámetro y distancia del borde. Como resultado de taladrar un agujero, no deberían producirse grietas ni astillas. El agujero también debe limpiarse de escombros y polvo.

Entre las propuestas de los fabricantes, se pueden encontrar variedades de tacos de mayor longitud, necesarios para materiales blandos y huecos. Cuando se instala en una base de este tipo, la fijación se puede lograr fijando el tope interno de las piezas. Para la inserción que se produce en materiales huecos, el anclaje se basa en una combinación de fricción y tope interno. Es necesario tener en cuenta todos los factores que determinan la fiabilidad de la fijación en todas sus relaciones.

Remache

Un detalle como es un remache ciego de tipo combinado formado por un cuerpo de aluminio y una varilla de acero galvanizado. Este diseño es el más común. El propósito de un remache es unir dos o más superficies de una lámina delgada. La necesidad de un remache surge en los casos en que se requiere una conexión permanente con una herramienta eléctrica, cuando el acceso por el lado de la cabeza de cierre del remache está limitado o cerrado.

También hay una tuerca de remache de escape, un sujetador que se usa ampliamente en ingeniería mecánica y electrónica. La tuerca remache está diseñada para crear conexiones roscadas en materiales metálicos y otros materiales delgados de alta resistencia. Entre los remaches, los remaches de acero son los más duraderos. Los remaches de acero están protegidos contra la corrosión mediante galvanización.

Los remaches roscados difieren de los remaches de escape ordinarios en que no solo conectan los materiales laminados entre sí, sino que también tienen una rosca interna.

Los remaches roscados de alta calidad se instalan en lugares de difícil acceso con una herramienta tan simple como una remachadora.

Dado que la elección de longitudes y diámetros de los remaches es muy amplia, la búsqueda del mejor para la tarea debe realizarse marcando el producto.

tornillo penetrante

Para sujetar piezas metálicas de pequeño espesor a superficies de madera o plástico, se utilizan tornillos autorroscantes con roscas frecuentes. El aislamiento, el tablero de fibra y las piezas de madera se sujetan con tornillos autorroscantes con roscas grandes. Al tener una punta en forma de taladro, puede hacer agujeros de forma independiente en las piezas a sujetar. Si el tornillo autorroscante se atornilla en un orificio perforado de antemano, se utilizan tornillos autorroscantes con punta afilada. Se utiliza un tornillo autorroscante negro universal para sujetar láminas de paneles de yeso con perfiles de estaño. Se utiliza un tornillo autorroscante blanco universal para sujetar materiales de acero, plástico y madera. Los tornillos autorroscantes son los sujetadores más utilizados para estructuras de madera.

Lavadora

La arandela está hecha de fleje de acero laminado en frío. Es una placa redonda con un orificio interno y se utiliza para aumentar la resistencia de las uniones atornilladas colocándola debajo de la cabeza del perno o la tuerca. Gracias al remache aumenta la superficie de sujeción de las piezas a unir, lo que permite proteger las superficies a unir de deformaciones al apretar la tuerca.

Horquilla

Espárrago - sujetador, que tiene la forma de una varilla cilíndrica, que tiene una rosca externa cortada a lo largo de toda la longitud o en los extremos. Tal conexión se usa si ninguno de los materiales involucrados en la conexión tiene un hilo. Además, la conexión se fija mediante una tuerca, a veces complementada con una arandela. El uso de tachuelas como elemento de fijación perjudica la apariencia del producto.

Tornillo

Un tornillo es un sujetador en forma de varilla con una rosca externa con una punta cónica y una cabeza en el otro extremo. Tiene la capacidad de crear nuevos hilos en productos de plástico o madera. Tornillos: hardware, sujetadores, que han encontrado la aplicación más amplia en trabajos de construcción y decoración. Tampoco se pueden reemplazar durante la instalación de paneles de yeso en un marco de metal o madera.

También se utilizan varios tipos de tornillos en techos, trabajos de fachada para conectar láminas de metal. El tornillo para techos tiene una cabeza hexagonal y se suministra con una arandela ordinaria y una arandela de sellado, esta última hecha de caucho resistente a la intemperie. Este tipo de tornillo está teñido y disponible en 18 colores, lo que ayuda a dar una apariencia estética al edificio.

Cada tipo de sujetador está hecho para realizar ciertas funciones. Esto explica la gran variedad que deleitan los sujetadores. El precio del hardware es diferente y puede oscilar entre 2-3 rublos y varios miles de rublos cada uno, pero a menudo se venden por kilogramos.

Los sujetadores están diseñados para materiales y piezas específicos. Entonces, usando ciertos tipos de sujetadores, puede conectar metal con paneles de yeso, dos productos de metal o metal con piezas de madera.

El estándar interestatal GOST 27017-86 cumple totalmente con ISO 1891-79 y debe usarse junto con GOST 11708-82 "Hilo. Términos y definiciones".

Tornillo- un sujetador con rosca exterior métrica en forma de varilla o cilindro, con cabeza en el extremo opuesto. La cabeza del perno puede ser hexagonal, cilíndrica (perno imbus) o esférica (perno para muebles). Los pernos forman una conexión utilizando una tuerca o un orificio roscado preparado en el producto que se va a unir. Los pernos vienen con roscas completas o parciales.

Tornillo- uno de los sujetadores diseñado para formar una conexión y fijación. Está realizado en forma de cilindro con una rosca exterior y un elemento estructural en la otra, para transmitir el movimiento de traslación del par. Las cabezas vienen con un spitz, estriado o simplemente una ranura en el extremo de la varilla en ausencia de cabeza.

Tornillo (tornillo para madera)- un sujetador popular, en la vida cotidiana se llama tornillo autorroscante. Tiene la forma de una varilla cónica puntiaguda con una rosca especial externa y una cabeza en el otro extremo. La rosca del tornillo tiene un ancho de raíz grande en comparación con el ancho de un diente con un perfil triangular en punta. Se forma una rosca en el orificio del producto de madera o plástico que se conectará atornillando.

horquilla (perno)- un sujetador en forma de varilla o varilla cilíndrica con una rosca externa cortada a lo largo de toda la longitud del producto o solo en los extremos en ambos lados.

Clavo- un sujetador especial que tiene la forma de una varilla cilíndrica o cónica. Está destinado a la fijación de diversos productos en el proceso de montaje.

Tuerca- un sujetador con un orificio roscado métrico. Para una transmisión constructiva del par, las tuercas pueden ser de múltiples caras, hexagonales, moleteadas en las superficies laterales, con ranura, orificios radiales y finales, etc. El diseño de la tuerca puede ser diferente: tapa, tuerca de extensión (acoplamiento), bigote, etc.

Lavadora- tipo de sujetador, un producto con un orificio colocado en la cabeza de un perno, tornillo o tuerca para aumentar la superficie de apoyo de la estructura del sujetador y evitar que se desenrosque por sí solo.

Pasador- un sujetador especial es una forma de varilla de alambre de sección transversal semicircular, doblada por la mitad en la curva para formar una cabeza.

Remache- un sujetador de forma cilíndrica lisa en forma de varilla con cabeza, utilizado para obtener una conexión permanente, formando una cabeza en el extremo opuesto de la varilla por deformación plástica.

Hardware- frase abreviada "productos metálicos". El concepto de Ferretería, combina una gama muy amplia de diferentes productos obtenidos y fabricados en metal. Dividido condicionalmente por finalidad: finalidad general e industrial.

Hardware de propósito general- productos de metal utilizados en la vida cotidiana: tijeras y cuchillos, artículos agrícolas: horquillas, palas, rastrillos, varias sierras, sierras para metales y mucho más.

Ferretería industrial- alambres metálicos, cuerdas de acero, cintas de acero, clavos, mallas metálicas, arandelas elásticas, pasadores partidos, muletas y remaches utilizados en la construcción de vías férreas, rieles de vías férreas, ganchos telegráficos.

sujetadores- este es un tipo de producto que le permite unir piezas. Cuanto más duradero sea el material del que están hechos los diversos sujetadores, depende la resistencia y durabilidad del producto en su conjunto.

En general, un concepto como los sujetadores apareció mucho antes del cómputo y de nuestro nacimiento. Por ejemplo, los historiadores y arqueólogos dicen que el primer clavo no era de metal en absoluto, sino de espina de pescado, a veces de espinas de plantas, o simplemente tallado en madera dura. Por cierto, los sujetadores originales del edificio eran de madera y al mismo tiempo bastante fuertes, como lo demuestran las estructuras de Kizhi que han sobrevivido hasta el día de hoy y aún sorprenden a los turistas con su fortaleza. Al mismo tiempo, hasta el siglo XV, inclusive, todas las conexiones roscadas se realizaban individualmente, de forma manual. Al mismo tiempo, el perno y la tuerca eran bastante caros y una tuerca encajaba solo en un perno. Los pernos y las tuercas, como los sujetadores más efectivos y probados en el tiempo en forma de unión atornillada, se generalizaron junto con el desarrollo de la metalurgia eléctrica.

Los principales tipos de sujetadores de construcción y sujetadores indispensables en la construcción de edificios y trabajos de reparación en las instalaciones.

Sujetadores de construcción- la dirección de los sujetadores utilizados en la construcción para conectar estructuras de edificios y varias estructuras. Este grupo incluye tales sujetadores: tornillos autorroscantes, pernos, tornillos, anclajes, espárragos, tuercas, abrazaderas, acopladores, clavos, tornillos, espigas, tornillos, chavetas, arandelas y productos similares.

Sujetadores métricos- estos son sujetadores de un producto que tienen un paso de rosca de cierto tamaño (el paso de rosca es una regla para determinar una distancia particular entre dos puntos cualesquiera). Este tipo de sujetador incluye pernos, tuercas, tornillos, espárragos.

Sujetadores inoxidables tiene un alto grado de resistencia a la corrosión y por lo tanto tiene una ventaja sobre otros tipos de sujetadores. La resistencia a la corrosión en condiciones adversas para los sujetadores de acero inoxidable es mucho mayor, además, resiste perfectamente la oxidación en ambientes alcalinos, ácidos y en soluciones de cloruro.

Debido a la larga vida útil de los sujetadores de acero inoxidable endurecido, se clasifican como sujetadores de alta resistencia. Sujetadores de alta resistencia uno de los tipos de sujetadores para la construcción de maquinaria, llamado así porque puede soportar cargas más significativas y tiene una clase de resistencia de 8.8, 10.9, 12.9, no pierde sus características de resistencia a altas temperaturas.

Ancla- un sujetador de la categoría de sujetadores de construcción, existen variedades: perno de anclaje y tuerca de anclaje. El ancla es capaz de permanecer dentro de cimientos o una pared sólida (construcción fuerte, inelástica, no frágil). Diseñado para sujetar equipos de construcción y otros, así como varios diseños. Los anclajes se suelen utilizar en todos los temas de construcción, desde presas, centrales nucleares, hasta un edificio tipo, inclusive.

Clásico clavija Se utiliza para sujetar cualquier pieza en un panel de pared o techo sólido, no frágil y duradero. El principio de fijación de la espiga es un empuje durante la instalación de un tornillo o tornillo, lo que provoca una fuerza de fricción de sujeción.

cuello- otro tipo de cierre. Las abrazaderas se fabrican principalmente para conectar cualquier tipo de tubería de metal y plástico. Las abrazaderas de plástico se utilizan para fijar materiales menos duraderos que las abrazaderas de metal, sin embargo, brindan una mayor movilidad a la tubería.

El aparejo de construcción moderno permite elegir sujetadores para varios tipos de trabajos de construcción. Este tipo de aparejo como una tuerca de ojo y un perno de ojo se utilizan para organizar el levantamiento y el movimiento de mercancías durante el levantamiento y el aparejo. Una cuerda o cable de acero se utiliza para levantar objetos pesados ​​en la construcción, estas posiciones son una parte importante del mecanismo de elevación actual, tanto para polipastos manuales como para grúas. La cadena es también uno de los tipos de jarcia. Las cadenas de acero se utilizan en diversos mecanismos de elevación, desde manuales hasta grúas. Las cadenas de acero, como los cables de acero, se utilizan para levantar y mover cargas para diversos propósitos y estructuras.

Cada sujetador está hecho para fines específicos, por lo que hay muchos tipos de sujetadores, porque los sujetadores se desarrollan y utilizan para un material específico y a partir de piezas específicas. Por ejemplo, al usar ciertos tipos de sujetadores, puede conectar metal con paneles de yeso, metal con metal, metal con fibra de yeso y metal con madera.

Los tipos alternativos de conexiones tienen ventajas y desventajas. Por ejemplo, los llamados "clavos líquidos": debido a la facilidad de fijación, es realmente fácil unir las partes. Sin embargo, lo que está pegado no puede durar felices para siempre. Pegamento: tiene la posibilidad de despegarse en un día, ¡por eso es pegamento! ¡Los sujetadores o el hardware no han sido cancelados!

Para el uso de diversos compuestos de madera en el campo de la construcción, no solo son indispensables las herramientas, sino también sin la experiencia adecuada. Es por eso que para los artesanos sin experiencia, tales conexiones no siempre se obtienen con precisión. Una de las mejores opciones es que los profesionales usen una variedad de sujetadores de matriz que están hechos de metal.

Muchos monumentos arquitectónicos sobrevivientes hechos de madera se construyeron sin clavos, usando solo un hacha. Este hecho causa verdadero placer hasta el día de hoy. Sin embargo, siglos después, los elementos de fijación erigidos en metal, que se utilizaban para construir estructuras de madera maciza, han cambiado radicalmente, por eso mismo no tiene sentido repetir hoy la experiencia de nuestros antepasados.

Es preferible erigir rápidamente y sin dificultades. Hablemos con más detalle sobre los sujetadores ofrecidos por los fabricantes, tomando como ejemplo los detalles que permiten simplificar la conexión de vigas con troncos de piso o superficies de paredes sólidas tanto como sea posible.

Sujetadores con perforación

Cuando las vigas, así como los troncos de la superficie del piso, están ocultos en el espacio interior, es posible conectarlos mediante zapatas de vigas. Este sujetador para estructuras de madera es adecuado para fijar la matriz no solo a la madera, sino también al hormigón, albañilería. Está hecho de acero duradero.

Los fabricantes recomiendan fijar dichos sujetadores a las piezas que se unirán con tornillos especiales y, en caso de carga excesiva o fijación a material de piedra, use los orificios para los pernos necesarios. Además de los zapatos de anclaje, hoy puede comprar abrazaderas especiales y mucho más.

ranura de espiga

Este sujetador de madera galvanizada consta de una parte de espiga y una parte de ranura, que se unen para garantizar una mejor transmisión de las fuerzas horizontales y verticales.

La conexión puede ser visible u oculta; para ello, las piezas de acero se empotran previamente en ranuras especiales.

Reiki tridimensional

Una empresa italiana moderna produce sujetadores que se colocan perpendicular y verticalmente en ángulo, utilizando rieles tipo T, creados por extrusión a partir de una aleación de acero de alta resistencia. Se producen en varias modificaciones, previstas para cargas de varios niveles.

El sistema de fijación debe seleccionarse de acuerdo con el rango de tamaño de las secciones transversales de las vigas combinadas y las cargas dinámicas y estáticas que actúan sobre ellas.

Durante la instalación, la base del bastidor se fija a la viga mediante tornillos autorroscantes. Luego, en la parte final, unida a la base de la viga de troncos, se crea una ranura del mismo tamaño que el estante del estante. En ausencia de perforación, el estante está equipado con un retraso y la conexión se fija con tornillos autorroscantes.

Detalles ocultos Erizo

Estos conectores son arandelas de acero, cuya base está equipada con agujeros perforados bajo la pendiente. Estos agujeros son para tornillos autorroscantes. Hay un orificio roscado en el centro de la arandela en el que se inserta un pasador. Su extremo libre se enrosca en un orificio especial y se sujeta en la parte posterior de la viga con una pieza con una arandela.

La conexión creada funciona perfectamente no solo para tirar, sino también para cortar. Con una carga excesiva en el área de la parte final del registro, es posible instalar varios elementos al mismo tiempo.

Sujetadores con hilo complejo

Tornillos autorroscantes inusuales, que permiten ahorrar tiempo y dinero, ya que esta opción no requiere piezas metálicas. Los tornillos autorroscantes están roscados para ayudar a crear un alto grado de resistencia a la extracción y también se atornillan firmemente en una matriz que cambia por completo su función tradicional.

En este caso, el trabajo de los tornillos es exclusivamente para sacar, lo que les da la oportunidad de tomar la mayor parte del esfuerzo que recae en la conexión. Por lo tanto, puede sujetar elementos en ángulo, combinar partes, minimizando su desviación, como en la foto de sujetadores de madera a continuación.

Tornillos autorroscantes para fines especiales

Usando tales elementos, se sujetan productos de madera bastante masivos. El sombrero tiene nervaduras fresadas y se empotra fácilmente en el producto, mientras que la punta se crea como un taladro. En el medio del tornillo, el cortador hace un agujero más grande, lo que ayuda a tirar del elemento lo más fuerte posible.

El tornillo autorroscante será útil para sujetar marcos de puertas, aberturas de ventanas, revestimientos de madera maciza a madera, metal. El tornillo autorroscante se atornilla directamente en la caja, así como en la superficie de la pared ubicada detrás de él, o en una parte de potencia.

El tornillo autorroscante actúa como una veleta para la fijación de alta calidad de revestimientos de madera maciza a una base de acero. Tiene una punta en forma de taladro y alas colocadas encima para expandir el agujero en el árbol.

Al perforar productos metálicos, las alas se rompen. Como resultado, después de haber hecho una rosca en una pieza de metal, el tornillo autorroscante se ajusta cómodamente contra ella, mientras que el elemento de la matriz es atraído por la tapa hacia el metal.

Foto de sujetadores de madera.

Para ensamblar e instalar cualitativamente elementos interiores, se utilizan sujetadores de muebles. Según el lugar de fijación y el método de conexión, existen varias variedades. Estos elementos permiten no solo facilitar el procedimiento de montaje e instalación, sino que también serán invisibles una vez finalizado el proceso.

El diseño y el tipo de sujetadores dependerán del propósito del mueble en el que se fije. Los elementos pueden sujetar el producto en el interior, creando su marco, así como sujetar la base del mueble a la pared o al suelo. Hoy en día, se utilizan los siguientes tipos de sujetadores:

• Rincón de muebles;
• Confirmante;
• Shkant;
• Corbatas;
• Soportes para estantes;

Cada una de estas especies tiene sus propias características y rasgos que las distinguen entre sí. Para saber qué elemento se necesita para ensamblar muebles, se recomienda considerar en detalle las ventajas y desventajas de cada categoría.

esquina de muebles

Tal elemento pertenece a un tipo de sujetador de muebles simple y obsoleto. Parecería que si el artículo está desactualizado, ¿por qué hablar de eso? Es simple: tal esquina es útil para los ensambladores principiantes. También se convertirá en asistente en el diseño independiente de productos de mobiliario y posterior montaje. Además, no se requieren equipos o habilidades especiales para su instalación. Según el material de producción, se distinguen 2 tipos de esquinas de muebles:

1. Plástico: fijado con tornillos autorroscantes, tiene una apariencia más en miniatura y un peso relativamente ligero. Es conveniente usar una esquina de este tipo para alisar paneles de muebles livianos o para sostener partes de muebles;
2. Metal: tiene refuerzos y se produce en un ángulo de 90 grados. Para fijar la pieza, se utilizan tornillos y acoplamientos de plástico o metal. Los agujeros están ubicados en un lado de la esquina, las ranuras están en el lado opuesto.

Dichos sujetadores se utilizan para enrasar el techo o la parte inferior de un armario deslizante con sus paredes o al ensamblar muebles de cocina de gabinete. Las opciones de plástico están equipadas con un tapón especial que le da al producto un aspecto acabado. Los metales se consideran asequibles y muy duraderos. De las desventajas de la fijación, se puede destacar el aflojamiento gradual de las superficies fijadas con la ayuda de esquinas, así como una apariencia poco atractiva.

El plastico

Confirmar

Este nombre se usa comúnmente para referirse a los tornillos comunes para muebles. De otra forma, se les llama eurotornillos, así como eurotornillos. Los sujetadores son fáciles de instalar y no requieren precisión, se necesita un destornillador o un taladro para fijarlos. En la cabeza del tornillo hay un orificio para una llave hexagonal, que también es necesaria para el trabajo.

Para instalar esta pieza es necesario perforar dos agujeros: uno en el extremo de la pieza y otro en el elemento que se va a unir. La simplicidad de ensamblar muebles con la ayuda de una confirmación permite al fabricante de muebles perforar agujeros en el lugar. Se necesita un mínimo de tiempo para completar el trabajo. Puede simplificar el proceso tanto como sea posible si utiliza un taladro especial para confirmar la instalación. Sin embargo, muchos fabricantes de muebles afirman que con el tiempo este accesorio se afloja y los cortadores se obstruyen con virutas de madera. Por lo tanto, para uso frecuente, se utilizan taladros estándar.

La confirmación más popular y utilizada es el tamaño de 7x50 mm. A continuación se muestran los pros y los contras de usar este sujetador.

Con base en esta información, vale la pena señalar que estos soportes para muebles son cómodos y confiables. Pero si puede usarlos, es mejor dar preferencia a una regla excéntrica.

Shkant

Los sujetadores ocultos son una característica de los muebles ensamblados con tacos. Este es un pequeño cilindro de madera, sus dimensiones suelen ser de 35x8 mm. El primer número indica la altura del elemento y el segundo indica el diámetro del sujetador. La esencia de la fijación con tacos es la siguiente:

• Se perforan agujeros en cada una de las dos partes;
• Los agujeros deben ser coaxiales, es decir, coincidir en la ubicación del eje;
• Se inserta una espiga en un agujero, que solo llega a la mitad de la profundidad;
• En lo que sobresale del mueble, se monta el segundo mueble; así es como se produce su regla.

Para que la conexión tenga mayor resistencia, el orificio se trata con pegamento PVA, que además fija los tacos y los inmoviliza. Una gran ventaja de este tipo de sujetadores para muebles es que permanece invisible: no se puede ver desde el exterior ni desde el interior. La conexión de clavijas tiene algunas desventajas: se realiza una vez, por lo que es extremadamente difícil desmontar dichos muebles sin dañarlos. La segunda desventaja es que se requiere una perforación precisa de los agujeros para un ajuste perfecto de los dos componentes. Este matiz da lugar a la necesidad del uso de dispositivos especiales.

Los dispositivos para instalar tacos se llaman conductores. Son de fábrica o caseras. Los primeros se consideran los mejores en calidad, pero los segundos se pueden hacer de forma independiente.

soleras

Hasta la fecha, hay dos tipos principales de solera para muebles: excéntrica e interseccional. Es necesario considerar con más detalle cada uno de estos tipos por separado:

1. Acoplador excéntrico: este elemento se usa solo en las condiciones de ensamblaje de muebles en fábrica. Para colocarlo en un tablero de muebles, debe usar un dispositivo para perforar un orificio exacto. La principal ventaja de tales sujetadores es la capacidad de permanecer invisibles, luego los muebles adquieren un aspecto limpio y atractivo. Otra ventaja, en comparación con las confirmaciones, es que estos sujetadores de muebles le permiten montar y desmontar muebles varias veces sin perder rigidez. Además, con la ayuda de un lazo excéntrico, es posible sujetar piezas en ángulo;
2. Solera de intersección: representada por un tornillo y una tuerca, con la ayuda de los cuales se juntan dos elementos de muebles perpendiculares. Es conveniente fijar el cabecero y el fondo de la cama, así como los tableros de las mesas, con una solera interseccional. Es necesario elegir sujetadores en función de las dimensiones del grosor del tablero de partículas.

El tamaño de corbata más popular es el de 32 mm, pero esta cifra puede alcanzar los 50 mm.

Excéntrico

interseccional

Soportes para estantes

Una gran cantidad de soportes para estantes nos permite dividirlos en 2 subgrupos: para piezas de aglomerado y vidrio. En las tiendas de muebles puedes encontrar muchos modelos donde el vidrio está en armonía con una base de madera. Para unir cualitativamente dos materiales de diferente composición, se utilizan soportes para estantes.

Cada uno de los tipos se puede dividir por separado en dos categorías más: con y sin fijación. Echemos un vistazo más de cerca a cómo arreglar el vidrio en los muebles, y cómo usar un soporte de estante para aglomerado.

Al instalar estantes en un gabinete o gabinete, no puede prescindir de los soportes para estantes. Idealmente, deberían adaptarse al estilo de los muebles, combinados con los principios generales del interior.

Anteriormente, el sistema perno-tuerca se usaba mucho para fijar piezas de muebles. Con tal conexión, se perforó un orificio en ambas superficies, donde se enroscó el perno. En el otro lado de la pared del gabinete, este perno se fijó con una tuerca. Hoy en día, también se usa un tornillo con tuerca: es el tipo de conexión más simple para piezas de muebles. El tornillo está equipado con una cabeza semicircular que, después de conectarse a la tuerca, no se desplaza, sino que permanece inmóvil. Este sujetador es fácil de usar, pero con la llegada de nuevos materiales, ha pasado a un segundo plano. Los pernos con tuercas son adecuados para que los utilicen los artesanos en el nivel inicial de ensamblaje.

Las ventajas de tales sujetadores son:

• Posibilidad de automontaje;
• Disponibilidad de piezas;
• Posibilidad de montaje y desmontaje de muebles reutilizables.

Entre las desventajas, se puede destacar la visibilidad de las monturas, por lo que han dejado de ser relevantes. Otro inconveniente importante es la capacidad de conectar solo superficies paralelas.

Tipos, según el material al que se une.

Los fabricantes modernos de hoy usan no solo aglomerado para la fabricación de muebles. El vidrio, las piezas de metal y los elementos de plástico son ampliamente utilizados. Los sujetadores para muebles hechos de aglomerado se han considerado en todo el material, y las opciones para enrasar elementos de otras materias primas se analizan a continuación:

1. Vidrio: se utilizan soportes para tornillos autorroscantes, que se atornillan en una pared de hormigón o paneles de yeso. Con su ayuda, los estantes y las superficies de los espejos se fijan sin dañar el revestimiento de la pieza. Para puertas de vidrio en el gabinete, es adecuado el uso de bisagras para muebles;
2. Metal: los sujetadores de tornillos se utilizan para conectar los estantes de los bastidores de metal. Se atornillan en los bastidores con un taladro o destornillador. Se instala un enchufe atractivo en la parte frontal;
3. Plástico: las piezas de plástico se pueden fijar con cualquier sujetador de aglomerado.

Por separado, vale la pena resaltar el soporte de cola de milano: se usa para conectar cajas. La esencia de la conexión es cortar una superficie de peine en cada parte, que se inserta en otra parte, como resultado, se obtiene una fijación de extremo a extremo. Elija solo el tipo de archivo adjunto que más le convenga. Antes de comprar, asegúrese de calcular el grosor del material para que durante el proceso de montaje, los tornillos y los tornillos autorroscantes no sobresalgan de la superficie.

Las uniones fijas ampliamente utilizadas en ingeniería mecánica se dividen en dos tipos: desmontables (realizadas principalmente con la ayuda de sujetadores roscados: pernos, tornillos, espárragos y tuercas) y de una pieza (realizadas por varios tipos de remaches, soldadura, soldadura blanda, pegado) .

Las uniones roscadas y remachadas se utilizan ampliamente en todas las ramas de la ingeniería y representan hasta el 35% de la intensidad de mano de obra total del trabajo de ensamblaje. La gama de sujetadores usados ​​es grande y tiende a crecer. Esto se debe a que la creación de nuevos productos progresivos, generalmente más costosos, no excluye la posibilidad de utilizar sujetadores tradicionales baratos (pernos, tornillos, tuercas, remaches, arandelas) en ensamblajes simples de baja carga que garantizan el consumo requerido. cualidades de las maquinas. Por ejemplo, la industria estadounidense produce más de dos millones de tipos de sujetadores, incluidos más de 50 mil estándar (según la terminología estadounidense), por un monto total de varios miles de millones de dólares al año.

El clasificador de las normas estatales refiere los sujetadores para uso general en la construcción de maquinaria al grupo GZ, que incluye las siguientes clases: G31 - pernos; G32 - tornillos, espárragos; GZZ - nueces; G34 - remaches; G36 - arandelas, pasadores de chaveta; G37 - pasadores; G38 - otro hardware industrial. En la actualidad, se han desarrollado y dominado muchos tipos de sujetadores progresivos en varias ramas del complejo de construcción de maquinaria, que no están incluidos en el Clasificador de estándares estatales. Una variedad de sujetadores en términos de diseño, tecnología, funcionalidad y otras características hace que sea difícil clasificarlos y describirlos de manera exhaustiva. Sin embargo, todos los sujetadores se pueden dividir en cinco grupos. La clasificación se basa en uno de los rasgos más característicos que determinaron el nombre de cada grupo, a saber: sujetadores para uso masivo; sujetadores roscados de alta resistencia; sujetadores para ajuste unilateral y remaches sin golpes; sujetadores para conexiones herméticas y de alta duración; Sujetadores para unir materiales compuestos poliméricos.

La condicionalidad de la clasificación propuesta radica en el hecho de que en cada grupo existe una determinada gama de elementos de fijación que pueden atribuirse a otro grupo. Por ejemplo, en el grupo de sujetadores para fijación unilateral y remachado sin impacto, algunos diseños de remaches de perno están diseñados para juntas de alta duración o para juntas de materiales compuestos. Al mismo tiempo, cada uno de los grupos incluye sujetadores de varias clases según el Clasificador de Normas Estatales. Por ejemplo, el grupo de sujetadores de alta resistencia incluye clases de pernos, tornillos, tuercas, y el grupo de sujetadores de alta resistencia incluye clases de pernos, remaches, etc.

Sin embargo, la clasificación propuesta permite a los diseñadores y tecnólogos comprender con relativa facilidad una amplia variedad de sujetadores y tener en cuenta sus características específicas al diseñar y desarrollar procesos tecnológicos para ensamblar uniones desmontables y de una pieza, y también ayudará a los especialistas involucrados en el diseño y organización de producción especializada de elementos de fijación.

Nombrar correctamente un sujetador suele ser muy difícil. ¿Qué es? Perno o tornillo, ancla o pasador. Considerando la gran variedad de esta clase de productos y la complejidad en su nombre correcto, recurrimos a GOST, que regula los nombres y términos.

A continuación se encuentran algunos de los términos y definiciones más utilizados de acuerdo con GOST 27017-86 para sujetadores y sus elementos estructurales.

	Un sujetador en forma de varilla con una rosca externa en un extremo, con una cabeza en el otro, formando una conexión con una tuerca o un orificio roscado en uno de los productos conectados.
	Sujetador para formar una conexión o fijación, hecho en forma de varilla con una rosca externa en un extremo y un elemento estructural para transmitir torque en el otro. Nota: El elemento estructural del tornillo transmisor de par puede ser una cabeza ranurada, una cabeza moleteada o, en ausencia de cabeza, una ranura en el extremo de la varilla.
	Sujetador en forma de varilla con una rosca exterior especial, un extremo cónico roscado y una cabeza en el otro extremo, formando una rosca en el orificio de un producto de madera o plástico a unir. Nota: La rosca especial tiene un perfil de punta triangular y un ancho de raíz grande en comparación con el ancho del diente.
	Fijación en forma de varilla cilíndrica con rosca exterior en ambos extremos o en toda la longitud de la varilla.
	Fijación en forma de varilla cilíndrica o cónica para la fijación de productos durante el montaje.
	Un sujetador con un orificio roscado y un elemento estructural para transmitir torque. Nota: Un elemento estructural de una tuerca para transmitir torque puede ser un poliedro, moleteado en la superficie lateral, orificios radiales y finales, ranuras, etc.
	Sujetador con un orificio colocado debajo de la tuerca o cabeza de un perno o tornillo para aumentar la superficie de apoyo y/o evitar que se aflojen por sí solos.
	Un sujetador en forma de alambrón de sección transversal semicircular, doblado por la mitad para formar una cabeza.
	Fijación en forma de varilla cilíndrica lisa con cabeza en un extremo, que sirve para obtener una unión permanente debido a la formación de una cabeza en el otro extremo de la varilla por deformación plástica.
	Un perno cuyo diámetro de vástago liso excede el diámetro nominal de la rosca.
	Perno, cuya cabeza está hecha en forma de una parte móvil de la junta giratoria.
	Un perno, cuyo diámetro de la parte lisa de la varilla se determina a partir de la condición de garantizar la operación de corte de la conexión.
	Perno con una cabeza de forma especial que se usa para sujetar equipos a la cimentación. Nota: La forma especial de la cabeza puede representar las patas extendidas de la parte ranurada de la varilla, la parte doblada de la varilla, etc.
	Un tornillo cuyo diámetro de vástago liso es más pequeño que el diámetro interior de la rosca.
	Tornillo que forma una rosca especial en el orificio de uno de los productos de plástico o metal a unir.
	Tornillo autorroscante con punta en forma de broca.
	Tornillo con un extremo de forma especial que se utiliza para fijar productos entre sí. Nota: La forma final especial puede ser cilíndrica, cónica, plana, etc.
	Pasador de sección cilíndrica con ranura longitudinal a lo largo, fabricado en acero para muelles.
	Tuerca hexagonal con ranuras radiales para la chaveta en el lateral de una de las superficies frontales.
	Tuerca hexagonal, parte de la cual está hecha en forma de cilindro con ranuras radiales para el pasador de chaveta.
	Tuerca con extremos esféricos y planos y agujero roscado ciego.
	Tuerca con salientes planos para transmisión de par.
	Arandela con una superficie de apoyo plana.
	Una arandela redonda dividida, cuyos extremos están ubicados en diferentes planos, que sirve para evitar que los sujetadores se desenrosquen automáticamente durante su deformación elástica bajo carga.
	Arandela que sirve para evitar el autodesatornillado de elementos de fijación mediante elementos estructurales. Nota: Los elementos estructurales de la lavadora son patas, calcetines, dientes, etc.
	Remache con varilla de sección tubular.
	Remache, cuya parte final de la varilla tiene una sección tubular.

Elementos de sujetadores

Núcleo. Parte de un sujetador que entra directamente en los orificios de los productos a unir o se atornilla en el material de uno de ellos.

Cabeza de sujetador. Una parte de un sujetador que tiene una varilla que sirve para transmitir torsión y (o) formar una superficie de soporte.

Cabeza del perno. La parte lisa del eje de un perno, cilíndrico, ovalado o cuadrado, directamente adyacente a la cabeza y utilizada para centrar el perno o evitar que gire.

Cuello sujetador. Una protuberancia en la superficie de apoyo de una tuerca poliédrica, cabeza de perno o tornillo, hecha en forma de cilindro o tronco de cono con un diámetro mayor que el diámetro de su círculo circunscrito.

Protuberancia de apoyo del sujetador. Una protuberancia anular en la superficie de apoyo de una cabeza de tornillo o tuerca poliédrica cuyo diámetro es menor que el tamaño de la llave.

Nota: El tamaño de la llave se refiere a la distancia entre las caras opuestas de una tuerca poliédrica o cabeza de perno, tornillo, medida en un plano normal a su eje.

Ranura de sujeción. Rebaje de una forma especial en el extremo de la cabeza de un perno, tornillo o tornillo, en el extremo de un tornillo sin cabeza, a lo largo de la generatriz o en el extremo de una tuerca.

Nota: La forma de la ranura puede ser hexagonal, en cruz, en forma de ranura pasante o ciega, etc.

Pico de perno. Una protuberancia en la superficie de apoyo de la cabeza del perno que sirve para evitar que gire.

El bigote del cerrojo. Una protuberancia en la superficie de apoyo de la cabeza y el eje del perno, que sirve para evitar que gire.

Barrena de mano. El extremo cónico roscado de un tornillo que se usa para cortar una rosca en un producto de madera o plástico cuando se forma una junta.

GOST 27017-86 cumple totalmente con ISO 1891-79 y debe usarse junto con GOST 11708-82 "Hilo. Términos y definiciones". GOST 27017-86 establece términos y definiciones para sujetadores para aplicaciones generales de construcción de maquinaria. Las normas establecen sólo términos básicos. Hoy, cuando aparecen nuevos tipos de sujetadores en Rusia, se observa el proceso de formación de terminología, estrictamente hablando, este es un proceso constante. El deseo de los participantes del mercado de evitar discrepancias en los nombres es bastante natural.