Cómo hacer un piso autonivelante de polímero con tus propias manos. Creando pisos de polímero con tus propias manos. Preparación de la mezcla de polímeros.

Y otros materiales de madera sobre una base sólida, metal, después de aplicar una imprimación especial.

En el artículo hablaremos sobre cómo hacer pisos de polímero autonivelantes con sus propias manos en un apartamento, así como en un garaje.

Tipos de bases poliméricas

En el corazón del revestimiento sintético utilizado en casas, departamentos y oficinas se encuentra uno de los polímeros.

Resina epoxi: junto con componentes adicionales crea un revestimiento duradero, resistente a la abrasión y a los productos químicos.

Un suelo liso y elástico es capaz de soportar cualquier deformación.

Los suelos de metacrilato de metilo se crean mezclando resinas acrílicas y endurecedores. Son altamente resistentes a los rayos ultravioleta y la humedad, con la ayuda de tintes se crean combinaciones de colores únicas. El endurecimiento del piso ocurre en 2 horas y la vida útil es de hasta 40 años. Con todas las características positivas, este tipo de piso autonivelante rara vez se usa, la razón de esto fue el alto costo y los humos nocivos que se producen durante el proceso de vertido.

Características y Beneficios:

1. Cuidado higiénico y fácil.
2. Resistencia a las influencias mecánicas.
3. Tecnología de llenado sin costuras.
4. Posibilidad de hacer pisos de polímero por su cuenta.
5. Variedad de soluciones de color.
6. Inmunidad a productos químicos.
7. La alta velocidad de endurecimiento del piso autonivelante reduce el tiempo de reparación.
8. Durabilidad de uso.

preparación de la fundación

Los principales requisitos para la preparación de la base son la corrección de defectos y la limpieza de la superficie. Si hay un revestimiento viejo, debe eliminarse por completo. Toda el área del subsuelo se limpia a fondo de escombros y polvo (debe usar una aspiradora). Después de la limpieza, los defectos existentes se vuelven claramente visibles. Las brechas y grietas existentes se tapan, las protuberancias se eliminan. La mejor manera de procesar la superficie es el uso de una amoladora. Si el piso de polímero debe verterse sobre baldosas cerámicas, su superficie se priva de suavidad con papel de lija o papel de lija.

Es necesario medir el nivel horizontal de la base: si su diferencia no supera los 4 mm, puede comenzar a fabricar un piso de polímero. Con fluctuaciones de nivel significativas, la superficie deberá nivelarse con una regla de cemento y arena y posponer el trabajo adicional hasta que se seque.

En la gran mayoría de los casos, una base mal preparada es la culpable del vertido de baja calidad del piso autonivelante, lo que provocó la delaminación.

Después de que la regla se haya secado, se requiere una imprimación completa, que aumenta la adherencia entre la base y el piso autonivelante, y también reduce la absorción de la mezcla de polímeros y, por lo tanto, el consumo de una composición costosa. Es mejor aplicar la imprimación en dos capas, con un descanso de al menos 4 horas entre ellas. La composición se aplica con un rodillo. Para evitar que la mezcla líquida del piso autonivelante se derrame cerca de la pared, esta área se pega con una cinta amortiguadora. Además, se instalan listones de madera a lo largo del perímetro de la habitación, lo que ahorrará espacio para la junta de dilatación.

Preparación de la solución

Para el trabajo necesitarás:

• Taladro con boquilla.
• espátula ancha.
• Rodillo con inserto de aguja en un mango largo.
• Cubo grande.

Es hora de preparar la solución de trabajo. Este proceso se describe en las instrucciones del paquete, para obtener un excelente resultado, se deben seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante. Para crear un piso de polímero, necesitará dos componentes, uno de los cuales es un endurecedor. La mezcla se lleva a cabo en un recipiente grande. Durante la reacción, se libera calor, por lo que se recomienda bajar el recipiente de mezcla a un recipiente con agua fría con anticipación para ralentizar un poco la reacción.

Los maestros novatos pueden mezclar la composición en un balde, vertiendo dos componentes a la vez. Se selecciona una boquilla con espátulas para el taladro y se usa una velocidad baja del mezclador durante la operación. El proceso de mezcla dura unos dos minutos.

Montaje

El suelo debe ser vertido a una temperatura no inferior a +10°C, a una temperatura inferior los procesos químicos se ralentizarán y el polímero se esparcirá pobremente sobre la superficie base. Las altas temperaturas harán que los componentes se curen demasiado rápido y evitarán un buen vaciado.

Durante el proceso de curado, el piso no debe estar expuesto a corrientes de aire o luz solar directa. La capa superior del recubrimiento de polímero no debe secarse antes que el resto de la masa, de lo contrario aparecerán grietas.

El polímero líquido se vierte en la esquina alejada de la entrada y el agente de nivelación de madera se usa para extenderlo sobre la superficie. El trabajo se realiza en tiras, sin paradas, la composición se endurece rápidamente en el recipiente. Es bueno conectar un asistente a este proceso, porque será difícil que una persona sin experiencia lo haga todo. Durante el proceso de vertido, la solución se hace rodar con un rodillo de púas, que elimina las burbujas de aire. La obra finaliza a la entrada de la sala. No vale la pena caminar sobre una composición fresca, de lo contrario quedarán rastros de zapatos.

Después de que la composición se haya secado (el proceso, según el polímero, lleva varias horas o días), se retiran las tablas de madera alrededor del perímetro, se rellenan las costuras con sellador y se cierran con un zócalo. La capa de acabado del piso autonivelante es un revestimiento con dos capas de barniz, le da brillo y suavidad a la superficie, y también aumenta la resistencia al desgaste. Usando diferentes tipos de barniz: mate, incoloro, brillante o coloreado, puede lograr el efecto deseado.

• revestimientos de polímeros de capa fina;
• impregnación de hormigón;
• Recubrimientos poliméricos de capa gruesa con arena.

La opción más económica para un suelo autonivelante es la impregnación de poliuretano. Este es uno de los tipos de recubrimientos más confiables para el garaje. Parece hormigón barnizado. Para obtener un revestimiento de suelo más atractivo, se le pueden aplicar marcas de color.

El primer paso es limpiar la superficie rugosa. Si el piso era de madera, entonces debe desmontarlo junto con los rezagos. Después de limpiar la base de escombros y polvo, puede evaluar la calidad del contrapiso. Si tiene grietas y astillas, entonces esta es una mala señal que indica la destrucción del material. Todos los daños en la regla deben repararse.

En algunos casos, antes de verter el piso autonivelante en el garaje, es necesario realizar una regla de cemento. Esto es recomendable si el piso está muy roto, hay grandes diferencias de altura o si no hay solera como tal.

Si aún necesita hacer una regla, preste especial atención a la disposición de la impermeabilización. Además, para mejorar las características de resistencia del piso en el garaje, que es muy importante en esta sala, haga refuerzos. Para hacer esto, puede usar una malla galvanizada colocada en una solución.

Después de que la solera se haya secado o se haya limpiado la base del piso existente, se debe imprimar. ¿Para qué?

1. La imprimación mejorará la resistencia de la base.
2. Por lo tanto, se garantiza la adherencia de la regla al piso de polímero.
3. Protección de la superficie de la aparición/reproducción de microorganismos.

Pegue una cinta amortiguadora alrededor del perímetro del garaje, que servirá como una capa amortiguadora. Esto se hace a la altura del vertido del piso de polímero.

Ahora necesita instalar balizas / guías. Si tiene un garaje pequeño, puede usar esquinas, tuberías o perfiles metálicos como guías. Colóquelos de tal manera que los bordes superiores de las guías estén en el mismo plano. Para estos fines, puede usar tornillos largos. Divide el piso en secciones cuadradas/rectangulares. Atornille tornillos autorroscantes en la parte superior de los rectángulos/cuadrados. Para hacer esto, primero debe perforar la regla e insertar los tacos en los agujeros. Levante la baliza si es necesario. Hazlo con una solución.

Ahora debe preparar la mezcla de polímeros de acuerdo con las instrucciones proporcionadas por el fabricante. Mézclalo bien. Para hacer esto, puede usar un taladro eléctrico con un mezclador de boquilla especial. Es importante que el taladro funcione a baja velocidad, de lo contrario se formarán muchas burbujas de aire en la mezcla. Y esto afectará negativamente la calidad del piso de polímero.

Verter la resina es rápido porque se seca rápidamente. Por lo tanto, el mejor método para hacer este trabajo es preparar la mezcla según el rectángulo / cuadrado establecido en las balizas, verterla y nivelarla.

Al final del vertido, debe enrollar la masa con un rodillo con clavos. Así, se eliminará el aire y el exceso de humedad que hayan entrado en el polímero. El piso autonivelante solo se puede usar cuando está completamente seco. El tiempo que lleva hacer esto depende de la temperatura en el garaje.

No vale la pena secar el piso artificialmente. Cuando la habitación se calienta, se forma una costra en el polímero. En este caso, el espesor del piso autonivelante permanecerá viscoso. Como resultado, el piso del garaje bajo el peso del automóvil simplemente se hundirá con el tiempo.

El trabajo de instalación de un piso de polímero tiene muchas complejidades y matices, pero es bastante asequible hacerlo por su cuenta. Los videos instructivos lo ayudarán a seguir la tecnología.

Video

Puede ver el proceso de vertido del piso autonivelante en el siguiente video:

Una fotografía

Recientemente, la tecnología de aplicación de revestimientos poliméricos para pisos está ganando cada vez más popularidad. El segundo nombre de la tecnología es piso autonivelante. Esto explica en parte la tecnología de fabricación. La composición terminada no se monta, sino que se vierte sobre la superficie del piso preparada.

Pisos de polímero

Los pisos de polímero a granel no contienen cemento. Esto acelera enormemente el proceso de instalación. La mezcla de polímeros consta de dos, en algunos casos tres fases.

La base de la mezcla es acrílico, poliéster o epoxi. Las mezclas más resistentes a daños externos, que incluyen epoxi.

Además del componente principal, la mezcla incluye los siguientes elementos:

• endurecedor;
• astillas de granito o grava;
• pigmentos coloreados.

Ventajas de los recubrimientos poliméricos.

Considere las principales ventajas de este tipo de recubrimiento:

• período de polimerización corto;
• alto nivel de elasticidad;
• resistencia a bajas temperaturas;
• alto nivel de resistencia al desgaste;
• larga vida útil;
• facilidad de uso;
• seguridad para la salud humana;
• apariencia estética;
• variedad de texturas y tonalidades;
• la posibilidad de instalar un revestimiento tridimensional.

Desventajas tecnológicas

Hablando de revestimientos para pisos de polímeros, es imposible no notar sus desventajas inherentes:

• alto costo de los materiales;
• complejidad de la instalación;
• alto costo del trabajo de instalación;
• al instalar revestimientos de polímeros sobre una base nueva, es necesario resistir un descanso antes de la instalación durante al menos 1 mes;
• estanqueidad al vapor;
• al instalar el revestimiento sobre una base de cemento, es necesario aplicar adicionalmente una capa de material impermeabilizante. De lo contrario, debido a los vapores que penetran en el hormigón, el revestimiento puede dañarse.

Peculiaridades

El suelo de polímero tiene las siguientes características:

1. La ausencia de costuras de conexión conduce a un alto nivel de higiene. La funda es fácil de limpiar tanto en húmedo como en seco. La tecnología sin costuras evita la propagación de insectos en el interior. El material no absorbe la humedad y conserva una apariencia estética durante un largo período de tiempo.
2. Alto nivel de resistencia a diversos productos químicos. Las soluciones alcalinas y ácidas no pueden destruir el recubrimiento terminado.
3. Muchas modificaciones. Se puede lograr cualquier resultado final de apariencia superficial. El revestimiento puede ser liso o rugoso.
4. Variedad de colores. La capacidad de crear un diseño único del revestimiento. La tecnología de dibujo tridimensional también es popular.
5. Alto nivel de fuerza. Gracias a los polímeros que forman parte de la mezcla, es posible lograr una resistencia igual a la resistencia de la base de hormigón.
6. Alto nivel de elasticidad. Debido a esto, la superficie no está sujeta a daños externos.
7. El material no soporta la combustión.
8. Durabilidad. Si sigue las reglas básicas para cuidar el revestimiento, puede lograr un largo período de uso.

Los principales tipos de recubrimientos poliméricos.

Los pisos de polímero de bricolaje se aplican utilizando dos tecnologías principales:

1. Recubrimiento delgado. El espesor de la mezcla aplicada no supera los 0,35 mm. Esta tecnología es adecuada para trabajar en habitaciones estándar con un nivel medio de carga en la superficie del piso. La mezcla se puede utilizar como capa final o debajo de una mezcla impermeabilizante.
2. Recubrimiento con un alto nivel de relleno. Su espesor medio puede alcanzar los 4 mm. Esta tecnología está destinada a la instalación de revestimientos en edificios con un mayor nivel de carga en el suelo. Se distingue del alto nivel de la firmeza y la solidez. Hay varias opciones para decorar la superficie con el uso de inclusiones adicionales.

Trabajo de instalación

Para familiarizarse completamente con cómo hacer pisos de polímero, debe estudiar las etapas principales del trabajo:

1. Preparación de materiales para el trabajo.
2. Tratamiento superficial básico.
3. Imprimación de pisos.
4. Revestimiento de acabado.

Preparación de materiales para el trabajo.

El trabajo se realiza con el uso de herramientas de metal. Para no dañar el recubrimiento de polímero, se recomienda remojarlos previamente en una solución de acetona durante 6 horas.

Durante la instalación, el rodillo también debe humedecerse con la mayor frecuencia posible en una solución de acetona. Esto evitará la polimerización de los residuos de la mezcla en el rodillo.

¡Nota! El trabajo se realiza solo con herramientas secas. Uso contaminado - inaceptable.

Para instalar el piso autonivelante, necesitará las siguientes herramientas:

• rodillo de plástico;
• Cubeta;
• espátula de pintura;
• regla;
• zapatos con suelas especializadas;
• mezclador;
• escobilla de goma - regula el nivel de espesor del revestimiento;
• equipo de protección personal - se realiza trabajo con materiales tóxicos. Por lo tanto, se deben usar guantes protectores y una máscara respiratoria durante la instalación;
• aspiradora.

Tratamiento superficial base

Antes de comenzar a trabajar, primero debe preparar la base del piso. Debe estar nivelado y libre de astillas y grietas.

El recubrimiento de polímero se puede aplicar a cualquier tipo de sustrato. Sin embargo, antes de aplicarlo, es necesario preparar la superficie para el trabajo.

En primer lugar, vale la pena verificar la uniformidad del recubrimiento. Para hacer esto, necesitas usar el nivel.

¡Nota! Las desviaciones del nivel no deben exceder los 4 mm.

Las características de procesamiento dependen del tipo de superficie del piso.

1. Trabajando con una base de madera. Limpieza de superficies, control de humedad. Es necesario quitar el zócalo, la pintura y las manchas. La superficie debe ser lijada. El polvo y la suciedad se eliminan con una aspiradora. Para evitar daños en la superficie del polímero, es necesario aplicar una capa de regla a la superficie de madera. Evitará daños por deformaciones naturales de la superficie de madera debido a diferencias de temperatura. No se recomienda llenar la mezcla a granel con una capa demasiado delgada.
2. Trabajar con superficies de hormigón. El piso debe nivelarse, limpiarse de polvo, pintura y suciedad, luego se debe realizar un pulido adicional de la superficie. Si la base está muy dañada, se recomienda aplicar una nueva encima. En este caso, la mezcla de polímeros se aplica 3 semanas después de completar la instalación de una nueva regla.
3. Trabajando con superficies cerámicas Es necesario verificar la resistencia del recubrimiento. Para hacer esto, se toca cada mosaico. Si el resultado es sonar, se debe quitar el mosaico. El lugar debe imprimarse y cubrirse con una capa de masilla. Luego la superficie se desengrasa y se imprima.
4. Trabajar con una superficie de metal. Limpieza de bases. Eliminación de manchas de pintura, grasa y aceite. Desengrasante. Eliminación de restos de corrosión y óxido mediante lijado.

imprimación de suelo

Antes de aplicar la mezcla de polímeros, se imprima la superficie del piso. La base debe estar seca y libre de polvo. El cebado se lleva a cabo 2 horas después del procedimiento de eliminación de polvo.

La imprimación se lleva a cabo utilizando una mezcla especial: impregnación. Se aplica a la base con un rodillo. La imprimación mejorará la adhesión de la mezcla de polímeros a la superficie del piso. La impregnación se aplica en una capa cuando se trabaja con una base metálica, en 2-3 capas cuando se trabaja con otros tipos de bases. Cada capa posterior se aplica solo después de la polimerización de la anterior.

Masilla

Después de imprimar la superficie del piso, es necesario darle uniformidad con masilla. En este caso, se corregirán las grietas e irregularidades existentes.

Es necesario comenzar a aplicar la solución de polímero al menos un día después de imprimar la superficie.

El trabajo debe comenzar desde el rincón más alejado de la habitación, moviéndose gradualmente hacia la puerta principal. Para asegurarse de que no queden residuos de aire en la solución aplicada, debe tratarse con un rodillo de púas.

La mezcla se aplica en franjas. Para facilitar la aplicación, puede usar una manguera especial. El líquido se nivela con una escobilla de goma. A continuación, debe compactar la capa con un rodillo especial. El trabajo se realiza en zapatos con suelas con tachuelas de metal.

capa de acabado

Después de que se haya aplicado la capa base de la mezcla, la superficie debe tratarse con una capa de acabado.

El acabado se lleva a cabo 48 horas después de verter la solución de polímero. El barniz de poliuretano se puede utilizar como mezcla de acabado. Mejora la calidad de la mezcla de polímeros y aporta brillo a la superficie del suelo.

La aplicación de una capa final extenderá significativamente la vida útil del piso autonivelante. La laca debe aplicarse en al menos dos capas. Después de aplicar cada uno de ellos, es necesario resistir al menos una hora para que se sequen.

¡Nota! El piso autonivelante está listo para usar no antes de dos días después de que se haya secado el revestimiento de acabado. Si se prevé un mayor nivel de carga en la superficie del piso, el período de polimerización debe aumentarse a una semana.

Los pisos son una de las partes interiores más difíciles de reparar y reemplazar, ya que requiere una importante remodelación de toda la habitación. Donde se cambia el piso, es imposible vivir temporalmente, porque hay problemas para caminar por la habitación. Además, el reemplazo de los pisos a menudo va acompañado del reemplazo de los zócalos, y esto, a su vez, a menudo provoca daños en los acabados de las paredes; en una palabra, reemplazar el piso es casi igual a una reparación completa de toda la habitación. . Es por eso que se presta la máxima atención a la elección del piso.

Cada cliente quiere que dicha reparación dure no menos de una década, o incluso más, afortunadamente, la elección moderna de materiales contribuye a esto. Además de las variedades clásicas de madera, los diseños modernos utilizan cada vez más varios materiales sintéticos, y un tipo de moda en los últimos años es un piso autonivelante de polímero.

¿Lo que es?

El piso de polímero difiere fundamentalmente de otros tipos de revestimientos para pisos en su dispositivo, ya que no se ajusta, sino que se vierte. El material está hecho a base de varios polímeros y se vende en forma de líquido. Para llenar este tipo de piso, primero haga una base completa de solera de concreto o cualquier otro material denso, sobre el cual se vierte polímero líquido en una capa delgada. Eso, al solidificarse después de un cierto tiempo, da una superficie perfectamente lisa y, lo que es más importante, uniforme (debido a la propiedad del líquido para formar un nivel uniforme) sin las más mínimas juntas.

Inicialmente, este tipo de recubrimiento se usaba en instituciones públicas con una gran rotación de personas, por ejemplo, en los vestíbulos de los aeropuertos. Este uso se debe máxima facilidad de limpieza causado por la integridad del revestimiento sin costuras ni juntas, así como por la alta resistencia del material, que permite no cerrar terminales y otros locales de especial importancia pública para reparaciones a largo plazo.

Sin embargo, los consumidores privados rápidamente apreciaron todas las ventajas de un piso de este tipo y se interesaron en las posibilidades de verter polímeros en propiedades privadas, y los fabricantes respondieron rápidamente a la creciente demanda y presentaron opciones más asequibles, pero no menos de alta calidad para casas y apartamentos.

Hoy en día, los pisos autonivelantes de polímero están disponibles en cualquier ciudad importante, su vertido se lleva a cabo con éxito en habitaciones de cualquier tamaño y propósito.

Al mismo tiempo, las empresas industriales y las instituciones públicas siguen siendo los principales consumidores, sin embargo, dicha cobertura puede ser apropiada para uso doméstico. Los pisos de polímero están disponibles en dos variedades principales, pero si cuenta las pequeñas diferencias, puede contar una gran cantidad de opciones diferentes, cada una de las cuales tiene sus propias ventajas y es más adecuada para habitaciones de un tipo u otro.

Peculiaridades

Si para las instituciones públicas y las empresas industriales el uso de tales pisos es casi una panacea para todos los males, entonces no todos los propietarios aún deciden usar dicho revestimiento en un apartamento. Es posible que el momento del diseño también juegue un papel importante en el proceso de selección, después de todo, no siempre ese piso puede crear la comodidad necesaria o simplemente encajar en el estilo deseado, pero aún así, antes de la instalación, debe repasar una vez más las ventajas y desventajas de este material en un hogar común.

Si observa las ventajas, son muy numerosas y obligarán a muchos a interesarse urgentemente por los precios de este producto. Estas son las principales ventajas de utilizar este tipo de suelo en casa:

• La alta elasticidad asegura que el piso prácticamente no esté sujeto a ningún daño mecánico: puede sobrevivir fácilmente incluso a un pequeño terremoto, porque si es necesario, puede estirarse y encogerse.
• La resistencia química permite que el revestimiento del piso no cambie su apariencia incluso bajo la influencia de cualquier producto químico agresivo, desde detergentes de cualquier tipo hasta otros derramados accidentalmente.
• Los polímeros subyacentes a un piso de este tipo pueden continuar con la frase "el agua desgasta una piedra, pero un piso autonivelante no". Además, debido a la integridad del revestimiento sin costuras, también es una excelente impermeabilización: incluso con una inundación en el apartamento, los vecinos de abajo no lo sabrán.
• El revestimiento de polímero no se enciende, por lo que cumple totalmente con las normas de seguridad contra incendios.

• Este tipo de piso es muy fácil de mantener, ya que permite el uso de cualquier tipo de detergente y también elimina la entrada de suciedad en las costuras, que simplemente no existen.
• La vida útil de un revestimiento de polímero de alta calidad, incluso en las condiciones de mayor tráfico diario, no es inferior a diez años, e incluso en un apartamento, esta es una opción casi eterna.
• Muchos temen que la gran suavidad de la superficie resulte resbaladiza, pero en realidad no es así en absoluto.
• Los pisos autonivelantes modernos y la técnica de verterlos permiten lograr un efecto artístico muy tangible.

Todas estas propiedades literalmente hacen que inmediatamente les des preferencia. Sin embargo, no hay un solo material de construcción o acabado que no tenga algunas desventajas. Naturalmente, los suelos autonivelantes también los tienen, y aunque no hay tantos, son lo suficientemente serio como para asustar a la mayoría de los clientes potenciales:

• La calidad verdaderamente alta cuesta mucho dinero, y aunque en los últimos años los desarrolladores han hecho todo lo posible para reducir el costo del material, sigue siendo más caro que la gran mayoría de los análogos. Por cierto, un intento de ahorrar puede ser complicado, ya que las variedades más baratas de pisos a base de polímeros, a juzgar por las revisiones, se desvanecen con bastante rapidez a la luz del sol.
• El alto costo se refiere no solo al material en sí, sino también al trabajo realizado. Aunque el líquido utilizado para el relleno es capaz de nivelar el nivel por sí mismo, debido a su elevado coste, se suele prestar especial atención a crear una base perfectamente uniforme y equilibrada. Es bastante costoso y también lleva mucho tiempo, sin mencionar el hecho de que para un resultado de calidad, se necesita confianza en la alta profesionalidad y dedicación de los trabajadores.

• Los pisos de polímero son un tipo de reparación muy duradero. Es tan fuerte y confiable que hasta ahora nadie ha encontrado una forma adecuada de desmantelar dicho revestimiento. Por lo tanto, si el piso autonivelante se cansa o, peor aún, se desgasta hasta la obvia necesidad de reemplazarlo, se deberá realizar un nuevo revestimiento directamente encima, lo que en las condiciones de la mayoría de los apartamentos antiguos estándar que no No tener techos demasiado altos dará lugar a una notable disminución del espacio. Y si sustituir un suelo autonivelante por otro, como se hace en los aeropuertos o en los talleres industriales, lleva como máximo un par de milímetros, sustituirlo por parquet tardará nada menos que un par de centímetros, lo que puede forzar hasta las puertas a romperse. ser rehecho Esta es una desventaja significativa de dicha cobertura.
• Rellenar un piso de polímero es una tarea difícil, ya que el material es muy caprichoso a las condiciones de solidificación. Para una superficie perfectamente uniforme, es necesario que el contenido de humedad de la base no supere el 4%. La fluctuación permisible de la temperatura en la habitación durante la solidificación es de dos grados en una dirección u otra.

En otras palabras, el llenado normal solo es posible en una habitación sellada y en condiciones climáticas estables.

Tipos

Los pisos autonivelantes, también conocidos como 3D, ahora están disponibles en una amplia variedad de tipos, lo que ayuda a seleccionar con mayor precisión las propiedades que son óptimas en ciertas condiciones. Aunque no todos parecen aptos para uso doméstico, hay que prestar cierta atención a cada tipo para comprobar que una u otra variedad no es apta para su uso en un entorno residencial.

De los revestimientos clásicos utilizados durante varias décadas, se conocen pisos epoxi y pisos de poliuretano. Estas dos variedades son las más comunes y, por lo general, son un excelente ejemplo de cuán opuestas pueden ser las propiedades de los diferentes tipos de recubrimientos de polímeros a granel. La variedad epoxi es famosa por su mayor resistencia a cualquier daño, tanto mecánico como químico.

Incluso una superficie un poco menos brillante y atractiva no detiene a los clientes, obligándolos a comprar dicho revestimiento para el acabado de tiendas y empresas industriales, laboratorios y otras instalaciones similares.

La versión de poliuretano también es notablemente resistente, pero en este componente sigue siendo algo inferior, pero se ve un poco más atractivo, y lo más importante, se limpia menos con los pies. Es por eso que se usa activamente en oficinas y otras instituciones públicas con mucho tráfico, y también se ve más relevante en el hogar.

Del resto de variedades, cabe destacar Pavimentos de metacrilato de metilo y cemento-acrílico, que son una especie de nuevos análogos de epoxi y poliuretano. En general, los pisos autonivelantes de hoy en día están hechos de los materiales más inesperados. Incluso existe una variedad de urea que, por cierto, se considera conveniente para la instalación debido al método de aplicación mediante aspersión.

Si hablamos de confiabilidad, generalmente no se recomienda elegir un piso a base de poliéster, ya que es con este material que hay problemas de calidad y durabilidad.

En cuanto a la apariencia, generalmente los pisos de polímero se colorean con la adición de arena coloreada. Como resultado, dicho revestimiento puede incluso parecerse a un piso de madera y polímero, por lo que el problema de adaptar un material tan ultramoderno a diseños clásicos parece estar prácticamente resuelto. Al mismo tiempo, en algunos casos, también se puede comprar una composición transparente; en este caso, es especialmente apropiado para crear una base para un revestimiento de madera natural, aunque con mayor frecuencia se usan simplemente para crear una capa protectora superior de un suelo autonivelante.

Gracias a esta solución, puede obtener todas las mejores ventajas del relleno de polímero con una apariencia que utiliza literalmente cualquier inserto decorativo de los materiales y componentes más inesperados.

¿Cuáles son mejores?

Elegir un piso autonivelante debe basarse en el propósito para el que se utilizará. Dado que estamos hablando de las condiciones típicas de las viviendas de nuestro país, en términos de rendimiento y cualidades estéticas, las mezclas de poliuretano y cemento-acrílico son las más adecuadas para el acabado. Pero los pisos de poliéster deben usarse con mucha precaución: las revisiones indican que la calidad de dicho material a menudo deja mucho que desear.

Otra cosa es que incluso un cliente particular para sus propias necesidades puede encargar el suelo que se considere más orientado a las necesidades industriales. Tal necesidad surge en una situación en la que el problema de terminar el piso en el garaje está abierto; allí, esta superficie experimenta una tensión mecánica significativa debido a un automóvil que pasa o está parado, y al mismo tiempo se usan algunos compuestos químicos agresivos, incluidos aceites y mucho más.

Una vez más, el uso de todas estas sustancias no contribuye a la creación de una limpieza ideal, por lo que el suelo de una habitación de este tipo debe estar diseñado para facilitar la limpieza al máximo y ensuciar al mínimo, y también debe tener una alta resistencia química. Por tanto, aquí serán muy apropiados los materiales a base de resina epoxi o metacrilato de metilo.

La base, que casi siempre actúa como una solera ordinaria de hormigón o cemento, no presenta requisitos especiales para el tipo de piso, pero puede construir sobre la apariencia del piso terminado. Cabe señalar que las opciones más utilizadas son las que se denominan "linóleo líquido", porque en forma congelada realmente se parecen a este material de acabado.

Para ser honesto, la imitación de cualquier otro tipo de acabados resulta muy condicional y difícilmente puede llamarse plausible, por lo que la opción con tal "linóleo" debería inspirar la mayor confianza.

¿Como escoger?

La elección de los componentes del suelo autonivelante es bastante compleja, ya que los materiales son numerosos y variados. Por ejemplo, para una base de concreto, vale la pena seleccionar primero un material impermeabilizante confiable, cemento M-200 o superior, y también hacer y colocar la mezcla de tal manera que su contenido de humedad no exceda el 4%. En algunos casos, se fabrican pisos de dos componentes, cuando la base es un compuesto de madera y polímero que se parece mucho a la madera común, y se vierte un piso de polímero incoloro común en la parte superior.

Aunque es poco probable que los entornos domésticos impliquen la misma cantidad de peligros y tensiones que en una planta industrial, generalmente se recomienda una combinación de diferentes tipos de base de polímero para aplicaciones residenciales. En el pasillo, el baño y la cocina, donde hay una mayor cantidad de polvo y suciedad, mayor humedad y hay una alta probabilidad de derramar líquidos cáusticos o calientes, se recomienda rellenar con compuestos epoxi.

Muy importante para viviendas. atractivo estético, y mucho menos se esperan varias pruebas de resistencia aquí, por lo que aquí la elección a menudo recae en pisos de poliuretano decorativos.

Al mismo tiempo, siempre debe elegir mezclas antiestáticas con arena de cuarzo en la composición de la casa, porque la acumulación de pequeñas cargas de electricidad no es beneficiosa para la salud y atrae el polvo.

hay que decir que el piso autonivelante en el interior no se combina con ninguna decoración de pared, y este momento también hay que tenerlo en cuenta, porque cambiar el suelo inundado es muy problemático. En las salas de estar, en combinación con el poliuretano en el piso, la masilla decorativa en las paredes se ve mejor. Los papeles pintados de vinilo caros también parecerán normales, pero lo más probable es que los papeles pintados de papel ordinarios no sean apropiados. Para una cocina en combinación con pisos epoxi, son adecuados los azulejos clásicos o el yeso coloreado, con los cuales el piso autonivelante se combinará de la misma manera que el laminado, que a menudo lo imita.

En algunos casos, los propietarios de viviendas particulares prefieren abandonar los materiales clásicos incluso para la decoración exterior y para la calle no usan losas, sino un piso autonivelante autonivelante, que es muy adecuado para verter caminos de jardín. Aquí, el metacrilato de metilo se mostrará de la mejor manera posible, sin pretensiones a los cambios de temperatura y se congela más rápido que sus colegas.

Gracias a esta solución inusual, los caminos en el jardín siempre se verán frescos y limpios, su color deleitará durante mucho tiempo. En este caso, puede usar un mosaico pequeño como base.

Herramientas necesarias

En la práctica, verter un piso autonivelante no es un proceso tan difícil. Ella no necesita ningún equipo especial, por lo que cada vez más hombres consideran necesario realizar reparaciones de este tipo por su cuenta. Para completar la tarea, el maestro necesitará:

• Un recipiente grande para preparar una mezcla para verter, generalmente se supone un volumen igual a al menos dos cubos medianos.
• Un taladro y una boquilla especial para ello, que le permite mezclar cualquier mezcla líquida. Aquí hay una trampa, ya que no se necesita ningún taladro, sino solo uno que permita el control de la velocidad, porque la mezcla demasiado activa está plagada de salpicaduras del futuro piso en las paredes. La boquilla tampoco es adecuada para ninguna; es necesario que mezcle la masa en el recipiente hasta el fondo.

• Un juego de espátulas adaptadas para aplicar la mezcla tanto en la parte principal como en los lugares más inaccesibles.
• Un rodillo de agujas especial, con el que la futura superficie del suelo se vuelve a enrollar después de la aplicación. Esto se hace para eliminar pequeñas burbujas de aire de la masa, que seguramente se formarán durante el proceso de vertido. Si no se eliminan antes de que la masa se endurezca, esto tendrá un efecto extremadamente negativo en la resistencia y durabilidad del material, y puede provocar su agrietamiento incluso con un ligero impacto mecánico.
• Un disolvente químico necesario para eliminar la suciedad dejada por la lechada de encapsulado de las herramientas usadas. No existe un disolvente universal apto para todo tipo de suelos autonivelantes, por lo que debe seleccionarse en base a las instrucciones indicadas en el bote con la mezcla para suelos autonivelantes.

• Los zapatos con suelas con clavos son una parte importante del trabajo, ya que incluso durante el proceso de vertido, los reparadores tendrán que caminar sobre una superficie recién vertida, y solo una suela con clavos puede reducir la exposición al material líquido.
• La mayoría de los expertos también recomiendan comprar varios pares de guantes de goma comunes con anticipación, lo que ayudará a proteger la piel de la exposición a todos los componentes utilizados en el proceso.

Capacitación

La mezcla que formará el piso en el futuro se aplica a una superficie previamente preparada, que en la mayoría de los casos es de hormigón. Tal superficie requiere un nivel mínimo de humedad y una perfecta horizontalidad, por lo tanto, cuando se coloca una nueva regla, el proceso se lleva a cabo en dos pasos: se aplica una masa semiseca con la primera capa, y solo encima hay un capa de nivelación delgada (dentro de medio centímetro). Solamente despues el piso esta bien alto x, puede continuar con los siguientes pasos.

Al mismo tiempo, en algunos casos, también se puede tomar como base una regla de hormigón vieja, pero luego se limpia cuidadosamente del polvo y cualquier otro contaminante, y las grietas visibles se reparan cuidadosamente con un compuesto epoxi especial.

En este caso, por cierto, también es imposible hacerlo sin verter una regla de nivelación adicional.

También se puede utilizar un suelo de madera antiguo sin desmontarlo. El primer paso en este caso es inspeccionar cuidadosamente el piso, reemplazar o reparar los componentes desgastados y reforzar sus fijaciones. Si el piso estuviera pintado la pintura vieja debe ser removida, eventuales irregularidades y grietas se rellenan con una masilla especial para madera. Después de que la masilla se seque, la superficie del piso viejo se pule cuidadosamente hasta lograr un estado de suavidad perfecta, luego de lo cual se quita el polvo con una aspiradora industrial y se vierte la misma regla de nivelación encima.

Después de eso, la superficie está imprimada. La imprimación se selecciona según el tipo de piso autonivelante seleccionado; cualquier fabricante consciente debe indicar en el paquete cómo elegir la imprimación adecuada en este caso. La imprimación se aplica en dos capas con un rodillo de pelo fino, a veces con una brocha común. La segunda capa de imprimación se aplica solo después de que la primera se haya secado por completo.

Para aumentar la efectividad de la imprimación, se recomienda agregar arena de cuarzo a la imprimación.

Tecnología de fabricación

También puede llenar el piso autonivelante con sus propias manos, pero con la condición de que las instrucciones se estudien cuidadosamente y se sigan hasta la última letra.

El vertido de polímero ocurre en promedio con un espesor de 1,5-3 milímetros, pero esto, por supuesto, solo es cierto si la regla de hormigón se hizo con alta calidad y es realmente horizontal. El consumo de material por 1 m2 se calcula en base al hecho de que un litro de masa líquida es un metro cuadrado de superficie cubierta por una capa de un milímetro. Al mismo tiempo, el grosor de la capa puede variar un poco, porque el líquido fluye hacia las costuras y los hoyos, por lo que debe comprar pisos de relleno con un margen.

El primer paso en la preparación de la mezcla es el mezclado, que debe hacerse con el mayor cuidado posible hasta lograr una completa homogeneidad de la masa. Cuando la composición de acabado está lista, comienza la aplicación: el líquido simplemente se vierte en el piso y se acelera en todas las direcciones con una regla o cualquier otra herramienta similar. Es probable que se formen burbujas de aire en la capa rellena – deben eliminarse con un rodillo de púas especialmente preparado.

En esta etapa, solo puede moverse por la habitación con la ayuda de zapatos con suelas de aguja: la masa llenará los pequeños agujeros que dejan tales púas, pero la marca de los zapatos habituales probablemente permanecerá en la memoria del propietario. habitación.

Cuando la composición comienza a espesarse visualmente, se detiene su aceleración sobre la superficie y el rodamiento con un rodillo de púas; es hora de una decoración estética del revestimiento. En el diseño moderno, se usa activamente el montaje de elementos extraños en el piso autonivelante, incluidos pequeños guijarros y conchas, así como monedas y cualquier otro elemento decorativo que, cuando se solidifica, se "pega" firmemente al material.

Tal "pastel" prefabricado le permite a una persona con un enfoque creativo convertir un revestimiento de piso bastante aburrido en una verdadera obra de arte que nunca querrá cambiar, lo que resuelve de inmediato el problema de la complejidad de reemplazar dicho piso.

Después de que la capa inferior de polímero con decoraciones que sobresalen se haya endurecido por completo, se aplica una segunda capa, generalmente completamente transparente. Su tarea es cubrir elementos sobresalientes para crear una superficie lisa, por lo que el cálculo de la cantidad de consumibles también debe tener en cuenta el tamaño de las decoraciones "extranjeras". Moverse a través de esta capa debe ser aún más cuidadoso, porque es la superficie inmediata del futuro suelo.

Los artesanos, por sus propias necesidades, pueden moverse alrededor de la capa exterior endurecida tan pronto como el segundo día después de su aplicación, pero cuando el relleno deja a los trabajadores completamente satisfechos, debe esperar otra semana hasta que el material esté completamente curado. Después de eso, está listo para todas esas difíciles pruebas para las que fue creado.

Fecha de publicación: 04-03-2015

Los pisos de polímero han ganado recientemente gran popularidad debido a la extrema simplicidad de su aplicación, excelente apariencia decorativa, larga vida útil y sorprendente resistencia a casi todo tipo de influencias y cargas.

nivelación de pisos

Un hecho como la imposibilidad práctica del autodesmontaje puede hablar a su favor: dicho revestimiento resistirá con éxito casi cualquier tipo de acción sobre él.

Por lo tanto, estos suelos suelen montarse durante mucho tiempo o con la expectativa de que posteriormente dicho revestimiento pueda convertirse en una base excelente y perfectamente plana para otro tipo de suelo.

¿Pero es realmente tan fácil la instalación? ¿Qué se necesita para esto?

Considere cómo aplicar un piso autonivelante de polímero con sus propias manos utilizando las herramientas más simples y la mezcla preparada, cómo hacer un piso volumétrico 3D inusual.

La historia de la creación de un piso de polímero decorativo.

Los pisos autonivelantes modernos toman su historia de Italia, este evento se remonta a 1972. Comenzó con el arte de dibujar con tiza sobre asfalto, los artistas callejeros crearon imágenes voluminosas de increíble verosimilitud sobre una variedad de temas.

Tales pinturas rápidamente se hicieron muy populares en todo el mundo, y fueron utilizadas por diseñadores que transfirieron arte callejero inusual a la superficie de los edificios residenciales.

Se decidió combinar imágenes tridimensionales con pisos de polímeros de alta resistencia utilizados para la industria. Así nacieron los pisos de polímero 3D, que consisten en una base base, un patrón y una capa transparente aplicada en la parte superior.

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Las características de tal recubrimiento.

Verter un piso de polímero

Los pisos de polímero son famosos por su altísimo rendimiento, lo que los hace posibles de utilizar en locales con una amplia variedad de propósitos: talleres industriales, almacenes, centros comerciales, apartamentos.

Facilidad de aplicación, excelente apariencia, mantenimiento extremadamente fácil: estos recubrimientos se están volviendo más comunes hoy en día, reemplazando a los recubrimientos tradicionales.

Entre las principales características se encuentran:

• resistencia al desgaste por fricción, estrés mecánico, casi cualquier tipo de impacto;
• adherencia a la regla, lo que garantiza una larga vida útil, tal recubrimiento es casi imposible de quitar por sí solo, generalmente se golpea junto con la base;
• apariencia estética, no afectada por el tiempo;
• respeto al medio ambiente;
• facilidad de cuidado, alta higiene;
• alta resistencia al fuego;
• impermeable, efecto antiestático;
• increíble resistencia a la luz solar directa, radiación ultravioleta, temperaturas extremas.

Además, con la ayuda de pisos autonivelantes en la superficie de la base, puede recrear la estructura de madera, modelado artístico, piedra natural, intercalados (brillos, monedas, guijarros, conchas), crear patrones de fantasía al mezclar mezclas de diferentes colores, suelos volumétricos en 3D con dibujos, estampados y otros elementos decorativos.

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Tipos principales

Pisos autonivelantes de polímero: esquema

Los pisos de polímeros a granel son muy diversos según los materiales utilizados en la composición y el método de su aplicación.

Los más comunes son:

• el epoxi, que se caracteriza por su alta resistencia y buena elasticidad, se usa con bastante frecuencia;
• poliuretano, tal recubrimiento a granel tiene una larga vida útil, es muy resistente a una amplia variedad de influencias;
• los pisos autonivelantes de metacrilato de metilo se utilizan solo para locales industriales, se endurecen muy rápidamente;
• poliéster son los más baratos, pero no pueden garantizar un efecto excelente y de alta calidad;
• Las bases vertibles a base de urea se pueden aplicar por pulverización.

Además, los pisos de polímero también se distinguen por el grosor de su aplicación a la superficie de la base:

• de alta resistencia para locales industriales, el espesor de esta puede ser de hasta seis milímetros;
• espesor medio, alcanza un valor de uno y medio a tres milímetros;
• delgado para apartamentos residenciales, tiene un grosor de un milímetro y medio;
• polímeros de eliminación de polvo, que son una película delgada simple aplicada a una base de hormigón;
• coloreando a granel, dando a la superficie el tono necesario, el espesor de dicho recubrimiento es de solo una quinta parte de un milímetro.

Además, los pisos autonivelantes se dividen en lisos, texturizados, rugosos, autonivelantes con partículas minerales, altamente rellenos con partículas grandes, combinados, volumétricos en 3D, monocomponentes, bicomponentes, tricomponentes.

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Características de la aplicación

Pisos de solera en la sala de estar.

La tecnología para la aplicación de pavimentos autonivelantes es sencilla y no plantea problemas.

Incluye la preparación de la base (puede ser de hormigón, madera, cerámica, metal), eliminación de polvo, escombros, suciedad, manchas de su superficie y posterior imprimación.

Luego comienza la preparación de la mezcla del piso, la aplicación de la capa base y el patrón para pisos volumétricos, vertido y barnizado. Todos estos trabajos se pueden hacer fácilmente a mano en poco tiempo.

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Preparación de la base y preparación de la solución para verter.

Al preparar la base con sus propias manos, es necesario no solo limpiar completamente la superficie y eliminar los restos del revestimiento del piso anterior, sino también asegurarse de que no haya grietas, abolladuras y otros defectos en la superficie, una gran pendiente. Para esto, se utiliza un nivel horizontal.

La pendiente máxima permitida es de hasta dos milímetros, de lo contrario, es necesario realizar trabajos de nivelación.

En el caso de los pisos de madera, primero se eliminan los zócalos, las manchas de aceite y los escombros. Después de eso, la base se desempolva. Se recomienda realizar un enrasado previo a la aplicación de la mezcla para garantizar la nivelación.

• es imposible montar un piso autonivelante sobre bases de madera recién colocadas;
• el espesor de la capa que se va a verter sobre los pisos de madera no debe ser demasiado delgado.

La base de hormigón también se prepara de manera similar. Si el hormigón fue vertido recientemente, deberá soportar un tiempo de veintiún días desde el momento de su instalación.

Primero se debe verificar la resistencia y la confiabilidad de la fijación de los elementos individuales de las baldosas cerámicas, luego de lo cual se desengrasa la base y se aplica una imprimación encima.

Las superficies metálicas también se limpian y desengrasan, luego se eliminan los rastros de incrustaciones y corrosión de la superficie con una máquina de chorro de arena.

La imprimación y la masilla permiten enmascarar todos los defectos de la superficie que puedan quedar, las grietas se sellan cuidadosamente con una composición de yeso con arena de cuarzo. En este caso, es inaceptable utilizar formulaciones a base de agua.

Para un piso autonivelante simple, la mezcla seca se vierte en un recipiente grande y, en las proporciones especificadas por el fabricante, se mezcla bien con una mezcladora de construcción durante tres a cinco minutos.

Para formulaciones multicomponente, las condiciones de mezcla deben observarse exactamente: a menudo, primero se diluye un componente y luego se agrega otro en ciertas partes. La mezcla debe usarse dentro de una hora después de la mezcla, de lo contrario, la calidad del piso puede deteriorarse.

Los pisos de polímero han ganado una considerable popularidad debido a sus excelentes características técnicas y excelente rendimiento. Dicho revestimiento se puede instalar no solo en locales industriales, sino también en casas y apartamentos privados. Hacer pisos de polímero con sus propias manos no es muy fácil, pero si sigue con precisión todas las etapas del trabajo, definitivamente obtendrá un revestimiento liso de alta calidad que durará muchos años.

¿Qué base es adecuada para verter?

Puede hacer un revestimiento de piso de polímero con sus propias manos en casi cualquier tipo de base. Pero cada uno de ellos tiene sus propias características de dispositivo:

• Peana de madera. Para hacer un relleno en un piso de madera, primero hay que nivelarlo. Por lo general, se usa una cepilladora eléctrica para esto. Si es necesario, los troncos dañados deben reemplazarse y todos los espacios entre ellos deben tratarse con adhesivo;
• Base de hormigón. Si hay irregularidades significativas en el revestimiento, antes de verter un piso limpio, es necesario hacer una regla. Al mismo tiempo, la confiabilidad del recubrimiento de polímero sobre un piso de concreto siempre será mayor que sobre una base de madera;
• Teja. Si es necesario, la composición polimérica puede incluso verterse sobre la baldosa. Debe quedar bien fijada, por lo que antes de empezar a trabajar, se debe dar un golpecito a cada una de las tejas. Para que la adherencia de la mezcla de polímeros a la baldosa sea alta, es deseable tratar la base con esmeril.

Preparación de la base de madera.

Por supuesto, hacer el revestimiento autonivelante usted mismo es bastante problemático, ya que tendrá que hacer un trabajo considerable para preparar la base para verter el polímero.

Primero debe asegurarse de que la deformación sea uniforme. Compruébalo con el nivel habitual. Se considera una tolerancia de 4 mm. Para hacer pisos de polímero a granel con sus propias manos sobre una base de madera, debe:

• Desmonte todos los rodapiés;
• Limpie el revestimiento antiguo: barniz, pintura, composición adhesiva. Para hacer esto, puedes usar un molinillo. Si no tiene uno, use una espátula normal y cepillos de metal;
• Asegúrese de tener en cuenta la humedad del techo, no debe exceder el 10%;
• Encuentre y procese todos los defectos: astillas, abolladuras, grietas y grietas. Todos los defectos existentes deben lijarse con papel de lija;
• Limpie la base de escombros y polvo de construcción;
• Luego desengrase el revestimiento con polvos abrasivos;
• Luego, trate los defectos con compuestos de construcción especiales.

Preparación de la base de hormigón.

Si va a montar el revestimiento sobre una base de hormigón, deberá realizar los siguientes pasos preparatorios:

• Mida la humedad, no debe ser superior al 4%;
• Luego, asegúrese de verificar la resistencia a la compresión del concreto, el indicador debe estar por encima de 20 MPa;
• Si la base de hormigón se vertió recientemente, es posible realizar trabajos en la instalación de la mezcla de polímeros no antes de los 25-28 días;
• Retire la cubierta vieja del piso;
• Eliminar cualquier contaminante de la superficie: masilla, manchas de aceite y cola, barniz y pintura;
• Limpiar la superficie de escombros;
• Rellene grietas y abolladuras con mortero de resina;
• Trate las grietas y hendiduras pequeñas con adhesivo;
• Nivele la base con un molinillo;
• Luego verifique la uniformidad del piso usando un nivel.

Para nivelar la superficie, es mejor usar mezclas niveladoras, que se hacen a base de aglutinantes especiales. Y recuerde que cualquier revestimiento debe ser fuerte, seco, limpio y sólido, sin grietas. Si vierte la composición de polímero sobre una base flexible, el piso autonivelante no durará mucho.

Relleno

Antes de hacer un piso de polímero con sus propias manos, asegúrese de imprimar la superficie. Esto aumentará la adhesión de la base al polímero. Para cerrar todos los poros del revestimiento, es necesario aplicar la imprimación varias veces. Lo mejor es tratar la superficie de concreto con mezclas de dos componentes con rellenos minerales.

Reglas de cebado:

• La base debe impregnarse con una imprimación en un área bien ventilada;
• La composición debe aplicarse con brocha ancha o rodillos;
• La siguiente capa de imprimación debe aplicarse después de que la anterior se haya secado por completo;
• Es posible verter la mezcla de polímeros sobre la base un día después del tratamiento previo del piso con una imprimación.

Dilución de mezcla polimérica seca

Por lo general, las mezclas de polímeros para pisos se dividen en dos componentes, que se encuentran en dos contenedores. Para diluir la composición, necesitas:

• Tome un recipiente hondo para mezclar los componentes;
• Mezcle las composiciones de acuerdo con las proporciones indicadas en las instrucciones;
• Para obtener una masa homogénea, mezcle bien la emulsión con un mezclador de construcción;
• Dado que el polímero comienza a endurecerse muy rápidamente, debe usarse inmediatamente después de la dilución.

¡Importante! Tenga en cuenta que durante la mezcla de los componentes se produce una reacción, como resultado de lo cual se libera calor. Para que la calidad del piso autonivelante no cambie, asegúrese de colocar el recipiente con la composición en otro recipiente con agua fría.

llenando el piso

Ahora necesita montar el revestimiento de polímero a granel en el piso. Este proceso es muy responsable, así que trata de seguir claramente todos los pasos:

• Rellenando la composición en un área pequeña, nivélela inmediatamente. Para hacer esto, use una cuchilla doctora;
• Cuando aplique la emulsión, pase un rodillo de púas sobre la superficie, luego no se forman burbujas de aire en el piso;
• El espesor de la capa no debe ser inferior a 1 mm, de lo contrario la superficie será frágil;
• Cuando el revestimiento esté completamente seco (de varias horas a varios días), trate la superficie con barniz de poliuretano.

¡Importante! Para producir un relleno de alta calidad, es deseable que no haya diferencia de tiro y temperatura en la habitación. Estos factores pueden afectar aún más la vida útil del recubrimiento. Es deseable que la temperatura en la habitación no sea inferior a 10 grados.

El video muestra con más detalle todas las etapas del trabajo de vertido del piso de polímero.

La instalación de un revestimiento de polímero es un proceso que requiere mucha mano de obra y requiere un rendimiento de alta calidad en todas las etapas del trabajo. Si logra implementar de manera competente toda la gama de trabajo de acuerdo con la tecnología de vertido, la apariencia del revestimiento del piso no cambiará incluso durante la operación a largo plazo.