La profesión de cerrajero es predominantemente masculina. Para obtenerlo no se necesita una educación superior, bastará con una secundaria especial. Pocas empresas, cuyo trabajo depende de la capacidad de servicio del equipo de producción, pueden prescindir de especialistas técnicos, en particular, un mecánico para repararlo.

Esto determina las ventajas de esta especialidad: la presencia de salarios estables en el nivel medio, o por encima de él, la demanda constante en el mercado laboral. Además, al mejorar sus calificaciones, un cerrajero puede lograr una mejor posición, aumentando los rangos al principio y luego convirtiéndose en el jefe del enlace.

Lista de tareas realizadas

La naturaleza de las tareas resueltas en el proceso de trabajo depende de la categoría del empleado y su especialización. Entonces, en plomería, el nivel de calificación está indicado por la categoría asignada. Depende del nivel de conocimiento práctico y experiencia. Hay seis de ellos en total, donde las tareas más fáciles las realizan reparadores de primera categoría. En algunos talleres que utilizan equipos experimentales y experimentales, es posible asignar la categoría 7 y 8.

Especial atención merece tal cualificación como reparador de material rodante. Estos especialistas trabajan no solo con equipos de producción, máquinas herramienta y máquinas. Un reparador de material rodante se dedica a la reparación de vagones y locomotoras, así como a la reparación de sus piezas y la eliminación de las averías detectadas.

Las tareas que realizan los reparadores de equipos industriales, máquinas herramienta y otras cosas en el curso de sus actividades profesionales son algo diferentes. Su actividad está más estrictamente enfocada, centrada en el mantenimiento de máquinas y mecanismos de un determinado tipo.

Tareas resueltas por los reparadores de material rodante y requisitos para los mismos

Aquellos candidatos que postulen para el puesto de mecánico de material rodante deben ser fuertes físicamente y tener los siguientes conocimientos y habilidades.

• El especialista debe comprender el principio general del diseño y fabricación de vagones y locomotoras, así como sus partes individuales.
• Es necesario tener conocimiento sobre las formas y métodos para realizar las comprobaciones de la capacidad de servicio de los elementos y partes del material rodante.
• Requiere habilidades para restaurar piezas que han sufrido desgaste mecánico y físico.
• El especialista debe tener conocimiento del propósito y características de los líquidos destinados al lavado y lubricación de componentes y conjuntos.

Con base en el conocimiento requerido, es posible determinar la naturaleza del trabajo y las operaciones realizadas por el reparador del material rodante.

Es importante que un trabajador que participe en el mantenimiento, reparación de locomotoras y vagones, sus elementos, debe tener buena vista y oído. Y también tener manos flexibles. Dichos requisitos se forman a partir de los detalles de los procesos de trabajo realizados.

Al igual que los montadores de equipos industriales, los reparadores de material rodante tienen un grado de cualificación, indicado por las categorías correspondientes.

Tareas resueltas por mecánicos de equipos industriales y requisitos para los mismos.

Los deberes de un reparador incluyen el desempeño de funciones tales como instalación y desmontaje, mantenimiento y reparación de partes de mecanismos, sus componentes y conjuntos, y la selección de repuestos necesarios para esto. En el curso de sus actividades profesionales, los especialistas de este enlace también realizan el procesamiento y afilado de las piezas necesarias, y realizan trabajos preventivos.

Con base en esta lista de operaciones realizadas en el flujo de trabajo, se forma una lista de requisitos para los candidatos para el puesto de reparador.

• Conocimiento de la fabricación y diseño de equipos reparados.
• Se requiere una comprensión de la cinética y la mecánica básicas.
• El especialista debe tener precisión, paciencia y responsabilidad.
• El empleado debe tener habilidades en la selección de fluidos lubricantes, su propósito y propiedades características.
• El cerrajero debe comprender los principios y métodos generales de reparación de equipos y sus piezas y ser capaz de aplicar estos conocimientos en la práctica.

La calificación de los reparadores es confirmada por las categorías asignadas.

Operaciones realizadas por cerrajeros según los rangos disponibles

A medida que aumentan las calificaciones de los empleados, también aumentan la complejidad y la responsabilidad de los procesos que se realizan. De acuerdo con la guía de calificación de tarifa unificada (ECTS), un reparador tiene las siguientes responsabilidades laborales.

La lista de deberes de un cerrajero de primera categoría incluye operaciones para colocar conexiones roscadas, preparar piezas y mecanismos para reparaciones y limpiarlos. Así como la preparación de herramientas de carpintería metálica para trabajos técnicos: limpieza, afilado y engrase.

trabajador 1º la categoría de calificación debe tener conocimiento de los fundamentos de las operaciones realizadas, los nombres de las herramientas utilizadas, los tipos de fluidos lubricantes y su propósito.

Reparador 2do La descarga realiza las funciones de reparación y mantenimiento de mecanismos simples, ensamblajes y mecanismos. Si es necesario realizar trabajos con piezas de mediana complejidad, se realizan bajo la supervisión de un empleado más calificado. Está permitido realizar trabajos con el uso de equipos eléctricos y neumáticos.

Los requisitos para los trabajadores de este enlace incluyen el conocimiento de los principios básicos de las operaciones prefabricadas y plegables de ensamblajes y ensamblajes, el propósito y los métodos de uso de instrumentos de medición de precisión y las propiedades físicas de los materiales utilizados en el curso del trabajo.

Trabajadores de la 3ra categoría realizar operaciones de elaboración de piezas de cerrajería, trabajos de prefabricado y desmontaje de unidades y montajes de mediana complejidad. Así como trabajos de reparación y prueba con diversos mecanismos y elementos.

Debido a la naturaleza de las tareas realizadas, se aplican a los trabajadores de esta categoría requisitos tales como el conocimiento de los principios del dispositivo y el funcionamiento del equipo que se repara. También tecnologías para operaciones de montaje y desmontaje. El empleado debe conocer las propiedades físicas de los materiales que se procesan.

Responsabilidades de un reparador de 4ª categoría equipo. Implica realizar trabajos de instalación y desmontaje en las unidades y montajes de estos mecanismos, puesta en marcha. Un reparador de esta calificación debe redactar hojas defectuosas para el equipo. Además, los deberes profesionales incluyen la fabricación de dispositivos para trabajos de reparación e instalación.

De acuerdo con esta funcionalidad, un reparador debe conocer el dispositivo y el principio de funcionamiento, los principales dispositivos para realizar trabajos de reparación, la tecnología para usar instrumentos de medición de precisión. El empleado debe ser capaz de solucionar problemas durante las reparaciones y el mantenimiento. Poseer conocimientos en el campo del marcaje de piezas y habilidad en el ajuste de mecanismos.

Responsabilidades de un reparador de nivel 5 reparación y mantenimiento de equipos y mecanismos complejos en condiciones de aterrizaje intenso y denso. Montaje y desmontaje, así como puesta en marcha de conjuntos y conjuntos complejos. Entrega del equipo después de realizar las operaciones de reparación necesarias. Eliminación del desgaste prematuro de los equipos.

Un cerrajero de 5ª categoría debe conocer y poder, además de otros conceptos básicos de fontanería, la tecnología para el ajuste y seguimiento de la correcta instalación de los equipos. Y también tener la habilidad para realizar pruebas de equilibrio de naturaleza estática y dinámica. Es importante que el empleado pueda determinar la presencia de desgaste prematuro de los elementos del equipo y eliminarlo utilizando refuerzos y recubrimientos protectores.

Responsabilidades profesionales mecánicos-reparadores de 6° y categorías superiores. Al mismo tiempo, se aplican a equipos complejos y experimentales de gran tamaño. Por ejemplo, un reparador de este nivel de habilidad debería poder trabajar con supercentrífugas, máquinas CNC, prensas hidráulicas y de vapor-hidráulicas, y otras.

Séptima y octava categoría de calificación se asigna únicamente cuando se trabaja en aquellos talleres que utilizan equipos únicos y experimentales en su trabajo.

De acuerdo con el principio descrito anteriormente, según la complejidad de las operaciones realizadas, se asignan calificaciones a los reparadores de material rodante.

Hoy en día, prácticamente no existe tal esfera de la vida humana en la que no se requiera la reparación de ningún equipo. El mantenimiento de máquinas y mecanismos en condiciones de trabajo lo llevan a cabo personas especialmente capacitadas: reparadores. Gracias a tales especialistas, las máquinas industriales funcionan, se funde metal, se hornea pan, se publican libros, etc. Por lo tanto, el artículo discutirá en detalle los deberes de un reparador, así como sus derechos. Cada uno de nosotros podrá comprender cuán duro es realmente el trabajo de una persona que trabaja y qué conocimientos técnicos debe tener.

Posiciones generales

Los deberes de un reparador están regulados por una descripción de trabajo estándar. Este documento fue desarrollado en estricta conformidad con el Código Laboral de la Federación Rusa y otros actos legales reglamentarios. Estos documentos le permiten regular la relación entre el empleador y el empleado en todo el país.

La instrucción permite evaluar las cualidades comerciales de un cerrajero, analizar los resultados de su trabajo en función de los resultados de las tareas realizadas. Cualquier reparador informa directamente al jefe del servicio (subdivisión) de la empresa. En particular, si estamos hablando de metalurgia, entonces es apropiado hablar de la subordinación de un mecánico a un mecánico de taller.

Conocimientos mínimos básicos

Las responsabilidades de un reparador incluyen el estudio y buen conocimiento de:

• Normas de protección laboral.
• Normas sanitarias aplicadas en su elaboración.
• Fundamentos de la seguridad contra incendios.
• Reglas para el uso de equipo de protección personal.
• Todos los requisitos planteados a la calidad de su trabajo.
• Variedades de matrimonio, formas de eliminarlos, prevenirlos.
• alarma industrial.
• Métodos de optimización y racionalización de la mano de obra directamente en su puesto de trabajo.

Conociendo la cuadrícula de bits

Cada Reparador de Nivel 3, cuyas funciones se enumeran a continuación, debe:

• Tener conocimiento del dispositivo, del equipo al que sirve.
• Tener habilidades en reparación, desmontaje, montaje de unidades, máquinas, mecanismos en base a la secuencia tecnológica requerida.
• Conocer la interacción y finalidad de las unidades y mecanismos interconectados.
• Estar familiarizado con las propiedades de los materiales que se procesan.
• Tener la habilidad para usar instrumentos de control y medición y dispositivos universales.
• Conocer el sistema de tolerancias y ajustes, calificaciones de precisión, parámetros de rugosidad.
• Corregir correctamente las vigas y mover las cargas.
• Ser capaz de operar equipos de elevación controlados desde el piso.

Las funciones de un reparador de 4ª categoría incluyen el conocimiento de:

• Reparación de equipos.
• Ajuste de nudos, mecanismos.
• Posesión de habilidades y formas de eliminar defectos en el proceso de reparación, instalación, montaje, prueba de equipos.
• El dispositivo y operación de instrumentos de control y medición.
• Ciencia de los materiales (conocimiento de las propiedades de los metales y aleaciones).
• Fundamentos de los puestos de mantenimiento preventivo.

Considere también los deberes de un reparador de 5ª categoría, quien debe:

• Tener conocimiento de las características de diseño del equipo que se está reparando, para comprender los esquemas hidráulicos y cinemáticos de las unidades complejas que se van a reparar.
• Ser capaz de diagnosticar averías, realizar montajes/desmontajes, reparar, instalar/desmontar, probar y comprobar la resistencia de los equipos tras su reparación.
• Conozca las cargas máximas permitidas en máquinas, mecanismos, nodos en funcionamiento.
• Dominar las habilidades de realizar medidas preventivas para prevenir oportunamente una variedad de mal funcionamiento.
• Conocer los procesos tecnológicos de reparación, prueba y puesta en funcionamiento de equipos complejos directamente desde el punto de vista técnico.

Los deberes de un reparador de sexto grado son en muchos aspectos similares a los anteriores, solo queda agregar que un trabajador altamente calificado debe:

• Conozca en detalle todas las características de diseño del equipo.
• Es genial navegar en los esquemas: cinemático, neumático, hidráulico. Ser capaz de leer planos.
• Tener conocimiento de todos los matices de montaje, instalación, comprobación de la precisión de los mecanismos que han sido reparados.

Algunas sutilezas

Independientemente de la categoría, el reparador, si es necesario, completa el registro de aceptación y entrega de turnos, mantiene la documentación técnica, limpia su habitación, mantiene su herramienta en condiciones de funcionamiento.

Derechos

El reparador, cuyas responsabilidades laborales examinamos en detalle, en base a la ley puede contar con:

• Proporcionarle un trabajo que esté estipulado en su contrato de trabajo.
• La presencia de un lugar de trabajo que cumpla con todas las normas y requisitos de protección laboral y el convenio colectivo.
• Recepción oportuna de salarios en su totalidad, que debe reflejar plenamente las calificaciones asignadas al empleado, la complejidad de su trabajo, el número y la calidad de las operaciones realizadas.
• Disposición de licencia arancelaria, si es necesario, licencia por enfermedad pagada.
• La formación superior mediante la asistencia a cursos especiales, cuyo procedimiento de superación se establece por ley.
• Obtener la información más fiable y completa sobre la ejecución del contrato de trabajo celebrado.
• Capacidad para resolver disputas en estricta conformidad con el Código Laboral de la Federación Rusa.
• Recibir el seguro social previsto por la legislación rusa.
• Obtener la oportunidad de familiarizarse con materiales y documentos que estén directamente relacionados con sus actividades profesionales.

Admisión al trabajo independiente.

Habiendo estudiado los deberes de un reparador sobre la base de descripciones de producción, tecnológicas y de trabajo, el empleado se somete a una capacitación en el trabajo con la posterior aprobación de un examen de perfil. La pasantía se lleva a cabo bajo la guía de profesionales más experimentados y con conocimientos suficientes. Solo después de eso, el especialista obtiene el derecho a trabajar de forma independiente.

Descripciones de puestos teniendo en cuenta los estándares profesionales 2016-2017

Ejemplo de instrucciones para un reparador de la quinta categoría.

Se elabora una descripción de trabajo de muestra teniendo en cuenta el estándar profesional Reparador de equipos industriales

1. Disposiciones generales

1.1. El reparador de la 5ª categoría es un trabajador y reporta directamente a ……… (nombre del cargo/profesión del gerente)

1.2. Para trabajar como reparador de la quinta categoría, se acepta una persona que haya dominado los programas educativos de educación vocacional secundaria - programas de capacitación para trabajadores calificados, programas de capacitación vocacional básica - programas de capacitación vocacional para las profesiones de los trabajadores, programas de reciclaje para trabajadores, programas de formación avanzada para los trabajadores.

1.3. No se permite la realización de trabajos por parte de un reparador de quinta categoría a una altura de 1,3 m.

1.4. El reparador de 5ª categoría debe saber:

1) documentos, objetos, métodos y técnicas para realizar trabajos de una calificación inferior, previstos por instrucciones de producción (por profesión) y (o) estándar profesional;

2) requisitos para el diseño y equipamiento del lugar de trabajo;

3) reglas para leer dibujos;

4) propósito, disposición de dispositivos universales y reglas para el uso de herramientas de metalistería y control y medición;

5) el dispositivo y los principios de funcionamiento de los componentes y mecanismos, equipos, unidades y máquinas reparados;

6) datos técnicos básicos y características de componentes y mecanismos, equipos, unidades y máquinas;

7) la secuencia tecnológica de realización de operaciones en el diagnóstico y seguimiento del estado técnico de unidades y mecanismos, equipos, unidades y máquinas de mediana complejidad;

8) secuencia tecnológica de operaciones al realizar:

Trabajos de fijación;

trabajo de ajuste;

Trabajos de lubricación;

9) métodos para diagnosticar las características de rendimiento de componentes y mecanismos complejos, equipos, unidades y máquinas;

10) maneras de hacer:

Trabajos de fijación;

trabajo de ajuste;

Trabajos de lubricación;

11) reglas y secuencia de operaciones de ejecución:

Desmontaje y montaje de unidades de montaje de unidades y mecanismos complejos;

Sustitución de componentes y mecanismos complejos;

Ajuste de unidades y mecanismos complejos;

Ajuste de unidades y mecanismos complejos;

12) métodos para diagnosticar el estado técnico de unidades y mecanismos complejos;

13) requisitos operativos especiales para unidades de montaje;

14) requisitos para la documentación técnica de componentes y mecanismos complejos;

15) reglas para la operación de equipos, unidades y máquinas para mantener los principales parámetros, características técnicas;

16) frecuencia y procedimientos de mantenimiento para equipos, unidades y máquinas complejas;

17) reglas y procedimiento para elaborar documentación técnica para trabajos de reparación durante el mantenimiento;

18) métodos y medios de control de calidad del trabajo realizado;

19) propiedades mecánicas básicas de los materiales procesados;

20) defectos típicos en el desempeño de la metalurgia, las razones de su aparición y métodos de prevención;

21) formas de eliminar defectos en el proceso de realización de trabajos en metal;

22) métodos de procesamiento dimensional de piezas complejas;

23) métodos y secuencia de operaciones de ajuste del procesamiento de metalistería de piezas complejas;

24) los principales tipos y causas de matrimonio durante el mecanizado, métodos de prevención y eliminación;

25) signos de un símbolo para tolerancias, calificaciones, parámetros de rugosidad, formas de basar espacios en blanco;

26) información general sobre el sistema de tolerancias y ajustes, calificaciones y parámetros de rugosidad por calificaciones;

27) principios de funcionamiento de las máquinas peladoras, taladradoras y trituradoras;

28) el proceso tecnológico de procesamiento mecánico en máquinas peladoras, perforadoras y trituradoras;

29) propósito, reglas y condiciones para el uso de los dispositivos de sujeción, herramientas de medición y corte más comunes para mecanizar piezas en máquinas de desbaste, taladrado de banco y rectificadoras;

30) tipos y propósito de herramientas manuales y eléctricas;

31) propósito, arreglo y reglas para el uso de instrumentos de control y medición;

32) reglas y secuencia de mediciones;

33) métodos y formas de control de calidad del desempeño:

Proceso mecanico;

Procesamiento de cerrajería;

34) requisitos de protección laboral para el mantenimiento de equipos, unidades y máquinas complejos;

35) requisitos de protección laboral al realizar:

Trabajos en máquinas peladoras, mandrinadoras y rectificadoras;

trabajo de cerrajería;

Trabajos de montaje y desmontaje;

36) ……… (otros requisitos para los conocimientos necesarios)

1.5. El mecánico-reparador de 5ª categoría debe ser capaz de:

1) realizar trabajo (operaciones, acciones) en niveles inferiores;

2) mantener la condición del lugar de trabajo de acuerdo con los requisitos de protección laboral, seguridad contra incendios, industrial y ambiental, las reglas para organizar el lugar de trabajo de un cerrajero cuando:

Mantenimiento;

Procesamiento de cerrajería;

4) desconectar y desenergizar componentes y mecanismos complejos, equipos, unidades y máquinas;

5) producir:

Control visual del desgaste de componentes y mecanismos;

Mediciones con la ayuda de instrumentos de control y medición;

Trabajos de fijación;

Trabajo de ajuste;

Trabajos de lubricación;

6) redactar documentación técnica para trabajos de reparación durante el mantenimiento;

7) redactar declaraciones defectuosas para la reparación de equipos, unidades y máquinas complejos;

8) preparar unidades de montaje para instalación y desmontaje;

9) desmontar y montar unidades de montaje, reemplazar componentes y mecanismos complejos;

10) realizar montaje y ajuste de componentes y mecanismos complejos;

11) elegir herramientas y accesorios de carpintería metálica y mecanizada al realizar trabajos de instalación y desmontaje, para el procesamiento de carpintería metálica de piezas complejas;

12) para hacer accesorios simples para trabajos de montaje y desmontaje;

13) realizar mediciones con la ayuda de instrumentos de control y medición;

14) determinar los márgenes y tolerancias interoperacionales para las dimensiones interoperacionales;

15) hacer el marcado de acuerdo con la secuencia tecnológica requerida;

16) realizar tala, enderezado, doblado, corte, limado, taladrado, avellanado, avellanado, despliegue de piezas complejas de acuerdo con la secuencia tecnológica requerida;

17) realizar raspado, aserrado, ajuste y ajuste, esmerilado, acabado, pulido;

18) determinar las dimensiones de piezas y conjuntos con herramientas de medición universales y especializadas de acuerdo con la documentación técnica;

19) comprobar la conformidad de las piezas y conjuntos complejos y los materiales auxiliares con los requisitos de la documentación técnica (mapas);

20) instalar y fijar piezas y conjuntos en dispositivos de sujeción de varios tipos;

21) seleccionar y preparar para el trabajo herramientas de corte y medición, según el material a procesar;

22) establecer el modo de procesamiento óptimo de acuerdo con el mapa tecnológico;

23) gestionar:

máquina de pelar;

máquina de perforación de escritorio;

máquina afiladora;

24) realizar el procesamiento de acuerdo con la ruta tecnológica;

25) controlar la calidad del trabajo realizado cuando:

Procesamiento de cerrajería de piezas complejas utilizando herramientas de control y medición;

Mantenimiento de equipos, unidades y máquinas complejos, trabajos de instalación y desmontaje;

Mecanizado de piezas con la ayuda de herramientas de control y medición;

26) llevar a cabo el mantenimiento de equipos, unidades y máquinas complejos de conformidad con los requisitos de protección laboral;

27) realizar:

Trabajo en máquinas peladoras, taladradoras y rectificadoras de mesa en cumplimiento de los requisitos de protección laboral;

Trabajos de instalación y desmontaje en cumplimiento de los requisitos de protección laboral;

Procesamiento de cerrajería en cumplimiento de los requisitos de protección laboral;

28) ……… (otros requisitos para las habilidades necesarias)

1.6. ……… (otras disposiciones generales)

2. Funciones laborales

2.1. Las funciones laborales de un reparador de 5ª categoría son:

2.1.1. Mantenimiento y reparación de piezas, conjuntos y mecanismos complejos, equipos, conjuntos y máquinas:

1) mantenimiento de componentes y mecanismos complejos, equipos, unidades y máquinas;

2) instalación y desmontaje de componentes y mecanismos complejos;

3) procesamiento de cerrajería de piezas complejas;

4) mecanizado de piezas y conjuntos complejos.

2.1.2. Gestión de reparadores de baja cualificación (categoría).

2.2. ……… (otras funciones)

3. Responsabilidades

3.1. Antes del inicio de la jornada laboral (turno), un reparador de 5ª categoría:

1) se somete a un examen médico previo al turno (preventivo) de acuerdo con el procedimiento establecido;

2) recibe una asignación de producción;

3) pasa, si es necesario, la sesión informativa sobre protección laboral;

4) acepta el turno;

5) verifica la capacidad de servicio de los dispositivos, herramientas, inventario, etc., equipo de protección personal;

6) ……… (otros deberes)

3.2. En el proceso de trabajo, un reparador de la quinta categoría:

1) realiza el trabajo para el cual fue instruido y autorizado a trabajar;

2) utiliza overoles, calzado y otros equipos de protección personal;

3) recibe instrucciones del supervisor inmediato sobre el desempeño de la tarea, métodos seguros y métodos de trabajo;

4) cumplir con las reglas para el uso de equipos tecnológicos, accesorios y herramientas, métodos y técnicas para la realización segura del trabajo;

5) notificar inmediatamente al supervisor inmediato de todas las deficiencias encontradas durante el trabajo;

6) cumplir con los requisitos de higiene personal y saneamiento industrial;

7) ……… (otros deberes)

3.3. Durante la jornada (turno) de trabajo, un reparador de 5ta categoría realiza como parte de sus funciones laborales las siguientes funciones:

3.3.1. Como parte de la función laboral prevista en el numeral 1 del numeral 2.1.1 de esta instrucción:

2) analiza los datos iniciales (documentación técnica, montaje, mecanismo);

3) realiza diagnósticos del estado técnico de componentes y mecanismos complejos, equipos, unidades y máquinas;

4) realiza el ajuste de componentes y mecanismos complejos, equipos, unidades y máquinas;

5) realiza trabajos de lubricación;

6) determina violaciones en la operación de unidades y mecanismos complejos, equipos, unidades y máquinas;

3.3.2. Como parte de la función laboral prevista en el numeral 2 del numeral 2.1.1 de esta instrucción:

1) realizar operaciones preparatorias y finales y operaciones de mantenimiento del lugar de trabajo;

2) analiza los datos iniciales (documentación técnica, componentes y mecanismos);

3) realiza diagnósticos del estado técnico de unidades y mecanismos complejos;

4) monta y desmonta unidades de montaje de unidades y mecanismos complejos;

5) realiza la sustitución de componentes y mecanismos complejos;

6) realiza el ajuste de unidades y mecanismos complejos;

7) ejerce control sobre la calidad del trabajo realizado.

3.3.3. Como parte de la función laboral prevista en el numeral 3 del numeral 2.1.1 de esta instrucción:

1) realizar operaciones preparatorias y finales y operaciones de mantenimiento del lugar de trabajo;

2) analiza los datos iniciales (documentación técnica, detalle);

3) realiza el procesamiento dimensional de piezas complejas;

4) lleva a cabo operaciones de montaje de procesamiento de metalistería de piezas complejas;

3.3.4. Como parte de la función laboral prevista en el numeral 4 del numeral 2.1.1 de esta instrucción:

1) realizar operaciones preparatorias y finales y operaciones de mantenimiento del lugar de trabajo;

2) analiza los datos iniciales (documentación técnica, pieza, unidad) para mantener el proceso tecnológico de mecanizado de piezas y unidades complejas;

3) prepara la máquina para mecanizar piezas y conjuntos complejos;

4) realiza el proceso tecnológico de procesamiento mecánico de piezas y conjuntos complejos;

5) ejercer control sobre la calidad del trabajo realizado.

3.3.5. Como parte de la función laboral especificada en el numeral 2.1.2 de esta instrucción:

1) emite asignaciones de turnos a reparadores de una calificación inferior (categoría);

2) organiza y coordina el trabajo de reparadores de menor calificación (categoría);

3) da instrucciones y explicaciones sobre la realización del trabajo a reparadores de una calificación inferior (categoría);

4) ejercer control sobre la calidad del trabajo realizado por reparadores de menor calificación (categoría).

3.4. Al final de la jornada laboral (turno), el reparador:

1) trae dispositivos, herramientas en condiciones adecuadas, las transfiere para su almacenamiento;

2) quita la suciedad de los overoles y zapatos de seguridad, si es necesario, los coloca para su secado y almacenamiento;

3) presenta los informes establecidos;

4) realiza una inspección (autoexamen);

5) entregar el turno;

6) ……… (otros deberes)

4. Derechos

4.1. Al realizar sus funciones y deberes laborales, un reparador de quinta categoría tiene los derechos laborales previstos en el contrato de trabajo celebrado con el empleado, el Reglamento Interno de Trabajo, las regulaciones locales, el Código Laboral de la Federación Rusa y otros actos de legislación laboral.

4.2. ……… (otras disposiciones sobre los derechos de los trabajadores)

5. Responsabilidad

5.1. El reparador de la 5ª categoría está sujeto a responsabilidad disciplinaria de conformidad con el art. 192 del Código Laboral de la Federación Rusa por desempeño indebido por su falta de los deberes enumerados en esta instrucción.

5.2. El reparador de la 5ª categoría es financieramente responsable de garantizar la seguridad de los artículos de inventario que se le confían.

5.3. El reparador de quinta categoría por la comisión de infracciones en el ejercicio de sus actividades, según su naturaleza y consecuencias, incurre en responsabilidad civil, administrativa y penal en la forma prescrita por la ley.

5.4. ……… (otras disposiciones de responsabilidad)

6. Disposiciones finales

6.1. Esta instrucción se desarrolló sobre la base del Estándar profesional "Reparador de equipos industriales", aprobado por Orden del Ministerio de Trabajo y Protección Social de la Federación Rusa del 26 de diciembre de 2014 N 1164n, teniendo en cuenta ... ... . .. (detalles de la normativa local de la organización)

6.2. La familiarización del empleado con esta descripción de trabajo se lleva a cabo en el momento del empleo (antes de firmar el contrato de trabajo).

El hecho de que el empleado esté familiarizado con esta descripción del puesto se confirma mediante ……… (firma en la hoja de familiarización, que es una parte integral de esta instrucción (en el diario de familiarización con las descripciones del puesto); en una copia de la descripción del puesto conservado por el empleador; de lo contrario)

6.3. ……… (otras disposiciones finales).

La Federación Rusa Ejemplos de documentos y formularios de informes

Instrucciones de producción para un reparador.

establecer un marcador

establecer un marcador

Esta instrucción de producción para un reparador se desarrolló sobre la base del Manual de calificación y tarifa unificada (ETKS N 2, parte 2), Reglas de seguridad cuando se trabaja con herramientas y dispositivos RD 34.03.204.

1. REQUISITOS GENERALES

1.1. El reparador es un trabajador y reporta directamente al capataz (jefe del departamento económico, o jefe del departamento técnico, o jefe del departamento de construcción).

1.2. El reparador debe desempeñar sus funciones de acuerdo con los requisitos de esta Instrucción.

1.3. Para el puesto de reparador se nombra a una persona con educación secundaria y formación adecuada en la especialidad.

1.4. El reparador debe saber:

disposición de equipos, unidades y máquinas reparados;

reglas de regulación de máquinas;

formas de eliminar defectos en el proceso de reparación, montaje y prueba de equipos, unidades y máquinas;

dispositivo, propósito y reglas para el uso de instrumentos de control y medición usados;

diseño de dispositivos universales y especiales;

métodos de marcado y procesamiento de varias partes simples;

sistema de admisiones y aterrizajes;

parámetros de calidad y rugosidad;

propiedades de las aleaciones resistentes a los ácidos y de otro tipo;

las principales disposiciones de mantenimiento preventivo de equipos;

características de diseño de los equipos, unidades y máquinas reparados;

condiciones técnicas para la reparación, montaje, prueba y regulación y para la correcta instalación de equipos, unidades y máquinas;

proceso tecnológico de reparación, montaje e instalación de equipos;

reglas para equipos de prueba para balanceo estático y dinámico de máquinas;

construcciones geométricas con marcado complejo; métodos para determinar el desgaste prematuro de piezas;

formas de restaurar y endurecer las piezas desgastadas y aplicar una capa protectora.

1.5. Un reparador es designado para el puesto y despedido por orden del director de la institución de acuerdo con la legislación vigente de la Federación Rusa.

1.6. Las personas de al menos 18 años de edad que hayan pasado un examen médico, capacitación teórica y práctica, probado el conocimiento de los requisitos de seguridad laboral de la manera prescrita y recibido permiso para trabajar de forma independiente pueden trabajar como reparadores.

1.7. El mecánico-reparador está provisto de overol y zapatos de seguridad de acuerdo con las normas aplicables.

1.8. Un reparador debe conocer y cumplir estrictamente con los requisitos de protección laboral, seguridad contra incendios y saneamiento industrial.

1.9. El reparador debe:

observar las normas del reglamento interno de trabajo y el régimen de trabajo y descanso establecido;

realizar labores propias de sus funciones o encomendadas por la administración, siempre que esté capacitado en las normas para el desempeño seguro de estas labores;

aplicar prácticas de trabajo seguras;

ser capaz de proporcionar primeros auxilios a los heridos.

2. RESPONSABILIDADES

Antes de comenzar a trabajar, el reparador debe:

2.1. Verifique su lugar de trabajo: la presencia de iluminación uniforme, la ausencia de desorden con objetos extraños.

2.2. Verifique la capacidad de servicio de las herramientas de trabajo en metal, los accesorios y asegúrese de que su condición cumpla con los requisitos de seguridad laboral.

2.3. Al recibir una herramienta eléctrica, máquinas eléctricas portátiles, verifique:

capacidad de servicio del cable (cordón), su tubo protector, enchufe, partes aislantes del cuerpo, mango, cubiertas de portaescobillas, la presencia y capacidad de servicio de cubiertas protectoras;

la claridad del interruptor;

trabajo ocioso.

2.4. Compruebe la capacidad de servicio de las escaleras portátiles.

2.5. Antes de reparar el equipo, asegúrese de que esté parado y desconectado de la red eléctrica.

2.6. Cuando use una lámpara portátil, verifique: la presencia de una rejilla protectora, la capacidad de servicio del cable y el tubo aislante, la capacidad de servicio del enchufe y el enchufe. El voltaje de las lámparas portátiles no debe exceder los 42 V.

2.7. Durante el trabajo, el reparador debe:

comience a trabajar en la reparación del equipo solo después de desconectarlo de todo tipo de energía;

cuando corte metal manualmente con una sierra para metales, use métodos de trabajo seguros;

al cortar metal con un cincel, use gafas protectoras;

cuando trabaje con un destornillador, fije firmemente la pieza en un tornillo de banco, no la sostenga en la mano;

cuando edite metal, use guantes;

los componentes y piezas retirados deben colocarse de manera constante sobre revestimientos de madera;

al desmontar las juntas de presión, use extractores especiales;

la extracción e instalación de partes pesadas del equipo debe realizarse mediante mecanismos de elevación;

lave las piezas con queroseno en un recipiente especial;

el trabajo con el uso de una escalera debe ser realizado por dos personas

realizar trabajos en altura, en ausencia de plataformas fijas, utilizar plataformas móviles, escaleras de tijera, y guiarse por las prescripciones del instructivo de protección laboral en trabajos en altura.

2.8. El reparador tiene prohibido en el proceso de trabajo:

cuando trabaje con llaves, construya con tubos, otras llaves, use llaves grandes con placas de metal entre los bordes de los pernos o tuercas y las mordazas de la llave;

cuando trabaje en andamios, andamios, permita que se sobrecarguen con materiales, piezas, herramientas;

deje piezas sueltas del equipo incluso durante una breve pausa en el trabajo;

realizar trabajos con herramientas eléctricas y herramientas neumáticas, realizar trabajos en caliente desde una escalera;

comer, fumar, tener conversaciones extrañas.

2.9. Reparador al final de la jornada laboral:

ordena su lugar de trabajo;

limpia las herramientas y el inventario en el lugar asignado para ellos;

El equipo de protección personal utilizado durante el trabajo se encuentra en los lugares destinados para estos fines.

3. RESPONSABILIDAD

El Técnico de Mantenimiento es responsable de:

3.1. Ejecución oportuna y de alta calidad de las funciones que se le asignan.

3.2. Organización de su trabajo, ejecución oportuna y calificada de órdenes, instrucciones e instrucciones de la dirección, actos jurídicos reglamentarios sobre sus actividades.

3.3. Cumplimiento de la normativa interna, seguridad contra incendios y Reglas de la carretera de la Federación Rusa.

3.4. Mantenimiento de la documentación prevista por los actos jurídicos reglamentarios vigentes.

3.5. Acción inmediata, incluida la información oportuna a la gerencia, para eliminar las violaciones de las normas de seguridad, contra incendios y otras que representen una amenaza para las actividades de la institución, sus empleados y otras personas.

3.6. Por violación de la disciplina laboral, actos legislativos y reglamentarios, un reparador puede ser llevado a responsabilidad disciplinaria, material, administrativa y penal de acuerdo con la ley aplicable, dependiendo de la gravedad de la mala conducta.

4. DERECHOS

El reparador tiene derecho a:

4.1. Recibir de los empleados de la empresa la información necesaria para el desarrollo de sus actividades.

4.2. Utilizar los materiales informativos y documentos legales necesarios para el desempeño de sus funciones.

4.3. Aprobar la certificación de acuerdo con el procedimiento establecido con derecho a recibir la categoría de calificación correspondiente.

4.4. Solicitar y recibir los materiales y documentos necesarios relacionados con los asuntos propios de sus actividades y las actividades de los empleados a él subordinados.

4.5. Interactuar con otros servicios de la empresa en materia de producción y otros temas que sean parte de sus responsabilidades funcionales.

4.6. Disfrute de todos los derechos laborales de acuerdo con el Código Laboral de la Federación Rusa.

5. DISPOSICIONES FINALES

5.1. La familiarización del empleado con esta instrucción se lleva a cabo al momento de la admisión (transferencia) para trabajar en la profesión para la cual se desarrolló la instrucción.

5.2. El hecho de la familiarización del empleado con esta instrucción se confirma mediante una firma en la hoja de familiarización, que es parte integral de la instrucción, conservada por el empleador.

En la descripción del trabajo reparador tienen mucho en común con y . Lo principal en todos estos especialistas es mantener las condiciones de trabajo y reparar varios equipos, lo mismo se aplica a los deberes de un reparador.

Descripción del trabajo de un reparador
(Descripción del trabajo de un reparador)

APROBAR
CEO
Apellido I.O. ________________
"________"_____________ ____G.

1. Disposiciones generales

1.1. El mecánico-reparador pertenece a la categoría de los trabajadores.
1.2. El mecánico-reparador es designado para el cargo y destituido por orden del director general a propuesta del ingeniero jefe / jefe de obra.
1.3. El instalador de mantenimiento informa directamente al ingeniero jefe / gerente del sitio.
1.4. Durante la ausencia de un reparador, sus derechos y obligaciones se transfieren a otro funcionario, que se anuncia en la orden de organización.
1.5. Una persona que cumple con los siguientes requisitos es nombrada para el puesto de mecánico-reparador: educación vocacional primaria o vocacional secundaria, experiencia laboral en el campo relevante durante al menos un año.
1.6. El reparador debe saber:
- procesos tecnológicos de fabricación de productos;
- diagramas cinemáticos y eléctricos de máquinas reparadas;
- dispositivo y reglas para el uso de herramientas y dispositivos complejos de control y medición;
- características de diseño de dispositivos universales, especiales y otros equipos;
- formas de instalar la herramienta;
- normas de la empresa e instrucciones metodológicas para la calidad en la parte relacionada con sus actividades.
1.7. El reparador se guía en su trabajo por:
- actos legislativos de la Federación Rusa;
- Estatuto de la organización, reglamento interno de trabajo, otras normas de la empresa;
- órdenes y directivas de la dirección;
- esta descripción de trabajo.

2. Responsabilidades laborales de un reparador

El Técnico de Mantenimiento realiza las siguientes funciones:
2.1. Repara oportunamente el equipo del sitio de producción.
2.2. Realiza el mantenimiento preventivo programado (PPR) de los equipos de acuerdo con el programa PPR.
2.3. Identifica las causas del desgaste prematuro de los equipos, toma medidas para prevenirlas y eliminarlas.
2.4. Repara equipos técnicos y realiza reparaciones menores de unidades y mecanismos de máquinas herramienta.
2.5. Mantiene registros del equipo actual (mandriles, accesorios, etc.) y ordena repuestos de manera oportuna.
2.6. Realiza operaciones relacionadas con la puesta a punto de las máquinas.
2.7. Trata con cuidado el equipo y los accesorios y los mantiene limpios y en condiciones de trabajo, no deja el equipo de trabajo desatendido.

3. Derechos de un reparador

El reparador tiene derecho a:
3.1. Exigir a la administración que garantice las normas de protección laboral, seguridad y seguridad contra incendios.
3.2. Requerir la provisión de overoles de acuerdo con la normativa vigente.
3.3. Presentar propuestas de mejora de los trabajos relacionados con las responsabilidades previstas en esta instrucción para consideración de la dirección.

4. Responsabilidad del reparador

El reparador es responsable de:
4.1. Por incumplimiento y/o cumplimiento intempestivo, negligente de sus funciones.
4.2. Por incumplimiento de las instrucciones, órdenes y órdenes vigentes de conservación de secretos industriales e información confidencial.
4.3. Por violación al reglamento interno de trabajo, disciplina laboral, normas de seguridad y contra incendios.