Autoclave en laboratorios e instituciones médicas. El principio de funcionamiento de un autoclave doméstico: instrucciones de uso El principio de funcionamiento de un sistema de autoclave

Esterilización por ebullición.

La esterilización por ebullición se lleva a cabo en un esterilizador. El agua destilada se vierte en el esterilizador, ya que el agua del grifo forma incrustaciones. (Los objetos de vidrio se sumergen en frío, los objetos de metal en agua caliente con la adición de bicarbonato de sodio). Los artículos esterilizados se hierven a fuego lento durante 30-60 minutos. El inicio de la esterilización se considera el momento de hervir el agua en el esterilizador. Al final de la ebullición, se toman los instrumentos con pinzas estériles, que se hierven junto con el resto de los elementos.

Esterilización por calor seco.

La esterilización por calor seco se realiza en un horno Pasteur. El material preparado para la esterilización se coloca en los estantes para que no entre en contacto con las paredes. Se cierra el armario y después se enciende la calefacción. La duración de la esterilización a una temperatura de 150°C es de 2 horas, a 165°C - 1 hora, a 180°C - 40 minutos, a 200°C - 10-15 minutos (a 170°C el papel y el algodón giran amarillo, y a una temperatura más alta carbonizado). El comienzo de la esterilización es el momento en que la temperatura en el horno alcanza la altura deseada. Al final del período de esterilización, el horno se apaga, pero las puertas del gabinete no se abren hasta que se enfríen por completo, ya que el aire frío que ingresa al gabinete puede causar grietas en los platos calientes.

Esterilización por vapor a presión.

La esterilización por vapor a presión se realiza en autoclave. El autoclave consta de dos calderas insertadas una en la otra, una carcasa y una tapa. La caldera exterior se llama cámara de agua-vapor, la interior se llama cámara de esterilización. El vapor se produce en una caldera de vapor. El material a esterilizar se coloca en el caldero interior. Hay pequeños orificios en la parte superior de la caldera de esterilización a través de los cuales pasa el vapor de la cámara de vapor. La tapa del autoclave se atornilla herméticamente a la carcasa. Además de las partes principales enumeradas, el autoclave tiene una serie de partes que regulan su funcionamiento: un manómetro, un indicador de nivel de agua, una válvula de seguridad, llaves de escape, aire y condensación. El manómetro se utiliza para determinar la presión que se crea en la cámara de esterilización. La presión atmosférica normal (760 mm Hg. Art.) se toma como cero, por lo tanto, en un autoclave inactivo, la aguja del manómetro está en cero. Existe cierta relación entre las lecturas del manómetro y la temperatura (Tabla 1).

La línea roja en la escala del manómetro indica la máxima presión de trabajo permitida en el autoclave. La válvula de seguridad sirve para proteger contra la acumulación de presión excesiva. Se ajusta a una presión predeterminada, es decir, la presión a la que se va a realizar la esterilización, cuando la flecha del manómetro sobrepasa la línea, la válvula del autoclave se abre automáticamente y libera el exceso de vapor, ralentizando así el aumento de presión. .

En la pared lateral del autoclave hay un indicador de nivel que muestra el nivel de agua en la caldera de vapor. En el tubo del indicador de agua, se aplican dos líneas horizontales: la inferior y la superior, que indican, respectivamente, los niveles de agua inferior y superior permitidos en la cámara de agua y vapor. La llave de aire está diseñada para sacar el aire de las cámaras de esterilización y agua-vapor al inicio de la esterilización, ya que el aire, al ser un mal conductor del calor, viola el régimen de esterilización. En la parte inferior del autoclave hay un grifo de condensación para liberar la cámara de esterilización del condensado formado durante el calentamiento del material esterilizado.

Reglas de autoclave.

Antes de comenzar a trabajar, inspeccione el autoclave y la instrumentación. En autoclaves con control automático de vapor, las flechas del manómetro de electrovacío de la cámara de vapor de agua se ajustan de acuerdo con el modo de esterilización: la flecha inferior se ajusta a 0,1 atm. inferior, superior - por 0.1 atm. por encima de la presión de trabajo, la cámara de agua-vapor se llena de agua hasta la marca superior del vaso medidor. Durante el período de llenado con agua, la válvula en la tubería a través de la cual el vapor ingresa a la cámara se mantiene abierta para que escape aire libre de la caldera. La cámara de esterilización del autoclave se carga con el material a esterilizar. Después de eso, la tapa (o puerta) del autoclave se cierra, se sujeta firmemente con una cerradura central o pernos; para evitar deformaciones, los pernos se atornillan en cruz (en diámetro). Luego, la fuente de calor (corriente eléctrica, vapor) se enciende cerrando la válvula en la tubería que conecta la fuente de vapor a la cámara de esterilización. Con el inicio de la vaporización y la creación de presión en la cámara de agua y vapor, se realiza una purga (se elimina el aire de la caldera de esterilización). El método de eliminación de aire está determinado por el diseño del autoclave. Al principio, el aire sale en porciones separadas, luego aparece un suave chorro continuo de vapor, lo que indica que el aire ha sido completamente expulsado de la cámara de esterilización. Después de eliminar el aire, la válvula se cierra y comienza un aumento gradual de la presión en la cámara de esterilización.

El inicio de la esterilización es el momento en que el manómetro indica la presión de tarado. Después de eso, la intensidad de calentamiento se reduce para que la presión en el autoclave permanezca al mismo nivel durante el tiempo requerido. Al final del tiempo de esterilización, se detiene el calentamiento. Cierre la válvula en la tubería que suministra vapor a la cámara de esterilización y abra la válvula en la tubería de condensado (hacia abajo) para reducir la presión del vapor en la cámara. Después de que la aguja del manómetro caiga a cero, afloje lentamente los dispositivos de sujeción y abra la tapa del autoclave.

La temperatura y la duración de la esterilización están determinadas por la calidad del material a esterilizar y las propiedades de aquellos microorganismos con los que se infecta.

El control de temperatura en la cámara de esterilización se realiza periódicamente mediante pruebas bacteriológicas. Los bioensayos son elaborados por los laboratorios bacteriológicos del Servicio Epidemiológico Central. Si estas pruebas fallan, se comprueba el estado técnico del autoclave.

Los autoclaves están diseñados para la esterilización con vapor de instrumentos quirúrgicos, apósitos y líquidos embotellados. Los autoclaves de gran capacidad se utilizan para la esterilización de monos, el tratamiento barotérmico de forrajes para aumentar su palatabilidad y valor nutricional.

Autoclaves que operen bajo presión de medios no tóxicos, no cáusticos y no explosivos a una temperatura de pared que no exceda los 200 °C, en los cuales el producto de capacidad por presión no exceda 980 665 Pa o m3, así como autoclaves que operen bajo la presión de medios cáusticos, tóxicos y explosivos a la misma temperatura, para los cuales este producto no es más de 49,033 Pa o m3, no necesita estar registrado en los organismos Gosgortekhnadzor.

Los autoclaves se registran en un libro especial de contabilidad y examen de autoclaves, llevado por una persona responsable del buen estado y funcionamiento seguro de los autoclaves.

Para trabajar en un autoclave, están permitidas las personas que hayan cumplido 18 años, hayan pasado un examen médico y estén reconocidas como aptas para este tipo de trabajo, especialmente capacitadas y certificadas por la comisión de calificación. El conocimiento del autoclave se verifica al menos una vez cada seis años y la reinstrucción se realiza una vez cada 3 meses.

Los autoclaves se instalan en habitaciones separadas, según el área que cumpla con los requisitos de los Códigos y Normas de Construcción. Dicha habitación debe tener iluminación natural, travesaños o rejillas de ventilación, así como ventilación de suministro y extracción. La puerta del autoclave solo debe abrirse hacia afuera y no debe cerrarse con llave durante el funcionamiento. No se permiten puertas vidriadas. El piso del autoclave debe estar hecho de material no conductor.

El autoclave se instala a una distancia de al menos 0,8 m de la pared y se conecta a tierra de forma fiable. Los autoclaves deben estar equipados con:

un manómetro ubicado en el accesorio de la carcasa o en la tubería a las válvulas de cierre o en el panel de control;

una válvula de seguridad instalada en un ramal o tubería de agua conectada directamente al autoclave;

válvulas de cierre en tuberías que suministran y descargan agua del autoclave, y en tuberías que suministran vapor al autoclave;

un dispositivo (válvula, grifo) para comprobar la ausencia de presión en el autoclave antes de abrirlo;

un termómetro montado en un ramal conectado directamente al autoclave, o en un panel de control;

un dispositivo de control automático en la tubería de suministro de vapor con un manómetro y una válvula de seguridad en el lado de presión inferior después del dispositivo reductor; también se debe instalar un manómetro aguas arriba del dispositivo reductor.

En caso de violación de las reglas para operar autoclaves, puede ocurrir una explosión, cuyas causas pueden ser:

mal funcionamiento del manómetro o válvula de seguridad, lo que resulta en un exceso de presión de vapor por encima del máximo permitido;

recubrir las paredes con óxido o una gruesa capa de escamas;

entrada de grasa en el agua de alimentación (ambiente);

operación por parte de personal no capacitado o dejar el autoclave desatendido.

Está prohibido encender el autoclave si el dispositivo de puesta a tierra, la válvula de seguridad o el manómetro están defectuosos; la camisa del autoclave está agrietada, tiene fugas de vapor o no está llena de agua al nivel correcto.

Al final de la esterilización, se apaga el autoclave y se abre la llave de vapor-aire ubicada en la tapa. Después de que la presión caiga a cero (determinada por el manómetro), afloje los pernos plegables en forma de cruz. Luego, levante con cuidado la tapa del autoclave, evitando quemaduras térmicas en las manos y la cara, que son fuentes de superficies calentadas y vapor. Atornille los pernos con bisagras. Está prohibido dejar el autoclave desatendido durante el funcionamiento y aumentar la presión del vapor más allá de lo permitido. La inspección del autoclave por parte de la empresa debe realizarse cada 60 cargas, pero al menos una vez cada 4 meses. Los resultados se registran en el registro de funcionamiento del autoclave. El funcionamiento de la válvula de seguridad doble se comprueba al menos una vez al mes, la válvula de seguridad - al menos una vez cada 6 meses y los manómetros - anualmente.

La esterilización de instrumentos es una necesidad en el campo de la medicina y la cosmetología. Para esto, se utiliza un equipo especial. Los autoclaves son los más comunes. Pueden tener diferentes rendimiento, diseño, características técnicas.
En cosmetología y medicina, se utilizan tres tipos de autoclaves:

• columnado;
• horizontal;
• vertical.

Cada dispositivo está equipado con un intercambiador de calor (externo o interno), un dispositivo de mezcla especial. Este último puede ser mecánico, electromagnético, neumático. El maestro realiza el mantenimiento y la reparación del autoclave, teniendo en cuenta su diseño y características técnicas.

Características del uso y reparación de autoclaves.

Hay ciertos requisitos para el equipo de esterilización. En primer lugar, debe ser útil y eficiente. Los autoclaves se utilizan en áreas donde la esterilidad del instrumento significa mucho. En consecuencia, la condición del equipo de esterilización debe ser monitoreada cuidadosamente.

El mantenimiento y la reparación de los autoclaves deben realizarse según lo previsto. Durante el mantenimiento, especialistas especializados evalúan el estado de los equipos de esterilización, revelan defectos ocultos en las piezas y diagnostican el rendimiento de los componentes. Si es necesario, los elementos desgastados se reemplazan por otros nuevos. También se realizan reparaciones programadas de componentes.

La reparación de autoclaves es una tarea para profesionales

El mantenimiento, modernización, restauración de los equipos de esterilización debe ser realizado por especialistas del perfil adecuado. El trabajo se lleva a cabo tanto en la instalación utilizando equipos en Moscú u otra ciudad con la partida del maestro como en el centro de servicio.

El diagnóstico, el examen, la reparación de autoclaves requieren equipos y herramientas especiales, ciertos conocimientos y habilidades. Es necesario confiar la realización de trabajos de diagnóstico y reparación a profesionales.

Los ingenieros y especialistas técnicos de Glory Med Service realizarán toda la gama de trabajos de servicio necesarios con garantía de la calidad del resultado. Damos servicio a autoclaves de todas las marcas y modelos comunes. La cooperación con los clientes se lleva a cabo en términos contractuales.

También realizamos pruebas, puesta en marcha de equipos de esterilización durante la modernización de la base material y técnica en una institución médica, una sala de cosmetología.

Pregunta respuesta

Pregunta #260

Sanzhiev Aldar Nikolaevich hizo una pregunta sobre el tema: reparación de autoclaves

Buenas tardes, dígame cuánto costará reparar un autoclave en la ciudad de Tomsk. junto con todos los costos? Necesitamos realizar diagnósticos, desmontaje, reparación de manómetro, mantenimiento de válvula de control, reparación de válvula de emergencia, limpieza de barril de expansión, limpieza de tuberías hidráulicas, montaje de autoclave y prueba de funcionamiento de autoclave. ¿Puedo por favor descartar la oferta comercial, para pagar sus servicios, para liquidar el precio con las autoridades?

Pregunta #260 contestada GloriMedEstetik Sergey Nikolaevich, ingeniero principal

Buena tarde. Tenemos un centro de servicio solo en Moscú. Puede enviárnoslo para su diagnóstico y reparación. El precio exacto solo se puede decir después del diagnóstico.

Maxim continuó la pregunta sobre el tema: reparación de autoclaves

Para que los alimentos enlatados sean sabrosos, elija solo productos frescos y de alta calidad. Enjuague los frascos de vidrio, llénelos con productos recetados y ciérrelos herméticamente con tapas de metal. Los frascos de autoclave no necesitan ser esterilizados previamente.

Carga de frascos en el autoclave

Coloque los frascos cerrados en la parrilla en la parte inferior del autoclave. Puede instalar frascos en el autoclave en varias capas. La siguiente fila de frascos se puede colocar directamente sobre las tapas de la fila anterior.

Si el autoclave está equipado con cassettes de sujeción especiales, los frascos se instalan en ellos de acuerdo con las instrucciones que vienen con el dispositivo.

¡Atención! ¡Importante! ¡Solo los frascos del mismo tipo con las mismas tapas deben colocarse en una capa!

Luego vierta agua fría en el autoclave de modo que el espacio libre hasta el borde superior del dispositivo sea de aproximadamente 3-4 cm.

Conservación en autoclave

Cierre la tapa del dispositivo, asegúrese de que el anillo de sellado esté presente. Cerrar la tapa. Para asegurarse de que la cubierta no se deforme hacia un lado y quede plana, apriete las tuercas en cruz.

Si el autoclave se suministra sin cassettes que compensen la diferencia de presión entre los frascos y el aparato, bombee aire al tanque con una bomba a través del “niple” hasta que el manómetro indique 1 atm con una bomba de automóvil o cualquier otra. La creación de presión en el autoclave hasta 1 atm es necesaria para mantener la integridad de los botes, ya que al calentarse se forma una diferencia de presión en el autoclave mismo y en el interior de los botes, y para comprobar la estanqueidad de la conexión entre los tapa y el cuerpo.

Si el autoclave se suministra con casetes de presión especiales, no es necesario prebombear.

Enciende el calor. A medida que se calienta, la presión en el dispositivo aumentará, lo que necesitamos: 0,4 MPa, corresponde a 120 ° C. Cuando el autoclave se calienta a la temperatura deseada, los frascos deben mantenerse en este modo durante el tiempo recomendado para productos enlatados. Por ejemplo, para la carne, es aproximadamente una hora, las verduras enlatadas en autoclave estarán listas después de 20 minutos de esterilización a la misma temperatura, los champiñones en escabeche deben cocinarse durante 40-50 minutos a una temperatura de al menos 110 grados.

Finalización de la esterilización.

Después de que haya transcurrido el tiempo requerido, reduzca gradualmente la presión, reduciendo gradualmente el calor hasta que la fuente de calor se apague por completo. Permita que la unidad se enfríe a una temperatura de no más de 30°C, luego libere lentamente la presión con la boquilla. No permita el calentamiento y enfriamiento repentino, una liberación brusca y un aumento de la presión: las latas pueden abrirse.

Antes de abrir la tapa, verifique la válvula de alivio de presión para asegurarse de que la presión dentro y fuera del autoclave sea igual. Si no pasó nada, puede abrir la tapa con seguridad.

¡La comida enlatada está lista!

Abra la tapa y retire los frascos. Un marcador y llevar alimentos enlatados a la cocina lleva de 3 a 3,5 horas. Por regla general, las personas experimentadas hacen esto por la tarde y por la noche apagan el autoclave y luego lo dejan enfriar en esta posición hasta la mañana.

A medida que sale el sol, puede sacar frascos preparados, ¡que luego serán un manjar maravilloso para su mesa!

Después de haber estudiado las instrucciones de uso del autoclave, puede comenzar a cocinar platos, entre ellos: guisos de pescado y carne, preparaciones de verduras, encurtidos caseros, confituras y mermeladas.

Modos de esterilización

1. REQUISITOS GENERALES PARA LA PROTECCIÓN LABORAL
1.1. Las siguientes personas pueden dar servicio a los esterilizadores (autoclaves):
– no menor de 18 años;
- pasado un examen médico preliminar;
– tener un certificado de finalización de capacitación y certificación en el mantenimiento seguro de esterilizadores dentro de los límites de tiempo establecidos;
– tener el grupo I sobre seguridad eléctrica;
- Aprobó la sesión informativa introductoria y la sesión informativa primaria en el lugar de trabajo.
Un empleado puede usar esterilizadores de autoservicio después de una pasantía de 8 a 12 turnos y probar el conocimiento de métodos y técnicas seguras para realizar el trabajo.
La sesión informativa repetida de los trabajadores que dan servicio a los esterilizadores se lleva a cabo 1 vez en 3 meses. La certificación periódica del conocimiento de los requisitos de seguridad para el mantenimiento de esterilizadores se lleva a cabo una vez al año.
1.2. Cuando se trabaja en departamentos de esterilización, los siguientes factores nocivos y peligrosos pueden afectar al empleado:
– temperatura elevada de superficies de equipos, materiales;
– aumento de la temperatura del aire del área de trabajo;
- aumento de la humedad del aire;
- aumento de voltaje en el circuito eléctrico, cuyo cierre puede atravesar el cuerpo humano.
1.3. El empleado debe reportar cualquier accidente en el lugar de trabajo a su supervisor inmediato.

2. REQUISITOS DE SALUD ANTES DE EMPEZAR A TRABAJAR
2.1. Antes de comenzar a trabajar, póngase ropa sanitaria, coloque su cabello debajo de un tocado. No está permitido clavar agujas en la ropa sanitaria, guardar objetos cortantes y cortantes en los bolsillos de la ropa. No está permitido trabajar sin zapatos.
2.2. Prepare los equipos de protección personal, las herramientas y los dispositivos necesarios para la realización del próximo trabajo, verifique su capacidad de servicio.
2.3. Verificar la presencia y capacidad de servicio de las puestas a tierra de protección, válvulas de seguridad, dispositivos de bloqueo e instrumentación. Los esterilizadores eléctricos deben conectarse a la red eléctrica a través de un interruptor o disyuntor autónomo. No se permite enchufar el esterilizador a una toma de corriente.
2.4. Compruebe la corrección de los manómetros. No se permite el uso de manómetros en los casos en que:
– no hay sello ni estampilla;
– el plazo de control del manómetro ha vencido;
- la aguja del manómetro no vuelve a la lectura cero de la escala cuando se apaga;
– el vidrio está roto o hay otros daños en el manómetro que pueden afectar la exactitud de sus lecturas.
2.5. Todas las infracciones detectadas de los requisitos de protección laboral en el lugar de trabajo, así como el mal funcionamiento de equipos, dispositivos, herramientas y equipos de protección personal deben informarse de inmediato al supervisor inmediato y no deben comenzar a trabajar hasta que se eliminen.

3. REQUISITOS DE SALUD DURANTE EL TRABAJO
3.1. El personal del esterilizador tiene prohibido:
dar vapor al esterilizador o encender la calefacción con la tapa suelta;
encienda el esterilizador en caso de nivel de agua insuficiente o falta de agua en el tanque del generador de vapor;
abrir la tapa del esterilizador o aflojar su sujeción en caso de presión excesiva en el esterilizador;
trabajar en un esterilizador que tenga defectos que reduzcan su resistencia y estabilidad;
trabajar en el esterilizador después de la expiración de la prueba hidráulica y las comprobaciones del manómetro;
deje el esterilizador desatendido durante su funcionamiento.
3.2. Se permite abrir la puerta del esterilizador al esterilizar cualquier solución en él no antes de 30 minutos después del final de la esterilización, teniendo cuidado.
3.3. El esterilizador debe detenerse:
– si la presión en el esterilizador supera el nivel permitido;
– en caso de mal funcionamiento de las válvulas de seguridad;
- si se encuentran grietas, protuberancias, espacios en las soldaduras o su empañamiento, fugas en las uniones atornilladas, ruptura de la junta en los elementos del esterilizador que trabajan bajo presión;
- cuando el nivel del líquido cae por debajo del nivel permitido;
- en caso de incendio;
- en caso de mal funcionamiento o número incompleto de partes de las cubiertas;
- en caso de mal funcionamiento de los enclavamientos de seguridad, instrumentos de medición y equipos de automatización.

4. REQUISITOS DE PROTECCIÓN LABORAL EN SITUACIÓN DE EMERGENCIA
4.1. En caso de emergencia, apague el equipo, avise a las personas del entorno sobre el peligro, informe al supervisor inmediato sobre el incidente y actúe de acuerdo con sus instrucciones.
4.2. En caso de incendio o incendio, informe inmediatamente a los bomberos por teléfono - 01, comience a extinguir el fuego con el equipo primario de extinción de incendios disponible, informe el incendio al supervisor inmediato.
4.3. Proporcione primeros auxilios a las víctimas de lesiones, intoxicaciones, enfermedades agudas repentinas, siguiendo las instrucciones "" (I 01-2014), si es necesario, llame a una ambulancia por teléfono - 03.

5. REQUISITOS DE SALUD Y SEGURIDAD DESPUÉS DE LA FINALIZACIÓN DEL TRABAJO
5.1. Apague el equipo, asegúrese de que no haya presión en los esterilizadores.
5.2. Realice las entradas apropiadas en el registro de mantenimiento.
5.3. Reportar todas las deficiencias descubiertas durante el trabajo al supervisor inmediato.