La máquina realiza las siguientes operaciones:
- Aserrado longitudinal, transversal y en ángulo con sierra circular;
- Cepillado (cepillado) a lo largo del plano y el borde;
- Espesamiento con alimentación automática de la pieza de trabajo;
- Superficies de fresado de varias configuraciones (copiadora bajo pedido) y puntas de corte;
- Taladrado y fresado de ranuras;
- La cama rígida y las mesas de hierro fundido reducen las vibraciones y garantizan una alta precisión durante mucho tiempo.
- La tracción de los husillos es individual a partir de 3 motores eléctricos.
- El fresado de alta calidad está garantizado por un husillo vertical de alta velocidad y un sistema de sujeción (opcional).
- Para cortar puntas y aserrar a través de las fibras y en ángulo, se utiliza un carro de recorte.
- Los ejes de sierra y fresado tienen la capacidad de moverse verticalmente, y cuando uno está trabajando, el otro se retrae a la posición más baja y el orificio se amortigua.
- Regrueso con avance automático a través de dos ejes de transmisión, mientras que las mesas cepilladoras se reclinan, abriendo un cómodo acceso a la mesa de regrueso.
- La mesa de taladrado y ranurado proporciona movimiento: en un plano horizontal en cualquier dirección con la ayuda de un sistema de palancas y verticalmente, con un tornillo con volante y manija.
- Para un funcionamiento seguro, la máquina está equipada con dispositivos de protección y protecciones: las cubiertas protectoras tienen ramificaciones para conectar los extractores de virutas.
- La máquina está equipada con una abrazadera excéntrica, líneas de guía.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LAS MÁQUINAS D300, D400:
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Naib. ancho de junta y regrueso, mm |
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Naib. espesor durante espesor, mm |
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Longitud de la mesa de cepillado, mm |
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Velocidad de avance durante el regrueso, m/min. |
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Naib. profundidad (perforación) y longitud (ranura), mm |
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La frecuencia de rotación del eje de la cuchilla (taladro), rpm. |
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Naib. espesor de aserrado, mm |
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Diámetro de sierra circular, mm |
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Frecuencia de rotación del eje de la sierra, rpm |
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Diámetro del husillo de fresado, mm |
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Naib. diámetro del cortador, mm |
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Velocidad del husillo de fresado, rpm |
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Número de motores eléctricos, piezas |
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Potencia total, kW |
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Dimensiones, mm |
1950x1520x1450 |
2050x2080x1450 |
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Peso, kg |
OPCIONES ADICIONALES:
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Beneficios de instalar un alimentador automático:
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Diseñado para ampliar las capacidades tecnológicas de las máquinas combinadas mod. D300, D400, y también se puede utilizar en cualquier fresadora con husillo vertical, equipada con un carro espigador de cualquier diseño. Dimensiones de la mesa para la plantilla: 250x600 mm. |
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Se utiliza para aumentar la productividad de la unidad de fresado. Para garantizar la seguridad y aumentar la productividad de la mano de obra, el material que se procesa es presionado por rodillos con resorte desde arriba y desde los lados. |
La máquina combinada rusa para trabajar la madera D-300 está diseñada para el procesamiento complejo de carpintería y muebles simples en empresas medianas. Es posible realizar las siguientes operaciones: longitudinal, transversal y en ángulo de aserrado con una sierra circular; cepillado (cepillado) a lo largo del plano y el borde; regrueso con avance automático de la pieza; superficies de fresado de varias configuraciones (una copiadora está disponible a pedido) y picos de corte; taladrado y ranurado.
La máquina multifuncional para trabajar la madera D-400 está diseñada para el procesamiento complejo de carpintería y muebles simples en empresas medianas.
Máquinas combinadas para trabajar la madera "D-300" y "D-400": productos de un nivel técnico moderno para el procesamiento complejo de piezas de varios tipos de madera:
- longitudinal, transversal y en ángulo de aserrado con una sierra circular;
- cepillado (cepillado) a lo largo del plano y el borde, así como regruesado con avance mecánico de la pieza de trabajo;
- superficies de fresado de varias configuraciones y picos de corte;
- taladrado y ranurado.
Es posible realizar las siguientes operaciones: longitudinal, transversal y en ángulo de aserrado con una sierra circular; cepillado (cepillado) a lo largo del plano y el borde; regrueso con avance automático de la pieza; superficies de fresado de varias configuraciones (una copiadora está disponible a pedido) y picos de corte; taladrado y ranurado.
Características del equipo:
- La cama rígida y las mesas de hierro fundido reducen la vibración y brindan alta precisión durante mucho tiempo;
- El accionamiento de los husillos es individual, a partir de 3 motores eléctricos;
- El fresado de alta calidad está garantizado por un husillo vertical de alta velocidad y un sistema de sujeción (opcional);
- Para cortar puntas, aserrar a través de las fibras y en ángulo, se utiliza un carro de recorte;
- Los ejes de sierra y fresado D-400 tienen la capacidad de moverse verticalmente y cuando uno está trabajando, el otro se retira a la posición más baja, el orificio se amortigua;
- Espesamiento con avance automático a través de dos ejes de transmisión. Al cepillar, las mesas de cepillado se reclinan para facilitar el acceso a la mesa de cepillado;
- La mesa de taladrado y ranurado se mueve en un plano horizontal en cualquier dirección con la ayuda de un sistema de palancas y verticalmente, con un tornillo con volante y manija;
- Para un funcionamiento seguro, la máquina está equipada con dispositivos y protecciones de protección. Las carcasas protectoras tienen ramificaciones para conectar los extractores de virutas;
- La máquina está equipada con mordazas y guías excéntricas;
- Adicionalmente, se recomienda instalar un alimentador automático (autofeeder) modelo M3 BABY en la máquina.
Este modelo D-400 es el más conveniente y eficiente cuando se trabaja en máquinas combinadas.
Revisión de video de la máquina combinada D-300:
Video revisión del funcionamiento del equipo
Las máquinas combinadas D 300 (K) / D 400 están diseñadas para el procesamiento complejo de piezas de varios tipos de madera en empresas de mediana y pequeña capacidad. Las principales operaciones que realizan las máquinas combinadas D 400 / D 300 (K):
Aserrado longitudinal, transversal y en ángulo con sierra circular;
Cepillado a lo largo del plano y el borde, así como a un tamaño dado con avance mecánico de la pieza de trabajo;
Superficies de fresado de varias configuraciones y picos de corte;
Puntas de taladrado y fresado.
Las máquinas D 300 (K) / D 400 proporcionan condiciones de trabajo seguras: todas las herramientas de corte tienen protecciones y están debajo de la mesa de la máquina en la posición de reposo. La cama y las mesas de fundición reducen la vibración y mantienen la precisión durante mucho tiempo. El accionamiento de los husillos es individual, a partir de 3 motores eléctricos.
Para ampliar las capacidades tecnológicas, las máquinas combinadas D 300 (K) / D 400 se pueden equipar en un pedido separado: un accesorio de torneado, un accesorio de rectificado y afilado con un dispositivo para afilar cuchillas de cepillo, un dispositivo de fresado, un dispositivo de copia y una mesa de rodillos adjunta.
Máquinas combinadas D 400 / D 300 (K) (Rusia),
especificaciones: Ancho de juntas y regruesos, mm Espesor máximo de espesor, mm Dimensiones de las superficies de trabajo de las mesas de cepillo, mm. Velocidad de avance del dispositivo espesador, m/min Velocidad de rotación de un eje de cuchillo, rpm Altura de corte de sierra circular, mm Recorrido del carro, mm Sierra circular y diámetro del asiento, mm Altura de procesamiento del dispositivo de fresado, mm Longitud de la mesa, mm El mayor movimiento vertical del husillo, mm Potencia total, kW Número de motores eléctricos, uds. Dimensiones, mm 2000x 2360x 1485 Peso de las máquinas D 400 / D 300 (K), kg
La máquina combinada rusa para trabajar la madera D-300 está diseñada para el procesamiento complejo de carpintería y muebles simples en empresas medianas. Es posible realizar las siguientes operaciones: longitudinal, transversal y en ángulo de aserrado con una sierra circular; cepillado (cepillado) a lo largo del plano y el borde; regrueso con avance automático de la pieza; superficies de fresado de varias configuraciones (una copiadora está disponible a pedido) y picos de corte; taladrado y ranurado.
Características del equipo:
- La cama rígida y las mesas de hierro fundido reducen la vibración y brindan alta precisión durante mucho tiempo;
- El accionamiento de los husillos es individual, a partir de 3 motores eléctricos;
- El fresado de alta calidad está garantizado por un husillo vertical de alta velocidad y un sistema de sujeción (opcional);
- Para cortar puntas, aserrar a través de las fibras y en ángulo, se utiliza un carro de recorte;
- Los ejes de sierra y fresado tienen la capacidad de moverse verticalmente y cuando uno está trabajando, el otro se retira a la posición más baja, el orificio se amortigua;
- Espesamiento con avance automático a través de dos ejes de transmisión. Al cepillar, las mesas de cepillado se reclinan para facilitar el acceso a la mesa de cepillado;
- La mesa de taladrado y ranurado se mueve en un plano horizontal en cualquier dirección con la ayuda de un sistema de palancas y verticalmente, con un tornillo con volante y manija;
- Para un funcionamiento seguro, la máquina está equipada con dispositivos y protecciones de protección. Las carcasas protectoras tienen ramificaciones para conectar los extractores de virutas;
- La máquina está equipada con mordazas y guías excéntricas;
- Adicionalmente, se recomienda instalar un alimentador automático (autofeeder) modelo M3 BABY en la máquina.
Este modelo es el más conveniente y efectivo cuando se trabaja en máquinas combinadas.
Características técnicas de la máquina combinada para trabajar la madera D-300
| Característica | Significado |
|---|---|
| El mayor ancho de junta, mm. | 310 |
| La longitud total de las mesas de cepillo, mm. | 1520 (1700) |
| La mayor anchura de regrueso, mm. | 310 |
| El mayor espesor de la pieza de trabajo durante el regrueso, mm. | 180 |
| Profundidad máxima de perforación, mm | 100 |
| Longitud de ranura, mm | 100 |
| Número de ejes de cuchillas, uds. | 1 |
| Velocidad del eje, rpm | 6000 |
| Número de cuchillas del eje de la cuchilla, uds. | 3 |
| Velocidad de avance durante el regrueso, m/min | 10 |
| Altura de corte, mm | 85 (máximo) |
| Diámetro de la(s) sierra(s), mm | 315 |
| Frecuencia de rotación de la hoja de sierra, rpm. | 3450 |
| El diámetro máximo de los cortadores utilizados, mm. | 160 |
| Diámetro de aterrizaje de molinos, mm. | 32 |
| Velocidad del husillo, min -1 | 6000, 8000 |
| Potencia total instalada, kW | 8,2 |
| Tensión de alimentación nominal, V | 380 |
| Dimensiones totales, mm. | 1950x1520x1450 |
| Peso |
fabricante de máquinas combinadas para trabajar la madera D300 es una empresa Tekhsnab, OOO, Ivánovo. Dirección del sitio web: http://tehsnabstanki.ru
La empresa Tekhsnab ha estado desarrollando y fabricando máquinas para trabajar la madera desde 1992.
El dispositivo de la máquina combinada D300.
Cama (D300.101.051) fig. 1.1. posición uno.
La cama es una estructura soldada, que es la base para la instalación de dispositivos de sierra circular, regruesadora, cepilladora, fresadora y perforadora. La cama está montada sobre un plano rígido plano y no requiere una base especial. La exposición del marco se realiza según el nivel en los sentidos longitudinal y transversal ajustando los soportes. El diseño del bastidor prevé la posibilidad de instalar la máquina sobre soportes vibratorios.
Grupo de montaje "Gausmus" (D300.200.001) fig. 1.1. posición 3
El grupo de montaje "Reismus" incluye:
- dispositivo regruesador (D300.201.001)
- dispositivo de cepillado (D300.202.001)
Dispositivo espesante (D300.201.001)
El dispositivo de medición de espesor consta de un eje de cuchilla, un mecanismo de alimentación, que están montados en dos mejillas de hierro fundido montadas en un marco, una mesa elevadora está montada directamente en el marco. También se instala un dispositivo en las mejillas, que evita que la pieza de trabajo sea expulsada hacia el trabajador.
El eje de la cuchilla es el elemento de corte del dispositivo y es un cilindro de acero con tres cuchillas cepilladoras fijadas en sus ranuras. Las cuchillas se sujetan mediante pernos de sujeción y cuñas que presionan las cuchillas contra los planos de apoyo del eje. El filo inferior de las cuchillas descansa sobre resortes, lo que facilita su exposición y ajuste. El eje de la cuchilla gira en dos rodamientos de bolas. El par se transmite al eje de la cuchilla desde un motor eléctrico instalado en las ranuras de la pared lateral del bastidor, a través de una transmisión por correa en V.
La tensión de la correa se realiza mediante el movimiento vertical del motor eléctrico en las ranuras.
La mesa elevadora se monta en la carcasa y se monta directamente en el marco. El levantamiento se realiza con el volante.
El mecanismo de alimentación de la pieza de trabajo consta de dos ejes (alimentación corrugada y recepción lisa), que son accionados por una transmisión de cadena de engranajes reductores. La toma de fuerza para el avance mecánico se realiza desde el eje de la cuchilla mediante un embrague de fricción (rueda recubierta de caucho cargada por resorte) montado en uno de los ejes de la transmisión por cadena de engranajes. La tensión de la cadena se realiza mediante una rueda dentada cargada por resorte.
El dispositivo anti-desplazamiento (topes) está montado en uno de los eslabones de las mordazas de hierro fundido. Para ajustar la altura de la mesa elevadora al tamaño de procesamiento deseado, se usa una regla con un puntero.
Durante el trabajo en la cepilladora, el mecanismo de avance de la pieza de trabajo debe estar desconectado con la palanca de bloqueo.
Regulación y ajuste del dispositivo regruesador.
Las cuchillas deben instalarse de manera que sobresalgan 1,5 mm más allá de las dimensiones del eje de la cuchilla. Al instalar, verifique la exposición uniforme de las cuchillas a lo largo de toda la longitud del eje.
Apriete los pernos que sujetan los cuchillos, comience desde el centro de la cuña. Antes de comenzar a trabajar, asegúrese de verificar la confiabilidad de la sujeción de los cuchillos. Al encender la cepilladora, asegúrese de que funcione correctamente y que la dirección de rotación sea la correcta. Es necesario controlar el funcionamiento de los cojinetes del eje de la cuchilla. Si la temperatura aumenta, los cojinetes deben desmontarse, lavarse y relubricarse.
Supervise regularmente la tensión de la cadena del mecanismo de alimentación de la pieza de trabajo y el estado del revestimiento de goma de la rueda de transmisión del embrague.
Nota: cuando se trabaja en un dispositivo cepillador, las mesas cepilladoras se pueden girar sobre soportes en presencia de una carcasa protectora del eje de la cuchilla.
Dispositivo de cepillado (D300.202.001) fig. 1.1. posición 7
El dispositivo de cepillado consta de un eje de cuchilla, mesas cepilladoras de alimentación (delantera) y receptora (trasera), una línea de guía y protección del eje de la cuchilla. Las mesas están montadas en las caras superiores de las mejillas del dispositivo cepillador. Las mesas son regulables en altura, lo que garantiza la eliminación de virutas de varios espesores del material que se está procesando. La mesa trasera se coloca al ras con el punto superior de la trayectoria de las cuchillas del eje de la cuchilla usando una regla y no está sujeta a ajuste durante la operación.
La mesa frontal se reorganiza según el espesor de eliminación de virutas requerido. Las mesas se levantan moviéndose a lo largo del hilo de ejes conectados rígidamente a las mesas.
El tope guía se utiliza para guiar el material a cortar y para planear los bordes en un cierto ángulo (ángulo máximo 45°). La regla se fija con una abrazadera. El protector del eje de la cuchilla es ajustable para el ancho del material a procesar. El accionamiento eléctrico es el mismo para los dispositivos de regrueso y cepillado.
Ajuste y ajuste de la cepilladora.
Vigilar el estado de las superficies de las mesas. Las incautaciones, los baches deben ser eliminados. Supervise la fiabilidad de los sujetadores de la regla guía. Otros requisitos para el ajuste y ajuste de la cepilladora son similares al párrafo 6.2.3. "Ajuste y reglaje del dispositivo cepillador".
Dispositivo de sierra circular (D300.401.001) fig. 1.1. posición 2.
El dispositivo de sierra circular se utiliza para el aserrado longitudinal, transversal y de material "en ángulo".
El dispositivo consta de un escritorio, una regla guía, un eje giratorio con una sierra circular.
El cuerpo del husillo tiene la capacidad de moverse a lo largo de las guías del soporte de fundición, en las que se fija rígidamente la mesa, y el propio soporte se sujeta al marco.
Se instala una sierra circular en el eje en un extremo, que se fija entre las bridas con una tuerca, y se instala una polea en el otro extremo del eje, a la que se transmite el par desde el motor eléctrico mediante una correa trapezoidal.
El motor eléctrico está montado sobre un soporte de péndulo, que está montado en la pared lateral del marco. La correa se tensa moviendo el soporte pendular.
La altura de corte se ajusta con una palanca moviendo el cuerpo del husillo a lo largo de las guías del soporte y fijándolo en la posición deseada.
La regla guía, instalada en la mesa, tiene la capacidad de moverse para ajustar el ancho de corte. Para leer el ancho de la sierra al final de la mesa, se instala una regla.
Para el corte transversal y el aserrado en ángulo, se utiliza un carro de espigado, que se mueve a lo largo de guías paralelas al plano de la sierra. El carro tiene un ángulo de tope para basar la pieza de trabajo. Para serrar en ángulo, la esquina se despliega y se fija en la posición deseada.
El sentido de giro de la sierra es hacia el trabajador.
La sierra circular se cierra con una valla de acero soldado con un dispositivo que evita que la pieza sea expulsada hacia el trabajador.
Se instala una cuchilla divisoria en la parte posterior de la hoja de sierra.
En la parte inferior de la carcasa hay una tubería de derivación para conectar un dispositivo de succión para eliminar las virutas.
Ajuste y ajuste de la sierra circular.
Monte la sierra circular en el eje y apriete firmemente la tuerca a través de la brida. Verifique la dirección de rotación de la sierra a velocidad de ralentí. Sentido de giro hacia el operador. Verifique la confiabilidad de la fijación del cuchillo divisor, la presencia de una valla protectora y su fijación. El espacio entre el cuchillo en toda su longitud y la sierra no debe exceder los 10 mm.
Dispositivo de fresado fig. 1.1. posición 4 (espigado Fig. 1.1. pos. 5)
El dispositivo de fresado (espigado) consta de un cuerpo embridado a la superficie inferior de la mesa de la sierra circular. Una pluma se mueve dentro del cuerpo, en cuyos cojinetes está instalado un husillo de fresado. Al final del husillo se instalan fresas de varios espesores y perfiles. Hay un juego de bujes espaciadores para instalar cortadores. La herramienta se sujeta al husillo con una tuerca. La extensión del husillo a la posición de trabajo y el ajuste de altura se realiza mediante un accionamiento manual, que consta de un par de engranajes y un tornillo. En la posición de trabajo, el husillo se fija con un tope.
El motor de accionamiento está montado en la placa debajo del motor. La tensión de la correa se realiza moviendo la placa sobre dos rodillos, que se fijan después del ajuste.
El cambio de la velocidad del husillo se realiza lanzando la correa sobre poleas de dos ranuras.
El husillo con cortadores instalados está cubierto con una carcasa.
En la parte trasera de la carcasa hay una conexión para conectar un dispositivo de succión para eliminar las virutas. La profundidad de fresado se regula moviendo la carcasa en las ranuras de guía (el dispositivo de fresado que se muestra en la Fig. 1.1 no está incluido en el paquete de la máquina y se suministra por un cargo adicional).
Para cortar puntas, se usa un carro con una mesa. En la mesa hay un ángulo de tope con una abrazadera que le permite basar y sujetar la pieza de trabajo.
La esquina tiene la capacidad de girar, lo que permite cortar puntas en diferentes ángulos.
Cuando se trabaja en una sierra circular, el husillo del dispositivo de fresado (espigado) se coloca en su posición más baja y el orificio en la mesa se cierra con un tapón especial.
Cuando trabaje en un dispositivo de fresado (espigado), la sierra circular de la sierra circular debe instalarse en su posición más baja y fijarse de manera segura, y su cubierta protectora debe retirarse.
Ajuste y ajuste del dispositivo de fresado (espiga)
Baje la sierra circular de la sierra circular a su posición más baja y fíjela de forma segura.
Retire el tapón de la mesa y deslice el husillo a la posición de trabajo. Instale el cortador (conjunto de cortadores) en el husillo con la ayuda de casquillos y apriételo firmemente con la tuerca.
Instale la protección con la barra guía (al fresar) o sin ella (al realizar el espárrago) y ajústela al tamaño requerido. Sujete la valla de forma segura. Coloque el cortador (conjunto de cortadores) moviendo el husillo al tamaño requerido en altura, fije la pluma.
Verifique la dirección de rotación del cortador a velocidad de ralentí.
Sentido de giro hacia el operador.
Dispositivo de perforación fig. 1.1. posición 6
El dispositivo de perforación se utiliza para perforar agujeros y fresar ranuras, selecciones.
El dispositivo de perforación consiste en una mesa montada sobre un soporte rígidamente fijado en la mejilla del dispositivo de regrueso.
La mesa tiene la capacidad de moverse: verticalmente "arriba - abajo", horizontalmente a lo largo del eje y perpendicular al eje de la herramienta de corte. La mesa se mueve: en altura con un tornillo con volante y un mango, en un plano horizontal con una palanca.
La mesa tiene un tope de base para la pieza de trabajo y un dispositivo para fijar la pieza de trabajo.
Ajuste y ajuste del dispositivo de perforación.
Monte el portabrocas (no incluido en el juego de entrega) en el extremo cónico del eje de la cuchilla, el dispositivo regruesador y fíjelo con un tornillo.
Verifique la dirección de rotación del mandril a velocidad de ralentí.
Instale la herramienta de corte en el mandril y apriete.
Compruebe el descentramiento radial de la herramienta. Si el descentramiento es superior a 0,1 mm, sustituya la herramienta.
Asegúrese de que la sujeción de la pieza de trabajo funcione de forma fiable.
Al final del trabajo, retire la herramienta del mandril.
Diagrama esquemático de la máquina combinada para trabajar la madera D300.
Máquina para trabajar la madera D300. Video
Máquina D300 en funcionamiento
Características técnicas de la máquina combinada D300
| Nombre del parámetro | D-250 | D300 | D400 |
|---|---|---|---|
| Unión (cepillado) | |||
| Ancho máximo de juntas (cepillado), mm | 250 | 320 | 410 |
| La mayor profundidad de la capa eliminada en una sola pasada al cepillar, mm | 5 | 4,3 | 4,3 |
| Diámetro de la parte de corte del eje del cuchillo, mm. | 75 | 70 | 70 |
| La frecuencia de rotación del eje de la cuchilla al ralentí, rpm | 4000 | 5600 | 5600 |
| Dimensiones de la cuchilla cepilladora, mm | |||
| Número de cuchillas cepilladoras | 3 | 3 | 3 |
| Ancho de las mesas de cepillado, mm | 250 | 320 | 410 |
| Longitud total de las mesas de cepillado, mm | 1100 | 1420 | 1420 |
| Reísmo | |||
| Espesor máximo y mínimo de la pieza de trabajo durante el regrueso, mm | 190..5 | 180..5 | 180..5 |
| La longitud más pequeña de la pieza de trabajo procesada durante el regrueso, mm. | 300 | 300 | 300 |
| Tasa de alimentación de palanquilla en modo medidor de espesor, m/min | 6 | 10 | 10 |
| Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa de regrueso, mm | 252x600 | 320x550 | 400x650 |
| Ancho máximo de cepillado, mm | 248 | ||
| El mayor espesor de la capa cortada durante el regrueso, mm. | 2,5 | ||
| Altura de elevación de la mesa de espesores (altura máxima de la pieza), mm | 195 | 180 | 180 |
| Aserradura. Dispositivo de sierra circular | |||
| Rango de profundidad de corte, mm | 1..70 | 1..80 | 1..80 |
| El diámetro más grande de la hoja de sierra, mm. | Ø250x33x3 | Ø250..Ø315 | Ø250..Ø315 |
| Diámetro de aterrizaje de una sierra, mm. | 32 | 32, 50 | 32, 50 |
| Espesor de la sierra, mm | 3 | 2 | 2 |
| Velocidad de la sierra, rpm | 4500 | 3500 | 3500 |
| Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa de sierra, mm. | 980x470 | 750x500 | 750x500 |
| Dimensiones del carro final, mm | 400x250 | Carrera del carro final, mm | 1080 |
| Fresado vertical. Dispositivo de fresado | |||
| Movimiento vertical del husillo (el mayor espesor del material procesado), mm | 80 | 80 | 80 |
| Diámetro de aterrizaje del husillo de fresado, mm. | 32 | 32 | 32 |
| El diámetro más grande del cortador, mm. | 144 | 180 | 180 |
| Velocidad del husillo de fresado, rpm | 4500 / 6500 | 6000 / 8000 | 6000 / 8000 |
| 980x470 | 750x500 | 750x500 | |
| Dimensiones de la superficie de trabajo del carro de espigado, mm | 250x400 | 335x450 | 335x450 |
| El mayor golpe del carro, mm | 1080 | 900 | 900 |
| perforación. Fresado con una fresa de extremo | |||
| El diámetro más grande del taladro, cortador, mm. | 16 | 16 | 16 |
| Frecuencia de rotación del taladro, cortador, min. | 4500 | 5600 | 5600 |
| Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa, mm. | 365x150 | 450x250 | 450x250 |
| Profundidad de perforación, mm | 100 | 150 | 150 |
| Recorrido longitudinal de la mesa, mm | 150 | 150 | 150 |
| Equipo eléctrico de la máquina. | |||
| Tipo de corriente de suministro | 220V / 380V 50Hz | 380V 50Hz | 380V 50Hz |
| Número de motores eléctricos en la máquina, piezas | 3 | 3 | 3 |
| Motor eléctrico para dispositivo de cepillado, regrueso, perforación, kW | 1,5 | 2,2 | 2,2 |
| Motor de sierra circular, kW | 1,5 | 3,0 | 3,0 |
| Motor eléctrico del dispositivo de fresado vertical, kW | 1,4 | 3,0 | 3,0 |
| Potencia total de motores eléctricos, kW | 4,4 | 8,2 | 8,2 |
| Dimensiones y peso de la máquina. | |||
| Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto), mm | 1260x1140x970 | 1660x1500x1100 | 2050x1560x1100 |
| Peso de la máquina, kg | 304/355 | 650 | 750 |
