Proyectos de una casa de 2 plantas de hormigón celular. Proyectos de casas de dos pisos a partir de bloques de silicato de gas y servicios de construcción llave en mano. Preparación del sitio y adquisición de materiales.

Esta sección contiene proyectos de casas de hormigón celular para todos los gustos: proyectos rurales de casas de hormigón celular, proyectos de casas grandes de hormigón celular con garaje, casas de hormigón celular, cuyos proyectos incluyen acogedores balcones, terrazas, áreas de recreación.

Las casas de hormigón celular (fotos, diagramas, dibujos, diseños preliminares y videos que se pueden ver en esta sección) están ganando cada vez más popularidad en 2018.

La cualidad más importante del hormigón celular es su baja conductividad térmica. ¡Imagínese, el material es tres veces más cálido que el ladrillo, el doble que los bloques de cerámica y ocho veces más cálido que el hormigón! Los bloques de gas también son más livianos que los de cerámica, por lo que los tiempos de implementación llave en mano son algo más cortos. Esta cualidad suya permite, en condiciones especiales, al aligerar la cimentación, reducir la estimación de los costes del promotor. La composición del material exclusivamente a partir de componentes naturales nos permite hablar de la alta limpieza ambiental de las casas de campo privadas construidas con hormigón celular. Nos complace informarle más sobre qué es el concreto aireado, cuáles son sus características individuales y qué debe saber antes de usar este material de mampostería.

Planos de casas de hormigón celular: materias primas utilizadas.

Para la fabricación de hormigón celular se utilizan ingredientes naturales: cemento en pequeñas cantidades, un componente de sílice (arena de cuarzo), agua y cal.

Se forma una masa homogénea como resultado de mezclar estos componentes. La porización de la mezcla se produce por la reacción de la cal con la pasta de aluminio. Durante la reacción, aparecen muchos poros, que se distribuyen uniformemente por todo el volumen de la piedra. Para muchos, la seguridad del aluminio de por vida será importante. Se confirma mejor por el hecho de que el aluminio se utiliza para producir platos, envases de alimentos, etc.

Planes de proyectos de casas de concreto aireado: tecnología de producción de bloques

La esterilización en autoclave es el proceso principal en la producción de bloques de gas. Como resultado de la esterilización en autoclave, los bloques de gas formados se someten a un tratamiento a largo plazo (12 horas) con vapor saturado seco. Este vapor tiene una temperatura de 190ºС y se suministra a una presión de 12 kg/cm2, lo que aumenta las propiedades de resistencia del material. Se reduce el grado de contracción, se minimiza la probabilidad de agrietamiento del hormigón.

Después del autoclave, el hormigón celular obtiene uniformidad en composición y propiedades en todo su volumen. Es por eso que los edificios residenciales construidos con este material se distinguen por un alto grado de confiabilidad. El diseño de los proyectos de casas de concreto aireado se puede hacer de varias maneras.

Proyectos confeccionados de casas a partir de un bloque de gas: una ventaja en la precisión de la geometría.

Otra ventaja de los bloques de gas es su geometría precisa. Es esta cualidad la que permite sustituir los morteros tradicionales por morteros adhesivos de capa fina con un espesor no superior a 1-3 mm, lo que también permite reducir los costes de construcción. Además, gracias a dicha mampostería, sale menos calor de la casa, ya que se reduce significativamente el área de juntas de mampostería que actúan como puentes fríos. Su hogar de concreto aireado será mucho más cálido con esta nueva tecnología de mampostería.

¡Esperamos que los muchos proyectos en nuestro catálogo le permitan elegir y comprar un proyecto de casa de concreto aireado, que sin duda se convertirá en la realización de sus sueños! El diseño de las casas de hormigón celular se puede desarrollar de acuerdo con los deseos del cliente. El diseño original de las casas de hormigón celular también lo realizan especialistas a un precio asequible.

Al diseñar una casa de campo privada, muchos prestan especial atención a la elección del material de construcción principal para la construcción de paredes. A menudo, esta elección recae en materiales ecológicos, seguros, modernos y económicos. Muchas empresas promotoras llevan a cabo la construcción de cabañas de hormigón celular o material de composición similar. El concreto aireado tiene ventajas significativas en precio y facilidad de uso sobre la piedra, el ladrillo o el cemento, pero es significativamente inferior a ellos en términos de resistencia. Para construir un edificio de dos pisos con dicho material sin riesgo, es necesario tener en cuenta las características del hormigón celular al crear un proyecto y conocer algunas sutilezas para garantizar la resistencia de la estructura.

Ventajas y desventajas del hormigón celular.

La creciente popularidad de los bloques de gas se basa en gran medida únicamente en la publicidad de los fabricantes, que a veces exageran repetidamente las características técnicas de este material, lo que conduce a una violación de la resistencia de la estructura. Durante el uso de este material en la construcción, muchos expertos determinaron empíricamente las ventajas y desventajas reales del material, y desarrollaron algunas reglas de construcción importantes. Las ventajas del material incluyen:

Ahorro de calor. Para latitudes climáticas medias, las paredes de la casa ni siquiera pueden aislarse, ya que el concreto aireado en sí tiene una baja conductividad térmica debido a la estructura porosa.
Facilidad de procesamiento y rapidez de construcción. Las cabañas de hormigón celular se construyen con bastante rapidez, ya que los bloques se pueden cortar fácilmente con una sierra manual convencional y ajustar rápidamente a las dimensiones deseadas. El material tiene grandes dimensiones, geometría casi perfecta, a la vez que es muy ligero.
Alto aislamiento acústico. El material poroso amortigua significativamente el ruido y, junto con una buena ventana de doble acristalamiento, proporcionará un excelente aislamiento acústico desde el interior y el exterior.
Bajo costo y respeto al medio ambiente del material.
Permeabilidad al vapor. Bloques de hormigón celular "plato", que evita la formación de condensación y humedad.

Una característica única es la capacidad de usar una capa delgada de solución de peinado. Muchos expertos consideran que este material es una alternativa digna a la madera natural.

Importante. Al construir una cabaña de concreto aireado de dos pisos, debe recordarse que los bloques de concreto aireado tienen una alta resistencia a la compresión, pero una resistencia a la fractura muy baja. En este sentido, para una casa de dos pisos hecha de este material, se recomienda utilizar una base monolítica o de tiras de alta resistencia. Si se planea construir un segundo piso en la casa, las paredes del primer piso deben reforzarse con barras de acero, como se muestra en la foto de arriba.

Las desventajas del hormigón celular incluyen cualidades tales como:

Absorción de humedad. La superficie no protegida del bloque es una esponja, que absorbe fuertemente la humedad y como consecuencia se pierde la resistencia del módulo, así como sus cualidades de aislamiento térmico y transpirabilidad. Es por ello que la superficie de los bloques debe protegerse con yeso o pintura resistente a la humedad.
Enlucido problemático. Esta deficiencia proviene de la primera. Dado que los bloques absorben rápidamente la humedad, no es posible aplicar yeso de alta calidad. Para esto, se utilizan imprimaciones especiales y mezclas de yeso a base de polímeros con la colocación preliminar de mallas.
Grietas. Cuando aparece la más mínima tensión, especialmente en los lugares de instalación de las aberturas de puertas y ventanas, a menudo aparecen grietas y los bloques se destruyen debido a la fragilidad del material. La salida en tales situaciones es preinstalar el marco de metal en las aberturas, que asume toda la carga, como se muestra en la foto a continuación.

Importante. Al transportar hormigón celular, es necesario tener en cuenta su fragilidad y transportarlo en paquetes en bandejas separadas. También es necesario asegurarse de que el material se almacene en un lugar seco. Cuando se almacena al aire libre, el material puede absorber humedad, lo que resulta en la humectación de la cal residual que, después del secado, contribuye a una rápida destrucción por corrosión.

Diferencias entre hormigón celular y hormigón celular.

Al construir casas con bloques de hormigón celular con sus propias manos, muchos a menudo usan hormigón celular por error. A veces, incluso los propios distribuidores de productos sustituyen deliberadamente los materiales con el fin de obtener beneficios personales por ignorancia de los compradores. De hecho, estos son materiales muy similares entre sí, pero difieren mucho en el método de fabricación y alcance.

Por ejemplo, el hormigón celular se utiliza exclusivamente para la construcción de paredes internas de la casa y no puede utilizarse para muros de carga debido a su alta fragilidad. Estos dos materiales se pueden distinguir por la calidad de la superficie exterior del bloque.

El hormigón celular se fabrica vertiendo la mezcla terminada en formas especiales, como resultado de lo cual su superficie es lisa y los poros son prácticamente invisibles. El material mantiene muy mal el yeso, generalmente se trata con una masilla especial o se cose con paneles de yeso. Antes de poner la masilla, el hormigón celular se cubre con tierra y se aplica una malla de refuerzo.
El hormigón celular se puede distinguir por su superficie porosa, ya que se corta a medida con cuerdas especiales o sierras de una losa preparada previamente. El yeso y la masilla se adaptan mucho mejor a dicho material, pero para una mayor confiabilidad, también se recomienda colocar una malla de refuerzo.

Construcción de casas de hormigón celular.

Al construir una casa o casa de campo con hormigón celular, se debe prestar especial atención a la densidad del material, que se indica en la marca con la letra "D" en inglés y el rango puede ser de 350 a 800 kilogramos por metro cúbico.

Importante. Para una casa de un piso, generalmente se eligen bloques con una densidad de D400 o D500, según la masividad del techo. Para una cabaña de dos pisos, se colocan bloques más duraderos de las marcas D600 o D800 en el primer piso, y se usan D 400 menos duraderos para el segundo piso.

Durante una construcción de dos pisos, además del refuerzo interno con barras de acero como se muestra en la foto de arriba, los especialistas usan refuerzo de malla de acero adicional, que se coloca cada 2 filas de mampostería, como se muestra en la foto de abajo. Esto proporciona fuerza adicional a las paredes.

Importante. Elija la densidad de bloques de acuerdo con la zona climática. Cuanto mayor es la densidad del material, mayor es su capacidad para retener el calor y por lo tanto aumenta el costo. Es necesario calcular cuidadosamente la densidad de bloques y el espesor de pared necesarios para su región climática, teniendo en cuenta las temperaturas medias de verano e invierno. Es posible que el uso de hormigón celular sea mucho más costoso que el uso de ladrillos convencionales.

Para los pisos entre pisos, puede usar losas de concreto reforzado ordinarias, pero al mismo tiempo, la fila superior de bloques debe reforzarse con refuerzo adicional, como se muestra en la foto de arriba. Sin embargo, para reducir la presión sobre los muros de carga, los expertos recomiendan el uso de vigas de madera.

Requisitos básicos para la construcción de hormigón celular.

Al construir casas de hormigón celular, se deben considerar varias reglas básicas:

Como base, es necesario usar una base de cinta o losa de tipo monolítico, mientras que la diferencia de altura en un metro cuadrado de la superficie no debe exceder los 10 mm.
La primera fila de mampostería se fija sobre un mortero de cemento y cal, las siguientes se colocan sobre un adhesivo especial para hormigón celular con estricta adherencia al espesor del mortero.
Si hay una conexión de ranura de espina en los bloques, las costuras verticales también deben cubrirse con pegamento.

Importante. Al crear una casa de hormigón celular de dos pisos, las paredes del primer piso deben reforzarse con barras de metal con un espesor de 8-10 mm, como se muestra en la foto de arriba. La primera y cada tercera fila está sujeta a refuerzo.

Si hay vanos de ventana, es necesario reforzar las filas de tal manera que la fila inferior y superior del vano de ventana tengan refuerzo.

Asegúrese de colocar un refuerzo volumétrico en la última fila superior antes de instalar el piso. Para hacer esto, se recomienda usar bloques especiales en forma de U o cortar la cavidad para el refuerzo usted mismo.

Es importante recordar que la contracción completa del hormigón celular requiere un promedio de 2 a 3 años, mientras que el grado de contracción es en promedio de 2 mm por metro de pared.

Las casas hechas de concreto aireado generalmente no necesitan aislamiento, pero la superficie del material debe protegerse de la humedad atmosférica. No se recomienda encarecidamente aislar el edificio con espuma o materiales similares, ya que no dejan pasar el aire y se forma condensación en las paredes.

Para enlucir o enmasillar las paredes de un edificio, use compuestos plásticos especiales, habiendo instalado previamente una malla reforzada de metal o limo de propileno.

Una casa de dos pisos de silicato de gas será la encarnación perfecta de una fortaleza personal y un acogedor nido familiar. La práctica y avanzada tecnología de automatismo para la construcción de este tipo de viviendas le permite completar el trabajo en el menor tiempo posible.

Las ventajas de las casas de silicato de gas de la empresa "Dachny Sezon"

Dado que este material pesa varias veces menos que el hormigón, no será necesario pagar de más por el alquiler de grandes equipos de construcción para completar la construcción. El bajo peso también simplifica el proceso de colocación de los cimientos y la selección del sitio.
El costo del proyecto terminado de una casa de dos pisos llave en mano hecha de bloques de silicato de gas será mucho menor que el de un edificio de ladrillo similar. Al mismo tiempo, el material se adapta perfectamente a la tarea y tiene un conjunto completo de características para garantizar una vida cómoda.
La construcción de bloques con poros tiene excelentes propiedades de ahorro de calor. En la temporada de invierno, no tiene que pagar de más por un medidor de gas para mantener un nivel mínimo de calor en su hogar.
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Los proyectos de casas de dos pisos hechos de silicato de gas son completamente invulnerables a cualquier proceso corrosivo, moho y podredumbre. Tampoco sufren de insectos o roedores. El material moderno resuelve de inmediato los problemas más molestos que inevitablemente enfrentaron los propietarios de casas privadas en el siglo pasado.
Durante las pruebas, se reveló un alto nivel de resistencia al fuego del material. Puede resistir con éxito el fuego durante tres horas.

Un edificio residencial de 2 plantas es un clásico de la construcción suburbana. Un piso adicional del edificio le permite ahorrar terreno libre en el sitio, lo cual es bastante importante dado el alto costo de cada cien metros cuadrados. No hay necesidad de gastar más dinero si el presupuesto de construcción es limitado. ¡Esta solución salva al cliente de préstamos y acuerdos hipotecarios!
Otra opción es una casa en el ático. Tal proyecto es simplemente ideal para regalar, pero si se está construyendo una cabaña para residencia permanente durante todo el año, y está diseñada para una familia de 4-6 personas, es importante no aumentar la originalidad y la practicidad, sino la condiciones más cómodas. Con un aumento en el número de residentes, la necesidad de espacio aumenta significativamente.
Para una familia numerosa, se elige una casa grande: 150-200 metros cuadrados o más, ¡así como 2 y, a veces, 3 pisos!

Elección de tecnología y materiales.

Nuestro equipo de artesanos ofrece una casa hecha de hormigón celular. En la construcción moderna, es uno de los materiales más populares. La demanda está aumentando por una razón: ¡el concreto aireado tiene cualidades positivas que están por delante del concreto, el ladrillo y muchos otros materiales de construcción!
Los bloques de hormigón celular están hechos de arena de cuarzo, cemento, cal y agua, con la adición de polvo de aluminio a la mezcla para espumar la masa.
La receta varía según los requisitos para obtener ciertos indicadores de densidad, resistencia, resistencia a las heladas, permeabilidad a la humedad. En vista de esto, se utilizan dos tecnologías principales para la producción de bloques de hormigón celular: ¡autoclave y no autoclave!

Ventajas y características del hormigón celular.

Los bloques son livianos. El peso volumétrico del material está entre 300-1200 kg/m3. Un ladrillo tiene un peso volumétrico de 1200 a 2000 kg/m3. En consecuencia, se puede hacer una comparación en términos de facilidad de carga y entrega, almacenamiento y transferencia de material a través del sitio. Pero lo que es más importante, calcule las cargas sobre la cinta o la base monolítica, que, al usar hormigón celular, serán 2-3 veces menores;
Los bloques tecnológicos en el tratamiento y la preparación para el trabajo, la construcción directa. Se pueden cortar, raspar, zanjar, moldear para elementos arquitectónicos individuales con una herramienta especial que le permite trabajar manualmente;
El hormigón celular tiene un rendimiento de aislamiento térmico envidiable. El coeficiente de conductividad térmica del material es de 0,12 W / m ° C en estado seco. Pero cuando está mojado, los indicadores cambian en una dirección negativa, como en el caso de otros materiales. ¡Por lo tanto, es necesaria una protección externa de alta calidad del hormigón celular!

También vale la pena citar brevemente otras características positivas de los bloques de gas:

Resistencia al fuego del bloque - clase A1;
Resistencia a las heladas del bloque - F35;
Presión axial - hasta B2.5;
El material es respetuoso con el medio ambiente, es insonorizado, ¡no se pudre!

Los bloques de hormigón celular se utilizan activamente para la construcción de viviendas privadas de poca altura en el carril central. Es uno de los materiales más adecuados para el duro clima invernal según muchos constructores experimentados.
Una pared de 400 mm con aislamiento mínimo con losas de basalto es suficiente para reducir significativamente la pérdida de calor, mejorando la eficiencia energética de la vivienda de 2 a 3 veces. ¡Así es como puedes construir una casa cálida!

Construcción de una casa de hormigón celular de dos pisos.

En la etapa inicial, se selecciona un proyecto de un edificio residencial que cumpla con los requisitos del cliente. Se está finalizando y está en proceso de aprobación adicional. ¡Después de un cálculo preliminar y la preparación de la documentación del presupuesto, se concluye un contrato!

Preparación del sitio y adquisición de materiales.

En el sitio privado del cliente, se lleva a cabo el marcado del edificio;
El territorio se limpia del exceso de vegetación, se colocan caminos temporales, se excava el suelo;
¡Se está organizando un lugar de almacenamiento donde se importan y almacenan materiales de construcción con las condiciones de seguridad adecuadas!

Obras de cimentación

Colocación de capas de drenaje, aislamiento, acolchado amortiguador, cojín de arena para una transferencia de carga adecuada desde la base hasta el suelo;
Se instala el encofrado y se monta el marco de refuerzo. Se utilizan materiales de encofrado apropiados para la estructura del encofrado sin espacios ni grietas. Así, se logran las condiciones más efectivas para la producción de una base de calidad. Se excluye la pérdida de lechada de cemento, se garantiza la resistencia de la estructura, así como la alta calidad de las superficies del monolito de hormigón;
Se vierte una mezcla de hormigón en el encofrado terminado de acuerdo con las cargas y otras condiciones de la clase. El hormigón se vibra para eliminar el aire de su estructura, máxima compactación;
Se brinda cuidado a la base monolítica después de verter la base: ¡refugio, humectación o calentamiento, según las condiciones!

Albañilería de pared

Realización de una serie de albañilería de nivelación sobre la cimentación, impermeabilización entre el material base y el zócalo. La limitación de la humedad capilar proporciona las condiciones necesarias para el servicio a largo plazo del material;
Se está colocando hormigón celular, que se refuerza sucesivamente. Cada fila reforzada se suministra con refuerzo de acero para vendar el material, aumentando las características de resistencia de las estructuras de las paredes, la distribución correcta de las cargas y la percepción de diversos factores externos. La luz estroboscópica para colocar el refuerzo se forma a mano, con un cortador de persecución mecánico especial, cuya funcionalidad le permite establecer el tamaño de ranura deseado. Debido a esto, la junta de mampostería no aumenta, lo cual está limitado por la tecnología;
Para llenar la luz estroboscópica con refuerzo incrustado, que se dobla en las esquinas del edificio y se ata en las juntas, se usa pegamento de montaje. Se presiona cuidadosamente en moldes llenos de barras de refuerzo;
El refuerzo de hormigón celular se realiza cada tres filas. ¡Manteniendo la colocación de bloques en un pegamento especial, mientras que la costura tiene un espesor mínimo, alrededor de 3 mm!

Tabiques y dinteles

Al formar aberturas de ventanas y puertas, se utilizan dinteles de hormigón;
Las aberturas están reforzadas para la posibilidad de instalar estructuras;
Las particiones se construyen dentro de la casa de hormigón celular a lo largo de la rejilla de la base, si se vertió la base de la tira, o de acuerdo con el marcado de la losa monolítica. ¡Para esto, se usan ladrillos o bloques!

Techos entre pisos de una cabaña de bloque de dos pisos

Una vez completado el primer piso de la casa de bloques, se vierte el cinturón blindado, una cinta monolítica de hormigón armado a lo largo del perímetro de la estructura. Para ello, los maestros de la empresa instalan el encofrado prefabricado, lo refuerzan y vierten la mezcla de hormigón;
A continuación, se vierten techos monolíticos o se instalan estructuras de hormigón armado prefabricadas;
¡La construcción continúa con la construcción del segundo piso!

Techo de una cabaña de bloque

Después de forzar las estructuras de paredes y tabiques, después de verter cinturones blindados adicionales y colocar mauerlat con fijación sobre montantes, los artesanos instalan vigas y refuerzos, conexiones de emergencia, montan la caja para trabajos de techado;
Para hacer esto, se selecciona una barra, tablero, barra, OSB, madera contrachapada. La elección de los materiales depende del tipo de techo, estructura del techo, materiales del techo. Se pueden utilizar tejas metálicas, ondulina, pizarra, cartón ondulado, cubiertas blandas multicapa, cubiertas de junta o pizarra. Los especialistas abordan cuidadosamente el cálculo de la carga de la estructura del techo, teniendo en cuenta las cargas de nieve permitidas en la región;
¡Patines, protectores de nieve, elementos de sistemas de calefacción y drenaje y otros accesorios están instalados en el techo!

Decoración exterior de una nueva casa de bloques.

De acuerdo con la documentación del proyecto, las superficies exteriores están aisladas y se realizan acabados adicionales, que son protectores y decorativos.

Para el aislamiento de estructuras de bloques, elegimos el aislamiento de basalto, que se ha probado de la mejor manera en esta área. El material con una densidad de 80 kg/m3 en promedio se instala en las paredes. Para hacer esto, se aplica una composición adhesiva a la superficie del aislamiento térmico, que se presiona cuidadosamente en la estructura;
Las placas se instalan en la superficie de acuerdo con el marcado, seguidas de un soporte de paraguas para obtener una capa duradera de aislamiento sin puentes fríos;
Se están instalando materiales aislantes, así como revestimiento protector de un edificio residencial. Ladrillos de revestimiento (requiere cálculo preliminar y preparación de los cimientos), revestimiento, elementos de madera, materiales compuestos pueden participar en el trabajo. A menudo, el cliente, para ahorrar dinero en los trabajos de acabado de fachadas, utiliza la posibilidad de enlucir económicamente los planos de las paredes y su posterior pintura;
¡Además, se vierte un área ciega con una junta selladora entre su plano y la base!

Decoración de interiores

En la parte final de la compleja construcción se realiza un desbaste interno. La superficie de los bloques de gas, debido a su estructura, le permite trabajar con cualquier material. Los bloques sujetan perfectamente los sujetadores y también permiten una fuerte adhesión con mezclas secas, DSP estándar;
Más a menudo, la superficie de los planos de pared y las particiones del bloque está enlucida y nivelada;
Simultáneamente con este proceso, se lleva a cabo la colocación de pisos: soleras estándar y secas, aislamiento, nivelación, pisos rugosos de un tablero, OSB o lámina de madera contrachapada;
Los artesanos realizan el limado de los techos, la formación de los arcos de las puertas, el refinamiento de la arquitectura interior, el acabado de las pendientes;
¡En la etapa final de construcción y acabado, se instalan sistemas de ventanas, puertas de entrada e interiores!

Le ofrecemos elegir uno de los proyectos propuestos de casas de bloques, comunicarse con los representantes de la empresa por adelantado y recibir documentos de proyecto listos para usar, cálculo de costos. ¡En un futuro cercano estaremos listos para comenzar a trabajar y entregaremos una nueva casa estrictamente dentro del plazo acordado!

El espesor mínimo de un muro de carga según los códigos de construcción es de 250 mm, incluso si se trata de una casa de verano. El espesor de pared más pequeño no es capaz de soportar las cargas del techo y la influencia de factores externos como el viento. Para vivir todo el año en la casa, debe estar equipada con un sistema de calefacción, aislamiento de fachada y ventilación. Para particiones internas, se utilizan bloques más pequeños, su espesor es de 100 mm.

El acabado de una casa hecha de hormigón celular debe tomarse en serio. Material de hormigón celular con alta permeabilidad al vapor. Debido a la diferencia de temperatura (interior y exterior), se forma condensación en él. Por lo tanto, para la decoración exterior, vale la pena elegir un material que ayude a reducir la permeabilidad al vapor. La opción más económica para el acabado es la tinción. Sin embargo, las paredes en este caso deben estar cerca de un estado perfectamente plano. Puede reducir el costo de la pintura utilizando masilla de fachada económica. Para darle el color deseado, agregue un esquema de color a base de agua. La opción de acabado más racional es una fachada ventilada con materiales de acabado de láminas (casa de bloques, revestimiento, etc.). El más caro es el ladrillo cara vista, también es el más duradero y confiable.

Para reducir el costo de la construcción, puede abandonar el segundo piso completo y hacer un ático. Para ahorrar presupuesto, es mejor elegir una forma de casa cercana a un cubo, con un número mínimo de salientes y formas complejas, para abandonar los ventanales y balcones. Una gran cantidad de ventanas y un mínimo de particiones internas también reducen el costo de construir con concreto aireado.

Los investigadores creen que un área de 30 metros cuadrados por persona es la opción más cómoda. Sin embargo, al diseñar una casa, en primer lugar, se tiene en cuenta el presupuesto de construcción. El tamaño de la parcela también importa, es importante su mejora, como lo es el confort en el interior de la vivienda. Si el sitio no es grande, tiene sentido pensar en el segundo piso o el ático.

Para responder a esta pregunta, en primer lugar, es necesario realizar estudios geológicos. Con un alto nivel de agua subterránea, la construcción de un piso de sótano será excesivamente costosa. Pero si el suelo lo permite, entonces será apropiado construir un sótano cuando desee: hacer un taller o una habitación para almacenar inventario, hacer una piscina o sauna. Si el sitio está en una pendiente, dicho sótano se forma naturalmente. Durante la construcción, puede equiparse y encontrarle un uso útil.

- debe ser lanzado;
- los bordes deben ser lo más largos posible para que entre menos humedad en la fachada;
- es mejor abandonar los materiales pesados (baldosas naturales) para reducir la carga en los muros de carga;
- se debe observar la estanqueidad para que la humedad no se filtre en el interior.

Al elegir materiales, es mejor recurrir a la hoja clásica. La pizarra más económica, pero al mismo tiempo confiable y duradera (hoja de asbesto-cemento). Sin embargo, dicha hoja no se puede montar de forma independiente debido a su peso y fragilidad, periódicamente requiere tratamiento del hongo. Un material muy práctico es la pizarra bituminosa (ondulina). Es fácil de instalar y asequible. A diferencia de las tejas de metal, es silencioso.