Piedra triturada - común Material de construcción extraído por trituración rocas o materiales artificiales. Uno de los parámetros que determina propiedades operativas material, es el factor de compactación. Este es un valor adimensional que caracteriza el grado de reducción en el volumen externo de una sustancia a granel durante el transporte o apisonamiento. herramientas especiales. Conocer el coeficiente le permitirá adquirir la cantidad requerida de material y evitar la destrucción de la capa a granel bajo carga debido a una compactación insuficiente.
Es difícil encontrar un valor estándar para este caso, ya que está influenciado por muchos factores:
- la altura desde la que se vertió el material;
- la longitud del camino y la calidad del camino;
- característica del transporte;
- fracción y descamación de la piedra triturada (los granos más escamosos se apilan con gran cantidad vacíos, en comparación con cuboides).
Cuando se entregan lotes importantes, la diferencia entre los volúmenes, cargados y entregados, es bastante significativa. El factor de compactación se especifica en el contrato de suministro. Según GOST 8267, este valor no debe exceder 1.1.
El coeficiente de compactación de la piedra triturada en un sitio de construcción: el valor y el método de su determinación.
– material a granel con granos Diferentes formas. Cuando se usa material para colocar la capa preparatoria, es necesario reducir la cantidad de huecos que reducen el grado de resistencia a las cargas. Por lo tanto, el apisonamiento es un procedimiento obligatorio para la construcción de cimientos y cimientos de carreteras. El coeficiente de compactación de piedra triturada para la construcción de carreteras está regulado por SNiP 3.06.03-85:
- para grados con una resistencia de 800 o más fracciones de 40-70 mm y 70-120 mm, el factor de seguridad para el sellado es 1,25-1,3;
- para grados con una resistencia de 300-600 - 1.3-1.5.
El nivel de compactación de la piedra triturada se determina utilizando un densímetro, una herramienta con una punta en forma de cono truncado u ordinario. La elección de la herramienta está determinada por las características del material que se está probando. Proceso de verificación:
- el densímetro se lleva verticalmente a la superficie;
- con presión sumergido en una mezcla compactada;
- la cantidad de compactación está determinada por la desviación de la flecha;
- Se realizan de 3 a 5 mediciones en cada punto;
- la distancia entre los puntos de medición es de aproximadamente 15 cm;
- los resultados se resumen y se encuentra el promedio.
¡Atención! Si la compactación se realizó en violación de la tecnología, solo en la capa superior y no en capas, entonces el coeficiente no corresponderá al grado real de compactación.
¿Cómo compactar escombros con tus propias manos?
El apisonamiento manual es relevante cuando se realizan pequeñas cantidades de trabajo, ya que requiere un esfuerzo físico importante. Variantes de los dispositivos más simples:
- Una viga de 100x100 mm y una longitud en función de la altura de una persona. La mejor opción- la longitud de la viga al cofre. El tamaño de la sección se puede aumentar hasta 150x150 mm. En la parte superior, las manijas se montan a partir de una barra de metal o barras de madera. El borde inferior de la viga está revestido con una lámina galvanizada. El principio de funcionamiento es muy simple: la viga se eleva a la máxima altura posible y se baja con fuerza sobre la superficie apisonada. El área de compactación no es demasiado grande, pero esta opción de compactación es la más económica y sencilla.
- Más opción efectiva- una cabeza de metal unida a viga de madera actuando como un mango.
- Lo más duradero es el diseño, fabricado íntegramente en metal. Trabajar con una herramienta de este tipo es efectivo, pero se complica por las vibraciones, que el metal, a diferencia de la madera, no puede extinguir.
por manipulación material a granel en un sitio espacioso en el que no hay edificios ni plantas, se usa un automóvil. El material traído se nivela uniformemente en la superficie con un rastrillo o una pala, y luego recorren el territorio en direcciones diferentes. Los surcos resultantes están cubiertos de escombros.
Compactación de piedra triturada con placa vibratoria
Con la ayuda de este equipo, es posible realizar una gran cantidad de trabajo en lugares donde el uso de rodillos es difícil o imposible. Las placas se distinguen por el peso, la fuerza de vibración, el área de la pata y el tipo de motor. En masa, las unidades se dividen en:
- Ligero: alrededor de 75 kg. Usado para delgado capas de arena al arreglar macizos de flores y caminos.
- Universal - hasta 200 kg. Se utilizan para compactar suelos y asfalto.
- Medio-pesado - hasta 400 kg. Demandado para trabajos con piedra triturada.
Tipo de control del equipo: manual o remoto. En el primer caso, la velocidad de trabajo es pequeña.
Según el tipo de motor, existen:
- Estufas eléctricas. Se utiliza en lugares donde hay acceso a una fuente de energía eléctrica. Suelen ser unidades pequeñas capaces de trabajar en capas delgadas.
- modelos de gasolina. En comparación con el tipo de equipo anterior, tienen una gran masa, potencia del motor, rendimiento y costo. Una ventaja significativa es la ausencia de la necesidad de una fuente de alimentación.
- Unidad diésel. Confiable, de alto rendimiento, con un largo recurso.
Otra diferencia es el número de direcciones en las que se mueve el modelo:
- el equipo de un solo paso solo puede avanzar, su ventaja es un período de trabajo más largo, en comparación con las opciones inversas;
- la placa vibratoria inversa puede moverse tanto hacia adelante como hacia atrás.
Una forma eficaz de apisonar la piedra triturada es el pandeo.
Si es necesario obtener la base más densa, se utiliza el método de acuñamiento.
¡Definición! La unión es la colocación de la base utilizando piedra triturada de varias fracciones. En este caso, los huecos entre los granos grandes se rellenan con piedra triturada de grano fino.
Etapas de acuñamiento:
- colocación de granos de fracciones 50-70 o 80-120 mm;
- compactación con placa vibratoria o rodillo;
- relleno de piedra triturada de fracción fina;
- sello;
- agregar material con granos aún más finos;
- sello
Para obtener la base más densa, se realizan tres refuerzos. Para reducir la fricción, los granos se derraman con agua. La cuña se puede utilizar en Construcción vial, producción de productos y estructuras de hormigón armado.
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Empíricamente, resumiendo muchos años de experiencia en la construcción de capas de piedra triturada, los parámetros óptimos de los rodillos (masa, tipo) que aseguran la máxima compactación de la capa, así como sus modos de operación (estático, vibración, alta velocidad) dependiendo sobre la roca, la resistencia y la composición granular de la piedra triturada, así como el espesor de la capa. Se ha establecido que un signo de compactación completa de la capa es la ausencia de un rastro del paso de un pesado rodillo liso en modo estático. La piedra triturada arrojada debajo del rodillo se tritura. El método de control anterior es hoy el único estandarizado por las autoridades competentes. documentos técnicos. se debe notar que este método es de naturaleza cualitativa, por lo tanto, todos los años se han hecho intentos para encontrar Método cuantitativo evaluación del grado de compactación de la capa.
Anteriormente, se propuso el llamado "método del agujero" para controlar la densidad de la capa de piedra triturada construida. La esencia del método es medir la masa y el volumen de piedra triturada que se extrae del agujero en la capa construida. A partir de los valores medidos, se calcula la densidad, que se puede comparar con la densidad de la primera sección construida de la capa del mismo material utilizando los mismos rodillos. La ausencia de una densidad estándar, así como la complejidad del método, no permitieron su uso en la práctica de la construcción.
Intentos conocidos de equipar pistas de hielo varios sensores, que debían fijar el grado de compactación de la capa laminada. Hasta ahora uso práctico tales métodos no se encontraron en la construcción de capas de piedra triturada.
Hay propuestas para evaluar la calidad de la compactación de la capa de piedra triturada mediante la determinación de su capacidad de soporte. Debe decirse que los métodos para determinar la capacidad de carga están normalizados por BSN 46-83 y se describen en esta instrucción e involucran dos métodos: medir la deflexión de la estructura construida debajo de la rueda camión calibre de deflexión o que mide la deflexión de la estructura construida cargada a través de un sello de diámetro estándar de la presión de un camión. A partir de la flecha medida se calcula el módulo de elasticidad total de la estructura construida (piedra triturada + arena + lámina de tierra). Si pregunta o también mide la desviación de la capa de arena subyacente y subrasante, entonces es posible calcular el módulo de elasticidad real de la capa de piedra triturada usando VSN 46-83 y compararlo con el calculado (normativo). Como se puede ver de lo anterior, estas propuestas de control de calidad de la compactación son laboriosas y en su forma pura no muestran la densidad de la capa de piedra triturada controlada.
EN últimos años desarrollados y son cada vez más aplicación amplia medidores de deflexión dinámica, que fijan la deflexión de la estructura construida, cargada por el impacto de un peso que cae sobre un sello instalado en la estructura bajo prueba. Este método es más eficaz que los métodos descritos anteriormente para determinar la deflexión según VSN 46-83. Sin embargo, el dispositivo es muy costoso y, al calcular el módulo elástico de la capa de prueba, tiene las mismas desventajas que las descritas anteriormente. Por tanto, su ámbito de aplicación más adecuado es la evaluación de la calidad de toda la estructura construida (piedra triturada-arena-suelo). Un análisis de los métodos propuestos conocidos para evaluar la calidad de una capa de piedra triturada hizo posible desarrollar un dispositivo fiable, sencillo, ligero y económico para el control cuantitativo del grado de compactación de una capa de piedra triturada en construcción. Por encima de él características distintivas permítanos decir acerca de la posibilidad de su uso en todos los laboratorios de construcción de carreteras de campo. A continuación se muestran sus parámetros y resultados de las pruebas.
El dispositivo fue desarrollado por el Instituto de Investigación Soyuzdor de la Empresa Unitaria Estatal Federal en colaboración con CJSC Dorstroypribor y está diseñado para controlar la densidad (calidad de compactación) de las capas de pavimento de piedra triturada.
El funcionamiento del dispositivo se basa en un sello cargado y plano instalado en la superficie de la capa de material ensayada, por impactos de una carga en caída libre.
El valor del rebote del peso que cae de la superficie de la capa compactada se tomó como el parámetro controlado que caracteriza el grado de compactación de la capa de material.
Cuando se trabaja con el dispositivo, es necesario instalar el sello 8 del dispositivo sobre una base de piedra triturada. Después de haber movido la carga a la posición más alta, fíjela con la manija de bloqueo de carga 2. Luego, utilizando la manija vertical 1, presione el sello contra la base de piedra triturada a probar y suelte la manija de bloqueo de carga. El peso cae libremente sobre el yunque. El tamaño del rebote de la carga se fija con una lengüeta de bloqueo de rebote.
Todos los parámetros principales del dispositivo (diámetro de la matriz, peso de la carga, altura de elevación de la carga, rigidez del resorte, sistema de registro de altura de rebote de la carga) se establecieron experimentalmente. El criterio para seleccionar los parámetros del dispositivo fue garantizar la sensibilidad requerida del dispositivo al parámetro medido (el grado de compactación - la rigidez de la capa de piedra triturada), la confiabilidad de las mediciones y la creación de un dispositivo de peso mínimo y el diseño más simple.
El diámetro de la matriz del dispositivo, igual a 150 mm, se eligió en función de la necesidad de cumplir dos condiciones: primero, el diámetro de la matriz supera talla máxima grava por 2-3 veces, lo que nos permite considerar cumplida la conocida condición de que el dispositivo mide la elasticidad de la capa, y no de una grava separada; el segundo, basado en los principios teóricos bien conocidos de que la carga dinámica se transmite a través del sello a una profundidad de 1,5 a 3,0 diámetros, que en nuestro caso es de 22,5 a 45 cm y corresponde a los espesores reales de las capas de piedra triturada dispuestas .
El peso del peso es de 2,5 kg, la altura de elevación es de 45 cm y la rigidez del resorte aplicado se establece experimentalmente, en base a proporcionar la sensibilidad necesaria del dispositivo a partir de la energía dinámico - cinética que crea cuando el peso golpea el sello a través del resorte. y las características elásticas de la capa de piedra triturada medida.
Se han probado varios sistemas para registrar la altura de rebote de una carga. Se eligió el más fiable y sencillo.
El uso del dispositivo permite establecer una evaluación cuantitativa del grado de compactación de la capa y su relación con los requisitos de SNiP 3.06.03-85. Los resultados de evaluar el grado de compactación de acuerdo con los requisitos de SNiP se dan en la tabla.
En cada punto de medición, se realizan cinco determinaciones de la altura de rebote del impactador (carga) del dispositivo sin desplazamiento del sello del dispositivo. Las dos primeras medidas en el cálculo talla mediana rebote no se aplican, porque. al primer golpe
hay un cambio en el contacto de la superficie inferior del sello del dispositivo con la superficie probada de la piedra triturada
jardines. Las tres últimas medidas se utilizan para determinar el valor medio aritmético del rebote del peso que cae del dispositivo, que caracteriza la calidad de compactación de la capa de prueba.
Debido al hecho de que el valor de rebote del peso del densímetro para diferentes materiales no es lo mismo, es necesario determinar el valor de rebote requerido de un material en particular en la primera sección experimental de la base antes de comenzar la construcción. Este cierto valor el rebote en el futuro caracterizará el cumplimiento de la compactación de las secciones base con los requisitos de SNiP 3.06.03-85.
Para evaluar la calidad de compactación de la sección construida de la capa de piedra triturada en cada diámetro de sección, se realizan mediciones del valor de rebote de la carga del dispositivo en tres puntos: en el eje de la carretera ya 1 m de cada borde.
A lo largo de la vía, se toman medidas cada 100 m, si la longitud del tramo de vía es inferior a 300 m, el número de secciones transversales no debe ser inferior a 3.
La evaluación de la calidad de compactación de la sección construida se realiza calculando la media aritmética del rebote de la carga en todos los puntos medidos, a partir de la media aritmética del rebote de la carga en cada punto.
Si el valor medio aritmético del rebote en la sección construida se desvía del valor requerido hacia abajo en más del 5%, es necesario llevar a cabo una compactación adicional de la capa construida con rodillos de rodillos lisos.
La piedra triturada es un material de construcción popular, gracias al cual es posible resolver muchos problemas en el campo de la construcción. El proceso de obtención del material se realiza mediante trituración de roca dura. La extracción de materias primas se realiza por el método de voladura en explotación de cantera. Después de eso, la roca se tritura para tamaño requerido facciones Además, a la piedra triturada se le asigna un cierto coeficiente de compactación. Echemos un vistazo más de cerca a para qué sirve este parámetro y cómo determinarlo.
facciones
Sheben es un material extremadamente demandado. Gracias a él, es posible construir estructuras muy fuertes y confiables. Pero debido a su falta de experiencia, muchas personas no tienen en cuenta un parámetro como el coeficiente de compactación durante la construcción.
Es él quien juega un papel especial durante la contracción de la casa. Si el proceso de medición de este parámetro salió mal, esto afectará la durabilidad del edificio que se está construyendo. Como resultado, se producirá una contracción y aparecerán grietas en la superficie de la casa.
Puede aprender acerca de cómo la piedra triturada difiere de la grava de este
El factor de compactación es un número inmenso que indica el grado de reducción del volumen externo de un componente a granel durante su transporte o compactación. Aplicar el factor de compactación a mezclas de arena y grava, arena y grava.
¿Qué piedra triturada se necesita en diferentes casos?
La compactación del suelo con piedra triturada se utiliza cuando es necesario construir una determinada casa. Gracias a esto proceso tecnológico es posible completar todas las tareas y al mismo tiempo no obtener una reducción de las capas posteriores. Si el proceso de compactación no se realiza correctamente, con el tiempo una capa de grava y tierra compactada formarán una jaula. Como resultado, se formarán grietas en la superficie.
¿Cuál es la diferencia significativa entre grava y piedra triturada que se indica en este
apisonador de materiales
La compactación de piedra triturada es imprescindible para aquellos que desean obtener una base sólida y de alta calidad para la construcción de edificios caros y caros. Para realizar la compactación, es necesario utilizar equipos especiales. La mayoría de las veces, se utiliza un rodillo o una placa vibratoria. Si hay pequeños volúmenes, entonces el material se puede compactar manualmente.
Es necesario verificar la calidad de la instalación realizada con un dispositivo especial. Estas medidas se consideran obligatorias, de lo contrario, el apisonamiento de mala calidad generará muchos problemas. Durante la medición, es necesario determinar el grado de compactación. Esto se hace usando el método de sondeo dinámico.
Es muy difícil llevar a cabo el peso del evento para determinar el coeficiente por su cuenta. Como regla general, las personas recurren a un laboratorio especial en busca de ayuda. Aplicar equipos estáticos es necesario en los casos en que se necesite control operacional para todos los valores de compactación del mortero.
Este método se puede usar no solo para determinar el coeficiente de piedra triturada, sino también para arena y otros materiales a granel. Pero al mismo tiempo, la mezcla de prueba no debe contener partículas con un tamaño de partícula de más de 10 mm. El porcentaje de su contenido no puede exceder del 15%. El equipo puede mostrar resultados confiables con un error de 0.9-1 de la densidad estándar de GOST 22733.
¿Cuánta piedra triturada se incluye en la composición del hormigón ligero indicado?
El proceso de determinación del nivel de compactación se realiza teniendo en cuenta la profundidad de la punta del equipo, así como teniendo en cuenta resistividad. Dependiendo de qué mezcla se use durante la construcción, un cono truncado u ordinario puede actuar como punta. Puede determinar el coeficiente de compactación por el nivel de desviación de la aguja indicadora cuando el anillo está deformado.
Puedes averiguar de qué se trata en este artículo.
El procedimiento en sí para determinar el coeficiente de compactación de la piedra triturada es corto y simple. Es necesario tomar el densímetro en la mano y llevarlo verticalmente a la superficie. Después de eso, sumerja la punta en la mezcla con presión. Como resultado de las acciones descritas, el dispositivo extraerá y marcará los indicadores obtenidos. Para cierto punto, debe tomar medidas 5 veces. Y el paso entre los puntos debe ser igual a 15 cm Después de tales experimentos, los indicadores se comparan y se construye un gráfico determinado, según el cual se determina el coeficiente requerido.
Qué es, indicado en la descripción del artículo.
El factor de densidad es muy indicador importante, gracias al cual es posible construir casas, caminos y no preocuparse de que se produzca una contracción después de un tiempo. El proceso de determinación de este parámetro no implica nada complicado. Si puede manejar el densímetro, entonces no debería haber ningún problema.
El coeficiente de compactación de piedra triturada es un indicador importante que se requiere tanto para la formación de una orden de compra cantidad requerida materiales (consumo de piedra triturada por 1 m3), y para predecir una mayor contracción de una capa de una determinada fracción después de su carga estructuras de construccion, así como la estabilidad de los objetos construidos con su uso. Este parámetro le permite determinar si es posible reducir el volumen de material y, en caso afirmativo, cuántas veces (esto es necesario, por ejemplo, para averiguar el coeficiente de compactación de la piedra triturada 20-40 durante el apisonamiento).
Es importante comprender la diferencia entre la densidad aparente de la piedra triturada (kg por m3) y cuánto se compactará este material durante el apisonamiento.
Cada tipo de piedra triturada tiene su propia marca, que se especifica en el estándar SNiP y GOST 8267-93. Allí también puede encontrar métodos para determinar el factor de compactación. La compactación de la piedra triturada depende directamente de muchos factores, incluidas sus características. Por lo tanto, es importante considerar:
- densidad;
- escamadura;
- granularidad (fracción);
- resistencia a las heladas;
- radioactividad.
En base a estas características, se toma una decisión a favor de cuál de los materiales es más adecuado para un tipo de trabajo en particular. También es de destacar que, según tecnologias de construccion, se acostumbra distinguir entre varios tipos de densidad: densidad media, real y aparente de la piedra triturada.
¿Por qué se compacta la piedra triturada?
Bastante diferente alto rendimiento fuerza y al crear una base, por ejemplo, para carretera o los cimientos de un edificio, basta con nivelarlo. Sin embargo, este no es el caso en absoluto. Los granos del material obtenido como resultado de la trituración de rocas se distinguen por una forma completamente arbitraria. Es por eso que en el proceso de relleno de cualquier espacio entre elementos adyacentes, se forman vacíos de aire que contribuyen a una reducción significativa en el nivel de resistencia del material a las cargas. Debido a la compactación, los granos pierden su movilidad, lo que contribuye a una reducción significativa del tamaño de los huecos y un aumento de la resistencia de la base de piedra triturada.
En el sitio de construcción, el coeficiente de compactación de piedra triturada 20-40, 40-70 y otras fracciones es bastante fácil de averiguar. Para ello, mide la altura de los lados. vehículo y la cantidad total de material entregado. El número resultante se multiplica por el porcentaje de compactación. Además, conociendo el coeficiente de compactación, no equivale a buen trabajo determinar la cantidad requerida de materiales de piedra triturada para llevar a cabo una u otra especificidad trabajos de construcción. Para hacer un cálculo independiente, basta con conocer los siguientes parámetros:
- espesor base después de la compactación;
- gravedad específica de la piedra triturada (debe indicarse en el certificado de calidad);
Según la normativa vigente, los valores del coeficiente de compactación de piedra triturada pueden ser los siguientes:
- mezcla de arena y grava - 1.2;
- arena de construcción - 1.15;
- arcilla expandida - 1.15;
- grava triturada - 1.1;
- suelo - 1.1 (1.4);
- etc.
La unidad de medida del coeficiente de compactación de piedra triturada es tonelada/metro cúbico (t/m3).
El coeficiente de compactación de cualquier material a granel muestra cuánto es posible reducir su volumen con la misma masa debido al apisonamiento o encogimiento natural. Este indicador se utiliza para determinar la cantidad de agregado tanto durante la compra como en el proceso de construcción real. Dado que la densidad aparente de la piedra triturada de cualquier fracción después del apisonamiento aumentará, es necesario colocar inmediatamente un suministro de material. Y para no comprar demasiado, es útil un factor de corrección.
El coeficiente de compactación (K y) es un indicador importante que se necesita no solo para formacion correcta ordenar materiales. Conociendo este parámetro para la fracción seleccionada, es posible predecir una mayor contracción de la capa de grava después de cargarla con estructuras de construcción, así como la estabilidad de los objetos mismos.
Dado que la relación de apisonamiento es el grado de reducción de volumen, varía bajo la influencia de varios factores:
1. El método y los parámetros de carga (por ejemplo, desde qué altura se realiza el relleno).
2. Características del transporte y la duración del viaje: después de todo, incluso en una masa estacionaria, se produce una compactación gradual cuando se hunde por su propio peso.
3. Las fracciones de piedra triturada y el contenido de granos de tamaño menor que el límite inferior de una clase particular.
4. Descamación: las piedras en forma de aguja no dan tanto tiro como las cuboides.
La resistencia depende de la precisión con la que se determinó el grado de compactación. estructuras de concreto, cimientos de edificios y superficies de carreteras.
Sin embargo, no olvide que el apisonamiento en el sitio a veces se realiza solo en la capa superior y, en este caso, el coeficiente calculado no se corresponde completamente con la contracción real de la almohada. Esto es especialmente cierto para los artesanos del hogar y los equipos de construcción semiprofesionales de los países vecinos. Aunque, de acuerdo con los requisitos de la tecnología, cada capa de relleno debe enrollarse y verificarse por separado.
Otro matiz es que el grado de compactación se calcula para una masa que se comprime sin expansión lateral, es decir, está limitada por paredes y no puede extenderse. En el sitio, tales condiciones para rellenar cualquier fracción de piedra triturada no siempre se crean, por lo que permanecerá un pequeño error. Tenga esto en cuenta al calcular el asentamiento de grandes estructuras.
precinto de transporte
Encuentra algo valor estandar la compresibilidad no es tan simple: demasiados factores la afectan, como mencionamos anteriormente. El proveedor puede indicar el coeficiente de compactación de piedra triturada en los documentos adjuntos, aunque GOST 8267-93 no lo requiere directamente. Pero el transporte de grava, especialmente en grandes cantidades, revela una diferencia significativa en los volúmenes en la carga y en el punto final de entrega del material. Por lo tanto, se debe ingresar en el contrato y controlar en el punto de recepción un factor de corrección que tenga en cuenta su compactación.
La única mención de GOST actual- el indicador declarado, independientemente de la fracción, no debe exceder de 1,1. Los proveedores, por supuesto, saben de esto e intentan hacer un pequeño margen para que no haya devoluciones.
El método de medición se usa a menudo durante la aceptación, cuando se lleva piedra triturada para la construcción al sitio, porque no se ordena en toneladas, sino en metros cúbicos. Con la llegada del transporte, el cuerpo cargado debe medirse desde el interior con una cinta métrica para calcular el volumen de grava entregada y luego multiplicarlo por un factor de 1.1. Esto le permitirá determinar aproximadamente cuántos cubos se cargaron en la máquina antes del envío. Si la cifra obtenida teniendo en cuenta la compactación es inferior a la indicada en los documentos adjuntos, entonces el coche estaba subcargado. Igual o mayor: puede ordenar la descarga.
Compactación del sitio
La cifra anterior se tiene en cuenta solo durante el transporte. En las condiciones de un sitio de construcción, donde la piedra triturada se compacta artificialmente y con el uso de máquinas pesadas (placa vibratoria, rodillo), este coeficiente puede aumentar a 1,52. Y los artistas necesitan saber la contracción relleno de grava con seguridad.
Por lo general, el parámetro requerido se establece en documentación del proyecto. Pero cuando valor exacto no es necesario, use los indicadores promedio de SNiP 3.06.03-85:
- Sobre piedra triturada fuerte de fracción 40-70, se da una compactación de 1,25-1,3 (si su grado no es inferior a M800).
- Para rocas con una resistencia de hasta M600, de 1,3 a 1,5.
Para las clases de tamaño fino y mediano de 5-20 y 20-40 mm, estos indicadores no se han establecido, ya que se usan con mayor frecuencia solo cuando la capa de soporte superior se rasga de 40-70 granos.
investigación de laboratorio
El factor de compactación se calcula con base en datos de pruebas de laboratorio donde la masa se compacta y se verifica varios dispositivos. Hay métodos aquí:
1. Sustitución de volúmenes (GOST 28514-90).
2. Compactación estándar capa por capa de piedra triturada (GOST 22733-2002).
3. Expresar métodos utilizando uno de los tres tipos de densímetros: estático, globo de agua o dinámico.
Los resultados se pueden obtener inmediatamente o después de 1 a 4 días, según el estudio seleccionado. Un ensayo para prueba estándar costará 2500 rublos, en total necesitarán al menos cinco. Si se necesitan datos durante el día, se utilizan métodos rápidos en función de los resultados de la selección de al menos 10 puntos (850 rublos para cada uno). Además, tendrá que pagar la salida de un asistente de laboratorio, alrededor de 3 mil más. Pero en la construcción de grandes instalaciones no se puede prescindir de datos precisos, y más aún de documentos oficiales que acrediten que el contratista cumple con los requisitos del proyecto.
¿Cómo saber el grado de apisonamiento?
EN condiciones de campo y para las necesidades de la construcción privada, también será posible determinar el coeficiente requerido para cada tamaño: 5-20, 20-40, 40-70. Pero para esto, primero necesita conocer su densidad aparente. Varía dependiendo de la composición mineralógica, aunque ligeramente. Mucho mayor impacto en volumen peso renderizar fracciones de piedra triturada. Para el cálculo, puede utilizar datos promediados:
| Fracciones, mm | Densidad aparente, kg/m3 | |
| Granito | Grava | |
| 0-5 | 1500 | — |
| 5-10 | 1430 | 1410 |
| 5-20 | 1400 | 1390 |
| 20-40 | 1380 | 1370 |
| 40-70 | 1350 | 1340 |
Los datos de densidad más precisos para una fracción en particular se determinan en el laboratorio. O pesando un volumen conocido de escombros de construcción, seguido de un cálculo simple:
- Peso a granel = masa/volumen.
Después de eso, la mezcla se enrolla al estado en que se usará en el sitio y se mide con una cinta métrica. Nuevamente, el cálculo se realiza de acuerdo con la fórmula anterior y, como resultado, se obtienen dos densidades diferentes, antes y después del apisonamiento. Al dividir ambos números, encontramos el coeficiente de compactación específico para este material. Con el mismo peso de muestra, simplemente puede encontrar la proporción de los dos volúmenes; el resultado será el mismo.
Tenga en cuenta: si el indicador después del apisonamiento se divide por la densidad inicial, la respuesta será más de uno; de hecho, este es el factor de seguridad del material para la compactación. En la construcción, se utilizan si se conocen los parámetros finales del cojín de grava y es necesario determinar la cantidad de piedra triturada de la fracción seleccionada para ordenar. El cálculo inverso da como resultado el valor menos que uno. Pero estas cifras son equivalentes, y en los cálculos solo es importante no confundirse cuál tomar.
