Esmalte anticorrosión de secado rápido de alta calidad. a base de resinas alquídicas con aditivos poliméricos en disolventes orgánicos.
Metal Paint Stainless Steel es un producto tres en uno que combina un convertidor de óxido, una imprimación anticorrosión y un esmalte resistente al desgaste.
La pintura está destinada a pintar superficies metálicas tanto limpias como oxidadas.
El esmalte anticorrosión proporciona una protección a largo plazo de la superficie metálica contra la corrosión, los efectos agresivos de la atmósfera, la humedad, el sol, etc.
El esmalte tiene un alto poder cubriente, forma una película suave semibrillante.
El acero inoxidable con esmalte alquídico proporciona una protección fiable del metal contra la corrosión y prolonga significativamente la vida útil de las superficies metálicas.
Solicitud
Esmalte anticorrosión El acero inoxidable se utiliza para proteger el acero, el hierro fundido y otras superficies de metales ferrosos, incluidas las cubiertas de óxido y los restos del revestimiento antiguo, fuertemente adheridos al metal.
El esmalte para metal le permite brindar una protección duradera y confiable contra la corrosión de estructuras metálicas de construcción, tuberías y tuberías, garajes metálicos, puertas, cercas, cercas, productos metálicos, piezas y mecanismos de máquinas, equipos, así como estructuras y techos de hormigón armado. El esmalte anticorrosivo Nerjamet es indispensable para pintar estructuras metálicas con un perfil complejo, incluidas estructuras metálicas de gran tamaño y productos metálicos.
Modo de aplicación
Revuelva el esmalte antes de la aplicación. Aplicar sobre una superficie seca limpia de suciedad y óxido suelto con un rociador, brocha o rodillo en una o dos capas.
Se permite la imprimación con el propio esmalte, diluido con un disolvente de no más del 20%. Si es necesario, diluya el esmalte a la viscosidad de trabajo con un solvente: xileno, solvente, R-Universal.
Régimen de temperatura aplicación de esmalte: de -5°С a +50°С.
Tiempo de secado con temperatura +20°С - 4 horas.
Consumo
Consumo de esmalte: 0,2-0,3 kg por 1 m2. dependiendo de la forma y estructura de la superficie a recubrir.
Medidas de precaución
Durante el trabajo interno, así como después de su finalización, ventile bien la habitación.
Use equipo de protección personal.
Almacenamiento
No calentar. Mantener alejado del fuego. El esmalte debe almacenarse en un recipiente bien cerrado, protegido del calor y la luz solar directa.
Vida útil garantizada: 12 meses a partir de la fecha de fabricación.
¡Atención!
La etiqueta está equipada con funciones de seguridad contra la falsificación.
Nerzhamet-Grunt es una imprimación alquídica anticorrosiva altamente eficaz para metales.
Imprimación alquídica anticorrosiva saturada con inhibidores de corrosión. La imprimación se utiliza tanto para superficies metálicas limpias como oxidadas. Aplicar directamente sobre el óxido.
Imprimación anticorrosión imprimación de acero inoxidable- un producto dos en uno. Combina convertidor de óxido e imprimación anticorrosiva.
La imprimación anticorrosión proporciona una protección a largo plazo de la superficie metálica contra la corrosión, los efectos agresivos de la atmósfera, la humedad, el sol, etc. La imprimación tiene un alto poder cubriente, forma una película suave semibrillante.
imprimación de acero inoxidable También se puede utilizar como una cubierta independiente.
Solicitud
Imprimación alquídica anticorrosiva imprimación de acero inoxidable se utiliza para proteger las superficies de metal ferroso y hierro fundido, incluidas las cubiertas de óxido y los restos del revestimiento antiguo, fuertemente adheridos al metal.
La imprimación anticorrosión proporciona una protección duradera y fiable contra la corrosión de estructuras metálicas de construcción, tuberías, radiadores de calefacción domésticos, superficies externas de tanques de torres de agua, garajes, partes de máquinas y mecanismos, así como estructuras de hormigón armado y techos metálicos.
La imprimación para metal se produce utilizando tecnologías modernas, utilizando materias primas de alta calidad de fabricantes nacionales y extranjeros.
Modo de aplicación
Revuelva la imprimación antes de la aplicación. Aplicar sobre una superficie seca limpia de suciedad y óxido suelto con un rociador, brocha o rodillo en una o dos capas. Si es necesario, diluya el suelo a la viscosidad de trabajo con aguarrás.
Régimen de temperatura de aplicación de la imprimación: de -5°С a +50°С. Tiempo de secado a +20°С - 4 horas.
Consumo
Consumo de suelo - 0,25-0,3 kg por 1 m2. dependiendo de la forma y estructura de la superficie a recubrir.
Color
Colores básicos: gris, rojo-marrón.
Medidas de precaución
Durante el trabajo interno, así como después de su finalización, ventile bien la habitación.
Use equipo de protección personal.
Almacenamiento
No calentar. Mantener alejado del fuego. Guarde la imprimación en un recipiente bien cerrado, protegido del calor y la luz solar directa.
Vida útil garantizada: 12 meses a partir de la fecha de fabricación.
Datos técnicos
material del sitio.
Altas propiedades anticorrosivas
Fórmula única tres en uno (se aplica directamente sobre el óxido, no se requiere imprimación)
secado rápido
Primer-esmalte Nerjamet es un material monocomponente a base de resinas alquídicas con aditivos poliméricos en disolventes orgánicos.
Combina las propiedades de un convertidor de óxido, una imprimación y una capa superior.
Proporciona protección a largo plazo de la superficie metálica contra la corrosión, los efectos agresivos de la atmósfera, la humedad, el sol, etc.
Esmalte Nerzhamet tiene un alto poder cubriente, forma una película suave semibrillante.
Se utiliza para imprimar y pintar estructuras de acero y hierro fundido tanto con una superficie limpia como con óxido fuertemente adherido y revestimiento viejo (espesor de productos de corrosión de hasta 60 micras).
Se utiliza como recubrimiento independiente de dos capas. El revestimiento, que consta de dos capas de imprimación-esmalte, conserva las propiedades protectoras y decorativas en condiciones atmosféricas cuando se aplica sobre una superficie oxidada durante al menos 5 años, sobre una superficie previamente limpiada: 7 años.
El revestimiento, que consta de una capa de imprimación y dos capas de imprimación-esmalte del sistema Nerzhamet, conserva sus propiedades protectoras en condiciones atmosféricas durante al menos 7 años sobre una superficie oxidada.
Las principales áreas de aplicación del acero inoxidable
Imprimación y pintura de acero, hierro fundido y otras superficies de metales ferrosos, incluidas aquellas cubiertas con óxido y los restos del revestimiento antiguo fuertemente adheridos al metal. Le permite brindar una protección duradera y confiable contra la corrosión de estructuras metálicas de construcción, productos metálicos, techos, tuberías, tuberías, garajes, radiadores de calefacción domésticos, piezas de máquinas y estructuras de acero y hormigón armado. El esmalte se puede utilizar para pintar tuberías de gas, equipos, máquinas herramienta, maquinaria agrícola y vehículos de construcción.
El esmalte anticorrosión es indispensable para pintar estructuras metálicas con un perfil complejo, incluidas estructuras metálicas de gran tamaño y productos metálicos. En el pintado de estructuras especialmente críticas, se recomienda utilizar previamente imprimaciones: Imprimación para acero inoxidable, Zinconol o Phosphoprimer.
teñido
Colores estándar: blanco RAL 9003, gris RAL 7040, negro RAL 9005. También en el almacén de la fábrica del fabricante siempre hay colores básicos de imprimación-esmalte: amarillo RAL 1028, verde vivo RAL 6029, verde oscuro RAL 6020, beige RAL 1001 , marrón rojizo RAL 3009, azul RAL 5005, naranja RAL 2010, rojo RAL 3020.
A petición del cliente se realiza el tintado de la imprimación-esmalte en cualquier color según catálogo RAL previa concertación a partir de 200 kg. En este caso, el precio del acero inoxidable puede ser ligeramente superior.
Preparación del sustrato para la aplicación.
La superficie debe estar libre de óxido suelto y escamas, suciedad, aceites, polvo y grasa. La superficie debe estar seca, no está permitido aplicar esmalte sobre una superficie húmeda.
Preparación de la composición para la aplicación.
Mezcle completamente la imprimación-esmalte y diluya a una viscosidad de trabajo (dependiendo del método de aplicación) con xileno, solvente o P-universal, no más del 20% por volumen. ¡Si se utilizan otros disolventes, no se da garantía de calidad!
Cuando se realicen trabajos de pintura en ambientes con temperaturas inferiores a +10°C, se recomienda mantener la imprimación-esmalte a temperatura ambiente durante el día (hasta una temperatura de +15°C).
Modo de aplicación
La imprimación-esmalte se aplica de varias formas: pistola airless o neumática, brocha o rodillo.
El número recomendado de capas de color es de 2-3.
Al pintar superficies oxidadas con Nerzhamet, se recomienda aplicar la primera capa con esmalte más diluido de 20-25 micras de espesor. Las capas posteriores tienen un espesor de 30-40 micras. Si es necesario establecer el espesor requerido del revestimiento de acabado, se puede aumentar el número de capas.
Se recomienda la aplicación de las siguientes capas después de que la anterior se haya secado al tacto.
El tiempo recomendado para el secado de la capa intermedia y del esmalte de imprimación puede variar según la humedad del aire y la intensidad del intercambio de aire en la superficie pintada.
El rango de temperatura de aplicación del esmalte es de -5 a +50°C.
Tiempo de secado a +20°С – 4 horas.
Puesta en funcionamiento del revestimiento
- con secado en caliente (95-115°C) - después de 1-2 días
- con secado natural - después de 5-7 días.
El tiempo máximo de exposición del revestimiento no está limitado.
En caso de almacenamiento a largo plazo de estructuras pintadas, antes de aplicar la siguiente capa, la sal, los productos de caleo y otros contaminantes deben eliminarse de la superficie lavándola con agua dulce limpia a alta presión, después de lo cual se debe secar la superficie que se va a recubrir. .
Datos de la capa seca
Después del secado, la imprimación-esmalte Nerjamet forma una superficie lisa, uniforme y semibrillante.
El grosor del recubrimiento en una capa depende de la cantidad de material utilizado durante la aplicación:
a un consumo de imprimación-esmalte 0,1-0,14 g / m 2 - 30-35 micras
a un consumo de imprimación-esmalte 0,15 g / m 2 - 40 micras
El modo de temperatura de funcionamiento del producto es de -60°С a +100°С.
Consumo
Consumo de esmalte - 0,1-0,15 kg/m 2 dependiendo de la forma y estructura de la superficie a recubrir.
Tara
Puedes comprar Acero Inoxidable en cubos de 10 y 20 kg. Y también en bancos de 3 y 0,9 kg.
Medidas de precaución
Durante el trabajo interno, así como después de su finalización, ventile bien la habitación. Use equipo de protección personal.
Almacenamiento
¡No calentar! ¡Mantener alejado del fuego!
Guarde la composición a una temperatura de -30°C a + 30°C en un recipiente bien cerrado, protegido del calor y la luz solar directa.
El período de garantía de almacenamiento en el embalaje original es de 2 años a partir de la fecha de fabricación.
Datos técnicos
| Datos técnicos | Indicador |
| Fracción de masa de sustancias no volátiles, % | |
| Viscosidad relativa según el viscosímetro V3-246 (boquilla 4 mm) a t (20,0±0,5)°C, s, no menos de | |
| Adhesión de película, partitura, no más | |
| Vida útil garantizada del recubrimiento, años, no menos de | |
| Dureza del recubrimiento, no menos de | |
| Poder cubriente en términos de película seca, g/m 2 , no más | |
| Tiempo de secado hasta grado 3 a t (20,0±0,5)°С, h, no más | |
| Resistencia al impacto de la película, cm, no menos de | |
| Resistencia a la flexión de la película, mm, no más | |
Es una suspensión de pigmentos, cargas y aditivos anticorrosivos en una solución de una resina alquídica modificada en una mezcla de solventes orgánicos.
Grunkor Se utiliza en un sistema complejo de protección, donde se requiere un alto aspecto decorativo y se imponen altos requisitos de protección anticorrosión.
Recomendado para el pintado de estructuras metálicas de diversa complejidad con funcionamiento en ambiente con corrosividad atmosférica hasta C3, según ISO 12944. Compatible con la mayoría de pinturas y barnices. Ideal para reparar pintura vieja.
Se puede utilizar como protección independiente de metal (incluido el almacenamiento interoperativo de metal) en interiores en ausencia de contacto constante con medios agresivos.
Le permite brindar una protección duradera y confiable:
- construcción de estructuras de acero
- tuberías y tuberías
- superficies externas de recipientes para almacenar líquidos
- garajes
- vallas
- hardware
- partes de maquinas y mecanismos
- equipo
- estructuras y cubiertas de hormigón armado.
- etc.
Tara
Envase 20kg. ¡Atención! La etiqueta está equipada con funciones de seguridad contra la falsificación.
Preparación de la superficie
La superficie del producto debe estar libre de rebabas, bordes afilados (con un radio de menos de 2 mm), salpicaduras de soldadura, muescas de soldadura, marcas de corte, residuos de fundente.
La superficie metálica debe limpiarse de herrumbre, escamas y óxidos metálicos mediante chorro abrasivo a Sa2 1/2 según ISO 8501-1 o ISO 12944-4 (la mayor parte de la cascarilla de laminación y la capa de pintura, los cuerpos extraños deben eliminarse, la superficie debe tener un color metálico uniforme). Después de la limpieza, la superficie se debe desempolvar con aire comprimido.
El desengrasado de la superficie al grado 1 según ISO 8502 (sin restos de grasa en el papel de filtro después de limpiar la superficie) se recomienda realizar con un desengrasante OM-01C.
La tinción debe realizarse a más tardar 6 horas después del tratamiento mecánico cuando se trabaja al aire libre y 24 horas cuando se trabaja en interiores.
La superficie a pintar debe estar seca y limpia.
Modo de aplicación
Antes de comenzar a pintar, mezclar bien la imprimación con un taladro de baja velocidad con boquilla agitadora, en todo el volumen del paquete contenedor, prestando especial atención a los lugares cercanos a las paredes y al fondo del balde.
Imprimación si es necesario Grunkor llevar a disolvente de viscosidad de trabajo R-A01. La viscosidad de trabajo recomendada del material se determina experimentalmente según el método de tinción y el equipo utilizado. El grado de dilución puede alcanzar hasta 10% .
- Rango de temperatura para aplicar esmalte desde: 0 antes de +40 ºС., y la humedad relativa no más de 80% .
- Secado al tacto (sin polvo) a +20 ºС detrás 20 mín.
- Secado a grado 3 a temperatura +20 ºС detrás 30 minutos.
- Antes de aplicar los top coats, resista al menos 1 hora.
- Espesor de aplicación única recomendado 25-30 micras revestimiento seco.
- Las características finales del recubrimiento se consiguen mediante 5-7 días a una temperatura +20°C.
- El transporte y la instalación de estructuras metálicas no se pueden realizar antes de 3 noches después del recubrimiento.
- Rango de temperatura de funcionamiento desde -40°С a +60°С.
Los modos de aplicación se seleccionan para cada caso individual, según las condiciones de trabajo y la marca del dispositivo.
El cebado es posible:
- método airless (boquilla 0,33-0,38 mm, presión 6-8 atm.)
- pulverización neumática (boquilla 1,8, presión 2-3,5 atm.)
- cepillo
- rodillo
- torrencial
- inmersión
Las costuras de soldadura, las conexiones atornilladas, los bordes de los extremos y los lugares de difícil acceso deben cepillarse con el método de revestimiento en franjas antes de pintar.
Consumo
Consumo de suelo: 60-100 g/m2 al espesor de la película 25-30 micras.
Medidas de precaución
Durante el trabajo interno, así como después de su finalización, ventile bien la habitación. Use equipo de protección personal.
Almacenamiento
¡Mantener alejado del fuego! Guarde la composición en un recipiente bien cerrado, protegido del calor y la luz solar directa a una temperatura de - 50°С antes de +40°C.
Vida útil garantizada en el embalaje original - 12 meses desde la fecha de fabricación.
Datos técnicos
| Material de base | alquídico |
| Apariencia | superficie lisa, mate y uniforme |
| Fracción de masa de sustancias no volátiles, % | 65-70 |
| Dureza según dispositivo de péndulo tipo TML-A, unidades arbitrarias, no menos de | 0.12 |
| Grado de molienda, micras, no más | 60 |
| Viscosidad relativa según viscosímetro V3-246 (boquilla 4 mm) a temperatura (20±0,5°C), seg. | 50-100 |
| Resistencia de la película al impacto en un dispositivo U-1, cm, no menos de | 50 |
| Elasticidad de la película a la flexión, mm, no más | 2 |
| Adhesión de película, puntos, no más | 1 |
| Tiempo de secado de la película hasta el grado 3 a una temperatura de (20±2)°C, h, no más | 0.5 |
| Resistencia de la película a una temperatura de (20 ± 0,5) °C al efecto estático del agua, h, no menos | 48 |
| Resistencia de la película a una temperatura de (20 ± 0,5) °C al efecto estático del aceite mineral, h, no menos de | 24 |
| Color | gris |
