Barril de roble de bricolaje. Cómo hacer un barril de madera con sus propias manos: instrucciones y dibujos paso a paso. La penúltima etapa: instalación del fondo.

La fabricación de toneles se denomina tonelería. La tonelería es todo un arte que tiene su origen en la antigua Grecia. La gente necesitaba recipientes de gran volumen, y la forma más económica de hacer un recipiente grande con sus propias manos resultó ser la fabricación de barriles.

Inicialmente, los toneles se utilizaban para transportar y almacenar agua, vinos y aceites vegetales. Desde aquellos tiempos antiguos, la apariencia del barril no ha cambiado mucho. Este diseño sin complicaciones resultó ser tan simple y conveniente que es útil y goza de gran popularidad hasta el día de hoy. A pesar de la abundancia de nuevos materiales y la aparición de nuevas tecnologías, para algunas ramas de la actividad humana, no había nada mejor que un barril de madera ordinario.

¿Cómo surgieron los barriles de madera?

La historia del barril comenzó con el hecho de que los antiguos ahuecaban nichos en los troncos de árboles grandes con sus propias manos. Para simplificar su tarea, inicialmente eligieron árboles con huecos. Lo más probable es que una persona observadora haya notado cómo los animales usaban los volúmenes huecos naturales: nuestros hermanos menores construyeron sus propias casas en ellos y almacenaron alimentos allí.

Entre otras cosas, las personas en ese momento recolectaban miel de abejas silvestres, es decir, se dedicaban a la apicultura. Las abejas silvestres, a su vez, habitaban los mismos huecos de los grandes árboles. Sin embargo, para obtener la miel deseada, uno a menudo tenía que adentrarse en el bosque, y allí acechaban varios peligros, y era simplemente inconveniente. Además, a veces había muchos candidatos para recoger deliciosa miel de un hueco en particular.

Para hacer que la miel de abejas silvestres sea más accesible, la gente recurrió al truco y comenzó a cortar partes del tronco del árbol, en el que había un hueco con un cultivo de miel. Parte del tronco se colocó más cerca de la casa y luego se produjeron cambios significativos en esta sección del árbol. Una modesta colmena hueca se transformó en un colmenar de tamaño impresionante. Los propietarios cariñosos del colmenar con el tiempo incluso hicieron el techo de la casa de abejas con sus propias manos. Estaba hecho de corteza o de una gavilla de paja recortada.

Después de que apareció una joven familia de abejas, se trasladó a un nuevo hueco. Sin embargo, no siempre era fácil encontrar un nuevo hueco de un tamaño adecuado, por lo que el dueño del colmenar tenía que vaciarlo con sus propias manos en un tronco grueso.

Sin embargo, la vida de la colmena está lejos de ser eterna: con el tiempo, el hueco comienza a resquebrajarse. Para salvar una valiosa sección del tronco de un árbol de la destrucción total, las personas recurrieron a nuevos trucos: comenzaron a usar un aro de metal. La invención de un aro de este tipo es un gran paso adelante, un nuevo diseño que combina madera y metal ya se puede llamar utensilios de cobre. Para unir una sección del tronco con un hueco o un nicho excavado con las propias manos, también se usaban cuerdas, trenzas, alambre o un aro de madera.

El diámetro de los primeros barriles dependía directamente del grosor del tronco del árbol. No fue posible hacer el contenedor más ancho que el tronco del árbol. Sin embargo, cuando la gente aprendió a apretar el barril con aros, cuerdas, cuerdas y alambres de metal y madera, fue posible hacer recipientes de madera de absolutamente cualquier diámetro.

Más tarde, un invento tan útil como un barril resultó ser indispensable en algunas industrias. Por ejemplo, los contenedores enormes eran simplemente necesarios en los talleres de cuero.

¿Por qué elegir el roble para hacer una barrica?

Cuando se hace necesario comprar o hacer un barril con sus propias manos, surge la pregunta: ¿a qué tipo de madera debe preferir? Para la fabricación de barriles, se utilizan tipos de madera como kedo, enebro, tilo, pino, álamo temblón, abeto y, por supuesto, roble.

En este artículo, le informaremos cómo puede hacer un barril de roble con sus propias manos. Pero primero, hablemos de las características del uso del roble en la tonelería.

Vale la pena señalar que un árbol como el roble se usa con mucha más frecuencia que cualquier otro árbol de hoja caduca en la fabricación de barriles. Y esto es bastante natural: las cualidades de consumo de este tipo de madera son mucho mejores que las de otros árboles. Enumeramos algunas características de trabajar con un árbol como el roble:

el roble es bastante problemático para cortar, pero cortar este tipo de madera es un placer;
Probablemente tendrá una pregunta sobre cómo es posible hacer un barril de un árbol tan duradero, pero una propiedad tan importante del roble como el hecho de que después del vapor se vuelve increíblemente elástico ayuda a los maestros toneleros;
pero después del secado, el roble, por el contrario, cambia su forma solo mínimamente, prácticamente no se forman ondas y grietas, y este hecho es otra ventaja del roble;
sin embargo, la propiedad más importante de un tipo de madera como el roble es la presencia de un componente conservante especial, este componente evita que la madera se pudra y tiene un efecto antiséptico;
el roble no teme en absoluto a la humedad, bajo su influencia, por el contrario, solo se vuelve aún más duradero.

La madera de roble que cayó al río y estuvo en el agua durante un largo período de tiempo tiene cualidades únicas. De hecho, en el agua, la madera está saturada de sales de hierro. Tal madera que se encuentra en un depósito se llama "roble de pantano". El roble de pantano es especialmente duradero.

Gracias a todas las cualidades enumeradas anteriormente, es precisamente este tipo de madera, como el roble, la que durante mucho tiempo ha sido reconocida como la mejor materia prima para la fabricación de utensilios de tonelería. Es la barrica de roble que le servirá fielmente durante décadas.

Vale la pena señalar un dato curioso más con respecto a las barricas de madera de roble. La composición de dicha madera contiene algunos componentes específicos, es gracias a estos componentes que se forma un aroma agradable único dentro del árbol como resultado de procesos oxidativos: el aroma de la vainillina. Es gracias a esta propiedad de la madera de roble que se utiliza para la fabricación de barricas de coñac. El coñac de barricas de roble adquiere este agradable aroma. Entre otras cosas, un tipo de madera como el roble contribuye a una fermentación más rápida de la masa.

Incluso si coloca un barril hecho de roble en un sótano húmedo, lo entierra en el suelo o lo deja bajo un aguacero, todos estos factores ambientales negativos no afectarán de ninguna manera las sorprendentes cualidades positivas de los barriles a base de madera de roble: estos son los Propiedades únicas de esta poderosa madera.

Hacemos un barril de roble con nuestras propias manos.

Ahora, habiendo aprendido todo sobre los beneficios de las barricas de roble, finalmente descubriremos cómo hacer un contenedor de este tipo con nuestras propias manos. Presentamos a su atención una clase magistral sobre cómo hacer un barril a base de madera de roble con un volumen de 25 litros.

El proceso de elaboración de una barrica de roble comienza con la obtención del material. La madera adecuada debe traerse del bosque en la primavera, serrarse en piezas aceptables y luego llevarse al sótano y cubrirse con aserrín. En el sótano en este estado, la madera debería secarse durante los meses de verano.

Una vez seca la madera, pasamos directamente a la preparación de piezas para nuestra futura barrica. Tomamos un bloque de madera, que alcanza aproximadamente medio metro de diámetro y 42 centímetros de altura, y lo partimos con el mayor cuidado posible en cuatro partes.

Después de eso, también desmembramos los cuartos: golpeando suavemente la culata con un mazo, como en la figura con el número 1, hacemos 14 espacios en blanco. Los espacios en blanco están hechos para remachar, el grosor de cada espacio en blanco debe ser de aproximadamente tres centímetros. Cuando haga espacios en blanco con sus propias manos, preste especial atención al hecho de que su división debe ser radial, de lo contrario, se formarán grietas en la madera en el futuro.

Una vez que las piezas de trabajo estén listas, deben procesarse en cada lado con virutas. Esto es necesario para que resulten ligeramente cóncavos. Este proceso se puede ver en la foto con el número 2.

Para hacer un barril de roble, necesitamos dos aros de montaje. En este caso, el diámetro del medio debe ser un poco más grande. Lo más importante en el diseño es el llamado obturador de aro, es él quien es responsable de la calidad del futuro barril. El aro del obturador debe manejarse con el mayor cuidado posible, en ningún caso debe golpearlo con un mazo.

Usando los soportes basados en el aro de hierro, sujetamos tres remaches en el obturador, como se hace en la imagen con el número 4. Después de eso, llenamos todo el perímetro de nuestro barril con los espacios en blanco hechos anteriormente, y luego lo colocamos inmediatamente el aro del medio: en esta etapa deberíamos obtener lo mismo que en la imagen en el número 5. Para que esta etapa funcione como un reloj, es necesario desde el principio calcular con precisión el ancho de todos los espacios en blanco, según en el conocimiento del diámetro de nuestro futuro barril.

Después de estirar los dos aros, deberá quitar la pieza restante del barril. Los toneleros profesionales tienen una herramienta especial para este propósito llamada yugo. Sin embargo, muchos artesanos recurren al truco, inventando y fabricando sus propias herramientas para apretar el barril.

Después de que el barril esté bien apretado, es necesario bajar el aro superior lo más bajo posible. En la figura con el número 8, se usa un cincel especial con ranura para estos fines.

A continuación, el barril debe secarse. Para acelerar el proceso, puede colocar un barril cerca de la estufa, si la hay. Sin embargo, esta estufa debe calentarse durante dos horas todos los días, pero no más.

PAG Después de dos semanas de secado, se puede continuar con el trabajo en el barril. Usando un arado recto, es necesario limpiar a fondo toda la parte exterior del barril.

Después de eso, es necesario hacer aros permanentes para reemplazar los aros de montaje. En nuestro caso se trata de cuatro aros de acero pintado en dos tamaños diferentes.

Los aros se reemplazan de la siguiente manera:

primero quite el aro del medio;
después de eso, coloque un aro permanente a una altura de diez centímetros desde el fondo del barril;
luego se deben recortar ambos lados de nuestro cañón con una sierra de vaivén eléctrica, como se hace en la foto número 9;
A continuación, instale dos aros más en la parte superior.

Habiendo hecho todo esto, alineamos el interior del barril con la ayuda de arados de forma, como en la imagen en el número 10. Después de eso, es necesario hacer una ranura dentro del barril alrededor de la circunferencia. La profundidad de este surco es de aproximadamente 5-6 milímetros.

El fondo del barril se puede hacer con tablones preparados previamente. La conexión se realiza con clavos sin sombreros, los cuales deben ser inoxidables y galvanizados. Para evitar que nuestro barril tenga fugas, los extremos deben colocarse con tiras de totora; este es un pequeño truco.

La dificultad que puede encontrar una persona que quiere hacer un barril de roble con sus propias manos es la cuestión de cómo calcular el tamaño del fondo. Puedes hacerlo así:

fije un punto al lado de la ranura;
calcule aproximadamente el radio de su cañón en este lugar;
después de eso, usando una brújula, reserve 6 de esos radios a lo largo de la ranura;
para que el comienzo y el final del camino caigan precisamente en un punto fijo, el radio deberá elegirse por métodos de prueba y error;
el tamaño resultante se indica con una brújula en el escudo, que colocamos a partir de tablas preparadas para el fondo del barril, como en la figura número 13.

Después de eso, debe cortar las tablas a lo largo del círculo delineado con una sierra circular. A continuación, sujetamos nuestro trasero y con la ayuda de un arado damos un salto por todo el perímetro de nuestro barril.

Por cierto, es útil poner un rollo blanco previamente remojado en agua en la ranura, este también es un pequeño truco que evitará que tu barril gotee.

Y finalmente, ¡el barril está listo!

También podrás ver cómo se elaboran las barricas maestras de roble.

Las verduras se salan en barriles, los productos a granel se almacenan y el agua se mantiene en reserva. Se necesitan en la despensa, en el sitio, en el baño. ¿Cómo hacer un barril de madera con sus propias manos para que sea fuerte, confiable, duradero, no deje pasar el agua y no se pudra? ¿Qué herramientas y habilidades se necesitan para el trabajo, qué se deberá estudiar y tener en cuenta? Esta guía lo ayudará a dominar a un artesano útil e incluso a comenzar su propio negocio de fabricación de tinas.

Barril de madera para las necesidades del hogar.

Tonelería: cómo convertirse en maestro

Si el estado de ánimo es decidido, hay habilidades en la carpintería y las manos crecen desde donde deberían estar, ¿por qué no intentar realizar la idea de convertirse en un tonelero doméstico (cooper)? Bondar es una embarcación difícil que vino de la antigüedad. Ahora hay muy pocos maestros de este negocio, y solo hay unos pocos maestros de clase alta. Por lo tanto, los productos de tonelería son raros en el mercado, y si puede encontrarlos, entonces el precio o la calidad no agradan al comprador.

proceso de montaje del barril

¿Qué herramientas se necesitan para ensamblar barriles?

Una vez que haya decidido hacer su primer barril, barril o tina, debe equipar el lugar de trabajo y abastecerse de las herramientas, los accesorios y los materiales necesarios a mano. Además del kit de carpintería habitual, deberá abastecerse de equipos, accesorios y herramientas especiales de tonelería. Este es:

banco de trabajo de carpintero, equipado para el trabajo de tonelero;
cepilladora de tonelería, cepilladora circular jorobada;
un dispositivo para cepillar los bordes de las tablas a partir de las cuales se ensambla el producto);
dispositivos para apretar remaches (puerta de marco, amarre de cadena, puerta de poste);
arado, skobel, skobelka;
patrones hechos a mano, plantillas;
abrazaderas de metal o madera para ensamblar el esqueleto del cañón;
hora de la mañana (dispositivo para cortar el surco de la mañana en el que se inserta la parte inferior del producto);
tacones (metálicos, de madera, combinados), tirantez para un aro;
corsé de cooper.

Accesorios y herramientas de medición.

Hay que tener en cuenta que los toneleros fabrican una parte importante de los aparatos y herramientas por sí mismos, “para ellos”, asegurándose de que los mangos de las herramientas queden en la palma de la mano, como un guante, y las máquinas y los bancos de trabajo eran altos.

A la izquierda hay un servicio de dos manos, a la derecha hay un servicio matutino de una mano y cómo trabajar con él.

Lo que necesitas saber para la fabricación de productos de tonelería

Una característica distintiva de los utensilios de tonelería es que se ensamblan a partir de tablones de madera especialmente preparados llamados duelas (en otras palabras, trastes). La forma y las dimensiones del producto están completamente determinadas por la configuración de los tablones, que son prefabricados por el tonelero. Y las cualidades de consumo de los envases de madera dependen del tipo de madera utilizada.

Por lo tanto, no es suficiente que un tonelero pueda dominar perfectamente las herramientas. Debe sentir el "alma" del árbol y conocer las propiedades de cada tipo de madera con la que planea hacer este o aquel artículo para el hogar.

Las duelas son el elemento principal para la fabricación de toneles

Un tonelero experimentado no hará un barril de roble para almacenar miel; cuando se almacena en él, la miel se oscurecerá y adquirirá un aroma inusual. Pero las barricas de roble son indispensables para la crianza de vinos y otros licores: la madera de roble les aporta nuevos aromas y sabores.

El segundo elemento, sin el cual los productos de tonelería son inconcebibles, es un aro que sujeta los elementos, los aprieta fuertemente, para que las barricas de madera no se escapen. Los aros están hechos de metal y madera. Existe la opinión de que los aros de metal son más fuertes y la molestia con su fabricación es mucho menor que con los de madera. Sin embargo, algunos maestros piensan de manera diferente y hacen los productos más hermosos con aros de madera.

Tina sobre aros de madera

Detalles principales y principio de fabricación.

Uno podría tener la impresión de que la tarea de convertirse en un tonelero aficionado es demasiado difícil, y uno solo puede soñar tranquilamente con cómo hacer un barril de madera. Pero si realmente quiere hacer realidad su sueño, es hora de arremangarse.

En primer lugar, debe elegir el tipo de producto que se convertirá en su primogénito. Con toda su diversidad, existen tres tipos: con núcleo cónico, parabólico y cilíndrico. Como ya se mencionó, la forma de un producto de tonelería está completamente determinada por la configuración de las duelas a partir de las cuales se ensambla: cuanto más compleja es la forma, más difícil es hacer el preciado barril de madera.

Influencia de la configuración en el tipo de producto

La figura anterior muestra los tipos de utensilios de tonelería y los correspondientes tipos de duelas:

Acanalado, realizado en forma de cuadrilátero, cuyos lados mayores tienen forma de curvas parabólicas. Se utilizan en la fabricación de utensilios de tonelería con lados convexos: barriles, toneles. Tales duelas son las más difíciles de fabricar, lo que predetermina la complejidad de la fabricación de barriles en general.
La base del tanque es un cilindro. Son de fácil fabricación, ya que son tablones ranurados rectangulares. Es fácil hacer tales trastes, pero es difícil conectar aros con un diámetro constante. Cuando la madera se seca, los aros ya no sujetan los remaches. Por lo tanto, prácticamente no se encuentran productos de tonelería cilíndrica.
A partir de trastes ranurados rectos en forma de trapezoide alargado, se hacen platos, cuyo esqueleto es un cono truncado. Al embutir el aro en una parte amplia de dichos recipientes, se logra una contracción muy fuerte de los remaches. Esta característica ha encontrado aplicación en la fabricación de varias tinas, tinas, jarras.

Por el mismo principio, se construye un mini baño.

Para el primer experimento, es deseable elegir la fabricación de una tina pequeña, a menudo llamada barril en la vida cotidiana.

Cómo hacer una tina de jardín para pepinillos

El barril es el producto de cobre más simple con un núcleo cónico. Habiendo logrado el éxito en la construcción de la tina, será posible probar cómo hacer un barril más complejo en casa. El proceso de creación consta de tres pasos principales:

producción de espacios en blanco (componentes) del producto;
montaje de obras;
refinamiento.

bañera para principiantes

Autopreparación de remaches para bañeras.

La fiabilidad y durabilidad de un barril de madera depende del cuidado con el que se preparen las duelas. Los más adecuados se consideran espacios en blanco, sacados con un hacha de troncos y troncos de madera aserrada. Solo la parte inferior de los troncos de los árboles viejos es adecuada para esto.

La madera de roble, que se utiliza con mayor frecuencia para la fabricación de barriles, es muy duradera. Pero los troncos de roble (bloques) se parten con bastante facilidad con un hacha en la dirección radial. En general, el proceso de recolección de duelas de diferentes árboles es aproximadamente el mismo. Hay métodos de perforación de una y dos filas. Una sola fila es adecuada para dividir troncos delgados, una fila doble es adecuada para cubiertas masivas.

Punzonado de doble hilera

El procedimiento para eliminar duelas de la cresta:

Divida la cumbrera en 2 partes para que la línea divisoria pase exactamente por su centro.
Cada bloque de corte también se divide por la mitad: obtienes cuatrillizos.
Divida los cuartos en 2 partes, obteniendo un octágono. Para un bloque delgado de madera, el proceso de extracción por lo general termina ahí. Es la octava parte la que servirá como tosco bruto para futuros remaches. Este es un punzón de una sola fila.
Si la cresta es gruesa, haga un punzón de dos filas: divida cada octágono por la mitad a lo largo del anillo anual (perpendicular a los rayos centrales). Los registros resultantes se denominan gnatinniks.
Dividir cada gnathinnik en la dirección radial. En este caso, se obtendrán 1-2 espacios en blanco para remachar de un gnathin más pequeño y 2-5 espacios en blanco para uno más grande.
Realice un pequeño procesamiento de los espacios en blanco: corte las protuberancias en forma de cuña del costado del núcleo y la albura (madera joven débil del costado de la corteza).
Enviar espacios en blanco para secar. En verano necesitan al menos 3 meses para secarse al aire libre o recurrir al secado artificial.

La secuencia de hacer remaches.

Hacer remaches a partir de espacios en blanco

Antes de la fabricación de remaches, es necesario realizar plantillas y patrones de acuerdo con la forma y las dimensiones de un producto en particular.

Para hacer duelas para tinas o barriles, necesita:

Hacer marcado.
Realice el desbaste de cada pieza remachada: redondee ligeramente la superficie exterior y corte los bordes con un hacha.
Comience a terminar la superficie exterior con un arado recto o una cepilladora, controlando el proceso con una plantilla.
Cepilla el lado interior con un filete o una grapa jorobada.
Use un hacha para cortar los bordes angostos de los trastes, controlando la precisión con una plantilla.
Alinee la superficie de los bordes con una canteadora.

Para determinar la cantidad requerida de remaches, debe encontrar el perímetro más grande de la tina: multiplique el diámetro por 3.14. Este valor será igual a la suma de los anchos de todos los elementos. Por simplicidad, para no medir el ancho de cada parte (y puede variar), se puede reservar un segmento de línea recta en una superficie plana igual al perímetro más grande del barril. Coloque los remaches terminados a través de la línea hasta que se cierre.

Aro de chapa

Producción de aros metálicos para la bañera.

El tonelero tiene que lidiar tanto con la madera como con el metal, porque los aros que aprietan los platos tienen que estar hechos independientemente de una lámina de metal. Pero es más fácil hacer aros con cinta de acero laminado en caliente. Para esto necesitas:

Determine el perímetro de la tina en la ubicación del aro, agréguele el doble del ancho de la tira.
Usando un martillo, doble la tira en un anillo, superponiendo los extremos de la tira. Taladre o perfore 2 agujeros con un diámetro de 4-5 mm, instale remaches de acero.
Desde el interior, ensanche un borde del aro con golpes de martillo.

Pasos de montaje del esqueleto

Para hacer un pequeño barril en casa, bastan dos aros, correspondientes a los perímetros de sus partes superior e inferior.

Etapas de montaje del esqueleto de la bañera.

Las paredes laterales de remaches, unidas por aros, forman el esqueleto de un barril de madera. El esqueleto debe ensamblarse así:

Fije 3 remaches de soporte al aro pequeño con abrazaderas aproximadamente a la misma distancia entre sí, lo que le permitirá instalar la estructura verticalmente.
Insertando alternativamente los trastes, rellene el sector entre los dos remaches de soporte, rellene el espacio alrededor de todo el perímetro del aro pequeño.
Usando un martillo y un talón, voltea el aro pequeño para que las partes queden bien cerradas.
Coloque el aro inferior en el esqueleto y también asedie con un talón.
Lima los extremos del esqueleto a lo largo de la línea trazada por la galga de espesores.
Retire las irregularidades dentro del esqueleto con una grapadora.
Cepilla los extremos con una cepilladora jorobada.
Con un arado recto, bisele el interior del núcleo desde los extremos. Esto evitará que se astillen y facilitará la inserción del fondo.
Usando un carillón, corte una ranura (carillón) donde se insertará la parte inferior.

Limpieza de irregularidades con un soporte

Montaje e instalación del fondo de la bañera

Cuantas menos juntas haya en el fondo, mayor será su fiabilidad. Por lo tanto, para la parte inferior debe elegir los espacios en blanco más anchos y gruesos. El procedimiento para hacer el fondo de un barril de madera con sus propias manos es el siguiente:

Corte los bordes de las tablas, júntelos temporalmente en un banco de trabajo.
Para determinar el radio del fondo, coloque las patas de la brújula en la ranura-carillón. Utilizando el método de muestreo, seleccione una solución de compás que divida el perímetro de la campana en 6 partes iguales.
En remaches cohesivos, dibuje un círculo con la solución de brújula resultante.
Dentro del círculo, haga marcas en los lugares donde se instalarán los montantes.
Tableros de liberación. Taladre orificios en los bordes en los lugares marcados e introduzca montantes de madera o metal.
Una firmemente las tablas en los montantes.
Planee el fondo en ambos lados.
Desde el centro nuevamente dibuja un círculo del mismo radio que antes.
Corta el fondo con una sierra circular, dejando un pequeño margen fuera del círculo.
Con un arado recto, achaflanar en ambos lados para que el espesor de la madera a una distancia del borde igual a la profundidad de la campana permanezca igual a su ancho.
Derriba un aro grande con un tacón, aflojando la sujeción de los remaches. Inserte la parte inferior en el timbre.
Cuidadosamente voltea la tina boca abajo, voltea un aro grande.

Ahora la tina casera está casi lista. Queda por hacer una tapa y un círculo. No será difícil: puede concentrarse en la fabricación del fondo. Después de revisar el barril en busca de fugas, puede comenzar a cocinar pepinillos en él.

También puede resultarle útil ver el video tutorial.

Video: Cómo hacer una tina de madera.

Usando las técnicas descritas, puede hacer tinas para plantas de interior o macizos de flores para el diseño de jardines.

Los macizos de flores en macetas decorarán el paisaje del jardín.

Cómo hacer un barril de vino confiable

Habiendo dominado la fabricación de tinas, puede proceder a la construcción de un barril de madera para envejecer vino con sus propias manos. Y si el vino casero no es el tema de sus intereses, las habilidades adquiridas pueden convertirse en la base de un negocio rentable. Después de todo, la demanda y los precios de los productos de tonelería en el mercado son bastante altos.

La elección del material y la fabricación de remaches.

El material del cuerpo de las barricas de vino es exclusivamente madera de roble. Los remaches para ellos se preparan de la misma manera que para las bañeras, es decir, se utilizan remaches partidos. Para el experimento, puede hacer un barril de madera con tablas (roble, por supuesto). En este caso, el cañón durará menos que el hecho de trastes astillados. Debe tenerse en cuenta que las tablas para remachar espacios en blanco solo deben tener capas rectas, de lo contrario, las paredes se agrietarán.

Selección de tableros para remachar espacios en blanco: a) tales tableros no son adecuados; b) estas tablas encajarán

Los trastes del cañón tienen una configuración compleja. Cada uno de ellos es más delgado en el medio que en los extremos, la superficie exterior es convexa, la interior acanalada. Y los bordes laterales parecen suaves parábolas. En consecuencia, es más difícil hacer trastes de barril que trastes de barril.

Pasos para hacer trastes de barril

En primer lugar, debe hacer una plantilla, un patrón. Etapas de hacer duelas para un barril:

Extrusión en bruto con hacha de hoja semicircular para darle forma de prisma. Reducir el grosor de la parte media en un 15-20%.
Biselando los bordes laterales con un hacha. Redondeo de la cara exterior (control con plantilla). Midiendo el ancho del remache en el medio con una plantilla, determinando sus dimensiones en los extremos, dibujando marcas.
Biselando la pieza de trabajo hasta los extremos a lo largo de un arco ligeramente curvo. Biselado en los bordes laterales con patrón de verificación.
Cepillado de la placa exterior con una cepilladora o un raspador recto.
Tratamiento de la superficie interna con una cepilladora jorobada o un raspador jorobado.
Unión de bordes.

Montaje de un barril de madera

El inicio del montaje no difiere del montaje de la tina

Etapas de montaje de un barril de madera.

El comienzo del montaje no difiere del de la bañera hasta el momento en que se insertan todos los remaches en el aro superior (¡el barril tiene 2 fondos!). A continuación, debe hacer lo siguiente:

Rellene el segundo aro, llamado el aro del cuello.
La parte inferior del núcleo desenredado se vaporiza para aumentar la flexibilidad.
El tiempo de cocción al vapor depende de la dureza de la madera y del tamaño de la sección transversal de los trastes. Cuando se construye un barril de paredes delgadas con una ligera inclinación de los lados, no se requiere vapor.
Retire los remaches al vapor con una cadena o un cuello de tonelería, coloque el aro superior y luego rellene los aros del cuello y del medio.
Endurezca y seque el núcleo de manera accesible, por ejemplo, haciendo rodar suavemente el núcleo, en el que se incrusta una capa de virutas ardientes. Puedes usar un quemador de gas, un soplete. Lo principal es que la madera, por así decirlo, "curtida", pero no carbonizada. Este procedimiento corrige la forma del barril y el sabor de las bebidas solo mejora.
Realizar las mismas operaciones que con el esqueleto de la bañera: recortar, limpiar superficies, cortar campanas.
Realice e inserte los fondos realizando las mismas operaciones que se realizaron para este propósito para la bañera. Solo al instalar los fondos, además de quitar la parte superior, también debe aflojar el cuello. En la parte inferior superior, taladre previamente un agujero para la bahía, haga un corcho para él.

Barriles de madera para templar (cocer)

Puede familiarizarse con el proceso de hacer barriles de vino visualmente viendo un video corto.

Video: Cómo hacer un barril de madera.

Video: Barril para vino de tablas.

La construcción de un barril para un baño es similar.

Ha recibido información sobre cómo hacer un barril y una tina de madera con sus propias manos. Si tiene alguna pregunta, consulte a un experto.

Las artesanías antiguas y casi olvidadas están comenzando a revivir, a veces brindando a los entusiastas un buen ingreso para el coraje y la perseverancia. Es a estos oficios olvidados a los que pertenece la tonelería: la producción de toneles, cuadrillas, artesas, tinas, en una palabra, todos los recipientes que alguna vez usaron nuestros antepasados.

Respetuoso con el medio ambiente, no se utilizan productos químicos ni soldadura: ¡la naturaleza generosa ya ha preparado todo lo que se necesita para la fabricación de barriles! Es deseable dedicarse a la producción de barriles donde haya materia prima: roble, cuya edad debe ser de al menos cien años. Aunque tanto el álamo como el aliso se pueden utilizar para fabricar barricas, las barricas de roble siguen siendo más adecuadas para envejecer vinos en ellas, por lo que este es un negocio más rentable. Además, la producción en línea no requiere equipos costosos.

Tecnología para la elaboración de barricas de roble + vídeo cómo lo hacen

Dichos productos siempre tienen demanda en nuestro país. Si está interesado en tal actividad, primero puede probarse a sí mismo como un tonelero. Puedes estudiar en la empresa en tres meses. Durante este período, podrá dominar la tecnología de producción de barriles de principio a fin. Pero es mucho más rentable invitar a trabajar a artesanos experimentados, alquilar una habitación, comprar equipos, materias primas y comenzar su propia producción.

Una tina simple o tina de aliso o álamo se ensambla en aproximadamente media hora. Con barriles, las cosas son más complicadas. Para la fabricación de barriles, se necesita roble, que requiere un procesamiento especial a la antigua. Lo principal en la producción de barricas de roble es seguir la tecnología tradicional.

Después de juntar el barril en un semicírculo, va al parque. El material se vuelve más suave, se retuerce con aros y se sujeta. Además, para sellar, el cañón se envía para disparar. En esta etapa, el maestro necesitará una experiencia y habilidades considerables.

El vino en barrica de roble interviene directamente en la maduración del vino. Para la fabricación de barricas, solo se utiliza roble de alta calidad. El vino envejecido en barricas de roble se vuelve más transparente y adquiere un aroma increíblemente delicado de vino antiguo. La barrica de roble es de gran importancia para crear el sabor de la bebida. No es de extrañar que los enólogos digan que es la barrica la que hace el vino.

La elección de la madera para la producción de barricas

Básicamente, las barricas están hechas de madera dura de roble alpino del Cáucaso, que tiene una alta densidad de madera. Primero viene la selección de troncos de capas rectas. Luego se cortan en bloques a lo largo del remache con un pequeño margen para recortar.

hacer remaches

En la primera etapa de fabricación de duelas, se parten bloques de roble. Luego se dividen en sectores, de los cuales se cortarán directamente los remaches. Los remaches en blanco se utilizan más tarde para ensamblar barriles. Un remache que se hace de esta manera se llama remache dividido radialmente, tiene características más atractivas que uno aserrado.

El secado

Los remaches confeccionados se almacenan bajo un dosel al aire libre durante al menos dos años. Como resultado, es posible minimizar las deformaciones posteriores del producto terminado, por ejemplo, para evitar la distorsión, el agrietamiento, la contracción y la descomposición. Como resultado de este proceso, el procesamiento se facilita enormemente y el remachado es de mejor calidad.

La producción de barricas puede ser tanto industrial como tradicional. En la producción tradicional se utiliza exclusivamente tecnología de fabricación manual. El remachado de barriles se realiza manualmente o con equipos especiales, depende del propósito y el volumen de los productos. Con la ayuda de equipos especiales, puede hacer muchos remaches de alta calidad. Tal combinación de tecnología industrial y tradicional en la producción de barriles le permite obtener productos de calidad a un precio asequible.

tratamiento hidrotermal

Los esqueletos de barriles de duelas se ensamblan exclusivamente a mano. Y para que las fibras se vuelvan más suaves, se precalientan y luego se humedecen. Debido a esto, se excluye la rotura de remaches durante la flexión.

Para la fabricación de las barricas se utilizan duelas de roble aserradas y aserradas. Para doblar el esqueleto, se requiere un brasero con fuego abierto. En la parrilla, la leña se calienta durante 45 minutos. Por lo tanto, resulta ser más fragante, ya que bajo la influencia del fuego, se produce la caramelización que contiene. Y también se elimina la tensión interna de la madera y se fijan las formas de los remaches. Después de eso, establece el fondo. A continuación, la superficie de los barriles se somete a un ciclo cuidadoso.

Un vídeo detallado de cómo se hacen en una tonelería:

Para aumentar la vida útil y darles un color especial, la superficie se impregna con cera de abeja caliente.

Las personas que se dedican a la producción de vino, coñac y otras bebidas alcohólicas necesitan grandes recipientes para envejecer el producto. Una opción maravillosa es un barril de roble, puedes comprarlo o hacerlo tú mismo. Muy a menudo surge la pregunta, ¿cómo hacer un barril de roble con tus propias manos? Echemos un vistazo más de cerca al proceso de fabricación.

El barril de roble de bricolaje en casa es una gran solución.

Por ejemplo, tome un barril grande con un volumen de 25 litros. ¿Dónde iniciar el proceso? La etapa inicial en la fabricación de un barril es la preparación del material. Es necesario elegir una base adecuada en la primavera.

Ahora puede comenzar a hacer piezas individuales para el cañón, lo primero que debe hacer es remachar. Quizá lo más difícil sea partir la madera cosechada en remaches para que prácticamente no haya desperdicio.

La escisión se produce en dos direcciones:

Radial (el rajado se realiza sobre el núcleo del propio tablero)
Dirección tangencial (núcleo no afectado)

La forma de las duelas dependerá del tipo de barrica. Bueno, ahora puede quitar los remaches clavados en un lugar oscuro y frío (por ejemplo, un sótano) y llenarlo con aserrín desde arriba. Durante todo el verano, la madera debe secarse. En el otoño, puede hacer con seguridad la fabricación de un barril.

Aro

El aro le permite reunir todas las duelas preparadas para el barril en una sola. Un barril regular debe tener 4 aros. Dos de ellos están ubicados en el centro del barril, estos son aros de pedo, los que están en los bordes son aros de mañana. Si el barril es bastante grande, puede haber aros adicionales entre los extremos y los medios, se llaman aros de cuello. Es recomendable hacer aros de acero inoxidable, ya que el hierro, aunque duradero, se oxida rápidamente.

El grosor del aro para un barril de 25 litros debe ser de 1,5 mm, y el ancho debe ser de aproximadamente 3 a 3,5 cm. Cuanto mayor sea el volumen del barril, más ancho será el aro.

Para hacer un aro, es necesario cortar tiras de acero de los tamaños requeridos. En los extremos de las tiras, debe perforar agujeros y sujetarlos con remaches especiales. Para facilitar la colocación del aro, se debe forjar un borde.

Asamblea

El ensamblaje del barril comienza con el aro más pequeño, se insertan 3 remaches, se fijan, luego se agregan el resto, luego se coloca un aro más grande en los remaches. Luego, todos los elementos deben cerrarse con más fuerza, esto se puede hacer con un martillo.

Fabricación de fondo

El fondo se puede hacer usando una pieza entera de base de madera o tablas anchas. Para que la parte inferior se una al barril, debe aflojar ligeramente los aros en la parte inferior, levantándolos ligeramente. Después de eso, el fondo se coloca dentro del barril y los aros se colocan en su lugar. ¡El barril está listo!

Por lo tanto, hacer barriles de roble con sus propias manos lleva una cantidad significativa de tiempo, pero puede estar seguro de la calidad del producto y ahorrar dinero.

Esta información del sitio debe colocarse con un enlace de la fuente:

Especialmente para el sitio web "Artesanos", Vladimir Nikolayevich comparte la "tecnología" de hacer un barril de roble de 25 litros. Cómo hacer un barril con tus propias manos, sigue leyendo.

Cómo hacer un barril con tus propias manos.

En primavera traía material del bosque, lo aserraba y lo cubría con aserrín en el sótano, dejándolo secar durante todo el verano. Pronto obtendremos un barril de madera con nuestras propias manos.

Churbak d 50 y 42 cm de alto perfectamente dividido en cuatro partes. De cuartos, golpeando suavemente con un mazo en el trasero (foto 1), pinchó 14 espacios en blanco para remachar de unos 3 cm de espesor.

¡Importante! La división debe ser radial para que el árbol no se agriete en el futuro.

Procesé los espacios en blanco con chips caseros por todos lados, haciéndolos ligeramente cóncavos. (foto 2). Con un avión, le dio suavidad, al mismo tiempo que se estrechaba en la parte superior e inferior. (foto 3).

Para la uniformidad de los barriles de este volumen, el maestro hizo dos aros de montaje (el del medio tiene un diámetro ligeramente mayor). También está la persiana de aro principal, que Vladimir Nikolayevich guarda como la niña de sus ojos: no la golpea con un mazo y verifica constantemente su uniformidad con un patrón dibujado en la mesa, porque la futura "cara" de la barril depende de la corrección del círculo.

En el obturador, con la ayuda de soportes especiales hechos de aro de hierro, fijé tres remaches. (foto 4). Seguimos montando el cañón, rellenando el perímetro. Golpeando ligeramente el aro con un martillo, lo refrenó y verificó si los bordes de los remaches estaban bien conectados. Luego plantó el aro del medio. (foto 5).

En una nota. Para lograr el contacto de los remaches a lo largo de toda la superficie lateral, es necesario calcular con precisión el ancho y la cantidad de espacios en blanco, según el diámetro futuro del barril casero.

Después de colocar dos aros, se debe quitar el resto del cañón. Coopers tiene un dispositivo especial para esto: un yugo. Pero Vladimir Nikolaevich ideó su propia estructura original para la regla, a la que llama "cabra".

Arreglé un cabrestante en un marco de metal en forma de U al revés. Instalé el cañón en la barra transversal, envolví la parte suelta del marco con un cable y lo saqué con cuidado con un cabrestante. (foto 6).

Plantó el tercer aro en un barril de madera. (foto 7) y lo quitó de la "cabra".

Con un cincel especial con una ranura en el extremo plano, baje el aro lo más bajo posible (foto 8).

Pongo el barril a secar en el establo, calentando la estufa por no más de dos horas al día.

Después de dos semanas siguió trabajando. Limpié los lados exteriores del producto con un arado recto. Hice 4 aros en dos tamaños de acero pintado de negro. Habiendo quitado el aro de montaje del medio, rellené uno permanente a una distancia de 10 cm del fondo. Recortado ambos lados del cañón con una sierra de vaivén eléctrica. (foto 9). Instalé dos aros más en la parte superior. Niveló la superficie interior con arados en forma (foto 10). Con un carillón casero de cuatro dientes de una sierra, corté un surco de 5-6 mm de profundidad alrededor de la circunferencia (foto 11).

Ensamblé la parte inferior del barril a partir de tablas preparadas, conectándolas con clavos galvanizados inoxidables sin sombreros.

Para evitar fugas, primero puse los extremos con tiras de totora (foto 12)- el primer secreto recibido del artesano Belov.

Calculé el tamaño del fondo de la siguiente manera: marqué un punto cerca de la ranura y, habiendo estimado el radio aproximado del cañón en este lugar, aparté seis radios a lo largo de la ranura con una brújula, como si inscribiera un hexágono en un círculo. . Para comenzar y terminar exactamente en el punto deseado, es necesario seleccionar el radio empíricamente. El tamaño así obtenido fue indicado por una brújula en un escudo ensamblado a partir de tablas. (foto 13). Lo corté con un cortador circular a lo largo del círculo previsto. (foto 14).