Presionado hecho. Reglas básicas para prensar un sistema de calefacción con sus propias manos. Por qué es necesaria la prueba del sistema hidráulico

Presurización del sistema de calefacción con aire y agua.

El calentamiento de agua en la casa es un mecanismo complejo que debe funcionar sin problemas. Muy a menudo, muchos usuarios tienen que lidiar con fallas y mal funcionamiento. Por ejemplo, el funcionamiento del sistema de calefacción se ve afectado por fallas que se hicieron durante el proceso de instalación, el desgaste del equipo, etc. Para identificar dónde ocurrió la falla, es necesario realizar una prueba de presión en el sistema de calefacción.

En el artículo, consideraremos qué es la prueba de presión de un sistema de calefacción, con qué presión se realiza, y también le diremos cómo realizar este procedimiento con sus propias manos.

Prueba de presión del sistema de calefacción.

Presurización: ¿qué es este procedimiento?

Engarzar un sistema de calefacción es una forma de comprobar su estanqueidad y lo bien que se ha realizado el montaje. Esto significa que el sistema se mantiene bajo cierta presión durante algún tiempo. Según los resultados de dicha verificación, ya es posible juzgar si el sistema está listo para usar o no. Se comprueba la resistencia de todos los dispositivos incluidos en el paquete del sistema: intercambiadores de calor, radiadores, bombas, válvulas de cierre y control, etc.

La presurización de un edificio es un conjunto de operaciones, entre las que se encuentran el lavado de tuberías, la comprobación y, en su caso, la sustitución de determinados elementos, restableciendo la integridad del aislamiento. En edificios privados, además del sistema de calefacción, se puede probar la presión tanto del sistema de alcantarillado como del circuito de suministro de agua caliente.

La operación de prensado incluye:

• prueba de la tubería y su lavado y limpieza completos;
• control y, si es necesario, sustitución de piezas;
• rehabilitación de aislamientos térmicos defectuosos.

A través de la influencia de alta presión, la inspección se lleva a cabo:

• confiabilidad de la carcasa, paredes de tuberías, radiadores, intercambiadores de calor, accesorios, etc.;
• exposición, rendimiento y capacidad de servicio de las grúas, manómetros, válvulas y válvulas de compuerta;
• qué tan bien se fijaron las partes que componían el sistema cuando se conectaron.

Formas de prueba de presión del sistema de calefacción.

Hay varias formas diferentes de presurizar un sistema de calefacción, cada una de las cuales tiene sus propias características.

Presurización con agua. Este método consiste en conectar una manguera desde un suministro de agua a un grifo, que se encuentra en un colector o caldera. Después de llenar el sistema con agua, el nivel de presión debe alcanzar 1,5 atm.

Presurización con aire. Este método se basa en conectar un probador de presión, un compresor especial que realiza la función de forzar masas de aire. La presión en el lugar que se está revisando debe exceder los indicadores de trabajo (1.5 -2 Atm.). En tal situación, se coloca un adaptador en el sitio donde se monta la grúa Mayevsky, que se usa para conectar el compresor.

Para ahorrar en la compra de un costoso probador de presión, al hacer la prueba de presión del sistema de calefacción con sus propias manos, puede usar una bomba de automóvil con manómetro.

La prueba de presión de aire se realiza en una situación en la que no hay forma de conectarse al suministro de agua, y también en invierno, cuando existe una alta probabilidad de que el agua permanezca en las tuberías y se congele. Durante la prueba de aire, la integridad del sistema se determina en base a los indicadores en manómetro. Si la presión inyectada se mantiene al mismo nivel y no hay saltos, entonces no hay fugas. Para ver las fístulas, el área prevista debe cubrirse con agua jabonosa.

Tipos y motivos de celebración

Según las tareas establecidas, existen tres tipos principales de pruebas de presión del sistema de calefacción en casas privadas y de apartamentos múltiples:

1. Primario. Antes de que el sistema de calefacción esté listo para funcionar, debe diagnosticarse sin falta. Esto se hace después de que todos los detalles estén conectados (radiadores, generadores de calor, Tanque de expansión). Sin embargo, antes de que las tuberías se oculten detrás de los marcos de revestimiento o, por ejemplo, se llenen con soleras. El papel principal se otorga a verificar la calidad del ensamblaje.
2. Siguiente (repetido). Para evitar las pruebas hidráulicas del sistema, los expertos aconsejan realizarlas anualmente. El mejor momento es cuando termina la temporada de calefacción y el sistema ha sido objeto de un mantenimiento programado. La tarea principal aquí es prepararse para el próximo invierno y minimizar el riesgo de una emergencia.
3. Extraordinario (emergencia). El acto de prueba de presión del sistema de calefacción debe realizarse si se ha reparado alguna parte del sistema, por ejemplo, se ha desmantelado el radiador, la caldera, etc. Se considera que después de que el sistema haya sido enjuagado o puesto en marcha después de un largo período de inactividad, también debe probarse la presión.

¿Cómo presurizar el sistema de calefacción? Secuencia de acciones

Inicialmente, debe preparar el sistema. Si es autónomo, primero debe apagar el generador de calor. Si no es autónomo, entonces por medio de grúas es necesario bloquear el lugar que será probado.

Un requisito importante es la necesidad de drenar el refrigerante.

Luego, el circuito del sistema debe llenarse con agua, que se calienta a no más de 45 ° C. Al mismo tiempo, el aire se descarga gradualmente. En el siguiente paso, deberás conectar el compresor para presurizar el sistema de calefacción, así comenzará a entrar aire por las tuberías. Inicialmente, la presión debe llevarse a la marca de trabajo y es bueno inspeccionar el espacio en busca de posibles deficiencias.

Después de eso, la presión se incrementa secuencialmente hasta el nivel de prueba, por lo que debe mantenerse durante unos 10-15 minutos. Luego, debe inspeccionar cuidadosamente todos los lugares en busca de fugas. Asegúrese de revisar los accesorios, los radiadores y todas las paredes de las tuberías en busca de fístulas.

Si se encuentran deficiencias, se deben registrar. También debe asegurarse de que todos los grifos y válvulas funcionen. A continuación, usando los parámetros manómetro, se establece la caída de presión. Y, finalmente, con base en los resultados de la verificación, se prepara un acto.

Presión de tubería

Según los requisitos de SNiP, el nivel de presión de prueba debe superar la presión de funcionamiento en 1,5 veces; sin embargo, no debe superar los 0,6 MPa. Las reglas para el funcionamiento técnico de las redes de calefacción dictan que la norma es cuando la presión es 1,25 veces mayor que la presión de funcionamiento, pero no supera los 0,2 MPa.

En una casa de campo de tres pisos, la mayoría de las veces los indicadores de presión no superan las 2 atm. En el caso de que se cruce el límite, se activa inmediatamente una válvula especial y se libera la presión. En casas con 5 pisos, la presión alcanza 3-6 atm, en edificios de 8 pisos y más, esta cifra varía de 7 a 10 atm. El nivel más alto de presión de prueba depende directamente de los indicadores de los enlaces principales del sistema: radiadores, tuberías, accesorios.

Cómo hacer una prueba de presión del sistema de calefacción con sus propias manos

Muy a menudo, en el proceso de mejora del hogar, inicialmente se instala un sistema de calefacción y luego se conecta el agua. En este sentido, se utiliza un gran tanque de agua y una bomba sumergible para bombear agua a las tuberías. En el proceso de manipulación, es necesario controlar constantemente la presión y controlar el nivel de líquido en el recipiente y, si es necesario, reponer las existencias. En el momento en que los indicadores de presión alcancen la marca de 2-2,5 atm, la bomba dejará de funcionar y la cantidad de aire no utilizada descenderá lentamente del sistema. Este trámite se realiza a través de. Luego, después de que la marca en el manómetro caiga a 1 atm o menos, puede continuar llenando de agua. Esto se hace hasta que el agua desplaza absolutamente todo el aire y la presión alcanza 1,2 - 1,5 atm.

Si no hay fugas o mal funcionamiento, puede conectar la caldera y poner en marcha el sistema.

Bomba de calor manual Rohenberger RP50-S

Para realizar usted mismo la prueba de presión del sistema de calefacción, puede usar bombas sumergibles baratas y puede usar un barril o un balde como tanque de agua.

Si no tiene experiencia en este asunto, para evitar dificultades en el momento del procedimiento de prensado, es mejor ponerse en contacto con personas especialmente capacitadas. Así te dotarás de un procedimiento de calidad, además, tendrás todos los documentos sobre el trabajo realizado.

En el acto de trabajo realizado en la prueba de presión del sistema de calefacción, el período de tiempo durante el cual el sistema se sometió a una prueba de presión y se registró su nivel es necesariamente fijo.

Ahora ya sabes qué son los sistemas de crimpado y calentamiento y cómo se hace.

La prueba de presión del sistema de calefacción se lleva a cabo tanto en edificios de apartamentos, donde la calefacción está centralizada, como en propiedad privada. Sujeto a las reglas, el prensado se puede hacer a mano, sin recurrir a la ayuda de especialistas. La inspección del sistema y la solución de problemas permitirán evitar fugas en los lugares donde están instaladas las válvulas de control y cierre, y ayudarán a evitar fugas en los radiadores.

La confiabilidad de un sistema que consta de muchos elementos está determinada por el estado del componente más débil: si falla, todo el sistema se detiene. El prensado, que también se denomina prueba hidráulica, solo le permite identificar las debilidades en el sistema de calefacción.

La prueba de presión es una especie de prueba de fugas y sirve para verificar la calidad de la instalación del sistema de calefacción. Este conjunto de eventos se lleva a cabo en los siguientes casos:

• cuando se pone en funcionamiento un nuevo sistema;
• después de la reparación del sistema de calefacción;
• en preparación para el inicio de una nueva temporada de calefacción;
• después de reemplazar los elementos del sistema de calefacción.

Realice pruebas de presión independientes del sistema de calefacción en los casos en que se confíe en el buen estado del equipo, cuando obviamente no haya sales y depósitos nocivos en las tuberías, si no necesita un certificado de prueba hidráulica.

Los principios de la compresión son simples. Para comprobar la estanqueidad, se bombea aire o agua a presión al sistema mediante bombas especiales. Si la integridad del sistema se ve comprometida, el agua o el aire se romperán en los lugares de montaje deficiente. Si se encuentran fallas y defectos de instalación, se eliminan y se vuelven a presurizar. Solo se puede permitir el funcionamiento del sistema de calefacción en el que no se han detectado fugas. La humectación de las juntas también debe considerarse un mal funcionamiento del sistema, así como su empañamiento.

Prensado: trabajo preparatorio

Antes de la prueba de presión, apague el sistema, retire el refrigerante. Los parámetros bajo los cuales se realizarán las pruebas están determinados por las características técnicas y el estado del sistema de calefacción probado.

Antes de probar la presión del sistema en una casa privada, primero apague la caldera de calefacción, el tanque de expansión y las salidas de aire, cierre las llaves de paso. Se recomienda quitar temporalmente los termostatos de los radiadores, ya que no están diseñados para alta presión. A veces, solo se prueba una parte del sistema general; en este caso, el área deseada se corta con la ayuda de unidades de puente.

En cualquier sistema de calefacción, se debe mantener una cierta presión, que asegurará el movimiento del refrigerante necesario para calentar los radiadores y las tuberías. La fuerza de presión en el sistema debe permitir que el refrigerante se eleve a la altura deseada. Por este motivo, en edificios de gran altura, la presión del sistema será mayor que en un edificio de una o dos plantas.

Etapas del trabajo preparatorio durante la prueba de presión:

• comprobar los dispositivos de bloqueo en todas las partes del sistema;
• control de estanqueidad, sellado de áreas problemáticas con prensaestopas;
• inspección y ajuste de elementos de aislamiento de tuberías;
• desconectar el edificio del sistema general de calefacción.

Prueba de presión del sistema de calefacción.

Determine el tipo y los parámetros del refrigerante. En el sistema de calefacción de una casa particular, durante la prueba de presión, el refrigerante debe estar bajo una presión de trabajo de 2 atmósferas. Al ingresar al sistema, el refrigerante desplaza el aire acumulado en las tuberías. El anticongelante o el agua corriente del grifo pueden actuar como tal, pero en cualquier caso, la sustancia de trabajo debe llenar todos los elementos de la tubería sin excepción. El anticongelante es más costoso durante la operación, pero permite evitar daños al sistema durante su congelación de emergencia.

Prepara el equipo. La prueba de presión calificada del sistema de calefacción se lleva a cabo utilizando un dispositivo especial llamado probador de presión. Es una bomba hidráulica que puede ser manual o eléctrica. El alto costo del equipo profesional hace que no sea rentable comprarlo para uso personal para engarzar una sola vez. Por lo general, las empresas que se especializan en este tipo de trabajo compran las engarzadoras. La manguera que sale del probador de presión termina con una tuerca de unión. Conectar este tubo a la instalación de calefacción en el lugar del vaso de expansión, grifo de vaciado o cualquier otro punto adecuado.

Aquellos que tengan la intención de hacer su propio engaste pueden usar bombas baratas de tipo vibración. Para este propósito, las bombas de las siguientes marcas son muy adecuadas:

• "Arroyo";
• "Bebé";
• "Belamós";
• "Grillo".

Las bombas manuales de engaste son autónomas, le permiten aumentar la presión mediante una palanca. El dispositivo generalmente tiene un manómetro incorporado. Es más conveniente realizar pruebas de presión de pequeños sistemas de calefacción con dichos dispositivos. Las bombas eléctricas son más complejas en su diseño, pero le permiten crear un nivel de presión establecido por el operador.

La elección de un método de prensado particular depende de la temporada en la que se instaló el sistema de calefacción. Por ejemplo, si la instalación se realiza en invierno, verter agua en el sistema puede ser peligroso: si algo sale mal, el líquido puede congelarse en las tuberías.

Prueba de presión neumática del sistema de calefacción.

Durante la prueba de presión neumática, conecte un compresor a cualquier lugar del sistema de calefacción, a través del cual se bombeará el aire. Verifique la presión en el sistema usando un manómetro. Se recomienda mantener una presión aproximadamente un 40-50% superior a la de trabajo. El manómetro se coloca a la entrada del sistema. Si durante el engaste su flecha cae, el sistema es estanco.

Después de la prueba de presión, revise todas las conexiones para identificar posibles fugas. El control es necesario tanto para las conexiones desmontables como para las soldadas (si hay tuberías de propileno en el sistema). Durante la prueba de presión de aire, las juntas se tratan con una solución jabonosa para identificar los lugares donde se sangra el aire. Cuando se prueba la presión con agua, esto no es necesario; la fuga será visible de inmediato.

Siguiendo el procedimiento exacto para engarzar, puede detectar fácilmente problemas en el sistema. Se debe prestar atención principal a los lugares de conexiones roscadas, juntas, dispositivos de bloqueo, radiadores. Los lugares más vulnerables son los elementos del sistema ocultos en el suelo. Si durante la prueba de presión fue posible identificar áreas problemáticas, después de eliminar el refrigerante del sistema, los defectos deben eliminarse.

Prueba de presión hidráulica del sistema de calefacción.

Para realizar el prensado hidráulico con sus propias manos, prepare accesorios adicionales. Las bombas de tipo sumergible que se utilizan para realizar pruebas de presión del sistema de calefacción por su cuenta requieren un recipiente separado desde el cual se bombeará el agua. La mayoría de las veces, se usa un recipiente profundo o un balde grande para este propósito. Conecte la bomba con abrazaderas al grifo del sistema a través del cual se drena el agua, luego baje el dispositivo a un recipiente o balde, abra el grifo de drenaje y conecte la bomba.

Mientras la bomba funciona, es necesario monitorear constantemente la presión en el sistema de calefacción usando un manómetro. Es necesario agregar agua al recipiente con la bomba todo el tiempo. Cuando la presión en el sistema sube a 2-2,5 atmósferas, la bomba se puede apagar. El sistema llevado a la presión de trabajo se mantiene en este estado durante unos 10-15 minutos. Cuando se verifica un sistema que consta completamente de tuberías de plástico, se requiere soportar la presión de control durante aproximadamente media hora. Ahora necesita purgar el aire del sistema. Para hacer esto, use grúas Mayevsky o salidas de aire especiales.

Cuando la presión en el sistema baje a 1 atmósfera, vuelva a llenar el sistema con agua. Esto es necesario para expulsar todo el aire del sistema. Tan pronto como la aguja del manómetro se asiente en un valor y deje de fluctuar, la prueba de presión se puede considerar completada. Cuando la presión se establece entre 1,2 y 1,5 atmósferas, es necesario inspeccionar la tubería. Si no hay fugas, puede proceder al ajuste final de los parámetros del sistema.

Al final del trabajo, deje el sistema de calefacción bajo presión durante aproximadamente un día para asegurarse de que se identifiquen todas las áreas problemáticas. Recuerde que la reparación de la tubería se lleva a cabo después de la eliminación completa o al menos parcial del refrigerante del sistema.

Fin del prensado

En la etapa final de la prueba de presión, enjuague el sistema con agua. Si es necesario, se repite esta operación. La finalización exitosa de la prueba de presión se indicará mediante el nivel de presión en el sistema de calefacción correspondiente a las características de rendimiento.

El sistema de calefacción con un portador de agua es complejo, su funcionamiento debe ser ininterrumpido. La fiabilidad del sistema de calefacción puede verse comprometida por varias razones. Por ejemplo, la instalación se puede hacer con errores o el equipo está desgastado. Para encontrar el mal funcionamiento que causó la violación, es necesario realizar una prueba de presión en el sistema de calefacción. Vale la pena considerar qué sutilezas de este procedimiento deben tenerse en cuenta si se realiza por sí solo.

Peculiaridades

La prueba de presión del sistema de calefacción terminado es una prueba que se lleva a cabo para aclarar la confiabilidad de los nodos. Los resultados de las pruebas mostrarán la posibilidad de poner en funcionamiento el equipo de calefacción. Antes de encender la calefacción, dicho control es obligatorio. Es posible presurizar el sistema tanto ya en funcionamiento como recién establecido.

Está claro que pueden aparecer posibles problemas en los puntos de conexión de las piezas, por ejemplo, donde se utilizaron accesorios. La fijación insuficientemente confiable puede causar la destrucción de las tuberías, por ejemplo, debido a la corrosión, que estará presente en el punto de fijación, debido al golpe de ariete mecánico.

Dado que el portador en las tuberías se calienta y se enfría periódicamente, la presión resultante a menudo provoca el desgaste de las partes del sistema de calefacción.

La prueba de presión es, de hecho, un conjunto de acciones, gracias a las cuales puede estar seguro de la confiabilidad no solo de los calentadores, sino también del sistema de suministro de agua, así como del alcantarillado y los pozos, si corresponde.

El procedimiento incluye los siguientes pasos de trabajo:

• proceso de lavado y prueba;
• comprobar y retirar las piezas dañadas si es necesario;
• reparar los daños si es necesario.

Por lo general, los nodos se controlan por la acción de la presión, lo que permite aclarar los siguientes puntos:

• estado de resistencia de los cascos;
• estado de sujetadores y piezas de conexión;
• estado de grifos, manómetros, válvulas de compuerta y válvulas.

Además del método de suministro de presión, a veces se usa el método de suministro de líquido. Al mismo tiempo, el nivel de llenado también debe ser bastante alto. La presión de trabajo del sistema probado es de 1,5 atm. Los requisitos técnicos durante el trabajo requieren la observancia obligatoria de las condiciones de trabajo.

Requerimientos técnicos

Para que los requisitos técnicos se cumplan por completo, la prueba de presión del sistema de calefacción solo debe ser realizada por un empleado certificado. El empleado debe tener equipo especial. SNiP regula el nivel de presión normalizado. Los parámetros recomendados deben ser 1,5 veces superiores a los de trabajo, pero al mismo tiempo no inferiores a 0,6 MPa. Las reglas técnicas de las redes de calefacción operadas sugieren que la presión de suministro debe ser 1,25 más alta que las de trabajo y no inferior a 0,2 MPa.

La presión de funcionamiento habitual de los calentadores en una casa privada de hasta tres pisos no es más de 2 atm. En casas de cinco pisos, la presión de trabajo es de 3 a 6 atm. En edificios de 8 pisos en adelante, la presión de trabajo es de 7 a 10 atm. La presión de prueba debe llevarse al nivel máximo. Este parámetro a menudo se asocia con las características de los componentes del sistema de calefacción. Las tuberías, los radiadores y los accesorios en edificios de varios pisos están en peores condiciones que las mismas partes en una casa privada.

Si el trabajo es realizado por profesionales, los especialistas se guían por una serie de documentos reglamentarios, a saber:

• SNiP 41-01-2003 "Calefacciones, sistemas de ventilación, sistemas de aire acondicionado";
• SNiP 3.05.01-85 "Equipos técnicos sanitarios en el interior de los edificios".

Y también existen normas técnicas que rigen el funcionamiento de las centrales térmicas, que están aprobadas por la Orden del Ministerio de Energía de la Federación Rusa.

De acuerdo con estas reglas, el trabajo se puede realizar una vez cada 5 a 7 años con las comunicaciones existentes. Si estos trabajos no se llevan a cabo, la eficiencia del sistema de calefacción disminuirá.

A menudo aparecen placas y depósitos en las tuberías, que reducen la permeabilidad casi a la mitad. La calidad de la circulación de portadores también disminuye. Si no se cumplen los requisitos prescritos en los documentos, la preparación habitual para la temporada de calefacción puede convertirse en una situación de emergencia, lo que generará muchos problemas. Si la situación surge en clima frío, entonces se debe descongelar el sistema de calefacción, lo que implicará un reemplazo total o parcial de las tuberías.

Equipo

Si la prueba de presión se lleva a cabo en calentadores centralizados, entonces el personal usa accesorios estándar. El suministro privado de calefacción o agua implica el uso de dispositivos ligeramente diferentes. El dispositivo eléctrico utilizado en la obra es una bomba especial.

Hay dos opciones de bomba.

• El dispositivo de mano es un dispositivo independiente. El sistema está controlado por la presión suministrada por la palanca del dispositivo. Las bombas de este tipo se consideran adecuadas para una pequeña casa privada. Es bastante difícil usar una bomba manual para sistemas volumétricos, ya que al mismo tiempo es necesario generar presión y controlar los indicadores con el manómetro incorporado en la unidad.
• Las bombas eléctricas son más complejas y costosas. En el engaste, son convenientes, ya que inicialmente tienen la capacidad de crear cierta presión. Los indicadores requeridos son ingresados ​​por el operador, e ingresará al sistema automáticamente. No es necesario comprar una máquina prensadora de este tipo cuando se trata de un uso privado único.

Por lo general, estos dispositivos están disponibles en empresas que brindan servicios profesionales de prensado. La calefacción del hogar rara vez se prueba anualmente. Si comparamos el costo de los dispositivos, la diferencia será de alrededor del 25%. Las empresas que brindan servicios de prensado a veces alquilan sus equipos. Puede especificar el precio de los servicios, pero generalmente son idénticos al costo del equipo en sí.

No en todos los casos, el trabajo se puede realizar de forma independiente. Si estos trabajos son necesarios como prueba de la verificación de la integridad del sistema de calefacción, a menudo se necesita un certificado de confirmación. Dicho papel se emitirá únicamente si el trabajo se realiza teniendo en cuenta todos los requisitos reglamentarios y por especialistas que cuenten con un permiso especial para ello. El costo de esta actividad no está detallado en la legislación, por lo general se calcula individualmente. Los precios de las empresas están asociados al volumen de los sistemas, así como a las características arquitectónicas de los edificios. Mucho más depende del estado de las válvulas instaladas en el sistema.

Las tarifas se tienen en cuenta en función del costo del trabajo por hora, varían de 1000 a 2500 rublos. Sin embargo, si no se requieren documentos que confirmen el trabajo y desea comenzar a engarzar el sistema, puede hacerlo usted mismo. Al mismo tiempo, las pruebas hidráulicas son posibles incluso con radiadores y tuberías obstruidos. Las prensas hidráulicas varían en potencia. Las unidades de bomba utilizadas para probar sistemas también se denominan probadores de presión.

A menudo, el equipo de engaste se confunde con otros tipos de dispositivos, por ejemplo, una prensa eléctrica hidráulica se usa para engarzar cojinetes, engranajes, ejes y más. Y también esta herramienta se utiliza para estampar productos de plástico y caucho. La máquina, que es una prensa hidráulica, no se utiliza para prensar el sistema de calefacción. Este equipo se utiliza generalmente en talleres de reparación de automóviles.

También hay una prensa de prensado, un dispositivo que aprieta los accesorios de prensa. Esta herramienta también se llama pinzas de presión, y su propósito, por supuesto, está relacionado con la disposición del sistema de calefacción, sin embargo, esta herramienta no es adecuada para engarzar.

¿Cómo hacer?

El esquema de trabajo se lleva a cabo de acuerdo con un cierto esquema.

• Las reglas implican un drenaje obligatorio del refrigerante. Si no se verifica todo el sistema, sino una determinada sección, se aísla del resto del sistema mediante válvulas o cortes especiales.
• Los circuitos del sistema bajo prueba deben llenarse con agua fría, mientras que el llenado debe realizarse a través del ramal inferior. Si este paso se lleva a cabo correctamente, al llenar el sistema se liberará aire.
• Cuando las tuberías están completamente llenas de agua, deben conectarse a un compresor manual o una bomba eléctrica. Con la ayuda de la unidad, la presión aumenta en el circuito, cuyos parámetros deben corresponder al esquema de trabajo.

• Presurizar el sistema en presencia de presión y líquido en el interior. En este caso, se realiza una inspección visual de los nodos. Después de la inspección inicial, la presión se aumenta gradualmente hasta el valor al que normalmente se realizan las pruebas. Por lo general, es 1,5 veces más grande que el de trabajo. En este caso, es necesario corregir los valores emitidos por el controlador (manómetro).
• El sistema se mantiene bajo presión de prueba durante unos 10 minutos. Este tiempo es suficiente para inspeccionar todas las partes de los nodos probados. El sistema bajo prueba está sujeto a reparación si se observa empañamiento o fugas en las juntas de las partes. Si no se observa esto y las lecturas del dispositivo permanecen en un punto, entonces el sistema se ha probado con éxito.

Si se encuentran problemas, los nodos se marcan con un marcador y se debe drenar el agua de las tuberías. Una vez reparadas las fugas, será necesario volver a comprobar el sistema.

En algunos casos, la prueba de presión se realiza con aire. La necesidad de esto aparece cuando es imposible llenar los circuitos con agua o se realizan pruebas a temperaturas bajo cero, ya que si las tuberías se llenan de agua en estas condiciones, simplemente se puede congelar. La estanqueidad del sistema con este método es fácil de comprobar según las lecturas del manómetro.

Para facilitar la detección de articulaciones problemáticas de los nodos, se untan abundantemente con una solución de agua y jabón. Si se observan burbujas en los puntos lubricados durante la prueba, entonces hay una fuga en este lugar.

Los contratistas realizan la presurización de la calefacción de un edificio de apartamentos. Es útil para los propietarios de apartamentos saber qué trabajo implica este proceso. Por lo general, se llevan a cabo con la finalización del suministro de calor a los apartamentos. Como regla general, antes de que se lleve a cabo el trabajo, las organizaciones operativas acumulan informes de áreas problemáticas.

Entre las quejas de los residentes, los comentarios frecuentes se relacionan con puntos como:

• temperatura insuficientemente alta en los apartamentos;
• fugas de refrigerante;
• diferencia de temperatura en las habitaciones;
• mucho más.

De acuerdo con la información disponible, los problemas se solucionan primero.

Las actividades de prensado pueden ser las siguientes:

• enjuague de elevadores en aquellos apartamentos de los cuales se recibió información sobre temperatura insuficiente;
• válvulas de retención donde se han reportado fugas;
• comprobar los aislantes térmicos de las tuberías de la calle y reparar los daños;
• los sistemas generales de la casa se revisan en cuanto a hermeticidad y fugas;
• si es necesario, los especialistas reemplazan los sellos de aceite, juntas, válvulas.

Todas estas acciones se denominan actividades preparatorias. Tras su finalización, comienza la etapa de prensado. Los principios y métodos de trabajo son similares a los que se llevan a cabo para los sistemas de casas particulares. La única excepción es el período de exposición, que en el caso de un edificio de apartamentos no es de 10 minutos, sino de 30 minutos. Bueno, y, en consecuencia, se suministra más presión al sistema, aproximadamente 10 atmósferas.

Incluso en un edificio de apartamentos nuevo con un sistema puesto en marcha recientemente, se pierde alrededor del 10 % de la calefacción efectiva durante los primeros meses. Aparecen lodos y corrosión en los nodos de conexión, por lo que aparecen incrustaciones y sedimentos. La suciedad que se asienta reduce la eficiencia de los sistemas. La capa de escamas puede ser tan masiva que impide la transferencia de calor. Los elementos se desgastan debido a esto.

Si el sistema no se trata de manera oportuna, puede conducir a una emergencia. Será especialmente desagradable si sucede en invierno.

El primer signo de sedimentación de incrustaciones es el calentamiento desigual de las tuberías. Por lo general, en este caso, la parte inferior de las baterías está fría. También puede averiguar la presencia de incrustaciones por el crujido característico de las baterías. Este efecto ocurre debido al vapor de agua que ingresa a la báscula. Esto reduce la potencia del equipo de la caldera y aumentan los costos de combustible.

El sistema se desincrusta por métodos químicos o físicos. Los métodos físicos implican el uso de equipos especiales: compresores. El método químico se lleva a cabo con la ayuda de preparaciones especiales. En ambos casos, el costo de la limpieza será menor que el que tendría al reemplazar las conexiones nodales.

El uso de productos biológicos se considera un procedimiento eficaz y respetuoso con el medio ambiente. Especialmente cuando se trata de lavar la calefacción en una casa privada. La desventaja de este método es que los resultados tendrán que esperar varios días.

En un apartamento privado, es posible enjuagar el sistema de calefacción con la ayuda de medios improvisados, por ejemplo, ácido cítrico. Los artesanos del hogar aconsejan agregar un detergente con ácido cítrico al sistema. Se debe dejar una solución acuosa con fondos en el sistema durante un día. Luego, el agua jabonosa del sistema debe drenarse y el sistema enjuagarse con un producto como Calgon. Y también puede considerar las formulaciones preparadas que se ofrecen en las tiendas para la calefacción por descarga. Los fondos comprados se pueden utilizar de acuerdo con el método descrito anteriormente.

Para poner en funcionamiento la calefacción, es imprescindible enjuagar y probar la presión del sistema. Después de completar este procedimiento, se completa un acta que confirma que la instalación de la red de calefacción se realiza correctamente. Los empleados autorizados para realizar este trabajo deben cumplir con todos los reglamentos pertinentes.

Reglas de prensado SNiP

Las normas para la prueba de presión del sistema de calefacción se describen en documentos como SNiP 41-01-2003 y también 3.05.01-85.

Aire acondicionado, ventilación y calefacción - SNiP 41–01-2003

Es posible realizar controles hidráulicos de los sistemas de calentamiento de agua solo a una temperatura positiva en las instalaciones de la casa. Además, ellos debe soportar una presión de agua de al menos 0,6 MPa sin daño a la estanqueidad y destrucción.

Durante la prueba, el valor de la presión no debe ser superior al límite de los dispositivos de calefacción, tuberías y accesorios montados en el sistema.

Sistemas sanitarios internos - 3.05.01–85

De acuerdo con esta regla SNiP, es necesario verificar los sistemas de calentamiento y calentamiento de agua con el vasos de expansión y calderas por presión hidrostática igual a 1,5 de trabajo, pero no inferior a 0,2 MPa en la parte inferior del sistema.

Se considera que la red de calefacción ha superado la prueba si dura 5 minutos bajo presión de prueba y no desciende más de 0,02 MPa. Además, no debe haber fugas en equipos de calefacción, soldaduras, accesorios, conexiones roscadas y tuberías.

Condiciones de prensado

El trabajo de prueba se lleva a cabo correctamente si se cumplen todos los requisitos necesarios. Por ejemplo, el trabajo de terceros no se puede realizar en el objeto de prueba y el supervisor de turno debe supervisar la prueba.

El prensado se lleva a cabo solo de acuerdo con el programa aprobado por el ingeniero jefe de la empresa. Se define: el procedimiento para las acciones de los empleados y la secuencia tecnológica de verificación. También establecen medidas de seguridad para el trabajo en curso y actual realizado en las instalaciones adyacentes.

No debe haber extraños durante la prueba de presión del sistema de calefacción, encender o apagar los dispositivos de prueba, solo los empleados que participan en la prueba permanecen en su lugar.

Cuando el trabajo se lleva a cabo en áreas adyacentes, es imperativo proporcionar cercas confiables y apagar los equipos de prueba.

La inspección de los dispositivos de calefacción y las tuberías solo se permite a los valores de presión de trabajo. Cuando se completa la prueba de presión del sistema de calefacción, se completan los actos para confirmar la estanqueidad.

Procedimiento de prensado

Este método de verificación del sistema de calefacción implica la implementación de pruebas hidráulicas:

• Intercambiadores de calor;
• calderas;
• Tubería.

Así, es posible identificar fugas que indiquen despresurización de la red.

Antes de probar el sistema de calefacción con enchufes, es necesario aislar el sistema de calefacción del suministro de agua, evaluar visualmente la fiabilidad de todas las conexiones, así como verificar la operatividad y estado de las válvulas de corte.

Después de eso, el tanque de expansión y la caldera se apagan para lavar los radiadores, las tuberías de varios depósitos, los escombros y el polvo.

Durante la prueba hidráulica, el sistema de calefacción se llena de agua, pero esto no se hace cuando se realizan pruebas de aire, sino que simplemente se conecta un compresor a la válvula de drenaje. Luego aumente la presión al valor requerido y controle su desempeño con un manómetro. Si no hay cambios, entonces la estanqueidad es buena, por lo tanto, el sistema puede ponerse en funcionamiento.

Cuando la presión comienza a disminuir más allá del valor permitido, significa que hay defectos.. Las fugas en un sistema lleno no son difíciles de encontrar. Pero para identificar daños durante la prueba de aire, se debe aplicar una solución jabonosa en todas las juntas y juntas.

Se necesitan al menos 20 horas para realizar una prueba de presión de aire y 1 hora para realizar una prueba hidráulica.

Una vez corregidos los defectos identificados, se repite de nuevo el procedimiento, y esto ha de hacerse hasta buena estanqueidad lograda. Después de realizar estos trabajos, cumplimentan los actos de prueba de presión de los sistemas de calefacción.

La verificación de la red de calefacción con aire generalmente se lleva a cabo si es imposible llenarla con agua o cuando se trabaja a bajas temperaturas, porque el líquido simplemente puede congelarse.

Acto de prueba de presión del sistema de calefacción.

Este documento muestra la siguiente información:

• Qué tipo de método de prensado se utilizó;
• El proyecto de acuerdo con el cual se instaló el circuito;
• La fecha del cheque, el domicilio de su realización, así como los nombres de los ciudadanos que firman el acta. Básicamente, este es el propietario de la casa, representantes de la organización de reparación y mantenimiento y redes de calefacción;
• ¿Cómo se resolvieron los problemas identificados?
• Comprobar resultados;
• ¿Existen signos de fuga o fiabilidad de las uniones roscadas y soldadas? Además, se indica si hay gotas en la superficie de accesorios y tuberías.

Presión de prueba admisible durante la prueba de presión del calentamiento de agua

Muchos desarrolladores están interesados ​​​​en saber a qué presión es necesario verificar el sistema de calefacción. De acuerdo con los requisitos de SNiP presentados anteriormente, durante la prueba de presión, se permite una presión superior a la de trabajo en 1,5 veces, pero no debe ser inferior a 0,6 MPa.

Existe otra figura señalada en las “Reglas para el funcionamiento técnico de las centrales térmicas”. Por supuesto, este método es "más suave", en él la presión supera la de trabajo en 1,25 veces.

En casas privadas equipadas con calefacción autónoma, no supera las 2 atmósferas y se ajusta artificialmente: si hay exceso de presion, entonces la válvula de alivio se abre inmediatamente. Mientras que en edificios públicos y de varios apartamentos, la presión de trabajo es mucho más alta que estos valores: edificios de cinco pisos, alrededor de 3-6 atmósferas, y edificios altos, alrededor de 7-10.

Equipo de prueba del sistema de calefacción

Muy a menudo, se utiliza un probador de presión para realizar una prueba hidráulica. Se conecta al circuito para regular la presión en las tuberías.

Un gran número de redes locales de calefacción en edificios privados no necesitan alta presión, por lo tanto un prensatelas manual será suficiente. En otros casos, es mejor usar una bomba eléctrica.

Los dispositivos portátiles para probar sistemas de calefacción desarrollan una fuerza de hasta 60 bar y más. Además, esto es suficiente para verificar la integridad del sistema incluso en un edificio de cinco pisos.

Las principales ventajas de las bombas manuales:

• Costo aceptable, lo que los hace asequibles para muchos consumidores;
• Peso y dimensiones reducidos de las prensas manuales. Dichos dispositivos son convenientes para usar no solo para fines personales, sino también para uso profesional;
• Larga vida útil sin fallos ni averías. El dispositivo está dispuesto de manera tan simple que no hay nada que romper en él;
• Adecuado para equipos de calefacción medianos y pequeños.

Los circuitos ramificados y grandes en grandes áreas, edificios de varios pisos e instalaciones de producción se verifican solo con aparatos eléctricos. Ellos son capaz de bombear agua a muy alta presión, que es inalcanzable para los dispositivos manuales. Están equipados con una bomba autoaspirante.

Las electrobombas desarrollan una fuerza de hasta 500 bar. Estas unidades, por regla general, están integradas en la línea principal o conectadas a cualquier abertura. Básicamente, la manguera está conectada a un grifo a través del cual se llenó la tubería con refrigerante.

La prueba de presión de calefacción es un procedimiento tecnológico muy complejo. Es por eso que no debe hacerlo usted mismo, es mejor utilizar los servicios de equipos profesionales.

Servicios de prueba de presión de tuberías del sistema de calefacción en Moscú y la región de Moscú.

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Garantía - temporada de calefacción.

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Prueba de presión de la tubería.- esta es una prueba hidráulica de sistemas de calefacción, intercambiadores de calor y calderas para comprobar la estanqueidad. El proceso de prensado se lleva a cabo bajo una presión lo más cercana posible a la presión extrema de este sistema. Se realizan pruebas de tuberías para detectar fugas y conexiones de baja calidad.

Prueba hidráulica de la tubería.- lo mismo que las pruebas de presión de tuberías, sistemas de calefacción, intercambiadores de calor, calderas, bombas, dispositivos de medición y otros elementos de la tubería. Las pruebas hidráulicas de la tubería se llevan a cabo durante el período sin calefacción, en preparación para la temporada de calefacción. Una forma de comprobar el margen de seguridad de la tubería mediante ensayos no destructivos.

Preparándose para la temporada de calefacción- prueba de presión, lavado, prueba hidráulica de la tubería del sistema de calefacción. Un conjunto de medidas destinadas a verificar, auditar, restaurar la tubería del sistema de calefacción. Realizado en verano. Va acompañado de un apagado del refrigerante en el circuito de calefacción primario 150/70.

Sellado de insumos de ingeniería en edificios.- Las entradas de las redes de calor en los edificios deben ser estrictas. En los cimientos (muros del sótano), el espacio entre la superficie de la estructura de aislamiento térmico de la tubería y el dintel sobre la abertura debe ser de al menos 30 cm y no menor que el valor de asentamiento calculado durante la construcción de edificios utilizando un conjunto de medidas. El espacio debe sellarse con materiales elásticos. El fondo del canal adyacente al edificio debe estar al menos 50 cm por encima de la base de la cimentación.

Etapas de prueba de presión del sistema de calefacción:

• Presurizar el sistema de calefacción
• Inspección visual del objeto probado, control de lecturas de instrumentos de medición de presión.
• Reemplazo o reparación de elementos de tubería fallados
• Prueba hidráulica de control de la tubería.
• Pintura de tuberías, fijación de etiquetas con números, esquemas ITP
• Elaboración de un pasaporte para una subestación térmica + un diagrama de una unidad de control
• Entrega de pruebas de presión al inspector de la organización de suministro de calor (PSK, T +) con la ejecución de un acto de admisión al período de calefacción.

Trabajo relacionado en preparación para la temporada de calefacción:

• Revisión y sustitución de válvulas
• Sustitución de tramos de tubería
• Limpieza de intercambiadores de calor, calderas, colectores de lodos y filtros
• Prueba funcional de herrajes de seguridad
• Pintura y aislamiento de la tubería.
• Sellado de entrada
• Desarrollo de un esquema ITP

¿Cuándo es necesaria la prueba de presión?

• Después de instalar medidores de calor y dispositivos de control automático
• Al realizar el mantenimiento de servicio del sistema de suministro de calor.
• Al finalizar las reparaciones importantes y la construcción de edificios residenciales, instituciones y empresas.
• Después de la reconstrucción de ITP En preparación para la temporada de calefacción
• Antes de la puesta en marcha de tuberías
• Después de la sustitución de válvulas de compuerta y válvulas de mariposa.

Presión en la tubería durante la prueba de presión:

Cuadro comparativo de características de varios tipos de radiadores.

De acuerdo con las reglas para la operación técnica de centrales térmicas:

9.2.13. Las pruebas de resistencia y densidad de los sistemas de agua se llevan a cabo mediante presión de prueba, pero no inferior a:

• unidades de ascensores, unidades de control, calentadores de agua para sistemas de calefacción, suministro de agua caliente, intercambiadores de calor, calderas, calentadores - 1 MPa (10 kgf/cm);
• sistemas de calefacción con calentadores de hierro fundido, radiadores de acero estampado - 0,6 MPa (6 kgf / cm),
• sistemas de calefacción de paneles y convectores - con una presión de 1 MPa (10 kgf / cm 3);
• sistemas de suministro de agua caliente: con una presión igual a la presión de trabajo en el sistema, más 0,5 MPa (5 kgf / cm), pero no más de 1 MPa (10 kgf / cm 3);

Un enfoque moderno para el prensado.

Atrás quedaron los días en que los inspectores de las organizaciones de suministro de calor "con los ojos cerrados" escribieron actas de preparación para la temporada de calefacción.

Hoy, los propios consumidores de energía térmica son conscientes del estado en el que debe estar su IHS. Muchos objetos tienen propietarios (personas responsables) que están realmente interesados ​​en el funcionamiento fiable de los puntos de calefacción bajo su control. En consecuencia, la actitud atenta (del maestro) al estado de sus unidades de control está creciendo exponencialmente.

La compañía ATK ofrece servicios de pruebas de presión y lavado de sistemas de calefacción en viviendas y servicios comunales. Contamos con los más modernos e innovadores equipos de prueba hidráulica, lo que reduce el tiempo y costo de obra.

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