Con el crecimiento de las tarifas de gas y electricidad, existe la necesidad de utilizar tipos de combustible más baratos. Estos incluyen turba, desechos de madera, desechos agrícolas. Muchas empresas se crean en sitios sin comunicación de redes térmicas. Hay un problema con el calor necesario para el funcionamiento normal de la empresa. Esto se resuelve construyendo una sala de calderas autónoma. Se han creado calderas de residuos para generar calor.
Las calderas de residuos resuelven dos problemas importantes. En primer lugar, ayudan a deshacerse de los desechos innecesarios de las empresas de carpintería, paja, tortas de aceite. En segundo lugar, ayudan a resolver el problema del calor para las necesidades de la empresa, las necesidades domésticas.
Caldera de residuos de madera
Las calderas de combustible sólido se dividen en dos grupos. El primer grupo: calderas que utilizan madera, aserrín, astillas de madera, leña de hasta 1,5 m de largo, desechos grumosos como combustible. El segundo grupo: calderas con combustión de pirólisis de madera, el paquete incluye un generador de gas de vórtice. Se utiliza la combustión de gas de madera, excluyendo la formación de hollín. La caldera de residuos de madera le permite ajustar la potencia en el rango de 30-100%, mientras que la eficiencia se mantiene alta. El agua actúa como portador de calor, el paquete incluye un tanque de almacenamiento de combustible, un búnker, que ayuda a garantizar un funcionamiento ininterrumpido las 24 horas. La carga de combustible es necesaria una vez al día. La caldera de residuos de carpintería crea la posibilidad de transferir energía térmica a largas distancias, para ser utilizada para el secado en cámaras de secado. El sistema de pirólisis permite el uso de madera con un contenido de humedad no superior al 20%. La caldera de residuos de carpintería proporciona un suministro mecánico de combustible, lo que garantiza una combustión estable del horno y le permite ajustar la salida de calor. La caldera de residuos de madera mantiene la temperatura del agua de salida establecida. El funcionamiento de la caldera está controlado por automatización. Las modificaciones de estas calderas se pueden representar mediante los modelos KVSM-OD y KV-VA.
Caldera de residuos de madera
La caldera de residuos es completamente segura de operar, el kit incluye un sistema de protección que cumple con los requisitos reglamentarios de seguridad técnica y contra incendios; representa un diseño prácticamente listo para usar. La caldera de residuos resuelve el problema del combustible de una manera original, utilizando varios tipos de residuos de carpintería y aserradero. Se caracterizan por su fiabilidad, sencillez y facilidad de mantenimiento.
Debido al aumento constante de los precios de la energía, muchos consumidores buscan una forma de ahorrar en fuentes de calor para sus hogares.
Las materias primas asequibles y económicas para la calefacción de espacios son el aserrín ordinario.
Un problema: para calentar con la ayuda de aserrín en la casa, debe instalar una caldera de calefacción especial que sea capaz de procesar productivamente este tipo de combustible.
Considere las características de varias calderas de calefacción diferentes.
Calderas Liepsnele
Entre los productos de esta marca, se encuentran los que funcionan:
- sobre leña y residuos de madera. Los siguientes nombres se distinguen por potencia: L10, L20, L40 - de 10 a 40 kilovatios;
- tanto en residuos de madera como en turba, carbón y. Marcado U- significa universal. L7U, L10U, L20U, L40U, potencia - 10–40 kW.
El tiempo de combustión de Lipsnele es de 22 a 26 horas, siempre que se coloque aserrín u otros pequeños restos de madera en el horno. Durante la combustión, se produce casi el 100% del procesamiento de los productos de combustión, lo que cumple con los requisitos ambientales.
Además, la capacidad de Lipsnele para procesar desechos de madera en energía térmica elimina los problemas de eliminación de desechos de las empresas de carpintería.
La alta duración de la combustión está determinada por las características técnicas de la estructura de la caldera: el efecto térmico sobre la materia prima no se realiza desde abajo, como suele ser el caso, sino desde arriba, lo que permite extender el proceso a el maximo.
El fabricante es Liepsnele.
Considere las características en el ejemplo de L10U:
Cabe señalar que el contenido de humedad permitido de las materias primas utilizadas es del 15 al 30%. Si la humedad es mayor, la termoestufa no podrá generar suficiente calor para calentar la casa. El precio del modelo L-10U oscilará entre 60 y 66 mil rublos.
Caldera Unica Sensor con una capacidad de 10-60 kilovatios
Productor - la empresa "OOO Moderator", Polonia.
"Moderador" está adaptado para quemar astillas, cortezas, aserrín y otros pequeños restos de madera para calentar las instalaciones. También se puede utilizar carbón para calefacción, pero no se puede utilizar cartón, plástico o residuos plásticos.
Además de calentar, el "Moderador" también implica la función de calentar agua de alta calidad.
Al igual que Lipsnele, Moderator funciona en un sistema de combustión superior, que proporciona.
La condición principal para una buena calefacción de espacios: la humedad de las materias primas utilizadas para la calefacción no debe exceder el 30%. Además, el combustible excesivamente húmedo reduce la eficiencia y reduce la vida útil de la caldera.
Características técnicas del "Moderador sensor único" con una potencia de 10 kW:
El costo de "Moderador" con una capacidad de 10 kW es de 54 a 60 mil rublos.
Caldera de mina de marca "Yaik" de combustión prolongada ks-sh-25
Productor - Planta Mecánica JSC Novosergievsky.
"Yaik" es una caldera de fácil mantenimiento y sin pretensiones que calienta la habitación quemando materiales a granel: astillas, aserrín, virutas, cáscaras de girasol.
Una característica distintiva de "Yaik" es la presencia de una cámara para la postcombustión de los gases formados durante la combustión, por lo que aumenta el tiempo de combustión de un lote de combustible. La caldera está controlada por un controlador de microprocesador, que optimiza al máximo el proceso de combustión.
Especificaciones:
El precio de "Yaik" es de 90 a 94 mil rublos.
Atención: cada una de las calderas anteriores requiere el uso de una chimenea.Es lamentable que la elección de calderas de residuos para uso doméstico en el mercado ruso sea muy pequeña. Dichos dispositivos de calefacción, sujetos a un precio asequible, no solo podrían facilitar enormemente la vida de las personas en el interior, sino también reducir el consumo injustificado de un recurso tan valioso como la madera.
Los residuos de producción de combustibles irrevocables siempre son de interés como combustible barato para las necesidades industriales y domésticas. En el curso de la carpintería primaria (aserrado de madera en rollo), tales desechos son aserrín, que se forman en volúmenes considerables.
Su remoción o disposición periódica resulta en costos significativos, y su almacenamiento permanente en el sitio de producción está plagado de sanciones por parte de las autoridades ambientales y de control sanitario y epidemiológico. El uso de aserrín, teniendo en cuenta su formación constante, para calentar casas privadas y casas de campo parece muy atractivo.
Dados los detalles del combustible, es útil primero familiarizarse cuidadosamente con las características y características de operación. Además, se deben decir algunas palabras sobre el combustible en sí.
Suministro de combustible
Entonces, para un calentamiento constante, el aserrín debe:
- Formado en los volúmenes necesarios para el calentamiento. No tiene sentido instalar una caldera de este tipo si no hay suficientes. Esto debería ser lo primero a lo que prestar atención. Por ejemplo, una caldera de 25 kW consume hasta 40 kg de serrín por hora durante la temporada de calefacción. Por otro lado, una cantidad excesiva de aserrín en el almacén también es indeseable, ya que su almacenamiento empeora drásticamente la calidad: el aserrín se vuelve denso y húmedo, se quema mal con baja transferencia de calor.
- Consíguelo barato. Dado que el fabricante suele vender el aserrín de forma gratuita, el único costo será el costo del transporte para llevarlo a la casa para calentarlo. Debe tenerse en cuenta que tienen una baja densidad y son inconvenientes para el transporte.
Calcule cuánto le costará entregar combustible y cuál será, en consecuencia, su precio.
Requisitos de combustible
La eficiencia de las calderas depende directamente del contenido de humedad del aserrín. El uso de virutas secas y serrín de carpintería como combustible no presenta problemas. La masa principal de aserrín es, como se ha señalado, los desechos de los talleres de aserrado de madera en rollo.
Los residuos de producción del aserrado de madera en rollo en los aserraderos de cinta son aserrín pequeño (hasta 0,3 mm) con un contenido de humedad de hasta el 80 %. Incluso con un suministro constante de aire forzado al horno, dicho aserrín se quema muy lentamente, ya que lleva tiempo secarlo. Un problema aún mayor durante la combustión es el aserrín crudo almacenado durante mucho tiempo, compactado en una masa polvorienta húmeda.
Dicho combustible debe quemarse en un modo determinado:
- El combustible seco y crudo debe suministrarse a la cámara de combustión en una proporción de 3:1.
- El suministro de combustible crudo solo puede iniciarse cuando la caldera ha alcanzado su máxima potencia después del encendido.
- Suministre constantemente aire a la fuerza con un ventilador en la cámara de combustión.
Ventajas
El proceso de trabajo se basa en la descomposición térmica de la madera, llamada pirólisis. En el modo de combustión lenta, el gas de pirólisis se libera en la cámara de generación de gas, que luego se quema en la cámara de combustión en condiciones de suministro de aire forzado.
Las ventajas innegables son
- Alta eficiencia (hasta 85-90%).
- Alta rentabilidad (hasta 8-12 horas de calefacción con una carga de caldera). Las calderas de pirólisis son de 3 a 5 veces más económicas que las calderas de leña clásicas y de 10 a 11 veces más económicas que las calderas de gas, con aproximadamente la misma liberación de calor.
- Calentamiento rápido de la habitación (30-40 minutos) después del encendido de la caldera.
- Simplicidad y fiabilidad de un diseño.
- Bajo consumo de combustible.
- Bajo costo de combustible.
- Posibilidad de cambiar al modo de una caldera de leña convencional.
- Independencia de potencia del grado de las materias primas. La caldera, además de aserrín, puede trabajar con corteza, astillas de madera, ramas, madera.
- Facilidad de mantenimiento y limpieza de la caldera.
- La seguridad ambiental.
- La facilidad de operación le permite no gastar dinero en la costosa capacitación del personal de la sala de calderas.
- Debido al bajo costo del aserrín y la alta eficiencia, estas calderas se amortizan muy rápidamente.
Opciones de configuración y principios de funcionamiento
Considere varias opciones para equipos de calderas diseñados para calentar una casa residencial o de campo.
planta de calderas
La más conveniente y moderna es una planta de calentamiento de agua automatizada que funciona con aserrín, astillas de madera y virutas. Si hay un gran volumen de la fracción gruesa del combustible, puede comprar una máquina trituradora para procesar la fracción gruesa en una fina.
La instalación incluye los siguientes nodos:
- búnker de combustible
- generador de gasolina
- Caldera de agua caliente (cámara de combustión e intercambiador de calor)
- Unidad de control automático
El diseño de la vivienda puede prever varias opciones para colocar el equipo: completamente fuera o dentro de la habitación, así como con la eliminación de unidades individuales hacia el exterior.
Descripción del proceso de trabajo:
El aserrín se descarga en el búnker de calefacción mediante un camión volquete (tractor, cargador frontal). Para evitar que el aserrín se apelmace, se proporciona una henificadora en el búnker para su aflojamiento periódico.
A través de un transportador (cinta o tornillo), se alimentan a la cámara de generación de gas, donde, en el modo de combustión lenta, se produce la descomposición térmica del combustible con liberación de gas de pirólisis. El combustible se suministra al transportador ya la cámara de generación de gas automáticamente.
El gas de pirólisis procedente del generador de gas en la cámara de combustión se quema por completo, calentando el agua. El contenido de componentes no quemados en los gases de combustión es mínimo: el monóxido de carbono es solo hasta el 1%, los óxidos de nitrógeno son hasta 300 mg/m³. Un ventilador suministra aire caliente a la cámara de combustión, lo que contribuye al quemado profundo de los componentes del gas de pirólisis.
El sistema de automatización controla los siguientes procesos:
- Suministro de combustible al generador de gas.
- Aire caliente soplado por un ventilador en proporción al volumen de combustible en la cámara de combustión
- La temperatura del refrigerante y su cambio.
- extinción de incendios
Las calderas de aserrín y HARGASSNER (Austria) son equipos típicos de este nivel utilizados para calentar casas particulares, hoteles, oficinas, casas de campo en Europa. La potencia de tales calderas es de 25 a 55 kW, el área calentada es de 200 a 600 metros cuadrados. metro.
productores nacionales
Los fabricantes nacionales también ofrecen una amplia gama de calderas de aserrín y pellets para calentar viviendas individuales y pequeñas instalaciones industriales.
Las calderas ofrecidas son principalmente calderas de pirólisis que funcionan en modo automático. Tecnológicamente, el proceso de combustión es similar al anterior. La única diferencia con el equipo importado es que las calderas rusas, por regla general, no cuentan con líneas automáticas de suministro de combustible.
La automatización regula el funcionamiento del ventilador para una temperatura establecida estable del refrigerante, que es establecida por las unidades de control. En caso de parada programada o de emergencia del ventilador, la caldera sigue funcionando a potencia reducida. El relleno de aserrín, virutas y otros desechos de madera se quema dentro de 4 a 12 horas, según el modo de combustión seleccionado.
Calderas de mina de larga duración
Las calderas de combustión prolongada de las minas (calderas de Kholmov) merecen una atención especial. Estas son calderas de pirólisis de un diseño especial. Su ventaja constructiva es que el combustible colocado en un eje especial se seca parcialmente, lo que permite utilizar aserrín con alto contenido de humedad para calentar.
- La automatización (controlador) controla el proceso de combustión, la temperatura establecida del refrigerante y el funcionamiento de la bomba centrífuga.
- El sistema de seguridad está provisto de un circuito de refrigeración de emergencia de la caldera y de una válvula de seguridad.
- El mantenimiento de la caldera lleva unos minutos 1-2 veces al día.
- El uso de tales calderas le permite calentar casas de campo y pequeñas industrias con un área de 60 -250 metros cuadrados. metro.
Diseños propios
El diseño de tales calderas ofrece muchas "caseras" de cosecha propia en la red. Sin centrarnos en las innovaciones creativas en los dispositivos anunciados, notamos que, en principio, dichos equipos no pueden ser confiables y duraderos.
Los materiales de los que está hecho no suelen cumplir con las condiciones de funcionamiento, las estructuras en sí son primitivas, carecen de los más elementales sistemas automáticos de control y seguridad. Al mismo tiempo, una caldera de fábrica completamente equipada para aserrín o pellets con una capacidad de 20 kW, con garantía, capaz de calentar una casa de campo o una casa de campo, cuesta solo alrededor de 40-50 mil rublos. De acuerdo, esta no es la cantidad, ahorrando lo que puede arriesgar su propia salud y vivienda.
Las calderas que funcionan con aserrín y otros desechos de carpintería son hoy en día el equipo más rentable para calentar casas privadas. Al decidir sobre la elección de dicho equipo, se debe prestar especial atención a la disponibilidad del volumen requerido de combustible que cumpla con el contenido de humedad. Si se planea quemar aserrín con un contenido de humedad de más del 55-60%, entonces no deben exceder el 20-25% del material cargado en el horno. El combustible principal deben ser los residuos de madera con un contenido de humedad de hasta el 20%.
Calderas alimentadas con residuos es un término colectivo no formalizado que combina calderas, hornos y unidades de calderas: unidades de recuperación de calor de diferente diseño, potencia térmica, eficiencia, propósito y popularidad, que aseguran la incineración de residuos de diversos orígenes utilizando el calor obtenido durante combustión en lugar de un entierro costoso y ambientalmente inseguro en polígonos especiales. Las calderas de residuos más utilizadas en el mundo desarrollado incluyen:
- calderas de incineración de desechos, hornos y calderas sobre los desechos de empresas industriales y calderas / hornos / calderas sobre desechos humanos, por regla general, desechos sólidos municipales;
- estufas y calderas para desechos de la industria maderera: calderas de leña, calderas para astillas y pellets de madera (gránulos especialmente comprimidos de desechos pretriturados de empresas madereras);
- calderas sobre productos de desecho de la industria de refinación de petróleo (calderas y calentadores de aire sobre aceites usados - motor, industriales, de turbina, hidráulicos, de transmisión) y aceites de origen animal/vegetal.
Las principales características de cualquier caldera sobre residuos incluyen:
- factor de eficiencia, que va del 30-40% para calderas de incineración de residuos al 80-90% para calderas de pellets (tipo condensación) y calderas de minería;
- coste específico de obtener 1 kW/kJ/kcal de calor quemando una unidad de volumen/masa de residuos;
Importante: El coste específico de obtener 1 kW/kJ/kcal de calor está determinado no solo por el poder calorífico de los residuos y la eficiencia de la caldera de residuos, sino también por:
el costo de la energía adicional utilizada para la incineración de desechos: combustible (gas, fuel oil, desechos) utilizado en los quemadores de encendido y estabilización de las calderas de incineración de desechos, electricidad de los compresores/ventiladores que suministran aire primario y secundario a la cámara de combustión, electricidad de la cámara empujadores y motores eléctricos para calderas de soleras rotatorias de incineración de residuos, energía eléctrica de mecanismos de tornillo para carga y limpieza de rejillas de calderas de pellets, energía eléctrica y combustible de sistemas para limpieza multietapa de gases de escape de calderas de incineración de residuos, etc.;
el costo de entrega y preparación para la incineración de desechos;
el costo de la limpieza de la cámara de combustión y los canales de humo, así como el costo de las medidas para la eliminación de la escoria formada después de la combustión;
el costo inicial de la caldera de residuos, el monto y la frecuencia de los cargos por depreciación;
el coste de la automatización y/o el trabajo del personal de mantenimiento, etc., etc.
el costo de un horno/unidad de caldera/caldera sobre residuos y equipos/estructuras/dispositivos/medidas relacionados que proporcionan un ciclo completo de incineración de residuos con eliminación de escoria y purificación de gases quemados de impurezas a MPC establecido por la legislación internacional y/o nacional vigente .
Calderas de incineración de residuos.
Las calderas de incineración de residuos, con menos frecuencia las calderas alimentadas con residuos en Rusia, se utilizan en plantas de incineración de residuos, a veces en grandes salas de calderas centralizadas. Las calderas de incineración de residuos típicas son del tipo de cámara, generalmente con empujadores que proporcionan alimentación/mezcla de residuos y limpieza de la parrilla de la escoria, o se fabrican como hornos de solera rotatoria. Para encender y estabilizar la combustión en las calderas residuales, se utilizan quemadores de gas-oil, de aceite o de aceite usado, se asegura una combustión más completa mediante el suministro de aire forzado a la cámara de combustión (desde la ventana de carga, desde el fondo y los lados), como así como la zonificación de temperatura (en hornos rotatorios / calderas de residuos) con la provisión en zonas de una temperatura no inferior a 1200 grados centígrados para la postcombustión de hollín con benz (a) pireno y dioxinas absorbidas en él y una temperatura de 1500-1600 grados Celsius, en el que la máxima descomposición / oxidación completa posible de dioxinas, furanos y sustancias cancerígenas.
Por regla general, después del horno/caldera de residuos, se integran reactores/depuradores en la cadena de proceso para limpiar los gases de inclusiones sólidas, ácidos orgánicos e inorgánicos, dióxido de nitrógeno, compuestos de azufre, así como filtros eléctricos para la purificación final de los residuos quemados. gases de partículas finas de escoria y cenizas finas.
Las normas formalizadas en la URSS determinan la posibilidad de ubicar incineradores de residuos en residuos a no más de 300 m de edificios residenciales, y los hornos / calderas / calderas en residuos deben estar equipados con un sistema eficaz para limpiar los gases quemados a los límites máximos de concentración establecidos. para NH3, HF, HCl, NOx, SO2, CO2, CO, dioxinas y furanos, hollín, etc.
Los principales problemas de las calderas de incineración de residuos en Rusia:
el valor calorífico de los residuos sólidos municipales rusos es de 900-1300 kcal/kg, mientras que los residuos en los países de la UE, EE. 20% frente al 35-40% en Rusia) tienen un poder calorífico de 2200-2600 kcal/kg. El bajo poder calorífico de los desechos rusos determina el nivel de baja temperatura en la cámara de combustión (al nivel de 800-1000 grados), la combustión incompleta de los desechos, una gran cantidad de escoria (30-40% del volumen / masa de la carga ) y alta toxicidad de los gases de escape, lo que requiere el uso de complejos completos para el tratamiento posterior de los gases antes de su liberación a la atmósfera y la eliminación de las escorias en vertederos especialmente designados para estos fines;
la ausencia en Rusia de una clasificación preliminar de los desechos según los lugares de su recolección, como se practica en la UE, los EE. UU. y otros países, hace que sea prácticamente imposible determinar la composición aproximada de los desechos, su poder calorífico, la corrección de la combustión proceso, así como la presencia de metales ferrosos y no ferrosos en las escorias, que es conveniente separar de la escoria antes de su disposición;
Los incineradores que queman desechos son unidades a gran escala que son costosas en términos de inversión inicial y costos operativos, y su instalación en empresas, incineradores de desechos o salas de calderas requiere una gran cantidad de permisos de las autoridades pertinentes;
Las calderas de residuos de la industria de la madera están reconocidas actualmente por la UE como generadores de calor prometedores, orientados al uso tanto en sistemas de calefacción locales como en redes de calor de calderas (la potencia térmica de las calderas de residuos de la industria de la madera moderna varía de 2-3 kW a 200 kW o más). Si hacemos abstracción de las típicas calderas de combustible sólido, ineficientes, con carga manual de combustible y limpieza de la cámara de combustión, que todavía venden varios fabricantes en el mercado de equipos térmicos en Rusia, entonces se debe reconocer que durante el En las últimas 2-3 décadas, las calderas que utilizan residuos de la industria de la madera (madera, astillas de madera, pellets) han pasado la siguiente etapa de evolución y hoy se caracterizan por la comodidad en el funcionamiento y la eficiencia en la quema de residuos de madera.
Arroz. Calderas típicas de combustibles sólidos.
Las calderas residuales de fabricantes de Alemania, Finlandia, Suecia tienen una eficiencia del 80 al 96% (en calderas de condensación), están equipadas con sistemas de carga automática de combustible, limpieza de la cámara de combustión, control y gestión del proceso de combustión y eliminación de gases quemados (ver vídeos a continuación).
Vídeo del funcionamiento de una caldera de leña automatizada Buderus AG, parte de la división Thermotechnik de Bosch producción y comercial grupos Grupo Bosch .
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Vídeo del funcionamiento de la caldera de pellets automatizada Buderus AG.
Las principales dificultades para organizar la calefacción con calderas de leña / pellets en Rusia:
valor calorífico de la leña de coníferas 7,5 - 8 MJ / kg, pellets - 6 MJ / kg, aceites usados - 34 - 35 MJ / l, combustible diesel - 33,5 - 34 MJ / l, es decir, para obtener una potencia de energía térmica es necesario para quemar 1 litro de combustible minero / diesel, 5,5 kg de pellets o 5 kg de leña de madera blanda o dura. Al costo de un kilogramo de leña / pellets de 6 rublos, el costo de un litro de minería es de 6,5 rublos. y un litro de combustible diesel 29 rublos. en la región de Moscú, con la misma eficiencia de la caldera, esto determinará el costo de 1 kWh de energía 3,07 - 3,03 rublos / kWh para calderas de combustible diesel, 0,68 - 0,66 rublos / kWh para calderas de minería, 2,85 - 2,68 rublos / kWh para calderas de leña y 3,39 - 4,05 RUB / kWh para calderas de pellets;
el poder calorífico de los residuos de madera depende en gran medida del contenido de humedad del combustible que se quema, y por lo tanto, para almacenar un stock de reserva de leña / pellets, es necesario equipar una sala seca especial, preferiblemente con control y corrección de humedad relativa, y la sala debe estar ubicada muy cerca de la sala de calderas y tener un volumen significativo, suficiente para garantizar el funcionamiento ininterrumpido de la caldera con desechos durante la operación;
El costo de las calderas automatizadas de combustión residual: madera y pellets, e incluso el tipo de condensación más eficiente, es muy alto, y la operación sin fallas de la automatización está determinada tanto por la calidad de los componentes fabricados y el mecanismo, como por la calidad de la electricidad suministrada;
Por lo general, para Rusia, un aumento en el número de productores de pellets prácticamente no tiene ningún efecto sobre su valor para el consumidor, que ha aumentado constantemente durante los últimos cinco años.
Calderas de gasoil.
Las calderas de aceite usado todavía se consideran uno de los generadores de calor más económicos en términos de inversión inicial y costos operativos, e incluso en Rusia el costo de la recuperación del aceite usado permanece relativamente estable, lo que se debe a los costos significativos para la eliminación del aceite usado. de empresas proveedoras y baja demanda en comparación con la oferta actual en el mercado. Las principales ventajas de los calentadores de aire y las calderas de minería incluyen:
- alto poder calorífico de la minería, comparable al poder calorífico del combustible diesel;
- facilidad de automatización, control y gestión de los equipos de calderas y del sistema de calefacción en su conjunto, incluso de forma remota a través de Internet, redes celulares 4G, 3G, EDGE desde una PC, Netbook, AppleMacBook, Notebook, teléfono inteligente, comunicador, iPad, iPhone y iPodTouch (ver. );
- costo relativamente bajo de las calderas modernas para la minería y bajos costos operativos de combustible, mantenimiento y depreciación del equipo;
- la disponibilidad de minería en el mercado de combustibles en el momento actual y en el futuro, teniendo en cuenta el hecho de que la acumulación anual de aceites usados solo en Moscú es de más de 250 mil toneladas de peso y este valor aumenta constantemente.
BiComs Holding es el distribuidor oficial del fabricante estadounidense líder de equipos de calefacción de aceite usado EconoHeat - OMNI USA, un distribuidor autorizado de EnergyLogic (EE. UU.) y ofrece a sus compatriotas - personas físicas y jurídicas, calentadores de aire y calderas de escape eficientes y económicos. Los especialistas de BiComs Holding lo ayudarán a elegir un calentador de aire o una caldera para desarrollar la potencia requerida, si es necesario, diseñar un sistema de calefacción eficiente, brindar información completa y asistencia de asesoramiento durante la instalación y operación, realizar garantía y posgarantía (bajo contrato) mantenimiento de equipos de calderas.
Ante la feroz competencia, las empresas de muebles y los aserraderos se ven obligados a optimizar constantemente sus costos. Una de las formas de minimizarlos es utilizar nuestros propios residuos de madera para la calefacción de naves industriales. Para ello, las empresas están instalando salas de calderas que funcionan con residuos de carpintería. Consideremos el principio de funcionamiento de una sala de calderas de este tipo utilizando el ejemplo de las calderas más comunes de la serie KTU de Teploresurs hasta la fecha.
Esquema general y principio de funcionamiento
Cabe señalar de inmediato que la colocación de combustible para calefacción se realiza mecánicamente mediante un sistema de tornillo o un empujador hidráulico. Esto elimina el trabajo manual de poner combustible en la caldera. Las responsabilidades del personal de mantenimiento incluyen:
1. Control de caldera
2. Llenado regular de combustible en una tolva especial, desde la cual se suministra combustible a la caldera.
3. Limpieza del cenicero. En la configuración avanzada, hay una función de eliminación mecánica de residuos de combustible gastado, en la configuración básica, debe realizar este trabajo manualmente.
En el funcionamiento de la caldera se pueden distinguir las siguientes tres etapas.
1. Secado de combustible. La mayoría de los desechos provienen de empresas de procesamiento de madera, por lo tanto, tienen una alta humedad. Para garantizar una combustión uniforme y estable, el aserrín se seca en una rejilla.
2. Aislamiento de CO. Inicialmente, se mantiene una temperatura baja en la parrilla, por lo que el aserrín, cuando se quema, emite un máximo de carbono.
3. Postcombustión de CO. El producto de combustión se alimenta a la zona de poscombustión y se quema a una temperatura de 900-950 grados. Esto permite que se lleve a cabo el proceso de oxidación del carbono.
Este esquema le permite aumentar significativamente la eficiencia de la combustión y utilizar prácticamente todo el potencial de las astillas de madera para calentar espacios. Este principio de funcionamiento se denomina combustión en capas sobre una parrilla. La distribución automática del aire también contribuye a la eficiencia de la combustión.
Sistemas de seguridad y automatización.
Para que la caldera funcione de la manera más segura, se utilizan los siguientes dispositivos de protección.
1. Aislamiento térmico del revestimiento.
2. Válvulas antiexplosión. Alivie la presión de vapor excesiva.
3. Sensores de temperatura en la entrada y salida del refrigerante.
4. Sonda de temperatura de humos.
Todos estos elementos ayudan a cuidar eficazmente la seguridad de la caldera y prevenir posibles situaciones de peligro, y si es necesario, dar una señal y detener el funcionamiento de la unidad. La velocidad de combustión del combustible se controla mediante la dosificación de oxígeno para la oxidación. La alimentación de materiales al horno se realiza mediante un sistema de tornillo o un empujador hidráulico.
Beneficios de usar una caldera de aserrín
Como principales ventajas, cabe destacar el bajo coste del combustible, en comparación con los combustibles fósiles, y en consecuencia, los bajos costes de explotación. La capacidad de cambiar de un tipo de combustible a otro (turba, aserrín, virutas, etc.) con cambios mínimos en la configuración de la caldera también es una ventaja significativa. Gracias a las calderas de este tipo, es posible ahorrar significativamente. Esto se nota especialmente si tiene que calentar habitaciones grandes. La compra de combustible tampoco es un problema, la mayoría de las empresas madereras y de procesamiento de madera se desharán fácilmente de varias toneladas de desechos que deben eliminarse.
