Sekera je jedným z najstarších nástrojov, ktoré človek používa pri svojej činnosti. Prešiel dlhú cestu, sprevádzajúc evolúciu človeka od kamenného pradeda až po moderný produkt zo samotnej ocele Vysoká kvalita. Rozsah tohto nástroja má najširší rozsah ako pri akomkoľvek druhu priemyselné výroby ako aj na domáce použitie. Potreba jeho využívania sa v blízkej budúcnosti nezníži.
Klasifikácia nástrojov
V závislosti od aplikácie môžu mať iný tvar vzory a veľkosť.
Špecializáciu tohto nástroja možno klasifikovať takto:
- Drevorubačská sekera.
- Veľká a malá tesárska sekera.
- Sekáč na rezanie palivového dreva.
- Sekera v turistickom alebo poľovníckom tábore.
- Sekera do kuchyne.
- Všetky druhy suvenírových sekier napodobňujúcich staroveké vojenské zbrane.
- Športový tomahawk na hádzanie na cieľ.
- Hasičská sekera.
- Mäsiarska sekera.
Niektoré dizajnové rozdiely
Špecializácia môže viesť k určitým konštrukčným rozdielom medzi osami, ale v zásade sa každá z nich skladá z dvoch častí: pracovnej kovovej časti na sekanie a k nej pripevnenej rukoväte, nazývanej rukoväť sekery. Sekera je vyrobená prevažne z dreva.
Niektoré turistické a kuchynské dizajny môžu byť vyrobené výhradne z kovu s drevenými alebo plastovými presahmi, aby plochá kovová rukoväť získala požadovaný tvar.
Drevorubačský nástroj sa vyznačuje zaoblenou čepeľou a predĺženou rukoväťou sekery. Najčastejšie sa používa na zber kríkov z konárov. Na zber palivového dreva z guľatiny sa používa špeciálny typ sekery. Jeho kovová časť je masívnejšia ako u bežných sekier a má viac Tupý uholšpicatá rezná časť.
Dlhšia násada sekery má aj hasičskú pištoľ. Okrem toho sa pri takýchto osiach môže výrazne líšiť aj zadná strana kovovej časti, nazývanej zadok. Pre bežné nástroje je jednoducho plochý, zatiaľ čo pre hasičov môže byť táto časť vyrobená vo forme háku alebo ostrého úzkeho klinu.
Pažba kuchynskej sekery sa zvyčajne vyrába vo forme kladiva na bitie mäsa a rukoväť sekery s okrúhlym prierezom je vyrobená na sústruh.
tesárske sekery
Tento typ sekery je asi najpoužívanejší na svete. Aj s moderné technológiežiadna stavba sa nezaobíde bez takého starodávneho nástroja. Jeho všestrannosť je jedinečná.
Tesárske sekery sú veľké, používajú sa na rezanie kmeňov, na výrobu všetkých druhov zárezov pri stavbe drevené domy a iné štruktúry.
Malé sekery, ktoré sa používajú na menšie práce.
Sekacia čepeľ tesárskej sekery býva rovná a veľmi ostrá.
Sekera je rôznych typov. Jeho tvar ako celok závisí od osobných preferencií majiteľa, zameraných hlavne na pohodlie práce s takýmto nástrojom. často dobrá sekera- tvár tesára, ako špecialistu. dobrý majster tento nástroj si váži viac ako ktorýkoľvek iný. Preto nikdy nepoužíva zakúpenú násadu sekery, ale vyrába si ju osobne pre seba. V šikovných rukách je však potrebné meniť ho len veľmi zriedka.
Výrobné metódy
Pre obyčajný človek pri práci najčastejšie používajte sekeru prímestská oblasť. Tu sa spolu s prácou, ktorá je súčasťou takéhoto nástroja, nevyužívajú veľmi kvalifikovaní pracovníci rôzne diela. Rukoväte sekery preto spravidla nevydržia dlhodobé používanie a musia sa pomerne často meniť.
Väčšina vhodný materiál lebo rukoväť je breza. Je odolný, relatívne ľahký a ľahko sa s ním pracuje. Pre horlivých majiteľov bude užitočné umiestniť brezové tyče na sušenie. Brezu treba sušiť dlhodobo, minimálne 3-5 rokov a vždy mimo dopadu slnečné lúče. Na výrobu dobrej násady sekery potrebujete presne dobre vysušenú brezu. V opačnom prípade to v samotnej sekere vyschne, rukoväť začne visieť, čo môže viesť k značným nepríjemnostiam pri práci a zraneniu.
Je ich viacero rôznymi spôsobmi ako správne vyrobiť sekeru. ale všetky je možné rozdeliť v závislosti od technologického vybavenia:
- Pomocou elektrických mechanizmov na obrábanie dreva ( kotúčová píla, hoblík, iný druh leštenie).
- Ručne z hotových dosiek pomocou hoblíka, rašple a pod.
- Ručne vyrobený z brezovej guľatiny.
- S minimom náradia.
Technologická výroba násady sekery
V prvom rade sa drevoobrábacie stroje vyrežú potrebný obrobok. Všetky jeho rozmery (šírka, hrúbka a dĺžka) sú vyrobené s malou rezervou pre ďalšiu úpravu.
Hrúbku a šírku určujú rozmery vstupu sekery, ktorý sa nazýva očko a nachádza sa na dne. Je potrebné mať na pamäti, že horný vývod je oveľa širší ako spodný a pri meraní nie je možné ich zameniť.
Pre uľahčenie ďalšieho spracovania sa odporúča obrobok hobľovať na hobľovačke tak, aby sa jeho prierez približoval k trojuholníkovému tvaru s ostrý uhol na dne budúcej sekerky. Pomocou kartónovej šablóny sa na obrobok aplikuje kresba rukoväte sekery zvoleného tvaru. Šablónu je možné vyrobiť zhotovením nákresu podľa rozmerov starého zlomeného náradia alebo vhodný tvar násady sekery nájdete v odbornej literatúre alebo na internete.
Najpohodlnejšie je vyrezať zaoblené miesta pomocou elektrická priamočiara píla. Ďalej vyhlaďte všetky rohy širokým dlátom a urobte predbežné brúsenie produktu. Neoplatí sa to spracovať úplne do funkčného stavu, pretože s priamym napojením na kovová časť nástroj, pri pôsobení značných síl a úderov sa drevo môže rozštiepiť a všetka práca na konečnom dolaďovaní bude márna.
Mechanické brúsenie by sa malo vykonávať na rovnom povrchu. Nie je efektívne používať obyčajný brúsny kotúč na kameň. Je lepšie vyrobiť špeciálny kotúč s rovnakým otvorom v strede ako zodpovedajúci brúsny kameň.
Materiál na kruh je najlepšie z pevného elektricky izolačného plastu s hrúbkou minimálne 5 mm. Brúsny papier je na ňom nalepený lepidlom PVA. Mali by ste vedieť, že papier by sa mal používať iba vodotesný. Jednoduchý sa rýchlo rozbije. Okrem toho kruh prelepený vodeodolným brúsnym papierom možno umyť od nánosov dreveného prachu. horúca voda. Preto, ak je takýto kruh vyrobený z preglejky, potom bude jeho umývanie problematické. Preglejka sa môže pri vystavení vode zdeformovať.
Na takomto kruhu bude vhodné brúsiť rovnomerné a konvexné časti rukoväte sekery, najmä časť, ktorá je vložená do sekery. Toto sa musí robiť veľmi rovnomerne, aby sa neoslabila hrúbka drevenej časti.
Na brúsenie vnútorných zaoblení je dobré mať zvislé brúsenie. Zariadenia na to môžu byť vyrobené aj samostatne. Na to je potrebné na sústruhu natočiť drevený valec s priechodným vnútorným otvorom zodpovedajúcim hriadeľu použitého motora a z vonkajšej strany ho prilepiť vodotesným brúsnym papierom.
Hotový valec by mal byť pevne nasadený na hriadeľ vertikálne namontovaného motora. Pri brúsení rukoväte sekery nie je priemer valca taký dôležitý, ale hrúbka steny od vnútorného otvoru po vonkajší povrch by mala byť pomerne masívna, najmenej 10–15 mm.
Hlava sekery
Horný okraj rukoväte sekery, ktorý by mal byť zasunutý do sekery, je mierne zúžený, aby dostatočne pevne sedel. Predtým sú na konci nakreslené kolmé axiálne čiary, takže v procese práce so zameraním na ich umiestnenie nekoste obrobok v žiadnom smere.
Pred konečným zasadením sekery sa urobí klinový rez. Jeho hĺbka by nemala presahovať šírku samotnej sekery.
Ako správne nasadiť sekeru na sekeru je znázornené na obrázku:
Drevený klin je prípustné vyrobiť z inej, mäkšej dreviny, ktorá je náchylnejšia na stlačenie ako breza. Aby klin zo sekery nevyskočil ani pri najmenšom zaschnutí, je vhodné ho namazať vodeodolným lepidlom. Je to potrebné v prípade, že sekera spadne do vody.
Po drevenom ho môžete dodatočne zaklinovať kovovým klinom. Takéto kliny sú špeciálne kované v kováčskej dielni a pozdĺž jej okrajov sú vytvorené zárezy pre lepšiu priľnavosť k stromu.
Stáva sa, že horný otvor sekery je väčší ako spodný, a to nielen v hrúbke, ale aj v šírke. Na strane zasunutej násady sekery zostávajú malé medzery, do ktorých je potrebné zaraziť aj ďalšie drevené kliny.
Ak prebehlo spojenie sekery s násadou sekery, pristúpia k finálnej úprave stromčeka pomocou jemnejšieho brúsneho papiera. Tento proces sa vykonáva ručne.
Ručná výroba sekery
Pri zdanlivej zložitosti tohto procesu je celkom v silách viac-menej majstra vyrobiť rukoväť sekery bez použitia elektrifikovaného zariadenia. Najmä ak sú k dispozícii dosky. správna veľkosť. Ak nie sú dosky, potom je možné polotovar na rukoväti sekery vypichnúť z brezového kmeňa. Guľatina na tieto účely by sa mala vyberať, ak je to možné, bez uzlov a s rovnou štruktúrou vrstiev.
Na brúsenie sekery brúsnym papierom musí byť upevnená vo zveráku. Zo šmirgľového materiálu narezaného na úzke pomerne dlhé pásiky. Bude pre nich veľmi výhodné vykonávať proces brúsenia navíjaním pásikov okolo rukoväte sekery a posúvaním koncov pásky tam a späť. V tejto polohe pracovná plocha brúsny papier tesne prilieha k obrobku bez veľkého úsilia zo strany osoby.
Práca so zakúpenými násadami sekier
Ak sa človek nechce trápiť s vlastnou výrobou násady na sekeru, vždy sú v predaji hotové vzorky. Samozrejme, seriózni výrobcovia takýchto častí sú si dobre vedomí toho, ako správne vyrobiť rukoväť sekery. Ale napriek tomu by ste pri jeho kúpe mali dodržiavať niektoré pravidlá, aby ste to neurobili 
robiť chyby. Najprv by ste mali veľmi starostlivo zmerať vstup existujúcej sekery. Rozdiely vo veľkosti pre rôzne osi sú niekedy veľmi výrazné a individuálne, najmä ak bol tento nástroj prevzatý zo zásob starého otca. Hlavnou podmienkou je, že rozmery získanej rukoväte sekery by nemali byť menšie ako požadované hodnoty.
Pozor si treba dať aj na kvalitu dreva hotovej násady sekery. Hustota konštrukcie, prítomnosť trhlín a možnosť odštiepenia počas inštalácie.
Práca so zakúpenou násadou sekery sa obmedzí na osadenie jej koncovej časti, ktorá priamo vstupuje do oka.
Ostrenie a prevádzka
Tesárske sekery vyžadujú najdôkladnejšie ostrenie. Je v poriadku, ak vám ostrosť týchto nástrojov umožňuje naostriť ceruzku alebo dokonca vyrobiť špáradlo.
Pred nabrúsením ostria sekery je potrebné skontrolovať tvrdosť kovu a ak sa ukáže, že je príliš mäkký, bude potrebné sekeru dodatočne vytvrdiť pomocou vysoké teploty. Najlepšie je to urobiť v vyhni, dôverovať profesionálnemu špecialistovi.
Čepeľ nástroja sa brúsi po napojení na drevenú rukoväť.
Ako sekera, obrázok nižšie vysvetľuje.
Užitočný návod
Správne používanie sekery možno opísať dodržaním niekoľkých základných pravidiel:
- Snažte sa nerezať kovové výrobky.
- Ošetrené drevo starostlivo skontrolujte, či sa v jeho tele nenachádzajú cudzie pevné predmety.
- Nepoužívajte náradie v rozsahu, ktorý mu nie je vlastný: ako páka, sekačka alebo lopata.
- Náradie nepúšťajte na tvrdý povrch, najmä z veľkej výšky.
- Neskladujte ho dlhší čas otvorený priestor na priamom slnku alebo na veľmi vlhkom mieste.
Pri starostlivom prístupe bude sekera a jej drevená rukoväť slúžiť dlhú dobu a poteší svojho majiteľa.
Sekera je nástroj potrebný pre každú vidiecku farmu. Je užitočný pri rúbaní palivového dreva, pri stavbe domu a pri rezaní zveri. Bohužiaľ, nie všetky osi na trhu sú spoľahlivé a pohodlné. Niektoré z nich sú dokonca nebezpečné! Preto, ak máte potrebu „nemotornej“ práce, môžete sa pokúsiť vyrobiť kvalitný nástroj vlastnými rukami. Teraz vám povieme, ako vyrobiť sekeru.
Súčasti sekery: plech, násada sekery a klin
Rukoväť sekery je rukoväť nástroja, pohodlie vykonávanej práce závisí od jej dĺžky a tvaru. rovná palica s okrúhly rez- nie je to najlepšia možnosť. Ruka, ktorá drží takýto nástroj, zažíva zvýšený stres a rýchlo sa unaví. Oveľa praktickejšia je zakrivená sekera s úsekom vo forme oválu s rovnými úsekmi. Chvostová časť je žiaduca, aby sa rozšírila a ohýbala nadol. Potom o silné údery bude zabezpečené spoľahlivé držanie sekery v rukách.
Schéma sekery: 1 - pažba, 2,9 - kliny, 3 - čepeľ, 4 - špička, 5 - skosenie, 6 - päta, 7 - brada, 8 - rukoväť sekery, 10 - ostrenie
Proces výroby sekery vyzerá takto:
1. Príprava materiálu
Odolné násady sekery sa získavajú z dubu, brezy, javora, jaseňa.
Drevo na násady sekier sa tradične ťaží na jeseň, pred mrazom. Odkôrnená guľatina sa ukladá v podkroví, v suchom a tmavé miesto na sušenie. Prírezy sa musia skladovať aspoň rok. Niektorí odborníci odporúčajú ešte dlhšie sušenie – 5-7 rokov.
Ak sa vám však sekera zlomila, no potrebujete súrne nasekať polená, môžete použiť čerstvé drevo. Toto je dočasná možnosť, pretože po vysušení drevo v každom prípade zníži objem a rukoväť začne „visieť“ v oku.
2. Rezanie šablóny
Kartónová šablóna je potrebná na prenesenie obrysov premietanej násady sekery na povrch dreva a výrobu nástroja s požadovanými rozmermi. Ako vzorku môžete použiť hotovú sekeru, s ktorou je pre vás pohodlné pracovať. Rukoväť "štandardu" je zakrúžkovaná ceruzkou na liste lepenky, vyrezaná a získa sa šablóna.
3. Vytvorenie prázdneho pruhu
Z vysušeného klinu sa presne pozdĺž vlákien vytlačí tyč - polotovar pre rukoväť sekery. Dĺžka tyče by mala byť približne o 100 mm dlhšia ako zamýšľaná veľkosť hotového výrobku. Šírka polotovaru v prednej časti (ktorý je namontovaný na čepeli sekery) by mala presahovať šírku kovového oka o 2-3 mm.
Na lištu je na oboch stranách nanesená šablóna, jej obrysy sa prenesú na drevo. V tomto prípade je šablóna umiestnená tak, aby zostala rezerva 10 mm od prednej časti tyče a 90 mm na konci (v chvostovej časti). Prídavok v drieku slúži na zamedzenie rozštiepenia rukoväte pri montáži plechu. Potom sa odreže konečná montáž.
4. Vytláčanie násady sekery
Aby sme konečne priniesli násadu sekery do správne veľkosti, horná a spodná časť tyče urobte priečne rezy. Ich hĺbka by nemala dosahovať zamýšľané obrysy násady sekery o 2 mm. Prebytočné drevo pozdĺž rezov sa odštiepi dlátom. Nakoniec až po obrysové línie sa materiál nareže rašplou. Pilník (bastard alebo rašple) zaobľuje ohyby, rohy, prechody. Konečné leštenie sa vykonáva brúsnym papierom.
5. Impregnácia vodotesným zložením
Najlepšie prostriedky na impregnáciu dreva - sušiaci olej a ľanový olej. Sekera je potiahnutá ktorýmkoľvek z týchto olejov. Po zaschnutí naneste ďalšiu vrstvu. Toto sa robí niekoľkokrát, kým sa olej prestane absorbovať.
Sekera by nemala byť šmykľavá, preto ju zakryte lakmi a olejové farby Neodporúčané. Do sušiaceho oleja môžete primiešať malé množstvo farbiva, napríklad oranžovú, červenú alebo žltú. Sekera so svetlou rukoväťou bude v tráve dobre viditeľná a nestratí sa.
O tom, ako vyrobiť kvalitnú násadu sekery na sekeru v terénne podmienky, ale so všetkými pravidlami, pozri nižšie:
Možnosť výberu plechu a hlavy sekery
plech s očkom je takmer nemožné vyrobiť ho doma, preto si ho musíte kúpiť hotový. Pri nákupe venujte pozornosť:
- kvalita ocele - v ideálnom prípade je výrobok označený znakom GOST a nie TU alebo OST;
- čepeľ - mala by byť hladká, bez priehlbín, trhlín, ohybov;
- tvar oka - vo forme kužeľa;
- konce zadku - mali by byť kolmé na čepeľ.
Na konci rukoväte sekery sú nakreslené dve axiálne čiary - pozdĺžna a kolmá na ňu. Pozdĺž obrysu pozdĺžnej čiary je vyrezaná drážka do hĺbky očka - tento rez bude potrebný na zaklinenie rukoväte sekery. Potom sa na koniec pripevní zadok a načrtnú sa obrysy oka so zameraním na stredové čiary. Režte nožom, sekerou alebo hoblíkom pristávacia časť rukoväte sekery, ktoré jej dávajú tvar oka. Navyše sa to robí tak, že sekera vyčnieva za oko asi o 1 cm.
Pomocou úderov kladiva sa na násadu sekery nasadí sekera. Robte to opatrne, aby drevo neprasklo. Potom, čo pažba prekročí hranice pažby, skontrolujú pevnosť lícovania čepele - mala by sedieť pevne, neskĺznuť.
Pripevnenie sekery na násadu sekery: a - kovanie, b - pripevnenie, c - klinovanie; 1 - sekera, 2 - rukoväť sekery, 3 - klin
Zaklinovanie sekery - záruka pevného uchytenia
Zaklinovanie slúži na zvýšenie spoľahlivosti upevnenia kovovej časti sekery k rukoväti sekery. Od toho závisí bezpečnosť práce s týmto nástrojom. Klinovanie sa vykonáva zatĺkaním klinu z tvrdého dreva (dub, orech, tis a pod.) do koncovej časti rukoväte sekery. V súlade s tým sa objem pristávacej časti rukoväte sekery zvyšuje a "pevne" sedí v oku.
Na výrobu klinu sa používa drevená, dobre vysušená doska s hrúbkou asi 5-10 mm. Pracovná časť klina sa rovná hĺbke rezu. Pomocou rašple sa klin vyreže tak, aby jeho strany boli navzájom rovnobežné. Len samotný koniec je opracovaný obojstranným skosením. Hrúbka klinu v blízkosti skosenia by mala presahovať šírku rezu o 1 mm, na konci pracovnej časti - o 2 mm.
Schéma klinu používaného na klinovanie násady sekery
Na vyrazenie klinu sa sekera položí vertikálne na tvrdý povrch (stôl, nákova atď.). S dlátom sa drážka rezu roztiahne, nainštaluje sa klin a zatĺka sa do nej. Pred jazdou môžete klin namazať lepidlom (bez gumovej zložky) - zamedzíte tak jeho vytlačeniu z rezu a istejšiemu uchyteniu.
Drážkové nástavce pre jednoduchšie klinovanie
Klinovanie sekery jedným klinom je obľúbené a spoľahlivá možnosť
Klinovanie jedným klinom nie je jediné možný variant. Niektorí majstri radšej používajú veľká kvantita kliny, napríklad dva alebo päť. V druhom prípade sa prvý klin vrazí do pozdĺžnej drážky na konci rukoväte sekery (ako pri klinovaní jedným klinom) a potom sa zvyšné štyri vrazia kolmo na prvý. Ako nasadiť sekeru na rukoväť sekery a potom zaklinovať, je podrobne znázornené vo videu:
Správna technológia na ostrenie čepele sekery
Čepeľ sekery pre domácich majstrov bude plniť svoju funkciu iba vtedy, ak je správne dodržaný uhol ostrenia a šírka skosenia.
Uhol ostrenia ovplyvňuje pohodlie sekery a stupeň jej funkčnosti. Ak plánujete rezať mokré, čerstvo narezané drevo, uhol ostrenia by mal byť približne 20 °. Ak suché stromy, potom 25-30 °.
Šírka skosenia je tiež veľmi dôležitá, ale v hotových čepeliach ju zmeňte na obvyklú domáci majster nie je pod silou. Existuje však východisko: odbrúste čepeľ sekery dvojitým „zostupom“. Prvý roh je otočený o 15°, druhý o 25° (priemerná hodnota).
Ostrenie sekery: a - uhol ostrenia, b - šírka skosenia (mala by presahovať hrúbku čepele 2,5-3 krát)
Sekera je brúsená na elektrickej brúske. Zároveň dbajú na to, aby sa čepeľ príliš neprehrievala - to vedie k zhoršeniu tvrdosti v blízkosti ostrie. Preto pri procese ostrenia by ste mali vedľa brúsky umiestniť nádobu s vodou, aby sa kov ochladil. Po každom prechode po kruhu je vhodné čepeľ ponoriť do vody.
Hádzanie brúsneho kotúča je potrebné znížiť na minimum pravidelným orovnávaním špeciálnymi frézami. Pri ostrení držte sekeru tak, aby čepeľ smerovala k otáčaniu elektrickej brúsky. Zadoček sa drží pod uhlom 45°. Čepeľ sa brúsi plynulým pohybom sekery po kruhu. Uhol ostrenia je starostlivo naostrený, skosenie je leštené.
Ostrenie sekery na elektrickej brúske vám umožní rýchlo získať ostrú čepeľ
Konečné ostrenie sekery (brúsenie) sa vykonáva pomocou brúsneho kameňa pravidelne navlhčeného vodou. Namiesto lišty môžete použiť kus preglejky prilepený brúsnym papierom. Pamätajte, že práca s ostrou sekerou je potešením, zatiaľ čo tupý nástroj vás prinúti vynaložiť viac úsilia, čo vedie k rýchlej únave.
Výsledok činnosti – či už ekonomickej alebo priemyselnej – závisí nielen od dokonalosti a kvality použitého nástroja, ale v neposlednom rade aj od toho, ako vyhovuje konkrétnemu človeku. Čo sa týka rukoväte zakúpenej sekery, často je to práve ona, ktorá sa stáva zdrojom množstva problémov - intenzívne otupenie ostria, pravidelne odlietavajúca časť prieboja, rýchla únava a pod.
Výber dreva
To, že nie každé plemeno je vhodné na výrobu násady sekery, je pochopiteľné. Vhodné je zamerať sa na jaseň, dub, javor, hrab, akáciu, jaseň horský (nevyhnutne starý), buk a dokonca aj jablone. ale najlepšia možnosť za brezu sa však považuje koreňová časť stromu alebo výrastky na jeho kmeni. Takéto drevo sa vyznačuje maximálnou hustotou. V dôsledku toho je zaručená životnosť násady sekery.
Rezivo je lepšie zbierať koncom jesene. V tomto čase sa pohyb štiav prakticky zastaví, čo znamená, že drevo je relatívne „dehydrované“.
Výťažok zo vzoriek
Dokonca skúsený majster možno to neurobí prvýkrát kvalitná násada sekery. Preto je potrebné zásobiť sa niekoľkými prírezmi pre násadu sekery. Názory na načasovanie ich skladovania pred spracovaním sa rôznia, no v jednom sa zhodnú všetci – sušiť by sa malo minimálne 3 – 4 roky. Navyše sa to nedá umelo urýchliť. Proces by mal prebiehať prirodzene a na skladovanie surovín je vhodné zvoliť tmavé a suché miesto.
Je zbytočné používať na násadu sekery „čerstvé“ drevo. V dôsledku zmrštenia materiálu sa začne deformovať, čo znamená, že rukoväť bude musieť byť neustále zaklinovaná, inak kov odletí. Nevysušený stromček sa používa len v krajnom prípade, ako výnimka z pravidla, v prípade urgentnej potreby aspoň na chvíľu vyrobiť násadu sekery.
Príprava šablóny
Dobrá rukoväť sekery by mala mať presne definovaný tvar. Snažiť sa to vydržať „na oko“ je beznádejný biznis. To isté platí pre lineárne rozmery - mali by byť čo najbližšie k odporúčaným hodnotám.
Osy majú rôzne účely. Dobrý majiteľ ich má spravidla aspoň dve. Sekáč a tesár – nutnosť. Rozmery a tvar rukoväte sekery sú jasne viditeľné na obrázku.
Čo treba zvážiť:
- "Chvost" je v priereze o niečo väčší ako uchopovacia časť. To zaisťuje, že sekera sa počas práce pánovi nevylomí z rúk.
- Keďže všetci máme rôzne výšky, dĺžka ramena, potom lineárne parametre rukoväte sekery nie sú štandardom. Líšia sa v určitých medziach. V prvom rade ide o jeho dĺžku (v cm). Pre sekáčik - od 750 do 950, za stolársky nástroj– približne 500 (±50). Ale je potrebné nechať takzvaný prídavok predovšetkým zo strany nástavca na zadok (stačí 8-10 cm). Potom, čo je pevne zasadený na násadu sekery, bez rozdelenia stromu, je ľahké odrezať prebytok.
Ak má domácnosť sekeru, ktorá je pohodlná vo všetkých ohľadoch, stačí preniesť obrysy jej rukoväte na list kartónu a pomocou nich vystrihnúť šablónu.
Výroba násady sekery
So vzorkou je to jednoduché. Hlavné fázy práce sú nasledovné:
- označovanie obrobkov;
- odber vzoriek prebytočného dreva (elektronická / skladačka, tesársky nôž atď.);
- konečná úprava, leštenie rukoväte sekery.
- S dolaďovaním "na mieru" upevňovacej časti by ste sa nemali ponáhľať. V procese spracovania rukoväte sekery musíte neustále sledovať, ako pevne je pripevnená k oku zadku. Dokonca aj malý „šup“ je nežiaduci, pretože takáto rukoväť bude musieť byť okamžite zaklinená. Vzhľadom na špecifiká použitia nástroja to nebude trvať dlho. Preto by sa brúsenie rúčky sekery malo striedať s jej pravidelným nasadením na miesto a nasadením v rámci požadovaných limitov, s malou rezervou (asi 2 mm). Práca je náročná, vyžaduje si čas a presnosť, ale výsledok stojí za to.
- Pri spracovaní obrobku pre rukoväť sekery je nežiaduce používať pilníky. Takýto nástroj uvoľňuje strom, takže je nepravdepodobné, že bude možné presne udržiavať rozmery - budete musieť neustále odstraňovať otrepy, čo znamená výber dreva. Pre jemné zakončenie je lepšie použiť ostrý nôž, črepy skla, brúsny papier s rôzne veľkosti zrná. Odporúčaný smer odstraňovania a brúsenia je pozdĺž zrna.
- Je potrebné zvoliť správny uhol nástavca. Pre univerzálny nástroj používané na ekonomické účely, stačí 75 °, sekáčik - asi 85 ± 50. S tým sa počíta aj pri konečnom návrhu upevňovacej časti násady sekery.
Ochrana dreva sekery
Každý strom je do určitej miery náchylný na hnitie. Na násadu sekery bielizeň a sušiaci olej. Na ochranu materiálu pred vlhkosťou nie je možné použiť laky a farby. Inak nie je pravda, že sa vám pero systematicky nevyšmykne z rúk. Následky sú známe.
Aplikácia kompozícií na rukoväť sa vykonáva v niekoľkých fázach, pričom každá vrstva by mala dobre vysušiť.
Skúsení remeselníci primiešavajú svetlé farebné farbivá do sušiaceho oleja alebo oleja. Je to veľmi užitočné, ak musíte pracovať so sekerou v hustých kríkoch, v oblastiach s vysokou trávou. Náradie s rukoväťou, ktorá je dobre viditeľná, sa určite nestratí.
Na predaj sú hotové násady sekery. Ak sa rozhodnete kúpiť pero a netráviť čas prípravou dreva a jeho vlastnou výrobou, potom je vhodné mať ho so sebou. približné rozmery(zobrazené na obrázku vyššie). A vyberte si obrobok so zameraním na ne. Doma zostáva len mierne upraviť rukoväť sekery „pre seba“.
Hlavné kritériá výberu ručné náradie považovaný za kvalitu a pohodlie. To, ako dobre padne do ruky, do značnej miery určuje bezchybnosť odvedenej práce s ním. Tieto požiadavky sú najrelevantnejšie pre sekeru, pri ktorej sa používa vysoký výkon práca a bezpečnosť závisia od materiálu rukoväte sekery a jej správneho pripevnenia.
Vzhľadom na to, že dynamické zaťaženie sekery je pomerne vysoké a práca s ňou je spojená so zvýšeným rizikom úrazu, najmä pri nešikovnej manipulácii alebo nedostatku skúseností, je potrebné vedieť, ako sekera správne ovládať a vedieť namontovať ho.
Odrody sekier
Sekery existujú v niekoľkých typoch a každá má svoj vlastný účel. Profesionáli rozlišujú tento nástroj podľa šírky zadku, ktorý môže byť široký, stredný a úzky. Niektorí to však využívajú na univerzálne diela, iné na ťažbu dreva a niektoré odrody sa používajú na úhľadné tesárske práce.
Hlavné typy osí:
- sekáčiky;
- na výrub lesa;
- stavebníctvo;
- turista.
V každej z týchto skupín existuje rôzne možnosti nástroje určené pre úzky profil alebo iné špeciálne práce.
Dobrým príkladom je požiarna sekera. Jeho zariadenie sa nelíši od ostatných, no oproti čepeli má špicatý trsátko. S jeho pomocou môžete zavesiť ťažké predmety, získať oporu na streche alebo rozbiť zámky dverí.
Zvládnite rozdiely
Rukoväť sekery je názov rukoväte sekery. Existuje veľa odrôd vyrobených z rôznych materiálov. Plastové a kovové vzorky nie sú veľmi žiadané a ich praktickosť možno s istotou spochybniť. Najbežnejšie sú drevené komponenty nástroja, ktoré dokážu tlmiť zotrvačné vibrácie počas prevádzky.
Klasifikácia osí podľa rukoväte:
Existuje množstvo ďalších odrôd, ktoré však patria medzi profesionálne, určené na špeciálne práce vyžadujúce špecifické zručnosti.
Na rezbárstvo sa používa napríklad sekera s rovnou krátkou rukoväťou a malou ostrou čepeľou skosenou do uhla.
Tryska na rukoväti
Ak chcete zistiť, ako správne zasadiť sekeru na rukoväť sekery, musíte sa rozhodnúť o spôsobe pripevnenia. Je ich viacero a závisia od odbornej zručnosti, skúseností a materiálu výrobku. Bude to trvať trochu času, nejaké tesárske nástroje a kliny.
Spôsoby pripevnenia sekery:
- Zváranie. Tento spôsob je vhodný pre sekery s kovovou rukoväťou sekery.
- Lepenie. Pažba sekery a sekera sú zlepené epoxidovým lepidlom v špeciálnej komore.
- Klinovanie - táto metóda je najvhodnejšia pre postup doma. Sekeru treba nasadiť na rukoväť a zakliniť.
Rukoväť musí byť pripravená vopred. Spoj s zadkom je potrebné spracovať tak, aby sa mierne zužoval, ale zároveň poskytoval tesné uloženie. Na samom konci rukoväte je vytvorený pozdĺžny rez pre následnú inštaláciu klina.
Po pevnom zasadení zadku sa môžete stretnúť so skutočnosťou, že časť drevenej rukoväte bude vyčnievať za svoje hranice. To je normálne, prebytok bude potrebné odrezať na konci práce. Potom sa zatĺka kovový klin.
Niekedy sa používajú drevené kliny, ale treba mať na pamäti, že ich hustota musí byť výrazne vyššia ako hustota materiálu, z ktorého je rukoväť vyrobená. Pred upchatím sú namazané tesárskym lepidlom.
Jazda viacerých klinov
Aby boli všetky komponenty nástroja bezpečne upevnené, uchýlia sa k zaklinovaniu pomocou niekoľkých prvkov. Na sedadlo rukoväte vytvárajú mriežkové rezy pre päť klinov. Šírka medzier by mala byť 1 mm a hĺbka by nemala presiahnuť dve tretiny zadku.
Na rozdiel od tvrdení mnohých odborníkov, použitie rovnakého materiálu pre rukoväť a klin bude mať za následok slabú fixáciu častí nástroja. Treba aplikovať viac husté drevo, buk, dub alebo hrab je perfektný. Rukoväte sú vyrobené z jaseňa, brezy alebo javora.
Po úprave veľkosti klinov sa zapichnú do dvoch tretín do rezov a prikryjú sa gázou alebo handrou namočenou v epoxide alebo lepidle na drevo. Potom sa zadok nasadí tak, aby poskytoval čo najtesnejšie spojenie. Všetky základné prvky sú upchaté a nástroj sa nechá vysušiť.
Brúsenie a kalenie sekery
Ako každý iný nástroj, aj sekera potrebuje pravidelnú starostlivosť a údržbu. Postupom času sa pri každodennej práci čepeľ otupí a produktivita klesne. V tomto prípade by mal byť zaostrený.
Pre kvalitatívnu implementáciu tohto postupu musíte vedieť, ako správne nabrúsiť sekeru. Všeobecný princíp sa prakticky nelíši od brúsenia bežných nožov pomocou brúska, ale treba dodržať pravidlo tvorby otrepov.
Aby ste predišli nadmernému ostreniu, oceľ musí byť čo najpevnejšia, a preto musí byť vytvrdená. Doma sa postup vykonáva pomocou plynového horáka a použitého motorového oleja. Čepeľ sa zahreje do červena a ponorí sa do ťažby, potom sa úplne ochladí vo vode. Postup sa niekoľkokrát opakuje.
Urob si sám
Nie vždy je možné použiť továrensky vyrobenú násadu sekery. V tomto prípade si môžete vyrobiť sekeru vlastnými rukami podľa výkresov. V tomto prípade je potrebné začať s výberom druhu dreva. najviac najlepšia možnosť pre takýto nástroj sa uvažuje breza, ale možno použiť javor alebo jaseň.
Pri výrobe rukoväte je potrebné ju okamžite prispôsobiť rozmerom pažby existujúcej čepele. Hlavným kritériom by malo byť pohodlie pri práci s budúcim nástrojom. Takže Osobitná pozornosť by sa mala zamerať na dodržiavanie rozmerov uvedených na výkresoch.
Na tyči vhodných rozmerov, ktorá nemá hrče a praskliny, je načrtnutá rukoväť. Potom sa prebytočné časti odpília a odrežú nožom. Miesto na pristátie pod zadkom je potrebné orezať a celý výrobok vybrúsiť do dokonalého stavu.
V každom vidiecky dom existuje množstvo potrebné nástroje pre rôzne diela. Na stavbu domu, rúbanie dreva alebo mäsiarstvo je potrebná sekera. Môžete si ho kúpiť v obchode alebo si ho vyrobiť sami. Zakúpený nástroj môže byť nepohodlný alebo nespoľahlivý, čo nie je bezpečné. Ručne vyrobený nástroj je obzvlášť pohodlný a spoľahlivý. Predtým, ako si doma vyrobíte rukoväť sekery vlastnými rukami, musíte vedieť, ako sekera vyzerá, z akých častí pozostáva a rozhodnúť sa o jej účele.
Nástroj sa zvyčajne klasifikuje podľa typu rukoväte.
Okrem hlavných osí existujú nástroje určené na špeciálne práce. To zahŕňa: sekáčik, tesárstvo, veľké tesárstvo, sochársku sekeru, ako aj tvarované nástroje a sekeru na konkávne povrchy.
Vlastnoručne vyrobená sekera
Súčasti sekery: rukoväť sekery, plech a kliny. Ako ľahké a pohodlné bude pracovať s nástrojom, závisí od dĺžky a tvaru jeho rukoväte, ktorá sa nazýva rukoväť sekery. Zvážte, ako to urobiť správne a správnej veľkosti. Aby ste to dosiahli, musíte vybrať materiál a vytlačiť obrobok podľa šablóny.
domáci výrobok impregnovať ochranný prostriedok, pomôže to chrániť sekeru pred hnilobou. Impregnácia sa robí v niekoľkých vrstvách vysychajúceho oleja resp olej z ľanových semienok. Každá ďalšia vrstva musí byť úplne nasýtená. Natieranie výrobkov lakmi a farbami sa neodporúča. Dodajú rukoväti klzný efekt a sekera sa počas prevádzky začne neustále šmýkať. Niekedy sa do impregnácie pridáva svetlé farbivo. Rukoväť nástroja získava svetlá farba, a to je dobré, keď sa pracuje v zarastených oblastiach. Sekera bude vždy viditeľná a nestratí sa.
Výber kovovej trysky
Nie je možné pevne vykovať kov vlastnými rukami, takže ho kupujú železiarstvo. Tipy na výber bodnej časti:
- Kvalitná čepeľ by mala byť pevná, bez zárezov, triesok a priehlbín.
- Kov je označený podľa GOST.
- Konce zadku by mali byť kolmé na čepeľ.
- Očko musí mať tvar kužeľa.
Upevnenie sekery na násadu sekery
Proces sa vykonáva v niekoľkých fázach, ako je montáž, výsadba a klinovanie.
Môžete odstrániť praskliny, ktoré sa vyskytujú pri montáži plechu pomocou epoxidová živica. Pred zarážaním klinov sa naleje do rezov. Živica zaschne za deň. A až potom môžete odpíliť vyčnievajúcu časť.
Ostrenie a kalenie čepele
Výkon nástroje závisia od ostrej čepele. Preto musíte vedieť, ako správne nabrúsiť sekeru. Pre každý typ práce je zvolený vlastný uhol spracovania čepele.
Ostrenie sa vykonáva na elektrickom brúsnom kotúči, pričom sa čepeľ plynule pohybuje pozdĺž kruhu pod uhlom 45 stupňov. Aby sa predišlo zhoršeniu kvality reznej hrany, čepeľ sa nesmie prehriať. Na tento účel je v blízkosti brúsky inštalovaná nádoba s vodou. Čepeľ sa do nej pravidelne spúšťa na chladenie. Na konci práce je čepeľ leštená. Na toto použitie brúsny kameň alebo brúsny papier.
Plech vyrobený z mäkký materiál bude potrebné často brúsiť. Aby ste tomu zabránili, môžete sekeru vytvrdiť. To si bude vyžadovať plynový horák, olej a voda. Čepeľ sa zahrieva na plyne, kým sa neobjaví červená farba. Potom sa ponorí do oleja a studená voda. Každý opakuje 3 krát.
