Snom každého domáceho kutila, modelára a domáceho majstra je sústruh. Každý, komu sa podarilo sprivatizovať socialistický majetok, má dnes v garážach a dielňach obrovské bonusy v podobe sústruhov, vŕtačiek a inej drobnej mechanizácie. Tí, ktorí nemohli, musia vyrábať stroje vlastnými rukami, pretože minimálne náklady na malý priemerný čínsky sústruh zodpovedajú ročnému platu nášho neposlanca. Existuje len jedna cesta von - urobiť to sami, čo teraz urobíme.

Stolný sústruh, hlavné komponenty

Urob si sám mini sústruh na kov sa vykonáva na základe toho, čo sa urobilo vo výrobnom prostredí, ale z jedného alebo druhého dôvodu už neslúži svojmu zamýšľanému účelu. To znamená, že hlavné komponenty a zostavy budete musieť prevziať z iných zariadení, ktoré sú na to úplne nevhodné, prispôsobiť ich a využiť všetku svoju vynaliezavosť.

Takže hlavné časti stroja na rezanie skrutiek alebo sústruženie-frézky by mali byť:

V skutočnosti sú to len hlavné časti, ktoré je potrebné vyrobiť alebo vybrať z toho, čo je po ruke.

Parametre, výhody a nevýhody

Hlavnými parametrami sústruhu, ktorý bude vyrobený ručne, sú lineárne rozmery, výkon a presnosť spracovania. Teraz nehovoríme o konkrétnom zariadení, pretože každý si nastavuje úlohy sám a na výkresoch a diagramoch uvedených na stránke si môžete nájsť vhodnú možnosť. Hovoríme o myšlienke vytvorenia nástroja v princípe a jeho hlavných parametroch.

Takže v závislosti od toho, ako ďaleko od vodidiel bude stred vretena a koníka, sa určí priemer obrobku. Dĺžka obrobku v skutočnosti závisí od stupňa voľnosti pohybu koníka pozdĺž vodidiel. To isté platí pre podávač, ktorý musí rozmermi zodpovedať maximálnemu priemeru obrobku.

Musíte sa však pripraviť na skutočnosť, že domáci sústruh nebude schopný poskytnúť vysokú presnosť spracovania a vysokú rýchlosť. Pôjde o zariadenie na výrobu dielov s nízkou triedou presnosti. Na čom to závisí, pochopíme ďalej.

Obrábanie na sústruhoch, schémy a výkresy

Stručne o riadiacom systéme môžeme povedať, že ak to znalosti a zručnosti v oblasti inžinierskeho rádiového modelovania dovolia, vždy môžete urobiť najjednoduchšie skrutkovanie alebo numerické riadenie. CNC sústruhy umožňujú automatizovať rovnaký typ práce a sú potrebné, ak má majster zhotovovať veľké množstvo rovnakých obrobkov podľa šablóny.

Vo všeobecnosti sú stolné stroje navrhnuté tak, aby vykonávali jednorazovú prácu, takže použitie zložitých programovacích systémov je na strojoch s nízkym stupňom presnosti sotva opodstatnené.

Presnosť a výkon domáceho zariadenia

V prípade, že úlohou je vytvoriť stroj na rezanie kovov s vysokou presnosťou, je potrebné venovať osobitnú pozornosť vodidlám a lôžku. Mnohí vyrábajú konštrukčné prvky z dreva, je to zábavné rozpočtové riešenie, ale neposkytne požadovanú presnosť jednoducho preto, že materiál lôžka a vodidiel musí byť tvrdší ako obrobok.

Preto sú všetky lôžka a vodidlá pre kovové sústruhy vyrobené iba z kovu. Odporúča sa použiť výrobné návody, ale ak to nie je možné, čo sa stáva najčastejšie, musíte použiť valcovaný kov, ako v príklade, ktorý sme citovali zo starého anglického časopisu. To znamená, že všetky podrobnosti sú zodpovedné na presnosť a pevnosť musia byť vyrobené vo výrobných podmienkach, ako je táto možnosť, kde sa ako centrovacie prvky používajú automobilové ojnice.

Výroba sústruhu na kov je kreatívna a neunáhlená práca. Musíte premyslieť všetky detaily stokrát, nakresliť niekoľko desiatok výkresov a až potom pristúpiť k výrobe stroja z kovu. Ale v každom prípade priame ruky a vynaliezavosť povedú k úspešnému vytvoreniu praktického a funkčného sústruhu. Veľa šťastia v oblasti malého strojárstva!

Domáci sústruh vo väčšine prípadov úspešne nahrádza drahé továrenské prípravky. Najmä ak existuje túžba spracovať kov s minimálnymi nákladmi na vybavenie.

Nie je ťažké vyrobiť malý stolný sústruh vlastnými rukami, alebo si môžete vybrať komplikovanejší výkres pre garáž. Náklady na diely a materiály sú dostupné, niektoré náhradné diely sa pravdepodobne nájdu na farme.

Hlavné prvky a princíp činnosti

sústružnícke zariadenie

Jednou z najdôležitejších charakteristík sústruhu na kov je schopnosť odolávať ťažkým zaťaženiam, ktoré sa vyskytujú pri spracovaní kovov. Zároveň je potrebná presnosť a rýchlosť.

Jednoduchý dizajn na spracovanie kovov doma obsahuje:

• základňa (rám);
• dva stojany (sú to babičky);
• elektrický motor;
• mechanizmus prenosu pohybu;
• prípravok na upevnenie obrobku;
• doraz pre frézu (strmeň).

Hlavné mechanizmy sú umiestnené vo vreteníku. ale vlastnoručne vyrobený motor môže byť vonku. Pomocou prevodového mechanizmu sa pohyb od motora prenáša na vreteno - dutý hriadeľ, ku ktorému je obrobok pripevnený pomocou skľučovadla. Koník slúži na podopretie voľného konca dielu.

Presnosť obrábania dosahujú nielen šikovné ruky:

• stabilita základov;
• nedostatok "bitia" vretena;
• spoľahlivé upevnenie obrobku v skľučovadle.

Vyrobený v súlade so všetkými pravidlami, mini-stroj je ľahko ovládateľný a kompaktný. Je vhodný na spracovanie malých kovových dielov rôznych tvarov, prírezov z dreva, plastu.

Výber dielov

Keď sú vypracované výkresy všetkých komponentov a prípravkov, môžete začať vyberať diely.

pevný kovový rám

Účelom rámu je tuhá fixácia predných a hnaných stredov. V prípade stolného mini-stroja to môžete urobiť sami z dreveného bloku. Tento dizajn vydrží prácu s malými kovovými časťami. Stacionárny rám pre garáž alebo dielňu musí byť odolný, je zváraný z rohu, kovových pásov alebo kanála. Odporúča sa používať vodidlá vyrobené vo výrobe. Pri ich absencii sú zostavené z valcovaného kovu vlastnými rukami.

Rozmery lôžka určujú rozmery dielov na spracovanie. Dĺžka obrobku teda závisí od vzdialenosti medzi čelnou doskou (skľučovadlom) a stredom koníka.

Elektromotor a prevodovka

Pre domáci stroj je najvhodnejší asynchrónny motor. Jeho vlastnosťou je konštantná rýchlosť otáčania. Na spracovanie kovových polotovarov je potrebný nasledujúci výkon:

• pre prácu s malými obrobkami z mäkkých kovov - 0,5 - 1 kW;
• pre prácu s veľkými dielmi a oceľami - 1,5 - 2 kW.

Motor z vysokovýkonnej elektrickej vŕtačky je celkom vhodný.

Treba sa vyhnúť použitiu kolektorových motorov, ktorých rýchlosť otáčania závisí od zaťaženia. Zrýchľovanie na voľnobeh môže viesť k vymršteniu obrobku zo skľučovadla a zraneniu rúk. Ak nie je iný motor, musí byť zberač doplnený o prevodovku, ktorá riadi otáčky pri akomkoľvek zaťažení.

Prevod je možné použiť remeňom alebo ozubeným kolesom. Je ľahšie zostaviť pás vlastnými rukami, je to celkom spoľahlivé. Pás vyrovnáva silu smerujúcu pozdĺž hriadeľa a ničí ložiská elektromotora.

Môžete tiež použiť prevodovku, ktorá vám umožní pracovať vo viacerých rýchlostiach. A pomocou prídavnej kladky môžete zvýšiť otáčky motora.

Alternatívou k prevodovému mechanizmu je montáž skľučovadla priamo na hriadeľ motora. Takéto zariadenie sa často používa pre stolové mini-stroje zostavené z vŕtačky alebo ručnej rytiny. Pri jeho plánovaní je potrebné zvoliť motor s dostatočne dlhým hriadeľom! Na čiastočnú kompenzáciu zaťaženia pozdĺž hriadeľa je medzi jeho koncom a zadným povrchom krytu inštalovaná zarážka, napríklad vo forme gule.

Master a slave centrá

mini kovový sústruh

Aby sa časť otáčala hladko a nevibrovala, stredy musia byť umiestnené presne na tej istej osi. Obrobok je upevnený čelnou doskou alebo vačkovým skľučovadlom.

Poháňaný stred je umiestnený na zadnej podpere a môže sa otáčať alebo stáť. V podpere je vytvorený závitový otvor a je zaskrutkovaná skrutka, ktorá je naostrená pod kužeľom. Svorník by mal mať zdvih asi 3 cm, aby pevne pritlačil vložený obrobok. Zadná podpera (vreteník) sa pohybuje pozdĺž základne pozdĺž vedenia. Ale v najjednoduchších mini-strojoch je koniec obrobku podopretý zaťahovacím naostreným závitovým kolíkom, ktorého amplitúda je malá.

Proces montáže stroja

kovový rám kombinovaný s podperou z hrubej preglejky

Ako základ pre návrh berieme starú pracovnú vŕtačku.

1. Z rohu č. 40 zvaríme základňu dlhú 70 cm: na okrajoch sú dva dlhé rohy, medzi nimi dva - 40 cm dlhé - to je dĺžka pracovnej plochy. Medzi krátkymi rohmi necháme medzeru - vodítko.
2. Vreteník je v tomto prípade stojan, v ktorom musíte vŕtačku pohodlne a bezpečne upevniť. Urobme to z kovového rohu a tanierov. Vo zvislej časti vyrežeme okrúhly otvor pre skľučovadlo. Náplň musí tesne zapadnúť do otvoru.
3. Vreteník privaríme k základni na rohu.
4. Základňa pre koník je vyrezaná z rohu č. 100. V strede vodorovnej časti rohu vyvŕtame otvor pre skrutku, ktorá vedie pozdĺž vedenia a drží vreteník. Zospodu je svorník privarený k pravouhlej prítlačnej doske, zhora sa nastavuje maticou.

Strmeň alebo stĺpik nástroja sa budú pohybovať pozdĺž stredového vodidla. Na výrobu strmeňa budete potrebovať liatinový polotovar s priemerom 80 mm, z ktorého sa pomocou brúsky vyrežú 2 rovnobežnosteny. Vyrežeme do nich otvory pre priechodky s priemerom 22 mm. Tyče vyrobíme z nápravových hriadeľov osobného auta nájdených v garáži.

Základňa a bočné časti sú vyrezané z kovovej platne. Medzi tyče navaríme bronzovú maticu vtlačenú do oceľového puzdra, kde zaskrutkujeme závitový čap prechádzajúci otvorom v jednej z bočníc. Tu si navaríme domácu rúčku alebo baránka. Vlastnými rukami vyvŕtame zvislý otvor so závitom v pohyblivej časti. Na dlhú skrutku privaríme dosku - držiak nástroja. Svorník prevlečieme cez štvorcovú dosku namontovanú na ložiskách a zaskrutkujeme do pohyblivej časti strmeňa. Po obvode platne vyrobíme zo skrutiek príchytky pre držiak nástroja.

Bežné nevýhody domácich sústruhov

• Nízky výkon elektromotora, ktorý neumožňuje dosiahnuť dostatočný výkon mini-stroja;
• malý priemer vretena, obmedzujúci veľkosť obrobku;
• nedostatok automatizácie, takže všetky nastavenia sa zobrazujú ručne;
• obmedzenie maximálnych rozmerov polotovarov;
• vibrácie spôsobené krehkým rámom.

Prvé video jasne ukazuje dizajn strmeňa, druhé video ukazuje ďalší model domáceho sústruhu pre domácich majstrov:

Tipy na výrobu domáceho sústruhu na kov

Výroba sústružníckeho rezacieho stroja na kov vlastnými rukami je pomerne jednoduchá. Ak si toto zariadenie postavíte sami, môžete ušetriť veľa peňazí. Hotový výrobok nie je vôbec lacný, zatiaľ čo kvalita dielov nie je vždy uspokojivá.

Domáci sústruh na kov

Schéma domáceho sústruhu

Sústružnícky rezací stroj, ktorý sa dá veľmi jednoducho vyrobiť vlastnými rukami, by mal pozostávať z nasledujúcich konštrukčných prvkov:

Domáci sústruh (pohľad zhora)

• babičky - predné a zadné;
• rám;
• elektrický pohon;
• otrocké a vedúce centrá;
• doraz pre reznú časť.

Samotná jednotka je umiestnená na ráme. V tomto prípade, keď sa zariadenie vyrába nezávisle, jeho úlohu zohráva rám. Po tejto základni sa pohybuje koník. Druhý - predný, by mal byť nehybný. Vreteník je určený na inštaláciu prvkov na otáčanie potrebného vybavenia.

Stred, ktorý je vedúci, je spojený s motorom cez špeciálne prevodové zariadenie, ktoré je inštalované na lôžku alebo v našom prípade na ráme. Pomocou nábežného centra sa rotačný pohyb prenáša na obrobok, ktorý sa na tejto jednotke spracováva.

Ak sa rozhodnete vyrobiť toto zariadenie vlastnými rukami, potom na výrobu postele použite drevené bloky, kovové rohy alebo iné profily, ktoré nájdete vo svojej garáži. V tomto prípade nie je hlavnou podmienkou samotný materiál, ale to, ako stabilný môže byť rám vytvorený. V tomto prípade musia byť všetky stredy počas jeho prevádzky upevnené v určitej polohe.

Vreteník domáci sústruh

Na výrobu sústruhu vlastnými rukami môžete použiť elektromotor akéhokoľvek typu a výkonu. Pri výbere tohto prvku je potrebné zvážiť iba typ materiálu, ktorý sa bude spracovávať. Ak bude potrebné pracovať s kovovými polotovarmi, potom je najlepšie použiť výkonný elektrický pohon.

Otáčanie prvkov domácej jednotky je možné pomocou remeňového, reťazového alebo trecieho pohonu. V tomto prípade je najlepšie použiť prvú možnosť, ktorá sa považuje za najefektívnejšiu a najspoľahlivejšiu. Niektoré modely nemajú prevodový mechanizmus. Potom je vedúce centrum inštalované priamo na elektromotor.

Vlastnosti konštrukčných prvkov domáceho sústruhu

Výroba rezacieho stroja na spracovanie kovov vlastnými rukami je veľmi jednoduchá, ak budete dodržiavať niekoľko pravidiel. Najprv umiestnite hnaný a vodiaci stred na rovnakú os. Pomôže to zabrániť vzniku vibrácií pri obrábaní kovových častí. Ak sa rozhodnete vyrobiť si svojpomocne zariadenie len s jedným vodiacim stredom, nainštalujte dodatočne vačkové skľučovadlo alebo čelnú dosku. Tieto prvky sú určené na upevnenie dielov pri ich spracovaní.

Na domáce jednotky tiež neinštalujte elektromotory kolektorového typu.

Tento typ pohonu bez dostatočného zaťaženia vykonáva príliš silné rotačné pohyby. V tomto prípade sa zvyšuje pravdepodobnosť, že obrobok jednoducho vyletí zo zveráka.

To ho môže nielen poškodiť, ale aj vytvoriť veľmi nebezpečnú situáciu, najmä ak sa práca vykonáva v obmedzenom priestore.

Najlepším riešením pre domáce kovoobrábacie prípravky je asynchrónny motor. Pri akomkoľvek zaťažení nemení otáčky, vďaka čomu je veľmi spoľahlivý. Pri použití asynchrónneho motora je možné spracovať diely s maximálnou hrúbkou 10 cm a šírkou maximálne 70 cm.

Na koníku je poháňaný stred, ktorý môže byť stacionárny aj dynamický.

Dá sa ľahko vyrobiť vlastnými rukami pomocou bežnej skrutky. Potom už stačí len nabrúsiť jeho koniec a dať mu kónický tvar.

Pred inštaláciou skrutky je potrebné ju ošetriť strojovým olejom. Až potom je možné tento prvok vložiť do vnútorného závitu koníka.

Ako vyrobiť sústruh pomocou elektromotora?

Stolný stroj na rezanie kovov sa dá ľahko vyrobiť pomocou nasledujúcich materiálov a nástrojov:

Technológia práce na konštrukcii mini-jednotky na spracovanie prírezov vyrobených z mäkkých kovov alebo dreva pozostáva z nasledujúcich krokov:

Používame klasickú elektrickú vŕtačku

Rezaciu jednotku možno ľahko postaviť pomocou bežnej elektrickej vŕtačky, ktorú nájdete v každej domácnosti. V tomto prípade musí byť na kovovú tyč pripevnená pružinová fixácia s doskou. Potom nainštalujte jeden takýto prvok do vŕtačky a druhý do koníka. Môže byť vyrobený z akéhokoľvek materiálu, napríklad z dreva.

Použitie vŕtačky ako pohonu sústruhu

Takáto inštalácia má nasledujúci mechanizmus činnosti - kovový polotovar sa otáča medzi doskami, čo vám umožňuje vykonávať s ním potrebné manipulácie.

Domáci sústruh na kov je výhodnou alternatívou k drahým mechanizmom, ktoré niekedy ani úplne neplnia svoje zamýšľané funkcie.

Partnerská reklama

Video: DIY sústruh na kov

Vlastnosti fréz s počítačovým softvérom na spracovanie kovov

Konštrukčné vlastnosti sústruhov, orezávacích a skrutkovacích strojov

Lesk a krásu kovu vraciame pomocou leštenia

Zhromažďujeme domáci kovový sústruh vlastnými rukami

Prečo potrebujete domáci sústruh?

Neexistuje jediný skutočný majiteľ, ktorý by nechcel dostať do svojho arzenálu kompaktný, spoľahlivý a hlavne lacný stroj na spracovanie kovov. Takéto vybavenie vám umožňuje vykonávať mnoho jednoduchých aj zložitých operácií spojených s výrobou kovových dielov, počnúc vŕtacími otvormi a končiac polotovarmi vyrobenými z kovu neobvyklých tvarov.

Samozrejme, ak to finančná situácia umožňuje, potom sa nemôžete obťažovať výrobou sústruhu vlastnými rukami. Avšak továrenské vybavenie má pôsobivú veľkosť. a umiestnenie do garáže alebo malej technickej miestnosti bude problematické. Preto je jediným správnym rozhodnutím výroba kovoobrábacích zariadení vlastnými rukami podľa vašej veľkosti, ktorá bude spĺňať všetky požiadavky.

Samostatne zostavený stroj na spracovanie kovových výrobkov, ktorý sa bude vyrábať s prihliadnutím na všetky vlastnosti jeho použitia, bude mať jednoduché ovládanie, nezaberie veľa užitočného priestoru v miestnosti a bude sa vyznačovať jednoduchým a zároveň spoľahlivá prevádzka. Na takomto sústruhu na kov môžete ľahko spracovať akékoľvek obrobky malých rozmerov vyrobené z ocele.

Konštrukcia a princíp činnosti sústruhu

Predtým, ako začnete montovať kovoobrábacie zariadenia vlastnými rukami, je dôležité zoznámiť sa s hlavnými komponentmi a mechanizmami sústruhu na kov. Pri návrhu najjednoduchšieho zariadenia je to nevyhnutné zahŕňa tieto prvky:

Komponenty domáceho sústruhu sú umiestnené na posteli. V prípade jednotky pre domácich majstrov ide o kovový rám. Koník sa pohybuje pozdĺž základne rámu. Na druhej strane, účelom vreteníka je umiestniť základný mechanizmus, ktorý otáča zariadenie. Okrem toho má tento prvok pevnú štruktúru. Na lôžku je inštalovaný prevodový mechanizmus spájajúci vedúce centrum s elektromotorom. Prostredníctvom tohto centrálneho zariadenia sa rotačný pohyb prenáša na kovový obrobok, ktorý sa má spracovať.

Rám kovového sústruhu pre domácich majstrov, vo väčšine prípadov vyrobené z drevených blokov. Okrem dreva môžete použiť kovové rohy alebo oceľové profily. Na materiáli, z ktorého bude rám vyrobený, nezáleží, hlavnou vecou je, že stredy zariadenia sú bezpečne a nehybne pripevnené k základni.

Na domáce kovoobrábacie zariadenia je možné nainštalovať takmer akýkoľvek elektromotor, a to aj s nevýznamnými indikátormi výkonu. Je však dôležité pochopiť, že motor s nízkym výkonom nemusí byť schopný vyrovnať sa s rotáciou objemných kovových polotovarov požadovanou rýchlosťou, čo povedie k zníženiu kvality vykonávanej práce. Motory s nízkym výkonom sa najlepšie používajú, ak plánujete obrábať drevené diely na sústruhu.

Správa o rotačnom pohybe z elektromotora do hlavnej jednotky stroja sa uskutočňuje prostredníctvom trecieho, remeňového alebo reťazového prevodu. Zároveň sa remeňový pohon považuje za najobľúbenejší, od r má nízke náklady s vysokou spoľahlivosťou. Chcel by som poznamenať, že niektorí domáci remeselníci montujú zariadenia, v ktorých nie je k dispozícii prevodový mechanizmus, a pracovný nástroj je upevnený priamo na hriadeli motora.

Vlastnosti domácich strojov

Aby sa predišlo zvýšeným vibráciám spracovávaného kovového obrobku, je dôležité zabezpečiť, aby vodiaca a poháňaná štruktúra stredu bola umiestnená na rovnakej osi. Ak plánujete zostaviť stroj vlastnými rukami iba s vedúcim stredom, potom je potrebné počítať s inštaláciou špeciálneho vačkového mechanizmu - skľučovadla alebo čelnej dosky.

Na radu skúsených odborníkov sa neodporúča inštalácia kolektorových elektromotorov na domáce jednotky na spracovanie kovov. Takéto zariadenia môžu spontánne zvýšenie rýchlosti pri absencii pracovného zaťaženia, čo zase vedie k opusteniu obrobku z upevňovacích prvkov a možnému zraneniu osoby pracujúcej na stroji. Súčiastka vyletujúca vysokou rýchlosťou môže v stiesnenom priestore domácej dielne spôsobiť veľké škody.

Ak je z nejakého dôvodu nevyhnutná inštalácia elektromotora kolektorového typu, potom je nevyhnutné nainštalovať špeciálny redukčný prevod. Vďaka tomuto mechanizmu je možné úplne zabrániť nekontrolovanému zrýchleniu zariadenia pri absencii zaťaženia obrobku.

Najpraktickejším, najpohodlnejším a lacnejším pre domáci sústruh na kov je asynchrónny elektromotor. Takýto motor má vysokú stabilitu pri zaťažení bez zmeny rýchlosti. čo umožňuje zabezpečiť vysokú kvalitu spracovaných kovových polotovarov, ktorých šírka nepresahuje 100 mm. Vo všeobecnosti treba konštrukčné a výkonové parametre elektromotora voliť tak, aby spracovávaná súčiastka dostávala pri otáčaní potrebnú silu.

Mechanizmus hnaného stredu, umiestnený na koníku, môže mať pevnú aj otočnú konštrukciu. Na jeho výrobu sa používa štandardná skrutka, ktorá je nabrúsená do kužeľového tvaru na závitovej časti výrobku. Pripravená časť je namazaná motorovým olejom a vopred namontovaná do vnútorného závitu, vyrezaná v koníku. Skrutka by mala mať vôľu asi 25–30 mm. V dôsledku otáčania skrutky je obrobok stlačený medzi centrálnymi mechanizmami.

Postup montáže sústružníckeho zariadenia

Najjednoduchší spôsob výroby vlastnými rukami sa považuje za kovoobrábací stroj lúčového typu. Použitie takéhoto domáceho zariadenia vám umožňuje brúsiť kovové a drevené výrobky, ako aj s miernym zlepšením brúsiť nože a iné rezné nástroje. Takéto vybavenie je veľmi užitočné, ak sa má opraviť auto alebo iné pohybujúce sa vozidlo. Zároveň zabezpečuje samotný postup montáže nejaká jednoduchá práca .

Vlastnoručne vyrobený dizajn kovového sústruhu, zostavený sám, môže byť použitý nielen na určený účel, ale aj na iné domáce potreby. Je možné na jednej z pohyblivých častí pripojených k hriadeľu elektromotora, nainštalujte brúsny kotúč a brúsiť na ňom rôzne nástroje alebo vykonávať brúsenie či leštenie povrchov.

Výber energetických zariadení

Rám domáceho zariadenia, ak je to možné, by mal byť namontovaný na kovovej základni bezpečným pripevnením k rámu. Potom musíte nainštalovať všetky jednotlivé komponenty a mechanizmy otočnej jednotky, ktorých nie je toľko. V ďalšej fáze pokračujú v práci s pohonnou jednotkou zariadenia. V prvom rade si treba vybrať elektromotor vhodných parametrov. Pretože hovoríme o spracovaní kovu - pomerne odolný materiál, potom motor musí byť výkonný:

• pri spracovaní malých kovových častí postačuje motor s výkonom 0,5 až 1 kW;
• na sústruženie väčších obrobkov je lepšie použiť motor 1,5-2 kW.

Pre domáce kovoobrábacie zariadenia je vhodný motor zo starého šijacieho stroja alebo z akéhokoľvek iného nepotrebného domáceho spotrebiča. Výber závisí od toho, čo sa nachádza v domácej dielni alebo bude stáť lacno pri nákupe v obchode. Dutý oceľový hriadeľ je pripojený k elektromotoru, alebo ako sa tomu hovorí, vretenovej hlave. Na tento účel sa používa remeň alebo akýkoľvek dostupný prevod. Hriadeľ je spojený s kladkou namontovanou na kľúči. Na umiestnenie pracovnej časti nástroja na ňu bude potrebná kladka.

Zapojenie silových mechanizmov vykonávať buď samostatne, alebo sa obrátiť o pomoc na špecialistov. Zároveň skúsený elektrikár urobí všetko rýchlo a efektívne a majiteľ stroja bude mať úplnú dôveru v bezpečnosť používania elektrických častí sústruhu. Po dokončení montážnych prác je zariadenie pripravené na použitie. Tiež, ak je to potrebné, človek môže rozšíriť funkčnosť zariadenia .

Po výrobe stroja na spracovanie kovových dielov vlastnými rukami dostane človek nepostrádateľného pomocníka v domácej dielni. A vzhľadom na všestrannosť takéhoto vybavenia si každý bude môcť zdokonaliť svoje zručnosti v inštalatérstve. Vlastnoručne vyrobený stroj splní všetky požiadavky naň a nezaberie veľa miesta v dome či garáži.

Urobte si svoj vlastný domáci sústruh na kov vlastnými rukami: kresby, fotografie, videá

Mnoho domácich majstrov premýšľa o tom, ako vyrobiť kovový sústruh svojpomocne. Takáto túžba sa vysvetľuje skutočnosťou, že pomocou takého zariadenia, ktoré bude stáť pomerne lacno, je možné efektívne vykonávať veľký zoznam sústružníckych operácií, ktoré dávajú kovovým polotovarom požadované rozmery a tvar. Zdá sa, že je oveľa jednoduchšie kúpiť si jednoduchý stolný stroj a používať ho vo vašej dielni, ale vzhľadom na značné náklady na takéto vybavenie má zmysel venovať čas jeho vlastnej výrobe.

Domáci sústruh - je to celkom skutočné

Pomocou sústruhu

Sústruh, ktorý sa ako jeden z prvých objavil v rade zariadení na spracovanie dielov z rôznych materiálov vrátane kovu, vám umožňuje vyrábať výrobky rôznych tvarov a veľkostí. Pomocou takejto jednotky je možné otočiť vonkajší a vnútorný povrch obrobku, vyvŕtať otvory a vyvŕtať ich na požadovanú veľkosť, rezať vonkajšie alebo vnútorné závity, vykonávať ryhovanie, aby sa povrch výrobku dal želanú úľavu.

Sériový sústruh na kov je veľké zariadenie, ktoré nie je také ľahké spravovať a jeho náklady je veľmi ťažké nazvať cenovo dostupnými. Nie je ľahké používať takúto jednotku ako stolové zariadenie, takže má zmysel vyrobiť si sústruh pre domácu dielňu sami. Pomocou takéhoto mini-stroja môžete rýchlo otáčať obrobky vyrobené nielen z kovu, ale aj z plastu a dreva.

Na takomto zariadení sa spracovávajú časti s kruhovým prierezom: nápravy, násady nástrojov, kolesá, konštrukčné prvky nábytku a výrobky na akýkoľvek iný účel. V takýchto zariadeniach je obrobok umiestnený vo vodorovnej rovine, pričom sa otáča a prebytočný materiál sa odstraňuje rezačkou, ktorá je bezpečne upevnená v podpere stroja.

Drážkovanie brzdového kotúča na domácom sústruhu

Napriek jednoduchosti svojho dizajnu si takáto jednotka vyžaduje jasnú koordináciu pohybov všetkých pracovných orgánov tak, aby spracovanie prebiehalo s maximálnou presnosťou a najlepším spracovaním.

Príklad domáceho sústruhu s výkresmi

Pozrime sa podrobnejšie na jednu z pracovných možností sústruhu zostaveného samostatne, ktorého pomerne vysoká kvalita si právom zaslúži najväčšiu pozornosť. Autor tohto domáceho produktu nezaháľal ani na výkresoch, podľa ktorých bolo toto zariadenie úspešne vyrobené.

Samozrejme, nie každý potrebuje takýto dôkladný prístup k podnikaniu, často sa pre domáce potreby stavajú jednoduchšie stavby, ale ako darca dobrých nápadov sa tento stroj dokonale hodí.

DIY sústruh

Vzhľad stroja Hlavné komponenty Strmeň, držiak nástroja a skľučovadlo
Pohľad zboku na koník Pohľad zospodu na koník
Vodiace hriadele Konštrukcia strmeňa Poháňané motorom
Kresba #1 Kresba #2 Kresba #3

Štrukturálne uzly

Akýkoľvek, vrátane podomácky vyrobený, sústruh pozostáva z nasledujúcich konštrukčných prvkov: nosný rám - lôžko, dve stredy - predné a poháňané, dva vreteníky - predné a zadné, vreteno, strmeň, pohonná jednotka - elektrický motor.

Dizajn malého sústruhu na kov

Všetky prvky zariadenia sú umiestnené na lôžku, je to hlavný nosný prvok sústruhu. Vreteník je pevný konštrukčný prvok, na ktorom je umiestnené otočné vreteno agregátu. V prednej časti rámu je umiestnený prevodový mechanizmus stroja, pomocou ktorého sú jeho rotačné prvky spojené s elektromotorom.

Vďaka tomuto prevodovému mechanizmu sa obrobok otáča. Koník sa na rozdiel od čela môže pohybovať rovnobežne so smerom spracovania, pomocou ktorého je voľný koniec obrobku fixovaný.

Jednoduchá schéma uzlov domáceho drevoobrábacieho stroja vám povie jednoduchú možnosť výroby lôžka, predného a zadného vreteníka

Domáci sústruh na kov môže byť vybavený akýmkoľvek elektromotorom, aj keď nemá príliš vysoký výkon, ale pri spracovaní veľkých obrobkov sa môže takýto motor prehriať, čo povedie k jeho zastaveniu a prípadne k poruche.

Elektromotory sú zvyčajne inštalované na domácom sústruhu, ktorého výkon je v rozmedzí 800 - 1500 wattov.

Aj keď má takýto elektromotor malý počet otáčok, problém je vyriešený výberom vhodného prevodového mechanizmu. Na prenos krútiaceho momentu z takýchto elektromotorov sa zvyčajne používajú remeňové pohony, veľmi zriedkavo sa používajú trecie alebo reťazové mechanizmy.

Mini-sústruhy, ktorými sú vybavené domáce dielne, nemusia mať vo svojej konštrukcii ani taký prevodový mechanizmus: otočné skľučovadlo agregátu je upevnené priamo na hriadeli motora.

Stroj s priamym pohonom

Existuje jedno dôležité pravidlo: obe stredy stroja, vedúce a poháňané, musia byť umiestnené striktne na rovnakej osi, čo zabráni vibráciám obrobku počas jeho spracovania. Okrem toho je potrebné zabezpečiť spoľahlivú fixáciu dielu, čo je obzvlášť dôležité pre modely čelného typu: s jedným vedúcim stredom. Otázka takejto fixácie je vyriešená pomocou vačkového skľučovadla alebo čelnej dosky.

V skutočnosti môže byť sústruh pre domácich majstrov vyrobený aj s dreveným rámom, ale na tieto účely sa spravidla používajú kovové profily. Vysoká tuhosť rámu sústruhu je potrebná na to, aby presnosť umiestnenia predného a hnaného stredu nebola ovplyvnená mechanickým zaťažením a jeho koník a podpera s nástrojom sa voľne pohybovali pozdĺž osi jednotky.

Použitie kanálov pri výrobe rámu a vreteníka stroja

Pri montáži sústruhu na kov je dôležité zabezpečiť, aby boli všetky jeho prvky bezpečne upevnené, vždy s prihliadnutím na zaťaženie, ktorému budú počas prevádzky vystavené. Aké rozmery bude mať váš mini-stroj a z akých konštrukčných prvkov bude pozostávať, bude ovplyvnené účelom zariadenia, ako aj veľkosťou a tvarom obrobkov, ktoré sa na ňom plánujú spracovať. Od týchto parametrov, ako aj od plánovaného zaťaženia agregátu, bude závisieť výkon elektromotora, ktorý budete musieť použiť ako pohon.

Verzia postele, vreteníka a pohonu

Na vybavenie sústruhov na kov sa neodporúča vybrať kolektorové motory, ktoré sa líšia v jednej charakteristickej vlastnosti. Počet otáčok hriadeľa takýchto elektromotorov, ako aj odstredivá sila, ktorú obrobok vyvíja, sa prudko zvyšujú s poklesom zaťaženia, čo môže viesť k tomu, že časť jednoducho vyletí zo skľučovadla a môže vážne zraniť obsluhu.

Takéto elektromotory je možné použiť, ak plánujete na svojom mini-stroji spracovávať stredne veľké a ľahké diely. Ale aj v tomto prípade musí byť sústruh vybavený prevodovkou, ktorá zabráni nekontrolovanému nárastu odstredivej sily.

Asynchrónny trojfázový elektromotor pripojený k 220 V sieti cez kondenzátor

Praxou a konštrukčnými výpočtami je už overené, že pre sústružnícke agregáty, ktoré budú spracovávať kovové obrobky do dĺžky 70 cm a priemeru do 10 cm, je najlepšie použiť asynchrónne elektromotory s výkonom 800 W a viac. Motory tohto typu sa vyznačujú stabilitou otáčok pri zaťažení a pri ich znížení sa nekontrolovateľne nezvyšujú.

Ak sa chystáte vyrobiť mini-stroj na sústruženie kovov svojpomocne, určite by ste mali vziať do úvahy skutočnosť, že na jeho kazetu bude mať vplyv nielen priečne, ale aj pozdĺžne zaťaženie. Takéto zaťaženie, ak nie je zabezpečené remeňovým pohonom, môže spôsobiť zničenie ložísk motora, ktoré nie sú na to určené.

Ak nie je možné použiť remeňový pohon a predný stred zariadenia je priamo spojený s hriadeľom motora, je možné prijať množstvo opatrení na ochranu jeho ložísk pred zničením. Takýmto opatrením môže byť doraz, ktorý obmedzuje pozdĺžny pohyb hriadeľa motora, ktorý môže byť použitý ako guľa inštalovaná medzi krytom motora a zadným koncom jeho hriadeľa.

V koníku sústruhu je umiestnený jeho poháňaný stred, ktorý môže byť stacionárny alebo voľne otočný. Najjednoduchší dizajn má pevný stred: je ľahké ho vyrobiť na základe konvenčnej skrutky, ostrenia a brúsenia pod kužeľom tej časti, ktorá bude v kontakte s obrobkom. Zaskrutkovaním alebo odskrutkovaním takejto skrutky pohybujúcej sa cez závitový otvor v koníku bude možné nastaviť vzdialenosť medzi stredmi zariadenia, čím sa zabezpečí bezpečné upevnenie obrobku. Takáto fixácia je zabezpečená aj pohybom samotného koníka.

Aby sa obrobok mohol voľne otáčať v takomto pevnom strede, špicatá časť skrutky, ktorá s ním prichádza do kontaktu, bude musieť byť pred začatím práce namazaná strojovým olejom.

Podomácky vyrobený koník pre stolný sústruh

Dnes nie je ťažké nájsť nákresy a fotografie sústruhov, podľa ktorých môžete takéto zariadenia samostatne vyrábať. Okrem toho je ľahké nájsť rôzne videá, ktoré demonštrujú proces ich výroby. Môže to byť mini-CNC stroj alebo veľmi jednoduché zariadenie, ktoré vám však dá možnosť rýchlo a s minimálnou prácnosťou vyrábať kovové výrobky rôznych konfigurácií.

Stojany najjednoduchšieho kovového sústruhu môžu byť vyrobené z dreva. Budú musieť byť bezpečne pripevnené k rámu jednotky pomocou skrutkových spojov. Posteľ samotná, ak je to možné, je najlepšie vyrobená z kovových rohov alebo kanála, čo jej poskytne vysokú spoľahlivosť, ale ak nie sú po ruke, môžete tiež vyzdvihnúť hrubé drevené tyče.

Video nižšie ukazuje proces vlastnej výroby strmeňa pre sústruh.

Ako uzol na takomto stroji, na ktorom sa bude rezný nástroj fixovať a pohybovať, bude pôsobiť násadec z dvoch drevených dosiek spojených pod uhlom 90 stupňov. Na povrch dosky, kde bude nástroj umiestnený, je potrebné pripevniť plech, ktorý ochráni drevo pred deformáciou a zabezpečí presné umiestnenie frézy vzhľadom na obrobok. Na nosnej ploche vodorovnej dosky pohybujúcej sa pozdĺž rámu jednotky je potrebné vytvoriť štrbinu, vďaka ktorej bude takýto pohyb dostatočne presný.

Na výrobu vreteníka a koníka vášho domáceho sústruhu budete musieť vybrať kovové valce vhodnej veľkosti, ktoré sú umiestnené v ložiskových zostavách inštalovaných v drevených regáloch. Otáčanie obrobku sa naň bude prenášať cez predný stred spojený remeňovým pohonom s elektromotorom. Takto sa obrobok, bezpečne upevnený medzi predným a zadným stredom, spracuje pomocou frézy inštalovanej v zvyšku nástroja.

Ďalšia možnosť domáceho stroja (kliknutím zväčšíte)

Celkový pohľad vreteník Strmeň a skľučovadlo

Problémy by nemali byť ani s hľadaním elektromotora, ktorým by mal byť vybavený mini sústruh. Aj keď ste nenašli motor s požadovaným výkonom (500 - 1 000 W na spracovanie malých dielov, 1 500 - 2 000 W pre veľké obrobky), potom je celkom vhodná predtým používaná jednotka predtým inštalovaná na šijacom stroji pre domácnosť. Okrem toho je prípustné používať elektrické vŕtačky alebo brúsky ako pohon kompaktných sústruhov.

Vďaka takýmto jednoduchým manipuláciám budete mať k dispozícii stroj schopný vykonávať najbežnejšie operácie sústruženia kovov. V prípade potreby je možné jednotku upgradovať, čím sa rozšíri jej funkčnosť. Samozrejme, je ťažké vyrobiť CNC stroj z takéhoto zariadenia, ale je celkom možné na ňom vykonávať vyvrtávanie, vŕtanie, brúsenie, závitovanie a množstvo ďalších technologických operácií.

Urob si svoj sústruh - jednotka nie je o nič horšia ako továrenská!

Ak chcete vyrobiť sústruh vlastnými rukami, domáci majster bude musieť zistiť mechanizmus jeho pôsobenia, pripraviť nejaké materiály a mať trpezlivosť potrebnú na zostavenie domácej konštrukcie, ktorá vám umožní spracovať rôzne kovy. Produkty.

1. Prečo potrebujete domáci sústruh?
2. Zariadenie a mechanizmus pôsobenia domáceho stroja
3. Niektoré konštrukčné prvky "domácich" sústruhov
4. Proces vlastnej výroby jednotky pre sústružnícke práce
5. Tipy na výber energetického zariadenia pre stroj

1 Prečo potrebujem domáci sústruh?

Žiadny muž neodmietne mať vo svojom dome či byte malý sústruh. S jeho pomocou môžete skutočne vykonávať mnoho operácií súvisiacich so spracovaním kovových dielov, počnúc vrúbkovaním vlnitého povrchu a vyvŕtanými otvormi až po závitovanie a udeľovanie vonkajších povrchov dielom daných tvarov.

Samozrejme, môžete sa pokúsiť zakúpiť továrenskú sústružnícku jednotku. Takýto nákup však nie je cenovo dostupný pre každého a je takmer nemožné umiestniť výrobný stroj do bežnej domácnosti, pretože zariadenie na sústruženie kovov zaberá veľa miesta. Vynikajúcou alternatívou k získaniu objemného a nepohodlného továrenského stroja je vyrobiť si jednoduchý a napriek tomu funkčný sústruh vlastnými rukami.

Domáci sústruh na kov. zostavený podľa všetkých pravidiel bude mať jednoduché ovládanie, zaberie minimum miesta a bude sa vyznačovať jednoduchosťou ovládania. Zároveň na ňom môžete ľahko spracovať rôzne kovové a oceľové výrobky malých geometrických rozmerov a stať sa skutočným domácim remeselníkom.

2 Zariadenie a mechanizmus činnosti domáceho stroja

Predtým, ako začnete vytvárať sústruhovú jednotku pre domáce použitie, bolo by užitočné dozvedieť sa o jej hlavných komponentoch a mechanizme fungovania takéhoto zariadenia. Základný stroj sa skladá z nasledujúcich častí:

• dve babky;
• rám;
• dve centrá: jedno z nich je otrok, druhé je vodca;
• doraz pre pracovný rezný nástroj;
• elektrický pohon.

Mechanizmy stroja sú inštalované na ráme (v domácej jednotke hrá jeho úlohu rám). Koník sa pohybuje pozdĺž tejto základne jednotky. Vreteník je potrebný na umiestnenie základnej rotačnej jednotky zariadenia, je pevný. V ráme je namontované aj prevodové ústrojenstvo spájajúce predný stred s elektromotorom. Prostredníctvom tohto stredu sa požadované otáčanie prenáša na obrobok.

Lôžko "domáceho" stroja je zvyčajne vyrobené z drevených trámov, môžu sa použiť aj rohy alebo profily z ocele (kovu). Nezáleží na tom, aký materiál rámu si vyberiete, pokiaľ pevne fixuje inštalačné stredy.

Na domácu sústružnícku jednotku je povolené inštalovať takmer akýkoľvek elektromotor, dokonca aj veľmi malý, ale malo by sa pochopiť, že jeho technické vlastnosti nemusia stačiť na kvalitné spracovanie dielov, najmä ak ide. na kovoobrábací stroj. Nízky výkon elektromotora neumožní prácu s kovom, ale aj motor s výkonom okolo dvesto wattov si poradí s drevenými prírezmi.

Rotácia v domácich strojoch môže byť komunikovaná pomocou reťazového, trecieho alebo remeňového pohonu. Posledný z nich sa používa najčastejšie, pretože sa vyznačuje maximálnou spoľahlivosťou. Okrem toho existujú aj také konštrukcie jednotiek vyrobených nezávisle, v ktorých nie je vôbec poskytnuté prenosové zariadenie. V nich je vodiaci stred alebo skľučovadlo na pripevnenie pracovného nástroja umiestnené priamo na hriadeli motora. Video o fungovaní takejto jednotky sa dá ľahko nájsť na internete.

3 Niektoré konštrukčné prvky „domácich“ sústruhov

Aby sa zabránilo vibráciám obrobkov, hnacie a poháňané centrum by mali byť namontované na rovnakej osi. Ak plánujete vyrábať stroj iba s jedným stredom (s vedúcim), konštrukcia takéhoto zariadenia bude musieť zabezpečiť možnosť upevnenia produktu pomocou vačkového skľučovadla alebo čelnej dosky.

Odborníci neodporúčajú inštalovať kolektorové elektromotory na domáce sústružnícke jednotky. Ich otáčky pri absencii pracovných zaťažení sa môžu zvýšiť bez príkazu operátora, čo vedie k odchodu dielu z upevňovacích prvkov. Je jasné, že takýto „lietajúci“ polotovar môže narobiť veľa problémov v obmedzenom priestore - v byte alebo v súkromnej garáži.

Ak stále plánujete inštalovať kolektorový motor, dbajte na to, aby ste ho vybavili špeciálnou prevodovkou. Tento mechanizmus eliminuje riziko nekontrolovaného zrýchlenia dielov spracovávaných na stroji.

Optimálnym typom pohonu pre domácu jednotku je konvenčný asynchrónny motor. Vyznačuje sa vysokou stabilitou pri zaťažení (konštantná rýchlosť) a poskytuje kvalitné spracovanie dielov do šírky 70 a prierezu do 10 centimetrov. Vo všeobecnosti je potrebné zvoliť typ a výkon elektromotora tak, aby otáčaný výrobok dostal dostatočnú rotačnú silu.

Poháňané centrum, ktoré, ako bolo uvedené, je umiestnené na koníku, môže byť stacionárne alebo rotačné. Je vyrobený zo štandardnej skrutky - stačí nabrúsiť koniec jeho závitovej časti pod kužeľom. Svorník je ošetrený strojovým olejom a vložený do závitu (vnútorného) vyrezaného v koníku. Jeho priebeh by mal byť približne 2,5–3 centimetre. Otáčanie skrutky umožňuje vtlačiť obrobok medzi dva stredy jednotky.

4 Proces vlastnej výroby jednotky na sústruženie

Ďalej budeme hovoriť o tom, ako vyrobiť domáci sústruh typu luk, a tiež poskytneme video o tomto jednoduchom procese. Pomocou takejto inštalácie môžete brúsiť kovové výrobky a iné materiály, brúsiť nože a iné rezacie zariadenia. Jednotka sa okrem iného stane vaším najlepším pomocníkom v prípadoch, keď si sami opravujete svoje auto.

Na začiatok musíme vyrezať dva silné drevené stojany a pripevniť k nim skrutky pomocou matíc. K nim bude pripevnená posteľ domáceho stroja, ktorý môže byť vyrobený aj z dreva (ak je to možné, je lepšie použiť na rám nejaký kvalitný kov - oceľový roh alebo kanál).

Nezabudnite si vyrobiť špeciálny násadec, ktorý zvyšuje úroveň stability frézy na sústruženie kovových častí. Podobným predpažbím je konštrukcia z dvoch dosiek zlepených v pravom uhle (alebo spojených malými skrutkami). Okrem toho je na spodnej doske pripevnený pásik tenkého kovu, ktorý je potrebný na ochranu pracovného nástroja pred zmenou tvaru počas otáčania. V doske stojacej vodorovne je vyrezaná štrbina, ktorá umožňuje ovládať pohyby násadca.

S výrobou koníka a vreteníka by ste nemali mať žiadne problémy - podstata je jasná a ak sa vyskytnú nejaké ťažkosti, môžete si pozrieť video na internete, kde je tento proces veľmi podrobne znázornený a popísaný. Náboje vreteníkov sa spravidla vyrábajú z hotových valcov, vhodných v priereze k celkovej konštrukcii stroja, alebo zváraním plechu.

Rám domácej inštalácie je vhodné namontovať na duralovú základňu, rám k nemu bezpečne pripevniť, namontovať všetky komponenty stroja (nie je ich tak veľa). Potom prevezmeme pohonnú jednotku nášho zariadenia. V prvom rade vyberáme vhodný elektromotor. Na spracovanie kovových výrobkov musí byť dostatočne výkonný.

Článok je podrobný návod na výrobu kovového sústruhu vlastnými rukami. Ako si vyrobiť domácu jednotku doma?

Použitie sústruhu je nevyhnutné v autodielňach, v strojárskom priemysle, v opravovniach a školiacich dielňach.

Náklady na stroj sú vysoké a nie každá dielňa alebo dielňa si ho môže dovoliť kúpiť. Keď viete, aké časti sú potrebné a ako spojiť všetky uzly do jedného mechanizmu, môžete to urobiť sami.

Hlavná konštrukcia sústruhu

Sústruh je vytvorený na základe lôžka, stabilný a odolný, vydrží pôsobivé a vážne zaťaženie. Na ňom je namontovaný hlavný systém mechanizmov a zostáv.

Prvé sústruhy sa objavili v 18. storočí, po výrobe strmeňa. Ruský vynálezca Andrei Nartov prišiel s mechanizmom, ktorý sa roztáčal pomocou zotrvačníka a na samotnom stroji boli všetky časti vyrobené z kovu, vrátane skrutiek, koľajníc, kladiek.

S rozvojom techniky bol manuálny pohon nahradený mechanickým.

Existuje niekoľko typov obrábacích strojov na kov, ktoré sa líšia v závislosti od výkonu, veľkosti a produktívnej sily:

1. Stolový sústruh na kov má maximálnu hmotnosť do 100 kg a výkon do 400 wattov. Jeho použitie je relevantné v malých dielňach a súkromných dielňach, v ktorých sa kovové časti spracovávajú a opravujú a nevyrábajú sa vo veľkých množstvách.
2. Poloprofesionálny sústruh je najčastejšie symbiózou sústružníckeho, frézovacieho a vŕtacieho zariadenia, na ktorom sa vyrábajú malé série výrobkov. Výkon až 1000 W umožňuje prácu v produkčnom režime.
3. Profesionálny sústruh na kov je zvyčajne vybavený automatickým riadením programu, má vysokú hmotnosť a vysoký výkon. Obrábacie stroje tohto typu sa používajú v priemysle a veľkých podnikoch na spracovanie dielov do 3000 mm z materiálov rôzneho zloženia.

Ich vysoká cena, veľký rozsah a vysoký výkon sú neprijateľné pre použitie doma alebo v malých podnikoch. Alternatívnou možnosťou môže byť ich vlastná montáž, ktorá vám umožní rýchlo a efektívne vyrábať diely a vyrábať prírezy.

Ako zostaviť sústruh sami?

Na výrobu domáceho sústruhu budete potrebovať:

• hydraulický valec, hriadeľ tlmiča;
• kovové hriadele, uholníky, kanály a nosníky;
• cylindrické vodidlá;
• trámy, rúry, spojovacie prvky;
• zváračka;
• elektromotor, dve remenice s remeňovým pohonom.

V prvom rade vyrábame hlavnú rámovú konštrukciu s pozdĺžnymi vedeniami. Na tento účel sa používajú dva kanály a dve kovové tyče s hrúbkou najmenej 30 mm s pracovnou plochou stroja od 50 mm. Dva pozdĺžne hriadele sú pripevnené k dvom kanálom pomocou vodidiel s okvetnými lístkami. Každý okvetný lístok je pripevnený ku kanálu skrutkami a zváraním.

Vreteník je vyrobený z hydraulického valca. V tomto prípade s hrúbkou steny 6mm. Na vnútornom priemere sú na každej strane nalisované dve ložiská 203. Vo vnútri ložísk je otvor s priemerom 17mm, v ktorom je uložený hriadeľ. Mazivo sa naleje do otvoru hydraulického valca. Pod kladkou je matica veľkého priemeru, ktorá zabraňuje vytláčaniu ložísk.

Kladka pochádza z práčky. Priemer hriadeľa remenice sa musí zhodovať s hriadeľom na motore. Potom preskupením kladiek rôznych priemerov môžete zmeniť rýchlosť otáčania. Vreteník je namontovaný na kovovom nosníku.

Krížová podpera je vyrobená z kovovej dosky, ku ktorej sú privarené valcové vedenia. Do nich sú vrazené dve vodidlá, ako vodidlá sa používa hriadeľ z tlmičov. Na pohyb v priečnej rovine sú na každé vedenie nasadené tesne nasadené puzdrá.

Držiak nástroja je vyrobený z dvoch hrubých kovových dosiek. Upevňuje sa na stojan z brzdových čeľustí cez kovovú maticu. Dosky držiaka nástroja sú medzi sebou spojené skrutkami.

Náplň na upevnenie dielu je vyrobená z kovovej rúrky. Upevnenie sa vykonáva pomocou štyroch skrutiek. Ktoré sú zaskrutkované do vopred privarených matíc.

Na pohon slúži motor z práčky. V tomto prípade 180W. Motor je spojený s vreteníkom cez remeňový pohon. Stroj je vybavený samonapínacím mechanizmom. Remeň sa napína hmotnosťou motora. Dizajn rohov je pripevnený prístreškami.

Všetky diely sú zmontované do jedného dizajnu. Sústruh je pripravený na prevádzku.

Video: výroba sústruhu na kov doma (niekoľko častí).

Sústruh bol vždy najžiadanejším typom sofistikovaného zariadenia. Mnoho remeselníkov sníva o jeho použití na sústruženie domácich výrobkov. Zastaví ich potrebu hotovostných investícií. A hotové modely, napriek svojim zjavným výhodám, sa do domácej dielne často jednoducho nehodia. Domáci sústruh je schopný vyriešiť tieto rozpory. Je postavený podľa jedinečných požiadaviek s použitím jednoduchých materiálov. Samozrejme, že takýto dizajn neprekoná priemyselné výrobky, ale úplne prvý úspešný domáci výrobok na sústruhu ospravedlní všetok čas a úsilie.

Dizajnové prvky

Úloha výroby sústruhu nie je taká náročná, ako sa zdá na prvý pohľad. Dôležité konštrukčné prvky sú jednoducho skopírované z priemyselných vzorov. Schéma domáceho sústruhu zároveň nevyžaduje implementáciu všetkých montážnych jednotiek prítomných v továrenských modeloch. Budete musieť urobiť posteľ, strmeň a vreteno. Ostatné uzly budú potrebné len na riešenie konkrétnych problémov.

Dizajn postele

Základom pracovnej časti väčšiny strojov je lôžko. Masívna základňa je určená na inštaláciu všetkých mechanizmov a tiež plní funkciu tlmenia vibrácií, ktoré sa nevyhnutne vyskytujú pri obrábaní. Mnohé vlastnosti hotového výrobku budú závisieť od správneho výberu lôžka. Klasické liatinové prevedenia sa pri stavbe domácich obrábacích strojov nepoužívajú z dôvodu vysokej zložitosti technológie. Praktické uplatnenie našli lôžka monolitického alebo zváraného typu. Monolitická verzia poskytuje vysokú tuhosť a charakteristiky tlmenia vibrácií. Jeho hlavnou nevýhodou je vysoká hmotnosť. Ako taká základňa je dokonalá kovová doska s hrúbkou 10-20 mm. V závislosti od účelu stroja je možné použiť aj iné materiály. Monolitické základy možno získať aj inými technológiami, napríklad liatím polymérového betónu.

Zvárané lôžko je vyrobené vo forme rámu obdĺžnikového prierezu. Na jeho výrobu sa najčastejšie používajú rôzne kovové profily. Zváraný rám sústruhu sa ľahko vyrába a má nízku hmotnosť. Zjavná jednoduchosť takéhoto riešenia sa však mení na potrebu dodatočného spracovania sedadiel na inštaláciu zariadenia. Kompromis sa dá dosiahnuť výberom konvenčného kanála. Potrebné prvky sú inštalované na vodorovnom okraji kanála, bočné prvky sa používajú ako stojan a miesto na pripevnenie pomocných zariadení.

Podpora stroja

Na výrobu domáceho strmeňa sústruhu vlastnými rukami budete potrebovať vodidlá, pozdĺž ktorých sa budú vykonávať pozdĺžne a priečne pohyby. Posuvné vedenia rybinového typu sa tradične používajú v priemyselných zariadeniach. Doma je nemožné urobiť takýto uzol kvalitne. Preto sa pri výbere uprednostňujú hotové valcové alebo profilové koľajnice s lineárnymi ložiskami. Najlepšou možnosťou pre vybudovanie pohybového systému je inštalácia koľajníc s valivými ložiskami. Umožňujú vám dosiahnuť vysokú presnosť, bez vôle, spoľahlivosť a dlhú životnosť. Niet divu, že takéto koľajnice sa stali veľmi obľúbenými u výrobcov obrábacích strojov po celom svete. Ich jedinou nevýhodou je vysoká cena.

Existuje aj lacné riešenie. Ide o použitie leštených valcov zo starých tlačiarní alebo iných zariadení.

Pohyb v pozdĺžnom a priečnom smere je zabezpečený pomocou bežiacich párov typu skrutka-matica. V strojárstve sa používajú mechanizmy, ktoré sú založené na závitových čapoch, trapézových skrutkách alebo guľôčkových skrutkách (guličkové skrutky). Voľba štandardných svorníkov je opodstatnená iba pre veľmi jednoduché stroje, pretože nezabezpečujú správnu presnosť a trvanlivosť. Trapézová skrutka je spoľahlivejšia, odolná voči veľkému zaťaženiu. Najlepšia, ale drahá možnosť zahŕňa použitie guľôčkových skrutiek. Inštalujú sa do presných priemyselných zariadení. Upevnenie vodiacich skrutiek vyžaduje použitie ložiskových blokov, ktoré poskytujú voľný rotačný pohyb a nemožnosť vratného pohybu. Takýto blok môže byť vyrobený nezávisle, ale je lepšie použiť sériovo vyrábané modely.

Na vzájomné spojenie komponentov strmeňa sú vhodné oceľové platne s hrúbkou 8-10 mm. Stačí ich spracovať podľa rozmerov vodidiel a vyvŕtať potrebné otvory.

Zostavenie strmeňa bude pripomínať prácu s detským dizajnérom a výsledok nebude o nič horší ako pri továrenských modeloch.

Vretenový a podávací box

Vreteník slúži na montáž osi vretena, montáž prevodovky a prevodovky (prevodovky). Pracovná časť zariadenia akejkoľvek skrinky vyžaduje veľký počet prevodov a je ťažké ju implementovať doma. Jednoduchým riešením problému s vretenom by bolo použitie pohonu s premenlivou rýchlosťou na báze asynchrónneho motora s frekvenčným meničom. Tento kit úplne nahrádza klasickú prevodovku.

Domáca prevodovka pre miniatúrny sústruh pravdepodobne nebude potrebná. Malé rozmery obrobkov nebudú vyžadovať veľkú fyzickú námahu od sústružníka a je oveľa produktívnejšie rezať jemné nite pomocou lerka. Ak stále potrebujete domáci sústruh s podávacím boxom, potom nie je potrebné hľadať sadu ozubených kolies. Automatické podávanie je možné vykonávať na báze elektromotorov s nízkym výkonom, čo dokonca v budúcnosti umožní použitie CNC zariadenia.

Nástroje, materiály a výkresy

Výroba stolného sústruhu a jeho montáž sa najlepšie vykonáva pomocou seriózneho vybavenia. Prístup k frézovaciemu a vŕtaciemu zariadeniu predchádza niektorým problémom. Ak takýto prístup neexistuje, zostáva použiť to, čo je po ruke. Nielen sústruhy, ale aj ďalšie komplexné domáce výrobky sa vyrábajú pomocou obmedzenej sady stolného náradia a elektrickej vŕtačky. K tomu všetkému by samozrejme mali byť pripojené „priame“ ruky.
Materiály pre budúcu výstavbu sa vyberajú z toho, čo je po ruke, snažiac sa obmedziť finančné náklady. V dopyte bude kovový profil na posteľ, plechové diely, upevňovacie body pre ložiská vretena a vodiace skrutky a spojovacie prvky. Budete si musieť zakúpiť koľajnicové vedenia, skrutky pohonu, frekvenčný menič. Našťastie dnes existuje veľa spoločností, ktoré ponúkajú ich doručovanie.

Existuje veľa možností, ako vyrobiť mini sústruh. Pre výber konkrétneho riešenia je potrebné jasne definovať, na čo bude stroj slúžiť, aké obrobky sa na ňom budú brúsiť. Spracovanie ocele vyžaduje iný konštrukčný prístup ako pri mäkkých surovinách. Zadávacie podmienky zahŕňajú rozmery konečného produktu, maximálne parametre spracovávaných obrobkov, dostupné zdroje, spôsoby dopravy stroja a ďalšie potrebné priania. Po analýze všetkých želaní vykonajú kresby domáceho sústruhu.

Potrebné detaily sú vyvinuté pre dostupné komponenty a schopnosti. Ak sa táto fáza zdá ťažká, sú voľne dostupné hotové výkresy pre sústruhy.

Návod na montáž

Ak chcete postaviť domáci sústruh na kov, je najlepšie začať od postele. Na hornej hrane základne sú pripravené sedadlá pre pozdĺžne vedenia strmeňa, vretena, motora a ďalších potrebných prvkov. Hlavnou požiadavkou na tieto povrchy je poskytnúť základnú rovinu všetkých zariadení. Najlepším prístupom by bolo frézovanie na priemyselných zariadeniach. Je tiež žiaduce okamžite vyvŕtať montážne otvory na ňom. V opačnom prípade bude inštalácia a zarovnanie vodidiel trvať podstatne dlhšie.

Pozdĺžne vedenia strmeňa sú pripevnené priamo k základni stroja pomocou skrutiek. Tam sú tiež nainštalované ložiskové bloky vodiacej skrutky. Počas inštalácie sa dosiahne zarovnanie všetkých prvkov. Po konečnom upevnení vodidiel sa na ne nasadia ložiskové moduly. Zhora na montážnej ploche je pripevnená základňa priečnej osi. Ako druhá sa používa kovová doska s montážnymi otvormi. Rovnaká doska je namontovaná na ložiskách priečneho pohybu a slúži na upevnenie stĺpika nástroja. Podomácky vyrobený otočný strmeň doplní upevnenie miniatúrnych ramien a ručných koliesok na konce hnacích skrutiek.

V poslednej fáze sa vykonáva inštalácia elektrického zariadenia stroja. Spočíva v dokončení napájacej skrine, v ktorej je inštalovaný frekvenčný menič, úvodný istič a tlačidlá na spustenie a zastavenie vretena. Motor a elektrická sieť sú tiež pripojené. V tomto prípade možno montáž stroja považovať za dokončenú.

Ak je pri domácich prácach často potrebné sústruženie dielov, orezávanie alebo ostrenie nástrojov, môžete si zakúpiť príslušnú inštaláciu. Ale pre malé množstvo práce doma si môžete vyrobiť domáci sústruh na kov.

Účel a výhody domácej inštalácie

Stroj je vyrobený pre vlastné obchodné účely. Od toho závisí zložitosť konštrukcie a výkon motora. Vo všeobecnosti môže vykonávať rovnakú prácu ako profesionálne inštalácie:

• sústruženie rôznych povrchov (vo forme valcov, kužeľov);
• výroba nití;
• rezacie práce;
• koncové obrábanie kovov.

Vďaka takejto širokej funkčnosti je možné toto zariadenie použiť na brúsenie nožov, opravu niektorých autodielov, rezanie kovových konštrukcií atď.

Výroba sústruhu vlastnými rukami je zároveň výnosnejšou možnosťou, pretože:

• takýto produkt bude lacnejší;
• nie je taký objemný ako mnohé priemyselné zariadenia;
• môže byť navrhnutý a vykonaný pre špecifické úlohy, ktoré majiteľ potrebuje;
• je ľahké ho umiestniť do garáže, prístrešku a pripevniť na akýkoľvek tvrdý povrch.

Vlastnosti domáceho sústruhu

Domáci sústruh na kov ako zariadenie pre domácich majstrov má množstvo prevádzkových funkcií, ktoré je dôležité zvážiť pri práci na ňom:

1. Keďže práca s obrobkami je vždy sprevádzaná veľkými výkyvmi vibrácií, je dôležité zabezpečiť, aby poloha hnacej a poháňanej inštalácie bola rovnaká - musia byť pozdĺž rovnakej osi.
2. Použitie kolektorových motorov je nežiaducou možnosťou, pretože v týchto mechanizmoch sa často môže rýchlosť otáčok za minútu ľubovoľne zvyšovať; je to nebezpečné, pretože obrobok môže vyletieť.
3. Ak nie je možné inštalovať ďalší elektromotor, potom je v prípade montáže kolektora nevyhnutné vybaviť ho redukčným prevodom - tým sa vyrovná nerovnomerný pohyb mechanizmu.
4. Optimálne vhodný elektromotor je asynchrónny, pri ktorom sa otáčky výrazne neodchyľujú.
5. Poháňané centrum môže pozostávať zo statickej alebo pohyblivej konštrukcie; v každom prípade je vyrobený z obyčajnej skrutky, ktorá je spracovaná tak, že hlaveň má tvar kužeľa - pomocou nej sa môže otáčať.

Prípravná fáza: návrh a výkresy

V prípravnej fáze je dôležité zistiť, z akých komponentov bude pozostávať budúci sústruh na kov. Na základe toho sa z improvizovaných materiálov vyberú vhodné jednotky a diely. Je dôležité presne vziať do úvahy, na aké úlohy bude mechanizmus orientovaný a na čo bude slúžiť.

V zásade by inštalácia mala pozostávať z nasledujúcich prvkov:

• Elektromotor s prevodom na hnací mechanizmus. Často si vyberte pracovné inštalácie zo starých práčok. Zvyčajne sa výkon volí v rozmedzí 1000-1500 wattov. Na domáce práce to stačí.
• Spojovacie diely (kovové rohy, skrutky).
• Kryt a kovová základňa (rúrka, kanál).
• Podvozok - rukoväť pre pozdĺžny pohyb, ložiská.
• Nosná časť (rámová konštrukcia).
• Prítlačný mechanizmus s frézami.
• Koník a vreteník - v ideálnom prípade si ho môžete vziať z iného stroja.

Schéma hotového zariadenia je znázornená na fotografii.

Keď sú všetky diely na sklade, môžete zostaviť základný výkres produktu. Nasledujúce výkresy môžu slúžiť ako základ.

Tu je možné vidieť zostavený sústruh, jeho hlavné prvky.

POZNÁMKA. Najlepšie je vyrobiť sústruh na kov vlastnými rukami z kovových výrobkov (rúry, rohy atď.). Akákoľvek drevená konštrukcia je krátkodobá a s dielom bude oveľa ťažšie pracovať.

Usporiadanie postele: pokyny a video krok za krokom

Ďalšie činnosti spočívajú vo výrobe nosnej inštalácie (lôžka), inštalácii pracovného zariadenia, jeho pripojení k elektromotoru a priamom uvedení do prevádzky. Postupnosť akcií je nasledovná:

Potom je posteľ kompletne zmontovaná. Je dôležité vziať do úvahy, že všetky prvky sú pevne spojené - najmenšia vôľa je neprijateľná, pretože počas prevádzky vibračné výkyvy zvýšia krehkosť mechanizmu a môžu viesť k poškodeniu.

Vizuálny návod na montáž postele - v tomto videu.

Montáž mechanizmu svojpomocne: pokyny a video krok za krokom

Ďalšia práca je zameraná na montáž samotného mechanizmu a jeho upevnenie na pracovnú plochu. Algoritmus je nasledujúci:

Video: Urob si sám mini sústruh. Vreteník

Je dôležité urobiť prvý štart na voľnobeh a potom skontrolovať fungovanie celého zariadenia na drsnej kovovej časti.

Vŕtačka: montážny algoritmus

Na použitie zariadenia v mestskom byte je celkom realistické vytvoriť domáci kovový sústruh z bežnej vŕtačky za pár hodín. Poslúži ako motor, tak aj otočný mechanizmus. Dizajn nie je taký výkonný, ale je celkom vhodný pre malé úlohy.

Je žiaduce namontovať vŕtačku na kovovú konštrukciu - starý stojan je optimálny.

Výrobný algoritmus je nasledujúci:

Video: sústruh na vŕtanie pre domácich majstrov

Inštalácia si poradí aj s drevenými výrobkami - s jej pomocou môžete na drevený polotovar aplikovať jednoduchú reliéfnu rezbu, ako je znázornené na videu.

UŽITOČNÁ RADA. Práca na sústruhu z vŕtačky sa neobmedzuje len na rezanie dielov a ostrenie. Môžete si naň nainštalovať kopírku, pomocou ktorej získate doma v priebehu niekoľkých minút dokonale podobné diely.

Mini stroj: tvorba videa

Na ekonomické účely je často potrebný malý domáci sústruh na kov - tu je video s vizuálnym návodom na jeho výrobu.

Bezpečnosť

Dodržiavanie určitých pravidiel pri práci na stroji je povinné, najmä pokiaľ ide o výrobok vyrobený svojpomocne.

Prípravná fáza

Ihneď po montáži by ste mali nechať stroj niekoľko minút bežať na voľnobeh a počúvať zvuky motora: mali by byť jednotné, bez cudzieho hluku. Príprava na prácu pozostáva z nasledujúcich krokov:

1. Oblečie sa do vhodného oblečenia, na ktorom sa zapnú všetky gombíky a odstránia sa vyčnievajúce časti.
2. Pred začatím práce by malo byť pracovisko v úplnom poriadku, aby na ňom ležalo iba potrebné náradie - potom môžete celý plán dôsledne realizovať bez zbytočného rozruchu a plytvania energiou.
3. Pred každým stretnutím je potrebné skontrolovať podomácky vyrobený stroj na integritu všetkých častí a spoľahlivosť ich spojenia.
4. Dôležité je dbať aj na dostatočné osvetlenie pracovnej plochy a správne umiestnenie zdroja, aby vám pri práci neprekážal vlastný tieň.

Pravidlá bezpečnej práce

Počas práce musíte dodržiavať nasledujúce pravidlá:

1. Demontáž dielov, ako aj čistenie, mazanie pracovného mechanizmu sa počas prevádzky nevykonáva.
2. Pri spracovaní dielu je potrebné byť na pravej strane a v bezpečnej vzdialenosti od samotnej inštalácie.
3. Neprechádzajte žiadnymi predmetmi a nedržte ruky nad pracovným mechanizmom.
4. Ak prebiehajú práce na odrezaní časti, potom časť, ktorá sa má odrezať, nemôže byť podopretá rukou - nie je známe, ktorým smerom sa bude pohybovať v danom čase.
5. Je neprípustné opierať sa aj o pevné časti stroja, opierať sa o pracovnú plochu.
6. Všetky hobliny z dielov sú po každom pracovnom sedení starostlivo odstránené.

Vizuálna ilustrácia je uvedená v diagrame.

Vo videu je predstavená vizuálna technológia pre prácu na sústruhu na kov, ktorý si môžete urobiť sami.

Vlastnosti starostlivosti o sústruh

Starostlivosť o mechanizmus je nevyhnutnou podmienkou jeho dlhodobej bezporuchovej prevádzky. Je potrebné dodržiavať niekoľko pravidiel:

1. Všetok odpad, ktorý počas prevádzky spadne na pracovnú plochu zariadenia, musí byť včas odstránený.
2. Aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie oleja pozdĺž vodidiel, musíte vozíkom pohnúť 7-8 krát tam a späť.
3. Všetky spoje sa musia pravidelne doťahovať, pretože neustále vibrácie počas prevádzky ich postupne oslabujú.
4. Je dôležité zabezpečiť, aby napnutie remeňa bolo vždy rovnomerné – príliš tesné aj príliš slabé napnutie je neprijateľné.
5. Všetky pohyblivé časti sú pravidelne mazané bežným strojovým olejom. V tomto prípade sú ložiská mazané obzvlášť opatrne - počas prevádzky zažívajú špeciálne trenie.

POZNÁMKA. Mastnota sa nesmie dostať na hnacie remene, pretože v tomto prípade je trenie značne znížené, remeň kĺže po povrchu remenice, v dôsledku čoho dochádza k oslabeniu napätia.

Profesionálne sústruhy na kov

Ak potrebujete profesionálny nástroj pre veľké objemy zložitých prác, mali by ste zistiť, aké typy kovových sústruhov existujú.

Schéma stroja

Schematický diagram zariadenia je znázornený na obrázku.

Typy strojov

V závislosti od účelu a vlastností zariadenia sa rozlišuje niekoľko typov kovových sústruhov:

• Univerzálne sú určené na vykonávanie základných kovových prác:
• vŕtanie;
• frézovanie;
• sústruženie.

Toto je najobľúbenejší typ zariadení - s ich pomocou môžete spracovávať diely zvnútra aj zvonka, pracovať s plochými, kužeľovými a valcovými plochami. Je možné vykonávať komplexné práce na rezaní presných závitov, spracovaní koncov dielov a vŕtanie otvorov takmer akéhokoľvek priemeru.

V závislosti od umiestnenia lôžka existujú tieto typy strojov:

Druhy práce na sústruhu

V závislosti od vlastností posuvu obrobku, ako aj od konkrétneho typu spracovania kovov sa rozlišujú tieto typy práce na sústruhu:

• Sústruženie s manuálnym alebo automatickým posuvom.
• Sústruženie kužeľa.
• Rezanie závitov.
• Vŕtanie otvorov.

Sústruženie s manuálnym alebo automatickým posuvom

V tomto prípade je dôležité nastaviť hrot reznej časti tak, aby bol mierne pod osou s obrobkom. Ak to nie je možné, potom je lepšie nainštalovať iný nástroj alebo brúsiť diel.

Pri vykonávaní takejto práce často nie je potrebný koník - potom ho možno jednoducho odstrániť

POZNÁMKA. Ak nie je možné bezpečne upevniť obrobok v skľučovadle, možno použiť stabilnú podperu.

Mnoho modelov poskytuje možnosť automatického podávania obrobku. V tomto prípade by mala byť rezná časť umiestnená napravo od obrobku.

Počas prevádzky je najlepšie mať ľavú ruku vždy voľnú, aby ste mohli okamžite stlačiť núdzové zastavenie, ak sa obrobok zatúla.

Sústruženie kužeľa

Postupnosť akcií je nasledovná:

• Diel je upevnený vretenom a koníkom.
• Ak je to možné. potom sa na stroji nastaví rýchlosť mechanizmu. Vyberá sa v závislosti od mäkkosti materiálu, ktorú je možné vopred určiť z referenčnej knihy. Ak to nie je možné, možno to stanoviť experimentálne.
• Ďalej sa vykoná hrubovanie, po ktorom - dokončenie.
• Ak chcete urobiť takzvaný Morseov kužeľ, musíte posunúť stredy tak, aby bol kužeľ v požadovanom uhle, ako je znázornené na obrázku.

Vlastnosti technológie otáčania kužeľa na univerzálnom stroji sú uvedené vo videu.

Navliekanie závitov

Na sústruhoch môžete robiť vnútorné alebo vonkajšie závity na obrobku. Niť sa aplikuje na valcové aj kužeľové výrobky. Existujú tri typy profilov:

• v pravom uhle;
• v ostrom uhle;
• lichobežníkový.

Technologicky sa proces vykonáva pomocou ostrého hrotu frézy. Fréza je namontovaná v strmeni a pohybuje sa s ním, pričom v určitom intervale zanecháva stopy na kovovom výrobku.

Frézy môžu byť buď plné, alebo prefabrikované so spojovacími prvkami. Vyrábajú sa aj so spájkovanými čepeľami - sú obzvlášť odolné, pretože čepele sú vyrobené zo silných zliatin (mosadz).

Vŕtanie otvorov

Pre správne vŕtanie je dôležité obzvlášť dobre pripraviť čelnú plochu obrobku. Je vyrezaný tak, aby bol povrch čo najrovnomernejší. Na konci je tiež potrebné urobiť mierne prehĺbenie, aby sa práca dala vykonať presne na určenom mieste. Priehlbina môže byť vytvorená pomocou vŕtačky alebo frézy.

Veľkosť otvorov sa nastavuje inštaláciou príslušného vrtáka. Ak je otvor menší, môže sa vykonať vystružovanie - to znamená získanie väčšieho otvoru vďaka širšiemu vrtáku.

Vŕtanie na sústruhu

Nie je ťažké vyrobiť sústruh na kov vlastnými rukami. Hlavná vec je vybrať správny elektromotor s parametrami vhodnými pre danú prácu a zabezpečiť tuhosť všetkých konštrukčných spojov.