Ako pripojiť medené rúrky. Pripojenie medených rúrok: návod a porovnanie rôznych inštalačných technológií. Montáž kompresných armatúr typu B

Metóda je založená na kapilárnom stúpaní kvapaliny (roztavenej spájky) pozdĺž najtenšej medzery medzi stenami potrubia. Existujú dva typy spájkovania medených rúr: nízkoteplotné a vysokoteplotné spájkovanie. Rozdiel v spájkovaní závisí predovšetkým od teploty tavenia spájky. Pre vysokoteplotné spájky sa používajú žiaruvzdorné spájky, pre nízkoteplotné spájky mäkké spájky zvinuté do zvitkov. V súlade s tým sa acetylénové a propánové horáky používajú na zahrievanie rúrok pri vysokoteplotnom spájkovaní, niekedy stačí na nízkoteplotné, oheň z fúkač. Spájkovanie môže byť aplikované na všetky typy medených vodičov vrátane zberačov solárne vykurovanie kde je možné rúry ohriať až na 250°C, je nízkoteplotné spájkovanie náročnejšie na teploty ohrevu rúr, s úspechom sa však používa v teplovodných a vykurovacích systémoch. V týchto typoch spájkovania nie sú žiadne štrukturálne rozdiely, avšak vysokoteplotné spájkovanie sa častejšie používa pre hrdlové spoje a nízkoteplotné spájkovanie sa používa pre rúrkové spoje s tvarovkami, do ktorých je zatavená spájka, hoci je možné aj naopak. .

Na inštaláciu medených potrubí sa používajú tri typy rúr: mäkké (R 220), polotuhé (R 250) a tvrdé (R 290). Ako parameter tvrdosti (tvrdosti) sa navrhuje pevnosť v ťahu v MPa (N/mm²). Mäkké rúry sa predávajú zvinuté do polí, polotuhé a tvrdé - rovné tyče. Zásadným rozdielom pri týchto typoch potrubí je tlak prepravovaného média, ktorý potrubia znesú. Tvrdé rúry odolávajú najvyššiemu tlaku (290 N/mm²), mäkké rúry najnižšiemu tlaku (220 N/mm²). Tlak, ktorý sa vytvára v byte a dokonca aj v chatových potrubiach, úspešne vydržia ktorékoľvek z týchto potrubí. A ak potrebujete postaviť parnú kotolňu alebo minivýrobu, potom sa nezaobídete bez výpočtu a vypracovania projektu, ale to je už iná téma.

Pri spájkovaní zásuviek (obr. 36) mäkké, polotuhé alebo tvrdé medené rúrky s predžíhaným koncom. Jeden z koncov rúry sa vytvaruje expandérom do hrdla, podobne ako hrdlo kanalizačného potrubia, do ktorého sa zasunie koniec ďalšieho potrubia. Treba pamätať na to, že pri žíhaní koncov tvrdých rúrok uvoľníte kov a rúra na spoji získa vlastnosti mäkkej rúry. Túto okolnosť je potrebné vziať do úvahy pri navrhovaní potrubia podľa tlakových kritérií.

Ryža. 36. Spojenie medených rúrok hrdlovým spájkovaním

Na výrobu zásuvky musíte na expandéri použiť iba tie hlavy, ktoré sú určené pre daný priemer potrubia, potom sa priemer hrdla automaticky ukáže byť o niečo väčší ako vonkajší priemer potrubia. Typicky je medzera medzi vnútornými stenami hrdla a vonkajšími stenami rúrky vloženej do hrdla približne 0,2 mm. Takáto medzera poskytuje "vtiahnutie" roztavenej spájky a jej rovnomerné rozloženie po celom vnútornom povrchu hrdla v akejkoľvek polohe potrubia. Inými slovami, rúrky je možné spájkovať v akejkoľvek polohe, aj keď je hrdlo dole, kapilárna medzera medzi rúrkami do seba stále "nasáva" roztavenú spájku, ktorá sa rovnomerne rozloží po mieste spájkovania. Použitie „správnej“ hlavice expandéra predstavuje 80% úspechu spájkovania - medzera medzi rúrkami a hĺbka hrdla sú nastavené týmto konkrétnym nástrojom.

Výrobcovia rúr dnes vyrábajú hotové tvarovky a spojky, na ktorých sú už vyrobené hrdlá (obr. 37). Použitie takýchto dielov predražuje potrubie, ale úplne eliminuje „ľudský faktor“ prítomný počas vlastná výroba expandérová zásuvka.

Rúrky v mieste spájky sú pokryté tavivom (obr. 38), ktoré bude pôsobiť ako mazivo pre spájku a „moridlo“ (čistenie kovu) pre meď. Pri vysokoteplotnom spájkovaní striebornými alebo bronzovými spájkami sa ako tavivo používa bórax. Mieša sa s vodou, kým sa nezíska viskózna kaša. Tavidlo sa nanáša bez prebytočného množstva iba na objímku rúry, ktorá sa spojí s tvarovkou alebo hrdlom, a nie do tvarovky alebo hrdla. Po nanesení taviva sa odporúča diely ihneď spojiť, aby sa zabránilo kontaktu s nimi mokrý povrch cudzie častice. Ak z nejakého dôvodu dôjde k spájkovaniu o niečo neskôr, potom je lepšie, aby diely čakali na túto chvíľu už v kĺbovej forme. Odporúča sa otáčať rúru v tvarovke alebo hrdle, alebo naopak, tvarovku okolo osi rúry, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie toku v montážnej medzere a aby bolo cítiť, že rúra dosiahla zastaviť. Potom je potrebné odstrániť viditeľné zvyšky taviva z vonkajšieho povrchu potrubia handrou.

Na spájkovanie medených rúrok sa používajú spájkovacie tyče s priemerom 3 mm z medi a zliatin striebra alebo bronzu. Po zhotovení hrdla alebo pri použití hotovej tvarovky s hrdlom sa rúry zasúvajú do seba. Križovatka je vyhrievaná zo všetkých strán propánovým alebo acetylénovým horákom. Zahrievanie sa vykonáva dovtedy, kým sa spájkovacia tyč zdvihnutá a pritlačená k objímke nezačne topiť. S nadobudnutím skúseností je čas ohrevu rúrok určený zmenou farby potrubia - až do dosiahnutia "červenej žiary". Závitové tvarovky na ich pripojenie k iným potrubiam alebo vodovodným armatúram sú vyrobené z bronzu a mosadze a vyžadujú dlhší čas ohrevu pri spájkovaní. Na určenie spotreby spájky na spoj sa zvyčajne používa nasledujúca metóda: spájkovacia tyč je ohnutá v tvare písmena G, čím sa mierne ohýba väčší priemer zvonček. Hneď ako sa miesto spájkovania zahreje na požadovanú teplotu, spájka sa pritlačí na medzeru medzi hrdlom a do nej vloženou rúrkou a vedie sa okolo rúry bez zastavenia ohrevu spoja. Spájka sa roztaví a vytečie do medzery. Je potrebné roztaviť celý ohnutý koniec spájky do medzery, nie viac a nie menej. Zvýšenie spotreby spájky vedie k tomu, že môže pretekať štrbinou a roztaviť vnútornú časť rúrok.Pokles spotreby spájky vedie k nespájkovaniu spoja.

Pri spájkovaní potrubí musíte dodržiavať základné bezpečnostné opatrenia pre prácu s otvoreným ohňom. Je potrebné pracovať v plátenných rukaviciach, je lepšie spolu s asistentom držať potrubie ďaleko od miesta vykurovania. Pri samostatnej práci použite svorky na dočasné zaistenie rúr.

Po ochladení je jednotka pripravená na prevádzku - to je najviac spoľahlivé spojenie medené rúry a celkom jednoduché. Skúsenosti s spájkovaním medených rúrok prichádzajú rýchlo a pre tých, ktorí už túto techniku ​​vlastnia zváranie plynom, je hneď jasné. Je pravda, že na tepelné potrubia potrebujete zariadenie na zváranie plynom. Niekedy (na spájkovanie spojov malých priemerov) môžete použiť horúci vzduch výkonného budovanie sušiča vlasov pomocou obmedzovača kužeľa horúceho vzduchu na rýchlejšie zahriatie. Ďalším spôsobom ohrevu bez plameňa sú elektrokontaktné zariadenia. Navonok vyzerajú veľké kliešte s vymeniteľnými medenými hlavami na zakrytie rúrok rôznych priemerov.

Po dokončení spájkovania zostavy alebo celého potrubia sa musí prepláchnuť, aby sa uvoľnili vnútorné dutiny od zvyškov taviva. Ako už bolo spomenuté, tavidlo funguje nielen ako mazivo pre spájku, ale aj ako leptadlo pre meď, to znamená, že je to v skutočnosti agresívne oxidačné činidlo. A ak áno, potom už vo vnútri potrubia nemá čo robiť, treba ho odtiaľ odstrániť umytím vodou. Z vonkajšieho povrchu rúrok sa uniknuté tavidlo odstráni handrou.

Spájkovanie potrubí na tupo nie je povolené. Ak je potrebné spojiť diely medzi sebou, potom rúry nespájajú, ale zvárajú. V zásade sa vykonávajú takmer rovnaké operácie ako pri vysokoteplotnom spájkovaní, okrem toho, že nie je potrebný žiadny tavivo a ohrev rúr a tvaroviek sa zvyšuje na teplotu topenia kovu.

Na nízkoteplotné spájkovanie sa používajú tvarovky s do nich zatavenou spájkou. Navonok sú to rovnaké tvarovky na spájkovanie zásuviek, ale pozdĺž povrchu zásuvky je vytlačený pás (obr. 39), do ktorého výrobcovia nalievajú spájku už vo fáze výroby tvaroviek. Do tvarovky je možné naliať žiaruvzdornú aj nízkotavnú spájku, vďaka čomu je možné vykonávať oba typy spájkovania. Najčastejšie sa však do tvaroviek nalieva spájka s nízkou teplotou topenia, takže spoje na takýchto tvarovkách sú klasifikované ako spájkovanie pri nízkej teplote.

Technológia spájania medených rúrok na spájkovaných tvarovkách je ešte jednoduchšia ako na bežných tvarovkách. Rúry a tvarovky sa spracovávajú presne rovnakým spôsobom, ako je opísané vyššie. Rúry sa potom vložia do tvaroviek alebo spojok. Armatúry sa ohrievajú ohňom fúkača alebo horúcim vzduchom stavebného fénu, spájka zaliata v armatúrach sa roztaví a roztečie po objímke, pričom sa diely spájkujú (obr. 40). To je celá technológia: vyčistené a natavené diely som vlepil do seba, zostavu nahrial fúkačom a nechal vychladnúť.

Pripojenie medených rúrok k spájkovanie možno použiť pre všetky typy domových potrubí, s výnimkou potrubí s vysokými teplotami (asi 150–250 °C), ktoré v r. obyčajný dom nemôže byť.

Aj s prihliadnutím na to polymérové ​​rúrkyčoraz viac používané, hardvér sa stále tešia veľkému úspechu. Ako kov sa spravidla používa meď, mosadz a oceľ. AT lepšia strana meď sa líši z hľadiska odolnosti voči korózii a vysokým teplotám. V skutočnosti sa v tomto článku bude diskutovať o pripojení medených rúrok.

Napriek tomu, že medené rúry sa vyznačujú vysokou cenou, vzhľadom na všetky vlastnosti materiálu je ich použitie celkom opodstatnené.

Po prvé, pred pripojením medených rúrok stojí za to rozhodnúť, ako ich spojiť, spájkovaním alebo inak.

Spájanie rúr spájkovaním

Zvážte spojenie medené rúrky tvarovky s následným spájkovaním, ktoré môže byť nízko- a vysokoteplotné. Pri prvom spôsobe sa spájkovanie vykonáva pri teplote 300 °C. Druhá metóda sa používa pri usporiadaní systémov s vysoké zaťaženie na priemyselné účely.

Spojky slúžia ako spojky pre medené rúrky, dodatočne je potrebná spájka cín-olovo a tavidlo.

Technológia spájkovania rúr bude nasledovná:

• Najprv sa odreže rúrka určitej veľkosti. Tento proces sa musí vykonávať opatrne, berúc do úvahy rozmery existujúcich armatúr.
• Konce rúr by mali byť skontrolované, či nemajú chyby, ako sú triesky, praskliny alebo otrepy. Ak nie sú odstránené, po dokončení všetkých prác budú problémy s tesnosťou spojenia.
• Po uistení sa, že konce sú vyčistené, môžete začať spájať. Vzhľadom na to, že bude pripojených niekoľko potrubí, ktoré môžu mať rôzne časti, je potrebné podľa toho zvoliť tvarovky.
• Ďalej by mal byť koniec potrubia a vnútorné steny spojok ošetrené tavivom, ktoré odmasťuje povrchy, aby sa získalo spojenie najvyššej kvality.
• Teraz je koniec rúrky naskrutkovaný do konektora medenej rúrky a zahrievaný. Musí byť zvolený tak, aby bol prierez o 1-1,5 cm väčší ako časť potrubia.Rúry sa ohrievajú plynovým horákom. Medzera medzi potrubím a spojka naplnené roztavenou spájkou. V dnešnej dobe nájdete na trhu akýkoľvek typ spájky podľa vašich potrieb, takže výber by nemal byť problém.
• Po rovnomernom rozmiestnení spájky po obvode je potrebné diely, ktoré sa majú spojiť, ponechať až do úplného vytvrdnutia.

• V záverečnej fáze musíte skontrolovať konektory pre medené rúrky a celý systém tým, že do nich napustíte vodu. V tomto momente bude systém nielen skontrolovaný, ale bude tiež vyčistený od zvyškov taviva, ktoré môžu časom spôsobiť koróziu kovu.

Tesné spájanie medených rúrok bez spájkovania

Okrem toho stojí za zmienku, že napriek tomu, že spojenie rúrok spájkovaním sa vo väčšine prípadov považuje za najspoľahlivejšiu metódu, stále existujú situácie, keď túto metódu nie je možné použiť. V takýchto prípadoch sa môžete uchýliť k pripojeniu medených rúrok bez spájkovania. Budete potrebovať špeciálne tvarovky, ktoré zaistia bezpečné spojenie vďaka upínaciemu efektu, ktorý vzniká pri závitovom spojení.

V tomto prípade sa pripojenie uskutoční v nasledujúcom poradí:

• Najprv sa odpoja armatúry, ktoré majú často dve zložky.
• Jeden z prvkov je umiestnený na potrubí. Spravidla ide o maticu a upínací krúžok.
• Ďalej sa do armatúry naskrutkuje rúrka a matica sa utiahne.

Zvyčajne sú takéto armatúry vybavené podrobným návodom, ktorý v celkom určite musia byť dodržané, inak bude vykonaná práca nekvalitná.

Stojí za zmienku, že pred pripojením medených rúrok bez spájkovania by ste si mali byť vedomí všetkých rizík, pretože je dosť ťažké získať vysokokvalitné pripojenie. Minimálne deformácie spájaných častí nie sú vôbec povolené, inak je technológia hrubo narušená. Aby bol závitový spoj extrémne tesný, je žiaduce ho dodatočne utesniť špeciálnymi závitmi. Zároveň si treba dať pozor, aby neskončili s vnútri potrubia, pretože následne voda nemusí správne prechádzať systémom.

Pravidlá povinného pripojenia

Pre akýkoľvek typ pripojenia bude zoznam vykonaných prác vyzerať takto:

• Rúry, ktoré sa majú spojiť, musia byť vyrobené z rovnakého kovu. V prípade, že sa chystáte spojiť medenú rúrku s rúrkou z akéhokoľvek iného materiálu, musíte sa rozhodnúť pre požadovaný spôsob pripojenia. Napríklad na spájanie rúrok vyrobených z medi a polyvinylchloridu nemožno použiť metódu spájkovania.
• Pri pripájaní medenej rúry k oceľovej rúre by mala byť medená rúra umiestnená za oceľovou rúrou.
• Počas uťahovania závitové spojenie musíte byť mimoriadne opatrní, najmä ak máte rúry s tenkými stenami.
• Na správne určenie množstva potrebnej spájky musí mať kus drôtu obvod spájkovanej rúrky.
• Pre vykurovacie potrubia je najvhodnejší špeciálny horák. Môžete samozrejme použiť jednoduchú fúkačku, ale v tomto prípade sa musíte pripraviť na to, že sa križovatka prehreje a celý pracovný postup sa trochu skomplikuje.
• Nie je žiadnym tajomstvom, že medené rúry sú pomerne drahý materiál. V tomto ohľade, ešte pred prácou, nebude zbytočné vykonávať predbežné výpočty objemu požadovaný materiál. Pamätajte však, že všetky spojovacie časti majú tiež svoje vlastné rozmery, takže ich treba brať do úvahy.

Na záver by nebolo od veci poznamenať, že spájanie medených rúr je technologicky stredne zložitý proces. Ak sa do takejto práce zapájate prvýkrát, musíte byť pripravení na to, že sa môžu vyskytnúť nejaké nuansy. Aby ste pochopili proces a získali o ňom čo najväčší prehľad, nebude zbytočné nechať si poradiť od profesionálnych pracovníkov alebo sa aspoň zoznámiť s dostupnými video materiálmi.

Spájkované spoje sú spoľahlivejšie, jednoduchšie a lacnejšie. Existujú dva typy spájkovania: vysoká teplota a nízka teplota. Pri vysokoteplotnom spájkovaní sa používajú spájky vyrobené zo zliatin medi a iných neželezných kovov. Predtým sa niekedy aj striebro spájkovalo. Ale nikdy som vysokoteplotné spájkovanie nerobil a dokonca som to sledoval len raz krátko, takže ťa nebudem osočovať.

Nízkoteplotné spájkovanie sa vykonáva oloveno-cínovou spájkou. Vonkajší povrch potrubia a vnútorný povrch tvarovky sú vyčistené. Na vonkajší povrch potrubia sa nanáša tavivo. Rozmazávať tavidlo vo vnútri tvarovky sa neoplatí, pretože potom pri vkladaní rúrky vytlačíte časť taviva vo vnútri tvarovky, čo je nežiaduce. Rúru ihneď vložíme do tvarovky a trochu ňou pootočíme tam a späť, aby sa tavivo rozložilo rovnomerne. Odporúčam spájkovať ihneď po príprave, aby tavidlo nevyschlo a nevytieklo.

Križovatka je vyhrievaná horákom alebo špeciálnym elektrickým výkonným ohrievačom. Koniec spájkovacieho drôtu sa aplikuje na medzeru medzi časťami. Drôt sa roztaví a prúdi do štrbiny. Hovorí sa, že dôvod je v kapilárnom efekte. Neviem, ale faktom zostáva - v priestore medzi potrubím a armatúrou je tavidlo nahradené taveninou spájky bez ďalšieho úsilia.

Pri spájkovaní musíte použiť špeciálne tavidlo na spájkovanie medených rúrok. Faktom je, že univerzálny tok tu nie je vhodný. Overil som si to na svojom zlé skúsenosti. Technológia spájkovania je taká, že tavidlo musí odolávať teplotám do 350 stupňov (nevyhorieť). Až potom sa spájka roztopí a začne stekať do priestoru medzi dielmi. Univerzálne tavidlo stráca svoju tekutosť pri teplotách pod 200 stupňov.

Spájkovanie má tiež niekoľko vážnych nevýhod. Po prvé, všetko teoreticky vyzerá veľmi dobre, v praxi si predstavte sami seba s plynovým horákom v miestnosti nasýtenej tepelne odolnými prvkami ( stenové panely, upevňovacie prvky potrubia, kanalizačné potrubia atď.). Pokúšate sa spoj zohriať rovnomerne zo všetkých strán, ale potrubie je pripevnené k stene, je veľmi ťažké sa k nemu doplaziť zo strany steny a musíte ho opatrne ohriať, ak sa prehrejete, tavidlo vyhorí a nebude sa nič spájkovať. Musíte tiež udržiavať spojené prvky v presne definovanej polohe voči sebe navzájom, aby medzera medzi nimi bola na všetkých stranách rovnaká. V opačnom prípade nebude spájka vytekať a nebude spájať spoj zo všetkých strán. Ako povedal môj mentor, ktorý ma túto vec naučil, prečo nie som mnohoruký Šiva?

Po druhé, spájka obsahuje olovo a šev je v kontakte s vodou. Pre horúca voda a vykurovanie nie je kritické, ale pitná voda Cez takú rúru by som neprešiel.

Po tretie, Poskytnite úplné odstránenie zvyšky taviva nie sú vždy možné. A tavidlo je korozívne a môže prežrať medené potrubie.

lepidlo

Preto v nedávne časy ja medené potrubia lepidlo. Používam kyanoakrylát (superglue) (jeho verziu s prísadami na spojovanie kovov) alebo poxypol podľa nálady. Kyanoakrylát veľmi dobre drží, ale tuhne za jednu sekundu, takže je ťažké ich lepiť. Poxipol trochu horšie drží, ale na vzájomné polohovanie rúry a armatúry máte 5 minút.

Používajú sa spájkovacie armatúry. Tvarovka zvnútra a rúrka zvonku sa očistia brúsnym papierom. Je potrebné dbať na to, aby na potrubí a armatúre zostali malé drážky brúsny papier cez potrubie. Tým sa zvýši pevnosť spojenia. Ďalej sú diely odmastené acetónom. Lepidlo sa nanáša v tenkej vrstve ako na koniec rúry, tak aj na vnútorný povrch tvarovky, kde je rúra vložená. Poxipol je potrebné pripraviť pred aplikáciou: zmiešajte dve zložky podľa návodu Lepidlo naneste trochu, ale rovnomerne. Nemalo by byť silne vytlačené z medzery. Je lepšie najprv cvičiť na stole s rúrovým rezom. Teraz vložíme rúrku do tvarovky, trochu ju pootočíme dopredu a dozadu, aby sa lepidlo rovnomerne rozložilo a počkáme, kým lepidlo nakysne.

Spojenie je prekvapivo silné a čisté. Túto technológiu používam už niekoľko rokov s výbornými výsledkami.

Moji kolegovia sa sťažujú, že takéto spojenie nie je oddeliteľné. Ale to nie je pravda. Je skladateľný v rovnakom rozsahu ako spájkovanie. Stačí vypustiť vodu, nahriať armatúru spájkovačkou. Poxypol alebo kyanoakrylát sa roztopia a zmes sa rozloží s malým úsilím. Diely je možné ochladiť, očistiť od zvyškov lepidla, odmastiť a znova nalepiť. Spájkovanie dielov so zvyškami spájky po demontáži je tiež možné, ale ťažšie.

Pri demontáži buďte veľmi opatrní. Pri zahrievaní sa uvoľňujú pary kyanoakrylátu, ktoré sú veľmi toxické. Toto je ďalší argument v prospech poxypolu.

Mimochodom, v predaji je špeciálne dvojzložkové lepidlo na kov. Skúste to, malo by to držať ešte lepšie.

Ak je spojenie netesné

Ak spájkovaný alebo lepený spoj trochu preteká (kvapká - 2 kvapky za minútu alebo menej), nie je potrebné ho rozoberať a prerábať. Voda vždy obsahuje suspendované nečistoty. Takáto malá diera sa týmito malými čiastočkami rýchlo upchá. Tok sa zastaví. Môžete nahradiť nádobu tak, aby voda netekla na podlahu a počkať týždeň. Únik sa musí zastaviť. V autonómnom vykurovacom systéme je ešte jednoduchšie odstrániť netesnosť, viac v odkaze.

Žiaľ, v článkoch sa periodicky vyskytujú chyby, opravujú sa, články dopĺňajú, rozvíjajú, pripravujú sa nové.

Ako si rozdeliť povinnosti na túre ....
Tipy na organizáciu pešieho výletu, výber účastníkov, optimálne...

Príprava polievky – gravitačné pyré. Ingrediencie, zloženie. Diétne...
Ako variť polievku - gravitačné pyré. Osobná skúsenosť. Poradenstvo. Podrobný návod...

Obklady stien a stropov....
Ako obložiť šindel, aby vyzerala krásne a profesionálne. Praktická skúsenosť...

Auchan je sieť obchodov a hypermarketov. Spätná väzba kupujúceho Uprednostňujem...
Poďme sa rozprávať o Asane. Čo v ňom rád nakupujem, čo radšej kupujem...

Existuje mnoho spôsobov spájania medených rúrok jednotný systém potrubia. Trh poskytuje obrovské množstvo armatúr, spájok, tavív, spojovacích prvkov, čo vám umožňuje vytvárať odpojiteľné a nerozoberateľné, servisované a bezobslužné spojenia.

Práca s medenými rúrami pozostáva z:

• dimenzovanie - ak je potrubie nesprávne zmerané, nie je možné ho správne odrezať;
• rezanie - vyrobené striktne kolmo pomocou rezača rúrok, pretože je lepšie urobiť viac otáčok ako použiť silu;
• odizolovanie - odstránenie otrepov po rezaní a oxidového filmu (je lepšie to urobiť pomocou špeciálnej obrúsky);
• spojenia.

Spôsoby pripojenia medených rúrok:

• kapilárne spájkovanie;
• vysokoteplotné spájkovanie;
• rôzne armatúry.

Spojenie spájkovaním

Na spájanie medených výrobkov spájkovaním Na čistený povrch naneste tavidlo a diely ihneď spojte. Pripájaciu jednotku rovnomerne zahrievajte pomocou plynového horáka (horák, spájkovačka), kým tavidlo nezačne meniť farbu a spájka sa neroztopí. Oheň horáka je odklonený, spájka vyplní medzeru medzi prvkami.

Aby bolo množstvo spájky optimálne, odborníci ponúkajú jednoduchý návod – dĺžka spájkovacej tyče by sa mala rovnať priemeru rúrky. Pred spájkovaním môžete odrezať lištu požadovanej dĺžky. Ak je jedným z prvkov armatúra, ktorá už bola prispájkovaná vo výrobe, nie je potrebné ju pridávať.

Po vyplnení medzery spájkou je potrebné nechať čas na ochladenie bez odkrytia zostavy mechanické vplyvy. Po úplnom vytvrdnutí spájky odstráňte zvyšnú spájku a tavidlo vlhkou handričkou. Po namontovaní celého systému by sa mal prepláchnuť horúca voda. Tok prispieva ku korózii, takže jeho prítomnosť na vnútornom povrchu je nežiaduca.

Typy tvaroviek na pripojenie medených rúr

Spojenie bez spájkovania sa vykonáva pomocou tvaroviek, ktoré sú rozdelené do dvoch veľkých skupín - priame (spojenie prvkov rovnakého priemeru) a prechodné (spojenie prvkov rôznych priemerov). Priemery môžu byť od 8 do 100 milimetrov.

Na základe konfigurácie sa armatúra (konektor) pre medené rúry nazýva:

• spojka - musí byť vyrobená z rovnakého materiálu ako rúry, môže byť použitá ako pre prvky s rovnakým priemerom, tak aj pre prvky s rôznymi priemermi, používa sa, keď nie je potrebné meniť smer;
• štvorcový - určený na zmenu smeru systému o 30, 45 alebo 90 stupňov;
• odpalisko - používa sa na spojenie troch koncov umiestnených navzájom pod uhlom 45 alebo 90 stupňov;
• kríž - spája štyri rúry umiestnené navzájom kolmo v rovnakej rovine;
• adaptér ("americký", futorka, sgon, vsuvka) - na spájanie rúr z r. iný materiál pomocou rôznych metód;
• zátka - uzáver, zátka na utesnenie konca rúrky;
• armatúra - na pripojenie potrubia a ohybnej hadice.

Na základe metódy môže byť spojenie medených rúr s tvarovkami:

• pomocou spájkovacej tvarovky, pod závitom ktorej je cín. Do nej sa vloží rúrka upravená tavivom, zostava sa zahrieva, kým sa spájka nestane tekutou a nevyplní medzeru;
• pomocou závitových (vybavených závitmi);
• krimpovanie (kompresia), čo vám umožní spojiť prvky iný priemer. Rúrka je upevnená tvarovkou pomocou tesnenia v tvare O a odnímateľného alebo jednodielneho krúžku. Na inštaláciu sú vhodné bežné nástroje;
• lisovacia tvarovka pozostávajúca z tela a objímky a namontovaná pomocou lisovacích klieští;
• samosvorné kovanie, ktorého základom sú vnútorné krúžky, z ktorých jeden je vybavený zubami. Po stlačení špeciálnym kľúčom zuby vstúpia do ďalšieho krúžku, čím sa vytvorí bezpečné spojenie. Rovnako jednoduché ako nasadzovanie, vyzliekanie.

Vlastnosti medených výrobkov: čo treba zvážiť

Pri inštalácii medeného potrubia je dôležité vedieť nielen to, ako pripojiť medené potrubia, ale tiež splniť niekoľko ďalších podmienok:

• na predĺženie životnosti systému by sa mala používať iba meď a jej zliatiny;
• ak je potrebné použiť výrobky z iných materiálov, malo by sa vziať do úvahy, že meď nemožno kombinovať s pozinkovanou oceľou, pretože to vedie ku korózii oceľových prvkov;
• ak sa nedá žiadnym spôsobom vyhnúť použitiu oceľových výrobkov, mali by byť namontované pred medenými prvkami;
• bezpečné spojenie medi a kyselinovzdornej ocele.

Spojovacie prvky

Pre konečnú inštaláciu akéhokoľvek potrubia sú potrebné svorky pre medené rúry.

• svorky a konzoly.

Pre domáce potrubia sa používajú:

• kovové svorky v tvare C (upevnené jednou skrutkou) a v tvare O (upevnené dvoma skrutkami) vyrobené z ocele a vybavené pogumovaný neutralizácia mechanických a akustických vibrácií;
• plastové svorky (pohyblivé a stacionárne) - pre interné systémy, vybavené hmoždinkou a skrutkou;
• konzoly - na zavesenie alebo usporiadanie prvkov systému.

Je zrejmé, že pre každý systém je potrebné zvoliť vlastné spôsoby inštalácie a upevnenia. Len pri výbere kvalitné materiály a správne nainštalované, potrubie bude spoľahlivé a odolné.

Vykonávať správna inštalácia prívod teplej a studenej vody, prívod plynu alebo klimatizácia, je potrebné oboznámiť sa s pravidlami a spôsobmi pripojenia v systéme medených rúr. Vysoké náklady sú odôvodnené vysokými Technické špecifikácie a dlhodobé užívanie.

Obr 1. Práca so špeciálnym horákom

Aké sú nuansy

Na organizáciu tvorby potrubný systém, používajú sa rúry vyrobené z odolného plastu. Nerezová oceľ je drahá cenový segment, ale spoľahlivosť pokrýva túto nuanciu. Pre kapitál opravárenské práce, medená rúrka môže byť plnohodnotnou alternatívou.

Takýto systém priaznivo toleruje náhle zmeny teploty, nebojí sa veľkého množstva chlóru alebo obsahu ultrafialového žiarenia. Aby sa predišlo korózii, sú vo vnútri inštalované špeciálne zariadenia. Pri absencii zloženia ťažkých kovov a iných látok v kvapaline nič nebráni tomu, aby takéto potrubia slúžili tucet rokov.

Medzi významné nedostatky patria:

1. Mäkkosť.
2. Vysoká cena.

Posledná nevýhoda sa považuje za celkom opodstatnenú z dôvodu dlhej životnosti.

Základné požiadavky na zváranie

1. Je nežiaduce používať olovenú verziu v procese výroby vody, pretože ide o materiál so zvýšenou toxicitou.
2. Optimálny prietok vody by nemal presiahnuť 2 m/s. V opačnom prípade začnú pevné nečistoty nepriaznivo ovplyvňovať fungovanie konštrukcie.
3. Počas procesu inštalácie má použitie taviva dôležitosti, v konečnej fáze je potrebné vyčistiť celý systém. V opačnom prípade sa na medených stenách vytvorí korózia.
4. V spojoch konštrukcie by nemalo dochádzať k prehrievaniu. V opačnom prípade sa stratí pevnosť konštrukcie, rovnako ako tesnosť v spojoch.
5. Plánuje sa vykonať spájkovanie s použitím iných kovov, pripojenie medenej rúrky s mosadznou alebo bronzovou armatúrou je povinné, inak rúrka stratí svoju pevnosť.
6. Ak sa pri rezaní rúr objavia hrbole alebo otrepy, musia sa pred spájkovaním vyhladiť. Je to spôsobené skrátením pracovného času, vzhľadom a nárastom oblasti deformácie.
7. Použitie abrazívnych zlúčenín je prísne zakázané. Zvyškové častice môžu viesť ku kovovým trhlinám alebo fistulám.

Pri kontakte s inými látkami pri práci z ďalšie druhy materiálu, treba z nich smerovať tok vody do medenej konštrukcie. Ak je toto pravidlo porušené, chemická reakcia potrubia.

Kov má vysokú ťažnosť, takže sa počas procesu rezania ľahko deformuje.

Hlavné typy spojení

Na začiatku má zmysel prečítať si pokyny na zapojenie a postarať sa o predbežnú prípravu: odrežte niekoľko rúrok. Budete potrebovať nasledujúce nástroje:

• rezačka rúr,
• ohýbačka rúr,
• píla na železo,
• súbor.

Pre správne čistenie je optimálne použiť brúsny papier. Správny výpočet materiálov je možné vykonať iba vtedy, ak existuje plán budúcej práce, ktorý priemer potrubia je vhodný. Počítanie počtu spojovacích prvkov sa považuje za nevyhnutný postup.

Existuje niekoľko spôsobov pripojenia medených rúrok používaných pri inštalačných prácach:

1. Zváranie. Na výrobné podniky, proces je už dávno automatizovaný. Môže sa však používať nezávisle pomocou špeciálneho prístroja a elektród. Na vytvorenie ochranného prostredia sa používa hélium, argón, dusík. V niektorých situáciách musíte použiť plynový horák. Elektródy používajú meď, uhlík, grafit alebo volfrám.

Dôležitou nuansou je silný nesúlad v charakteristikách získaných na šve a kovu, z ktorého je potrubie vyrobené. Rozdiel je aj v chemická definícia zloženie, parametre tepelnej vodivosti. Ak je v technológii povolené porušenie, pravdepodobnosť divergencie švu sa niekoľkokrát zvýši.

Iba kvalifikovaný odborník s rozsiahlymi skúsenosťami môže kompetentne a presne vykonávať zváranie. Pri výbere tejto technológie je spojená s mnohými nuansami. Pri plánovaní robiť všetku prácu sami, je lepšie použiť alternatívny spôsob spojenia.

1. Kapilárne. V každodennom živote sa špecialisti zriedka stretávajú s potrebou spájať medené rúry. najviac jednoduché riešenieÚlohou je spájkovanie pomocou plynového horáka alebo horáka.

Existujú dva spôsoby:

• pomocou vysokých teplôt. Budete potrebovať propánový alebo acetylénový horák, zliatiny tvrdých kovov,
• pri nízke teploty. Stačí fúkač a mäkké kovy.

Konečný výsledok je takmer identický: spoľahlivé a odolné spojenie. Prvá možnosť zahŕňa odolnejší a hladší šev. Pravdepodobnosť spálenia potrubia sa však zvyšuje v dôsledku vysoká teplota plynové kúrenie. Na spájkovanie budete potrebovať základ z cínu, prípadne kombináciu olova s ​​bizmutom, meďou alebo striebrom. Ale použitie ťažkých kovov (olova) nie je vhodné zvoliť pri inštalácii prívodu vody.

Doma je reálne implementovať:

• pripojenie medených rúr pomocou lisovacích spojok,
• zvonovitého tvaru.

Pri výbere druhej možnosti je jeden koniec rúry vopred roztiahnutý pomocou expandéra. Nasadí sa na koniec ďalšej rúrky a prispájkuje. Postup sa vykonáva iba na križovatke potrubí. Po rozšírení konca rúry zostane 0,1-0,2 mm ako medzera. Priestor je kompletne vyplnený kapilárnou technológiou.

Dôležité je neaplikovať mechanickému poškodeniu spájkovacie konštrukcie. Ak je potrubie vyrobené z odolnej medi R290, je predpálené. Výsledkom je analóg s väčšou mäkkosťou. V procese výpočtu je potrebné vziať do úvahy zmeny tlaku.

Na uľahčenie procesu si môžete zakúpiť hotové spojovacie prvky: spojka, odpalisko, otočenie, zástrčka. Už majú zvonček. To si však vyžaduje ďalšie finančné náklady, aj keď to značne zjednodušuje postup, znižuje čas na prácu.

Potrubie je potiahnuté tavivom, aby sa na čistenie nepoužívali ďalšie filtre. Spájkovanie sa vykonáva pri dosiahnutí optimálna teplota. Pri roztavení kov prúdi dovnútra. Ak zasiahne veľký počet, potom vytečie sama z vnútra konštrukcie. V dôsledku toho sa priemer potrubia zmenšuje.

1. Lisovacia spojka alebo klieština. Na miestach, kde sa plánuje spájkovanie, nasaďte krúžok s tesnením. Ak sa používa lisovacia spojka, musí byť upnutá kliešťami a pri montáži je potrebné získať kľúč a prevlečnú maticu. Konce rúrok musia tesne priliehať, aby nezostali žiadne medzery. Spojka eliminuje úniky.

Na vykonávanie každodenných úloh je spájanie medených rúrok pomocou pomocných prvkov a bez spájkovania najlepšia možnosť, keďže sa znižuje pravdepodobnosť, že sa dopustíte závažných chýb.

Výber techniky montáže

V praxi sa najčastejšie používajú dve možnosti inštalácie medeného potrubného systému. Pred začatím práce sa každý sám rozhodne, ktoré potrubie bude: odnímateľné alebo jednodielne.

Existujú nasledujúce spôsoby pripojenia:

• zváranie pomocou elektrického stroja,
• stlačením,
• použitie plynový horák alebo elektrickú spájkovačku.

Vo výrobe je možné zvoliť všetky metódy bez ohľadu na typ potrubia. Hlavnou vecou je rozhodnúť, či budú kovania dodatočne použité alebo nie. Ak systém potrebuje byť ľahký a prístupný z hľadiska opráv alebo doplnkov doplnkové prvky, je vhodné urobiť potrubie rozoberateľné. Kovanie je možné zvoliť:

• kompresia,
• závitový,
• s automatickým zámkom.

Pre sebatvorby toto je najlepšia možnosť, nie je potrebné používať spájkovanie. Nevyžaduje sa mať skvelá skúsenosť alebo znalosti, aby ste si sami vytvorili skladací systém životné podmienky. Pravidelne budete musieť dotiahnuť matice, aby ste predišli úniku. Neustále nastavenie tlaku vedie k zníženiu pevnosti spojovacích prvkov.

Možnosť bez zahrnutia konektorov je relevantná v situácii, keď sa plánuje jej zatvorenie betónový poter. Tu sa zváranie stáva nevyhnutnosťou. Od prvej možnosti sa líši dlhou životnosťou a spoľahlivosťou. Niť by nemala byť prítomná na medenom produkte. Spojenie sa vykonáva iba pomocou armatúr. Okrem toho je potrebné spájkovanie alebo lisovanie.

Záver

Výber medeného potrubia závisí od podmienok, za ktorých sa plánuje vykonať všetky práce a na aké účely je to potrebné. Spravidla sa pri lepiacej práci pomocou špeciálneho prístroja odporúča zvoliť, ak existujú odborné znalosti a skúsenosti. Bez spájkovania - možnosť určite pre domáce použitie.

V druhom prípade sa dodatočne zakúpia spojovacie prvky a armatúry. Budete však musieť pravidelne monitorovať stav potrubia, pretože v priebehu času môžu upevňovacie prvky unikať. Preto budete musieť pravidelne uťahovať upevňovacie prvky.