Drevobetónové murivo. Technológie na vystuženie arbolitových blokov. Sprievodca položením pre zostávajúce rady blokových stien

Na stavbu domov s malým počtom podlaží sa čoraz viac používa drevený betón. Tento materiál sa stáva dostupnejším ako tehla a kladenie drevených betónových blokov môžu vykonávať nielen kvalifikovaní pracovníci. Navyše je celkom ľahký a nevyvíja veľký tlak na podklad.

Vhodné na výstavbu v rôznych klimatických oblastiach vďaka dobrý výkon mrazuvzdornosť a tepelná vodivosť.

Príprava roztoku

Murovacia malta musí mať nasledujúce parametre: kvalita priľnavosti k povrchu steny a dostatočná pevnosť pripravenej konzistencie. Chyba je pridať Vysoké číslo piesku. Optimálna kombinácia cement a piesok vykazuje pomer 1:3.

Aby sa zabránilo tepelným stratám v mieste švíkov, je potrebné do roztoku pridať perlit. Táto látka urobí dávku elastickou a umožní vám položiť tenké a rovnomerné švy. Prísada namiesto piesku je potrebné miešať striktne podľa pokynov.

Základné požiadavky na dobré riešenie.

  • Cement sa zmieša s pieskom a perlitom v pomere 1:2:3. Je dôležité neprevariť posledný prídavok vo fáze miešania, inak bude výsledkom „zrolovanie“ perlitu na malé granule.
  • Bloky musia byť dobre navlhčené, aby proces adhézie s cementom prebiehal kvalitatívne.
  • Zmes je potrebné urobiť hustejšou. S tekutou konzistenciou bude stavebný materiál neustále „zmršťovať“. To znemožní ďalšie zarovnávanie „po horizonte“.
  • Roztok sa nanáša v tenkej vrstve.

Zvlhčovanie blokov sa ukazuje dobré úspory na úkor riešenia. Ak je dávka vykonaná správne, murivo bude s úhľadnými švami.

Technológia práce s rôznou hustotou roztoku

Ak sa ukázalo, že zmes je hustá, bloky sa navzájom tesne naskladajú „v svorke“. Riešenie by malo dobre vyplniť medzery. Prebytok, ktorý vyšiel na výsledné švy, musí byť dobre vyrovnaný hladidlom pozdĺž roviny radu a natiahnuť zmes smerom k predchádzajúcemu bloku.

Postup:

  1. naneste vrstvu roztoku;
  2. nainštalujte naň blok;
  3. vykonajte silovú svorku na predchádzajúcu;
  4. zarovnajte blok s ohľadom na ostatné a odstráňte vyčnievajúce riešenie.

Kedy tekutá zmes pokladanie sa vykonáva "chrbtom k sebe". V tomto prípade nie sú švy úplne vyplnené. Stlačením susedných prvkov sa získa prirodzené rozloženie roztoku medzi priľahlými stenami. To vám umožní dosiahnuť rovnomerné identické švy. Z pracovnej úrovne muriva je potrebné odstrániť zvyšky cementu.

Bez ohľadu na typ zmesi sú švy rezané v intervaloch 2 riadkov. Proces spočíva v dodatočnej aplikácii a rovnomernej distribúcii cementu pozdĺž švíkov. Týmto postupom bude lepenie blokov odolnejšie.

Buď opatrný! Je potrebné neustále sledovať správnosť uhlov napojenia stien a polohu každého radu muriva. Zároveň, ak sa riešenie už „chytilo“ s blokom, potom je pohyb zakázaný.

Murivo prvého radu

Rozloženie tvárnic a meranie strán domu

Pred položením prvého radu označte miesta, kde deliace steny priliehajú k vonkajším stenám a dverám. Na tento účel sa na povrchu sokla vyrobia príslušné značky z rozložených blokov. Položenie prvého radu bez použitia malty. To vám umožní správne určiť dĺžku steny a polohu každého prvku.
Navyše, pre priečky je materiál umiestnený s koncovými časťami.

Ďalšou dôležitou podmienkou prevádzky bude teplota vzduchu. Teplomer by nemal klesnúť pod + 6 ° C.

Najskôr sa položia rohy domu. Ak máme dom 8 x 8 m, odoberú sa štyri rohové bloky dreveného betónu, ktoré sa následne stanú majákmi pre prvý rad. Prvý blok je inštalovaný na riešení, začínajúc od najvyššieho rohu základu a ďalšie tri sú nastavené z neho. Náhoda horizontálna úroveň kontrolovať vodu resp laserová hladina. Pre prácu si vyberte najrovnomernejšie bloky. Potom, čo dvakrát skontrolujeme všetky uhly, dĺžku, šírku našich stien, ako aj uhlopriečky - mali by byť rovnaké. Drobné odchýlky sú povolené, ale čím presnejšie budú naše extrémne bloky nastavené a budú závisieť geometrická presnosť všetky steny.

Pozdĺž hotových rohov domu je natiahnutá stavebná šnúra. To pomôže vyhnúť sa zakriveniu budovanej steny. Ak potrebujete "vyrovnať" polohu bloku, potom použite kladivo s gumovou tryskou - paličku.

Pri usporiadaní medziuhlových vzdialeností musíte použiť ďalšie bloky. Arbolit sa reže na požadovanú veľkosť pomocou pílky alebo brúsky s kotúčom na rezanie kameňa. S tri strany je potiahnutý roztokom a umiestnený do medzery.

Hotový prvý riadok je potrebné skontrolovať pomocou úrovne!

Murivo druhého radu

Inštalácia a zarovnanie blokov

Druhý nasledujúci rad blokov tiež začína položením rohových majákov. V tejto fáze je potrebné dodržiavať pravidlo ligácie blokov - to je vtedy, keď sú vertikálne švy každého radu o polovicu posunuté oproti predchádzajúcemu. S každým radom sa posúva natiahnutá stavebná šnúra. Tento spôsob obväzovania radov zaručí pevnosť stien. Rovnaká metóda sa používa na vytvorenie spojov vonkajších a vnútorné steny. Súlad spojov vonkajších stien so „správnym“ uhlom je možné skontrolovať pomocou stavebného dreveného štvorca.

Vytváranie okenných otvorov doma

Pre budúce okná sú ponechané otvory od 4. radu. Plánovaný prepojka sa vykonáva rôznymi spôsobmi:

  • železobetónový preklad - debnenie sa uloží, vystuží a zaleje betónom;
  • sú nainštalované hotové vystužené bloky.

Pravidlá pre kladenie drevených betónových stien

Moderná výroba trvá individuálne objednávky na výrobu blokov podľa veľkosti zadanej klientom. Táto technológia uľahčuje a urýchľuje proces budovania konštrukcií.

Pre kvalitnú stavbu domu je potrebné takéto pravidlá dodržiavať.

Ako technický pokrok vpred, stále viac a viac nových materiálov na stavbu domov vlastnými rukami. Ak sa predtým obmedzovalo na drevo, kameň alebo tehly, dnes existujú rôzne druhy betón, ktoré svojimi vlastnosťami prevyšujú ostatné materiály. Jedným z týchto materiálov je drevený betón. Ide o unikátny materiál, ktorý spája výhody betónu a dreva. Jeho zloženie je pomerne jednoduché a riešenie si môžete pripraviť vlastnými rukami. Je pozoruhodné, že sa dá použiť ako obyčajný betón, nalievaním zmesi do debnenia alebo možno vo forme blokov pre bežné murivo. Arbolitové bloky môžete si kúpiť v špecializovanom obchode alebo pripraviť riešenie vlastnými rukami, pričom z hotovej zmesi vytvoríte bloky.

Stačí poznať presné zloženie drevobetónu, pomery miešania zmesi a technológiu jej prípravy. Pozrime sa na všetko podrobnejšie.

Arbolitový blok - z čoho pozostáva

Arbolit, z ktorého sa tvoria arbolitové bloky na murivo, pozostáva z 3 hlavných zložiek:

  • agregát;
  • minerálne spojivo;
  • chemické prísady a voda.

Spojením všetkých týchto prvkov sa získa roztok arbolitu, ktorý sa následne použije na tvarovanie blokov. Zloženie je celkom jednoduché a každý si môže vyrobiť materiál pre svoje účely. Sám materiál je ľahký, takže tvárnice sú ideálne do vaničiek. Ich výhodou v porovnaní s plynovými blokmi a penovými blokmi je veľký limit pevnosti. Sú odolné voči prasklinám a nárazom.

Napriek tomu, že hlavnou zložkou sú piliny (štiepky), drevený betón je vysoko cenený a nie je horší ako tradičné materiály. Naopak, arbolitové bloky dobre udržujú teplo a vytvárajú dobrú mikroklímu v miestnosti.

organické kamenivo

Leví podiel na zložení drevobetónových tvárnic má drevná štiepka. Toto je hlavný materiál, ktorý je súčasťou jeho zloženia. Takéto organické kamenivo sa dá ľahko kúpiť za málo peňazí. Oplatí sa kontaktovať miestnu pílu, kde je drevospracujúci odpad a dohodnúť sa s pracovníkmi. Používajú sa prevažne ihličnaté stromy a tvrdé dreviny. Jedľa, borovica, smrek, osika, buk, breza a topoľ sú ideálne na výrobu drevobetónovej malty. Môžete tiež použiť ľanový oheň.

Najčastejšie sa používa plnivo na drevo: drvené drevo, hobliny s pilinami v pomere 1:1 alebo 1:2, drevná štiepka, hobliny a piliny v pomere 1:1:1. Všetky proporcie sa merajú v objeme. Napríklad, ak potrebujete dosiahnuť pomer 1: 2, odoberie sa 1 vedro piliny a 2 vedrá hoblín. Piliny sa dajú ľahko nahradiť ľanovým ohňom alebo konopnými stonkami, čo neovplyvní zloženie.

Aké sú požiadavky na zástupný symbol? V prvom rade je dôležité zvoliť správnu veľkosť. Veľké piliny sa neodporúčajú, pretože pri kontakte výrobkov s vodou môžu zväčšiť svoj objem. V dôsledku toho sa blok môže zrútiť. Ak sa použijú príliš malé častice, spotreba sa zvýši. cementová zmes. Odporúčaná veľkosť častíc je 15 alebo 25 mm na dĺžku a nie viac ako 2-5 mm na šírku. Suroviny by nemali mať listy a iné nečistoty.

Varovanie ! Smrekovec a čerstvo narezané drevo akéhokoľvek druhu sa do zloženia arbolitových roztokov nepridávajú. Je zakázané!

Ohňový ľan

Plnohodnotným plnivom pridaným do roztoku je ľanový oheň. Keďže obsahuje cukor, sú potrebné chemické prísady. Na zlepšenie kvality hotovej zmesi pre bloky je oheň predbežne upravený vápenným mliekom v pomere: 200 kg ohňa na 50 kg vápna. Potom sa všetko nechá niekoľko dní odležať na kope, potom je všetko pripravené na výrobu dreveného betónu. Vďaka tejto technológii sa výrazne znižuje spotreba cementu. Na 1 m 3 dreveného betónu je potrebných 50-100 kg cementu.

Dôležité! Ak sa používa oheň ľanu v obvyklá forma, potom konopné stonky vyžadujú určité spracovanie. Najprv ich treba rozdrviť.

Vzhľadom na to, že organický odpad obsahuje vo vode rozpustné látky vrátane živičných kyselín a cukru, bráni to dobrej priľnavosti medzi časticami. Aby sa eliminoval cukor, drevná štiepka musí byť vystavená vzduchu na 3 alebo viac mesiacov alebo ošetrená vápencom. V druhom prípade sa zmes nechá dozrieť 3-4 dni. Obsah sa mieša 2 krát denne.

Minerálne spojivo

Neexistuje žiadny spôsob, ako môžete urobiť riešenie vlastnými rukami bez adstringentnej zložky. Vďaka tomu sú drevené betónové bloky odolné a vhodné na murovanie. Ako spojivo sa používa portlandský cement triedy M400, M500 alebo ešte vyšší.

Jeho spotreba závisí od druhu kameniva, veľkosti častíc, značky cementu, vlastností atď. Aby ste sa trochu zorientovali, môžete spotrebu určiť takto: faktor 17 sa musí vynásobiť požadovanou značkou dreveného betónu. Napríklad musíte pripraviť riešenie, stupeň 15 (B1). V tomto prípade bude na 1 m 3 dreveného betónu potrebných 255 kg cementu.

Chemické prísady

Vlastnosti drevených betónových tvárnic sú priamo závislé od chemických prísad. Ich použitie je v každom prípade povinné, bez ohľadu na to, v akej klíme sa práca vykonáva. Vďaka prísadám je možné kamenivo použiť bez starnutia, pretože neutralizujú cukor a iné látky, čo zlepšuje kvalitu hotových blokov.

Ako také prísady možno použiť:

  • tekuté sklo (kremičitan sodný). Uzatvára všetky póry v dreve, takže sa dovnútra nedostane vlhkosť. Používa sa po odstránení cukru;
  • hasené vápno. Rozkladá cukor a zabíja mikroorganizmy v pilinách;
  • síran hlinitý. Skvelé na štiepenie cukru. Vďaka komponentu kompozícia rýchlejšie získava silu;
  • chlorid vápenatý. Zabíja všetky mikroorganizmy a dodáva drevu vlastnosti proti hnilobám.

Za najlepšie prísady sa považujú hliník kyseliny sírovej a chlorid vápenatý. Podiel prísad je 2-4% hmotnosti cementu, alebo od 6 do 12 kg na 1 m3. Prísady je možné navzájom kombinovať.

Proporcie pre drevené betónové bloky

Na výrobu drevených betónových blokov vlastnými rukami je dôležité poznať nielen zloženie, ale aj proporcie. Pomer všetkých zložiek medzi sebou je nasledovný: 4:3:3 (voda, drevná štiepka, cement). Chemické prísady - 2-4% z celkovej hmotnosti.

Na výrobu 1 m 3 dreveného betónu vlastnými rukami, z ktorých budú vyrobené murovacie bloky, budete potrebovať:

  • 300 kg drevného odpadu;
  • 300 kg portlandského cementu;
  • 400 litrov vody.

Do roztoku sa pridá chlorid vápenatý alebo iná chemikália. Ide o klasickú kompozíciu, ktorú možno ľahko vyrobiť vlastnými rukami. Všetko, čo potrebujete: miešačka na betón alebo veľká nádoba na miešanie, vedrá, lopaty, vidly (na ručné miešanie) a všetky komponenty dreveného betónu. Pracovný postup je nasledovný:

  1. Plnivo (drevná štiepka) sa naleje do nádoby a navlhčí vodou. Potom bude priľnavosť k cementu lepšia.
  2. Potom sa postupne pridáva cement s prísadami. Obsah sa dôkladne premieša v miešačke betónu alebo vlastnými rukami pomocou vidličky.
  3. Je čas pridať vodu, v ktorej sú už rozpustené chemické prísady. Všetko je opäť pomiešané.
  4. Cement aj vodu je potrebné pridať nie okamžite, ale postupne, v malých dávkach. Takže zmes sa bude ľahšie miešať a zložky budú navzájom lepšie spojené.
  5. Po zhotovení malty je potrebné ju vložiť do pripravených foriem tak, aby nadobudli formu murovacích blokov.

Toto je zloženie a proporcie zmesi drevených betónových blokov, ktoré môžete urobiť vlastnými rukami. Všetko, čo sa vyžaduje, je byť opatrní a prísne dodržiavať pokyny na jeho prípravu. Nižšie je uvedená tabuľka, ktorá vám pomôže zistiť, aké sú značky dreveného betónu a aké sú pomery komponentov na jeho prípravu.

Aká malta sa používa na murovanie

Toto je logická otázka. Koniec koncov, ak je drevený betón špecifickým materiálom, možno je potrebné špecifické riešenie na kladenie drevených betónových blokov? nie Arbolitové bloky sa kladú na obyčajnú cementovú maltu, ktorú zvládne každý. Pozostáva z cementu, piesku a vody. Pomer zložiek je 3:1. Pridáva sa voda, kým roztok nedosiahne požadovanú konzistenciu. Táto zmes je ideálna na kladenie blokov vlastnými rukami.

Takže, keď poznáte zloženie, proporcie a technológiu miešania arbolitového roztoku, môžete si vyrobiť bloky pre svoje účely.

Stavba domu je jednou z hlavných povinností muža (potom zasadiť strom a porodiť dieťa). Každý sníva o bývaní vo vlastnom dome. Na to však budete musieť vynaložiť veľa úsilia, minúť určité množstvo peňazí a času, najmä ak robíte stavebné práce sami. Ďalším problémom je výber materiálu na stavbu. Na tento moment surovín na prácu je toľko, že si lámete hlavu. Musíte si vybrať, analyzovať klady a zápory materiálu, účel stavby, klímu, dostupné finančné prostriedky atď. Ako ukázala prax, drevobetón je jedným z najlepších materiálov na stavbu obytného domu. Je praktický, ľahký, odolný, odolný a šetrný k životnému prostrediu čistý materiál, ktorý je vyrobený na báze pilín a portlandského cementu. Domy z drevobetónových tvárnic sa vyznačujú svojou energetickou náročnosťou, pretože tepelná vodivosť drevobetónu je 0,07-0,16 v závislosti od hustoty. Bývanie v takom dome je teplé a pohodlné.

V tomto článku sa pozrieme na to, ako prebieha výstavba domu z arbolitových blokov, na fázy práce vlastnými rukami a na niekoľko odporúčaní na stavbu základov a kladenie stien. Článok obsahuje podporné videá.

Nástroje na vykonanie práce

Bez nej nemôžete dokončiť stavbu domu vhodné nástroje a materiálov. Musia byť vopred pripravené a v dobrom stave. Zoznam je nasledovný:

  • lopata, píla na kameň.
  • úroveň, meter, olovnica;
  • kolíky a dlhé lano;
  • výstužné tyče Ø14 mm;
  • nádoba na roztok;
  • stierka, zubová stierka alebo stierka na kladenie blokov;
  • gumená palička;
  • rybársky vlasec na zarovnanie blokov.

Teraz môžete začať stavať dom z drevených betónových blokov.

1 etapa výstavby - projektovanie

Každý developer vie, že výstavba akejkoľvek budovy začína projektom. Tento postup je však prvým v akomkoľvek druhu práce. Na orientáciu sú potrebné projekty, aby výstavba prebiehala rýchlo a podľa plánu. Takýto plán musí byť vypracovaný vopred a schválený okresnou správou. Mal by obsahovať detaily celej konštrukcie domu. Dá sa povedať, že ide o mapu, podľa ktorej budete vedieť, čo máte robiť.

Plán by mal obsahovať výkresy domu, jeho veľkosť, počet podlaží, materiál, dispozičné riešenie, komunikácie atď. Návrhy domov z arbolitových strán je možné získať niekoľkými spôsobmi:

  1. Objednajte si špecializovaného dizajnéra (najdrahšia možnosť).
  2. Kúpte si projekt na špeciálnych stránkach.
  3. Stiahnutie zdarma.

Čo sa týka bodu 3, buďte opatrní, pretože bezplatné projekty nemusia byť vždy kvalitné. A to zasa ovplyvní celú výstavbu. Dobre navrhnutý plán môže obsahovať približné náklady na každý materiál, jeho množstvo a približné náklady na stavbu domu.

Keď je váš projekt pripravený, môžete si kúpiť všetko potrebné materiály a začnite stavať!

2. etapa výstavby - zakladanie

Základom každej budovy je základ. Je to on, kto je garantom spoľahlivosti a trvanlivosti budovy. Vzhľadom na to, že drevené betónové bloky sú pomerne ľahký materiál, nie je potrebná konštrukcia vystuženého základu. To vám umožní ušetriť nejaké peniaze. Typ nadácie môže byť odlišný:

  • hromada;
  • dlaždice;
  • páska plytká;
  • stĺpovitý.

Najrozšírenejší typ základov pre drevený betónový dom - pásový základ opakovanie dizajnu všetkých stien.

Pozrime sa na postupnosť prác na jeho konštrukcii:

  1. Príprava miesta a označenie. Miesto musí byť zbavené všetkého nadbytočného: odpadkov, starých vecí, kríkov atď. Na základe projektu sa na zemi urobia značky pomocou lana a kolíkov a odstráni sa vrchná úrodná vrstva pôdy.
  2. Výkop jamy. Odporúčaná šírka výkopu - 30 - 40 cm, hĺbka - 60 cm (v závislosti od pôdy). Tieto rozmery je potrebné vziať do úvahy pri označovaní a urobiť to správne.
  3. Vyrovnanie stien a dna výkopu.
  4. Zariadenie pieskový vankúš. Balené s 5-10 soi piesku a 5 cm štrku.
  5. Montáž debnenia. Jeho výška môže byť 30 cm, ale ak žijete v oblasti s drsným podnebím, odporúčame vyrobiť základňu 50 cm.
  6. V tomto štádiu je možné položiť komunikáciu, kým betón ešte nebol naliaty.
  7. Výroba výstužnej klietky. Aby bol základ pevný, musíte urobiť výstužnú sieť (výstuž Ø14 mm) a umiestniť ju do jamy.
  8. Nalievanie betónu. Existujú 2 možnosti rozvoja udalostí: pripravte betón sami alebo si objednajte hotovú zmes. Jama je vyplnená betónom. Potom sa hotový základ vyrovná stierkou.

Teraz to chce čas, pretože betón musí úplne vyschnúť. Trvá to asi mesiac. Debnenie je možné odstrániť 10. deň. Povrch nadácie musí byť chránený pred vonkajšími faktormi. Aby sa nezrútil, zakryte ho polyetylénom.

Poznámka! Aby ste predišli praskaniu základu, povrch pravidelne striekajte vodou a navlhčite ho.

Teraz je váš základ pripravený. Môžete začať stavať steny dreveného betónového domu. Môžete si kúpiť bloky alebo si vyrobiť vlastné.

3. etapa výstavby - murované steny

Pred začatím kladenia je potrebné zabezpečiť hydroizoláciu základu. Na tento účel je pokrytý bitúmenovým tmelom alebo sa na povrch položia 1-2 vrstvy strešného materiálu. Takže základ a steny budú chránené pred účinkami deštruktívnej vlhkosti a stavba nebude márna.

Poradte ! Ak chcete správne vypočítať počet drevených betónových blokov na murivo doma, použite špeciálnu kalkulačku.

Stačí do formulára zadať rozmery tvárnice, hrúbku a výšku stien, obvod a hrúbku malty pri murovaní. Potom budete vedieť množstvo potrebného materiálu.

Pokladanie stien je zodpovedný biznis. Musia byť dokonale rovné a silné. Ľahšie to budú mať tí, ktorí už murovali alebo iný materiál robili. Práca s dreveným betónom je ešte jednoduchšia. Najprv musíte pripraviť cementovú maltu. Všetko je tu jednoduché: dosiahnite pomer 1:3 (cement, piesok) a pridajte vodu, aby ste dosiahli požadovanú konzistenciu. Nezabudnite pripraviť toľko malty, koľko potrebujete na murovanie. Po vytvorení veľkého množstva roztoku možno nebudete mať čas ho použiť, kým je tekutý.

Poznámka! Na murivo môžete použiť aj špeciálne lepidlo na plynový blok. Rýchlejšie schne a ľahšie sa s ním pracuje.

Je čas položiť drevené betónové bloky. Poradie práce je nasledovné:

  1. Murivo začína od rohov budovy. Vystavte rohové bloky riešeniu. Mali by byť dokonale rovné, pretože bloky v rohu sú základom. Použite úroveň. Ak je stena dlhá, nainštalujte do stredu ďalší blok.
  2. Potiahnite čiaru medzi výrobkami. Mal by sa mierne dotýkať hornej časti bloku a slúžiť ako vodítko pre rovnomerné murovanie.
  3. Teraz položte zvyšok blokov a vytvorte 1 rad. Naneste maltu alebo lepidlo na základ a zarovnajte bloky. Upozorňujeme, že šev medzi nimi by nemal presiahnuť 10 mm. Gumovou paličkou klepnite na blok a prispôsobte ho rybárskej línii.
  4. Je jasné, že dĺžka steny nebude vždy rovnaká presnú sumu bloky, takže jeden z nich bude musieť byť rezaný. Vynára sa otázka: ako píliť drevené betónové bloky? Môžete použiť kamennú pílu. Arbolit je ľahko spracovateľný, takže je ľahké ho píliť. Zároveň použite kovový roh, aby blok vyšiel rovnomerne.
  5. Keď je prvý rad muriva po celom obvode hotový, môžete pristúpiť k ďalšiemu. Postup je úplne rovnaký, len si teraz treba urobiť zálievku.
  6. Počas výstavby nezabudnite urobiť otvory pre okná a dvere na správnych miestach.

Pozrite si video, ktoré názorne ukazuje kladenie drevobetónových tvárnic.

Všetko je to technológia. Zostáva postaviť steny, urobiť preklady nad oknami a dverami, dokončiť prekrytie a usporiadať strechu podľa zvolenej technológie. Konštrukcia stavebnej krabice z drevených betónových blokov je dokončená. To však zďaleka nekončí, pretože vás čaká ešte veľa práce.

Ak je to prvýkrát, čo robíte kladenie drevených betónových blokov, potom vám tieto tipy pomôžu správne.


Majte na pamäti, že drevené betónové bloky musia byť chránené pred vonkajšími faktormi. Preto je lepšie robiť výzdobu vnútri aj vonku rýchlejšie.

Odporúčame vám zoznámiť sa s videom, ktoré podrobne popisuje stavbu domu z drevených betónových blokov.

Betón s plnivo na drevo bol vytvorený v prvej polovici minulého storočia v Holandsku a patentovaný pod obchodným názvom Durisol. Arbolit je jeho domácim náprotivkom, ktorý sa v ZSSR vyrába už desaťročia a používa sa predovšetkým na výstavbu vidieckych domov, poľnohospodárskych a malých infraštruktúrnych zariadení. Dnes výroba dreveného betónu v Rusku ožíva a dopyt po ňom každým rokom rastie. Drevený betón je relatívne lacný a má jedinečnú kombináciu vlastností, ktoré sú žiadané v nízkopodlažnej bytovej výstavbe.

Výhody dreveného betónu

Drevobetón sa vyrába vibrokompresiou zo špeciálne upravenej zmesi štiepka, cementová malta a chemické prísady (zmäkčovadlá do betónu, antiseptiká, regulátory pórovitosti atď.). V nízkopodlažnej výstavbe sa používa hlavne materiál s hustotou 500-600 kg/m3 pevnostných tried v tlaku B 1.0 (pre jednopodlažné budovy), B 1.5 a B 2.0 (pre dvojpodlažné budovy).

Štandardné rozmery murovacieho bloku sú 200 × 300 × 600 mm. Okrem toho sú tu deliace tvárnice 500 × 300 × 140/150 mm, prekladové nosníky v tvare U; niektoré spoločnosti vyrábajú na požiadanie aj stenové panely rôzne veľkosti.

Steny z drevobetónových tvárnic s hrúbkou 300 mm majú odpor prestupu tepla (R) cca 2,7 m2°C/W, to znamená, že takmer spĺňajú požiadavky SP 50.13330.2012 „Tepelná ochrana budov“ pre ústredné Rusko. Vo všeobecnosti, podľa hlavných ukazovateľov tepelného inžinierstva, je arbolit blízko, zatiaľ čo stojí ešte o niečo lacnejšie ako autoklávovaný plynový kremičitan popredných spoločností (asi 4 500 rubľov na 1 m3 vrátane dodávky). Steny vyrobené z arbolitových blokov dobre prepúšťajú paru a sú schopné znížiť amplitúdu kolísania vlhkosti vzduch v miestnosti. Materiál je ľahko rezaný pílou s veľkými zubami alebo „aligátorovou“ elektrickou alebo motorovou pílou.

Dôležitou výhodou dreveného betónu oproti penovému bloku je, že lepšie drží upevňovacie prvky. To uľahčuje dvere, Mauerlat, opláštenie pre opláštenie (napríklad obklad) a iné nadzemné a kĺbové konštrukcie.

Pri nákupe blokov dávajte pozor na veľkosť žetónov. Musí spĺňať normu GOST 19222-84 a mať rozmery približne 40 × 10 × 5 mm. Bloky z menších triesok majú zvýšený koeficient tepelnej vodivosti a z väčších sa môžu výrazne zmršťovať a byť nedostatočne pevné.

Spolu s izolovanými dutými blokmi pri výstavbe energeticky efektívnych domov, pevné debnenie zo štiepaných betónových dosiek (technológia Velox).

Ako skladať bloky

Odchýlky od menovitých rozmerov, dokonca aj pre drevené betónové bloky vyrobené na moderných zariadeniach, môžu dosiahnuť 7 mm (povolené GOST). Bežná hrúbka škár muriva je teda 10–15 mm a použitie bežnej cementovo-pieskovej malty povedie k výraznému zhoršeniu tepelných vlastností stien.

Výrobcovia blokov odporúčajú položiť „teplú“ maltu (nemalo by sa zamieňať s lepidlom s tenkými švami na plynosilikátové bloky, ktoré je v tomto prípade málo užitočné). "Teplú" maltu nie je príliš ťažké pripraviť z cementu a plniva s nízkou hustotou, ako je perlitový piesok, ktorý sa predáva vo vreciach a vo veľkom. A môžete si kúpiť hotové murovacia zmes, napríklad Putform MS114 (Founding) alebo TKS 2020 (Perel).

Prvý rad blokov sa položí na šev lôžka na dvojvrstvovú hydroizoláciu suterénu. Druhý a potom každý štvrtý šev by mal byť vystužený spevňujúca sieťovina. Je tiež potrebné posilniť rad nad otvormi. Spoje stien v tvare T sa vykonávajú s obväzom, ale so zariadením vnútorné priečky je možné ich upevniť na steny pomocou zapustených sietí, kolíkov, ako aj kotiev.

Ak sa rozhodne postaviť dosku medziposchodové prekrytie v miestach jeho podopretia na stenách je potrebné umiestniť železobetónový pás široký 200 mm a vysoký najmenej 100 mm s objemovou výstužou; v tomto prípade by šírka nosnej plošiny dosiek mala byť 80–100 mm. Aby sa zabránilo zamrznutiu steny, pás je izolovaný zo strany ulice polystyrénovou penou alebo polyuretánovou penou.

o drevené podlahy vykonať vetrané (bez následného utesnenia maltou) izolované hniezda pre nosníky. Autor: všeobecné pravidlo pracovná hĺbka týchto hniezd by mala byť 15 cm, avšak požadovaná plocha podpery sa najlepšie vypočíta individuálne, berúc do úvahy zaťaženie stropu a pevnosť v tlaku konkrétnej dávky blokov.

Preklady nad otvormi sa najlepšie vykonávajú pomocou špeciálnych blokov v tvare U. Do týchto podnosov sa vloží výstužná klietka a naleje sa cementovo-piesková malta alebo ťažký betón. Otvory môžete zablokovať aj pomocou domácich železobetónových trámov a kusov výstuže a valcovaného kovu, ale ak plánujete omietnuť steny, je nežiaduce použiť holý kov, pretože hrdza sa takmer určite objaví na povrchu v priebehu času.

Drevobetón je široko používaný pri stavbe hrazdených domov, kombinuje bloky alebo panely s masívnymi drevené tyče a trámy.

Dekor a ochrana

Steny z drevených betónových blokov môžu byť omietnuté alebo opláštené alebo obložené.

Materiál sa počas prvých 4–6 mesiacov zmršťuje asi o 0,5 % (potom sa zmršťovanie prakticky zastaví), preto je lepšie nezačínať dokončovať skôr ako šesť mesiacov po výstavbe, prípadne použiť elastické omietky a posuvné latovanie. sklopná fasáda.

Čím vyššia je hustota dreveného betónu, tým silnejší ako stena, ale horšia tepelná izolácia. Optimálne pre nízkopodlažná konštrukcia hodnota - 500 kg/m3.

Omietková fasáda musí mať súčiniteľ paropriepustnosti minimálne 0,09 mg / (m h Pa). Povrch drevobetónu pevne priľne ku každému omietkové kompozície- nie je potrebné používať mriežku.

Pri inštalácii sklopnej fasády sú steny chránené membránou chrániacou pred vetrom a vlhkosťou, potom je namontovaná prepravka z pozinkovaných oceľových profilov alebo antiseptických koľajníc. Potom si môžete vybrať akúkoľvek modernú - drevenú imitáciu tyče alebo guľatiny, vláknocement alebo drevo-polymér.

Ako zlepšiť energetickú účinnosť stien

Existujú tri hlavné spôsoby, ako zlepšiť tepelnoizolačné vlastnosti stien z drevených betónových blokov.

  1. Použite penový betón. V tomto prípade bude mať stena s hrúbkou 300 mm odpor prestupu tepla 3,1 m2 °C / W (požiadavky na nové stavebné predpisy pre stredné Rusko sú 2,9–3,2 m2 °C / W). Penový betón je o niečo drahší ako zvyčajne, je odolnejší voči vlhkosti, ale horšie priľne k omietke (vyžaduje sa výstužná sieť).
  2. Stavajte z dutých tvárnic (práve tieto tvárnice sa dnes vyrábajú pod značkou Durisol). Časť objemu dutín v takomto bloku zaberajú vložky z čadičovej vlny, expandovaného polystyrénu alebo polyuretánovej peny a zvyšok priestoru sa počas výstavby vyplní ťažkým betónom alebo perlitbetónom. Murivo je vystužené vodorovnými a zvislými prútmi. Stena je nielen teplá (R ≈ 3,4 m2 °C / W), ale aj veľmi odolná pri zachovaní paropriepustnosti (i keď len v prípade, že používate ohrievače s otvorenou bunkovou štruktúrou). Steny postavené touto technológiou budú stáť o 50–70 % drahšie ako bežné steny (hrúbka 300 mm, vyrobené z plných blokov), ale poskytnú významné (najmenej 30 %) úspory na vykurovaní domu.
  3. Dom izolujte zvonku. Je možné napríklad namontovať teplú omietkovú fasádu na báze RockFasade (Rockwool) alebo Isover Štuková fasáda“(Saint-Gobain), ktoré sa už dlho používajú pri opravách mestských výškových budov. Dosky sú pripevnené na stenách zvonku pomocou špeciálnych upevňovacích prvkov (lepidlo, nosné profily, hmoždinky v tvare misky). minerálna vlna 50 mm a následne sa ich povrch omietne polymérová sieťka. Životnosť konštrukcie je minimálne 25 rokov. Ďalšou možnosťou je umiestniť ohrievač rovnakej hrúbky pod kožu (medzi tyče prepravky), pričom sa zabezpečí vetracia medzera veľkosti cca 30 mm. Vonkajšia izolácia umožňuje dosiahnuť odpor prestupu tepla 3,2–3,4 m2 °C / W.

Arbolitové bloky: porovnanie charakteristík

Arbolitové bloky
PROS MÍNUSKY
Dobrá tepelná izolácia, spomaľovač horenia, spomaľovač horenia. Majú vysokú absorpciu vody (až 85% hmotnosti). Materiál musí byť dobre chránený pred vlhkosťou.
Majú vysokú paropriepustnosť, sú schopné odoberať prebytočnú vlhkosť zo vzduchu v miestnosti. Bloky sa môžu navzájom líšiť veľkosťou o 3-7 mm, čo komplikuje murovanie.
Odolné voči ohybovému zaťaženiu. Na rozdiel od penového bloku nepraskajú (avšak s nespoľahlivým základom je možné praskanie stien pozdĺž spojov muriva).
Schopný držať konvenčné drevené upevňovacie prvky.
Ľahko sa s ním pracuje, dobre priľne k omietke.
  • Text: Vladimir Grigoriev