난방 네트워크 수리를 위한 티켓 자물쇠 제조공. 난방 엔지니어에 대한 작업 설명. 직업에 대한 의견

2019년 ETKS(노동자 직업 및 직업에 관한 통합 관세 및 자격 디렉토리)
문제 #9. 전력산업 종사자 ETKS의 업무 및 직업
이 문제는 1999년 3월 12일 러시아 연방 노동 사회 개발부령에 의해 승인되었습니다. N 5
(2005년 3월 10일 N 614의 러시아 연방 보건 사회 개발부 명령에 의해 수정됨)

난방 네트워크 유지 보수 자물쇠 제조공

§ 35. 네 번째 범주의 열 네트워크 유지 관리를 위한 자물쇠 제조공

업무 설명서. 직경이 최대 500mm인 파이프라인이 있는 난방 네트워크 장비의 유지 관리. 지하 및 지상 난방 네트워크의 경로 전환 및 우회. 오버 헤드 또는 지하수로 범람하는 파이프 라인을 보호하기 위해 난방 본관의 외부 표면 상태를 모니터링합니다. 관련 배수 및 배수 우물의 상태를 확인하고 챔버 및 우물에서 물을 펌핑합니다. 챔버 또는 높은 파빌리온의 장비 검사. 수동 구동 및 웜 기어, 배수 및 공기 밸브, 지지대, 금속 구조물, 스터핑 박스 보정기 및 기타 장비, 난방 네트워크 시설에서 구동되는 차단 및 제어 밸브의 유지 보수 및 현재 수리. 챔버의 가스 오염 확인, 챔버 및 지상 파빌리온의 모든 장비 청결 유지, 금속 구조물 페인팅, 파이프라인 및 부속품 표시, 경로에 구덩이 준비. 난방 네트워크의 시작 및 조정, 작동 모드 제어.

알아야 해:서비스 지역 계획; 난방 네트워크 장비의 장치 및 작동 원리; 압력을받는 장비 작업의 특징; 서비스 지역의 피팅, 보정기, 측정기의 목적 및 설치 위치; 굴착, 장비, 수리 및 설치 작업의 생산 유형 및 규칙; 배관; 열공학의 기초.

직경이 500 ~ 1100mm 이상인 파이프 라인이있는 난방 네트워크 장비를 서비스 할 때 -

다섯 번째 범주;

직경이 최대 1100mm인 파이프라인이 있는 난방 네트워크 장비를 수리할 때 -

6 학년.

직업에 대한 의견

직업의 주어진 관세 및 자격 특성 " 난방 네트워크 유지 보수 자물쇠 제조공» 러시아 연방 노동법 143조에 따라 작업을 평가하고 임금 범주를 할당하는 데 사용됩니다. 위의 직무특성과 전문지식 및 기능요건을 바탕으로 열망정비공의 직무기술서를 작성하고 입사지원시 면접 및 시험에 필요한 서류를 작성합니다. 작업(작업) 지침을 작성할 때 ETKS의 이 문제에 대한 일반 조항 및 권장 사항에 주의하십시오(참조.

난방 네트워크 장비 수리공

§ 11. 두 번째 범주의 난방 네트워크 장비 수리를위한 자물쇠 제조공

업무 설명서. 12 - 14개의 자격(5 - 7개의 정확도 등급)에 따른 부품의 자물쇠 가공. 진흙 수집기 및 침전조 청소, 챔버에서 물 제거. 도랑, 임시 교량 보호 장치. 롤링을 위한 베이스 배치 및 배치. 작업장으로 배달, 작업 준비 및 금속 가공 도구, 재고, 비품 및 자재 청소. 현장, 우물, 수집기의 전기 및 가스 용접기와 협력. 파이프 직경이 최대 300mm 인 난방 네트워크 장비의 분해, 수리 및 조립, 간단한 배관 및 측정 도구 및 장치를 사용한 플랜지 피팅의 수정 및 수리, 난방 네트워크와 교차하는 지하 유틸리티 드릴링, 아스팔트 아래에 모래 또는 쇄석 채우기 설치 히팅 메인을 수리할 때, 자격을 갖춘 자물쇠 제조공의 지도 하에 장비의 구성 요소 및 부품을 이동할 때 간단한 리깅 작업을 수행합니다.

알아야 해:수리된 장비 및 그 구성 요소의 작동 원리, 위치 및 목적; 간단한 금속 가공 및 측정 도구 및 고정 장치의 금속 가공 기술, 목적 및 규칙; 난방 네트워크 경로와 통신 (분변, 가스, 물, 케이블)이 교차하는 조건에서의 작업 규칙; 수동, 공압 및 전기 도구로 작업할 때 보호 및 안전 장비; 차단 밸브 및 플랜지 파이프 연결을 분해 및 조립하기 위한 순서 및 규칙; 채널, 트렌치 및 터널의 파이프 라인 설치, 고정 방법 및 경사 관찰 규칙; 간단한 리깅 기술; 간단한 리깅 수단을 사용하는 장치 및 규칙; 작은 질량의 슬링 하중에 대한 규칙; 재료 과학에 대한 기본 정보.

작업 예

1. 나사산 및 플랜지형 차단 밸브 - 분해, 밀봉, 청소 및 도장.

2. 볼트 - 절단 및 스레딩, 볼트 연결 조립.

3. 고정 부품 - 매 스틱 및 스케일에서 청소, 스레딩, 절단 및 무료 크기 내에서 파일링, 다양한 각도 절단, 드릴링 구멍.

4. 파이프라인의 플러그 - 볼트 제거, 플랜지 짜기 및 오래된 개스킷 청소.

5. 파이프 라인 고정 - 검사 및 청소, 무결성 검사.

6. 스터핑 박스 보정기 - 분해.

7. 유리솜과 글라신으로 만든 단열 매트 - 생산.

8. 석면, 고무, 판지, 파로나이트로 만든 간단한 구성의 개스킷 - 마킹, 마킹에 따라 절단.

9. 열팽창 벤치마크 - 교체.

10. 직경이 최대 50mm 인 파이프 - 템플릿에 따라 수동으로 또는 기계에서 구부립니다.

§ 12. 세 번째 범주의 난방 네트워크 장비 수리를 위한 자물쇠 제조공

업무 설명서. 파이프라인, 피팅, 직경이 최대 300mm인 보정기의 해체, 수리, 조립 및 설치, 적절한 도구 및 고정물을 사용하여 장비 및 금속 구조물 취급. 11 - 12 자격(4 - 5 정확도 등급)에 따른 부품의 자물쇠 가공. 그림 그리기, 자연에서 얻은 간단한 세부 사항의 스케치. 복잡한 구성의 개스킷 마킹 및 제조. 조립식 철근 콘크리트 챔버, 수집기, 우물, 채널 및 부속품의 분해 및 수리. 파이프라인 및 밸브의 공압 테스트. 간단한 구성의 판금 및 프로파일 금속의 가스 절단 및 용접, 파이프라인의 가스 절단. 공압 및 전동 공구의 수리 및 조정. 간단한 기계화 도구를 사용하여 작업 영역에서 장비 및 구성 요소를 이동하는 리깅 작업을 수행합니다.

알아야 해:파이프 라인의 장치 및 작동 원리, 배관 작업의 가장 합리적인 수행을위한 레이아웃, 규칙 및 방법, 문제 해결 방법 및 발생 원인 파이프 라인의 분해, 수리 및 조립의 기술적 순서; 파이프, 필러 재료의 가스 절단 및 용접에 대한 기본 정보; 파이프 용접 및 용접 조인트의 열처리에 대한 기본 요구 사항; 수압 시험 사양; 파이프라인을 껐다가 켜는 규칙; 모든 유형의 보정 장치 설치 규칙; 차단 및 안전 밸브, 보정기, 이동식 및 고정식 지지대 및 행거의 분해 및 장착에 대한 규칙 및 방법; 파이프 라인의 수력 및 단열 설치; 작업 도면 및 배관 다이어그램 읽기; 중간 복잡성의 특수 도구, 고정 장치 및 측정 기기의 장치 및 목적; 금속 공구의 경화, 급유 및 템퍼링 규칙; 공차 및 맞춤, 자격 및 거칠기 매개변수; 리프팅 기계, 메커니즘 및 장치의 작동, 관리, 윤활에 대한 규칙; 난방 네트워크 장비 수리에 사용되는 기본 및 보조 재료; 역학, 재료 과학, 열 공학에 대한 기본 정보.

작업 예

1. 증기-물 차단 및 제어 밸브 - 밀봉 링, 시트 및 밸브의 연삭으로 수리; 견고성 테스트, 장착 및 분리, 오일 씰 교체, 스핀들 스레딩.

2. 부식 표시기 - 제거, 설치.

3. 보정기 - 수리, 패킹 교체, 청소 및 윤활, 표시기 교체.

4. 스터핑 밸브, 3방향 - 수리.

5. 열 파이프 라인을 깔기위한 채널 - 철근 콘크리트 구조물의 해체 및 설치.

6. 금속 구조물 - 요소 제조(클램프, 피팅 등).

7. 플랜지 연결 - 개스킷 교체.

8. 직경이 최대 300mm 인 파이프 - 용접용 파이프 연결 및 피팅.

9. 배관 - 플러그 설치, 슬라이딩 지지대, 플랜지 연결 설치, 온도계 슬리브 교체.

10. 유량계 와셔 - 수리.

§ 13. 네 번째 범주의 난방 네트워크 장비 수리를위한 자물쇠 제조공

업무 설명서. 특수 도구 및 고정 장치, 장비 및 측정 기기를 사용하여 직경이 최대 600mm인 파이프라인, 피팅, 보정기의 분해, 수리, 조립 및 설치. 파이프 벤딩용 템플릿 제작. 장비의 수압 테스트. 조정 및 미세 조정을 통해 7 - 10개의 자격(2 - 3개의 정확도 등급)에 따른 부품의 자물쇠 가공. 장비의 결함 식별 및 제거. 장비의 개별 부품 및 구성 요소의 원인과 마모 정도를 결정합니다. 난방 네트워크용 조립식 콘크리트 및 철근 콘크리트 우물의 조립 및 설치. 수리 중 파이프라인이 있는 교차로에서 지하 유틸리티 중단. 파이프라인에서 중간 복잡성의 조립, 재건 및 설치 작업. 리프팅 메커니즘 및 특수 장치를 사용하여 장치 및 요소의 수직 및 수평 이동에 대한 리깅 작업 수행. 리깅 장비 및 장비 테스트.

알아야 해:수리된 장비의 상세한 배치, 배관 방식; 파이프 라인, 피팅, 주름진 확장 조인트, 펌프 작동의 분류, 기술적 특성 및 특징; 파이프 라인 수리를위한 기술 조건; 강화 시험 방법; 채널이없는 파이프 라인의 분해 및 조립 중 작업 순서; 난방 네트워크 장비 수리에 사용되는 특수 도구, 비품 및 장비의 설계 특징; 수리를 위해 장비를 회수하고 노동 허가를 발급하는 규칙; 규칙, 파이프라인 테스트 방법; 장비의 예방 유지 보수의 주요 조항; 역학, 재료 과학, 전기 공학의 기초.

작업 예

1. 증기 수 차단 안전 피팅 - 수리, 조정, 밀도 테스트.

2. 게이트 밸브 - 기계 및 전기 드라이브 수리.

3. 스터핑 박스 보정기 - 부품 및 씰 교체, 조립으로 수리.

4. 통과, 반 통과 통과, 통과 불가능 - 수리를 통한 열 네트워크 채널.

5. 배수 펌프 - 분해, 부품 교체로 수리, 조립.

6. 커넥터 표면 - 스크래핑 및 연삭.

7. 직경이 300mm에서 600mm를 초과하는 파이프 - 용접, 모든 각도로 굽힘용 파이프 끝단 연결 및 피팅, 이음쇠 제조.

8. 모든 유형의 플랜지 연결 - 교체.

§ 14. 5 번째 범주의 난방 네트워크 장비 수리를위한 자물쇠 제조공

업무 설명서. 직경이 최대 900mm인 파이프라인의 피팅 해체, 수리, 재건, 조립 및 설치. 피팅 및 미세 조정, 부품 제조와 함께 6 - 7개의 자격(1 - 2 정확도 등급)에 따른 부품 및 어셈블리의 자물쇠 가공. 도면과 스케치에 따른 마킹, 조립에 대한 복잡한 작업, 조정, 특수 장치를 사용한 피팅 및 테스트, 측정 기기, 리프팅 및 운송 메커니즘. 카펫, 소화전 및 수주, 사이펀 및 유압 잠금 장치 설치, 파이프라인 및 부속품의 테스트 및 조정. 장비 수리, 수리, 조정, 작동 테스트를 위한 특수 장치.

알아야 해:난방 네트워크용 장비의 복잡한 단위 제조를 위한 장비의 분해, 수리, 조립, 테스트, 조정 사양; 분류, 주요 및 보조 장비의 기술적 특성: 파이프라인, 챔버, 우물, 수집기, 펌프, 측정 기기, 리프팅 기계 및 메커니즘; 난방 네트워크 장비에 대한 기본 요구 사항, 작동 규칙, 테스트; 파이프라인 및 부속품에 손상을 입히는 원인, 예방 및 제거 방법, 직경이 큰 파이프 라인의 분해, 수리 및 조립을 위한 작업 방법 및 작업 순서; 특히 복잡한 리깅 방법; 압력 하에서 작동하는 파이프라인 및 피팅에 대한 요구 사항; 장비 수리, 교체, 재건에 대한 지침.

작업 예

1. 모든 시스템의 피팅 - 분해, 수리, 조립 및 설치.

2. 직경이 600 - 900 mm인 파이프의 성형 부품 - 파이프라인에 생산 및 설치.

3. 직경 600 - 900 mm의 확장 조인트 - 설치, 단열, 설치 및 정렬, 수압 테스트.

4. 원심 펌프 - 해체, 수정 및 수리, 설치.

5. 네트워크 및 압력 펌프 - 로터의 정적 및 동적 균형.

6. 직경이 600 ~ 900mm 이상인 파이프 - 결함 감지, 부품 교체, 설치.

§ 15. 6 범주의 난방 네트워크 장비 수리를위한 자물쇠 제조공

업무 설명서. 직경이 최대 1200mm 인 난방 네트워크 파이프 라인의 수리, 재건, 조립. 특히 복잡한 기계화 도구, 복잡한 호이스팅 기계 및 메커니즘, 복잡한 도구 및 측정 기기를 사용하여 조립, 조정, 피팅 및 테스트에 대한 복잡한 작업. 도면 및 사양에 대한 제조 단위 치수의 품질 및 적합성을 확인합니다. 견고성과 강도에 대한 가열 네트워크의 수압 테스트, 시운전 준비, 시동 중 결함 감지 및 제거. 조립식 및 모 놀리 식 철근 콘크리트 설치. 트렌치에 모든 직경의 콘크리트 및 철근 콘크리트 파이프 라인을 배치합니다. 원심 펌프, 펌핑 스테이션의 전체 수리, 재건 및 조정. 측정 및 양식 작성. 특히 복잡하고 중요한 단위, 부품 및 장비 요소를 이동, 조립 및 설치하는 리깅 작업을 수행합니다. 장비 및 수리 장치, 리프팅 기계 및 메커니즘의 수리 및 조정 작업 조직.

알아야 해:수리된 장비의 설계 특징; 수리, 분해 및 설치 방법, 수리된 장비의 정확성 확인 및 테스트, 압력을받는 장비 작업의 특징; 피팅, 전력 및 압력 테스트 펌프, 보정기 및 작업 모니터링 방법의 분류; 물개의 디자인 특징; 오작동 및 사고의 원인, 특성 및 예방 방법; 난방 네트워크 장비의 정상 작동에 대한 주요 기술 지표; 환경의 매개 변수에 따라 재료의 품질, 보강의 적합성을 결정하는 방법; 리깅 장비의 유형 및 디자인, 호이스팅 기계 및 메커니즘, 리프팅 장치, 수리 작업 생산에 합리적으로 사용하는 방법, 관리, 보관 및 테스트 규칙; 파이프 라인 부식의 원인과 해결 방법.

작업 예

1. 직경 900 - 1200 mm의 모든 시스템 피팅 - 제거, 분해, 수정, 수리 및 설치.

2. 직경이 최대 1200mm 인 파이프의 복잡한 모양 부품 - 파이프 라인 제조 및 설치.

3. 직경 900 - 1200 mm의 확장 조인트 - 결함 감지, 부품 교체, 설치.

4. 최대 직경 1200mm의 에나멜 코팅 파이프라인 - 해체, 수리, 설치, 부설.

5. 직경 900 - 1200 mm의 파이프 라인 - 복잡한 크레인, 윈치, 피팅 설치, 수압 테스트의 도움으로 배치.

직경이 1200mm 이상인 파이프 라인을 해체, 수리, 설치 및 배치 할 때 -

7 학년.

7번째 범주의 할당을 위해 중등 직업 교육이 필요합니다.

1.4. 임명 및 해임: 조직의 장의 결정 또는 회사의 관리 기관이 마스터의 제안에 따라 단독 집행 임원의 기능을 수행하도록 승인한 다른 사람의 결정에 의합니다.

열 네트워크 유지 보수 기술자가 없는 동안 이 지침에 따라 전문적인 임무를 수행할 권리는 조직의 장이 임명한 사람 또는 회사 관리 기관이 CEO의 기능을 수행하도록 승인한 다른 사람에게 이전됩니다. 적절한 권리를 획득하고 이 운영 지침에 따라 자신에게 할당된 의무를 적절하게 수행할 책임이 있습니다.

1.7. 생산 요구와 관련하여 필요에 따라 열 네트워크 유지 보수 기술자를 출장에 보낼 수 있습니다.

조직의 입법 및 지역 규제 문서, 관리 조직의 명령, 명령 및 지침, 상위 관리 명령,

가스 유해 열 챔버, 유해 물질의 중독 효과 및 중독 징후 목록; 가스 분석기 사용 규칙;

1.11. 열 네트워크 유지 보수 기술자는 이 매뉴얼의 "전문적인 책임" 섹션에 포함된 모든 유형의 작업을 수행할 수 있어야 합니다.

2.2.1. 난방 네트워크를 서비스할 때 난방 네트워크와 열 에너지 소비자 사이의 대차 대조표 사이의 인터페이스에서 차단 밸브의 서비스 가능성과 신뢰성에 특별한 주의를 기울이십시오. 고정 장비에 대한 기술 운영 규칙인 안전 규칙의 요구 사항에서 벗어나지 않도록 하고 식별된 편차를 적시에 제거하십시오.

2.2.2. 조직에 속한 자산, 할당된 장비(파이프라인, 밸브, 보정기, 이동식 및 고정식 지지대, 열 챔버 및 파빌리온의 건물 구조, 수분 제거용 배수, 단열재, 덮개층 등)를 보호하고 보존합니다. 장치, 발급된 보호 장비, 도구 등 항상 좋은 작동 순서를 유지하십시오. 장비, 비품, 도구, 보호 장비 부족의 오작동 또는 고장이 발생한 경우 조직 하위 부서의 경영진에게 알립니다.

2.2.4. 맨홀 및 관련 배수 시스템을 분기별로 한 번 이상 검사하고 필요에 따라 드리프트를 제거합니다. 적시에 열 챔버와 채널에서 물을 퍼냅니다. 열 챔버, 통로 채널, 파빌리온을 깨끗하게 유지하고, 금속 구조물을 페인트하고, 파이프라인 및 부속품을 표시하십시오. 허가받지 않은 사람이 그 안에 머물지 못하게 하십시오.

2020년 1월 27일부터 철도 차량을 운전할 권리에 대한 문서 발급 규칙이 공공 및 비공개 트랙 모두에서 변경되었습니다.

주요 변화

1. 공공 트랙에서 철도 차량을 운전할 권리에 대한 인증서 발급은 이제 러시아 철도가 아니라 Rostransnadzor에서 수행되며 공공 서비스가되고 있습니다.

2. 비공개 트랙에서 차량을 운전하려면 이제 Rostransnadzor에서 운전할 권리에 대한 인증서도 취득해야 합니다.

철도 훈련 프로그램의 조정

전문 표준과 기술 개발을 결정하는 직업에 대한 요구 사항은 끊임없이 변화하고 있으며 이와 관련하여 특히 철도 직업에 대한 커리큘럼을 변경, 조정 및 업데이트하는 프로세스가 지속적으로 진행되고 있습니다. 지난 주에 우리는 교통부와 연방 철도 교통청에서 동의하고 승인한 직업 교육 프로그램을 받았습니다.

철도 크레인 작동법 배우기

지난 주에 철도 크레인 운전자의 이론 교육이 완료되었습니다. 철도의 분류, 신호 및 안전 규칙과 같은 모든 세부 사항을 고려하여 연구 한 것은 철도 크레인 운영자였습니다 ... 이 과정은 크레인 KDE-251 및 KZhDE-25 및 EDK-1000/2에 중점을 둡니다. 최대 125톤의 적재 용량 증가.

다음 주에 학생들은 훈련장으로 이동하여 경험 많은 강사의 지도 하에 이론 지식을 실습하게 됩니다.

석유 및 가스 생산 소개

기름은 어디에서 오는가? 어떻게 채굴되고 무엇으로 처리됩니까? 시추 굴착 장치는 어떻게 건설되고, 시추되고, 우물이 완성됩니까?

이 모든 것은 지난주 PromResurs의 석유 및 가스 부문 전문가들이 개최한 "석유 및 가스 생산 소개" 과정에서 논의되었습니다.

과정이 종료되었지만 기꺼이 반복하겠습니다.

이 과정은 다음과 같은 경우에 유용합니다.

우리는 공부했습니다: 아연 도금의 훈련

자격을 갖춘 전문, 만세를 마스터한 사람들이 조금 더 있습니다!

우리 전문가들은 이론 및 실습 수업을 조직하여 전기 도금 공장 직원을 위해 또 다른 교육을 실시했습니다. 실습 과정에서 복잡한 모양의 부분을 커버하는 작업이 수행되었습니다.

이제 전기 도금은 선언 된 작업을 독립적으로 수행 할 수 있으며 회사는 생산 부품 작업 과정에서 교육에 귀중한 시간을 할애하지 않고 생산 결함 수준을 줄일 것입니다.

아직 교육을 마치지 못한 모든 분들을 기다리고 있습니다!

7월 철도기중기운용단 모집

친구 여러분, 7월 말부터 "철도 기중기 운전사"라는 직업 훈련이 시작됩니다.

교육은 이론과 실습의 두 부분으로 구성됩니다.

이론 부분은 2017년 7월 31일부터 8월 18일까지 진행됩니다. 교육은 크레인 건설, 작동, 적재 및 하역, 철도 신호 및 기동의 기본과 같은 주제를 다룹니다.

러시아 철도 트랙의 신호수

직업 "Signalist"에 대한 교육 프로그램은 JSC "Russian Railways"의 요구 사항에 따라 교육 센터 "PromResurs"의 철도 부서 전문가로 조정되었습니다. 특히 러시아 철도 규정에 의해 승인된 노동 보호 지침의 요구 사항과 신호원의 작업 요구 사항이 고려되었습니다. 또한 교육의 일환으로 "Route Technician"이라는 직업의 마스터링이 수행됩니다. 이는 공공 트랙에서 신호원으로 일할 때 필수 요구 사항입니다.

이 회의에는 기술에서 내용에 이르기까지 원격 교육의 모든 영역에서 거의 모든 색상의 전문가가 참석했습니다.

이 행사에서 배운 유용한 정보는 원격 코스에 소개될 것입니다.

모스크바의 열 네트워크 설치자 공석 열 네트워크 설치자. 모스크바에 있는 직접 고용주의 열 네트워크 설치자에 대한 공석 모스크바에 있는 열 네트워크 설치자를 위한 구인 광고, 모스크바의 모집 기관에 대한 공석, 채용 대행사 및 직접 고용주를 통해 열 네트워크 설치자로서의 일자리를 찾고 있는 열에 대한 공석 직장 경험 유무에 관계없이 네트워크 조정자. 파트 타임 작업 및 작업에 대한 발표 사이트 직접 고용주의 열 네트워크 자물쇠 제조공을 위한 Avito Moscow 구인 공석.