WZ 318 기계는 크기 롤러를 보편적으로 연삭합니다. 연삭 휠 고정용 도구

VZ-318E 범용 연삭기는 벨로루시 공작 기계 회사 VIZAS가 개발한 것으로 공구강, 경질 합금 및 연마재, 다이아몬드 및 엘보 휠이 있는 광물 세라믹으로 만들어진 주요 유형의 절삭 공구를 연마하고 마무리하도록 설계되었습니다. 이 기계는 인기있는 모델 3E642E를 대체했으며 나중에 더 현대적인 모델 VZ-818E로 공장으로 대체되었습니다.
기계 모델 VZ-318E에는 평평하고 둥근 외부 및 내부 연삭 장치와 집진 시스템을 포함하여 38개 이상의 장치가 장착될 수 있습니다.

연삭기 VZ-318E의 특징 및 이점

  • 테이블과 캐리지의 닫힌 롤러 스틸 가이드로 이동 정확도의 손실 없이 테이블에 무거운 고정물과 부품을 설치할 수 있을 뿐만 아니라 내구성을 보장합니다.
  • 칼럼 이동을 위한 순환 롤링 가이드;
  • 플라이휠에서 백래시가 없는 테이블 구동;
  • 연삭 휠 모터가 스핀들과 반대 방향으로 회전하여 기술 기능이 크게 확장되고 전환 시간이 단축됩니다.
  • 조작자는 3개의 작업장에서 쉽게 접근할 수 있습니다.
  • 큰 기술 능력을 갖춘 기계의 작은 치수;
  • 테이블의 길이 방향 운동의 수화 구동;
  • 냉각수 공급 시스템의 존재.

우리는 구매 제안 제조업체의 가격으로 새로운 범용 연삭기 VZ-318E.

범용 연삭기 VZ-318E의 기술적 특성

매개변수 의미
중앙 주축대에 설치된 제품의 최대 지름, mm 200
(공구 3E642EP32를 사용하여 330mm)
중앙 주축대에 설치된 제품의 최대 길이, mm 500
(공구 3E642E.P61 및 3E642E.P73을 사용하여 1040mm)
처리된 표면의 최대 길이, mm 225
설치된 연삭 휠의 최대 직경
ISO 525-86(GOST 2424-83)에 따른 유형 1 및 모양과 크기가 유사한 CBN 및 다이아몬드 연삭 휠, mm 150
다른 유형 125
테이블의 최대 세로 이동, mm 350
중간 위치의 수평면에서 테이블의 최대 회전 각도, 도
시계 방향으로 45
시계 반대 방향으로 45
정확한 회전의 척도에서 수평면에서 테이블의 최대 회전 각도(도).
시계 방향으로 8
시계 반대 방향으로 8
연삭 헤드의 최대 수직 이동, mm 200
연삭 헤드의 최대 가로 이동, mm 200
편심 플레이트로 인한 수평면에서 연삭 휠 축의 최대 변위, mm 100
수평면에서 연삭 헤드의 최대 회전 각도, 우박. 360
수직면에서 연삭 헤드의 최대 회전 각도, 우박.
시계 방향으로 200
시계 반대 방향으로 20
연삭 스핀들 속도 제한, 최소 -1 2800; 4000; 5600; 8000
연삭 헤드의 수직 기계 이동 속도, mm/min 390
주 구동력, kW 0.71/0.85
기계에 설치된 전기 모터의 총 전력, kW 1.99/2.13
기계의 전체 치수(별도로 위치한 장치 및 전기 장비와 함께), mm 1460x1530x1660
별도로 위치한 장치 및 전기 장비를 포함한 기계 무게), kg 800
제품 샘플의 가공 거칠기 지수(배치)
연마 휠의 끝면으로 연삭, µm 라 ≤ 0.32
다이아몬드 휠 단면 연삭, µm 라 ≤ 0.08
GOST 8-82에 따른 VZ-318E 기계의 정확도 등급
테이블의 세로 이동과 연삭 헤드의 가로 이동에 대한 테이블 작업 표면의 평행도, mm 0.010
테이블 홈 가이드면의 진직도, mm 0.006
테이블의 길이 방향 움직임에 대한 연삭 헤드의 가로 방향 움직임의 수직도, mm 0.016
연삭 스핀들의 기본 원추형 표면의 반경 방향 흔들림, mm 0.003
연삭 스핀들의 축 방향 흔들림, mm 0.0025
범용 주축대 스핀들의 원추형 구멍 반경 방향 흔들림, mm
엉덩이에 0.005
거리 L=200mm에서 0.008

VZ-318E 기계에 대한 별도 가격의 부착물

  • 핸드피스 3E642E.P7
  • 주축대 범용 3회전 3E642E.P8
  • 트위스트 드릴의 원통형 연마 장치 VZ-318.P10
  • 원추형 드릴 연마 장치 3E642E.P10
  • 테이퍼 생크가 있는 바이스 3E642E.P11
  • 반경 샤프너 3E642E.P13
  • 3회전 바이스 VZ-318.P16
  • 외부 원형 연삭 장치 VZ-318.P17
  • 내부 연삭용 VZ-318.P18
  • 외부 원통 연삭용 3E642E.P17
  • 내부 연삭용 3E642E.P18
  • 카운터싱크 및 계단식 드릴 연마용 3E642E.P19
  • 엔드밀 연마용 3E642E.P21
  • 복사기 3E642E.P22(-01)에 따라 연마용
  • 나선형 커터 연마용 3E642.P23
  • 휠 드레싱용 범용 3E642E.P25(-01)
  • 나선형 VZ-318.P26의 공구 연마용
  • 커터 VZ-318.P27 교정용
  • 뒷면을 따라 나선형으로 연마용 VZ-318.P28
  • 나선형 3E642E.P28로 공구 연마용
  • 회전 테이블 3E642E.P30 + 마그네틱 플레이트 7208-0003
  • 중앙 높이 조절이 가능한 후면 심압대 3E642E.P31
  • 심 세트 3E642E.P32
  • 셰이프 커터를 연마하는 장치 3E642E.P36
  • 테이퍼가 있는 평면 밀링 연마용 주축대 7:24 3E642E.P39-01
  • 콜릿척 VZ-318.P40
  • 콜렛척 VZ-318.P41-02
  • 반경 3E642E.P50을 따라 커터를 연마하는 장치
  • 백업 탭용 3E642E.P51
  • 원형 톱의 자동 요소별 연마용 VZ-384.P52
  • 절단 절단기 연마용 VZ-318.P53
  • 원형 톱 VZ-318.P54 톱니의 평면 연삭용
  • 톱니의 앞면과 뒷면을 따라 원형 톱을 연마하기 위해 VZ-318.P55
  • 톱니 끝의 원형톱 연마용 VZ-318.P56
  • 오버행이 큰 헤드스톡 리어 3E642E.P61. 긴 오버행이 있는 할머니 전면 3E642E.P73
  • 쓰리-죠 척 VZ-318.P84
  • 마그네틱 척 3E642E.P89
  • 진공 청소기 V19-101
  • 연삭 휠 장착 및 고정용 액세서리
  • 연삭 휠용 보호 커버 세트

기계 VZ-318E - 구매 방법, 지불, 배송, 보증

범용 연삭기 VZ-318E의 가격은 표준 배송 세트에 대한 VAT와 함께 당사 웹 사이트에 표시되어 있습니다.

VZ-318E 기계를 구입하는 것은 쉽습니다. 귀하의 도시에서 아래 번호로 전화하시면 됩니다.

VZ-318E 기계의 판매는 장비가 있을 경우 100% 선불, 기계가 생산에 들어갈 때 50% 선불로 진행되며 나머지 50%는 선적준비 완료 후 지급됩니다. . 우리 회사 영업 부서의 전문가와 합의하고 공급 계약에 규정 된 다른 비율과 다른 지불 절차를 가질 수 있습니다.
장비 배송은 도로 및 철도 운송 회사인 Delovye Linii LLC, PEK LLC, Baikal-Service, Zheldorekspeditsiya LLC 및 운송 및 물류 회사를 통한 기타 제3자 운송업체와 구매자 또는 당사의 운송에서 수행됩니다.
구매자는 배송 계약에 달리 규정 및 지정되지 않는 한 화물의 운송 비용을 지불합니다.
새로운 범용 연삭기 VZ318E에 대한 보증 - 12개월.
제조업체는 사전 통지 없이 표준 장비와 장비 생산 장소를 변경할 수 있는 권리를 보유합니다!

장붓 구멍 실린더 잠금 장치(본체)는 GOST 5089-2011에 따른 최고 보안 등급인 4번째에 해당합니다.

  • ZV7 318.T-P- 수직 막대와 대형(350x35mm) 전면 플레이트가 있는 장붓 구멍 실린더 잠금 장치
  • ZV7 318.T-P-B- 수직 막대가 있는 장붓 구멍 실린더 잠금 장치, 대형(350x35mm) 전면 플레이트 및 래치 잠금 기능

이 잠금 장치는 두께가 30mm~100mm인 도어에 설치할 수 있습니다.

기능적 이점 ЗВ7 318.Т-П/ЗВ7 318.Т-П-Б

  • 키를 처음 돌릴 때 래치가 차단됩니다(래치가 고정되어 움직이지 않아 외부 영향을 배제함)
  • 키를 처음 돌릴 때 핸들이 잠금 장치에서 분리됩니다(핸들은 자유롭게 움직이지만 잠금 작동에는 어떤 영향도 미치지 않음)
  • 수직 링크 드라이브는 래치를 잠그고 핸들을 푸는 과정에 관여하지 않으며, 이 메커니즘은 특허( 실용신안 특허 №176247)
  • 잠금 장치의 디자인으로 인해 손잡이를 포함한 모든 손잡이를 사용할 수 있습니다. 압력이 아니라 잠금 장치의 래치가 키 및/또는 실린더 메커니즘의 턴테이블에 의해 열립니다.
  • ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B 잠금 장치에는 다른 방식으로 조립되고 구성 요소 접합부의 잠금 장치에 고정 장치가 있는 혁신적인 케이스가 사용됩니다(새 케이스는 더 큰 하중을 견딜 수 있으며 새로운 케이스를 조립하는 원리로 몸체의 크기를 늘릴 필요 없이 더 긴 볼트 아웃리치를 달성할 수 있습니다. 이 몸체는 특허로 보호됩니다.
  • 잠금 몸체 ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B는 2mm 두께의 아연 도금 강철로 만들어집니다.
  • 현대화된 디자인 덕분에 ZV7 318 잠금 장치는 모든 제조업체의 모든 실린더 메커니즘과 함께 사용하기에 적합합니다.
  • 패스너의 경우 METTEM ® 도어록 중 최초로 M6 나사
  • 자물쇠의 걸쇠 모양이 둥글다(실습에 따르면 자물쇠 작동 중에 이것이 매우 편리함을 알 수 있음)
  • 래치가 실린더 메커니즘에서 열립니다.

실린더 잠금 장치 ZV7 318.T-P / ZV7 318.T-P-B는 GOST 5089-2011(잠금 장치, 래치, 실린더 메커니즘) 및 GOST R 52582-2006(보호 구조용 잠금 장치)의 두 가지 GOST RF에 따라 개발되었으며 모든 요구 사항을 완전히 충족합니다. 이 표준에 명시된 요구 사항.

85mm의 중심 거리를 통해 ZV7 318 잠금 장치에 대해 모든 제조업체의 액세서리를 선택할 수 있습니다.

우리 작업의 원칙:

우리는 엔지니어링 회사입니다. 우리는 장비를 이해합니다.

우리는 제조 회사입니다. 오우 PKF "스탄코포스타프카"»는 산업 보유의 일부이며 영구 조립 및 수리 기지가 있습니다.

— 우리는 VAT 및 모스크바 배송을 포함하여 제조 공장 가격으로 다른 공장의 공작 기계를 제공합니다. 공급된 장비에 대한 기술 지원을 제공합니다.


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RUB 12,000.00

사용 가능: 86

만능 연삭기 VZ-818(VZ-318), 3E642 등을 위한 어태치먼트, 액세서리, 추가 장비

우리는 당신의 관심을 가져옵니다 연삭기 VZ-818 및 3E642용 액세서리. 이 범용 연삭기의 표준 패키지에는 범용 주축대 VZ-318.P1, 주축대 VZ-318.P2, 심압대 VZ-318.P3, 범용 지지대 VZ-318.P4 및 원 드레싱 및 센터 VZ 설정 장치가 포함됩니다. - 318.P5.

새로운 고정 장치 및 장비는 이전에 생산된 연삭 기계에도 적합합니다. 이들은 기계 모델입니다. 3A64D, 3V642, 3M642, 3D642E.

금속 VZ-318 (3E642) 용 범용 연삭기의 기술 기능을 향상시키기 위해 추가 장비, 확장 원형 연삭 장치, 내부 연삭 장치, 복사기, 커터, 커터, 마그네틱 플레이트, 연삭 톱용 , 등.

연삭기 VZ-318, 3E642용 액세서리의 자세한 목록:

- 드릴의 원통형 연마용 VZ-318.P10 장치.

- 테이퍼 섕크가 있는 VZ-318.P11 바이스

- VZ-318.P16 3회전 바이스.

- 외부 연삭용 VZ-318.P17 액세서리

- VZ-318.P26 스파이럴 샤프닝 도구

- VZ-318.P28 이면의 나선공구 연마장치

- VZ-318.P41-02 콜릿척

- 절단 절단기를 연마하기 위한 VZ-318.P53 도구

- 원형톱 톱니면 연삭용 VZ-318.P54 장치

- VZ-318.P56 톱니 끝의 원형톱 연마장치

- VZ-318.P55 치아의 앞면과 뒷면을 따라 원형톱을 날카롭게 하는 장치

- VZ-318.P84 쓰리-죠 척

- 3E642.P7 핸드가드

- 3E642.P8 3회전 범용 주축대

- 반경을 따라 선명하게 하기 위한 3E642.P13 도구

- 3E642.P19 카운터싱크 및 계단식 드릴 연마용 공구

- 3E642.P22(-01) 복사기 샤프너

- 3E642.P23 헬리컬 커터 연마용 공구

- 3E642.P25 (-01) 원 드레싱용 범용 장치

- 3E642.P30 회전 테이블

- 중앙 높이 조절이 가능한 3E642.P31 심압대

- 3E642.P32 라이닝 플레이트

- 3E642.P36 모양의 날카로운 커터를 연마하기 위한 도구

- 3E642.P37 3턴 바이스

- 7:24 콘이 있는 3E642.P39 범용 주축대

- 반경을 따라 커터를 연마하기 위한 3E642.P50 도구

- 백업 탭용 3E642.P51 장치

- 3E642.P61 롱 오버행 심압대

- 3E642.P73 롱 오버행 헤드스톡

- 연삭 휠 고정용 액세서리

- 보호 커버

- 어댑터 부싱

- 밸런싱 맨드릴, 센터 파인더

장비 문서를 위한 전자 신청서가 눈앞에 보입니다. 이 양식을 사용하면 관심 있는 등록 증명서의 모델에 대한 모든 정보를 찾을 수 있습니다.

양식을 작성하여 제출하면 즉시 관리자에게 전달되며 관리자는 귀하가 지정한 이메일 주소로 답장을 보내드립니다. 또는 응용 프로그램에서 요구하는 경우 전화로 전화하십시오.

이에 대한 응답으로 정확한 비용, 아카이브에서의 가용성, 기술 여권의 구성 및 구성, 수령 시기, 검토용 문서의 여러 페이지가 포함된 데모 버전에 대한 정보를 받게 됩니다.

응답을 받은 후, 귀하의 신청서를 처리하고 처리할 관리자에게 추가 질문을 하기 위해 편지에 답할 수 있습니다. 저희 사무실에 전화하셔서 질문하셔도 됩니다. 또한 긍정적인 답변을 받은 후 결제 조건 및 주문 세부 사항에 대해 논의할 수 있습니다.

(!) 지원서 작성 시 주의사항 이메일 주소의 정확성에 주의하시기 바랍니다. 그것이 답이 나오는 곳입니다. 정확한 주소를 입력하면 신청서를 보낸 후 우리가 그것을 받았다는 알림을 받게 됩니다.

또한 오랫동안 답변이 오지 않으면 스팸 폴더를 확인하십시오. 메일 서비스가 거기에 답변을 잘못 입력했을 수 있습니다.

범용 연삭기 3E642 제조업체에 대한 정보

만능연삭기 3E642 제조사 - 비텝스크 연삭기 공장 비자 1897년 설립.

1940년부터 이 회사는 연삭 장비 생산을 전문으로 해 왔으며 오늘날 CIS의 모든 절삭 공구 제조 및 연마용 공작 기계 제조업체입니다. 이 공장의 제품은 전 세계 60개국 이상에서 사용되고 있습니다.

3E642 범용 연삭기. 목적과 범위

범용 연삭기 3E642는 구식 모델을 대체했습니다. 3D642E .

3E642 범용 연삭기는 공구강으로 만든 커터, 밀링 커터, 카운터싱크 등의 주요 절삭 공구 유형, 경질 합금, 연마재가 있는 서멧, 다이아몬드 및 엘보 휠을 연마하도록 설계되었습니다.

기계 3E642(3E642E)는 생산 중인 오래된 모델을 대체했습니다. 3D642E(3D642E)이며 1994년에 중단되었습니다. 현재 연삭기 3E642 및 3E642E의 "전설" 모델 생산이 재개되었습니다.

3E642 그라인더에는 주철 베드가 있어 가공 정확도가 향상되고 부품 가공으로 인한 진동이 감소합니다. 또한 기계에는 공작물 고정용 사인 플레이트, 커터 반경을 따라 연마하는 장치 및 멀티 블레이드 공구 끝단, 외부 원형 연삭, 내부 연삭, 좌우 연마용 장치가 장착될 수 있습니다. 카운터 싱크 절단 등

Machine 3E642는 경질 합금 또는 공구강뿐만 아니라 미네랄 세라믹으로 만들어진 금속 절삭 공구의 연마 및 마무리 작업을 수행합니다. 금속-세라믹 화합물은 텅스텐 함량이 높고 열 안정성이 높은 것이 특징입니다. 따라서 세라믹 금속 도구의 연마는 다이아몬드와 엘보 서클로 수행됩니다.

3E642 연삭기는 다음 연삭 작업을 수행합니다.

  • 외부 및 내부 원형 연삭;
  • 평면 연삭.

기계의 원리

기계에서 다중 날 도구를 연마하는 작업은 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

  1. 제품 회전율에 대한 공급;
  2. 단단한 정지까지 각 치아에 공급으로.

회전당 피드로 선명하게 하기

허용량의 일부가 각 치아에서 순차적으로 제거됩니다. 제품 회전 후 원을 다시 공급하고 사이클을 반복합니다.

이 방법을 사용하면 수동 및 자동 사이클 모두에서 다중 날 도구를 연마할 수 있습니다.

단단한 정지까지 각 치아에 공급으로 날카롭게

공구의 한 톱니에서 여유가 제거되고 연삭 휠의 절단 부분의 위치가 하드 스톱으로 고정됩니다. 그런 다음 원을 제거하고 분할하고 각 치아에 대해 작업을 반복합니다.

연삭기 3E642의 설계 및 기술적 특징

  • 컴팩트한 치수의 인상적인 기술 능력;
  • 플라이휠에서 백래시가 없는 테이블 구동;
  • 주철 침대를 사용하면 부품 가공의 변동을 줄이고 가공 정확도를 높일 수 있습니다.
  • 먼지 추출 시스템은 기계 사용의 편안함을 증가시킵니다.
  • 기술 작업의 구현에 필요한 추가 장치의 큰 목록;
  • 기계에 설치된 동판을 사용하면 많은 문제를 해결할 수 있습니다.
  • 연삭 휠 모터를 스핀들의 반대 방향으로 돌리면 전환 속도를 크게 높이고 기술 능력을 향상시킬 수 있습니다.

3E642 기계는 특히 공작물 고정을 위해 가장 광범위한 장치를 설치할 수 있어 거의 모든 절삭 공구를 처리할 수 있습니다.

Machine 3V642는 다음 버전으로 제조됩니다.

  1. 연삭 스핀들의 무단 속도 제어(3e342e);
  2. 연삭 스핀들(3e342)의 회전 빈도를 단계적으로 조절합니다.

가이드 버전에 따라 기계가 제조됩니다.

  1. 예압이 있는 폐쇄형 강철 가이드 포함;
  2. 예압이 있는 개방형 모놀리식 주철 가이드 포함.

온화한 기후 - UHL4;

기계 정확도 등급 - P.


연삭 만능 기계 생산의 역사

기계 3M642(3M642E)는 기계 3D642(3D642E)의 이전 아날로그입니다.

기계 3D642(3D642E)는 기계 3E642E(3E642E)의 이전 아날로그입니다.

기계 3E642(3E642E)는 기계 VZ-318(VZ-318E) 및 VZ-818(VZ-818E)의 이전 아날로그입니다.

모델 3E642 및 3E642E는 1994년에 단종되었습니다.

현재 연삭기 3E642E 및 3E642의 "전설적인" 모델 생산이 재개되었습니다..

공작 기계 VZ-318 및 VZ-318E는 2008년에 단종되었습니다.

VZ-818 및 VZ-818E 모델의 공작 기계는 현재 공장에서 생산됩니다.

3E642 연삭기의 주요 치수 및 시트

연삭기의 일반 모습

연삭기 3e642의 사진


연삭기 3e642의 구성 요소 위치

연삭기 3E642의 구성 요소 사양

번호 PP 이름 3E642E 3E642
1 머신 베드 3B642E.10.000 ZB642.10.000
2 테이블 피드 유압 실린더 3Е642Е.73.000 -
3 데스크탑 베이스 3E642E.11.000 3Е642.11.000
4 그라인딩 헤드 3E642E.31.000 3Е642Е.31.000
5 테이블 반전 기구 3Е642Е.43.000 -
6 테이블의 수동 이동 메커니즘 3Е642Е.41.000 3E642E.41.000
7 수력통신 3Е642Е.70.000 -
8 메인 제어판 3Е642Е.85.000 -
9 제어판 3Е642Е.15.000 3Е642.15.000
10 왼쪽 제어판 3Е642Е.83.000 3Е642.83.000
11 냉각 3Е642Е.60.000 3Е642Е.60.000
12 리모콘 케이스 3Е6423.12.000
13 기둥이 있는 캐리지 3Е642Е.20.000 3Е642Е.20.000
14 전기 장비. 기계의 위치 3E642E.80.000 3Е642.80.000
15 테이블 리프팅 메커니즘 3E642E.21.000 3E642E.21.000
16 주축 연삭 3E642E.30A.000 3E642E.30A.000
17 커버 키트 3Е642Е.92.000 3Е642Е.92.000
18 맨드릴 세트 3E642E.91.000 3E642E.91.000
19 작업대 3Е642Е.40.000 3Е642.40.000
20 미세 이송 메커니즘 3M642E.26.000 3M642E.26.000
21 크로스 피드 메커니즘 3Е642Е.23.000 3Е642Е.23.000
22 3Е642Е.81.000 3E642.81.000
긴 연삭 헤드 3Е642Е.32.000 3Е642E.32.000
썰매 리버스 블록 3Е642Е.86.000 -
도구 키트 및 액세서리 3Е642Е.90.000 3Е642Е.90.000
제어판 오른쪽 3Е642E.84.000 3Е642.84.000
펜싱 3Е642Е.93.000 3Е642E.93.000
먼지 추출 3M642E.94.000 3M642E.94.000
도구 키트 3Е642Е.95.000 3Е642Е.95.000
테이블 리프트 기어박스 3M642E.25.000 3M642E.25.000
전기 장비. 패널 위치 3Е642Е.82.000 -
메인 제어판 - 3Е642.82.000

범용 연삭기 3E642의 제어판


I - 기계 3E642E의 주 제어판;

II - 기계 3E642의 주 제어판;

III - 기계 3E642E의 측면 왼쪽 제어판;

IV - 기계 3E642의 왼쪽 제어판;

V - 기계 3E642E 및 3E642의 오른쪽 제어판

연삭기 3E642의 제어 목록

  1. 메인 제어판
  2. 퀵 크로스 피드 핸드휠
  3. 미세 교차 이송 활성화 레버
  4. 미세 크로스 피드 핸드휠
  5. 연삭 휠 속도 스위치
  6. 테이블 스톱
  7. 테이블 유압 실린더 분리 버튼(3E642E)
  8. 턴테이블 클램프 나사
  9. 중앙 테이블 고정 나사
  10. 주축대 브래킷 고정 나사
  11. 연삭 주축을 들어올리기 위한 핸드휠
  12. 테이블 속도 제어 스로틀(3E642E)
  13. 테이블의 핸드휠 세로 이동
  14. 전기 캐비닛 잠금 장치
  15. 사이드 워크스테이션에서 테이블을 이동하기 위한 핸드휠
  16. 측면 제어판
  17. 입문용 기계
  18. 숫돌 정지 버튼
  19. "연삭 휠 시작" 버튼
  20. "머신 온" 램프
  21. 냉각 또는 진공 청소기를 켜기 위한 토글 스위치
  22. 숫돌 회전 방향 스위치
  23. 연삭 휠 속도 스위치
  24. 모든 정지 버튼
  25. 주축대 수직 이동 버튼
  26. 테이블 시작 버튼(3E642E)
  27. 테이블 정지 버튼(3E642E)
  28. "유압 시작" 버튼(3E642E)
  29. 램프 "유압 구동: 켜짐"(3E642E)
  30. "냉각, 진공 청소기" 스위치

연삭기 3E642의 기구학적 다이어그램

기계의 일반적인 레이아웃. 기계의 개별 구성 요소 설계에 대한 설명

기계는 고정베이스에서 테이블의 세로 방향 이동(유압 실린더 및 수동), 연삭 주축대의 가로(수동) 및 세로(기계화 및 수동) 이동으로 만들어집니다. 기계의 메커니즘은 프레임의 상부면과 기둥이있는 캐리지 내부와 위에 장착됩니다.

유압 스테이션, 냉각 장치 및 주파수 드라이브가 기계 옆에 설치됩니다.

침대

베드(그림 8)는 상자 모양의 주물이다. 침대 전면 상단에는 테이블 베이스를 고정할 수 있는 가공된 플레이트가 있습니다. 프레임의 상부에는 3면에 물통이 주조되어 냉각수가 물통의 경사진 바닥을 따라 프레임 후면의 개구부를 통해 후면 벽에 설치된 냉각 탱크로 배출됩니다. 프레임의.

프레임 내부에는 문이 닫힌 두 개의 전자 틈새가 있습니다.

테이블 베이스

테이블 베이스의 케이스 I(그림 9)은 직사각형 단면의 주철입니다.

뒷벽의 틈새 양쪽에는 베이스 가이드를 따라 테이블의 길이 방향 이동을 수행하는 역할을 하는 핸드휠(6)이 있는 2개의 축방향으로 이동 가능한 기어 휠(7)이 있습니다.

측면 작업 부하의 작용으로 테이블을 수직 움직임으로부터 보호하기 위해 기본 몸체 중앙의 가이드 아래에 위아래로 이동할 수있는 수평 축에 장착 된 베어링 13으로 구성된 클램프 14가 설치됩니다. .

테이블베이스 케이스의 전면 벽에는 제어판 케이스를 통해 테이블의 가로 이송 및 세로 이동 메커니즘이 특수 구멍에 설치됩니다.

트로프(4)의 상부 수평면에는 냉각수를 수집하고 고정물을 설치하기 위해 T-슬롯이 만들어집니다. 트로프(4)는 테이블 베이스의 본체(I) 뒷면에 부착됩니다. 수화 처리 된 기계의 테이블 바닥 본체 내부에는 테이블의 길이 방향 이동의 유압 실린더 2가 있고 물마루 4의 본체에는 수동 핸드 휠 6의 자동 차단을위한 유압 실린더 II가 있습니다 테이블의 움직임.

리모콘 케이스

콘솔 본체(그림 10)는 본체 1로 구성되어 있으며 기둥이 있는 캐리지 측면에 부착되어 있습니다. 측면 콘솔(2)은 본체의 경사면에 장착됩니다.

제어판

패널은 본체 1(그림 11)로 구성되며 전면 기계에는 가로 이송 메커니즘 4, 테이블 이동 메커니즘 2 및 하드 스톱 5가 특수 구멍에 설치되어 있습니다. 메인 컨트롤 패널 3은 중앙에 있습니다 틈새 7.

기둥이 있는 캐리지

기둥이 있는 캐리지(그림 12)는 연삭 휠의 가로 및 세로 이동을 위해 설계되었습니다. 캐리지의 몸체 I는 침대의 가이드 12에 장착되고 나사 2의 도움으로 가이드를 따라 움직입니다. 나사 2는 제어판 몸체의 전면 벽에 있는 교차 공급 장치와 함께 고정됩니다. 가로 이동 나사(2)의 너트(4)는 캐리지의 몸체(I)에 고정 설치됩니다.

스플라인 연결과 원추형 쌍 8의 도움으로 가로 방향 이동의 나사 2가 샤프트 9에 연결되어 캐리지의 뒤쪽 부분을 가로 방향으로 통과하고 가로 방향의 복제 플라이휠 6 및 II를 운반합니다 먹이다. 이러한 제어 배열은 모든 작업장에서 교차 수유의 가능성을 제공합니다. 기둥은 가이드에 수직으로 캐리지의 구멍에 설치되고 특수 키 10의 도움으로 회전에서 고정됩니다.

기둥 리프팅 메커니즘

리프팅 메커니즘(그림 13)은 내부 기어 2가 고정된 리드 나사 I입니다. 연삭 주축대 및 리프팅 기어의 기어 휠과 휠(2)의 운동학적 연결로 인해 기둥이 수직 방향으로 이동합니다.

리프트 감속기

리프팅 기어(그림 14)는 그라인딩 주축대가 있는 기둥을 들어 올리고 내리기 위해 설계되었습니다.

리프팅 기어 박스는 웜 I에 동축으로 장착 된 전기 모터에 의해 구동되는 웜 기어 박스입니다. 웜 기어 2는 회전하는 동안 너트 3이 나사 4를 움직이도록 기둥을 이동시키기 위해 나사 4의 너트 3에 연결됩니다 축 방향으로 기둥을 올리거나 내립니다.

크로스 피드 메커니즘

교차 이송 메커니즘(그림 15)은 연삭 휠의 거친 교차 이송을 위해 설계되었습니다.

이 메커니즘은 나사(7)가 고정된 나선형 기어(6)와 함께 장착된 유리(5)로 구성됩니다.

메커니즘에는 다리 3에 설치된 하드 스톱 4가 장착되어 있습니다. 다리 3은 나사 2를 통해 하드 스톱 4로 고정됩니다. 가로 이송은 미세 이송 메커니즘이 꺼진 상태에서 핸드휠 I을 회전하여 수행됩니다 . 스플라인 축(8)이 나사(7)에 부착되어 가로 이송의 여분의 핸드휠에서 나사(7)로 회전을 전달하는 역할을 합니다.

미세 이송 메커니즘

메커니즘(그림 16)은 연삭 휠의 얇은 가로 이송을 수행하고 편심 슬리브 2에 장착된 웜으로 구성됩니다. 이 슬리브를 돌리면 메커니즘이 켜지거나 꺼집니다. 이 경우 웜 I이 헬리컬 기어 3에서 도입되거나 분리됩니다. 메커니즘이 켜지면 가로 이송 나사의 회전은 수직 샤프트에 앉아 핸드휠 4에 의해 수행됩니다.

주축 연삭

연삭 주축대(그림 17)는 연삭 헤드의 몸체(13)와 기둥 리프팅 샤프트의 몸체(I)로 구성됩니다. 연삭 헤드의 몸체(13)에는 연삭 헤드를 장착하기 위한 구멍과 T-슬롯이 있는 2개의 연삭 서로 수직인 평면이 있습니다. 필요한 경우 이러한 평면에 다양한 장치가 설치됩니다.

하우징 I에는 롤링 베어링의 샤프트 3과 베벨 기어 쌍 5.6이 있으며, 이를 통해 수평 회전 브래킷 7에 장착된 핸드휠 8이 열을 수동으로 이동합니다.

리프팅 메커니즘 샤프트의 하우징 I은 360° 회전할 수 있는 플레이트 10에 설치됩니다. 차례로, 슬래브 10 노넷은 기둥에서도 360° 회전합니다. 리프팅 메커니즘의 샤프트 축과 기둥 축이 55mm 이동하여 수평면의 작업 공간 치수를 110mm 늘릴 수 있습니다.

연삭 헤드의 몸체(13)는 180°로 재설정될 수 있도록 설치됩니다. 연삭 헤드 구멍의 축과 본체의 회전 축이 25mm 이동하여 수직면에서 작업 공간의 치수를 50mm 늘릴 수 있습니다.

구동 모터는 연삭 헤드 본체와 함께 회전합니다.

그라인딩 헤드

연삭 헤드(그림 18)는 고정밀 구름 베어링의 슬리브 2에 장착된 스핀들 I로 구성됩니다. 스핀들 앞에는 연삭 휠이 있는 맨드릴을 장착하기 위한 원추형 구멍이 있습니다. 스핀들의 뒤쪽 부분에는 외부 원뿔이 만들어지고 연삭 헤드 드라이브의 풀리 3이 설치됩니다. 맨드릴을 조이기 위해 ramrod 4가 내부에 설치됩니다.

테이블

테이블(그림 19)은 실제 테이블 2와 작업 부분 I의 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다.

롤러 가이드(6)의 베이스(5)에 설치되고 수동으로 또는 유압 실린더에서 길이 방향으로 이동합니다.

테이블의 작업 부분은 회전합니다. 회전 각도는 1 °(중앙의 눈금) 및 최대 10 "(왼쪽 눈금)의 정확도로 두 눈금으로 계산됩니다. 턴테이블은 중앙에 있는 클램프 I을 사용하여 아래쪽 테이블에 고정됩니다. 회전 부분과 하단 테이블의 가장자리를 따라 2개 2.

테이블의 수동 이동 메커니즘

테이블 이동 메커니즘(그림 20)은 테이블을 기계 앞에서 수동으로 이동하는 데 사용됩니다. 그것은 한쪽 끝에 플라이휠 1이 고정되어있는 샤프트 2와 중간 기어 휠을 통해 테이블 ​​랙과 맞물리는 기어 휠 3으로 구성됩니다.

역 메커니즘

역 메커니즘(그림 21)은 테이블의 T-슬롯에 설치된 2개의 길이 방향으로 이동 가능한 스톱 I 및 2와 테이블 바닥에 위치한 스위치 블록 3으로 구성됩니다.

수동 작동 중에는 테이블 바닥에 있는 하드 스톱이 위로 이동하고 필요한 테이블 트래블에 고정된 스톱 I 및 2로 테이블에 접촉합니다.

유압 실린더에서 작업할 때 테이블 바닥의 하드 스톱이 움푹 들어가고 리미트 스위치의 비접촉 작동으로 인해 반대가 발생합니다.

맨드릴 세트

맨드릴 세트(그림 23)는 보어 직경이 32, 20, 16 및 13mm인 다양한 프로파일의 직경이 200~50mm인 연삭 휠을 장착하기 위해 설계되었습니다. 기계에서 연마재, 다이아몬드 및 엘보 서클로 가공할 수 있습니다. 그들은 맨드릴에 설치되고 중심 나사 I를 사용하여 플랜지 3으로 고정됩니다. 연삭 휠이있는 맨드릴은 연삭 헤드 4 스핀들의 원추형 구멍에 설치되고 램로드로 고정됩니다. 직경이 100mm 이상인 휠용 맨드릴에는 밸런싱 크래커 2가 장착되어 있습니다.

칼에 원의 균형을 맞춰야 합니다. 칼에 연삭 휠이 있는 맨드릴을 설치하려면 밸런싱 맨드릴이 사용됩니다.

냉각 시스템

냉각 장치(그림 22)는 기계 후면에 설치됩니다.

전기자는 브래킷 I를 사용하여 테이블 바닥이나 작업에 편리한 다른 장소에 고정 할 수있는 호스 2 형태로 만들어집니다.

커버 키트

기계에는 한 세트의 케이싱이 함께 제공됩니다. C 그림. 24) 직경이 150, 125 및 100mm인 원의 경우(PP, ChK, ChTs, T 형식). 케이싱 I은 로드 2가 설치된 방사형 홈이 있는 클램프 3을 사용하여 연삭 헤드의 돌출 부분에 고정됩니다.

비품

주축대 유니버셜

범용 주축대(그림 27)는 직경 또는 끝단에 위치한 후면 및 전면을 따라 테일 및 부착 도구를 연마하기 위해 설계되었으며 원형 및 내부 연삭, 샤프닝 커터 등을 위한 전면(구동) 주축대로 사용됩니다.

범용 주축대의 스핀들에 설치된 도구는 회전 몸체 11 및 플레이트 10의 눈금 8 및 9에서 각각 계산된 필요한 각도에 대해 서로 수직인 3개의 평면에서 회전할 수 있습니다.

도구의 연마는 분할 디스크 또는 지지대를 따라 분할하여 수행할 수 있습니다. 24개의 홈이 있는 분할 디스크(3)가 풀리(2)에 장착됩니다. 래치(6)는 스위블 하우징(4)에 위치하고 정지부를 따라 분할할 때 홈에서 제거됩니다.

스핀들은 버튼 5를 사용하여 회전에서 고정됩니다. 제품의 원형 이송은 버튼 7을 사용하여 수행됩니다. 도구는 ramrod I로 스핀들에 고정됩니다.

할머니 앞

주축대(그림 28)는 몸체 I와 손잡이 3으로 고정된 퀼 2로 구성됩니다.

헤드스톡 후면

심압대(그림 29)는 본체 I, 교체 가능한 센터 3용 모스 테이퍼 2가 있는 부싱 2 및 제품 교체 시 센터 3을 후퇴시키기 위한 핸들 5로 구성됩니다. 슬리브 2는 핸들 A로 고정됩니다. 센터 3은 버튼이 있는 푸셔 6에 의해 슬리브 2 밖으로 밀려 나옵니다.

범용 소품

범용 지지대(그림 30)는 연삭 휠(기존 톱니로 분할)과 관련하여 직선 및 나선형 톱니로 날카롭게 되는 도구의 톱니를 올바르게 설정하고 도구의 일정한 위치를 보장하도록 설계되었습니다. 날카롭게 하는 과정에서.

뒷가장자리를 따라 곧은 치아를 연마할 때 원주를 따라 20분할로 헤드 I을 회전시키면서 중앙에 정렬된 스톱 2를 낮추어 각도를 설정합니다. 머리의 1회전은 I we에 의한 스톱 2의 수직 이동에 해당하고 팔다리의 1분할 회전은 0.05mm의 이동에 해당합니다.

후방 각도는 대략적인 의존성 H=0.085 D a에 의해 중심에서 하강하는 스톱의 값과 관련되며, 여기서 D는 스톱이 설치된 직경이고 는 후방 각도입니다.

평공구를 연마할 때 지지대가 테이블에 장착되고 나선형 톱니를 연마할 때 테이블 바닥에 연삭 헤드가 장착됩니다. 특수 홀더(3)는 다양한 위치에서 지지대(2)를 고정합니다.

추력으로 다양한 작업의 성능은 크기와 구성이 다른 3개의 교체 가능한 강판의 존재로 보장됩니다.

공구를 날카롭게 할 때 후방 각도에 대한 미세 조정이 필요하지 않은 경우("불꽃으로" 재연삭) 더 간단하고 편리한 견고한 지지대 4를 사용할 수 있습니다.

휠 드레서

고정구(그림 31)는 다이아몬드 펜슬 또는 다이아몬드 대용품으로 연삭 휠의 선형 드레싱을 위해 설계되었습니다. 장치는 기계 테이블에 설치됩니다. 편집은 테이블의 세로 스트로크와 연삭 주축대의 가로 스트로크 모두에서 수행할 수 있습니다. 브래킷 2는 회전 가능하며 나사 1로 어느 위치에서나 고정할 수 있습니다.

센터 설정 도구

고정구(그림 32)는 주축대 중심의 높이를 따라 그라인딩 헤드의 스톱 또는 스핀들 축을 정렬하는 역할을 합니다. 템플릿은 테이블이나 연삭 헤드의 상단 평면에 장착할 수 있습니다.

연삭 휠의 끝을 중앙 주축대 중심 축과 정렬하기 위해(전면 가장자리를 따라 도구를 연마할 때) 심압대 또는 전면 주축대 퀼의 구멍에 설치된 센터 파인더가 사용됩니다. 연삭 휠의 끝면은 잘린 부분에서 멈춥니다.

외경 연삭용 어태치먼트

고정구(그림 33)는 원통형 연삭 중에 제품에 회전을 전달하는 역할을 합니다. 이를 통해 중앙에서 실린더 및 원추형 표면의 원형 연삭을 수행하거나 드라이브 주축대 스핀들의 원추형 구멍에 제품을 고정할 수 있습니다.

고정 장치는 범용 주축대 2에 장착됩니다. 풀리 7과 텐셔너 8이 있는 브래킷 4는 유니버설 주축대의 몸체 3에 설치됩니다. 구동 모터 6이 있는 플레이트 1은 주축대 브래킷에 설치됩니다. 벨트 드라이브는 케이싱 5로 닫힙니다. 케이싱 9 구동 장치를 보호하는 역할을 합니다.

배송에 포함된 부착물, 교체 부품, 도구

  • VZ-318M.92.010- 커버(휠 Ø100mm용)
  • VZ-318M.92.030- 커버(휠 Ø150mm용)
  • 3E642E.P4.020- 소품
  • 3E642E.P4.010.19- 소품
  • 3Е642Е.91.015- 맨드릴(Ø 20mm)
  • 3Е642Е.91.016- 맨드릴(Ø 32mm)
  • VZ-318M.93.000- 먼지 추출
  • VZ-318.P1- 헤드스톡 유니버셜
  • VZ-318.P2- 할머니 앞
  • VZ-318.P3- 헤드스톡 후면
  • 3E642E.P4- 유니버설 소품
  • VZ-318.P5- 원 및 세팅 센터의 선형 드레싱 장치
  • VZ-318M.90.203- 센터 파인더
  • VZ-318M.90.204- 센터

추가 비용이 있는 부착물, 교체 부품, 도구 및 액세서리

  • VZ-318.P10- 드릴의 원통형 샤프닝 장치(mm)
  • VZ-318.P11- 테이퍼 섕크가 있는 바이스(턱 길이 80mm)
  • VZ-318.P16- 3회전 바이스(조 길이 100mm)
  • VZ-318.P17- 외부 원형 연삭용 어태치먼트
  • VZ-318.P28- 후면에 나선형으로 연마하는 장치(최대 63mm)
  • VZ-318.P41-02- 콜렛척(콜렛mm)
  • VZ-318.P53- 절단 절단기를 연마하는 장치(50 - 160 mm)
  • VZ-318.P54- 원형톱 톱니의 면연삭장치(200 - 400 mm)
  • VZ-318.P55- 톱니 표면에 원형 카바이드 톱을 연마하는 장치 (200 - 500 mm)
  • VZ-318.P56- 톱니 끝의 원형톱 날카롭게 하는 장치(200 - 450 mm)
  • VZ-318.P84- 쓰리죠 척(100mm)
  • 3E642E.P7- 핸디맨
  • 3E642E.P8- 주축대 유니버셜 3턴
  • 3E642E.P8.055- 콜릿 클램프
  • 3E642E.P13- 반경을 따라 연마하는 장치
  • 3E642E.P19- 카운터 싱크 및 단차 드릴 연마 장치(최대 50mm)
  • 3E642E.P22- 복사기 샤프닝 장치
  • 3E642E.P23- 헬리컬 커터 연마 장치(최대 160mm)
  • 3E642E.P25- 원을 드레싱하는 범용 장치
  • 3E642E.P28- 공구를 나선형으로 연마하는 장치
  • 3E642E.P30- 로터리 테이블 (400 x 140 mm)
  • 3E642E.P31- 중앙 높이 조절이 가능한 심압대
  • 3E642E.P32- 백킹 플레이트 세트
  • 3E642E.P36- 샤프형 샤프 커터 연마 장치(50~100mm)
  • 3E642E.P37- 3회전 바이스(조 길이 100mm)
  • 3E642E.P39- 원뿔 7:24가 있는 범용 주축대(최대 250mm)
  • 3E642E.P50- 반경(80 - 400 mm)을 따라 커터를 연마하는 장치
  • 3E642E.P51- 백킹 탭 장치(3 - 36mm)
  • 3E642E.P61- 큰 오버행이 있는 할머니 등
  • 3E642E.P73- 큰 오버행이 있는 할머니 전면
  • B19-101- 진공 청소기(슬리브 L = 1.33m, D = 0.075m 포함)
  • VZ-318E.60.000- 냉각

기계 3E642의 개략도

연삭기 3E642의 전기 회로

3E642 범용 연삭기. 동영상.

기계 3E642의 기술 데이터 및 특성

매개변수 이름 3E642 3E642E
주요 설정
GOST 8-82에 따른 정확도 등급
중앙에 있는 공작물의 최대 치수(길이 x 직경), mm 630 x 250 630 x 250
데스크탑 위의 중심 높이, mm 125 125
기계 작업대
GOST 6569-75(길이 x 너비)에 따른 테이블의 작업 표면 치수, mm 900 x 140 900 x 140
테이블의 최대 세로 이동, mm 450 450
수평면에서 테이블의 회전 각도, 도 0...45 0...45
테이블의 세로 이동 속도(무단계로 조정 가능), m/min - 0,2 ... 12
주축 연삭
주축대의 최대 수직 이동, mm 235 235
테이블의 수직 이동을 제공하는 사지의 분할 가격, mm 0,005 0,005
주축대의 최대 가로 이동, mm 230 230
교차 운동 제공의 사지 분할 가격, mm 0,001 0,001
수평면에서 주축대의 회전 각도, 도 360 360
연삭 헤드
무단 조절이 가능한 연삭 휠의 회전 수, rpm - 2200...6400
단계 조절이 있는 연삭 휠의 회전 수, rpm 2200,3200, 4400,6400 2200,3200, 4400,6400
GOST 2324-77 버전 2에 따른 연삭 스핀들의 끝 모스 4 모스 4
GOST 2424-83 유형 PP에 따라 설치된 연삭 휠의 최대 직경, mm 200 200
다른 유형의 GOST 2424-83에 따라 설치된 연삭 휠의 최대 직경, mm 150 150
전기 장비 및 기계 구동
기계의 전기 모터 수 4 5
스핀들 구동 전기 모터, kW(rpm) 2,2 (3000) 2,2 (3000)
연삭 주축대의 수직 이동을 위한 전기 모터, kW(rpm) 0,18(1500) 0,18(1500)
연삭 헤드의 수직 이동을 위한 전기 모터, kW(rpm) 0,18 (1500) 0,18 (1500)
제품 구동 전기 모터, kW(rpm) 0,25 (1500) 0,25(1500)
유압 구동 모터, kW(rpm) - 1,1 (1000)
유압 드라이브 펌프의 생산성, l/min - 10
냉각 펌프 모터, kW(rpm) 0,12 (2800) 0,12 (2800)
냉각 펌프 용량, l/min 22 22
단계/무단계 조절이 있는 모든 전기 모터의 총 설치 전력, kW 1,93 /- 3,03 /3,73
공급 전류의 유형 50Hz, 380/220V 50Hz, 380/220V
기계의 크기와 무게
기계 치수, mm 1745 x 1940 x 1550 1830 x 1940 x 1550
기계 무게, kg 1160 1200