Karakteristike proizvoda, sirovina i poluproizvoda. Krmne smjese su složena homogena mješavina različitih sastojaka hrane i dodataka očišćenih i usitnjenih na potrebnu veličinu, sastavljena u skladu sa zahtjevima za potpuno ishranu životinja i ptica, uzimajući u obzir njihovu vrstu, dob, spol, zdravstveno stanje i namjenu. hranjenja. Proizvodnja krmnih smjesa podrazumijeva njihovu ravnotežu u energetskom, proteinskom, makro- i mikro-dodatcima, vitaminima i biološki aktivnim tvarima.
Ovisno o namjeni, razlikuju se potpune krmne smjese, koncentrati za krmne smjese, krmne smjese, proteinsko-vitaminsko-mineralni (BVMD), proteinsko-vitaminski (BVD) i mineralni dodaci, premiksi.
Potpuna mješovita hrana u potpunosti zadovoljava potrebe životinja za energijom, nutritivno i biološki djelatne tvari ah, bez dodatnog prihranjivanja ostalih krmiva i mikroaditiva. Moraju sadržavati sve hranjive tvari potrebne za osiguravanje visoke produktivnosti i kvalitete proizvoda, dobrog zdravlja životinja i niskih troškova. hranjive tvari po jedinici proizvodnje.
Koncentrati krmnih smjesa namijenjeni su za goveda, svinje, kuniće i druge životinje. Imaju visok sadržaj proteina, mineralnih i biološki aktivnih tvari. Ovim krmnim smjesama životinje se hrane u ograničenim količinama, isključivo kao dodatak žitaricama, gruboj i sočnoj hrani. Koncentrati krmnih smjesa u svom sastavu trebaju odgovarati kvaliteti grube i sočne hrane, osiguravajući potrebne nutritivne pokazatelje prehrane. Kao sorta, ponekad je uobičajeno izdvojiti zasebnu skupinu početnih krmiva, t.j. hrana za mlade životinje u prvim razdobljima života.
Krmne smjese namijenjene su uglavnom za goveda. Mogu se napraviti od otpadnog brašna i žitarica, na primjer, od ječmenih ljuski, brašna s dodatkom melase, karbamida i drugih dodataka, po mogućnosti u granuliranom obliku. Ako krmne smjese proizvedene iz ovih ili onih razloga sa značajnim odstupanjima od regulatorne i tehničke dokumentacije ne udovoljavaju zootehničkim zahtjevima, mogu se klasificirati kao krmne smjese. Ministarstvo poljoprivrede i hrane Republike Bjelorusije ne preporučuje korištenje ove vrste hrane za životinje.
Proteinsko-vitaminski aditivi (BVD) i superkoncentrati su balansirajući dodaci stočnoj hrani, koji su homogene mješavine visokoproteinskih proizvoda za životinje, mikro- i makro dodataka, vitamina i drugih biološki aktivnih tvari usitnjenih do željene veličine. Proizvedeni su prema znanstveno utemeljenim recepturama i koriste se za pripremu stočne hrane na bazi zrnaste krme. Ova vrsta aditiva za stočnu hranu namijenjena je za opskrbu kolektivnim, državnim, međupoljoprivrednim poduzećima za stočnu hranu, poljoprivrednicima za proizvodnju tzv. "sekundarnih krmnih smjesa" na bazi zrna za životinje dostupnog na farmama, biljnog vitaminskog brašna i drugi proizvodi za životinje. Ova krmna smjesa mora po kvaliteti u potpunosti odgovarati potpunim krmnim smjesama ili krmnim smjesama-koncentratima.
Premiksi - posebni koncentrirani aditivi za stočnu hranu, koji su homogena mješavina unaprijed pripremljenih biološki aktivnih tvari, usitnjenih do potrebne veličine čestica, au nekim slučajevima i mikroaditiva s punilom, koji se koriste za obogaćivanje stočne hrane i proteinskih i vitaminskih dodataka. Osnova premiksa su vitamini, mikroelementi, aminokiseline. Osim toga, sastav premiksa može uključivati tvari s stimulirajućim učinkom (antibiotici, itd.); tvari koje imaju zaštitni učinak na hranu za životinje, sprječavaju pogoršanje njihove kvalitete, doprinose najbolja upotreba hrana za životinje (antioksidansi, emulgatori, enzimi, arome, itd.); ima terapeutski i profilaktički učinak (furazalidon, sulfadimizin, itd.); sedativi (sredstva za smirenje); površinski aktivni (deterdženti).
Značajke proizvodnje i potrošnje gotovih proizvoda. Tehnologija proizvodnje hrane za životinje je skup operacija čije uzastopno izvođenje omogućuje dobivanje hrane s određenim parametrima ovisno o recepturi od različitih sirovina koje se međusobno razlikuju po fizičkim i mehaničkim svojstvima i kemijskom sastavu. Glavni zahtjevi za tehnologiju - dobivanje proizvoda Visoka kvalitetašto je pak posljedica poštivanja svih faza tehnološkog procesa i uvođenja automatizacije rada strojeva i kontrole kvalitete proizvoda. Konačni proizvodi se proizvode u tvornicama stočne hrane u rastresitom i zrnatom obliku. Krmne smjese su važna komponenta prehrane životinja i peradi. U hranidbenim obrocima, njegov udio može biti do 27 ... 36% za goveda, 38 ... 90% za svinje i 60 ... 100% za perad.
Uobičajeno je da se tehnologija proizvodnje miješane stočne hrane ocjenjuje prema dijagramima toka koji grafički prikazuju redoslijed operacija, kao i mjesto svake od njih u ukupnoj strukturi pripreme konačnog proizvoda od različitih vrsta sirovina. Svaka tehnološka shema sastoji se od niza pripremnih i glavnih linija, koje su sustav međusobno povezanih strojeva i mehanizama raspoređenih u redoslijedu uzastopnog izvođenja operacija.
Dijagram tijeka procesa obično se prikazuje grafički i označava: količinu i mjesto istovara sirovina iz vozila, vrste i veličine mehanizama te njihov učinak; broj skladišta; njihov kapacitet, a za silos skladišta - broj silosa, mjesta za utovar i istovar skladišta, vrste i standardne veličine transportnih mehanizama i njihovu produktivnost; broj linija za opskrbu sirovinama u proizvodnji; broj i nosivost vage za sirovine pri ulasku u proizvodnju; broj proizvodnih linija tehnološkog procesa i korištene opreme s glavnim karakteristikama i tehničkim podacima; broj skladišta za gotove proizvode, njihov kapacitet; mjesta za istovar i utovar gotovih proizvoda u vozila; pravci tokova sirovina, komponenti, proizvoda i otpada* u svim fazama tehnološkog procesa; broj i duljina magnetskih barijera, mjesto njihove ugradnje duž vodova, broj aspiracijske opreme i njezina distribucija po aspiracijskim mrežama s obzirom na aspiracijske strojeve.
Faze tehnološkog procesa. Priprema hrane uključuje sljedeće glavne radnje:
Prijem, vaganje i skladištenje sirovina;
Pročišćavanje sirovina od nečistoća;
Guljenje zobi i ječma; drobljenje zrna i drugih komponenti;
Sušenje i mljevenje mineralnih sirovina;
Priprema mješavine mikroaditiva s punilom;
Uvođenje tekućih dodataka u stočnu hranu;
Doziranje komponenti prema recepturi;
Miješanje komponenti;
Granuliranje ili briketiranje smjesa;
Obračun i izdavanje krmnih smjesa.
Karakteristike kompleta opreme. Struktura proizvodnje krmnih smjesa osigurava glavne i pomoćne procese. Među glavnim su procesi izravno povezani s pretvorbom sirovine u stočnu hranu. Pomoćni procesi nisu izravno povezani s proizvodnjom hrane za životinje. To uključuje: transport, prijem, smještaj i skladištenje sirovina; skladištenje i puštanje gotovih proizvoda; recikliranje otpada iz glavne proizvodnje itd.
Organizacija proizvodnje treba osigurati minimalno trajanje tehnološkog ciklusa, potpunu mehanizaciju i tijek procesa, pravovremenu kontrolu kvalitete u glavnim dionicama linije, nesmetan rad međuradničkog i unutartvorničkog transporta, obračun sirovina i proizvodi, učinkovito korištenje tehnološke i oprema za napajanje, operativna dispečerska kontrola, povoljni uvjeti rada itd. Tijek proizvodnje i kontinuitet procesa osiguravaju: maksimalno korištenje svojstava protočnosti proizvoda; uvođenje operativnih bunkera (pretjerano drobljenje, prekomjerno doziranje, itd.) u proizvodne linije; dijeljenje ukupnog protoka u zasebne linije, specijalizirane ovisno o svojstvima komponenti; racionalan izbor produktivnosti i ritma linije, kao i postotak komponenti u skladu s recepturom.
Tehnološke operacije se obično izvode na specijaliziranim proizvodnim linijama, zbog raspona recepata i mogućih promjena u njihovom sastavu. Takve linije dio su mlinova za stočnu hranu ili radionica. Istodobno, njihov broj, ovisno o namjeni biljke, može biti različit i po količini i po sastavu. Poduzeća za krmne smjese uključuju sljedeće glavne tehnološke linije: 1) prijem i prerada zrnastih sirovina (može biti nekoliko paralelnih linija jednakih broju vrsta žitarica); 2) odvajanje filmova od zobi i ječma; 3) brašnaste sirovine (mekinje, brašno); 4) vitaminsko biljno brašno (rastresito ili zasebno u granulama); 5) proizvodi za životinje proizvodnja hrane; 6) obroci; 7) prešane i grudaste sirovine; 8) prerada sirovina u kontejnerima; 9) priprema kuhinjske soli; 10) priprema stočne krede i drugih sirovina mineralnog porijekla; 11) unos melase (hidrol, tekući koncentrat, stočni lizin); 12) unos krmne masti, IEC (multienzimske kompozicije) ili biljnog ulja, ribljeg ulja; 13) unos premiksa (priprema i unos smjesa za obogaćivanje); 14) unos uree (u suhom obliku, u obliku otopine melase s ureom, koncentrat uree); 15) doziranje i miješanje; 16) granulacija; 17) ekspanziju, istiskivanje žitnih sirovina ili krmnih smjesa; 18) plasman, skladištenje i distribuciju gotovih proizvoda; 19) preliminarne smjese proteinskih teško protočnih komponenti; 20) preliminarne smjese žitarica, zrnastih i drugih sirovina.
Uz navedene linije, moderna postrojenja mogu uključivati i linije kao što su linija za termodekstrinizaciju zrnatih sirovina, pripremu preliminarne mješavine kuhinjske soli s punilom; linija za unošenje kuhinjske soli u obliku zasićenih otopina, linija za primanje i unošenje mineralnih premiksa (MPR) ili vitaminsko-aminokiselinskih pripravaka (VAP) i dr.
Uređaj i princip rada linije. Postoji nekoliko principa za konstruiranje tehnološkog procesa u tvornici stočne hrane.
Najčešća je serijsko-paralelna priprema svih komponenti i jednokratno doziranje. Ovo je klasičan, uobičajen u mnogim zemljama, princip kompletiranja tvornica stočne hrane. Komponente za doziranje pripremaju se zasebno. Na nekim linijama - u seriji, a na drugima - paralelno. Postavljaju se u spremnike za doziranje (slika 5.1). Ovaj raspored se razlikuje veliki broj spremnici za prekomjerno doziranje koji mogu sadržavati zalihu komponenti za 8...36 sati rada glavne jedinice za doziranje. Količina pripremne linije u ovom slučaju kreće se od 10 do 12.
Osnovni algoritam za rad takvih postrojenja i njihovih linija može se formulirati na sljedeći način:
Težnja stalnom punjenju svih spremnika za doziranje početnim komponentama potrebnim za tekuću proizvodnju, prema recepturi;
Paralelna priprema dodatnih komponenti za sljedeću seriju (recept) krmne smjese, kako bi se minimizirao gubitak vremena pri prelasku s jedne recepture na drugu.
Slika 1- Klasična tehnološka shema kompletiranja mlina za stočnu hranu
Nabavno zrno iz odgovarajućeg silosa ili lijevka 1 ulazi kada se otvori izlazni prozor dna uz pomoć ventila za kontrolu protoka 2 kroz donje cijevi do transportera 3. Silosi su opremljeni senzorima gornjeg i donjeg nivoa koji su spojeni na središnji kontrolni centar postrojenja. Uz pomoć ventila-regulatora 2 formira se šarža zrna koja se hrani za preradu u mješovitu stočnu hranu. Kao ventili za kontrolu protoka koriste se elektropneumatski ventili. Svaki tok zrna prolazi kroz magnetne separatore 4, a zatim ulazi u drobilicu 5. Separatori 4 se čiste od metalnih nečistoća. Zdrobljeni proizvod se zatim pneumatskim transportom drobilice dovodi u ciklonu istovarivača 6, a iz njega u stroj za prosijavanje 7. Velike nečistoće se vraćaju u transporter 3, a frakcija proizvoda potrebnog stupnja mljevenja se dovodi u distribucijske transportere u posude za doziranje 8 dijela za miješanje komponenti. Usitnjene proteinske sirovine i mineralni aditivi ulaze u druge spremnike za doziranje. Iz 8 bunkera sirovina ulazi u 9 višekomponentnih dozatora utega, koji, prema recepturi, formiraju protok komponente hrane određenog intenziteta. Dozirani tok odgovarajuće sirovine ulazi gravitacijom ili uz pomoć posebnih transportera 10 u šaržnu mješalicu 11.
Nedostaci klasičnog principa izgradnje tehnološke sheme uključuju veliku količinu vremena utrošenog na pripremne radnje na početku smjene, ako su spremnici za doziranje bili prazni. Osim toga, prilikom provođenja zamjenjivog (desetodnevnog) skidanja vrlo je teško uzeti u obzir masu ostataka sirovine u bunkerima, pa se demontaža proizvodne zgrade provodi jednom godišnje.
Klasične sheme, zbog brojnih paralelnih tehnoloških linija, zasićene su osnovnom, transportnom i pomoćnom opremom, uključujući i aspiratorsku opremu, čiji rad zahtijeva visoki troškovi energije. Teško je upravljati radom proizvodnje zbog potrebe pribavljanja i obrade ogromne količine informacija.
Kako otvoriti tvornicu stočne hrane.
Djelatnost, proizvodnja stočne hrane za potrebe stoke i peradi, temelji se na podacima o intenzivnom razvoju stočarske industrije, te uzgoju žive peradi. Proučavajući razvoj ovih poljoprivrednih sektora, sa sigurnošću možemo reći da je proizvodnja hrane za životinje perspektivan posao, a ono što je najzanimljivije je da prognoze ukazuju na dugoročnu potražnju za ovim vrstama hrane za životinje.
Organizacijska pitanja za postavljanje poslovnog projekta - proizvodnja stočne hrane.
Razmotrite pitanja vezana za tehnološke procese, sirovine i potrebnu opremu.
Sirovina.
Glavne sirovine za proizvodnju stočne hrane su:
1) Sijeno, slama, pogača;
2) Sirovine za žitarice, koje uključuju zrno usjeva kao što su:
3) ječam, zob, kukuruz, grah, druge mahunarke;
4) Tri vrste brašna: biljno, riblje, mesno i koštano;
5) Škrobne sirovine: hidrol, melasa;
6) Mineralne sirovine: sol, kreda;
Kemijske sirovine: elementi u tragovima, urea, vitamini, antibiotici.
Proteini, vitaminski dodaci, razne premikse, u pravilu, pripadaju zasebnoj skupini, takozvanim "mikroaditivima".
Treba napomenuti da se za izradu krmnih smjesa koriste prilično različite sirovine. Više od stotinu vrsta sirovina su komponente koje čine krmnu smjesu.
Sastav krmne smjese ovisi o postignutom parametru kvalitete krmne smjese, kao io odredištu, određenom prema vrsti životinje, ptice, ribe.
Tehnička oprema mini-tvornice za proizvodnju stočne hrane.
Sastav linije:
1. Udarna drobilica.
2. Vijčani mikser.
3. Elektronički uređaj za doziranje vaganja.
4. Pužni transporter.
5. Upravljačka ploča.
6. Separator.
Kompleksni mini pogon za proizvodnju stočne hrane.
Opći princip rada.
Jedinica za mljevenje komponenti zrna odgovorna je za drobljenje, vaganje zrna i doziranje u jedinicu za miješanje.
Jedinica za miješanje se koristi za dobivanje homogene mase miješanjem komponenti sirovine. Kvalitativna ocjena miješanja postignuta je na razini od 97%.
U ovoj fazi proizvodnje krmne smjese ona je također zasićena dodatnim komponentama, prema sastavljenom popisu prehrane.
Ručno dodajte aditive.
Gotov proizvod se učitava u automobilski prijevoz pomoću transportera.
Kompleksom se upravlja daljinskim upravljačem.
Proizvodna soba.
Proizvodni proces zahtijeva dostupnost prostora za postavljanje opreme, skladištenje gotovih proizvoda i skladištenje sirovina. Visina prostorije mora biti najmanje 4,5 metara.
Za proizvodni pogon vrijede sljedeći zahtjevi:
- visina više od 4,5 metara.
- prostori moraju biti zagrijani na najmanje 5 stupnjeva Celzijevih.
- površina prostora mora biti dovoljna za postavljanje opreme i skladištenje gotovih proizvoda.
Treba napomenuti da se raspored opreme u prostoriji, te planiranje samog proizvodnog pogona dogovara s kupcem pojedinačno.
Uslužno osoblje - 1-2 osobe.
Mini linija za proizvodnju hrane.
Takvu mini liniju moguće je kupiti relativno jeftino, cijena joj je 150.000 rubalja.
|
|
Želimo istaknuti jasne prednosti koje dobiva poljoprivrednik koji pokrene vlastitu mini liniju za proizvodnju stočne hrane.
. Smanjeni troškovi hrane
. Smanjenje troškova proizvodnje.
. Osiguranje kvalitete hrane.
. Kontrola doziranja komponenti hrane.
. Proizvoljna promjena sastava hrane za životinje.
. Nedostatak transportnih troškova za isporuku krmne smjese.
. Potpuna neovisnost od tvornice proizvođača.
. neprekidna opskrba u pravi iznos vlastite potrebe u krmnoj smjesi.
Gornji popis pokazuje jasnu uštedu vremena, materijala, transportnih resursa. Međutim, svaki poduzetnik kreativna osoba. A takva se osoba jednostavno treba stalno baviti stvaranjem ili kreativnošću.
Vlastita linija za proizvodnju mini hrane zadovoljava priliku za pokazivanje mašte, provođenje eksperimenata, opet s najmanji trošak razni resursi. Štoviše, poduzetnik ima priliku steći konkurentsku prednost stvaranjem hrane s jedinstvenim karakteristikama koje su svojstvene samo proizvodu koji je stvorio. Možda će drugi cijeniti takav recept za krmnu smjesu, a ta će okolnost značajno utjecati na vaše ekonomsko stanje. To će omogućiti stvaranje iznimnih uvjeta na tržištu hrane za životinje.
Oprema i tehnologija proizvodnje za proizvodnju stočne hrane.
Ovisno o traženoj vrsti krmne smjese mijenja se i tehnološki proces njezina stvaranja. Tehnološki proces ovisi o sastavu korištene sirovine. Na primjer, za stvaranje hrane za odbijenu prasad i perad potrebno je oguliti ječmeno zrno, što je potpuno isključeno u drugim vrstama krmnih smjesa.
Povećana potražnja na tržištu krmnih smjesa uzrokovana je zrnatom hranom.
Glavne faze proizvodnje granulirane hrane za životinje:
drobljenje, doziranje, miješanje, granuliranje, hlađenje i završna faza – pakiranje.
Primarne sirovine, sijeno i slama, prolaze kroz dvije faze mljevenja, ovisno o recepturi. Prva faza se sastoji od mljevenja na komade veličine 30-40 mm i sitnije čestice veličine 5-10 mm.
Komponente žitarica prolaze kroz drobilicu, vagaju se na elektroničkoj vagi i ubacuju u dozator. Faza doziranja, popraćena dodatkom aditiva. Glavna stvar u procesu doziranja je poštivanje točnosti. Točnost doziranja utječe na kvalitetu proizvoda.
Sljedeća faza proizvodnje odvija se u mješalici. U mikseru se krmna smjesa dovodi u homogenu masu. Ova faza je posljednja pri izradi hrane na veliko. Ako nema potrebe za granulacijom, tada se krmna smjesa u rasutom stanju, ručno uklanja iz miksera i šalje na pakiranje.
Za stvaranje granulirane mješovite stočne hrane homogena masa se ubacuje u spremnik - miješalicu uz pomoć transportera. Transporter može biti puž ili strugač. Vrsta transportera ovisi o sastavu linije.
Zadatak miješalice je akumulirati i ravnomjerno rasporediti hranu na preši - granulatoru. Iz preše - granulatora izlaze grudice zadanog promjera i veličine.
Granulirane čestice hrane hlade se strujanjem zraka ventilatora rashladne kolone. Zatim granule prolaze kroz proces čišćenja od nestandardnih placera i ulaze u jedinicu pakiranja. Pakirana granulirana hrana u vrećama od 10 ili 50 kg.
 |
Intenzivan razvoj Industrija hrane i značajan uspon u razvoju poljoprivrede, posebice proizvodnje žitarica, postali su glavni katalizator brzog razvoja industrije stočne hrane. Prilično mlada industrija, koja je dio agroindustrijskog kompleksa zemlje, koja je nastala kao rezultat izolacije složenijeg dijela pripreme hrane za životinje - proizvodnje stočne hrane, stekla je ogromnu popularnost među poljoprivrednicima i poduzetnicima.
Glavni zadatak industrije stočne hrane je osigurati hranu za životinje, ptice i ribe. Istodobno, osiguravanje krmnih smjesa u pravom asortimanu za svaku fazu razvoja životinje, ribe ili ptice. Očigledna činjenica je izravna ovisnost o kvaliteti hrane, njenom sastavu, zdravlju i razvoju svinja, krava, zečeva, riba, uključujući i akvarijske.
Razvoj industrijskog stočarstva postavlja dodatne zahtjeve za proizvođače hrane za životinje. Međutim, glavni zahtjev za krmnom smjesom ostaje nizak - to je potpuna ravnoteža prehrane. Za postizanje optimalnog stanja ravnoteže krmiva omogućuje se stvaranje novih formula za sastavne sastojke hrane. Znanstvena dostignuća u području ishrane omogućuju korištenje visokoprinosnih usjeva žitarica, mahunarki, žitarica, njihovih hibrida i sorti u mješovitoj krmi.
Paleta proizvoda.
Kombinirana hrana proizvodi se prema različitim recepturama za svaku vrstu životinja i ptica, uzimajući u obzir njihovu dob i namjenu (mlijeko, vuna, perje, meso, mast, koža, jaja, kavijar).
Vrste hrane za životinje prema nutritivnoj vrijednosti:
krmna smjesa - koncentrat - razlikuju se po povećanom sadržaju proteina i mineralnih tvari.
dodaci za balansiranje - služe za opskrbu tijela životinja, ptica itd. mikroelementima, vitaminima, proteinskim spojevima;
Potpuna mješovita hrana ne razlikuje se puno od prirodne.
Vrste krmnih smjesa prema obliku proizvoda:
labavo (fino, srednje i grubo mljevenje);
zrnast (guste grude zaobljenih izduženi oblik);
briketirani (gusti pravokutni ili kvadratne pločice).
Tržište prodaje: posredničke tvrtke; farme; rasadnici; zoološki vrtovi; prirodni rezervati; privatne farme.
Redovita masovna kupnja raznih javnih i privatnih tvrtki.
Maloprodaja pojedinci bavi se stočarstvom, stočarstvom, ribarstvom i peradarstvom.
Mali financijski plan.
Organizacija pogona za proizvodnju stočne hrane.
Kupnja opreme (mini linija) - 200.000 rubalja.
Najam prostora od 100 m2. - 80.000 rubalja. x 3 (mjeseci) = 240.000 rubalja.
Fond plaća - 2 radnika za 20.000 rubalja. x 3 (mjeseci) = 120.000 rubalja.
Kupnja sirovina - 200.000 rubalja.
Ostali troškovi - 100.000 rubalja.
Ukupno: 860.000 rubalja. početno ulaganje u proizvodnju.
|
|
Gore navedene tehnološke metode kombiniraju se u opći tehnološki proces za proizvodnju stočne hrane. Za organizaciju kontinuirane linijske proizvodnje krmnih smjesa stvaraju se tehnološke linije za pripremu sirovina. Pod tehnološkom linijom podrazumijeva se slijed strojeva i aparata dizajniranih za izvođenje bilo koje operacije. Broj pripremnih linija ovisi o izvedbi mlina za stočnu hranu, asortimanu proizvedenih proizvoda. Ukupan broj tehnoloških linija može doseći 16 ... 20, međutim, obično postoji 7 ... .10 obveznih linija. Neke od linija mogu se koristiti za pripremu različitih proizvoda sličnih svojstava. Na primjer, mogu se kombinirati linije za pripremu brašnastih sirovina, brašna, rastresitog biljnog brašna. Jedna linija se može koristiti za pripremu soli i krede, linija zrna se može koristiti za granulirane komponente itd.
U pogonu za stočnu hranu izdvajaju se sljedeće linije: žitne sirovine; brašnaste sirovine; odvajanje filmova od zobi i ječma; rastresito biljno brašno; krmni proizvodi za proizvodnju hrane; obrok; prešane i grudaste sirovine; priprema soli; sirovine mineralnog podrijetla; ulazni tekuće vrste sirovine (melasa i mast); priprema i unos smjesa za obogaćivanje (premiksa); prerada pakiranih sirovina; preliminarne smjese teško protočnih komponenti; pred-doziranje - miješanje žitarica, zrnatih sirovina; toplinska obrada zrnatih sirovina; doziranje - miješanje; granulacija.
Broj obveznih linija za pripremu sirovina uključuje linije: žitne sirovine, brašnaste sirovine, prešane i grudaste sirovine, krmne proizvode za proizvodnju hrane, sirovine mineralnog podrijetla. Postrojenje, koje radi prema najjednostavnijoj tehnologiji, treba imati pet linija za pripremu sirovina i liniju za doziranje-miješanje.
Linija zrnatih sirovina . Dizajniran za čišćenje i mljevenje kukuruza, pšenice, ječma, zobi itd. Stoga linija uključuje strojeve za čišćenje i mljevenje zrna. Za čišćenje zrna od nečistoća koriste se zračno sito i magnetni separatori.
U proizvodnji stočne hrane, velike nečistoće, pijesak i metal-magnetske nečistoće podliježu obveznom odvajanju.
Zrno se drobi do finoće, što je uvjetovano zahtjevima regulatorne i tehničke dokumentacije za proizvedenu hranu za životinje. Odabirom sita u drobilicama dobiva se potreban stupanj mljevenja sirovina.
U mlinovima za stočnu hranu koriste se različite sheme mljevenja zrna. U tvornicama visoke produktivnosti može se dodijeliti nekoliko linija zrna, koje rade paralelno, svaka linija priprema zrno određene kulture. U tvornicama male produktivnosti prerada je obično različite kulture voditi uzastopno.
Linija brašnastih sirovina . Služi za čišćenje mekinja, brašna od polomljenih užadi, materijala za pakiranje i sl., kao i za odvajanje metalno-magnetskih nečistoća. Velike nečistoće izolirane su u separatorima sita.
Metalno-magnetske nečistoće izolirane su u elektromagnetskim separatorima ili separatorima sa statičkim magnetima.
Linija za odvajanje filma za zob i ječam . U niz recepata za krmne smjese, posebice se uvodi mlada perad, krznaše, prasad, oljuštena zob i ječam.
Filmovi od zrna se odvajaju na dva načina: mljevenjem zrna, nakon čega slijedi prosijavanje filmova; guljenje zrna u strojevima za guljenje. Prije odvajanja filmova, zob i ječam se čiste od nečistoća i fino zrno odvajaju prolazom sita s otvorima 2,2x20 mm. Velika frakcija se šalje na liniju za odvajanje filma, budući da se takvo zrno bolje ljušti, ostaje manje neljuštenih zrna. Po prvi način velika frakcija zrna podvrgava se jednokratnom mljevenju u mlinovima s čekićem ili dvostrukom uzastopnom mljevenju u mlinovima s valjcima.
Prilikom mljevenja zrna različito se drobe jezgra i ljuske - jezgra na manje veličine, a ljuske ostaju uglavnom velike. Tijekom naknadnog prosijavanja proizvoda za mljevenje, prolazom sita dobivaju se finije čestice jezgre, a skupljanjem se dobivaju ljuske. Kvaliteta oljuštene zobi i ječma provjerava se na sadržaj vlakana.
Drugi način predviđa guljenje zrna zobi i ječma u posebnim strojevima za guljenje. Za guljenje zobi obično se koriste strojevi za ribanje. Za bolje guljenje koristi se dvostruki uzastopni prolaz zrna kroz strojeve za ribanje uz odvajanje ljuske nakon svakog sustava, kao i kod odabira jezgre nakon prvog guljenja. Umjesto strojeva za ribanje mogu se koristiti centrifugalni ljušteći.
Linija za rastresito travnato brašno . Biljno brašno obično dolazi u spremnicima – vrećicama od tkanine ili papira. Stoga je linija biljnog rastresitog brašna dizajnirana za raspakiranje, čišćenje od nečistoća i ubacivanje sirovina u dozirne posude. Raspakiranje se vrši u sakupljačima prašine ili strojevima za pakiranje. Biljno brašno se čisti od nasumičnih nečistoća u strojevima za prosijavanje. Metalno-magnetske nečistoće izolirane su u elektromagnetskim separatorima ili magnetskim stupovima. Zbog činjenice da travnato brašno spada u visoko prašnjave proizvode, poželjno je koristiti usisne pneumatske instalacije za njegov transport.
Linija hrane za životinje za proizvodnju hrane. Dizajniran za preradu raznih proizvoda životinjskog podrijetla: mesa i kostiju, mesa, krvi, ribljeg brašna, stočnog kvasca i drugih proizvoda. Takvi proizvodi su vrlo higroskopni, kolači, stvaraju grudice, koje nakon čišćenja mogu završiti u otpadu. Osim toga, mnogi proizvodi imaju povećan udio masti, što pogoršava njihovu protočnost. Krmni proizvodi najčešće dolaze u spremnicima - vrećama, posudama. U strojevima za prosijavanje ugrađena su dva sita, od kojih je gornje dizajnirano za odvajanje slučajnih nečistoća, a donje odvaja velike čestice zgrudanih proizvoda. Prolaz sita se šalje u spremnike za prekomjerno doziranje, spuštanje se drobi u mlinovima s čekićem. Nakon mljevenja, silazak je pričvršćen za prolaz donjeg sita. Metalno-magnetske nečistoće izolirane su u magnetskim separatorima.
Linija obroka . Namijenjeno za čišćenje od nečistoća i mljevenje brašna. Linija ima približno istu shemu kao i linija proizvoda za životinje za proizvodnju hrane. Gornje sito služi za odvajanje velikih nečistoća, donje sito služi za odvajanje finog i grubog brašna. Grubo brašno se drobi u mlinovima s čekićem.
Tehnološke sheme omogućuju preradu sačme na liniji zrnastih sirovina.
Linija prešanih i grudastih sirovina. Mnoge vrste sirovina isporučuju se tvornicama stočne hrane u obliku granula, briketa, komada (kukuruz u klipu). Proizvodi se drobe u dvije faze: prvo u posebnim strojevima - drobilicama za kamen, mlincima za kolače itd. Grudasti proizvodi se drobe do finoće koju karakterizira veličina čestica od 20 ... 30 mm, a tek onda do potrebne finoće - u čekić drobilici. Druga faza: proizvodi za mljevenje se prosijavaju u strojevima za prosijavanje, vraćajući silazak iz sita za ponovno mljevenje u mlin s čekićem.
Linija za pripremu soli . Sol se unosi u krmnu smjesu u maloj količini, stoga je za njegovu ravnomjernu raspodjelu potrebno fino mljevenje sirovina. Budući da je sol vrlo higroskopna, a pri sadržaju vlage većoj od 0,5% postaje sirova, slabo teče, pri drobljenju zamaže otvore sita drobilice, lijepi se za stijenke i radna tijela strojeva i sl., sol linija pripreme mora uključivati sušilicu, drobilicu.
Sol se suši u bubnjevima ili šrafovima. Nakon sušenja i kontrole u magnetskim separatorima, sol se drobi u mlinovima s čekićem. Proizvodi mljevenja se prosijavaju na situ veličine oka 1 mm.
Jedan od načina dodavanja soli u miješanu stočnu hranu je dodavanje njene zasićene otopine u vodi.
Linija sirovina mineralnog porijekla . Namijenjena je za pripremu krede, vapnenca, školjaka itd. Kao i linija za pripremu soli, uključuje i sušaru, budući da prerada sirovina mineralnog podrijetla s vlagom većim od 10% izaziva velike poteškoće.
Ako vapnenac koji sadrži velike komade ulazi u preradu, oni se najprije drobe u drobilicama za kamen na komade ne veće od
10 mm. Prethodno mljeveni vapnenac i kreda drobe se u mlinovima s čekićem do finoće koju karakterizira prolaz sita s rupama promjera 2 mm ili žičane mreže s rupama veličine 1,6x1,6 mm. Silazak sa sita ponovno se drobi u istim drobilicama.
Linija za ubrizgavanje tekućine .
U krmnu smjesu se unose brojne tekuće komponente - melasa, mast, koncentrat fosfatida itd. Neke komponente postaju tekuće tek na temperaturi
50 ... 70 ° C. Stoga linija tekućih komponenti mora imati uređaje za grijanje, a linije - dobra toplinska izolacija. Tekuće komponente se dopremaju u mlinove stočne hrane u željezničkim i kamionskim cisternama (melasa), bačvama, tikvicama (masti, koncentrat fosfatida) itd. Ponekad se čvrsta mast dobiva u kutijama odn. kartonske kutije. Tvornice mogu instalirati i zasebne linije za melasu i mast, kao i kombiniranu liniju za periodičnu pripremu i opskrbu ovim komponentama.
Linija za uvođenje melase u stočnu hranu. Melasa se uvodi u stočnu hranu u različitim fazama njihove proizvodnje. Može se uvesti u glavnu mješalicu, u mješalicu preše za pelet, kada se pusti potrošaču. Prilikom ulaska u glavnu miješalicu ili prešu za pelete, melasa se obično zagrijava. Kada se melasa unese tijekom procesa izdavanja hrane, melasa također može biti u hladnom stanju. U tvornicama stočne hrane melasa se skladišti u velikim spremnicima opremljenim uređajima za lokalno grijanje u obliku zavojnica s Vruća voda ili grijanje na struju. Tipične postavke B6-DAB ili B6-DAK imaju spremnici za skladištenje uz grijanje, odakle se melasa pumpa u spremnik grijača.
Melasa se dozira pomoću dozirnih pumpi. Za doziranje težine mogu se koristiti mjerni spremnici u kojima se vaga ili mjeri melasa. Melasa se pumpa klipnim, centrifugalnim, zupčastim i drugim pumpama. Melasa ima najmanju viskoznost na temperaturi od oko 50°C, na višoj temperaturi počinje proces karamelizacije šećera, pojavljuju se čestice čvrste faze koje začepljuju filtere, cjevovode itd.
Ulazna linija masti . Masti imaju visoku energetsku vrijednost, njihovo uvođenje u mješovitu hranu za životinje, a posebno perad značajno povećava vrijednost gotovog proizvoda. Najčešće se koriste životinjske masti, čija točka taljenja prelazi 30 ° C. Dodatno se uvode koncentrati fosfatida, biljne masti i dr. Linija za unos masti opremljena je uređajem za mljevenje iz bačvi, koji je okomita ili nagnuta zavojnica koja se zagrijava parom.
Ako se mast unosi u rastresitu hranu izravno u glavnu miješalicu, tada njezina količina ne prelazi 2%, budući da je ulaz više mast naglo smanjuje protočnost hrane, dovodi do zgrušavanja, kao i lijepljenja miksera.
Linija za pripremu smjesa za obogaćivanje . Za obogaćivanje stočne hrane mikroaditivima (vitamini, soli mikroelemenata i sl.) koriste se ili gotove premikse koje se proizvode na specijalizirana poduzeća ili se smjese za obogaćivanje proizvode na licu mjesta. Budući da se smjesa za obogaćivanje unosi u krmnu smjesu u količini koja ne prelazi 1% (0,1 ... 1%), potrebno je fino mljevenje komponenti i njihovo temeljito miješanje.
Smjesa za obogaćivanje (kao i premiksa) sastoji se od punila i biološki aktivnih tvari. Kao punilo koriste se mekinje, mljeveno zrno, krupica i dr. Priprema punila uključuje njegovo mljevenje i prosijavanje.
U prvom mikseru, soli mikroelemenata (uglavnom sulfat i klorid) se miješaju s punilom; u drugom - vitamini dodani u malim dozama, kalijev jodid, ugljične soli. Enzimi, aminokiseline, vitamin B 2 su krmni pripravci, a unose se u relativno velikoj količini. Stoga se odmah poslužuju za završno miješanje. Za bolje miješanje, uništavanje grudica higroskopnih sulfatnih i kloridnih soli, kao i njihovo dodatno mljevenje, proizvodi se drugi put melju i prosijavaju na sito s rupama od 1,2 mm. Završno miješanje svih komponenti i punila provodi se u zadnjoj mješalici.
Linija za preradu pakiranih sirovina . Mnoge vrste sirovina (mlijeko u prahu, koštano brašno, krmne aminokiseline, stočni kvasac i dr.) isporučuju se tvornicama stočne hrane u pakiranom obliku, najčešće u papirnatim vrećicama. Ovi proizvodi, u pravilu, ne zahtijevaju mljevenje, pa su glavne operacije na liniji istovar sirovina, čišćenje od velikih i metalnih nečistoća.
Linija preliminarnih smjesa teško protočnih komponenti . U nizu poduzeća, za poboljšanje tehnoloških svojstava teško protočnih vrsta proteina i mineralnih sirovina, za povećanje točnosti njihovog doziranja, koristi se prethodno doziranje - miješanje ovih komponenti. Sve komponente životinjskog i mineralnog podrijetla, kvasac, biljno brašno, krupice, premiksevi pripremaju se na linijama sličnim liniji brašnastih sirovina, pakiranih proizvoda, krmnih proizvoda za proizvodnju hrane i dr. Nakon pripreme, doziranje - miješanje komponenti, dobivena smjesa se naknadno koristi kao jedna komponenta.
Linija za preddoziranje - miješanje zrna, zrnatih sirovina. Princip konstrukcije ove linije sličan je gore opisanom s tom razlikom što se prethodno doziranje - miješanje provodi za komponente koje zahtijevaju mljevenje. Priprema komponenti se vrši na linijama za pripremu žitarica, zrnatih proizvoda i sl. Nakon čišćenja komponenti od nečistoća, doziraju se u željenom omjeru u težinskim dozatorima.
Komponente se miješaju i melju u jednom ili dva koraka. Izlaz iz sita vraća se u istu ili u zasebnu drobilicu na ponovno mljevenje. Rezultirajuća smjesa se zatim koristi kao jedna komponenta u glavnoj liniji za doziranje/miješanje.
Linija toplinske obrade zrnatih sirovina . Kao rezultat toplinske obrade zrna poboljšavaju se svojstva okusa, nutritivna vrijednost, sirovine se dezinficiraju. Linija za preradu žitarica uključuje uređaje za parenje zrna, njegovo istiskivanje i ekspanziju. Nakon obrade, zrno se drobi i šalje u posude za predoziranje.
Linija za doziranje i miješanje . Komponente se doziraju u volumetrijskim i težinskim dozatorima kontinuiranog i povremenog djelovanja. Volumetrijsko doziranje provodi se kontinuirano i istovremeno u svim dozatorima. Svaki dozator je dodijeljen određenoj komponenti i prilagođen je željenoj izvedbi. Nakon doziranja, sve komponente se šalju u kontinuirani mikser.
Za doziranje težine koriste se jednokomponentni i višekomponentni šaržni dozatori.
Svi dozatori se pune proizvodom paralelno, ciklus doziranja završava nakon što je zadnji dozator uzeo dozu. Prema zadanom programu, svi dozatori se prazne istovremeno; u njima počinje i opskrba proizvodom. Budući da su dozatori isprekidani, mješalice postavljene nakon njih također moraju biti šaržne miješalice. Ciklus doziranja u takvim dozatorima je oko 1 minuta, dok je ciklus miješanja 5...6 minuta.
Najčešća metoda je doziranje višekomponentnim vagama. Takvi dozatori su kompaktniji, dovoljno precizni, u njima je relativno lako prijeći na drugi recept.
Granulacijska linija . Kao rezultat doziranja - miješanja, dobivaju se labave krmne smjese koje nisu uvijek prikladne za hranjenje peradi i ribe. Krmne smjese se proizvode i u obliku granula, čija veličina ovisi o vrsti, dobi životinja i načinu hranjenja.
Glavnina granulirane hrane proizvodi se na suhi način. Domaće tvornice koriste postrojenja za granulaciju tipa DG, uključujući preše za granulatore i hladnjače-mlinac. U mješalici preše za granuliranje krmiva se pari suhom parom koja se dovodi pod tlakom do 0,5 MPa. Tekuća veziva se također mogu ubaciti u mikser.
Dobivene granule se zatim hlade u rashladnoj koloni, budući da su krhke i lako se uništavaju kada su vruće. Nakon hlađenja, granule se šalju ili u mlin ili na kontrolno prosijavanje na sita kako bi se odvojile male čestice koje se šalju na ponovnu granulaciju.
Neisplativo je proizvoditi male granule za mlade ptice, jer kada se dobiju, produktivnost preše značajno opada, a specifična potrošnja energije raste. Stoga je preporučljivo nabaviti veće granule, a zatim ih samljeti u krupice, čija veličina odgovara vrsti i starosti ptice. Proizvodi za mljevenje se prosijavaju na sita, čija veličina rupa ovisi o potrebnoj finoći zrnate hrane.
Granulirana hrana za ribe mora imati visoku vodootpornost, odnosno zadržati svoj oblik u vodi dugo vremena. Dobivene granule mokri način, vodootpornije su, ali je njihov proces proizvodnje radno intenzivniji u odnosu na suhu metodu. Stoga se riblji peleti uglavnom proizvode na suhi način, ali se poduzimaju mjere za povećanje njihove vodootpornosti. Vodoodbojni spojevi nanose se na površinu granula ili se proizvode poseban tretman granule. Povećava vodootpornost granula i korištenje komponenti s visok sadržaj proteina, kao i granulirane sirovine. To se može postići obradom granula parom, koja stvara zaštitni film na njihovoj površini.
Snaga pojedinih tehnoloških linija treba osigurati kontinuirani rad postrojenje kao cjelina s minimalnim brojem osoblja za održavanje.
mlinovi stočne hrane
Industriju stočne hrane predstavljaju tvornice, radionice s različitim stupnjem tehničke opremljenosti. Izgrađene su tvornice standardni projekti produktivnost 315, 320, 400, 420, 525, 630, 1000 t/dan. Tu su i tvornice stočne hrane stare (prijeratne) izgradnje, koje premašuju projektni kapacitet za 2...6 puta, te pogoni izgrađeni po tzv. domaćim projektima kapaciteta 150...200 t/ dan. Potonji imaju pojednostavljenu tehnologiju.
Za velike stočarske komplekse i farme peradi, specijalizirane biljke proizvode krmne smjese u određenom rasponu. Takva postrojenja imaju linije za odvajanje filmova od zobi i ječma, pečenje, toplinsku obradu komponenti i granulaciju. Velike tvornice stočne hrane imaju specijalizirane radionice za proizvodnju premiksa, karbamidnog koncentrata, BVD.
Koriste se moderni mlinovi stočne hrane automatska sredstva i automatizirani sustavi upravljanja procesima. kontrolna soba automatizirano upravljanje(DAU) odvojene veće operacije ili se cijeli tehnološki proces odvija daljinski s kontrolne ploče. Alati za kontrolu i upravljanje procesima uključuju mogućnost kontrole potrošnje sirovina i gotovih proizvoda, punjenja i pražnjenja bunkera, temperature proizvoda, tlaka pare, itd. Najviša razina automatizirani sustavi– izravna kontrola procesa pomoću računala i mikroprocesora. Već su puštene u rad velike (kapaciteta preko 1000 tona/dan) mlinovi stočne hrane kojima se upravlja računalno.
Osim industrijska poduzeća u našoj zemlji postoji značajan broj međugospodarskih tvornica stočne hrane, kao i tvornica i radionica koje pripadaju raznim udrugama i poduzećima drugih oblika gospodarenja koja koriste vlastitu žitnu hranu i gotove industrijske BIA i premikse.
Poduzeća na farmama proizvode potpune krmne smjese za preživače u velikim razmjerima. U sastav takvih smjesa unosi se 50 ... 70% usitnjene grube krme (slama, klipovi kukuruza, košare suncokreta i drugi otpad od usjeva). Takve krmne smjese proizvode se u obliku granula, briketa i koriste se kao dodatak glavnoj hrani ili kao cjelovita hrana, uglavnom za tov junadi. Često se u krmne smjese unosi karbamidni koncentrat ili karbamid.
Poljoprivredni posao je prilično obećavajuće područje djelovanja, pod uvjetom da ste u mogućnosti kompetentno organizirati svoje poslovanje. Količina farme u našoj zemlji stalno raste, odnosno potražnja za stočnom hranom i dr potrošni materijali. Stručnjaci smatraju da je proizvodnja krmnih smjesa kao posao najbolja opcija za poduzetnike početnike.
Poslovne značajke
NA novije vrijeme, poljoprivredni sektor se počeo ubrzano razvijati. S tim u vezi, razne krmne smjese su vrlo tražene na tržištu. Stoga mnogi poslovni ljudi početnici pri odabiru djelatnosti preferiraju proizvodnju stočne hrane.
Suvremeni uzgajivači stoke postavljaju ozbiljne zahtjeve za proizvođače takvih proizvoda. Jedan uvjet ostaje nepromijenjen pod bilo kojim okolnostima – uravnotežena prehrana. Proizvođači redovito razvijaju nove recepture koristeći razne mahunarke i žitarice, kao i sve vrste hibridnih sorti.
Prilikom izrade poslovnog plana za proizvodnju krmnih smjesa potrebno je uzeti u obzir da su samo visokokvalitetni proizvodi, koji predstavljaju kombinaciju komponenti bogatih vitaminima, mikroelementima i prirodnim proteinima, vrlo traženi.
Prema riječima stručnjaka, takav posao je drugačiji visoka profitabilnost. Ali to zahtijeva velika kapitalna ulaganja. Za otvaranje takvog poduzeća trebat će vam najmanje 2 milijuna rubalja.
Vrste hrane
Krmne smjese namijenjene su za perad i životinje. Izrađuju se od žitarica i raznih proteinskih dodataka. Osim toga, proizvod uključuje sve vrste vitamina i minerala, kao i specijalizirane aditive.Budući da se životinje i ptice najčešće drže u zatvorenim prostorima, potrebna im je uravnotežena hrana za održavanje normalnog fizičkog stanja. Mnogi poljoprivrednici započinju proizvodnju krmnih smjesa kod kuće kako bi osigurali svoju farmu visokokvalitetnim krmnim smjesama i ostvarili dodatni prihod od prodaje svojih viškova. Dobar vlasnik dobro je svjestan da ne možete uštedjeti na kvalitetnoj hrani, tako da takvo poduzeće za vas može postati pravi rudnik zlata.
Proizvođači proizvode veliki izbor hrane za životinje različitih vrsta. Osim toga, nude proizvode za mlade i odrasle životinje, gravidne i dojilje različitih linija proizvoda.
Prema nutritivnoj vrijednosti krmne smjese se dijele na:
- Koncentrirano sadržava veliki broj razne hranjive tvari;
- Dodaci za uravnoteženje koji sadrže vitamine i elemente u tragovima;
- Potpuna hrana za svakodnevnu konzumaciju.
Najpopularnije su rasute krme srednjeg mljevenja, kao i granulirane frakcije. Obično se koriste za uzgoj peradi i svinja. Za uzgoj goveda proizvodi se briketirana hrana.
Shema: proizvodnja krmnih smjesa
Za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda morate se obratiti stručnjacima koji će vam pomoći odabrati sastav smjese od lokalnih komponenti i provesti laboratorijske studije sirovina. Osim toga, pomoći će izračunati sve troškove, buduću dobit i troškove proizvodnje.
Ako ponudite širok raspon od proizvode za različite vrste životinja, moći ćete privući više kupaca. Sukladno tome, tvrtka će donijeti dobar profit.
Sirovina
Za pripremu krmnih smjesa koriste se razne sirovine:- Sijeno, obrok ili kolač. U nekim slučajevima koristi se slama visoke kvalitete;
- Visokokvalitetno zrno bez plijesni i gljivica;
- Mesno i koštano brašno;
- Sol;
- Sirup;
- vitamini;
- Proteinski aditivi.
Izbor komponenti ovisi o formulaciji i tehnologiji proizvodnje.
Tehnološki proces
Izbor tehnologije proizvodnje hrane za životinje uvelike ovisi o sastavu sirovina. Na primjer, za proizvodnju hrane za perad, ječam se mora oljuštiti. Za druge smjese takvo se zrno ne koristi.
Najtraženija djelatnost je proizvodnja granulirane mješovite stočne hrane.
Sastoji se od sljedećih koraka:
- Mljevenje glavnih sirovina;
- Doziranje;
- Miješanje svih komponenti;
- Granulacija smjese;
- Hlađenje proizvoda;
- Pakiranje.
Primarne sirovine, ovisno o recepturi, drobe se u čestice od 30-40 mm ili 5-10 mm u konvencionalnoj drobilici. Nakon toga se šalje u dozator. U ovoj fazi dolaze i svi potrebni aditivi. Zapamtite da kvaliteta gotovog proizvoda uvelike ovisi o točnosti doziranja. Nadalje, sve komponente se šalju u mikser i obrađuju u homogenu masu. Krmne smjese se pakiraju i šalju na pakiranje.
Da bi se dobile granule, dobivena masa se uz pomoć transportera šalje u spremnik. Kroz nju se masa ravnomjerno dovodi u prešu za granulaciju koja od smjese stvara grudice određene veličine. Nakon toga, krmna smjesa se hladi i servira na stol za prosijavanje, na kojem se odvaja substandard. Završna faza- Pakiranje u vreće.
soba
Kako bi se uspostavila potpuna proizvodni proces, trebat će vam prostorija u koju možete smjestiti opremu. Osim toga, potrebno je opremiti skladišta za skladištenje sirovina i gotovih proizvoda.
Visina stropova u prostoriji ne smije biti manja od 4,5 metara. Planiranje postrojenja najbolje je prepustiti stručnjacima. Oni će vam pomoći da ispravno instalirate opremu, u skladu sa svim postojećim standardima.
Oprema
Kako bi poduzeće radilo u potpunosti, potrebno je kupiti visokokvalitetnu opremu za proizvodnju stočne hrane. Za malu radionicu morate kupiti dvije jedinice - drobilicu za zrno i mješalicu. Ako želite otvoriti mini mlin za stočnu hranu, preporučljivo je kupiti proizvodnu liniju. Približna cijena opreme za proizvodnju krmne smjese je 150 tisuća rubalja. Kada se poduzeće počne razvijati, možete kupiti snažniju liniju kapaciteta 3t/h. To košta oko 2,5 milijuna rubalja.Prilikom izrade poslovnog plana za granuliranu hranu za životinje treba uzeti u obzir da će za proizvodnju takvih proizvoda biti potrebna posebna proizvodna linija. To košta oko 1,5 milijuna rubalja. Produktivnost takve opreme je 1 tona/sat. Također možete kupiti snažniju liniju kapaciteta 3t/h. Njegova cijena je oko 3 milijuna rubalja. Osim toga, morat ćete kupiti mlin za sirovine. To će zahtijevati još 20 tisuća rubalja.
Troškovi i profiti
Najveća stavka troškova je oprema radionice, budući da se cijena ekstrudera za proizvodnju stočne hrane kreće od 2-3 milijuna rubalja. Stoga, kako biste uštedjeli u startu, možete kupiti rabljenu opremu za proizvodnju stočne hrane kod kuće kapaciteta 0,5 t/h. U tom slučaju vaša će tvrtka proizvoditi mjesečno 92 tone gotovih proizvoda. Veleprodajna cijena krmne smjese je oko 10 tisuća rubalja po toni, odnosno, mjesečni prihod će biti oko 1 milijun rubalja.
Osim toga, potrebno je izdvojiti dodatna sredstva za:
- Najam sobe - 100 tisuća rubalja;
- Plaća za radnike - 120 tisuća rubalja;
- Kupnja sirovina - 200 tisuća rubalja;
- Troškovi prijevoza i plaćanje komunalnih računa - 100 tisuća rubalja.
Ako možete pružiti pravi pristup, početna investicija isplatit će se za samo 10-12 mjeseci i tvrtka će ostvariti neto prihod. Nakon toga možete nadograditi proizvodnju i kupiti snažniju opremu.
Proizvodnja kod kuće
Poduzetnici koji nemaju veliki početni kapital mogu otvoriti mali obrt kod kuće. U tom slučaju možete kupiti jeftinu rabljenu opremu ili je napraviti sami.
Vlasnik privatne kuće zasigurno će pronaći odgovarajuću sobu na parceli, gdje možete ugraditi granulator i ekstruder. Osim toga, trebat će vam drobilica za sirovine, mikser i vage. Ako imate svoju okućnica, s vremenom možete izgraditi punopravnu radionicu s površinom od 100 četvornih metara. metara i kupiti snažniju proizvodnu liniju.
Prodaja gotovih proizvoda
Budući da je proizvodnja krmnih smjesa u Rusiji razvijena na visoka razina konkurencija na ovom području je prilično jaka. Stoga je prilikom sastavljanja poslovnog plana za proizvodnju krmnih smjesa potrebno prije svega pronaći kanale distribucije.
Slični Videi Slični Videi
Krmne smjese kupuju se u velikim količinama:
- Farme;
- preprodavači;
- Rasadnici za uzgoj različitih životinja;
- Privatni trgovci;
- Zoološki vrtovi.
Robu je poželjno prodavati na veliko kako proizvodi ne bi ostali na zalihama, pa pokušajte sklopiti ugovore o opskrbi proizvoda s javnim ili privatnim tvrtkama.
Nije isplativo prodavati hranu za životinje posredničkim tvrtkama, jer takve organizacije ne nude dobre otkupne cijene. Kupuju proizvode za lipu, ostvaruju veliku maržu i prodaju ih na malo privatnicima.
Danas takva grana poljoprivrede kao što je stočarstvo u svojim aktivnostima intenzivno koristi stočnu hranu. Krmne smjese su proizvod za ishranu životinja, koji uključuje razne biljne i žitarice, sol, ribu i koštano brašno, vitamini i drugi elementi u tragovima potrebni za normalan život ptica i stoke.
Kvaliteta konačnog proizvoda ovisi o kvaliteti prehrane životinja. Stoga su poljoprivrednici i pojedinci koji se bave uzgojem domaćih životinja zainteresirani za dobivanje jeftine, ali hranjive hrane.
1 Tehnologija proizvodnje stočne hrane
Proizvodnja kombiniranih krmiva je kompleks procesa koji omogućuju dobivanje konačnog proizvoda iz sirovine s različite karakteristike. Dobivena hrana za životinje može se razlikovati po kemijskom sastavu, nutritivnoj vrijednosti, obliku itd. Svaka vrsta krmne smjese ima točan recept. Prilikom njihove izrade potrebno je voditi računa o vrsti, spolu, dobi i namjeni hrane životinje (mlijeko, meso, vuna, jaja, koža i sl.).
Vrste kombiniranih krmiva prema sadržaju nutritivne vrijednosti:
- Koncentrirano: minimalan sadržaj vode i vlakana uz visoku koncentraciju žitarica, što ovu hranu čini hranjivom.
- Uravnoteženi dodaci: sadrže određene elemente u tragovima, proteine, vitamine itd.
- Potpuna hrana za obrok: koristi se za kompletnu prehranu.
Proizvodnja stočne hrane organizirana je u sljedećim oblicima:
- Granule: guste zaobljene, duguljaste grudice.
- Rastresita krmna smjesa: proizvod dobiven mljevenjem granulirane krmne smjese. Mljevenje može biti grubo, srednje i fino.
- Briketi: pravokutne ili kvadratne pločice visoke gustoće hrane.
1.1 Tehnologija proizvodnje stočne hrane (video)
1.2 Proizvodnja peletirane hrane
Želio bih elaborirati ovu temu jer se peletirana hrana smatra učinkovitijom od drugih oblika krmnih smjesa u nekim aspektima. Svaka granula je skup onih hranjivih tvari koje su potrebne za prehranu domaćih životinja.
Jedući granule, životinja dobiva cijeli kompleks potrebnih nutritivnih elemenata. Istodobno, isključena je mogućnost odabira "ukusnijih" dijelova hrane, ostavljajući one koji vam se nisu svidjeli. Zrnasta krmna smjesa također je prikladna za hranjenje ribe. Granule mogu dugo ostati u vodi bez otapanja a da pritom ne izgube svoju nutritivnu vrijednost.
Granule su uglavnom cilindričnog oblika. Njegova veličina ovisi o vrsti životinje. Promjer granula za mladu perad je 2-3 mm, za odraslu perad i ribu - do 5 mm, za prasad - 8 mm, za odrasle svinje - do 10 mm.
Postoje dvije vrste granulacije krmnih smjesa: suhe i mokre. U suhoj proizvodnji rastresita mješavina se podvrgava djelovanju pare, dodaju se prešani i vezivni elementi kao što su mast, melasa i dr. Mokru proizvodnju karakterizira dodavanje tople vode u masu. U tom slučaju potrebno je postići vlažnost od 30-35%. Od dobivene mase izrađuju se granule koje se zatim suše.
Dakle, možemo razlikovati glavne faze proizvodnje granulirane hrane za životinje:
- mljevenje primarnih sirovina;
- podjela na doze i dodavanje odgovarajućih elemenata u tragovima;
- miješanje i dobivanje homogene mase;
- stvaranje granula;
- hlađenje;
- pakiranje.
2 Kako pokrenuti posao s hranom?
Danas možemo s povjerenjem reći o stalno rastućoj potražnji za stočarskom hranom. Stoga poduzetni ljudi proizvodnju stočne hrane mogu smatrati poslom. Što trebate znati za postavljanje linije za proizvodnju hrane za životinje?
2.1 Sirovine
Glavne komponente za proizvodnju kombinirane hrane za farmske životinje su:
- sijeno, slama, pogača;
- žitarice i mahunarke;
- biljno, riblje, koštano, vapnenačko brašno;
- sirovine škroba i patosa;
- minerali: sol, kreda;
- kemijske sirovine: vitamini, antibiotici;
- proteinski i vitaminski dodaci.
Za proizvodnju stočne hrane koristi se više od 100 vrsta sirovina. Korištenje određenih komponenti i dodataka izravno ovisi o vrsti životinja i njihovim posebnim karakteristikama.
2.2 Proizvodna soba
Proizvodnja kombinirane hrane za životinje zahtijeva dostupnost prostora za smještaj opreme i skladištenje gotovih proizvoda.
Proizvodni pogon mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:
- visina ne manja od 4,5 m;
- temperatura najmanje 5 stupnjeva Celzija;
- dostupnost dovoljnog prostora za postavljanje opreme i gotovih proizvoda;
- radnici - 1-2 osobe.
2.3 Posebna oprema
Za proizvodnju krmnih smjesa koriste se različite tehnologije. Oni ovise o vrsti sirovine, sastavu i vrsti konačnog proizvoda.
Postoje dvije vrste opreme za proizvodnju krmnih smjesa:
- Višenamjenski strojevi.
Ekstruder - uređaj za preradu sirovina u homogenu masu. U tom slučaju, konačni proizvod dobiva određeni oblik propuštanjem sirovine kroz poseban uređaj za dimenzioniranje, čiji presjek odgovara obliku gotovog proizvoda.
2.5 Proizvodnja stočne hrane kod kuće
Ukoliko nemate dovoljno prostora ili u gotovini, koji su neophodni za postavljanje velike linije za proizvodnju krmnih smjesa, možete organizirati mini tvornicu kod kuće.
Vlasnik privatne kuće odn prigradsko područje sigurno će biti prostorija (ili prostor za gradnju) za smještaj mini-tvornice za proizvodnju stočne hrane. Takvu opremu karakteriziraju manje dimenzije i, posljedično, niža cijena.
Produktivnost takve opreme za hranu je 250-3000 kg na sat. Ima malu težinu, što omogućuje pomicanje jedinice bez puno napora. Za takvu mini-tvornicu nema potrebe za izgradnjom posebne platforme.Potrebno ga je postaviti na ravnu, stabilnu površinu. Zatim ugradite ugrađene elemente, sastavite instalaciju i spojite na izvor napajanja.
Mini-tvornica uključuje elektronsku vagu koja služi za mjerenje točne težine sirovina. Također, linija za proizvodnju krmiva može biti opremljena upravljačkom pločom MKD, što će proces rada učiniti potpuno automatiziranim.
