Ciklonski tip, dizajniran za odvajanje smjese pare i vode pri upuhivanju parnih kotlova na paru i vodu zbog djelovanja centrifugalnih sila zbog tangencijalnog ulaska vode u separator.

Separator kontinuiranog pročišćavanja Du-300: 1 - ulaz smjese pare i vode za pročišćavanje Du-150; 2 - izlaz pare Du-80; 3 - drenaža Du-15; 4 - izlaz odvojene vode Du-40.

Uređaj i princip rada

Separator kontinuiranog pročišćavanja Du-300 To je okomita cilindrična posuda s ravnim ili eliptičnim dnom, spljoštenom ulaznom cijevi ili cijevi kružnog presjeka te cijevima za odvod pare i vode te regulatorom plovka koji automatski održava razinu vode. Kovitlanje toka vrši se zbog organiziranog dovoda mješavine pare i vode na unutarnju stijenku separatora ili zbog ugradnje unutarnjih uređaja za vođenje. Tipično, protok vode u separatoru je između 1% i 5% kapaciteta kotla.

Odvajanje na paru i vodu odvija se u srednjem dijelu separatora. Para se, uz održavanje rotacijskog kretanja, usmjerava u prostor za paru i ispušta kroz cijev koja se nalazi na gornjem dnu. Voda teče niz unutarnju površinu separatora u volumen vode i ispušta se kroz razvodnu cijev koja se nalazi u donjem dijelu tijela. Na donjem dnu nalazi se armatura za ispuštanje vode iz separatora kada je isključen i za periodično čišćenje donjeg dijela zapremine vode od mulja i onečišćenja.

Na cilindričnom dijelu tijela zavarena su dva nosača za ugradnju separatora i mlaznica za tangencijalni dovod mješavine vode i pare vode za ispuh kotla u separator. U gornjem dnu separatora nalazi se razvodna cijev s prirubnicom za izlaz izdvojene pare, a u donjem dnu je spojnica s ventilom za ispuštanje vode iz separatora kada je isključen i za izradu. moguće povremeno uklanjati mulj i onečišćenja iz donjeg dijela volumena vode.

U donjem cilindričnom dijelu tijela nalazi se plovni regulator razine vode u separatoru i pokazivač razine. Uz pomoć indikatora razine provodi se vizualno praćenje razine vode. Regulator razine plovka dizajniran je da automatski održava konstantnu razinu vode u separatoru.

Ciklonalni separator kontinuiranog ispuhivanja je dizajniran da odvaja vodu za ispuhivanje kotla na paru i vodu koja nastaje iz vode za ispuhivanje parnog kotla kada se njezin tlak smanji iz kotla na tlak u separatoru i u svrhu naknadnog korištenja topline vode i pare. Do razdvajanja dolazi zbog djelovanja centrifugalnih sila zbog tangencijalnog ulaska vode u separator. Nakon toga, para visokog stupnja suhoće se isporučuje potrošaču.

Separator kontinuiranog pročišćavanja SNP-0,15-1,4

Separatori se mogu koristiti u sustavima za prikupljanje kondenzata kako bi se smanjila potrošnja pare i gubitak topline s uklonjenom mješavinom pare i kondenzata.

Osim tangencijalnog dovoda kondenzata (puhane vode), separatori su opremljeni vertikalnim eliminatorima kapljica s lamelama za sušenje isparene pare. Separator se koristi u krugovima s odzračivačem atmosferskog tipa.

Glavni parametri i tehničke karakteristike

Uređaj i princip rada

Separator je okomita cilindrična posuda (vidi sliku 1) s eliptičnim dnom, nasuprot postavljenim ulaznim cijevima, cijevima za odvod pare i vode, pokazivačem razine za vizualnu kontrolu, sigurnosnim opružnim ventilom i plutajućim sifonom koji automatski održava vodu razini. Kovitlanje toka provodi se zbog organiziranog dovoda mješavine pare i vode na unutarnju stijenku separatora uz ugradnju unutarnjih uređaja za vođenje. Tipično, protok vode u separatoru je između 1% i 5% kapaciteta kotla.

Odvajanje na paru i vodu odvija se u srednjem dijelu separatora. Para se, uz održavanje rotacijskog kretanja, usmjerava u prostor za paru i ispušta kroz cijev koja se nalazi na gornjem dnu. Voda teče niz unutarnju površinu separatora u volumen vode i ispušta se kroz razvodnu cijev koja se nalazi u donjem dijelu tijela. Na donjem dnu nalazi se armatura za ispuštanje vode iz separatora kada je isključen i za periodično čišćenje donjeg dijela zapremine vode od mulja i onečišćenja.

Riža. jedan. Separator kontinuiranog pročišćavanja

Riža. 2. Shema cjevovoda separatora kontinuiranog puhanja

Na cilindričnom dijelu tijela zavarena su dva nosača za ugradnju separatora i mlaznica za tangencijalni dovod mješavine pare i vode kotlovske vode za ispuhivanje u separator. U gornjem dnu separatora nalazi se razvodna cijev s prirubnicom za izlaz izdvojene pare, a u donjem dnu je spojnica s ventilom za ispuštanje vode iz separatora kada je isključen i za izradu. moguće povremeno uklanjati mulj i onečišćenja iz donjeg dijela volumena vode.

U donjem cilindričnom dijelu karoserije nalazi se hvatač kondenzata s plovkom i pokazivač razine. Uz pomoć indikatora razine provodi se vizualno praćenje razine vode. Odvod pare s plovkom dizajniran je za automatsko održavanje konstantne razine vode u separatoru.

Riža. 3. Shema spajanja separatora na kontinuirano ispuhivanje kotlova.

1 - ulaz kontinuiranog ispuhivanja kotlova; 2 - visokotlačni cjevovodi; 3 - jedinica za regulaciju propuštanja kotlova; 4 - restriktivne podloške; 5 - armature za odvajanje; 6 - dovodni cjevovod niskog tlaka; 7 - ulazne cijevi (mlaznice); 8 - izlaz za paru; 9 - drenaža; 10 - izlaz odvojene vode.

Para se usmjerava u parni prostor, a izdvojena voda teče niz unutarnju stijenku separatora u vodeni volumen.

Redoslijed ugradnje

Separator je instaliran u skladu s tehničkom dokumentacijom koju su izradile specijalizirane projektne organizacije i zahtjevima priručnika za ugradnju.

Kako bi se spriječilo moguće povećanje tlaka, na tijelu separatora je predviđen sigurnosni opružni ventil.

Separator se postavlja u okomitom položaju na unaprijed montiranim potpornim gredama. Zatim se ugrađuju instrumenti, sigurnosni uređaji, hvatač kondenzata s plovkom i izvode se cjevovodi.

Ugradnja separatora mora osigurati mogućnost njegovog pregleda, popravka i čišćenja kako iznutra tako i izvana, te mora isključiti opasnost od njegovog prevrtanja. Nije dopušteno vješanje separatora na spojne cjevovode.

Tijekom ugradnje, radi lakšeg održavanja separatora, mogu se urediti platforme i ljestve koje ne bi smjele narušiti čvrstoću, stabilnost i mogućnost slobodnog pregleda i čišćenja vanjske površine.

Nakon ugradnje i fiksiranja separatora, cjevovoda i opremanja armaturama, potrebno je izvršiti hidrauličko (pneumatsko) ispitivanje. Nakon hidrauličkog ispitivanja, separator i cjevovodi se ispiru, armatura, sifon za paru s plovkom, sigurnosni ventil se provjerava radi lišenja, nakon čega se separator pušta u rad.

Održavanje i rad

Uvjet za normalan i pouzdan rad separatora je da se osigura kontinuirano uklanjanje pare i vode iz separatora i održavanje tlaka u separatoru u utvrđenim granicama. To se postiže kada su sifon i sigurnosni ventil u dobrom stanju.

Separator mora biti pod stalnim nadzorom osoblja za održavanje. Za dobro stanje sifona s plovkom, potrebno je uspostaviti odgovarajuću kontrolu:
- jednom u smjeni provjerite kontrolno staklo koje se mora postaviti iza sifona;
- najmanje 3 puta u smjeni za kontrolu tlaka pare;
- najmanje 3 puta u smjeni pratiti prisutnost normalne razine kondenzata u kućištu pomoću stakla za pokazivač vode.
- najmanje jednom u smjeni, pročistite pokazivač razine, ovisno o kvaliteti vode za ispiranje.

Sigurnosni ventil se mora nasilno puhati najmanje jednom u smjeni, nakon čega slijedi kontrola povratka ventila u prvobitni položaj i odsutnosti curenja pare. Periodični pregled separatora treba provoditi i u preventivne svrhe i radi utvrđivanja uzroka nastalih problema.

Pregled i čišćenje tijela separatora treba provoditi najmanje jednom u 2-3 godine tijekom gašenja separatora radi održavanja i remonta.

Separatori kontinuiranog pročišćavanja moraju biti podvrgnuti tehničkom pregledu nakon ugradnje, prije puštanja u pogon, periodično tijekom rada i, ako je potrebno, izvanrednom pregledu.

U slučaju dugotrajnih popravaka, kao i nedovoljne gustoće zapornih ventila, popravljenu opremu treba isključiti. Debljina čepova mora odgovarati radnom okruženju.

Prilikom otpuštanja vijaka na prirubničkim spojevima, morate paziti da para i voda unutar separatora i cjevovoda ne mogu izazvati opekline kod ljudi.

Kontinuirano ispuhivanje bubnjastih kotlova ima za cilj održavanje koncentracije soli u kotlovskoj vodi u prihvatljivim granicama i dobivanje pare.

odgovarajuću čistoću.

Kako bi se smanjili gubici topline uz kontinuirano ispuhivanje, u toplinskoj shemi kotlovnice koriste se kontinuirani separatori (ekspanderi). Tlak u ekspanderu je znatno niži nego u bubnju kotla, pa dio vode za ispuhivanje u njemu isparava zbog topline akumulirane u njemu. Sekundarna para nastala u ekspanderu obično se šalje u odzračivač. Odvojena voda, koja ima temperaturu zasićenja pri tlaku u ekspanderu za kontinuirano ispuhivanje, zatim se koristi u toplinskoj shemi kotlovnice.

Na slici 5 prikazan je dijagram korištenja topline iz ispuhane vode u toplinskoj shemi kotlovnice.

Toplina vode za ispuhivanje koja napušta separator za kontinuirano ispuhivanje je ekonomski isplativa kada je količina te vode veća od 0,28 kg/s (ili 1000 kg/h). Ova voda se obično prolazi kroz izmjenjivač topline za predgrijavanje sirove vode.

Voda iz separatora, ako postoji, dovodi se u bunar za ispuhivanje, gdje se hladi na temperaturu od 25 ... 40 0 ​​C, a zatim se ispušta u kanalizaciju.

Količina sekundarne pare proizvedene iz vode za ispuhivanje određuje se iz jednadžbe toplinske ravnoteže ekspandera

Riža. Slika 5. Shema korištenja topline kontinuiranog puhanja: 1 - bubanj kotlovske jedinice; 2 – ekspander za kontinuirano puhanje; 3 – grijač sirove vode;
4 - bušotina za pročišćavanje; 5 – pumpa za sirovu vodu; 6 - ispuštanje u kanalizaciju

gdje dobivamo:

. (5)

- količina (brzina protoka) sekundarne pare oslobođene iz vode za ispuhivanje, kg/s;

- je količina vode za ispuhivanje koja se ukloni iz kotlova tijekom ispuhivanja, kg/s, ;

- - vrijednost kontinuiranog ispuhivanja kao postotak ukupnog izlaza pare kotlovnice (prihvaćen unutar
od 2 do 10%);

- - entalpija ispuhane vode, jednaka entalpiji kipuće vode u bubnju kotla pri tlaku kotla (vidi marku kotla), kJ/kg;

- je entalpija kipuće vode pri tlaku u ekspanderu s kontinuiranim puhanjem, kJ/kg;

- je entalpija vlažne zasićene pare pri tlaku u ekspanderu s kontinuiranim puhanjem, kJ/kg;

Ruska Federacija Naredba Ministarstva energetike SSSR-a

OST 108.838.11-81 Separator za kontinuirano pročišćavanje DN 300. Specifikacije (sa izmjenama br. 1, 2)

postavite oznaku

postavite oznaku

OST 108.838.11-81

Grupa E21

INDUSTRIJSKI STANDARD

SEPARATOR ZA KONTINUIRANO PROČIŠĆAVANJE DN 300

TEHNIČKI UVJETI

Vrijedi od 01.09.81
do 01.01.92
____________________________
* Revidirano izdanje, vlč. N2.
** Datum isteka je uklonjen
dopis Roskommasha od 15. veljače 1994. N 1/28-332. -
Napomena proizvođača baze podataka.

ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Naredbom Ministarstva energetike od 05.08.81 N YuK-002/6143

Izvođač - NPO CKTI:

A.M.Osipov, T.N.Primakina, E.S.Gavrikova

DOGOVOR s Glavnom tehničkom upravom za rad energetskih sustava Ministarstva energetike i elektrifikacije SSSR-a

V. I. Gorin

Centralni komitet Sindikata radnika elektrana i elektroindustrije SSSR-a

A.S. Goroshkevich

UMJESTO OST 24.838.11-72

1. GLAVNI PARAMETRI I DIMENZIJE

1.1. Dizajn separatora i njegove glavne priključne dimenzije moraju odgovarati onima prikazanim na slici 1. Opis izvedbe i principa rada separatora dat je u referentnom Dodatku 1. Prilikom izrade cjevovoda koji odvodi paru iz separatora (DN 80) do odzračivača, nije potrebna ugradnja zavarene prirubnice. Dizajn regulatora razine može promijeniti proizvođač.

* Prokletstvo.1. Prerađeno izdanje, vlč. N2.

1.2. Debljina stijenki tijela, dna i mlaznica određuju se proračunom prema OST 108.031.02-75*.

________________

1.3. Parametri separatora kada je spojen na deaerator s tlakom od 0,02 MPa (0,2 kgf/cm) moraju odgovarati onima navedenim u tablici 1.

stol 1

1.4. Separatori s radnim tlakom od 0,061 MPa (0,6 kgf/cm) predviđeni su za ugradnju u krugove u kojima nema zapornog ventila na parovodu između separatora i odzračivača.

1.5. Radni tlak u separatoru se postavlja ovisno o tlaku u odzračivanju i vrijednosti ukupnog gubitka otpora izlaznog cjevovoda pare.

1.6. Maksimalni dopušteni protok vode za ispuhivanje (t/h) poslane u separator izračunava se po formuli

Gdje je - najveći dopušteni protok pare, t / h;

Specifična energija (entalpija) vode za ispuhivanje prije prigušivanja, J/kg;

Specifična energija (entalpija) vode i pare u separatoru, J/kg.

Rezultati izračuna maksimalnog dopuštenog protoka vode za ispuhivanje za najčešće tlakove u bubnju i separatoru kotla prikazani su u tablici 2.

tablica 2

* Dokument nije valjan na teritoriju Ruske Federacije. Vrijedi GOST 3619-89, dalje u tekstu

1.7. Razina vode u separatoru mora biti unutar indikatora razine vode.

1.8. Sadržaj vlage pare na izlazu iz separatora ne smije biti veći od 0,5% u cijelom rasponu opterećenja, s tim da salinitet vode za ispuhivanje ne smije biti veći od specificiranog za ovaj tip kotla.

1.9. Dijagram priključka separatora na dovodni cjevovod prikazan je na slici 3.

1 - unos kontinuiranog ispuhivanja kotlova; 2 - visokotlačni cjevovod; 3 - upravljačka jedinica za ispuštanje kotla; 4 - restriktivna podloška; 5 - rastavne armature separatora; 6 - niskotlačni dovodni cjevovod; 7 - ulazna cijev separatora

Dovodni cjevovod mora biti izrađen od cijevi promjera jednakog promjeru cijevi separatora i imati ravni horizontalni dio duljine najmanje 1,5 m.

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Separatori s navedenim maksimalnim radnim tlakom, koji nisu obuhvaćeni "Pravilima za projektiranje i siguran rad posuda pod tlakom" * odobrenim od strane SSSR Gosgortekhnadzora, moraju se proizvoditi u skladu sa zahtjevima ovog standarda i prema odobrenim crtežima na propisani način. Kada se isporučuju za izvoz, također moraju biti u skladu sa zahtjevima OST 108.001.102-76 ** i radnim nalogom, a za isporuku u zemlje s tropskom klimom - zahtjevima GOST 15151-69. Zavareni spojevi moraju biti izvedeni u skladu sa GOST 5264-80, GOST 8713-79 i GOST 16037-80 i zahtjevi radnih crteža. Markiranje zavarenih šavova separatora provodi se prema tehničkoj dokumentaciji proizvođača.

* Dokument nije valjan na teritoriju Ruske Federacije. Upravljaj PB 03-576-03 ;

** Dokument nije valjan na području Ruske Federacije. - Napomena proizvođača baze podataka.

2.2. Tijelo separatora mora biti izrađeno od cijevi vanjskog promjera 325 mm, a spljoštena ulazna cijev - od cijevi vanjskog promjera 159 mm, prema GOST 8732-78 i isporučena prema skupini A GOST 8731-74 .

2.3. Dno separatora može biti eliptično ili ravno.

2.4. Prijelaz spljoštenog dijela ulazne cijevi u cilindrični mora biti gladak bez suza i pukotina. Nabori i udubljenja na vanjskoj površini ulazne cijevi, koja su posljedica spljoštenja, ne smiju biti veća od 2 mm.

2.5. Ugradnja spljoštene ulazne cijevi na separator mora se izvesti tangencijalno na njegovu unutarnju cilindričnu površinu. Ulazak spljoštenog kraja okova u tijelo na sučelju nije dopušten više od 3 mm, a manjak nije dopušten (prema kontrolnom riziku na okovu).

2.6. Separatori su isporučeni od strane proizvođača bez sigurnosnog ventila i manometra. Kada se postavi na izlazni parni cjevovod iz separatora zapornog ventila, potrebno je na njega ugraditi sigurnosni ventil i manometar. Potonje isporučuje proizvođač na poseban zahtjev kupca, a ugrađuje ih instalacijska tvrtka.

2.7. Sustav automatskog upravljanja može se implementirati pomoću električnih, hidrauličkih i drugih sredstava automatizacije.

2.8. Vanjske površine separatora moraju biti obojene lakom BT-577 prema GOST 5631-79 u dva sloja na površinama koje su prethodno pripremljene za bojanje. Premazi boja za separatore za izvoz trebaju se proizvoditi u skladu sa zahtjevima GOST 9.401-79*, GOST 9.402-80**, OST 108.982.101-83*** i tehnička dokumentacija važeća kod proizvođača. Grupe radnih uvjeta za premaze boja i lakova separatora za isporuke unutar sindikata U4, HL4, za izvozne isporuke - U4, TK prema GOST 9.104-79. Izgled lakiranih površina mora odgovarati VI klasi pokrivnosti prema GOST 9.032-74, a pri isporuci za izvoz – V klasa”.

* Dokument nije valjan na teritoriju Ruske Federacije. Primjenjuje se GOST 9.401-91, dalje u tekstu;

** Dokument nije valjan na području Ruske Federacije. Aktivan GOST 9.402-2004 ;

*** Dokument nije valjan na teritoriju Ruske Federacije. RD 24.982.101-89 je na snazi. Dokument nije dostavljen. Za više informacija pogledajte poveznicu , ovdje i dalje u tekstu; - Napomena proizvođača baze podataka.

2.9. Instalirano vrijeme rada bez kvara je 10000 sati Puni radni vijek prije stavljanja iz pogona je 30 godina. Utvrđeni vijek trajanja između remonta je 4 godine. Pokazatelji održavanja prema OST 24.030.46-74.

2.10. Proizvodnja separatora za različite klimatske regije trebala bi se provoditi u skladu sa zahtjevima GOST 15150-69: kategorija separatora - 3, kategorija postavljanja za glavni model - U, za krajnji sjever - HL, za tropske krajeve - T .

2.11. Separatori moraju biti bez patenta u odnosu na zemlje potrošača.

2.11*. OKP kodovi za separatore Du 300 dani su u tablici 3.

* Numeracija odgovara originalu. - Napomena proizvođača baze podataka.

Tablica 3

3. SIGURNOSNI ZAHTJEVI

3.1. U proizvodnji separatora za pročišćavanje moraju se poštivati ​​zahtjevi GOST 12.1.003-83 i GOST 12.2.003-74*.

________________

* Dokument nije valjan na teritoriju Ruske Federacije. Vrijedi GOST 12.2.003-91. - Napomena proizvođača baze podataka.

3.2. Ugradnja separatora na potpornu konstrukciju trebala bi spriječiti da visi na ulaznim i izlaznim cjevovodima.

3.3. Vanjske površine separatora nakon montažnih radova moraju biti izolirane. Temperatura površine izolacije ne smije biti veća od +45 °C.

3.4. Ako je potrebno ugraditi mjerač tlaka na separator, on se mora postaviti tako da njegova očitanja budu jasno vidljiva osoblju za upravljanje. Crvena crta mora biti nanesena na brojčanik manometra kroz podjelu skale koja odgovara radnom tlaku, ili je metalna ploča crvene boje pričvršćena izvan manometra.

3.5. Ako je potrebno ugraditi sigurnosni ventil, on mora biti odabran tako da tlak u posudi ne može prijeći radni tlak za više od 15%.

Sigurnosni ventil mora imati zaštitno kućište ili kapu, što isključuje mogućnost proizvoljnog povećanja opterećenja ventila. Sigurnosni ventil za provjeru njegove ispravnosti pročišćavanjem mora biti opremljen uređajem za prisilno otvaranje ventila tijekom rada separatora.

Radni medij koji izlazi iz sigurnosnog ventila mora se ispustiti na sigurno mjesto.

3.6. Pokazivač razine vode mora biti dobro osvijetljen svjetiljkom od najmanje 50 luxa i imati uređaj za puhanje stakla pokazivača vode. U uređajima za zaključavanje indikatora razine prema GOST 9652-68*, spojne matice moraju biti izrađene s cilindričnim izbokom za pričvršćivanje sigurnosne mreže.

* Dokument nije valjan na teritoriju Ruske Federacije. Postoje TU 26-07-418-87, koji su autorov razvoj. Za više informacija pogledajte poveznicu. - Napomena proizvođača baze podataka.

3.7. Regulator razine vode mora imati ručku montiranu na vanjskoj strani tijela za otvaranje ili zatvaranje kalema regulatora kada se otkriju kvarovi u njegovom radu.

3.8. Razina zvuka na radnom mjestu kod separatora ne smije prelaziti 85 dBA.

4. POTPUNOST

4.1. Paket proizvođača uključuje:

separator;

indikator razine;

regulator razine;

manometar i sigurnosni ventil, ako je potrebno;

zaporni odvodni ventil;

putovnica s uputama za instalaciju i rad;

komplet tehničke i otpremne dokumentacije.

4.2. Prilikom izvoza separatora, broj primjeraka otpremne dokumentacije utvrđuje se narudžbenicom i sastavlja se na jeziku navedenom u narudžbenici. Dokumentacija mora biti popunjena i distribuirana u skladu s "Pravilnikom o postupku sastavljanja, obrade i distribucije tehničke i otpremne dokumentacije za robu koja se isporučuje za izvoz".

5. PRAVILA PRIHVAĆANJA

5.1. Separator mora prihvatiti tehnička kontrola proizvođača, ako postoji popunjena potvrda o prihvaćanju separatora i ako se na posebno očišćeno i svijetlom bojom zaokruženo mjesto stavlja pečat.

5.2. Tijekom prijemne kontrole obavlja se tehnički pregled, provjera odsutnosti stranih tijela, hidraulička ispitivanja čvrstoće i gustoće, ispravnosti konzervacije, bojanja, označavanja i dokumentacije.

5.3. Vrijednost tlaka tijekom hidrauličkog ispitivanja odabrana je u skladu s Pravilima Gosgortekhnadzora SSSR-a i navedena je u tehničkom projektu. Promjene tlaka, curenja, pruge nisu dopuštene. Vrijeme izlaganja tijekom hidrauličkog ispitivanja odabire se u skladu s pravilima SSSR Gosgortekhnadzora.

5.4. Pravila za prihvaćanje separatora za izvozne isporuke moraju biti u skladu sa zahtjevima OST 108.001.102-76.

5.5. Separator mora proći sljedeće testove:

prihvaćanje;

periodično.

5.6. Ispitivanja prihvatljivosti moraju se podvrgnuti svakom separatoru. Prihvatna ispitivanja provode se kod proizvođača i na mjestu ugradnje separatora (u TE) prema programu i metodologiji koju je izradio proizvođač.

5.7. Periodična ispitivanja provode se na separatorima koji su prošli prihvatne testove. Prije certificiranja separatora provode se periodična ispitivanja radi kontrole pokazatelja pouzdanosti prema programu i metodologiji dogovorenoj s naručiteljem. Jedan separator se podvrgava periodičnim ispitivanjima jednom svake 3 godine.

5.8. Provjera mase separatora mora se provoditi povremeno najmanje jednom godišnje.

5.5-5.8. (Dodatno uvedeno, Rev. N 2).

6. METODE KONTROLE

6.1. Usklađenost dijelova separatora s crtežima provjerava se vizualnom i mjernom kontrolom.

6.2. Kontrola kvalitete zavarenih spojeva provodi se sljedećim metodama:

vizualna i mjerna kontrola u skladu s GOST 3242-79;

ispitivanje hidrauličke čvrstoće i gustoće ili druge metode navedene u radnim crtežima.

6.3. Hidraulička ispitivanja separatora provoditi na ispitnom stolu proizvođača prema programima i metodama hidrauličkih ispitivanja. Nakon hidrauličkog ispitivanja, uklanjanje vode mora se osigurati otvaranjem odvodnog ventila.

6.4. Nedostaci utvrđeni kao rezultat hidrauličkih ispitivanja podliježu ispravljanju i otklanjanju, nakon čega se separator podvrgava ponovnom hidrauličnom ispitivanju ili se ispravljeni dijelovi separatora podvrgavaju kontroli prema točki 6.2.

6.5. Provjera odsutnosti stranih predmeta, ispravnosti konzervacije, označavanja, bojanja provodi se vizualnim pregledom.

6.6. Kontrola indikatora utvrđenog vremena rada bez problema za usklađenost s točkom 2.9 provodi se obradom rezultata rada separatora.

6.7. Kontrola mase separatora provodi se na ljestvici uobičajene klase točnosti prema GOST 23676-79*.

* Dokument nije valjan na teritoriju Ruske Federacije. Aktivan GOST R 53228-2008. - Napomena proizvođača baze podataka.

6.8. Sadržaj vlage pare na izlazu iz separatora utvrđuje se tijekom ispitivanja kao omjer saliniteta uzorkovane pare na izlazu iz separatora i saliniteta odvojene vode.

6.9. Tijekom prijamnih ispitivanja provjerava se usklađenost separatora sa zahtjevima iz stavaka 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.10, 2.11.

6.6-6.9. (Dodatno uvedeno, Rev. N 1).

7. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

7.1. Metalna ploča izrađena u skladu s OST 108.001.15-82* pričvršćena je na tijelo separatora.

* Dokument nije valjan na teritoriju Ruske Federacije, u daljnjem tekstu. - Napomena proizvođača baze podataka.

Tijela separatora trebaju biti označena emajlima NTs-132K ili NTs-132P u skladu s GOST 6631-74, kutije s priključcima - lakom BT-577 prema GOST 5631-79. Označavanje mora biti u skladu s GOST 14192-77*. Označavanje separatora koji se isporučuje za izvoz mora biti u skladu sa zahtjevima radnih naloga i mora se izvesti s nitro emajlom NTs-132K prema GOST 6631-74 za umjerenu klimu i emajlima PF-115 prema GOST 6465-76. Za označavanje dopušteno je koristiti druge boje i lakove.

* Dokument nije valjan na teritoriju Ruske Federacije. Primjenjuje se GOST 14192-96, dalje u tekstu. - Napomena proizvođača baze podataka.

Označavanje dna mora se provesti u skladu s tehničkom dokumentacijom proizvođača.

7.2. Neobojeni pričvršćivači i obrađene površine separatora moraju se sačuvati u skladu s GOST 9.014-78 prema skupini P-4: za klimatske promjene HL i T isporuku unutar sindikata i izvoz - rashladna tekućina u skladu s GOST 9.104-79. Opcija zaštite VZ-4 - s PVK mašću prema GOST 19537-83. Varijanta unutarnjeg pakiranja VU-0.

Uvjeti zaštite za skupine uvjeta skladištenja Zh i OZh - 3 godine prema GOST 9.014-78.

Grupe radnih uvjeta s premazima prema GOST 9.104-79 za isporuke unutar sindikata - U4, KhP4; za izvozne isporuke - U4, TK.

7.3. Tijelo separatora se isporučuje bez pakiranja. Kada se isporučuju za izvoz iu regije Arktika, Krajnjeg sjevera, Dalekog istoka, separatori i komponente moraju se pakirati u drvene kutije u skladu s GOST 2991-76*. Teret unutar kutija mora biti zaštićen od oštećenja tijekom transporta i skladištenja. Prilikom izvoza separatora u zemlje s umjerenom i tropskom klimom, separatori moraju biti zapakirani u skladu sa zahtjevima jedinstvenog tehničkog priručnika "Ambalaže za izvozni teret"** i GOST 24634-81. Opći zahtjevi za pakiranje separatora, otpremna dokumentacija za unutar-Unije i izvozne isporuke moraju biti u skladu s GOST 23170-78 i "Pravilnikom o postupku sastavljanja, obrade i distribucije tehničke i otpremne dokumentacije za robu koja se isporučuje za izvoz".

* Dokument nije valjan na teritoriju Ruske Federacije. Vrijedi GOST 2991-85, dalje u tekstu;

7.4. Separatori koji se isporučuju u udaljena područja (Arktik, Daleki sjever, Daleki istok) željeznicom i vodom pakirani su u skladu s GOST 15846-79*.

* Dokument nije valjan na teritoriju Ruske Federacije. Primjenjuje se GOST 15846-2002, u daljnjem tekstu. - Napomena proizvođača baze podataka.

7.6. Ukrcaj i osiguranje tereta prilikom otpreme željeznicom mora se izvršiti u skladu s Tehničkim uvjetima za utovar i osiguranje tereta.

7.7. Separatore treba skladištiti u zatvorenom prostoru ili na platformama ispod nadstrešnice. Uvjeti skladištenja skupina Zh2 prema GOST 15150-69.

U tom slučaju, separatori moraju biti ugrađeni na obloge koje ih štite od kontakta s tlom. Separatore pohranjene na otvorenom prostoru potrebno je pregledati najmanje jednom u tromjesečju i, ako se otkriju nedostaci koji pogoršavaju kvalitetu premaza ili prezentaciju, ponovno ih konzervirati.

8. UPUTE ZA UPOTREBU

8.1. Separator mora raditi u skladu s uputama za uporabu proizvođača.

Tijekom rada separatora potrebno je pratiti tlak pare u separatoru, protok vode u separatoru i razinu vode u separatoru.

8.2. Tlak pare u separatoru mjeri se manometrom postavljenim na separator prema GOST 8625-77, klasa točnosti nije niža od 2,5, granice mjerenja od 0 do 0,25 MPa (2,5 kgf/cm).

8.3. Potrošnja vode za pročišćavanje do separatora ograničena je prema tablici 2 prigušnom zaklopkom instaliranom na kontinuiranom vodu za pročišćavanje.

8.4. Razinu vode u separatoru kontrolira vodomjerno staklo koje se nalazi u donjem cilindričnom dijelu tijela separatora.

8.5. Vlažnost pare na izlazu iz separatora tijekom njegovog rada se ne kontrolira, a njezina dopuštena vrijednost utvrđuje se termokemijskim ispitivanjima glavnog uzorka separatora.

9. JAMSTVO PROIZVOĐAČA

9.1. Proizvođač jamči usklađenost separatora za kontinuirano ispuhivanje DN 300 mm sa zahtjevima ove norme, ovisno o uvjetima ugradnje, skladištenja, rada i transporta.

Članak daje informacije o kontinuiranom i periodičnom ispuštanju kotla, pravu shemu propuštanja i projektne nacrte vezane za RNP i RPP

Problemi zbog soli u kotlovskoj vodi

Kotlovska voda mora održavati stalan sastav soli, t.j. unos soli i onečišćenja s napojnom vodom mora odgovarati njihovom uklanjanju iz kotla. To se postiže provođenjem kontinuiranih i povremenih čišćenja.

Uz nedovoljno odstranjivanje soli iz kotla, one se nakupljaju u kotlovskoj vodi i intenzivno stvaraju kamenac na toplinski napregnutim dijelovima sitastih cijevi, što smanjuje toplinsku vodljivost cijevi, dovodi do izbočenja, pucanja, isključenja u nuždi i, sukladno tome, do smanjenja pouzdanosti i učinkovitosti kotla. Stoga je optimalno i pravovremeno uklanjanje soli i mulja iz kotla od presudne važnosti.

Separatori pare u bubnju

Što su parametri pare veći, to se soli lošije otapaju u napojnoj vodi. Što je manje otopljenih soli u kotlovskoj vodi i što je nastala para sušija, to je čišća. Uklanjanje vlage parom smatra se neprihvatljivim, jer sadrži soli, a tijekom isparavanja će se taložiti na unutarnjim površinama cijevi u obliku taloga.

Unutar bubnja kotla nalaze se posebni uređaji (separatori) koji odvajaju vlagu od pare. Vrlo često se unutar bubnjeva kotlova ugrađuju ciklonski separatori koji odvajaju čestice vode od pare. Koriste se i separatori s rešetkama, takav je separator prikazan na dijagramu srednjetlačnog bubnja.

Kako bi se spriječilo stvaranje kamenca na površinama za izmjenu topline kotla, u bubanj se unose fosfati, dok se u kotlovskoj vodi stvaraju teško topljivi spojevi u obliku mulja. Uklanjanje soli iz bubnja kotla postiže se puhanjem.

Obično se bubanj razbije u čisti i prljavi odjeljak. Voda iz čistog odjeljka se upuhuje u prljavi.

To se radi kako bi se pročišćavanjem izgubilo što manje vode. Ispuhivanje će se vršiti iz prljavog (slanog) odjeljka, gdje je koncentracija soli znatno veća nego u čistom odjeljku, pa će stoga i prijenos vode s ispuhom iz prljavog odjeljka biti manji.

Prljavi odjeljci su manji od čistih, pa se glavni dio pare stvara u čistom odjeljku i posljedično opada ukupan sadržaj soli u pari. To se naziva postupno isparavanje. Stupanjsko isparavanje u bubnju kotla (ili izvan njega u slučaju korištenja daljinskih ciklona) smanjuje troškove pripreme vode, ali i goriva, budući da gubimo toplinu puhanjem.

Pročitajte također: generator-T-16-2UZ

Kako je kontinuirano ispuhivanje kotla

Kotlovska voda mora biti takve kvalitete da isključuje:

1. Kamenac i mulj na grijaćim površinama.
2. Naslage raznih tvari u pregrijaču kotla i parnoj turbini.
3. Korozija parnih i vodenih cjevovoda.

Proračun propuštanja kotla:

Ispuhivanje se određuje kao postotak nazivne snage pare kotla:

P \u003d Gpr / Gpar * 100%

Prema stavku 4.8.27 pravila za tehnički rad elektrana i mreža Ruske Federacije, uzima se vrijednost kontinuirane snage kotla:

• Ne više od 1% za IES
• Ne više od 2% za IES i toplinske SPTE gdje se gubici nadopunjuju kemijski tretiranom vodom
• Ne više od 5% kod toplinskih kogeneracijskih postrojenja, uz 0% povrata pare od potrošača

Odnosno, ako imate, na primjer, kondenzacijsku stanicu s turbinom K-330-240 s protokom svježe pare od 1050 t/h, tada će vrijednost ispuhivanja biti 10,5 t/h.

Sukladno tome, brzina protoka pare iz kotla određuje se kao razlika između protoka pitke vode i protoka pročišćavanja.

Veličina kontinuiranog pročišćavanja u različitim načinima rada mora se daljinski održavati pomoću mjerača protoka kontinuiranog pročišćavanja ili ga mora podešavati operater kotla na zahtjev osoblja kemijske radionice.

Periodično čišćenje

Periodično čišćenje Proizvodi se radi uklanjanja mulja s nižih točaka svih kolektora i šalje se u ekspander za periodično ispuhivanje, a zatim kroz barbater u industrijski kanalizacijski sustav.

Periodično čišćenje, kao što naziv govori, nije trajno i provodi se s vremena na vrijeme. Periodično čišćenje vremenski je ograničeno i ne traje duže od 30 sekundi. Vjeruje se da se gotovo sav mulj uklanja odmah u prvim sekundama puhanja.

Operativni primjer: Periodično ispuhivanje kotla br. 3 u srijedu i subotu provode djelatnici CTC-a pod kontrolom operativnog osoblja kemijske radionice. Svaka ploča sita se pročišćava potpunim otvaranjem isprekidanog ventila za pročišćavanje na 30 sekundi. U slučaju kršenja režima, na zahtjev osoblja kemijske radnje, provode se izvanredne periodične čistke. Prilikom paljenja kotla vrše se periodična ispuhivanja na 20, 60 atm u bubnju kotla i kada se postignu nazivni parametri.

Veličinu kontinuiranog pročišćavanja i vrijeme povremenih pročišćavanja u dnevnim izvješćima ekspresnog laboratorija bilježi dežurni laborant ili voditelj smjene kemijske radionice.

Pročitajte također: princip rada odzračivača

Dijagrami i crteži ispuštanja kotla

Shema pročišćavanja kotla

Ovo je dio stvarno raspoređene sheme postrojenja s kombiniranim ciklusom od 450 MW. Dijagram pokazuje kako se provodi kontinuirano i povremeno pročišćavanje.

Kontinuirano ispuhivanje iz visokotlačnog bubnja ulazi u separator/ekpander za kontinuirano ispuhivanje. Na liniji duž protoka medija ugrađuju se: zaporni ručni ventili, mjerač protoka, elektrificirani regulator, set prigušnih zaklopki, elektrificirani spojevi i set podloški za gas.

Na kraju članka dat je primjer proračuna ekspandera kontinuiranog puhanja.

RNP je opremljen sigurnosnim ventilom.

U ovoj shemi, zasićena para iz separatora s kontinuiranim puhanjem šalje se u niskotlačni bubanj. Zaporni ručni ventil i nepovratni ventil ugrađeni su na parni cjevovod. Odvodnja iz RNP-a bit će poslana u čisti spremnik za otpad.

Ispuhivanje iz RNP-a šalje se u ekspander s prekidima, a na liniji su ugrađeni električni upravljački ventil i ručni zaporni ventili. Nadalje, odvodnja iz RPP-a se ispušta u odvodni spremnik iz kotlova.

Crtež parnog cjevovoda od separatora kontinuiranog puhanja do deaeratora

Projektni montažni crtež prikazuje raspored niskotlačnog parnog cjevovoda od ekspandera za kontinuirano ispuhivanje do atmosferskog deaeratora. Na parovodu su ugrađena dva priključka, jedan je zaporni ventil (položaj 2), a drugi je nepovratni ventil (položaj 1) tako da se para ne može vratiti u ekspander.

Crtež ispuha iz sigurnosnog ventila RNP

Drugi crtež prikazuje ispušni cjevovod iz RNP rasterećenja. Cjevovod od sigurnosnog ventila usmjerava se na rub glavne zgrade i u trasi stupova vodi na krov, na visinu veću od 2 metra, kako bi se osigurala sigurnost osoblja stanice. Na ispušnom cjevovodu nalazi se vodena brtva za uklanjanje drenaže u drenažni kolektor. Iz radnog iskustva, preporuča se napraviti promjer cijevi za brtvljenje vode većim od onog kod konvencionalne drenaže kako bi se spriječilo njeno začepljenje, jer lišće i druga prljavština mogu ući u ispušni cjevovod iz atmosfere.

Crtanje brze pare iz ekspandera s povremenim puhanjem

toplinski proračun RNP

Razmotrimo ravnotežu ekspandera na primjeru. Razmotrit ćemo ispuštanje kotla EP-670-13.8-545 GM koji radi s turbinom T-180/210-130.

Početni podaci: potrošnja napojne vode: Gpv = 187,91 kg/s

Prihvaćamo potrošnju vode za pročišćavanje: Gpr \u003d 0,3% * Gpv \u003d 0,03 * 187,91 \u003d 5,64 kg / s

Prihvaćamo tlak u ekspanderu s kontinuiranim puhanjem: Pnp = 0,7 MPa

Imat ćemo dvije jednadžbe i dvije nepoznanice, i to:

• Gpr1 - protok vode na izlazu iz RNP-a
• Gpr2 - brzina protoka pare na izlazu iz RNP (ova para se ispušta u visokotlačni deaerator 0,6 MPa)

Jednadžbe:

1. Gpr = Gpr1 + Gpr2
2. Gpr*hpr = Gpr1* hpr’ + Gpr2* hpr’’

Poznate vrijednosti: 1,20 GB (1,300,147,052 bajta)

• Protok pročišćavanja koji dolazi iz bubnja kotla: Gpr = 5,64 kg/s
• Entalpija ispuhane vode iz bubnja: hpr je definirana kao entalpija vode pri tlaku zasićenja u bubnju, hpr = f(Pb)=f(13,8 MPa) = 1563 kJ/kg
• Entalpija vode na izlazu iz RPR-a: hpr', definirana je kao entalpija vode pri zasićenju u RPR-u: hpr'=f(Prnp) = f(0,7 MPa) = 697,1 kJ/kg
• Entalpija pare na izlazu iz RPR-a: hpr'', definirana je kao entalpija zasićene pare u RPR-u: hpr'=f(Prnp) = f(0,7 MPa) =2763,0 kJ/kg

Sve entalpije su određene u programu water steam pro, o tome smo govorili u članku Jednadžba bilance materijala i izbor odzračivača, a postoje i poveznice na kojima se može preuzeti.

Završne jednadžbe:

1. 5,64 = Gpr1 + Gpr2
2. Gpr*1563 = Gpr1* 697,1 + Gpr2* 2763,0

Pronalaženje nepoznanica:

• Gpr1 = 3,27 kg/s
• Gpr2 = 2,36 kg/s

(Posjećeno 45 230 puta, 16 posjeta danas)