Učinkovita rješenja za smanjenje buke iz energetske opreme termoelektrana i kotlovnica. Zvučna izolacija kotlovnice Standard buke za operatere plinskih kotlovnica

1. Arhitektonski i planski

Funkcionalno zoniranje teritorija naselje;

Racionalno planiranje teritorij stambene zone - korištenje učinka probira stambenih i javne zgrade nalazi u neposrednoj blizini izvora buke. Istovremeno unutarnji raspored zgrada treba osigurati da spavaće i druge prostorije stambenog dijela stana budu orijentirane prema mirnoj strani, a prostorije u kojima ljudi provode kratko vrijeme - kuhinje, kupaonice, stubišta - prema autocesti;

Stvaranje uvjeta za kontinuirano kretanje vozila organiziranjem prometa bez semafora (prometna čvorišta u različitim razinama, podzemni pješački prijelazi, jednosmjerne ulice);

Stvaranje obilaznih cesta za tranzitni promet;

Uređenje stambenih prostora.

2. Tehnološki

Modernizacija vozila(smanjenje buke motora, šasije itd.);

Upotreba inženjerskih zaslona - polaganje autoceste ili željeznice u iskopu, stvaranje zaslonskih zidova od raznih zidne konstrukcije;

Smanjenje prodora buke kroz prozorske otvore stambenih i javnih zgrada (upotreba materijala za zvučnu izolaciju - spužvaste gumene brtve u prozorskim daskama, ugradnja trostrukih prozora).

3. Administrativno-organizacijski

Državni nadzor tehničkog stanja vozila (kontrola poštivanja rokova održavanje, obvezni redoviti tehnički pregledi);

Praćenje stanja kolnika.

TESTNI ZADACI

ODABERITE SVE TOČNE ODGOVORE

1. PRILIKOM ODABIRA ZEMLJIŠTA ZA IZGRADNJU NASELJA, TREBATE RAZMOTRITI

1) teren

3) dostupnost vode i zelenih površina

4) priroda tla

5) veličina populacije

2. OSNOVNI ZAHTJEVI ZA UREĐENJE NASELJA

1) postavljanje funkcionalnih zona na tlo, uzimajući u obzir ružu vjetrova

2) prisutnost funkcionalnog zoniranja teritorija

3) osiguranje dovoljne razine insolacije teritorija

4) osiguranje pogodnih komunikacijskih pravaca između pojedinih dijelova grada

5) dostupnost dovoljne količine visoke zgrade

3. NA TERITORIJU GRADA SU RASPOREĐENE SLJEDEĆE ZONE

1) stambeni

2) industrijski

3) komunalno i skladišno

4) središnji

5) prigradski

4. VRSTE UREĐENJA NASELJENIH PODRUČJA

1) perimetar

2) malim slovom

3) mješoviti

4) arahnoidni

5) besplatno

5. ZA LOKACIJU INDUSTRIJSKE ZONE ODNOSE SE SLJEDEĆI UVJETI

1) uzeti u obzir ružu vjetrova

2) organizirati zonu sanitarne zaštite

3) voditi računa o terenu

4) uzeti u obzir veličinu populacije

5) nalazi se nizvodno od grada uz rijeku

6. U STAMBENOJ ZONI SU POSTAVLJENI

1) stambena područja

2) komercijalna skladišta

3) administrativno središte

4) parkirališta

5) područje park šume

7. NAJVAŽNIJE HIGIJENSKE OSNOVE URBANISTIČKOG PLANIRANJA U NAŠOJ ZEMLJI SU

1) stanje teritorija za smještaj naselja

2) ograničavanje rasta velikih i supervelikih gradova

3) mogućnost uređenja teritorija

4) funkcionalno zoniranje gradovima

5) korištenje prirodnih i klimatskih čimbenika

8. PRIGRADSKO PODRUČJE POTREBNO JE ZA

1) plasman industrijskih poduzeća

2) rekreacija stanovništva

3) postavljanje objekata javne namjene

4) uređenje zone park šume

5) plasman prometna čvorišta

9. Utvrđuje se tip uređenja naselja

1) teren

2) vjetrovite prilike teritorija

3) veličina populacije

4) prisutnost zelenih površina

5) mjesto autoceste

10. NEDOSTATAK OBODNOG RAZVOJA JE

1) poteškoće u pružanju dobri uvjeti insolacija stanova

2) poteškoće organiziranja ventilacije prostora

3) nepogodnosti za stanovništvo

4) poteškoće u organizaciji unutarnjeg teritorija mikrodistrikta

5) nemogućnost korištenja u velikim gradovima

STANDARDNI ODGOVORI

1. 1), 2), 3), 4)

3. 1), 2), 3), 5)

7. 1), 3), 4), 5)

9. 1), 2), 4), 5)

HIGIJENA KUĆA

Prema stručnjacima WHO-a, ljudi provode više od 80% svog vremena u neproizvodnim prostorijama. To sugerira da kvaliteta unutarnje okruženje prostorije, uključujući kućno okruženje, mogu utjecati na ljudsko zdravlje. Higijenski zahtjevi za stanovanje regulirani su SanPiN 2.1.2.2645-10 Sanitarni i epidemiološki zahtjevi za životne uvjete u stambenim zgradama i prostorijama; SanPiN 2.2.1./2.1.1.2585-10, izmijenjen. i dodatni Broj 1 prema SanPiN 2.2.1 / 2.1.1.1278-03 Higijenski zahtjevi za prirodnu, umjetnu i kombiniranu rasvjetu stambenih i javnih zgrada.

V.B. Tupov
Moskovski energetski institut (tehničko sveučilište)

ANOTACIJA

Izvorni razvoj MPEI za smanjenje buke energetska oprema Termoelektrane i kotlovnice. Navedeni su primjeri smanjenja buke od najintenzivnijih izvora buke, i to od emisija pare, kombiniranih postrojenja, propuhnih strojeva, toplovodnih kotlova, transformatora i rashladnih tornjeva, uzimajući u obzir zahtjeve i specifičnosti njihovog rada u energetskim objektima. Navedeni su rezultati ispitivanja prigušivača. Prikazani podaci omogućuju nam da preporučimo MPEI prigušivače za široku primjenu u energetskim objektima u zemlji.

1. UVOD

Rješenja ekoloških problema tijekom rada energetske opreme su prioritet. Buka je jedan od važnih čimbenika onečišćenja okoliša, smanjenja negativan utjecaj koji podliježe zakonima „O zaštiti atmosferskog zraka” i „O zaštiti prirodnog okoliša”, a sanitarni standardi SN 2.2.4/2.1.8.562-96 utvrđuju dopuštene razine buka na radnim mjestima iu stambenim prostorima.

Normalan rad energetske opreme povezan je s emisijama buke koje premašuju sanitarne standarde ne samo na području energetskih objekata, već iu okolnom području. Ovo je posebno važno za energetske objekte koji se nalaze u velikim gradovima u blizini stambenih naselja. Korištenje plinskih jedinica kombiniranog ciklusa (CCP) i plinskih turbinskih jedinica (GTU), kao i opreme viših tehničkih parametara povezano je s povećanjem razina zvučni pritisak u okolici.

Neka energetska oprema ima tonske komponente u svom spektru emisije. Cjelodnevni ciklus rada elektroenergetskih uređaja uzrokuje posebnu opasnost od izloženosti buci stanovništva noću.

U skladu sa sanitarnim standardima, zone sanitarne zaštite (ZZZ) termoelektrana ekvivalentne su električna energija 600 MW i više, koji koriste ugljen i loživo ulje kao gorivo, mora imati sanitarnu zaštitnu zonu od najmanje 1000 m, koji rade na plinsko i plinsko ulje - najmanje 500 m za termoelektrane i kotlovnice s toplinskom kapaciteta 200 Gcal i više, koji kao gorivo rade na ugljen i loživo ulje, zona sanitarne zaštite je najmanje 500 m, a za one koji rade na plin i rezervno loživo ulje - najmanje 300 m.

Uspostavljene su sanitarne norme i pravila minimalne dimenzije sanitarne zone, a stvarne dimenzije mogu biti i veće. Višak prihvatljivim standardima od stalno operativne opreme termoelektrana (TES) može doseći 25-32 dB za radna područja; za stambena područja - 20-25 dB na udaljenosti od 500 m od snažne termoelektrane (TE) i 15-20 dB na udaljenosti od 100 m od velike područne toplinske stanice (RTS) ili kvartalne toplinske stanice (CTS) . Stoga je problem smanjenja utjecaja buke energetskih objekata aktualan, au bliskoj budućnosti će njegov značaj rasti.

2. ISKUSTVO U SMANJENJU BUKE IZ ENERGETSKE OPREME

2.1. Glavna područja rada

Višak sanitarni standardi u okruženju se formira, u pravilu, skupom izvora, razvojem mjera za smanjenje buke, kojima se posvećuje velika pažnja kako u inozemstvu tako i kod nas. Radovi na suzbijanju buke energetske opreme tvrtki kao što su Industrial Acoustic Company (IAC), BB-Acustic, Gerb i drugi poznati su u inozemstvu, au našoj zemlji postoje razvoji YuzhVTI, NPO TsKTI, ORGRES, VZPI ( Otvoreno sveučilište), NIISF, VNIAM itd.

Od 1982. Moskovski energetski institut (Tehničko sveučilište) također provodi niz radova za rješavanje ovog problema. Ovdje za posljednjih godina Novi učinkoviti prigušivači za najintenzivnije izvore buke iz:

emisije pare;

plinska postrojenja kombiniranog ciklusa;

strojevi za propuh (odimnjači i ventilatori);

kotlovi za toplu vodu;

transformatori;

rashladnih tornjeva i drugih izvora.

Ispod su primjeri smanjenja buke iz energetske opreme korištenjem MPEI razvoja. Rad na njihovoj provedbi ima visok društveni značaj, koji se sastoji u smanjenju utjecaja buke na sanitarne standarde za veliki broj stanovništva i osoblja energetskih objekata.

2.2. Primjeri smanjenja buke energetske opreme

Ispuštanje pare iz energetskih kotlova u atmosferu najintenzivniji je, iako kratkotrajan, izvor buke kako za područje poduzeća tako i za okolno područje.

Akustička mjerenja pokazuju da na udaljenosti od 1 - 15 m od ispuha pare energetskog kotla razine zvuka prelaze ne samo dopuštenu, već i najveću dopuštenu razinu zvuka (110 dBA) za 6 - 28 dBA.

Stoga je razvoj novih učinkovitih parnih prigušivača hitan zadatak. Razvijen je prigušivač buke za emisije pare (MEI prigušivač).

Parni prigušivač ima različite modifikacije ovisno o potrebnom smanjenju razine buke ispušnih plinova i karakteristikama pare.

Trenutačno su prigušivači pare MPEI implementirani u brojnim energetskim objektima: termoelektrana Saransk br. 2 (CHP-2) OJSC “Territorial Generating Company-6”, kotao OKG-180 OJSC “Novolipetsk Iron and Steel Works” , CHPP-9, TPP-11 OJSC "Novolipetsk Iron and Steel Works" Mosenergo". Potrošnja pare kroz prigušivače kretala se od 154 t/h u Saransk CHPP-2 do 16 t/h u CHPP-7 Mosenergo OJSC.

MPEI prigušivači ugrađeni su na ispušne cjevovode nakon GPC kotlova st. Br. 1, 2 CHPP-7 podružnica CHPP-12 Mosenergo OJSC. Učinkovitost ovog prigušivača buke, dobivena iz rezultata mjerenja, iznosila je 1,3 - 32,8 dB u cijelom spektru standardiziranih oktavnih pojaseva s geometrijskim srednjim frekvencijama od 31,5 do 8000 Hz.

Na kotlovima sv. Br. 4, 5 CHPP-9 OJSC Mosenergo, nekoliko MPEI prigušivača ugrađeno je na ispust pare nakon glavnih sigurnosnih ventila (GPV). Ovdje provedena ispitivanja pokazala su da je akustična učinkovitost 16,6 - 40,6 dB u cijelom spektru standardiziranih oktavnih pojaseva s geometrijskim srednjim frekvencijama 31,5 - 8000 Hz, au razini zvuka - 38,3 dBA.

MPEI prigušivači, u usporedbi sa stranim i drugim domaćim analogima, imaju visoke specifične karakteristike, omogućujući postizanje maksimalnog akustičnog učinka s minimalnom težinom prigušivača i maksimalni protok para kroz prigušnicu.

MEI prigušivači pare mogu se koristiti za smanjenje buke pregrijane i vlažne pare, prirodnog plina itd. koji se ispuštaju u atmosferu. Dizajn prigušivača može se koristiti u širokom rasponu parametara ispuštanja pare i može se koristiti na jedinicama. s subkritičnim parametrima i na jedinicama s nadkritičnim parametrima. Iskustvo korištenja parnih prigušivača MPEI pokazalo je potrebnu akustičnu učinkovitost i pouzdanost prigušivača na različitim objektima.

Pri razvoju mjera za suzbijanje buke za plinskoturbinska postrojenja, glavna pozornost posvećena je razvoju prigušivača za plinske puteve.

Na temelju preporuka Moskovskog elektrotehničkog instituta izrađeni su dizajni prigušivača buke za plinske staze kotlova za otpadnu toplinu sljedećih marki: KUV-69.8-150 proizvođača OJSC Dorogobuzhkotlomash za plinskoturbinsku elektranu Severny Settlement, P- 132 proizvodi Podolsk Machine-Building Plant JSC (PMZ JSC) za Kirishskaya GRES, P-111 proizvodi PMZ JSC za CHPP-9 Mosenergo JSC, kotao za otpadnu toplinu prema licenci Nooter/Eriksen za energetsku jedinicu PGU-220 Ufimskaya CHPP -5, KGT-45/4.0- 430-13/0.53-240 za plinsko-kemijski kompleks Novy Urengoy (GCC).

Za GTU-CHP Severno naselje izveden je niz radova za smanjenje buke plinskih staza.

Severny Settlement GTU-CHP sadrži HRSG s dva kućišta koji je dizajnirao Dorogobuzhkotlomash OJSC, koji je instaliran nakon dvije plinske turbine FT-8.3 tvrtke Pratt & Whitney Power Systems. Evakuacija dimni plinovi iz HRSG-a izvodi se kroz jedan dimnjak.

Akustički proračuni su pokazali da je za zadovoljenje sanitarnih standarda u stambenoj zoni na udaljenosti od 300 m od otvora dimnjaka potrebno smanjiti buku u rasponu od 7,8 dB do 27,3 dB na geometrijskim srednjim frekvencijama od 63- 8000 Hz.

Disipativni pločasti prigušivač buke koji je razvio MPEI za smanjenje buke ispušnih plinova plinskoturbinske jedinice s plinskoturbinskom jedinicom nalazi se u dvije metalne kutije za prigušivanje buke jedinice dimenzija 6000x6054x5638 mm iznad konvektivnih paketa ispred konfuzora.

U državnoj oblasnoj elektrani Kirishi trenutačno se implementira parno-plinska jedinica PGU-800 s horizontalnom jedinicom P-132 i plinskoturbinskom jedinicom SGT5-400F (Siemens).

Proračuni su pokazali da je potrebno smanjenje razine buke iz ispušnog trakta plinske turbine 12,6 dBA kako bi se osigurala razina zvuka od 95 dBA na 1 m od ulaza u dimnjak.

Kako bi se smanjila buka u plinskim stazama KU P-132 u državnoj elektrani Kirishi, razvijen je cilindrični prigušivač koji se nalazi u dimnjaku s unutarnjim promjerom od 8000 mm.

Prigušivač buke sastoji se od četiri cilindrična elementa ravnomjerno postavljena u dimnjaku, dok je relativna protočna površina prigušivača 60%.

Izračunata učinkovitost prigušivača je 4,0-25,5 dB u području oktavnih pojaseva s geometrijskim srednjim frekvencijama od 31,5 - 4000 Hz, što odgovara akustičnoj učinkovitosti pri razini zvuka od 20 dBA.

Korištenje prigušivača za smanjenje buke iz dimnjaka na primjeru CHPP-26 Mosenergo OJSC u vodoravnim dijelovima je dana u.

U 2009. godini, za smanjenje buke plinskog puta iza centrifugalnih dimnjaka D-21,5x2 TGM-84 st. br. 4 CHPP-9 postavljen je pločasti prigušivač buke na ravnoj vertikalnoj dionici dimovodnog kanala kotla iza dimnjaka prije ulaska u dimnjak na koti 23,63 m.

Pločasti prigušivač buke za dimovodni kanal kotla TGM TETs-9 je dvostupanjski dizajn.

Svaki stupanj prigušivača sastoji se od pet ploča debljine 200 mm i dužine 2500 mm, ravnomjerno postavljenih u plinovodu dimenzija 3750x2150 mm. Razmak između ploča je 550 mm, razmak između vanjskih ploča i stijenke dimovoda je 275 mm. S ovakvim rasporedom ploča relativna površina protoka je 73,3%. Duljina jednog stupnja prigušivača bez obloga je 2500 mm, razmak između stupnjeva prigušivača je 2000 mm, unutar ploča nalazi se nezapaljivi, nehigroskopni materijal za apsorpciju zvuka, koji je zaštićen od puhanja stakloplastike i perforiranih metalnih ploča. Prigušivač ima aerodinamički otpor od oko 130 Pa. Težina konstrukcije prigušivača je oko 2,7 tona, akustična učinkovitost prigušivača prema rezultatima ispitivanja iznosi 22-24 dB na srednjim geometrijskim frekvencijama od 1000-8000 Hz.

Primjer sveobuhvatnog razvoja mjera za smanjenje buke je razvoj MPEI za smanjenje buke iz dimnjaka u HE-1 Mosenergo OJSC. Ovdje su visoki zahtjevi postavljeni na aerodinamički otpor prigušivača, koji su morali biti postavljeni u postojeće plinske kanale stanice.

Za smanjenje buke plinskih staza kotlova Art. Br. 6, 7 GES-1, podružnica Mosenergo OJSC, MPEI je razvio cijeli sustav za smanjenje buke. Sustav za prigušivanje buke sastoji se od sljedećih elemenata: pločasti prigušivač, obložen materijal koji apsorbira zvuk zavoji plinskih kanala, pregrada za upijanje zvuka i rampa. Prisutnost razdjelne pregrade za apsorpciju zvuka, rampe i obloge za apsorpciju zvuka zavoja dimnih kanala kotla, osim smanjenja razine buke, pomaže u smanjenju aerodinamičkog otpora plinskih putova energetskih kotlova st. br. 6, 7 kao rezultat uklanjanja sudara tokova dimnih plinova na mjestu njihovog spajanja, organizirajući glatkije skretanje dimnih plinova u plinskim stazama. Aerodinamička mjerenja pokazala su da se ukupni aerodinamički otpor plinskih putova kotlova iza dimnjaka praktički nije povećao zbog ugradnje sustava za prigušivanje buke. Ukupna težina sustav za smanjenje buke iznosio je oko 2,23 tone.

Navedeno je iskustvo u smanjenju razine buke iz usisnika zraka ventilatora kotlova s ​​prisilnim dovodom zraka. U članku se raspravlja o primjerima smanjenja buke usisnika zraka kotla pomoću prigušivača koje je dizajnirao MPEI. Ovdje su prigušivači za dovod zraka ventilatora puhala VDN-25x2K kotla BKZ-420-140 NGM st. Br. 10 CHPP-12 Mosenergo OJSC i toplovodni kotlovi kroz podzemne rudnike (na primjeru kotlova

PTVM-120 RTS "Južno Butovo") i kroz kanale smještene u zidu zgrade kotlovnice (na primjeru kotlova PTVM-30 RTS "Solntsevo"). Prva dva slučaja rasporeda zračnih kanala prilično su tipična za energetske i toplovodne kotlove, a značajka trećeg slučaja je nepostojanje područja gdje se može postaviti prigušivač i velike brzine protoka zraka u kanalima.

Mjere za smanjenje buke razvijene su i provedene 2009. godine pomoću zaslona za upijanje zvuka iz četiri komunikacijska transformatora tipa TC TN-63000/110 u TPP-16 Mosenergo OJSC. Zasloni za upijanje zvuka postavljaju se na udaljenosti od 3 m od transformatora. Visina svakog zvučno upijajućeg zaslona je 4,5 m, a duljina se kreće od 8 do 11 m i sastoji se od zasebnih ploča postavljenih u posebne police. Kao zaslonske ploče koriste se čelične ploče s oblogom koja apsorbira zvuk. Ploča s prednje strane obložena je valovitim limom, a sa strane transformatora - perforiranim limom s koeficijentom perforacije od 25%. Unutar panela zaslona nalazi se nezapaljiv, nehigroskopski materijal koji apsorbira zvuk.

Rezultati ispitivanja pokazali su da su se razine zvučnog tlaka nakon postavljanja zaslona smanjile na kontrolnim točkama na 10-12 dB.

Trenutno su razvijeni projekti za smanjenje buke iz rashladnih tornjeva i transformatora u TPP-23 i iz rashladnih tornjeva u TPP-16 Mosenergo OJSC pomoću zaslona.

Nastavljeno je aktivno uvođenje MPEI prigušivača buke za toplovodne kotlove. Samo u posljednje tri godine prigušivači su instalirani na kotlovima PTVM-50, PTVM-60, PTVM-100 i PTVM-120 u RTS Rublevo, Strogino, Kozhukhovo, Volkhonka-ZIL, Biryulyovo, Khimki -Khovrino, “Red Builder”. ”, “Čertanovo”, “Tušino-1”, “Tušino-2”, “Tušino-5”, “Novomoskovskaja”, “Babuškinskaja-1”, “Babuškinskaja-2”, “Krasnaja Presnja” “, KTS-11, KTS-18, KTS-24, Moskva itd.

Ispitivanja svih ugrađenih prigušivača pokazala su visoku akustičnu učinkovitost i pouzdanost, što potvrđuju i ugradbeni certifikati. Trenutno je u upotrebi više od 200 prigušivača.

Uvođenje MPEI prigušivača se nastavlja.

2009. godine sklopljen je ugovor o nabavi integrirana rješenja za smanjenje utjecaja buke od energetske opreme između MPEI i Središnjeg pogona za popravak (TsRMZ Moskva). To će omogućiti šire uvođenje razvoja MPEI u energetske objekte u zemlji. ZAKLJUČAK

Razvijeni kompleks MPEI prigušivača za smanjenje buke iz različite energetske opreme pokazao je potrebnu akustičnu učinkovitost i uzima u obzir specifičnosti rada u energetskim objektima. Prigušivači su prošli dugotrajna operativna ispitivanja.

Razmotreno iskustvo njihove uporabe omogućuje nam da preporučimo MPEI prigušivače za široku upotrebu u energetskim postrojenjima u zemlji.

REFERENCE

1. Zone sanitarne zaštite i sanitarna klasifikacija poduzeća, građevina i drugih objekata. SanPiN 2.2.1 / 2.1.1.567-01. M.: Ministarstvo zdravlja Rusije, 2001.

2. Grigoryan F.E., Pertsovsky E.A. Proračun i projektiranje prigušivača buke za elektrane. L.: Energija, 1980. - 120 str.

3. Borba protiv buke u proizvodnji / ur. E.Ya. Yudina. M.: Strojarstvo. 1985. - 400 str.

4. Tupov V.B. Smanjenje buke od električne opreme. M.: Izdavačka kuća MPEI. 2005. - 232 str.

5. Tupov V.B. Utjecaj buke energetskih objekata na okoliš i načini njezina smanjenja. U priručniku: “Industrijska termoenergetika i toplinska tehnika” / uredio: A.V. Klimenko, V.M. Zorina, Izdavačka kuća MPEI, 2004. T. 4. Str. 594-598.

6. Tupov V.B. Buka od energetske opreme i načini njezina smanjenja. U udžbeniku: “Ekologija energije”. M.: Izdavačka kuća MPEI, 2003. str. 365-369.

7. Tupov V.B. Smanjenje razine buke od električne opreme. Suvremene ekološke tehnologije u elektroprivredi: Zbirka informacija / ur. V.Ya. Putilova. M.: Izdavačka kuća MPEI, 2007., str. 251-265.

8. Marchenko M.E., Permjakov A.B. Moderni sustavi suzbijanje buke tijekom ispuštanja velikih tokova pare u atmosferu // Termoenergetika. 2007. br. 6. str. 34-37.

9. Lukashchuk V.N. Buka pri puhanju parnih pregrijača i razvoj mjera za smanjenje njezinog utjecaja na okoliš : dis. one. znanosti: 14.05.14. M., 1988. 145 str.

10. Yablonik L.R. Konstrukcije za zaštitu od buke turbinske i kotlovske opreme: teorija i proračun: dis. ...dok. one. Sci. Sankt Peterburg, 2004. 398 str.

11. Prigušivač buke emisije pare (opcije): patent

za korisni model 51673 RF. Prijava br. 2005132019. Primjena 18.10.2005 / V.B. Tupov, D.V. Čugunkov. - 4 s : ilustr.

12. Tupov V.B., Čugunkov D.V. Prigušivač buke emisije pare // Električne stanice. 2006. br. 8. str. 41-45.

13. Tupov V.B., Čugunkov D.V. Primjena prigušivača buke pri ispuštanju pare u atmosferu/Ulovoe u ruskoj elektroprivredi. 2007. broj 12. Str.41-49

14. Tupov V.B., Chugunkov D.V. Prigušivači buke na ispustu pare energetskih kotlova // Termoenergetika. 2009. br. 8. Str.34-37.

15. Tupov V.B., Chugunkov D.V., Semin S.A. Smanjenje buke iz ispušnih kanala plinskoturbinskih jedinica s kotlovima otpadne topline // Termoenergetika. 2009. br. 1. str. 24-27.

16. Tupov V.B., Krasnov V.I. Iskustvo u smanjenju razine buke iz usisnika zraka ventilatora kotlova s ​​prisilnim dovodom zraka // Termoenergetika. 2005. br. 5. str. 24-27

17. Tupov V.B. Problem buke iz elektrana u Moskvi // 9th International Congress on Sound and Vibration Orlando, Florida, SAD, 8.-11. srpnja 2002. Str. 488-496 (prikaz, ostalo).

18. Tupov V.B. Smanjenje buke od ventilatora toplovodnih kotlova//ll. Međunarodni kongres o zvuku i vibracijama, St. Petersburg, 5.-8. srpnja 2004. P. 2405-2410.

19. Tupov V.B. Metode smanjenja buke od kotlova za grijanje vode RTS // Toplinska energija. broj 1. 1993. str. 45-48.

20. Tupov V.B. Problem buke iz elektrana u Moskvi // 9. Međunarodni kongres o zvuku i vibracijama, Orlando, Florida, SAD, 8.-11. srpnja 2002. P. 488^96.

21. Lomakin B.V., Tupov V.B. Iskustvo smanjenja buke na području uz CHPP-26 // Electric stations. 2004. br.3. str. 30-32.

22. Tupov V.B., Krasnov V.I. Problemi smanjenja buke energetskih objekata tijekom proširenja i modernizacije // I specijalizirana tematska izložba “Ekologija u energetici-2004”: sub. izvješće Moskva, Sveruski izložbeni centar, 26.-29. listopada 2004. M., 2004. P. 152-154.

23. Tupov V.B. Iskustvo u smanjenju buke iz elektrana/Y1 Sveruska znanstveno-praktična konferencija s međunarodnim sudjelovanjem “Zaštita stanovništva od povećane izloženosti buci”, 17.-19. ožujka 2009. St. Petersburg, str. 190-199.

Da biste uklonili svaki od ovih zvukova, trebate razne načine. Osim toga, svaka vrsta buke ima svoja svojstva i parametre i oni se moraju uzeti u obzir pri proizvodnji tihih rashladnih uređaja.

Možete primijeniti veliku količinu različitih izolacija i ne postići željeni rezultat, ali možete, naprotiv, upotrebom minimalne količine “pravog” materijala na pravom mjestu, koristeći tehnologiju izolacije, postići izvrsnu nisku razinu buke.

Da bismo razumjeli bit procesa zvučne izolacije, okrenimo se glavnim metodama za postizanje niske razine buke u industrijskim rashladnicima vode.

Prvo morate definirati neke osnovne pojmove.

Buka — neželjeni, nepovoljni zvuk za ciljnu ljudsku aktivnost unutar radijusa njegovog širenja.

Zvuk — širenje valova čestica koje osciliraju zbog vanjskog utjecaja u nekom mediju - krutom, tekućem ili plinovitom.

Postoje i druga manje uobičajena i znatno skuplja i glomaznija rješenja za postizanje tišine blizu apsolutne, ako to zahtijeva mjesto ugradnje rashladnika vode. Na primjer, zvučna izolacija tehničke prostorije u kojoj se nalazi kompresorsko-isparivačka jedinica hladnjaka, korištenje vodenih kondenzatora ili mokrih rashladnih tornjeva bez upotrebe ventilatora i još neki egzotičniji, ali se u praksi iznimno rijetko koriste.

Naša web stranica je naša posjetnica. Kao i na posjetnici, prikazali smo samo najnužnije podatke, po našem mišljenju.

Naša web stranica je napravljena tako da nas posjetom ovdje možete nazvati:

• kotlovnice, kotlovska oprema, kotlovi za grijanje, plamenici
• plinske granice

I dobiti kvalificirane odgovore na svoja pitanja u razumnom roku.

Obavljeni radovi:

• Dobivanje tehničkih specifikacija (TU) na sljedeće vrste radovi: plinofikacija objekta, vodovod, struja, kanalizacija. I također - sva dokumentacija za izdavanje dozvola za instalacije kotlova u SES-u, Vatrogasna služba i druge organizacije. Plinski limiti - izrada dokumentacije, prijem.
• Dizajn kotlovnice. Pruža se i kao zasebna usluga i kao dio kompleksa radova za izgradnju kotlovnica ključ u ruke. Za plinske kotlovnice, za dizel kotlovnice i za kotlovnice na drva. Projektiraju se objekti - plinske kotlovnice, dizel kotlovnice i kotlovnice na drvni otpad.
• Kotlovska oprema. Opskrba uvezene i ruske opreme - izravno preko proizvođača. Organizacijama za projektiranje i ugradnju koje kupuju preko naših predstavništava dajemo popuste. Osnove kotlovska oprema: blok moduli, kotlovi, plamenici, izmjenjivači topline, dimnjaci.
  

  Sljedeću kotlovsku opremu možete naručiti i zasebno:

  • plinski kotlovi (male i srednje snage),
  • kotlovi za grijanje,
  • plamenici (plinski, dizel i kombinirani),
  • blok-modularne zgrade (od sendvič panela).
• Montaža kotlovnica proizvodi se i na mjestu kupca i s mogućnošću djelomične izvedbe u bazi tvrtke, uz daljnju isporuku na mjesto i montažu bloka. Glavne vrste: blok, modularne kotlovnice, krovne, ugradbene, priključne, transportne.
• Isporuka izvedenih radova. Obavljanje svih poslova oko papirologije i interakcija s predstavnicima nadzornih tijela. Interakcija sa svim strukturama uključenim u parne i toplovodne kotlovnice.

Prednosti:

1. Rokovi, kvaliteta, cijena- izjavljuju svi. Ne pridržavaju se svi. Mi se pridržavamo.
2. Odjel za upravljanje će vas isporučiti maksimalna pogodnost kada radite s nama.

Kotlovnice dizajnirani su i instalirani u skladu s nizom pravila, na primjer:

• GOST 21.606-95 SPDS "Pravila za provedbu radne dokumentacije za termomehanička rješenja za kotlovnice"
• GOST 21563-93 Kotlovi za grijanje vode. Glavni parametri i tehnički zahtjevi
• PU i BE "Pravila za projektiranje i siguran rad parnih kotlova"
• PB 12-529-03 "Sigurnosna pravila za sustave distribucije i potrošnje plina."

Ako je vaš zadatak dobiti aktivni objekt natrag na početak sezona grijanja , nudimo vam opciju "Blok-modularna kotlovnica" na temelju standardna rješenja. Modularne kotlovnice isporučene u okviru ovog programa imaju sljedeće prednosti: a) primjenom standardnog projekta smanjuje se vrijeme potrebno za izradu i odobrenje projekta, b) postaje moguća kupnja osnovne opreme paralelno s izradom pojedinih dijelova projekta.

Također prevodimo parne kotlovnice u režimu tople vode. Ovom operacijom parni kotlovi izgubiti od nazivne snage, dok odlučujete specifične zadatke za grijanje. To su rješenja uglavnom za ruske kotlove. Prednost ovog zahvata je što se postojeći parni kotlovi ne moraju mijenjati novima, što može imati kratkoročni pozitivan učinak s ekonomskog gledišta.

Sva isporučena kotlovska oprema je certificirana i ima dozvolu za uporabu u Ruskoj Federaciji - plinski kotlovi, kotlovi za grijanje, plamenici, izmjenjivači topline, zaporni ventili itd. Navedena dokumentacija nalazi se u paketu isporuke.

Stranica 7 od 21

Zbog činjenice da buka u modernim elektranama, u pravilu, prelazi dopuštene razine, rad na suzbijanju buke posljednjih je godina jako proširen.
Postoje tri glavne metode za smanjenje industrijske buke: smanjenje buke na izvoru; smanjenje buke duž njezinih puteva širenja; arhitektonska, građevinska i planska rješenja.
Metoda smanjenja buke na izvoru njezina nastanka je poboljšanje dizajna izvora i promjena tehnološkog procesa. Najučinkovitija uporaba ove metode je pri razvoju nove energetske opreme. Preporuke za smanjenje buke na izvoru dane su u § 2-2.
Za zvučnu izolaciju razne prostorije elektrane (osobito strojarnice i kotlovnice) koriste građevinska rješenja kao najbučnija: podebljavanje vanjskih zidova zgrada, korištenje dvostrukih stakala, šupljih staklenih blokova, dvokrilnih vrata, višeslojnih akustičnih panela, brtvljenje prozora, vrata, otvora , pravi izbor mjesta dovoda i ispuha zraka ventilacijskih jedinica. Također je potrebno osigurati dobra zvučna izolacija između strojarnice i podrumima, pažljivo brtvljenje svih rupa i otvora.
Prilikom projektiranja strojarnice izbjegavajte Ne velike prostorije s glatkim zidovima, stropom i podom koji ne upijaju zvuk. Oblaganje zidova materijalima za apsorpciju zvuka (SAM) može smanjiti razinu buke za približno 6-7 dB u prostorijama srednje veličine (3000-5000 m3). Za velike prostorije, isplativost ove metode postaje diskutabilna.
Neki autori, poput G. Kocha i H. Schmidta (Njemačka), kao i R. French (SAD), smatraju da akustička obrada zidova i stropova kolodvorskih prostorija nije vrlo učinkovita (1-2 dB). Podaci koje je objavila Francuska uprava za energiju (EDF) pokazuju obećanje ove metode smanjenja buke. Obrada stropova i zidova u kotlovnicama u elektranama Saint-Depis i Chenevier omogućila je smanjenje buke od 7-10 dB A.
Na stanicama se često grade zasebne zvučno izolirane upravljačke ploče, čija razina zvuka ne prelazi 50-60 dB A, što udovoljava zahtjevima GOST 12.1.003-76. Uslužno osoblje u njima provodi 80-90% svog radnog vremena.
Ponekad se akustične kabine postavljaju u strojarnici radi smještaja uslužno osoblje(dežurni električari i dr.). Ove zvučno izolirane kabine su neovisni okvir na nosačima, na koje su pričvršćeni pod, strop i zidovi. Prozori i vrata kabine moraju imati povećanu zvučnu izolaciju (dvostruka vrata, dvostruka stakla). Za ventilaciju je predviđeno ventilacijska jedinica s prigušivačima na ulazu i izlazu zraka.
Ako je potreban brzi izlaz iz kabine, ona se izrađuje poluzatvorena, odnosno nedostaje jedan od zidova. Istodobno se smanjuje akustična učinkovitost kabine, ali nema potrebe za ventilacijom. Prema podacima, najveća vrijednost prosječne zvučne izolacije za poluzatvorene kabine je 12-14 dB.
Korištenje pojedinačnih zatvorenih ili poluzatvorenih kabina u kolodvorskim prostorijama može se klasificirati kao pojedinačna sredstva zaštita operativnog osoblja od buke. Osobna zaštitna oprema također uključuje različite vrste čepića za uši i slušalica. Akustična učinkovitost slušalica za uši, a posebno slušalica u visokofrekventnom području je prilično visoka i iznosi najmanje 20 dB. Nedostaci ovih sredstava su što se uz buku smanjuje razina korisnih signala, naredbi i sl., a moguća je i iritacija. kože uglavnom na povišenim temperaturama okruženje. Međutim, preporuča se koristiti slušalice za uši i slušalice kada radite u okruženjima s razinama buke koje prelaze prihvatljive razine, posebno u visokofrekventnom području. Naravno, preporučljivo ih je koristiti za kratkotrajne izlaske iz zvučno izoliranih kabina ili kontrolnih ploča u prostore s visokom bukom.

Jedan od načina smanjenja buke duž putova njezinog širenja u prostorijama postaje su akustični zasloni. Akustični zasloni izrađeni su od tankih metalni lim ili drugog gustog materijala, koji može imati podstavu za upijanje zvuka s jedne ili obje strane. Obično akustični zasloni imaju male veličine i pružaju lokalno smanjenje izravnog zvuka iz izvora buke bez značajnog utjecaja na razinu reflektiranog zvuka u prostoriji. U ovom slučaju, akustična učinkovitost nije jako visoka i ovisi uglavnom o omjeru izravnog i reflektiranog zvuka u projektiranoj točki. Povećanje akustičke učinkovitosti paravana može se postići povećanjem njihove površine, koja bi trebala iznositi najmanje 25-30% površine poprečnog presjeka sobnih kućišta u ravnini paravana. U ovom slučaju, učinkovitost zaslona se povećava zbog smanjenja gustoće energije reflektiranog zvuka u ekraniziranom dijelu prostorije. Korištenje velikih zaslona također omogućuje značajno povećanje broja radnih mjesta na kojima je osigurana redukcija buke.

Najučinkovitija uporaba paravana je u kombinaciji s ugradnjom obloga za upijanje zvuka na ograđene površine prostorija. Detaljan opis metoda za proračun akustičke učinkovitosti i pitanja projektiranja zaslona dan je u i
Kako bi se smanjila buka u cijeloj strojarnici, instalacije koje emitiraju intenzivan zvuk pokrivene su kućištima. Kućišta za zvučnu izolaciju obično se izrađuju od lima obloženog iznutra PZM-om. Površine instalacija mogu biti potpuno ili djelomično obložene materijalom za zvučnu izolaciju.
Prema podacima koje su iznijeli američki stručnjaci za smanjenje buke na Međunarodnoj energetskoj konferenciji 1969. godine, kompletna oprema turbinskih jedinica velike snage(500-1000 MW) zvučno izolirana kućišta mogu smanjiti razinu emitiranog zvuka za 23-28 dB A. Smještanjem turbinskih jedinica u posebne izolirane kutije, učinkovitost se povećava na 28-34 dB A.
Raspon materijala koji se koristi za zvučnu izolaciju vrlo je širok i, primjerice, za izolaciju 143 parne jedinice koje su uvedene u SAD nakon 1971. godine raspoređen je na sljedeći način: aluminij - 30%, čelični lim - 27%, gelbest - 18%, azbestni cement - 11%, cigla - 10%, porculan s vanjskim premazom - 9%, beton - 4%.
Korištenje montažnih akustičnih panela sljedeće materijale: zvučna izolacija - čelik, aluminij, olovo; upijanje zvuka - polistirenska pjena, mineralna vuna, stakloplastika; prigušivanje - bitumenske smjese; materijali za brtvljenje - guma, kit, plastika.
Poliuretanska pjena, stakloplastika, olovni lim i vinil ojačan olovnim prahom naširoko se koriste.
Švicarska tvrtka VVS, kako bi smanjila buku četkastog aparata i ekscitera turboagregata velike snage, oblaže ih neprekinutim zaštitnim omotačem s debelim slojem materijala za apsorpciju zvuka, u čije su stijenke ugrađeni prigušivači. na ulazu i izlazu rashladnog zraka.

Dizajn kućišta pruža slobodan pristup tim čvorovima izvršiti tekući popravci. Kako su istraživanja ove tvrtke pokazala, učinak zvučne izolacije kućišta prednjeg dijela turbine najizraženiji je na visokim frekvencijama (6-10 kHz), gdje iznosi 13-20 dB, na niskim frekvencijama (50-100 Hz ) je neznatan - do 2-3 dB .

Riža. 2-10 (prikaz, stručni). Razine zvučnog tlaka na udaljenosti od 1 m od tijela plinske turbinske jedinice tipa GTK-10-Z
1- s ukrasnim kućištem; 2- s uklonjenim tijelom

Posebnu pozornost treba obratiti na zvučnu izolaciju u elektranama s plinskoturbinskim pogonom. Proračuni pokazuju da je u plinskoturbinskim elektranama najekonomičniji smještaj plinskoturbinskih motora (GTE) i kompresora u pojedinačne kutije (ako je broj GTE manji od pet). Kada se postavi u zajednička zgradačetiri plinskoturbinska motora trošak izgradnje zgrade su 5% veći nego kod korištenja pojedinačnih kutija, a kod dva plinskoturbinska motora razlika u cijeni je 28% · Stoga, kada ima više od pet jedinica, ekonomičnije ih je smjestiti u zajedničku zgradu. Na primjer, Westinghouse instalira pet plinskih turbina 501-AA u jednoj akustički izoliranoj zgradi.

Tipično, pojedinačne kutije koriste limene ploče s unutarnjom oblogom za upijanje zvuka. Obloga za prigušivanje zvuka može biti izrađena od mineralne vune ili polukrutih ploča od mineralne vune u omotaču od stakloplastike i obložena sa strane izvora buke perforiranim limom ili metalna mreža. Ploče su međusobno spojene vijcima, a na spojevima su elastične brtve.
Višeslojni paneli izrađeni od unutarnjeg perforiranog čelika i vanjskih olovnih limova, između kojih je postavljen porozni materijal koji apsorbira zvuk, vrlo su učinkoviti, korišteni u inozemstvu. Koriste se i ploče s višeslojnom unutarnjom oblogom od sloja vinila ojačanog olovnim prahom koji se nalazi između dva sloja stakloplastike - unutarnjeg debljine 50 mm i vanjskog debljine 25 mm.
Međutim, čak i najjednostavnije dekorativne i zvučno izolirane obloge značajno smanjuju pozadinsku buku u strojarnicama. Na sl. Na slikama 2-10 prikazane su razine zvučnog tlaka u oktavnim frekvencijskim pojasima, mjerene na udaljenosti od 1 m od površine ukrasnog kućišta jedinice za pumpanje plina tipa GTK-10-3. Za usporedbu, prikazan je i spektar buke izmjeren s uklonjenim kućištem na istim točkama. Vidljivo je da učinak kućišta od čeličnog lima debljine 1 mm, iznutra obloženog staklenim vlaknima debljine 10 mm, iznosi 10-15 dB u visokofrekventnom području spektra. Mjerenja su obavljena u radionici izgrađenoj prema tipskom projektu, gdje je ugrađeno 6 jedinica GTK-10-3, obloženih dekorativnim oblogama.
Općenito i vrlo važno pitanje za energetska poduzeća bilo koje vrste je zvučna izolacija cjevovoda. Cjevovodi moderne instalaciječine složen prošireni sustav s ogromnom površinom toplinskog i zvučnog zračenja.

Riža. 2-11 (prikaz, stručni). Zvučna izolacija plinovoda u termoelektrani Kirchleigeri: a - dijagram izolacije; b - komponente višeslojne ploče
1- metalne obloge iz čelični lim; 2- prostirke od kamene vune debljine 20 mm; 3- aluminijska folija; 4- višeslojna ploča debljine 20 mm (težina I m2 je 10,5 kg); 5-bitumenizirani filc; 6-slojeva toplinske izolacije; 7-slojna pjena

To se posebno odnosi na elektrane s kombiniranim ciklusom, koje ponekad imaju složenu razgranatu mrežu cjevovoda i sustav vrata.

Kako bi se smanjila buka cjevovoda koji transportiraju jako poremećene tokove (na primjer, u područjima iza ventila za smanjenje tlaka), poboljšana zvučna izolacija prikazana na sl. 2-11 (prikaz, stručni).
Učinak zvučne izolacije takvog premaza je oko 30 dB A (smanjenje razine zvuka u usporedbi s "golim" cjevovodom).
Za oblaganje cjevovoda velikog promjera koristi se višeslojna toplinska i zvučna izolacija, koja se ojačava pomoću rebara i kuka zavarenih na izoliranu površinu.
Izolacija se sastoji od sloja izolacije od mastiks sovelita debljine 40-60 mm, na koji se postavlja žičano pancirno pletivo debljine 15-25 mm. Mrežica služi za ojačavanje sloja sovelita i stvaranje zračnog raspora. Formira se vanjski sloj prostirke od mineralne vune 40-50 mm debljine, na koji se nanosi sloj azbestno-cementne žbuke debljine 15-20 mm (80% azbesta grade 6-7 i 20% cementa grade 300). Ovaj sloj je obložen (zalijepljen) nekom tehničkom tkaninom. Ako je potrebno, površina je obojana. Ovakav način zvučne izolacije korištenjem već postojećih toplinsko-izolacijskih elemenata može znatno smanjiti buku. Dodatni troškovi povezani s uvođenjem novih elemenata zvučne izolacije beznačajni su u usporedbi s klasičnom toplinskom izolacijom.
Kao što je već navedeno, najintenzivnija je aerodinamička buka koja nastaje tijekom rada ventilatora, dimnjaka, plinskoturbinskih i kombiniranih ciklusa, te uređaja za pražnjenje (vodovi za pročišćavanje, sigurnosni vodovi, vodovi protunaponskih ventila plinskoturbinskih kompresora) . Ovo također uključuje ROU.

Kako bi se ograničilo širenje takve buke duž protoka transportiranog medija i njezino ispuštanje u okolnu atmosferu, koriste se prigušivači buke. Prigušivači zauzimaju važno mjesto V zajednički sustav mjere za smanjenje buke u energetskim poduzećima, jer se kroz uređaje za usisavanje ili ispuštanje zvuk iz radnih šupljina može izravno prenijeti u okolnu atmosferu, stvarajući najviše razine zvučnog tlaka (u usporedbi s drugim izvorima emisije zvuka). Također je korisno ograničiti širenje buke kroz transportirani medij kako bi se spriječilo prekomjerno prodiranje kroz stijenke cjevovoda prema van ugradnjom prigušivača buke (na primjer, dio cjevovoda iza ventila za smanjenje tlaka).
Na modernim snažnim parnoturbinskim jedinicama prigušivači buke ugrađeni su na usis ventilatora. U ovom slučaju, pad tlaka je strogo ograničen gornja granica oko 50-f-100 Pa. Potrebna učinkovitost ovih prigušivača obično je od 15 do 25 dB u smislu učinka instalacije u području spektra od 200-1000 Hz.
Tako su u TE Robinson (SAD) snage 900 MW (dva bloka po 450 MW) za smanjenje buke puhala kapaciteta 832 000 m3/h ugrađeni usisni prigušivači. Prigušivač se sastoji od kućišta (čelični lim debljine 4,76 mm), u kojem se nalazi rešetka ploča za upijanje zvuka. Tijelo svake ploče izrađeno je od perforiranog pocinčanog čeličnog lima. Materijal za apsorpciju zvuka je mineralna vuna zaštićena staklenim vlaknima.
Tvrtka Coppers proizvodi standardne blokove za prigušivanje zvuka koji se koriste u prigušivačima ventilatora koji se koriste za sušenje ugljenog praha, dovod zraka u plamenike kotlova i ventilaciju prostorija.
Buka dimnjaka često predstavlja značajnu opasnost, jer može izaći kroz dimnjak u atmosferu i proširiti se na znatne udaljenosti.
Na primjer, u termoelektrani Kirchlengern (Njemačka), razina zvuka u blizini dimnjaka bila je 107 dB na frekvenciji od 500-1000 Hz. S tim u vezi, odlučeno je da se u dimnjak zgrade kotlovnice ugradi aktivni prigušivač (slika 2-12). Prigušivač se sastoji od dvadeset kula 1 promjera 0,32 m i duljine 7,5 m. Uzimajući u obzir složenost transporta i montaže, kule su po dužini podijeljene na dijelove koji su međusobno povezani i pričvršćeni na. nosiva konstrukcija. Tobogan se sastoji od tijela izrađenog od čeličnog lima i apsorbera (mineralna vuna) zaštićenog staklenim vlaknima. Nakon ugradnje prigušivača, razina zvuka na dimnjaku iznosila je 89 dB A.
Težak zadatak GTU smanjenje buke zahtijeva integrirani pristup. U nastavku se nalazi primjer skupa mjera za suzbijanje buke plinskih turbina, čiji su bitan dio prigušivači buke u plinsko-zračnim kanalima.
Za smanjenje razine buke plinskoturbinske jedinice s turbomlaznim motorom Olympus 201 snage 17,5 MW provedena je analiza potrebnog stupnja prigušenja buke instalacije. Zahtijevalo se da oktavni spektar buke izmjeren na udaljenosti od 90 m od baze čeličnog dimnjaka ne smije prelaziti PS-50. Raspored prikazan na sl. 2-13, osigurava prigušenje usisne buke plinske turbine različitim elementima (dB):

Na ulazu zraka u jedinicu plinske turbine ugrađen je dvostupanjski prigušivač. vrsta ploče s visokim i niskim frekvencijskim koracima. Stupnjevi prigušivača ugrađeni su nakon filtra zraka ciklusa.
Na ispuhu plinske turbine ugrađen je prstenasti niskofrekventni prigušivač. Rezultati analize polja buke plinskoturbinskog motora s turbomlaznim motorom na ispuhu prije i nakon ugradnje prigušivača (dB):

Za smanjenje buke i vibracija generator plinske turbine zatvoren je u kućište, a na ulazu zraka ventilacijskog sustava ugrađeni su prigušivači. Kao rezultat, buka izmjerena na udaljenosti od 90 m bila je:

Američke tvrtke Solar, General Electric i japanska tvrtka Hitachi koriste slične sustave za suzbijanje buke za svoje plinske turbine.
Za plinske turbine velike snage, prigušivači na usisniku zraka često su vrlo glomazni i složeni inženjerske konstrukcije. Primjer je sustav za suzbijanje buke u plinskoj turbinskoj termoelektrani Vahr (Njemačka), na kojoj su ugrađene dvije plinske turbine tvrtke Brown-Boveri snage 25 MW svaka.

Riža. 2-12 (prikaz, ostalo). Ugradnja prigušivača u dimnjak termoelektrane Kirchlängerä

Riža. 2-13 (prikaz, stručni). Sustav za prigušivanje buke za industrijsku plinskoturbinsku jedinicu sa zrakoplovnim plinskoturbinskim motorom kao plinskim generatorom
1- vanjski prsten za upijanje zvuka; 2- unutarnji prsten za upijanje zvuka; 3- poklopac premosnice; 4 - filter zraka; 5- ispuh turbine; 6- ploče visokofrekventnog usisnog prigušivača; 7- ploče niskofrekventnog prigušivača na usisavanju

Stanica se nalazi u središnjem dijelu naseljenog mjesta. Na usisu plinske turbine ugrađen je prigušivač koji se sastoji od tri uzastopna stupnja. Materijal za apsorpciju zvuka prvog stupnja, dizajniran za prigušivanje niskofrekventne buke, je mineralna vuna prekrivena sintetička tkanina i zaštićen perforiranim limovima. Druga faza je slična prvoj, ali se razlikuje u manjim razmacima između ploča. Treća faza
sastoji se od metalni limovi, presvučen materijalom za apsorpciju zvuka, a služi za apsorbiranje visokofrekventne buke. Nakon ugradnje prigušivača, buka elektrane, čak ni noću, nije prelazila normu prihvaćenu za ovo područje (45 dB L).
Slični složeni dvostupanjski prigušivači ugrađeni su u brojne moćne domaće instalacije, na primjer, u termoelektrani Krasnodar (GT-100-750), državnoj elektrani Nevinnomysskaya (PGU-200). Opis njihovog dizajna dan je u § 6-2.
Trošak mjera za suzbijanje buke na ovim postajama iznosio je 1,0-2,0% ukupne cijene stanice ili oko 6% cijene samog plinskoturbinskog postrojenja. Osim toga, uporaba prigušivača buke povezana je s određenim gubitkom snage i učinkovitosti velike količine skupi materijali i prilično radno intenzivni. Stoga, posebno važno stječu se pitanja optimizacije dizajna prigušivača buke, što je nemoguće bez poznavanja najnaprednijih proračunskih metoda i teorijske osnove tih metoda.