Aké bloky je lepšie použiť na stavbu domu. Drevený fenomén Drevený tehlový blok na stavbu domu

Materiálov na stavbu drevených domov nie je toľko. Vedci však premýšľajú o novinkách. Takže v Amerike je patentovaná metóda malých drevených blokov. Náš krajan vylepšil a finalizoval drevené tehly a dokonca postavil taký dom. Drevená tehla môže byť inováciou, ktorá zmení vzhľad drevených domov a urobí stavbu lacnou a rýchlou. Čo je to za materiál a čo drevostavby dá sa z toho zbierať?

Špičkové technológie v spracovaní dreva a dizajne zmenili moderné drevené domy. Medzi najdôležitejšie patrí rozmanitosť architektonické riešenia, komfort, čas montáže konštrukcie, zníženie mzdových nákladov a pod. Domáce drevené domy, napriek vysokým nákladom, sú pre kupujúcich čoraz zaujímavejšie. O nové technológie drevenej bytovej výstavby je záujem nielen u nás, ale aj v zahraničí: Európa, Amerika, Japonsko.

V Amerike bola pred viac ako 20 rokmi patentovaná nová metóda, kedy sa steny montujú z malých drevených blokov. Na výrobu bol použitý odpad z miestnej drevospracujúcej továrne, a High Tech ani nepoužívané. Ale vynálezca postavil dom z takýchto tehál a inovácia sa ďalej nerozvíjala. Neexistovala žiadna publicita z niekoľkých dôvodov:

1. Spôsob montáže nebol vypracovaný, je zrejmé, že autor montoval steny jednoducho výberovou metódou, pre šťastie;
2. Účel tohto zhromaždenia: znížiť náklady na osobnú výstavbu bez presadzovania ambicióznych a zištných záujmov;
3. Technológiu nebolo možné zaviesť do výroby pre nedostatok vhodného vybavenia, pripomíname, že to bolo pred 20 rokmi;
4. Nikto sa neobťažoval propagovať tento vynález a technológia vzbudzovala medzi odborníkmi nedôveru.

AT modernom svete analóg vynálezu sa už používa v domácom a európskom priemysle, napríklad podnik Baltic Architect začal vyrábať takéto tehly v roku 2013. Ale vynález bol skutočne patentovaný v Rusku jednoduchým architektom, ktorý v roku 2012 hľadal spôsob, ako zjednodušiť a znížiť náklady na drevenú bytovú výstavbu od Lichina Sergeja Aleksandroviča.

Čo je drevená tehla?

Drevené tehly sa vyrábajú z masívneho dreva na vysoko presných strojoch. Rozmery bloku môžu byť od 150 do 950 mm na dĺžku a 100 alebo 150 mm na výšku. Samotný dizajn je tyč profilovaná na štyroch stranách s hrebeňovými zámkami vo vlnitom tvare na koncoch plôch a na dvoch technických stranách. Hĺbka profilu môže byť 45 alebo 70 mm.

Táto konštrukcia umožňuje pevné spojenie častí k sebe a nerozptyľovanie počas prevádzky. A zámky v tvare hrebeňa neumožňujú prenikaniu vetra a studeného vzduchu dovnútra, čím sú steny vzduchotesné.

Zaujímavý je aj spôsob montáže steny, keďže spotreba materiálu bude rovnaká pri akejkoľvek hrúbke steny.

Aké horizonty odkrýva použitie drevených tehál?

1. Nie je nezvyčajné, že materiál s väčším prierezom je vysušený neúplne a kupujúci preplatí komorové sušenie. Detaily drevených tehál sú malé a sušenie bude trvať krátky čas. Nákupom malých dielov môžete očakávať, že kupujúci dostane komorové sušenie.
2. V malých detailoch nebude prakticky žiadne vnútorné napätie, takže steny pri zmršťovaní domu nebudú praskať.
3. Vysušené tehly nestrácajú svoj pravidelný geometrický tvar.
4. Výroba je lacnejšia, pretože sa dá ľahko vyzdvihnúť na výrobu požadovaná časť pole.
5. Na spracovanie malých drevené časti nie sú potrebné drahé a masívne zariadenia. A preprava malých dielov na stavbu je jednoduchšia.
6. Na montáž domu nepotrebujete najať veľký tím. Pokladanie malých blokov zvládne aj jeden majster.
7. Malé detaily umožňujú zostaviť samotnú stenu zložitý tvar s viacerými uhlami a sklonmi.
8. Dá sa vyrobiť zo zvyškov výroby dreva.

Špecifiká montáže stien zrubového domu z drevených blokov

Montáž drevených tehlových stien možno nazvať aj vynálezom. Zrubový dom je vyrobený podľa princípu dutých stien. Inštalácia prebieha pozdĺž súvislej viacvrstvovej reťaze s viazaním. V medzere medzi dvoma stenami sú umiestnené drevené rozpery s profilovanými koncami. Dištančné podložky slúžia ako spojnica medzi vonkajším a vnútorná stena doma. Upevnite ich v určitom poradí a na správnych miestach.

Steny je potrebné zostaviť na nosnom nosníku, ktorý sa položí na základ. Prvá vrstva je pripevnená k drevu pomocou prítlačných tyčí. Prítlačné tyče sú spojené s kovovými platňami, na ktorých sú pripevnené napínače.

Napínače v prevedení môžu byť traťové alebo tyčové. Sú namontované vo vnútri konštrukcie a vytvárajú dodatočné vertikálne zaťaženie. Zospodu je napínač pripevnený k základu pomocou kotevných skrutiek. Napínače sa montujú po kompletnej montáži stien zrubu.

Tento nový dizajn poskytuje určité kvality drevený rám:

1. Pri inštalácii nie je potrebné používať lepidlá, izoláciu tesnenia a spojovacie prvky. Tesnosť spojenia zabezpečujú profily - hrebeň, a vertikálne zaťaženie nastavované napínačmi. Dodávajú stenám aj stabilitu.
2. Nie je potrebné inštalovať ďalšie pigtaily pod okná a dvere, pretože konštrukcia vnútorných priečok a malých drevených tehál vytvára základ z masívneho dreva, ktorý sa nebude prehýbať ani deformovať.
3. Ak zväčšíte veľkosť vnútornej dutiny v stene, hrúbka steny sa zmení z 300 na 600 mm. Zároveň sa nezmení spotreba drevených tehál.
4. Na výrobu môžete použiť drevo akéhokoľvek stromu. A pri montáži napríklad sáun môžete vnútorná časť steny sú z drahého smrekovca a vonkajšie z borovice. V čom vnútorný priestor znižuje tepelné straty 2-3 krát, takže na stavbu možno použiť akýkoľvek druh dreva.
5. Prázdnota v sene dáva dodatočná príležitosťĽahko skryjete rozvody resp vodovod. A dokonca aj piliny môžu byť použité ako ohrievač.
6. Pri teplotnom rozdiele v dome a na ulici dochádza k posunu vnútorných a vonkajšia stena vzhľadom na seba, ako napríklad v systéme dvojitý nosník. To sa však nestane pri použití drevených tehál, pretože špeciálna medzera v profile 10-20 mm chráni steny pred deformačným zaťažením. Ďalším doplnkom k deformácii sú vnútorné vzpery v blízkosti okenných a dverných otvorov.

Pomocou špičkových technológií môžete virtuálne navrhnúť akýkoľvek tvar dreveného bloku a zostaviť z neho projekt domu alebo kúpeľa. A je možné vyrábať bloky dreva z odpadu akéhokoľvek drevospracujúceho priemyslu. Niekoľko spoločností, ktoré sa chopili myšlienky stavať domy z drevených tehál, ponúka niekoľko možností pre tento produkt. Rozdiely môžu byť v type profilu, veľkosti, v dĺžke aj šírke a tu neexistujú žiadne obmedzenia.

Seno z drevených tehál je možné dodatočne ozdobiť umelecké rezbárstvo alebo ho nechajte hladký lakovaním. Ale vzhľad trhlín a trhlín, na rozdiel od profilovaných alebo jednoduché drevo nemôžete čakať, vonku aj vnútri domu. A ako trvanlivé sa takéto konštrukcie dajú zistiť po niekoľkých rokoch, keď sa výroba rozbehne vo všetkých mestách a domy z drevených tehál budú rovnako obľúbené ako tie z dreva.

Príbeh sa začal pred pätnástimi rokmi. Pozrel som si starý spis časopisu „Inžinier“ a ak ma pamäť neklame, prečítal som si krátku poznámku v novembrovom čísle z roku 1986 pod hlavičkou svetových vynálezov. Článok popisoval vynález obyvateľa z amerického mesta v Texase. Išlo o technológiu, ktorú vynašiel Američan na stavbu domu a riešil tak svoj problém s bývaním.

Na stavbu stien bol použitý materiál 40/100/300 mm, ktoré boli vyrobené z odpadu z miestnej píly, zmontované a vlepené do konštrukcie. Poradie kladenia drevených "tehál" je predmetom vynálezu. Diely sú položené „v poradí“, pozdĺž steny na okraji, na zadok. Prostredníctvom troch tehál je priečny obklad vonkajších a vnútorných radov steny z rovnakých „tehlových“ dielov rovnakej veľkosti, hmotnosti, dreva atď. Priečna ligácia jedného radu vrstiev je posunutá oproti ligácii spodnej vrstvy o jeden a pol "tehly" - takáto schéma poskytuje súčasné prekrytie vrstiev a in-line častí o polovicu tehly. Výsledkom je: pevná, ľahká, dutá stenová konštrukcia; murivo správneho geometrického tvaru a ornamentu.

Skúste si takúto „konštrukciu“ poskladať z „kolienok“ kociek domino a získate vizuálny model, ktorý si mnohí prítomní už určite postavili pri práci vo fajčiarni alebo na dvornom stole, no neprikladali mu žiadny význam. toto. A Texasan našiel praktické uplatnenie pre neškodné povolanie.

Použitie vynálezu v podobe, v akej to autor urobil pri stavbe svojho domu, so zjavnými výhodami, ktoré som vymenoval, malo aj nevýhody:

Pri hromadnom (vyrobilo sa viac ako 8000 blokov) remeselnej metóde výroby „tehálok“ utrpela kvalita, tolerancie -/+1 mm a viac boli nevyhnutné. Ukladanie a upevnenie takýchto blokov do konštrukcie spôsobilo určité problémy; medzery v spojoch dielov nebolo vždy možné uzavrieť lepidlom - boli tam medzery. Aby sa dosiahlo priblíženie k ideálu, bolo potrebné použiť archaickú metódu – natiahnutú šnúru, ako pri vedení murivo.
Postavené steny boli omietnuté, aby poskytli dodatočnú pevnosť, chránili lepidlo pred zničením a skryli chyby v murive.

Pre priemyselný rozvoj táto metóda nie je vhodná.

Dal som si za cieľ zbaviť sa mínusov a rozvinúť POTENCIÁL. Aby ste vedeli, k čomu sa pohnúť a kto to potrebuje, dajte nám KONCEPT (S. I. Ozhegov a N. Yu. Shvedov, Slovník ruský jazyk, 4. vydanie Moskva 1999, s. 293). Len čo sa povie, tak urobí. Robil po dlhú dobu - roky. Nakoniec sa sformoval pohľad na problém, ako si ho predstavujem ja. Tu je to, čo sa stalo:

1. Nevyhnutnosťou je používanie najnovších technológií pri návrhu a návrhu CAD (AUTOCAD a iné programy).
2. Prioritou pri návrhu sú individuálne projekty.
3. Výroba dielov v dielenských podmienkach na high-tech zariadeniach (programovo riadené stroje, automatické linky), s toleranciami maximálne +/-0,1m.
4. Široká aplikáciaštandardných dielov a neustále rozširovanie ich sortimentu.
5. Ako stavebný materiál používajte iba kvalitné drevo.
6. Nepoužívajte lepidlá a tesniace materiály.
7. Zapnuté stavenisko vyrábať iba montáž z už hotových dielov. Bez úprav na "koleno".
8. Vylúčte „dokončovanie“ operácie vo všeobecne akceptovanom zmysle (omietka, opláštenie, maľovanie).
9. Aplikovať technológiu pri výstavbe drobných stavieb (kúpeľne, vidiecke domy) a domy do 100 m2 s rozlohou nie väčšou ako dve poschodia.

Cena emisie zostáva otvorená, no pre strednú triedu a vyššie je reálna.

pracovný návrh

Pre prehľadnosť mi dovoľte predložiť pracovný návrh. Sauna o veľkosti 35000*55000mm s oddychovou miestnosťou, umyvárňou a parnou miestnosťou. Pri tvorbe projektu boli využité dlhoročné skúsenosti a zručnosti v AUTOCADE. V prostredí „solid-state“ verzie programu je vymodelovaných 185 typických častí. Na ich základe bola v rovnakom prostredí zostavená konštrukcia zo 4553 dielov. Konštrukcia je upevnená káblovými napínačmi v dutom priestore stien ku kotvám v základoch. Celkový objem je 329 MB v 245 súboroch. Nižšie sú uvedené štyri druhy modelov:

Severozápadný roh a západná stena modelu;

Stred modelu, pohľad zhora

Dávajte pozor na spoje dielov. Spoj vytvára zámok, zabraňuje tvorbe trhlín, spevňuje štruktúru a dodáva stene dekoratívny efekt. V poradí sú diely naskladané na seba na dvojitej čapovej drážke pílového profilu, takže ideálne zaberajú svoje miesto v konštrukcii bez nastavovania. Spojenie vonkajšieho a vnútorného plášťa stien sa vykonáva kovovými rozperami, ktoré sú upevnené v skrytých rezoch drevených častí vo vnútri stien (ak vezmeme do úvahy príklad radu, potom cez dve „tehly“ tretia s rozperou) . Na vonkajšie rohové spoje som nič nevymyslel, použil som „klasický“ osvedčený zámok. Pre dve kolmo spojené múry bol hrad múdry originálny dizajn, nebudem sa tomu podrobne venovať. Prekrývajúce sa dvere a okenné otvory, parapety - môžu byť vyrobené z masívneho dreva alebo lepených trámov. Celá konštrukcia spočíva priamo na spodných nosných tyčiach. Na hornom rade sú umiestnené upínacie lišty, na ktorých dosadajú dosky napínača kábla. Detaily v štruktúre sú spojené bez medzier a dutín, čo dáva štruktúre pevnosť. Myslím, že poslúži najlepšia izolácia v stenách piliny. Je to vynikajúci tepelný izolant, ktorý nenarušuje prirodzenú výmenu vzduchu v miestnosti, a ekologický materiál.

Vonkajšie a vnútorné povrchy stien, ak predstavivosť vývojára presahuje ich „holý“ dizajn, môžu slúžiť ako platforma pre rezbárov. Hĺbka rezu je v tomto prípade povolená do 20 mm bez narušenia pevnostných charakteristík konštrukcie. Prezentovaný spôsob stavby z malých drevených dielov uvoľňuje vnútorné pnutie v sústave a konštrukcia eliminuje skrútenie, praskanie dreva.

V mojom rozhodnutí sú určite nedostatky a mínusy, ale sú tu aj atraktívne stránky, ktoré, dúfam, oceníte.

Spor medzi odborníkmi, ktoré domy sú lepšie - drevené alebo rámové, sa ťahá už dlhšie. Budeme hovoriť o technológii výstavby, ktorá úspešne implementovala hlavné výhody oboch typov domov.

Pripomeňme, že náš časopis sa viackrát venoval technológii stavby domov z dutých drevených blokov (DPB). Okrem toho sme už písali o využití DPB pri výstavbe objektu kombinovanými technológiami. Dnes sú čitatelia pozvaní na článok, v ktorom si pripomenieme, čo je systém DPB vrátane továrenskej výroby, a hovoríme si o tom nový systém konštrukcie z drevených prvkov (DEK alebo "Artidek") a ich schopnosti, ktoré výrazne zjednodušujú proces vytvárania stien, stropov a dokonca aj striech na príklade stavby domu s celkovou plochou 179 m 2 od Building Concepts.

Základňa pod domom z drevených blokov

Základom uvažovaného domu je pilótový rošt, korunovaný monolitickou doskou. Pre jeho osadenie do zeme s krokom 90 ± 150 cm (v závislosti od zaťaženia) boli vyvŕtané studne s priemerom 30 cm a hĺbkou 180 cm a do nich boli umiestnené výstužné klietky, ktoré boli následne zaliate kl. Betón B15. Ďalej, pozdĺž budúcich grilovacích pások, bolo v ňom vytvorené pravidelné debnenie výstužná klietka a pomocou betónu rovnakej triedy odliať samotné pásky rôzne šírky: 500 mm ± pod vonkajšími stenami, 400 mm ± pod vnútornými a 300 mm ± pod verandou. Výška pások je všade rovnaká (400 mm). Po vytvrdnutí betónu sa debnenie „zvnútra domu“ odstránilo, priestor medzi páskami sa zasypal najskôr zeminou, potom pieskom a opatrne sa zhutnil. Na piesok boli položené a zakryté dosky z extrudovanej polystyrénovej peny s hrúbkou 50 mm polyetylénový film. Ďalej sme vytvorili dvojvrstvový rám budúci tanier a použitím betónu rovnakej triedy ako predtým odliať samotnú dosku s hrúbkou 150 mm. Na základe prijatej stavby postavili stavitelia krabicu domu kombinovaním štyroch materiálov: bloky z penového betónu, monolitický betón, prvky systémov DPB a DEK. Ale predtým, ako hovoríme o tomto procese, poďme zistiť, aké sú oba systémy stavebných konštrukcií.

Technológia výstavby domov z drevených dutých tvárnic (DPB)

klady: Konštrukcia drevených blokov má podľa nášho názoru tieto výhody:

1. nízka hmotnosť prvkov (stenový blok dlhý 6 m váži 35 kg) umožňuje opustiť použitie žeriavu a iného ťažkého vybavenia;
2. vysoká výrobná pripravenosť prvkov, ktorá určuje ako rýchlosť inštalácie konštrukcií, tak aj vysoký stupeň ich pripravenosť na aplikáciu konečného náteru;
3. možnosť kombinácie s inými stavebné technológie;
4. šetrnosť k životnému prostrediu použitých materiálov;
5. nedostatok drahých membrán a filmov;
6. paropriepustnosť obvodových konštrukcií, ktorá umožňuje vytvorenie rovnakej mikroklímy v dome z DEK ako v zrube;
7. vysoký výkonúspora tepla: ak použijete DEC so šírkou 540 mm, potom s hrúbkou vrstvy ecowool 450 mm, obvodový obrys domu bude mať vypočítaný odpor prestupu tepla R0 = 11,8 m 2 * ° C / W, ktorý zodpovedá normám pre pasívny dom.

Mínusy: Uvažovaná technológia má najmenej tri nevýhody:

1. nejaký neštandardný a neobvyklý dizajn;
2. nevyskúšaný čas jeho spoľahlivosti;
3. obmedzený rozsah len pre nízkopodlažnú výstavbu.

Je pravda, že prvé dva nedostatky v priebehu času spravidla prestávajú byť také.

1. Steny z penových blokov sú viacvrstvové - medzi steny je upnutá 100 mm vrstva tmelu s hrúbkou 100 a 200 mm.
2. Pomocou bežného debnenia stavitelia v rohoch verandy odlievajú betónové stĺpy a potom priečniky, ktoré ich spájajú so stenami. Ďalej sa pomocou nastaviteľných kovových regálov a štandardných drevených I-nosníkov vytvorila podlahová rovina, na ktorej sa nachádza vodotesná podlaha. laminovaná preglejka Hrúbka 18 mm.
3, 4. Na steny bol položený rám z páskovacích trámov a dvojvrstvový rám pre monolitická doska(3) a výstužných nosníkov s prierezom 250? 250 mm (rám a nosníky stúpajú nad výstužou dosky) a potom sa betónom triedy B15 zaliala podlaha (4).
5. Tehla vonkajšie komín založené na monolitické prekrytie prvé poschodie.
6. Na dosku po obvode budúcich stien odliať z cementovo-piesková malta„koľaje“ šírky 250 mm a výšky 30 mm a na ne položili hydroizolačné pásy. Prvý rad tvárnic DPB sa položil priamo na hydroizolačnú vrstvu a pripevnil k betónu dl kotevné skrutky. Každý nasledujúci rad blokov bol pripevnený k predchádzajúcemu pomocou skrutiek do dreva s dĺžkou 250 mm.
7. Stavebníctvo drevené kocky v miestach ich spojenia po dĺžke boli stiahnuté polyesterovou páskou, ktorá prekryla vložené prvky navzájom spojených blokov. Medzery medzi „kamennými“ a drevenými prvkami boli vyplnené montážnou penou, aby sa nemuselo rezať.
8. Pri montáži stien podľa systému DPB sa najskôr osadí jedna z rohových tvárnic a na jej konce sa pripevnia stenové tvárnice. Potom sa rohové a stenové bloky stiahnu k sebe pomocou špeciálneho stroja s baliacou páskou, potom sa pripevnia k nosnej doske alebo podložným blokom pomocou skrutiek s hlucháňmi inštalovanými do predvŕtaných otvorov. Zároveň sú ich hlavy zapustené v tele bloku a vybranie nad hlavou je vyplnené montážnou penou.
9, 10. Existujú dva spôsoby, ako znížiť prefukovanie vodorovných spojov: po prvé, polyuretánová pena(9), na ktorý jeden pracovník nakloní ešte uvoľnený blok a druhý vyplní medzeru penou a po druhé zhutňovač PSUL, ktorý sa vloží do stredovej pozdĺžnej drážky každej z bočných lamiel (dosiek) bloku. (10). Táto možnosť je drahšia, ale spoľahlivejšia.
11. Nástenné bloky, určený pre rohové zóny, sú dodávané s predrezanými klin konce lamiel. Pri montáži zostáva dotiahnuť dva rohové bloky pomocou svoriek a potom v určitom poradí vložiť kusy tyčí s prierezom 45 x 90 mm do vnútorného priestoru blokov a pripevniť ich k bočným doskám. so samoreznými skrutkami.
12.13. V dutine stien vyhodili zkovata (12). V drážkach na koncoch tvárnic okenné otvory, boli vložené opláštenie a na lamely pripevnené jutové pásky (13).
14. Práce na konštrukcii strechy sa začali inštaláciou hrebeňového nosníka a pozdĺž „kamenných“ stien H prilepený trojuholníkový mauerlat, ktorý sa upevňuje skrutkami. Každý prvok DEK bol pripevnený samoreznými skrutkami, najskôr na hrebeň, potom na Mauerlat.
15.16. Aby sa zabránilo vodorovnému pohybu strešných prvkov, boli stiahnuté polyesterovou páskou (15). DEK tvoriace strešné vpusty sa upevnili na dutinové hmoždinky zasunuté do konštrukcií a následne vyplnili zmontovaný skatekovať (16). 17.18. Pozdĺž svahov s krokom 600 mm bola pribitá „perforovaná“ protimreža (z tyčí 40 * 40 mm), ktorá určila výšku (80 mm) vetranej medzery, bola vytvorená podlaha z OSB dosiek (17 ) na vrchu. Na svahoch bol vytvorený súvislý hydroizolačný koberec, v hornej časti strechy, medzi doskami OSB podlahoviny, bola ponechaná medzera (18), bude prekrytá odvetraným hrebeňom vytvoreným stavebnou metódou.
19. Stavitelia venovali osobitnú pozornosť tesnosti strešná konštrukcia. Zmeškali bitúmenový tmel spoje OSB dosiek a utesnenie styku strešných vetracích prvkov s podlahou.
20-22. Steny boli z vnútornej strany vyrovnané omietkou (20). Medzery na križovatkách drevené prvky s „kameňom“ a navzájom vyplnené penou (21). Vnútorné priečky postavené z dosiek s perom a drážkou s hrúbkou 80 mm (22)
23. Obvodové steny schodisko, postavili dva bloky pero-drážka hrubé.
24. Elektroinštalačné práce vykonávané po dokončení generálnych stavebných a dokončovacích prác.
25. Steny boli z vonkajšej strany omietnuté a potom nanesené na vrch dekoratívny náter"pod kabát"

Stavba domu

Keď sme sa už zaoberali systémami DPB a DEK, vráťme sa k príbehu výstavby, z ktorej väčšina je ilustrovaná fotografiami s popiskami. Krabica domu bola postavená podľa kombinovaná technológia. Steny prvého poschodia a čiastočne aj podkrovia boli postavené z penových blokov a urobili ich viacvrstvovými, aby sa zachovalo teplo v priestoroch: medzi tenkú vonkajšiu stenu a nosnú vnútornú stenu bola umiestnená vrstva izolácie z minerálnej vlny. . Každé dva rady sa murivo spevňovalo kovová sieťka. Prvé poschodie bolo korunované monolitickým stropom. Na steny druhého poschodia (presnejšie na štíty domu) použili stenu duté bloky Systémy DPB (okrem rohových tvárnic).

Strecha bola zmontovaná pomocou strešné prvky systém DEK, čo umožnilo zrealizovať jeho montáž už za dva pracovné dni. Súhlasíte, taká vysoká rýchlosť inštalácie je ďalším silným argumentom v prospech tejto technológie.

Je potrebné poznamenať, že strešné prvky systému DEK je možné položiť nielen na „ kamenné múry“, zakončené špeciálnym trojuholníkovým mauerlatom (ako pri stavbe tohto domu), ale aj na tých montovaných zo stenových prvkov systému DEK alebo DPB, pre ktoré je v spodnej časti strešných prvkov DEK vytvorená špeciálna dokovacia jednotka. pri ich výrobe.

Čím bol zateplený DEK

Spolu s nimi sa zlepšili aj spôsoby izolácie konštrukcií zostavených z dutých blokov. Takže steny pôvodne montované z DPB boli izolované iba vzduchom. Dnes už autori technológie prišli na to, že lepší materiál ako ecowool na DEK izoláciu jednoducho neexistuje. čo to vysvetľuje?

Ecowool pozostáva hlavne z krátkych celulózových vlákien s 12% prísadou spomaľujúcou horenie ( kyselina boritá), čo nám umožňuje klasifikovať materiál ako stredne horľavý (skupina horľavosti ± G2), a so 7 % ± antiseptický (bórax a boritany), ktorý mimochodom chráni pred rozpadom nielen samotný materiál, ale aj tie v kontaktu s ním drevené povrchy, a tiež zabraňuje hniezdeniu hlodavcov v ňom. Ecowool je vyrobený z odpadového papiera bez syntetických spojív, takže je šetrný k životnému prostrediu, nespôsobuje alergie a je pomerne lacný (od 1800 rubľov za 1 m 3).

Vláknitá štruktúra dáva materiálu pozoruhodné vlastnosti. Jeho tepelná vodivosť je ± 0,032 + 0,038 W / (m ° C), čo nie je oveľa menej ako u najlepšej minerálnej vlny. Paropriepustnosť a zvukovoizolačné vlastnosti± vysoká, ale priedušnosť je naopak malá. Práve tieto vlastnosti umožňujú dýchať postavenej stavbe, ako aj domu z masívneho dreva (guľatina, drevo atď.). Je tiež užitočné, že po absorpcii dokonca 20% vody (objemovo) materiál takmer nezmenšuje tepelnoizolačné vlastnosti. Aj keď ho premočíte, po vyschnutí úplne obnoví svoje tepelnoizolačné vlastnosti.

Nevýhoda ecowool je rovnaká ako u všetkých ohrievačov, ± neschopnosť odolávať mechanickému namáhaniu, preto musí byť umiestnená medzi dva tuhé konštrukčné prvky (to je presne to, čo poskytuje možnosť konštrukcie pomocou DEC). To je len to, ako to umiestniť do výsledných dutín? To sa dá ľahko vykonať pomocou mobilné inštalácie striekanie, pri ktorom sa materiál najskôr načechrá a potom sa prúdom vzduchu privedie na správne miesto pozdĺž flexibilná hadica. Zároveň ecowool preniká do všetkých trhlín a pokrýva štruktúru pevným kobercom. Počas prevádzky sa takmer neusadzuje, čo je potrebné v tento prípad. Hustota nanášaného materiálu závisí od tlaku privádzaného vzduchu a v závislosti od oblasti použitia sa môže meniť od 30 do 70 kg na 1 m3.

O komunikáciách

Nepochybná výhoda inštalácie nosné konštrukcie dutých blokov je schopnosť urobiť komunikáciu neviditeľnou. Zároveň je najlepšie položiť elektrické káble vo fáze výstavby stien, stropov a striech pred ich naplnením ecowool.

Drevo od nepamäti vďaka svojej dostupnosti, nízkej tepelnej vodivosti, prírodného pôvodu a krása je trvalo považovaná za jeden z najlepších stavebných materiálov. Každý profesionál potvrdí, že nedostatkov v dreve je veľmi málo a ľudstvo sa s tými postupne naučilo vysporiadať.

Naši predkovia stavali domy z divoký výrub. Ťažkosti s ručným osadzovaním guľatiny počas výstavby, veľa otázok o izolácii stien a vysychaní pôvodného materiálu, ako aj potreba zjednotiť a znížiť náklady na všetky cykly výstavby drevených domov viedli k vzniku výroby zaoblená guľatina, rezivo a profilované drevo. Problém zmršťovania a neustále sa zvyšujúce nároky na kvalitu výzdoby interiéru spolu s vedeckým prístupom viedli k lepené lamelové drevo. Ale vysoké náklady na tieto a kontroverzné environmentálne ukazovatele (najmä pre lepené lamelové drevo domácej produkcie) prinútil ústav drevená konštrukcia hľadať nové spôsoby, ako postaviť kvalitné a cenovo dostupné bývanie z dreva.

Výrobca reziva, vynálezca a dizajnér Jurij Chmil opakovane uvažoval o vytvorení nového materiálu, ktorý by svojimi vlastnosťami a pevnosťou nebol horší ako lepené lamelové drevo, ale zároveň by ho prekonal vo všetkých ostatných ukazovateľoch. Od roku 2001 Jurij Svyatoslavovič analyzuje cykly výroby a ďalšej výstavby drevených domov. Záver bol jednoznačný – napriek tomu obrovský výber stenové materiály vyrobené z dreva, na trhu nie sú výrobky a technológie, ktoré by spájali vlastnosti lepených nosníkov a zároveň spĺňali prísne požiadavky na odolnosť proti prestupu tepla, ekológiu a boli zjednotené aj v dizajne, výrobe a konštrukcii.

Nakoniec, ako hotový výrobok, drevený blok tehla bol pripravený spoločným úsilím odborníkov pod vedením Jurija Chmila koncom roka 2009. Produkt bol prvýkrát predstavený na výstave drevenej bytovej výstavby v Kyjeve. Jurij Svyatoslavovič sa stal laureátom súťaže Inovatívne technológie v oblasti drevenej bytovej výstavby a blok tehla bol ocenený v nominácii Najlepší produkt a získal príslušný diplom.

Štúdium svetových trendov a skúsenosti z vlastných experimentov ukázali, že drevený blok-tehla nie je samostatný produkt. V dôsledku toho a Nová technológia drevená bytová výstavba zohľadňujúca moderné svetové (najmä európske) požiadavky. Osobitná pozornosť bola venovaná odolnosti voči prenosu tepla.

bohužiaľ, ekonomická kríza neumožnil vykonať praktické skúšky v plánovanom čase prototypy, a až v roku 2010 sa podarilo financovať výstavbu prvých domov z r drevený blok tehla, vyrábané vo výrobe spoločnosti (Kyjev).

Vedenie spoločnosti si uvedomovalo, že hlavnou úlohou tímu je vypracovať technológiu na vybudovanie takých drevený dom, ktorý sa stane rovnako pohodlným a spoľahlivým domovom. Preto špecialistom trvalo ešte niekoľko rokov, kým produkt pozorovali a testovali v hotových prevedeniach. Domy postavené z drevených blokových tehál boli testované pri teplotách od -29 C (zima 2011) do +40 C (leto 2011, 2012) a pri relatívna vlhkosť vzduch 35-100%. V dôsledku výskumu charakteristík materiálu a technológie ako celku bol upravený celý cyklus výroby a kontroly kvality drevených blokových tehál.

V médiách a na internete je množstvo projektov a článkov venovaných takzvanej „drevenej tehle“, ale to sú len náhrady vytvorené „na narýchlo". Po podrobnom preštudovaní všetkých typov a technológií na výrobu takýchto výrobkov z dreva (je ťažké ich nazvať „drevené tehly“) je ľahké urobiť jednoduchý a zároveň jediný správny záver - táto technológia je jedinečná a nemá analógy. .

drevená tehla je viacvrstvová tyč jednotnej veľkosti (napríklad: 750:125:145 mm), pozostávajúca z niekoľkých dosiek (lamiel), ktoré sú zlepené a pripevnené k sebe s určitým odsadením, výsledkom čoho sú zámky zo všetkých strán na spojenie tehál s navzájom. Na lepenie lamiel sa používa ekologické lepidlo na báze vody. Používajte výhradne ihličnany drevo (v závislosti od ceny: cenovo dostupnejšia borovica, smrek, ako aj céder a smrekovec), celý výrobný cyklus a trojročné pozorovanie hotových predmetov z drevenej tehly nám umožňuje robiť hlasné, ale celkom opodstatnené záver - drevená tehla vyrobená podľa tejto patentovanej technológie je to najlepšie, čo existuje tento moment na trhu drevostavieb. Výrobné náklady tohto výrobku sú 1,3-krát nižšie ako náklady na lepené lamelové drevo (podstatou a kvalitou najbližšie konkurentovi) a rozsah použitia je oveľa širší.S ním máme možnosť stavať objekty tzv. akúkoľvek zložitosť a konfiguráciu.

Murovanie vyrobené z drevených tehál nepodliehajú fúkaniu (a drevené konštrukcie trpia touto nevýhodou). Steny z drevených blokových tehál majú zvýšenú odolnosť proti prestupu tepla. V Európe je koeficient odporu prestupu tepla pre stenové materiály 3,61 a v Moskve 3,19. Napríklad podľa tepelnotechnického výpočtového vzorca by hrúbka steny lepeného trámu v miestach spojov mala byť 42 cm. pre Moskovský región a podľa sprísnených európskych požiadaviek 52 cm Vypočítaný odpor steny vyrobenej touto technológiou proti prestupu tepla zodpovedá koeficientu prestupu tepla 4,2, ktorý prevyšuje existujúce požiadavky.

Žiadna deformácia (krútenie) konštrukcie v dôsledku krátkych prvkov, ktoré tvoria blokovú tehlu, nedostatok zmršťovania budovy, udržiavateľnosť, ktorá nemá v podobných technológiách analógy, ako aj rýchlosť inštalácie a schopnosť vykonávať zmeny stavebný plán priamo na mieste - to všetko sú ďalšie "klady", hovoriace v jej prospech.

Drevená tehla je použiteľná nielen pri stavbe chát, chatiek, priemyselné priestory a iné predmety nízkopodlažná konštrukcia, ale aj na izoláciu, vytvárajúcu jedinečnú mikroklímu, stabilizáciu vlhkosti a už estetický dizajn hotové stavby. Drevená tehla môže byť použitá na vonkajšiu a vnútornú výzdobu domov postavených pomocou akejkoľvek technológie (panel, monolit, tehla, rám atď.).

Špecifikácie drevených blokových tehál

Prvky na výrobu blokových tehál - lamiel majú tieto vlastnosti:

• Rozmery: 750*125*35mm (H.W.T.)
• Výrobný materiál - borovica
• Vlhkosť 10-12% (sušenie v komore)

Základné modely:

1. Blok-tehla 4 - pozostáva zo 4 lamiel, celková hrúbka 142 mm. Účel: vonkajší obvod budovy.
2. Blok-tehla 3 - pozostáva z 3 lamiel, celková hrúbka 106 mm. Vymenovanie: vnútorný obvod, priečky.
3. Koláč stenová konštrukcia pozostáva z: tehla 4 (142 mm) + rám s izoláciou (100 mm) + tehla 3 (106 mm) = 348 mm celkový odpor prestupu tepla R0 = 3,81 [ m2 0C / W ],

Moderná nová technológia drevostavieb umožňuje stavať drevené domy v súlade s najprísnejšími normami na tepelnú vodivosť stenového oplotenia - schopnosť vytvoriť stenu ľubovoľnej hrúbky a akéhokoľvek zloženia stenového koláča: blok-vzduch-blok, blok-izolácia -blok, blok-izolácia - vozeň a pod.

Nové stavebné materiály sa na pultoch obchodov a obchodných centier objavujú takmer každý rok a niekedy aj častejšie. Výskum v oblasti stavebníctva dnes smeruje k vytvoreniu ekologickejšieho a zároveň spoľahlivého materiálu. Navyše, čím lacnejšie sú náklady na nový stavebný materiál, tým dostupnejší a obľúbenejší sa stane na trhu. K týmto štúdiám významne prispeli domáci špecialisti, ktorí vytvorili produkt s názvom "drevená tehla".

Čo to je?

Nezvyčajná tehla dostala svoje meno pre svoju podobnosť so známym stavebným materiálom. V skutočnosti je zložením a vlastnosťami najbližšie drevený trám, líšia sa od nej menšími rozmermi a spôsobom kladenia. Vizuálne materiál vyzerá ako široké bloky s rozmermi 65x19x6 cm, na všetkých jeho stranách sú malé drážky a zámky, ktorými sú bloky navzájom pripevnené. Existujú aj možnosti s hladkými okrajmi, ale nepoužívajú sa na stavbu. nosné steny, ale len priečky alebo obklad.

Technológia výroby takejto nezvyčajnej tehly pozostáva z niekoľkých etáp a je nasledovná.

• Ihličnaté drevo (céder, smrekovec, smrek alebo borovica) narezané na tyče sa privezie na miesto výroby a ukladá sa do špeciálnych komôr na sušenie. Vlhkosť dreva je znížená len na 8-12%, čo umožňuje tehlám lepšie udržať teplo vo vnútri domu.
• Vysušené rezivo je podrobené mechanickému spracovaniu na špeciálnych pílach. S ich pomocou je dlhý materiál rozdelený na samostatné bloky, na ktorých sú vyrezané drážky a perá. Okraje sú spracované tak, aby vyzerali dekoratívne a pasovali prakticky bez medzier. Tento spôsob pripojenia vyzerá tak elegantne, že nevyžaduje žiadne vonkajšia úprava obe bočné steny a fasáda obytného domu, na rozdiel od bežného dreva alebo tehál.
• Hotová tehla podrobený dokončovaciemu lešteniu tak, aby jeho povrch bol čo najrovnomernejší a najhladší. Takýto povrch možno porovnať s povrchom drevený nábytok ktorý sa vyrába v továrni, nie ručne. Hotová tehla sa najčastejšie nenatiera, iba tónuje špeciálnymi zlúčeninami, ako aj impregnáciami na ochranu pred vplyvmi prostredia a škodcami.

Podľa kvality materiálu, drevená tehla, ako obyčajné drevo, rozdelené do odrôd. Najnižšia z nich je označená písmenom „C“ a najvyššia má doslov „Extra“. Rozdiel medzi nižším a najvyšší stupeň môže byť okolo 20-30%. Samo o sebe kubický meter tejto novinky stavebný materiál stojí to 2-3 krát viac ako obyčajná tehla, ale jej hmotnosť je oveľa menšia, čo vám umožňuje ušetriť na hrúbke a hĺbke základu naliateho pod stavbu domu alebo chaty. Z vnútra môže byť takýto materiál dokončený ktorýmkoľvek z dostupné spôsoby: pokryte omietkou a farbou, namontujte sadrokartón alebo tapetu.

Výhody a nevýhody

Distribúcia na trhoch a predajniach takýchto výrobkov univerzálny materiál, podobne ako drevená tehla, vyriešila mnohé problémy a nepríjemnosti spojené s výstavbou murovaného aj dreveného domu. Je to spojené s veľká kvantita výhody tohto materiálu v porovnaní s iným tovarom.

• Stavba dreveného zrubu za jeden rok je jednoducho nemožná, pretože je potrebné počkať na zmrštenie pevných kmeňov a stromu narezaného na drevo. Tehla vyrobená z dreva prechádza fázou sušenia ešte počas výroby, takže môžete postaviť dom pod strechou takmer za pár týždňov a potom pokračovať v inštalácii strechy.
• Na rozdiel od dreva sa tehlové bloky počas sušenia nedeformujú, ako tomu bolo predtým malá veľkosť. To nielen znižuje množstvo odpadu počas výrobného procesu, ale tiež umožňuje zachovať priliehavé uloženie v mieste pripevnenia drážok bez trhlín a medzier. V dôsledku toho menej tepelne izolačný materiál a vnútorný dekoratívny náter.

• Inštalácia drevených tehál sa vykonáva bez použitia špeciálnych stavebné nástroje a môžu ho vykonávať nielen profesionáli, ale aj začiatočníci. Navyše pre drevené murivo nie je potrebná omietková zmes, tmel a tmel, čo tiež ušetrí nielen peniaze, ale aj čas strávený pri stavbe časti steny. Jedným z najdrahších prvkov tehlovo-dreveného domu bude základ a pevné konštrukcie z lepeného lamelového dreva a vencov, na ktorých bude spočívať murivo.
• Na rozdiel od dreva alebo guľatiny umožňuje malý rozmer tehly stavať prvky nielen pravouhlé, ale aj zaoblené resp. nepravidelný tvar, ako v prípade použitia bežného muriva. Takéto domy vyzerajú nezvyčajnejšie a dekoratívnejšie ako bežné štvorcové zruby.
• Cena jedného kubického metra drevených prvkov je o niečo vyššia ako obyčajná tehla, ale 2-2,5 krát nižšia ako lepené trámy. Drevo rozpílené do blokov zároveň zostáva ekologické. čistý materiál, dokonale zadržiava teplo v zimné mrazy a chlad v letných horúčavách.

Samozrejme, ako každý iný materiál, drevená tehla nie je bez nevýhod. Po prvé, takýto materiál vyžaduje kompetentný odborný projekt, pretože bez správneho výpočtu zaťaženia existuje riziko pádu steny. Po druhé, neodporúča sa stavať príliš veľké alebo výškové domy z drevených blokov, pretože takéto konštrukcie nebudú príliš stabilné. Okrem toho v severných regiónoch U nás je teplota vzduchu v zime príliš nízka a takýto materiál nezabezpečí potrebnú tepelnú izoláciu. V Novosibirsku alebo Jakutsku pravdepodobne nebudú postavené obytné budovy pomocou tohto nového materiálu.

Je možné to urobiť sami?

Profesionálni stavitelia aj výrobcovia takýchto inovatívny materiál sú skeptickí k myšlienke vyrábať drevené tehly doma. Na to potrebujete mať na dvore celú výrobnú dielňu s brúskami a frézami. vysoká presnosť. Okrem toho bude potrebné zakúpiť určité suroviny, ktoré musia spĺňať celý zoznam požiadaviek. Takmer nikto nemá také príležitosti a tí, ktorí ich majú, sa s najväčšou pravdepodobnosťou už zaoberajú výrobou a predajom tohto materiálu.

Všetci odborníci súhlasia s tým, že kladenie takéhoto materiálu sa dá ľahko vykonať samostatne, ak sa dodržia určité pravidlá.

• Pokladanie tehál by sa malo vykonávať výlučne v radoch.
• Blok musí byť položený iba okrajom na zámku a nie naopak.
• Pokladanie sa vykonáva v dvoch radoch, medzi ktorými sa zmestí tepelnoizolačný materiál. Mohlo by to byť ako špeciálne bloky od železiarstvo a obyčajné piliny.
• Každé 3 bloky je potrebné vykonať priečny obväz, aby sa zabezpečila väčšia stabilita a spoľahlivosť prvkov. Takýto obklad je vyrobený z dreva, rovnako ako samotné murivo, a vykonáva sa na vnútorných aj vonkajších radoch.

Každý rad obväzu musí byť posunutý o polovicu tehly tak, aby sa vertikálne nezhodoval v susedných radoch. To nielen posilní štruktúru, ale tiež vám umožní získať krásny vzor na prednej strane muriva.