Ako upevniť drevené časti bez klincov, lepidla a skrutiek. Spájanie drevených dielov Možnosti spájania drevených dielov

Spájanie drevených prvkov má za úlohu spájať do seba zapadajúce stavebné materiály, ako sú hranové trámy tak, aby sa navzájom nepohybovali. Podľa polohy a smeru spájaných drevených prvkov sa rozlišujú pozdĺžne spoje a rohové spoje, ako aj spoje na konároch a krížoch. Priestorové spojky z oceľového plechu a predvŕtané kovania z oceľového plechu často nahrádzajú tesárske spoje.

Spoje, ktoré musia prenášať sily určitej veľkosti a smeru, ako sú tlakové sily, sa nazývajú aj spoje spájaných drevených prvkov ako tyče, napríklad stlačené tyče. Stlačené tyče spojené v ostrom uhle môžu byť spojené v zárezoch. Ostatné spoje drevených konštrukcií sú usporiadané na úkor spojov drevených prvkov pomocou spojovacích prostriedkov.

Podľa typu spojovacích prostriedkov sa takéto spojenia nazývajú klincové alebo skrutkové, hmoždinkové alebo hmoždinkové spojenia. Pri stavbe z dreva sa využívajú aj lepené stavebné konštrukcie. Vzhľadom na to, že majú osobitné výhody, má použitie konštrukcií z lepeného dreva stále väčší význam.

Pozdĺžne spojenia

Na podperách sú pozdĺžne spojenia a v rozpätí pozdĺžne spojenia. Nad podperami sú použité kolmé čapy, kĺb „v labke“ a čiastočne čapový kĺb „v labke“ (obr. 1). Na vystuženie týchto spojov možno zhora alebo zboku zasunúť stavebné konzoly z plochej alebo kruhovej ocele. Drevené prvky sa často spájajú čelne a upevňujú len pomocou stavebných konzol. Ak však v spoji pôsobia veľké ťahové sily, napríklad pri nosníkoch na strešných krokvách, potom sa oba prvky spoja čelne na podpere a spoja bočnými doskami z dosiek alebo perforovaných pásov ocele chránených pred koróziou. .

Ryža. 1. Pozdĺžne spojenia

Behy sa dajú robiť aj vo forme konzolovo zavesené(Gerber beží) príp závesné nosníky. Majú spoj umiestnený v mieste určenom výpočtom, neďaleko podpery, v ktorom sú ohybové momenty rovné nule a kde nie sú žiadne ohybové sily (obr. 2). Tam sú dráhy spojené rovným alebo šikmým prekrytím. Prichádzajúca väznica je držaná na mieste skrutkovou skrutkou, tiež nazývanou otočná skrutka. Otočná skrutka s podložkami musí znášať zaťaženie od zavesenej väznice.

Ryža. 2. Pozdĺžne spoje Gerberových nosníkov

Väznice Gerber so švom navrchu sú nepraktické, pretože hrozí nebezpečenstvo, že sa väznice na okraji švu odtrhnú. Pri zavesenom spoji, ktorý je zaskrutkovaný, nehrozí žiadne oddelenie.

Na spájanie väzníc Gerber sa používajú aj priestorové prvky z oceľového plechu, ktoré sa nazývajú aj spojovacie prvky Gerber. Sú pripevnené klincami pozdĺž predných natupoch koncov koľají (pozri obr. 2).

Rohové spoje

Rohové spoje sú potrebné, keď sú dve guľatiny alebo trámy v rohu spojené v pravom alebo približne pravom uhle v rovnakej rovine. Najčastejšie používanými typmi spojov sú vyrezávané kolíky, hladká hranatá pätka a stlačená pätka (obr. 3). Pomocou vyrezaných čapov a hladkých rohových nožičiek sa spoja konce prahov, nosníkov a nožičiek krokiev ležiacich na podperách alebo vyčnievajúcich vykonzolovaných. Na upevnenie spojov možno použiť klince alebo skrutky. Stlačená labka má roviny, ktoré do seba šikmo vstupujú. Je obzvlášť vhodný na pripojenie zaťažených, plne podoprených prahov.

Ryža. 3. Rohové spoje

Pobočky

Pri rozvetvení sa trám vhodný vo väčšine prípadov pod pravým alebo šikmým uhlom povrchovo spája s iným trámom. V bežných prípadoch sa používa kĺb na čapoch a v sekundárnych štruktúrach sa používa aj kĺb „v labke“. Drevené trámy možno navyše spájať pomocou kovových priestorových spojovacích prvkov. V čapových spojoch je hrúbka čapov približne jedna tretina hrúbky dreva. Čapy majú dĺžku vo väčšine prípadov od 4 do 5 cm. Drážka pre čap je vyrobená o 1 cm hlbšie, aby sa tlaková sila neprenášala cez časť čapu, ale cez veľkú plochu čapu. zostávajúca časť tyčí.

Pri usporiadaní kolíkov sa rozlišujú normálne kolíky, ktoré prechádzajú celou šírkou lúča a vyčnievajúce(konope) špendlíky, ktoré sa používajú na spoje na koncoch tyčí (obr. 4). Ak tyče v spoji nedoliehajú k sebe v pravom uhle, napríklad na rohových vzperách, potom musí byť čap na vzpere vyrobený v pravom uhle k vodorovnému (alebo zvislému) konštrukčnému prvku (pozri obr. 4 ).

Ryža. 4. Kolíkové spojenia

Pri montáži čapov do drevených trámov a nosníkov musí čap niesť celé zaťaženie. Je výhodnejšie vykonať takéto spojenia pomocou trámové topánky z ocele chránenej proti korózii (obr. 9). Tieto topánky sú pripevnené špeciálnymi klincami tak, aby sa zabránilo ich vybočeniu a otáčaniu vzhľadom na kĺb. Navyše prierez nosníka nie je oslabený čapovými otvormi.

Krížové spojenia

Drevené trámy sa môžu pretínať v rovnakej rovine alebo s odsadenými rovinami a môžu byť nad hlavou alebo podperou. Tyče pretínajúce sa v rovnakej rovine sa môžu pretínať „V LAPU“, ak zoslabenie úseku nehrá žiadnu rolu (obr. 5). Pretínajúce sa nadzemné prahy na nosných nosníkoch je vhodné zviazať guľatými hmoždinkami (čapy) z tvrdého dreva alebo ocele v dĺžke 10 až 12 cm (obr. 6).

Ryža. 5. Spojenie "v labke"

Ryža. 6. Spojenie s okrúhlymi hmoždinkami (kolíky)

Bočné spojovacie nosníky majú dobrú oporu na stĺpe, ak je ich spojenie urobené „v drážke“ (obr. 7). Za týmto účelom sa priesečníkové roviny oboch prvkov vyrežú do hĺbky 1,5 až 2,0 cm, čím vznikne nepohyblivé spojenie, ktoré je upevnené skrutkou.

Ryža. 7. Drážkové spojenie

Pri spájaní šikmých a vodorovných trámov, ako to býva pri spájaní nôh krokiev s nosníkmi - prahmi, sa v ramene krokvy urobí výrez zodpovedajúci sklonu, ktorý je tzv. bočný panel(obr. 8).

Ryža. 8. Vložte nohu krokvy

Hĺbka naviazania v nohách krokiev pri bežnej výške sekcie 16 až 20 cm je od 2,5 do 3,5 cm Na upevnenie sa používa jeden klinec, prerazenie prahu v dĺžke minimálne 12 cm, alebo špeciálny kotva na pripevnenie krokiev k nosníkom.

Ryža. 9. Spojenie oceľovej čeľuste

škrty

Pri rezaní je stlačená tyč vstupujúca pod ostrým uhlom spojená s iným nosníkom pomocou jednej alebo viacerých rovín prenášajúcich silu na svojej prednej strane. Podľa počtu a polohy rovín prenášajúcich silu sa rozlišuje čelný rez, rez so zubom a dvojitý čelný rez so zubom.

o čelné rezanie(nazývaný aj čelný doraz), prijímací nosník má klinovitý výrez, ktorý zodpovedá tvaru konca stlačenej tyče (obr. 10). Čelná rovina by mala prechádzať pod uhlom rozdeľujúcim tupý vonkajší roh rezu na polovicu. Upevňovacia skrutka musí mať tiež rovnaký smer, aby bol zabezpečený spoj z bočného posunutia. Na označenie rezu sú paralely nakreslené v rovnakej vzdialenosti od strán rohu, ktoré musia byť rozdelené na polovicu. Spojnicou medzi bodom ich priesečníka a vrcholom tupého uhla bude os tohto uhla (pozri obr. 10). Poloha upevňovacej skrutky sa získa, ak je vzdialenosť medzi osou a koncom zárezu rozdelená na tri časti rovnobežné s osou (pozri obr. 10).

Ryža. 10. Predné rezanie

Pôsobením tlakovej sily pôsobí drevo ležiace pred prednou časťou stlačenej tyče ďalej plátok(pozri obr. 10). Keďže prípustné namáhanie rezu dreva pozdĺž vlákien je relatívne malé (0,9 MN / m 2), musí byť rovina dreva pred hranou rezu (rovina rezu) dostatočne veľká. Keďže okrem toho treba počítať s praskaním v dôsledku zmršťovania, až na zriedkavé výnimky by dĺžka roviny rezu nemala byť menšia ako 20 cm.

o obrátene alebo vrúbkovaný rez rovina rezu sa odreže v pravom uhle k spodnej strane stlačenej tyče (obr. 11). Vzhľadom na skutočnosť, že v dôsledku excentrického spojenia v záreze môže existovať riziko rozštiepenia stlačenej tyče, je potrebné, aby voľný koniec zárezu tesne nepriliehal k nosnej tyči a aby bol medzi nimi vytvorený šev. .

Ryža. 11. Zúbkovaný zárez

dvojitý rez pozostáva spravidla z čelného rezu v kombinácii s ozubeným rezom (obr. 12). Smer rovín rezu je podobný tomu, ktorý sa používa pre každý z rezov tejto kombinácie. Vrúbkovaný rez však v tomto prípade musí byť aspoň o 1 cm hlbší, aby jeho rovina rezu bola pod rovinou rezu čelného rezu. Upevňovacia skrutka by mala prebiehať rovnobežne s prednou časťou zárezu približne v strede medzi osou a vrcholom ostrého uhla spoja.

Ryža. 12. Dvojitý zárez

Hĺbka rezu t v je limitovaný podľa DIN 1052. Rozhodujúcimi faktormi sú pritom kontaktný uhol (a) a výška h rezanej tyče (tabuľka 1).

Čapové a skrutkové spojenia

V prípade čapových spojov sú drevené trámy alebo dosky, ktoré sú v kontakte s bočnicami, spojené valcovými spojovacími prvkami, ako sú tyčové hmoždinky, skrutky so zápustnou hlavou a matice, obyčajné skrutky s maticami. Tieto tyčové hmoždinky a skrutky by mali zabrániť pohybu drevených prvkov v rovine spoja, ktorá sa nazýva aj šmyková rovina. V tomto prípade sily pôsobia kolmo na os hmoždinky alebo skrutky. Hmoždinky a skrutky súčasne pracujú na ohýbaní. V spojených drevených prvkoch sa všetko úsilie sústreďuje na vnútorný povrch otvorov pre hmoždinky alebo skrutky.

Počet tyčových hmoždiniek a skrutiek inštalovaných na križovatke závisí od veľkosti prenášanej sily. V tomto prípade by mali byť spravidla nainštalované aspoň dva takéto prvky (obr. 13).

Ryža. 13. Spojenie pomocou tyčových hmoždiniek

V jednom spojení môže byť vedľa seba umiestnených veľa šmykových rovín. Podľa počtu rovín rezu, ktoré sú spojené rovnakými spojovacími prvkami, sa rozlišujú jednorezné, dvojrezné a viacrezové hmoždinkové a skrutkové spoje (obr. 14). Podľa DIN 1052 musia mať jednošmykové nosné spoje s kolíkmi minimálne štyri kolíky.

Ryža. 14. Skrutkové spoje

Pre skrutkové spoje sa používajú hlavne skrutky s maticami z ocele s normalizovaným priemerom 12, 16, 20 a 24 mm. Aby sa hlava a matica skrutky nezarezali do stromu, mali by sa pod ne umiestniť silné oceľové podložky. Minimálne rozmery týchto podložiek sú uvedené pre rôzne priemery skrutiek v DIN 1052 (tabuľka 2).

Aby sa zabránilo rozštiepeniu drevených prvkov, ktoré sa majú spojiť tyčovými hmoždinkami a skrutkami, musia byť tieto spojovacie prostriedky nainštalované minimálne vzdialenosti medzi sebou, ako aj z naložených a nezaťažených koncov. Minimálne vzdialenosti závisia od smeru sily, od smeru drevených vlákien a od priemeru hmoždinky alebo svorníka db and do (obr. 15 a 16). U nosných svorníkov s maticami je potrebné dodržať väčšie vzdialenosti medzi sebou a od zaťažovaného konca ako v prípade tyčových hmoždiniek a skrutiek so skrytými hlavami. Na druhej strane tyčové hmoždinky alebo svorníky so skrytými hlavami umiestnenými blízko seba v smere vlákien dreva by mali byť od línie rezu vzdialené tak, aby spoje nepraskali (pozri obr. 15).

Ryža. 15. Minimálne vzdialenosti v prípade tyčových hmoždiniek a skrutiek so skrytou hlavou

Ryža. 16. Minimálne vzdialenosti v prípade skrutiek ložísk

Otvory pre kolíky a svorníky sú predvŕtané kolmo na rovinu rezu. Na to sa používajú elektrické vŕtačky s lôžkom s paralelným pohybom. Pri čapoch pri vŕtaní otvorov do dreva, ako aj pri vŕtaní otvorov do dreva a kovových spojovacích prvkov musí priemer otvoru zodpovedať priemeru čapu.

Otvory pre skrutky by tiež mali dobre zodpovedať priemeru skrutiek. Nezvyšujte priemer otvoru v porovnaní s priemerom skrutky o viac ako 1 mm. Pri skrutkových spojoch je zlé, keď skrutka sedí voľne v otvore. Zlé je aj to, ak vplyvom zmršťovania dreva postupne slabne svorka svorníka v diere. V tomto prípade vzniká v šmykovej rovine vôľa, čo vedie k ešte väčšiemu tlaku drieku svorníka na hraničné roviny stien otvoru (obr. 17). Kvôli flexibilite, ktorá je s tým spojená, nie je možné skrutkové spoje používať donekonečna. Pre jednoduché stavby, ako sú prístrešky a prístrešky, ako aj lešenia, sa však dajú použiť. V každom prípade v hotovej konštrukcii musia byť skrutky počas prevádzky mnohokrát utiahnuté.

Ryža. 17. Vôľa pri skrutkovaní

Hmoždinkové spoje

Hmoždinky sú spojovacie prvky z tvrdého dreva alebo kovu, ktoré sa používajú spolu so svorníkmi na spojenie hladko spájaných drevených prvkov (obr. 18). Sú umiestnené tak, aby rovnomerne pôsobili na povrch prvkov, ktoré sa majú spojiť. V tomto prípade je prenos síl realizovaný len cez hmoždinky, pričom skrutky zabezpečujú zovretie v spoji, aby sa hmoždinky nemohli prevrátiť. K dreveným prvkom sa pomocou hmoždiniek pripevňujú aj lišty z plochej alebo profilovanej ocele. Na to sa používajú jednostranné hmoždinky alebo ploché oceľové hmoždinky. Hmoždinky sa dodávajú v rôznych tvaroch a typoch.

Ryža. 18. Spájanie drevených prvkov pomocou hmoždiniek a svorníkov

Pri vytváraní hmoždinkových spojov s lisovanými hmoždinkami sa najskôr vyvŕtajú otvory pre skrutky do prvkov, ktoré sa majú spojiť. Potom sa drevené prvky opäť oddelia a v prípade potreby sa vyreže drážka pre hlavnú dosku. V závislosti od technológie konštrukcie sa hmoždinka pomocou paličky úplne alebo čiastočne zapichne do drážky jedného zo spájaných prvkov. Na konečné upnutie osovo vyrovnaného spoja sa používajú špeciálne upínacie skrutky s veľkou podložkou. Spoje s mnohými alebo veľkými zalisovanými hmoždinkami sa upínajú hydraulickým lisom. Pre spoje s veľkým počtom hmoždiniek, ako je to v prípade rohových spojov v rámoch z lepených doskových prvkov, je vhodnejšie použiť okrúhle zásuvné hmoždinky, pretože lisovací tlak môže byť pri lisovaných hmoždinkách príliš vysoký (obr. 19).

Ryža. 19. Hmoždinkové spojenie v rohu rámu

Každá hmoždinka by mala spravidla zodpovedať jednej skrutka s maticou, ktorej priemer závisí od veľkosti hmoždinky (tabuľka 3). Veľkosť podložky je rovnaká ako pri skrutkových spojoch. V závislosti od veľkosti sily pôsobiacej na spoj možno použiť väčšie alebo menšie hmoždinky. Najbežnejšie sú priemery od 50 do 165 mm. Na výkresoch je veľkosť hmoždiniek označená symbolmi (tabuľka 4).

Tabuľka 4. Kresliace symboly pre hmoždinky špeciálneho typu
Symbol	Veľkosť hmoždinky
	od 40 do 55 mm
	od 56 do 70 mm
	od 71 do 85 mm
	od 86 do 100 mm
	Menovité rozmery > 100 mm

o umiestnenie hmoždiniek je potrebné dodržať určité vzdialenosti hmoždiniek medzi sebou a od okrajov drevených prvkov. Títo minimálne vzdialenosti podľa DIN 1052 závisia od typu hmoždinky a jej priemeru (pozri tabuľku 3).

Skrutky s hmoždinkovými maticami sú takmer vždy vedené cez stred hmoždinky. Len pri pravouhlých a plochých oceľových hmoždinkách ležia mimo rovinu hmoždinky. Pri uťahovaní matíc na skrutkách by sa mali podložky zarezať do dreva asi 1 mm. Pri hmoždinkových spojoch treba matice na skrutkách po niekoľkých mesiacoch po montáži opäť dotiahnuť, aby ich doťahovací účinok zostal aj po zmrštení dreva. Hovoria o spojení s neustálym prenosom sily.

Spoje ložiskových čapov

Ložiskové hmoždinkové (klincové) spoje majú za úlohu prenášať ťahové a tlakové sily. Pomocou hmoždinkových spojov možno upevniť nosné diely napríklad pre voľne podopreté krovy, ako aj konštrukcie z dosiek a trámov. Klincové spoje je možné zhotoviť jednostrihové, dvojstrihové a viacstrihové. V tomto prípade by veľkosť klincov mala zodpovedať hrúbke reziva a hĺbke pohonu. Okrem toho pri usporiadaní nechtov musia byť medzi nimi zachované určité vzdialenosti. V nosných hmoždinkových spojoch je potrebné vopred vyvŕtať otvory. Vyvŕtaný otvor by mal mať o niečo menší priemer ako je priemer klinca. Keďže drevo toľko nepraská, dajú sa klince takto umiestniť bližšie k sebe. Navyše sa zvýši nosnosť klincového spoja a môže sa zmenšiť hrúbka dreva.

Jednorezné hmoždinkové spoje sa používajú vtedy, keď sa na trámy musia pripevniť stlačené a natiahnuté tyče z dosiek alebo trámov (obr. 20). V tomto prípade nechty prechádzajú iba jedným spojovacím švom. Sú tam zaťažené kolmo na hriadeľ otvoru a môžu sa ohnúť príliš veľkou silou. Pretože šmykové sily vznikajú aj v spojovacom šve v tele klinca, táto rovina rezu sa nazýva šmyková rovina. Pri párovom spájaní fošnových prútov na rovinách hlavného nosníka sú dva jednorezné hmoždinkové spoje oproti sebe.

Ryža. 20. Jednošmykové hmoždinkové spojenie

o dvojšmykové hmoždinkové spoje klince prechádzajú cez tri spojené drevené prvky (obr. 21). Klince majú dve roviny rezu, pretože sú zaťažené v oboch spojovacích švoch rovnako smerovanou silou. Preto je únosnosť klinca zaťaženého dvojitým strihom dvojnásobná v porovnaní s klincom s jednoduchým strihom. Aby sa dvojrezné hmoždinkové spoje nerozptýlili, polovica klincov je na jednej strane zatĺkaná a druhá polovica na druhej strane. Dvojité kolíkové spoje sa používajú hlavne vtedy, ak voľne podopreté väzníky pozostávajú úplne alebo prevažne z dosiek alebo trámov.

Ryža. 21. Dvojrezné hmoždinkové spojenie

Minimálna hrúbka dreva a minimálna hĺbka pribitia

Keďže tenké drevené prvky sa pri zatĺkaní klincov ľahko štiepia, dosky na nosné tyče, pásy a dosky musia mať hrúbku minimálne 24 mm. Pri použití nechtov od veľkosti 42/110 použite ešte väčšie minimálne hrúbkya(obr. 22). Závisia od priemeru nechtu. Pri predvŕtaných klincových spojoch môžu byť minimálne hrúbky dreva menšie ako pri jednoduchom pribíjaní, pretože je menšie riziko prasknutia.

Ryža. 22. Minimálna hrúbka a hĺbka razenia

Vzdialenosť hrotu klinca od najbližšej roviny rezu sa nazýva hĺbka zapichovania. s(pozri obr. 22). Závisí od priemeru klinca dn a má inú hodnotu pre jednorezné a dvojrezné spoje klincov. Jednostrihovo zaťažené klince musia mať hĺbku zatĺkania najmenej 12d n. Pre určité špeciálne klince je však v dôsledku väčšej prídržnej sily vďaka špeciálnemu profilovaniu dostatočná hĺbka zapichovania 8d n. Pre dvojité šmykové spojenia postačuje aj hĺbka razenia 8d n. S menšou hĺbkou zapichovania klesá nosnosť klincov. Ak majú klince hĺbku zatĺkania menšiu ako polovicu potrebnej, nemožno ich brať do úvahy pri prenose síl.

Minimálna vzdialenosť medzi nechtami

Upevnenie debnenia, latiek a filiet, ako aj krokiev, latí atď. prijateľné s menej ako štyrmi nechtami. Vo všeobecnosti sú však potrebné aspoň štyri klince pre každý šev alebo viacstrižný klincový spoj určený na prenos síl.

Rovnomerné usporiadanie týchto klincov v rovine spojenia sa vykonáva pomocou stopy po nechtoch(obr. 23). Aby dva klince umiestnené za sebou nesedeli na rovnakom vlákne, sú posunuté vzhľadom na priesečník vzájomne kolmých línií nechtov o hrúbku klinca v oboch smeroch. Okrem toho je potrebné dodržiavať minimálne vzdialenosti. Závisia od toho, či je smer sily rovnobežný alebo cez vlákna. Ďalej je potrebné sledovať, či sú konce prútov alebo hrany dreva zaťažené silou pôsobiacou v spoji alebo nie. Keďže pri zaťažení koncov prútov alebo hrán hrozí nebezpečenstvo prasknutia, je potrebné udržiavať veľké vzdialenosti od hrán k klincom.

Ryža. 23. Minimálne vzdialenosti medzi klincami s jednoduchým šmykovým spojením

o jednostrihové klincové spojenie zvislá alebo diagonálna napínaná tyč s klincami s priemerom d n ≤ 4,2 mm, minimálne vzdialenosti uvedené na obr. 23. Pri použití klincov s priemerom d n> 4,2 mm by mali byť tieto vzdialenosti mierne zväčšené. Ak sú otvory pre klince predvŕtané, vo väčšine prípadov sú potrebné menšie vzdialenosti.

o dvojito rezané nechtové spoje klince sú usporiadané v rímsach. Medzi rizikami jednorezného nechtového spoja sa rysujú ďalšie riziká s minimálnou vzdialenosťou 10d n (obr. 24).

Ryža. 24. Minimálne vzdialenosti medzi klincami pre dvojrezný spoj

Zariadenie na pripojenie nechtov

Pri zhotovovaní klincových spojov treba klince zatĺcť kolmo do dreva. V tomto prípade by mala byť hlavička klinca len mierne zatlačená do dreva, aby sa nepoškodili vlákna dreva v mieste spojenia. Z rovnakého dôvodu môžu byť vyčnievajúce konce nechtov ohnuté iba špeciálnym spôsobom. Malo by sa to stať iba kolmo na vlákna. Na kreslenie umiestnenia klincov sa spravidla používajú vhodne vyvŕtané šablóny z tenkej preglejky alebo cínu. V prípade preglejkových šablón sú otvory vyrobené s takým priemerom, aby nimi mohli prechádzať hlavičky klincov. V prípade cínových šablón sa miesta nechtov označia štetcom a farbou.

Klincové spoje s oceľovými platňami

Klincové spoje s oceľovými platňami možno rozdeliť do troch typov, a to spoje s vloženými alebo zvonku kladenými platňami s hrúbkou minimálne 2 mm a spoje so zapustenými platňami s hrúbkou menšou ako 2 mm.

Prekryvy na vonkajšej strane, majú spravidla predvŕtané otvory (obr. 25). Prekrývajú sa cez spojenie trámov alebo dosiek na tupo a pribíjajú sa príslušným počtom drôtov alebo špeciálnych klincov. o vložené prekrytia s hrúbkou min 2 mm otvory pre klince musia byť vyvŕtané súčasne do drevených prvkov a do prekrytí. V tomto prípade musí priemer otvorov zodpovedať priemeru klinca. Vložené podšívky menej ako 2 mm, ktorých môže byť v mieste spojenia niekoľko, je možné prepichnúť klincami bez predvŕtania (obr. 26). Takéto spojenia sa môžu vykonávať iba pomocou špeciálne navrhnutých drážkových nástrojov a len na základe osobitného povolenia úradov.

Ryža. 25. Spojenie s výstelkou z perforovaného oceľového plechu

Ryža. 26. Klincové spojenie s vloženými oceľovými platňami (Grame)

Spojenia s nechtovými klinmi

Na racionálnu výrobu drevených hrazdených väzníkov z jednoradových dielcov dreva sa používajú klincové styčnice (obr. 27). K tomu sú drevené tyče rovnakej hrúbky narezané na dĺžku, impregnované a navzájom presne prispôsobené.

Ryža. 27. Spojenie s klincom na nechty

V tomto prípade by vlhkosť dreva nemala presiahnuť 20% a rozdiel v hrúbke by nemal byť väčší ako 1 mm. Okrem toho by tyče nemali mať žiadne rezy a hrany.

Klince klincov je potrebné umiestniť symetricky z oboch strán a pomocou vhodného lisu vtlačiť do dreva tak, aby klince sedeli v dreve po celej dĺžke. Zatĺkanie klincov kladivom alebo podobne je neprijateľné.

Upevnenie pomocou klincových klincov vytvára spojenie alebo spoje, ktoré sú pevné v tlaku, ťahu a šmyku v uzlových bodoch bez oslabenia nosnej časti dreva. Pre prenos síl má primárny význam pracovná oblasť spojenia klinového klinu (obr. 28). Zodpovedá ploche kontaktu klinca s drevom, s výnimkou okrajovej lišty s minimálnou šírkou 10 mm.

Ryža. 28. Pracovná oblasť spojenia pri klinci nechtu

Väzníky s ojnicami s styčníkmi priemyselne vyrábajú iba licencované podniky, dodávajú sa hotové na stavbu a tam sa montujú.

Všetky fotografie z článku

Niekedy sa pri stavebných a iných prácach s drevom vyžaduje, aby boli prvky dlhšie alebo širšie a len veľmi málo ľudí vie, ako to urobiť správne. Preto zvážime, ako si sami spájať dosku a aké metódy a techniky existujú. Je dôležité vybrať možnosť, ktorá je v danej situácii najvhodnejšia a bude vyžadovať minimálny čas a peniaze.

Základné požiadavky na pracovný postup

Predtým, ako začneme zvažovať konkrétne možnosti vykonávania práce, je potrebné pochopiť, aké faktory sa sledujú, aby sa zabezpečilo dosiahnutie očakávaného výsledku:

Dôležité!
Pamätajte na jedno jednoduché pravidlo, ktoré odborníci vždy používajú: na dosiahnutie najlepšieho výsledku je potrebné, aby parametre spájaných prvkov boli podobné, inými slovami, mal by sa použiť jeden druh dreva.

Pracovné možnosti

Všetky udalosti tohto druhu možno rozdeliť do dvoch veľkých skupín - rally dosky na šírku a dĺžku, zvážime ich samostatne a povieme vám, ktoré metódy sú najobľúbenejšie a ako ich správne implementovať.

Pripojenie na šírku

Samozrejme, najjednoduchším riešením by bola možnosť spájania štítov, takže začneme s tým, najprv predstavíme schému hlavných možností a nižšie ich podrobne popíšeme:

• Prvý spôsob zahŕňa rezanie dutiny pomocou frézky, ktorá má lichobežníkový tvar a umožňuje použitie kľúča ako držiaka.. Spoľahlivosť možno nazvať plusom tohto riešenia a mínusom je potreba frézky alebo prítomnosť ručnej frézy na prácu, s ručným nástrojom sa nemôžete obísť;
• Rely pomocou koncovej tyče, ktorá je spojená s koncami dosky metódou pero-drážka, sa používa pre prvky malej dĺžky., pretože táto možnosť poskytuje vysokú spoľahlivosť presne malých štruktúr. Opäť budete musieť pracovať. S jeho pomocou to bude vykonané rýchlo a efektívne;
• Na konci môžete urobiť výrez, pod neho umiestniť koľajnicu a nalepiť na lepidlo na drevo, je to tiež dosť zaujímavá možnosť, ktorá je vhodná pre malé konštrukcie;
• Posledné dve možnosti zahŕňajú prilepenie trojuholníkovej koľajnice, iba jedna z nich sa zarezáva do konca a druhá možnosť zahŕňa rezanie konca pod uhlom, musíte si vybrať, čo sa v danej situácii najlepšie hodí.

Ak však chcete dosku pripojiť bezpečnejšie, postačí jedna z nasledujúcich metód:

• Druhým riešením je zapojenie do takzvaného minithornu, to je veľmi odolná a spoľahlivá možnosť, no na prácu budete potrebovať špeciálnu frézu, ktorej cena je vysoká, preto tento spôsob volia tí, ktorí často musia spojovacie prvky;

• Ak sú prvky spojené po dĺžke nie v jednej, ale v dvoch alebo viacerých vrstvách, potom môžete použiť možnosť end-to-end, takéto spojenie dosiek po dĺžke je vhodné pre viacvrstvové systémy, na obrázku je to je pod písmenom A;

• Často sa používa tradičná možnosť drážka-hrebeň, tu je dôležité zabezpečiť optimálnu konfiguráciu spojenia, takže šírka drážky a teda pera by nemala byť väčšia ako tretina celkovej hrúbky dosky, tj. dôležité rezať veľmi presne, aby sa prvky dokonale zhodovali, výrazne to zvýši pevnosť spojenia;

Dôležité!
Pri práci sa najčastejšie používa fréza, ale frézy môžu mať inú konfiguráciu, mali by ste sledovať stav ich rezných hrán a včas ich naostriť alebo vymeniť, pretože kvalita spojenia do značnej miery závisí od čistoty spracovania.

• Môžete použiť možnosť rezania pod uhlom, dobre sa hodí tam, kde nie je potrebná špeciálna sila, ale potrebujete spojiť prvky, ktoré sa dajú použiť na konečnú úpravu atď .;
• Trojuholníková tŕňová drážka v mnohých ohľadoch pripomína zvyčajnú, iba konfigurácia koncov sa líši. Tu je tiež dôležité, aby prvky do seba dokonale zapadali, pretože to zabezpečí presnosť spárovania aj jeho maximálnu spoľahlivosť;
• Štvrťové spojenie je jednoduché - rezy sa robia na polovicu hrúbky, dĺžka výčnelkov by nemala výrazne presahovať hrúbku, prvky sú namazané lepidlom a stlačené, kým kompozícia nezaschne, je to štandardný postup pre takmer všetky možnosti;
• Posledným typom je kľúč rally, pri práci na šírku sa nelíši od vyššie uvedenej možnosti, požiadavky sú rovnaké.

Záver

Správne a spoľahlivé pripojenie dosky znamená zabezpečiť jej maximálnu pevnosť, je dôležité dodržiavať všetky odporúčania a používať iba vysokokvalitné materiály. Video v tomto článku jasne ukáže niektoré z možností vykonania práce a ak máte otázky alebo doplnenie, odhláste sa v komentároch.

Vzhľadom na obmedzenú veľkosť stromu nie je možné z neho vytvárať stavebné konštrukcie veľkých rozpätí alebo výšok bez spájania jednotlivých prvkov. Spoje drevených prvkov na zväčšenie prierezu konštrukcie sa nazývajú zhromaždenie a na zväčšenie ich pozdĺžnej dĺžky - spájanie, pod uhlom a pripevnenie k podperám - kotvenie.

Zväčšenie dĺžky obrobkov sa nazýva spájanie. Nárast polotovarov pozdĺž úseku sa nazýva rallying. Spoje drevených konštrukcií sú klasifikované podľa rôznych kritérií. Napríklad podľa druhu práce prvku a práce samotného spojenia (spojenia na natiahnutých väzbách, spojenia na poddajných väzbách).

Podľa povahy práce sú všetky hlavné spojenia rozdelené na:

• bez špeciálnych spojení (čelné dorazy, rezy);
  
• s kompresnými väzbami (kľúče topánok);
  
• s väzbami pracujúcimi pri ohýbaní (skrutky, tyče, klince, skrutky, dosky);
  
• s väzbami pracujúcimi v ťahu (skrutky, skrutky, svorky);
  
• so šmykovo-šmykovými väzbami (adhézne spoje).
  

Podľa charakteru práce spojov drevených konštrukcií sa delia na poddajné a tuhé. Vyhovujúce sú vyrobené bez použitia lepidiel. Deformácie v nich vznikajú v dôsledku netesností.

Je obvyklé rozlišovať medzi tromi skupinami spojov drevených konštrukcií:

1. Kontaktné spojenia (bez použitia funkčných mechanických spojení: zárezy a iné spojenia "end-to-end")
   
2. Spoje pomocou mechanických spojov (hmoždinky: skrutkované, klincované, klinované, spoje na podložkách, kolíkové dosky atď.)
   
3. Spoje lepeného a kombinovaného typu
   

Požiadavky na pripojenie

1. Spoľahlivosť. Predovšetkým sa odporúča minimalizovať nepriaznivé (nespoľahlivé) druhy práce dreva v spojoch (práce dreva na štiepkovanie, drvenie cez vlákna, naťahovanie cez vlákna). S pojmom spoľahlivosti úzko súvisí takzvaný princíp fragmentácie: „čím menšie spojenia a čím viac ich je, tým vyššia je spoľahlivosť spojenia“. Inými slovami, desať skrutiek s malým priemerom je výhodnejších ako jedna skrutka pri rovnakých nákladoch na kov, pretože v prvom prípade drevo pracuje hlavne na drvenie („spoľahlivý“ typ práce s drevom) a v druhom prípade na strihanie. („nespoľahlivý“ typ práce s drevom)

2. Pevnosť. Najmä túžba po rovnakej sile s hlavnou časťou konštrukcie, absencia oslabenia (dier) v sekcii.

3. Znížená intenzita práce pri výrobe a montáži konštrukcií (vyrobiteľnosť)

4. Deformovateľnosť. Napríklad v styčných škárach je limitovaná hodnota konečnej deformácie zrútenia

Práca dreva v spojoch. Druhy práce s drevom na drvenie naprieč a pod uhlom k vláknam, ako aj na štiepanie sú nepriaznivé. Práve tieto druhy prác s drevom sprevádzajú prácu spojov a práve ony sú najčastejšie priamou alebo nepriamou príčinou porúch konštrukcie.

kolaps. Práca dreva pri drvení naprieč a pod uhlom k vláknam sa vyznačuje zvýšenou deformovateľnosťou a nízkou pevnosťou. Diagram „sila-deformácia“ počas kolapsu dreva cez vlákna odráža účinok sploštenia rúrkových buniek dreva. Existujú tri typy rozdrvenia:

• n celoplošný kolaps (R cm = 1,8 MPa, najnepriaznivejší typ kolapsu)
  
• n sa zrúti na časti dĺžky
  
• n kolaps na časti povrchu (pod podložkami) (R cm = 4 MPa)
  

Zvýšenie pevnosti v druhom prípade sa vysvetľuje zosilňovacím účinkom drevených vlákien obklopujúcich oblasť drvenia.

Hlavné empirické závislosti pri drvení.

Závislosť odporu od uhla medzi smerom sily a smerom vlákien dreva

R cm, a \u003d R cm, 0 / (1 + (R cm, 0 / R cm, 90 - 1) sin 3 a

Závislosť odporu od dĺžky oblasti rozdrvenia

R cm, L = R cm (1 + 8 / (L cm + 1,2);[cm]

štiepkovanie. Práca dreva na strihanie (strihanie) sa vyznačuje nízkou pevnosťou a krehkým lomom. V "čistej" forme k odštiepeniu prakticky nedochádza. Zvyčajne sa tento typ namáhania kombinuje s inými (napätie a stlačenie cez vlákna).

Existujú dva typy štiepkovania: jednostranné štiepkovanie a obojstranné štiepkovanie. V prvom prípade je pevnosť menšia, pretože stupeň nerovnomerného rozloženia napätí je vyšší. Vo výpočtoch sa podmienene predpokladá rovnomerné rozloženie napätí po dĺžke šmykovej plochy. Preto sa zavádza pojem „priemerná odolnosť proti šmyku“.

R sk,av = R sk,av / (1+ bL/e)

Vzorec odráža fyzikálnu podstatu javu strihu: koeficient b berie do úvahy typ strihu a pomer L/e zohľadňuje vplyv normálových napätí sprevádzajúcich strih. R sk, sr- odolnosť proti vylamovaniu s rovnomerným rozložením šmykových napätí.

Závislosť odolnosti proti vylamovaniu od uhla medzi smerom sily a smerom drevených vlákien má tvar:

R sc, a = R sc, 0 / (1 + (R sc, 0 / R sc, 90 - 1) sin 3 a

Hlavné typy spojení (pri rally)

1. Pripojenia sú zapnuté škrty pracuje bez špeciálnych pracovných pripojení. Spoje sú bez ťahu; sú potrebné iba pomocné priečne väzníky (zastaraný typ rally)

Schéma zapojenia na rezoch
Hlavnou oblasťou použitia rezov sú uzlové spojenia v blokových a zrubových nosníkoch, vrátane nosných uzlov spojenia stlačeného horného pása na natiahnutý spodný pás. Prvky drevených konštrukcií (d.c.) spojené zárezom musia byť upevnené pomocnými spojmi - skrutkami, svorkami, konzolami atď., Ktoré by sa mali počítať hlavne pre montážne zaťaženie

2. Spojenia hmoždinkami pracuje hlavne pre kompresia(c), podobne ako stlačené vzpery krovu (c). Dištančný prvok Q w je vnímaný pracovnými priečnymi väzbami (p) - skrutkami, svorkami atď. strečing podobné ako natiahnuté priehradové stĺpiky (p)

Schéma pripojenia hmoždiniek

3. Pripojenia sú zapnuté hmoždinky pracuje hlavne pre ohnúť(a), podobne ako regály (a) diagonálneho krovu. Spoje nie sú dilatačné, sú potrebné len pomocné krížové výstuhy

4. Spojenia na lepidlo pracuje hlavne na posun(τ), podobne ako zvar v kovových nosníkoch. Zosieťovanie zvyčajne zabezpečuje samotná lepiaca linka.

Šírka pripojenia

Pri spájaní úzkych dosiek sa získajú štíty požadovaných rozmerov.
Existuje niekoľko spôsobov pripojenia.

1)Spojenie na hladkej fúge;
Pri tomto spôsobe spojenia sa každá koľajnica alebo doska nazýva pozemok a šev, ktorý sa vytvorí v dôsledku spojenia, sa nazýva fúga. O kvalite škárovania svedčí absencia medzier medzi škárami okrajov susediacich pozemkov.

2)Železničné spojenie;
Pozdĺž okrajov pozemkov sa vyberú drážky a vložia sa do ich koľajníc, čím sa pozemky navzájom spoja. Hrúbka laty a šírka drážky by nemala presiahnuť 1/3 hrúbky dosky.

3) Spojenie za štvrtinu;
V upevnených pozemkoch sa štvrtiny vyberajú po celej dĺžke. V tomto prípade rozmery štvrtiny spravidla nepresahujú polovicu hrúbky pozemku.

3) Spojenie pera a drážky (obdĺžnikové a trojuholníkové);
Tento typ spojenia poskytuje pozemku drážku na jednej strane a hrebeň na druhej strane. Hrebeň môže byť buď obdĺžnikový alebo trojuholníkový, ale ten sa zriedka používa, pretože jeho pevnosť je o niečo horšia. Spojenie pero-drážka je pomerne obľúbené a často ho používajú výrobcovia parkiet. Nevýhoda takéhoto spojenia sa považuje za menej hospodárnu, pretože sa používa viac dosiek.

4) Rybinové spojenie;
Tento typ zapínania je trochu podobný predchádzajúcemu, len hrebeň má lichobežníkový tvar. No a preto ten názov.

Spojenie dosiek do štítov: a - na hladkej fuge, b - v štvrtine, c - na koľajnici, d - v drážke a pravouhlom hrebeni, e - v drážke a trojuholníkovom hrebeni, e - v rybine.

Pri montáži štítov sa tiež používajú hmoždinky, hroty v drážke a hrebeň s koľajnicou vloženou do konca. Medzi lepenými koľajnicami sú trojuholníkové, obdĺžnikové a lepené, pri použití hmoždinky sa volí hlavne rybinová drážka. To všetko je potrebné pre spoľahlivé upevnenie štítu.

Štíty: a - s hmoždinkami, 6 - s hrotom v drážke a hrebeňom, c - s nalepenou koľajnicou na konci, d - s nalepenou trojuholníkovou koľajnicou, e - s nalepenou trojuholníkovou koľajnicou.

Pripojenie dĺžky

Medzi obľúbené typy spojov pozdĺž dĺžky možno rozlíšiť: od konca ku koncu, na "fúzy", v drážke a hrebeni, na ozubenom lepiacom spoji, v štvrtine a na koľajnici. Najobľúbenejšie ozubené spojenie, pretože má najlepšiu pevnosť.

Spojenie tyčí pozdĺž dĺžky: a - od konca ku koncu, b - v drážke a hrebeni, c - na fúzoch, d, d - na ozubenom lepiacom spojení, e - v štvrtine, g - na koľajnice

Existuje aj spájanie, keď sa dlhšie segmenty spájajú. To sa môže stať niekoľkými spôsobmi. Napríklad, pol stromu, šikmý rez, šikmý a rovný horný zámok, šikmý a rovný napínací zámok a koniec ku koncu. Pri výbere polovičného spoja dreva by mala byť požadovaná dĺžka spoja 2- alebo 2,5-násobkom hrúbky dreva. Pre väčšiu spoľahlivosť sa používajú hmoždinky, napríklad to možno nájsť pri stavbe dláždených domov.

Pri použití šikmého rezu s koncovým orezaním sú rozmery 2,5 - 3 hrúbky nosníka a sú tiež upevnené hmoždinkami.

Spojenie s priamym alebo šikmým horným uzáverom sa používa v konštrukciách, v ktorých sú prítomné ťahové sily. Priamy horný zámok je umiestnený na podpere a šikmý môže byť umiestnený na podperách.

Ak sa rozhodnete použiť úkosový rez s koncovým orezaním, potom by spojenie malo mať hrúbku 2,5 alebo 3 tyče. V tomto prípade sa používajú rovnaké hmoždinky.

Pri dokovaní rovným alebo šikmým napínacím zámkom sa nemusíte obávať pevnosti, ale takéto spojenie je náročné na výrobu a pri vysychaní dreva dochádza k zoslabovaniu klinov, takže tento spôsob spojenia nie je vhodný pre vážne štruktúry.

Spájanie na tupo je, keď sú dva konce nosníka umiestnené na podpere a bezpečne spojené sponkami.

Spájanie: a - polovica stromu, b - šikmý rez, c - rovný horný zámok, d - šikmý horný zámok, d - rovný napínací zámok, e - šikmý napínací zámok, g - od konca ku koncu

Spojenie trámov alebo guľatiny možno nájsť pri konštrukcii stien alebo v hornom alebo dolnom obložení v rámových domoch. Hlavné typy zlúčenín sú pol stromu, polovičná labka, špicaté a rohová panvica.

Za rez polovice stromu sa považuje rezanie alebo rezanie s polovičnou hrúbkou na koncoch tyčí, po ktorých sú spojené pod uhlom 90 stupňov.

Polovičné spojenie sa vytvára pri rezaní na koncoch tyčí naklonených rovín, vďaka čomu sú tyče pevne spojené. Veľkosť svahu je určená vzorcom.

Rezanie rohovou panvicou je veľmi podobné krájaniu na polovicu stromu, ale rozlišovacím znakom je, že pri takomto spojení jedna z tyčí stratí malú časť na šírku.

Budovanie

Predĺženie trámov a guľatiny je spojenie prvkov na výšku, čo sa často používa pri stavbe tyčí alebo zápalky.

Existuje niekoľko typov rozšírení:
1) zadok so skrytým hrotom;
2) od konca po koniec s priechodným hrebeňom;
3) polovičné drevo so skrutkovaním;
4)polovica stromu s upevnením pomocou svoriek;
5) polstrom s upevnením pásovou oceľou;
6) šikmý rez s upevnením pomocou svoriek;
7) zadok s presahmi;
8) skrutkovanie;

Dĺžka spojov je zvyčajne 2-3 hrúbky spájaných nosníkov alebo 2-3 priemeru guľatiny.

Spojenie guľatiny pri vysúvaní: a - koniec so skrytým tŕňom, b - koniec s prechodovým hrebeňom, c - polovičný strom s upevnením pomocou svorníkov, d - polovičný strom s upevnením pásovou oceľou , e - polstrom s upevnením pomocou svoriek, e - šikmý rez s upevnením pomocou svoriek, g - od konca po koniec s prelismi a upevnením pomocou skrutiek

hrotové spojenie

Pri špicovom pletení tyčiniek sa na jednej odreže špic a na druhej sa vytvorí oko alebo hniezdo. Hrotové pletenie tyčí sa často používa na vytváranie stolárskych výrobkov, dverí, okien alebo priečnikov. Všetky spoje sú vytvorené lepidlom. Môžete použiť nielen jeden, ale dva alebo viac hrotov. Čím viac hrotov, tým väčšia je lepiaca plocha.Tento typ spojenia možno rozdeliť na rohovú koncovku, rohovú strednú a rohovú krabicu.

Na rohovom koncovom spojení sa používa otvorený priechodný bodec (jeden, dva alebo tri), bodec s tmavými priechodnými a slepými zásuvnými hmoždinkami. Na dverách nájdeme hranaté stredové spoje. Uhlový stred a koniec môžu dodatočne používať klince, skrutky, hmoždinky alebo skrutky.

Prípojky rohových hrotov: a - otvorený cez jednoduchý hrot UK-1, b - otvorený cez dvojitý hrot UK-2, c - otvorený cez trojitý hrot UK-3, d - slepý hrot s polotmavosťou UK-4, e - cez hrot s polotmavosťou UK-5, e - slepý bodec s tmavosťou UK-6, g - priechodný bodec s tmavosťou UK-7, h - napojenie slepý a priechodný na hmoždinky UK-8, a - na fúzy so zásuvným okrúhle hmoždinky UK-9, do - zaslepovacie na fúzy so zásuvným plochým čapom UK-10, l - priechodné na fúzy so zásuvným plochým čapom UK-11

Uhlové stredné spoje na hrote: a - záslepka typu US-1, b cez US-2, c - dvojitá cez US-3, d - záslepka do drážky a hrebeňa US-4, e - záslepka do drážky US-5 , e - roleta na kruhových hmoždinkách US-6

Drevené výrobky, ako sú trámy, dosky alebo tyče, sa vyrábajú hlavne v špecifickej veľkosti, ale často si konštrukcia môže vyžadovať materiál, ktorý má väčšiu dĺžku, šírku alebo hrúbku. Z tohto dôvodu sa na dosiahnutie požadovanej veľkosti používa niekoľko typov spojení pomocou zárezov vyrobených špecializovaným zariadením alebo ručne označením.

Šírka pripojenia

Po upevnení dosiek s malou šírkou získajú štít s rozmermi potrebnými na výrobu. Existuje niekoľko spôsobov ukotvenia:

1)Dokovanie na hladkej fuge;

pri tomto spôsobe dokovania sa akákoľvek doska alebo koľajnica označuje ako pozemok a vytvorený šev sa označuje ako fúga. Špárovanie možno považovať za kvalitné len vtedy, keď medzi spojmi hrán susediacich dosiek nie sú žiadne medzery.

2)Upevnenie koľajníc;
pozdĺž okrajov pozemku sa vyberú drážky a do nich sa vložia lamely, ktoré navzájom upevňujú dosky. Hrúbka lišty a šírka samotnej drážky nesmie presiahnuť 1/3 hrúbky použitého dreva

3) Štvrťové zapínanie;

v spojených pozemkoch úplne po celej dĺžke sa vyberú štvrtky. Pri tejto metóde nemôžu štvrtiny presiahnuť 50 % hrúbky samotného pozemku.

4) Typ dokovania v drážke a hrebeň (obdĺžnikový a trojuholníkový);
tento typ dokovania zabezpečuje prítomnosť drážky na jednom okraji pozemku a hrebeňa na opačnom okraji, ktorého tvar môže byť buď obdĺžnikový alebo trojuholníkový. Zároveň sa ten druhý používa zriedkavo kvôli nižšej úrovni pevnosti. Tento druh dokovania je pomerne žiadaný a často sa používa pri výrobe parkiet. Nedostatok lepenia – nižšia úspora nákladov vďaka použitiu viacerých dosiek

5) Typ upevnenia "rybinový";
tento typ dokovania je trochu podobný predchádzajúcej verzii, ale iba hrebeň tu má lichobežníkový tvar, podobný chvostu lastovičiek. Odtiaľ pochádza názov spôsobu montáže.

Spojenie dosiek do štítov: a - na hladkej fuge, b - v štvrtine, c - na koľajnici, d - v drážke a pravouhlom hrebeni, e - v drážke a trojuholníkovom hrebeni, e - v rybine. .

Pri výrobe drevených panelov sa tiež často používajú hmoždinky, hrebeň s vlepením do koncovej lišty a hroty do drážky. Lišty na prilepenie môžu mať obdĺžnikový tvar alebo trojuholníkový tvar. Pri použití kľúčov je lepšie uprednostniť rybinovú drážku. To všetko je potrebné na výrobu vysoko kvalitných drevených panelov.

Štíty: a - s hmoždinkami, 6 - s hrotom v drážke a hrebeňom, c - s nalepenou koľajnicou na konci, d - s nalepenou trojuholníkovou koľajnicou, e - s nalepenou trojuholníkovou koľajnicou.

Pripojenie dĺžky

Najpopulárnejšie spôsoby spájania po dĺžke sú: úzke, ako je drážka a hrebeň, upevnenie pomocou „fúzov“, vrúbkovaný typ lepenia, štvrtina a tiež upevnenie na koľajnicu. Najaktívnejšie používané dokovanie je typu ozubeného kolesa, kvôli jeho extrémne vysokej úrovni pevnosti.

Spojenie tyčí pozdĺž dĺžky: a - od konca ku koncu, b - v drážke a hrebeni, c - na fúzoch, d, e - na ozubenom lepiacom spojení, e - v štvrtine, g - na koľajnice.

Dosky môžu byť tiež spájané spájaním, keď sú drevené segmenty spojené po dĺžke. To sa robí niekoľkými spôsobmi. Napríklad v polovici stromu alebo rezu šikmého typu, horného zámku šikmého typu a priameho, zatvorte, ako aj napínacieho zámku priameho aj šikmého typu. Pri spájaní metódou polovičného stromu musí byť požadovaná dĺžka 2-2,5 indikátora hrúbky tyče. Na zvýšenie úrovne spoľahlivosti sa používajú hmoždinky. Napríklad podobnú možnosť možno pozorovať pri stavbe chát z dreva.

Pri použití rezu šikmého typu s orezaním koncov by sa veľkosť mala rovnať 2,5 až 3 hrúbkam tyče. Upevňuje sa tiež hmoždinkami.

Upevnenie pomocou horného zámku šikmého alebo priameho typu sa používa v tých štruktúrach, kde existuje ťahová sila. Horný zámok rovného typu je umiestnený priamo na samotnej podpere a zámok šikmého typu môže byť umiestnený na podpere.

Ak ste sa rozhodli použiť šikmý rez s orezaním koncov, potom musí byť väzba 2,5-3 hrúbky tyče. V takýchto situáciách je možné použiť aj hmoždinky.

Pri upevnení pomocou napínacieho zámku šikmého alebo rovného typu sa dosiahne vysoká úroveň pevnosti. Zároveň sa však takéto dokovanie ťažko vyrába a kliny sú trochu oslabené, keď strom vyschne. Z týchto dôvodov nie je tento spôsob upevnenia vhodný pre konštrukcie, ktoré nesú vysoké zaťaženie.

Úzke spájanie zahŕňa pohyb oboch koncov tyče k podpere a následné upevnenie pomocou sponiek.

Spájanie: a - polovičný strom, b - šikmý rez, c - rovný horný zámok, d - šikmý horný zámok, d - rovný napínací zámok, e - šikmý napínací zámok, g - od konca ku koncu.

Upevnenie guľatiny alebo trámov možno pozorovať pri stavbe stien rámových domov v hornej alebo dolnej časti páskovania. Kľúčové typy spojovacích prvkov sú: polovičný strom, rohová panvica, typ hrotu a polovičná labka.

Polovičné dokovanie - priame rezanie alebo odrezanie 50% hrúbky na okrajoch tyčí, ako aj ich následné upevnenie v pravom uhle.

Polovičný spoj je vytvorený rezaním naklonených rovín na okrajoch nosníkov, čím sa dosiahne tesné spojenie nosníkov. Hodnota sklonu musí byť určená špeciálnym vzorcom.

Rezanie rohovou panvicou je veľmi podobné rezaniu polostromovou metódou, ale líši sa od nej tým, že pri tomto type upevnenia jedna z tyčí trochu stráca na šírke.

Spojenie tyčí pod uhlom: a - polovičný strom, b - polovičná labka, c - špicaté, d - uhlové.

Výškové pripojenie

Pri stavbe mostných konštrukcií sa často pozoruje krížové upevnenie tyčí. Pri tejto možnosti môžete použiť ukotvenie polovice stromu, tretiny a štvrtiny a tiež zárez iba jednej z tyčí.

Krížové spojenie tyčí: a - polovica stromu, b - tretina stromu, c - štvrtina stromu, d - so zárezom jednej tyče.

Spôsob budovania dosiek alebo tyčí na výšku sa nazýva upevňovacie materiály na výšku, ktorá sa veľmi aktívne používa pri konštrukcii stožiarov alebo stožiarov.

Rozšírenie je rozdelené do nasledujúcich typov:

1. Zatvorte bodcom tajného typu.
2. Zatvorte hrebeňovým hrebeňom.
3. Polovičné drevo so zapínaním na skrutky.
4. Polstrom so zapínaním na svorky.
5. Polodrevené so zapínaním na oceľovú pásku.
6. Šikmý strih so zapínaním na svorky.
7. Zatvorte prekrytiami.
8. Upevnenie pomocou skrutiek.

Dĺžka samotných spojov sa spravidla rovná 2/3 hrúbky spájaných tyčí alebo 2/3 priemeru guľatiny.

Spojenie guľatiny pri vysúvaní: a - koniec so skrytým tŕňom, b - koniec s prechodovým hrebeňom, c - polovičný strom s upevnením pomocou svorníkov, d - polovičný strom s upevnením pásovou oceľou , e - polstrom s upevnením pomocou svoriek, e - šikmý rez s upevnením pomocou svoriek, g - od konca po koniec s prelismi a upevnením pomocou skrutiek.

hrotové spojenie

Keď sú tyče pripevnené pomocou hrotov, na jednom z nich sa vyreže priamy hrot a na druhom sa urobí oko alebo hniezdo. Pletenie trámov metódou hrotov sa aktívne používa pri výrobe takých stolárskych výrobkov, ako sú dvere, okná alebo priečky. Každé upevnenie sa vykonáva na báze lepidla. Je povolené používať nielen jeden hrot, ale niekoľko. Čím väčší počet hrotov sa plánuje vyrobiť, tým väčšia bude plocha lepenia, resp.

Tento typ dokovania sa delí na: rohový koncový typ, rohový stredný typ a rohový boxový typ.

Na rohové upevnenie koncového typu sa používajú neuzavreté priechodné hroty (nie viac ako tri), hroty s tmavosťou priechodného a nepriechodného typu, ako aj zásuvná hmoždinka. Uhlový stredný typ dokovania je na dverách celkom bežný. S rohovými spojovacími prvkami stredného a koncového typu môžete dodatočne použiť skrutky, klince alebo skrutky.

Uhlové stredné spoje na hrote: a - záslepka typu US-1, b cez US-2, c - dvojitá cez US-3, d - záslepka do drážky a hrebeňa US-4, e - záslepka do drážky US-5 , e - roleta na kruhových hmoždinkách US-6.

To sú všetky kľúčové informácie o existujúcich typoch pripojení. Nepatria sem spojenia klincami, skrutkami alebo svorníkmi. Čistý drevo dobre a trochu lepidla. 🙂

Stolárske tyče sú navzájom prepojené hrotovým spojom, ktorý pozostáva z dvoch prvkov - hrotu a objímky alebo oka. Spike - výstupok na konci tyče, zahrnutý v zodpovedajúcom

Ryža. 42. Typy hrotov:

a- slobodný, b- dvojitý, v- viacnásobný G- okrúhly, d- rybina e- jednostranná rybina f, h- zúbkovaný a- hniezdo, k, l- očká, m- hluchý tŕň n- tŕň v tme, o- napichnúť

polotma

vuyuschie hniezdo alebo očko inej tyče. Hroty sú jednoduché (obr. 42, a), dvojité (obr. 42.6), viacnásobné (obr. 42, c), to znamená viac ako dva.

Pevný hrot je hrot, ktorý je neoddeliteľnou súčasťou tyče. Zásuvný hrot je hrot vyrobený oddelene od tyče. Hrot s prierezom v tvare kruhu sa nazýva okrúhly (obr. 42, G).

Rybinový hrot (obr. 42.5) má profil v tvare rovnoramenného lichobežníka s veľkou základňou na čelnej ploche hrotu, jednostranný rybinový hrot - v tvare pravouhlého lichobežníka s veľkou základňou na hrote. koncová strana hrotu (obr. 42, e).

Ozubený hrot má profil v tvare trojuholníka alebo lichobežníka, ktorého menšou základňou je čelná plocha hrotu (obr. 42, h), bi-šikmý zúbkovaný hrot (obr. 42, g) rovnoramenného trojuholníka.

Jednoduché a dvojité hroty sa používajú pri výrobe okien, rámových dverí, nábytku; hrot "rybinový" - pri výrobe škatúľ, škatúľ; zubaté hroty - na lepené spájanie dielov (spájanie) po dĺžke.

Okrem toho sa pri spájaní pozemkov (prírezov) na šírku používajú okrúhle zásuvné hroty. Tŕne v tme a polotme (obr. 42, ale), používané pri výrobe rámov, me-

Ryža. 43. Tvar opracovaných tyčí:

a- skosenie, b- ústredie (shtap), v- zaoblenie hrán G- filé, d- sklopná štvrtina, e- kalevka, dobre- tŕň, h- oko, a- hrana s profilovým spracovaním, do- bar, l - hniezdo, m- rozloženie, n- plastové, o- previs; / - ramená, 2 - bočný okraj hrotu, 3 - koncová strana hrotu, 4 - panel, 5 - okraj, b- zadok, 7 - tvár; / - dĺžka hrotu, b- šírka čapu, s - hrúbka čapu

leucorrhea atď. Okrem toho sa používajú jamky a oči, hluchý hrot, znázornený na obr. 42, i, k, l, m.

Tmavý hrot sa robí nielen na koncovom spojení, ale aj v prípadoch, keď sa vyžaduje, aby okraje hniezda boli neviditeľné, pretože nie je vždy možné dosiahnuť rovnomerné okraje hniezda. Na skrytie tejto chyby sa z hrotu vyreže tma, to znamená, že sa časť hrotu odstráni pozdĺž šírky z jednej alebo oboch strán.

Na vytvorenie hrotu, očka, opracovaných tyčí, t.j. hobľovaných zo štyroch strán na požadovanú veľkosť, -f- vopred označené.

Konštrukčné diely a prvky stolárstva. Stolárske výrobky majú nasledujúce hlavné konštrukčné časti a prvky.

Bar- najjednoduchší detail; deje sa to v rôznych veľkostiach, rezoch a tvaroch (obr. 43). Úzka pozdĺžna strana tyče sa nazýva okraj a široká pozdĺžna strana sa nazýva čelo, priesečník čela s okrajom sa nazýva rebro. Koncová priečna strana tyče, ktorá sa vytvorí pri orezávaní v pravom uhle, sa nazýva koniec.

Pri výrobe okenných a dverových blokov sú tyče malých častí (vertikálne, horizontálne krídla).

sú vyrobené z masívneho dreva a tyče veľkých profilov (škatúľ) sú lepené.

rozloženia sa nazývajú tyče určené na upevnenie skla v krídlach, dverách alebo paneloch v dverných krídlach rámovej konštrukcie.

Panely sú obdĺžnikový štít vyrobený z tesárskej, drevotrieskovej alebo drevovláknitej dosky. Tvar panelov je plochý, so skosenými hranami a s profilovanými hranami. Panel vo dverách je inštalovaný v drážke, falcovaný a upevnený pomocou rozložení alebo umiestnený na tyčiach a upevnený skrutkami.

zložené nazývané pravouhlé vybranie v lište. Ak má vybranie rovnaké strany uhla, potom tvorí štvrtinu.

Platik- rímsa vytvorená na zakrytie medzery; používa sa v prípadoch, keď je montáž časti v jednej rovine náročná. Použitie platiky zjednodušuje montáž výrobkov. Používa sa pri výrobe nábytku.

Previs- výstupok za základňu. Používa sa pri výrobe nábytku.

Galtelyu nazývané polkruhové vybranie na okraji alebo čelnej ploche dielu.

Rám pozostáva zo štyroch tyčí tvoriacich štvorec alebo obdĺžnik. Samostatné rámy majú navyše vnútorné stĺpové tyče (zárubňové dvere, okenné krídla s doskami).

Rámy sú montované na hrotovom spoji. Rámy malých rozmerov sa montujú na jeden otvorený bodec alebo bodec s polotmavosťou alebo tmavosťou. Pri výrobe stolárstva sa používajú hlavne obdĺžnikové rámy, veľmi zriedkavo (pre jedinečné budovy) - polygonálne alebo okrúhle. Okenné krídlo, okenné krídlo, priečka, krabica - to všetko sú rámy.

Všetky spojenia v okenných blokoch sú vyrobené na hrotoch. Pevnosť hrotového spoja je určená jeho rozmermi a plochou lepených plôch. Na zvýšenie pevnosti sú hroty vyrobené dvojité (v oknách).

Štíty sú vyrobené masívne (doska) alebo s dutinami. Masívne štíty, aby sa zabránilo deformácii, by mali byť zostavené z úzkych lamiel (častí) so šírkou maximálne 1,5 hrúbky, s výberom vlákien, vlhkosťou do (10 ± 2)%.

Pri lepení dielov na šírku by mali rovnaké (beľové) plochy spojených koľajníc smerovať v opačných smeroch a hrany s rovnakým názvom by mali smerovať k sebe.

Spájanie koľajníc po dĺžke je povolené, ak sú spoje od seba vzdialené a vzdialenosť medzi nimi v susedných koľajniciach je minimálne 150 mm. V paneloch určených pre nosné konštrukcie sa koľajnice po dĺžke nespájajú. Stenové panely, predsiene atď. sú vyrobené zo štítov.

Aby sa zabránilo deformácii, štíty sú vyrobené s hmoždinkami

Ryža. 44. Typy štítov:

a- s hmoždinkami b- s hrotmi v drážke (jazykom) a hrebeňom, v- s nalepenou koľajnicou na konci, G- s nalepenou trojuholníkovou koľajnicou, d- s nalepenou trojuholníkovou koľajnicou, e-

viacvrstvový

(ryža. 44, a), s hrotmi (obr. 44.6), s lepenými a lepenými koľajnicami (obr. 44, c, g,e). Hmoždinky v štítoch sú zarovnané s rovinou alebo vyčnievajú. Na každom štíte sú umiestnené najmenej dve hmoždinky. Štíty s hmoždinkami sú určené pre dvere dočasných objektov a pod.

a) S) v)

Ryža. 45. Spôsoby pripojenia štítov:

a- pre hladkú fugu, b- na koľajnici v- za štvrťrok G- v drážke a hrebeni, d- v drážke a trojuholníkovom hrebeni, e- v rybinovom chvoste

Ryža. 46. ​​Lepiace spoje tyčí, dosiek po dĺžke:

a- koniec, b- na "povinnosť", v- na stupňovité "fúzy", G- na stupňovité "fúzy" s otupením, d- zubatý e- vertikálny prevod, w - horizontálny prevod, h- zubatý na "fúzoch", a- stupňovitý; c - uhol skosenia, L- dĺžka "fúzov" hrotu, t- rozteč pripojenia, 6 - tuposť, 5 - medzera, AT- hrúbka, i- uhol hrotu

Okrem dosiek sa vyrábajú viacvrstvové štíty zlepené z troch alebo piatich jednovrstvových štítov so vzájomne kolmým smerom vlákien (obr. 44, e).

Masívne štíty sú nalepené na hladkej fúge (obr. 45, a), na koľajnici (obr. 45.6), v štvrtine (obr. 45, c), v drážke a hrebeni (obr. 45, d, e) vŕba „rybinovitá“ (obr. 45, e).

Spájanie drevených častí. Spájanie segmentov po dĺžke môže byť koncové, na "fúzy", zúbkované, stupňovité (GOST 17161-79).

Koniec lepeného spoja(obr. 46, a)- ide o adhézne spojenie s koncovými plochami lepenia. Pod koncovým adhéznym spojením na "fúzoch" (obr. 46.6) sa rozumie adhézny spoj s plochými lepiacimi plochami umiestnenými v ostrom uhle k pozdĺžnej osi obrobkov. Adhézne spojeniena stupňovité "fúzy"(obr. 46, c) je spoj, v ktorom majú spojovacie povrchy výstupok, ktorý zabraňuje pohybu obrobkov v pozdĺžnom smere počas napätia. Spojenie, pri ktorom majú skosené konce obrobkov tuposť, ktorá bráni posunutiu obrobkov v pozdĺžnom smere pri ťahu a stláčaní, sa nazýva spojenie so stupňovitým „fúzom“ s tupou (obr. 46, Obr. G).

Zúbkovaný lepený spoj(obr. 46, e)- ide o spojenie s profilovanými plochami vo forme ozubených hrotov, krútiť saspoj horúcim lepidlom(obr. 46, e)- spojenie s výstupom profilu hrotov na čele obrobku. Pri vodorovnom ozubenom spojení (obr. 46, g) smeruje profil hrotov k okraju obrobku.

Zúbkované lepiace spojenie na "fúzoch"(obr. 46, h)- spojenie

na „fúzoch“ s profilovanými spojovacími plochami vo forme zubatých hrotov.

Stupňový lepený spoj(obr. 46, a)- koncové spojenie s profilovanými spojovacími plochami vo forme stupňa, ktorého výška sa rovná polovici hrúbky obrobku.

Najodolnejší je adhézne spojenie na ozubenom hrote. Tento typ spojenia sa používa na spájanie tyčí krídel, priečnikov, okenných a dverových rámov a iných stavebných prvkov.

Zúbkovaný lepený spoj(pozri obr. 46, e) sú vyrábané v súlade s GOST 19414-90. Obrobky, ktoré sa majú lepiť, by sa nemali líšiť v obsahu vlhkosti o viac ako 6 %. V oblasti spájania obrobku nie sú povolené uzly väčšie ako 5 mm. Parameter drsnosti spojovacích plôch ozubených hrotov Rmax podľa GOST 7016-82 by nemala presiahnuť 200 mikrónov.

Rozmery hrotových spojov sú uvedené v tabuľke. jeden.

Tabuľkaja Veľkosti cvokov

Rallying spočíva v spájaní tyčí, dosiek, pozemkov po šírke hrany do štítov alebo vo vrstvách do blokov. Každý obrobok pripojený k štítu sa nazýva zápletka.

V súlade s GOST 9330-76 sa spojenie pozdĺž okraja odporúča v závislosti od účelu výrobkov vykonať na koľajnici, v štvrtine, v pravouhlej a lichobežníkovej drážke a hrebeni a na hladkej fuge.

Pri pripájaní ku koľajnici K-1 (obr. 47, a) by sa to malo robiť s / rovným 20 ... 30 mm 1\ 2...3 mm viac; S\ brať 0,4 Takže na drevené lišty a 0,25 5 0 - na preglejkové lišty. Veľkosť S\ by sa mala rovnať najbližším rozmerom štrbinovej kotúčovej frézy, t.j. 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16 a 20 mm. Na hranách sú povolené jednostranné a obojstranné skosenia.

Pre pripojenie typu K-2 pozdĺž štvrtinového okraja (obr. 47, b):ho= 0,5 Takže - 0,5 mm, b je závislý na S 0 :

S 0 , mm I2...15 15...20 20...30 30

b, mm 6 8 10 16