Un punto de calefacción individual modular en bloque es una instalación que se utiliza para transferir energía térmica desde una red de calefacción externa a varios sistemas suministro de calor al consumidor.

Un punto de calefacción individual le permite conectar objetos en reconstrucción o recién construidos a redes de calefacción en la mayoría poco tiempo. BITP dispone de un sistema de control automático que permite realizar compensaciones climatológicas, programar funcionamiento diurno o nocturno, festivos y fines de semana. Cada BITP está equipado con un conjunto de medios para la transmisión remota de datos a través de una línea conmutada, comunicación GSM o Internet y ofrece la posibilidad de enviar a un solo sala de control información de la unidad de medición y del controlador de suministro de calefacción y agua caliente. Al mismo tiempo, en el monitor del despachador se muestra un diagrama mnemotécnico de los parámetros del punto de calentamiento en el modo actual.

Diseño

BITP consta de un módulo de calefacción, suministro de agua caliente y una unidad de medición del consumo de calor. Uso diseño modular le permite reducir el tiempo dedicado a la fabricación e instalación de un punto de calor. Además de los intercambiadores de calor de placas, el punto de calor incluye:

• Sistema de control electrónico automático para circuitos de calefacción.
• circulante y bombas de refuerzo circuitos de calefacción y agua caliente
• Instrumentación
• Válvulas de cierre y control
• Unidad de medida de energía térmica
• Filtros de malla magnética y dispositivos de tratamiento de agua magnéticos
• Sistema Control automático y despacho

Residencia en experiencia práctica introducción de equipos de ahorro de energía, CJSC "Teploeffect" ofrece más de 40 soluciones de circuito estándar unificado listas para usar para la fabricación constructiva de BITP modular. Una solución de diseño lista para usar le permite realizar trabajos de diseño y fabricación de equipos en el menor tiempo posible, así como reducir el costo de fabricación de una unidad de calefacción automatizada.

Ventajas

El uso de BITP en lugar de salas de calderas permite reducir el volumen de construcción de las instalaciones para colocar un punto de calor, reducir la longitud de las tuberías en 2 veces, reducir los gastos de capital para la construcción de equipos y materiales de aislamiento térmico, reducir el consumo de electricidad en comparación con los equipos de uso intensivo de energía de la estación de calefacción central, optimizar el sistema de contabilidad de energía. Los BITP están totalmente automatizados, lo que permite reducir los costos operativos en un 40-50%. Debido al uso del sistema de control automático, el consumo de energía térmica en las instalaciones se reduce al 30%, como resultado, la eficiencia económica del uso del BITP es del 10 al 25%, el período de recuperación de la inversión del equipo es 1 -2,4 años.

Los plazos de instalación de los puntos de calor se reducen de 4 a 5 veces debido al uso de bloques de montaje prefabricados.

El efecto económico de la implementación se debe

Aumentar la confiabilidad, reducir el costo de Mantenimiento, simplificando y reduciendo el costo de los esquemas de tuberías y accesorios dentro de los puntos de calor.

Reducir las pérdidas de energía térmica al reducir el área y la temperatura de la superficie exterior de los intercambiadores de calor.

Reducir las pérdidas de energía térmica al aumentar el coeficiente de transferencia de calor de los intercambiadores de calor, reduciendo la diferencia de temperatura requerida y el caudal del refrigerante para calentar el agua.

Reducir el consumo de energía térmica en el sistema de calefacción mediante la introducción de sistema automático regulación por fachada del consumo de combustible por temperatura exterior.

Punto de calentamiento del gabinete

La subestación se entrega montada en un contenedor de cartón ondulado metálico con aislamiento y no requiere trabajos adicionales de construcción e instalación. Las salidas de la tubería están ubicadas fuera del contenedor.

2005-09-12

CJSC "Teploeffect", una subsidiaria de JSC "Izhevsk Motozavod "Aksion-Holding", que fabrica equipos de ahorro de energía para las necesidades de vivienda y servicios comunales: intercambiadores de calor de placas, puntos de calefacción individuales en bloque, válvulas de cierre(válvulas de bola de acero con bridas, semidesmontables), filtros de malla magnética - participó en el programa de ahorro de energía de las instituciones del sector público de la República de Tatarstán. Como resultado de la instalación de cinco intercambiadores de calor TIZh, el ahorro del presupuesto de consumo de energía de Tatarstán para el mes ascendió a 227 mil rublos. Cuando se implementa en la región de Volgogrado en sistemas de calefacción y suministro de agua caliente. intercambiadores de calor de placas en lugar de shell-and-tube obtener una anual efecto economico desde la introducción de un intercambiador de calor de placas 290 mil rublos. reduciendo el consumo de combustible y energía térmica en los sistemas de calefacción y agua caliente.

La introducción de nuevos intercambiadores de calor de placas en lugar de intercambiadores de calor de carcasa y tubos en los puntos de calefacción de la ciudad de Izhevsk produjo un cierto efecto económico. Esto se debe a un aumento en la confiabilidad, una reducción en los costos de mantenimiento, una simplificación y reducción en el costo de los esquemas de tuberías y accesorios dentro de los puntos de calefacción. Con el volumen de implementación de 20 dispositivos, el efecto económico ascendió a 4 millones 176 mil rublos. en el año.

Bloque de punto de calentamiento individual (BITP): en su composición está diseñado para combinar muchos productos fabricados por nuestra y otras empresas de nuestra República, incl. intercambiadores de calor lamelares, válvulas de cierre, sistemas automáticos de control y despacho, etc. BITP es una unidad prefabricada de equipo de distribución de calor para conectar un consumidor a una red de calefacción.

Los componentes principales de la subestación son intercambiadores de calor para calefacción, suministro de agua caliente (ACS) y, si es necesario, ventilación. Los especialistas de nuestra empresa han desarrollado 12 variantes de soluciones de circuitos típicos para el dispositivo BITP para varias cargas. Dado que el punto de calefacción es una unidad lista para su conexión y funcionamiento, incluye, además de los intercambiadores de calor, los siguientes equipos principales:

• sistema de control electrónico automático para circuitos de calefacción y agua caliente;
• bombas de circulación para circuitos de calefacción y agua caliente;
• termómetros y manómetros;
• válvulas de cierre;
• unidad de medición de calor;
• filtros de lodo.

Ventajas de utilizar puntos de calefacción individuales:

1. La longitud total de las tuberías de la red de calefacción se reduce a la mitad.
2. Inversión en red de calefacción, así como el costo de los materiales de construcción y aislamiento térmico se reducen en un 20-25%.
3. El consumo de electricidad para bombear refrigerante se reduce en un 20-40%.
4. Al automatizar la regulación del suministro de calor a un suscriptor específico (tarea), se ahorra hasta un 30% de calor para calefacción.
5. Pérdida de calor durante el transporte agua caliente se reducen a la mitad.
6. La siniestralidad de las redes se reduce significativamente, especialmente por la exclusión de las tuberías de agua caliente de la red de calefacción.
7. Dado que los puntos de calor automatizados funcionan "bloqueados", la necesidad de personal calificado se reduce significativamente.
8. Soportado automáticamente condiciones confortables residencia al monitorear los parámetros de los portadores de calor: temperatura y presión del agua de la red, agua del sistema de calefacción y agua del grifo; temperatura del aire en habitaciones con calefacción (en puntos de control) y aire exterior.
9. Se garantiza una reducción significativa en el consumo de agua y calor mediante el uso de dispositivos de medición.
10. Es posible reducir significativamente el costo de los sistemas de calefacción internos cambiando a tuberías de menor diámetro, el uso de materiales no metálicos y sistemas separados por fachada.
11. En algunos casos, se excluye la asignación de terrenos para la construcción de estaciones de calefacción central.
12. Proporciona ahorros de calor por 1 MW de potencia térmica total instalada hasta 650-750 GJ / año, el costo de trabajo de instalación se reducen en un 10-20% debido a la ejecución completa de la fábrica. El ahorro de energía térmica oscila entre el 15 y el 35%.
13. El consumo de electricidad se reduce cuatro veces en relación con los equipos intensivos en energía de la estación de calefacción central.
14. Con el uso de BITP, la calidad del suministro de calor aumenta drásticamente, no hay necesidad de regular reparaciones costosas Redes de agua caliente. Es posible enviar energía térmica en infantil y instituciones medicas dependiendo de las condiciones climáticas en cualquier época del año.

Considere la eficiencia económica del uso de BITP en uno de los objetos de la ciudad.

Un ejemplo de cálculo de la esperada eficiencia económica modernización de la subestación de calefacción Edificio Administrativo(con sustitución de intercambiadores de calor de carcasa y tubos por intercambiadores de calor de placas)

Beneficios de la implementación:

1. Reducir las pérdidas de energía térmica al reducir el área y la temperatura de la superficie exterior de los intercambiadores de calor.
2. Reducir las pérdidas de energía térmica aumentando el coeficiente de transferencia de calor de los intercambiadores de calor, reduciendo la diferencia de temperatura requerida y el caudal del portador de calor para calentar el agua.
3. Reducción del consumo de energía para el bombeo del refrigerante debido a la circulación óptima del agua caliente, asegurada por el uso de bombas de circulación eficientes y el control del programa de bombas y temperatura del agua caliente.
4. Reducir el consumo de energía térmica en el sistema de calefacción mediante la implantación de un eficaz sistema automático de regulación en fachada del consumo de combustible en función de la temperatura del aire exterior.

Datos iniciales para el cálculo:

Dimensiones de los intercambiadores de calor desmantelados:

• número de secciones - 9/10;
• diámetro de sección — 0,114/0,159 m;
• longitud de la sección (con kalach) - 5,3 m;
• espesor del aislamiento - 0,06 m.

Dimensiones de los intercambiadores de calor instalados:

• número de bloques - 1/2;
• longitud - 1,08 / 1,236 m;
• ancho - 0,466 m;
• altura - 1.165 m;

La temperatura superficial del aislamiento del intercambiador de calor K/T es de 45/55°C.

La temperatura superficial del intercambiador de calor instalado es de 36/40°С.

La temperatura del aire en el centro de calefacción central es de 18°C.

Tiempo de día Temperatura ACS- 55°С.

Temperatura ACS noche - 40 °C.

El coeficiente de transferencia de calor desde la superficie del intercambiador de calor desmontado es de 10,5 W/(m2⋅°C).

El coeficiente de transferencia de calor desde la superficie del intercambiador de calor instalado es de 8,5 W/(m2⋅°C).

La duración del suministro de agua caliente con calefacción es de 203 días.

La duración del funcionamiento del ACS sin calefacción es de 147 días.

Consumo en la circulación de agua caliente después de la modernización - 3,8 t / h.

El tiempo de funcionamiento del sistema antes de la actualización por día es de 24 horas.

El tiempo de funcionamiento del sistema de ACS después de la modernización por día es de 13 horas.

desnivel Consumo de ACS invierno - 0.62.

La irregularidad del consumo de agua caliente en verano es de 0,76.

Pérdida de temperatura en el circuito de circulación - 12°C.

Ahorro medio por regulación en suministro de agua caliente - 5,6%.

Ahorro medio por regulación en calefacción - 14%.

El consumo energético medio horario en calefacción es de 0,448 Gcal/h.

Consumo anual energía en suministro de agua caliente - 2704 Gcal.

El consumo energético anual en calefacción es de 2185 Gcal.

Consumo específico combustible para generación de calor — 0,176 tce/Gcal.

La potencia de las bombas existentes es de 1,1/5,5 kW.

La potencia media de las bombas después de la reconstrucción es de 0,31/1,275 kW.

Consumo específico c.t. por 1 kWh de electricidad suministrada por JSC Udmurtenergo preocupación 0,28 -3 tce/(kWh).

Costo estimado de 1 tce para JSC "Udmurtenergo" 3.353 mil rublos.

Costos de modernización del fondo de inversión 987.0 mil rublos.

Cálculo

1. Superficie de radiación del intercambiador de ACS desmontado: F1 = 3,14 × (0,114 + 2 × 0,06) × 5,3 × 9 = 35,07 m2.
2. Superficie de radiación de los intercambiadores de calor de calefacción desmontados: F2 = 3,14 × (0,159 + 2 × 0,06) × 5,3 × 10 = 46,45 m2.
3. Superficie de radiación del intercambiador de ACS instalado: F3 = 2 × (1,08 × 0,466 + 1,08 × 1,165 + + 0,466 × 1,165) = 4,61 m2.
4. La superficie de radiación de los intercambiadores de calor instalados: F4 = 2 × 2 × (1,236 × 0,466 + + 1,236 × 1,165 + 0,466 × 1,165) = = 20,47 m2.
5. Pérdida de calor por la superficie del intercambiador de ACS desmontado: Q1 = 35,07 × 10,5 × 0,86 × (45 - 18) × 24 × 350 × 10-6 = 71,81 Gcal.
6. Pérdida de calor a través de la superficie de los intercambiadores de calor de calefacción desmontados: Q2 = 46,45 × 10,5 × 0,86 × (55 - 18) × × 24 × 203 × 10-6 = 75,62 Gcal.
7. Pérdida de calor por la superficie del intercambiador de ACS instalado: Q3 = 4,61 × 8,5 × 0,86 × (36 - 18) × 13 × 350 × 10-6 = 2,76 Gcal.
8. Pérdida de calor por la superficie de los intercambiadores de calor instalados: Q4 = 20,47 × 8,5 × 0,86 × (40 - 18) × 24 × 203 × 10-6 = 16,04 Gcal.
9. Reducción del consumo de energía térmica por disminución nocturna de la circulación: Q5 = 350 × 10-3 × (24 - 13) × × 3,8 = 175,56 Gcal.
10. Reducción del consumo de energía térmica al reducir el consumo de portador de calor para calentamiento de agua caliente: Q6 = 2704 × 5,6/100 = 151,43 Gcal.
11. Reducción del consumo de energía térmica al reducir la temperatura del agua caliente por la noche: Q7 = 0,380/55 × (55 - 40) × (203 × (24 - 13) × 0,62 + + 147 × (24 - 13) × 0,76) = 270,4 Gcal.
12. Ahorro de energía térmica en sistema de ACS: Q8 = 175,56 + 270,4 + + 151,43 = 666,45 Gcal.
13. Ahorro de energía térmica en el sistema de calefacción: Q9 = 305,57 + 16,04 = 365,15 Gcal.
14. Ahorro anual de energía térmica por todos los factores: Qtot = 666,45 + 365,15 = 1031,60 Gcal.
15. Ahorro de energía a través de la reducción de potencia y el control del programa bombas de circulacion Qe = 1,1 × 24 × 350 + 5,5 × 24 × 203 - - 0,31 × 13 × 350 - 1,275 × 24 × 203 = = 28414 kWh.
16. Ahorro anual de combustible: E = Qsum × 0,176 + Qe × 0,28 × 10-3 = 1031,6 × 0,176 + 28414 × 0,28 × 10-3 = = 189,52 t.e.f.
17. Efecto económico anual total, miles de rublos: Ej. = E × C = 189,5 × 3,353 = = 635,5 mil rublos.
18. Período de recuperación del fondo de innovación, no más de: T = 987/635,5 = 1,55 años.

Desde el punto de vista de la minimización del consumo energético en las redes calefacción central, regulación del consumo y contabilización del calor, se recomienda realizar en puntos de calefacción individuales, para cada consumidor por separado. Solicitud sistemas ITP tiene una serie de ventajas en comparación con TsTP. Te permite tener en cuenta características individuales cada consumidor, lo que reduce el consumo de energía térmica y crea las condiciones más cómodas para el consumidor.

medición comercial del consumo de energía térmica (flujos de calor y refrigerante);

transformación del tipo de refrigerante, transformación de sus parámetros;

regulación automática y control del régimen de temperatura del agua caliente según los requerimientos normas sanitarias;

acumulación y distribución uniforme del calor en todos los sistemas;

protección de los sistemas de consumo de calor de emergencias;

sistemas de llenado, reabastecimiento y apagado;

preparación de agua para el sistema de suministro de agua caliente.

El uso de un punto de calentamiento individual en bloque permite analizar y optimizar el consumo de energía, así como minimizar los costos operativos y de capital. La transición a ITP modular ayudará a resolver de manera efectiva el problema del consumo conveniente y económico de los recursos energéticos.

El equipo que está equipado con un bloque ITP se instala en un marco y amarrado con tuberías o en un contenedor de bloque, que es una estructura hecha de marco de metal y tabiques de paneles sándwich. Cada bloque-módulo está equipado con sistemas de iluminación, calefacción y ventilación. Es posible equipar la unidad con un punto de despacho con salida automática de información y una alarma contra incendios.

Diagrama esquemático de ITP

El esquema más utilizado para conectar un consumidor a una red de calefacción es un esquema independiente para conectar un circuito de calefacción y sistema abierto suministro de agua caliente.

La tubería de suministro de la red de calor suministra el portador de calor a los intercambiadores de calor de los sistemas de suministro de calefacción y agua caliente, en los que la energía térmica se transfiere desde el portador de calor de la red de calor al portador de calor del sistema de calefacción y el suministro de agua caliente. Después de eso, el refrigerante ingresa a la tubería de retorno, desde donde regresa a reutilizar a una empresa de generación de calor (sala de calderas o CHPP) a través de las redes principales.

El circuito de calefacción es sistema cerrado. La circulación del portador de calor a lo largo del circuito de calefacción se realiza mediante bombas de circulación. Durante la operación (funcionamiento) del sistema, puede ocurrir una fuga de refrigerante, que es compensada por la línea de reposición.

agua del grifo, que pasa a través de las bombas de suministro de agua fría, se divide en 2 partes: una se envía a los consumidores, la otra se alimenta al circuito de circulación del sistema de suministro de agua caliente después de calentar en el calentador de primera etapa de ACS. En este circuito, el agua se mueve en círculo, el nivel especificado de su temperatura se mantiene en los calentadores de la segunda etapa del suministro de agua caliente.

Déjame recordarte qué es un punto de calor de bloque y en qué se diferencia de un ITP convencional. ITP o nombre completo punto de calentamiento individual Es un conjunto de equipos y dispositivos que permite recibir, aprovechar, regular, distribuir y entregar calor usuarios finales, es decir, a nosotros y a nuestros apartamentos. Suele estar ubicado en sótano en la entrada del residencial edificio de apartamentos.

El punto de calor se fabrica de acuerdo con los planos desarrollados por la organización de diseño, es consistente con todas las partes interesadas y, en primer lugar, la organización de suministro de calor, ya que las especificaciones técnicas sirven como base para el diseño ( especificaciones) emitido por la misma organización.

La instalación de un punto de calor se suele realizar en el mismo sótano, se podría decir de manera artesanal, justo en la rodilla, por supuesto, si el mismo punto de calor se hace en la fábrica, su calidad será un orden de magnitud. mayor, y mientras tanto, a pesar de todas las recomendaciones y normas de nuestra legislación uso de puntos de calentamiento de bloque hasta ahora no muy extendida.

Una pregunta justa: ¿por qué los puntos de calor del bloque no reciben un uso adecuado?

Como dice el dicho .

Hay varias razones de este tipo, tratemos de analizar cada una.

Razón 1- proyecto no quiere estar de acuerdo organización de suministro de calor o como solemos llamarlo - redes térmicas.

¿Por qué? Es que los diseñadores van por su cuenta manera fácil. Querer reducir el costo documentación del proyecto(para ganar la subasta), simplemente envían una solicitud para la fabricación de un punto de calor de bloque al fabricante y colocan los dibujos de la oferta comercial en el proyecto bajo el orgulloso nombre - ITP.
El fabricante también emite documentación estándar, sin referencia adecuada a las condiciones y cargas locales. No es posible hacer un producto para todas las ocasiones. Como resultado, dicho proyecto no es aceptado por la organización proveedora de energía o es aceptado bajo la presión del gobierno o del dinero.

Razón 2- en la mayoría de las casas edificio viejo(y en los nuevos también) no se puede instalar un punto de calor de bloque debido a su tamaño y peso. Sin desmontarlo, no puedes arrastrarlo al sótano. Por supuesto, nadie lo desmontará y volverá a montar, solo el peso y la conexión se tienen en cuenta en el precio de instalación. Entonces, se está haciendo una "parodia" de un bloque ITP en el acto, desde un equipo completamente diferente (por cierto, esto está permitido por las reglas de la subasta y, además, está prescrito para una alternativa). Como resultado, solo obtenemos un desprestigio de la idea de crear un punto de calor en un entorno industrial.

Razón 3– ver quién es el fabricante de los puntos de calor del bloque.
Fabricante de intercambiadores de calor de placas, su finalidad es la comercialización de sus productos.
El fabricante de medidores de calor: el objetivo también es claro y el fabricante de equipos de automatización para procesos térmicos, el objetivo también es claro y esto no es de ninguna manera una preocupación por nuestro ahorro de calor, sino solo por la venta de nuestros productos.
¿De dónde pides tales conclusiones, del análisis? ofertas comerciales. En los puntos de calor del bloque que se ofrecen a la venta, siempre hay un excedente de los productos del proveedor.

Teniendo en cuenta que bloque ITP requieren costos fijos obligatorios para electricidad y mantenimiento mayor, mientras que el acceso a elementos individuales ya que la reparación es casi siempre difícil, está claro que la introducción de los ITP en bloque, a pesar de todas sus ventajas, se está retrasando.

Qué hacer, cómo lograr la introducción de la idea avanzada de instalar puntos de calor de bloques modernos que ahorran calor en nuestros hogares.

Todo es bastante simple, para esto necesitas:

• Deje de ahorrar en la documentación del proyecto, el diseñador debe preparar un diagrama esquemático del ITP, vincularlo a las cargas y condiciones de temperatura, coordine con la organización de suministro de energía y solo después de eso haga un pedido con el fabricante.
• Se debe aplicar lo mismo, es decir, la unidad de medición de proyecto desarrollada de acuerdo con todas las reglas (es decir, las reglas para la medición de calor comercial) y acordada con el proveedor de calor es necesaria transferir el fabricante de puntos de calor del bloque .
• Los proveedores de subestaciones de calor en bloque deben suministrar sus productos estrictamente de acuerdo con las diagramas de circuito ITP, con un conjunto de documentación de trabajo, según la cual se realizó.
• Al preparar presupuestos para la instalación o revisión es necesario tener en cuenta las condiciones locales, si el punto de calor del bloque no se puede instalar sin desmontarlo, entonces se debe desarmar y volver a armar, teniendo esto en cuenta en el precio de instalación, y para esto será útil documentación de trabajo fabricante.
• Excluir de los requisitos de la subasta permiso para usar materiales alternativos, si el proyecto se desarrolla, cambiar soluciones de diseño prohibido sin el consentimiento de los diseñadores.
• Restaurar la supervisión arquitectónica sobre la ejecución de los proyectos.
• Antes de celebrar contratos, preste atención no solo a la membresía del solicitante en la SRO, sino también a la certificación de ejecutores directos en los órganos de supervisión técnica, ya que los puntos de calor del bloque no son internos. redes de ingenieria edificios residenciales, pero al dispositivo de redes térmicas.

Las medidas enumeradas anteriormente ayudarán de forma real, y no sobre el papel, a la implantación de puntos de calor en bloque en nuestros hogares, lo que a su vez mejorará

Un punto de calefacción individual (ITP) es un conjunto de equipos listos para usar que se pueden usar para recibir, contabilizar, regular, distribuir y entregar calor a los consumidores finales. Se puede utilizar para organizar la forma más eficiente y calefacción de confort y suministro de agua caliente de varios objetos: residencial Edificio de apartamentos, oficinas, edificios industriales y administrativos.

Una característica importante de un punto de calor individual es construcción de bloques. Consiste en varios nodos ensamblados en un solo complejo. Esta solución simplifica el trabajo de instalación y permite cambiar de forma flexible el ITP de acuerdo con las tareas a las que se enfrenta el propietario del edificio. Las reparaciones y actualizaciones también son más rápidas y sencillas.

Ventajas de los puntos de calefacción individuales

Las ventajas de un bloque ITP incluyen:

reducción del tiempo dedicado al diseño, instalación y puesta en marcha;

separación de hardware de medición y automatización;

autonomía de los módulos de calefacción, agua caliente y contadores;

compacidad;

posibilidad control remoto y gestión de los modos de consumo de calor;

facilidad de mantenimiento: todos los elementos son fácilmente accesibles para inspección y reemplazo, y intercambiador de calor fácil de limpiar;

menores costos de mantenimiento, Mantenimiento y prevención.

Por otra parte, cabe señalar que un punto de calefacción individual proporciona al edificio independencia de calefacción urbana y suministro de agua caliente. Esto significa que puede, si es necesario, encender el suministro de calor incluso en verano, establecer el modo de funcionamiento según la hora del día, establecer modos de funcionamiento especiales para los fines de semana y vacaciones públicas. Todo esto no solo contribuye al ahorro, sino que también aumenta el nivel de confort en el edificio, lo que es especialmente importante si se instala un punto de calefacción individual en un edificio de apartamentos.

Los componentes principales de un punto de calefacción individual.

La estructura de dicho complejo incluye los siguientes componentes:

unidad de preparación de refrigerante: responsable de conectarse a la red de calefacción, limpiar el refrigerante y medir los principales parámetros tecnológicos;

una unidad de preparación de agua para un sistema de suministro de agua caliente - soportes temperatura estándar agua y proporciona suministro de agua al consumidor;

unidad de control de suministro de calor - en modo automatico de acuerdo con el horario o la información proveniente de los sensores, proporciona un microclima confortable en la instalación, y estamos hablando no solo de subir la temperatura, sino, si es necesario, bajarla;

una unidad de medición de calor y refrigerante es un sistema que controla el consumo de calor y el consumo de agua y electricidad.

El trabajo de un punto de calor individual está automatizado. Puede equiparse con dispositivos que le permiten recibir información de forma remota sobre los parámetros del calor suministrado y, si es necesario, ajustar el modo de funcionamiento.

La empresa "LAiN Technologies" ofrece puntos de calefacción individuales, que incluyen equipo confiable, dispositivos de medición y sistemas automatizados administración. eso soluciones llave en mano que se puede cambiar de acuerdo a las necesidades del cliente. Garantizamos una entrega rápida y una instalación rápida, realizamos la puesta en marcha, realizamos Servicio de mantenimiento. ¡Si tienes alguna pregunta, contáctanos! Nuestros expertos brindarán el asesoramiento necesario y lo ayudarán a tomar la decisión correcta, teniendo en cuenta parámetros como el área de la habitación, las opciones de instalación, la necesidad de calor del objeto, etc.