Boquilla en un taladro "cricket": cortamos metal sin problemas. Nosotros mismos ensamblamos una herramienta útil: una boquilla para un taladro para cortar metal ¿Qué son las boquillas para cortar metal?

Varios accesorios para equipos pueden reemplazar los costosos análogos. Por ejemplo, fijado en un destornillador. disco abrasivo realizará brillantemente las funciones de un molinillo. En el mismo artículo, se considerará una boquilla para un taladro para cortar metal, sus ventajas y modelos principales.

Todas las lociones existentes montadas en las cabezas giratorias de taladros o destornilladores se dividen según su finalidad en:

• molienda;
• pulido;
• taladrar en ángulo;
• afilado;
• retirable;
• agujeros de perforación;
• corte.

El último grupo es objeto de consideración.

A diferencia de discos de corte amoladoras, boquillas para un destornillador o taladro cortan la pieza de trabajo con más delicadeza sin deformar el revestimiento del material. El accesorio está conectado al mandril de la herramienta eléctrica y gira cuando se presiona el botón de inicio.

Un punto importante: las boquillas para metal en cuestión no son compatibles con todos los taladros. La velocidad de rotación de este último debe ser de al menos 2700 rpm.

Ventajas y desventajas de usar

La boquilla es fácil de poner en el cartucho y quitar después del trabajo. Además, el usuario descubre otras ventajas de usar el complemento, que incluyen:

• corte la uniformidad;
• sin rebabas en la pieza de trabajo;
• comodidad de trabajo;
• facilidad de uso e instalación;
• sin necesidad de ajustes adicionales;
• aumento de la productividad;
• compatibilidad de boquillas conocidas con un taladro eléctrico o neumático;
• facilidad de mantenimiento;
• posibilidad de cortar agujeros.

Las boquillas para cortar estaño, aluminio y acero tienen solo dos inconvenientes. Lo primero es acostumbrarse a ellos. Con el tiempo, incluso un principiante en el negocio de la construcción y reparación dominará un dispositivo simple y aprenderá a trabajar con él de manera efectiva.

La segunda desventaja es la necesidad de trabajar con las dos manos. Esto complica el trabajo, por ejemplo, al instalar el techo, si se utilizan brocas específicamente para cortar tejas metálicas.

Esto se debe al hecho de que capa superior Los revestimientos de los techos están protegidos desde arriba con un polímero que es inestable a altas temperaturas.

Una amoladora angular en funcionamiento inevitablemente se calienta, por lo que una capa de polímero se derrite en los puntos de corte y luego un recubrimiento de zinc. Además, las chispas que vuelan en lados diferentes, aumentará el área de daño. El resultado es decepcionante - la deformación es sutilmente hoja de metal, la posibilidad de oxidación. Por lo tanto, para materiales sensibles, es mejor cuidar la boquilla.

El principio de funcionamiento de los elementos extraíbles.

El equipo tiene un vástago atornillado a la parte de trabajo del taladro o destornillador. La boquilla se fija con las mismas tuercas que sujetaron el taladro o broca para tornillos autorroscantes. Dado que la parte fija tiene una forma redondeada, puede girar el accesorio en un ángulo conveniente.

Los cuchillos que cortan chapa fina funcionan gracias a la excéntrica. La herramienta modificada está lista para usar inmediatamente después de colocar la pieza desmontable. Después de cortar los espacios en blanco, las boquillas del destornillador se retiran, se limpian de virutas y se almacenan en su embalaje original.

Descripción general de los accesorios populares

"Grillo"

Los maestros experimentados del negocio de la construcción se encontraron con dos nombres de boquillas: "Cricket" y "Beaver". Más sobre cada uno - a continuación.

"Cricket" según el principio de acción se asemeja a unas tijeras mordisqueantes (cortar). Gracias a dos cabezales de corte, realizan un corte suave no solo en piezas de trabajo lisas, sino también en piezas perfiladas. También con su ayuda es fácil cortar plástico, policarbonato.

Espesor de corte máximo permitido:

• chapa de acero - 1,5 mm;
• acero inoxidable - 1,2 mm;
• cobre, aluminio - 2 mm;
• espacios en blanco de plástico - 2 mm.

El alcance de uso de la boquilla "Cricket" es extenso. Al ser universal, permite realizar operaciones sobre una superficie horizontal, vertical, para realizar un corte interno. Las mordedoras para un proceso de perforación de cartón corrugado y tejas metálicas, se utilizan para cortar estaño y materiales más gruesos de pequeño espesor.

Después del trabajo, el usuario notará un corte uniforme sin rebabas, muescas y notará la integridad del recubrimiento. Para la durabilidad de la boquilla, vale la pena considerar las recomendaciones del fabricante. En particular, la velocidad mínima del taladro es de 1500 rpm, la máxima es de 3000 rpm.

"Castor de acero"

En el entorno de la construcción, el accesorio se conoce simplemente como el "Castor". El principio de funcionamiento es el mismo que el del Cricket. El punzón, que realiza un movimiento de rotación-traslación, dobla el material, se apoya sobre la matriz y la corta.

Boquilla para cortar metal "Steel Beaver": las mismas tijeras que realizan cortes rectos y curvos con el radio más pequeño de 1,2 cm. El accesorio extraíble se puede colocar como desee (gira 360 grados) para facilitar su uso.

Si se compara con el equipo considerado anteriormente, el "Castor" cortará una lámina de metal de mayor espesor, hasta 1,8 mm. Los beneficios son exactamente los mismos que los mencionados anteriormente.

La velocidad mínima del taladro debe ser de 1500 rpm y el espesor permitido del acero inoxidable debe ser de 1,2 mm.

Vale la pena señalar que casi todas las boquillas funcionan de acuerdo con los mismos parámetros. La única excepción es el grosor de la pieza de trabajo de metal, que una herramienta puede cortar, mientras que la otra no. El resultado del trabajo será un borde liso y afilado sin abolladuras u otros defectos. Esto es inevitable si la boquilla para cortar estaño, cobre, aluminio y otros metales se selecciona de acuerdo con la velocidad del destornillador (taladro).

Si un usuario novato ya sea constructor experimentado no hay deseo ni oportunidad de gastar dinero en costosos herramienta para cortar, debería buscar análogos económicos. El costo de las boquillas clásicas, "Cricket" y "Steel Beaver", es de 1800 y 2000 rublos, respectivamente ( precio promedio por mercado). Este hecho también explica su demanda entre los artesanos de la reparación y los especialistas novatos.

La necesidad de amoladoras analógicas u otros equipos de corte a veces surge repentinamente. La presencia de accesorios como "Cricket" y "Beaver" a la mano es la clave para una solución rápida y segura al problema.

Ver el vídeo. Bastante interesante analógico importado:

La boquilla compacta "Cricket" se instala en varios aparatos eléctricos potentes, en particular, destornilladores, taladros y martillos perforadores. Gracias a la capacidad de cortar chapas, amplía significativamente su funcionalidad, lo que le permite realizar gran cantidad operaciones con una unidad. El uso de acero para herramientas para su producción permite garantizar la máxima resistencia y también le permite trabajar con una amplia gama de materiales. Además, el diseño cuidadosamente elaborado da como resultado un bajo nivel de ruido y pérdidas mecánicas.

Características de presentación

La potencia del dispositivo principal en el que está instalado este dispositivo no debe ser inferior a 0,4 kW; con este valor, se logra un corte efectivo sin una fuerte curvatura en el borde del metal. Este indicador corresponde a los parámetros de la mayoría de las herramientas eléctricas domésticas, tanto taladros como martillos perforadores y destornilladores. La longitud del dispositivo es de 180 mm; debido a esto, es posible trabajar no solo en condiciones ideales taller, sino también en un espacio limitado. La toma de fuerza se basa en un eje hexagonal, que tiene buena tracción y es más fuerte que los ejes redondos tradicionales.

Adeudado Alta calidad La boquilla de acero para herramientas usada "Cricket" puede cortar lo suficientemente gruesa hojas de metal. Para acero inoxidable, esta cifra es de 1 mm y para aleaciones más blandas: 1,6 mm. Cuando se utiliza aluminio, el espesor puede alcanzar los 2 mm. Con la ayuda de la boquilla, puede crear y agujeros redondos, cuyo diámetro sea igual o superior a 11 mm. Una característica del dispositivo es también el pequeño ancho de la pista de corte: es de solo 1,6 mm. Esto proporciona buen nivel ahorros de metal que no se pueden lograr con herramientas manuales.

Peculiaridades

La boquilla no aumenta la masa del aparato, ya que su propio peso es de tan solo 400 gramos. al número beneficios adicionales incluye la presencia en el conjunto de entrega de un punzón y un mango reemplazable, con lo que se puede aumentar la precisión del trabajo.

El accesorio de tijera "Cricket" está diseñado para cortar chapas de acero en línea recta o curva, para cortar agujeros de forma arbitraria a partir de un agujero pretaladrado con un diámetro de 11 mm. La boquilla es accionada por un taladro eléctrico o neumático.

El corte se realiza según el principio mordisqueadores. La boquilla no requiere ajuste, es fácil de usar y mantener.

Enlaces útiles

Página del producto en el sitio web del fabricante.

HPM es un análogo del mecanismo de accionamiento de las cizallas punzonadoras. Funciona según el principio de una troqueladora. La fuente de movimiento para ello es el motor eléctrico del taladro. movimiento de rotación del cartucho se transmite al mecanismo biela-manivela de la boquilla. Este mecanismo lo convierte en alternativo y pone el punzón en movimiento. Este último crea una línea de corte de la forma y el ancho deseados.

Teniendo en cuenta la coincidencia de los esquemas de funcionamiento del mecanismo de accionamiento de las cizallas y HPM, consideraremos el principio de funcionamiento de este último utilizando el ejemplo de la cinemática de las cizallas punzonadoras eléctricas.

Explicación de la figura:

1 - soporte de matriz;

2 - matriz;

3 - golpe;

4 - control deslizante;

5 - biela;

6 - cigüeñal;

7 - motor eléctrico.

La rotación del motor eléctrico 7 (a través de una caja de cambios cilíndrica de dos etapas) se transmite al eje del mecanismo de manivela 6. Desde allí, el movimiento alternativo ya se transmite a través de la biela 5 al deslizador 4. El punzón 3 es fijado en el control deslizante, y la matriz 2 está en el soporte de troquel 1. El material a cortar se coloca en el espacio entre el troquel y el punzón. Cuando este último se mueve hacia abajo, se incide y se mueve en la dirección correcta (posiblemente en cualquier dirección). Muescas sucesivas forman una línea de corte continua. La pieza de trabajo cortada se separa a lo largo de ella.

¿Qué metal se puede cortar?

Los siguientes metales se pueden mecanizar con HPM:

• aluminio. Espesor ≤ 2 mm;
• cobre, latón, chapa de hierro, zinc puro y acero revestido de zinc - espesor hasta 1,5 mm;
• acero inoxidable, hasta 0,8 mm de espesor.

Lo que determina la calidad del corte.

Las empresas, teniendo en cuenta las demandas del mercado, producen NRM que funcionan según el mismo principio, pero, por supuesto, varios diseños. Tienen diferentes especificaciones:

• algunos NRM están diseñados para grados y tamaños de materiales estrictamente definidos, tienen diseño simple mayor confiabilidad y menor costo. Los dispositivos de este grupo proporcionan productos de mayor calidad. Pero si necesita cortar varios metales, debe comprar una línea completa de tales dispositivos. Por lo tanto, se utilizan en el procesamiento masivo de metales del mismo tamaño;
• otros son boquillas universales"para todas las ocasiones". Son más complejos, más caros y la calidad del procesamiento en ellos es algo peor. por conseguir mejor calidad productos, debe elegir una herramienta con un juego de troqueles y punzones.

Debe trabajar con las boquillas con cuidado para no dañar la superficie de las hojas. Es muy importante elegir el número correcto de revoluciones del taladro. Esto le permitirá no aplastar los bordes del metal y quedarán afilados. Por ejemplo, para metal de pequeño espesor, es mejor usar un taladro con una velocidad de 2700 ... 3000 rpm. Proceda directamente al corte solo cuando la armadura de la herramienta haya ganado la velocidad óptima.

Boquilla "Cricket" para corte de metal

Dispositivo muy popular HRM "Cricket". Considérelo usando el ejemplo del modelo Enkor 14210, que se puede usar junto con cualquier taladro.

HRM "Enkor 14210" está diseñado para cortar metal de hasta 1,6 mm de espesor. Se fija en el cartucho, que impulsa el mecanismo de la boquilla.

Funciona según el principio de cortar tijeras. Permite todo tipo de cortes. El uso de acero para herramientas para su producción permite garantizar la máxima resistencia. El diseño provoca un bajo nivel de ruido y pérdidas mecánicas.

Boquilla para destornillador para cortar metal "Castor de acero"

El segundo dispositivo HPM muy popular es la punta de destornillador Steel Beaver.

Está diseñado para el corte de chapas planas y perfiladas (por ejemplo: tejas metálicas, cartón ondulado, etc.). En el proceso de corte de metal, el NRM "Steel Beaver" no se quema capa protectora revestimiento metálico(no forma chispas), lo que garantiza la seguridad revestimiento anticorrosión metal.

Características del NRM "Castor de acero":

• velocidad de rotación recomendada del rotor de perforación, rpm: 1500…3000;
• radio de corte mínimo, mm: 12;
• cambios permitidos en la dirección y el ángulo del corte, grados: 360;
• espesor máximo de la hoja procesada, mm:
  • acero - 1.8;
  • acero inoxidable - 1.2;
  • cobre y aluminio - 2;
• peso, g: 400.

Boquilla SPARKY

Cortar metal con destornillador o taladro: ventajas y desventajas

En comparación con otros equipos, HRM tiene una serie de ventajas:

• corte de alta calidad con la capacidad de cortar cualquier forma;
• alta economía. Se explica por el hecho de que no se necesitan consumibles;
• alto rendimiento;
• la capacidad de procesar muchos grados de metal;
• condiciones de operación cómodas;
• la capacidad de trabajar junto con un taladro eléctrico o neumático (se permite un destornillador);
• no requiere un mantenimiento costoso.

Sin embargo, a pesar de todas las ventajas de NRM, tiene desventajas. Para garantizar un corte de alta calidad, se requieren ciertas habilidades y destreza. Además, daña las secciones adyacentes de la pieza de trabajo y, a menudo, se convierte en la causa principal de la corrosión.

que no esperar

En general, no debe pensar que HPM siempre será un reemplazo para varias herramientas. Desafortunadamente, su potencia es incomparablemente baja en comparación con las tijeras eléctricas. nivel profesional. Este accesorio no está diseñado para el procesamiento efectivo de láminas de metal gruesas. Cabe recordar que lo máximo que puede cortar es hoja de acero 2,5 mm de espesor. En las condiciones de procesamiento de metales profesional y, además, industrial, un más poderoso herramienta especializada, entre los que destaca el búlgaro. Esta herramienta es capaz de procesar con eficacia piezas de metal de casi cualquier grosor.

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Para reparación y trabajos de construcción el metal necesita ser cortado periódicamente. No siempre es posible o conveniente comprar equipos costosos especiales. En tales casos, una boquilla en un taladro para cortar metal puede ayudar.

Equipos especiales para corte de metales.

En la producción y la construcción, es necesario cortar regularmente láminas de metal, perforar agujeros en ellas, cortes de varias formas.

Muchos tipos de herramientas y equipos pueden manejar tales tareas:

• . Ella es búlgara. Usando especial cortando círculos, es posible cortar chapas, accesorios. A menudo se utiliza para este mismo propósito. Pero hay inconvenientes. Quedan rebabas en cortes largos, no apto para cartón corrugado, ya que daña revestimiento de polímero, requiere la compra constante de discos de corte, que se desgastan rápidamente.
• Guillotina. Realiza el corte de metal laminado con una gama bastante amplia de espesores. Tiene alto rendimiento. Se utilizan principalmente solo en empresas debido al alto costo del equipo.
• Una sierra circular. Es posible cortar metal en diferentes ángulos y con alta precisión. No es posible realizar cortes complejos, después de trabajar con él hay muchos desperdicios.
• Rompecabezas. Le permite cortar el material en diferentes ángulos. Adecuado para el corte de chapa.
• Tijeras para metales. Hay diferentes tipos. Para chapa de acero: destinado solo al corte simple de metal. Cizallas punzonadoras: además del corte recto y con forma, hace una variedad de agujeros. Tijeras ranuradas: haga un excelente trabajo con el corte rizado, realice su tarea con mayor precisión y precisión. La desventaja de tales herramientas es su costo bastante alto. Adecuado para aquellos que se dedican profesionalmente a la construcción y reparación. Para trabajos de una sola vez y pequeños volúmenes, la compra de tijeras eléctricas no es práctica.
• Boquillas para taladros para corte de metal. Hay dos tipos: "grillo" y "castor de acero". Según el principio de funcionamiento, son similares a las tijeras eléctricas de corte, pero su costo es varias veces más económico.

Boquilla en un taladro "castor de acero"

Hay ventajas innegables de usar un taladro para cortar metal laminado. Cada maestro tiene esta herramienta, tanto un constructor profesional como un residente de verano.

Taladro - equipos universales gracias a la posibilidad de cambiar las boquillas. Pueden ser para perforar agujeros, rectificar, fresar, afilar, etc.

El diseño de las boquillas en el taladro.

Estructuralmente, la boquilla de "cricket" es un punzón con una matriz. El taladro con su rotación informa el movimiento alternativo del punzón. Y dos cabezales de corte cortan con precisión láminas de metal, punzándolas en forma de punta.

En la superficie tratada se obtienen cortes de poco más de tres milímetros de ancho. Gracias a estos pequeños cortes, los bordes del material quedan lo más uniformes posible, sin rebabas. Dado que la boquilla no se calienta durante el funcionamiento, la capa protectora y de polímero de las piezas cortadas no se daña.

"Cricket" es ideal para trabajar con chapa, policarbonato u otros similares materiales para techos, incluidas las tejas metálicas. Con esta boquilla es posible no solo alisar el borde, sino también hacer agujeros (por ejemplo, para una chimenea), hacer cortes artísticos. Según el principio de funcionamiento, se trata de tijeras de corte.

La boquilla se puede cortar. material laminar con los siguientes espesores:

• policarbonato (plástico) hasta 2 mm;
• acero inoxidable hasta 0,8 mm;
• aluminio hasta 2 mm;
• zinc, hierro, latón, acero galvanizado hasta 1,5 mm.

La boquilla para cortar metal se atornilla a un taladro o destornillador, sujeta con las mismas tuercas que las brocas. La herramienta se puede sostener en cualquier ángulo, lo que hace que sea mucho más fácil trabajar con ella. Y también permite realizar acciones en cualquier plano, lo cual es indispensable para la instalación del techo.

Accesorio de corte de metal

Los matices de usar "cricket"

La elección del "cricket" está determinada por muchas ventajas:

• Corte limpio. A diferencia de una amoladora, un accesorio de taladro no dejará rebabas superficie metálica y no dañará el revestimiento de polímero del material con chispas.
• La ligereza de la herramienta. No hay necesidad de poner en un gran esfuerzo.
• Compatible con taladro y destornillador. No hay necesidad de comprar una herramienta adicional.
• Precio. Mucho más barato que el equipo especial para cortar productos laminados de metal, y también ahorra dinero en la compra consumible tipo de discos de corte en la amoladora.
• Fácil de usar. Se instala fácilmente en el cartucho y también se quita fácilmente.
• Actuación. Con la ayuda del "grillo" puedes cortar rápidamente el material.
• Conveniencia. Gracias a su forma, permite sujetar la herramienta en cualquier ángulo.
• Capacidad para cortar agujeros y cortes de cualquier forma.
• Versatilidad. No solo es adecuado para láminas planas metal, sino también para perfilado.

Y, sin embargo, existen ciertos matices de trabajar con una boquilla. El instrumento debe sujetarse con ambas manos. Es decir, el material que se corta debe fijarse de forma segura o el maestro debe trabajar con un asistente.

Como cualquier herramienta, se necesita habilidad. Si trabajas con él por primera vez, entonces es mejor practicar primero. Para trabajo efectivo boquillas, la velocidad de rotación del taladro debe ser de 1500 a 3000 rpm. Pero al comprar un "grillo", aún debe aclarar sus características y requisitos: para algunos, la velocidad mínima de rotación del cartucho es de 2700 rpm.

El "castor de acero" es similar en diseño y principio de funcionamiento al "grillo". También hace un buen trabajo de corte de chapa. Los cortes curvilíneos se realizan con un radio mínimo de hasta 12 mm. La diferencia es que el metal puede ser más grueso: acero inoxidable hasta 1,2 mm.

Y también debe tener en cuenta que cuando se trabaja con estas boquillas, se forman muchas virutas de metal.

La seguridad

Independientemente de la marca del taladro y la boquilla, sus precios y características, es muy importante observar las precauciones de seguridad.

Esto evitará lesiones y daños al material.

• Use gafas protectoras y guantes cuando opere el taladro.
• Antes de comenzar a trabajar, es importante verificar la fijación de la boquilla.
• Asegúrese de verificar si el material a cortar está bien fijado.
• El taladro debe sujetarse con las dos manos para soportes especiales.
• Cuando trabaje con un accesorio de corte de metal, elimine constantemente las virutas que caen. Por ejemplo, al instalar un techo un gran número de las virutas pueden dañar la superficie de la loseta de metal.
• Al final del trabajo, durante un tiempo no debe tocar el metal tratado con las manos y quitar las boquillas, ya que pueden calentarse debido a la fricción.

Entonces, cuando cortamos láminas de metal de hasta 2 mm de espesor, por ejemplo, al instalar una loseta de metal o una cerca corrugada, y la cantidad de trabajo es pequeña o única, tiene sentido prestar atención a las boquillas de perforación.

Video: Boquillas-tijeras para cortar "Cricket"

Hay muchas formas de procesar productos metálicos tanto industriales como a mano; se usan para esto varias herramientas, incluida una boquilla para un taladro para cortar metal.

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Tipos de procesamiento

Érase una vez, la única posibilidad de procesar productos metálicos era, pero con el desarrollo progreso tecnico el hombre inventó nuevas formas, y ahora tenemos una selección bastante rica de tales medios.

Todos ellos se pueden dividir en dos grandes grupos:

• térmico;
• mecánico.

Cada método tiene sus propias ventajas y cada uno requiere su propio conjunto de herramientas.

Cortar mientras hace calor

En el corte térmico, el corte se realiza a altas temperaturas. Se conocen los siguientes tipos de dicho procesamiento:

1. Gas.
2. Gas-eléctrico.
3. Plasma.

El gas provoca el corte quemándose en oxígeno, dirigido en forma de chorro al sitio del corte previsto. No se derrite: el material conserva su dureza, por lo que el corte es uniforme.

También hay opciones de flujo de oxígeno y lanza de oxígeno. En el primer caso, se suministra un aditivo fundente al sitio de corte junto con oxígeno, el cual tiene un efecto químico, térmico o abrasivo sobre el material, lo que facilita el proceso de corte. Con la variedad de lanza de oxígeno, los parámetros de temperatura necesarios son proporcionados por la combustión de un tubo de acero a través del cual pasa el oxígeno.

El método gas-eléctrico implica el uso de electricidad e incluye dos tipos de corte:

• arco de aire: la masa fundida se elimina mediante un chorro de aire suministrado a alta presión;
• arco de oxígeno, cuando el metal salpica de un material calentado eléctricamente que se quema en un chorro de oxígeno y la escama se aleja del corte.

Las técnicas de gas son económicas, relativamente fáciles de usar, pero no brindan un resultado de alta calidad: después de ellas, se requiere un procesamiento adicional de los bordes cortados.

El procesamiento de plasma se lleva a cabo utilizando una antorcha de plasma, que crea un chorro de plasma con un calentamiento de 5000 a 30000 grados. Este último método tiene varias ventajas sobre los anteriores:

1. La versatilidad de la aplicación de la técnica.
2. Alta velocidad de corte y precisión.
3. Posibilidad de corte a lo largo de un contorno curvo complejo.
4. Más nivel alto la seguridad ambiental.

Las desventajas de este método incluyen el alto costo del equipo y la complejidad de su mantenimiento, el ruido del proceso, la imposibilidad de procesar productos de gran tamaño con un espesor de más de 8-10 cm.

¡Importante! al realizar el tratamiento térmico, es necesario observar las precauciones de seguridad, protegiendo la cara y las manos de chispas y salpicaduras calientes.

Más duro que el hierro

La versión mecánica es mucho más accesible que la térmica en la vida cotidiana e implica el procesamiento con herramientas que tienen una dureza mayor en comparación con ella, cuyo uso requiere un esfuerzo físico bastante importante.

Puede ser:

1. Tijeras.
2. Accesorios para un taladro eléctrico.

Al cortar láminas de metal, generalmente se usa el primer tipo de herramienta. conocido los siguientes tipos tijeras:

• cizallas de corte para metal manual;
• ranurado, accionado por un motor eléctrico;
• guillotina - tipo manual y mecánico.

El tipo guillotina está equipado con una sola hoja oblicua que se mueve en el mismo plano en ángulo, por lo que puede trabajar con menos fuerza que cuando trabaja con tijeras para techos convencionales.

Las sierras tienen un accionamiento eléctrico y se dividen en:

• sable;
• disco;
• amoladoras angulares.

Sable equipado con un kit cuchillas de sierra longitud de 100 a 300 mm, moviéndose a lo largo de un camino alternativo. Cuando trabajas con ellos, necesitas un buen ojo.

parte de corte Sierra circular es un disco, cuyo diámetro determina principalmente qué tipo de trabajo se puede realizar con su ayuda: cuanto más grande es, más diversos son.

1. TurboShear MALCO TSCM EV: se utiliza para láminas perfiladas de hasta 0,6 mm de espesor. La abrazadera telescópica y el vástago proporcionan sujeción segura. Cuerpo ligero - aluminio, cuchillas - acero de alta resistencia. Las características de diseño brindan la capacidad de girar en cualquier ángulo.
2. TurboShear (perforado) MALCO TSMD EV: adecuado para cortar productos metálicos de hasta 1,2 mm y cortar esquinas de hasta 90 grados. Proporciona una línea de corte perfectamente uniforme en ambos lados.
3. Black & Decker MTS04: diseñado para moler. También esta tobera en un taladro se acerca para cortar, un árbol, plástico. La herramienta está diseñada para usarse durante trabajos de reparación y construcción en la vida cotidiana.
4. TurboShear MALCO TS1 EV: consiste en cortar chapas de acero de hasta 1 mm de espesor. La atadura proporciona un vástago. El cuerpo es de aluminio. Cuchillas fabricadas en acero al carbono. Esta parte solo se puede operar con ambas manos.
5. Tijeras NP 1,8 SPARKY 181874 - adecuadas para taladros eléctricos de cualquier modelo. Capaz de realizar cortes lineales y radiales, permite cortar acero sin alear.

Video útil: boquilla para taladro para cortar metal.

El uso de los dispositivos anteriores le permite ampliar significativamente el alcance de la herramienta, haciéndola universal. Sin embargo, no puede reemplazar completamente las sierras, las tijeras y la amoladora.