Polymérna prísada do betónu. Cementovo-polymérový betón, polymérbetón, betónové polyméry. Aplikácia, výroba a predaj

• Eliminuje efekt praskania
• Zvyšuje kvalitu zmesi
• Dodáva betónu zvýšenú tvrdosť
• Zvyšuje adhézne vlastnosti zmesi

Polymer-betón je polymérna prísada na vodnej báze do zmesi cementu a piesku.

Výhody polymérny betón veľmi rôznorodé, čo poskytuje široké možnosti ich využitia. V prvom rade si treba všimnúť zvýšenú charakteristiku z hľadiska odolnosti proti natiahnutiu. Toto číslo výrazne prevyšuje hodnotu bežného betónu. Výrobok má lepšiu deformovateľnosť a nezrúti sa, keď je vystavený veľkej sile. Ako ďalší benefit polymérny betón treba poukázať na zvýšenú trvanlivosť dosiahnutú výraznou odolnosťou proti opotrebovaniu a niektorým ďalším vonkajším vplyvom.

Aplikácia odprašovacej impregnácie "Polymerbeton":

O produkte

Polymerbetón, keď sa pridá do suchej zmesi, robí ho trvanlivým a odolným voči vode. Môže sa nanášať v hrúbke aj 1 mm. na betón, tehlu, drevo, kov, plast a veľmi pevne k nim priľne.Spevní ihneď po zaschnutí - do hodiny. Napríklad suchá zmes s polymérnym betónom nanesená v tenkej vrstve na lepenku sa ohýba, ako sa vám páči, neodlupuje sa, nedrobí sa.

Alabaster pri miesení na polymérbetón spomalí jeho tvrdnutie až na 2 hodiny. Materiál sa stáva vodeodolným. Dá sa použiť na prácu vonku. Čas tvrdnutia sa reguluje riedením polymérbetónu vodou.

Stavitelia si už dávno všimli, že ak sa na zriedenom polymérbetóne pripraví akákoľvek lacná dovážaná suchá omietka, samonivelačná podlaha, potom sa dramaticky zvýši odolnosť voči vode a pevnosť. Množstvo polymérneho betónu reguluje pevnosť materiálu

Mnoho budov, podzemných garáží bolo obnovených pomocou polymérového betónu. Kostol z 15. storočia v Šeremetěve (Moskovský región) bol kompletne obnovený pomocou omietky na polymérbetóne. Ozdobná štuková lišta na jej fasáde je sadrová s polymérbetónom.

Akákoľvek stará štruktúra je doslova zlepená polymérnymi kompozíciami. Napríklad kovový rám vchodových dverí je hermeticky vlepený do betónového dverného otvoru. Za šesť rokov prevádzky - žiadne praskliny.

Opravy, reštaurátorské práce nadobúdajú iný význam. Polymerbetón zrieďte 1/1 vodou a namočte betón, drevo, omietku. Stávajú sa odolnými a vodeodolnými. Pridajte polymérbetón do kriedovej farby a stane sa pevným, pružným a vodotesným. Natrite strom (guľatiny, trámy, dosky) polymérbetónom a už nepraská, schne rovnomerne a nestmavne.

To, o čom hovoríme, sa uplatňovalo vždy. Vlastnosti stavebných materiálov ľudia odjakživa vylepšovali polymérmi – hlavne vaječným bielkom, kazeínom, múkou. Výsledkom je najvyššia pevnosť a odolnosť stavieb na desiatky a stovky rokov.

ÚČEL:

• Pre vnútorné aj vonkajšie použitie
• ultrapevný, flexibilný betón
• lepidlo na izoláciu, pena. Priľne na drevo, betón, kov, sklo, plast
• tvrdnúca impregnácia, kvalitná, hydroizolácia
• betokontakt - odolný a lacný
• nepraskajúca omietka bez prachu, hladká a reliéfna
• poterová podlaha odolná voči nárazom
• vode a poveternostným vplyvom odolný alabaster, sadra

VLASTNOSTI:

• obzvlášť silný, elastický povlak
• nepraská
• bez zápachu, šetrné k životnému prostrediu
• spotreba 5kg./100kg. zmesi (cement + piesok)
• doba schnutia od 2 hodín do 2 dní v závislosti od hrúbky vrstvy
• nehorľavý, ohňovzdorný

Až na zriedkavé výnimky technológia výstavby, obnovy alebo opravy zahŕňa použitie betónových riešení. Všetky tieto materiály sa líšia značkou, triedou a niektorými ďalšími parametrami, napríklad odolnosťou proti vlhkosti. A všetky majú spoločnú podobnosť - cement sa používa ako jediná zložka spojiva v týchto zmesiach. Moderný priemysel však spustil výrobu ďalších podobných stavebných materiálov, z ktorých jedným je polymérny betón.

Jeho zásadný rozdiel je v tom, že do bežnej pieskovo-cementovej zmesi sa ako adstringens pridávajú špeciálne prísady - živice. Postupne sa zavádzajú počas prípravy roztoku. Polymérové ​​betóny sú vhodné na povrchovú úpravu vnútorných aj vonkajších budov, zalievanie podláh, schodísk.

Zloženie a plnivá

Na prípravu týchto betónov sa používajú aj plnivá a spojivá. Vzhľadom na špeciálne vlastnosti polymérov sa pomer medzi zložkami môže meniť od 5:1 do 12:1.

Ako u tradičných analógov, polymérbetón obsahuje frakcie rôznych veľkostí a na rozdiel od druhov cementu sú tiež jemne rozptýlené. Vzhľadom na to, že tieto materiály sú široko používané, a to aj na prevádzku v podmienkach priameho kontaktu s agresívnymi zlúčeninami, ako plnivá sa používajú látky so zvýšenou odolnosťou voči chemickému napadnutiu (napríklad kremenec, čadič, tuf).

Adstringentné zložky:

• Najlacnejšie sú polyméry furánu. Ale sila je tiež nízka.
• Betóny vyššej kvality, medzi ktoré patria polyestery (nenasýtené).
• Najlepšie možnosti sú materiály obsahujúce epoxidové živice. Kombinujú pevnosť, ťažnosť, odolnosť proti opotrebovaniu. Ich cena je však dosť vysoká.

Výroba

Na otázku, ako vyrobiť polymérny betón, neexistuje jednoznačná odpoveď. Všetky zdroje hovoria o experimentálnom spôsobe získania požadovaného zloženia. Je potrebné zabezpečiť, aby nanesená zmes po vyschnutí vytvorila elastický elastický povlak. Veľa závisí od miesta inštalácie, od toho, aký výsledok chcete dosiahnuť. Existuje všeobecné odporúčanie, že polymérne prísady by mali tvoriť približne 1/5 celkovej hmotnosti roztoku.

Veľa záleží na tom, akú triedu betónu potrebujete získať. Preto budete musieť meniť percento živíc, tvrdidiel. Je tiež potrebné vziať do úvahy typ polymérneho spojiva, ktorý sa rozhodne použiť, pretože každé má svoje špecifické vlastnosti. Niektoré zdroje uvádzajú, že použitie epoxidových živíc zahŕňa nahradenie cementu troskou, popolom a tekutým sklom. Vo všetkých ostatných ohľadoch (miešanie) je postup rovnaký.

Charakteristické črty polymérového betónu

• Vysoká odolnosť voči vode. Umožňuje výrazne zjednodušiť technológiu práce v oblastiach, kde sú konštrukčné prvky konštrukcie vystavené intenzívnemu pôsobeniu tekutín. Kúpou polyméru alebo prírodného betónu môžete výrazne ušetriť na hydroizolácii a skrátiť celkový čas práce.
• Odoláva agresívnemu prostrediu, nízkym teplotám.
• Ukazovatele mechanickej pevnosti výrazne prevyšujú podobné charakteristiky betónov na báze cementov: na ohyb - až 10, na stlačenie - až 3-krát.
• Nízka špecifická hmotnosť, čo výrazne zvyšuje rozsah použitia.
• Vlastnosť elasticity umožňuje jeho použitie v oblastiach vystavených dynamickému zaťaženiu. Možno aplikovať na roviny s ľubovoľnou orientáciou: horizontálne, vertikálne, naklonené.
• Vynikajúca priľnavosť bez ohľadu na základný materiál.
• Čas vytvrdzovania je kratší ako pri cemente.
• Schopnosť dosiahnuť dokonalú rovnomernosť náteru. Povrchy upravené polymérbetónom sa ľahko udržiavajú.

Moderné potreby stavebného priemyslu prispievajú k vzniku novších a pokročilejších materiálov. Polymérny betón si teda nedávno začal získavať veľkú popularitu. O tomto unikátnom zložení vám povieme ďalej.

Vlastnosti

Odkaz na históriu

Ako sme už povedali, tento materiál je inovatívny. Existujú však dôkazy, že bola použitá pred niekoľkými tisíckami rokov pri stavbe egyptských pyramíd. Samozrejme, hovoríme len o podobnej technológii.

Bloky, z ktorých boli pyramídy postavené, pozostávali z nasledujúcich komponentov: bahno z rieky Níl, vápenec, štrk, overená soľ, popol a drvené vápno. Výsledkom bolo, že dokázali stáť tak dlho bez toho, aby praskli. Zároveň sa na nich nevytvorilo takzvané „pálenie“ (akýkoľvek prírodný kameň sa ním časom zakryje).

Výhody

Teraz je čas zoznámiť sa s výhodami tohto know-how:

• . Dokonca aj rezanie železobetónu diamantovými kotúčmi sa s touto úlohou len ťažko vyrovná.
• Dlhá životnosť. Výrazne vyšší ako mal jeho predok.
• Veľmi nízke zmrštenie počas sušenia.
• Vysoká pevnosť v tlaku. To vám umožní vydržať obrovské zaťaženie.
• Odoláva takmer všetkým kyselinám.
• Technológia polymérového betónu sa zásadne líši od všetkých známych. Faktom je, že pri jeho výrobe sa používajú iba ekologické suroviny.

Zaujímavosť: priepustnosť tohto materiálu je porovnateľná s prírodnou žulou. Dnes sa takouto dôstojnosťou môže pochváliť len on.

• Výrobky z polymérového betónu majú nízke emisie skleníkových plynov.
• Odoláva teplotným výkyvom. Všetky svoje vlastnosti si zachováva aj pri zahriatí na 1300 stupňov.
• Časom sa neopotrebuje a nedrolí sa.

Medzi všetkými týmito rôznymi výhodami je jedna nevýhoda - vysoká cena. V budúcnosti sa však situácia zrejme zmení. Faktom je, že ide o novú technológiu, čo znamená, že na nejaký čas sa jej náklady výrazne znížia.

technické údaje

Divoký rast popularity je spôsobený skutočnosťou, že polymérny betón má veľmi vysoké vlastnosti, ktoré vynechávajú všetkých jeho hlavných konkurentov. Poďme sa s nimi zoznámiť:

Dôležité! Vyššie uvedené hodnoty sa riadia stavebným kódom 525–80 z 01.01.81.

Je tiež potrebné upozorniť na chemickú odolnosť voči rôznym látkam:

Z údajov v tejto tabuľke je zrejmé, že tento materiál spĺňa všetky normy chemickej odolnosti. To znamená, že polymérová ochrana betónových podláh je vysoko účinná. Preto sa táto technológia často používa v priemysle.

Varenie

Teraz zvážte, ako nezávisle pripraviť polymérny betón. V skutočnosti ide o jednoduchý postup, ktorý si bude vyžadovať iba prísne dodržiavanie proporcií.

Ingrediencie

Zvážte, čo potrebujeme:

1. Hydroxid draselný. Sú to hygroskopické kryštály, bez farby a zápachu. Na vzduchu sa okamžite rozmazávajú, preto ich treba pred použitím skladovať vo vákuovom obale a vybrať.

Táto látka je veľmi agresívna, to znamená, že silne ovplyvňuje sliznicu a pokožku. Z tohto dôvodu návod predpisuje pri práci s ním nosiť ochranné prostriedky (okuliare, rukavice, respirátor). V opačnom prípade hrozí vysoké riziko poškodenia najmä zraku.

1. Tekuté sklo(Určite mnohých z nás po prečítaní tohto slovného spojenia napadne prvok, ktorý vypĺňa naše okná). V skutočnosti ide o bezfarebné kryštály bez akéhokoľvek zápachu. Pozostávajú z kyseliny kremičitej a alkalického draslíka.

Môžete si ho kúpiť v najbližšom poľnohospodárskom obchode. Faktom je, že záhradníci často používajú tekuté sklo na hnojenie rôznych plodín.

1. popolček. Túto zložku je možné získať samostatne (spálením tuhého paliva) alebo si ju kúpiť hotovú v železiarstve. Odborníci tvrdia, že pridaním popola je polymér asfaltový betón o 75 % pevnejší a odolnejší.
2. Chladená voda pri izbovej teplote. Nesmie obsahovať žiadne nečistoty. Ak pridáte vodu z vodovodu, musíte ju nechať chvíľu postáť.
3. Okrem toho môžete použiť akékoľvek prísady (napríklad trosku alebo farbivo). Je to potrebné na získanie atraktívnej textúry a zlepšenie vlastností zmesi.

Nástroje

Teraz zvážte, aké nástroje budete potrebovať:

• už spomínané opravné prostriedky.
• Nádoba na miešanie ingrediencií (najlepšie sklenená).
• Drevená špachtľa na miešanie.
• Elektronická váha. Pamätajte, že je veľmi dôležité dodržiavať všetky proporcie. Ak hovoríme o malom množstve roztoku, potom postačí jednoduchá kuchynská váha.
• Odlievacia forma.

tajomstvá varenia

Je čas odpovedať na otázku, ako vyrobiť polymérny betón vlastnými rukami.

Takže na prípravu 1 litra zmesi dodržiavame tieto pomery:

1. Hydroxid draselný - 160 g.
2. Tekuté sklo - 200 g.
3. Popol - 540
4. Voda - 100 ml.
5. Troska (je potrebná na poskytnutie špeciálnej sily, nie je potrebné ju pridávať) - 300 g.
6. Špeciálny cement pre polymérny betón - 20% z celkového objemu.
7. Prídavné látky podľa želania (ich spotreba by mala byť uvedená na obale).

Dôležité! Počas miešania sa zmes zahreje v dôsledku uvoľňovania oxidu uhličitého, takže sa nezľaknite.

Zložky sa musia zmiešať v nasledujúcom poradí:

1. Do nádoby nalejte čistú vodu.
2. Pridajte k tomu cement.
3. Potom nalejeme popol, trosku a tekuté sklo v rovnakých pomeroch.
4. Potom pridajte zvyšok komponentov.
5. Teraz pomocou stavebného mixéra musíte všetko dôkladne premiešať. Pamätajte, že hmota by mala byť dokonale homogénna. V opačnom prípade nebude polymérny betón odolný.
6. Výsledná zmes sa môže naliať do formy alebo debnenia na stuhnutie.

Úplne vytvrdne až po 3 týždňoch. Až po tomto období je možné s ním vykonávať akékoľvek operácie, napríklad diamantové vŕtanie otvorov do betónu.

Stojí za zmienku, že experimenty na vytvorenie ideálnych proporcií prebiehajú dodnes. V tomto ohľade ľudia často začínajú meniť recepty sami. Preto si túto cestu môžete vyskúšať.

Doslov

Teraz viete, čo je polymérny betón. Ak vám však zostanú nejaké nuansy nejasné, potom nie je dôvod byť naštvaný (.

Vo videu uvedenom v tomto článku nájdete ďalšie informácie o tejto téme, ktoré vám umožnia lepšie pochopiť všetko.

Hlavným rozdielom medzi polymérnym betónom a obyčajným betónom je, že pri jeho výrobe sa do východiskového roztoku pridávajú vysokomolekulárne organické zlúčeniny. Jednoducho povedané, v zložení takéhoto roztoku zohrávajú živice úlohu spojiva: epoxid, polyvinyl, polyester, polyuretán, metylmetakrylát alebo iné. Do zloženia tohto materiálu sa tiež pridávajú zložky, ako sú rozpúšťadlá, tvrdidlá, katalyzátory a iné, aby sa zlepšili rôzne vlastnosti.

Tento materiál sa používa na dekoráciu exteriéru alebo interiéru rôznych budov a priestorov, ako aj pri stavbe ciest, krajinnom dizajne a pri výrobe rôznych malých architektonických foriem. Vďaka možnosti meniť konzistenciu materiálu pri jeho výrobe je možné polymérbetón použiť na horizontálnej aj vertikálnej rovine.

Charakteristika polymérového betónu

Hlavnými komponentmi na výrobu geopolymérneho betónu sú troska, popol, vodné sklo, spojivové živice. Počas polymerizácie takéhoto roztoku sa vytvorí monolit, ktorý svojou pevnosťou a väčšinou ostatných technických charakteristík výrazne prevyšuje bežný betón. V porovnaní s roztokom, ktorý je pripravený na báze portlandského cementu, má niekoľko výhod:

• zvýšená priľnavosť k prakticky akémukoľvek povrchu;
• vysoká rýchlosť vytvrdzovania;
• vynikajúce ukazovatele paropriepustnosti;
• zvýšená odolnosť proti ohýbaniu a rozťahovaniu;
• pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu;
• odolnosť voči extrémnym teplotám a kyslým chemickým zlúčeninám.

Tento stavebný materiál má tiež malú hmotnosť, je úplne ekologický. Ak hovoríme o nedostatkoch, potom má tento materiál iba jeden. Vzhľadom na to, že bol vyvinutý nie tak dávno a na jeho výrobu sa používajú kvalitné komponenty, je dosť drahý. Existujú však všetky dôvody domnievať sa, že vo veľmi blízkej budúcnosti sa stane najobľúbenejším typom betónu používaného v stavebníctve.

Vlastnosti prípravy polymérneho betónu

Ako prísady do geopolymérneho betónu sa okrem už spomínaných komponentov najčastejšie používajú PVA lepidlo, latexy a vodou riediteľné živice. Ak sa použije PVA, potom by sa mal vybrať iba typ, v ktorom sa ako emulgátor používa polyvinylalkohol.

Keď takáto zmes zaschne, vytvorí sa na povrchu silný film, ktorý časom napučí a absorbuje vodu. Preto počas tvrdnutia materiálu nie je dovolené, aby prišiel do kontaktu so vzduchom s vysokým obsahom vlhkosti.

Optimálne množstvo rôznych prísad pre takýto materiál sa najčastejšie stanovuje empiricky. Kľúčom k zabezpečeniu vysokej kvality riešenia je však správny pomer zložiek cementu a polyméru. Objem polymérnych zložiek by nemal byť väčší ako 20% celkovej hmotnosti cementu. A objem vo vode rozpustných živíc nie je väčší ako 2% hmotnosti cementu. Najvyššiu kvalitu možno dosiahnuť pri použití polyamidových alebo epoxidových živíc, ako aj polyetylén-polyamínových tvrdidiel.

Pri príprave geopolymérneho betónu, ako aj konvenčného, ​​budete potrebovať miešačku betónu. Najprv sa do nej naleje voda a cement, špeciálne navrhnuté pre polymérové ​​betóny (bežný portlandský cement nemožno použiť, pretože nevyhovuje charakteristikám). Potom sa do roztoku v rovnakých častiach pridá troska a popol a potom sa dôkladne premieša. Potom sa pridajú polymérne zložky a prísady.

Drenážne rúry sú jednou z výrobných liniek spoločnosti PBT, Polymer Concrete Technologies, ktorá sídli v Petrohrade a vyrába materiály ako: drenážne rúry, drenáže, kanalizačné rúry, tvarovky pre drenážne rúry, drenážne studne (vrátane krytov pre drenážne studne), drenážne vaničky, vodovodné potrubia (HDPE rúry), vlnité káblové kanály, šachtové rúry a mnohé ďalšie, najmä výrobky z polymérového piesku, a to polymérové ​​pieskové dlaždice, polymérové ​​poklopy, polymérové ​​pieskové dlaždice a drenážne vaničky (polymérové ​​pieskové vaničky).

Sme pripravení ponúknuť vám najvýhodnejšie podmienky spolupráce! Sme si istí kvalitou našich výrobkov a dávame najlepšie ceny na drenážne potrubia a drenážne systémy, ako aj na vodovodné potrubia (HDPE rúrky) a výrobky z polymérového piesku (dlaždice z polymérového piesku, dlaždice z polymérneho piesku, drenážne vaničky).

Drenážne potrubia - polyetylén, betón alebo akékoľvek iné potrubia, ktoré zhromažďujú (alebo v závislosti od účelu poskytujú) vodu zo zeme.

Odvodnenie 63, 110, 160, 200 mm je možné zakúpiť veľkoobchodne aj maloobchodne.

Drenážne rúry s geotextíliou dokonale chránia celý drenážny systém pred vniknutím nežiaducej zeminy, materiál geotextílie dronit zadržiava najmenšie čiastočky zeminy a dokonale prepúšťa vodu.

Na čistenie drenážneho systému slúžia drenážne vrty, napr. drenážne vrty sa premývajú vodou pod silným tlakom, čím sa z drenážneho potrubia vyplaví všetka nežiaduca zemina.

Armatúry pre drenážne potrubia a rôzne adaptéry sú vyrobené z vysokopevnostného materiálu na bezpečné spojenie drenážnych potrubí medzi sebou. Schopný odolávať vysokým aj nízkym teplotám.

Drenážne vaničky sú určené na odvádzanie prebytočnej vody do špeciálnych nádrží, PBT vám ponúka odtokové vaničky za špeciálnu cenu! A vďaka kvalite drenážnych vaničiek sa stanete naším stálym zákazníkom! Drenážna vanička je vyrobená z polymérovo-pieskových materiálov, ktoré tvoria základ jej odolnosti.

HDPE rúry (polyetylénové rúry) sú rúry vyrobené z nízkotlakového polyetylénu. Vyrobené pre potrubia prepravujúce vodu (aj pre pitnú a domácu vodu) a akékoľvek iné kvapalné a plynné látky. HDPE rúry s istotou nahrádzajú oceľové a betónové rúry, s radom výhod, ako sú - výrazne nižšie náklady, vynikajúci výkon, rýchla a jednoduchá montáž rúr, umožňujúca použitie bezvýkopovej technológie.

Drenážne rúry, HDPE rúry, polyetylénové rúry, PE rúry, vodovodné potrubia (vodovodné potrubia), kanalizačné potrubia, plynové potrubia (plynové potrubia), tlakové potrubia, banské potrubia, ako aj všetko pre drenážne a drenážne systémy (drenážne studne, dažďová voda vpusty, kryty na drenážne studne, kryty na vpusty dažďovej vody) kúpite u firmy PBT za najlepšie ceny v Petrohrade.

Polymérovo-pieskové dlaždice vďaka špeciálnym pomerom zmesi piesku a polyméru odolávajú chladu s hrubou vrstvou snehu aj dusnému teplu pod páliacim slnkom. Dlaždice z polymérového piesku vyzerajú skvele a potešia svojim vzhľadom. Okrem toho máme špeciálnu cenu pre všetky produkty z polymérového piesku pre veľkoobchodných kupujúcich.

www.p-b-t.ru

Polymerbetón: zloženie, typy, vlastnosti, aplikačná technológia a recenzie

Polymerbetón je špeciálny stavebný materiál, ktorý sa používa ako spojovací prvok, ako aj ako náhrada vápenných cementov. V niektorých prípadoch sa polymér používa ako prídavok k portlandskému cementu. Ide o všestranný, odolný kompozitný materiál získaný zmiešaním rôznych minerálnych plnív so syntetickými alebo prírodnými spojivami. Tento pokrokový technický materiál sa používa v mnohých priemyselných odvetviach, no najrozšírenejší je v stavebníctve.

Druhy

V stavebníctve sa používajú tri druhy polymérneho betónu. Ďalej sa bližšie pozrieme na ich výrobnú technológiu, rozsah a zloženie, aby sme mali všeobecnú predstavu o polymérbetónoch a ich modifikáciách.

Polymérne kompozície pre betón (polymérom modifikovaný betón)

Tento typ betónu je vyrobený z materiálu portlandského cementu s modifikovaným polymérom, ako je akryl, polyvinylacetát a etylénvinylacetát. Má dobrú priľnavosť, vysokú pevnosť v ohybe a nízku priepustnosť.

Akrylátový polymér modifikovaný betón sa vyznačuje trvácnou farbou, a preto je medzi stavebníkmi a architektmi veľmi žiadaný. Jeho chemická modifikácia je podobná tradičnej variácii cementu. Množstvo polyméru je zvyčajne 10 až 20 %. Takto upravený betón má nižší stupeň priepustnosti a vyššiu hustotu ako čistý cement. Jeho štruktúrna integrita je však výrazne závislá od spojiva portlandského cementu.

Degradácia betónu môže trvať dlhšie, ak má vysokú hustotu a menšiu plochu povrchu. Relatívne zlepšenie chemickej odolnosti polymérom modifikovaného materiálu voči portlandskému cementu je možné v kyslom prostredí.

Betón impregnovaný živicou

Polymérna impregnácia betónu sa zvyčajne vykonáva začlenením monoméru s nízkou hustotou do hydratovaného portlandského cementu, po ktorom nasleduje radiačná alebo tepelná katalytická polymerizácia. Modul pružnosti tohto typu betónu je o 50 – 100 % vyšší ako u bežného betónu.

Modul polyméru je však o 10 % vyšší ako u bežného betónu. Vďaka týmto vynikajúcim vlastnostiam, medzi mnohými možnosťami použitia polymérneho stavebného materiálu, výroba:

• paluby;
• mosty;
• potrubia;
• podlahové dlaždice;
• stavebný laminát.

Technológia procesu implementácie zahŕňa sušenie betónu na odstránenie vlhkosti z jeho povrchu, použitie monomérov v tenkej vrstve piesku a následnú polymerizáciu monomérov pomocou tepelného toku. V dôsledku toho majú betónové povrchy nižšiu priepustnosť vody, nasiakavosť, odolnosť proti oderu a všeobecne vysokú pevnosť. Na zvýšenie odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti voči chladu a vlhkosti sa polymérové ​​laky používajú aj na betón, tehly, kameň, podlahy atď.

Polymerbetón

Nemá to nič spoločné s naším obvyklým portlandským cementom. Vzniká spojením kameňov s polymérnym spojivom, ktoré neobsahuje vodu. Polystyrénové, akrylové a epoxidové živice sú monoméry, ktoré sa široko používajú pri výrobe tohto typu betónu. Síra sa tiež považuje za polymér. Sírobetón sa používa pre budovy vyžadujúce vysokú odolnosť voči kyselinám. Termoplastické polyméry, ale najčastejšie termosetové živice, sa používajú ako hlavná polymérna zložka kvôli ich vysokej tepelnej stabilite a odolnosti voči širokému spektru chemikálií.

Polymérový betón sa skladá z kameniva, ktoré zahŕňa oxid kremičitý, kremeň, žulu, vápenec a ďalšie vysoko kvalitné materiály. Jednotka musí byť dobrej kvality, bez prachu, nečistôt a nadmernej vlhkosti. Nesplnenie týchto kritérií môže znížiť pevnosť väzby medzi polymérnym spojivom a kamenivom.

Vlastnosti polymérového betónu

Moderný stavebný materiál sa líši od svojich predchodcov. Má nasledujúce vlastnosti:

• Vysoká odolnosť voči chemickým a biologickým médiám.
• V porovnaní s cementobetónovými výrobkami má nižšiu hmotnosť.
• Dokonale absorbuje hluk a vibrácie.
• Dobrá odolnosť voči poveternostným vplyvom a UV žiareniu.
• absorpcia vody.
• Možno rezať vŕtačkami a brúskami.
• Môže byť recyklovaný ako drvený kameň alebo drvený na použitie ako cestný základ.
• Približne 4-krát pevnejší ako cementový betón.
• Dobré tepelnoizolačné vlastnosti a stabilita.
• Ultra hladký povrch, ktorý podporuje účinný hydraulický prietok.

Použitie

Polymerbetón je možné použiť na novostavbu alebo renováciu starého materiálu. Jeho adhézne vlastnosti umožňujú obnoviť polymérne aj konvenčné betóny na báze cementu. Jeho nízka priepustnosť a odolnosť proti korózii ho predurčujú na použitie v bazénoch, kanalizačných systémoch, odtokových kanáloch, elektrolytických článkoch a iných štruktúrach obsahujúcich kvapaliny alebo agresívne chemikálie. Je vhodný na stavbu studní a sanáciu vďaka svojej schopnosti odolávať toxickým a korozívnym kanalizačným plynom a baktériám bežne sa vyskytujúcim vo vodovodných systémoch.

Na rozdiel od tradičných betónových konštrukcií nevyžaduje náter alebo zváranie chránených PVC švov. Využitie polymérbetónu môžete vidieť v uliciach mesta. Používa sa pri výstavbe cestných zábran, chodníkov, odvodňovacích priekop, fontán. Aj na ulici sa polymérny náter na betón pridáva do asfaltu pri výstavbe otvorených plôch, pristávacích dráh a iných objektov, ktoré sú na otvorenom priestranstve a sú neustále vystavené vonkajším atmosférickým vplyvom.

Recenzie

Polymerbetón nebol široko prijatý kvôli vysokým nákladom a ťažkostiam spojeným s tradičnými výrobnými technikami. Nedávny pokrok však viedol k výraznému zníženiu nákladov, čo znamená, že jeho používanie sa postupne stáva bežnejším. Napriek všetkým jeho výhodám oproti klasickému betónu existujú názory na skryté negatívne faktory životného prostredia, ktoré sa často vyskytujú v dôsledku nesprávnej výroby, použitia nekvalitných komponentov a nesprávnych proporcií.

Technológia výroby polymérového betónu má tiež veľa odtieňov a tajomstiev, ktoré sa nikto nesnaží odhaliť. A samozrejme, ako sa uvádza v recenziách, trhová cena polymérneho betónu je pomerne vysoká. Je to spôsobené náročnosťou jeho výroby a drahými komponentmi, ktoré sa používajú na jeho vytvorenie.

fb.ru

Technológie na výrobu polymérneho betónu a výrobu výrobkov z neho

Polymerbetón (inak liaty kameň) je materiál, ktorý spája silu a krásu prírodného kameňa s prijateľnou cenou (vďaka lacným minerálnym prísadám) a jednoduchou výrobou. Možnosť použitia takmer akéhokoľvek kameniva (piesok, žulová a mramorová drť, sklo a mnohé iné) zaručuje rôznorodosť výrobkov z polymérového betónu. A prítomnosť polymérneho spojiva ich robí odolnými, odolnými voči mrazu, vode a prehriatiu.

Uvažujme o typických technologických postupoch výroby polymérového betónu, ako aj o možnosti jeho vytvorenia sami.

Technológia výroby polymérového betónu

Čo sa bude vyžadovať?

Ak chcete získať produkt, ktorý potrebujete:

• Plnivo dostatočne veľkej frakcie (piesok, drvený kameň, hrubo drvené sklo).
• Jemnejšie mleté ​​kamenivo, ktoré znižuje cenu materiálu. Ide o prášok z grafitu, kremeňa alebo andezitu.
• Spojivo - bude potrebovať asi 5 percent. V tejto kapacite sa používa jedna z polymérnych živíc. Napríklad polyester (nenasýtený), močovino-formaldehydový, furánový, epoxidový.
• Tvrdidlá, zmäkčovadlá, špeciálne modifikátory, farbivá.
• Lubrikant na uvoľnenie formy a vrchný gélový náter.

Výrobné metódy

Výrobný proces môže prebiehať vsádzkovou alebo kontinuálnou technológiou.

• V prvom prípade sa nádoby používané na výrobu materiálu musia umyť po každom dokončenom cykle. Polymérny betón je však možné vyrobiť v najbežnejšom vedre alebo miešačke betónu.
• Kontinuálna technológia sa používa najmä vo veľkých priemyselných odvetviach. Súčasne špeciálne vstrekovacie stroje, dávkovače a automatické miešačky spolupracujú a organizujú jeden reťazec.

Nasledujúce video hovorí o výrobe a striekaní ľahkého polymérového betónu:

Na výrobu liateho kameňa budete potrebovať formu dobre pokrytú špeciálnym separačným prostriedkom (inak nebude možné odstrániť hotový výrobok). Formulár môže byť vyrobený zo silikónu, sklolaminátu, kovu alebo dokonca drevotriesky (možnosť rozpočtu).

1. Na uvoľňovaciu pastu sa nanesie vrstva gelcoatu požadovanej farby.
2. Do formy sa vloží kompozitná zmes, pozostávajúca z vyššie uvedených zložiek, vopred dobre premiešaných v miešačke betónu. Vo veľkých priemyselných odvetviach, kde sú objemy veľmi pevné, sa zmes vkladá do formy pomocou betónovej dlažby. Ak sú výrobky malé a technologický proces je periodický, robí sa to ručne.
3. Teraz je potrebné, aby položená zmes bola vystavená vibráciám (vibračné zhutňovanie). Tento postup trvá približne dve minúty. V závode sa na to používa rezonančná vibračná plošina, na malom výrobnom mieste - vibračný stôl.

V podmienkach výroby v závode na výrobu polymérneho betónu sa v prípade potreby vykonáva tepelné spracovanie na rýchlejšie vytvrdzovanie dielov. V ostatných prípadoch čakajú na prirodzené dokončenie tohto procesu.

O strojoch, formách a iných zariadeniach na výrobu výrobkov z polymérového betónu si povieme nižšie.

Potrebné vybavenie

Vlastnosti výberu a náklady

Tí, ktorí snívajú o kontinuálnej technológii a pevných objemoch organizovaním priemyselnej výroby vo veľkom meradle, budú potrebovať špeciálne dopravné zariadenie. Čo bude zahŕňať stroje na dávkovanie, miešanie, odlievanie, konečnú úpravu, ale aj mechanizovaný sklad.

To všetko bude stáť riadnu sumu niekoľkých miliónov dolárov. Ak sa obmedzíme na značkové vybavenie na kľúč, náklady budú oveľa nižšie - od 30 do 50 tisíc dolárov.

Nie vždy je však možné nájsť peniaze na nákup, najmä v našej ťažkej dobe. Môžete si však vystačiť s ešte nižšími nákladmi. Ak si zakúpite všetky potrebné stroje a ďalšie veci samostatne. A niečo, čo si môžete sami vyrobiť. Nižšie je viac o tejto možnosti.

Zoznam zariadení a zariadení

Tu je zoznam zariadení a zariadení, bez ktorých sa nezaobídete:

• Vibračný stôl - pripravený bude stáť asi 27 tisíc rubľov. Ak chcete ušetriť peniaze, zvarte si stôl sami pomocou dvojmilimetrových kovových rohov (60. roky). K stolu privaríme vibrátor priemyselného typu - hotovo.
• Miešadlo, ktoré spojí všetky zložky do homogénnej zmesi. Ak si kúpite výkonné vákuové zariadenie európskej kvality, budete musieť zaplatiť asi 10 tisíc dolárov. Ale môžete použiť aj domácu miešačku na betón alebo stavebnú miešačku. Bude to oveľa lacnejšie - náklady závisia od objemu a výkonu. Ešte lacnejšie je vyrobiť si mixér svojpomocne zo železného suda a elektrického pohonu s prevodovkou.
• Budete tiež potrebovať kompresorový systém s pištoľou. Bez nej nebude možné gél naniesť rovnomerne. Zbraň stojí od 50 do 100 dolárov. Môžete si vziať automobilové kompresory - stačia dva kusy od ZIL. Sú spojené paralelne a pripevnené k kovovým plošinám inštalovaným na pevnom ráme.
• Formy vyrobené zo sklolaminátu alebo silikónu ešte nie sú bežne dostupné na predaj. Na konkrétne produkty (napríklad parapety) sa dajú objednať u špecializovanej firmy. Alebo si vyrobte formy sami, počnúc lacnejším materiálom - drevotrieskovou doskou s lamináciou.
• Bezpodmienečne bude potrebný odsávací kryt - vo fáze odlievania sa výroba vyznačuje škodlivými výparmi. Podľa toho zakúpime aj individuálnu ochranu: rukavice, respirátory.
• Na dokončovacie práce budete potrebovať elektrické náradie: brúsky a leštičky. A tiež vŕtačka, skladačka, brúska, fréza (ak je to potrebné).

O emisiách do atmosféry z výroby polymérbetónu si povieme nižšie.

Toto video tiež povie o inom spôsobe výroby polymérového betónu:

Ako už bolo spomenuté vyššie, počas odlievania dochádza k uvoľňovaniu škodlivých zložiek.

• Ide najmä o styrén, ktorý obsahujú živice používané ako spojivo. Len čo hermeticky uzavretú nádobu s takouto živicou otvoríme, jedovatý plyn sa začne odparovať.
• Okrem toho je tužidlo mimoriadne nebezpečné (spravidla ide o metyletylketónperoxid). Nie je však prchavý a vyžaduje si len ochranu rúk gumenými rukavicami.

Tieto skutočnosti nútia výrobcov polymérového betónu starostlivo vybaviť lejaciu miestnosť, urobiť ju hermetickou, nainštalovať výkonný výfuk nad stôl a nezabudnúť na vlastnú ochranu (respirátor). A ak sa dodržia všetky tieto opatrenia a vzduch opúšťajúci odsávač sa vyčistí, do atmosféry nebudú žiadne emisie (miestnosť je napokon vzduchotesná).

Ako si vyrobiť elastický polymérny betón sami (vlastnými rukami), prečítajte si nižšie.

DIY tvorba

A teraz budeme hovoriť o tom, ako vyrobiť malé výrobky z módneho liateho kameňa sami, pričom minieme minimum peňazí. Napríklad to môžu byť kvetináče, dosky, parapety (obzvlášť populárne, pretože sú teplejšie ako mramor alebo žula).

Výber a usporiadanie izieb

Najprv musíte premýšľať o miestnosti - potrebujete 80 metrov štvorcových celkovej plochy. Vhodné je hľadať vhodný domček niekde na periférii. A 12 metrov štvorcových bude musieť byť okamžite oplotené pre odlievaciu miestnosť a budete sa musieť pokúsiť čo najviac utesniť všetky trhliny. Aby styrén nevytekal.

V strede tejto miestnosti vytvoríme stôl na ráme zo železných rohov a zakryjeme ho drevotrieskou. Jeho povrch odkryjeme podľa úrovne - to je dôležité! Nad stolom inštalujeme digestor - kovovú skrinku s elektromotorom.

Aby bolo svetlo, namontujeme na vrch žiarivky. V ďalšej miestnosti sme dali rovnaký stôl - na dokončovacie a iné práce. Sem umiestnime náradie a nádoby na sušenie kriedy a piesku (kovové nízke boxy).

Potrebné suroviny

Potrebné suroviny:

• Riečny kremenný piesok (balený po 20 kilogramoch). Musí dobre vyschnúť.
• Preosiata krieda - aj sušíme.
• Polyesterová živica - kupuje sa vo vedrách s objemom 20 litrov.
• Tužidlo, gelcoat, uvoľňovacia pasta.

1. Budete potrebovať čisté plastové vedro na miešanie, 450-wattovú dierovačku a stavebnú miešačku (dierovačku na ňu pripevníme privarením dierovacej vŕtačky - dostaneme miešačku).
2. Formu vyrábame z laminovaných drevených dosiek, vďaka čomu je skladacia. Oddeľovaciu pastu je vhodné nanášať štetcom a pretierať nylonovou pančuchou.
3. Gélcoat zriedime živicou (pridáme jej 10 percent) a nanášame štetcom. Robíme to dvakrát. Dávame pozor, aby sa chĺpky zo štetca nelepili.
4. Po zmiešaní živice s tvrdidlom v čistom vedre pridajte 15 percent kriedy a potom po častiach brúste. Hmota by sa mala stať viskóznou. Ak chcete odstrániť vzduchové bubliny, z času na čas poklepte vedro o podlahu.
5. Keď je pripravený, nalejte roztok do formy. Teraz uhladíme povrch: dvaja ľudia vezmú ruky na formu (iste vybavenú rúčkami) a zdvihnú ju a poklepú na stôl. Zmes sa nechá (40 minút) a vyjde z odlievacej miestnosti.
6. Po vytvrdnutí do „gumového“ stavu - dá sa to zistiť podľa veľmi horúceho povrchu a zvláštneho zvuku pri poklepaní - výrobok vyberieme z formy (rozoberieme) a prevrátime lejacou stranou nadol. Nechajte úplne vytvrdnúť, potom prebrúste a vyleštite.

Bezpečnostné opatrenia: pri vážení živice, ako aj pri práci s ňou, s gelcoatom a so zmesou naliatou do formy pracujeme len v respirátore, pod kuklou. Tužidlo pridávame injekčnou striekačkou v gumených rukaviciach.

Nasledujúce video vám povie, ako vyrobiť polymérny betón so škvrnami vlastnými rukami:

V kontakte s

Spolužiaci

A prihláste sa na odber aktualizácií stránok vo Vkontakte, Odnoklassniki, Facebooku, Google Plus alebo Twitteri.

stroyres.net

polymérny betón

Až na zriedkavé výnimky technológia výstavby, obnovy alebo opravy zahŕňa použitie betónových riešení. Všetky tieto materiály sa líšia značkou, triedou a niektorými ďalšími parametrami, napríklad odolnosťou proti vlhkosti. A všetky majú spoločnú podobnosť - cement sa používa ako jediná zložka spojiva v týchto zmesiach. Moderný priemysel však spustil výrobu ďalších podobných stavebných materiálov, z ktorých jedným je polymérny betón.

Jeho zásadný rozdiel je v tom, že do bežnej pieskovo-cementovej zmesi sa ako adstringens pridávajú špeciálne prísady - živice. Postupne sa zavádzajú počas prípravy roztoku. Polymérové ​​betóny sú vhodné na povrchovú úpravu vnútorných aj vonkajších budov, zalievanie podláh, schodísk.

Zloženie a plnivá

Na prípravu týchto betónov sa používajú aj plnivá a spojivá. Vzhľadom na špeciálne vlastnosti polymérov sa pomer medzi zložkami môže meniť od 5:1 do 12:1.

Ako u tradičných analógov, polymérbetón obsahuje frakcie rôznych veľkostí a na rozdiel od druhov cementu sú tiež jemne rozptýlené. Vzhľadom na to, že tieto materiály sú široko používané, a to aj na prevádzku v podmienkach priameho kontaktu s agresívnymi zlúčeninami, ako plnivá sa používajú látky so zvýšenou odolnosťou voči chemickému napadnutiu (napríklad kremenec, čadič, tuf).

Adstringentné zložky:

• Najlacnejšie sú polyméry furánu. Ale sila je tiež nízka.
• Betóny vyššej kvality, medzi ktoré patria polyestery (nenasýtené).
• Najlepšie možnosti sú materiály obsahujúce epoxidové živice. Kombinujú pevnosť, ťažnosť, odolnosť proti opotrebovaniu. Ich cena je však dosť vysoká.

Výroba

Na otázku, ako vyrobiť polymérny betón, neexistuje jednoznačná odpoveď. Všetky zdroje hovoria o experimentálnom spôsobe získania požadovaného zloženia. Je potrebné zabezpečiť, aby nanesená zmes po vyschnutí vytvorila elastický elastický povlak. Veľa závisí od miesta inštalácie, od toho, aký výsledok chcete dosiahnuť. Existuje všeobecné odporúčanie, že polymérne prísady by mali tvoriť približne 1/5 celkovej hmotnosti roztoku.

Veľa záleží na tom, akú triedu betónu potrebujete získať. Preto budete musieť meniť percento živíc, tvrdidiel. Je tiež potrebné vziať do úvahy typ polymérneho spojiva, ktorý sa rozhodne použiť, pretože každé má svoje špecifické vlastnosti. Niektoré zdroje uvádzajú, že použitie epoxidových živíc zahŕňa nahradenie cementu troskou, popolom a tekutým sklom. Vo všetkých ostatných ohľadoch (miešanie) je postup rovnaký.

Charakteristické črty polymérového betónu

• Vysoká odolnosť voči vode. Umožňuje výrazne zjednodušiť technológiu práce v oblastiach, kde sú konštrukčné prvky konštrukcie vystavené intenzívnemu pôsobeniu tekutín. Kúpou polyméru alebo prírodného betónu môžete výrazne ušetriť na hydroizolácii a skrátiť celkový čas práce.
• Odoláva agresívnemu prostrediu, nízkym teplotám.
• Ukazovatele mechanickej pevnosti výrazne prevyšujú podobné charakteristiky betónov na báze cementov: na ohyb - až 10, na stlačenie - až 3-krát.
• Nízka špecifická hmotnosť, čo výrazne zvyšuje rozsah použitia.
• Vlastnosť elasticity umožňuje jeho použitie v oblastiach vystavených dynamickému zaťaženiu. Možno aplikovať na roviny s ľubovoľnou orientáciou: horizontálne, vertikálne, naklonené.
• Vynikajúca priľnavosť bez ohľadu na základný materiál.
• Čas vytvrdzovania je kratší ako pri cemente.
• Schopnosť dosiahnuť dokonalú rovnomernosť náteru. Povrchy upravené polymérbetónom sa ľahko udržiavajú.