Hliníkové stenové panely na prvý pohľad nedokážu prilákať kupujúcich. Áno, kovové konštrukcie boli vždy považované za masívne a drsné, preto sa nikdy nepoužívali pri dokončovacích prácach. Dnes sú výrobcovia pripravení zmeniť myslenie kupujúcich. Ponúkajú široký sortiment, ktorý vám umožňuje urobiť vynikajúcu voľbu pre projekt akejkoľvek zložitosti.

Vonkajšie hliníkové panely

Najprv musíte hovoriť o vonkajšej výzdobe domu. Podľa kupujúcich dekoratívne hliníkové panely nemôžu poskytnúť ochranu a tepelnú izoláciu. Kov však vždy zostáva chladný, čo znamená, že fasáda získa iba ďalšiu estetickú krásu.

V skutočnosti technológia montážnych materiálov zahŕňa použitie špeciálnych profilov. Umožňujú vopred použiť penu alebo penový polystyrén, ktoré zostanú neviditeľné pod úžasným lesklým povrchom. Tým sa výrazne zvýši tepelná izolácia v dome.

Je zaujímavé, že profesionálni stavitelia vždy pripomínajú, že z tohto hľadiska je kov oveľa užitočnejší. V prípade potreby je možné panely vždy bez poškodenia demontovať, aby bolo možné vykonať väčšie opravy. Ak na tepelnoizolačný materiál nanesiete tradičnú omietku, zostane neporušená do konca života.

Hliníkové panely na dekoráciu interiéru

Niekedy sa doma používajú hliníkové panely

V moderných bytových interiéroch často nájdete dekoratívne hliníkové panely s dvojfarebným eloxovaním. Navonok sa nerozdajú, takže kovový povrch spoznáte až po dotyku. Sú takéto projekty populárne? Samozrejme, nové štýlové trendy zahŕňajú takúto dekoráciu stien, najmä preto, že má niekoľko dôležitých výhod.

Keď sa panely používajú v interiéri, môžete pod nimi vždy skryť rôzne inžinierske komunikácie. Navyše sa to robí aj pre vodovodné a vykurovacie systémy, pretože hliník takmer nepodlieha korózii. V dôsledku takejto práce je možné bez dodatočnej prípravy povrchu skryť jednotlivé prvky, ktoré často zostávajú v dohľade.

Tiež hliníkové stenové panely majú úžasnú krásu. Dokonca aj hladký viacfarebný povrch umožňuje pridať do interiéru atraktívne detaily. Jas a jednoduchosť čistenia ľudí fascinuje a ponúka im množstvo príležitostí na konečnú úpravu. Okrem toho výrobcovia dokonca ponúkli originálne kresby, ktoré pomáhajú opustiť výzdobu v miestnosti.

Nakoniec dizajnéri umožňujú zaujímavé variácie pri práci s trojrozmernými povrchmi panelov. Podobné možnosti sa našli už v sovietskych časoch a dnes sa stali úžasným doplnkom moderného štýlu interiérov. V sortimente veľkých výrobcov nájdete množstvo rôznych typov 3D textúr, ktoré úplne vyplnia steny v rôznych miestnostiach. Ukázali sa ako dôležitá inovácia, ktorá zmenila spôsob práce mnohých profesionálnych dizajnérov.

Nikto si nemyslel, že pevné panely z hliníkovej zliatiny posunú hranice dokončovacích prác. Zdá sa, že kov nie je vhodný na vytvorenie príjemnej atmosféry alebo na udržanie tepla v dome. Dokončené projekty však potvrdzujú tvrdenia výrobcov, ktorým sa podarilo spojiť jednoduchosť inštalácie, odolnosť a úžasnú krásu. Z tohto dôvodu sa dnes oplatí brať panely vážne, pretože s ich pomocou môžete kategoricky zmeniť interiér alebo fasádu v každom dome a minúť minimum peňazí.

Video o inštalácii kompozitného panelu

Pozrite si video materiál o inštalácii hliníkových kompozitných panelov:

Pri usporiadaní vetraných fasád sa osobitná pozornosť venuje obkladovým materiálom. Od nich závisí trvanlivosť náteru, ochrana budovy pred negatívnymi faktormi a samozrejme vonkajšia atraktívnosť fasády. Najpopulárnejšie sú kompozitné panely, ktoré majú množstvo úžasných vlastností. Nedávno bol ich rozsah obmedzený na verejné a priemyselné budovy, ale teraz sa takéto panely používajú na zdobenie súkromných domov.

Termín "kompozit" sa týka kombinácie niekoľkých odlišných materiálov do jedného celku. Čo to dáva: nový materiál získava vylepšené vlastnosti, ktoré z hľadiska kvality a kvantity výrazne prevyšujú vlastnosti každej zo zložiek. Akýkoľvek kompozit má plastovú základňu (matricu) a plnivo pôsobiace ako vystužujúca vrstva.

Štruktúra kompozitných panelov je zložitejšia, pretože zahŕňa aj kovové dosky (najčastejšie hliník) a ďalšie vrstvy na ochranu a dekoráciu dokončovacieho materiálu. Každý výrobca panelov sa môže líšiť v zložení plniva, počtu vrstiev a typu náteru, ale všeobecné charakteristiky zostávajú nezmenené: nízka hmotnosť s vysokou tuhosťou a pevnosťou, odolnosť voči negatívnym faktorom a trvanlivosť.

Hliníkové kompozitné panely "Alumatrix"

Vonkajšie panely sú tenké kovové dosky s tepelne izolačnou vrstvou, štvorcového alebo obdĺžnikového tvaru. Predná strana panelov je pokrytá špeciálnymi farbami a lakmi v širokej škále farieb s lesklým a matným efektom. Drahšie možnosti majú laminovanú povrchovú úpravu, ktorá napodobňuje textúry prírodných a umelých materiálov. Rôzne farby a textúry umožňujú úplne premeniť fasádu akejkoľvek budovy, bez ohľadu na jej veľkosť, konfiguráciu, architektonický štýl.

Charakteristiky a typy panelov

Štandardný kompozitný panel má nasledujúcu štruktúru:

• ochranný film;
• vrstva farby;
• hliníkový plech;
• lepiaca vrstva;
• plnivo;
• lepiaca vrstva;
• hliníkový plech;
• antikorózny náter.

Panely sa vyrábajú v šírkach od 1 m do 1,5 m, štandardná dĺžka je 2,40, 3,20 a 4 m. Je pravda, že mnohí výrobcovia neuvádzajú pevnú dĺžku, čo naznačuje, že kupujúci si vyberajú materiál pre špecifické parametre budovy. Hrúbka panelu je 2-6 mm a hmotnosť nepresahuje 8 kg na meter štvorcový, vďaka čomu je minimálne zaťaženie nosných konštrukcií. Zároveň kvôli svojej malej hrúbke a štrukturálnym vlastnostiam takáto povrchová úprava neudržiava teplo dobre a nepoužíva sa ako tepelne izolačný materiál.

Panely odolávajú teplotným výkyvom v rozmedzí -58°C ... +80°C, vysokému zaťaženiu vetrom, sú imúnne voči účinkom mikroorganizmov a korózii. Okrem toho tlmia vibrácie a účinne pohlcujú zvuky. Napríklad zvuková izolácia betónových stien sa po pokrytí fasády kompozitnými panelmi zvýši 2-krát. Pokiaľ ide o požiarnu bezpečnosť, ukazovatele sú tu tiež veľmi dobré: panely sú klasifikované ako materiály spomaľujúce horenie, ktoré majú nízku horľavosť a vydávajú malý dym. Okrem toho stále viac výrobcov používa pri výrobe materiálu prísady spomaľujúce horenie, čo ďalej znižuje riziko vznietenia kože pri požiari budovy.

Panely sú rozdelené do typov podľa dvoch kritérií - zloženia plniva a typu vonkajšieho náteru.

Stojí za zmienku, že panely s hliníkovým plnivom absorbujú zvuky oveľa horšie a vôbec nedržia teplo a náklady sú oveľa vyššie ako obloženie s minerálnym a polymérnym plnivom. Z tohto dôvodu sa neodporúča používať ich na dokončenie súkromného domu.

Odrody povlaku panelov

Top producenti

Keďže kompozitné panely ešte nie sú široko používané, ako napríklad obklady alebo vlnitá lepenka, ich výrobou sa nezaoberá veľa spoločností. Na domácom trhu pôsobí okolo 30 významných výrobcov, ktorých výrobky spĺňajú požadované normy. Väčšina z nich sú zároveň ruské a čínske spoločnosti, ako aj ich spoločné podniky. Lídrom je však stále nemecko-švajčiarska značka Alukobond, ktorej kompozitné panely sa objavili v Rusku skôr ako ostatné.

Alukobond

Kompozitné panely tejto značky sa vyznačujú kombináciou vysokej pevnosti a pružnosti, čo uľahčuje inštaláciu na zakrivené povrchy. Vyrábajú sa v šírkach od 1 do 1,5 m, dĺžkach od 3,20 do 8 m. Maximálna hmotnosť 1 m2 obkladu je 7,7 kg. Paleta farieb panelov je veľmi široká, k dispozícii je séria modelov s imitáciou kameňa a dreva v rôznych odtieňoch. Priemerná životnosť materiálu je asi 50 rokov.

Zlatá hviezda

Kompozitné panely "Goldstar"

Materiál sa vyrába v Rusku, má vynikajúcu kvalitu, plne spĺňa prijaté normy. Pri výrobe panelov sa používa polymérne a minerálne plnivo, povlak je PVDF. Rozsah je veľmi široký, veľký výber odtieňov na stupnici RAL. Výrobca ponúka niekoľko veľkolepých sérií s imitáciou rôznych materiálov: "Vologda" - drevené panely, "Mirror" - imitácia zrkadlového povrchu, leštený kov, zlato a striebro; Palermo je imitácia prírodného kameňa. Veľmi žiadané sú panely série Chameleon, ktoré menia farbu z rôznych uhlov pohľadu. Hrúbka materiálu tejto značky je 3-4 mm, šírka - 1,22, 1,25 a 1,5 m, dĺžka 2,44 a 4 m.

ALLUXE

Kompozitné panely vyrobené v Číne nie sú v žiadnom prípade nižšie ako domáce značky. Produkty sú vyrábané podľa najlepších západných technológií a majú všetky potrebné certifikáty kvality. Medzivrstva je polymérne a minerálne plnivo, povlak je PVDF. Hrúbka panelov je 3 a 4 mm, štandardná šírka je 1,25 m, maximálna dĺžka je 5,70 m. Farebná paleta panelov obsahuje 23 možností, s lesklým aj matným efektom.

Obľúbené sú aj produkty značiek ako WinBond, Alcotek, YARET, Dibond. Musíte si ich kúpiť iba od oficiálnych zástupcov, pretože existuje riziko nákupu falošného.

Kompozitné panely YARET typ "Alucobond"

Ceny kompozitných panelov

Kompozitné panely

Video - Výroba panelov Alucobond

Technológia opláštenia kompozitnými panelmi

Tento typ obkladu je veľmi drahý, no výsledok stojí za to. Po prvé, získate spoľahlivý a odolný dizajn, ktorý sa nebojí vetra, zrážok ani teplotných zmien. Po druhé, táto povrchová úprava vyzerá neuveriteľne pôsobivo a štýlovo a priaznivo vyniká medzi omietnutými alebo opláštenými domami. Všetku prácu je možné vykonať nezávisle, hlavnou vecou je prísne dodržiavať pokyny.

Nástroje a materiály

Kompozitné panely sú pripevnené k podsystému kovového rámu. Preto si okrem obkladového materiálu budete musieť kúpiť montážne konzoly a pozinkovaný profil, dvojstupňové vrtáky na hliník, vŕtačku a úroveň budovy.

Na rezanie panelov sa používajú kovové nožnice, ručná priamočiara píla alebo kotúčová píla a koža je pripevnená k podsystému pomocou nitov alebo pozinkovaných samorezných skrutiek.

Okrem toho budete potrebovať:

• izolácia (najlepšie vo forme dosiek);
• hydroizolačná membrána;
• základný náter na steny;
• valček;
• perforátor;
• značka.

Ceny populárnych modelov rotačných kladív

Perforátory

Príprava steny

Kompozitný panelový obklad je vhodný na všetky typy stien – tehlové, pórobetónové, drevené a pod. Pred inštaláciou rámu pod obklad je potrebné povrch očistiť od nečistôt a opraviť. Prítomnosť priechodných trhlín, trhlín, rozpadajúcich sa alebo plesnivých oblastí nie je povolená. Preto treba odstrániť všetky zistené závady, trhliny a veľké výklenky vyspraviť maltou, v prípade potreby možno steny nanovo omietnuť.

Po zaschnutí roztoku je nevyhnutné základňu natrieť základným náterom a zvoliť vhodné zloženie: na drevo sa používa antiseptický základný náter, ktorý sa nanáša v 2-3 vrstvách, na omietnuté steny - základný náter spevňujúci hlboký prienik. Drobné nerovnosti nie je potrebné odstraňovať, pretože sklopná fasáda ich úplne uzavrie.

Ceny základného náteru s hlbokým prienikom

Hlboký penetračný náter

Montáž latovania

Krok 1. Vykonajte označenie pre montážne otvory pre držiaky. Vodiace lišty rámu musia byť inštalované vertikálne, takže značky sa vykonávajú vertikálne. Odchádzajúc od rohu 10-15 cm je vertikála určená úrovňou a body sú umiestnené na tejto čiare značkou v krokoch rovnajúcich sa šírke panelu. Vzdialenosť medzi čiarami je 50-60 cm.

Krok 2 Pomocou dierovača alebo vŕtačky (v závislosti od materiálu stien) sa vyvŕtajú otvory podľa označenia, potom sa očistia od prachu a vložia sa hmoždinky. Potom sú konzoly zostavené a striedavo priskrutkované k stene.

Inštalácia konzol (inštalácia hmoždiniek)

Hmoždinky sú zatĺkané, skrutky sú utiahnuté

Krok 3 Vezmú dosky z minerálnej vlny, nanesú ich na stenu a označia miesta pre štrbiny pre držiaky. Sloty sa dajú ľahko vyrobiť ostrým montážnym nožom. Opäť sa izolácia aplikuje na stenu a navlečie sa na vyčnievajúce montážne dosky. Rovnakým spôsobom sa nainštalujú zostávajúce dosky, ktoré ich pevne spoja a nevyhnutne posúvajú švy vertikálne.

Krok 4 Na minerálnu vlnu je pripevnená hydroizolačná membrána, v ktorej sú tiež vytvorené zárezy pre konzoly. Membrána sa upevňuje v horizontálnych pruhoch zdola nahor s presahom minimálne 10 cm.

Krok 5 Na upevnenie izolácie a membrány sa v strede každej dosky a v 2-3 bodoch v rohoch vyvŕtajú otvory a vložia sa hmoždinky v tvare taniera.

Krok 6Ďalej je namontovaný vodiaci profil v tvare U. Do dutiny profilu sa vkladajú špeciálne dištančné lišty - malé pohyblivé platničky, ktoré slúžia ako hák pre panely. Profil je pripevnený k držiakom, vertikálne vyrovnaný, otvory sú vyvŕtané v bočnej časti a upevnené nitmi - 2 kusy pre každú konzolu. Na križovatke sú profily spojené montážnou lištou, ktorá je tiež upevnená nitmi.

V tomto bode sa inštalácia rámu považuje za dokončenú. Uistite sa, že všetky prvky sú v rovnakej rovine a sú bezpečne pripevnené. Pri ručnom stlačení by sa rám nemal kývať a vŕzgať.

Inštalácia obkladu

Krok 1. Prvý panel sa aplikuje na vodidlá v spodnej časti prepravky, zarovnané pozdĺž spodného okraja a vodorovne. Jeho horné rohy pripevnite k vodiacemu profilu samoreznými skrutkami.

Ceny ručných nitovačov

Ručné nitovačky

Krok 2 Posuňte posúvač pomocou skrutkovača na hornú bočnú konzolu panelu a priskrutkujte ho k profilu samoreznou skrutkou. Ďalej, rovnakým spôsobom, je posuvná časť zosilnená na spodnej konzole a na druhej strane panelu.

Krok 3 Odkryte druhý panel. V mieste spojenia panelov musia mať medzery rovnakú šírku a nesmú presiahnuť 12 mm. Preto pri inštalácii potrebujete pravítko. Panel je vyrovnaný, konzoly sú zaháknuté na už pripevnené posúvače, priskrutkované v rohoch samoreznými skrutkami.

Horné panely sú namontované rovnakým spôsobom, pričom sa kontroluje horizontála a šírka medzier. Na zdobenie rohov sa používajú 2 spôsoby: panely sa spájajú presne v rohoch fasády, pričom sa ponechá medzera po celej výške, alebo sa namontujú zakrivené panely, čím sa získa tradičný uhlový alebo polkruhový tvar. Na ohýbanie sa používa jednoduchá ohýbačka pozostávajúca zo stola, prítlačnej dosky, svoriek a kovovej rúry požadovaného priemeru. Prítlačná doska je vyrobená z tvrdého kovu a následne pokrytá ochrannou plstenou podložkou, aby sa zabránilo poškodeniu panelov pri ohýbaní.

Video - Inštalácia tesnení

Video - Prilepenie dekoratívnej fólie na panel

Materiál je ľahko spracovateľný, takže nie sú žiadne problémy s rezaním, ak je všetko vykonané správne. Najskôr strihajte iba v smere, ktorý uvádza výrobca. Na zadnej strane každého panelu je tento smer označený šípkami. Po druhé, pred rezaním musíte vykonať presné merania a označiť čiaru značkou alebo kriedou a samotný panel bezpečne pripevniť na stôl pomocou svoriek.

Hliník patrí medzi mäkké kovy s nízkou teplotou topenia, preto ho treba vŕtať opatrne, pri nízkych otáčkach – od 500 do 800 ot./min. Ak potrebujete okamžite vyvŕtať veľké množstvo otvorov do hliníkových panelov, vrták sa musí pravidelne chladiť vodou.

Dôležitá podmienka: vrták musí byť veľmi ostrý, manuálne ostrenie tu nie je vhodné.

Pri ohýbaní panelov je potrebné dodržať ideálnu čistotu povrchu, pretože hliníkové hobliny alebo náhodne zachytené zrnká piesku pod tlakom môžu na prednej vrstve zanechať škrabance, ktoré sa nedajú odstrániť. Tým sa nielen zníži atraktívnosť obloženia, ale zníži sa aj jeho odolnosť voči zrážkam a ultrafialovému žiareniu.

Video - Kompozitné panely na fasádu

Hliníková fasáda má niekoľko funkcií, okrem dekoratívnej: dekoratívna a ochranná a izolačná, vetracia. Nielenže sú reprezentatívne, ale aj technologicky veľmi vyspelé, postupne nahrádzajú typickú mestskú fádnosť a slúžia ako integrálna črta moderného urbanizmu, tvoriac úplne nový typ mestskej architektúry.

Návrh systému

Spôsoby upevnenia

Od vetracích systémov sa očakáva, že poskytnú slušný estetický vzhľad a budú pôsobiť ako spoľahlivá bariéra voči vonkajším faktorom, takže upevňovacie systémy musia mať určitú mieru bezpečnosti a odolnosti voči korózii. Na upevnenie sa používajú viditeľné a skryté typy spojovacích prvkov, z ktorých posledné sú o niečo drahšie a prezentovateľnejšie.

• Viditeľné držiaky . Po inštalácii zostanú panely viditeľné. Patria sem nity, svorky, samorezné skrutky s gumovým tesnením. Surovinou na výrobu svoriek je nehrdzavejúca oceľ. Sú zladené s farbou obkladu alebo dodatočne lakované. Nity sú praktické na montáž ľahkých materiálov, sú vyrobené z hliníka alebo legovanej ocele a inštalujú sa podľa označenia. Nerezové skrutky sa používajú pre vysoké zaťaženie vetrom. Sú aj farebne zladené.
• Skryté držiaky . Často zahŕňajú použitie prídavných prvkov: pásov, klieštinových kotiev, kotevných hmoždiniek, skrytých príchytiek atď. Samotné upevnenie je možné vykonať lepiacimi, mechanickými alebo kombinovanými metódami. Upevňovacie prvky sú inštalované na konci panelov alebo na vnútornej strane. Používa sa na inštaláciu kompozitných panelov. Uzavreté spôsoby montáže zahŕňajú inštaláciu "cez zámok". Pri použití izolačných dosiek sa upevňujú na steny pomocou hmoždiniek so širokým okrajom s plastovou, sklonylonovou alebo kovovou tyčou.

Typy zátvoriek

Pri vykonávaní funkcie ložiska sú konzoly pod stálym statickým zaťažením. V období silného vetra sa musia vyrovnávať aj s viacsmerným zaťažením dynamického charakteru. Preto je pevnosť fasády priamo závislá od správnej montáže a inštalácie konzol na stenu. Materiálom na ich výrobu je hliník alebo pozinkovaná oceľ.

Držiak sa skladá z pevných a pohyblivých častí. Pod pevnú časť je nainštalované tesnenie, ktoré zabraňuje vzniku teplotného mosta a na pohyblivú časť je pripevnený profil, spojený s pevnou skrutkou. Dĺžka držiaka sa volí v závislosti od zakrivenia stien a hrúbky izolačnej vrstvy. Dlhé konzoly vyžadujú použitie výstuh, ako sú podložky na zvýšenie tuhosti.

Pri vysokom a nepretržitom statickom zaťažení sa na inštaláciu odporúčajú špeciálne konzoly s vysokou výstuhou, ktoré poskytujú zvýšenú nosnosť a pri nízkom zaťažení možno použiť lacnejšie podperné konzoly spolu s nosnými závesmi.

Profily z hliníkovej zliatiny

Profily patria medzi základné prvky väčšiny kompozitných systémov a spolu s konzolami tvoria nosný rám, ktorý slúži na vyrovnanie roviny, vytvorenie vzduchovej medzery a upevnenie obkladu. Za spoľahlivý sa považuje profil s hrúbkou steny 1,2-2 mm. K dispozícii je profil 0,9 mm, ale jeho použitie je opodstatnené iba pri minimálnom zaťažení.

Aby nedošlo k poškodeniu koróziou v miestach rezov a vývrtov, kde je narušená celistvosť zinkovej vrstvy oceľových profilov, odporúča sa otvorené miesto ošetriť ochrannou hmotou.

• Tvar L - je jedným z hlavných typov profilu na vytváranie latovania vertikálnych a horizontálnych systémov. Je pripevnený k držiakom a prenáša na ne zaťaženie. Pri inštalácii panelov plní funkciu vedenia. Môže byť použitý samostatne bez vertikálnych profilov vzoru.
• V tvare Z - vhodné na navrhovanie vnútorných a vonkajších rohov, križovatiek. Nepostrádateľný pri zdobení balkónov, dverových a okenných otvorov. Na vodorovne ležiaci profil je inštalovaný úzky okraj.
• Klobúk - najbežnejší základný vertikálny profil namontovaný na konzolách. Tvar sekcie pripomína klobúk so širokým okrajom.
• V tvare U - druh klobúkového profilu pre vertikálno-horizontálne systémy. Montuje sa na konzolu v tvare U alebo na nerezové nity 4x8-10 mm cez vodorovný profil. Používa sa na upevnenie svoriek atď.
• V tvare T - prídavný montážny profil na montáž podsystémov.
• V tvare C - pomocný typ montážneho vodiaceho profilu používaného v samostatných podsystémoch.

Tepelnoizolačné dosky

Zariadenie vetracej fasády predpokladá nerušenú cirkuláciu vzduchu z vnútra miestnosti von a zvonku dovnútra. Tepelný izolátor musí tiež prechádzať parou rýchlosťou najmenej 1 l / m 2 . Vzhľadom na to vyzerá použitie polystyrénu a polystyrénu na usporiadanie vetranej fasády pochybne. Vzhľadom na to, že izolácia musí čo najtesnejšie priliehať k stene, nedeformovať sa vlastnou hmotnosťou, môže izolácia s valcovanými materiálmi tiež spôsobiť ťažkosti. V prípade použitia sklenej vaty existuje možnosť zamokrenia a následného previsu, čo povedie k narušeniu prestupu tepla a zablokovaniu vzduchovej medzery.

Najvhodnejším prostriedkom na zateplenie vetracích fasád je minerálna vlna z kamenného vlákna, vyrábaná v doskách, keďže prítok vzduchu v systéme musí byť voľný, v „dýchajúcej“ izolácii nie je povolený obsah fenolov a formaldehydov. Minerálna vlna sa ukladá v jednej alebo dvoch vrstvách s utesnenými všetkými trhlinami, najmä na výstupných miestach konzol. Jednovrstvová izolácia predpokladá hustotu dosky najmenej 80 kg / m 3 . Pri izolácii v dvoch vrstvách je potrebné venovať pozornosť prekrývaniu spojov dosiek vnútornej vrstvy s vonkajšími doskami.

Výška konštrukcie môže ovplyvniť výber spôsobu upevnenia dosiek. Ak nepresahuje 8 m, potom je možné na ich upevnenie použiť lepidlo. Keď je podsystém vyšší, upevnenie dosiek sa vykonáva pomocou hmoždiniek s poháňanými tyčami.

Ochranná membránová fólia

Izolácia inštalovaná na nosnej stene vyžaduje ochranu pred vodou a vetrom, k čomu je chránená paropriepustnou membránou, ktorá zabraňuje prenikaniu vlhkosti zvonku, ale nebráni jej voľnému odparovaniu zo samotnej dosky a stena. Vlhkosť tak prechádza len jedným smerom, čím sa eliminuje presýtenie tepelného izolantu a zhoršenie jeho vlastností.

Membrána odolná voči vlhkosti je nevyhnutná na predĺženie životnosti systému ako celku, pretože kovové konštrukcie sú menej náchylné na hrdzu v dôsledku odstraňovania vody.

Použitie paropriepustnej membrány nie je nutné len pri použití dosiek s vysokou vodoodpudivosťou na tepelnú izoláciu. V ostatných prípadoch je potrebné použiť membránu, ktorá musí byť chemicky inertná a šetrná k životnému prostrediu.

Vzduchová medzera

• Veľkosť medzery vo vetracej fasáde nie je zvolená náhodne, ale musí zodpovedať konštrukčným normám s prihliadnutím na index odporu prestupu tepla, teploty na vstupe a výstupe systému a hustotu prestupu tepla systémom. . Pri jeho určovaní sa treba riadiť SNiP 11-3-79 so zmenou č.3.
• Na veľkosť medzery má vplyv aj typ budovy a jej umiestnenie. Aj keď výrazná vzduchová medzera môže kompenzovať zakrivenie stien, netreba zabúdať, že technologické extrémy pri voľbe vzduchovej medzery nevyhnutne ovplyvnia funkčnosť odvetrávanej fasády.
• Príliš veľká medzera môže spôsobiť pískanie a bzučanie počas silného vetra fúkajúceho jedným smerom. Stáva sa to aj pri použití zbytočne dlhých konzol alebo minerálnej vlny s hustotou nižšou, ako je odporúčaná.
• Optimálna priemerná vzduchová medzera sa blíži k 25 mm.

Obkladové materiály

Kompozitné dosky

Tento materiál sa okrem obkladu používa na dekoráciu interiéru komerčných a verejných budov: stanice, kiná, predajne áut, obchodné centrá, zdravotnícke zariadenia atď. Hrúbka panelov sa pohybuje medzi 2-5 mm.

Kompozitné panelynazývaná viacvrstvová štruktúra na báze listov, ktorá zahŕňa:

• vrstva antikoróznej ochrany;
• základný náter proti hrdzaveniu;
• prvý hliníkový plech;
• vrstva polymérnej kompozície;
• druhý hliníkový plech;
• základná vrstva;
• lakovanie;
• ochranný film.

Hmotnosť 1 m2 kompozitné panely do 3-8 kg. Materiál nepatrí do skupiny tepelnoizolačných materiálov, ale bol vytvorený pre zvýšenie účinnosti prestupu tepla a vyrovnanie teplôt vonkajšej a vnútornej vrstvy. To je ďalší dôvod, prečo je inštalácia tepelnej podložky medzi konzoly rámového systému a stenu nevyhnutnosťou. Vďaka zahrnutiu retardérov horenia do konštrukčných vrstiev majú panely požiarnu odolnosť, ktorej stupeň je určený percentom látky brániacej vznieteniu. Dĺžka panelov je od 244 cm do 5,8 m so šírkou 120-155 cm.

Fasádne kazety

Obdĺžnikové a štvorcové kazety sú vyrobené z hliníkového plechu. Vyznačujú sa dovnútra zahnutými okrajmi a policami na inštaláciu na rám skrytým spôsobom. Rozmery sa určujú na základe podmienok konkrétneho projektu. Výroba takýchto prvkov je možná len v závode v uzavretom cykle. V dôsledku razenia sa získajú kazety s hrúbkou 0,5-1,5 mm.

Rovnako ako panely, aj kovové kazety sú vhodné na dekoráciu exteriéru a interiéru. Často sa používajú na zlepšenie nových a rekonštruovaných priemyselných budov, športových areálov a obchodných zariadení. Líšia sa ideálnou geometriou a veľkou paletou farieb. Prítomnosť špeciálnych prísad v zložení polyméru aplikovaného na hliník poskytuje ochranu pred škodlivými účinkami UV žiarenia. Opláštenie kazety sa vyznačuje:

• trvanlivosť;
• odolnosť proti korózii;
• zachovanie farby na slnku;
• ľahkosť;
• šetrnosť k životnému prostrediu.

Zložené náklady

Poznámka:
* Hmoždinka do betónu, tehly, nerezových nitov
** Cena je priemerná, môže sa pohybovať od 0 do 350 rubľov.

Výhody panelov

Fasádne nátery majú desiatky výhod rôzneho významu. Tu sú len tie hlavné.

• Vysokokvalitná hydroizolácia s vylúčením kontaktu stien a izolácie s vlhkosťou.
• Nehorľavosť poskytovaná ohňovzdornými plnivami, čo umožňuje ich použitie na usporiadanie čerpacích staníc.
• Jednoduchá a zriedkavá údržba, ktorej podstatou je použitie vodného prúdu smerujúceho na panely na umývanie.
• Žiadne zaťaženie základov vďaka nízkej hmotnosti.
• Trvalé zachovanie farby na otvorenom slnku.
• Široká škála možností povrchovej úpravy a možnosť výberu farieb.
• Zmena tvaru panelu po dodatočnom spracovaní.
• Inštalácia kedykoľvek počas roka.
• Odolnosť voči prasklinám.
• Vyrobené na správnu veľkosť.
• Návratnosť do 5-6 rokov.
• Životnosť v závislosti od klímy 30-50 rokov.
• Garancia používania po dobu 25 rokov.

Nevýhody kompozitných panelov

Zoznam negatívnych bodov nie je taký rozsiahly a pomôže vytvoriť objektívnejší pohľad na použitý produkt.

• Panely klasifikované ako horľavé do triedy G4 sa nesmú používať na usporiadanie obytných budov, vzdelávacích a zdravotníckych zariadení.
• Sú náchylné na škrabance od ostrých predmetov a nevydržia silný náraz.
• Vyžadujú presné výpočty a dodržiavanie technických noriem.
• Obmedzené prípady použitia.
• Relatívne vysoké náklady.

Technické vlastnosti

1. Ochrana proti vlhkosti. Systém je riešený tak, že rosný bod je umiestnený vonku, vďaka čomu je skondenzovaná vlhkosť smerovaná do drenáže bez toho, aby sa dostala k izolácii a ešte viac k povrchu nosných stien.
2. Tepelná izolácia. Náklady na vykurovanie sa znížia, hrúbka nosných stien nových budov sa zníži bez zvýšenia zaťaženia základov.
3. Zvuková izolácia. Kompozitný systém zdvojnásobuje zvukovú izoláciu a blokuje zvuky v širokom frekvenčnom rozsahu.
4. difúzia pár. Prebytočná para vytvorená v miestnosti sa ľahko odstráni cez stenu a nehromadí sa vo vnútri stien a materiálov.
5. Kompenzácia tepelných deformácií. Inštalačná schéma vetracej fasády eliminuje vznik napätí spôsobených kolísaním denných a sezónnych teplôt.
6. Požiarna bezpečnosť. Väčšina odvetrávaných fasádnych konštrukcií je vyrobená z materiálov, ktoré neprispievajú k šíreniu plameňa.

Dôležité! Pri rovnakej tuhosti je kompozitný panel 1,6-krát ľahší ako hliníkový plech. Z hľadiska zvukotesných vlastností sú panely vyrobené z kompozitných materiálov lepšie ako kovové, pretože vnútorná vrstva pozostávajúca zo živíc je menej hustá a účinne pohlcuje zvukové vibrácie.

Usporiadanie systémov

Vo všeobecnosti zariadenie vetracej fasády vyzerá takto.

• Montážny systém. Tvorí subsystém pozostávajúci z konzol, tepelnoizolačných podložiek, rôznych typov nosných profilov a spojovacích prvkov.
• Izolačná vrstva. Tvorené rohožami z minerálnej vlny s vysokou hustotou. Predpokladom izolácie je paropriepustnosť za každého počasia.
• Vodeodolná membrána. Montuje sa na izoláciu a chráni ju pred hromadením zrážok, vlhkosťou zo vzduchu a trochu spomaľuje cirkuláciu vzduchu v systéme.
• Vzduchová medzera. Toto je odhadovaná vzdialenosť medzi izoláciou a obkladovým panelom. Zabezpečuje normálnu termoreguláciu a odvod vodnej pary smerom von.
• Dokončovacie (predné) dokončovanie. Panel so zladeným dizajnom, chránený základným náterom a náterovými vrstvami. V konečnom dôsledku vonkajší panel určuje vizuálnu príťažlivosť budovy a jej architektonických foriem.

Montážne technológie

Montáž kompozitného systému sa vykonáva kedykoľvek počas roka. Inštalácia by sa mala vykonávať postupne v nasledujúcom poradí.

1. Označenie pod zátvorkami. To si vyžaduje určenie a presné dodržanie vertikálnych vzdialeností medzi susednými montážnymi bodmi konzol, ktoré by nemali presiahnuť 75-100 cm.
2. Inštalácia držiakov. Vodorovný rozstup je určený geometriou dosiek, ktoré sa majú namontovať. Pod konzolu je umiestnené tepelne izolačné tesnenie a na upevnenie sa používa kotviaca skrutka.
3. Montáž profilu. Najprv sa nainštaluje štartovací profil a potom sa profil namontuje v blízkosti okien pre odlivy a svahy.
4. Inštalácia ohrievača. Pokladanie sa vykonáva bez medzier zdola nahor, pričom sa spolieha na počiatočný profil vodorovnej polohy. V prípade potreby sa dosky opatrne orežú. Na upevnenie izolácie sa používajú plastové hmoždinky.
5. Upevnenie membrány. Pokladanie plátien sa vykonáva s presahom, po ktorom sú prilepené. V tejto fáze je možné inštalovať ďalšie hmoždinky už cez membránu. To zaisťuje jeho pevné priľnutie k podložke.
6. Inštalácia nosného profilu. Používajú sa horizontálne a vertikálne prvky, priskrutkované k držiakom. Konečné upevnenie sa vykoná až po vyrovnaní profilu s odchýlkou ​​najviac 2 mm na 10 m dĺžky. Priliehajúce profilové pásy musia byť oddelené medzerou až 10 mm, aby sa kompenzovala tepelná rozťažnosť.
7. Inštalácia obkladu. Kompozitné systémy sa upevňujú podľa typu podsystému otvoreným alebo skrytým spôsobom pomocou vhodného kovania. Inštalácia začína od spodného radu, počnúc od štartovacieho profilu. Susedné panely musia byť od seba oddelené prípustnými medzerami a tepelne kompenzačnými švami.

Príklady fasád z hliníkovo-kompozitných panelov

Fasáda z hliníkovo-kompozitných panelov

Alucom realizuje projekciu, výrobu a dodávku sklopných odvetrávaných fasád (HVF) pre administratívne a kancelárske budovy, obchodné centrá, obytné budovy, budovy štátnych a komunálnych inštitúcií, priemyselné a občianske objekty.

Hliníkové systémy na fasády sa vyrábajú pre určitý druh obkladového materiálu, preto bol pre montáž kompozitných panelov vyvinutý a vyrobený fasádny systém zohľadňujúci hmotnosť a rozmery tohto typu obkladu - systém Alucom KP, ktorý je určený na upevňovanie hliníkových, kompozitných, medených alebo hliníkovo-zinkových kaziet, ktoré sú vyrobené z plechového materiálu s hrúbkou 2 až 10 mm.

Hliníková podkonštrukcia Alucom KP sa používa na opláštenie objektov ľubovoľného tvaru, na vytvorenie akýchkoľvek geometrických tvarov. Referenčný rozsah od steny je od 40 do 350 mm. Jednoduchosť inštalácie dodávajú pohyblivé upevňovacie prvky kaziet.

Aluminium Composite Panel (ACP) je trojvrstvový doskový materiál, ktorý pozostáva z dvoch hliníkových plechov. Medzi plátmi je polymérny kompozitný materiál, do ktorého je pridané pomaly horiace plnivo s retardérom horenia.

Usporiadanie prevetrávanej fasády z hliníkových kompozitných panelov z architektonického a dizajnového hľadiska môže byť elegantné. Sklopná odvetrávaná fasáda vyrobená z hliníkových kompozitných panelov je odolná a má hmotnosť 10-11 kg na m².

Hliníkové kompozitné fasádne panely sú flexibilné a možno ich použiť na dyhovanie oválnych a valcových reliéfov. Hliníkovo-kompozitná sklopná odvetrávaná fasáda nepotrebuje špeciálnu starostlivosť a svoju farbu si určite zachová desiatky rokov.

Možnosti fasádneho obkladu hliníkovými kompozitnými panelmi

Výhody fasády z hliníkovo-kompozitných panelov

Hliníkové kompozitné panely sú unikátne z hľadiska technológie a majú viacvrstvovú štruktúru, pri náraze nehoria, nelámu sa ani neštiepia. Skladajú sa z niekoľkých vrstiev, no základom plechu je hliník.

Výhody fasád vyrobených z hliníkovo-kompozitného materiálu sú bezpochyby:

• vysoké ochranné vlastnosti,
• antikorózny,
• zvuková izolácia,
• trvanlivosť,
• silu.

Pri inštalácii fasády a opláštenia hliníkovými kompozitnými panelmi je možné ACP objednať v akejkoľvek farbe podľa stupnice NCS, vrátane metalických farieb, kresby dreva, žuly a iných materiálov.

Vzhľad a farby hliníkovo-kompozitného panelu sa vyberajú podľa želania a požiadaviek zákazníka.

Dokončené objekty s fasádou z hliníkovo-kompozitných panelov

Fasádne systémy Alucom na upevnenie hliníkových kompozitných panelov

Objednajte si fasádny systém pre hliníkové kompozitné panely

Vonkajšie steny každej budovy potrebujú povrchovú úpravu: a to nielen preto, že potrebujú ochranu pred účinkami zrážok, ale aj preto, aby dali celej budove architektonickú identitu - inak budú všetky domy na rovnakej „tvári“. Na vyriešenie tohto problému sú navrhnuté hliníkové obkladové panely.
Aký druh materiálu je a ako sa používa pri zdobení fasád, vám povieme v tomto článku.

Pri výrobe kovových panelov na fasádne obklady možno použiť nehrdzavejúcu alebo pozinkovanú oceľ, meď a mosadz. Napriek tomu je hliník v tejto oblasti najžiadanejší.
Takže:

• Tento kov sa nebojí korózie, má nízku hmotnosť, dostatočne mäkký, čo zjednodušuje jeho spracovanie. A cena hliníka nie je príkladom nižšia ako cena ocele a ešte viac medi a jej zliatin.
  Tieto vlastnosti sú kritériom, ktoré ovplyvňuje výber tohto kovu ako suroviny na výrobu dekoratívnych náterov na fasády.
• Obkladové hliníkové panely, alebo ako sa tiež nazývajú: kompozitné panely, sú viacvrstvovou a pomerne zložitou štruktúrou. A to aj napriek tomu, že ich hrúbka nepresahuje 5 cm.
  Pre jedného alebo druhého výrobcu je technológia montáže panelov prakticky rovnaká. Pokiaľ nie sú použité rôzne druhy surovín na plnenie jadra a zdobenie prednej vrstvy.

• V najdostupnejšej možnosti je jadro panelu vyplnené bunkovým polyetylénom pod vysokým tlakom. V drahších typoch kompozitných panelov sa na výplň používajú rôzne prísady, vrátane minerálnych.
  Zlepšujú tepelnoizolačné vlastnosti obkladu.
• Predný povrch panelu môže mať farebný polymérový povlak, môže byť smaltovaný alebo natretý práškovou farbou. V niektorých prípadoch sa používajú ochranné fólie.
  Modulárne panely majú zvyčajne štandardné veľkosti: štvorcové a obdĺžnikové kazety 600*600 a 600*1200 mm. Na odstránenie kondenzátu sú na ich zadnej strane špeciálne otvory.
• Vo väčšine prípadov sa hliníkové obkladové panely vyrábajú na zákazku, na konkrétny objekt. Mnohé moderné budovy majú totiž zložitú geometriu a je prirodzené, že si vyžadujú individuálne opláštenie.
  V dôsledku toho sú rozmery a konfigurácia dekoratívnych prvkov fasády určené výpočtami.
• V takýchto prípadoch sa ešte pred začatím výstavby vytvorí projektový projekt budovy, spôsob dokončenia fasády, vyberie sa materiál a vypočíta sa jeho cena. Pevná budova, ako napríklad na fotografii na začiatku nášho článku, bude vyžadovať značné náklady na obloženie vonkajších stien.
  Je to však opodstatnené: životnosť kompozitných kovových panelov je najmenej 30 rokov.

• Ak je budova typická, na jej dokončenie sú celkom vhodné lacné štandardné možnosti, ktoré sa dajú ľahko zostaviť vlastnými rukami. Okrem toho vám pri kúpe v súprave ponúknu všetky potrebné materiály pre rám vrátane spojovacích prvkov.
  Súčasťou sú aj pokyny výrobcu. Pred začatím práce je dobré pozrieť si video - a budete úspešní.
• Je veľmi výhodné zakúpiť všetky diely v súprave - to zaručuje úplnú kompatibilitu montážnych otvorov a upevňovacích prvkov. Pri takýchto prevedeniach sa počíta s tepelnou rozťažnosťou kovu, preto sa otvory pre skrutky vyrábajú s väčším priemerom, vďaka čomu sú spoje mobilné.
• Preto nemá zmysel snažiť sa ušetriť kúpou lacnejšieho profilu alebo spojovacích prvkov od iného výrobcu. To je plné deformácie obloženia, aj keď sa vám zdá, že všetky prvky majú rovnakú veľkosť.
  Keď sú kazety vyrobené pre konkrétnu budovu, sú očíslované a musia byť inštalované striktne podľa montážnej schémy.
• V tomto prípade sú detailne rozpracované aj spoje obkladu s okennými otvormi a vstupnými skupinami. Montážna schéma spravidla tiež zabezpečuje smer montáže prvkov: zdola nahor alebo zľava doprava.
  Je možné vyvinúť aj individuálny spôsob montáže v závislosti od rozmerov panelov a zaťaženia vetrom, ktorému budú vystavené.
• Na základe rovnakých úvah sa robí aj výber hrúbky panelu. Napríklad pre výškovú budovu alebo nízkopodlažnú budovu, ktorá sa však nachádza v klimatickej zóne s prevahou vetra, môže byť hrúbka kovu zväčšená v dizajne panelov alebo môžu byť poskytnuté ďalšie upevňovacie prvky.
• Výrobca akceptuje objednávku na výrobu hliníkových panelov na základe technologickej špecifikácie. Tento dokument by mal odrážať nasledujúce ukazovatele: hrúbka panelu; jeho pokrytie a farba; šírka švíkov a umiestnenie otvorov pre upevňovacie prvky; ako aj veľkosti rastra.
  Raster je vzdialenosť od stredu kazety po stred spoja.

• Kompozitné hliníkové panely nie sú len hotové moduly. Existuje mnoho druhov plošného materiálu, ktorým je sendvičový panel s dĺžkou šesť metrov.
  Môžu byť rezané a ohýbané, môžu byť z nich vyrobené ľubovoľné moduly a môžu byť navzájom spojené, a to aj zváraním.
• To je veľmi výhodné, keď má budova zložitú konfiguráciu a umožňuje obložiť aj okrúhly povrch, ako sú stĺpy (pozri Dokončovanie stĺpov: robiť to správne). Predná strana hliníkového panelu môže byť nielen hladká, ale aj perforovaná.
  Hmotnosť takéhoto obkladu je asi 9 kg na meter štvorcový.

Preto je žiaduce, aby do projektu bolo zahrnuté aj hliníkové obloženie. V prvom rade to platí pre fasády s veľkou plochou.
Základ budovy musí byť v tomto prípade navrhnutý pre dodatočné zaťaženie. Pre malú stavbu takáto váha obkladu nepredstavuje žiadnu hrozbu.

Ako pracovať s hliníkovými panelmi

Akákoľvek fasáda obložená kompozitnými panelmi je odvetraná. A vo všeobecnosti sú rámy na inštaláciu modulov všetkých typov identické: používajú sa tri typy profilov, kotvy, konzoly.
V zásade sa líšia iba spôsoby upevnenia panelov, o ktorých budeme ďalej diskutovať:

• Na našej stránke je veľa článkov o montáži odvetraných fasád. Z nich sa dozviete, ako pripraviť povrch, namontovať profil a izoláciu.
  Povieme si, aké operácie s hliníkovými panelmi je potrebné vykonať počas procesu opláštenia. A je ich veľa a musíte profesionálne spracovať kompozitný materiál.

• Zoznam operácií zahŕňa pozdĺžne a priečne rezanie, frézovanie, valcovanie (ohýbanie pod uhlom), rezanie rohov, dierovanie na kolíky. Niekedy po rezaní je potrebné zostaviť kazetu, urobiť okenné svahy, odlivy a parapety.
  Pri takejto práci musíte vedieť, ako sa to robí správne.
• Špecialisti, ktorí sa profesionálne zaoberajú inštalačnými prácami na fasáde, používajú stacionárne zariadenia, ktoré im umožňujú rýchlo vykonávať veľké množstvo práce. V podstate ide o píly.
  Medzi ručné zariadenia patria kotúčové píly a frézky. Fréza umožňuje presne udržiavať hĺbku drážky na paneloch rôznych hrúbok.
• Na rezanie panelov môžete použiť jednoduchšie zariadenie: priamočiaru pílu alebo pílu na kov. Ale v tomto prípade sa zvyšuje zložitosť procesu obkladania.
  Pri spracovaní hliníkovej kazety musí byť upnutá svorkami pomocou polyuretánových alebo gumových tesnení. Budú chrániť plechy pred tvorbou priehlbín.

• Hliníkové panely sa ľahko rolujú. Špeciálne vybavenie tu nie je potrebné, môžete použiť univerzálny ohýbací stroj.
  Pri vykonávaní tejto operácie je potrebné mať na pamäti, že minimálna vzdialenosť od okraja materiálu k miestu jeho ohybu musí byť najmenej päťnásobkom hrúbky panelu.
• Ak vynásobíte hrúbku kompozitného panelu 15, dostanete hodnotu minimálneho polomeru ohybu panelu. Mimochodom, plech môžete ohýbať iným spôsobom: frézovaním hrán.
  Takže ak máte malé množstvo práce, ohýbačka nie je potrebná.
• Obloženie stien hliníkovými panelmi je možné vykonať pomocou skrutkových spojov. Ide o viditeľné upevnenie: v tomto prípade sa montážne strany oboch kaziet prekrývajú a sú priskrutkované k zvislému stĺpiku. Skrutka zostáva vonku.

• Skryté skrutkové spojenie vyzerá takto: horná strana panelu je pripevnená skrutkou k stojanu a spodná strana je zaistená zámkom. Šírka švu sa v tomto prípade môže líšiť, ale musí byť aspoň 0,5 cm.
  Aby sa zabránilo galvanickému vplyvu kovov, všetky upevňovacie prvky musia byť vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.
• Existuje ďalší spôsob montáže panelov - kĺbové upevnenie pomocou skrutiek. Vkladajú sa do otvorov na stojanoch v tvare U smerom von.
  Na takto namontovaných montážnych stranách kaziet sú gumené podložky, ktoré zabránia ich posúvaniu a drnčeniu. Táto konštrukcia umožňuje v prípade potreby jednoducho vymeniť kazetu počas prevádzky.

• Obklad fasád s modulárnymi a plechovými panelmi, radikálne odlišným vzhľadom. Modulárne kompozitné panely sa používajú najmä na vytváranie odvetrávaných fasád na veľkých a viacpodlažných budovách.
  Ak potrebujete obložiť malý altánok, alebo napríklad sklad, je jednoduchšie použiť listový materiál - vyjde vás to aj lacnejšie.

Keď je namontovaný, môže byť umiestnený vertikálne aj horizontálne. A farebná rozmanitosť umožňuje vytvoriť zaujímavý exteriér budovy.
Na obrázku vyššie môžete vidieť príklad takejto povrchovej úpravy vonkajšej steny. Takže výberom hliníkových panelov ako dekoratívneho obkladového materiálu získate krásny, spoľahlivý a odolný fasádny náter.