Dobrý deň milí návštevníci. Kedysi dávno, v tých časoch, keď v Rusku bolo práve povolené používanie rádiového pásma CB, bola naliehavo potrebná jednoduchá anténa. Prirodzene, najjednoduchším a nevyžadujúcim SU (priraďovacie zariadenia) je GP. Mali fajky zo starého Wave Canal a rozbitú detskú postieľku.

Bolo potrebné spojiť tri rúrky do jedného celku, t.j. získajte PIN s dĺžkou 2,7 m. Vnútorný priemer rúrok z véčka bol o 2mm väčší ako vonkajší priemer rúrok zo starej antény. Tu vznikol nápad použiť delenú rúrku, ktorá by mohla mať vnútorný priemer väčší alebo menší ako vonkajší priemer spájaných rúr. V prvom prípade je potrebné urobiť rez v potrubí takej šírky, aby pri stlačení potrubia pomocou svoriek tesne stlačil pripojené potrubie.

Takto zapojené rúrky majú dobrý elektrický kontakt. Spojenie je pevné. V prípade potreby sa celý systém veľmi rýchlo rozoberie. Dúfam, že je všetko jasné z fotografií 1 a 2. Na fotografii 1 je len jedna z rúrok antény GP, sú viditeľné stopy starých svoriek. Týmto spôsobom môžete spájať aj drevené časti.

Podpora pre pobočky

Pomocou takéhoto spojenia (pozri fotografiu 3) môžete vytvoriť skladacie ľahké podpery pre vetvy ovocných stromov. V predajniach sa predávajú odrezky na hrable, ktoré majú dĺžku 1,2 ... 1,5 metra, priemer 3 až 4 cm.


Pomocou dvojice týchto odrezkov, dvojice svoriek so šnekovým pohonom a delenej hliníkovej rúrky vhodného priemeru môžete vytvoriť vynikajúcu zálohu. Ďalšou výhodou takéhoto spojenia je možnosť utiahnuť svorky, keď napríklad vyschne drevo rukoväte. Niekoľko otáčok skrutkovača - a spojenie opäť stuhne. Odrezky lopát sa niekedy zlomia, najmä keď sú vyrobené z brezy, a nie sú po ruke žiadne nové, v tomto prípade sa takéto spojenie dá použiť aj v mieste zlomu. Ukazuje sa akýsi obväz.

Oprava kosy na trávu

Tri roky sa lámala kosa pri ražni v mieste, kde bola zapustená rukoväť. Presádzanie kosy je veľmi vážna a starostlivá úloha. Opäť som si spomenul na delenú rúrku. Myslel som dočasne, ale dopadlo to ako Rusi. Čap sa zlomil tak, že som ho musel skrátiť a tak som namiesto delenej rúrky použil rúrku s odrezanými koncami. Takto to vyzerá.

Obľúbenosť a dopyt po hliníkových rúrach určuje množstvo charakteristických vlastností. Sú to konkurenčné výhody, medzi ktoré patria:

• sila,
• nízka hmotnosť,
• vysoká odolnosť proti korózii,
• pohodlie
• jednoduchosť inštalácie.

Povedzme si o tom poslednom

Hlavnou metódou spájania hliníkových rúr je zváranie. Mnohí zvárači nemajú radi tento kov, pretože práca s hliníkom má kvôli jeho fyzikálnej a chemickej povahe svoje špecifické ťažkosti. Najmenší nedbanlivosť môže viesť nielen k čiastočnému poškodeniu výrobku, ale aj k jeho úplnej následnej nevhodnosti.

Nie je nezvyčajné, že elektróda alebo rezací horák sú preexponované a výsledkom je diera. Je veľmi ťažké odstrániť tento nedostatok. Aby ste predišli týmto a podobným problémom, je dôležité dodržiavať niektoré odporúčania.

Aký typ zvárania je vhodný na inštaláciu hliníkových rúr

Najpohodlnejším a najefektívnejším spôsobom pripojenia a inštalácie hliníkových rúr je zváranie plynom. Na tieto účely možno rovnako efektívne použiť plyny ako acetylén, argón alebo zmes propán-bután-kyslík. Prirodzene, tento spôsob zvárania zahŕňa použitie špecializovaného zariadenia, ktoré je veľmi drahé. Sú to redukcie, hadice, valce, vymeniteľné náustky atď. Ak zriedka pracujete s hliníkovými rúrkami, odporúčame použiť zváranie elektrickým oblúkom.

Zakúpené alebo vlastnoručne vyrobené elektródy

Na zváranie hliníka elektrickým oblúkom sa používajú špeciálne elektródy (jedna z nich je UANA). Nie sú lacné a niekedy je dosť ťažké ich nájsť. Ak sú elektródy naliehavo potrebné, môžete sa uchýliť k nasledujúcemu spôsobu výroby. Berieme hliníkový drôt (priemer 3-4 mm), obyčajnú kriedu a silikátové lepidlo (niekedy nazývané tekuté sklo).
Drôtik nastriháme 25-30 centimetrov, kriedu najemno pomelieme a zmiešame s lepidlom, čím získame homogénny náter, ktorý následne nanesieme na drôt vo vrstve 1-2 milimetrov a dobre vysušíme. Elektróda je pripravená na použitie.
Pred inštaláciou hliníkových rúr sú výrobky, ktoré sa majú spojiť, dôkladne očistené od oxidovaného filmu a iných nečistôt. Môžete použiť brúsny papier alebo drôtenú kefu. Po dokončení čistenia je potrebné potrubia zahriať. Môžete použiť tradičný benzínový horák. Je dôležité, aby sa výrobok neprehrial.

Vlastnosti inštalácie hliníkových rúr

Zváranie hliníkových rúr má svoje vlastné vlastnosti:

• Elektródy sa rýchlo vypália, majte ich dostatok;,
• Zvárací šev zamrzne rýchlosťou blesku;
• Na konci švu by sa elektróda mala odtrhnúť hladko, bez náhlych pohybov, aby sa nevytvoril netesný a škaredý kráter;
• Rýchlosť pohybu elektródy je 3-4 centimetre za sekundu.

17330 0 7

Na veľkosti záleží: ako spojiť dve rúry rovnakého priemeru

V tomto článku chcem hovoriť o spôsoboch pripojenia potrubí, predovšetkým - utesnených, používaných pri inštalácii vodovodov a kanalizácie. Materiál má prehľadný charakter a je určený len na oboznámenie čitateľa s rôznymi spôsobmi montáže: Zámerne nebudem spomínať jemnosti techniky a odporúčam ten či onen nástroj. Tak, poďme.

Oceľ

Napriek množstvu polymérových rúr je čierna a pozinkovaná oceľ stále žiadaná v sektore bývania a verejných služieb a pri inštalácii vysokotlakových vedení. Metódy používané na pripojenie prvkov oceľových potrubí do značnej miery závisia od prierezu potrubia.

Elektrické zváranie

Priemery: ľubovoľné, hrúbka steny potrubia: od 0,5 mm.

Pri zváraní vysokými prúdmi je ľahké prepáliť steny tenkostennej rúry; pokles prúdu vedie k prilepeniu elektródy. Preto elektrické zváranie tenkého kovu vyžaduje určitú zručnosť.

Výhoda: Oblúkové zváranie je jediný spôsob, ako spojiť rúry s veľkým priemerom so značnou hrúbkou steny, ktorá poskytuje prijateľnú pevnosť zvaru. Automatizované zváranie sa používa pri výrobe švových rúr a pri inštalácii potrubí.

Nevýhoda: Utesnený šev je pre začiatočníka takmer nemožný. Zváranie potrubí vyžaduje najvyššiu kvalifikáciu.

Technológia:

Ako obvykle, existuje niekoľko nuancií:

• Skosenie je možné odstrániť iba z vonkajšej strany potrubia alebo zvonka a zvnútra. Hrubostenné rúry veľkých priemerov sú zvárané na oboch stranách;
• Pri zváraní rúr malých priemerov je potrebné najskôr uchopiť mihalnice v dvoch alebo troch bodoch a zarovnať ich pozdĺž spoločnej osi, potom pristúpiť k zváraniu po celom obvode. V dôsledku nerovnomerného ohrevu oblasť švu výrazne vedie;
• Zváranie je možné vykonávať nepretržitým prívodom argónu do oblasti oblúka. Inertný plyn úplne eliminuje oxidáciu švu.

Menšie netesnosti na potrubiach studenej vody je možné eliminovať trením horúceho švu kúskom bitúmenu. Vďaka kapilárnemu efektu okamžite vyplní póry taveninou. Na horúcej vode je tento pokyn zbytočný: pri opätovnom zahriatí sa bitúmen opäť roztopí a vytlačí sa z pórov.

Plynové zváranie

Priemery: do 100 - 150 mm.

Hrúbka steny potrubia: do 3-4 mm.

Výhoda: nenáročnosť na skúsenosti zvárača. Po niekoľkých hodinách cvičenia som dostal zatavený šev.

Nevýhoda: nemožnosť variť hrubostenné rúry plynom. Horák jednoducho nedokáže zahriať ich steny, kým sa okraje neroztopia.

Technológia:

1. Rúrka je rezaná kolmo na pozdĺžnu os;
2. Z hrubostenných rúr (viac ako 2 mm) sa odstráni vonkajšie skosenie;
3. Okraje budúceho švu sa zahrievajú acetylénovým horákom na jasne červenú žiaru a fixačné okraje;
4. Do horáka horáka sa zavádza zvárací drôt, ktorého tavenina vypĺňa šev. Tavenina nesmie stuhnúť: iba v tomto prípade bude šev vzduchotesný.

Špeciálny prípad

Pevné stehy sa zvárajú zrkadlom alebo pomocou chirurgického stehu. V druhom prípade sa v potrubí vyreže okno, potom sa šev zvarí zvnútra a potom sa okno znova zvarí.

Spojka

Priemery: do 50 mm.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhoda: najjednoduchšie závitové spojenie rúr, ktoré je možné spájať do série a otáčať sa okolo pozdĺžnej osi.

Nevýhoda: spojková zostava dlhého biča eliminuje demontáž samostatného spojenia. Rúry sa musia odskrutkovať zo spojok postupne.

Technológia:

1. Rúry smerujú v pravom uhle k pozdĺžnej osi;
2. Na sústruhu alebo vlastnými rukami pomocou matrice sa na oboch spojených rúrach odreže krátky (päťzávitový) závit;
3. Na jednu z rúrok je naskrutkovaná závitová rúra, do ktorej je naskrutkovaná druhá rúra. Na utesnenie sa používa sanitárny ľan (najlepšie impregnovaný farbou alebo tmelom) alebo polymérová tesniaca niť.

Najmä spojky boli inštalované v domoch s oceľovým vodovodným potrubím a slúžili na ich pripojenie k excentrom pri inštalácii nástennej batérie.

Sgon

Priemery: do 50 mm.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhoda: umožňuje skladanie pevných rúrok.

Chyba: dlhý závit pohonu je najviac náchylný na koróziu z dôvodu minimálnej hrúbky steny a absencie ochranného náteru. Pri aplikácii je porušená pri prvej demontáži.

Technológia:

1. Na jednej rúre sa odreže krátky závit (5 závitov), ​​na druhej sa odreže dlhý závit (12-15 závitov);
2. Poistná matica a spojka sa postupne naskrutkujú na dlhý závit;
3. Spojka je poháňaná až po navinutý krátky závit;
4. Po ňom je poháňaná poistná matica, ktorá upína navíjanie závitu pred spojkou.

príruby

Priemer: 76 mm alebo viac.

Hrúbka steny: od 3 mm.

výhody:

• Spojenie zostáva skladateľné, a to aj na pevných mihalniciach;
• Sila potrebná na montáž alebo demontáž nie je viazaná na priemer potrubia. S nárastom priemeru sa zvyšuje počet skrutiek uťahujúcich príruby;
• Príruby je možné použiť na pripojenie k uzatváracím ventilom alebo na inštaláciu prídržných podložiek. Predovšetkým sú to podložky, ktoré cirkulujú v stúpačkách teplej vody väčšiny domov postavených v 80. rokoch a novších.

Nevýhody: príruba je namontovaná iba elektrickým zváraním, čo nie je vždy vhodné v teréne.

Technológia:

1. Rúry smerujú kolmo na pozdĺžnu os;
2. Vonkajšie (a s veľkým priemerom - vnútorné) skosenia sú z nich odstránené;
3. Príruby sú zvárané;
4. Po ochladení a vyčistení švu sa príruby stiahnu cez gumové, silikónové alebo paronitové tesnenie. Skrutky sa doťahujú striedavo krížom po jednej otáčke. Cena za porušenie tohto jednoduchého pravidla je nerovnomerné stlačenie tesnenia a vysoká pravdepodobnosť netesností pri tlakových rázoch.

Kompresné armatúry

Priemery: do 32 mm.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhody: mimoriadne jednoduchá montáž pomocou improvizovaného náradia, možnosť montáže na potrubia postihnuté koróziou.

Nevýhoda: nízka pevnosť spoja v ťahu.

Technológia:

1. Okraje rúr sú očistené od farby a hrdze;
2. Potom sa vložia do tvarovky s uvoľnenými maticami;
3. Matice sú dotiahnuté. Súčasne stláčajú potrubie gumovými o-krúžkami, čím utesňujú spojenie.

Špeciálny prípad

Kompresné tvarovky sa používajú aj na inštaláciu vlnitých rúr z nehrdzavejúcej ocele. V tomto prípade však pevnosť spojenia nie je nižšia ako pevnosť samotnej rúry: môže vydržať tlak až do 50-65 atmosfér. Tajomstvo je jednoduché: silikónový tmel tvarovky stláča nie hladký povrch, ale hrebeň zvlnenia, takže je takmer nemožné ho vytiahnuť z utiahnutej tvarovky.

Mnohé tvarovky využívajú dodatočné zaistenie hrebeňa deleným poistným krúžkom.

americký

Priemer: do 32 mm.

Toto sú veľkosti amerických žien, ktoré som videl vo výpredaji. Možno sa vyrábajú aj pre priemery 40 - 50 mm, ale takéto ponuky som v sortimente miestnych stavebných a internetových obchodov nevidel.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

výhody: extrémne rýchla demontáž spoja. Na otvorenie potrubia stačí odskrutkovať prevlečnú maticu.

Nevýhoda: Americké pripojenie potrubia vyžaduje predbežné závitovanie.

Technológia: polovice rozobratej americkej armatúry sa navinú na navinuté závity susedných rúr, potom sa stiahnu prevlečnou maticou. Tesnosť je zabezpečená prstencovým gumovým tesnením.

Kraby

Takzvané kraby sú oceľové platne, ktoré umožňujú skrutkovať okrúhle a tvarované rúry. Používajú sa pri montáži rámov skleníkov, regálov (obchod, na náradie atď.) a iných konštrukcií, ktoré nevyžadujú špeciálnu pevnosť alebo tesnosť spojov.

Veľkosti rúr: priemer do 25 mm; úseky profilových rúr do 20x40 a 25x25.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhody: umožňujú rýchlu montáž a demontáž pomocou páru vidlicových alebo nástrčných kľúčov; umožňujú viacnásobné opätovné použitie spojovacích prvkov a rúr.

Nevýhoda: obmedzená životnosť.

Technológia: konce potrubia sú zovreté medzi polovicami "kraba", potom sú ťahané k sebe skrutkami a maticami.

Zhromaždené v skleníku "kraby".

PVC

Rúry z PVC sú známe predovšetkým ako cenovo najdostupnejšie riešenie pre vnútornú a vonkajšiu inštaláciu. Tlakové hrdlové rúry sa však používajú aj na inštaláciu vodovodných potrubí.

O-krúžky

Spájanie PVC rúr pomocou krúžkových tesnení sa praktizuje ako vo voľne prúdiacich odpadových vodách, tak aj v tlakových potrubiach. Líšia sa iba hrúbka stien rúry a sila potrebná na uvoľnenie hrdla.

Priemery: 50 - 600 mm.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhody: Rúry sa dodávajú kompletne pripravené na montáž prípojky, s namontovaným krúžkovým tesnením. Pri rezaní na mieru pre inštaláciu sa používajú spojky s dvoma protiľahlými objímkami.

Nevýhody: veľké úsilie potrebné na zostavenie spoja s veľkým priemerom potrubia; možnosť samovoľného odpojenia spojenia.

Technológia:

1. Továrenské konce rúr sú pripravené na spojenie. Na rúrach narezaných na veľkosť sa očistia otrepy a odstráni sa vonkajšie skosenie;
2. Na koniec potrubia a o-krúžok sa nanesie malé množstvo tekutého mydla alebo silikónového maziva;
3. Rúrka je vtlačená do hrdla.

S vynaložením značného úsilia na lisovanie je možné použiť:

• Systémy svoriek a pák;
• Nakladacie zariadenie.

Lepené spoje

Používajú sa pri inštalácii tlakových potrubí. Lepidlo je roztok polyvinylchloridu v organickom rozpúšťadle.

Priemer: do 110 mm.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Dôstojnosť: spojenie je takmer také silné ako pevná časť.

Nevýhoda: spojenie je nerozoberateľné.

Ako spojiť PVC rúrky s lepidlom?

1. Lepidlo sa nanáša na vnútornú stranu hrdla a na koniec rúry s odstráneným vonkajším skosením;
2. Hladká časť potrubia je vložená do hrdla a otáča o 90 stupňov;
3. Spojenie je upevnené, kým lepidlo nestuhne (nie viac ako 1 minútu).

Polypropylén

Jediný masovo používaný spôsob spájania propylénových rúr je zásuvkové zváranie. Na tento účel sa používa monolitická polypropylénová manžeta.

Priemery: 20-110 mm.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhoda: spojenie je pevné ako pevná rúra.

Nevýhody: vyžaduje špeciálny nástroj (nízkoteplotná spájkovačka); spojenie je nerozoberateľné a je možné ho iba vystrihnúť.

Technológia:

1. Rúrka je rezaná rezačkou rúr alebo bežnou pílou;
2. Vonkajšie skosenie je odstránené;

Hliníkom vystužené potrubie PN25 vyžaduje odizolovanie hliníkovej fólie v oblasti zvárania. Na tento účel sa používa ručný holiaci strojček alebo nástavec na vŕtanie s podobnou funkčnosťou.

1. Potrubie sa vloží do trysky spájkovačky príslušného priemeru zahriatej na 240 stupňov. Súčasne sa druhá strana dýzy používa na roztavenie objímky;

1. Armatúra a rúrka sú kombinované s hladkým translačným pohybom a sú fixované, kým polymérna tavenina nestuhne. Čas fixácie, ohrevu a chladenia je predvídateľne určený úsekom potrubia. Pre pohodlie čitateľa zhromaždím všetky odporúčané parametre do jednej tabuľky.

Polyetylén

Polyetylénové rúry sa používajú:

• Na kladenie tlakovej kanalizácie;
• Ako materiál pre rozvody studenej vody;
• Pri organizovaní vidieckych vodovodov;
• Pri inštalácii beztlakovej kanalizácie.

Pri inštalácii polyetylénovej kanalizácie sa pripojenie HDPE rúr nelíši od pripojenia PVC rúr s hrdlom s krúžkovým tesnením.

Čierna kanalizačná rúra je polyetylénová.

Pre tlakové vodovodné potrubia sa používajú dva zásadne odlišné spôsoby inštalácie.

Zváranie na tupo

Priemer: od 40 do 2400 mm.

Hrúbka steny: od 4 do 70 mm.

Výhoda: pevnosť švu dosahuje 80% pevnosti monolitického potrubia.

Nevýhoda: pri spájaní potrubí veľkých priemerov sú potrebné drahé zariadenia a mechanické alebo hydraulické zariadenia na centrovanie a upínanie.

Upínacia sila rúry počas zvárania na tupo by mala dosiahnuť 1,5 kgf / cm. V tomto prípade je možné vypočítať plochu prierezu rezu potrubia v tisícoch štvorcových centimetrov.

Technológia:

1. Potrubie končí iba v pravom uhle k pozdĺžnej osi;
2. Zvárané konce sú centrované;
3. Medzi nimi je vložené ohrievacie zrkadlo;
4. Po roztavení sa zrkadlo odstráni a konce rúr sa pritlačia k sebe;
5. Po úplnom ochladení spoja sa otrep (extrudovaná polymérová tavenina) na vnútornej strane rúry mechanicky očistí.

Kompresné armatúry

Ako pripojiť HDPE rúry s malým priemerom a nevýznamnou hrúbkou steny?

V tomto prípade sa používajú nám už známe kompresné tvarovky.

Priemer: 16 - 32 mm.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhody: jednoduchá montáž bez použitia náradia, rýchla demontáž.

Nevýhoda: relatívne nízka pevnosť v ťahu.

Technológia:

1. Na potrubie sa postupne nasadí prevlečná matica, poistný krúžok a gumové alebo polyetylénové tesnenie;
2. Jeho koniec je vložený do armatúry;
3. Matica je utiahnutá a stláča rúrku tmelom.

kov-plast

Kovový plast sú dve vrstvy zosieťovaného (zosilneného zosieťovaním medzi molekulami polyméru) polyetylénu s tenkou hliníkovou rúrkou medzi nimi. Počas inštalácie sa používajú tri spôsoby pripojenia.

Kompresné armatúry

Priemery: ľubovoľné.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhoda: použitie najjednoduchších ručných nástrojov. Zvyčajne používam na montáž kovania pár kľúčov.

Nevýhoda: Kvalita spojenia závisí od správnej technológie montáže. Ak potrubie nie je dimenzované, gumové tesniace krúžky sa po niekoľkých cykloch zahrievania a chladenia uvoľnia cez armatúru a presakujú.

Technológia:

1. Potrubie odrežeme nožnicami na rezanie rúr;
2. Nakalibrujte ho a odstráňte vnútorné skosenie;
3. Na potrubie nasadíme prevlečnú maticu a delený krúžok;
4. Naneste silikónové mazivo na armatúru;
5. Opatrne, aby sme neposunuli tesniace krúžky, položíme rúrku na armatúru;
6. Kým sa nezastaví, posunieme deliaci krúžok a maticu na armatúru;

1. Uťahujte maticu, kým nepocítite odpor.

Lisovacie tvarovky

Ich jediným rozdielom oproti predchádzajúcemu riešeniu je, že namiesto prevlečnej matice a deleného krúžku je rúrka na tvarovke zalisovaná nerezovou manžetou.

Priemer: ľubovoľný.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhoda: správne urobený spoj netečie pri akýchkoľvek teplotných výkyvoch.

Mám podozrenie, že lisovacie tvarovky netečú len preto, že pri ich inštalácii nie sú profesionáli príliš leniví na to, aby kalibrovali rúry a skosili ich. Podľa mojich pozorovaní nie je spojenie zostavené podľa všetkých pravidiel pre kompresné tvarovky v spoľahlivosti horšie ako lisovacie tvarovky.

Na fotografii - plastové tričko s dvoma tlačnými spojkami a adaptérom pre rúrkové závity.

Priemer: ľubovoľný.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhoda: jednoduchá montáž bez použitia náradia.

Nevýhody: vysoké náklady na armatúry, mierna pevnosť v ťahu spojenia.

Technológia: koniec potrubia sa vloží do armatúry pomocou predtým uvoľnenej matice, po ktorej sa utiahne. Rúrka je upevnená kovovým krúžkom s labkami smerujúcimi dovnútra. Tesnosť je zabezpečená prstencovým gumovým tesnením.

Spájkovanie hliníka doma, technológie, metódy

1. Najjednoduchší a najspoľahlivejší spôsob pripojenia alebo pripevnenia niečoho k hliníku alebo jeho zliatinám je samozrejme skrutka a matica alebo nity. Všetky ostatné metódy vyžadujú určité školenie, prípravky, špeciálne spájky, tavivá na spájkovanie hliníka atď.

Ako ukazuje prax, hliník nie je vôbec spájkovaný obvyklým spôsobom, s cínovo-olovnatou spájkou, dôvodom je oxidový film, ktorý sa vytvorí takmer okamžite po očistení povrchu, ktorý sa má spájkovať.

2. Preto je jedným zo spôsobov spájkovania hliníka - potiahnutie povrchu, ihneď po odizolovaní, vrstvou roztavenej kolofónie. Nie je to najlepšie, ale po opakovaných pokusoch, trením spájkovacieho bodu hrotom spájkovačky, môžete dosiahnuť uspokojivé výsledky.

3. Ďalej je možné na spájkovanie hliníka použiť roztok kolofónie v dietyléteri. Povrch očistíme a ihneď namažeme takýmto tavidlom a následne posypeme medenými pilinami, ktoré slúžia ako brusivo na odstránenie oxidového filmu a miesto spájkovania pocínujeme obyčajnou spájkou (cín-olovo). Potom na pocínované miesto prispájkujeme medený drôt alebo niečo iné.

4. Ďalšou technológiou spájkovania hliníka je použitie špeciálnej spájky na spájkovanie hliníka a taviva. Väčšina týchto spájok je nízkoteplotná, ale ich bod topenia je vyšší ako u cínu a olova, v rozmedzí 300-600 g. C. Kľúčom k úspechu je aj dobré zahriatie a na to používajú plynový horák alebo fúkač.

Vysokoteplotné spájky sa používajú na spájkovanie masívnych dielov, používajú sa na opravu a obnovu dielov z hliníka a jeho zliatin akejkoľvek zložitosti (autá, motocykle a pod.). Spájkovanie je veľmi silné. Týmto spôsobom sa spájkujú rúrky, napríklad hliník a meď, pričom sa jedna do druhej vloží a okolo sa spájkuje. Pri spájkovaní hliníka s inými kovmi sa však uistite, že spájka a tavidlo sú určené pre jeden a druhý kov.

Povrch je vyčistený a pokrytý špeciálnym tavidlom, ako v predchádzajúcich prípadoch a keď sa spájka roztopí, môžete miesto spájky zoškrabať špičkou nerezového noža (alebo nerezovej kefy) pre lepšie odstránenie oxidového filmu . Hliníkový povrch teda pocínujeme a prispájkujeme naň všetko potrebné.

Tým spôsoby spájkovania hliníka doma nekončia. Môžete použiť elektrochemickú metódu.

5. Povrch očistíme a na miesto spájkovania nanesieme niekoľko kvapiek KONCENTROVANÉHO roztoku síranu meďnatého. Potom vezmeme napájací zdroj 5-12V a prúd asi 1 ampér (alebo viac), k zdroju pripojíme odpor 4-5 ohmov a výkon. 5-10 W a naše zariadenie je pripravené. Zaťaženie vypočítame tak, aby počas prevádzky zdroj nevyhorel, t.j. približne pri prúde 1-5 ampérov.

Teraz pripojíme hliníkový polotovar k zápornému pólu napájacieho zdroja a na kladný pripojíme holý medený drôt (môžete ho skrútiť do malej plochej špirály), ktorý potom zavedieme do kvapky roztoku vitriolu tak, aby koniec sa nedotýka povrchu dielu. Všetko je pripravené, zapnite napájanie a počkajte niekoľko minút. Vrstva medi sa v dôsledku elektrolýzy usadí na mieste na spájkovanie. Potom umyte (ale nepokúšajte sa vymazať meď), pocínujte a prispájkujte drôty alebo koncovku. Tento spôsob samozrejme nie je vhodný na spájkovanie niektorých masívnych dielov, ale je vhodný pre kontakt s drôtmi.

6. Alternatívne môžete namiesto roztoku vitriolu použiť kyselinu chlorovodíkovú: nakvapkajte ju na miesto spájkovania a potom poháňajte medený pohon pozdĺž kontaktnej podložky. K zrážaniu medi dochádza rýchlejšie ako v prvom prípade, treba si však dávať pozor na kyselinu. A nezabudnite dôkladne opláchnuť miesto spájkovania vodou.

Pripojenie medených rúrok: návod a porovnanie rôznych inštalačných technológií

Aby kyselina nekorodovala prebytočnú oblasť, môže byť utesnená páskou alebo naplnená parafínom a požadovaná oblasť by mala byť odkrytá. To. hliník môžete spájkovať meďou a inými kovmi a kontaktné plôšky budú mať krásny, úhľadný tvar.

To je všetko a ak existujú nejaké iné spôsoby spájkovania hliníka alebo doplnkov k vyššie uvedenému, napíšte.

Viktor Donskoy
www.masteru.org.ua

Fotografia krásneho dievčaťa, ktorá upúta vašu pozornosť

Zváranie hliníka nie je ľahká úloha

Vysoká elektrická a tepelná vodivosť hliníka, veľmi nízka hmotnosť v kombinácii s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami jeho zliatin robí tento materiál jednoducho nepostrádateľným v mnohých oblastiach výroby. Ale napriek všetkým svojim jedinečným vlastnostiam sa tento kov veľmi ťažko zvára. Schopnosť zvárať hliník vo vysokej kvalite je to, čo odlišuje vysokokvalifikovaného zvárača od amatérskeho zvárača.

Existujú dva hlavné spôsoby zvárania hliníkových častí:

• Poloautomatické zváranie hliníka MIG
• TIG zváranie hliníka
  

Niekedy je potrebné hliníkové diely navzájom spájať, no zároveň nie je po ruke vhodný zvárací stroj ani profesionálny zvárač a pevnosť spojenia nehrá zvláštnu úlohu. V tomto prípade príde na záchranu metóda opísaná v našej video inštrukcii.

Budete potrebovať:

• propánový horák
• Hliníkové spájkovacie tyče
• Odmasťovač povrchov
• Svorky na držanie dielov pohromade

"Zváranie" hliníka bez použitia zváracieho stroja

Pozornosť

V skutočnosti to určite nie je zváranie. Túto metódu možno možno nazvať spájkovanie. Napriek tomu je táto metóda celkom vhodná v prípade, keď časti, ktoré sa majú spojiť, nebudú vystavené silnému zaťaženiu, a nie silnému. Napríklad na výrobu dekoratívnych výrobkov, suvenírov.

Ak teda potrebujete zvárať hliníkové diely, využite služby profesionálov. Alebo si kúpte zváračku a staňte sa profesionálom. Veľa štastia!