Ako sa betón testuje v laboratóriách. Výber a kontrola kvality betónu. Spôsoby samokontroly

Aby ste sa vyhli zbytočným problémom vo forme dodatočných nákladov, vrátane finančných a morálnych, stojí za to pochopiť materiál, s ktorým sa chystáte postaviť svoj dom, kúpeľ alebo akékoľvek iné umelecké dielo. To znamená, že musíte vedieť, ako určiť značku betónu.

Keďže základom všetkého je pevný, spoľahlivý základ, ktorý by nás nesklamal prasklinami a poklesmi, mali by sme sa naučiť rozumieť metódam určovania jeho pevnosti. Bude záležať na tom, akú váhu unesie bez zničenia.

Správne určenie jeho sily pomôže vyhnúť sa chybám.

Stupeň betónu - číslo udávajúce pevnosť v tlaku betónovej kocky pri 28-dňovom vystavení so stranou 20 cm, vyjadrené v kg / cm².

Pre individuálnu bytovú výstavbu sú najvhodnejšie triedy betónu M300-400. M100-250 majú minimálny stupeň pevnosti a používajú sa ako pomocný materiál. Je ťažké nájsť značky nad 500 v predaji a je nepravdepodobné, že budete potrebovať vysokovýkonný betón so špeciálnymi prísadami.

Správnou možnosťou je samozrejme preštudovať si sprievodné dokumenty (certifikát kvality betónu) od dodávateľa, výrobcu. Je potrebné venovať pozornosť tomu, či sa zmes počas prepravy neoddelila.

Vizuálna definícia

Betón je možné určiť podľa farby: čím lepšia a silnejšia zmes, tým modrá farba. Ak sa v kvapaline (cementovom mlieku) objaví žltosť, znamená to ílovité nečistoty alebo iné prísady trosky. Čím hrubšia je táto tekutá frakcia, tým vyššia je značka betónu. Ale vo všeobecnosti farba závisí aj od špecifikácií výrobcu, od prísad, ktoré boli použité pri výrobe. Dobre pripravená zmes by nemala obsahovať zrná nečistôt, ktoré nie sú pokryté roztokom. Hustší roztok by mal pripomínať vlhkú pôdu.

Späť na index

Test pevnosti kontaktu

Pevnosť betónu môžete otestovať pomocou špeciálneho zariadenia - skleometra. Účelom prístroja je určiť silu metódou rázového impulzu. Sclerometer stojí od 11 do 35 tisíc rubľov. Sú mechanické a elektronické. Je nepravdepodobné, že by si bežný kupujúci chcel kúpiť také drahé zariadenie na jednorazové použitie.

Ďalšou možnosťou je zaslanie vzorky betónu do špecializovaného laboratória na určenie a kontrolu stupňa pevnosti. Aby ste to dosiahli, musíte postaviť drevenú škatuľu s rozmermi 15 cm² a navlhčiť ju vodou. Forma sa namáča vodou, aby suché drevo nevyťahovalo vodu z betónovej zmesi, čím sa zhoršuje proces tvrdnutia (hydratácie) betónu. Pretože iba dobrá interakcia cementu a vody ovplyvňuje pevnosť. Ďalej nalejte betón do pripravenej formy. je potrebné zhutniť. Dá sa to urobiť niekoľkými údermi kladiva na boky škatule a na tento účel sa zmes prepichne kusom výstuže, aby sa uvoľnil existujúci vzduch. Kocku treba nechať vytvrdnúť 28 dní, pri vlhkosti okolo 90% a priemernej teplote 20°C. 28 dní - toto je obdobie, počas ktorého nastáva tuhnutie a vytvrdzovanie betónu.

Betónovú kocku je možné poslať na laboratórny výskum v medzistupňoch tuhnutia, je to 3,7,14 deň po vyrobení formy.

Pevnosť betónu možno určiť aj rázovou skúškou. Na vykonanie testu je potrebné dláto a kladivo s hmotnosťou od 400 do 800 g. Na povrch vytvrdnutého betónu je pripevnené dláto, udiera sa do neho kladivom so strednou silou. Ak je sekáč zarazený do hĺbky viac ako 1 cm, potom je trieda pevnosti B5 (trieda M75), ak je menšia ako 0,5 cm, potom B10 (M150). Zanecháva malú značku-B25 (M350), malú priehlbinu-B15-B25 (M200-250).

Zabezpečte štandardnú pevnosť betónových výrobkov. Pomocou zmesí sa vykonáva kvalitné nalievanie základov a monolitických stavebných konštrukcií. Betón akejkoľvek kvality znesie skúšky a maximálny počet kontrol kvality cementu a plnív, v zmesiach a hotových konštrukciách.

Ponúkame riešenia a betón od výrobcu so štandardnými indikátormi, ktoré spĺňajú požiadavky GOST. Striktné dodržiavanie noriem je zabezpečené použitím špeciálnych prísad a zmäkčovadiel, ktoré spĺňajú požiadavky na vodeodolnosť, mrazuvzdornosť a pod. Je však možné hodnotiť kvalitu betónu pri liatí alebo pri tuhnutí bez laboratórneho skúšania?

Ako určiť kvalitu betónu pred nalievaním

Presne poznať určité vlastnosti zmesi je možné iba v laboratóriu, ktoré funguje v každom veľkom podniku. Koniec koncov, betóny M350 alebo M400 vyzerajú takmer rovnako ako M100. Pri objednávke šarže je klient nútený dôverovať pasu a dokladom k objednanej dodávke, ktoré predkladá vodič domiešavača. Ak to chcete urobiť, pozorne si prečítajte poskytnuté certifikáty.

Ďalej by ste mali venovať pozornosť značke uvedenej výrobcom, ako aj času, kedy boli vystavené faktúry. Počas dňa stroj skutočne vykoná veľa jázd a dokumenty predložené na vykládku nemusia zodpovedať skutočne dodanej dávke na stavenisko. Existujú aj znaky, podľa ktorých môžu skúsení remeselníci približne zhodnotiť značku.

Ako vizuálne určiť značku betónu?

  • Dávajte pozor na odtieň zmesi. Svetlohnedá označuje prebytok piesku, červenkastá označuje troskové prísady alebo prítomnosť ílu. Roztok by mal byť jednotný, sivej farby. Zmena farby zmesi však môže závisieť od prítomnosti rôznych prísad.
  • Kvalitu betónu určíte, ak diel nalejete do samostatnej nádoby (vedro, navlhčená forma). Na roztoku by nemali byť žiadne kaluže vody.
  • Pri nalievaní by sa na povrchu nemali vytvárať delaminácie a praskliny.
  • Ak betón padá ako koláč a cementové mlieko tečie oddelene, možno to považovať za znak nízkej kvality dodanej zmesi.

Ale je možné presne skontrolovať betónovú zmes iba v podmienkach špecializovaného laboratória a najčastejšie - po vytvrdnutí. Preto pri liatí hlavného základu je potrebné odliať kocky s rozmermi 100x100x100 mm a nechať vytvrdnúť za štandardných podmienok. Po úplnom vyzretí (28 dní) by sa vzorky mali poslať na testovanie do laboratória.

Ako zistiť kvalitu betónu po vytvrdnutí

Na posúdenie kvality výsledného produktu existuje niekoľko spôsobov, ktoré skúsení stavitelia poznajú.

  • Starostlivo skontrolujte výsledný povrch produktu alebo základu. Betón vysokej kvality by mal mať hladký povrch, bez pórov a vrstiev. Ak sa nalievanie v zime vykonávalo pri nízkych teplotách, na povrchu by sa nemali objaviť charakteristické vzory, ktoré naznačujú zamrznutie zmesi. Prítomnosť vzorov naznačuje zamrznutie počas nalievania, znižujú kvalitu betónu o 70-100 bodov (od M300 do M200-250);
  • S kladivom, ktoré váži nie viac ako 500 g, zaklopte na základ po získaní 70% pevnostných charakteristík. Zvuk musí byť rezonančný. Ak pri zvonení počas úderu zostanú na povrchu odtlačky kladiva, znamená to, že hustota betónu je 150-200 kg / cm2. Tupý zvuk naznačuje nízky stupeň zmesi a hovorí, že sila nepresahuje 100 kg / cm2. A ak sa pri náraze na povrchu vytvoria praskliny alebo sa materiál rozpadne, odporúča sa doplniť.

Pomocou úderov na dláto kladiva, ktoré má malú hmotnosť (300-400 gramov), zistíte aj kvalitu betónu. Je potrebné vyhodnotiť, ako a do akej hĺbky sa dláto pri stredne silných nárazoch ponára do betónu.

  • Ak sa hrot ponorí hlboko a ľahko, bez toho, aby spadol na drvený kameň alebo štrk, stupeň je nižší ako M70.
  • S hĺbkou ponorenia do 5 mm sa dá predpokladať, že značka je ekvivalentná M70-M100.
  • Pri betónoch triedy M100-M200 sa pri údere dláta oddelia malé tenké vrstvy len na povrchu.
  • Ak nie sú žiadne stopy po dlátoch alebo je tam plytká stopa a nie sú žiadne delaminácie, možno predpokladať, že trieda betónu je vyššia ako M200.

Všetky tieto metódy však poskytujú len hrubý odhad. Iba laboratórne testy môžu presne určiť kvalitu liateho betónu a spoľahlivosť konštrukcie. V tomto prípade sa používajú špeciálne zariadenia, meracie prístroje a nástroje. Okrem testovania odlievaných kontrolných vzoriek (kocka s 10 cm hranou) existuje mnoho nedeštruktívnych metód kontroly kvality zmesi - ultrazvukové, rázovo-pulzné a iné prístroje a kontrolné metódy. Vyššie uvedené metódy sú „ľudové“ a netvrdia, že sú vysoko presné. Spoľahlivosť určenia navyše závisí od skúseností majstra, ktorý sa snaží určiť značku betónu.

Ako skontrolovať výkonnosť betónu v laboratóriu

Ak sa pri výrobe zmesi v podniku prísne dodržiava technológia a proporcie, vyberajú sa komponenty, neexistujú žiadne nekvalitné plnivá, kvalita hotového výrobku bude nepochybne ideálna. Ale pre každý prípad sa odporúča pripraviť vzorky na následnú kontrolu. V laboratóriu sa skontrolujú kompresiou a vystaví sa znalecký posudok.

Aby bolo možné vyčerpávajúco presne určiť kvalitu hotového betónu a jeho súlad so špecifikáciami, je potrebné predvyrobiť debnenie vo forme kociek s veľkosťou rebier 100 mm. Po vyzretí betónu musia vzorky doručiť do laboratória, kde presne vedia značku betónu skontrolovať. Tento postup sa vykonáva po zhutnení (vibrácii) a vysušení za rovnakých podmienok, za ktorých sa uskutočnilo všeobecné odlievanie.

Overenie a špecifikácia značky výsledného betónu, ako aj vydanie certifikátu by sa malo vykonať po úplnom vyzretí zmesi, po 28 dňoch.

Ak uvažujete o stavbe vlastného domu, potom je nepravdepodobné, že sa zaobídete bez betónu.

Aby ste si vybrali kvalitný materiál, ktorý zaručí trvanlivosť konštrukcie, bude užitočné vedieť, aké ukazovatele určujú kvalitu betónu, aká je značka a trieda, ako sa vykonáva kontrola kvality.

Tiež zvážime, akými spôsobmi je možné vykonať kontrolu kvality betónu: vizuálne, kontaktne alebo laboratórne a ako určiť kvalitu vytvrdnutej zmesi.

Indikátory kvality zmesi

Na určenie kvalitatívnych vlastností betónu existuje niekoľko ukazovateľov, a to:

V laboratórnych podmienkach sa na kontrolu a stanovenie týchto ukazovateľov betónu vykonávajú špeciálne skúšky vzoriek ich lisovaním alebo lámaním na špeciálnych strojoch.

Stupeň materiálu je hodnota, ktorá určuje priemernú pevnosť betónu v tlaku. Na vyjadrenie týchto ukazovateľov sa používa označenie kgf / cm². Trieda materiálu je charakteristika pevnosti v tlaku, vyjadrená v MPa.


Oblasti použitia pre rôzne druhy betónu

Je zrejmé, že trieda má prísnejšie požiadavky. Parametre špecifikované tak, aby zodpovedali triede, musia byť splnené v 95 prípadoch zo 100. Pre zhodu so značkou môžu byť tieto ukazovatele o niečo vyššie alebo nižšie. Na označenie triedy v regulačných dokumentoch je obvyklé používať písmená a čísla. Materiál triedy B50 musí odolať tlaku 50 MPa v 95 %.

Na stavebnom trhu nájdete materiály, ktorých trieda sa môže meniť od B7,5 do B40.

Na označenie značky betónu sa zvyčajne používa písmeno "M", v číselnom vyjadrení sa značka môže meniť od 50 do 100. Vo väčšine prípadov sa používajú materiály od M100 do M500. Pomer tried a tried betónu je uvedený v tabuľke:


Pomer tried a tried betónu

Betónové kompozície majú spočiatku veľmi nízku pevnosť, takže ju možno určiť na 7.-14. deň, za normálnych podmienok tuhnutia.

Dôležité! Je potrebné mať na pamäti, že pevnostné charakteristiky materiálu závisia od fyzikálno-chemických reakcií, ktoré sa vyskytujú počas interakcie vody a cementu.

V inom médiu tuhnutia je rýchlosť interakcie iná.

Napríklad rýchle sušenie vedie k ukončeniu týchto procesov, čo vedie k zhoršeniu pevnosti konštrukcie.

Aby liaty betón spĺňal pevnostné charakteristiky uvedené triedou, je potrebné vytvoriť optimálne podmienky. Konkrétne do 28 dní po naliatí musí byť povrch pravidelne navlhčený vodou. Ako ochrana môže pôsobiť bitúmenová emulzia alebo polyetylénová fólia položená na vrchu.


Kvalitatívne vlastnosti tvrdeného betónu sú ovplyvnené vlastnosťami a ukazovateľmi základných materiálov.

Preto sa opatrenia na určenie kvality betónu vykonávajú v nasledujúcich oblastiach práce:

  • pri dávkovaní všetkých zložiek betónu;
  • počas miešania betónovej zmesi;
  • pri nalievaní a zhutňovaní roztoku;
  • pri dokončovaní hotového výrobku na súlad s vypracovanými projektmi.

V stavebníctve sa praktizujú dva typy kontroly:

  • pooperačné;
  • Prijatie.

Prvý typ kontroly sa vykonáva na konci každej operácie. Počnúc kontrolou vstupných materiálov a končiac kontrolou hotovej konštrukcie.

Druhý typ kontroly sa používa v prípadoch, keď materiál už stuhol. Hlavnou úlohou takejto kontroly je určiť priemernú hustotu a pevnosť stuhnutého materiálu. Na základe týchto kontrol sa vykonáva dodržiavanie stanovených noriem. Na kontrolu sa vyberajú vzorky z betónu alebo plnohodnotné návrhy.

Ako definovať kvalitu?

Na určenie kvality betónu možno použiť niekoľko metód:


Vizuálne môžete určiť nasledujúce vlastnosti betónu:

  • konzistencia. Mal by byť homogénny, bez hrudiek a zrazenín;
  • prebytočnej vody. Na určenie prebytočnej vody je potrebné naliať malú časť betónu do jamy. V ideálnom prípade by ste mali dostať koláč bez vrstiev a trhlín;
  • Zmiešajte farbu. Kvalitný materiál by mal mať sivú farbu. Hnedý alebo červený odtieň označuje prebytočný piesok alebo kamenivo. Ak má roztok nerovnomernú farbu, je lepšie ho odmietnuť.

Na určenie kvality zmesi v laboratóriu je potrebné vykonať nasledujúce manipulácie:


Na kontrolu kvality zatvrdnutého betónu sa používajú špeciálne prístroje.

Ak chcete skontrolovať kvalitu betónu kontaktom, mali by ste si zakúpiť špeciálne zariadenie - sklerometer. Princípom jeho fungovania je dopad rázového impulzu na vzorku.

Nie každý si však môže dovoliť takúto kontrolu, pretože cena zariadenia je pomerne vysoká.

Kontrola kvality mrazenej štruktúry

Na stanovenie kvality tvrdeného materiálu sa používajú špeciálne vzorky kociek, ktoré sa nalievajú súčasne s objemom materiálu. Vo väčšine prípadov sa zisťovanie kvality betónu poskytuje laboratóriám, ktoré výsledky štúdie zapisujú do časopisov. Doma je takýto test dosť náročný a nákladný.

Na vykonanie takejto práce sa používa niekoľko metód:

  • deštruktívne;
  • nedeštruktívne.

Jadrové vŕtanie je deštruktívna metóda. Na takúto prácu budete potrebovať špeciálny nástroj, ktorý tieto vzorky extrahuje. Výsledné časti sa potom skúmajú na pevnosť.

Nedeštruktívna metóda zahŕňa mechanické ovládanie založené na náraze kaškarovského kladiva na betónový základ.

Guľa takéhoto kladiva je pritlačená jednou stranou k betónu a druhou stranou k referenčnej tyči. Po údere strojníckym kladivom sa na betóne a tyči objavia odtlačky, ktoré sa merajú. Pomerom získaných hodnôt sa z kalibračných kriviek určí pevnosť materiálu.

Ďalšou nedeštruktívnou metódou na testovanie kvalitatívnych charakteristík betónu je ultrazvuk. Princíp takejto kontroly je založený na zmene rýchlosti vĺn produkovaných takýmto zariadením cez materiál rôznej sily. Kvalita a pevnosť materiálu sa nastavuje na základe kalibračných kriviek.

K obsahu

Služby internetového obchodu "Russian Builder" o kvalite betónu

Konštrukcia akéhokoľvek objektu je zložitý proces, ktorý zahŕňa mnoho etáp. Je veľmi dôležité, aby ste v tejto dobe mali spoľahlivých partnerov, ktorí vám môžu poskytnúť širokú škálu služieb. Kontaktovaním internetového obchodu Russian Stroitor získate spoľahlivú podporu v ktorejkoľvek fáze práce, a to aj pri nákupe spotrebného materiálu.

Odborníci vám pomôžu vybrať tie správne materiály na stavbu domu. Okrem toho internetový obchod "Russian Builder" poskytuje svojim zákazníkom služby a kontrolu kvality betónu.

Nekvalitný spotrebný materiál môže spôsobovať problémy už od začiatku stavby. Aby ste sa vyhli takýmto problémom, môžete dôverovať odborníkom a objednať si technológa pre vaše zariadenie - bude kontrolovať kvalitu betónu a poskytne kompetentnú pomoc pri výbere použitých materiálov.

Špičkoví špecialisti pomôžu kontrolovať kvalitu nielen čerstvo dodaného betónu, ale aj naliateho. Zároveň vás cena práce príjemne prekvapí - služby technológa budú stáť 5 tisíc rubľov. Zoznam poskytovaných služieb zahŕňa:


Naši špecialisti sú kompetentní v akejkoľvek problematike súvisiacej s výstavbou, preto sme pripravení vám kedykoľvek pomôcť. Budeme radi, ak vás uvidíme v našom internetovom obchode "Russian Builder".

Pozrite si našu video kompiláciu:




proffu.ru

Ako skontrolovať kvalitu betónu a čo je na to potrebné?

Pri nákupe alebo výstavbe súkromného domu na betónovom základe je potrebné starostlivo kontrolovať kvalitu hotového alebo liateho betónu. Navyše, túto operáciu je možné vykonať svojpomocne bez špeciálneho meracieho zariadenia. Ako skontrolovať kvalitu betónu pomocou univerzálneho nástroja bude popísané v tomto článku.

Nedeštruktívne metódy skúšania kvality betónu

  • Najprv by ste mali dôkladne preskúmať povrch. Povrch musí byť hladký. Ak sa liatie vykonávalo v zime, na betóne by nemali byť žiadne „vzory“. Ak sú, znamená to, že počas obdobia nalievania betón zamrzol, čo znižuje pevnosť konštrukcie na 50-100 kg / cm2;
  • Kontrola kvality pomocou kladiva s hmotnosťou najmenej 0,5 kg. Klepnite na betónovú štruktúru a ocente tón zvuku. Tonalita zvonenia a absencia poškodenia svedčí o vysokej kvalite betónu a pevnosti na úrovni minimálne 200 kg/cm2; zvonivý zvuk a odtlačky z kladiva identifikujú antinodu na úrovni 150-200 kg/cm2; matný zvuk bez poškodenia - betón má vážne chyby; tupý zvuk a poškodenie pri nárazoch - betón je nekvalitný, pevnosť nie je väčšia ako 100 kg / cm2;
  • Viditeľné povrchové chyby v podobe značného počtu pórov „hovoria“ o zlom tesnení. Navyše je to 100% záruka nekvalitnej prípravy betónu. Ak ide o betónovú konštrukciu umiestnenú na voľnom priestranstve, existuje vysoké riziko postupnej deštrukcie v cykle: „prenikanie vlhkosti, zamrznutie vlhkosti, deštrukcia mikrovrstvy betónu“ atď.

Metóda skúšania kvality betónu kladivom a dlátom

Na kontrolu betónu budete potrebovať kladivo s hmotnosťou 500-800 gramov a oceľové dláto.

Dláto nastavíme na kontrolovanú plochu pod uhlom približne 180 stupňov a udrieme doň strednou silou. Pre presnejšiu kontrolu je potrebné vykonať podobnú operáciu na rôznych miestach konštrukcie. Vyhodnoťte stopu dopadu:

  • Stopa je sotva znateľná - vysoko kvalitný betón zodpovedajúci triede B25;
  • Stopa je veľmi nápadná - betón triedy B15-B25;
  • Vytvorili sa silné priehlbiny. Betón začal maľovať - ​​betón triedy B10;
  • Dláto vstúpilo do materiálu o viac ako 10 mm - betón triedy nie viac ako B5.

Pri prebiehajúcej výstavbe má zmysel určiť kvalitu betónu pred nalievaním. K tomu je potrebné naliať vzorku s rozmermi 100x100x100 cm.Kým betón nestuhne, treba ho prepichnúť betónovou tyčou, aby sa uvoľnil vzduch.

Potom sa vzorka vysuší pri teplote okolia 20-25 stupňov Celzia a po 28 dňoch sa odoberie do špecializovaného laboratória na analýzu. Takto môžete získať najpresnejšie technické špecifikácie a značku betónu.

Predpoklad! Ak sa čas výstavby kráti, vzorka môže byť prepravovaná 7-14 dní po naliatí. V tomto prípade by mal byť presný čas expozície uvedený v laboratóriu.

Okrem určovania kvality betónu improvizovanými prostriedkami existujú nasledujúce metódy, ktoré vyžadujú špeciálne nástroje, prípravky a inštalácie:

  • Stanovenie pevnosti betónu pomocou kladiva Fizdel;
  • Stanovenie pevnosti betónu pomocou Kashkarovho kladiva;
  • Ultrazvuková metóda: stanovenie kvality betónu stanovením doby šírenia zvukovej vlny a jej rýchlosti špeciálnym zariadením.

orioncem.ru

Ako skontrolovať kvalitu betónu v tekutom a vytvrdnutom stave

Pri aktívnej práci so stavebnými zmesami sa človek skôr či neskôr musí naučiť určovať niektoré vlastnosti vizuálnymi znakmi alebo pomocou špeciálnych prístrojov. V prípade potreby je možné kvalitu betónu kontrolovať v tekutom aj zatvrdnutom stave, keď je konštrukcia už plne pripravená.


Na fotografii je tekutý roztok, ktorého kvalitu treba ešte overiť.

Stanovenie parametrov kvapalnej zmesi

Bezprostredne pred naliatím čerstvo pripraveného roztoku sa odporúča overiť technologické vlastnosti, najmä ak bola šarža vykonaná ručne alebo výrobca nevzbudzuje dôveru. Po vykonaní nezávislej kontroly sa môžete dozvedieť veľa o kvalite produktov.

Kontrola hustoty

Výpočtom približnej hmotnosti látky v určitej jednotke objemu možno posúdiť, do ktorej kategórie patrí táto kompozícia. Tento parameter je ovplyvnený najmä typom zástupného symbolu. Podrobné informácie o hustote zmesí sú uvedené v tabuľke.

Pozor! Prvé dve kategórie riešení sa používajú hlavne na vytvorenie ďalšej vrstvy.

V niektorých prípadoch však môžu byť s ich pomocou vytvorené malé štruktúry.

Bezprostredne pred testovaním sa musia vykonať prípravné opatrenia. Na vykonanie práce budete potrebovať: dvojlitrovú nádobu, stierku, váhy a kovovú tyč na utesnenie. Použitá nádoba sa ihneď odváži a potom sa určí jej objem v kubických centimetroch.


Hlavný vzorec na zapamätanie je zvýraznený.

Potom sa hotová zmes nanesie stierkou do pripravených jedál až po okraj. Výstužný kolík je bajonetový. Po procese zhutnenia sa povrch betónovej malty vyrovná odrezaním prebytku.

Naplnená nádoba sa váži s chybou do gramu.

  1. Najprv sa určí čistá hmotnosť zmesi, od ktorej sa odpočíta hmotnosť obalu použitej na overenie. Príklad: 5000-400=4600 g.
  2. Potom sa výsledok vydelí objemom dvojlitrovej nádoby. Výsledok je: 4600/2000 = 2,3 kg na 2000 cm3.
  3. V poslednej fáze výpočtov zostáva zistiť hustotu v jednom kubickom metre: 2,3 × 1000 = 2300 kg / m3.

Poznámka! Hustotu kompozície je možné zvýšiť správnym výberom kameniva, znížením množstva vody, ako aj vysokokvalitnými vibráciami pomocou špeciálneho zariadenia.

Testovanie tuhosti

Od tohto parametra závisí nielen pohodlie kladenia, ale do určitej miery aj pevnostné charakteristiky betónu. Oficiálne sa test vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia v súlade s GOST 10181.1-81. Zariadenie je valcová kovová nádoba.


Stanovenie pomocou špeciálneho zariadenia.

V procese zisťovania tuhosti sa výrobok upevňuje na vibračnú plošinu s rozsahom pohybu 0,35 mm a frekvenciou 2800 až 3200 vibrácií za minútu. Konečným ukazovateľom je aritmetický priemer dvoch stanovení naraz odobratých z tej istej vzorky.

Cena takéhoto zariadenia je však dosť vysoká, takže jednotliví vývojári nemajú možnosť realizovať výskum týmto spôsobom. Preto môžete použiť zjednodušenú verziu, ktorá zabezpečuje prítomnosť jedného vibrátora.

Kubická forma s hranou 20 cm je namontovaná na vibračnom stole a upevnená v jednej polohe. V ňom je umiestnený štandardný kužeľ určený na naplnenie roztokom. Vibrácie pokračujú, kým sa tekutá kompozícia nerozloží horizontálne. Hodnota sa určuje pomocou stopiek.

Hodnotenie mobility

Testovanie sa vykonáva pomocou štandardného kužeľa vyrobeného z pozinkovaného železa alebo oceľového plechu. Množstvo zrážok tohto objektu charakterizuje mobilitu roztoku. Ak sú ukazovatele príliš nízke, pridá sa voda a adstringent.


Schéma na určenie pohyblivosti betónu.

Kontrola tvrdeného materiálu

Najpresnejšie posúdenie kvality betónu sa robí po jeho konečnom vytvrdnutí, keď od okamihu naliatia uplynie 28 dní. Kontrola môže byť deštruktívna alebo nedeštruktívna. V prvom prípade sa odoberá priama vzorka a v druhom prípade sa testuje pomocou rôznych zariadení, ktorých hodnoty nie sú absolútne presné.

Nedeštruktívne metódy

  • Oddelenie diskov zahŕňa odstránenie napätia, ktoré vzniká lokálnym zničením. Aplikovaná sila je v tomto prípade vydelená kvadratúrou projekcie povrchu.
  • Strihanie rebier vám umožňuje definovať charakteristiky lineárnych štruktúr, ako sú stĺpy, nosníky a pilóty. Metódu nemožno aplikovať, ak ochranná vrstva nepresahuje 2 cm.
  • Strihanie je jedinou nedeštruktívnou skúšobnou metódou, pre ktorú sú oficiálne regulované kalibračné závislosti. Pri testovaní je možné dosiahnuť vysokú presnosť.
  • Ultrazvukové testovanie kvality zahŕňa určenie rýchlosti vĺn. Rozlišujte medzi zvukom cez a povrchom. Rozdiel je v umiestnení senzorov.

Vykonávanie ultrazvukového testovania základov.

  • Elastický odskok poskytuje možnosť zmerať veľkosť, o ktorú sa útočník pohne po dopade na povrch konštrukcie. Skúšky sa vykonávajú pomocou pružinových kladív.
  • Nárazový impulz umožňuje zaregistrovať energiu dokonalého nárazu, ktorý vzniká pri kontakte úderníka s lietadlom. Takéto zariadenia majú kompaktnú veľkosť.
  • Plastická deformácia je založená na meraní veľkosti odtlačku zanechaného po náraze oceľovou guľôčkou. Metóda je trochu zastaraná, ale stále používaná kvôli lacnosti zariadenia.

Takto sa vykonáva plastická deformácia.

Deštruktívne metódy

  • Rezanie vzorky z betónovej konštrukcie sa vykonáva špeciálnym zariadením, ako je URB-175, vybavené rezným nástrojom, ako sú diamantové kotúče.
  • Vŕtanie sa vykonáva pomocou vŕtačiek typu IE 1806. Majú diamantový alebo tvrdokovový vrták.

Je znázornený proces vŕtania.

Ako záver

Pred zakúpením hotovej kompozície od výrobcu musíte zistiť, či má certifikát kvality pre betón. Nie je to podmienkou, ale naznačuje spoľahlivosť zámerov spoločnosti. Podrobnejšie pokyny na túto tému sa odrážajú vo videu v tomto článku.

masterabeton.ru

Výber a kontrola kvality betónu

Správna voľba a kontrola kvality betónu je zárukou pevnosti, trvanlivosti a bezpečnosti budúcej konštrukcie. Je veľmi svedomité pristupovať k otázke výberu dodávateľa, spôsobu dodávky betónu a použitia betónovej malty.

betónové základy

Hlavným nosným prvkom celej stavby je základ. Je rozdelená na rôzne typy. Existujú pilótové alebo blokové základy, ale najčastejšie pri výstavbe súkromných domov sa používajú páskové, stĺpové alebo kombinované konštrukcie. Zároveň je veľmi dôležitá kvalita betónu použitého na stavbu základov. Táto metóda je veľmi populárna vďaka cenovej dostupnosti, jednoduchosti konštrukcie a vysokej pevnosti výsledných konštrukcií.

Výber značky betónu je veľmi dôležitý, od toho závisí pevnosť konštrukcie. Pre súkromné ​​domy môžete použiť betón 200. značky. To, že ste si objednali betón značky, ktorú potrebujete, však neznamená, že vám takéto riešenie prinesú. Menej dôležité ukazovatele pri použití betónu sú stupeň zhutnenia, kladenie a podmienky tuhnutia.

Ako si vybrať dodávateľa

Svedomití výrobcovia vždy kontrolujú proces výroby betónu, jeho zloženie a kvalitu komponentov. Ako si však takého dodávateľa vybrať? Existuje niekoľko spôsobov:

  1. Môžete sa obrátiť na spoločnosti, ktoré dodávajú betón na veľké stavebné projekty. Kontakty na nich nájdete u majstrov v takýchto zariadeniach.
  2. Majitelia novopostavených domov môžu tiež pomôcť pri výbere betónu pre základ. Zároveň by ste si mali preštudovať stav ich základov. Ak spozorujete chyby vo forme soli, trhlín a delaminácií, znamená to nízku kvalitu betónu.
  3. Pri výbere dodávateľských webových stránok venujte pozornosť tým, ktoré obsahujú nielen kontaktné telefónne číslo, ale aj adresy spoločnosti, informácie o spoločnosti, registračné údaje atď.
  4. Pri kúpe betónu požiadajte o pas výrobku s pečiatkami. A malo by to ísť do každého auta zvlášť. Mali by byť stanovené stupne pevnosti, pohyblivosti, mrazuvzdornosti, času a dňa odoslania. Ručne písané pasy bez pečiatok si radšej neberte. Odporúča sa kupovať betón Gostovsky a nie komoditu.
  5. Tiež je potrebné šetriť dodávateľské zmluvy. Môžete sa teda sťažovať u výrobcu.

V každom prípade by sa však mala vykonávať kontrola kvality betónu.

Preprava môže ovplyvniť pohyblivosť zmesi, jej konzistenciu. Ak vozidlo prechádza cez nerovnosti vysokou rýchlosťou, homogenita roztoku môže byť narušená. V dôsledku toho sa veľké prvky betónu usadia na dne a kvapalina bude stúpať. Toto riešenie nie je možné použiť. Samozrejme, roztok je možné miešať, ale je lepšie ho nebrať vôbec. Oplatí sa to urobiť aj pri preprave v otvorenom stave.

Výber betónu by sa mal robiť s prihliadnutím na čas strávený prepravou. Ak sa tento čas prekročí, môže dôjsť k delaminácii betónu. Malo by to byť do 2-3 hodín. A aby ste ušetrili čas, je lepšie vykladať priamo do debnenia.

Kontrola kvality betónu

Dá sa to urobiť niekoľkými spôsobmi. Vizuálna metóda je nasledovná:

  1. Pri dodávaní betónu musí mať kompozícia homogénnu konzistenciu.
  2. Môžete otestovať náplň. Betón by nemal liať vodu ani vypadávať v hrudách. To hovorí o jeho heterogenite.
  3. Kontrola prebytočnej vody sa vykonáva takto: pri nalievaní malej časti betónu do jamy by sa mal vytvoriť koláč bez trhlín a vrstiev. Ak kompozícia vyzerá ako hrudky v tekutej látke, potom je nekvalitná.
  4. Dobrý betón je šedý. Hnedá označuje prebytok piesku, červená označuje zlé agregáty. Pri použití plastifikačných prísad sa však farba betónu môže líšiť od šedej. Upozorniť by malo aj nerovnomerné sfarbenie. Je lepšie odmietnuť takúto kompozíciu.

Skúšku môže vykonať aj laboratórium na testovanie kvality betónu:

  1. K tomu je potrebné naliať prinesený betón do navlhčenej drevenej krabice. Utesnite kompozíciu prepichnutím výstuže. Umiestnite krabicu do miestnosti s danou úrovňou vlhkosti a štandardnou teplotou. Po 28 dňoch sa vzorka odoberie na testovanie.
  2. Nezabudnite, že je potrebné odobrať vzorku a naliať ju do foriem na kontrolu kvality betónu priamo zo stroja. Je tiež potrebné, aby vodič podpísal akt odberu vzoriek.
  3. Laboratórium používa špeciálne zariadenie na testovanie kvality betónu.

Ako naplniť zmes

Výber triedy betónu je rovnako dôležitý ako správne umiestnenie zmesi. Beží to takto:

  • Najprv musíte skontrolovať základňu v jame. Sypká základňa musí byť zbavená prachu a čistá. Aby ste to dosiahli, pred naliatím zmesi sa dno jamy vyčistí tlakom vzduchu.
  • Pred nalievaním sa celé debnenie navlhčí vápenným mliekom alebo emulziami. To ochráni betón pred silnou priľnavosťou k debneniu a uľahčí jeho demontáž.
  • Plnenie by sa malo vykonať v plnom rozsahu za jeden deň. To je nevyhnutné na získanie pevnej monolitickej štruktúry. Na veľkých objektoch prácu vykonáva niekoľko tímov z rôznych strojov súčasne.
  • Na privádzanie betónu sa používa žľab dlhý 1,5 m. Musí sa pohybovať na rôzne miesta zakladacej pásky, inak nebudete môcť rovnomerne rozložiť betón po páske. Aby betón dobre tiekol, je veľmi dôležité urobiť správny výber cementu na betón. Ak však nemôžete posúvať žľab pozdĺž pásu, budete musieť zväčšiť jeho dĺžku. Takže koniec žľabu môžete presunúť na správne miesto.
  • Najjednoduchšie je nalievať zmes betónovou pumpou. Spotreba bude vyššia, ale produktivita sa zvýši. Jednotka navyše dokáže dodávať maltu do dĺžky 50 m. Z jedného stroja je teda možné plniť na rôznych miestach základne.
  • Vzdialenosť, na ktorú zmes spadne, by nemala byť väčšia ako 200 cm.
  • Betón vo vrstvách 5-10 cm, bez prerušenia nalievania.
  • Po naliatí sa betón zhutní. Ako prebieha výber vibrátora na betón sa dozviete v našom ďalšom článku.
  • Najlepšie je podbíjať betón pomocou hlbokého zariadenia. Výber vnútorného vibrátora pre betón pomôže zvýšiť pevnosť konštrukcie. V tomto prípade je zariadenie ponorené do každej vrstvy oddelene, pričom sa pohybuje vo vnútri vrstvy. Takúto jednotku nie je potrebné kupovať, môžete si ju prenajať alebo objednať ubíjadlo od konkrétnej spoločnosti.
  • Ak si nechcete kupovať ubíjadlo, môžete betón jednoducho preraziť na rôznych miestach výstužou. Je to však veľmi ťažké, keďže do betónu treba pchať takmer každý štvorcový centimeter
  • Na ochranu roztoku pred účinkami vonkajších faktorov po naliatí je pokrytý filmom. Ale pre rovnomerné sušenie bude potrebné odstrániť fóliu 4-krát denne a zaliať betón vodou. Toto sa vykonáva prvé tri dni, potom sa ďalšie tri dni postup vykonáva trikrát denne. Namiesto polievania však môžete zvoliť parný generátor na naparovanie betónu, je efektívnejší.
  • Montáž stien sa začína po úplnom vytvrdnutí betónu (po štyroch týždňoch). Do tejto doby bude pevnosť betónu maximálna, čo možno posúdiť na základe výsledkov skúšok.

Kontrola kvality po naliatí

Už ste pochopili, ako si vybrať triedu betónu pre základ, ale stojí za to dozvedieť sa aj o spôsoboch, ako ovládať vytvrdenú základňu. Na tento účel možno použiť ultrazvuk alebo sklerometer.

Túto kontrolu môžete vykonať sami. Na to budete potrebovať dláto a kladivo s hmotnosťou 300-800 g Postup sa vykonáva takto:

  1. Dláto sa umiestni pod uhlom 90 stupňov k základni a narazí na ňu.
  2. Ak dláto ľahko vstúpi do základne, potom sa použilo riešenie značky 70 alebo dokonca nižšej.
  3. Keď je nástroj prehĺbený o 3-7 mm, možno povedať, že trieda betónu bola použitá v rozmedzí 70-100.
  4. Malé trhliny hlboké 2 až 3 mm označujú kvalitu betónu 100 alebo 200.
  5. Pri použití bochníka dlhého 200 a vyššieho zanechá v dôsledku úderu malá stopa.

Aby bol výsledok presnejší, takéto testy sa vykonávajú na rôznych častiach základne.

nariadenia

Značka betónového zloženia ovplyvňuje pevnosť základne po úplnom vytvrdnutí roztoku. Tento indikátor je označený písmenom M a digitálnym indikátorom v rozmedzí od 50 do 500. Meria sa v kgf / cm3. Indikátor ukazuje pevnosť betónu v tlaku. Pre malé stavby postačujú základy triedy 100-150. Pre jednotlivé domy je potrebný betón triedy 200-300. Betón vysokej kvality sa používa na výrobu nosných železobetónových konštrukcií.

Správna voľba plastifikátora do betónu zvýši jeho mrazuvzdornosť. Tento indikátor označuje celkový počet cyklov zmrazovania a rozmrazovania udržiavaných roztokom. Označuje sa písmenom F a digitálnym ukazovateľom v rozmedzí 50-500. Pre naše zemepisné šírky je vhodný betón strednej mrazuvzdornosti.

Ďalším dôležitým ukazovateľom je vodeodolnosť. Označuje sa písmenom W a pohybuje sa v rozmedzí 2-12 kgf / cm2. Číslo udáva schopnosť betónu odolávať tlaku vody. Pre základy pre individuálny dom si môžete vziať betón s indikátorom W 2-4. Pri stavbe bazénov sa používa betón s indexom odolnosti voči vode 8-12.

Výber drveného kameňa na betón by sa mal robiť s prihliadnutím na zaťaženie konštrukcie

Existujú viditeľné znaky, podľa ktorých môžete určiť kvalitu betónu "od oka". Pracovníci, ktorí sú zamestnaní v stavebníctve a úzko spolupracujú pri nalievaní hotových zmesí, by mali byť vyškolení na vizuálne rozlíšenie kvality dovážanej zmesi, aby sa vylúčilo použitie nekvalitného výrobku.

Kvalitu betónu podľa oka možno určiť nasledujúcimi vlastnosťami:
– nedostatok obsahu tuku a viskozity, ktoré sú charakteristické pre spracovateľnú betónovú zmes,
– je badateľná výrazná heterogenita vyrobeného betónu,
- rozdiel vo farbe: štandardný betón má špinavú zelenkastú farbu,
- na povrchu betónovej zmesi by malo byť cementové mlieko a nie kalná voda.

Všetky tieto znaky naznačujú, že zmes by sa nemala pokladať. Takéto riešenie je vrstvené už počas prepravy, často sa hmota nedá odstrániť ani lopatou, nehovoriac o jej zásobovaní hadicou.

Sprostredkovatelia.

Nie je žiadnym tajomstvom, že v každom regióne sú stáli zákazníci, niektorí z nich sú predajcovia. Práve v prípade spolupráce s predajcom betónu je najjednoduchšie naraziť na podvod.

Čo možno od takejto spolupráce očakávať:
— zmena značky betónu. Objednali ste betón M200 a dostali ste M100. Všetko je však v dokumentoch napísané správne. Vizuálne sú riešenia takmer na nerozoznanie. Výsledok podvodu sa objaví neskôr, keď roztok zaschne.
- klamanie o objeme prepravovaného betónového roztoku. Je veľmi ťažké bez chýb vypočítať kubické metre potrebné na nalievanie v zariadení.
- podvádzanie na vode. Vodič si naloží menší objem a sám si zriedi vodou na požadované množstvo. V dôsledku toho sa pevnosť betónu výrazne stráca.
- na stavbe sú okrem nepoctivých dodávateľov aj najatí robotníci, ktorí vedia dodaný betón aj riediť vodou ... napríklad kvôli uľahčeniu pokládky.

Nižšie popísané odporúčania vám pomôžu, aby ste sa nestali oklamaným kupujúcim a neplatili po dokončení práce.

Ako sa vyhnúť podvádzaniu betónu?

Objednávajte iba v stacionárnych betonárňach a uzatvárajte zmluvy. Pre každú objednanú šaržu si vyžiadajte balík dokumentov a tie musia byť vyrobené vo výrobe, nie napísané „na kolene“, mať názov, značku, čas odoslania z výroby, triedu betónu, mobilitu, vodeodolnosť, mrazu odporu, podpisy a pečate. Z každého stroja odoberte vzorku na analýzu v nezávislom laboratóriu.

Bohužiaľ, iba štandardný test kompresie kocky, nedeštruktívne testovanie na sklenometri (Schmidtovo kladivo) a ultrazvukové testovanie môžu potvrdiť skutočnú kvalitu betónu, ktorý ste si kúpili. Žiaľ, tou dobou už uplynie mesiac... Ale ak máte po ruke kompletný balík dokumentov a váš betón zrazu začal praskať, máte veľa šancí obnoviť spravodlivosť víťazstvom v súdnom konaní. Takých víťazov už je.

Jednodňové.

Bohužiaľ, tieto opatrenia vás nemusia zachrániť pred podvodom. Vo svetle takmer neustálej hospodárskej krízy klamú nielen v náhrade, bohužiaľ, existuje veľa jednodňových firiem, ktoré údajne predávajú betón a cementové malty.

Prvým znakom takejto spoločnosti je stránka, cez ktorú ste našli predajcu. Prítomnosť pevného telefónu v zozname súradníc spoločnosti už dáva šancu kúpiť betón od skutočného predajcu. Prítomnosť iba čísla bunky by už mala varovať! Druhým znakom je veľmi lacný betón. Betón nemôže byť lacný. Stačí porovnať ceny konkurentov v jednom regióne, pretože je zrejmé, že nízka cena je pochybná. Prečo je nízka?... A samozrejme recenzie a ďalšie informácie na nete. Vyhľadávače majú informácie o názve spoločnosti, telefonicky, e-mailom a inými súradnicami. Použite vyhľadávače - strávte pol hodiny - ušetrite veľké množstvo.

Mnohé stavebné práce sú sprevádzané liatím betónu. Nie veľa ľudí vie, na aké ukazovatele kvality betónu je potrebné venovať pozornosť pri nákupe hotového riešenia alebo hotových betónových blokov. Zvážme túto otázku, pretože je dosť ťažké kúpiť betón, ktorého cena za meter kubický nezruinuje vašu firmu.

Na čo si dať pozor

Ak chcete určiť kvalitu zmesi, venujte pozornosť nasledujúcim ukazovateľom:

  • odolnosť voči nízkym teplotám alebo mrazuvzdornosť. Betónová zmes si musí zachovať pevnosť počas mrazenia aj po rozmrazení;
  • vodeodolný. Mali by sa brať do úvahy v podmienkach vysokej vlhkosti alebo priameho kontaktu s vodou;
  • odolnosť proti korózii. Tento indikátor je dôležitý v prípade ďalšieho kontaktu poteru s leptavými chemikáliami;
  • silu. Dôležitý parameter ukazujúci odolnosť stavebných materiálov voči všetkým druhom zaťaženia.

Kontrolujeme

Na kontrolu riešenia (blokov) sa vykonajú skúšky pevnosti a na základe ich výsledkov sa vyvodí záver. Skúška sa vykonáva po naliatí roztoku aj po miesení.

Metódy na určenie kvality betónu:

  1. v laboratóriu (laboratóriu);
  2. vizuálne;
  3. kontakt.

Pri vizuálnej kontrole je potrebné venovať pozornosť takým vlastnostiam vzorky, ako je konzistencia, prítomnosť nadmernej vlhkosti, farba.

Upozorňujeme, že vysokokvalitný betón má jednotnú šedú farbu. Ak sa technológia nedodrží, farba betónu bude mať červené alebo hnedé odtiene.

Pri použití laboratórnej metódy sú potrebné predbežné práce:

  • nalievanie zmesi do špeciálne pripravených drevených škatúľ;
  • tesniaca malta s paralelnými prepichovacími tvarovkami.

Po vyššie uvedených krokoch nechajte pripravenú vzorku 28 dní v miestnosti s podmienkami podobnými hlavnej miestnosti. Po uplynutí lehoty sa vzorka odošle do laboratória na analýzu.

Kontaktná metóda na analýzu kvality betónovej zmesi sa vykonáva pomocou zariadenia - skleometra.

Analýza tuhého roztoku

Ak je potrebné analyzovať už vytvrdnutý betón, používajú sa tieto metódy:

  • deštruktívne;
  • nedeštruktívne.

Deštruktívnou metódou sa vyvŕtajú skúšobné vzorky (jadrá) a vykoná sa skúška.

Nedeštruktívna analýza sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia - Kashkarovského kladiva, ako aj ultrazvukového prístroja. Získané výsledky sa analyzujú na základe indikátorov kalibračných kriviek.

Rozbor betónu je dôležitou etapou stavebných prác a je vhodné ho nezanedbať, aby ste neskôr prácu neprerobili.