Ako sa dá rozbité sklo využiť v živote človeka a v národnom hospodárstve? Urob si svojpomocne technológie výroby sklobetónu Betón plnený rozbitým sklom

Téma likvidácie odpadu je dnes veľmi aktuálna a ja chcem venovať pozornosť kontajnerom na sklo. Jeho podiel na mestských skládkach, ako aj na spontánnych skládkach v lesoch je veľmi významný. Je to spôsobené elementárnym nedostatkom povedomia obyvateľstva o výhodách pridávania rozbitého skla do betónových riešení. Je vedecky dokázané, že pridanie rozbitého skla výrazne zvyšuje pevnosť betónu.

Vybetónovanie strechy garáže nám teda trvalo najmenej tisíc fliaš. Zobral ich priamo na ulici. Ak by letní obyvatelia vedeli o výhodách rozbitého skla, percento fliaš v odpadkových košoch by sa výrazne znížilo.

Pridanie rozbitého skla vytvára spoľahlivú hydroizoláciu a predlžuje životnosť betónu. Pri rozbíjaní fliaš však musíte urobiť opatrenia. Musíte nosiť okuliare a udrieť do nádoby, napríklad do vedra. Najvýhodnejšie je brúsiť sklo medzi dve tehly.

Venujte prosím pozornosť tejto problematike. Treba len informovať obyvateľov, porozprávať sa s nimi, vysvetliť neprípustnosť vyhadzovania napríklad batérií s potravinovým odpadom a pod. Všetko je to o dobrej organizácii.

Tatiana Lanská

Severný letný obyvateľ:Nikdy som nepočul, že by sa takto betónovala strecha, ale všetko čo sa týka základov, stupienkov, domácich záhradných škridlíc atď. celkom spravodlivé. Zatiaľ tu je niekoľko prefabrikovaných každodenných skúseností:

1. "Z vlastnej skúsenosti viem, že pri výrobe podláh na zemi je možné použiť akékoľvek sklenené nádoby a dokonca aj rozbité sklo. Na to sa vykope špeciálny otvor s hĺbkou maximálne 20 centimetrov. Potom sa pokryté akýmkoľvek sklom. V tomto prípade všetko rozbité sklo pôsobí ako výplň ". Samotná podlaha je položená na vrchu skla. Nezabudnite, že v tomto prípade sa sklenené nádoby môžu stať najspoľahlivejšou ochranou proti rôznym živým tvorom, napríklad od krtkov.Prázdne fľaše dokážu nahradiť aj tú najkvalitnejšiu izoláciu.Predtým sa pri stavbe vidieckych domov používali iba prázdne fľaše.Ukladali sa v súvislých vrstvách pod podlahu.Použili sa aj pri vyskladaní betónovej slepej plochy ."

2. "Jediným prijateľným a bezpečným spôsobom využitia rozbitého skla v stavebníctve by som nazval jeho použitie v drenážnej vrstve pod základmi. To znamená, že preddrvené sklo môžete spolu s pieskom a štrkom nasypať do vankúša na liatie základu. Prečo je nežiaduce používať ho ako plnivo do betónových roztokov (namiesto drveného kameňa)? Pretože sklo je na rozdiel od drveného kameňa hladké, jeho priľnavosť k zmesi cementu a piesku bude nedostatočná. výsledný betón bude slabší ako betón vyrobený na báze čistého drveného kameňa.

3. Črepy, ktoré sa použijú na zakladanie základov, pomocou spojív, je možné likvidovať vo forme roztoku s prídavkom 1 dielu cementu M400, 2 dielov piesku a 1 dielu črepov. Fľaše musia byť opatrne rozbité, aby ich úlomky, ako napríklad hrdlo, nezostali neporušené , ktoré nemusia byť vyplnené maltou, takže sa nedosiahne spoľahlivá pevnosť základu. A z celých fliaš, napenených každé hrdlo, môžete postaviť plot. , nemali by ste vyhadzovať taký ekonomický a ekologický stavebný materiál."

4. "V našej chate sme našli aj veľa sklenených nádob. Keď postavili kúpeľný dom, sused odporučil zakryť podzemie pod kúpeľom prázdnymi sklenenými fľašami, pretože predtým vykopal dieru v tvare kužeľa. Tu , pozdĺž svahov tohto kužeľa položte fľaše hrdlom dole a jednoducho ich utopte v zemi. Čo dáva takémuto zariadeniu: po prvé, voda steká dole a nehromadí sa pod podlahou, v dôsledku čoho je drevená podlaha menej náchylné na hnilobu a po druhé, sklo sa zahrieva, keď vykurujeme kúpeľný dom a udržuje teplo po dlhú dobu - podlahy v kúpeľoch sa otepľujú“.

5. "Naozaj, sklenené nádoby sa často používajú v stavebníctve, ak existuje. Ak máte chuť a dostatok času a hlavne trpezlivosti, potom sa to dá zmiešať s preosievaním a zaliať do betónu. Najdôležitejšie je, že sklenené nádoby musia najskôr sa veľmi dobre rozdrví.Nemletá verzia na použitie v betóne nie je veľmi dobrá voľba.Na brúsenie môžete voliteľne použiť miešačku na betón nevyhnutne naplnenú vodou, aby z nej pri otáčaní nevyletovali úlomky skla. "

Stránka fóra zelenopol.net

Betón je najobľúbenejší stavebný materiál. Má veľa výhod, no má aj nevýhody. Jeho najdôležitejšou nevýhodou je nízka pevnosť v ťahu. Túto funkciu môžete odstrániť pomocou sklenených vlákien. Jeho pridanie do malty robí betónovú štruktúru pevnejšou. Sklobetón sa ľahko vyrába vlastnými rukami, je ľahší, má veľmi vysoké vlastnosti.

Definícia

Sklobetón sa líši od obvyklých vysokovýkonných vlastností a výhod. Výhody sklobetónu:

• všestrannosť použitia - tvárnice, panely, dosky na obklad sú vyrobené zo sklobetónu;
• ľahší, hlavné zložky: jemnozrnný cement, piesok - rovnaké proporcie, sklolaminát;
• vysoká pevnosť - materiál je odolný voči rozťahovaniu, stláčaniu, ohýbaniu, odolnosť proti nárazu je pätnásťkrát vyššia ako pri štandardnom riešení;
• Rôzne prísady pozitívne ovplyvňujú vlastnosti materiálu.

Továrensky vyrobený sklobetón je kvalitnejší ako ručný.

Klasifikácia a charakteristika

Sklobetón je klasifikovaný podľa zloženia:

• kompozitný betón;
• zloženie s ;
• so skleneným vláknom;
• s optickým vláknom;
• s rozbitým sklom;
• so sklom pôsobiacim ako spojivo.

Sklobetón má podobné vlastnosti ako železobetón. Namiesto kovových tyčí je kompozitný betón vystužený sklolaminátom. Hlavné výhody kompozitnej výstuže:

• odolnosť voči vlhkosti po dlhú dobu;
• tyče zo sklenených vlákien s nízkou hmotnosťou;
• dostupné náklady;
• sklolaminátový materiál možno zvinúť do kotúčov dlhých 300 m, čo zaisťuje jednoduchú prepravu;
• poskytuje vysokú tepelnú izoláciu.

Pevnosť kompozitnej tyče je 2,5-krát väčšia ako pevnosť ocele pri pretrhnutí. Kvôli tejto vlastnosti je potrebná tenšia tyč zo sklenených vlákien. a vytvorenie výstužného pásu zo sklenených vlákien je jednoduchšie a rýchlejšie vďaka nasledujúcim vlastnostiam:

• nízka hmotnosť;
• bezpečné upevnenie pomocou plastových svoriek;
• v zime nezamŕza, čo uľahčuje stavebné práce pri nízkych teplotách.

Kompozitný betón je menej náchylný na agresívne prostredie. Na rozdiel od sklo-kompozitnej výstuže môže železobetón, ktorý podlieha korózii, spôsobiť zlomenie konštrukcie zvnútra, úplné zrútenie.

Hrúbka kompozitného betónu môže byť menšia bez ovplyvnenia kvality konštrukcie. Hmotnosť konštrukcie sa znižuje, pevnosť zostáva na vysokej úrovni. Sklobetónová výstuž nevyžaduje dodatočnú ochranu, ako bežná kovová výstuž. Základ môže byť aj nevystužený, vďaka ľahkej výstuži.

Betón s prídavkom tekutého skla

Tekuté sklo je zložka na silikátovej báze, vďaka ktorej je materiál odolný, odolný voči vode a vysokým teplotám. Na stavbu v močaristých miestach sa tekuté sklo používa ako antiseptikum. Používa sa na hydraulické konštrukcie, základy, pri pokladaní kachlí, krbov, kotlov - na lepenie.

Spôsoby použitia tekutého skla (kremičitanu sodného):

• Sklolaminát sa zriedi požadovaným pomerom vody na požadovanú konzistenciu. 0,5 l tekutého skla sa zaleje do 5 l zmiešaného betónového roztoku. Voda na riedenie kremičitanu sodného sa neberie do úvahy. Betónová štruktúra získava nevýhodu: stáva sa krehkejšou, praskne.
• Betónový povrch je natretý kremičitanom sodným a potom pokrytý vrstvou zmesi betónu s tekutým sklom. Je to dobrý spôsob, ako chrániť štruktúru pred vlhkosťou. Hlavnou podmienkou je vykonať základný náter, omietku do jedného dňa po naliatí roztoku na silnú priľnavosť vrstiev.

Betónová zmes s kremičitanom sodným tuhne rýchlo - do piatich minút. Pre kvalitnú prácu sa sklo riedi vodou a vyrába sa v malých porciách.

Zloženie betónu vystuženého sklenenými vláknami zahŕňa sklenené vlákno odolné voči zásadám. Je to všestranný stavebný materiál. Bez nej nie je výroba monolitických blokov, plošného materiálu úplná. Kompozícia môže obsahovať prísady: akrylové polyméry, rýchlo tvrdnúci cement, farbivá. Výhody sklolaminátového betónu:

• odolnosť voči vode;
• pevnosť;
• ľahkosť;
• vysoké dekoratívne vlastnosti.

Zloženie materiálu zahŕňa: jemnozrnnú počiatočnú betónovú maltu (plniaci piesok - nie viac ako 50%), sklolaminát. Líši sa charakteristikami vysokej pevnosti pri ohýbaní, naťahovaní, stláčaní, náraze.

Chemická odolnosť, odolnosť voči mrazu je tiež na vysokej úrovni. Naplnenie roztoku sklolaminátom je náročný proces, ktorý si vyžaduje rovnomerné rozloženie. Pridajte ju do suchej dávky. Zmes sa stáva tuhou, menej plastickou. Vo veľkej vrstve je potrebné vibračné zhutnenie. Plošný materiál sa vyrába striekaním.

Betón zo sklenených vlákien

Zloženie sklo-optického betónu (Litracon) zahŕňa: betónovú matricu, sklenené dlhé vlákno, špeciálne orientované (vrátane optického). Bloky Litracon majú sklenené kovanie. Materiál je priehľadný a má sklenené kovanie. Doma sa používa ako dekoratívny stavebný materiál. V priemyselnej budove môže jeho hrúbka dosiahnuť 10 m Náklady na sklo-optický betón sú vysoké, odborníci hľadajú možnosť zlacnenia materiálu.

Sklo na objednávku je nepostrádateľným materiálom pri výrobe riadu, stavebných materiálov, nábytku a interiérových predmetov. Sklo má však jednu veľkú nevýhodu – je veľmi krehké a ľahko sa drobí. Veľké a malé úlomky majú ostré hrany, ktoré sa dajú ľahko rezať. Keď sa úlomky skla dostanú do ľudského tela, môžu spôsobiť krvácanie a sklenený prach, ktorý sa usadí v pľúcach, tam zostane navždy a vedie k vážnym ochoreniam. Z dôvodu veľkého nebezpečenstva pre ľudské zdravie má likvidácia sklenených úlomkov určité ťažkosti.

Sklo sa v prírodných podmienkach prakticky nerozkladá, pretože hlavnou zložkou pri jeho výrobe je piesok.

Čo sa dá robiť s rozbitým sklom a ako ho možno správne zlikvidovať alebo recyklovať bez toho, aby to poškodilo životné prostredie?

Ak sú objemy rozbitého skla malé a máte kreatívny potenciál, môžete použiť fragmenty na zdobenie interiéru. Črepy plochého skla sú vhodné na výrobu vitráží. Na ich zafarbenie môžete použiť farby na farebné sklo alebo farebný lepiaci film. Z malých úlomkov môžete urobiť mozaiku a ozdobiť nimi vázu alebo kvetináč. Zároveň netreba zabúdať na bezpečnostné opatrenia pri práci so sklom.

Použitie rozbitého skla na ozdobenie záhrady vo forme mozaikových okrajov sa neodporúča, pretože sklo sa môže časom rozpadnúť z lepiacej základne a spadnúť do zeme. Niektorí tiež odporúčajú zakopať sklenené črepy po obvode záhrady alebo ich použiť ako výplň pri stavbe základov domu, pretože je to účinný spôsob kontroly krtkov a potkanov. Ale tieto spôsoby použitia rozbitého skla predstavujú aj vážnu potenciálnu hrozbu pre ľudí.

Najlepší spôsob, ako použiť rozbité sklo v stavebníctve, je rozdrviť ho a pridať do cementovej malty. Sklenené úlomky na brúsenie je možné naložiť do miešačky betónu pridaním vody, piesku a štrku. Tento spôsob spracovania črepov umožňuje vyrábať malé sklenené triesky so zaoblenými hranami, ktoré poslúžia ako výborná tepelná izolácia pri stavbe základov a zároveň zvýšia pevnosť betónu. Spracované sklenené triesky môžu byť alternatívou k piesku a štrku.

Rovnaký spôsob spracovania rozbitého skla v miešačke na betón je vhodný aj na získanie takzvaného morského skla. Vo svojej prírodnej forme sa toto sklo nachádza na morských pobrežiach. Má dobré dekoratívne vlastnosti a hladké hrany na celom povrchu. To umožňuje široké využitie „morského skla“ na výrobu šperkov a mozaík akéhokoľvek typu.

Ak sú objemy črepov veľké (zvyčajne v stavebníctve a pri výrobe okenných konštrukcií), potom je najlepšie odovzdať úlomky skla obchodníkom s črepmi. Firmy, ktoré vykupujú rozbité sklo, ho potom predávajú sklárňam.

Vlastné sklo je možné 100% recyklovať, čím sa šetria prírodné zdroje. Recyklované sklo môže nahradiť až 95 % surovín v sklárskom priemysle. Každá tona recyklovaného skla umožňuje ušetriť o niečo menej ako tonu prírodných materiálov použitých pri jeho výrobe. Náklady na energiu pri výrobe surového skla sa znížia o 2–3 % na každých 10 % črepov v receptúre materiálu. Recyklované sklo je zároveň oveľa lacnejšou surovinou ako prírodné komponenty. Recyklácia skla je teda veľmi ekologický proces.

Ďalšou možnosťou použitia rozbitého skla vo veľkých objemoch je výroba sklenených dlaždíc. Sklenené úlomky sa rozdrvia v drviči, zmiešajú sa s farbivami a polyesterovou živicou a potom sa nalejú do špeciálnych foriem rôznych veľkostí a textúr. Pri liatí skla sa vytvorí vákuum na odstránenie vzduchových bublín v hotovej dlaždici. Výsledné obkladové dlaždice je možné použiť na dokončenie kuchýň, kúpeľní a dokonca aj vonkajších fasád domov. Táto technológia výroby sklenených dlaždíc je dobrým nápadom pre malé a stredné podniky, pretože náklady na suroviny a vybavenie sú nízke a náklady na ich dovážané náprotivky sú pomerne vysoké.

Ak uplatníte kreativitu každého človeka, potom je rozbité sklo nenahraditeľným materiálom vo všetkých druhoch ľudových umeleckých výrobkov, počnúc stavebnými materiálmi, kde sa rozbité sklo môže pridať do betónu pre väčšiu pevnosť, môže sa tiež pridať do všetkých druhov panelov, škvárového betónu a možno ho použiť aj pri zdobení fasád, so všetkými druhmi dekoratívnych a aplikovaných výrobkov, pretože prášok z rozbitého skla v kombinácii s lepidlom alebo rôznymi lakmi s prídavkom farby môže byť dobrým materiálom na farebné sklo, a ak aj zahriať, dostanete všelijaké svietidlá poprekladané sklom a plastmi.

Tiež rozbité sklo na objednávku sa dá použiť na rozvoj psychofyziologických schopností človeka, napríklad malé rozbité sklo sa môže konzumovať na tréning chôdze naboso. A môžete ich použiť aj v posteliach, aby tráva nerástla a zaspávala územie.

Záver: rozbité sklo je vo všeobecnosti piesok, z ktorého je toto sklo vyrobené, takže tam, kde sa používa piesok, možno použiť aj rozbité sklo.

V kontakte s

Betón je už mnoho rokov široko používaný v stavebníctve kvôli svojej odolnosti voči deformácii a trvanlivosti, ale materiál má aj niektoré nevýhody, z ktorých najdôležitejšia je nízka pevnosť v ťahu. Najčastejšie sa tento problém rieši kovovou výstužou, ale v našej dobe sa objavili progresívnejšie riešenia. Sklobetón si môžete vyrobiť vlastnými rukami, pričom vlastnosti materiálu budú na najvyššej úrovni pri znížení hmotnosti konštrukcie.

Na fotografii - použitie sklolaminátu vám umožňuje dať aj tenkým betónovým prvkom neprekonateľnú pevnosť

Hlavné typy materiálov

Hneď podotýkame, že pod pojmom sklobetón sa rozumie celý rad variácií, nebudeme zvažovať všetky, zoznámime sa len s tými, ktoré sa najčastejšie používajú a s ktorými môžete pracovať samostatne. Každý typ má svoje vlastné charakteristiky, ktoré určujú určité vlastnosti materiálu.

kompozitný betón

Druhým názvom tejto možnosti je sklobetón. Je to veľmi podobné konvenčným železobetónovým možnostiam, ale technológia sklobetónu zahŕňa použitie tyčí zo sklenených vlákien namiesto kovovej výstuže.

Aby sme vysvetlili všetky výhody kompozitnej výstuže, porovnajme ju s konvenčnou kovovou výstužou:

Takáto výstuž vo všetkých ohľadoch prevyšuje kov, a preto je veľmi široko používaná v modernej konštrukcii.

Ďalšou dôležitou výhodou je, že kompozitné tyče sú 2,5-krát pevnejšie v ťahu, čo umožňuje používať výrobky s menším priemerom bez straty pevnostných charakteristík konštrukcie.

Práca na vytvorení výstužného pásu tohto typu je oveľa jednoduchšia a rýchlejšia z niekoľkých dôvodov:

• Ľahký materiál.
• Jednoduché pripojenie - pomocou plastových svoriek, ktoré bezpečne upevňujú každý uzol.
• V zime je kov veľmi chladný, zatiaľ čo sklolaminát nepremrzne.

Položenie kompozitného pancierového pásu je oveľa jednoduchšie ako použitie kovu

Dôležité!
Stojí za to pamätať, že pevnostné vlastnosti sklolaminátu sú oveľa vyššie, takže je možné použiť výstuž menšieho priemeru bez straty pevnosti.

sklom vyplnený betón

Takýto sklobetón má množstvo rozdielov, z ktorých hlavným je použitie sklolaminátu ako plniva, ktoré určuje vysoké úžitkové vlastnosti materiálu.

Sklenené vlákno odolné voči zásadám a iným nepriaznivým vplyvom

Hlavné výhody tejto možnosti sú nasledovné:

• Všestrannosť: možno týmto spôsobom vyrábať panely aj bloky alebo ľahké a pevné obkladové dosky. Rozsah aplikácie je veľmi široký.
• Ľahkosť: zloženie obsahuje jemnozrnný betón zmiešaný s pieskom v pomere 50/50 a nasekané sklenené vlákno.
• Pevnosť vláknobetón: v tlaku je dvakrát stabilnejší ako jednoduchý betón, v ťahu a ohybe je 4-krát pevnejší a rázová húževnatosť je 15-krát vyššia.
• Pomocou rôznych prísad: zmäkčovadlá, farbivá, vodoodpudivé látky - vlastnosti betónu sa môžu výrazne zmeniť.

Je však potrebné poznamenať, že výroba takéhoto materiálu je pomerne komplikovaný proces a vysokú kvalitu a spoľahlivosť je možné dosiahnuť iba v továrni.

Vláknobetónové dosky majú zvláštnu štruktúru a môžu byť dokonca použité ako konečná úprava.

Betón s prídavkom tekutého skla

Túto možnosť nemožno nazvať skleneným betónom v čistej forme, ale stojí za to zvážiť, pretože pri výrobe sa používa tekuté sklo. Táto zložka na silikátovej báze dáva materiálu vysokú odolnosť proti vlhkosti a zvyšuje odolnosť voči vysokým teplotám.

Okrem toho má tekuté sklo výrazné antiseptické vlastnosti, vďaka čomu sa často pridáva počas výstavby v bažinatých oblastiach, kde má vlhkosť obzvlášť silný vplyv na konštrukcie.

Tekuté sklo dáva betónu najvyššie vlastnosti odolnosti voči vlhkosti a vysokým teplotám.

Pokyny na prípravu betónu sú nasledovné:

• Najprv sa pripraví betón požadovanej kvality, pričom by ste ho nemali robiť príliš tekutým.
• Ďalej sa tekuté sklo zriedi vodou v pomere uvedenom v pokynoch na obale.
• Hotový roztok sa pridáva do betónu v pomere 1:10, po ktorom je potrebné pred použitím kompozíciu dôkladne premiešať.

Dôležité!
Voda, ktorá sa pridáva do tekutého skla, sa pri príprave betónu neberie do úvahy, pretože udržiava chemickú reakciu, vďaka ktorej je povrch odolný voči vlhkosti.

Je dôležité dôkladne premiešať roztok, potom bude celý povrch chránený pred vlhkosťou.

Niekedy sa používa jednoduchšia metóda: impregnácia povrchu roztokom tekutého skla. Aby sa však dosiahla najlepšia ochrana, je lepšie naniesť ďalšiu vrstvu malty s tekutým sklom na betón na vrch, najmä preto, že dostatočne rýchlo stvrdne, takže čas na prácu sa nezvýši.

Každý vie, že rezanie železobetónu diamantovými kotúčmi, ako aj diamantové vŕtanie otvorov do betónu, sú plné mnohých ťažkostí. Ale použitie prvkov zo sklenených vlákien tiež zjednodušuje tieto náročné práce: materiál sa oveľa lepšie požičiava a korunky a kotúče sa opotrebúvajú menej rýchlo.

Sklolaminátový betón sa vŕta oveľa jednoduchšie

Ak chcete problém ešte lepšie pochopiť, pozrite si video v tomto článku, ktoré jasne ukazuje niektoré zvažované nuansy. Vo všeobecnosti sa dá s istotou povedať, že sklolaminátovým prvkom patrí budúcnosť a sklobetón sa bude každým rokom viac využívať.

Sklobetón je veľmi flexibilný, pružný a vysokopevnostný materiál, ktorý je síce betónom, ale je nezvyčajne ľahký, pretože mu chýba hrubé kamenivo a kovová výstuž. V predchádzajúcej publikácii sme hovorili o tom, aké druhy sklobetónu poznáme dnes, t.j. o klasifikácii sklobetónu. Dnešná publikácia je venovaná rozboru charakteristík a vlastností rôznych druhov sklobetónu.

kompozitný betón

Inými slovami, kompozitný betón je sklobetón. V skutočnosti ide o analóg železobetónu, technologický rozdiel je iba v výmene kovovej výstužnej tyče za sklolaminátovú (kompozitnú). Tento typ betónu sa však práve kvôli výmene výstuže líši v mnohých vlastnostiach:

Nízka hmotnosť výstuže, pretože výstuž zo sklenených vlákien je 5-krát ľahšia ako oceľová výstuž rovnakého priemeru;

Sklolaminátová a čadičová výstuž sa vyrábajú vo forme zväzku, zvinutého do zvitkov po 100 m (hmotnosť zvitku od 7 do 10 kg), priemer zvitku je asi meter, čo umožňuje jeho prepravu v kufri osobné auto. Výstuž zo sklenených vlákien je teda vhodná na prepravu, na rozdiel od kovovej tyče, ktorá je veľmi ťažká a vyžaduje si dlhé nákladné autá;

Sklolaminátová a čadičová výstuž je 2,5-3 krát pevnejšia v ťahu ako oceľ rovnakého priemeru. To umožňuje nahradiť oceľovú výstuž sklolaminátom s menším priemerom bez straty pevnosti. Toto sa nazýva náhrada rovnakej sily;

Sklolaminátové a čadičové tvarovky majú 100-krát menšiu tepelnú vodivosť ako kov, a preto nie sú studeným mostom (tepelná vodivosť sklenených tvaroviek je 0,48 W/m2 a tepelná vodivosť tradičných tvaroviek je 56 W/m2);

Sklokompozitná výstuž nepodlieha korózii a je odolná voči agresívnemu prostrediu (aj keď je žiaduce vyhýbať sa silne alkalickému prostrediu). To znamená, že nemení svoj priemer, aj keď je vo vlhkom prostredí. A kovová výstuž, ako viete, so zlou hydroizoláciou betónu môže korodovať, kým nie je úplne zničená. Zároveň korodovaná kovová výstuž v dôsledku oxidov zväčšuje svoj objem (takmer 10-krát) a je sama schopná rozbiť betónový blok.

Vďaka tomu je možné bezpečne zmenšiť hrúbku betónového krytu sklom vystužených tvárnic. Koniec koncov, veľká hrúbka ochrannej vrstvy bola spôsobená potrebou chrániť oceľovú výstuž pred vlhkosťou impregnujúcou vrchnú vrstvu betónu, a tým zabrániť možnej korózii. Zmenšenie hrúbky ochrannej vrstvy spolu s nízkou hmotnosťou samotnej výstuže vedie k výraznému zníženiu hmotnosti konštrukcie bez zníženia jej pevnosti. A to prináša výrazné zníženie ceny sklobetónovej konštrukcie a zníženie hmotnosti celej budovy, čím sa znižuje zaťaženie základov. Okrem toho je sklobetón pevnejší, teplejší a lacnejší.

Betón s prídavkom tekutého skla

Tekuté silikátové sodné (zriedkavo draselné) sklo sa pridáva do betónu na zvýšenie odolnosti proti vlhkosti a vysokým teplotám a má antiseptické vlastnosti, preto sa odporúča používať ho pri nalievaní základov na bažinaté pôdy a vo vodných stavbách (studne, vodopády, bazény ), a na zvýšenie tepelnej odolnosti - pri inštalácii krbov, kotlov a saunových pecí. V skutočnosti tu sklo pôsobí ako spojivo.

Existujú 2 spôsoby použitia tekutého skla na zlepšenie vlastností betónu:

1. Sklo, zriedené vodou na požadovaný pomer, uzatvára suchú zmes. Na 10 litrov hotového vodotesného betónu sa zavedie 1 liter tekutého skla. Voda použitá na riedenie tekutého skla sa neberie do úvahy a neovplyvňuje objem vody potrebný na miešanie betónu, pretože sa úplne spotrebuje na chemické reakcie skla a betónu za vzniku zlúčenín, ktoré bránia prenikaniu vrchnej vrstvy betónu. mokré.

Prídavok neriedeného skla (alebo aj jeho roztoku v požadovanom riedení) do už pripravenej zmesi zhoršuje vlastnosti betónu, čo vedie k praskaniu a zvýšenej krehkosti.

2. Aplikácia tekutého skla vo forme základného náteru (hydroizolácie) na povrch hotového betónového bloku. Po takomto základnom nátere je však lepšie naniesť ďalšiu vrstvu cementovej zmesi s obsahom tekutého skla. Týmto spôsobom je možné chrániť pred vlhkosťou aj bežné betónové výrobky (hlavné je naniesť základnú a omietkovú vrstvu najneskôr deň po naliatí, prípadne povrch odštiepiť a vopred navlhčiť, inak bude priľnavosť vrstiev slabý).

Pridaním tekutého skla sa zvyšuje rýchlosť vytvrdzovania hotovej betónovej zmesi (tvrdne 4-5 minút), a to čím rýchlejšie, tým koncentrovanejší bol roztok skla. Preto sa takýto betón pripravuje v malých častiach a sklo sa musí riediť vodou.

Betón plnený sklom s vláknami (betón vystužený sklenenými vláknami)

Betón vystužený sklolaminátom odolným voči alkáliám (vlákno) sa nazýva betón vystužený sklenenými vláknami. Pozostáva z jemnozrnnej betónovej matrice naplnenej pieskom (nie viac ako 50%) a kúskami sklenených vlákien (vlákna). Z hľadiska pevnosti v tlaku je takýto betón dvojnásobne pevný ako obvykle, z hľadiska pevnosti v ohybe a v ťahu v priemere 4-5x (až 20x), rázová húževnatosť je 15x vyššia.

Sklolaminátový betón má vysokú chemickú odolnosť a mrazuvzdornosť. Plnenie betónu vláknami je však pomerne komplikovaný proces, pretože vlákno musí byť rozdelené rovnomerne. Vložíme do suchej zmesi. Plnenie vláknom zvyšuje tuhosť zmesi, je menej plastická, horšie sa zhutňuje a vyžaduje povinné vibrovanie vo veľkej vrstve. Plošné materiály sa vyrábajú striekaním a nástrekom.

Betón zo sklenených vlákien

Tento materiál sa nazýva aj Litrakon, podľa názvu, ktorý tento materiál dostal od svojho vynálezcu, maďarského architekta Arona Losonciho.

Vyrába sa na báze betónovej matrice a špeciálne orientovaných dlhých sklenených (vrátane optických) vlákien. Úroveň priehľadnosti a reprodukcie farieb materiálu závisí od počtu a umiestnenia optických vlákien. Hrúbku bloku je zároveň možné v prípade potreby zväčšiť až na desať metrov – koľko dovolí optické vlákno a môže mať, samozrejme, ľubovoľnú dĺžku. Materiál je stále veľmi drahý, asi 1 000 dolárov za meter štvorcový, prebieha však vývoj na zníženie jeho nákladov.

Betón plnený sklom s črepmi

Tento typ betónu šetrí plniace materiály, nahrádza piesok a štrk črepmi a uzavretými sklenenými nádobami (skúmavky, ampulky, gule). Okrem toho je možné drvený kameň nahradiť sklom o 20–100% bez straty pevnosti a s výrazným znížením hmotnosti hotového bloku. Tento typ betónu je spravidla určený na priemyselnú výrobu: vyrába sa v podnikoch a používa sa v nich, pretože má vysokú odolnosť voči kyselinám a relatívne nízku odolnosť voči zásadám.

Sklobetón so sklom ako spojivom

Sklo sa triedi, drví a melie a následne preosieva cez sitá, delí sa na frakcie. Ako hrubé kamenivo sa používajú častice väčšie ako 5 mm, namiesto piesku menšie ako 5 mm a ako spojivo jemne mletý prášok. Ak je však možné jemne brúsiť sklo, tento betón môže byť vyrobený nezávisle.

Sklenený prášok po zmiešaní s vodou sám o sebe nevykazuje adstringentné vlastnosti, je potrebný katalyzátor. V alkalickom prostredí (sóda) sa črepy rozpúšťajú a vytvárajú kyseliny kremičité, ktoré sa čoskoro začnú meniť na gél. Tento gél viaže frakcie kameniva a po vytvrdnutí (pri normálnej alebo zvýšenej teplote, závisí od vlastností skla a plniva) sa získa odolný a pevný silikátový konglomerát - kyselinovzdorný sklobetón.

Tento typ sklobetónu je možné vyrobiť aj v miešačke betónu Tako2 Betón je možné vyrobiť v miešačke betónu len na silikátovom spojive. Najprv sa 4-5 minút miešajú suché zložky (piesok, drvený kameň, mleté ​​plnivo a tvrdidlo (fluorid kremičitan sodný), potom sa do rotačnej miešačky betónu naleje tekuté sklo s modifikujúcou prísadou. Zmes sa mieša 3-5 minút minút, kým nebude homogénna Životaschopnosť zmesi na tomto spojive bude len 40-45 min Takýto betón nie je horšími svojimi vlastnosťami ako materiály vyrobené z tradičných spojív, pričom ich predčí v biostabilite, tepelnej vodivosti, odolnosti voči kyselinám.To je dôležité ak pôdy, na ktorých je základ položený, majú kyslú reakciu.

Sklobetón je široko používaný a vďaka svojim vlastnostiam je veľmi žiadaný na výrobu dokončovacích panelov, mriežok, plotov, stien, priečok, stropov, dekorácií, zložitých architektonických alebo priehľadných striech, potrubí, protihlukových stien, ríms, obkladov, dlaždíc, obklady a mnoho ďalších produktov.