Polystyrénová drť - ako používať? Použitie penových triesok Izolácia penovými trieskami

V súčasnosti sa pri výstavbe budov veľmi často vykonáva vnútorné a vonkajšie energeticky úsporné opláštenie pomocou sypkých materiálov. Svetový trh ponúka obrovský výber takýchto možností izolácie. Tento článok bude analyzovať, aké sú typy hromadnej izolácie stien a stropov, ktoré typy izolačných zásypov je lepšie zvoliť pre steny a ktoré sú pre podlahy a stropy.

Druhy hromadnej izolácie

Výrobcovia hromadných granulovaných tepelných izolátorov predstavujú pomerne veľký výber materiálov. Hromadná izolácia je vyrobená z papiera, kameňa, živice, polymérov a dokonca aj hliny. Pozrime sa, aké sú výhody a nevýhody určitých typov, a tiež popíšeme hlavné technické vlastnosti.

Ak chcete nahradiť izoláciu v dome správne, musíte mať nejaké skúsenosti. V tomto pomôžu odporúčania odborníkov. Všetko je potrebné zmiešať v správnom pomere, zvoliť hygroskopický materiál, použiť možno aj penovú drť.

Expandovaná hlina

Je pravdepodobné, že ide o najstarší a najznámejší druh suroviny. V modernej konštrukcii možno keramzit bezpečne nazvať „klasikou“ voľných tepelných izolátorov. Tento typ má dobrú výhodu - nízku hmotnosť a poréznu štruktúru. Vyrába sa vypaľovaním legovanej hliny a je to surovina šetrná k životnému prostrediu. Expandovaná hlina nehorí a prakticky neabsorbuje vlhkosť, nevstupuje do žiadnych chemických reakcií, pleseň v nej nezačína, myši nežijú.

Hlavnou nevýhodou je, že s možnou absorpciou vlhkosti ju expandovaná hlina nedáva dobre - je veľmi ťažké vysušiť mokrú izolačnú vrstvu.

Existujú tri druhy tejto suroviny:

• keramzitový piesok (preosievanie);
• expandovaný ílovitý drvený kameň;
• keramzitový štrk.

Treba poznamenať, že tento hromadný tepelný izolátor je oveľa lacnejší ako jeho konkurenti. Môže sa miešať s pilinami, pričom vrstva izolácie by mala byť o niečo väčšia, pretože drevo má o niečo nižšiu odolnosť proti prestupu tepla.

Granulovaná polystyrénová pena

Túto uvoľnenú izoláciu často počujeme pod iným názvom – penový polystyrén. Ak sa pozriete pozorne na list expandovaného polystyrénu, môžete vidieť, že pozostáva z mnohých guľôčok. Ak sú dobre uvoľnené, ich hustota klesá a objem sa zvyšuje.

Tento typ tepelného izolantu sa používa hlavne pri vypĺňaní dutín v hotových konštrukciách. Drvina sa jednoducho vháňa pomocou špeciálneho zariadenia a je veľmi dôležité, aby bol proces maximálne zhutnený. Nevýhodou tejto suroviny je, že sa časom môže zmenšiť.

Jeho použitie je možné na otepľovanie podlahy, stropu, šikmých striech. Stále však existuje polemika o použití expandovaného polystyrénu v tejto oblasti:

• na jednej strane ide o ľahký materiál, ktorý sa používa na izoláciu stien a striech alebo sa používa ako prísada do betónu (polystyrénový betón);
• na druhej strane upozorňujú na jeho toxicitu a horľavosť.

Tento materiál vo forme ohrievača sa začal používať pomerne nedávno a jeho vlastnosti ešte neboli úplne študované. Expandovaný polystyrén neabsorbuje vlhkosť, ale bojí sa veľmi vysokých teplôt vzduchu.

Vermikulit

Mnohí ani nevedia, čo je vermikulit, napriek jeho prírodnému pôvodu. Základom tohto tepelnoizolačného materiálu je sľuda, čo vysvetľuje jeho vrstvenú štruktúru. Pri výrobe vermikulitu nedochádza k pridávaniu chemických prísad a nečistôt, čo umožňuje jeho časté použitie pri izolácii lodžií, balkónov a obytných priestorov.

Keď je tento tepelný izolant pokrytý vrstvou 5 cm, tepelné straty sa znížia o 75% a pri hrúbke 10 cm je zaručený pokles tepelných strát o 92%. Životnosť je neobmedzená, pretože neobsahuje žiadne rýchlo sa kaziace nečistoty. Izolácia je nehorľavá a netoxická.

Dokonca aj pri silnom navlhčení oddelenej oblasti táto izolácia rovnomerne rozdelí vlhkosť po celej ploche a potom ju úplne vyvedie von. Vďaka tejto „smart“ vlastnosti sú všetky následky navlhnutia tepelného izolantu minimalizované. Plesne a patogény sa v ňom nebudú vyvíjať a zaťaženie základov konštrukciami s týmto typom izolácie bude minimálne.

A tiež sa dá zmiešať s pilinami v pomere 50/50.

piliny

Piliny sa nazývajú častice recyklovaného dreva získané pílením, navonok vyzerajú ako malý prach. Tieto objemové ohrievače sa tradične používajú už viac ako jedno storočie. A napriek tomu, kvôli ich tendencii absorbovať vlhkosť, piliny časom hnijú. Mnohé sú zmiešané s inými materiálmi, ako je hlina alebo vermikulit. Je dôležité vedieť, že ako ohrievač možno použiť iba malé piliny, ktoré sa získavajú spracovaním dreva na moderných vysokorýchlostných strojoch.

Celulózová izolácia - ecowool

Táto sypká izolácia je zmesou drveného novinového papiera (81 %), antiseptik (12 %) a retardérov horenia (7 %). Na svetovom stavebnom trhu sa tento typ tepelného izolátora prvýkrát použil asi pred sto rokmi, ale v Rusku sa stal známym asi pred desiatimi rokmi. Hlavnou antiseptickou zložkou je kyselina boritá a ako retardér horenia (prvok spomaľujúci horenie) - bórax. Vďaka týmto látkam ecowool plne ospravedlňuje svoj názov. Materiál je netoxický a šetrný k životnému prostrediu.

Nevýhodou ecowool je rýchla absorpcia vlhkosti, čo vedie k zmršťovaniu izolácie, preto sa neodporúča používať v oblastiach s vysokou vlhkosťou. Celulózová izolácia je ideálna na budovanie zložitých štruktúr, pretože vlákna materiálu vyplnia všetky dutiny v energeticky úspornej povrchovej úprave.

Penové sklo v granulách

Penové sklo sa vyrába z rozbitého skla, ktoré sa rozdrví na drobné čiastočky, roztaví sa a potom sa zmieša s uhlím. V dôsledku toho z tejto zliatiny uniká oxid uhličitý, ktorý vytvára vzduchové bubliny v štruktúre penového skla. Výroba tohto tepelného izolátora je pomerne nákladná, v dôsledku čoho sa v súkromnej výstavbe používa veľmi zriedka. Často sa však používa v priemyselných zariadeniach alebo pri výstavbe výškových budov.

Tento materiál sa nachádza v dvoch frakciách - vo forme granúl a drveného kameňa. Jeho výhodou je, že neabsorbuje vodu, nehorí, neprepúšťa paru a má vysokú pevnosť v tlaku a ohybe.

Najčastejšie sa táto voľná izolácia používa na strop kvôli nízkej hmotnosti. Penové sklo sa môže použiť na výrobu cementových mált, napríklad pri nalievaní poteru alebo základov, ktoré nahrádzajú obyčajný drvený kameň.

Pórobetónové štiepky

Je to zmes pórovitého štrku a piesku, vyrobená drvením pórobetónových tvárnic a odpadu. Jeho frakcie sú vždy rôznej veľkosti (do troch centimetrov) a rôzne často nepravidelného tvaru, čo však nijako neovplyvňuje kvalitu izolácie - tvar vyplnenej vrstvy sa nemení.

Používa sa nielen ako objemová izolácia, ale aj ako doplnková podstielka na zvukovú izoláciu stien a stropov. Dokonale udržuje optimálnu vlhkosť a výmenu vzduchu. Tento materiál sa často používa namiesto expandovanej hliny v ľahkých betónových zmesiach, napríklad pri nalievaní základov. V tomto prípade táto zložka dodatočne izoluje základ a chráni ho pred opuchom.

Náklady na pórobetónové štiepky sú nízke, čo nebráni ich použitiu ako lacného odvodnenia a izolácie povrchov ciest. Jedinou nevýhodou je prášenie malých kúskov pri zásype.

Perlit

Vyrába sa tavením sopečnej rudy (kyslé sklo) pri teplote 1000 stupňov. Pri zahrievaní rudy sa voda v jej štruktúre odparuje a materiál získava poréznu štruktúru. Objem surovín sa niekedy zvyšuje až o 90 %. Hotové granule neabsorbujú vlhkosť, ale prechádzajú parou. Pre lepšiu izoláciu s touto surovinou je ošetrená bitúmenom, potom sa častice zlepia a premenia sa na jedinú izolačnú vrstvu ľubovoľného tvaru.

Hlavnou charakteristikou tejto objemovej izolácie je, že nehorí, neabsorbuje vlhkosť, prechádza parou a je chemicky inertná. Pri zatepľovaní je nevýhodou nemožnosť použitia membrán, nakoľko sa zanášajú perlitovým prachom.

Granulovaný penoizol

V bežnom živote sa mu hovorí aj termovlna alebo penová izolačná drť. Tento tepelný izolátor je založený na tvrdenej močovinovej živici. Výrobný proces spočíva v rozdrvení polymerizovaného materiálu na frakcie s veľkosťou 10-15 mm. Takéto granule si zachovávajú elasticitu. Prínosom takéhoto ohrievača je, že pri jeho rozdrvení sa objem strúhanky niekoľkonásobne zväčší.

Vo svojom vzhľade je penoizol podobný snehovým vločkám, na prvý pohľad sa dá ľahko zameniť s polystyrénovou penou, ale stále sa od nej líši. Jeho štruktúra je menšia a skôr mäkká, je veľmi ľahká - je vhodná na zateplenie stien aj stropov. Je nehorľavý a neabsorbuje vlhkosť.

Aby ste tento tepelný izolátor správne naplnili, musíte použiť špeciálny fúkací stroj, pretože manuálne to bude trvať oveľa dlhšie.

Vlastnosti suroviny

Po oboznámení sa s hlavnými druhmi objemových izolácií môžeme zhrnúť, že ide vždy o druhotné suroviny. Vyrába sa spracovaním rôznych odpadových materiálov od celulózy až po minerály. Voľné tepelné izolátory sú vo väčšine prípadov čisté ekologické suroviny. Ich spoločnou nevýhodou je potreba vytvoriť obkladovú priečku: izolácia sa naleje medzi ňu a hlavný strop, napríklad stenu.

Polystyrén dokáže izolovať dom, byt, garáž, stodolu, prístavbu a dokonca aj kúpeľný dom. Ten však musí byť starostlivo izolovaný, pričom treba dodržiavať určité pravidlá. Existujú však stavebné objekty, ktoré nemožno izolovať penovým plastom? Áno tam sú. Polystyrén nemožno použiť na izoláciu suterénu a budovy s odvetrávanou fasádou. prečo?

Výhody polystyrénovej peny ako ohrievača sú veľmi široké. Ale jeho schopnosti, ako materiálu s určitými fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami, majú niektoré negatívne nuansy. Aké sú výhody a nevýhody polystyrénu? Tento článok je o tom. Najprv však pozitíva.

Výhody peny

Jedna z najtenších izolácií

Spomedzi všetkých ohrievačov má obyčajná pena, tiež známa ako polystyrénová pena, takmer najnižšiu tepelnú vodivosť. Čo to znamená? To znamená, že jeho hrúbka ako ohrievača bude najmenšia v porovnaní s inými materiálmi. Tu je zoznam týchto materiálov vo vzostupnom poradí podľa ich schopnosti viesť teplo:

1. Penoizol (50 mm).
2. Polyfoam izolácia (75 mm).
3. Minerálna vlna (125 mm).
4. Drevo (340 mm).
5. Tehlová stena (900 mm).
6. Betón (2132 mm).

Poznámka:

• v zátvorkách je hrúbka materiálov, pri ktorej je dosiahnutá ich rovnosť ako tepelných izolantov;
• penoizol je tekutý materiál, ktorý pozostáva z niekoľkých zložiek. Pri zmiešaní napučí a stvrdne. Zároveň získava poréznu ľahkú štruktúru podobnú tvrdenej polyuretánovej pene. Jeho hlavnou nevýhodou je toxicita. Preto je možné ho použiť len na vykurovanie nebytových priestorov. Zvyčajne sa naleje do špeciálne pripravenej dutiny vo vnútri steny.

Najľahšia izolácia

Zistenie hmotnosti dosiek z penového polystyrénu je veľmi jednoduché. Všetci výrobcovia uvádzajú na obale hustotu materiálu:

• 15 kg / m 3;
• 25 kg / m 3;
• 35 kg/m3.

A hustota jednej kocky je jej hmotnosť. To znamená, že jedna kocka váži 15, 25 a 35 kg. Mimochodom, týmto spôsobom si môžete skontrolovať kvalitu materiálu, ktorý kupujete. Ak je na obale 25 kg/m 3 a kontrolovaný balík plechov váži menej, neváhajte. Boli ste trochu pomýlení.

Niekedy výrobca tento moment obíde. Napríklad v balíku s deklarovanou hustotou 25 kg/m 3 budú dosky s naozaj nižšou hustotou. Ale tento balík bude mať nejaké vlastné krásne meno. A balík listov so skutočnou deklarovanou hustotou sa bude nazývať inak: "Teplý dom", "Štandard" alebo "Čo ešte existuje." V každom prípade však platí, že čím je obal ľahší, tým je hustota izolácie nižšia. Zapamätaj si to.

Na prácu môžete použiť penu akejkoľvek hustoty. Hlavná vec, ktorú musíte pochopiť, je, že čím je nižšia, tým bude list vo vašich rukách krehkejší a krehkejší. A použitie takýchto plechov napríklad na prvom poschodí budovy sa dôrazne neodporúča - fasáda sa môže pri náraze ľahko poškodiť. Preto čím hustejší plech, tým lepšie.

Jeden z najlacnejších ohrievačov

Toto je skutočne najlacnejší priemyselný materiál na izoláciu. Zároveň sa v stavebnej praxi používajú dva typy:

• listová pena;
• penové lupienky alebo loptičky.

Dnes je predajná cena oboch týchto druhov približne rovnaká. S najväčšou pravdepodobnosťou je to spôsobené zvýšeným dopytom po loptičkách. Najčastejšie sa používajú na izoláciu striech. Cementovo-piesková zmes sa zmieša s guľôčkami a naleje sa na podlahu. Ukazuje sa, že je teplý, odolný a lacný.

Polystyrén je veľmi všestranná izolácia

Tu sú jeho hlavné oblasti použitia:

• izolácia stien;
• izolácia strechy;
• izolácia podlahy;
• zateplenie suterénu domu.

Izolácia stien penovými doskami sa dnes stala klasikou. Výsledok je veľmi teplý, relatívne lacný, dostatočne pevný a spoľahlivý. Z hľadiska prevádzkovej doby môže expandovaný polystyrén pokrytý vrstvou omietky slúžiť veľmi dlho. Výrobcovia garantujú životnosť fasády z polystyrénových dosiek bez generálnej opravy 30 rokov. Hovorí sa, že v Nemecku sú domy zateplené penou poistené na dlhšie obdobia. Až 100 rokov.

Pri zatepľovaní strechy sa najčastejšie používajú polystyrénové štiepky alebo guľôčky ako súčasť cementovo-pieskovej zmesi.

Na podlahu a sokel sa používa extrudovaná polystyrénová pena. Odlišuje sa od bežnej technológie výroby peny, má väčšiu hustotu a pevnosť. Má však aj oveľa vyššiu cenu.

Trochu pozitívnejšie o polystyrénovej pene

Polystyrén je najpohodlnejší a najflexibilnejší stavebný materiál pri práci. Môže sa rezať nožom alebo pílkou. Ľahko do nej vytvoríte akýkoľvek otvor alebo priehlbinu. Táto vlastnosť je veľmi využívaná staviteľmi pri navrhovaní kučeravých prvkov fasády budovy. Z takého vhodného materiálu je veľmi ľahké vyrobiť rímsy, rímsy, okenné rámy a iné architektonické prvky.

Vďaka svojej ľahkosti je možné penový prvok nalepiť na fasádu na ľubovoľné miesto. No po zaschnutí lepidla sa dá jednoducho ďalej spracovať napríklad hobľovačkou na sadrokartón.

Toto boli silné stránky penovej izolácie. Ale ako každý iný materiál má svoje slabé stránky. Aké sú nevýhody penového polystyrénu a prečo sa nedá použiť na izoláciu pivnice alebo odvetranej fasády?

Nevýhody peny

Aby bolo možné urobiť správne rozhodnutie, okrem všetkého pozitívneho, bude veľmi užitočné poznať niektoré negatívne aspekty, ktoré sú vlastné expandovanému polystyrénu. Je ich viacero.

Polystyrén je horľavý materiál

Čokoľvek výrobca uvádza na obale, pri kontakte s ohňom penový polystyrén horí a topí sa. Preto sa musíte uistiť, že sa k nemu oheň nedostane. Následky môžu byť veľmi strašné.

Preto nie je možné použiť expandovaný polystyrén na odvetranú fasádu. Priamy kontakt so vzduchom a medzera medzi izoláciou a povrchom fasády vytvárajú všetky podmienky pre dobré spaľovanie. Prázdnota, mimochodom, funguje ako dodatočný ťah vzduchu.

Polystyrén uvoľňuje nebezpečné látky

V procese prirodzeného starnutia - deštrukcie, penový polystyrén zo seba uvoľňuje monomér styrénu. Jeho vôňa je zreteľne počuť, ak vložíte balík penových dosiek do uzavretej miestnosti. Po chvíli sa v miestnosti objaví charakteristický nepríjemný zápach. Preto nie je možné urobiť penovú izoláciu vo vnútri obytných priestorov. Ale, žiaľ, málokto o tom vie.

Mimochodom, preto musíte kúpeľ starostlivo a starostlivo izolovať polystyrénovou penou. Pri zahriatí na 90 stupňov Celzia sa uvoľňovanie prchavých zlúčenín nebezpečných pre ľudské zdravie stáva veľmi veľkým.

Polystyrén je hygroskopický

To znamená, že vtiahne vlhkosť do seba. Čokoľvek hovoria, robí to, aj keď nie rýchlo, ale sebavedomo. Izolovať vlhkú studenú pivnicu obyčajnou penou bude preto veľmi zlý nápad. Na tieto účely je lepšie použiť extrudovanú polystyrénovú penu. Má inú vnútornú štruktúru, vďaka ktorej neťahá vlhkosť.

Na otestovanie tohto tvrdenia môžete do vody vložiť kus obyčajnej peny a extrudovaného plastu. Po chvíli dostanete dva materiály s rôznym obsahom vlhkosti. Jedna bude ťažká a mokrá a druhá suchá a ľahká.

Polystyrén funguje ako parozábrana

Toto je ďalšie vážne mínus, o ktorom len málokto premýšľa vo fáze návrhu a výstavby. Zvlášť dobre sa prejavuje v domoch, ktoré sú celé postavené z polystyrénových blokov.

Osoba v procese dýchania vydychuje teplú vodnú paru so vzduchom. Táto para musí vychádzať z miestnosti. Hlavný smer pohybu pary je hore a do strán. Strop a steny fungujú ako akýsi výduch pary, „dýchajú“. V budove izolovanej polystyrénovou penou je potrebné zabezpečiť dobré nútené vetranie. V opačnom prípade bude možné v zime zbierať vodu na oknách pomocou vedierok a miestnosť bude veľmi vlhká.

Polystyrén je dobrý domov pre myši

Toto je overený fakt. Malé sivé hlodavce žijú dobre v bežnej polystyrénovej pene. Pre nich je to akýsi raj - teplý, mäkký a bezpečný. Nech sa deje čokoľvek, je potrebné čo najviac obmedziť kontakt izolácie s miestami možného vstupu hlodavcov. To je možné vykonať pomocou minerálnej vlny alebo kovových vložiek. Hlodavce nemajú radi minerálnu vlnu a nedokážu prehrýzť kovovú vložku. Tiež nežijú v extrudovanej polystyrénovej pene.

V tomto článku sa ukázalo, že sú uvedené hlavné pozitívne a negatívne vlastnosti peny. Ako ohrievač má polystyrénová pena veľmi širokú škálu pozitívnych vlastností. Ale ako materiál má značné nevýhody. Preto je potrebné k použitiu penového polystyrénu pri samotnej izolácii bývania pristupovať vyvážene a premyslene.

Mimochodom, samotný názov - "polyfoam", k nám prišiel z čias Sovietskeho zväzu. Prvým dovozným dodávateľom dosiek z penového polystyrénu bola v tom čase spoločnosť so slovom „Penoplast“ v názve. Dopadlo to ako cez kopirák – názov firmy sa stal označením celej triedy kopírok. To isté sa stalo s polystyrénom.

Pevne vstúpili takmer do všetkých sfér moderného priemyslu a národného hospodárstva. Väčšina umelo syntetizovaných materiálov sa široko používa v stavebníctve ako ohrievač.

Jedným z najbežnejších polymérov pre široké spektrum použití je, lepšie známy ako pena. Materiál sa používa vo forme dosiek, plechov alebo zložitých štruktúr. Veľmi žiadané sú aj malé frakcie polystyrénu – štiepky z penového polystyrénu.

Vďaka nízkej cene, dostupnosti a dobré spotrebiteľské a technologické vlastnosti Materiál našiel mnoho aplikácií - od surovín na vytváranie rôznych dekorov až po základ ľahkého betónu.

Výroba a hlavné typy

Polystyrénové triesky je možné získať dvoma spôsobmi:

• primárny. Na tento účel sú polystyrénové guľôčky napenené pomocou špeciálnej technológie. V dôsledku toho sa získajú takzvané „primárne“ - granule určitej veľkosti. Táto technológia je pomerne drahá a výsledné suroviny prakticky neboli v stavebníctve široko používané;
• recyklácia odpadu. Ide o druhotnú výrobnú metódu, ktorá je založená na kúskoch penových obalov a iných zvyškoch polystyrénovej peny. Suroviny sa umiestňujú do špeciálnych zariadení – drvičov, ktoré odpad melú na homogénnu frakciu. Priemer strúhanky je možné nastaviť v nastaveniach prístroja. Výsledná frakcia sa nazýva "sekundárna" alebo "rozdrvená". Nízke výrobné náklady umožnili tomuto druhu suroviny získať najrozšírenejšie využitie v mnohých oblastiach.

Hlavné aplikácie

V stavebníctve je rozšírená polystyrénová drť, ktorej použitie je dané veľkosťou frakcie a spôsobom výroby.

Hlavné použitie "drveného" je základom pre pľúca a. Pri výrobe polystyrénového betónu sa do roztoku postupne pridáva určité množstvo granúl a celá zmes sa vloží do miešačky betónu. Výsledný roztok sa naleje na podlahu, čím sa vytvorí teplý a ľahký poter. Pomocou polymérneho betónového poteru sa výrazne izoluje nielen podlaha, ale šetrí sa aj spotreba betónovej zmesi a vzhľadom na výrazné zníženie celkovej hmotnosti roztoku sa znižuje zaťaženie základov.

Druhým spôsobom použitia "drveného" je pneumoizolácia. Odpad sa premieňa na kvapalnú kompozíciu, ktorá sa pod miernym tlakom čerpá do medzistenových priestorov domov. Táto metóda sa považuje za najúčinnejšiu pri otepľovaní starých súkromných domov.

Práve tieto konštrukcie boli postavené s dodatočnou vzduchovou komorou medzi vnútornou a vonkajšou stenou. V sovietskych časoch to nebola pocta móde, ale významná úspora stavebného materiálu, pretože vrstva 10 - 15 centimetrov zodpovedala inému radu muriva. Žiaľ, využiť plný potenciál neviditeľnej vrstvy bolo takmer nemožné - vtedajšie stavebné technológie neumožňovali vzduchotesnosť vzduchovej komory a v zime dom strácal väčšinu tepla práve kvôli tomuto dizajnu.

Samotný proces zahrievania je nasledujúci:

• po prvé, odborníci študujú možnosť otepľovania domu týmto spôsobom;
• potom sa v pravidelných intervaloch vyvŕtajú otvory do vonkajšej steny dierovačom;
• cez hadicu pod miernym tlakom sa do dutiny privádza tekutá polystyrénová pena, ktorá vypĺňa medzistenový priestor;
• otvory sú uzavreté špeciálnymi zátkami.

Napriek výhodám tohto použitia roztavených penových triesok má tento spôsob určité nevýhody. Najvýraznejším z nich je nedostatočné vetranie, ktoré vedie k hromadeniu vlhkosti vo forme kondenzátu, čím sa postupne ničia nosné drevené konštrukcie domu.

Tretím populárnym spôsobom použitia drveného polystyrénu je vyplnenie priestoru medzi stenami suchými granulami počas výstavby. bez miešania s cementovou maltou. Výsledkom je kvalitná izolácia s možnosťou neobmedzeného vetrania. V porovnaní so štandardným fasádnym obkladom penovými doskami je tento spôsob oveľa lacnejší.

Dodatočná aplikácia granúl

Expandovaný polystyrén granulovaný nachádza uplatnenie nielen v stavebníctve, ale aj v iných priemyselných odvetviach. V prvom rade ide o výrobu nábytku. Tam sa drvinou naplnia bezrámové modely kresiel, sedacích súprav či pufov.

Ďalším odvetvím je priama výroba iných konfigurácií, ako aj obalových materiálov a pevného debnenia v monolitickej konštrukcii. Niektorí výrobcovia používajú výhradne „primárne“, iní pridávajú nejaké tie „drvené“.

Jedným zo sľubných použití granulovanej peny je ako absorbent pre vonkajšie septiky. Testy preukázali takmer úplnú absenciu zápachu a vyššiu účinnosť v porovnaní s modernými prípravkami na báze baktérií.

Ako ďalší smer sa na rôzne dekoratívne predmety používajú granulované suroviny. Sneh na báze syntetickej peny sa stal veľmi populárnym a pomerne rozšíreným. Jedným z hitov posledných dvoch-troch rokov je guľôčková plastelína, ktorej základom je jemnozrnný penový polystyrén a spojivový gél.

Krátke zhrnutie

Granulovaná polystyrénová pena, ktorej použitie nie je obmedzené len na výrobu polymérneho betónu, sa vďaka nízkej cene a jedinečným vlastnostiam rozšírila aj v iných oblastiach. V závislosti od veľkosti frakcie a spôsobu výroby sa cena kubického metra granúl môže značne líšiť. Najdrahšia je považovaná za jemnozrnnú granulu„primárna“ polystyrénová pena a cenovo najdostupnejšou možnosťou je veľká „drvená“.

Polystyrénová drť (drvený) je tepelnoizolačný materiál používaný ako izolačný zásyp do medzistenových dutín, pod podlahy, ako aj izolácia do cementových mált.
Polystyrénové triesky sú výbornou náhradou keramzitu, 5-krát teplejšie a 40-krát ľahšie.
S úspechom sa používa ako výplň otvorených dutín (steny, strop, podlaha), ako zložka teplých a ľahkých betónov. Takýto ľahký betón sa používa na potery podláh, striech, nosných a vnútorných stien.

CENU PROSÍM UVEĎTE TELEFONICKY

VÝHODY PENOVÉ DREVICE

Je ideálny pre medzistenové stropy a nerovné povrchy v dutinách stien, medzistenových priečkach, podlahách, podzemí, podkroviach (na guľatiny, dosky atď.), kde je nepohodlné ukladať dosky a používa sa aj namiesto keramzit.

Vysokokvalitné penové triesky majú mnoho výhod! Medzi hlavné výhody materiálu patrí:
Šetrnosť k životnému prostrediu - neobsahuje látky škodlivé pre človeka. Napríklad z polystyrénu, z ktorého sa vyrábajú penové granule, sa vyrábajú obaly na rôzne výrobky a pomôcky.
Odolnosť voči rôznym atmosférickým javom - účinne chráni povrchy pred vlhkosťou.
Vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti - Polystyrénové guličky sa líšia rôznymi priemermi a tvarmi. V dôsledku toho sa zväčšuje celková plocha kontaktu penových granúl so vzduchom, takže materiál je vynikajúci na izoláciu rôznych miestností a predmetov.
Výborná zvuková izolácia - materiál vyniká výbornou absorpciou vĺn. Často sa pridáva do cementu a pri opravách alebo stavbe sa plní do dutín.
Trvanlivosť - penové granule nemenia tvar, fyzikálne ani chemické vlastnosti vplyvom zmien teploty alebo vlhkosti.

Vďaka svojej štruktúre a vlastnostiam sa granula z penového plastu považuje za spoľahlivý a lacný obalový materiál: aktívne sa používa na ochranu najmä krehkých výrobkov.

Fúkanie polystyrénovej drte je jednou zo služieb, ktoré naša spoločnosť ponúka svojim zákazníkom už niekoľko rokov. To sa robí pre tepelnú a zvukovú izoláciu obytných, kancelárskych a priemyselných priestorov. V posledných rokoch si tento spôsob zateplenia domu získal veľkú obľubu vďaka tomu, že ceny energií sa neustále zvyšovali a samotné náklady na zateplenie sú relatívne nízke a umožňujú vám ušetriť značné množstvo peňazí. budúcnosť.

Tento spôsob izolácie je skvelý pre podlahy medzi stenami, nerovné povrchy a dutiny, medzistenové priečky, izoláciu podláh, pivnice, podkrovie, akékoľvek miesta, kde nie je možná pokládka plošnej izolácie.

Dom je izolovaný penovým plastom pomocou špeciálnej priemyselnej inštalácie pod tlakom. Vďaka veľkému prúdeniu vzduchu je penová guľa rôznych priemerov rovnomerne položená a zhutnená v dutinách - takmer na hustotu penového plechu. Materiál pod vplyvom tlaku upcháva všetky nerovnosti stien, praskliny, výmoly, čím nedáva chladu najmenšiu šancu preniknúť do miestnosti. Je možné realizovať aj pneumatické kladenie takých sypkých tepelnoizolačných materiálov ako perlit, ecowool a pod.

izolácia omrviniek

Výhody použitia tohto materiálu:

• Izolácia s omrvinkami dáva akýsi efekt „termosky“, vďaka ktorému sa v interiéri dosiahne príjemná teplota a absencia jej rozdielov;
• Izolácia penovým plastom je oveľa lacnejšia ako minerálna vlna (asi o 35-40%);
• Samotný materiál je absolútne netoxický pre ľudí, nevyžaruje škodlivé látky ani okamžite, ani po chvíli;
• Voľné penové gule nezačínajú hlodavce;
• Má dobrú paropriepustnosť - to znamená, že pary voľne odchádzajú von a pohyb vzduchu medzi tým, čo je vnútri a vonku, je voľný. To ušetrí steny pred výskytom takých nepríjemných známok poškodenia materiálu, ako je huba alebo pleseň, čo je samo o sebe veľmi škodlivé. To je dôvod, prečo izolácia stien polystyrénom nepoškodí kritérium.

V našej krajine je veľa súkromných domov, ktoré boli postavené podľa rovnakého princípu - všetky majú dosť širokú vzduchovú medzeru medzi vnútornými stenami a vonkajšími stenami (takzvané "studňové" murivo). Naša spoločnosť vám pomôže premeniť túto vlastnosť vašej budovy na jej tromf! V dutinách medzi stenami fúkame penové triesky, drvenú čadičovú vatu, perlit atď., Tým sa dom nielen chráni pred tepelnými stratami, ale získava aj dodatočnú zvukovú izoláciu.

Izolácia polystyrénom

Izolácia polystyrénom, konkrétne vyfukovanie medzistenových dutín, prebieha nasledovne: do stien sú vyvŕtané otvory s priemerom 35 mm (na porovnanie, tento otvor je o niečo viac ako päťkopecká minca), ich počet sa môže líšiť od 5 do 10 kusov, v závislosti od plochy izolácie steny. Veľmi dôležitým bodom je, že minimálna vrstva na položenie penovej gule by mala byť 3 centimetre. Po vytvorení všetkých otvorov sa do dutiny pod silným tlakom vzduchu vháňajú penové guľôčky rôznych kalibrov a zhutňujú sa. Postup sa opakuje, kým nie sú všetky dutiny vyplnené materiálom.

Izolácia polystyrénom vonku trvá tri až štyri hodiny, možno ju vykonávať bez ohľadu na ročné obdobie. Najčastejšie sa práce tohto druhu realizujú na jar, v lete alebo na jeseň, no v prípade potreby vykonávame aj v chladnom zimnom období, nie je tu striktná viazanosť na ročné obdobie.
Naša spoločnosť pôsobí v oblasti zatepľovania budov už viac ako desaťročie. Získali sme bohaté skúsenosti a cenné zručnosti. To všetko nám umožňuje tvrdiť - spolupracovať s nami je ziskové, rýchle, spoľahlivé!

Ľahké, sférické polymérne pelety napenené plynným izopentánom alebo vyrobené zo zvyškov expandovaného polystyrénu sa nazývajú penové štiepky. Ide o odolný a ekologický materiál, ktorý našiel široké uplatnenie v stavebníctve a opravárenskom priemysle.

Vlastnosti a charakteristiky

Expandovaná polystyrénová drť má tieto vlastnosti:

• tepelná izolácia (úplná výplň drobnými granulami vzduchového vankúša na teplom mieste odstraňuje prípadné chladové mosty);
• zvuková izolácia (granule majú drsný povrch, ktorý dobre nevedie zvukové vibrácie);
• šetrnosť k životnému prostrediu (materiál je netoxický a bezpečný pre ľudí);
• tlmiace schopnosti (pri stlačení loptičky nestratia svoju štruktúru a rýchlo sa vrátia do predchádzajúceho tvaru);
• prevádzkové vlastnosti (rozsah prevádzkových teplôt od -190°C do +87°C);
• odolnosť proti vlhkosti (nedostatok absorpčných vlastností);
• požiarna odolnosť (granule sú ošetrené žiaruvzdornou látkou spomaľujúcou horenie);
• jednoduchosť obsluhy a prepravy (je ľahká a čo najviac vypĺňa požadovaný priestor);
• bez zápachu a nespôsobuje alergické reakcie;
• hospodárnosť (relatívne nízke ceny za výrobok a možnosť zníženia cien iných materiálov vďaka miešaniu roztokov s penovými trieskami).

Pri práci so surovinami však existuje množstvo obmedzení. Zabráňte vystaveniu priamemu otvorenému zdroju ohňa, nepridávajte ho do horúceho asfaltu. Taktiež, keď sa dichlóretán, acetón, benzény, ketóny alebo ich výpary obsiahnuté v niektorých lakoch a farbách dostanú na materiál, ten sa zrúti a takmer úplne stratí svoje vlastnosti. Preto je potrebné pri práci s granulami dôsledne dodržiavať pokyny a bezpečnostné opatrenia.

Odrody a aplikácie

Granuly z penového expandovaného polystyrénu majú hladký biely guľovitý povrch s priemerom 1 - 8 mm, ktorý sa pri lisovaní nedeformuje.

Granulovaný penový polystyrén sa vyrába zahriatím sklenených guľôčok PS na teplotu nad 80 °C a ich vystavením tlaku pár izopentánu, čím sa polystyrén napení na granule. Potom sa sušia a ochladzujú. Takéto guľôčky sa stávajú veľmi hustými a elastickými, čo im umožňuje vydržať veľké zaťaženie, ako aj ich použitie v teplotnom rozsahu od -65 ° C do +75 ° C.

Vďaka mnohým špecifickým vlastnostiam je tento materiál široko používaný v priemysle. Izolácia penovými trieskami sa považuje za najspoľahlivejšiu metódu tepelnej izolácie podláh, stien alebo striech odolnú voči chladu. Okrem toho sa pridáva do stavebných zmesí a roztokov s cieľom odľahčiť a zahriať. Granulovaný penový plast nachádza uplatnenie ako výplň do čalúneného nábytku alebo detských hračiek, ako sypký obalový materiál, pri výrobe polystyrénbetónu a ako filtračná zložka pri čistení vody. Guľôčky sa tiež používajú ako návnada pri rybolove, na uľahčenie konštrukcií v bezpilotných lietadlách a pri zdvíhaní potopených lodí.

Odrody granúl sa líšia fyzikálnymi a mechanickými parametrami. Dôležité ukazovatele trvanlivosti expandovaného polystyrénu sú:

• veľkosti zodpovedajúce normám (priemer granúl musí byť od 1 do 8 mm a maximálne odchýlky v lineárnych rozmeroch musia byť menšie ako 0,5 mm);
• hustota pokrytia priestoru, ktorý sa má vyplniť (od 8 do 30 kg/m 3);
• správny geometrický tvar a farba (guľovité biele gule);
• pevnosť v tlaku s nízkou pravdepodobnosťou deformácie (0,005 - 0,026 kg / cm 2);
• nízka tepelná vodivosť suchých granúl pri teplote 25°C (0,053 - 0,036 W/mxK).

Výrobok je balený v plastových vreciach s objemom 0,25 - 1 m 3 .

Cena penového plastu sa pohybuje v rozmedzí od 1270 do 1400 rubľov / m 3.

Charakteristika a použitie "Crusher"

Polystyrénová drť "Droblenka" sú polymerizované zaoblené drvené guľôčky s priemerom 2 - 7 mm, ktoré sú vyrobené z recyklovaného (detailného) PS odpadu. Tento spôsob výroby prispieva k zníženiu ceny tohto materiálu s čiastočnou stratou jeho primárnej formy v pene. Počas procesu drvenia však zostávajú zachované ďalšie pôvodné vlastnosti.

Expandovaná polystyrénová pena sa používa ako stavebný materiál odolný voči vlhkosti, teplu a hluku. Izolácia z penových triesok je kvalitná a lacná.

Okrem toho sa používa drvená polystyrénová pena:

• pri izolácii základových dosiek a stien;
• pri výrobe polystyrénového betónu;
• vo forme podložky na tlmenie nárazov;
• pre zariadenie strešných krytín s plochým sklonom;
• pre zmesi s betónom alebo cementom s penovými trieskami;
• na tepelnú izoláciu výkopových rúr;
• na výrobu cementovo-pieskového poteru;
• ako najlepší výplňový materiál pre steny so vzduchovou medzerou.

Technické vlastnosti drvenej peny by mali približne zodpovedať parametrom granulovaného PS. Charakteristickými ukazovateľmi kvality „Crusher“ je zároveň absencia veľkých častí nebrúseného penového plastu v materiáli a nízky počet deformovaných prvkov.

Výrobok je balený v polyetylénových vreciach s objemom 0,5 a 1 m 3 .

Ceny drveného expandovaného polystyrénu sú niekoľkonásobne nižšie ako ceny granulovaného a pohybujú sa od 150 do 250 rubľov/m 3 .

Použitie penových triesok

Aplikácia môže byť vykonaná niekoľkými spôsobmi: zásypom, pokládkou alebo fúkaním.

• proces plnenia je pomerne jednoduchý. Duté priestory v medzistropoch, dutiny v stenách, povrchové nerovnosti, podzemné priestory, podkrovia sú vyplnené guľami v množstve dostatočnom na vyrovnanie alebo vyplnenie požadovaného priestoru;
• technika kladenia sa vykonáva pomocou penového betónu vyrobeného zo zmesi cementu s strúhankou. Na získanie pokládkového materiálu sa do kompaktnej miešačky betónu naleje 60 kg pieskovo-cementovej zmesi, 0,5 l plastifikátora, 60 l granúl a 8 l vody. Potom sa všetko zmieša. Roztok však musí byť dostatočne viskózny, pretože guľôčky môžu počas kladenia poteru vyplávať na povrch;
• poter s penovými trieskami sa vykonáva v dvoch etapách. Najprv sa naleje prvá polovica poteru (hrubá) a po zaschnutí a vytvrdnutí druhá polovica (finiš). Poter je pravidelne navlhčený, aby sa zabránilo praskaniu a nízkej pevnosti povrchu. Po záverečnej fáze práce sa teda podlahová konštrukcia s penovými trieskami stáva izolovanou, ľahkou, odolnou voči vlhkosti, protipožiarne;
• fúkanie sa vykonáva pomocou špecializovaného dúchadla. Táto technológia umožňuje úplne vyplniť akékoľvek duté konštrukcie. Vplyvom prúdenia vzduchu guľôčky s priemerom menším ako 8 mm rovnomerne vyplnia všetky hrbole a praskliny.

Jednotnosť, mäkkosť a pružnosť penových guličiek prispieva k tomu, že môžu mať akýkoľvek tvar vyplneného priestoru. Sú výbornou náhradou za iné tradičné ohrievače (keper, polystyrén, minerálna vlna), pretože nevyplnia úplne požadovaný priestor a prípadne sa vzdialia od izolovaného povrchu, čo môže viesť k vzniku rosného bodu alebo studených mostov. a následne k ničeniu drevených stavebných prvkov.

Penové triesky sa tak stávajú najlepším riešením pri výbere izolačného, ​​ohňovzdorného, ​​vysokokvalitného a ekonomického materiálu spomedzi väčšiny tradičných náhrad.