Vzorka denníka ventilácie PPR. Ako zostaviť harmonogram PPR pre elektrické zariadenia? Objednajte si vývoj PPR a TC pre inštaláciu ventilačných a klimatizačných systémov

Otázka od Dmitrija:

Ahoj! Povedzte mi, prosím, či existujú nejaké regulačné požiadavky na kontrolu a údržbu prívodnej a odsávacej ventilácie a klimatizačných zariadení v súkromnom lekárskom stredisku, aký druh dohľadu to sleduje (kontroluje)? Aká je frekvencia takýchto kontrol a údržby?

Odpoveď Dmitrijovi:

Ahoj Dmitry.

Podľa bodu 3.1.1. GOST 12.4.021-75 SSBT. Vetracie systémy. Všeobecné požiadavky na prevádzku Povolené sú vetracie systémy, ktoré majú úplne dokončené uvedenie do prevádzky a majú prevádzkové pokyny v súlade s GOST 2.601-2006, pasy, denníky opráv a prevádzky. Návod na obsluhu ventilačných systémov by mal odrážať problematiku výbuchu a požiarnej bezpečnosti. Plánované inšpekcie a kontroly súladu ventilačných systémov s požiadavkami tejto normy by sa mali vykonávať v súlade s harmonogramom schváleným správou zariadenia (článok 3.1.2. GOST 12.4.021-75). Preventívne prehliadky miestností vzduchotechnických zariadení, čistiacich zariadení a iných prvkov vzduchotechnických systémov obsluhujúcich miestnosti kategórie A, B a C by sa mali vykonávať najmenej raz za zmenu s výsledkami kontroly zaznamenanými v prevádzkovom denníku. Poruchy zistené v tomto prípade podliehajú okamžitému odstráneniu (odsek 3.1.3 GOST 12.4.021-75). Čistenie ventilačných systémov sa musí vykonávať v lehotách stanovených v návode na obsluhu. Značka o čistení sa zapíše do denníka opráv a prevádzky systému (odsek 3.2.7. GOST 12.4.021-75). Formulár denníka opravy a prevádzky ventilačných systémov nájdete v prílohe 10 RD 34.21.527-95 „Typické pokyny na prevádzku vykurovacích a ventilačných systémov tepelných elektrární“.

Účinnosť ventilačného systému v zdravotníckych zariadeniach by sa mala kontrolovať raz ročne.

Zdôvodnenie:

Systémy vykurovania, vetrania a klimatizácie musia poskytovať normalizované parametre mikroklímy a vzdušného prostredia priestorov, v ktorých sa vykonávajú zdravotnícke činnosti. Jedným z najdôležitejších prvkov každej budovy je systém prívodu a odvodu vetrania s mechanickou a (alebo) prirodzenou motiváciou. Mechanický prívodný a odsávací ventilačný systém musí byť certifikovaný (odsek 6.5 SanPiN 2.1.3.2630-10 „Sanitárne a epidemiologické požiadavky na organizácie zaoberajúce sa zdravotníckymi činnosťami“) (ďalej len SanPiN 2.1.3.2630-10). Pomerne často dochádza k porušeniu súvisiacemu s prevádzkou napájacieho a odsávacieho ventilačného systému - nekontrolovanie účinnosti jeho prevádzky, ktoré nespĺňa požiadavky bodu 6.5 SanPiN 2.1.3.2630-10. Podľa tejto normy by sa mali raz ročne vykonávať kontroly výkonu, aktuálne opravy (ak sú potrebné), ako aj čistenie a dezinfekcia mechanických prívodných a odsávacích ventilačných a klimatizačných systémov.

V súlade s článkom 11.2. STO NOSTROY 2.24.2-2011 „Vnútorné inžinierske siete budov a stavieb. Vetranie a klimatizácia. Testovanie a nastavovanie ventilačných a klimatizačných systémov “(ďalej - STO NOSTROY 2.24.2-2011) pri prevádzke vykurovacích a ventilačných systémov musíte mať:
- pasy zavedenej formy pre tepelné jednotky, systémy spotreby tepla a vetracie zariadenia s protokolmi a úkonmi kontrol a opráv;
- pracovné výkresy zariadení;
- výkonné schémy tepelnej jednotky a potrubí s číslovaním armatúr a zariadení, usporiadaním prístrojového vybavenia a automatizácie;
- záznamy o prevádzke vykurovacích a ventilačných systémov;
- výrobné pokyny na údržbu systémov spotreby tepla a vetrania;
- popisy práce pre obsluhujúci personál.

Podľa bodu 11.3. Pokyny továrne STO NOSTROY 2.24.2-2011 musia obsahovať:
- stručný popis systému alebo zariadenia;
- postupy spúšťania, vypínania a údržby počas bežnej prevádzky a opatrenia, ktoré sa majú prijať v prípade núdze;
- postup prijímania kontroly, opravy a testovania systému alebo zariadenia;
- požiadavky na bezpečnosť a požiarnu bezpečnosť špecifické pre daný systém alebo inštaláciu.

Výrobné pokyny na prevádzku vykurovacích a ventilačných systémov by mali odrážať špecifické činnosti personálu na odstránenie porúch systému, berúc do úvahy ich povahu a miesto výskytu, účel servisovaných priestorov, mieru vplyvu porúch na výkon. procesné zariadenia a bezpečnosť personálu údržby (odsek 11.4 STO NOSTROY 2.24 .2-2011).

Pri vykonávaní plánovaných preventívnych opráv by sa mala vypracovať nasledujúca dokumentácia (odsek 11.5 STO NOSTROY 2.24.2-2011):
- ročné a mesačné plány opráv vykurovacích a ventilačných systémov;
- vyhlásenia o chybách a rozsahu prác, odhady (ak je to potrebné);
- harmonogram vykonávania a projekt organizácie opravy;
-potrebná opravná dokumentácia;
- pri vykonávaní prác na rekonštrukcii alebo modernizácii
— schválená technická dokumentácia.

STIAHNUŤ DOKUMENTY

To je všetko.

Dávame hviezdičky a zanechávame komentáre;) Ďakujeme!

Účel: naučiť sa vypočítať frekvenciu plánovanej údržby a opráv. Vypracujte ročný plán - harmonogram údržby zariadení.

Pracovný postup:

1. Vyberte číslo zariadenia podľa možnosti (pozri prílohu 1)
2. Svoju techniku ​​zadávame do prázdneho formulára rozpisu PPR.
3. V tejto fáze určujeme štandardy zdrojov medzi opravami a prestojmi:
4. Pozeráme sa na prílohu č. 1 „Normy pre frekvenciu, trvanie a zložitosť opráv“, vyberte hodnoty frekvencie opráv a prestojov počas veľkých a aktuálnych opráv a zapíšte si ich do harmonogramu.
5. Pre vybrané zariadenia musíme určiť počet a typ opráv v nasledujúcom roku. Aby sme to dosiahli, musíme určiť počet odpracovaných hodín zariadenia (výpočet sa podmienečne vykonáva od januára) (pozri prílohu 2)
6. 4. Určujeme ročné prestoje v opravách
7. V stĺpci ročného fondu pracovného času uvádzame počet hodín, počas ktorých bude toto zariadenie v prevádzke mínus prestoje na opravy.
8. Vyvodiť záver

Tabuľka 1 - Úloha

Možnosť

Číslo zariadenia

Teoretická časť

Plánovaná preventívna údržba (PPR) - Ide o komplex organizačných a technických opatrení pre dozor, starostlivosť a všetky druhy opráv, ktoré sa vykonávajú periodicky podľa vopred stanoveného plánu.

Vďaka tomu sa predchádza predčasnému opotrebovaniu zariadení, eliminujú sa a predchádza sa nehodám, systémy požiarnej ochrany sú udržiavané v neustálej prevádzkovej pohotovosti.

Systém preventívnej údržby zahŕňa nasledujúce typy technických opráv a údržby:

týždenná údržba,

mesačná údržba,

ročná plánovaná preventívna údržba,

Ročná plánovaná preventívna údržba sa vykonáva v súlade s ročným plánom údržby zariadenia.

Vypracovanie harmonogramu PPR

Ročný plán preventívnej údržby, na základe ktorého sa určuje potreba opravárenského personálu, materiálu, náhradných dielov a komponentov. Zahŕňa každú jednotku, ktorá je predmetom veľkých a aktuálnych opráv.

Na zostavenie ročného plánu preventívnej údržby (PPR harmonogram) potrebujeme normy pre frekvenciu opráv zariadení. Tieto údaje nájdete v pasových údajoch výrobcu, ak to závod výslovne reguluje, alebo použite referenčnú knihu „Systém údržby a opráv“.

Je tam nejaké vybavenie. Všetky tieto zariadenia musia byť zahrnuté v pláne PPR.

V stĺpci 1 je uvedený názov zariadenia, spravidla stručné a zrozumiteľné informácie o zariadení.

V stĺpci 2 - počet zariadení

V stĺpci 3-4 - uveďte štandardy zdrojov medzi veľkými a súčasnými opravami (pozri prílohu 2)

Stĺpce 5-6 - zložitosť jednej opravy (pozri tabuľku 2 Príloha 3) na základe zoznamu chýb.

V stĺpcoch 7-8 - sú uvedené dátumy posledných veľkých a aktuálnych opráv (podmienečne akceptujeme mesiac január bežného roka)

V stĺpcoch 9-20, z ktorých každý zodpovedá jednému mesiacu, symbol označuje typ plánovanej opravy: K - kapitál, T - prúd.

V stĺpcoch 21 a 22 sa evidujú ročné odstávky zariadení v oprave a ročný fond pracovného času.

Ročný plán plánovanej preventívnej údržby zariadení si môžete stiahnuť tu.

Dodatok 1

ŠTANDARDY PERIODICITY, DĹŽKY A PRACOVNEJ ÚDRŽBY A OPRAVY

č. p / p

Názov zariadenia

Normy zdrojov medzi opravami

Prestoje zariadenia

Mostový žeriav Q=3,2t

Ohýbačka plechu IV 2144

Zigmashina IV 2716

Kľukové nožnice H3118

Zvárací transformátor

Zigmashina VM S76V

Mostový žeriav Q=1t

Usmerňovač pre oblúkové zváranie VDU - 506C

Poloautomatický zvárací stroj

Mostový žeriav Q=3,2t

Sústružnícky - skrutkovačka 1M63

Sústružnícky - skrutkovačka 16K20

Vertikálna frézka 6M13P

Dodatok 2

Účtovanie doby prevádzky zariadenia

Názov zariadenia

Mesiac v roku

septembra

Mostový žeriav Q=3,2t

Sústružnícky - skrutkovačka 1M63

Sústružnícky - skrutkovačka 16K20

Ohýbačka plechu IV 2144

Kombinované lisovacie nožnice NB 5221B

Zigmashina IV 2716

Kľukové nožnice H3118

Zvárací transformátor

Trojvalcová ohýbačka IB 2216

Dokončovací a vyvrtávací vertikálny stroj 2733P

Zigmashina VM S76V

Zvárací transformátor TDM 401-U2

Usmerňovač pre oblúkové zváranie VDU - 506C

Mostový žeriav Q=1t

Vertikálna frézka 6M13P

Usmerňovač pre oblúkové zváranie VDU - 506C

Vertikálna - vŕtačka GS2112

Vertikálna frézka 6M13P

Poloautomatický zvárací stroj

Mostový žeriav Q=3,2t

Sústružnícky - skrutkovačka 1M63

Sústružnícky - skrutkovačka 16K20

Vertikálna frézka 6M13P

PPR na inštaláciu ventilačných systémov je potrebný pri oprave, rekonštrukcii, inštalácii vnútorného, ​​vonkajšieho prívodného vzduchu a skratu. Aké informácie obsahuje tento dokument:

  • Pokyny, ako by sa mala vykonať prípravná fáza, vrátane podávania žiadostí o vybavenie, materiály, konštrukčné prvky (vzduchové kanály, časti prívodu vzduchu);
  • Umiestnenie zariadení, stavebné materiály, špeciálne vybavenie;
  • Metódy, technologická postupnosť práce;
  • Informácie, ktoré prispievajú ku kvalitnej inštalácii, znižovaniu množstva strojovej a ľudskej práce;
  • Požiadavky na ochranu práce, TBC, životné prostredie, požiarnu bezpečnosť;
  • PPR na inštaláciu ventilačných systémov je vyvinutý v súlade s OST 36-134-86. Tento priemyselný štandard je relevantný už viac ako 30 rokov.

Vývoj PPR pre vetranie a klimatizáciu

Projekt na výrobu prác na inštaláciu ventilačných systémov je potrebný pre podniky vo výstavbe, prevádzke a rekonštrukcii. Vývojár by mal používať pokročilé metódy a technológie, ktoré sa riadia:

  • Súčasné štátne normy;
  • Stavebné predpisy a predpisy týkajúce sa organizácie práce, sanitárnych systémov, bezpečnosti v stavebníctve;
  • Technické podmienky pre konkrétne nástroje, mechanizmy, zariadenia, stroje;
  • Pri tvorbe opatrení na ochranu práce je potrebné brať do úvahy špecifické podmienky na pracovisku. Ak sa použijú nové spôsoby montáže a neodvetvové štandardné technológie, sú potrebné vývojové materiály. To znamená, že priemyselné klimatizácie, ventilátory, delené systémy môžu vyžadovať ďalšiu dokumentáciu.

Počiatočné materiály pre vývoj WEP

PPR na inštaláciu klimatizácie a vetrania sa vyrába z nasledujúcich materiálov:

  • Úloha vývoja;
  • Výkresy konštrukcií, kovových konštrukcií;
  • Spracovanie, odhadová dokumentácia časti projektu vzduchotechniky a regulácie;
  • Zoznam a charakteristiky nástrojov, vybavenia, mechanizmov, dopravy, vybavenia, ktoré má dodávateľ k dispozícii;
  • Pracovný rozvrh. Nezabudnite diskutovať s generálnym dodávateľom;
  • Údaje o dodávke komponentov montovaného systému;
  • Výsledky prieskumu fungujúceho, zrekonštruovaného zariadenia s podmienkami pre inštaláciu v existujúcom podniku;
  • Ak PPR zostavuje technologická a inžinierska organizácia, je potrebné jej poskytnúť všetky podklady najmenej štyri mesiace pred začatím prác. Zástavbu by malo sprevádzať štúdium POS, prieskum objektu.

Zloženie PPR

Čo je súčasťou kompletnej sady dokumentov:

  • Všeobecné informácie. Uvádza sa zdôvodnenie použitých metód, postup a vlastnosti práce, bezpečnostné opatrenia.
  • Stroygenplan. Náčrty umiestnenia skladovacích miest, schémy premiestňovania a montáže použitých zariadení, časti inštalovaných systémov.
  • Plány objektov s aplikovaným vetracím zariadením.
  • Plán kalendára. Mzdové náklady, postupnosť technologických procesov.
  • Technologická mapa pre inštaláciu ventilačného systému. Proces inštalácie vrátane prípravných a konečných fáz.
  • Charakteristika vzduchových potrubí.
  • Plány dodávok pre systémové uzly.
  • Špecifikácie montážneho materiálu.
  • Zoznam nástrojov, zariadení, špeciálnych zariadení používaných montážnikmi.
  • Kalkulácia mzdových nákladov, miezd.
  • Technické a ekonomické charakteristiky inštalovaných systémov.
  • Účel TC

Technologická mapa pre inštaláciu vzduchotechnického systému je zostavená na základe MDS 12-29.2006 (podľa bodu 4.2). Na rozdiel od typického TC berie do úvahy:

  • Vlastnosti zariadenia, kde sa vykonáva inštalácia FV a skrat.
  • Technické možnosti interpreta.
  • Špecifiká používaného klimatického zariadenia.

To vám umožní vybrať si najlepšie metódy na vykonávanie technologických procesov, minimalizovať časové a finančné náklady, zlepšiť kvalitu vykonanej práce a zaručiť bezpečnosť inštalácie vysokej zložitosti za akýchkoľvek podmienok. Technologická mapa pre klimatizáciu a vetranie obsahuje súbor opatrení organizácie práce, ktoré umožňujú racionálne využitie mechanizačných nástrojov, zariadení, nástrojov, ktoré má dodávateľ k dispozícii v súlade s bezpečnostnými predpismi.

Obsah nákupného centra pre ventiláciu a klimatizáciu.

Z ktorých častí pozostáva technická mapa pre vetranie:

  • Oblasť použitia. Názov technologického postupu. Typ (špecifickosť) objektu, pre ktorý sa vývoj vykonáva.
  • Organizácia práce. Konkrétne pokyny na vybavenie miest technologického procesu zoznamom používaných zariadení a špeciálnych zariadení. Schémy pomocných operácií, požiadavky na odvoz odpadu. Postup pri vykonávaní práce s podrobným popisom.
  • požiadavky na kvalitu. Vstup, prevádzková kontrola, preberanie prac.
  • Potreba materiálno-technických prostriedkov: stroje, zariadenia, stavebné materiály.
  • OT a bezpečnostné požiadavky. Zoznam opatrení na zaistenie bezpečnosti zdravia, požiaru, životného prostredia.
  • Technické a ekonomické ukazovatele. Kalkulácie časových a finančných nákladov potrebných na správnu realizáciu technologického postupu.

Kto môže rozvíjať PPR a TC

PPR pre vetranie sa stáva súčasťou celkového projektu na výrobu diela alebo ho vypracuje samostatne dodávateľ, ktorý bude vykonávať inštaláciu. Kto ho skladá:

  • Generálny dodávateľ, subdodávateľ. Ak sa práca vykonáva na území prevádzkového podniku, je potrebná koordinácia so zákazníkom a prevádzkovou organizáciou. WEP schvaľuje dodávateľ, ktorým môže byť subdodávateľ.
  • Konštrukčná a technologická organizácia, ktorá má špecialistov s príslušnou kvalifikáciou. Dokument schvaľuje hlavný inžinier alebo iná zodpovedná osoba organizácie, ktorá bude práce vykonávať.

Keďže technologická mapa je súčasťou súboru dokumentov zahrnutých do PPR, platia pre ňu obdobné požiadavky. TC je možné registrovať na TsNIIOMTP 5 rokov s opakovaným vykonávaním technologického procesu na rovnakom type objektov.

Objednajte si vývoj PPR a TC pre inštaláciu ventilačných a klimatizačných systémov

Príprava kľúčových usmerňovacích dokumentov si vyžaduje vysokú kvalifikáciu, znalosť veľkého zoznamu existujúcich regulačných dokumentov, noriem (len pre PPR ich existuje viac ako 20). Opätovné použitie dizajnu práce je povolené v zriedkavých prípadoch, pretože vlastnosti a umiestnenie každého objektu sa takmer nikdy neopakujú. Preto pri jednorazovej inštalácii ventilačných systémov je lepšie zveriť vypracovanie dokumentácie projektovej a technologickej organizácii.

Naša spoločnosť ponúka profesionálnu prípravu PPR a TC. Prečo si vybrať nás:

  • Súlad so všetkými priemyselnými štandardmi vrátane pravidiel pre vydávanie úplného alebo obmedzeného balíka dokumentov.
  • Účtovanie každej vlastnosti objektu, zariadenia, ktoré sa má inštalovať, technického vybavenia dodávateľa.
  • Prísne dodržiavanie stanovených podmienok.
  • Dostupné ceny.
  • Náklady a čas vývoja závisia od zložitosti projektu, preto sa vždy počítajú individuálne.

Ako zostaviť ročný plán údržby elektrických zariadení? Na túto otázku sa pokúsim podrobne odpovedať v dnešnom príspevku.

Nie je žiadnym tajomstvom, že hlavným dokumentom, ktorým sa vykonávajú opravy elektrického zariadenia, je ročný plán preventívnej údržby elektrického zariadenia, na základe ktorého sa určuje potreba opravárenského personálu, materiálov, náhradných dielov a komponentov. Zahŕňa každú jednotku podliehajúcu väčším a aktuálnym opravám elektrického zariadenia.

Na zostavenie ročného plánu preventívnej údržby (PPR harmonogram) elektrických zariadení potrebujeme normy frekvencie opráv zariadení. Tieto údaje nájdete v pasových údajoch výrobcu pre elektrické zariadenia, ak to závod špecificky reguluje, alebo použite referenčnú knihu „Systém údržby a opráv energetických zariadení“. Používam A.I. Slintačky a krívačky v roku 2008, preto sa budem ďalej odvolávať na tento zdroj.

Stiahnite si A.I. slintačka a krívačka

Takže Vaša domácnosť má určité množstvo energetických zariadení. Všetky tieto zariadenia musia byť zahrnuté v pláne PPR. Najprv však niekoľko všeobecných informácií o ročnom pláne PPR.

V stĺpci 1 sa uvádza názov zariadenia, spravidla stručné a zrozumiteľné informácie o zariadení, napríklad názov a typ, výkon, výrobca atď. 2. stĺpec - číslo podľa schémy (inventárne číslo). Často používam čísla z elektrických jednoriadkových schém alebo z technologických. Stĺpce 3-5 označujú štandardy zdrojov medzi veľkými a súčasnými opravami. V stĺpcoch 6-10 sú uvedené dátumy posledných veľkých a aktuálnych opráv. V stĺpcoch 11-22, z ktorých každý zodpovedá jednému mesiacu, symbol označuje: K - kapitál, T - bežný. V stĺpcoch 23 a 24 sa evidujú ročné odstávky zariadení v oprave a ročný fond pracovného času. Teraz, keď sme zvážili všeobecné ustanovenia o harmonograme PPR, uvažujme o konkrétnom príklade. Predpokladajme, že v našich elektrických zariadeniach v objekte 541 máme: 1) trojfázový dvojvinutý olejový transformátor (T-1 podľa schémy) 6 / 0,4 kV, 1000 kVA; 2) motor čerpadla, asynchrónny (označenie podľa schémy H-1), Рн=125 kW;

Krok 1. Svoju techniku ​​zadávame do prázdneho formulára rozpisu PPR.

Krok 2 V tejto fáze určujeme štandardy zdrojov medzi opravami a prestojmi:

a) Pre náš transformátor: otvoríme príručku s. 205 a v tabuľke "Normy pre frekvenciu, trvanie a zložitosť opráv transformátorov a kompletných rozvodní" nájdeme popis zariadenia, ktoré vyhovuje nášmu transformátoru. Pre náš výkon 1000 kVA vyberáme hodnoty frekvencie opráv a prestojov pri veľkých a aktuálnych opravách a zapisujeme ich do nášho harmonogramu.

b) Pre elektromotor podľa rovnakej schémy - strana 151 Tabuľka 7.1 (pozri obrázok).

Nájdené štandardy v tabuľkách prenášame do nášho harmonogramu PPR

Krok 3 Pre vybrané elektrozariadenia potrebujeme určiť počet a druh opráv v nasledujúcom roku. K tomu potrebujeme určiť termíny posledných opráv – väčších aj aktuálnych. Predpokladajme, že robíme harmonogram na rok 2011. Zariadenie je funkčné, termíny opráv sú nám známe. Pre T-1 bola v januári 2005 vykonaná generálna oprava, súčasná v januári 2008. Pre čerpadlový motor N-1 je hlavný september 2009, súčasný marec 2010. Tieto údaje zapíšeme do grafu.

Určujeme, kedy a aké typy opráv sa majú vykonať na transformátore T-1 v roku 2011. Ako vieme, rok má 8640 hodín. Zoberieme zistený štandard zdroja medzi veľké opravy pre transformátor T-1 103680 h a vydelíme ho počtom hodín v roku 8640 h. Vypočítame 103680/8640 = 12 rokov. Ďalšia generálna oprava by sa teda mala vykonať 12 rokov po poslednej generálnej oprave a odvtedy. posledný bol v januári 2005, čo znamená, že ďalší je plánovaný na január 2017. Pri súčasných opravách rovnaký princíp činnosti: 25920/8640=3 roky. Posledná údržba bola vykonaná v januári 2008, teda. 2008+3=2011. Najbližšia aktuálna oprava je v januári 2011, na tento rok zostavujeme harmonogram, preto do stĺpca 8 (január) zadáme „T“ pre transformátor T-1.

Pre elektromotor dostaneme; veľké opravy sa vykonávajú každých 6 rokov a sú plánované na september 2015. Ten aktuálny sa koná 2x ročne (každých 6 mesiacov) a podľa posledných aktuálnych opráv plánujeme na marec a september 2011. Dôležité upozornenie: ak je elektrické zariadenie novo namontované, potom všetky typy opráv spravidla „tancujú“ od dátumu uvedenia zariadenia do prevádzky.

Náš graf vyzerá takto:

Krok 4 Určujeme ročné prestoje na opravy. Pre transformátor to bude rovných 8 hodín, pretože. v roku 2011 sme plánovali jednu aktuálnu opravu a v normatívoch zdrojov na bežné opravy je menovateľom 8 hodín. Na elektromotore N-1 budú v roku 2011 dve aktuálne opravy, miera prestojov v súčasnej oprave je 10 hodín. Vynásobte 10 hodín 2 a získate ročný prestoj rovný 20 hodinám. V stĺpci ročného fondu pracovného času uvádzame počet hodín, počas ktorých bude toto zariadenie v prevádzke mínus prestoje na opravy. Dostávame konečnú podobu nášho grafu.

Dôležitá poznámka: v niektorých podnikoch energetici vo svojich ročných plánoch PPR namiesto posledných dvoch stĺpcov ročných prestojov a ročného fondu uvádzajú iba jeden stĺpec - „Intenzita práce, človek * hodina“. Táto náročnosť práce sa vypočíta podľa počtu kusov zariadení a noriem náročnosti jednej opravy. Táto schéma je vhodná pri práci s dodávateľmi vykonávajúcimi opravy.

Nezabudnite, že termíny opráv musia byť koordinované s mechanickou službou a v prípade potreby so servisom prístrojového vybavenia, ako aj s inými konštrukčnými celkami, ktoré priamo súvisia s opravou a údržbou súvisiacich zariadení.

Ak máte nejaké otázky k príprave ročného harmonogramu PPR, pýtajte sa, pokúsim sa, ak to bude možné, podrobne odpovedať.