Suroviny na výrobu pórobetónových tvárnic. Prehľad zariadení na výrobu blokov z pórobetónu. Čo je súbor potrebného vybavenia

Dnes je technológia výroby pórobetónových blokov zaujímavá pre každého, kto plánuje postaviť vidiecky dom alebo otvoriť podnik na výrobu pórobetónu. Koniec koncov, tento stavebný materiál je veľmi dobrou voľbou z hľadiska pevnosti a tepelnoizolačných charakteristík a okrem toho môže byť výroba pórobetónu celkom výnosným obchodným projektom.

Čo potrebujete vedieť o pórobetóne?

Pórobetón je umelý kameň s mikroskopickými vzduchovými pórmi. Iným názvom je autoklávovaný pórobetón a to samo o sebe hovorí o technológii jeho výroby. Plynové bloky majú vynikajúce energeticky úsporné vlastnosti práve vďaka svojej poréznej štruktúre. Okrem toho sa vyznačujú relatívne nízkou hmotnosťou, a to aj v porovnaní s tehlami a inými typmi stavebnej keramiky.

Pórobetónové tvárnice sú stavebným materiálom, ktorý možno použiť ako na stavbu vnútorných priečok, tak aj na nosné konštrukcie. Nie je vhodný do výškových budov alebo priemyselných objektov, ale osvedčil sa pri individuálnej výstavbe. Relatívne ľahké plynové bloky nevyvíjajú veľké zaťaženie základov, čo znižuje náklady na výstavbu základov. Okrem toho sú veľké, čo vám umožňuje urýchliť proces výstavby.

Zloženie pórobetónových tvárnic

Všetky tieto výhody tohto stavebného materiálu sú spôsobené jeho zložením. Pórobetón pozostáva len z cementu, kremenného piesku a nadúvadla, ktorým je hliníkový prášok. Niektorí výrobcovia pridávajú do kompozície sadru, vápno, popol a ďalšie zložky.

Pórobetón sa teda vyrába na báze suchých komponentov, ktoré sa zmiešajú s vodou. Na tieto účely je vhodná akákoľvek technická čistá voda, ktorá spĺňa požiadavky GOST 23732-79. V tomto prípade je dôležitá teplota vody. Je žiaduce, aby nebola nižšia ako 45 ° C, pretože to urýchli tvrdnutie blokov, zvýši ich pevnosť a pre podnik je to výhodné v tom, že sa zvýši produktivita linky ako celku. Veľa výrobcov tak vodu ohrieva, keďže vyššia teplota znamená lepšiu kvalitu materiálu. Pomáha tiež znižovať množstvo použitého cementu, pretože zahrievanie vody stimuluje aktivitu suchých zložiek zmesi.

Výroba pórobetónu si vyžaduje pomerne seriózny prístup k výberu piesku. Teoreticky je na tieto účely vhodný lomový aj riečny piesok, ale je dôležité, aby obsahoval čo najmenej častíc bahna alebo ílu. Je tiež dôležité zvoliť veľkosť zrna - nie viac ako 2 mm. Technológia výroby pórobetónu autoklávovou metódou umožňuje nahradiť piesok troskou alebo popolom získaným z hutníckeho priemyslu. Popol z tepelných elektrární pomáha získať pórobetón s nižšou hustotou. To pomáha ďalej znižovať náklady na výrobu materiálu.

Na výrobu pórobetónových blokov sa vyžaduje portlandský cement triedy M400 a M500. Najlepšie je, že portlandský cement spĺňa požiadavky GOST 10178-85. Ale hliníkový prášok by mal byť triedy PAP-1 alebo PAP-2 - hrá úlohu nadúvadla. Niekedy sa na ten istý účel používa špeciálna pasta. Môže to byť aj suspenzia, pretože práškový hliník nie je pri miešaní roztoku taký vhodný. Môžu sa použiť aj suspenzie založené na ňom.

Aký je účinok hliníkového prášku? Reaguje s cementovou alebo vápennou maltou s alkalickými vlastnosťami a pri tomto chemickom procese vznikajú vápenaté soli (hlinitany) a plynný vodík, ktorý zabezpečuje tvorbu pórov.

Pre výrobu pórobetónu je veľmi dôležité urobiť správny výpočet spotreby pre každú zložku suroviny. Pre autoklávované plynové bloky existujú štandardné odporúčania. Na základe tohto receptu sa na celý objem zmesi odoberie 50-70% cementu, 0,04-0,09% hliníkového prášku a až 20-40% piesku. Okrem toho budete potrebovať vodu (0,25-0,8%) a vápno (1-5%). Aby ste získali 1 kubický meter pórobetónu, musíte odobrať až 90 kg cementu, až 300 litrov vody, vápno - 35 kg, piesok - 375 kg, hliníkový prášok - 0,5 kg. Toto množstvo je však možné upraviť už v podmienkach konkrétnej výroby v závislosti od kvalitatívnych vlastností samotnej suroviny.

Aké vybavenie bude potrebné?

Technológia výroby pórobetónu je pomerne jednoduchá. Napriek tomu tu remeselné metódy nebudú fungovať. Musíte si kúpiť špeciálne vybavenie, ktoré sa zvyčajne objednáva v komplexe od výrobcu alebo jeho oficiálneho zástupcu - to je najziskovejšia možnosť. Toto nie je len jedna inštalácia, toto je celá automatizovaná mini továreň. Niekedy výrobca dokonca poskytuje služby špecialistu, ktorý poradí s inštaláciou takejto linky, pomôže ju nastaviť a vyberie optimálne zloženie zmesi používanej pre takéto zariadenie.

Minizávod na výrobu neautoklávovaného pórobetónu

Linka obsahuje rôzne zariadenia a teoreticky je možné každé z nich kúpiť samostatne, ak z nejakého dôvodu zlyhá. Hovoríme o takých veciach, ako sú formy a mobilné palety určené na ich prepravu, zariadenia na rezanie hotových blokov, miešačky na pórobetón, dávkovače sypkých materiálov atď. Ale hlavnou vecou je autoklávová pec, pretože hovoríme o výrobe autoklávových plynových blokov, ktoré sa vyznačujú najvyššími kvalitatívnymi vlastnosťami.

Zariadenia na výrobu pórobetónu sú rozdelené do niekoľkých typov. Výber konkrétnej možnosti závisí od požadovanej dennej produktivity, od toho, koľko pracovníkov plánuje podnikateľ najať a ako budú organizované zmeny. Možné sú nasledujúce možnosti:

Stacionárne linky majú dennú kapacitu do 60 metrov kubických hotových výrobkov. Spravidla vyžadujú skladovacie a výrobné priestory s rozlohou najmenej 500 m². Hlavnou črtou takýchto liniek je to, že formy nabehnú k napevno nainštalovanému mixéru a tam sa naplnia roztokom, po ktorom sa vykonajú všetky ostatné technologické kroky. Ide o veľmi jednoduchú technológiu, na obsluhu takejto linky stačí zamestnať jedného ďalšieho pracovníka.
Dopravné linky sú potrebné tam, kde sa vyžaduje vysoká produktivita – až 75-150 m³ za deň. Tu prebieha výroba rýchlejším tempom (doba zrenia produktu sa samozrejme nemení, nezávisí od linky). Dopravníkové linky si však vyžadujú veľké výrobné zariadenia a na ich obsluhu bude potrebných minimálne 8 ľudí, hoci väčšina technologických procesov tu prebieha automaticky.
Minilinky sa nemôžu pochváliť vysokou produktivitou, až 15 metrov kubických hotových blokov za deň. Rozdiel od stacionárnych liniek je v tom, že miešačka sa v nich pohybuje a formy sú inštalované natrvalo. Hlavnou výhodou je, že nepotrebujú veľké výrobné plochy, stačí 140-160 m², takže sú obľúbené ako štartovacia možnosť.

V súkromnej výstavbe sa často používajú mobilné inštalácie, ktoré sú potrebné na nezávislú výrobu plynových blokov. To sa oplatí a podľa odborníkov sa náklady na výstavbu znížia približne o 30 %. Mobilné jednotky sú dodávané kompletne s kompresorom. Dokonca fungujú aj na elektrinu v domácnosti.

Výrobné etapy

Existujú dva typy pórobetónu - autoklávovaný alebo neautoklávovaný. Posledná možnosť je lacnejšia, hoci výsledný materiál má nižšiu pevnosť. Vzhľadom na nižšiu výrobnú cenu (netreba kupovať autokláv, udržiavať ho, priplácať za energie) je však pomerne obľúbenou možnosťou, preto stojí za zváženie podrobnejšie. Ak má podnikateľ v úmysle vyrábať neautoklávovaný pórobetón, výrobná technológia by sa mala zredukovať na tieto hlavné kroky:

Presné dávkovanie všetkých vyššie popísaných zložiek a následne ich dôkladné premiešanie. S príslušným vybavením tento krok netrvá dlhšie ako 10 minút.
Pripravená hmota sa pomocou špeciálneho zariadenia vyloží do špeciálnych foriem (sú naplnené len do polovice, pretože objem zmesi sa počas procesu tvorby plynu zväčší). Tento proces bude trvať 4 hodiny. Počas tejto doby zmes naplní objem, ktorý je jej pridelený vo forme, a niekedy jej to nestačí. Potom po 2 hodinách môže byť prebytok odstránený.
Proces vytvrdzovania výrobkov trvá asi 16 hodín, po uplynutí tejto doby sa odizolujú a znovu naložia na palety, kde získajú takzvanú popúšťaciu pevnosť. Táto fáza trvá ďalšie 2-3 dni. Potom môžu byť produkty odoslané do skladu, ale na predaj je ešte príliš skoro, pretože svoju značkovú silu získajú až 28. deň.

Výroba pórobetónových blokov pomocou autoklávu v prvých fázach sa prakticky nelíši od vyššie opísanej technológie. Najprv musíte zmerať požadované množstvo všetkých komponentov (je žiaduce, aby sa to urobilo pomocou dávkovačov, čo pomôže zvýšiť presnosť). Potom všetku túto hmotu vložíme do mixéra a dôkladne premiešame. Niekedy odborníci odporúčajú na tieto účely použiť miešačku betónu. Potom sa zavedie nadúvadlo - to sa stane po 10-15 minútach miešania počiatočných zložiek. Hliníkový prášok v každom prípade reaguje s roztokom, na to ho netreba autoklávovať.

Polotovar sa naleje do foriem, udržiava sa 4-6 hodín, po ktorých sa odrežú plynové bloky. Pred nabratím sily by si mali ešte 10-18 hodín ľahnúť.

Najdôležitejšie je však vedieť, ako sa autoklávovanie vykonáva po všetkých vyššie opísaných postupoch. Vytvarované bloky sa vložia do špeciálnej pece, do uzavretej komory, kde sa každý blok spracuje nasýtenou parou pri vysokej teplote. Tlak musí byť tiež vysoký - až 12 kg / cm².

Neautoklávovaný betón je prirodzene vysušený, ale to nie je potrebné pre autoklávované výrobky. Napriek tomu je tiež potrebné ich uchovávať približne 28-30 dní v sklade, kde získajú silu značky.

Nestačí vedieť vyrobiť pórobetón, treba ho ešte vedieť dodať spotrebiteľovi. Na tento účel sú plynové bloky zabalené do špeciálnej zmršťovacej fólie a prepravované na drevených paletách.

Minizávod na výrobu neautoklávovaného pórobetónu

Predtým bola výroba pórobetónových výrobkov iba v továrňach. Teraz je možné inštalovať zariadenia na výrobu pórobetónu na malých miestach alebo dokonca na dvore vášho domu.

V závislosti od počtu požadovaných blokov si môžete zakúpiť vybavenie vo forme mini-továrne, nainštalovať mobilnú jednotku na výrobu blokov rôznych hustôt.

Technológia výroby pórobetónu

Pórobetón patrí do kategórie pórobetónu. Skladá sa zo zmesi niekoľkých zložiek:

piesok - 20-40%;
vápno - 1-5%;
cement - 50-70%;
čistá voda - 0,25-0,8%;
hliníkový prášok - 0,04-0,09%.

Piesok sa používa preosiaty, jeho frakcie nepresahujú 2,1 mm. Hlina v nej by nemala obsahovať viac ako 7%. Cement potrebuje vysokú kvalitu - značka M400 alebo M500. Hliníkový prášok sa používa ako nadúvadlo. Kompozícia môže obsahovať niekoľko ďalších zložiek: zmäkčovadlá, urýchľovače tvrdnutia. Na zmenu vlastností plynových blokov sa do zmesi pridáva troska, sadra alebo piliny. Tieto prísady môžu zmeniť hustotu blokov. Koniec koncov, materiál na výrobu základov musí byť silnejší ako na priečky. Je žiaduce, aby boli tepelne izolačné bloky ľahšie a pórovitejšie. Aby ste to dosiahli, môžete úplne vylúčiť piesok z jeho zloženia.

Výroba pórobetónových výrobkov môže byť autoklávovaná a neautoklávovaná. Druhá možnosť je oveľa jednoduchšia, ale má nízku pevnosť, nedostatočnú presnosť geometrických rozmerov. Autoklávové produkty majú zvyčajne homogénnejšiu štruktúru a nízku tepelnú kapacitu. Takéto bloky sa v Rusku používajú na stavbu stien do hrúbky 400 mm.

Výroba blokov

Na výrobu plynových blokov nie sú potrebné obzvlášť zložité inštalácie. Potrebné je len presné prevedenie technologických cyklov. Výroba môže byť vykonaná v nasledujúcom poradí:

príprava komponentov;
zavedenie nadúvadla;
kladenie roztoku do foriem;
rezacie bloky;
zrenie produktov;
autoklávovanie.

Všetky potrebné zložky sa odvážia a nalejú do mixéra na miešanie. Po 10-15 minútach sa k nim pridá hliníkový prášok, ktorý okamžite vstúpi do chemickej reakcie s vápnom v zmesi. V dôsledku reakcie sa zmes naplní plynom vo forme bublín v celom objeme. Toto je signál na rozloženie roztoku do foriem na pórobetón alebo na špeciálny podnos v hrubej vrstve. Na podnose sa hmota rozreže na bloky špeciálnymi pílami. Polotovary bloky dozrievajú v priebehu 10-18 hodín. Potom sa bloky umiestnia do autoklávu. Ide o špeciálnu pec, ktorá sa skladá z uzavretej komory s teplotou 190°C. V ňom sa materiál spracováva horúcou parou pod vysokým tlakom. Potom sa hotový materiál vyberie z autoklávu a položí sa na sušenie.

Neautoklávový stavebný materiál sa vysuší do 3-7 dní prirodzeným spôsobom. Ďalej sú bloky uložené v miestnosti, aby získali plnú silu. Zvyčajne sa to stane do 30 dní. Až po uplynutí tejto doby je možné prepraviť pórobetón k spotrebiteľovi zabalením do špeciálnej zmršťovacej fólie.

Zariadenie na výrobu blokov

Pre pórobetónové bloky je zvyčajne dokončená výrobná linka, ktorá pozostáva z:

mixér;
aktivátor;
dávkovač;
rezacie zariadenie;
autokláv;
formulárov.

Všetky tieto zariadenia sa dodávajú v rôznych kapacitách. Zvyčajne sa pohybuje medzi 10-150 m³ za deň. Najdrahšou súčasťou tejto súpravy je autokláv. Náklady na hotový výrobok závisia od toho. Doma sa táto výroba najčastejšie stáva nerentabilnou.

Zariadenie možno rozdeliť do nasledujúcich typov:

pevná linka;
dopravníková linka;
mini linka;
mini rastlina;
mobilná linka.

Stacionárna linka zariadení na pórobetón dokáže vyrobiť od 60 m³ výrobkov za deň. Na jej uskladnenie je potrebných približne 500 m² plochy. 2 ľudia zvládnu linku celkom dobre.

Dopravníková linka dokáže vyrobiť 75-150 m³ hotových výrobkov za deň. Umiestnenie zariadenia na výrobu pórobetónových tvárnic si vyžaduje plochu viac ako 600 m². Obsluhuje ho 8 osôb.

Minilinka je navrhnutá pre denný výkon cca 15 m³ produktov. Súčasťou linky je mixér a formy. Na organizáciu výroby a inštalácie zariadení sú potrební 2 ľudia a 140-160 m² plochy.

Inštalácia mini-továrne zaručuje výrobu hotových blokov od 25 m³ za deň. Je to trochu viac ako pri použití mini linky. Mini závod sa vyznačuje iba prítomnosťou paliet, nádržou na vodu a zariadením na rezanie pórobetónu v jeho zložení.

Mobilné linky sa často používajú pri výstavbe súkromných domov. Umožňujú znížiť náklady o tretinu. Pre získanie kvalitného pórobetónu sa zariadenie pripája do zásuvky 220 V. Linka môže obsahovať:

stacionárny mixér;
mobilné formy na liatie malty;
stroj na rezanie blokov.

Kapacita linky dosahuje 100 m³ za deň.

Záver k téme

Už tisíce rokov si ľudia stavajú domy pre seba. V priebehu rokov sa technológie a materiály pre výstavbu výrazne zmenili. V našej dobe sa stala dôležitá výstavba s použitím pórobetónu vo forme blokov. Predtým sa bloky vyrábali iba v továrňach, dnes je možné ich výrobu nastaviť doma. Aby ste to dosiahli, musíte mať túžbu, zakúpiť si vybavenie a všetko nainštalovať na pripravenú stránku. Na výrobu pórobetónu potrebujete čistú teplú vodu, kremenný piesok, hliníkový prášok PAP-1, vápno, portlandský cement M400 alebo M500 a niekoľko ďalších prísad na zlepšenie kvality produktu. Po tomto všetkom môžete začať podnikať na výrobu stavebných materiálov, ktoré sú veľmi žiadané. Pri stavbe vlastného domu materiál zníži náklady asi o tretinu.

Pre vlastnú výrobu je najlepšie zaobstarať si malú stacionárnu linku, s ktorou môžete vyrábať neautoklávovaný pórobetón. Jednotku môžu obsluhovať 2 osoby. S takouto silou možno denne vyrobiť asi 60 m³ vynikajúcich blokov. Každý takýto umelý kameň váži asi 30 kg a nahradí asi 30 štandardných tehál. Plynový blok váži niekoľkokrát ľahší ako tehla, preto si nevyžaduje výstavbu kapitálového základu a použitie zdvíhacieho zariadenia. Materiál je dokonale spracovaný ručným náradím: píla, dláto, vŕtačka. Pórobetón dnes zaujíma popredné miesto medzi ostatnými stavebnými materiálmi.

Forma na pórobetónové tvárnice

Pórobetón je stavebný materiál používaný pri stavbe stien budov a konštrukcií. Má poréznu štruktúru, nízku hmotnosť, vysoké tepelnoizolačné vlastnosti. Pórobetónová doska s hmotnosťou 30 kg sa rovná 30 kg tehál, pričom má zlepšený výkon a ľahšie sa montuje. Stavebné spoločnosti nachádzajúce sa ďaleko od veľkých miest môžu samostatne vyrábať pórobetón - výrobné linky sú kompaktné a ľahko sa riadia. Náklady na prepravu hotových výrobkov a obchodná marža sa totiž môžu stať významnou nákladovou položkou. Výroba pórobetónu môže byť skvelým riešením pre rozbehnutie vlastného podnikania. Pri šikovne organizovaných marketingových aktivitách, ktoré zabezpečujú pravidelný predaj produktov, sa náklady môžu vrátiť do troch až štyroch mesiacov.

Surovinové podmienky na výrobu pórobetónových tvárnic

Surovinová základňa na výrobu pórobetónu je jednoduchá, zahŕňa:

piesok;
vápno;
voda;
suspenzia hliníkového prášku.

Cement by mal byť najmenej 400 stupňov, je lepšie použiť riečny piesok, vodu - obyčajnú vodu z vodovodu alebo studne, ale prechádzajúcu cez filter.

Cenová tabuľka a spotreba materiálov na 1 m³ pórobetónu

Cement na výrobu pórobetónu

Pre organizáciu výrobného procesu je potrebné postarať sa o miestnosť, kde bude umiestnená linka na výrobu pórobetónových tvárnic. Musí byť priestranný, na umiestnenie minilinky je potrebných aspoň 70 m², musí byť dobre vetraný, suchý, musí mať pripojenú vodu a elektrinu a v zime musí byť vykurovaný. V niektorých prípadoch je výroba pórobetónu možná aj vonku, ale v tomto prípade je potrebný sklad surovín a hotových výrobkov, pretože tieto materiály podliehajú znehodnoteniu pri nepriaznivých poveternostných podmienkach. Výroba potrebuje podľa objemu ľudské zdroje, malo by ísť o minimálne dvoch pracovníkov na zmenu.

Výrobné zariadenie na výrobu pórobetónu

Potrebné jednotky na výrobu pórobetónových tvárnic je možné zakúpiť samostatne a samostatne zostaviť do jednej linky. Zároveň je lepšie nakupovať všetko od jedného výrobcu, aby sa predišlo rôznym nezrovnalostiam.

Dávkovacia jednotka pre pórobetónové komponenty

Na vlastnú montáž minilinky na výrobu pórobetónu budete potrebovať nasledujúce komponenty:

elektronický dávkovač vody;
mixér;
formy na odlievanie blokov;
rezací mechanizmus.

Náklady na vybavenie budú 150 tisíc rubľov. Pri výrobe autoklávovaného pórobetónu bude potrebná ďalšia komora, kde budú hotové bloky nasýtené vysokotlakovou vodnou parou. V tomto prípade je lepšie kúpiť hotovú linku na výrobu autoklávovaného pórobetónu, cena za ňu bude o niečo vyššia, ale zároveň sa menej času a úsilia vynakladá na výber komponentov a ich zhromaždenie. Mnohí výrobcovia navyše ponúkajú vlastné poradenstvo pri dodávke, montáži a prevádzke. Cena hotových liniek závisí od výkonu, konfigurácie a imidžu výrobcu.

Tabuľka porovnávania cien liniek od rôznych výrobcov

Výrobca	Produkcia, m³/deň	Obsluha, os.	Cena, ruble
INNTECH	10	4	371500
Majster pórobetónu	9	2	375500
METEM	12	4	463600
Stroy-pórobetón	12	4	420000
INNTECH 25+	25	6	1231170
INNTECH Profi	75	6	2096770

Typy liniek na výrobu autoklávovaných blokov

Na výrobu pórobetónových blokov je možné použiť stacionárne aj mobilné jednotky. Stacionárna linka na výrobu pórobetónových blokov je schopná vyrobiť až 60 m² a má pevné formy na liatie zmesi a pojazdnú miešačku surovín. Miešačka sa pohybuje po koľajniciach po formách a postupne plní každú z nich. Takéto jednotky sa predávajú v kompletnej súprave, majú automatizovaný systém dávkovania sypkých materiálov. Prítomnosť dávkovačov umožňuje čo najpresnejšie dodržať podiel výroby pórobetónu, výstupom je vysoko kvalitný materiál. Cena takejto výrobnej linky na výrobu pórobetónu začína od 400 tisíc rubľov.

Násypka na vytvrdzovanie v autokláve

Stacionárne jednotky obsahujú dopravník na výrobu autoklávovaného pórobetónu. Toto zariadenie je schopné produkovať až 150 m² hotových výrobkov za deň. Dopravníková linka vyžaduje veľkú miestnosť, najmenej 600 m², a dvakrát toľko personálu. Túto inštaláciu využívajú veľké stavebné firmy. Náklady sú viac ako 3 milióny rubľov.

Minilinky na výrobu pórobetónových blokov sú zmenšenými analógmi stacionárnych jednotiek. Ide o mobilné jednotky, ktoré nevyžadujú veľké plochy na umiestnenie, veľký počet personálu, no ich produktivita je oveľa nižšia. Takéto linky využívajú stavebné firmy pre vlastnú potrebu v prípade, keď sa veľké stavenisko nachádza ďaleko od mesta. Je to tiež skvelá možnosť, ako začať s vlastným podnikaním. Pomerne malé kapitálové investície prinesú zisk už v prvých mesiacoch prevádzky. Takúto linku na výrobu pórobetónu kúpite za 370-tisíc a ak si ju zložíte po častiach sami, ušetríte takmer polovicu jej nákladov.

Výrobný proces je celkom jednoduchý. Jeho podstatou je zabezpečiť dobré premiešanie všetkých zložiek a nasýtenie kompozície plynom. Pomocou dávkovača, ak nie je automatický, sa všetky ingrediencie odvážia ručne, suchá zmes sa dostane do miešacej jednotky. Tam, kde sa zavedie voda zohriata na 40-60 °C a zavedie sa suspenzia hliníkového prášku. Ten prichádza do kontaktu s vodou a vápnom a začína proces tvorby plynu. Po desiatich minútach miešania je zmes pripravená na nalievanie do foriem. Ak je automatizovaná linka stacionárna alebo dopravník, miešacia jednotka pohybujúca sa po koľajniciach plní formy, pri mobilnej verzii je nutné kontajner na kolieskach posúvať ručne.

Tvorba pórobetónových blokov

Po vyložení hotovej zmesi do foriem jej treba dať čas na vylúhovanie, proces tvorby plynu ešte nie je ukončený a jeho objemy sa môžu zväčšiť. Proces držania pórobetónovej zmesi trvá 2-4 hodiny. V dôsledku toho sa získa „čiapka“, ktorú je potrebné odrezať. Bloky sa potom musia ponechať vo formách na konečné vytvrdnutie, ktoré môže trvať 8-16 hodín.

Linka na výrobu autoklávovaného pórobetónu je vybavená prídavnou komorou, v ktorej sa už hotové bloky podrobujú parnej úprave. Teplota v komore je 190 °C, tlak je 12 kg/cm². Hotový výrobok má pevnosť, počas prevádzky poskytuje minimálne zmrštenie. Pre porovnanie: obyčajný pórobetón má prirodzený index zmršťovania 3-5 mm / m a pre autoklávovaný 0,3-0,5 mm / m je zvyčajná pevnosť 10-12 kgf / m², autoklávovaný - 30-40 kgf / m² .

Ďalším procesom je extrahovanie blokov a ich umiestnenie na drevené palety. Takto schnú dva dni. Celý technologický proces bude dokončený za 3-4 týždne. To je nevyhnutné pre konečné "dozrievanie" materiálu, po celú dobu môže byť pórobetón v sklade hotových výrobkov. Na konci štvrtého týždňa je materiál pripravený na použitie alebo predaj.

Odplata za výrobu pórobetónových tvárnic

Cena linky na výrobu pórobetónových blokov nie je malá, ako je uvedené vyššie, začína od 150 000 rubľov.

Ale pri správnom marketingu hotových výrobkov môže začať generovať príjem už vo štvrtom mesiaci prevádzky. Náklady na spotrebný materiál sú 1800 rubľov na 1 m³ (zahŕňa to mzdy pracovníkov - 200 rubľov, náklady na materiál - 1400 rubľov, elektrinu, náklady na údržbu a iné administratívne náklady - 200 rubľov). Priemerná maloobchodná cena 1 m³ pórobetónu je 2500 rubľov. ak vyrábate minimálny počet blokov za deň - 10 m³, pracujete päť dní v týždni, potom sa za mesiac vyrobí 200 m³ hotového materiálu. Pri úplnom predaji budú výnosy predstavovať 500 000 rubľov (okrem surovín zostáva 140 000 ziskov), takže náklady na vybavenie sa môžu vrátiť za štyri mesiace.

Kúpte si zariadenie na výrobu pórobetónu: http://www.ksin.ru/catalog/72/

Video: Mini linky na výrobu pórobetónu

Výroba pórobetónu - výhoda domáceho podnikania + technológia. Výroba pórobetónu v priemyselnom meradle - 8 kľúčových krokov. Kompletný zoznam zariadení na výrobu pórobetónu doma a vo výrobe + 7 etáp rozvoja podniku do plnohodnotného podnikania.

Svet stavebných materiálov sa každým rokom zlepšuje. Rodia sa hybridné produkty s vysokými technickými vlastnosťami, ktoré nielen predlžujú životnosť budov, ale zároveň šetria peniaze spotrebiteľov. Jednou z takýchto inovácií je výroba pórobetónu.

Dnes podrobne povieme výrobnú technológiu tohto stavebného materiálu a ako sa odlišuje od konkurentov vo všeobecnosti.

Čo je to pórobetón?

O betóne vieme všetci – bez tohto materiálu sa nezaobíde ani jedna stavba. V zásade sa používa ako spojivo, ale možno ho získať v kombinácii s plnivami (piesok, drvený kameň atď.), Ktoré sú alternatívou k tehlám a škrupinám.

pórobetón- jeden z druhov pórobetónu. Charakteristickým znakom je pórovitosť získaná chemickými reakciami počas výroby materiálu.

Existuje mnoho klasifikácií pórobetónu. Závisia od zariadenia, na ktorom bol vyrobený, a pomocných prísad.

Výhody pórobetónu:

pórobetón v dôsledku pórovitosti znižuje zaťaženie základov budovy;
výroba pórobetónu sa môže vykonávať doma bez špeciálneho vybavenia;
pórobetón je veľmi flexibilný z hľadiska geometrie správania - tvárnice sa veľmi ľahko tvarujú a na to sú vhodné zariadenia dostupné v každej domácnosti;
vysoké hodnoty pevnosti + ochrana proti nízkej teplote;
kvôli vysokej tepelnej vodivosti je racionálne použiť pórobetón pri zatepľovaní budov ako izolačný materiál;
výrobok šetrný k životnému prostrediu;
pórobetón je žiaruvzdorný materiál, ktorý netleje a nevznieti sa.

Ako inde, aj tu sú nevýhody. Hlavnou črtou tohto materiálu je však to, že tieto nedostatky je možné vyrovnať. Za týmto účelom jednoducho dodržiavajte základné prevádzkové normy a používajte pórobetón len na zamýšľané použitie.

Nevýhody pórobetónu:

vysoká citlivosť na vlhkosť - pórobetón má vysokú absorpciu vody, čo si vynucuje použitie ochranného náteru na samotný pórobetón počas výstavby;
upevnenie vyžaduje nákup špeciálnych spojovacích prvkov namiesto štandardného hardvéru;
zmršťovanie ovplyvňuje štruktúru stien, niekedy sa môžu objaviť malé trhliny;
v dôsledku pórovitosti s prenikaním vlhkosti do pórobetónu hrozí pri pôsobení nízkych teplôt deštrukcia materiálu kryštálmi vody.

Výroba pórobetónu je veľmi populárny smer, ktorý sa rozšíril nielen v priemysle, ale aj ako „remeselná“ výroba doma. Našťastie je táto technológia pomerne jednoduchá a vybavenie na tieto účely je veľmi ľahké získať.

Hlavným nebezpečenstvom pre podnikanie je pokles celkovej reputácie pórobetónu v dôsledku súkromných výrobcov, ktorí svojim spotrebiteľom predávajú tovar nízkej kvality.

Existujú dva typy pórobetónu podľa spôsobu výroby - autoklávovaný a neautoklávovaný. Štruktúra prvého aj druhého je podobná, no kľúčový rozdiel spočíva v technologickom aspekte a vybavení potrebnom na realizáciu výroby.

V tabuľke nižšie sme uviedli porovnávaciu charakteristiku dvoch typov pórobetónu:

Charakteristický	Autoklávovaný pórobetón	Neautoklávovaný pórobetón
otužovanie	Spracováva sa v poslednej fáze výroby v autokláve. Vystavenie vysokému tlaku a teplote dáva svoje výsledky. Hotový výrobok môže byť doručený do 24 hodín.	Dosahuje silu značky in vivo. Niekedy sa mierne zahrieva v špeciálnych peciach na nízku teplotu, nepresahujúcu 100 stupňov. Proces je teda rýchlejší. Technická zrelosť takýchto produktov nastáva po 28 dňoch.
Vonkajšie charakteristiky	Biela farba + jasné tvarové okraje	Šedá. Niekedy sa rohy pórobetónu môžu rozpadať
Sila/hustota	Odolnejší materiál. Pevnosť a hustota majú optimálny výkon na stavbu stien.	Menej odolný pórobetón. Pre vyrovnanie výkonu s autoklávom je pri stavbe tepelnoizolačnej steny potrebné zväčšiť hrúbku muriva o 18-20 centimetrov.
Krehkosť, odolnosť, geometria	Autoklávovaný pórobetón môže vydržať až 200 rokov a vďaka vylepšenej geometrii sa výrazne znižuje množstvo dodatočných stavebných nákladov.	Pórobetón s hydratačným tuhnutím je krehkejší. Jeho životnosť môže dosiahnuť 50 rokov.
Zložitosť výroby	Autoklávovaný pórobetón sa spravidla vyrába pomocou high-tech dopravníkových zariadení. Výsledkom je vyššia rýchlosť výroby, vyššia produktivita.	Výroba neautoklávovaného pórobetónu trvá oveľa viac času a pri výrobe výrobkov vlastnými rukami sú náklady na prácu mimoriadne vysoké.

Výroba pórobetónu neautoklávovým spôsobom sa môže vykonávať doma, pretože nie je potrebné kupovať plnohodnotné zariadenie, ktoré funguje na princípe dopravníka.

Autoklávovaný pórobetón je možné vyrábať len priemyselne. Pre tieto účely sú zakúpené plnohodnotné automatické výrobné linky + to všetko je doplnené o ďalšie špecializované zariadenia, ktoré redukujú proces výroby pórobetónu do 18-24 hodín.

Klasifikácia pórobetónu na základe hustoty:

Tepelnoizolačný pórobetón- pomocný materiál na izoláciu stien. Nemožno ho použiť ako stavebný základ z dôvodu nízkej pevnosti - do 380 kg / m3.
Tepelná izolácia a konštrukcia. Pevnosť dosahuje 880 kg / m3 s vysokou tepelnou vodivosťou, čo z neho robí najuniverzálnejšie riešenie pre výstavbu súkromných domov, ako aj pre stavbu nosných stien.
Konštrukčný pórobetón. Má vysokú mieru bezpečnosti - až 1300 kg / m3, ale jeho tepelná vodivosť je 0,4+, čo nie je vhodné na kvalitnú izoláciu priestorov zvonku.

Ak chcete vyrábať pórobetón v súlade s GOST, budete musieť uviesť kategóriu svojich výrobkov, ktorá sa už vzťahuje na samotné bloky, ktoré sa získavajú v záverečnej fáze výroby pórobetónu.

Vyššie uvedený obrázok zobrazuje úplnú klasifikáciu pórobetónových blokov na základe ich geometrie a technických charakteristík stavebného materiálu.

Ak sa výroba pórobetónu uskutočňuje na ručnom zariadení doma, bude veľmi ťažké dodržať všetky požiadavky. Čím je však pórobetón kvalitnejší, tým drahší výrobok pôjde na trh. A to umožňuje ďalej rozširovať myšlienku a prejsť na priemyselnú verziu výroby pórobetónu.

Aké sú technologické momenty výroby pórobetónu?

V tejto časti sa podrobne pozrieme na otázku, ako vyrobiť pórobetón. Zvážte technologické momenty výroby doma aj v priemysle + v roku 2018 poskytneme zoznam najdôležitejších zariadení na tieto účely.

Možnosť 1. Technológia výroby pórobetónu doma.

Na výrobu pórobetónu doma nie je potrebné drahé zariadenie, väčšinu technologických procesov je možné vykonávať samostatne + úspora pre konečného užívateľa bude asi 40% trhovej hodnoty pórobetónu.

Prečo je výhodné vyrábať bloky doma:

cena konečného produktu. Tento bod sme už popísali vyššie – úspora na samotnom produkte až 30% + nezabúdajte na dopravu, ktorá vám taktiež zje od 5 do 15% z vašich peňazí za nákup.
Nie je potrebné kupovať pórobetón s maržou. Pri stavbe človek robí murivo škáru na škáru, preto je veľmi problematické predpovedať presný počet tvárnic. Existuje teda preplatok 10-15%. Ale ak ste si zaviedli výrobu pórobetónu doma, tieto percentá zostanú vo vašom vrecku a nepôjdu predajcovi.
Aj keď je sortiment pórobetónových tvárnic pomerne široký, je veľmi ťažké nájsť ideálny rozmer pre vaše účely. Pri domácej výrobe pórobetónu si sami nastavíte zariadenie a vytvoríte formy podľa vlastných meraní, čo je veľmi pohodlné.

Podomácky vyrobený pórobetón je možné použiť na stavbu 1-2 podlažných budov a samotný výrobný proces sa musí vykonávať pri teplote najmenej 5 stupňov Celzia, inak pórobetón jednoducho nemôže normálne vyschnúť.

Zariadenia na výrobu pórobetónu doma:

Miešačka.

Manuálne miešanie roztoku ako možnosť ani nestojí za zváženie, pretože nebude možné zabezpečiť kvalitné premiešanie činidiel a dosiahnuť rovnomernú pórovitosť.

Formuláre na plnenie.

Ak nie je možné kúpiť hotové, nebude ťažké postaviť toto zariadenie sami. Stačí mať doma stroj na rezanie plechu, zváračku a nitovanie na upevňovanie prvkov.

Formy vyrobené z dreva sú tiež povolené, ale ich výroba si bude vyžadovať stolárske vybavenie.

Oceľový drôt.

Nevyhnutné na odrezanie hornej hrboľatej časti pórobetónu po naplnení zmesou polotovarov.

Ako suroviny na výrobu pórobetónu sa používa betón D20 -400, kremenný piesok a prísady, ako lúh sodný a síran sodný.

Na získanie pórobetónu je potrebné vstúpiť do chemickej reakcie 2 zložiek - nehaseného vápna a hliníkového prášku. Všetky zložky sa zmiešajú a naplnia tečúcou vodou.

Technológia výroby pórobetónu doma:

Miešanie suchých ingrediencií.

Pridávanie tekutiny.
Voda sa naleje a proces miešania pórobetónu pokračuje, kým sa roztok nestane úplne homogénnym. Prášok reaguje s vápnom a vo vnútri zmesi sa začnú objavovať vzduchové bubliny.
Miešanie na zariadení stojí až 20 minút, ale v niektorých prípadoch to môže trvať dlhšie. Všetko závisí od receptúry na výrobu pórobetónu a na akej jednotke sa miešanie uskutočňuje.
Vypĺňanie formulárov.
Pripravených sedem zariadení sa naleje do pripravených foriem, ktoré sú však naplnené len do polovice. Tvorba vzduchových bublín spôsobí, že sa pórobetón roztiahne, čím sa vyplní celá plocha formy až po samý vrch.
Blokové kovanie.
Po 6-7 hodinách pórobetón stuhne a nadobudne konečnú podobu. Prebytočný pórobetón, ktorý vyliezol z formy, sa odreže kovovou strunou.
Stredná expozícia.
V tomto čase zostáva pórobetón v tvare 13-14 hodín. Bloky umiestnite pod prístrešok alebo do miestnosti, kde je teplota nad 5 stupňov a tiež sa vyhýbajte vniknutiu vlhkosti do formy.
konečné dozrievanie.

Ak plánujete použiť betón ako izolačný materiál, potom bude možné použiť hotové bloky po 4-6 dňoch od dátumu výroby.
Pórobetón neautoklávovanej výroby dosahuje maximálnu pevnosť až po 26-30 dňoch od dátumu výroby.

Samotný recept na pórobetón sa vyberá na základe požiadaviek, ktoré spotrebiteľ kladie na stavebný materiál. Ak je vaším cieľom získať stavebný materiál s vysokou pevnosťou, pripravte sa na stratu niekoľkých bodov v tepelnej izolácii a naopak.

Nižšie uvádzame jednu z možností rozdelenia proporcií v kilogramoch:

K dispozícii sú aj percentuálne tabuľky - táto možnosť vám umožní vypočítať správne pomery na výrobu pórobetónu pre akékoľvek množstvo suroviny.

Buďte pripravení na to, že vaša prvá palacinka bude hrudkovitá - technológia výroby pórobetónu nie je zložitá, ale vyžaduje zručnosti a oko toho, kto sa ňou zaoberá.

Praktické rady pre začiatočníkov:

Ak potrebujete pórobetón pre jedného alebo dvoch, neponáhľajte sa minúť 50 000 rubľov na vybavenie. Miešač je možné prenajať na pár dní, ale pred začatím práce by sa malo všetko pripraviť, aby zariadenie nestálo nečinné, pretože nájomné sa počíta denne.
Forma na pórobetón musí mať po celej ploche rovnakú teplotu, inak je pravdepodobné, že pórobetón bude na niektorých miestach klesať (kde bola nižšia teplota) a inde naopak veľmi vylieza von. formulára.
Prievan nepriaznivo ovplyvňuje kvalitu pórobetónu, preto výrobné zariadenia umiestnite do oplotených priestorov. To isté platí pre skladovanie pórobetónu.
Ak chcete získať neštandardné bloky pórobetónu, vyrobte formy z dreva. Možnosť korekcie prvkov a zavedenia dekoratívnych detailov je tu najširšia.

Pripomeňme: doma je možné použiť iba neautoklávová metóda výroba pórobetónu. Doba zrenia produktov je dlhšia, ale tiež primeraná.

Možnosť 2. Technológia výroby pórobetónu v priemyselnom meradle.

Ak sme doma nemali na výber spôsob výroby pórobetónu, tak v priemyselnej výrobe je to trochu inak.

Táto technológia umožňuje autoklávové aj neautoklávové spôsoby nastavenia výroby. V 90 % prípadov však podnikatelia uprednostňujú ten prvý.

Výhody priemyselnej výroby pórobetónu:

vďaka špecializovanému zariadeniu je možné dokonale sledovať pomery zmesi pre pórobetón;
cyklus výroby pórobetónu v autokláve nepresahuje 24 hodín, čo výrobcovi ušetrí veľa času;
výsledný pórobetón má lepšiu geometriu a je na pohľad atraktívnejší - biela farba umožňuje použiť materiál v stavebníctve bez použitia prídavných komponentov (omietka a pod.).

Priemyselná výroba je zameraná na organizovanie podnikania, preto sa podnikateľ pri práci v tejto oblasti nezameriava na súkromné využitie výsledného pórobetónu, ale na jeho veľkoobchodný predaj konečnému spotrebiteľovi.

Budeme hovoriť o nuansách organizácie podnikania o niečo nižšie, ale teraz sa pozrime na technológiu výroby pórobetónu v priemyselnom meradle.

Výroba pórobetónu pozostáva z nasledujúcich technologických krokov:

Naplňte mixér suchými prísadami.
Naplnenie suchej zmesi vodou a miešanie v zariadení, kým sa nevytvorí homogénna hmota.
Oddelene sa činidlá zmiešajú a nalejú do hlavnej zmesi, po ktorej sa roztok znova premieša.
Nalievanie roztoku do kovových foriem.
Čakanie na tvorbu plynu v zmesi - od 3 do 5 hodín.
Osadenie bloku na požadovanú geometriu zničením prebytočnej malty na povrchu formy.
Expozícia hotových blokov v kovových formách po dobu 14-15 hodín.
Smerovanie pórobetónu do autoklávu, kde je pod tlakom a teplotou až 36 hodín, po ktorých je ihneď pripravený na použitie.

Ak je výroba navrhnutá pre neautoklávový spôsob, potom sa po 7. kroku hotové bloky pórobetónu posielajú na sušenie v špeciálnych vykurovaných miestnostiach. Doba zrenia blokov sa v tomto prípade pohybuje od 5 do 8 dní.

Neautoklávová výroba pórobetónu na výstupe dáva nižšiu kvalitu materiálu, existujú však metódy na zvýšenie jeho trvanlivosti:

pridanie sklenených vlákien na zlepšenie výstužných vlastností;
pridanie chloridu vápenatého do roztoku na skrátenie doby vytvrdzovania;
zavedenie mikrosiliky, ktorá zvyšuje technické vlastnosti hotového pórobetónu.

Zariadenia na výrobu pórobetónu.

Najdrahšie miesto výroby v priemyselnom meradle. Zoznam zariadení na domácu výrobu pórobetónu sme už zobrazili vyššie, tu sa zameriame na výrobu dopravníkov.

Neautoklávová alebo autoklávová metóda - na tom nezáleží. Jediný rozdiel v zozname zariadení je autokláv.

Minimálny zoznam zariadení pre priemyselnú výrobu:

Vyžaduje sa na dávkové dávkovanie zložiek roztoku do mixéra. Cena na ruskom trhu je od 130 000 rubľov.

Miešačka.

Môžete sa rozhodnúť pre špecializované vybavenie špeciálne pre pórobetón alebo ušetriť až 30 % a nainštalovať bežnú miešačku malty. Cena za špecializovanú verziu zariadenia je od 100 000 rubľov.

Zásobník vody.

vibračné sito.
Je potrebný na preosievanie kremenného piesku a iných suchých zmesí. V priemyselnom meradle to bude stáť 50 000 - 55 000 rubľov.
Parný generátor.
Používa sa pri výrobe pórobetónu na spracovanie hotových blokov parou. Cena - od 50 000 rubľov.
rezací komplex.

Zariadenie reže pórobetónový monolit a formuje bloky určeného tvaru a veľkosti. Cena zariadenia však uhryzne - od 380 000 rubľov.

V podmienkach závodu sú všetky stupne výroby automatizované a na riadenie procesu sa využíva personál 3-4 operátorov + malý tím dopravcov hotových výrobkov do skladu. O tomto bode budeme podrobnejšie diskutovať nižšie.

Na ruskom trhu existuje veľa hodnotných dopravných riešení, takže pre začiatočníka nemusí byť možné vybrať si jednu vec samostatne. Nižšie vám dávame do pozornosti optimálny zoznam zariadení pre automatizované linky na výrobu pórobetónu v továrni.

Tento cenník nie je štandardom. Každá zo spoločností má vlastný zoznam zariadení, rôzne značky a ceny.

Pre začínajúceho podnikateľa budú náklady hrať najdôležitejšiu úlohu a toto potešenie nie je vôbec lacné - automatizovaná linka s minimálnou sadou vybavenia stojí od 4 000 000 rubľov.

Dodávatelia vám pomôžu nielen s dodávkou, ale poradia aj s montážou a usporiadaním v priemyselnom areáli.

Mimochodom, požiadavky na priestory závodu sú nasledovné:

teplotný režim na úrovni 20-30 stupňov;
plocha miestnosti na vybavenie - od 600 m2;
dostupnosť vysokozdvižných vozíkov;
prítomnosť 4-6 zamestnancov, odborníkov vo svojom odbore;
prívodné a odsávacie vetranie.

Nezabudnite, samozrejme, na výšku stropov - od 500 centimetrov. Nižšie môžu spôsobiť problémy pri montáži niektorých prvkov zariadenia, ako aj pri premiestňovaní pórobetónu na transportéroch.

Výroba pórobetónu: obchodné etapy

Vyššie sme preskúmali hlavné technické fázy výroby pórobetónu. Ale ak je vaším cieľom predávať pórobetón, mali by ste brať do úvahy ďalšie nuansy, ktoré sa vyskytnú pri organizovaní podnikania v tomto odvetví.

Navrhujeme, aby ste sa oboznámili s ďalšími bodmi podnikateľského plánu nižšie, ktoré bude potrebné vziať do úvahy pri práci každého človeka, ktorý sa rozhodne spojiť svoj život so svetom investícií do výroby stavebných materiálov.

Ak chcete založiť firmu, musíte prejsť 7 fázami.

Etapa číslo 1. Obchodná registrácia.

Forma riadenia sa vyberá na základe predtým vykonanej analýzy odbytového trhu.

Ak plánujete vyrábať pórobetón pre veľké stavebné spoločnosti alebo medzinárodných dodávateľov, mali by ste si zaregistrovať LLC. V prípade krachu kauzy bude štát môcť časť strát kompenzovať z pokladnice, ale pripraviť sa aj na vysoké dane.

Keď platíte dane na ONS a môžete flexibilnejšie upravovať svoj podnikateľský plán, čo je pre začínajúceho podnikateľa jednoznačná výhoda.

Vlastnosti obchodnej registrácie:

nie je potrebné mať licenciu na prevádzku;
je potrebné povolenie od Rospotrebnadzor;
na získanie príslušných povolení je potrebné navštíviť mnohé regulačné služby – hasičov, ekológov a sanitárnych epidemiológov.

Pri registrácii jednotlivého podnikateľa uveďte 3 kódy OKVED - 26.61, 23.69 a 46.73.6. Všetky sa týkajú obchodu so stavebnými materiálmi, konkrétne s pórobetónom.

Balík dokumentov sa predkladá úradu alebo MFC, kde sa posudzuje na obdobie 10 až 15 pracovných dní.

Etapa číslo 2. Hľadanie izby.

Na založenie výroby pórobetónu potrebujete mať k dispozícii tri priestory - dielňu, sklad a kanceláriu.

Predbežné vyhľadávanie by sa malo začať vo fáze zhromažďovania dokumentácie na registráciu podniku, pretože na získanie povolenia od spoločnosti Rospotrebnadzor budete potrebovať zmluvy o prenájme výrobných a skladovacích priestorov.

Nuansy výberu miestnosti:

Plocha nie menej ako 300 m2 + výška stropu od 5 metrov. Čím viac vybavenia je zakúpené, tým väčšia je potrebná budova.
Venujte pozornosť dostupnosti vysokokvalitného elektrického vedenia a zásobovania vodou, ako aj pohodliu organizácie dodávok surovín a odvozu hotového pórobetónu do skladovacích zariadení.
Plocha závisí od veľkosti výroby. Neprenajímajte plochy s vysokou vlhkosťou – pórobetón v takýchto podmienkach pri neautoklávovej výrobe nebude môcť vyzrieť a ak sa autoklávovaný pórobetón umiestni do vlhkého prostredia, začne sa drobiť.
Dostatok 20-25 m2 v centre mesta alebo priemyselnej oblasti. Skontrolujte dostupnosť základného vybavenia a zistite, či nehnuteľnosť potrebuje rekonštrukciu.

V ideálnom prípade by mali byť všetky tri miestnosti umiestnené v krátkej vzdialenosti od seba. V tomto prípade ušetríte nielen na palive, ale aj uľahčíte život nákupcom vašich produktov.

Etapa číslo 3. Vybavenie.

Zvážili sme všetky jemnosti tejto etapy + zoznam samotného zariadenia vyššie.

Linku musíte nastaviť 14-20 dní pred začiatkom výroby - pomôže to identifikovať problémové oblasti a vopred ich odstrániť. Nešetrite peniaze na zariadení, pretože od toho bude závisieť váš podnikateľský podnik ako celok.

Etapa číslo 4. Zavedenie dodávky surovín.

Ďalší dôležitý aspekt výroby. Pred konečným výberom dodávateľov vykonajte analýzu trhu a zvážte výhody a nevýhody každého zástupcu. Preštudujte si dodacie podmienky a ujasnite si aj tie najmenšie detaily – jedna nepovšimnutá hviezdička v zmluve môže mať v budúcnosti za následok miliónové straty.

Aké suroviny na výrobu pórobetónu bude potrebné zakúpiť:

kremenný piesok;
cement;
nehasené vápno;
hliníkový prášok;
zmäkčovadlá.

Pri nákupe surovín od dodávateľa si vyžiadajte európske certifikáty kvality. Aj pri správnej technológii výroby pórobetónu s nekvalitným východiskovým materiálom v konečnom dôsledku dostanete žalostný výsledok.

Etapa číslo 5. zamestnancov.

V závislosti od úrovne automatizácie vášho zariadenia sa počet pracovníkov v dielni môže pohybovať od 4 do 15 osôb. Plne automatizovanú linku na výrobu pórobetónu môžu obsluhovať len traja skúsení operátori.

Aký personál bude potrebný:

pracovníci;
účtovník;
zástupca kancelárie;
operátorov zariadení.

Ak ste podnikateľ s účtovníctvom „vy“, môžete ušetriť peniaze na jednom mieste.

Je lepšie najať operátorov so skúsenosťami, inak budete musieť vynaložiť ďalšie výdavky na školenie personálu.

Etapa číslo 6. Spustenie a marketing.

Po spustení výrobnej linky a získaní dynamiky budete musieť predať svoje produkty konečnému spotrebiteľovi.

Je dobré, keď trh vo vašom regióne nie je preplnený podobnými ponukami - pórobetón rýchlo „odíde“. Čo ak však nepatríte medzi prvých podnikateľov, ktorí sa rozhodli ísť do tohto druhu podnikania?

Ako propagovať svoj produkt:

reklamy na internetových stránkach pre váš región;
objednávanie reklamy v lokálnych médiách – krátka reklama sa môže vryť do pamäte a zvýšiť dopyt po produkte o 10 – 15 %;
vonkajšia reklama na sídlisku a pri východoch/vjazdoch.

Flexibilná cenová politika tovaru umožní udržať stabilný dopyt po pórobetóne počas celého roka.

Počas aktívneho obdobia nákupu stavebných materiálov plynulo zvyšujte ceny a robte malé zľavy v špičkách. Červené cenovky prilákali a budú priťahovať kupujúcich, preto ide o obojstranne výhodnú možnosť.

Výroba pórobetónu ako podnikateľský nápad.

Aké vybavenie je potrebné? Technológia výroby.

Etapa číslo 7. Logistika.

Analyzujte stav vecí aspoň raz za 3 mesiace. Budete schopní odhaliť problémy v počiatočných štádiách a potlačiť ich v zárodku.

Rozšírte sortiment a postarajte sa o pohodlie zákazníkov - služba dodávky pórobetónu až k vám domov môže dať vašej povesti pár bodov a prilákať zákazníkov od konkurencie, ktorá takéto bonusy nemá.

Nakoniec ponúkame približný odhadovaný plán príjmov/výdajov a celkovú ziskovosť výroby pórobetónu.

Priemerné náklady na 1 m3 pórobetónu v Rusku sú od 4 000 rubľov, čo znamená, že pri 22 pracovných dňoch za mesiac a 8 kubických metroch pórobetónu vyrobených za zmenu môže podnikateľ dostať 4 000 * 22 * 8 = 704 000 rubľov. / mesiac. Za rok to bude 8 448 000 rubľov.

Teraz vypočítajme náklady na suroviny a dodatočné náklady na výrobnú dielňu:

Ukazovatele	Suma za aktuálny rok činnosti, rub.
Čistý príjem bude:	5 256 000 rubľov
Platba za prenájom dielne	240 000
Platba za energie (elektrina, voda, plyn atď.)	120 000
Nákup surovín na výrobu plynových blokov	1 200 000
Plat výrobných robotníkov	1 140 000
Zrážky za personál v FSS	342 000
Náklady na reklamu a propagáciu	60 000
Plánovaná údržba a prípadná oprava dielenského vybavenia	60 000
Možné dodatočné náklady	30 000
Hrubý príjem (pred zdanením)	4 536 000
Platby dane	680 400
Celkom:	3 192 000 rubľov

Na základe vyššie uvedených výpočtov získate veľmi chutné sústo, ale to len vtedy, ak sa váš biznis bude vyvíjať podľa optimistického scenára. V praxi je nereálne dosiahnuť benchmarkové hodnoty - čaká vás realistický alebo dokonca pesimistický scenár, čo je 3 000 000 a 1 500 000 rubľov.

Ale aj tak sú čísla stále veľké. Výroba pórobetónu je preto typ podnikania, ktorému sa určite oplatí venovať, či už ste vo svete investícií nováčik alebo skúsený hráč.

Ziskovosť 50 % hovorí veľa – návratnosť môže prísť za 5-7 mesiacov práce, čo je na stredne veľký podnik veľmi vysoké číslo.

Výrobu pórobetónu sme skúmali z dvoch pohľadov – užívateľa a podnikateľa. Ak je vaším cieľom stavba, potom je racionálnejšie vyrábať pórobetón doma (úspora až 40%). Ak plánujete vstúpiť na regionálny trh predaja, potom sú vám k dispozícii automatické výrobné linky v autokláve.

Užitočný článok? Nenechajte si ujsť nové!
Zadajte svoj e-mail a dostávajte nové články poštou

DIY výrobapórobetóna penový betón.

V procese výstavby sa používajú dva typy betónových blokov - penový betón a pórobetón. Uvoľnenie nosných stien je spojené s výrobou odolného pórobetónu, pretože takéto bloky nesú hlavné zaťaženie celej konštrukcie konštrukcie. Na inštaláciu nenosných priečok a priečok sa používajú lacnejšie penobetónové bloky, ktorých cena je o 20-25% nižšia. Z toho môžeme vyvodiť zodpovedajúci záver, že výroba oboch typov blokov je rovnako účelná.

Jeden blok z pórobetónu môže nahradiť 30 kusov tehál, takže má hmotnosť menej ako 30 kg. Je potrebné mať na pamäti, že pórobetónové bloky, ktoré sú ľahké a tiež ľahko spracovateľné, umožňujú stavať domy bez použitia špeciálneho vybavenia, to znamená zdvíhacích zariadení, vežových žeriavov atď.

Vďaka týmto vlastnostiam môže byť pórobetón jedným z najčastejšie používaných materiálov pri výstavbe nízkopodlažných bytov, ako aj vidieckych domov, súkromných budov atď. Obľúbenosť tohto materiálu potvrdzuje dynamika rastu jeho výroby a objemov predaja.

Zariadenia na výrobupórobetón.

Je potrebné poznamenať, že v súčasnosti v domácich podnikoch neexistujú žiadne riešenia týkajúce sa automatizovaného výrobného procesu s nízkymi nákladmi na neautoklávované typy pórobetónu a dovážaní dodávatelia ponúkajú veľmi drahé.

Aby sa uvoľnili bloky pórobetónu poloautomatickým spôsobom, ktorý bude mať produktivitu 12-21 m3 / deň, mali by použité inštalácie „pórobetón“ zabezpečiť prítomnosť:

1. Zariadenia "pórobetón" s určitou kapacitou;
2. Vibračné sito s veľkosťou ôk 3 mm;
3. Kazetové kovové formy používané na výrobu blokových výrobkov pevnej veľkosti 600x300x200 mm;
4. Petrochémia, ktorá zahŕňa použitie:
a) zložitá chemická prísada - plynotvorné činidlo;
b) výber urýchľovača tvrdnutia;
5. Doplnkové vybavenie, ako aj chémia:
a) hydraulické vozíky - 1-2 ks. (do 2 ton);
b) látky na mazacie a umývacie formy;
c) viacrúrové dávkovače na prívod cementu a piesku (jeden na cement a jeden na piesok), alebo samostatne na cement a piesok, dva pre každú inštaláciu.

Cena je asi 18 000 rubľov.

Technológia výrobypórobetón.

Výroba pórobetónu je spojená s veľmi jednoduchou technológiou, ktorá zahŕňa niekoľko hlavných krokov.

Hlavná časť technológie.

Táto skupina pórobetónu sa vyznačuje prítomnosťou bunkovej štruktúry. Nízka objemová hmotnosť pórobetónu je zabezpečená prítomnosťou bublín naplnených plynom, ktoré zaberajú až 85 % celkového objemu výrobku.

Na prípravu betónovej zmesi sa používa vápno, voda, kremenný piesok a cement, ktoré sa miešajú pomocou miešačky na pórobetón. Miešanie trvá 4-5 minút, potom je potrebné do pripravenej zmesi pridať trochu vodnej suspenzie hliníkového prášku, ktorý môže reagovať s vápnom. V dôsledku toho k tejto reakcii dochádza za vzniku vodíka, ktorý vypĺňa početné póry alebo bubliny surovej hmoty s veľkosťou 0,5-2 mm, ktoré rovnomerne prenikajú celým pórovitým materiálom.

Po pridaní suspenzie s hliníkovou pastou sa zmes rýchlo naleje do pripravených kovových nádob, kde by mal prebehnúť proces napučiavania betónovej hmoty. Tieto chemické reakcie môžu byť urýchlené vibráciami, ktoré tiež napomáhajú rýchlejšiemu tuhnutiu a tvrdnutiu celej hmoty polotovaru. Potom, čo pórobetón dosiahne požadovaný stupeň počiatočného tvrdnutia, pomocou drôtených strún sa z povrchu tuhej zmesi odrežú nerovnosti. Potom sa zvyšná hmota rozreže na bloky rovnakej veľkosti. Výsledné pórobetónové bloky sa podrobia tepelnému spracovaniu pomocou autoklávu. Potom sa bloky kalibrujú špeciálnym frézovacím zariadením.

Autoklávovanie pórobetón.

Autoklávovanie sa používa na zlepšenie vlastností pórobetónu. Vytvarované a tiež narezané bloky pórobetónu sa umiestnia do autoklávových komôr, kde sa bloky počas 12 hodín za podmienok vysokého tlaku (12 kg / cm²) s použitím nasýtenej vodnej pary spracovávajú pri nastavenej teplote 190 ° C.

Autoklávový proces robí pórobetón odolnejším, čo umožňuje menšie zmršťovanie a poskytuje jednotnejšiu štruktúru v blokoch. Tento typ pórobetónu, podobne ako autokláv, je široko používaný v mnohých oblastiach stavebníctva kvôli svojim zvukovým a tepelným izolačným vlastnostiam. Úroveň tepelnej vodivosti takéhoto pórobetónu je 0,09-0,18 W/(m.°C). Táto tepelná vodivosť autoklávovaných pórobetónových výrobkov pri použití s prihliadnutím na ruské klimatické podmienky umožňuje stavbu jednoradových stien, ktoré majú hrúbku 375-400 mm. V tomto prípade nie je potrebné použitie prídavných ohrievačov.

pórobetón možno vyrobiť aj neautoklávovou metódou.

Ak sa výroba pórobetónu vykonáva neautoklávovou metódou, potom jeho hmota stvrdne, keď sa vytvoria prirodzené podmienky. Tento typ výroby si nevyžaduje použitie moderných špičkových zariadení, pretože sa dá vyrábať samostatne a doma, ale jeho sila bude minimálna.
Neautoklávované typy pórobetónu majú počas prevádzky zmrštenie 3-5 mm/m a autoklávové 0,3-0,5 mm/m. Autoklávovaný pórobetón má pevnosť 28-40 kgf / m² a neautoklávovaný - 10-12 kgf / m².

Uvoľňovanie konvenčného pórobetónu sa vykonáva zriedkavejšie ako autoklávovanie. Dá sa vyrobiť aj doma, pretože v tomto prípade nie je potrebné kupovať sofistikované vybavenie.

Materiálové náklady na spustenie mini-továrne na výrobupórobetóna penový betón.

Na otvorenie spoločnej výroby penového betónu a pórobetónu môžu byť potrebné určité investície, ktorých výpočet je uvedený nižšie.

Samotný mini závod na výrobu týchto druhov betónu môže mať náklady 105 600 - 283 800 rubľov, čo závisí od kapacity alebo objemu výroby betónových výrobkov, ktoré budú 10 - 30 metrov kubických. m za zmenu. Na účely výroby obyčajného pórobetónu - od 29 800 do 85 000 rubľov, s kapacitou 12 - 50 metrov kubických. m v jednej zmene.

Na výrobu penového betónu bude potrebný generátor peny, ktorý bude stáť 27 800 rubľov, ako aj kompresor - 37 800 rubľov. Okrem toho mini-továreň bude používať peristaltické čerpadlo, ktoré stojí 57 700 rubľov.

Vo výrobnom procese sa použijú formy na betónovú hmotu s rôznymi veľkosťami - 28 000 - 40 000 rubľov. Súčasne je možné načerpať 1 kubický meter zmesi do 1 formy a ak je kapacita zariadenia 10 kubických metrov / m, bude potrebných 10 foriem.

Celkom: náklady na minimálnu investíciu budú 538 700 rubľov a maximum - 1 332 100 rubľov.
Penový blok s objemom 1 kubický meter bude stáť 3 000 rubľov.
Zazoblok v 1 cu. m - asi 3 600 rubľov.
Náklady na spotrebný materiál na 1 cu. m bude:
1. Penový koncentrát - 75 rubľov na 1 kg - pre penový betón;
2. Hliníkový prášok (balenie 500 gramov) - 105 rubľov na 1 kg - pre pórobetón;
3. Piesok (300 kg) - 350 rubľov za meter kubický - 1,3 tony;
4. Cement (100 kg) - 2 vrecia za cenu 189 rubľov.
Z výpočtových údajov je zrejmé, že náklady na materiál sú zanedbateľné - asi 540 rubľov na 1 meter kubický pre penový betón alebo 520 rubľov za 1 meter kubický pre pórobetón.

Výdavky a príjmy.

Proces výroby pórobetónu je veľmi výnosný. Cena 1 kubického metra bude 1 800 rubľov a maloobchodná cena bude 2 500 rubľov. Preto pri uvoľnení a predaji 250 metrov kubických / m blokových výrobkov za mesiac bude úroveň čistého príjmu 175 000 rubľov. Zároveň bude doba návratnosti investícií 1-2 roky.

Počas sezónneho obdobia výstavby od mája do októbra je dopyt po pórobetónových tvárniciach maximálny, pretože súkromná výstavba je intenzívnejšia. Prípravné práce súvisiace so spustením výroby by mali pripadnúť na mimosezónne obdobie. Prítomnosť malých zásob betónových výrobkov počas tohto obdobia v skladoch bude užitočná, v tomto ohľade je lepšie začať s výrobou od marca do apríla. Pri splnení týchto podmienok bude zabezpečená rýchla návratnosť kapitálovej investície, čo urýchli príjem zisku vo forme hotovosti.

Ak existuje súkromná prevádzka nie v prenajatých, ale vo vlastných priestoroch, výrobné náklady budú minimálne. Na výrobu 1 m3 betónu to bude trvať asi 2-3 hodiny. Počas jedného pracovného dňa bude reálne vyrobiť 2-5 m3 výrobkov a nebude potrebná pomoc zvonka. Ak je produktivita 1-2 m3 za deň, potom sa všetky náklady na zariadenie môžu vrátiť za mesiac. Pri nastavení bežného výrobného procesu 3-5 m3 denne môže jedna osoba dosiahnuť zisk až 3 000 $ každý mesiac, pričom je dôležité správne vybudovanie odbytového trhu. Keďže predaj produktov ovplyvní ziskovosť tohto podnikania.

Môžete použiť rôzne spôsoby reklamy, všetky sú užitočné, napríklad inzerovať v miestnych novinách, rozdávať vizitky, umiestňovať reklamy na ulici atď. Okrem toho by ste mali okamžite ponúknuť spôsoby dodania produktov zákazníkom, čo tiež povedie k úspešnej implementácii blokov. Uzavretím zmluvy o poskytovaní prepravných služieb môžete následne získať zľavy. Každého developera poteší včasné dodanie betónových tvárnic a ani nebude vedieť, kde sa vyrábajú.

Video mini svojpomocná výroba pórobetónu a penového betónu: