Čip kuća. Arbolitni blokovi: prednosti i nedostaci, proizvodnja uradi sam. Prednosti i nedostaci materijala

Arbolitni ili cementni blokovi su materijal za izgradnju zgrada: to je lagani beton, koji uključuje mineralna veziva i agregate (otpad od pilane i obrade drveta ili organske celulozne sirovine), kao i vodu.

Arbolit kombinira kvalitete cementnog kamena i drva, ima izvrsne karakteristike - nije podložan propadanju, otporan je na vatru i jednostavan za korištenje, prikladan za individualne stambena izgradnja do 3 etaže uključujući. Drvobetonski blokovi za 80-85% sastoje se od drvnog punila (drvene sječke, drobljene ili strugotine dužine od 2 do 25 mm, debljine 5 mm) i visokokvalitetnog cementa, najmanje PC500.

Tehnologija proizvodnje

Danas se u proizvodnji (CSB, CSP) uglavnom koristi borova sječka, ali prema GOST 19222–84 dopušteni su i drugi otpad od prerade drva (od tvrdog drva i crnogoričnih vrsta). Međutim, drveni beton zapravo izlazi od strugotine borovine ili smreke. najbolja kvaliteta, budući da ove stijene imaju najmanju količinu organske komponente (saharoze) koju je potrebno neutralizirati.

Čipovi za CSB podliježu sušenju i mineralizaciji površine otopinom kemijskih komponenti koje eliminiraju saharozu, što pomaže u sprječavanju truljenja i oštećenja drva gljivicom tijekom rada. Pri korištenju bilo kojih drugih aditiva i materijala (pijesak, plastifikatori, učvršćivači), proizvod se ne može smatrati pravim drvenim betonom.

Proizvodnja drvenog betona stavljena je na pokretnu traku u mnogim gradovima Rusije, ali blokove možete napraviti vlastitim rukama ako jasno slijedite tehnološki proces i nabavite minimalni set alati:

  • Posebna drobilica.
  • Miješalica za beton.
  • Obrasci za blokove.
  • Vibropress ili vibracioni stol.
  • Komora za sušenje ili prostor ispod nadstrešnice.

Vrste i oblik izdavanja CSB-a

Po gustoći, drvobetonski blokovi su sljedeće vrste:

1. toplinski izolacijski ili šuplji (400–500 kg/m3);

2. konstrukcijski (500–850 kg/m3).

NA industrijska proizvodnja Drvobetonske blokove proizvode:

  • zidni ili standardni (500x300x200 mm);
  • pregradni zidovi (600x300x120 mm).

Dimenzije

Dimenzije blokova od cementa i strugotine za izgradnju vanjskih zidova - 300x200x500 mm (po 1 m3> - 33 komada), a za unutarnje pregrade možete koristiti 120x300x600 mm, odnosno 47 komada po m3.

Što se tiče ekonomskih i operativnih karakteristika, kuće od drvenog betona mnogo su bolje od konstrukcija od drugih materijala. Dakle, kuća od TsSB ili TsSP je suha i topla, zidovi su lagani, otporni na vatru, dobro zadržavaju toplinu zimi i hladno ljeti, prikladni su za ukrašavanje, izdržljivi i jeftini.

Svaki građevinski materijal ima svoje prednosti i nedostatke, a drveni beton nije iznimka, razmotrite prednosti i nedostatke takvih blokova.

Prednosti drvenog betona

1. 1 m2 zidova izgrađenih od drvenog betona je 3 puta lakši od konstrukcija od ekspandiranog betona i 8 puta lakši od konstrukcija od opeke. To omogućuje istovar temelja.

2. Trošak izgradnje stambene zgrade od CSB-a je 40% manji nego od ostalih materijala.

3. Proizvodi od čipsa i cementnog kamena imaju poroznu strukturu, što osigurava prirodna cirkulacija zrak i optimalna vlažnost u sobi.

4. Jaka veza s betonom i žbukom bez potrebe za armiranjem.

5. Proizvodi od arbolita, o kojima je više informacija, savršeno su piljeni i rezani (možete napraviti najtočnije pristajanje), bušeni, sjeckani, drže vijke i čavle.

6. Prekoračenje maksimalno dopuštenih opterećenja na drveni beton dovodi do njegovog kompresije i naknadne obnove, a ne pucanja, što vam omogućuje da bezbolno izdržite skupljanje kod kuće.

7. Čvrstoća cementno vezanih materijala (CSB i CSP) na napetost i savijanje omogućuje korištenje svih vrsta podova (drvo, armirani beton).

Minusi

1. Ograničena katnost zgrade.

2. Mala rasprostranjenost drvenog betona i teško ga je kupiti u nekim dijelovima Rusije.

3. Vodopropusnost, ali ovaj nedostatak se eliminira žbukanjem zidova.

4. Veliki broj beskrupuloznih proizvođača koji proizvode blokove loše kvalitete i različitog sastava.

Kao što možete vidjeti, pozitivne kvalitete ovog materijala više nego kompenziraju njegove beznačajne nedostatke.

U pogledu toplinske vodljivosti i otpornosti na vatru, CSP i CSB su superiorniji od svih tradicionalnih građevinskih materijala. Svojstva drvenog betona, uključujući cementno vezane iverice, omogućila su njihovu upotrebu za izgradnju zgrada čak iu uvjetima Antarktika. Mnogo je o njemu dobre kritike u inozemstvu se tamo široko koristi i cijenjena je zbog svojih svojstava uštede energije, pohranjivanja topline i zvučne izolacije.

S obzirom na to tehnički podaci blokovi jasno pokazuju kombinaciju kvaliteta materijala, omogućujući vam izgradnju toplih i ekološki prihvatljivih dvo-trokatnih zgrada.

Recenzije vlasnika kuće

„Odlučio sam izračunati trošak i pokazalo se da za 1 m3 drvenog betona trebate portland cement za otprilike 1200 rubalja (već po novim cijenama). Dodajte još posla i drugih materijala, aditiva, onda će trošak doseći i do 2500 - 3000. S obzirom da šumska kocka u regiji od šest tisuća nije jako skupa. A drveni beton ima nosivu i izolacijsku funkciju (veliki plus) i recenzije o tome su dobre.

Ivan Slepkov, Moskva.

“Stvarno mi se sviđa CSB - gradnja ide puno brže. Postoji samo jedna stvar, ali da bih pronašao savjesnog proizvođača istih ovih blokova i cementno vezanih iverica, morao sam pretražiti pola interneta i proći puno recenzija. Kućom smo bili jako zadovoljni, u takvoj kući diše, kao u drvenoj!

Andrej, Sankt Peterburg.

“Iz osobnog iskustva reći ću da se sljedeći put ni u kojem slučaju neću baviti drvobetonom, a također nikome ne savjetujem. Materijal je nedvojbeno čvrst, jednostavno savršen, ali, nažalost, kako to često biva, izrada je apsolutno odvratna.

Elina, Kazan.

“Kad dođem u posjet prijatelju, on ima kuću od Središnjeg vijeća sigurnosti, toliko mi zavidi da ja nemam ovo. Iskreno, ne znam nedostatke drvenog betona, dobro je za sve! ”

Mihail Plotnikov, Jekaterinburg.

Trošak proizvoda od cementnih čipova

Drveni beton možete kupiti od proizvođača ili u građevinskim supermarketima. Cijene za ovaj materijal određuju se ovisno o sastavu proizvoda i njegovoj veličini. Tipično, drvobeton se prodaje na tržištu u kubnih metara ili listova (DSP). Dakle, cijena jednog bloka formata 400x200x200 mm bit će 68 rubalja, a cijena 1 m3 bit će 4300 rubalja, respektivno, bez prijevoza.

Imestandardstrukturniseptalnišuplje
Cijena, rub/m33700 3700 4300 4600 4500 5000 3200
Broj blokova po m3/kom33 25 14 23 21 47 27
Duljina500 500 600 500 600 600 500
Širina300 400 400 250 400 300 300
Visina200 200 300 350 200 120 250

Beton kada koristite piljevinu kao punilo na linija betona bliže klasici nego drvobeton.

Sve se radi o prisutnosti pijeska u betonu od piljevine.

Bez obzira koliko su međusobno slični arbolit i beton od piljevine - postoji razlika, a ponekad je i značajno.

Nećemo analizirati razlike, detaljno ćemo razmotriti samo sam beton od piljevine.

Postoje vrste betona od piljevine:

  • toplinski izolacijski(prosječna gustoća od 400 do 800 kg/m3);
  • strukturni(prosječna gustoća od 800 do 1200kg/m3).

Kao i svaki drugi beton, beton od piljevine najbolje dobiva čvrstoću na toplini i vlazi, jer vlaga ne isparava brzo i ide u stvaranje cementnog kamena.

pros

Glavne prednosti betona od piljevine su:

  1. Jeftina glavnih komponenti.
  2. Jednostavnost izrade.
  3. Trajnost zgrada.
  4. Prijateljstvo prema okolišu.
  5. Izvrsna toplinska zaštita.
  6. Metoda proizvodnje i primjene razvijena tijekom desetljeća korištenja.

Minusi

Postoji samo jedan glavni nedostatak: neće sva piljevina stati za ovaj materijal. Ako su u slučaju šećera uklonjeni iz čipsa tijekom mirovanja, a prema omjeru volumena čipsa i specifične površine čipsa, razgradnja šećera nije uvelike utjecala na cement, tada u slučaju piljevine betona, proces razgradnje šećera snažno utječe na sam cement unutar bloka.

Proizvodnja

U procesu proizvodnje piljenog betona važno je uzeti samo najprikladniju piljevinu od onih vrsta drva koje imaju minimalni sadržaj šećera. Optimalni kandidati za drugi životni vijek otpada u betonu od piljevine:

  • bor;
  • Breza;
  • topola.

Ariš, unatoč visokim karakteristikama gustoće i čvrstoće je na posljednjem mjestu s najvećim udjelom šećera.

Ako kod smreke početak razvoja čvrstoće počinje dva tjedna nakon stvrdnjavanja, onda se kraj događa negdje četrdeseti dan nakon proizvodnje. Ali za ariš je to razdoblje mnogo duže: od trideset dana na početku stvrdnjavanja do sto četrdeset na kraju.

Svi radovi na monolitnom betonu od piljevine treba obaviti u proljeće biti gotov do jeseni. Zbog otpuštenih šećera, piljevinu je bolje dovesti u stanje na svježem zraku, uključujući zalijevanje piljevine vodom kako bi se isprali ostaci razgradnje šećera.

Nekoliko pranja vodom već će omogućiti piljevini prihvatljive uvjete za korištenje u procesu proizvodnje piljevine betona. Struktura piljevine kada se skladišti u rasutom stanju, spriječit će pokretanje procesa propadanja i izgaranja. Budući da nisu komprimirani, ne treba se bojati vlage.

Spoj

Bilo koja marka betona od piljevine sadrži:

  • cement;
  • pijesak;
  • gašeno vapno;
  • piljevina.

Razlike u proporcijama promatrano samo u omjeru komponenti smjese.

Svaka marka betona od piljevine ima svoje proporcije.

Komponente

Svojim rukama pripremamo beton od piljevine. Proporcije komponenti po 1 m3 gotove smjese bit će prikazane u obliku tablice:

Kao što možete vidjeti, s povećanjem količine cementa, namjena blokova se više svodi na izgradnju nestambenih zgrada. To je zbog promjene koeficijenta toplinska vodljivost blokova, čime se poništavaju svi napori za grijanje zgrade. Kada koristite blokove marke M10, koeficijent je 0,21, što je vrlo dobar pokazatelj.

Za razred M15, ovaj koeficijent je 0,24, što je uzrokovano samo blagim povećanjem zahtjeva za čvrstoćom, odnosno povećanjem količine cementa kako bi se dobio izdržljiv blok za izgradnju dvokatnica. Za blok M25 koeficijent je već gotovo 0,39, što je dva puta više od koeficijenta bloka M10. To znači da je blok M25 dvostruko hladniji, ali od njega možete graditi velike sobe.

Zlatna sredina za beton od piljevine su jednokatne zgrade.

Proporcije

Proporcije betona od piljevine prikazane su u tablici:

Što se tiče volumena, to znači sljedeće. U proizvodnji betona od piljevine:

  1. Oznake M10:
    • cement 0,5 kante;
    • nešto više od 1 kante pijeska (kantica s toboganom);
    • piljevina nešto više od 3 kante.
  2. Oznake M15:
    • cementa nešto više od 0,5 kante;
    • pijesak 1,5 kante;
    • piljevina skoro 4 kante.
  3. Oznake M25:
    • cement 0,5 kante;
    • pijesak nešto manje od 1,5 kante;
    • piljevina 3 kante s dva tobogana.

Važno je slijediti upravo takav recept, jer je tako bilo razrađivao desetljećima, mnogo ranije od drvenog betona. Nedostatak progresije u količini i proporcijama ne bi trebao biti neugodan. U svakom poseban slučaj komponente rade drugačije.

Hidrirano vapno kao komponenta koristi se i kao sredstvo za desakharizaciju piljevine, i zaobilazeći ovu fazu, unošenjem potrebne količine paperja u smjesu.

Priprema smjese

Začudo, smjesu je najlakše pripremiti ručno. Prilikom pripreme betona od piljevine vlastitim rukama, obični mješalice za beton neće raditi. Zbog lakoće nekih komponenti, riskiraju da ostanu na zidovima betonske mješalice ili jednostavno plutaju na vrhu vode. Bilo koji nalog za utovar.

Prvo možete:

  1. razrijediti cement u vodi;
  2. dodati pijesak, piljevinu i vapno.

Druga varijanta:

  1. pomiješati piljevinu s vapnom;
  2. dodajte pijesak i cement;
  3. razrijediti s vodom.

Bez obzira što drugi ljudi kažu, nema apsolutno nikakve razlike u tome koju opciju odabrati.

Kao rezultat rada nastaje homogena smjesa, u čijoj strukturi postoji pijesak s cementom. Ove dvije komponente se formiraju cementni kamen . Limeta neutralizira šećere kako se oslobađaju iz piljevine, a sama piljevina je punilo. Lagani beton klasik.

Strojno gnječenje betona od piljevine funkcionalno moguće ako postoji mješalica prisilnog tipa, kao u proizvodnji polistiren betona. Ali ni u tom slučaju redoslijed nije važan, jer ako je piljevina već obrađena vapnom tijekom pripreme, onda se više ne boje vode.

Beton od piljevine na bazi gipsanog veziva

Vrijedi malo spomenuti mješavina gdje se umjesto cementa koristi građevinski gips.

I neka se ljudi ne boje brzine vezivanja gipsa u kombinaciji s vodom, jer su ti trenuci već pronašli popularno rješenje.

Problem se rješava dodavanjem običnog deterdženta u vodu, a on, kao što znate, dozirano dozira vodu na molekule gipsa koje su u nehidratiziranom stanju.

Objašnjenje: građevinski gips u obliku u kojem se prodaje u trgovinama ima sposobnost povezivanja s vodom, tvoreći već s njim formulu, a koja je već čvrsta formacija koja se posebno ne boji vode.

Do sada spor nije stavljen na kraj - je li moguće graditi vanjske zidove od blokova na bazi gipsa.

Prema nekim izvješćima, uz provjerenu tehnologiju (pri ruci) i pri zaštiti blokova od atmosferskih utjecaja, sasvim je moguće koristiti ove blokove za izgradnju vanjskih zidova. Definitivno možete izgraditi interne.

Pitanje je samo o cijeni veziva, no što se tiče volumena piljevine i čvrstoće vezivanja, možemo reći da će troškovi biti nešto veći, a brzina stvrdnjavanja četiri do pet puta veća.

O veličini piljevine

Veličina piljevine nije bitna ako ima dovoljno veziva.

Piljevina se u pravilu uzima iz pilane, a razlike u piljevini iz traka i kružna pilana toliko su beznačajni da se uopće ne uzimaju u obzir.

Ovdje više neće raditi čips iz strojeva za cilindriranje i kalibriranje.

Homogena smjesa neće raditi ako u jednom volumenu postoje frakcije koje se međusobno razlikuju po volumenu nekoliko stotina puta.

Od značajki procesa - važno je mijesiti da kad se grudvica smjese pokupi i rukama stisne, onda iz nje ne bi tekla voda u mlazu. Iako je svačija snaga različita, i ovom pitanju morate pristupiti logično. I nakon što se stvori grudvica - da se ne mrvi u rukama.

Uključujući ove nijanse, vapno je prisutno u otopini. Ona osigurava međusobno prianjanje kako između pijeska i cementa, tako i između njih i piljevine.

Ručno miješanje betona od piljevine lopatom:

Upotreba betona od piljevine

Zaista narodni građevinski materijal, takav kakav je najpovoljniji materijal na složenost proizvodnje. Možda ljudi sami primjećuju valovito zanimanje za takve materijale. Ako je ranije bio beton od piljevine dobra opcija za cijelu zemlju, tada su se s valom zapadnog marketinga ljudi u potrazi za modom udaljili od razumnog izbora.

Mnogi su se tek sada počeli obraćati ekološka prihvatljivost i praktičnost Građevinski materijal, a ne ono što je dizajnirano za potpuno drugačije klimatskim uvjetima. Uspješno podignuto od betona od piljevine:

  • kuće do tri kata;
  • garaže;
  • šupe;
  • gospodarske zgrade;
  • tehnološke zgrade.

Kao i svaki umjereno higroskopni materijal, beton od piljevine treba vanjski ukras, kao i gazirani beton i pjenasti beton.

Ako uzmemo u obzir beton od piljevine u usporedbi s autoklaviranim gaziranim betonom, tada je apsorpcija vode potonjeg općenito 200% mase bloka. Stoga se nemojte sramiti prisutnošću piljevine u blokovima. Popularna izolacija koja se proizvodila u Njemačkoj početkom prošlog stoljeća - ecowool - uglavnom se pravi od onoga što se skupi na odlagalištima otpada.

Stoga je još uvijek vrijedno shvatiti što je ekološki prihvatljivije - piljevina betona s prirodnim sastojcima, ili ecowool s hiper-sadržajem soli broma.

Novi, au ovom slučaju zaboravljeni stari, drvobeton vraća se na tržište građevinskog materijala. Kao što je praksa pokazala, izgradnja kuće od drvenih betonskih blokova vlastitim rukama dobra je perspektiva za izgradnju jake, tople i pouzdane privatne kuće.

Nedostaci zidova od opeke i betona su svima poznati, drvene kuće ne može si svatko priuštiti. Alternativa gore navedenom je beton od drveta. Imajući u svom sastavu 80-90% drvne sječke, u kombinaciji s cementnim vezivom i modificiranim kemijskim dodacima, drvobeton otklanja nedostatke i pojačava prednosti drva i betona.

Drvobeton je stvoren i ispitan još sredinom prošlog stoljeća, a njegova proizvodnja regulirana je GOST 19222-84.

Tehnologije za izgradnju privatnih kuća od drvenog betona

Kuća se može izgraditi na dva načina:

  1. Konstrukcija od drvo-betonskih blokova. U ovom slučaju, industrijski proizveden spremni blokovi od drvenog betona;
  2. Često se donosi odluka o izradi drvenog betona vlastitim rukama. Prije početka rada važno je osigurati da su blokovi dobili snagu i tvrdoću potrebnu za rad.

  3. Monolitna konstrukcija od drvenog betona. Korištenje ove tehnologije omogućuje formiranje neuklonjive oplate, nakon čega slijedi izlijevanje arbolitne žbuke u nju.
  4. Za izgradnju kuće od monolitni drveni beton treba naučiti tehnologiju uređaja monolitnih zidova. Preostale faze bit će identične konstrukciji blokova.

U ovom članku ćemo se usredotočiti na Detaljan opis prva opcija.

Kako vlastitim rukama izgraditi kuću od drvenih betonskih blokova

Glavne faze rada u obliku uzastopnih koraka od A do Z.

1. faza. Projektiranje kuća od drvenog betona

Izrada projekta prethodi početku radova zbog potrebe njegove koordinacije i odobrenja od strane tijela za izdavanje dozvola. Osim samog plana kuće, projekt vikendice sadrži podatke o korištenim materijalima, mjestima i načinima povezivanja na komunikacije, opskrbu električnom energijom i plinom, vrstu temelja itd. Projekt omogućuje daljnji izračun količine materijala i opterećenja koje stvara.

Za vašu informaciju, projekt kuće od drvenog betona ne razlikuje se od projekta kuće od pjenastog betona, pa se stoga može koristiti tipičan projekt, uzimajući u obzir nepostojanje armaturnih pojaseva potrebnih za blokove od pjene.

2. faza. Izbor materijala za gradnju

Prije nego što nastavite na građevinski radovi, morate biti sigurni da je izbor zidnog materijala ispravan.

Arbolit, naravno, ima niz prednosti. Ali! Samo ako je kvalitetan i korišten za predviđenu namjenu.

Trebali biste znati da se drvobeton koristi u izgradnji zgrada čija visina ne prelazi 7 metara. (visina samonosivog zida). To ga čini atraktivnim pri izgradnji privatne kuće od 2-3 kata ili vikendice s potkrovljem. U kombinaciji sa stupovima ili drugim strukturnim elementima ( potporni stupovi), preuzimajući dio opterećenja, dopuštena je i višekatna gradnja.

Koji je drveni beton prikladan za izgradnju kuće

Za kupnju kvalitetne jedinice, profesionalci savjetuju da obratite pozornost na odlučujuće čimbenike:

  • cijena. Ručni drveni beton je mnogo jeftiniji;
  • punoća i ujednačenost bloka. Čips bi trebao biti manje-više iste frakcije, čvrsto upakiran. Labavost bloka ukazuje na njegovu nisku čvrstoću na pritisak i savijanje;

Napomena: upotreba piljevine povećava toplinsku vodljivost bloka. Veliki čips nije potpuno zasićen. Kao rezultat toga, prianjanje drva na cement je prekinuto i blok gubi snagu.

  • geometrija bloka. GOST dopušteno odstupanje od navedene veličine ne prelazi 5-7 mm. Korištenje posebne težine u proizvodnom procesu omogućuje vam smanjenje odstupanja na nulu.

Napomena: neravnina blokova prepuna je povećanja potrošnje maltera za zidanje za 40%, čini nepraktičnim korištenje posebnih ljepljivih smjesa, povećava potrošnju žbuke kada dovršavanje, povećava složenost i trajanje rada.

  • boja i nečistoće. Uključci nečistoća ili razlike u boji unutar bloka ukazuju na kršenje procesa proizvodnje i sušenja.
  • certifikati, koji će označavati: kvalitetu cementa, pun kemijski sastav, rezultati ispitivanja.

3. faza. Uređaj temelja za kuću od drvenog betona

Posebnost arbolita je dobar pokazateljčvrstoća na savijanje, bez obzira na namjenu bloka. To daje bloku sposobnost da se oporavi od stresa. U praksi to uklanja ograničenja pri odabiru vrste temelja, koji je sastavni dio svake strukture. U velikoj mjeri, kvaliteta temelja određuje život kuće.

Koji je najbolji temelj za drvenu betonsku kuću?

U praksi se može koristiti bilo koji. Najčešće je traka ili kombinirana.

Tehnologija temelja za kuću od arbolita:

  1. označavanje ispod temelja;
  2. uklanjanje sloja tla do potrebne dubine;
  3. raspored jastuka od pijeska i šljunka;
  4. tamping (preporuča se zalijevanjem kako bi se postigla veća gustoća);
  5. ugradnja oplate;
  6. pojačanje;
  7. izlijevanje temelja.
  8. hidroizolacija temeljne trake;
  9. zatrpavanje pijeska unutar kvadrata formiranih temeljnom trakom, nakon čega slijedi nabijanje;
  10. potpuna hidroizolacija temelja.

Napomena: u procesu izlijevanja, kanali predviđeni projektom ostavljaju se za daljnje polaganje komunikacija.

Prije početka rada morate odrediti veličinu temelja.

  • dubina polaganja. Ovisi o vrsti tla, udaljenosti do podzemne vode, katnost zgrade. Ovisnost parametara o vrsti tla prikazana je u tablici;

  • debljina temelja. Ovisi o ukupnom (statičkom i dinamičkom) opterećenju na njemu.

Prilikom izračunavanja statičkog opterećenja morate uzeti u obzir:

  • materijali koji se koriste u izgradnji (njihova težina i količina);
  • prisutnost baze;
  • zidni materijal;
  • materijal i broj katova;
  • korišteni krovni materijal;
  • prisutnost izolacije i njezina vrsta;
  • broj prozora i vrata. Ukupna težina elemenata topli krug. Prilikom izračunavanja težine vrata, morate to zapamtiti ulazna vrata obično izrađeni od metala, što utječe na opterećenje koje stvaraju;
  • materijal za oblaganje fasade;
  • materijali za unutarnje uređenje;
  • podna obloga i vrsta poda.
  • procijenjena težina namještaja (195 kg / m² prema SNiP 2.01.07-85).

Osim toga, u obzir se uzima i dinamičko opterećenje:

  • opterećenje snijegom u regiji (vidi kartu). Na primjer: godišnje opterećenje snijegom za Moskvu je 180 kg/m2. (prema SNiP 2.01.07-85). Množenjem ovog broja s površinom krova, dobivamo ukupno opterećenje. Izračuni uzimaju u obzir konfiguraciju krova i rezultat se mora pomnožiti s koeficijentom M (0,94).

  • opterećenje vjetrom izračunava se po formuli = površina kuće * (15 x visina kuće + 40);
  • otpornost tla na pritisak koji se na njega vrši (prema SNiP 2.02.01-83). Prema ovom standardu, otpor mora premašiti pritisak na njega za 30%. Tlak zgrade izračunava se dijeljenjem težine zgrade s površinom baze temelja (potplata).

Napomena: ako vrsta tla nije definirana, za izračune se koristi minimalna vrijednost otpora.

4. faza. Izgradnja podruma kuće od drvenog betona

Postolje će omogućiti da se drvobetonski blok u većoj mjeri zaštiti od utjecaja vode. Preporučena visina postolja je 500-600 mm (ovisno o razini oborina u regiji i dostupnosti sustav odvodnje okolo kuće). Postolje je izrađeno od opeke ili betona.

5. faza Izgradnja zidova od drvenog betona

Odmah napominjemo da je izgradnja zidova od drvenog betona izvanredna po tome što je preporučljivo koristiti cementno-pješčani mort. Izbor je zbog neravnomjerne geometrije bloka, što čini ekonomski neisplativim korištenje posebnih ljepljivih mortova koji se koriste za polaganje staničnog betona, kao što je Ceresit CT 21. Povećana potrošnja ljepljive smjese povećat će proračun za izgradnju kuće.

Potrošnja cementno-pješčani mort 1 m3 za 8-10 m3 drvobetonskih blokova. Vrijednost je približna, jer geometrija blokova nije konstantna, razlika može biti od 5 mm do 1,5 cm u širini-visini.

Na što staviti drvene betonske blokove?

Alternativa klasičnom rješenju može biti:

  1. Perlitni mort za polaganje drvenog betona. Njegova značajka je sposobnost povećanja toplinske izolacije ziđa. Kako napraviti perlitni mort: perlit se dodaje klasičnom mortu (cement, pijesak, voda). Omjer je 1 dio cementa = 3 dijela perlita.
  2. Bilješka. Perlit je hlapljiv, što znači da s njim trebate raditi u nedostatku vjetra.

  3. Piljevina betonska žbuka. Recept: 3 dijela piljevine napunjena su otopinom aluminij sulfata (15-25,00 rubalja / kg.) Ili kalcijevog klorida (28-30 rubalja / kg). Prilikom miješanja neutraliziraju se šećeri sadržani u piljevini. Zatim se dodaje 1 dio cementa.

Toplinski izolacijski mort za zidanje s perlitom LM 21-P ima dobre recenzije. Quick-mix mješavina ima sposobnost zadržavanja vode, tako da blokove nije potrebno posebno vlažiti. Isporučuje se u vrećama od 17,5 kg, kao suhi prah. Otopina se lako miješa s vodom (miješa se najmanje 5 minuta) ručno ili mikserom (mikserom). Gotova otopina za korištenje za 1-2 sata.

Zidani zidovi od drvobetonskih blokova

Tehnologija polaganja drvenog betona identična je polaganju opeke odn pjenasti betonski zid, osim što drvobeton jako upija vlagu iz otopine, što znači da je blokove potrebno navlažiti prije početka rada.

1. Polaganje prvog reda drvobetonskih blokova

Zidanje počinje od kuta i polaže se u redove, povremeno provjeravajući stupanj odstupanja s razinom. Blokovi se lako obrađuju, tako da neće biti poteškoća s podešavanjem veličine.

Širina šava ovisi o geometriji bloka i iznosi 10-30 mm.

Otopina se nanosi na blok prethodnog reda duž rubova bloka. Tako se dobiva toplinski prekid zraka koji kompenzira visoku toplinsku vodljivost zidane žbuke.

Na građevinskom forumu, prema recenzijama, mnogi korisnici koriste dodatni način izolacija zidanja, korištenjem brtve u šavovima od polistirenske pjenaste trake, drvena letva itd. Brtva stvara prazninu u spoju morta i time eliminira pojavu hladnih mostova. Koliko je to svrsishodno, svatko odlučuje za sebe.

Materijal je pripremljen za stranicu www.site

Optimalna debljina zidova od drvenog betona je 30 cm, za kuće s dvije etaže - 40 cm.Vrijedi jednostavno pravilo - što je zid deblji, to je toplije. Debljina stijenke arbolita od 20 cm moguća je ako se iznutra i izvana predvidi oblaganje opekom ili dodatna izolacija. Koliko bi zid trebao biti debeo ovisi u kojoj se regiji nalazi kuća, kako će se grijati i koliki je proračun za gradnju.

2. Ojačanje zidova od drvenog betona

Majstori se savjetuju da ojačaju zid od drvenog betona. Za ojačanje drvenog betona koriste se polimerna (plastična) mreža ili metalne šipke obrađene antikorozivnim spojevima (na primjer, emajl UR-108). Tako su uglovi zgrade, spoj zidova, otvora prozora i vrata ojačani. Za razliku od gaziranog betona i pjenastog betona, br obvezni uvjet kod zidarske armature, ali mnogi korisnici armiraju svaka 3-4 reda zidanja.


3. Polaganje drvenog betona (previjanje)

Arbolitni blokovi složeni u šahovnici (polaganje s preljevom). To je potrebno za pouzdano prianjanje. Uz perimetar nije postavljeno više od 3 reda. Zatim slijedi pauza za jedan dan. Za to vrijeme otopina će se osušiti i možete nastaviti s radom. Zato često vanjski zidovi grade se zajedno s unutarnjim.

Savjet. Dodavanje aditiva u mort koji povećavaju brzinu stvrdnjavanja cementa povećat će brzinu rada.

Dobro dokazani akcelerator "Shuttle" pruža skup čvrstoće za 12 sati (potrošnja od 3 litre na 100 kg cementa, cijena 75 rubalja / 100 g) i "Virtuozni početak", koji također sadrži sredstvo protiv skupljanja. Pruža set čvrstoće od 50% za 3 sata (potrošnja 1 litra na 100 kg cementa, cijena 80 rubalja / 100 g).

4. Nadvoji preko otvora prozora i vrata

Fotografija pokazuje korak po korak kako napraviti skakač preko prozora i preko vrata u kući od drva od betona. Dvije opcije za preklapanje otvora.

Ugradnja skakača iz metalnog kuta

(rubovi kuta su uzidani u zidove, blokovi su ugrađeni unutra)

Ugradnja skakača iz kanala

(u arbolitnim blokovima izrezan je utor za umetanje kanala)

5. Uređaj armo-pojasa ispod stropa u kući od drvenog betona

Nakon postavljanja zida, prije polaganja poda (međukatnog ili potkrovlja) na zid od drvenog betona, potrebno je uliti betonski (monolitni) armaturni pojas. Njegov će raspored dati čvrstoću zida, omogućiti ravnomjerniju raspodjelu opterećenja i sigurno pričvrstiti Mauerlat.

Kako napraviti oklopni pojas na drvenom betonu:

  • jedan vanjski red je položen u pola bloka (možete kupiti uski blok ili izrezati zidni blok). Ovo će vanjski dio oplata;
  • obrađena armatura se postavlja u nastalo udubljenje (promjera 10 mm, u 6 redova) i izlijeva se betonom (marka betona je ista kao i ona koja se koristi za temelj).

Za izradu oklopnog pojasa prikladno je koristiti poseban blok u obliku slova U (ladica U-arboblock).

6. Ugradnja poda kuće od drvenog betona

Kao podni materijal može se koristiti monolitna armiranobetonska ploča, drvene ili metalne grede.

Savjet. Proizvođači drvenih betonskih blokova preporučuju proizvodnju. Za to nije potrebno puniti betonski pojas. Uostalom, sposobnost drvenog betona da "izvuče" vlagu iz betona ne utječe na kvalitetu izlijevanja na najbolji način. Dodatni aditivi će biti potrebni. Također je preporučljivo koristiti drvene podove za ugradnju vrata i prozorskih otvora. Majstori se u potpunosti slažu s njima i preporučuju korištenje drvene grede kao remena za perimetar zida ispod poda.

Pričvršćivanje Mauerlata na drveni beton provodi se uz obvezno polaganje vodonepropusnog sloja.

7. Linija komunikacija u kući od drvenog betona

Polaganje komunikacijskih sustava ne stvara poteškoće. Bilo kakve rupe se lako izrađuju u drvobetonskim blokovima, tako da nema potrebe za odmah polaganjem dodatnih kanala za kanalizaciju, cijevi, grijanje itd.

Neki koriste šuplji blok, stavljajući ga na rub.

6. faza Izgradnja krova za kuću od drvenog betona

Može se ugraditi na zidove od drvenog betona rešetkasti sustav bilo koje konfiguracije. Izbor krovnog materijala također nije reguliran.

Majstori se savjetuju da koriste šindre za krovopokrivački radovi. Svoj izbor objašnjavaju time šindre može uočiti blage vibracije zidova od drvenog betona bez pojave značajnih nedostataka.

Važna nijansa u izgradnji krova bit će poštivanje pravila - uklanjanje krova za 300-500 od zida, što će ga zaštititi od izravnog kontakta s kišom i otopljenom vodom.

Materijali od cementne piljevine praktična su alternativa za pjenu i gazirani beton, kao i cigle, drvo i druge materijale u izgradnji niskih zgrada i kupatila. Materijal ima dobra svojstva i istodobno ugodno zadovoljava dostupnošću.

Osim toga, možete ga ne samo kupiti, već i sami napraviti kod kuće bez kupnje skupe opreme, a ako je glavna komponenta prisutna - piljevina ili drvena sječka, to čini drvo-cementne proizvode još isplativijim.

Prednosti i nedostatci

Arbolitni blokovi nisu novi materijal, ali donedavno nije bio u širokoj upotrebi, što je više nego iznenađujuće s obzirom na njegove izvrsne karakteristike.

Pozitivne karakteristike uključuju sljedeća svojstva:

  • Izvrsni učinak toplinske izolacije. Kuće od piljevine betona, poput termosice, održavaju toplinu zimi i hladno ljeti. Korištenje drvenog betona eliminira potrebu za toplinskom izolacijom zidova, što, sukladno tome, štedi novac na izgradnji.
  • Apsolutna prirodnost. Svi građevinski materijali su prirodnog porijekla. Oni su netoksični i ne emitiraju mikročestice opasne po zdravlje koje izazivaju alergije i bolesti.
  • Snaga. U segmentu poroznih materijala, arbolit ima dobru strukturnu čvrstoću, što mu omogućuje da se koristi kao materijal za nosive konstrukcije zgrada visine do tri kata.

  • Nezapaljivost. U proizvodnji blokova betonskih čestica koriste se sintetički aditivi koji osiguravaju dobru otpornost materijala na vatru. U stanju je izdržati temperature od oko 1200°C 2 sata bez zapaljenja.
  • Visoka paropropusnost. Porozna struktura omogućuje slobodno prodiranje svježi zrak unutar kuće, što stvara ugodnu, privlačnu atmosferu. Osim toga, paropropusnost omogućuje da vlaga koja je ušla u zid ispari, čime se sprječava njeno nakupljanje i vlaženje zidova.
  • Otpor na temperaturnu razliku. Materijal je otporan na cikluse smrzavanja i odmrzavanja, ne kvari se tijekom godišnjih doba kada se smrznuti zid počinje zagrijavati.
  • Prihvatljiva cijena. Arbolitni blokovi su nešto skuplji od gaziranog betona, ali se mogu koristiti kao materijal za potporne konstrukcije niskih zgrada i ne pribjegavati pomoći cigle i sličnih materijala, što smanjuje cijenu strukture u cjelini.

  • Visoka zvučna izolacija. Poroznost materijala osigurava značajnu apsorpciju zvuka, smanjujući i dolaznu i odlaznu buku.
  • Lako rukovanje. Materijal je jednostavan za rezanje, bušenje i druge metode obrade bez pucanja i lomljenja, zadržava strukturni integritet pod mehaničkim naprezanjem.
  • Recikliranje. Glavni dio mase drvocementnih materijala čine strugotine ili iver, koji su otpadni proizvodi drvne industrije. Čak i ako nema vlastitog izvora sirovina, može se kupiti po niskoj cijeni i koristiti za izradu građevinskog materijala, što će smanjiti njegovu ionako nisku cijenu.
  • Jednostavnost korištenja. Blokovi su prilično voluminozni i istodobno lagani, zidovi se stvaraju brzo i bez značajnih troškova fizičke snage.
  • Izdržljivost. Pod uvjetom da su drvobetonski blokovi zaštićeni od prodora vlage, služit će desetljećima bez uništavanja od isušivanja, korozije i drugih sporih procesa.

Osim dobri bodovi, drvobetonski blokovi imaju neke nedostatke:

  • Duga proizvodnja. Nakon što se izlije u kalup, materijal se mora sušiti tri mjeseca prije nego što se upotrijebi u gradnji.
  • Slaba otpornost na vlagu, visoka apsorpcija vlage. Većina drvocementnih blokova boji se vlage i istodobno je aktivno apsorbira. Zaštita od vode glavni je zadatak za one koji žele koristiti cementno vezane materijale u građevinarstvu.
  • Ograničene vrste drva kao sirovina.

Tehnologija primjene

Tijekom izgradnje vanjski zid zgrade od drvenog betona, kako bi se spriječilo prodiranje vlage, opremljeno je postolje od opeke ili betona s visinom od najmanje pola metra od slijepog prostora. U istu svrhu, odlazak vijenaca za fasadni zidovi mora biti najmanje pola metra obavezna instalacija sustavi za uklanjanje oborinske i otopljene vode.

  • Šavovi između blokova trebaju biti debljine 10-15 mm.
  • Arbolitni blokovi se često koriste za polaganje samo unutarnjeg sloja u svrhu izolacije.

  • Pri korištenju blokova od cementne strugotine kao materijala za nadvratnike vrata i prozora potrebno je obvezno ojačanje.
  • Gustoća i klasa blokova po marki:
    • M5- 400-500 kg / cu. m, B0,35;
    • M10- 450-500 kg / cu. m, B0,75;
    • M15- 500 kg / cu. m, B1;
    • M25- 500-700 kg / cu. m, B2;
    • M50- 700-800 kg / cu. m, V3.5.

Arbolitne blokove jedu glodavci, pa morate ojačati zid mrežom u zoni pristupa štetočina ili kombinirati zidanje s drugim materijalom.

Spoj

Glavna komponenta građevinskog materijala je pijesak, kao i cement i čips (čips). Cement utječe na čvrstoću, obradivost i neke druge izvođenje. Marka cementa koji se koristi za izradu blokova mora biti najmanje M400.

Povećani sadržaj piljevine poboljšava sposobnost apsorpcije buke i toplinske izolacije blokova od drvenog betona. Drvna sječka se prije upotrebe mora dobro osušiti..

S povećanjem udjela pijeska, čvrstoća se povećava, ali se toplinska izolacija materijala smanjuje. Također, u proizvodnji se koriste kemijski aditivi koji poboljšavaju različite kvalitete.

Na primjer, gotovo uvijek se koristi komponenta koja povećava vatrootpornost materijala. Osim toga, može se koristiti tvar koja odbija glodavce i druge štetnike.

Vrste drvocementnih materijala

Ovisno o dodanom drvnom punilu dobivaju se drvocementni materijali različitih veličina i strukture. Na rezultat također utječe vrsta obvezujuće komponente.

Među brojnim opcijama mogu se razlikovati sljedeće široko korištene vrste:

  • drveni beton;
  • fibrolit;
  • beton od piljevine;
  • cementna iverica;
  • ksilolit.

Arbolit

Ovo je materijal iz visok sadržaj drvna sječka, voda, vezivna komponenta - uglavnom portland cement - i kemijski aditivi za razne namjene. Za proizvodnju rabljenog otpada drvne industrije od tvrdog drva i crnogoričnih vrsta. Alternativa je vatra od lana ili konoplje, nasjeckana slama, sjeckane stabljike pamuka i slične sirovine.

Podijeljen je u dvije glavne klase: građevinski i toplinski izolacijski. U drugom se povećava postotak drvne komponente, ali se smanjuje čvrstoća.

Drveni beton se koristi za izradu proizvoda za bilo koju namjenu:

  • blokovi za destilaciju vanjskih i unutarnjih zidova;
  • podne ploče;
  • podovi i premazi;
  • velike zidne ploče.

Vlaknaste ploče

Ovaj građevinski materijal proizvodi se u obliku ploča na bazi otpada od strugotine i veziva. Prema parametrima, sirovina za punjenje drva su strugotine dužine 35 cm ili više i širine 5 do 10 cm, samljevene u vunu.

U sljedećoj fazi, punilo za drvo mineralizira se kalijevim kloridom, navlaži se vodom u određenom omjeru i pomiješa s cementnim mortom, a zatim utisne u ploče pod pritiskom od 0,4 MPa. Zatim se odvija toplinska obrada i sušenje gotovih proizvoda.

Materijal je dvije vrste: toplinski izolacijski i izolacijsko-strukturalni.

Karakteristična svojstva ovog materijala su:

  • jaka hrapavost– određuje njegova visoka svojstva ljepljenja s završnim materijalima;
  • sigurnost od požara- materijal ne gori otvorenim plamenom;
  • visoke performanse toplinske izolacije- toplinska vodljivost je samo 0,08-0,1 W/m². m;
  • jednostavnost obrade- piljenje, bušenje, zabijanje tipli i čavala se obavlja bez problema;
  • upijanje vlage u rasponu od 35 do 45%;
  • osjetljiv na napad gljivica pri vlažnosti iznad 35%.

piljevina betona

Ovaj materijal je sličan drvenom betonu, ali nema tako stroge kriterije za punilo za drvo. Materijal je tako nazvan zbog svog sastava - sastoji se od pijeska, betona i piljevine različitih frakcija. Osim toga, ovaj materijal može sadržavati vapno i glinu, a postotak pijeska može premašiti onaj u drvenom betonu. Dakle, pri istoj gustoći, čvrstoća betona od piljevine je manja.

Kao rezultat toga, težina nosiva konstrukcija od piljevine betona bit će više nego od drvenog betona s istom klasom strukturne čvrstoće - M. Toplinska izolacijska svojstva betona od piljevine također su inferiornija od drvenog betona.

Glavna prednost je cijena materijala - na to ukazuju i recenzije potrošača, što, u nedostatku posebnih zahtjeva, čini njegovu upotrebu isplativijom.

Osim toga, čvrstoća betona od piljevine je lošija od drvenog betona, ali znatno premašuje čvrstoću drugih poroznih blok materijala nije drvenasta.

Cementne iverice

Takav materijal pripada rasprostranjenoj vrsti, izrađuje se od mješavine drvne sječke pomiješane s vodom, cementom i mineralnim dodacima, nakon čega slijedi doziranje, oblikovanje, prešanje i toplinska obrada.

Do karakteristične značajke materijal uključuje:

  • otpornost na mraz;
  • nezapaljivost;
  • biološka inercija.

Ovaj materijal se koristi u montažnoj stambenoj izgradnji. Djelokrug - fasaderski i unutarnji radovi.

Jedinstvenost ostalih materijala za brijanje drva leži u visokoj otpornosti ploča na vlagu. Nedostaci ovog materijala uključuju relativno velika težina- 1,4 t / cu. m, što otežava rad s njima iznad prvog kata. Drugi nedostatak je slaba elastičnost, zbog koje se, uz lagano savijanje ploče, lomi. S druge strane, ploče su otporne na uzdužne deformacije i služe za ojačanje okvira.

ksilolit

Odnosi se na pješčane materijale na bazi magnezijskog veziva i drvni otpad: piljevina i brašno. Sadrži fino podijeljen minerali: talk, mramorno brašno i ostali sastojci, kao i alkalni pigmenti. Koristi se u proizvodnom procesu visokotlačni(10 MPa) i temperaturu od oko 90 ° C, što pruža posebnu čvrstoću tijekom stvrdnjavanja.

Takve se ploče uglavnom koriste za proizvodnju podova.

Značajke ksilolita uključuju:

  • visoka tlačna čvrstoća ovisno o specifičnom tipu (od 5 do 50 MPa);
  • izvrsna otpornost na udarna opterećenja - materijal se ne odvaja, već se utiskuje;
  • visoka svojstva izolacije buke i topline;
  • nezapaljiv;
  • otporan na mraz;
  • otporan na vlagu.

Kako napraviti blokove od cementa i piljevine vlastitim rukama, pogledajte sljedeći video.