El problema de la falta de conexión al suministro de agua caliente es relevante para muchos de nosotros. La salida de esta situación será la instalación de calderas adecuadas que le permitan calentar el agua, brindando la comodidad necesaria de vivir en un departamento o casa privada. Hoy en día, se pueden encontrar a la venta cientos de tales calderas de calefacción, que difieren en el principio de su funcionamiento y en una serie de otras características.
Diseño de una caldera de calentamiento indirecto.
El principio de funcionamiento de dicho calentador de agua se basa en el uso de un portador de calor de sistema de calefacción, permitiendo a un costo mínimo consigue la cantidad que necesitas agua caliente. Tal caldera puede usar un circuito separado o común del sistema de calefacción, lo que facilita su integración en ingenieria comunicacion Casas.
diseño de calderas calentamiento indirecto consiste en un tanque de almacenamiento sellado, con un serpentín ubicado en su interior, a través del cual circula el refrigerante calentado del sistema de calefacción. Agua fría se alimenta al tanque a través del tubo de entrada ubicado en la parte inferior, y el líquido caliente se toma a través de la tubería correspondiente en la parte superior del tanque de almacenamiento. A pesar de su relativa simplicidad de diseño, un calentador de agua de calentamiento indirecto de este tipo es eficiente, lo que le permite calentar agua en los volúmenes requeridos.
Ventajas y desventajas de las calderas de calentamiento indirecto.
Hablemos con más detalle sobre las ventajas y desventajas de tales calderas de calefacción, que a menudo se instalan en casas de campo y casas privadas donde no hay conexión a la red de gas y calefacción centralizada.
Las ventajas de esta tecnología son:
- La simplicidad del calentador de agua y la facilidad de instalación.
- La caldera de calefacción está conectada a un sistema de calefacción central o autónomo.
- No es difícil hacer un calentador de agua de calentamiento indirecto con sus propias manos.
- Excelente eficiencia y capacidad de obtener agua caliente a temperatura constante.
Desventajas de las calderas. la calefacción indirecta todavía está disponible:
- La necesidad de limpiar la bobina de depósitos.
- Se requiere espacio adicional para instalar dicho equipo.
- En el caso de que el sistema de calefacción no funcione, calentar el agua en la caldera se vuelve mucho más complicado.
Hoy en día, los calentadores de agua de calentamiento indirecto combinados son muy populares, y utilizan tanto el refrigerante del sistema de calefacción como el calor eléctrico adicional. un elemento calefactor, que proporciona la mayor independencia energética posible caldera de calentamiento de agua similar.
Cómo hacer una caldera de calentamiento indirecto con tus propias manos.
La simplicidad de este diseño y su eficiencia invariablemente ha afectado la popularidad de las calderas entre los propietarios de viviendas. Hay una posibilidad fabricación propia tales calderas de calentamiento indirecto, que pueden ahorrar significativamente en la compra de costosos equipos de calentamiento de agua de calefacción. Te contamos más cómo hacer una caldera de este tipo con tus propias manos.
El volumen de la capacidad de almacenamiento del calentador de agua debe calcularse en función del consumo diario de agua caliente en la casa. En el caso de que varias personas vivan en un piso o casa, bastará con un depósito de 100 litros. Y para una familia de 4-5 personas, debe elegir un recipiente con un volumen de 200-300 litros.
El tanque utilizado debe ser de una aleación de aluminio, acero inoxidable u otro metal resistente a la corrosión. Puedes usar grandes botella con gas, cuyas paredes se limpian e impriman adicionalmente. Si las paredes del cilindro no están cebadas, el agua caliente puede tener un olor desagradable a gas.
En el tanque seleccionado se deben perforar cinco agujeros. Dos para el fondo tubo de entrada y desagüe de emergencia, dos en el lateral para la instalación de la batería y un orificio para la extracción de agua por la parte superior. En el caso de que se planee utilizar una caldera de este tipo en el exterior temporada de calefacción también es necesario hacer agujeros para instalar un elemento calefactor eléctrico. Para el elemento calefactor, se perforan uno o dos agujeros desde la parte inferior. Instalado en los agujeros hechos Válvulas de bola o elementos de bloqueo, después de lo cual se verifica la estanqueidad del tanque de almacenamiento.
Elegir una bobina
Bobina usada es uno de los elementos más importantes en el diseño de una caldera de calentamiento indirecto. Este elemento puede ser de latón o tubo de cobre. La longitud de la bobina y su diámetro se calculan en función del volumen del tanque y la temperatura del refrigerante en el sistema de calefacción. El elemento calefactor en sí puede estar hecho de un tubo con un diámetro de 8-20 milímetros, que está enrollado. Las vueltas completadas no deben entrar en contacto entre sí, lo que permite la máxima eficiencia de calentamiento.
La longitud del serpentín se calcula según la fórmula adecuada, cuando la potencia térmica requerida se divide por el número Pi, que se multiplica por el diámetro de la tubería y la diferencia de temperatura entre el refrigerante y el agua en el tanque. Así, por ejemplo, para calentar un depósito de 200 litros, necesitarás un serpentín con una potencia térmica de 30 kW. Si se utiliza un tubo helicoidal 10 milímetros, y la diferencia de temperatura es de 65 grados, entonces deberá hacer una bobina con un diámetro de 40 centímetros y una longitud de tubo de 15 metros. En consecuencia, dicha bobina tendrá aproximadamente 12-13 vueltas.
La salida de calor requerida de la batería se puede calcular a partir de la relación de 1,5 kW de salida de calor por 10 litros de capacidad de almacenamiento. En consecuencia, al realizar un cálculo tan simple, puede obtener potencia requerida bobina, y posteriormente calcular sus dimensiones.
Es más fácil doblar la bobina de acuerdo con la plantilla existente. Puede elegir una tubería de acero de tamaño adecuado y doblar una bobina a lo largo de ella, que está hecha de latón blando o cobre.
Aislamiento de tanques
Para mejorar la eficiencia de la calefacción se recomienda cubrir el exterior del tanque con una capa de aislamiento. Para dicho aislamiento, recomendamos utilizar lana mineral, espuma de poliuretano o cualquier otro aislante térmico que se ate a un cable fuera del tanque o se fije con lazos.
También puede aislar el tanque insertando una caldera de fabricación propia en el tanque mayor diámetro. Las cavidades entre los contenedores se rellenan con espuma u otro material aislante. De hecho, obtendremos un termo improvisado que aguanta bien el calor y permite calentar agua rápidamente.
Habiendo hecho todos los componentes constituyentes y preparado las partes necesarias, puede comenzar a ensamblar una caldera de calefacción indirecta:
Esto completa la fabricación y conexión del calentador de agua de calentamiento indirecto. Es necesario verificar la estanqueidad y la operatividad del equipo de calefacción completo y, si es necesario, realizar su ajuste adicional.
A pesar de la aparente simplicidad de este diseño, proporciona un calentamiento eficiente, mientras que los costos para recibo agua tibia será mínimo. Puede hacer una caldera de calentamiento indirecto de este tipo con sus propias manos y, en el futuro, dicho equipo no requerirá ningún mantenimiento ni reparación complejos.
Recuerde solo que una vez al año debe limpiar la bobina de la placa que ha aparecido y depósitos de cal. La limpieza se realiza como mecánicamente, y con la ayuda de productos químicos especiales que disuelven los depósitos de calcio y cal.
Conclusión
Una caldera de calentamiento indirecto resolverá completamente el problema con agua tibia sin conexión de agua caliente. No es difícil hacer una caldera de calentamiento indirecto con sus propias manos, lo que ahorrará mucho sin perder la funcionalidad y eficiencia de dicho equipo. Tal caldera está hecha de materiales improvisados., y cada uno de nosotros puede realizar cálculos en la bobina.
Para asegurar una casa privada agua caliente para necesidades económicas, varios Accesorios. Incluye calentadores de agua instantáneos y varias calderas: calefacción eléctrica, de gas e indirecta. Estos últimos son de gran interés, ya que no requieren de ningún vector energético para su funcionamiento. Por otro lado, unidades similares fabricados en fábrica son muy caros. por eso hacer caldera indirecta con tus propias manos - Buena decisión, y cómo implementarlo, lo diremos en este artículo.
El dispositivo y el principio de funcionamiento de una caldera de calentamiento indirecto.
Lo que hace que estas unidades sean tan atractivas es la capacidad de entregar una gran cantidad de agua caliente a varios consumidores a la vez. El calentamiento se realiza sin conexiones adicionales para red eléctrica o una red de gas, la fuente de calor es la misma caldera que usamos para calentar la casa. La única condición es que el generador de calor tenga una reserva de energía para tener tiempo de trabajar con el sistema de calefacción y el calentador de agua.
Debo decir que el dispositivo de una caldera de calentamiento indirecto es bastante simple, por lo que si tiene algunas habilidades, puede hacerlo usted mismo. De hecho, se trata de un tanque sellado redondo de una capacidad decente (al menos 100 litros), dentro del cual se coloca una bobina de tubo de cobre. En el exterior, el tanque está cubierto con una capa de aislamiento térmico que evita que el agua del tanque se enfríe rápidamente. El dispositivo del calentador de agua se muestra en detalle en el diagrama:
La figura muestra una caldera indirecta convencional en la configuración mínima, más de modelos perfectos adicionalmente equipado con:
- una segunda bobina para conectar una fuente de calor alternativa;
- calentador eléctrico para mantener la temperatura del agua en caso de parada de la caldera;
- termómetro y manómetro.
El principio mismo de funcionamiento de una caldera de calentamiento indirecto es transferir calor indirectamente desde la caldera a la masa de agua en el tanque. El mediador es un refrigerante calentado a una temperatura de 70-80°C y que circula por el tubo de cobre del serpentín. Esto le permite llevar la temperatura del agua destinada al agua caliente sanitaria a 60 ° C. Para excluir la corrosión electroquímica del tanque de metal, ánodo de magnesio, que forma un par galvánico más activo cobre - magnesio que cobre - acero.
Además, un calentador de agua de almacenamiento de tipo indirecto está equipado con un ramal para conectar una válvula de seguridad y un sensor de temperatura conectado al termostato. En el caso de que sea necesario proporcionar un suministro instantáneo de agua caliente a los mezcladores, la caldera está equipada con un ramal para conectar la línea de recirculación de retorno.
Para hacer una caldera de calefacción indirecta en el hogar, necesitará 2 elementos principales: este es el tanque en sí y un intercambiador de calor de tubo de cobre. La forma ideal para el tanque es cilíndrica, por lo que es mejor utilizar algún tipo de cilindro como tal, barril metalico o tubería de pared delgada diametro largo. El tubo de cobre no debe ser demasiado delgado, dicho intercambiador de calor no será efectivo. Diámetro adecuado- 15-20 mm.
Consejo. Para la fabricación de un intercambiador de calor, corrugado. tubo de acero inoxidable Se utiliza para calefacción y sistemas de suministro de agua. Es más fácil de doblar que el cobre.
Después de elegir un tanque adecuado y decidir sus dimensiones, puede comenzar a enrollar la bobina. Para ello, se recomienda utilizar una plantilla en forma de tubo o tronco, cuyo diámetro sea la mitad tamaño más pequeño contenedores Después de fijar un extremo del tubo, enrolle la plantilla lo más apretado posible, bobina por bobina. Al mismo tiempo, es necesario controlar la altura del producto para que luego encaje dentro de la caldera, hecha por uno mismo.
El intercambiador de calor terminado se instala en el centro del tanque para que el tubo no toque sus paredes en ninguna parte. Ahora tenemos que arreglar pasaje sellado tubos a través del tanque, lo cual se hace soldando y conexiones roscadas como se muestra en la foto:
Ahora queda aislar el tanque con rollo de aislamiento y vendajes hechos de alambre o tira delgada de acero. Primero debe terminar todo el trabajo de soldadura: coloque la parte inferior y la cubierta, corte todas las tuberías y suelde los soportes. Se debe colocar una cubierta decorativa hecha de chapa u otro material conveniente sobre el aislamiento.
Consejo. Con el fin de extender la vida de la casera tanque de acero se recomienda comprar e instalar un ánodo de magnesio dentro del calentador de agua.
Esquema de conexión de la caldera a la caldera.
Ensamblar un calentador de agua de almacenamiento es solo la mitad de la batalla, aún debe completar instalación correcta unidad y su conexión a una fuente de calor. Dado que el tanque de agua tiene un peso bastante grande, es mejor colocarlo sobre la base y alinearlo verticalmente. Si los suelos de su sala de calderas están inundados solera de hormigón 100 mm de espesor, entonces puedes prescindir de una base. Después de la instalación, puede comenzar a atar la caldera.
Consejo. Quizás alguien le aconsejó que conectara la caldera a la ruta de agua caliente caldera de doble circuito o encontraste un esquema similar en Internet. Recuerde que estas unidades no se pueden conectar de esta manera, el calentador de agua debe estar conectado a la misma línea que el sistema de calefacción.
El hecho es que una caldera de doble circuito calienta agua para las necesidades de agua caliente solo hasta 60 ° C. Y esto significa que calentará un gran volumen de agua en la caldera a no más de 50 ° C, mientras pasa mucho tiempo. Hay otro punto: cuando el generador de calor funciona para el circuito de ACS, está completamente desconectado del sistema de calefacción, por lo que este último se enfriará significativamente y, con él, toda la casa. Todos los matices se describen en detalle en el siguiente video:
Para combinar correctamente el calentador de agua y la caldera en un sistema que funcione correctamente, es necesario unirlos de acuerdo con uno de los diagramas a continuación. En el primero, la distribución de los flujos de refrigerante se organiza mediante la instalación de una válvula de tres vías con un servoaccionamiento. Cuando la temperatura del agua dentro de la caldera comienza a disminuir, el variador envía el flujo de refrigerante al serpentín de la unidad a la señal del sensor.
En otro esquema de conexión con dos bombas de circulación, la caldera de calentamiento indirecto se carga al encender la bomba en su circuito. Circuito de calefacción al mismo tiempo, puede funcionar constantemente o apagarse, lo que depende de la automatización. Si la salida de calor de la caldera es suficiente, ambas ramas pueden funcionar simultáneamente. Solo necesita elegir las bombas adecuadas para que no interfieran entre sí.
Otra forma de vincular la caldera se utiliza en sistemas complejos con varias bombas de circulación y un separador hidráulico.
Aquí, el calentador de agua con su bomba simplemente se conecta a los colectores comunes ubicados detrás de la pistola hidráulica. Más detalles sobre conexión correcta La caldera de calentamiento indirecto se muestra en el siguiente video.
Instalación de una válvula de seguridad para un calentador de agua.
Este pequeño dispositivo juega un papel importante en el esquema de conexión de la caldera. Cuando el agua en el tanque comienza a calentarse, se expande en volumen y, como resultado, aumenta la presión.
Cuando alcanza un valor crítico, funciona y descarga parte del agua para reducir la presión. Por lo tanto, la boquilla de la válvula debe conectarse con un tubo flexible a la salida del alcantarillado.
en tanques gran capacidad es costumbre poner adicionalmente una membrana Tanque de expansión(expansoma). Es capaz de compensar un mayor volumen de líquido en expansión. Al mismo tiempo, al comprar un tanque, es importante elegir uno que esté destinado a los sistemas de suministro de agua y no a la calefacción. Puede reconocerlo por el valor de la presión máxima de trabajo de 7-8 Bar (para depósitos para calefacción 3 Bar).
Además de estos elementos, en la tubería de la caldera desde el lado de alimentación de agua deben estar presentes otras piezas necesarias: grifos, válvulas, filtros y otros accesorios. En el diagrama con un circuito de circulación inversa se muestra cómo conectar correctamente un calentador de agua indirecto con el suministro de agua de una casa privada:
Conclusión
De hecho, el diseño de un calentador de agua de almacenamiento no es difícil, por lo que si lo desea, puede hacerlo usted mismo. Al mismo tiempo, es posible equipar la caldera con todas las funciones posibles e integrarle sensores para trabajo conjunto con automatización de caldera. Pero tendrá que jugar con el flejado, el funcionamiento efectivo de toda la calefacción de la casa depende de la corrección de su implementación.
Los propietarios de viviendas privadas deben utilizar diversos equipos de calefacción, lo que requiere un mantenimiento importante y un funcionamiento eficiente. Una caldera de calefacción indirecta es una excelente adición a un sistema de calefacción de gas y eléctrico. El dispositivo reduce el consumo de energía para calentar el agua y asegura su flujo constante.
¿Qué es una caldera de calentamiento indirecto?
Una caldera de calentamiento indirecto es un tanque de calentamiento de agua que funciona en conjunto con dispositivos calefacción central. A diferencia de los calentadores de agua tradicionales, una caldera de tipo indirecto no requiere conexión eléctrica.
Las calderas de calentamiento indirecto pueden tener diseño diferente, pero todos calientan el agua gracias a la energía del refrigerante de la caldera
El calentamiento del agua ocurre debido al intercambio de calor entre el agua caliente que fluye a través del intercambiador de calor y el agua fría, que se llena con un tanque de caldera. Externamente, la caldera es un recipiente cilíndrico con una capacidad de decenas a varios miles de litros.
Los calentadores de agua de tipo indirecto se utilizan tanto en casas privadas, cuyos propietarios no tienen la capacidad de conectarse a calefacción centralizada autónoma, como en grandes industrias donde se requieren grandes cantidades de agua caliente.
Ventajas y desventajas de los equipos de calentamiento indirecto.
Entre las ventajas de una caldera de tipo indirecto se encuentran:
- economía (sin costos de electricidad);
- alto rendimiento del equipo, limitado solo por la potencia de la caldera de calefacción;
- ningún contacto directo entre agua corriendo y refrigerante;
- la posibilidad de consumir energía térmica de varias fuentes a la vez para aumentar la potencia y la eficiencia de la caldera.
Las desventajas significativas del equipo incluyen:
Video: experiencia con una caldera de tipo indirecto.
Tipos de calderas de calentamiento indirecto.
Las calderas indirectas modernas tienen diseño variado y forma Además del tanque redondeado de paredes delgadas, hay calderas que tienen más dispositivo complejo permitiendo que el equipo sea más económico y eficiente. La clasificación de los equipos se lleva a cabo de acuerdo con varios criterios.
Tipos de intercambiador de calor
Los calentadores de agua indirectos pueden tener un intercambiador de calor de varios diseños:
Material del intercambiador de calor
Para la fabricación de un intercambiador de calor en forma de serpentín y tanque interno, materiales como:
- latón - conductividad térmica baja, 100–110 W/(m∙°C);
- aluminio - conductividad térmica promedio, 200–240 W/(m∙°C);
- cobre: alta conductividad térmica, 360–390 W / (m ∙ ° C).
Cuanto mayor sea la conductividad térmica del material del intercambiador de calor, más cara será la caldera.
Metodo de instalacion
Dependiendo del método de instalación, los dispositivos se dividen en dos tipos:
Método de diseño
A modo de ubicación elementos estructurales Los calentadores de agua se dividen en dos tipos:
Elegir una caldera para autoproducción.
La disposición general de una caldera de calentamiento indirecto es bastante simple: con la capacidad de trabajar con herramientas eléctricas y soldadura, se puede hacer un calentador de agua de forma independiente.
Para uso en una casa privada donde una familia de tres personas, es suficiente una caldera vertical con un intercambiador de calor de cobre. Si la familia es numerosa, es mejor elegir una estructura de piso. Esto permitirá hacer el equipo de la capacidad requerida, así como realizar un aislamiento térmico adecuado del tanque.
No es recomendable hacer una caldera con un intercambiador de calor de tanque en tanque por su cuenta. En primer lugar, deberá encontrar o fabricar el tanque en sí, lo que requerirá mucho tiempo y esfuerzo. En segundo lugar, en la fabricación de calentadores de agua. gran volumen las dimensiones de la estructura aumentan varias veces.
Además, los modelos de fábrica fabricados con esta tecnología tienen un revestimiento especial (esmalte, cerámica, plateado) en el intercambiador de calor. No funcionará repetir la aplicación de dicho recubrimiento en "condiciones de garaje".
Características de diseño de una caldera indirecta.
La caldera de tipo indirecto es un depósito fabricado en acero inoxidable. Las paredes internas del contenedor están cubiertas material especial, que no solo protege la superficie del calentador de agua de los procesos de corrosión, sino que también reduce la concentración de bacterias y microorganismos nocivos.
Esquema del dispositivo de una caldera de tipo indirecto con bobina de circuito único.
El resto de la caldera. el diseño más simple consta de los siguientes componentes:
- intercambiador de calor - tubo en espiral o tanque más pequeño. Dependiendo del volumen del tanque, se puede ubicar en sus partes superior e inferior;
- tubería de entrada: accesorio en la parte inferior del dispositivo para suministrar una tubería con agua corriente fría;
- tubería de salida: un accesorio para conectar una tubería de salida de agua caliente;
- ánodo de magnesio: protección adicional de las paredes del tanque contra los procesos de corrosión;
- termómetro interno: un dispositivo para medir la temperatura del calentamiento del agua;
- termostato: un dispositivo que evita el sobrecalentamiento del equipo;
- unidad de control - botón giratorio con divisiones para configurar la temperatura de calentamiento;
- aislamiento térmico: una capa de material aislante que ayuda a mantener la temperatura deseada del agua calentada;
- salida - válvula para drenar agua estancada;
- revisión: un orificio de gran diámetro diseñado para el mantenimiento, reparación y modernización de la caldera.
El diseño de los nuevos modelos de tanques puede diferir ligeramente y tener una serie de mejoras de los fabricantes, pero en general, cualquier caldera de tipo indirecto consta de los elementos enumerados.
El principio de funcionamiento de la caldera.
Una caldera de tipo indirecto forma parte del sistema de calefacción y se conecta directamente a gas, electricidad o caldera de combustible solido, que calienta el refrigerante debido a la energía liberada durante la combustión del combustible.
El portador de calor circula por el sistema de ACS y pasa por el intercambiador de calor ubicado en la caldera de calefacción indirecta. Debido a la liberación de energía térmica del refrigerante caliente, se calienta agua fría que llena el depósito del dispositivo. Desde allí, el agua calentada se transporta a través de la salida a través de la tubería al baño, a la cocina y a otras habitaciones con equipamiento sanitario.
Una caldera de tipo indirecto puede funcionar con cualquier tipo de caldera de calefacción
Cuando la caldera de calefacción se apaga o cambia a un modo de funcionamiento económico, el refrigerante se enfría rápidamente. Debido al diseño, que prevé el aislamiento de las paredes del tanque con espuma de uretano, el agua del tanque se enfría muy lentamente. Esto le permite usar todo el volumen de agua tibia durante varias horas más.
Cálculo de los principales parámetros de la caldera.
Antes de continuar con la búsqueda de material y la fabricación directa, será necesario calcular el volumen mínimo del tanque y la longitud de trabajo del intercambiador de calor.
Volumen y forma del tanque.
El volumen del tanque de agua depende directamente de la cantidad de residentes que residen permanentemente en el lugar donde se instala el equipo. Se cree que una persona consume hasta 80 litros de agua por día. Para el valor calculado, se recomienda tomar 45-50 litros por persona. Si se excede la norma, el agua en el tanque se estancará, lo que ciertamente afectará su calidad.
La forma del tanque se selecciona teniendo en cuenta la fuerza de presión en el sistema de plomería. Si la presión es baja, se permiten calderas caseras con un tanque cuadrado. A alta presión en el sistema, solo se pueden usar equipos con un fondo y una parte superior redondeados.
Calderas con depósito de acumulación de forma cuadrada y forma rectangular solo se puede utilizar en sistemas de suministro de agua con baja presión de funcionamiento
El hecho es que Alta presión sanguínea contribuye a la aparición de fuerzas de flexión en las paredes del tanque, por lo que un tanque cuadrado o rectangular puede deformarse. Un recipiente con fondo redondo es más resistente a la deformación debido a una mejor aerodinámica.
Potencia y longitud del intercambiador de calor
En los modelos verticales de calentamiento indirecto, se suele utilizar un serpentín de cobre como intercambiador de calor, situado entre la entrada y la salida.
Bobina de caldera de tubo de cobre
Para la producción propia, es mejor usar una tubería de cobre con un diámetro de 10 mm. Tal producto se puede doblar fácilmente a mano sin el uso de ninguna herramienta. Utilizando tubería de metal y plástico debe tenerse en cuenta que la temperatura de calentamiento del refrigerante no debe ser superior a 90 ° C, de lo contrario, la tubería se deformará y las juntas tendrán fugas, lo que provocará una mezcla de agua en el tanque.
La longitud de la tubería requerida para la fabricación de la bobina se calcula mediante la fórmula L \u003d P / (3.14 ∙d ∙∆T), donde:
- L - longitud de la tubería (m);
- d - sección de tubería (m);
- ∆Т - diferencia de temperatura entre agua caliente y fría (o C);
- P es la potencia del intercambiador de calor por cada 10 litros de agua (kW).
Según los expertos, por cada 10 litros de agua debe haber al menos 1,5 kW de energía térmica. Teniendo esto en cuenta, puede calcular la longitud de la tubería para la fabricación de la bobina.
Por ejemplo, calcularemos el material para la bobina, que se instalará en una caldera con una capacidad de 200 litros. La temperatura del agua fría suministrada al tanque será de 15 ° C, y después del calentamiento es necesario obtener agua con una temperatura de 80 ° C: L \u003d 1.5 ∙ 20 / (3.14 ∙ 0.01 ∙ 65) ≈ 15 m .
Tabla: longitud del intercambiador de calor de cobre para calderas con una capacidad de 50–200 litros
El número de vueltas de la bobina depende del método de doblado y la distancia entre los elementos. Por lo general, el serpentín se coloca de manera que la distancia entre los serpentines y las paredes del tanque sea de al menos 10-12 cm. La distancia entre los serpentines no debe ser inferior a 5 cm. Los valores calculados para tanques de almacenamiento de varios volúmenes pueden verse en la tabla anterior.
Si una caldera de tipo indirecto debe estar equipada con un calentador eléctrico tubular, entonces la potencia se calcula en función del hecho de que se requiere un elemento calefactor con una potencia de al menos 1,5 kW para calentar rápidamente 50 litros de agua. Además, cualquier caldera combinada debe estar equipada con un termostato.
Materiales y herramientas necesarios.
El tanque de almacenamiento del dispositivo está hecho de plástico resistente al calor, acero inoxidable, aluminio o acero con revestimiento cerámico. Como espacios en blanco para el tanque, puede tomar barriles de plastico por productos alimenticios, tanques de aluminio o un cilindro de gas innecesario.
Para la fabricación de un intercambiador de calor, como se mencionó anteriormente, es mejor usar una tubería de cobre redonda o cuadrada. Al ensamblar un intercambiador de calor a partir de tuberías cuadradas, se requerirán curvas de menos de 90 o.
Como herramienta, debe preparar:
Adecuado, grifo de drenaje y otros elementos de conexión se seleccionan en función de las dimensiones de la tubería conectada. Adicionalmente se compra una cinta FUM, una válvula de seguridad, un ánodo de magnesio y una boquilla para su instalación.
Preparación de un tanque para ensamblar un calentador de agua.
Para la fabricación de una caldera de tipo indirecto, puede utilizar un cilindro de gas nuevo o viejo. Este depósito está fabricado en acero inoxidable de 3-4 mm de espesor y es perfecto para trabajar con agua caliente.
Antes de ensamblar la estructura de calefacción, deberá preparar cuidadosamente el cilindro. Para hacer esto, el producto se corta por la mitad con un molinillo. La superficie interior del recipiente se limpia con una amoladora angular con una boquilla adecuada.
Antes de montar la caldera, se debe abrir el cilindro y limpiar la superficie interna
Después de eso, el interior del cilindro se lava, se seca y se cubre con pintura de imprimación nitro. Estos trabajos deben llevarse a cabo sin falta, de lo contrario, después de que la caldera se ponga en funcionamiento, el agua calentada olerá a gas.
Cuando use un tanque de otro contenedores metalicos la preparación se lleva a cabo de manera similar.
Fabricación de una caldera de calentamiento indirecto
El proceso de ensamblaje de un calentador de agua puede variar según el tipo de construcción, pero en la mayoría de los casos, los equipos para calderas de gas y eléctricas se fabrican en la siguiente secuencia:
- En un cilindro previamente preparado, se perforan dos orificios con un taladro eléctrico con una boquilla de corona. Un orificio se ubicará en la parte inferior y se usará para suministrar agua fría, el otro en la parte superior para drenar agua caliente.
- Los orificios resultantes se limpian, se montan accesorios y válvulas de bola en ellos. Luego se perfora otro orificio en la parte inferior, en el que se instala un grifo para drenar el agua estancada.
Se hacen agujeros en las partes inferior y superior del cilindro en los que se insertan grifos para conectar tuberías de agua.
- Para hacer una bobina, necesitarás tubo de cobre 10 mm de diámetro. Una curva en espiral se hace mejor con un doblador de tubos. Si no existe tal herramienta, entonces puede tomar cualquier palanquilla redonda- tubería de gran diámetro, tronco, barril, etc.
Hacer una bobina para un calentador de agua a partir de un tubo de cobre redondo con un diámetro de 10 mm
- La bobina se fabrica de acuerdo con los cálculos realizados anteriormente. Los extremos del intercambiador de calor se doblan en una dirección a una distancia de 20 a 30 cm Se perforan dos orificios en la parte inferior del cilindro para montar la batería. Los accesorios roscados se instalan y se sueldan en ellos.
Se utiliza un racor roscado para conectar el serpentín a la caldera.
- Antes de la instalación, la bobina se baja a un balde o recipiente grande de agua y se sopla. Si el diseño es ajustado, entonces la bobina se baja al cilindro, se ajusta en relación con la entrada y la salida y se prepara.
- Si el cilindro se cortó en el medio, entonces se monta un ánodo en la parte superior. Para hacer esto, se perfora un orificio, donde se atornilla una boquilla roscada y ya se monta un ánodo de magnesio. Si el contenedor se ensambla a partir de tres partes separadas: fondo, tapa y parte central, entonces el ánodo se puede instalar en la última etapa.
- Con lado exterior La caldera está montada con material de aislamiento térmico. Lo mejor es utilizar poliuretano pulverizado. Antes de la aplicación, todas las boquillas están protegidas con polietileno denso y tela. Si los fondos son limitados, puede usar espuma de montaje ordinaria que, después del endurecimiento, se convierte en un aislamiento reflectante.
Para el aislamiento térmico, es más fácil usar espuma de montaje y aislamiento de lámina.
- Los accesorios están soldados a la parte posterior de la caldera para colgarlos en soportes. Para calderas de piso, las patas de soporte de un ángulo de acero o accesorios están soldados a la parte inferior del equipo.
En la etapa final, los accesorios, los grifos se atornillan y montan. la cubierta superior. Si es posible, la cubierta no puede soldarse, pero los sujetadores de sujeción pueden estar hechos de alambre de acero con una sección transversal de 3 mm.
Al fabricar una caldera para uso con calderas de combustible solido en lugar de una bobina de cobre se utiliza tubo de acero en forma de U, que está montado en la parte inferior del dispositivo. En el costado del horno o caldera, la tubería está conectada a la salida. De la caldera, la tubería se retira y se conecta directamente a la chimenea.
Video: caldera de calentamiento indirecto de un cilindro de gas.
Tubería de caldera para calentamiento indirecto
Se utilizan tres esquemas de trabajo para conectar una caldera de tipo indirecto:
- Embellecedor con válvula de tres vías.
- Conexión a dos bombas de circulación.
- Atar con el uso de flechas hidráulicas.
Embellecedor con válvula de tres vías
El esquema de tuberías que usa una válvula de tres vías se usa con mayor frecuencia, especialmente cuando se consume una gran cantidad de agua caliente. Para esto, se montan dos circuitos de calefacción en el sistema. El primero es el circuito principal utilizado para la calefacción de espacios. El segundo está diseñado para calentar agua en la caldera.
El esquema de tuberías para una caldera de calefacción indirecta con una válvula de tres vías se usa con mayor frecuencia
Para una distribución y regulación uniformes de los volúmenes de refrigerante que ingresan a la caldera, válvula de tres vías que está conectado al termostato.
El principio de funcionamiento del sistema es bastante simple: si la temperatura en el tanque de almacenamiento cae por debajo del valor establecido, la válvula redirige parte del refrigerante para calentar el agua en la caldera. Después de calentar el agua, el refrigerante vuelve al circuito de calefacción.
Tubería con dos bombas de circulación
Se instala un calentador de agua de tipo indirecto en un sistema con dos circuitos: una caldera y calefacción. Se utiliza una bomba de recirculación para regular cada circuito individual. En este caso, la bomba se monta en el circuito de la caldera delante de la bomba del equipo de calefacción.
En el esquema de tuberías con bombas de circulación, el suministro de refrigerante a la caldera se regula automáticamente
Ambas bombas están conectadas al termostato de la caldera. Cuando el agua de la caldera se enfría, el termostato enciende la bomba correspondiente, que desvía parte del caudal de la calefacción y viceversa.
Flejado con pistola hidráulica
Las tuberías que utilizan un separador hidráulico se utilizan en sistemas de calefacción central que constan de dos o más circuitos. Si en un sistema sin flecha hidráulica, la redistribución de flujos en los circuitos necesariamente afecta el funcionamiento de cualquier equipo, cuando se instala, se produce una redistribución suave de flujos fríos y calientes.
El esquema de tuberías de la caldera con la instalación de un separador hidráulico asegura la distribución más suave de los flujos de agua fría y caliente
Por ejemplo, se debe instalar un separador hidráulico en casas particulares, donde, además de la caldera de calefacción indirecta, se conecta un sistema de calefacción por suelo radiante al sistema de calefacción central. El esquema de este flejado es bastante complicado en la ejecución, especialmente cuando en numeros grandes equipo. Por lo tanto, es mejor confiar el trabajo de su instalación a especialistas.
Sistema de recirculación de refrigerante
Este esquema de tuberías se usa si es necesario minimizar la tasa de calentamiento del agua en la caldera, ya que con tiempos de inactividad frecuentes, el agua en el tanque se enfría rápidamente y toma de 30 a 60 minutos recalentarla.
Para hacer esto, se monta un "retorno" al calentador de agua en la tubería que va desde la caldera hasta el grifo de agua. En esta zona también se instala una bomba de circulación conectada a un termostato.
Cuando el agua en la tubería se estanca y se enfría, el termostato enciende la bomba, que redirige el agua enfriada de regreso a la calefacción. Cuando se reanuda el suministro de agua, el usuario no tiene que esperar a que se caliente, ya que ya estará caliente.
Características del funcionamiento de una caldera indirecta.
Para que funcione correctamente, la caldera debe colocarse sobre una superficie plana y sólida. Durante la instalación caldera de pared adecuado sujetadores calculado sobre el peso del dispositivo lleno de agua.
Un tanque con una capacidad de hasta 100 litros se monta sobre clavos de 100 mm de largo, y para equipos con una capacidad de 150 a 200 litros, se deben usar sujetadores de hasta 150 mm de largo. Es aconsejable colgar la caldera en paredes de hormigón o ladrillo.
Se debe instalar una válvula de retención en la línea de suministro de agua fría antes de la caldera, que evitará que el agua caliente ingrese al circuito frío.
La caldera de calentamiento indirecto se conecta al sistema a través de una válvula de retención
El principal problema en el funcionamiento de las calderas de tipo indirecto es la formación de incrustaciones en el interior del acumulador y del intercambiador de calor cuando el agua se calienta por encima de los 80 °C. Por tanto, con un consumo moderado de agua caliente (lavado de vajilla), es recomendable reducir la temperatura a un cómodo 40–50 ° C. Esto prolongará significativamente la vida útil del equipo.
Reparación y limpieza de calderas
Si la caldera se usa con frecuencia, el tanque debe limpiarse una vez al año. Para hacer esto, se bombea una solución concentrada de ácido cítrico o acético al tanque y se calienta a una temperatura de 80 a 90 ° C. Después de 20 a 30 minutos, el líquido se drena. Si el sistema de calefacción usa un refrigerante en forma de agua ordinaria, entonces, con el fin de prevenir, el intercambiador de calor se limpia de manera similar.
Si ocurre una fuga en las uniones de las tuberías, es necesario desmontar el área problemática y volver a instalarla usando una mayor cantidad de sellador. En vez de lino sanitario se deben usar materiales más modernos, por ejemplo, cinta FUM o hilo de plomería.
Video: instalación y tubería de una caldera de tipo indirecto.
Un calentador de agua de tipo indirecto es un equipo que debe instalarse en todos los ambientes privados y casa de Campo donde gas o Calefacción eléctrica. Esto reducirá el coste del suministro de agua caliente en un 15-20%, lo que supondrá un ahorro muy tangible frente a las tarifas cada vez mayores.
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A veces, un calentador de agua casero es gran opción ahorrar en el costoso equipo necesario. Se puede utilizar como una opción temporal en caso de avería. tecnología antigua o permanentemente, por ejemplo, en casas de campo donde la necesidad de agua caliente es estacional. Por supuesto, para el suministro permanente de agua en una casa o departamento privado, es mejor usar sistemas de fábrica. La fabricación e instalación de un dispositivo casero para calentar agua no requiere experiencia especial, cualquiera puede hacerlo. Lo principal es la disponibilidad del material y las herramientas necesarias para el trabajo. Entonces, ¿cómo hacer un calentador de agua con tus propias manos?
Por supuesto, los calentadores de agua de almacenamiento a presión de fabricación propia serán más convenientes de usar. Pero su montaje requiere inversiones y conocimientos adicionales. Dichos sistemas deben estar equipados bomba de circulación para mantener una presión de 1 atm o conectarse a un sistema de plomería ya instalado en la casa.
Si el presupuesto es limitado y no hay forma de comprar dicho equipo adicional, o no hay ningún sistema de suministro de agua en la casa, debe prestar atención a la opción sin presión. Tal calentador de agua con sus propias manos se puede hacer con un balde común o una sartén de gran capacidad. Lo principal es montar un dispositivo de este tipo más alto para que se agote el agua. bajo la fuerza de la gravedad. Pero deberá controlar constantemente el llenado del tanque de almacenamiento y la temperatura del agua.
Dado que es difícil proporcionar un sistema de mezcla en un dispositivo casero de este tipo, inicialmente vale la pena calentar el agua a no más de 40 grados.
Qué hacer un tanque de almacenamiento
Antes de hacer un calentador de agua, debe decidir las características de diseño de la futura caldera. Muy a menudo, este capacidad de almacenamiento con un elemento calefactor instalado en su interior, que se encarga de calentar el agua.
Para tanque de almacenamiento es mejor elegir recipientes hechos de metal resistente a la corrosión. Las opciones más adecuadas: acero inoxidable o esmaltado, plástico de alta calidad, aluminio. También puede usar tanques de hierro, solo que deberán ser tratados previamente con un especial composición protectora, cual minimiza la formación de óxido. De lo contrario, el agua que pasa a través de un dispositivo de calentamiento de este tipo puede no ser adecuada para uso doméstico.
para casero calentadores de agua de almacenamiento utilizar al máximo varias capacidades, como ejemplo, se puede señalar un cilindro de gas. Este es un tanque bastante conveniente en tamaño, forma y resistencia.
Cómo hacer un calentador de agua a partir de un cilindro de gas.
Idealmente, si se compra para este buque nuevo. Si esto no es posible, utilice un cilindro usado. Para deshacerse del olor a gas, debe ser cuidadosamente tratar con una imprimación nitro y enjuague el interior. Para hacer esto, primero deberá cortar el globo y luego soldarlo nuevamente.
Vale la pena pagar Atención especial que antes de realizar trabajos que estarán asociados con una violación de la integridad del cilindro, debe llenarse con agua para excluir la posibilidad de una explosión.
Herramientas y materiales:
- soldadora y taladro para metal;
- herramienta de corte de metal para roscar (matriz);
- destornilladores y llave de gas;
- cilindro de gas vacío;
- elemento calefactor con termostato;
- composición aislante para elementos de calefacción (grasa o estopa);
- delineadores de ojos metálicos;
- válvulas de tuerca, de seguridad y de retención;
- sujetadores para fijar la caldera terminada.
Instrucciones de fabricación.
El calentador de agua de bricolaje está casi listo. Ahora el dispositivo se puede llenar con agua y verificar si hay fugas. Si todo está bien, puede conectar el elemento calefactor y usar el dispositivo.
Calentador de agua económico de bricolaje
El aumento constante de las tarifas eléctricas está obligando a muchos consumidores a cambiar al modo ahorro. Una buena opción es una caldera de almacenamiento de bricolaje alimentada por energía solar.
Para hacerlo necesitarás:
- tanque de almacenamiento de gran volumen (100-200 litros);
- tuberías y mangueras de pvc para suministro de agua;
- sujetadores
Instrucciones sobre cómo hacer una caldera económica para una casa de verano:
- se hacen agujeros para tuberías en el barril de almacenamiento;
- las mangueras están conectadas a ellos;
- el depósito capacitivo se instala en un lugar soleado protegido del viento;
- el suministro de agua está organizado (puede ser una manguera conectada al suministro de agua);
- se hace una conclusión a un grifo o una ducha al aire libre.
Bajo la influencia rayos de sol el agua en el barril se calienta y se puede utilizar para sus necesidades. Este es opción práctica para organización ducha de verano sobre su parcela de jardín. A menudo, estos barriles se instalan directamente en el techo de varios edificios. Para aprovechar al máximo la energía natural y conseguir la máxima eficiencia de un aparato de este tipo, junto al depósito en el que se encuentra el agua, elementos reflectantes(por ejemplo, los restos de un sustrato de lámina para un laminado), o el tanque en sí está pintado en un color oscuro.
Si lo desea, cualquiera puede hacer un calentador de agua con sus propias manos. Lo principal es pensar de antemano en las características de diseño del equipo, elegir materiales adecuados y asegure el sistema de calentamiento de agua.
¿Qué es el calentamiento indirecto y cómo implementarlo usted mismo? El concepto de funcionamiento es el mismo que el de las centrales térmicas (CTE). En el proceso de resolución del problema principal (el funcionamiento de los generadores de vapor), aparece energía térmica “extra”. Puede liberarse irresponsablemente a la atmósfera o dirigirse a la organización del calentamiento del microdistrito.
La unidad de calefacción indirecta funciona exactamente de la misma manera. Tomamos una fuente de calor (que existe independientemente de su necesidad de extraer beneficios adicionales de ella) y le "quitamos" parte de la energía térmica.
Así los habitantes apartamentos comunales sin suministro de agua caliente, se obtuvo agua caliente (principalmente para lavar los platos, a veces para ducharse). Para ello, en colaboración con los vecinos, se fabricó a mano una caldera de calefacción indirecta. La solución es simple, pero requiere al menos un soplete de gas para soldar tuberías. O la unidad se fabricó de la manera "izquierda" en el lugar de trabajo principal (por regla general, una fábrica o un taller de reparación).
El intercambiador de calor más simple.
El calentador casero se ve así:
Se suelda una funda de mayor diámetro en la tubería de calefacción central. Resulta un recipiente sellado, dentro del cual fluye un refrigerante caliente. Con lados opuestos tubería externa (de hecho, esta es una caldera), las bridas están dispuestas para el suministro (drenaje) de agua fría. Con un refrigerante suficientemente caliente, el agua de la caldera se calienta rápidamente. Después de eso, se puede abrir el grifo superior y se puede usar agua caliente hasta que el agua caliente se reemplace por agua fría.
Dejando de lado la legalidad de reequipar la red de calefacción colectiva (es poco probable que se prevea una responsabilidad grave por esto), el sistema funciona de manera eficiente. El agua caliente es condicionalmente gratuita, menos las inversiones únicas en materiales y una botella de bebida fuerte para el soldador.
Si organiza tal calentador de agua instantaneo con sus propias manos en hogares privados, no habrá problemas condicionales.
La única limitación es el volumen del contenedor exterior. En tiempo real, el agua no se calentará, el suministro de energía térmica en la tubería de calefacción es demasiado pequeño. Por lo tanto, el sistema funciona de forma cíclica: calefacción - uso - calefacción. Cuanto mayor sea la relación de diámetros (o más larga la tubería), mayor será el suministro de agua caliente. En consecuencia, cuanto más tiempo se calentará.
Otro inconveniente grave: en verano (cuando se apaga la calefacción), estos calentadores no funcionan.
diseño avanzado
¿Cómo mejorar la transferencia de calor? Así es, necesitas aumentar el área de contacto. Por supuesto, el material del tubo interior también es importante, el tubo de cobre transfiere el calor de forma mucho más eficiente. Pero en este diseño, el énfasis está en el ahorro, por lo que hacemos una caldera de calentamiento indirecto con nuestras propias manos de acero.
Para mejorar el coeficiente de transferencia de calor, se pueden aplicar varios esquemas:
- Ya hemos considerado la versión clásica.
- La forma de "U" con la misma longitud total casi duplica el rendimiento.
- La doble "U" garantiza el doble de eficiencia
Importante según p.p. 2 y 3:
La termodinámica no es una ciencia lineal. Con un aumento en el área de intercambio en estructuras tan imperfectas como una caldera de tubería en tubería, el coeficiente acción útil cambia diferencialmente.
- Creación de volumen adicional debido a la formación de una especie de "pliegue" en el tubo exterior. Te permite acumular mas agua calefacción secundaria.
- La bobina aumenta significativamente la longitud del dispositivo, con dimensiones sin cambios.
- El llamado esquema "turbo". Diseño complejo tubería primaria (con portador de calor) aumenta el tiempo de paso del calor a través de la capa exterior.
Sistemas de almacenamiento de gran volumen
Descubrimos cuál es el principal inconveniente del elemento de calentamiento de agua de tubería en tubería. El calentamiento indirecto tarda demasiado. Dado que es difícil aumentar la transferencia de calor, se puede usar un recipiente más grande para calentar agua. Entonces puedes "conjurar" sobre el intercambiador de calor. La mejor opción en la ilustración: una bobina dentro de un cuerpo ancho.
El diseño es un tanque de la capacidad requerida (50, 100, 200 litros), dentro del cual hay una bobina (cuanto más larga, más eficiente es la calefacción). La fuente de calor no importa: suele ser el circuito de calefacción de habitaciones. El agua en el tanque sanitario (interno) se calienta lo suficientemente rápido. El único problema es la distribución desigual del calor. Queda un área “fría” en el fondo del contenedor. A pesar de esquema correcto selección de agua calentada (tubo de recepción desde arriba), el área fría no permite que todo el volumen se caliente.
Además, los materiales no escasean. El tanque encajará desde el viejo. lavadora tipo de activador. PERO tubo de cobre se venden en cualquier tienda de plomería.
Otra opción: "tanque en el tanque". Si se enfrenta a la pregunta de cómo hacer una caldera con sus propias manos, eche un vistazo a este esquema.
El contenedor interior (en el que tendrá lugar el calentamiento indirecto) se selecciona con paredes corrugadas (preferiblemente). Asi que más área de intercambio de calor. Y el agua de calefacción primaria fluye a través del punto externo. Si enfrió una olla con compota caliente en un recipiente con agua fría, el principio de funcionamiento del calentador es claro.
Por supuesto, es más difícil implementar un sistema de este tipo, pero la eficiencia será mayor.
Reglas generales para la fabricación de calderas de calentamiento indirecto.
- Se requiere una carcasa aislante del calor. De lo contrario, el agua calentada se enfriará rápidamente a través de las paredes exteriores. La mejor opción es instalar el contenedor de trabajo en un barril más grande y soplar el espacio entre las paredes con espuma de construcción.
- Puedes envolver el contenedor con construcción. materiales de aislamiento térmico, aunque no se ve tan estéticamente agradable (pero económico). Si la caldera está ubicada en la sala de calderas, puede ahorrar.
- La tubería interna (si se usa un circuito serpentino) debe ser resistente a la corrosión. Después de ensamblar la estructura, el acceso para el mantenimiento será difícil.
- Cuando se utilizan pares electroquímicos (por ejemplo, tanque de aluminio+ tubo de cobre) las bridas de conexión deben aislarse con juntas neutras.
- Es aconsejable disponer una ventana de inspección en la pared del depósito exterior a través de la cual se realice la limpieza o el mantenimiento.
materiales improvisados
Ya hemos hablado de depósitos de acero inoxidable de lavadoras antiguas. Sin embargo, encontrar ese espacio en blanco no es fácil. Un tanque de propano de 100 litros fuera de servicio puede ser un excelente donante. No tiene presión (por eso se canceló), pero aún servirá como tanque de agua. Por supuesto, una caldera de cilindro de gas debe limpiarse a fondo (especialmente desde el interior) y pintarse con esmalte impermeable de alta calidad.
No se requiere para la fabricación. equipo industrial. Suficiente "búlgaro" y maquina de soldar. La parte superior se corta, luego se forman accesorios de calefacción en ella.
En acceso libre a otros materiales, puede hacer un calentador incluso con chapa de acero inoxidable. Puede ver cómo hacer una caldera de calefacción indirecta con sus propias manos en el video (ver más abajo).
Quizás la estética sufra, pero la calidad y la durabilidad del calentador fabricado no son peores que las de fábrica.
Calentador eléctrico indirecto
El uso de un elemento calefactor no se aplica a los métodos de calentamiento indirecto, ya que existe un contacto directo del agua con una fuente de calor primaria. La excepción es calentador de agua por inducción. El líquido recibe energía como virtualmente, sin tocar el termoelemento interno. En realidad, no está en el diseño en absoluto.
Un calentador de agua instantáneo de bricolaje se fabrica de acuerdo con el principio de las placas de inducción. Solo que en lugar de una olla de agua, se calienta una tubería de metal.
La principal ventaja del sistema es que el calentamiento no se produce por contacto térmico directo con una fuente de energía eléctrica, sino con la ayuda de corrientes de Foucault. Las pérdidas del coeficiente de transferencia de calor son mínimas, la eficiencia tiende al 100%. Al mismo tiempo, tanto la tubería de metal como el propio líquido se calientan (si es suficientemente conductor térmico). Además, los calentadores de inducción de flujo son significativamente más seguros que las calderas tradicionales. calentador eléctrico: ausencia de contacto del agua con el elemento conectado a la red.
La desventaja es obvia: la calefacción requiere una conexión a la fuente de alimentación. Es decir, la opción de calefacción indirecta mediante una caldera de leña (gas) no funciona. El edificio debe estar electrificado.
Diagrama del dispositivo y principio de funcionamiento.
Usando un generador de alta frecuencia (decenas de kHz), se genera una corriente alterna en la bobina de inducción. De acuerdo con las leyes de la física, en este momento hay un campo magnético con un vector en constante cambio. En un conductor afectado por campo magnético, se producen corrientes de Foucault aleatorias. Las moléculas comienzan a moverse caóticamente y el material se calienta rápidamente.
Con la ayuda de un inductor de este tipo, incluso puede calentar al rojo vivo una palanquilla de metal. Dado que el agua fluye a través de la tubería, no hay exceso de calentamiento.
El generador puede ser prestado de quemador(por supuesto, inducción), o hazlo tú mismo.
Otra opción de donación es una soldadora inverter.
Aunque, dada la sencillez circuito eléctrico, muchos artesanos del hogar fabrican generadores similares a partir de elementos de radio disponibles.
Conclusión
Dependiendo de la fuente de alimentación de su hogar y el método para calentarlo, puede seleccionar, desarrollar y fabricar con sus propias manos cualquiera de las calderas de calefacción indirecta enumeradas. El costo de "producción" depende de la disponibilidad de material y elemento base.
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