Los trabajos de techado se realizan a temperaturas exteriores de hasta -20°C, y en el Extremo Norte hasta -30°C.

12.1. DISPOSITIVO BÁSICO

A temperaturas negativas, las soleras se instalan a partir de losas de amianto-cemento y cemento-arena prefabricadas o monolíticas. Se permiten trabajos con soluciones sin anticongelantes hasta -10°С. Se recomienda el anticongelante Tash o las sales de carbonato de sodio en morteros cemento-arena, en el que la arena cruda se sustituye por arcilla expandida.

La colocación de la solución se lleva a cabo calentada a 60°C, excluyendo la transferencia adicional del hueso al recipiente. La solución se entrega en tanques cerrados, preferiblemente aislados térmicamente. Cómo solución más larga está en helada abierta antes de que se lleve a cabo el trabajo, peor será la calidad del enganche.

Después de la instalación de las soleras, la imprimación se realiza inmediatamente (en una cantidad de 600 g / m2) y se cubre con una capa aislante.
Al instalar soleras de asfalto, la fracción fría del relleno mineral se reemplaza con arena.
Antes de la colocación, la mezcla se calienta con elementos calefactores para Temperatura de funcionamiento mezcla asfáltica.
La mezcla se coloca en cuadrados de 4 × 4 m a lo largo de los listones ajustados con un espesor 1,5 veces mayor que el espesor de las soleras a temperatura positiva. Calentar la superficie y la mezcla colocada le permite nivelarla mejor. La superficie de las soleras se imprima con imprimaciones bituminosas (800-1000 g/m2), se diluye en un disolvente de evaporación lenta y se calienta a 40-50 °C.
En invierno, se permite reemplazar las soleras de cemento y arena con soleras de hormigón asfáltico utilizando aislamiento rígido y semirrígido, lo que reducirá significativamente la calidad del techo. En general, en casos extremos, se utiliza un conjunto de gran tamaño en lugar de un monolito. Se introduce un poco de solvente en las masillas calientes para bajar la temperatura de licuefacción. Las costuras entre las placas se rellenan con una mezcla de betún licuado con un relleno corrugado. Las soleras deben imprimarse inmediatamente.

aislamiento térmico

El aislamiento térmico se coloca a partir de losas clasificadas por espesor sobre una base nivelada. La capa de nivelación debajo del fondo está hecha de arena gruesa o escoria granulada. Las juntas se sellan con masilla (betún + amianto) o mezcla de betún licuado con masilla corrugada.
El aislamiento térmico monolítico solo se puede colocar a partir de losas de betún y perlita, interconectadas en su lugar mediante la fusión de los bordes.

12.2. DISPOSITIVO DE TECHO

La base está limpia de hielo (puede usar la máquina SO-U7A).
Para pegar, se prefieren las masillas frías. Para los materiales depositados se utiliza un quemador (propano-butano).
Los materiales enrollados se extienden en una habitación cálida y se mantienen antes de pegarlos a una temperatura de 20-25 ° C durante 24-28 horas, se enrollan y se colocan en 5-7 rollos en un recipiente con aislamiento térmico.

Pegar, derretir capa bituminosa. Primero, es conveniente aplicar una imprimación sobre la base (800 g por m2).
Después de que se seque (hasta que la película deje de adherirse), se prueba un panel sobre la tira de encolado a lo largo de la línea dibujada con tiza. El panel se dobla hacia atrás 0,5 m, la capa de cubierta de la parte doblada se funde con un quemador (o se aplica masilla caliente a la base del área de pegado) y la alfombra se presiona manualmente contra la base.
A continuación, se enrolla el rollo sin pegar, calentando ligeramente su superficie exterior con un mechero para evitar roturas. Después de eso, coloque el rollo en el apilador de rollos y coloque como de costumbre (calentando tanto la alfombra como la base sobre la que se realiza la colocación). El rodillo se presiona contra la base.

Los solapes y la propia moqueta se enrollan 3-4 veces con un rodillo lastrado (90 kg).
¡Importante! Antes de derretir la capa de cobertura en la línea de encolado, es necesario ajustar la antorcha del quemador, la pendiente y el panel de tal manera que la capa de cobertura se ablande a un estado viscoso-líquido, calentándose hasta 160-180 ° C.
Un indicador de sobrecalentamiento es un rodillo de masilla delante de la lámina que se está desenrollando y, lo cual es completamente inaceptable, los vapores de masilla amarilla.
Adyacente a superficies verticales:

Después de cortar y marcar, el panel se pliega en 2 partes, cuya longitud corresponde a la longitud de las secciones vertical y horizontal del encolado. Luego, con un quemador, la capa de cobertura se ablanda en partes pegadas a la superficie vertical, mientras se calienta (o imprima con betún) la propia superficie vertical. La alfombra se presiona y se frota con cuidado.
La superficie horizontal se pega de la misma manera.
La capa protectora está dispuesta en tiempo cálido del año.
Trabajar con masilla caliente en invierno no es práctico.
Posible de usar aditivos poliméricos y solventes (5-7%). Es mejor reemplazar los rellenos minerales con una solución de poliisobutileno (3-5%).

Se permite el sobrecalentamiento a corto plazo (10-15 min) de las masillas (betún - por encima de 160-180 ° C, alquitrán - por encima de 140-160 ° C por 10-20 ° C).
Para la instalación de cubiertas a una temperatura exterior de -20 °C, la masilla se aplica en pequeñas áreas de no más de 0,5 m2 (por ejemplo, 1 × 0,5 m), se nivela rápidamente con golpes y se tira de la alfombra. Cualquier superposición en invierno debe ser de al menos 10 cm.
Es más racional usar masillas frías en invierno, por ejemplo, betún-látex-cocina.
Antes de la aplicación, se calientan a 70-80°C. La tela también debe mantenerse en el interior. Se extiende un rollo sobre una base imprimada, aplicando masilla fría calentada a la alfombra y la base con varillas rociadoras. Al presionar, es necesario controlar la superposición longitudinal. al pegar capas superiores la masilla se aplica solo a la capa subyacente y se presiona cuidadosamente contra los paneles de las capas inferiores.

El enrollado se lleva a cabo después de colocar todas las capas al menos 3 veces con un rodillo pesado. Es recomendable posponer la pegatina de las capas superiores para la estación cálida pegando 2 capas inferiores de emergencia.
En el dispositivo techos de masilla(reforzadas y no armadas) aplicar masillas asfálticas en frío con anticongelante o betún caliente, reforzado con fibra de vidrio. El uso de emulsiones es inaceptable (a temperaturas inferiores a -5°C).

Se introduce anticongelante (etilenglicol o alcohol metílico hasta un 15 % en peso de la pasta) en masillas de agua fría en una habitación templada. La masilla se entrega al techo calentada a 40 ° C y se aplica inmediatamente a la base, nivelando con trazos, controlando el espesor de la capa. Con masilla caliente cubierta bituminosa funcionan de manera similar a enrollar materiales en caliente masilla bituminosa, donde el material laminado es fibra de vidrio, pero después de su colocación y prensado (con un rodillo de malla blindada), se aplica una capa adicional sobre el panel hasta que las células de fibra de vidrio quedan completamente impregnadas.

Dispositivo anterior y reparación techo blando se limitaron estrictamente a la estacionalidad, ya que los dos materiales principales para techos, el betún y el material para techos, son impotentes ante las heladas. El betún se congela rápidamente, pierde sus propiedades plásticas, cuando se trabaja con él en invierno, es necesaria la introducción de plastificantes. El material del techo se resquebraja con el frío, los rollos finalmente no se despliegan, están encadenados y en forma de ondas.
Todos los desarrollos de los materiales para techos tenían como objetivo mejorar sus propiedades a bajas temperaturas, de modo que se pudieran realizar trabajos en techos blandos. todo el año. Los techos blandos generalmente implican la escala de la estructura; la mayoría de los edificios industriales, civiles y residenciales de un área grande están equipados con techos blandos. Y las paradas en la construcción a gran escala, relacionadas con la temporada, son igualmente poco rentables tanto para el cliente como para el contratista. El hombre está acostumbrado a luchar con las dificultades ya subordinar la naturaleza a su voluntad, y lo ha logrado incluso ahora.

Además, en invierno puede ser necesario realizar trabajos de reparación por varias razones: las fugas se descubrieron hace mucho tiempo, pero no llegaron a las manos en verano. Durante el invierno, el daño aumentará aún más, socavado por las heladas y el deshielo, y con el inicio del calor persistente, el techo perderá su función principal: la impermeabilización.
En invierno, la operación más importante es secar y calentar la base. Y antes de la instalación: calentamiento uniforme y suficiente de los materiales para techos.
Y aquí, te guste o no, tendrás que depender del clima: no trabajarás con nevadas, lluvias o un fuerte deshielo, así como con heladas muy severas.

Cuando se colocan materiales construidos en invierno con quemadores de propano, solo un maestro experto en techos puede garantizar un revestimiento de alta calidad. ¡Por lo general, el mismo rollo de calentamiento! desigualmente, como la base, debido a la baja temperatura, la capa colocada se enfría demasiado, a veces la base y el material se enfrían antes de que se produzca el encolado. Hay muchos lugares sin pegar.

nueva tecnología en la instalación y reparación de techos en invierno, se comenzó a utilizar el método de calentamiento por infrarrojos de la capa de cubierta de materiales fundidos en rollo; esto mejora significativamente tecnológicamente trabajo de invierno y mejorar la calidad del trabajo realizado.
¡El uso de radiación infrarroja y significa un calentamiento de temperatura fijo de la superficie, suficiente para derretir la cubierta! capa, y elimina el sobrecalentamiento y la ebullición del betún, que previamente dañó el techo.

Además, el equipo para la radiación infrarroja es eléctrico (alimentación de 380 V), lo que reduce la inflamabilidad de la cubierta rg debido a la eliminación de los quemadores.
Para el método anterior, se utiliza el bus Beam.

En él, los materiales se calientan por infrarrojos: por irradiación en una cavidad relativamente cerrada, con el cuerpo del equipo. La superficie del material se calienta a no más de 160 °C, no tiene tacto y la carcasa cerrada excluye fluctuaciones repentinas de temperatura con el aire circundante.
La banda del rollo se presiona firmemente contra la base mediante un rodillo de varias secciones. ¡Las capas superficiales se ablandan de 0,5 a 0,8 mm y se forman! Se coloca un rodillo de betún fundido con un espesor de aproximadamente 1 cm, el rodillo avanza por delante de la matriz rodante, untando adicionalmente la base con una capa de tono y rellenando todas las irregularidades de la base.

Este método garantiza la unión completa a nivel molecular.
Primero, se prepara la base: la regla se limpia de polvo y se imprima con una imprimación. La distribución del material de imprimación es de 700-800 g por 1 m2 de OCHI. El extremo del rollo se carga en la máquina Luch, en cuyo marco se montan un emisor de infrarrojos y un rodillo de presión. Los tres elementos calefactores frente al rodillo de presión están cubiertos con una cubierta de metal. El flujo de energía radiante emitida por el emisor se dirige al lugar de contacto entre la base y el panel encolado, el cuerpo del filamento se encuentra a 2-3 cm de las superficies calentadas. Luego se encienden los emisores de infrarrojos, la máquina se calienta durante 15-25 s, después de lo cual el betún se derrite en la superficie inferior del panel, que dura 1-3 s, después de lo cual la instalación avanza manualmente a lo largo del rollo laminado. El panel calentado se presiona con un rodillo a la base, que se calienta simultáneamente con el panel. El grado de calentamiento está controlado por el ancho de la tira de betún exprimido por debajo del rollo: la tira de betún fluido debe tener aproximadamente 1 cm de ancho.

Debido al rápido calentamiento de la superficie, las capas de recubrimiento se ablandan solo entre 0,5 y 0,8 mm, es decir, sólo se calienta una pequeña parte de la masa aglutinante.

El calentamiento y la fusión de la capa de cobertura se produce solo desde el lado depositado, por otro lado, el material permanece sin cambios. Cuando el movimiento se detiene en medio de la pendiente, el marco con los elementos calefactores se gira hacia arriba para evitar el sobrecalentamiento del material. El tiempo de enrollado de un rollo de 10 metros es de 3 a 10 minutos (según la modificación de la máquina y la temporada).

pequeña instalación"IKO-500" consta de un solo elemento calefactor, montado en un marco con un mango, por el cual el trabajador sostiene este dispositivo.

Para conectar cada una de estas máquinas a una red externa con un voltaje de 380/220 V, se utiliza un panel de control eléctrico especial. Escudo peso 10 kg. La conexión a la red externa se realiza mediante cable tipo.KG. El circuito de control se alimenta a través de un transformador reductor con una tensión de 36 V. El cuadro eléctrico prevé la conexión de dos unidades al mismo tiempo.
Se debe prestar especial atención a los siguientes requisitos.

Está prohibido:
. pegar materiales para techos en presencia de fuego (el diseño de la máquina y las piezas no están diseñados para un modo de operación de alta temperatura);
. admitir un gran número de hollín en los aisladores y elementos conductores de la máquina. El kokpot (es decir, el carbón) es un conductor eléctrico y conduce al desgaste de los elementos conductores del equipo. El hollín aparece cuando los materiales bituminosos se encienden durante la realización del trabajo, lo cual es posible solo si el operador descuida su trabajo;
. permitir la exposición directa del rodillo inferior;
. permitir el cortocircuito de los elementos emisores con el cuerpo o entre sí. Esto conduce a la destrucción de los emisores;
. trabajar sin reflector multicapa incluido en el diseño de la máquina;
. hacer reparaciones y tocar elementos estructurales que transportan corriente sin apagar el interruptor automático. Quizás inclusión independiente equipo cuando el cable de control está en cortocircuito con la caja;
. trabajos en el equipo por parte de personal no capacitado.

En equipos recién comprados, verifique la estanqueidad de todos los contactos eléctricos en la máquina y en el panel eléctrico.
En cada nueva instalación, no se debe iniciar el trabajo sin un mantenimiento preventivo previo del equipo: se debe limpiar el hollín de la máquina con un cepillo suave y volver a verificar la estanqueidad de los contactos eléctricos (se aflojan durante el funcionamiento por el constante calentamiento y enfriamiento). Compruebe los emisores de cortocircuito entre vueltas y la posibilidad de un cortocircuito en la caja.
El uso de la máquina de Luch es posible tanto en superficies horizontales como verticales, lo que facilita algo tan complejo y laborioso como son los empalmes.

La unidad de calefacción Luch, que forma parte de la máquina de techar, consta de tres elementos de calentamiento. La desactivación del elemento intermedio permite realizar la unión de tiras de materiales para la instalación de un techo ventilado sin costo adicional, lo cual es importante cuando trabajo de reparación ah, con obra nueva en época de frío, en edificios con alta humedad. Los techos ventilados no forman ampollas y permiten que el aislamiento y la solera se mantengan secos durante mucho tiempo.
"IKO-YUOO" es una versión ligera de la máquina Luch. Está controlado por dos trabajadores, la tecnología de trabajo no difiere de la descrita anteriormente y permite pegar curvas suaves del techo y secciones verticales.

"IKO-500": un dispositivo que pesa 6 kg y las dimensiones del irradiador 25 × 35 cm. Utilizado en lugares difíciles de alcanzar, para revestir tuberías, esquinas, etc. Cuando se trabaja con él, primero se calienta la base, luego se presiona el material aplicado (con control visual del calentamiento) y las superficies calentadas. Todo esto sucede sin abran fuego.

Para preparar la base en el método de irradiación infrarroja, se utiliza un regenerador de techo RKL.
Desde el reino de la fantasía: el uso de equipos infrarrojos RKL en la preparación de la base.
no solo permite la instalación de una nueva alfombra para techos sobre el viejo pastel, sino que también mejora significativamente las propiedades de este último. Al secar el antiguo revestimiento, los rayos infrarrojos regeneran y comprimen las capas de la antigua cubierta, devolviendo solidez y nivelando el antiguo revestimiento. El número permitido de capas del revestimiento antiguo es 10.
Medidas de seguridad:
Personas que hayan cumplido 18 años, que hayan estudiado todos documentación técnica y capacitados en el uso de la máquina, así como aquellos que hayan sido instruidos en técnicas de seguridad.
Antes de empezar a trabajar, es necesario comprobar el buen estado de la tierra de protección.
El operario que trabaje en la máquina deberá disponer de un grupo de seguridad eléctrica de al menos el segundo.
No está permitido trabajar si el aislamiento o el cable de control están dañados.
Está estrictamente prohibido realizar cualquier reparación u otro trabajo en la máquina sin apagar la máquina en el panel de control eléctrico.

Está prohibido trabajar en el techo utilizando cualquier equipo eléctrico durante la precipitación.
Es necesario monitorear constantemente la capacidad de servicio del interruptor en el volante, que debe apagar automáticamente la máquina cuando quita las manos del volante.

Si se encuentra un mal funcionamiento o voltaje en la caja en la máquina (golpea), es necesario detener el trabajo e informar al jefe de trabajo.
La responsabilidad y la supervisión del funcionamiento seguro de la máquina se asignan al responsable de las instalaciones eléctricas y se designa por orden.
Por motivos de seguridad contra incendios, está prohibido:
. trabajar sin una estación de bomberos equipada en el área de trabajo;
. almacene líquidos inflamables cerca del lugar de trabajo.

Al final del trabajo, el cuadro eléctrico debe estar completamente desconectado de la red externa.
La máquina para techos por infrarrojos tipo "Ray" no está sujeta a certificación en el campo de la seguridad contra incendios.
Al realizar trabajos de techado con máquinas del tipo "Luch", en el campo de la seguridad, se deben observar las reglas de acuerdo con SNiP 12-03-99 "Seguridad laboral en la construcción".
El trabajo con máquinas del tipo Luch en objetos explosivos solo está permitido con el permiso de los servicios correspondientes.
La conexión de "IKO-YUOO" o "IKO-500" al panel de control eléctrico de la máquina techadora (a otros paneles eléctricos está estrictamente prohibido) solo está permitida por electricistas de turno u operadores que tengan un grupo de seguridad eléctrica que no sea el segundo y solo de acuerdo con el diagrama eléctrico adjunto al pasaporte.

Segunda quincena de noviembre. EN carril central Rusia vino invierno climatico. La temperatura durante el día ya no supera los +5 grados centígrados, hay transiciones constantes a través de cero. EN agricultura hay un término tan generalmente aceptado - zona agricultura de riesgo, pero ¿existe un momento de construcción riesgosa en nuestra industria?

En este artículo, consideraremos las características de instalar un material para techos de "verano" como tejas flexibles en la estación fría, compartiremos nuestra experiencia y, por supuesto,

¡Lo disuadiremos de la instalación de tejas en invierno!

¿Interesado?

¿Por qué comprar tejas flexibles en invierno?

De año en año observamos compras de tejas y componentes bituminosos en la estación fría. Sí, los volúmenes de compra caen significativamente con la llegada del clima frío. Sin embargo, las ventas continúan incluso después del establecimiento de una capa de nieve permanente.

Después de entrevistar a nuestros clientes y visitar algunos objetos, descubrimos:

Solo el 10% de los que compraron el material lo hicieron en reserva, es decir comprados y almacenados antes del inicio del celo. El resto de clientes compran material para una instalación rápida y ningún cambio de temperatura les detiene.

Por lo tanto, la mayor parte de los clientes compra baldosas flexibles para su instalación. ¿Existen tecnologías que instalación de calidad herpes a temperaturas negativas? Averigüémoslo.

¿Qué piensan los fabricantes de tejas sobre la instalación en invierno?

En la mayoría de las instrucciones de instalación, encontrará un párrafo que indica que es posible trabajar con materiales bituminosos sin restricciones a temperaturas no inferiores a +5 grados centígrados. Si la temperatura es más baja, es necesario soportar todo materiales bituminosos(baldosas, alfombras, masilla) en una habitación cálida, llévelas al techo según sea necesario y use un secador de cabello para edificios para activar las tiras adhesivas en las baldosas y alfombras.

Solo uno o dos párrafos para el rango "desde +5 grados centígrados y menos". ¿Y cuánto más bajo: menos 10 grados, menos 15, menos 20?

Experimento de instalación de invierno de UNIKMA

Se volvió interesante para nosotros, y como estamos acostumbrados a consultar la información que nos interesa, como experimento en diciembre de 2016, se hizo un reemplazo. techumbre en uno de los planos del centro de atención al cliente Oeste.

El propósito del experimento es verificar la viabilidad de las recomendaciones de los fabricantes de tejas flexibles y observar el techo durante todo el año en diferentes condiciones de temperatura.

Se demuestran las etapas de montaje del layout (diciembre de 2016) y su estado al momento de la publicación del artículo (noviembre de 2017).
Se tomaron fotos de las etapas de trabajo antes del desarrollo de recomendaciones para la instalación de tejas en invierno.

Las condiciones de instalación fueron bastante difíciles y correspondían a las condiciones reales de la instalación: viento, lluvia helada, horas de luz diurna cortas, la presencia de nodos complejos en el diseño. Intentamos que la instalación fuera de la mayor calidad posible.

Esta experiencia nos permitió identificar las áreas más problemáticas durante dicha instalación, comprender nuestros errores y desarrollar, en colaboración con nuestros constructores, recomendaciones para la instalación de tejas en invierno, pero hablaremos de eso más adelante.

A pesar de que el trabajo se realizó en un modelo específico de tejas, esta experiencia nos permitió comprender lo principal:

En primer lugar, la instalación de tejas flexibles en condiciones de invierno disponible.
En segundo lugar, y lo más importante, la información proporcionada en las instrucciones de los fabricantes es claramente insuficiente.

La falta de información sobre las características de la instalación de invierno forma el momento mismo de la construcción arriesgada. En estas condiciones, debe confiar solo en la experiencia del constructor y esperar que el clima y la experiencia le permitan construir bien su techo.

La conclusión principal de nuestra investigación de casi un año sobre este tema (instalación del modelo, monitoreo en la estación cálida, viajes para inspeccionar techos, comunicación con los equipos de construcción) es muy simple y al mismo tiempo muy importante:

Si desea obtener una instalación de tejas de alta calidad en invierno, requerirá mucho más esfuerzo, tiempo y dinero que la instalación en verano, y el resultado será menos predecible.

Más precisamente, podemos decir que la intensidad de trabajo casi se duplicará, mientras que resultado de verano la calidad no se logrará al 100%.

Si el dispositivo de techado está incluido en temporada de invierno, conserva el objeto hasta la primavera!

Para las tejas flexibles, lo mejor es hacer la conservación cubriendo la caja sólida montada con material en rollo de bajo costo, por ejemplo, material para techos, seguido del desmantelamiento de primavera de dicho refugio temporal. También es posible detenerse en un contrapiso correctamente instalado sin tener que quitarlo más tarde. Al mismo tiempo, vale la pena señalar que caja continua(OSB) en cualquier época del año debe colocarse de acuerdo con nuestras recomendaciones, más sobre esto en, y que no todas las alfombras de revestimiento pueden desempeñar el papel de un techo temporal.

Por alguna razón, ¿todavía decidió continuar instalando tejas en el invierno?

Si no te convencimos y te decidiste por la instalación de tejas en invierno:

• Asegúrese de que las calificaciones de su equipo de construcción, su experiencia en la realización de tales trabajo de instalación. Estamos listos para ayudarlo con esto;
• Créame, en una instalación de este tipo, la experiencia y el conocimiento de las características del trabajo en invierno serán los componentes principales del éxito. Las instrucciones estándar no son de ayuda aquí;
• Asegúrese de familiarizar a los constructores con
• Supervisar el cumplimiento de nuestras recomendaciones.

El término "techo blando" significa con una disposición directa o inversa de capas de betún - masillas poliméricas y materiales a base de fibra de vidrio, fibra de vidrio y tejido de poliéster.

En este artículo, consideraremos el dispositivo en el invierno y ¿Es posible hacer un techo blando en invierno??

También abordaremos los problemas de operación de un techo blando en horario de invierno y remoción de nieve del pavimento.

Para empezar, considera especies existentes techo blando.

En los documentos oficiales, se usa otro término para referirse a un techo blando: rollo de techo.

El diseño y reparación de un techo blando está establecido por el Código de Práctica SP 17.13330.2011 SNiP II-26-76"Techos".

El documento se refiere rollo de techo cubiertas rectas e invertidas, con capa de aislamiento bituminoso, bituminoso - material de polimero, varias membranas y masillas.

Con alfombra de rollo de material con grava o abono de grano grueso varía de 1.5 a 10%, de bituminoso - material polimérico con aderezo de grano grueso - del 1,5 al 25%.

Para crear una pendiente sobre una base horizontal, use una regla concreto celular instalación monolítica. La regla se puede colocar sobre la base o sobre el aislamiento. Es posible utilizar extensiones con formas especiales del aislamiento de losa.

Las cubiertas blandas con pendiente ≥ 25% se realizan sujetas al uso de masilla caliente y rollo de material con una resistencia al calor de 90 ° C, o masilla fria resistencia al calor 100 ° C.

La composición del techo blando con una disposición directa de capas. Se ve como esto:

• Base;
• Capa inclinada;
• Barrera de vapor;
• aislamiento;
• aislamiento de 2-4 capas de material bituminoso para techos, capa superior tiene un aderezo de grano fino o de grano grueso.

Se tiene en cuenta el número de capas aislantes. especificaciones material y pendiente del techo

En un techo invertido, las capas están dispuestas en orden inverso:

• Base;
• solera inclinada;
• alfombra impermeable;
• aislamiento;
• material filtrante;
• Peso de grava o baldosas de hormigón.

La cubierta invertida se realiza con grandes áreas y en los tejados.

Materiales para techos blandos.

En Rusia se produce una gran cantidad de materiales para techos. Para reparaciones o nuevas instalaciones
techos en invierno los materiales con flexibilidad en una viga con un diámetro de 15 cm son adecuados a -25°C marcas registradas Technoelast, Uniflex, Linocrom, Bipolikrin, Bikrost, Krovlyaelast y otros.

Común es bituminoso - resina polimérica aplicada a la base de fibra de vidrio, fibra de vidrio o poliéster.

Los materiales destinados a la soldadura tienen una película especial en la parte inferior que se derrite cuando se calienta; sirve como adhesivo. Los materiales para techos sin película se pegan sobre masillas de betún y polímero. Los materiales para las capas inferiores de la moqueta se fabrican sin revestimiento mineral, los materiales para la capa superior tienen un revestimiento de grano grueso o fino.

Reparaciones mayores y reparaciones menores: ¿cuál es la diferencia?

Diferencias entre revisión y reparaciones menores de techo significativas. Para la evaluación de la condición pastel de techo en varios lugares eligen pozos de 1x1 m, el número de capas de la alfombra se determina a partir de las áreas expuestas, tipo y estado del aislamiento, la presencia de una barrera de vapor.

La revisión mayor incluye el reemplazo, evaluación del estado del aislamiento: si no está en condiciones de funcionamiento, también se requiere la sustitución del aislamiento. En el caso de un estado de funcionamiento del calentador, se toman medidas para drenarlo.

¡NOTA!

En caso de reparaciones menores en secciones defectuosas del techo, la alfombra se reemplaza o se coloca capas adicionales material impermeabilizante. Al reparar o colocar por un contratista, cada capa de materiales para techos requiere redactar actas de obras ocultas.

El aislamiento de losa utilizado anteriormente hecho de espuma de hormigón, el poliestireno no puede cumplir con los requisitos de los estándares actuales para la resistencia a la transferencia de calor de las estructuras de cerramiento y se modifican por completo. Además, los estándares actuales han endurecido los requisitos para el aislamiento de barrera de vapor: anteriormente, no se requería el aislamiento del vapor de humedad de los locales residenciales y de oficinas. Respectivamente, para instalar la barrera de vapor es necesario desmontar el aislamiento.

Definitivamente requiere el reemplazo de capas de impermeabilización y barrera de vapor de material para techos, fieltro para techos, vidrio, cuya vida útil no es más de 5 años.

Defectos comunes

Los defectos ocurren con mayor frecuencia debido a una violación de la tecnología. desempeño laboral, incumplimiento soluciones de diseño, imprecisión del personal y falta de atención por parte del dueño de la casa.

Inspección regular del techo detección oportuna la hinchazón, la vegetación, el agrietamiento y la delaminación del material pueden evitar fugas y humectación del aislamiento.

Se han desarrollado varios métodos para detectar fugas.

Lo más efectivo: es posible llenar el techo con agua y drenar el agua después de determinar los lugares de defectos en techos planos y la presencia de equipos especiales.

• Las fugas ocurren después de la lluvia o dentro de 1-2 días después. Son posibles fugas parpadeantes que aparecen periódicamente.
• Las fugas del primer tipo hablan de daños mecanicos en el revestimiento, instalación incorrecta o material de alfombra de mala calidad.
• Las fugas del segundo tipo aparecen debido al sellado deficiente de las uniones y en caso de instalación incorrecta de la cerca y sistema de drenaje.
• fugas parpadeantes hablan de microfisuras en el material del techo, el tamaño insuficiente de los delantales en las uniones.

Y ahora hablemos de si es posible colocar baldosas blandas en invierno.

Instalación de un techo blando en invierno.

¿Es posible colocar un techo blando en invierno? El invierno no es el mejor. el mejor momento para trabajos de techado. Sin embargo, si es necesario y siguiendo las reglas, puede colocar un techo blando en invierno:

• La colocación en invierno debe hacerse. bajo un toldo especial;
• Trabajando con soluciones basado en agua conducta a una temperatura no inferior a +5° С;
• Minuciosamente secar la base antes de aplicar masillas e imprimaciones;
• El techo blando se endurece en invierno y se vuelve quebradizo, por lo que debe calentarse completamente;
• Caliente el material de la alfombra a temperatura ambiente antes de colocarlo. dentro de 1-2 días.

¡CUIDADOSAMENTE!

Se permite el uso de quemadores de gas para trabajos en el techo cuando calentadores no combustibles (piedra y lana de basalto, fibra de vidrio). ¡Cuando utilice calentadores del grupo de combustibilidad G4 (poliestireno expandido), fusione con un secador de cabello para edificios!

La calidad del trabajo de techado en invierno depende del cumplimiento de las reglas para trabajar con materiales. Dispositivo de techo blando a temperaturas negativas:

1. La base debe estar nivelada y seca;
2. La regla para la pendiente debe madurar;
3. No está permitido contactar el aislamiento poroso con materiales húmedos y soleras;
4. Antes de fundir la capa impermeabilizante de la superficie (aislamiento, parapetos enlucidos, conductos de ventilación) debe imprimarse con una imprimación;
5. Los puntos de conexión deben estar protegidos con delantales.

instalación de techo plano

La colocación de un techo blando en invierno requiere más operaciones tecnológicas : calentamiento del material de la moqueta a temperatura ambiente, secado de la base, calentamiento del material antes de la colocación quemador de gas o secador de pelo. Como resultado - desperdicio adicional de recursos y dinero, baja productividad. Sujeto a requisitos mapas tecnológicos fabricante de material de colocación azulejos suaves en invierno es posible, pero no económicamente factible.

Condiciones de temperatura y trabajo de techado.

En documentos reglamentarios sin prohibición directa reparaciones de invierno en el techo.

El requisito principal para la temperatura exterior se registra en SNiP 3.04.01 - 87 "Aislamiento y trabajo de acabado»: El trabajo de techado se puede realizar en el rango de temperatura de -30 a +60 ° C.

Se permite realizar trabajos con masillas combustibles hasta -20 ° C.

Funciona con composiciones de agua sin aditivos anticongelantes, no inferior a + 5 ° С.

La posibilidad de realizar el trabajo depende en gran medida de las características técnicas del material. Si el pasaporte indica flexibilidad en una barra con un diámetro de 15 cm a una temperatura de -25 ° C, entonces a -30 se romperá.

Entonces, la reparación de un techo blando en invierno a temperaturas bajo cero en detalle.

Hacemos reparaciones de techos de invierno.

Se puede realizar una reparación urgente del revestimiento en invierno. dos caminos:

1. poner en lugar del defecto parche de material para techos;
2. Selle la fuga con masilla a base de poliuretano.

En el primer caso, el trabajo se realiza de la siguiente manera:

1. Limpiamos el lugar de fugas de nieve y hielo;
2. Secamos el lugar de la fuga con un quemador de gas o un secador de pelo de construcción;
3. La cantidad de material para techos necesaria para el sellado, precalentado a temperatura ambiente, se calienta uniformemente con un secador de pelo o un quemador con lado inferior antes de cambiar el patrón;
4. Aplicamos el parche en el lugar de la fuga, alineamos desde el centro hacia los bordes, eliminando la hinchazón;
5. Pegue golpeando con las manos o con un rodillo especial.

El orden de trabajo cuando se usa masilla:

1. Limpiamos el lugar de fugas;
2. nosotros secamos;
3. Cebamos;
4. Ponemos una capa de geotextil en el área reparada, la fijamos con una grapadora a la base;
5. Vierta una capa de masilla de poliuretano;
6. Después de la polimerización de la primera capa (7-8 horas), realizamos la segunda capa de masilla.

Preparación para la reparación

La primera forma es más rápida y fácil, la segunda forma es más confiable.

Después de la renovación tejado plano en invierno es recomendable salir tiene una capa de nieve de 5 cm para protección desde radiación solar y mal tiempo.

Cuidado del techo

Es más fácil, rápido y económico arreglar un problema notado a tiempo, un defecto menor. Para no levantar el techo de la casa, durante el año calendario, es necesario inspeccionar la salud del revestimiento.

¿Es necesario limpiar el techo blando de la nieve? ¡Sí definitivamente!

En invierno, es necesario limpiar el techo blando de la nieve: tejado plano Las fuertes nevadas pueden exceder la capacidad de carga de las losas del techo, ¡y esto es un desastre! En techo inclinado el exceso de nieve caerá con una avalancha durante el deshielo. La remoción de nieve de los techos blandos es un procedimiento obligatorio de mantenimiento del techo.

¿Es posible caminar sobre un techo blando en invierno? Fuertemente no recomiendo haga esto, ya que el revestimiento se vuelve muy frágil en invierno y existe una alta probabilidad de daño al revestimiento.

Esta simple inspección le permitirá detectar problemas a tiempo y realizar reparaciones menores.

1. Techos del piso superior - para detectar manchas;
2. Techos - para detectar ampollas;
3. Uniones de techo a parapetos y elevaciones;
4. Delantales de sujeción y sellos herméticos.

En temperaturas bajo cero presta atención a:

• Formación de carámbanos;
• Tapones de hielo en embudos;
• formación de hielo en secciones de paredes cerca de sistemas de drenaje;
• La cantidad de nieve en un techo blando.

¡Se desaconseja encarecidamente caminar sobre un techo blando en invierno!

En otoño, limpie el techo y el sistema de canaletas de hojas caídas. El tema de los trabajos de reparación en el techo es extenso, al igual que la cantidad de materiales y tecnologías para techos. Si no es posible realizar las reparaciones por su cuenta, siempre es posible recurrir a profesionales. El techo de su casa requiere respeto: la durabilidad del edificio en su conjunto depende de su estado.

vídeo útil

Y ahora te invitamos a ver un video sobre la reparación de baldosas blandas en invierno:

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