¿Por qué agregar piedra triturada a la solución? ¿Qué piedra triturada se necesita para el hormigón? Una versión simplificada de la elección de la fracción de piedra triturada requerida

01.06.2018

El hormigón es un material de construcción moderno que implica el uso de una mezcla de cemento con agua, arena y cualquier otro material sólido. La mayoría de las veces, la piedra triturada se usa a partir de materiales sólidos, debido a sus propiedades especiales y buenas oportunidades para un uso versátil. Pero puede ser diferente, y si desea pedir piedra triturada, debe decidir qué fracción de piedra triturada se necesita para el hormigón.

¿Por qué la piedra triturada es un buen agregado para el concreto?

La piedra triturada está hecha de depósitos sólidos de montaña, cuyo tamaño de grano está en el nivel de 0,05-0,7 cm según los estándares europeos. Vale la pena usar este material de peinado debido a las siguientes ventajas:

La piedra triturada debe definirse como un gran agregado que permite anular todos los procesos de inestabilidad y compactación de la estructura. En este sentido, su uso contribuye a aumentar la calidad de toda la mezcla.

Agregar escombros forma el esqueleto estructura de hormigón, en el que el relleno puede ser de hasta el 90%.

la mayoría de los gastos recursos financieros pertenece al cemento. Para ahorrar dinero, debe esforzarse por reducir los costos y mantener la calidad suficiente. El parámetro de calidad más importante y su indicador es la fuerza, que depende de la densidad de masa total. Para ello, se selecciona grava de un tamaño especial que, al compactarse, se puede distribuir en otras más pequeñas. De esto podemos concluir que un buen hormigón implica la presencia de diferentes fracciones del material.

División fraccionada de piedra triturada

Para hablar sobre qué tipo de piedra triturada para hormigón. encajar mejor Todo lo que tienes que hacer es entender qué es una facción. Una fracción se define como nada más que una división de partículas en grupos de igual tamaño.

Después de triturar el material, obtenemos los siguientes indicadores fraccionarios:

• 0,05-0,1; 0,05-0,2 cm;
• 0,1-0,15; 0,1-0,2 cm;
• 0,15-0,2 cm;
• 0,2-0,4 y 0,4-0,8 cm;

Sin embargo, según orden personalizado puede obtener piedra triturada con un tamaño de grano de hasta 1,5 cm.

Algunas palabras sobre la correcta selección de fracciones para la mezcla.

En la mayoría de los casos, se usa piedra triturada para la mezcla, cuyas partículas se pueden atribuir a la primera fracción. Si bien esta opción no es económicamente sólida, sigue siendo popular debido a Alta calidad la mezcla resultante. Cuando se usan fracciones más grandes, el concreto no se llenará uniformemente con material sólido, lo que reducirá significativamente la resistencia de la estructura.

Un aspecto importante en la determinación del componente fraccionario es el área posterior de uso de la mezcla de concreto. La siguiente tabla le ayudará a navegar:

Como se desprende claramente de la tabla, la fracción se determina en función de la escala de actividad y la resistencia deseada de la mezcla endurecida.

La estabilidad de la mezcla también se ve afectada por la dureza del material de relleno, que debe seleccionarse de la siguiente manera:

No tome los datos dados como una verdad inquebrantable. Las desviaciones son más que posibles y se eliminan cambiando las proporciones de otros componentes. Por ejemplo, si se necesita concreto de alta calidad y solo se dispone de piedra triturada de baja resistencia, entonces se agrega más cemento a la mezcla final. Esto también funciona en ausencia de agregado del fraccionamiento requerido, pero ya cambiando la cantidad de arena agregada.

De esto podemos concluir que la durabilidad del hormigón no depende tanto de los materiales seleccionados, sino de cómo se seleccionaron las proporciones de la mezcla.

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Todas las mezclas para la preparación de soluciones concretas constan de 3 componentes principales, uno de los cuales se llama "agregado" (relleno). Como tal, se utilizan varios materiales, incluidos aquellos con diferentes parámetros. Por lo tanto, puede haber varias respuestas incluso con respecto a la piedra triturada.

En primer lugar, la industria produce varios tipos de productos similares, que difieren tanto en la composición química y estructural como en ciertas propiedades (en particular, la resistencia).

En segundo lugar, la piedra triturada de un solo tipo puede tener varios tamaños fracciones (gránulos), y por lo tanto se divide en grande, pequeño o mediano.

En tercer lugar, también es importante para qué propósitos se prepara la solución concreta, cuáles son los detalles de su aplicación y el funcionamiento posterior de la estructura "creada" a partir de ella.

Por ejemplo, si se va a verter una base, entonces el concreto debe ser lo suficientemente fuerte. Al mismo tiempo, si usa grava con grandes fracciones, será bastante difícil "tirar" de la solución a lo largo del encofrado, compactarla (al menos manualmente, al menos con un vibrador). Y si ella es bonita configuración compleja, con denso jaula de refuerzo, que suele ser el caso de la construcción individual?

Para arreglar un piso de concreto, use la misma solución, no de manera profesional, ya que también puede preparar una más "económica". Además, la piedra triturada se toma como la más pequeña, ya que el grosor de dicho piso suele ser pequeño.

Como se puede ver en lo anterior, hay muchos matices al elegir grava para concreto. Por lo tanto, debe tenerse en cuenta de inmediato que uno no debe guiarse por una sola recomendación, especialmente las personas que supuestamente "saben todo". Está claro que no puede haber una "receta" universal en principio. Aún así, hay ciertos criterios que deben tenerse en cuenta.

• La resistencia del producto final está determinada por las respectivas características del agregado. Por ejemplo, es imposible obtener hormigón M500 a partir de piedra triturada de la marca 600.

A modo de orientación general, damos una correspondencia aproximada entre la resistencia del mortero endurecido y el relleno (hormigón - piedra triturada):

M100 - M600;
M200 - M800;
M300 - M1000;
M400 (500) - M1200.

Si, al usar una determinada marca de piedra triturada, aún es necesario aumentar el grado de resistencia del concreto, entonces es necesario aumentar la proporción de cemento en la solución preparada. Algunas fuentes indican que se puede agregar arena para ahorrar dinero. Esto no es cierto, ya que este material no es "definitivo" en este sentido.

• Para garantizar una determinada resistencia del producto final, es imposible utilizar un relleno con los mismos tamaños de gránulos. Esto lleva al hecho de que el volumen del "relleno" se llenará de manera desigual; es posible la formación de muchos vacíos, lo que naturalmente reduce las características de resistencia del hormigón (tracción, desplazamiento, compresión).

Para los cimientos de estructuras masivas, los expertos recomiendan usar piedra triturada no grande, sino más pequeña (con tamaños 5 - 20 y 5 - 10). Costará un poco más, pero será más confiable. En otros casos, tome diferentes tipos grava (según el tamaño de los gránulos) y mezclar. Las fracciones pequeñas asegurarán el llenado de los vacíos que se forman entre las grandes, por lo tanto, la densidad de masa aumentará.

• Vale la pena prestar atención a una característica de la grava como la "descamación". Muestra el grado de "planitud" de la piedra. Más gránulos cúbicos tienen menor descamación. El uso de piedra triturada, que tiene un alto esta característica(con fracciones más planas) conlleva un aumento del consumo de ligante, lo que no siempre se justifica desde un punto de vista económico.

Además, tal solución es bastante difícil de compactar, ya que la grava plana se compacta menos.

Es mejor no usarlo para cimientos profundos, pero, por ejemplo, es bastante adecuado para un área ciega.

• Las peculiaridades de nuestro clima nos hacen tener en cuenta características de los materiales tales como la resistencia a la temperaturas bajas. De acuerdo con este "parámetro", la piedra triturada de rocas de granito es líder entre el mismo tipo de productos.

Por nuestro clima, no es aconsejable (especialmente para la cimentación) usar piedra triturada con un índice "F" inferior a 150. De lo contrario, será necesario aislar adicionalmente las superficies, lo que está asociado con los costos de material y tiempo.

• Ahora se presta mucha atención a las cuestiones ambientales. La piedra triturada tiene cierta radiactividad. Este indicador tiene sus propias clases y se refleja en el certificado del producto.

Es aconsejable usar piedra triturada de primera clase solo para arreglar los cimientos.

La práctica muestra que para la preparación de soluciones concretas por debajo del grado 250 con el fin de optimizar gastos en efectivo la grava es mejor. Para soluciones de M300 y superiores, se toma piedra triturada.
Si se requiere concreto para la construcción de los cimientos, se debe usar piedra triturada de granito como relleno.
En el caso de opciones limitadas de productos, debe centrarse en granito triturado 5 - 20. Las soluciones basadas en él son más versátiles y se pueden utilizar para varios tipos de trabajo (bases, techos, áreas ciegas y en muchos otros casos).
Si aumenta la densidad utilizando fracciones más pequeñas, debe tener en cuenta que el aglutinante (cemento) necesitará mucho más. Y esto conducirá a un aumento significativo en el costo de la construcción, ya que este material es el más caro (por la composición de la mezcla para mortero de hormigón).
Para reducir el costo del trabajo, puede mezclar piedras trituradas de granito y grava, ya que este último material es más económico.

Este artículo trata el tema de la selección de piedra triturada para hormigón medio y pesado. Aunque, como se señaló, existen varias variedades: escoria, secundaria, calcárea y algunas otras. Si, por ejemplo, se está preparando hormigón celular, entonces está claro que no tiene sentido usar grava de rocas de granito, ya que esto cancela la ventaja del hormigón celular (o el hormigón celular) como el bajo peso.

Todos sabemos que la piedra triturada se utiliza en la producción de mortero de hormigón, pero no todos entienden su propósito y las características que debe cumplir este importante componente de la mezcla. Le diremos qué tipo de piedra triturada se necesita para el concreto, y también nos detendremos en sus variedades, características y le mostraremos por qué la piedra triturada está en el concreto.

Grava de construcción

Finalidad y propiedades

La piedra triturada es un producto inorgánico mineral de trituración rocas, grava, cantos rodados, desechos mineros, procesamiento de minerales, escoria plantas metalúrgicas y cogeneración, así como el reciclaje residuos de construcción. La piedra debe fluir libremente y tener una fracción de 3 - 5 mm a 150 mm y más. Un abandono particularmente grande se llama pero ().

La densidad media de la piedra triturada es de 1,2 a 3 toneladas por metro cúbico.

Además, existe un conjunto de importantes propiedades que evalúan la calidad y la idoneidad de las materias primas para determinados fines:

1. Composición fraccionaria- una de las principales características del producto. Está determinado por el tamaño más grande de los granos incluidos en la composición, además, estos granos son al menos el 30%. La separación en fracciones se lleva a cabo en el proceso de extracción y trituración de piedra en separadores y cribas especiales;
2. forma de grano- al menos característica importante grava, de la que depende su calidad y la posibilidad de utilizarla en la construcción y producción de productos de hormigón armado. Los granos deben estar lo más cerca posible de la forma cúbica, de lo contrario, hablan de la alta descamación del material, es decir, las piedras tienen forma plana o de aguja, cuando el grosor o el ancho del grano es más de tres veces su longitud;
3. fuerza del grano- el parámetro más importante, que depende de la raza y el origen de la piedra. Hay alta resistencia - M 1200 - M 1400, fuerte - M 800 - M 1200, media - M 600 - M 800, débil - M 300 - M 600 y muy débil - M 200. La resistencia se determina comprobando la triturabilidad en el cilindro, resistencia a la tracción a la compresión y desgaste en el tambor del estante, simulando el desgaste de la piedra durante la obra vial;
4. resistencia a las heladas – indicador importante la calidad de la piedra, que se caracteriza por el número de ciclos de congelación-descongelación o ciclos de secado por saturación en una solución de sulfato de sodio. Existen tales marcas según la resistencia a las heladas: F15, F25, F50,<…>, F300, F En la construcción, se utilizan los grados de producto F300 y F400;
5. Radioactividad- una característica obligatoria que muestra la seguridad y aplicabilidad de la grava para construcción de viviendas. Para la construcción de viviendas se utiliza piedra triturada de alta resistencia de la clase I de radiactividad, es decir, la actividad efectiva de los radionucleidos en la composición de la piedra (Aeff) no supera los 370 Bq/kg. Para la construcción de carreteras dentro de las ciudades, se permiten materias primas de la clase II de radiactividad, con Aeff no superior a 740 Bq/kg;
6. Tipo de roca o composición es también un importante indicador de calidad. El granito es considerado el más duradero y de alta calidad. grava piedra triturada, también se cita material calizo, en ocasiones se utilizan escorias y gravas secundarias. El hormigón secundario de piedra triturada es un producto de trituración y eliminación de escombros de construcción.

¡Importante! La piedra triturada para hormigón según GOST 8267-93 debe tener una fracción de 3 - 8 o 5 - 20 para la producción de mortero comercial y productos de hormigón armado, una fracción de 20 - 40 se usa para colocar cimientos y almohadas, y tamaños 25 - 60 y 40 - 70 se utilizan en Construcción vial según GOST R 54748-2011.

también nombrado estándar de construcción implica el uso de otras facciones, pero esta práctica es limitada y rara. La fracción extragruesa se puede utilizar en volúmenes muy grandes de relleno en la construcción de objetos grandes, como presas, embarcaderos, puentes, suelas de cimentación.

La piedra triturada se utiliza para la producción de mortero de hormigón, incluidos productos comerciales de hormigón armado, soleras, cimientos, losas de piso y columnas, elementos de carga y en construcción monolítica.

Además, este material se utiliza en la producción de obras viales, cuando se prepara el concreto asfáltico de masilla triturada, se hacen almohadas y lechos de drenaje debajo de los rieles, así como para otras actividades de construcción dentro de las áreas enumeradas.

Tipos y características

Hay variedades de grava de varios orígenes ().

En la construcción y producción, se utilizan los siguientes:

• granito. Se extrae mediante la extracción y trituración de roca granítica y magma solidificado, obteniendo un cribado fuerte y de alta resistencia (M 800 - M 1600) con baja descamación, alta resistencia a las heladas y radiactividad clase I. Se considera el mejor árido para hormigones de altas calidades;
• grava. Se extrae tamizando rocas de cantera y triturando rocas de piedra, obteniendo tamices con una fracción de 5 - 40 mm. En términos de resistencia, es inferior al granito, pero tiene un fondo radiactivo bajo y es más barato. Ampliamente utilizado en la construcción, producción de productos de hormigón y obras viales;
• Caliza. Se extrae mediante la trituración de rocas sedimentarias compuestas por caliza y calcita, obteniendo piedra de alta calidad, utilizada también en la construcción y producción junto con materias primas de granito y grava, así como para lecho de drenaje;
• escoria. Se produce por trituración de escombreras y coladas de escoria, así como de escorias porosas con alta saturación de gases (piedra triturada de hormigón celular). Se utilizan en la construcción y producción de productos de hormigón armado, obras viales y de paisajismo como rellenos para asfalto y hormigón como producto más económico;
• Secundario. El precio del granito y la grava plantea la pregunta: "¿Qué puede reemplazar la piedra triturada en el hormigón?", Y la respuesta fue el procesamiento del hormigón en piedra triturada, así como la trituración de residuos de construcción: ladrillos, hormigón armado, asfalto, etc. . El material permite reducir el coste de producción de la solución en aproximadamente una cuarta parte.

¡Importante! En la construcción privada, las materias primas de granito y grava se utilizan con mayor frecuencia, pero a veces producen material secundario con sus propias manos al triturar ladrillos de baja calidad, desechos de construcción y desmantelar productos de soleras o paredes con punzones y mazos.

En algunos casos, la instrucción no requiere el uso de granito y grava, ya que su resistencia excesiva dificulta la elaboración de productos. Esto es cierto para pisos con rectificado posterior de la regla cuando se necesita cortar hormigón armado. círculos de diamantes o perforación de diamante agujeros en el hormigón. Para estos procedimientos, la piedra caliza triturada es más adecuada.

Conclusión

La piedra triturada es un importante y ampliamente utilizado Material de construcción, indispensable en la producción de mortero de hormigón, productos de hormigón armado, obras viales, construcción de almohadas, lechos de drenaje y paisajismo ().

El video en este artículo lo ayudará a aprender más sobre este material.

Antes de decidir qué fracción de piedra triturada se necesita al realizar trabajos concretos para la fabricación de productos y estructuras de hormigón armado, es necesario considerar conceptos tales como piedra triturada y su fracción.

¿Qué fracción de piedra triturada se debe utilizar en la fabricación de estructuras de hormigón armado?

escombros- material de construcción obtenido triturando rocas densas en fracciones de 5 ÷ 70 mm o más. Tiene una superficie desenrollada y rugosa. Después de triturar la piedra triturada, se tamiza en fracciones.

Dependiendo de la roca a partir de la cual se produce la piedra triturada, existen los siguientes tipos de piedra triturada:

1. caliza;
2. grava, o simplemente grava;
3. granito;
4. artificial (a partir de residuos de producción, por ejemplo, escoria).

El agregado de granito se considera uno de los mejores: tiene una alta resistencia, pero al mismo tiempo es el más costoso en términos de costo.

Fracción de escombros es una colección de partículas el mismo tamaño o intervalo.

Entonces, ¿debe averiguar por qué se agrega piedra triturada a la mezcla de concreto? Brevemente, consideraremos las razones por las cuales es necesario usar piedra triturada, y luego consideraremos qué fracciones deben agregarse a la mezcla de concreto para obtener una estructura fuerte y duradera.

¿Por qué es necesario agregar piedra triturada para la preparación del concreto?

1. La piedra triturada constituye el esqueleto de hormigón, que es aproximadamente el 80 ... 85% del volumen total. La piedra triturada en el concreto se llama agregado grueso.
2. El uso de agregado grueso en el concreto permite minimizar los procesos de retracción, fluencia, aumenta la resistencia, densidad, estanqueidad al agua y resistencia al agrietamiento de la estructura.
3. Dado que el componente más caro del hormigón es el cemento, es necesario esforzarse por reducir su consumo, sin deteriorar las propiedades del hormigón producido. Uno de los factores para obtener hormigón de alta resistencia es la densidad: cuanto más denso es el hormigón, más fuerte es. Para reducir el espacio intergranular (vacíos) en el concreto, es necesario seleccionar tales tamaños de partículas de arena y piedra triturada para que al compactar la mezcla de concreto, el espacio entre las partículas grandes de piedra triturada sea ocupado por partículas más pequeñas de agregado grande. , y los huecos entre pequeñas partículas de piedra triturada son ocupados por grandes partículas de arena, etc. Entonces para buen concreto es necesario disponer de partículas de árido grueso de varias fracciones. Este enfoque para calcular la composición del concreto ahorra una cantidad significativa de cemento durante la construcción. El ahorro de cemento se explica por lo siguiente: pequeñas partículas de cemento son como pegamento, que deben cubrir y "pegar" todas las superficies de arena y grava. Como sabes, las partículas de gran tamaño tienen una superficie específica menor que las partículas de tamaño pequeño, por lo tanto, si la piedra triturada y la arena son muy finas, se necesita más cemento para “pegarla”, o esa cantidad de cemento no será suficiente para envuelva las superficies (la resistencia disminuirá significativamente) . Para verificar la exactitud de la justificación anterior, es necesario calcular la composición del concreto (se puede hacer usando el método NIIZhB) usando primero una fracción grande y luego con varias fracciones, y luego comparar el consumo de cemento.

En canteras para la extracción de granito u otra piedra triturada, según GOST 8267-93, las siguientes fracciones principales de piedra triturada se producen después de la trituración:

• 5 (3) ÷ 20 mm;
• 5 (3) ÷ 10 mm;
• 10 ÷ 15 mm;
• 10 ÷ 20 mm;
• 15 ÷ 20 mm;
• 20 ÷ 40 mm;
• 40 ÷ 80 (70) mm.
• Las fracciones 70 (80) ÷ 120 mm, 120 ÷ 150 mm también se pueden producir en un pedido individual.

¿Qué fracciones se utilizan para hacer concreto? ¿Cómo elegir las fracciones de piedra triturada correctas?

Sin embargo, para obtener hormigón de alta calidad, a menudo se utilizan no una, sino dos o tres fracciones de piedra triturada, o hay piedra triturada diferente tamaño. En fábricas para la producción de hormigón y estructuras de hormigon armado según GOST 8267-93 en los laboratorios del QCD (departamento control tecnico) determinar el control de la composición del grano, la d más pequeña y la D más grande son los tamaños nominales de piedra triturada. Estas características de la piedra triturada se determinan tamizando la piedra triturada a través de tamices estándar y pesando los residuos en cada tamiz. A continuación, se determinan los residuos totales en cada tamiz. Los resultados obtenidos se comparan con los valores en tabla 1 de GOST 8267-93.

tabla 1

Nota:

1. Para fracciones de piedra triturada 5(3) ÷ 10 mm y una mezcla de fracciones 5 (3) ÷ 20 mm, se aplica adicionalmente la condición según la cual el residuo total en el tamiz inferior 2,5 (1,25) mm debe ser 95 ÷ 100%.
2. Se permite, a petición del consumidor, que el residuo total en un tamiz de 0,5 (D min + D max) sea del 30-80 % en peso.

Después del tamizado, se construye un gráfico de tamizado de granos de piedra triturada, y si la curva de esta piedra triturada cae en el área sombreada del gráfico ( arroz. una), lo que significa que dicha piedra triturada se puede utilizar en la fabricación de hormigón, hormigón armado. Si la curva no cae dentro del área especificada, agregue otra fracción y repita el tamizado.

Arroz. 1. Composición granular de la grava (piedra triturada)

Según GOST 26633-91* “El hormigón es pesado y de grano fino. Especificaciones ”el tamaño más grande de piedra triturada para una determinada estructura de hormigón armado debe establecerse en las normas, en proyectos estándar, especificaciones o planos de trabajo de estructuras de hormigón armado. Sabiendo cuál es el tamaño de grano más grande de piedra triturada en nuestro caso, de acuerdo con la tabla del mismo GOST (cláusula 1.6.4.), Determinamos qué fracciones se pueden usar, pestaña. 2.

Tabla 2

Nota. Se permite utilizar una fracción de 3 ÷ 10 mm si se utiliza arena como árido fino con módulo granulométrico no superior a 2,5.

Para no construir un gráfico de la composición del grano de la piedra triturada, puede usar la tabla de GOST 8267-93 (cláusula 1.6.5., Tabla 5) y verificar el contenido de fracciones individuales, pestaña. 3.

Tabla 3

El tamaño de agregado más grande, mm	Fracción contenido en agregado grueso (piedra triturada, grava), %
	5(3)÷10mm	10÷20mm	20÷40mm	40÷80mm	80÷120mm
10	100	–	–	–	–
20	25 – 40	60 – 75	–	–	–
40	15 – 25	20 – 35	40 – 65	–	–
80	10 – 20	15 – 25	20 – 35	35 – 55	–
120	5 – 10	10 – 20	15 – 25	20 – 30	30 – 40

Una versión simplificada de la elección de la fracción de piedra triturada requerida

Proceso de selección facción correcta la piedra triturada, que se menciona brevemente anteriormente, se refiere principalmente a empresas que producen productos de hormigón y hormigón armado. Pero en la mayoría de los casos, es suficiente conocer la siguiente información dada en pestaña. cuatro(basado en SNiP 3.03.01-87 Estructuras de soporte y cerramiento).

Tabla 4

Parámetro	Valor del parámetro
1. El número de fracciones de agregado grueso con tamaño de grano: hasta 40 mm más de 40 mm	Al menos dos Al menos tres
2. El tamaño de agregado más grande para productos de hormigón armado.	No más de 2/3 de la distancia más pequeña entre barras
3. El tamaño de agregado más grande para losas de hormigón armado	No más de 1/2 espesor de placa
4. El tamaño de agregado más grande para productos de paredes delgadas de concreto reforzado	No más de 1/3 - 1/2 del espesor del producto
5. Al bombear con una bomba de concreto, el tamaño de agregado más grande	No más de 0,33 del diámetro interior de la tubería
6. Al bombear con una bomba de concreto, el tamaño de agregado más grande, incluidos los granos tamaño más grande escamosa y en forma de aguja	No más del 15% en peso
7. Al hormigonar estructuras subterráneas utilizando métodos de inyección e inyección por vibración (cláusula 2.7)	No más de 10÷20

De acuerdo con SNiP 3.03.01-87 (cláusula 3.1), está permitido usar piedra triturada y grava de las siguientes fracciones en la construcción de estructuras hidráulicas masivas:

• 120÷150 mm;
• más de 150 mm, coloque directamente en el encofrado (encofrado) antes de colocar la mezcla de hormigón.

Para mayor claridad, presentamos en forma tabular el uso predominante de piedra triturada, dependiendo de la fracción, pestaña. 5

Tabla 5

Fracción de escombros	Área de aplicación
5 (3) ÷ 20 mm 5 (3) ÷ 10 mm 10 ÷ 15 mm 10 ÷ 20 mm 15 ÷ 20 mm	Fabricación de estructuras de hormigón, hormigón y hormigón armado, elementos de puentes, losas de forjado, etc.
20 ÷ 40 mm, 40 ÷ 80 (70) mm.	Colocación de cimientos, producción. edificios industriales y estructuras, hormigón, estructuras de hormigón y hormigón armado, construcción de carreteras y vías férreas
Uso conjunto de varias fracciones con partículas de 20 a 70 mm	Construcción de naves y estructuras industriales masivas, puentes, túneles, etc.
70 (80) ÷ 120 mm, 120 ÷ 150 mm, más de 150 mm	Construcción de cimentaciones masivas, naves y estructuras industriales, utilizadas en diseño de exteriores: decoración, decoración de piscinas, orillas de un embalse

Algunas notas más importantes que necesita saber para hacer la mezcla de concreto correcta:

1. La calidad (pureza, ausencia de impurezas orgánicas) del agregado (piedra triturada) tiene un impacto significativo en la resistencia del concreto. De acuerdo con GOST 26633-91 * (cláusula 1.6.5), el contenido de polvo, arcilla e impurezas orgánicas en el agregado grueso (piedra triturada) no debe exceder el 1-3% en peso. Si a pesar de todo la grava está contaminada, se puede enjuagar con agua a presión de una manguera.
2. Además, la resistencia del agregado tiene un efecto significativo en la resistencia del concreto. Dependiendo de la clase de hormigón, el grado de piedra triturada de piedra natural debe ser al menos (GOST 26633-91*, cláusula 1.6.7). - vea la tabla de abajo pestaña. 6.
3. No se recomienda utilizar piedra triturada secundaria para la fabricación de los cimientos.

Tabla 6

Si tiene alguna pregunta, escriba en los comentarios a continuación.

Fuiste asesorado por un experto

Kónev Alexander Anatolievich

Ningún mezcla de concreto incluye una serie de componentes de los que dependen sus principales características. De estos, tres son obligatorios. elemento constitutivo: agua, cemento y masilla. La piedra triturada, que tiene excelentes parámetros de rendimiento, generalmente se usa como relleno.

Para obtener hormigón de resistencia especialmente alta, se utiliza piedra triturada de alta calidad, cuya resistencia puede alcanzar los 1000 MPa o más. Este valor está determinado por qué material se utiliza para obtener piedra triturada, cuáles son sus características. Considere qué tipo de piedra triturada se puede usar como base para obtener una mezcla de concreto.

Variedades de piedra triturada utilizadas para la preparación de hormigón.

Por tipo de piedra triturada puede ser:

• en forma de cubo;
• tener esquinas afiladas;
• en forma de cuña;
• escamoso.

La piedra triturada utilizada para el hormigón puede ser de origen artificial o natural. La artificial se obtiene procesando escoria doméstica y residuos de construcción. Es un material reciclado, por lo que su coste es bajo. Prácticamente no se utiliza en trabajo de construcción, se fortalecen suelos blandos durante la construcción de caminos no demasiado responsables. La piedra triturada natural se obtiene triturando rocas. Buena elección la piedra triturada le permite reducir la contracción del suelo y su fluencia, aumentar la durabilidad y la resistencia del hormigón.

Una característica importante por la cual la elección de un adecuado obras especificas piedra triturada, este es el tamaño de las fracciones. Esto se refiere al tamaño de esas partículas, que son las más importantes en el material. Cómo tamaño más pequeño partículas, temas menos número facciones

Cuando se forma una mezcla de concreto, se usa piedra triturada de grandes fracciones donde es necesario asegurar una alta resistencia del concreto después de que se haya fraguado. Piedra triturada de pequeñas fracciones. de la mejor manera llena cavidades y vacíos.

La piedra triturada de forma plana y en forma de aguja reduce la resistencia de la mezcla de hormigón y también aumenta el consumo de cemento. El uso de dicha piedra triturada reduce la resistencia a las heladas del hormigón prefabricado, por lo tanto, esta forma de piedra triturada prácticamente no se usa en la construcción. Consideremos con más detalle los tipos de piedra triturada que se utilizan en los trabajos de construcción.

La piedra triturada de granito es la mejor para el hormigón.

Esta piedra triturada es uno de los materiales minerales más duraderos. Se obtiene triturando granito natural. Para el hormigón, este tipo de piedra triturada es la más mejor relleno, se utiliza para aquellos hormigones que deben tener una alta ley:

• pavimentación de carreteras y aeródromos;
• los elementos de construcción más críticos que experimentan carga máxima (muros, losas, columnas);
• varias estructuras de puentes, incluida la cubierta del puente.

La piedra triturada de granito en su calidad se caracteriza por los siguientes indicadores: densidad, resistencia a la compresión, así como fraccionamiento, que puede variar de 5 a 150 mm. La fracción más popular es de 5 a 20 mm de tamaño, que se utiliza en la construcción de productos de hormigón armado, acera y puentes Su uso garantiza composición confiable mezclas y sus datos de alto rendimiento.

La piedra triturada de la fracción media con un tamaño de 40 milímetros se utiliza para la construcción de instalaciones industriales. La gran fracción utilizada para crear estructuras generales de hormigón tiene unas dimensiones de 40-70 mm. escombros más formas grandes va a la producción de cimientos de hormigón de escombros.

Los parámetros operativos del material de granito indican su alta resistencia. La marca de dicha piedra triturada puede estar en el rango de 1200-1400, y su resistencia a las heladas alcanza los 400 ciclos.

Material grava y caliza

La piedra triturada tipo grava se obtiene tamizando rocas de cantera o triturando rocas de origen natural. El rendimiento de este material es inferior al granito, pero su costo es menor. Este relleno se usa activamente en la fabricación de productos de hormigón armado, en obras viales y en la creación de cimientos. Según su fraccionamiento, se puede dividir en pequeño, con tamaño de hasta 10 mm, mediano (de 10 a 20 mm) y grande, con un tamaño de fracción de hasta 40 mm.

La piedra triturada de piedra caliza es uno de los tipos de relleno más baratos. Dependiendo de la clase de precisión, este material se puede dividir en grupos:

• M600-M800: estos grados se obtienen de piedra caliza o dolomita, su rendimiento es alto y el tamaño de las fracciones es grande;
• M300 - M600 - grados obtenidos de piedra caliza;
• M200 es una marca cara, por lo que no se utiliza en la producción de hormigón.

Relación del grado de hormigón con el grado de piedra triturada

El relleno principal puede ser cualquier rocas duras- granito, grava, piedra caliza, arcilla expandida, ladrillo triturado y asfalto. Pero hay algunas características en la elección del relleno. La fuerza de un relleno en particular puede limitar en gran medida su uso. Por lo tanto, es absolutamente imposible utilizar ladrillos rotos en la fabricación de estructuras críticas de hormigón.

La marca de relleno sólido indica su fuerza. La correspondencia de los grados de hormigón y relleno se presenta en la tabla:

Marca de piedra triturada	Marca de hormigón
M1200	M400 - M500
m 1000	M 300
m800	M 200
m600	m 100

Esta tabla admite algunas desviaciones, que son bastante aceptables y vienen determinadas por la proporción de arena y cemento. En la práctica, el hormigón de grado M250 e inferior se fabrica con grava y, por encima de M 300, se utiliza granito.

El hormigón no puede ser más fuerte que sus rellenos, por lo que es imposible obtener hormigón M500 a partir de cemento M400. La obtención de la medida correcta del hormigón depende de la selección de las proporciones de sus componentes.

¿Qué fracción de piedra triturada se necesita para el concreto?

Para la mezcla de hormigón, se utiliza piedra triturada de una fracción de 5-70 mm. Una división más fina forma los subgrupos 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm y 40-70 mm. Para el hormigonado, es mejor utilizar piedra triturada y grava de mayor tamaño, ya que en este caso el relleno utilizado tendrá una superficie específica menor y ejercerá menos presión sobre mortero de cemento, que proporciona la movilidad requerida de la mezcla.

Existen estándares según los cuales un relleno de gran tamaño debe ser del uno al veinte por ciento de la masa y un tamaño reducido, no más del 20% de la mezcla.

De acuerdo con SNiP 3.03.01-87, la mezcla de concreto debe contener piedra triturada de al menos dos fracciones con un tamaño máximo de partículas de hasta 40 mm, y al menos tres fracciones si las partículas más grandes son de 40-70 mm. Talla máxima la piedra triturada debe ser inferior a 3/3 de la distancia mínima entre las barras de refuerzo longitudinales. Además, no debe exceder 1/3 talla minima un elemento de construcción específico, por ejemplo, su ancho de cinta.

La durabilidad y la resistencia de las estructuras de hormigón dependen principalmente no solo de cómo materiales de calidad utilizado, sino también de qué tan bien se selecciona la mezcla. Para recibir necesitas hormigón de calidad, es necesario tener en cuenta todas las sutilezas de su preparación.