Stvorite kvalitetan završni sloj od stvrdnutog sastav građevine gotovo svaki pojedinačni programer koji je upoznat s osnovnim fazama rada sposoban je to učiniti vlastitim rukama.
Ako se izvodi završna žbuka zidova na neravne površine, zatim unutra bez greške uspostavljena posebni svjetionici, međutim, u prisutnosti ravnina bez značajnih razlika, profili se ne mogu instalirati.
Materijali i alati
- smjesa žbuke djeluje kao baza. Proizvodi od cementa koriste se za, a iznutra - na bazi gipsa.
- Vodeći metalni profili služit će kao vodič pri premazivanju bočnih ravnina.
- Perforator s posebnom mlaznicom za pripremu otopine omogućit će visokokvalitetno miješanje.
- Tiple i vijci bit će potrebno popraviti svjetionike. Prvi od njih potrebni su za pričvršćivanje elemenata na betonsku površinu.
- Razina zgrade duljina od najmanje dva metra omogućit će poravnanje vodilica.
- Alat za rezanje poput brusilice ili škara za metal potreban je za rezanje profila.
- Čekić potreban za zabijanje tipli u betonski zid. Preporučljivo je koristiti lagani alat.
- aluminijsko pravilo Za izravnavanje nanesenog sloja potrebno je 2-2,5 metara duljine.
- Nož za kitŠirok 15 centimetara bit će glavni alat za bacanje gotove smjese.
- drvena ribalica omogućuje visokokvalitetno trljanje, tako da površina postaje glatkija.
- Primer koristi se za poboljšanje prianjanja između bočnih ravnina i sloja koji se nanosi.
- Spremnik poput kante, lavora ili korita potrebno za miješanje otopine i njegovu dostavu na mjesto rada.
- Valjak ili četka potreban za nanošenje temeljnog premaza. Trebat će vam i mala posuda.
- Mjerenje se vrši pomoću konvencionalne mjerne trake., čija duljina ne smije biti manja od 3 metra.
Dodatak!
Kada se jednostavno žbukanje zidova izvodi u zatvorenom prostoru ili sa vani, moraju se koristiti rukavice za zaštitu ruku od lijepljenja otopine.
Osnovni koraci procesa
Ova je uputa namijenjena razmatranju glavnih faza rada, tako da je majstorima početnicima lakše navigirati prilikom nanošenja smjese. Prema ovoj shemi izvodi se unutarnje i vanjsko žbukanje zidova. U ovom slučaju, materijal bočnih ravnina poseban značaj ne, međutim, postoje neke suptilnosti pri radu s pojedinačnim pogledima.
Premazivanje površine
Moguće je poboljšati prianjanje otopine na podlogu ako se izvrši obrada okomitih lica. poseban sastav. Na glatkim površinama najčešće se nanosi Betonokontakt. Kada su zidovi od arbolita ožbukani, u pravilu se koristi temeljni premaz s dubokim prodorom, jer ovaj materijal ima poroznu strukturu.
Ugradnja profila vodilice
Da bi se odredilo mjesto, provodi se preliminarno označavanje, nakon čega se elementi pričvršćuju na površinu.
Glavna prednost korištenja vodećih ploča je mogućnost brze ugradnje, bez potrebe za posebnim vještinama.
- Prvi bočna površina ispitan na okomito odstupanje, za što se na njega primjenjuje razina od dva metra. Ako postoje udubljenja i izbočine, onda su označeni markerom.
- Zatim se provodi označavanje kako bi se odredilo mjesto metalnih svjetionika. Udaljenost između vertikalni elementi ovisi o duljini korištenog pravila.
- Samorezni vijci su pričvršćeni duž rubova pomoću tipli. Ako je predviđeno žbukanje zidova od šipke, tada se pričvrsni elementi uvijaju izravno u bočnu ravninu.
- Prije postavljanja metalnih profila potrebno je poravnati sve samorezne vijke. Da biste to učinili, kabel se obično rasteže dijagonalno. Pomoću ove opcije moguće je ispravno postaviti svjetionike.
- Nakon postavljanja orijentira u obliku samoreznih vijaka, profili se pričvršćuju. Između pričvrsnih elemenata prave se male hrpe smjese. Svjetionici pritiskom na pravilo produbljuju se do zaustavljanja.
Bilješka!
Kada se izvodi žbukanje zidova u Hruščovu, daje se ravnomjernost vodećih profila Posebna pažnja, budući da najčešće takve strukture imaju zakrivljene površine.
Nanošenje smjese "uradi sam".
U ovoj fazi, bočne ravnine su obložene posebnim sastavom, čija cijena obično nije vrlo visoka, ako nije potrebno poboljšati karakteristike završnog sloja.
Da biste izbjegli deformacije drveno pravilo, poželjno ga je pokriti vodootporna boja, tada će glavni alat dugo služiti.
- Odmah nakon postavljanja svjetionika, možete početi nanositi otopinu na bočne strane prostorije. Da biste to učinili, trećina kante se napuni vodom, a unutra se doda suha smjesa i temeljito promiješa mikserom.
- Koristeći metodu rta, gotovi sastav nanosi se na okomitu površinu. Kao osnovni alat koristi se lopatica. Sloj završne otopine mora biti dovoljno gust i stršiti izvan profila.
- Uz pomoć smjese se ravnomjerno raspoređuje između okomitih svjetionika. Kretanje se izvodi odozdo prema gore duž cik-cak putanje, a otopina se baca odozgo.
Pažnja!
Ako se žbukaju zidovi od školjkaša, preporuča se navlažiti prije nanošenja smjese, inače završni materijal brzo će otpustiti vlagu i popucati.
Površinsko fugiranje
Završno izravnavanje završnog sloja provodi se nakon njegovog stvrdnjavanja. Tijekom rada koristi se drvena rešetka koja se nanosi na bočnu ravninu i kreće se u krug, stvarajući visokokvalitetno mljevenje.
- Nepravilnosti i mjehurići koji su se pojavili moraju se zapečatiti bez greške, jer je to zbog činjenice da glavni sastav ne doseže u potpunosti bočnu površinu.
- Kada se izvodi žbukanje zidova od drvenog betona, sa vanjska strana preporuča se koristiti mješavinu otpornu na paru s dobrim karakteristikama otpornosti na vlagu.
- Ako razlike na istoj ravnini prelaze 5 cm, tada trebate nanijeti otopinu u dva sloja. Prvi od njih se baca odmah bez prethodnog poravnanja, a drugi se postavlja za nekoliko dana.
Uvjeti primjene
Osnovni zahtjevi za žbukanje zidova odražavaju se u SNiP III-21-73, a kvaliteta rada podijeljena je na tri razine.
- Za normalne završne obrade dopuštena su neka odstupanja, ne veća od 3 mm po četvorni metar. U isto vrijeme, takve nepravilnosti ne bi trebale biti veće od 15 mm po pune visine prostorijama.
- Za poboljšanu žbuku postoje stroži zahtjevi. Okomito možete ostaviti nagib manji od 2 mm po kvadratnom metru, ali ne više od 5 mm u odnosu na cijelu visinu prostorije.
- Najstroži zahtjevi vrijede za visokokvalitetne bočne obloge. Odstupanja ne smiju biti veća od 1 mm po kvadratnom metru. Što se tiče visine prostorije, dopušteno je odstupanje od najviše 5 mm.
dodatne informacije
Ovaj vodič pokriva glavne korake mokri završetak prostora i fasada, kao i zahtjeve za kvalitetom izvedenih radova. Za samostalno stvaranje visokokvalitetnog završnog sloja dovoljno je proučiti redoslijed osnovnih operacija. Osim toga, u ovom članku nalazi se video za vizualnu lekciju.
Arbolit je vrlo jedinstven građevinski materijal i koristi se za njegovu dekoraciju. razne tehnologije. Žbukanje zidova od drvenog betona smjesa žbuke je prvi i glavni način vanjska obrada kod kuće. Princip završne obrade je da je potrebno izbjegavati materijale koji mogu oštetiti drvobeton. Zbog činjenice da ovaj građevinski materijal ima strukturu velikih pora, njegova završna obrada mora se izvesti kako bi se spriječio prodor vlage. Ako vlaga uđe u materijal, on će se početi urušavati iznutra. Vrsta zaštitnog i završnog premaza određuje se u svakom pojedinom slučaju ovisno o namjeni građevine, njezinoj lokaciji, kao i o visini sredstava uloženih u izgradnju.
Budući da je površina drvenog betona hrapava, prianjanje na žbuku bit će što je moguće veće. U isto vrijeme, nema potrebe za prethodna priprema materijal za završnu obradu. Iako mnogi stručnjaci preporučuju nadjev metalna mreža za bolje prianjanje. Također se vjeruje da to može značajno produljiti vijek trajanja završne obrade. Učvršćivanje mreže je vrlo jednostavno, čavlima i čekićem.
Postoje dvije mogućnosti: ili koristimo samo grubu žbuku koju zatvorimo ventiliranom fasadom ili blok obložimo grubom i završnom žbukom. Prvi sloj uvijek igra zaštitnu ulogu, drugi (završni dekorativna smjesa ili ugradnja ploča/obloga) – estetski.
Sada kada je jasno koja nam rješenja trebaju, izabrat ćemo najprikladnije.
Gruba žbuka
- Mješavina cementa i pijeska. Najčešći i jeftin izgled mort za žbuku. Za standardna širina drveni betonski zidovi (300 mm) trebaju sloj od 20 mm. Ne "diše" vrlo dobro, ali je pogodan za grubo oblaganje (osobito kada su u pitanju garaže, radionice, drvene betonske kupke);
- Vapnena žbuka. Baza je limeta. Nešto skuplji od cementne žbuke, ali ima veću paropropusnost. U potpunosti zadržava svojstva drvenog betona i ne štiti ništa gore od cementno-pijeska. Nakon nanošenja sloja gipsanog kita na temeljni premaz. Nakon ovih radova neki developeri boje zidove fasadnom bojom.
Značajno je da armaturna mreža za žbukanje zidova od drvenog betona nije potrebna: struktura bloka s velikim porama već igra svoju ulogu. Ako je drvobetonski blok proizveden prema ispravnoj tehnologiji (točnije, bez podmazivanja kalupa industrijskim uljem), tada neće masne mrlje, a žbuka će ležati ravnomjerno i čvrsto.
Završna žbuka
Završna rješenja su u svakom slučaju ona koja se nanose na grubi sloj: u ovom slučaju mogu igrati ulogu dekorativni premaz ili namijenjen za slikanje. Prema tome, podijeljeni su u dvije velike skupine - ukrasne i obične. Drugi tip također zahtijeva upotrebu temeljnog premaza - za prijanjanje na boju.
- Gipsana žbuka. Glavna komponenta je gips s raznim punilima;
- Dekorativna žbuka. To se događa vapno, akril, lateks. Akrilna žbuka jedna je od najprikladnijih. Postoji u obliku gotovih smjesa. Ima vrlo dobra paropropusnost, što je velika prednost za drvobeton.
Dakle, kako možete žbukati zidove od drvenog betona
- Gruba žbuka + sanduk + ventilirana fasada
- Vodoodbojna + sanduk + ventilirana fasada
- Gruba žbuka + završna žbuka+ temeljni premaz + boja
- Gruba žbuka + završna dekorativna žbuka
Neki stručnjaci dodaju uobičajenom cementni mort vapnena pasta (oko 0,5-1 dijelova) ili aditivi za zadržavanje vode.
Međutim, treba imati na umu da će pri dodavanju nekih aditiva (polistirenska pjena, pjenasto staklo ili troska) zidovi lošije "disati". To je zbog različite paropropusnosti materijala, što rezultira stvaranjem točke rosišta (zidovi se smrzavaju i iznutra se prekrivaju mokrim mrljama). Ako ne želite poremetiti propusnost zraka drvenog betona, preporuča se koristiti ekspandiranu glinu, barit, perlit ili vermikulit kao aditive.
Žbukanje zidova od drvenog betona
Proces nanošenja vanjske žbuke na drvobeton razlikuje se od obrade ostalih betona po svojoj jednostavnosti. primijeniti zaštitni sloj moguće je gotovo odmah nakon izgradnje, nije potrebno obrađivati površinu ili koristiti armaturne mreže.
Korištenje armaturne mreže u procesu žbukanja zidova od drvenog betona povećat će vijek trajanja završne obrade, ali čak i bez nje, sastav žbuke će se čvrsto "zalijepiti" za površinu.
S obzirom da drveni beton ne zahtijeva ni izolaciju ni armaturnu mrežu, na kraju će ispasti više ekonomičan materijal, ali potrošnja grube žbuke na zidu bit će dvostruko veća nego, recimo, na običnom betonu. To je zato što otopina također ulazi u šupljine između čipsa, a ne samo na samu površinu. Istina, zbog toga će biti bolje prianjanje na blok.
Žbukanje zidova od drvenog betona može se izvesti samo jednim propisi ili uz pomoć pomoćnih elemenata - svjetionici. Ako koristite pravilo bez pribjegavanja svjetionicima, možete uštedjeti puno vremena i rada. Tu nema posebnog postupka: smjesa se nabaci u malom sloju i poravna specijalni alati- pravilo.
Pravilo za žbuku
Prilikom postavljanja svjetionika već je potrebno nekoliko točaka:
- Na udaljenosti od 300–400 mm od uglova, na zidu se prave oznake i crte se crtaju okomito na pod;
- Između njih su povučene i druge linije, s jednakim razmacima između njih. Optimalni segmenti su 1,5 metara svaki (u svakom slučaju, nešto manje od duljine pravila);
- Na nacrtane linije postavljaju se komadi gipsa ili specijalizirana smjesa za pričvršćivanje svjetionika;
- Sami svjetionici pričvršćeni su na komade gipsa - segmente metalni profil;
- Između svjetionika nanosi se žbuka u sloju ne većem od 50 mm (u slučaju dobrog drvenog betonskog bloka koji ne treba izravnavati, to je 20 mm);
- Pravilo je poravnati smjesu na zidu: dodati ono što nedostaje ili ukloniti višak.
Svjetionici za žbuku
Nakon što se smjesa potpuno osuši, svjetionici se demontiraju (zbog čega se ne učvršćuju temeljito), a umjesto potrganih svjetionika ponovno se postavljaju radovi žbukanja. Mogu se ostaviti ako je žbuka pravedna gruba završna obrada ispod uređaja zglobne fasade.
Korištenje svjetionika (neka vrsta "vladara" od metalnog profila na zidu) mjera je za one slučajeve kada površina nema idealnu geometriju: obično se to odnosi na stare kuće. Zatim služe kao dodatna (osim razine) referentna točka. Problem je sljedeći: nakon što se žbuka potpuno osuši, svjetionike je potrebno ukloniti i ožbukati lijeve "utore".
Ako završavate novoizgrađenu kuću od drvenog betona, nema potrebe za svjetionicima - dobar blok idealna geometrija, a odstupanja u površini ne prelaze 3 mm. S takvim pokazateljem, pravilo će biti sasvim u redu.
Koje su prednosti žbukanja zidova od drvenog betona
Prilikom nanošenja vanjske žbuke možete se značajno poboljšati, budući da takav premaz obavlja sljedeće funkcije:
- Toplinski štit. Kuća zadržava toplinu bez učinka "parne sobe". Zbog dobre paropropusnosti, vanjska žbuka omogućuje arbolitu da "diše";
- Zvučno izolirana. Ako žbuka nije obojana, pouzdano će vas zaštititi od neželjene buke;
- Hidroizolacija. Ožbukani drvobeton odbija vodu, pa sobe sa visoka vlažnost zraka(ali ne više od 70%) ne zahtijevaju dodatna završna obrada. Kako bi se poboljšala vodoodbojna svojstva pri nanošenju žbuke, preporuča se koristiti stroj za mlazni beton;
Također, potrebna je vanjska žbuka za drveni beton ako su zidovi zgrade izloženi agresivnim kiselim parama.
Osim toga, ožbukana fasada zgrade treba ažurirati ne više od jednom svakih 8-9 godina. Da biste to učinili, dovoljno je "prošetati" po zidovima temeljnim premazom, trošeći na to minimalno novca.
Prilikom gradnje zidova od drvenih betonskih blokova, treba imati na umu da drveni beton vrlo brzo upija vodu. Stoga se prije polaganja blokovi moraju navlažiti kako bi se izbjeglo sušenje morta, što dovodi do pukotina. To se posebno odnosi na vruće i suho vrijeme. Preporučenokoristite "topli" mort na bazi perlita kako biste izbjegli "hladne mostove".
Jedan od najbolje završava drvo betonski zidovi izvana, po našem mišljenju, je ventilirana fasada. To je, s jedne strane, zaštita materijala od vanjskih utjecaja, a s druge strane mogućnost za višak vlage ne nakupljati unutra, nego nesmetano prolaziti kroz zidove ostavljajući ih suhima.
Ventilirana fasada može biti zglobna ili cigla s razmakom od oko 5 cm.
Najpopularnija obrada drvenog betona je žbuka. Perlitna žbuka je sada vrlo popularna, koja ne samo da štiti od puhanja i poboljšava izgled, ali također daje značajnu izolaciju zidovima.
Ako odlučite učiniti mort za zidanje i samu žbuku s perlitom, bolje je namočiti perlit prije miješanja. Mokri perlit se mnogo lakše nanosi - ne raspada se. Osim toga, perlit prvo apsorbira vodu, a zatim je vraća, što stvara dodatne poteškoće pri pripremi otopine sa suhim perlitom.
ZAVRŠNI PROIZVODI OD ARBOLITE
Završna obrada proizvoda od drvenog betona jedna je od najvažnijih tehnološke operacije. Trajnost samih konstrukcija, kao i zgrada koje su izgrađene od njih, uvelike ovisi o kvaliteti završne obrade. Terenski pregledi građevina raznih namjena koji se izvode u raznim klimatske zone ah naše zemlje, pokazalo je da u konstrukcijama s dobrim zaštitnim i završnim premazom arbolit ima stabilnu vlažnost koja ne prelazi 12%, a zgrade su u dobrom stanju. I obrnuto, kod nekvalitetnih zaštitnih i završnih premaza dolazi do pojave velikog broja pukotina na površinama konstrukcija, ljuštenja teksturiranog sloja, a same konstrukcije se krive. Sadržaj vlage u drvenom betonu u takvim strukturama, bez obzira na orijentaciju zidova i klimatske zone, obično je visok (više od 30%). S takvom vlagom, karakteristike čvrstoće arbolita naglo se smanjuju, njegova deformabilnost se povećava, termofizička svojstva se pogoršavaju i stvaraju se uvjeti za njegovo biološko oštećenje.
S obzirom na to da drvobeton ima krupnoporoznu strukturu i visoku sorpcijsku površinsku vlažnost, konstrukcije od ovog materijala moraju biti obložene zaštitnim i završnim premazima. Vrsta zaštitnog i završnog premaza određuje se u svakom konkretnom slučaju, ovisno o namjeni objekta, njegovom položaju, postojećoj tvorničkoj tehnologiji i ekonomskoj isplativosti.
Trenutno se koriste cementno-pješčani mortovi, beton, obloge ploča i premazi boja. Do danas, završna obrada drvenog betona u nekim operativnim poduzećima provodi se metodom fakture cementno-pješčani sloj 15-20 mm debljine i, u pravilu, obrežite jednu stranu.
U nekoliko poduzeća Ministarstva šumarstva SSSR-a provode se bilateralni računi. Najčešće se završavaju zgrade podignute od drvenih betonskih konstrukcija Gradilište. U ovom slučaju, zidovi arbolitnih konstrukcija su ožbukani cementno-pješčani mort, zatim se s vanjske strane koristi krečenje s dodatkom pigmenata (rjeđe se koristi lakiranje), a s unutarnje strane, ovisno o namjeni objekta, lijepe se tapete ili boje raznim sastavima boja. Međutim, kvaliteta takve dorade nije uvijek visoka.
Kako bismo zaštitili drvobeton u konstrukcijama od vlage, proveli smo istraživanje kako bismo pronašli učinkovite zaštitne i završne premaze. Za istraživanje su odabrani takvi zaštitni premazi koji su se dobro pokazali u procesu rada s ćelijastim betonom. To su boje TsPHV, KCh-26, VA-27A, lateks-organosilikonska bjelina, vapno-organosilikonska bjelina itd.
Kvaliteta završne obrade procijenjena je otpornošću na smrzavanje zaštitnih i završnih premaza i njima zaštićenog arbolita, njihovom otpornošću na izmjenično vlaženje i sušenje, smanjenjem čvrstoće prianjanja teksturiranog sloja i arbolita od tih utjecaja. Kao rezultat istraživanja utvrđeno je sljedeće:
najbolju otpornost na mraz pokazalo je premazivanje cementno-perklorvinilnom bojom i na teksturiranom sloju i na drvenom betonu;
boje KCh-26 i VA-27 A, koje nisu namijenjene za vanjske premaze, ali pokazuju dovoljnu otpornost na mraz, mogu se preporučiti za završnu obradu i zaštitu unutarnje površine ogradnih konstrukcija negrijanih zgrada s mokrim načinom rada;
Za zaštitne i završne premaze drvobetonskih konstrukcija može se koristiti i lateks-organosilikonska kreča preporučena u "Smjernicama za projektiranje i izradu proizvoda od drvenog betona". Međutim, treba napomenuti da se tijekom njegove pripreme i primjene pojavljuju poteškoće povezane s tekućom reakcijom između komponenti proteina i njegovim odvajanjem. Istodobno, u studijama je zabilježeno da je na premazu bojom VA-27A nakon 45 ciklusa, male pukotine. Stvaranje pukotina na premazu s bojom KCh-26 počelo je već nakon 35 ciklusa, a lateks-organosilikonska boja počela se mjestimično ljuštiti s teksturiranog sloja nakon 40 ciklusa.
Dakle, najtrajniji u tom pogledu je premaz cementno-perklorvinilnom bojom i na drvenom betonu i na teksturiranom sloju.
Rezultati istraživanja otpornosti na smrzavanje teksturiranih slojeva s različitim kemijskim dodacima te zaštitnim i završnim premazima također su pokazali sljedeće:
smanjenje upijanja vode kroz teksturirani sloj pomaže povećati njegovu otpornost na smrzavanje;
proučavani aditivi uneseni u sastav teksturiranog sloja imaju pozitivan učinak kako na smanjenje upijanja vode kroz teksturirani sloj tako i na prianjanje teksturiranog sloja s drvobetonom; najbolji rezultati postignuti su uvođenjem emulzije polivinil acetata, kalcijevog nitrata i GKZH-94 u teksturirani sloj;
Tijekom istraživanja uočeno je povećanje sila prianjanja teksturiranog sloja s drvobetonom nakon ispitivanja uzoraka na otpornost na mraz, što je vjerojatno zbog dobrih vodonepropusnih svojstava ovih premaza, što uzrokuje nisku vodoupojnost uzoraka. To nam omogućuje da takve sastave preporučimo za primjenu u građevinskoj praksi;
adhezijska čvrstoća teksturiranog sloja s drvobetonom opada pri vlaženju i sušenju, kao i čvrstoća drvobetona, ali intenzivnije. To je očito zbog različite veličine deformacija vlage teksturiranog sloja i drvenog betona te koncentracije naprezanja u graničnoj zoni;
svi zaštitni i završni premazi naneseni na teksturirani sloj povećavaju otpornost na smrzavanje i otpornost na izmjenično vlaženje i sušenje teksturiranog sloja u usporedbi s kontrolni uzorci nepremazani proporcionalno njihovom smanjenju upijanja vode kroz teksturirani sloj.
Utvrđeno je da su najučinkovitiji premazi lateks-organosilikonska bjelina i TsPCV boja, manje učinkoviti premazi kalcijev stearat i vapneno-organosilikonska boja. dobra zaštita od vlage osigurava obradu teksturiranog sloja vodoodbojnim sredstvima i polimerni materijali(GKZH-10, PVA, SKS-65GP lateks).
Studije su pokazale da premazivanje površina drveno-betonskih konstrukcija značajno povećava trajnost ovog materijala, daje proizvodima i zgradama izgrađenim od njih lijep izgled. Međutim, ove vrste završnih obrada još nisu pronađene. široka primjena u proizvodnji drvenog betona, jer su rijetki i prilično skupi. Uzimajući u obzir sve ove čimbenike, predložili smo zaštitu i završnu obradu drvobetona betonskim slojevima uz istovremenu ugradnju dekorativnog premaza od keramičke breče.
Iz knjige A. S. Shcherbakova, L. P. Khoroshuna, V. S. Podchufarova „Arbolit. Poboljšanje kvalitete i trajnosti “1979.
Arbolitni blokovi- ovo je građevinski materijal, za čiju proizvodnju koriste drobljeni otpad iz obrade drva i pilane, vodu i visokokvalitetni cement. Dopušten je mali postotak kemijskih aditiva. Ovisno o komponentama u sastavu, razlikuju se različiti tipovi Gotovi proizvodi:
- napravljeno od piljevine.
Kako bi im dali veću snagu, proizvođači se povećavaju maseni udio cement. Zbog toga se povećava čvrstoća, ali smanjuje se ušteda topline gotovog proizvoda:
- Izrađene od drvena sječka. Visok postotak drvne sječke osigurava visoku elastičnost i čvrstoću blokova.
- Od mješavine drvene sječke i piljevine. Ova vrsta ima prosječnu čvrstoću i toplinsku vodljivost.
Prema namjeni i primjeni gotovi proizvodi mogu se podijeliti u sljedeće skupine:
- Strukturalni- za glavno zidanje zidova (zidova), izgradnju pregrada, uređaj oklopnog pojasa, koristiti kao nadvratnik preko prozora i vrata.
- Toplinska izolacija- za podnu i zidnu izolaciju (termoploče od arbolita).
Tehnički podaci
Arbolit se proizvodi u obliku zidnih blokova siva boja 500x300x200 mm i pregradne stijene 500x150x200 mm. Termo panel ima dimenzije 820x620x80 mm.
Evo nekih od glavnih tehnički podaci drvobeton i usporedite ih s drugim građevinskim materijalima:
- Prosječna gustoća je 650 kg / m3, a za konstrukcijske blokove veća je nego za toplinsko izolacijske i iznosi 700-750 kg / m3. Gustoća drvenog betona veća je od gustoće drva, gaziranog betona, ali manja od gustoće opeke i betona od ekspandirane gline.
- Materijal ima nisku toplinsku vodljivost - 0,12 W / (m x ° C). Od svih građevinskih materijala samo prirodno drvo ima najnižu toplinsku vodljivost.
- Tlačna čvrstoća materijala je 0,5–8,5 MPa. Za gazirani beton, vlačna čvrstoća je 2,5–15 MPa, za keramičke opeke 2,5–25 MPa.
- Indeks otpornosti na smrzavanje je 25-100 ciklusa. Najveći je među svim građevinskim materijalima, s izuzetkom drva.
- Upijanje vode drvenog betona - 40–85% težine. Ovo je maksimum. Za ostale građevinske materijale prosječni postotak upijanja vode je 16%.
- Materijal ima skupljanje na razini od 0,4–0,5%.
- Čvrstoća na savijanje je 0,7–1,0 MPa. Čvrstoća na savijanje je ono što izdvaja drvobeton među ostalima. ćelijski beton. S istim opterećenjem, gazirani beton ili pjenasti beton mogu puknuti, ali se neće pojaviti u drvenom betonu.
Prednosti i nedostatci
Arbolitni blokovi imaju mnoge prednosti:
- Imaju vrlo nisku toplinsku vodljivost, što omogućuje izgradnju objekata bez njih. dodatna izolacijačak i u sjevernim krajevima. Visoki toplinski kapacitet arbolita osigurava uštedu od trideset posto energetskih resursa za grijanje prostora tijekom naknadnog rada.
- Imaju visoka svojstva zvučne izolacije. Koeficijent apsorpcije zvuka drvenog betona je 0,17–0,6 jedinica, drvo ima koeficijent 0,06–0,1, a opeka nije veća od 0,04. Ova značajka materijala stekla je posebnu važnost zbog povećane gustoće izgradnje kuća u današnje vrijeme.
- Arbolit je ekološki prihvatljiv materijal. Sastoji se od 80% drva, ne emitira štetne tvari kada se zagrijava, te je siguran za zdravlje ljudi i životinja.
- nezapaljiv(spada u skupinu sporogorećih tvari), teško su zapaljive i slabo dimne.
- Ne podliježe pucanju nezahtjevna prema uvjetima prijevoza i imaju visoke performanse snaga. Drveni betonski zidovi su vrlo jaki i pouzdani;
- Arbolitni blok ima relativno mala težina, što omogućuje korištenje jeftinih .
- Blokovi su vrlo fleksibilni. zbog sposobnosti drvne sječke u svom sastavu da se skuplja i obnavlja bez gubitka svojih izvornih svojstava.
- Prilikom postavljanja malih objekata ne možete koristiti armaturu za zidanje i uređaj monolitnih pojaseva.
- Ne podliježu procesima truljenja, otporni su na plijesan, čak iu uvjetima visoke vlažnosti. Zidovi kuće mogu "disati" zbog porozne strukture i visok sadržaj drvo uključeno.
- Materijal je jednostavan za obradu. U njega možete jednostavno zakucati čavao ili zavrnuti vijak, izbušiti ga, piliti ili izrezati na željenu veličinu.
- Potrebno je puno manje vremena za postavljanje zida od drvenog betona nego kod korištenja drugih materijala.
Naravno, nijedan građevinski materijal ne može biti savršen u svim pogledima. I, uz sve ostalo, drvobeton ima svoje nedostatke:
- Dostupnost na tržištu veliki broj proizvodi rukotvorina. Pri kupnji drvenog betona, posebno u regijama, postoji velika vjerojatnost stjecanja robe niske kvalitete.
- Kada se primijeni ručni rad u proizvodnji se krši geometrija gotovih proizvoda, što dovodi do potrebe za povećanjem veličine šavova. To smanjuje brzinu polaganja materijala, zahtijeva više morta za zidanje i uzrokuje smrzavanje fuga.
- Drveni beton je skuplji od pjenastog betona ili gaziranog betona za oko jedan i pol puta. To je uzrokovano veliki udio korištenje ručnog rada i nedovoljna automatizacija procesa proizvodnje.
- Blokovi nemaju atraktivan dekorativni izgled. Obavezno je nanijeti zidnu dekoraciju žbukom, zglobni sustavi ili drvene obloge.
Izbor materijala za završnu obradu je ograničen, jer je potrebno očuvati ekološku prihvatljivost drvenog betona.
Značajke polaganja drvenih betonskih blokova
U vezi sa velika veličina blokovi drvenog betona polaganje se vrši u 1 ili 0,5 blokova. Za otopinu je potrebno pripremiti portland cement, vodu i pijesak.
Prvi blok položen je u kutu zgrade, otopina se nanosi na pripremljenu površinu temelja. Na sebi građevni blok ne moraš ga spustiti. Preporučena debljina otopine nije veća od 2 mm. Zatim se razina izravnava, a blok se čvrsto pritisne. Višak otopine uklanja se lopaticom.
Sljedeći blokovi se slažu jedan pored drugog, međutim, otopina se također mora nanijeti na bočne dijelove koji su u kontaktu s njima. Polaganje se izvodi u nekoliko redova u šahovnici. Udaljenost između blokova je ista. Prilikom nanošenja otopine na površinu materijala potrebno je ostaviti toplinski prekid kako bi se održala niska toplinska vodljivost materijala.
Nemojte žuriti u procesu izgradnje. Stručnjaci preporučuju polaganje ne više od tri reda dnevno i dodavanje posebnih aditiva u otopinu za povećanje čvrstoće i ubrzanje procesa sušenja. Nakon jednog dana, drveni beton je sigurno fiksiran i možete nastaviti s polaganjem.
Ako se naknadna završna obrada fasada planira koristiti završni okvir ili obloga od opeke, tada je u postupku polaganja arbolitnih blokova potrebno u zidovima napraviti spojnu armaturu koja se zatim može montirati u završnu obradu kako bi se osigurao spoj zida i završne obrade.
Odjeljci članka:
S obzirom na činjenicu da drvo betonski blokovi imaju poroznu strukturu, njihova površina snažno upija vlagu, a to zauzvrat komplicira proces žbukanja. Međutim, žbukanje arbolita je izvediv postupak za samoispunjenje, samo treba slijediti postojeću tehnologiju.
Stoga, ako se pitate kako žbukati drvena betonska kuća iznutra i izvana, onda bi vam ovaj članak svakako trebao pomoći u ovom teškom procesu.
I, prije svega, treba razmotriti pitanja u vezi sa sastavom žbuke za drveni beton. Činjenica je da, kao što je gore spomenuto, drveni beton dobro upija vlagu, stoga su sastavi za žbukanje potrebni nešto drugačiji. I da budemo precizniji, onda je priprema temelja zidova prije žbukanja drvenog betona malo drugačija.
Zidovi od arbolita mogu se ožbukati raznim građevinskim smjesama, evo popisa samo nekoliko njih:
- Cementna žbuka, čija je osnova pijesak s cementom u omjeru 3 do 1. Prilikom korištenja cementna žbuka za drveni beton dopuštena je debljina sloja od 2 ili više centimetara.
- Gipsana žbuka, koja se koristi za završnu obradu unutarnji zidovi od arbolita.
- Vapnena žbuka, koja se sastoji od vapna, također se koristi za žbukanje drvenog betona.
Odabirom jedne ili druge mješavine za završnu obradu zidova od arbolita, možete početi izvoditi ovaj zapravo težak proces. Što treba uzeti u obzir tijekom njegove provedbe?
Poroznost drvenog betona je i plus iu isto vrijeme značajan minus. Prednost je što svako ljepilo vrlo dobro prianja na takvu površinu. mort za žbuku. Nedostatak je što vlaga vrlo brzo prodire u pore materijala, te mort suši se u roku.
U rješavanju ovog problema može pomoći temeljni premaz ili obilno vlaženje površine zidova od drvenog betona prije žbukanja.
Općenito, žbukanje drvenog betona praktički se ne razlikuje od završne obrade betona ili zidovi od opeke. Prvo se vrši priprema površine, a zatim slijedi (u nekim slučajevima može se odustati od armiranja).
Prvo se preporuča skicirati tzv. početni sloj žbuke – sprej. Sukladno tome, za provedbu ovog rada koriste se posebni. Pa, nakon toga, zidovi su prekriveni drugim slojem žbuke, a zatim najviše posljednji sloj"Nakryvka" s naknadnim fugiranjem površine.
