Dibujos detallados de la mesa de rompecabezas de bricolaje. Cómo hacer una mesa de rompecabezas. Paso a paso haciendo una mesa para un rompecabezas

Pavel Ivanov nos contará sobre su producto casero: un rompecabezas instalado en la mesa. Ahi esta . Toda la estructura está realizada con retales de aglomerado laminado de 16 mm. Partes del marco (hombro tope - de barras de madera y piezas de madera contrachapada / MDF). Ancho de mesa 250 mm

La sierra de vaivén eléctrica se fija a la base con un par de pernos atornillados en la suela en el frente con un perno en la parte posterior. Las cabezas de los pernos están empotradas en la base para que las partes aserradas no se peguen.

El tope para la lima está hecho de un neumático cero (que se vende en tiendas de electricidad), un trozo de alambre de acero y un par de esquinas. Además, se instaló un rodillo de repuesto de una sierra de calar (adjunto en el kit). Es recomendable poner el archivo más auténtico.

Se debe prestar mucha atención al rodillo y especialmente a la precisión de su centrado en relación con la lima. En ningún caso debe tocar la lima, debe haber un pequeño espacio, de lo contrario habrá mucho ruido durante la operación, calentamiento de la unidad de frotamiento y vibración. Primero, es recomendable ensamblar el tope de hombro por separado, colocarlo (pegamento + confirmaciones largas 3 piezas). Instale una sierra de calar con una lima y solo luego atornille el conjunto ensamblado con un rodillo.

El hombro de la parada se reforzó adicionalmente con triángulos de madera contrachapada (vibración fuerte).

La mesa del escenario (esta es la parte naranja) se mueve hacia adelante y hacia atrás dentro de la ranura. Durante las pruebas de "combate", corté tablas largas (1,5 m), así que simplemente "atornillé" la tabla naranja a la base.
Ventajas, en comparación con una sierra de calar eléctrica simple: ambas manos están libres para trabajar, corta de manera bastante uniforme, no hay desplazamiento de la lima hacia los lados. Es posible conectar una aspiradora al conector de sierra de calar estándar.

Las desventajas incluyen el peso y el tamaño. Aún así, es estacionario.

Una sierra de calar eléctrica es una herramienta extremadamente útil, sin la cual es simplemente imposible imaginar muchas operaciones para procesar madera y materiales basados ​​​​en ella hoy. Con un peso y compacidad relativamente bajos, rompecabezas manual le permite cortar productos de piezas de trabajo bastante configuración compleja, pero a veces sería más conveniente usar una herramienta estacionaria. A menudo es más conveniente trabajar con ellos, además, la máquina proporciona un corte más preciso. Es cierto que una máquina de este tipo cuesta varias veces más que una sierra de calar manual. Aquellos que no quieran gastar dinero extra en este equipo pueden hacer una mesa de rompecabezas con sus propias manos y obtener como resultado un híbrido económico y eficiente. herramienta de mano y maquina

Figura 1. Diagrama de una mesa para un rompecabezas.

El dispositivo más simple

Se puede hacer algún tipo de mesa para un rompecabezas en unos minutos. La ventaja de este diseño radica en su simplicidad. Se monta fácilmente en un banco de trabajo o encimera y se puede desmontar fácilmente si es necesario. La desventaja es su pequeña área.

La superficie de trabajo de la máquina será de madera contrachapada laminada, en la que se taladran agujeros para aserrar e instalar sujetadores. El espesor del contrachapado no debe ser inferior a 10 mm. Es posible que también deba preparar orificios para los tornillos de fijación en la suela de la herramienta eléctrica. La estructura se fija al banco de trabajo con abrazaderas. Las cabezas de los tornillos de fijación deben quedar enrasadas con el plano de la chapa. Tal máquina puede hacer frente fácilmente al corte de piezas pequeñas de hasta 30 mm de espesor. El aspecto del dispositivo se muestra en la Figura No. 1.

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Segunda opción

Otro accesorio estacionario para trabajar la madera consiste en más partes, pero hacerlo también es fácil. La cama de una mesa consta de 2 paredes laterales y una pared trasera de aglomerado. La máquina no tiene una pared frontal para que sea fácil llegar al botón. EN pared posterior se perforan agujeros para el cable y el tubo de la aspiradora. La cubierta de la máquina está hecha de madera contrachapada laminada de 10 mm. Toda la estructura está unida por confirmaciones. El rompecabezas se adjunta de la misma manera que en el primer caso.

Figura 2. Esquema del marco-tope para una sierra de calar.

En una máquina casera, puede serrar piezas de trabajo más grandes, sin embargo, cuando se trabaja con madera gruesa, la hoja de la sierra de calar puede desviarse hacia atrás y en ambas direcciones. Esto degrada la precisión de corte. La desventaja se elimina instalando en máquina casera soporte-tope (figura N° 2). La hoja de la sierra de calar se moverá entre cojinetes de 2 x 11 mm que se atornillan a la tira de acero en forma de L. La parte posterior de la lima descansará sobre la pared del soporte. Este diseño no permitirá que la hoja de trabajo de la sierra de calar se desvíe de un plano determinado.

El soporte está unido a un marco hecho de barras de abedul de 50 x 50 mm. Se puede subir o bajar según el grosor del material que se esté procesando y la longitud de la lima. Para hacer esto, el marco con un énfasis no se une a la pared lateral de la máquina con fuerza, sino que se presiona contra él con una placa de acero, aglomerado o textolita. Soporte vertical El marco de abedul se encuentra entre la cama y el tablero duro, en el que se insertan 4 pernos de sujeción.

El área de la encimera depende del tamaño de las piezas con las que se va a trabajar.

La máquina se puede perfeccionar instalando una barra de límite en ella, que ayudará a cortar la madera en espacios en blanco del mismo grosor.

El limitador se puede conectar a la máquina con abrazaderas. Está hecho de bloque de madera, esquina de acero o aluminio. Si lo desea, la barra se puede instalar en un trineo sujeto a la parte inferior oa los lados de la mesa. Puede hacer 2 ranuras paralelas en la encimera, a lo largo de las cuales se moverá el riel. Se perforan agujeros en él. Los espárragos o tornillos con tuercas de mariposa se pasan a través de ellos y las ranuras. Las cintas de ruleta están unidas a los extremos de la mesa.

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Mesa de barrotes y aglomerado

Figura 3. Diagrama de una mesa para una sierra de calar.

La fabricación de esta mesa requiere ciertas habilidades de carpintería, ya que la conexión de su tsarg con las patas se realiza en una ranura de espiga. Sin embargo, en su lugar se pueden utilizar tacos, cola para madera y tornillos autorroscantes. La tapa de la máquina será elevable para facilitar el acceso a la herramienta al desmontarla. La figura 3 muestra cómo se ve la superficie de la mesa. Si lo desea, puede proporcionar un lugar para instalar una fresadora manual, luego la máquina se volverá multifuncional.

La mesa está hecha de:

La distancia entre las piernas puede ser de 600 a 700 mm. Las barras para cajones y propatas se obtienen después de un aserrado longitudinal de barras de 80 x 80. Usted mismo puede elegir la altura de las patas, según lo conveniente que sea trabajar en la máquina. En cada extremo del tsarg y prolegs, se perforan 2 agujeros para clavijas. Los agujeros correspondientes se hacen en las paredes laterales de las patas. Los tacos se recubren con pegamento por la mitad de la longitud y se insertan en los extremos. Después de eso, el marco se va a dibujar. Después de corregir posibles deficiencias, se une por completo. Todas las superficies de contacto antes del montaje están lubricadas con pegamento. Se proporcionará una resistencia estructural adicional mediante tornillos autorroscantes, que se atornillan a través de orificios preparados de antemano para ellos.

La tapa está unida a uno de los cajones en las bisagras, para esto se hace una ranura para facilitar la instalación y extracción de la sierra de calar. Se atornillan 2 tiras con un cuarto seleccionado en la parte posterior de la mesa, que incluirá la suela de la herramienta eléctrica. Se hacen agujeros en los listones en los que se instalarán tornillos o pernos de sujeción. Una sierra de calar fijada debajo de la mesa podrá procesar piezas de trabajo más gruesas si se hace un hueco para su suela en la tapa. La forma más fácil de hacerlo es con una fresadora. La mesa resultó ser bastante espaciosa, por lo que un gran espesor de madera contrachapada o aglomerado puede proporcionar suficiente resistencia para su cubierta. Utilice láminas de 20 mm o más gruesas.


El artículo será principalmente útil para aquellas personas que a menudo trabajan con madera como pasatiempo, sin ganar dinero con ello. El autor presenta bastante proyecto de presupuesto rompecabezas de escritorio, que se puede armar en un día, con costo mínimo para materiales

Para crear una máquina, necesitará los siguientes materiales:
- Rompecabezas manual de trabajo;
- Madera contrachapada;
- Tornillos autorroscantes y pernos con tuercas;
- Guías de cajas de muebles;
- Dos rodamientos;
- Resorte de tensión;
- Lata de aerosol con pintura;
- Papel autoadhesivo.

Los materiales y herramientas son estándar, disponibles en cada taller.

Paso 1. Caso.
El primer paso es crear un cuerpo para una sierra de calar manual de madera contrachapada. Aquí es necesario pensar de antemano dónde se ubicarán los orificios para el interruptor y el controlador de velocidad.
Debería salir así:

Paso 2. Tablero.
Es mejor tomar una pieza gruesa de aglomerado con buena cobertura, ya que las piezas de trabajo se frotarán sobre él durante el funcionamiento de la máquina.

Se perfora un agujero en el aglomerado para el archivo. El rompecabezas en sí se adjuntará a la parte posterior de la encimera.
Una extensión para sujetar el brazo también está hecha de rieles para muebles:


Así es como se ve ensamblado:


Y la mesa está unida al cuerpo:

Paso 3. Flecha.
La flecha en sí estará hecha de dos rieles de muebles. Están atornillados para aumentar la rigidez.


Los soportes de la botavara están hechos de aglomerado. Antes de pintarlos e instalarlos, se mide el punto de unión de la botavara al soporte. Antes de eso, deben instalarse en su lugar:


Después de eso, se deben perforar agujeros en el soporte para asientos aspectos.

Paso 4. Pintura.
Los soportes preparados se pintan de una lata.


Mientras se secan, la propia máquina se pega con autoadhesivo.

Paso 5. Montaje.
Los cojinetes se insertan en los soportes y se atornillan en su lugar.


El eje de montaje de la pluma estará formado por dos pernos atornillados en las guías como se muestra en la foto. El diámetro de los pernos se selecciona de acuerdo con el diámetro de la pista interior del rodamiento.


Los pernos se aprietan de forma segura, después de lo cual las dos mitades se atornillan entre sí.


Aquí hay una ilustración visual de cómo se fijará la flecha en los soportes:


La pluma se instala en su lugar y se fija con tuercas.


El siguiente paso es instalar el resorte de tensión. Es necesario para devolver la flecha a su posición original después de que la sierra de calar la tire hacia abajo. Por lo tanto, se realizará el movimiento alternativo de la lima. Debe ajustarse para que no sea demasiado blanda (esto complicará el funcionamiento de la máquina) y demasiado dura (esto puede provocar un sobrecalentamiento del motor de la sierra de calar).

Cómo solucionarlo se muestra en la foto:


Luego, a partir de una tira delgada de metal (1 mm), es necesario unir la lima a la flecha. Deben girar libremente sobre el eje, ya que durante el funcionamiento la flecha cambia el ángulo de inclinación de la sierra de calar, y si son estáticos, esto puede provocar la rotura de la lima.

Así es como deberían verse las monturas:


Los soportes de la pluma están reforzados adicionalmente con un perno largo, se puede ver en la foto:

Paso 6. Parte electrónica.
Dado que el acceso a la sierra de calar manual es limitado, es necesario llevar los controles a parte exterior cuerpo.

Para ajustar la velocidad del motor del rompecabezas, el autor usó un controlador de potencia de fase. Aquí está su diagrama de cableado.

Esta es nuestra primera idea que comenzó todo. Solución estructural, cuando se voltea hacia arriba, se une a la mesa con la fijación posterior entre los cojinetes: la idea no es nueva. Se presenta en numerosas variantes en Internet, pero queríamos ir más allá y aportar algo nuevo y único a esta solución. Entonces nuestro banco de carpintero, que se puede comprar en nuestro taller, se presenta a continuación.

nuestra idea

La mayoría de los diseños descritos en Internet son soluciones estacionarias, es decir, se montan en algún tipo de no grande, mientras que no se espera el transporte o la capacidad de plegar y quitar la máquina. Hay muchas opciones cuando se instalan varias herramientas eléctricas manuales en un trabajador, por ejemplo, una fresa, etc. En este caso, la versatilidad de tales solución completa, pero la movilidad y la transformación tampoco están previstas en este caso.

Hay soluciones cuando la máquina resulta no ser grande y se puede mover y quitar fácilmente. Pero no está diseñado para ser fácilmente desarmado y doblado en forma compacta. Un ejemplo de una máquina de este tipo se describe en el artículo "".

Nuestra idea es crear un conjunto de estos dispositivos que se integren fácilmente entre sí y se complementen entre sí, al tiempo que amplían la funcionalidad. Además de la integración en tiempo de ejecución, nuestras herramientas deben poder integrarse en el almacenamiento. Por ejemplo, ser algunos partes constituyentes un caso, que puede encontrar fácilmente su lugar en un armario o entrepiso.

Por lo tanto, nuestros desarrollos serán más útiles para aquellos que tienen un espacio de almacenamiento y espacio de trabajo limitado. Cuando hay un taller espacioso o un gran cálido garaje, entonces hay mucho espacio (aunque sucede de diferentes maneras), pero si desea hacer cosas en un apartamento, esta opción es simplemente necesaria.

"Dos en uno"

En bocetos y dibujos, se esbozaron de inmediato muchas opciones para tales dispositivos y máquinas, pero decidimos comenzar con lo más básico que un maestro podría necesitar en primer lugar, a saber, un banco de trabajo. Todo comienza con él, porque es el banco de trabajo que forma lugar de trabajo que debe ser cómodo para trabajar. Paralelamente al banco de trabajo, se desarrolló una máquina utilizando, ya que la operación de aserrado es la más común y demandada. Hablamos sobre la elección y los archivos en los artículos. Así quedó el caso, en el que una mitad es un banco de trabajo, y la otra máquina de aserrar desde . Ambas mitades se pueden usar juntas o por separado.

Podemos ofrecer dibujos de nuestros dispositivos.
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Para utilizar nuestros dispositivos, necesita una mesa que sea lo más estable posible. La fijación a la mesa se realiza mediante abrazaderas. Este soporte fue elegido específicamente, ya que la instalación es bastante rápida y sencilla. La forma de la base es un cuadrado (la longitud del borde es de 500 mm). Esto también es obvio, para la universalidad. La fijación se realiza en el borde de la mesa y el diseño se realiza de tal manera que se puede instalar tanto en el lado izquierdo como en el derecho de la mesa.

Todos los elementos están hechos de pulido de 15 mm de espesor.

banco de trabajo

El propósito principal del banco de trabajo es crear un lugar conveniente espacio de trabajo para el trabajo. Dado que muchas operaciones con piezas de trabajo implican su sujeción rígida, hemos desarrollado un diseño que le permite sujetar piezas de trabajo diferentes formas y tamaños El diseño resultante le permite montar la pieza de trabajo de las siguientes maneras:

  • Énfasis.

  • Abrazaderas. El tablero de la mesa tiene ranuras especiales en las que se instalan abrazaderas, y la pieza de trabajo se sujeta en segundos y es bastante confiable.

  • Vicio. Si fija cualquier tablero a la superficie de la mesa con abrazaderas, se puede instalar fácilmente un tornillo de banco (no incluido) en este tablero.

  • Abrazadera lateral. De otra manera, se le puede llamar tornillo de banco lateral, ya que es un tablero duro, que se presiona con abrazaderas, que también se instalan en ranuras especiales.

Si se voltea la tabla de empuje, su borde superior estará más alto que el plano de la base del banco de trabajo. Esta opción se usa cuando es necesario sujetar una pieza de trabajo ancha, uno de cuyos lados descansará contra los topes instalados.

Dado que el banco de trabajo está hecho, no puede tener miedo de la mesa en la que se instalará; si no aprieta demasiado las abrazaderas, nada amenaza ni siquiera la mesa barnizada. Porque el espacio entre superficie de trabajo el banco de trabajo y la mesa en sí están cerrados, luego las astillas y el aserrín, que ingresan a través de los orificios de los topes, no se dispersan por la habitación, sino que se acumulan en el interior: se ha producido un colector de polvo improvisado.

Máquina de aserrar

Como se mencionó anteriormente, el diseño fundamental de una pared casera de este tipo no es original, hay análogos. Sin embargo, algunas características de nuestra versión deben tenerse en cuenta:

  • no está fijado por dos (como en muchas muestras), sino por tres rodillos (cojinetes), donde uno es transversal, contra el cual se apoya. Si solo se usan dos cojinetes, durante el aserrado prolongado, en primer lugar, se sobrecalentará más rápido debido a otro plano de fricción (en consecuencia, la lima puede deformarse, fallará más rápido, la calidad de la sierra se deteriora) y, en segundo lugar, el metal placa, sobre la que presiona la lima, tarde o temprano se frotará y habrá que cambiarla.

  • El soporte de fijación se puede instalar en dos posiciones: en el lado izquierdo o más alejado de la base del maestro. Esto le permite darle la vuelta si es necesario. En la posición cuando el soporte está instalado en el lado izquierdo de la mesa, es posible cortar piezas de trabajo que no están limitadas en longitud, pero no más anchas que 300 mm (la distancia desde la sierra hasta la parte vertical del soporte).

En consecuencia, lo contrario es cierto, cuando cuando el soporte se instala en el borde de la mesa más alejado del maestro, es posible cortar piezas de trabajo que no tienen un ancho limitado, pero no más de 300 mm (distancia desde la parte vertical del soporte). La foto de abajo muestra los elementos estructurales del soporte.

  • La barra con rodillos de fijación tiene regulación de altura. Esto le permite seleccionar de manera óptima la distancia de fijación (desde el nivel de la parte superior de la mesa hasta el borde inferior del tablón). Cuanto más baja sea la barra, mejor será la fijación. Incluso es muy conveniente cortar cuando el rodillo longitudinal (sobre el que descansa) rueda sobre la pieza de trabajo. En cualquier caso, es importante la longitud, que te permitirá fijar la barra con los rodillos de fijación lo más alto posible. Las dimensiones y parámetros de las hojas de sierra para sierras de calar eléctricas se describen en detalle en otro artículo.
  • Dentro de la base, se implementa una parte eléctrica: un enchufe y un interruptor, el cable se coloca en un canal de cable. Si solo conecta el cable de la sierra de calar a la toma de corriente, para encenderlo deberá mirar debajo de la mesa, encontrar el botón de encendido, encender la sierra de calar y bloquear el botón en la posición presionada. En nuestra versión con parte electrica todas estas operaciones no se realizan debajo de la mesa, donde es oscuro e incómodo, sino en el momento de instalar la sierra de calar. Al mismo tiempo, encender y apagar la sierra de calar se realiza simplemente presionando el interruptor, que se encuentra en un lugar conveniente.

  • La base se fija rígidamente con dos abrazaderas al escritorio, evitando que se mueva durante el funcionamiento.

Intercambio

Como se dijo al principio, nuestra idea es hacer un conjunto de accesorios y máquinas que nos permitan usarlos juntos, mientras expandimos la funcionalidad, para que nuestro banco de trabajo y la sierra de calar se puedan usar juntos.

trabajar en un banco de trabajo

Cuando se trabaja en un banco de trabajo, se puede instalar una sierra cerca (izquierda o derecha). Esto le permite duplicar la superficie de trabajo del banco de trabajo, lo que hace posible trabajar con piezas de trabajo más largas.

trabajar en la maquina

Como en el caso anterior, al agregar un banco de trabajo con una máquina, obtenemos una extensión del escritorio, que le permite trabajar con piezas de trabajo más grandes. Pero en este caso, la posición del soporte se determina sin ambigüedades, en el lado más alejado del maestro.

Montaje de cajas para transporte y almacenamiento

Si es necesario, el banco de trabajo y la máquina se pueden plegar en dos mitades, y se obtiene una caja (maleta). Cabe señalar que todos los componentes encajan en el interior, nada superfluo quedará fuera de la carcasa. Todo el interior está bien fijado, por lo que nada cuelga. Incluso los sujetadores tienen su propia caja en el interior, para que no se pierdan. En espacio interior un lugar especialmente asignado para la sierra de calar, así como las abrazaderas, por lo que el kit está completo y completo.

El caso tiene manija removible, que se instala en ranuras especiales y simplemente se retira durante la operación para no interferir.

La funda se monta y desmonta en segundos. Se instalan ganchos especiales en un lado (se retiran en la posición de trabajo) y se instalan dos pestillos de "maleta" en el lado frontal.

Calidad

Cada producto tiene una pieza del maestro, por lo que abordamos cada uno de nuestros trabajos con alma e intentamos hacerlo a conciencia. Tratamos de evitar holguras y espacios innecesarios, todos los componentes se procesan cuidadosamente (lijados, por ejemplo), los bordes afilados se rellenan para evitar astillas, etc. Por supuesto, usted necesita entender lo que es hecho a mano y no existe la perfección al 100%: puede encontrar fallas en un fuerte deseo, pero estamos mejorando nuestros desarrollos en la dirección de la tecnología y la calidad. Tome al menos una futorka atornillada; no debe sobresalir ni estar empotrada.

Conclusión

Esperamos que le guste nuestra idea, e incluso si no nos la compra, pero simplemente el material presentado será interesante y útil para usted, entonces no lo hemos intentado en vano. Estaremos agradecidos por sus comentarios y sugerencias.

Las herramientas eléctricas manuales son muy populares entre los aficionados y los profesionales debido a sus ventajas obvias, a saber: bajo costo y disponibilidad comparativas; compacidad; movilidad. El reverso de estas ventajas incondicionales es la presencia de desventajas tales como: tiempo relativamente corto trabajo continuo; baja precisión alcanzable; calidad de procesamiento insuficiente. Obviamente, las soluciones estacionarias profesionales (máquinas herramienta y máquinas sobre camas macizas) carecen de estas deficiencias. Como resultado, son bastante caros, pero lo principal es que deben colocarse en algún lugar. Pero, ¿y si no hay forma de equipar el taller, pero desea mejorar la calidad del trabajo? Esta pregunta la hacen muchos de los apasionados de un pasatiempo serio, e incluso los principiantes. En nuestro artículo, hablaremos sobre una solución que le permite eliminar las deficiencias conocidas de una sierra de calar manual.

Beneficios de un rompecabezas de escritorio

Discutido arriba deficiencias comunes herramientas eléctricas manuales totalmente inherente y rompecabezas. Su principal ventaja, la movilidad, implica exclusivamente el movimiento manual y la fijación de la herramienta. Es decir, de hecho, resulta que: Es muy difícil hacer un corte uniforme y claro: el más mínimo movimiento adicional, y aparece un defecto visible en la línea de corte.

Las guías incluidas en el kit no guardan por su insuficiente rigidez; El ángulo de inclinación de la hoja de sierra con respecto a la pieza de trabajo en realidad no se controla de ninguna manera. E incluso en el caso más simple Corte recto cuando la hoja está perpendicular a la suela de la sierra de calar, el resultado puede ser decepcionante. Hay al menos dos razones: la hoja de sierra es elástica y puede doblarse durante el proceso de corte, el borde libre de la lima no está limitado por nada; En modelos asequibles (léase - baratos), a menudo es perfecto ángulo recto entre la lima y la suela es de difícil acceso debido al propio diseño de la base estampada barata.

Es interesante notar que, digamos, los artesanos estadounidenses usan una sierra de calar manual muy raramente. Por ejemplo, cuando necesites hacer un agujero en la encimera de la cocina para instalar un fregadero. En otros casos, prefieren usar sierras de cinta estacionarias de varios tamaños.

Tales sierras están completamente desprovistas de algunas deficiencias (que se mencionan anteriormente) y están completamente dotadas de otras: dimensiones, peso y ... precio. Resumiendo lo anterior, podemos concluir con confianza que al arreglar el rompecabezas de alguna manera en el escritorio, algunas de sus deficiencias se pueden superar hasta cierto punto. Y si proporciona rodillos guía para el borde libre de la hoja de sierra, puede obtener un corte completamente uniforme. Y limpio - selección correcta la sierra misma.

Por lo tanto, una mesa especial para una sierra de calar mejorará significativamente la calidad del trabajo con esta herramienta. Por supuesto, no debe pensar que de esta manera puede obtener una sierra de cinta completa "por poco dinero". Pero más sobre eso más adelante, ahora, brevemente sobre lo que se necesitará para la fabricación.

Materiales y herramientas

Los materiales se pueden utilizar de los que están a la mano. Solo me gustaría señalar que la superficie de trabajo ("tablero") debe ser plana y bastante rígida, por lo que al elegir un material, debe tener en cuenta los siguientes puntos: la pieza existente será bastante uniforme.

Sería preferible madera contrachapada laminada ("encofrado") impermeable con un espesor de 12 mm o más. Hablando de aglomerado tableros de partículas), entonces, en el caso general, cuanto más gruesos sean, mejor, más rígidos. Idealmente, una pieza de laminado de alta calidad encimera de cocina o "postformado". De las desventajas: la menor confiabilidad de colocarle una herramienta, debe adoptar un enfoque más responsable para la elección de los sujetadores. De las ventajas, quizás la principal sea la accesibilidad y la sencillez: puedes pedir todo el juego de piezas según tu medida en cualquier taller de muebles. Es mejor tomar el grosor no el estándar de 16 mm, sino más (por ejemplo, 22 mm).

Las propiedades del metal son casi perfectas, pero en la vida cotidiana es bastante difícil de encontrar. tamaños adecuados pieza, pulida y pareja. Además, hacer los agujeros necesarios en él es algo más laborioso, entonces es conveniente utilizar una máquina perforadora.

Un conjunto de herramientas necesarias.

dependerá de los materiales seleccionados, pero en el caso general, una lista aproximada es algo como esto:

  • lápiz, cinta métrica o regla, escuadra de carpintero - para marcar;
  • un cuadrado también será útil en el escenario montaje final y ajustes;
  • destornilladores y llaves inglesas según el sujetador seleccionado;
  • destornillador o taladro, taladros para sujetadores, tornillos autorroscantes (tornillos).

Además, necesitará un soporte de metal rectangular, dos cojinetes y sujetadores idénticos. En realidad, el rompecabezas en sí también será útil.

Pasos de fabricación

Independientemente del material elegido, es necesario: hacer una base y conectarla a la superficie de trabajo con orificios para sujetar la suela de la herramienta; realizar un sistema de ménsulas para la lima guía superior; montar y ajustar la mesa.

Base y superficie de trabajo

Las dimensiones de la base se seleccionan en función de las dimensiones de la sierra de calar existente y se indican aproximadamente. Las dimensiones de la superficie de trabajo también son aproximadas, en el lado del soporte de montaje se monta al ras de la base, en los otros tres lados se hace una pequeña protuberancia para facilitar la fijación de equipos (abrazaderas, topes, etc.).

La disposición del soporte con cojinetes de guía se muestra claramente en la figura. Los tamaños se pueden elegir individualmente, pero se debe tener algo en cuenta.

Los rodamientos que limitan el movimiento de la hoja de sierra hacia un lado deben seleccionarse en función del tamaño de las hojas de sierra con las que planea trabajar. El ancho del rodamiento en sí (indicado por la letra B en los libros de referencia) no debe ser mayor que el ancho de la lima, para no desafilar sus dientes.

Entonces, por ejemplo, si el ancho de la hoja de las sierras para metal (T123X, T118A) suele ser superior a 5 mm, entonces serán adecuados los rodamientos con una dimensión B de 4–5 mm, por ejemplo:

Al mismo tiempo, se deben preferir los modelos con las letras ZZ, 2RS como los más protegidos contra el polvo, que definitivamente será durante el proceso de corte. Las hojas de sierra para madera, por el contrario, pueden ser estrechas (T244D de unos 3,5 mm) y muy estrechas (T119BO de unos 3 mm, que se puede utilizar en nuestro caso).

Como opción, rodamiento 100093 (también conocido como 693, 3 x 8 x 3 mm). Los sujetadores se seleccionan para el rodamiento seleccionado: tornillos M3 o M4, tuercas (mejor "autobloqueo" con un inserto de nylon que evita el desatornillado espontáneo). La distancia entre los ejes de los cojinetes también se calcula en función del tamaño de las limas, el grosor de la cuchilla puede estar en el rango de 0,9 a 1,7 mm. Por ejemplo, el grosor de la hoja T244D es de 1,25 mm y T123X, T118A tiene un grosor de 1 mm. Redondear es lo mejor.

Montaje y ajuste

Este método de fijación permitirá ajustar tanto la altura de los cojinetes de guía de acuerdo con la longitud de la sierra como (usando un cuadrado) la perpendicularidad de la sierra con respecto al escritorio.

Como se mencionó anteriormente, no debe halagarse, aunque esto ya no es solo un rompecabezas, todavía no es una sierra de cinta. Aquí hay algunos consejos: Sierra de banda movimiento hoja de sierra ocurre solo en una dirección, de arriba a abajo, por lo que las fuerzas de corte presionan la pieza de trabajo contra la mesa. Sobre el mesa casera es posible socavar la pieza de trabajo hacia arriba, ya que el péndulo de la sierra también realiza un movimiento de retorno. Por lo tanto, la pieza de trabajo debe estar bien presionada contra la superficie de trabajo de la mesa, y lo más importante es avanzar (mover) la pieza de trabajo lo más lentamente posible.

¡Nota! Más RPM y menos tono es mucho mejor que viceversa.

Cuando trabaje con una sierra de calar eléctrica (con o sin mesa), es útil recordar que el recorrido de la hoja de la sierra de calar suele ser de unos 15-20 mm, debe leer este valor para su herramienta en las instrucciones o determinarlo usted mismo. El material más grueso que este valor solo debe ser aserrado con los dientes puestos. De lo contrario, las virutas no se eliminarán por completo, lo que está plagado de sobrecalentamiento y atasco de la cuchilla.

Entre la superficie de trabajo de la mesa y la suela de la sierra de calar, puede colocar una hoja de goma densa, después de hacer una incisión para la lima. Monte la mesa y deje que la lona corra un poco ociosa para que la lona se “acostumbre” a la ranura de la goma. Esto protegerá las partes móviles de la sierra de vaivén invertida de un número grande aserrín, para el cual no está diseñado, porque en el modo normal, los diseñadores de la herramienta claramente no contaban con tal número de ellos.

Se requieren gafas de seguridad. Y también es necesario organizar la inclusión del dispositivo a través del pedal o proporcionar otra forma de apagar instantáneamente el instrumento. Pero ese es tema para otro artículo. No tengas miedo de pensar creativamente y mejorar tus herramientas, porque cualquier idea es solo un punto de partida para la creatividad, y soluciones universales no existe.

Para obtener más información sobre cómo hacer una mesa para un rompecabezas eléctrico, vea el video: