Hacemos un banco de trabajo de carpintería con nuestras propias manos. Cómo hacer un banco de trabajo de carpintería para un taller Cómo hacer un banco de trabajo de carpintería

Cuando se está realizando una gran reforma en una vivienda, es fundamental que todo esté a mano en todo momento, lo que te permitirá aprovechar al máximo tu tiempo. Para hacer esto, es importante organizar adecuadamente el lugar de trabajo del maestro de hogar, si está acostumbrado a hacer todo con sus propias manos. Durante la reparación o la construcción, la carpintería ocupa un lugar importante. Sin embargo, aserrar madera en un taburete o banco es incómodo y largo. El uso racional del tiempo y los recursos ayudará al escritorio, también conocido como banco de trabajo. Hazlo posible en casa.

Para la mayoría de los hombres, el garaje es a la vez un "hogar" para un coche y un trastero y un taller al mismo tiempo.

No todos los propietarios creen que se necesita constantemente un banco de trabajo en la granja: solo se necesita durante el período de reparación o reconstrucción del edificio, por lo que prefiere alquilarlo. Pero tal opinión es errónea, especialmente si él es el dueño de una casa que se encuentra en el suelo. El banco de carpintería que apareció en la finca será de gran ayuda para él. Habiendo hecho tal diseño, el propietario recibe una serie de ventajas en comparación con el uso de un banco de trabajo, alquilado o comprado en un supermercado del edificio.

1. Ahorrará una cantidad significativa de dinero, que puede utilizar para mejoras adicionales en el hogar.
2. Obtenga experiencia de gestión adicional y habilidades prácticas.
3. Tenga a su disposición un escritorio cómodo, adecuado para el procesamiento de piezas de madera y metal.
4. Si el propietario hace un banco de trabajo con sus propias manos, puede usarlo en cualquier momento.

Por lo tanto, en una habitación (bueno, si hay un sótano) es necesario colocar bastidores y un lugar de trabajo.

Tipos de tablas

Hay varios tipos de bancos de trabajo que tienen diferentes propósitos.

1. Banco de carpintero para la fabricación de piezas de madera. Es conveniente procesar pequeños productos de madera en él, pero no está destinado al procesamiento primario de madera. Para él, necesitas una encimera de tres metros de largo y un metro de ancho. Los detalles en él se fijan con abrazaderas horizontales y verticales de madera.
2. El accesorio de carpintería es mucho más grande en todos los aspectos y más pesado. En él se procesan troncos de árboles, se cortan tablas, madera y otros espacios en blanco de madera.
3. La mesa universal te permite trabajar con madera y metal; su tablero está reforzado con banda de metal y tiene clips de madera y metal.

Hay una mesa para trabajos de cerrajería y mantenimiento de automóviles en casi todos los garajes.

Existe otra definición de los tipos de estructuras según la posible ubicación.

1. Móvil (portátil). Se utiliza para realizar pequeños trabajos con piezas pequeñas. Es lo suficientemente cómodo y ligero. Se puede mover fácilmente de un lugar a otro. La mesa de carpintero está equipada con un tornillo de banco de pequeño o mediano tamaño, lo que permite su uso para pequeños trabajos de fontanería.
2. El escritorio estacionario es masivo y estable. Es posible procesar madera en él, pero es poco probable que un banco de trabajo de este tipo sea útil para un artesano doméstico si no se dedica constantemente a trabajar la madera.
3. Prefabricados sobre conexiones mediante pernos. Este es un tipo de transformador: en cualquier momento se puede complementar con equipos especiales y realizar los cambios necesarios, según las tareas que se resuelvan.

Y, por regla general, se hace a sí mismo, es decir, se hace teniendo en cuenta las características de una habitación en particular.

El tipo de construcción que elija el maestro de la casa depende de las metas y objetivos que establezca:

• se necesita una computadora de escritorio para procesar piezas pequeñas y fabricar productos pequeños solo durante el período de trabajo de reparación y construcción;
• el propietario lo usará constantemente y trabajará con pequeños volúmenes de piezas de madera;
• se necesitará un banco de trabajo para llevar a cabo el procesamiento primario de la madera, convirtiéndola en tableros, madera de forma continua;
• está destinado a utilizar la mesa para el procesamiento ocasional de pequeñas piezas de madera y metal.

La forma y las dimensiones están determinadas por la configuración de la habitación.

Los artesanos caseros experimentados afirman que incluso un propietario novato que no tiene las habilidades para manejar herramientas de metalistería puede hacer un producto.

Un banco de trabajo de garaje a menudo se compara con un escritorio porque brinda la comodidad de una variedad de trabajos y permite tener a mano todas las herramientas necesarias.

Selección de materiales

Para hacer un banco de trabajo con sus propias manos, el maestro necesita madera y metal. Si tiene la intención de hacer una mesa pequeña, una base de madera será adecuada para ella. El aglomerado laminado, la madera contrachapada prensada con un grosor de al menos 5 a 7 cm es adecuado para la encimera.Para una mesa estacionaria, puede usar tablas bien cepilladas, bien ajustadas entre sí y parcialmente metálicas.

Además de la encimera, cuenta con una gran cantidad de baldas y cajones.

Y si a disposición del maestro de hogar hay un escritorio innecesario, se convertirá en una buena base. También es cómodo porque ya tiene varios cajones o compartimentos para guardar herramientas.

El lugar de trabajo de un automovilista debe ser duradero y estable.

Una puerta vieja hecha de lona sólida encontrará aplicación en el diseño. Será una excelente encimera duradera que ni siquiera requiere procesamiento.

Los armarios con herramientas y consumibles (taladros, hojas de sierra, trapos, etc.) deben colocarse debajo de la mesa.

El uso de materiales improvisados ​​disponibles en la finca para hacer una mesa de carpintería con sus propias manos ahorrará tiempo y dinero al artesano del hogar.

Es irracional hacer un gabinete monolítico con la mesa, necesita poner las piernas en algún lugar durante el trabajo sedentario.

Puedes hacer tu propio banco de trabajo de metal. Será fuerte, confiable y pesado. Pero la experiencia muestra que una opción intermedia se considera la más aceptable, cuando el marco y la cubierta del banco de trabajo están hechos de madera y luego revestidos con chapa.

Sin embargo, ambos lados deben ser, si no juegos de cajones, al menos un juego de estantes.

Un artesano casero que decida hacer un banco de trabajo con sus propias manos necesitará un cierto conjunto de materiales. Lo que se necesita para esto, él lo sabe bien.

El banco de trabajo en el garaje no debe ser parte del estante, por lo tanto, la pared de arriba es un lugar para colgar el almacenamiento de herramientas.

Y para aquellos que aún no tienen la experiencia suficiente, hemos recopilado una lista de todo lo necesario para su fabricación:

• esquina de metal;
• fleje de acero y chapa de hierro galvanizado;
• madera contrachapada;
• empulgueras;
• pernos de anclaje;
• tubo cuadrado;
• tablones de madera ;
• tornillos autorroscantes para metal;
• teñir.

Tanto el banco de trabajo de metal como el de madera tienen derecho a la vida.

¿Qué herramientas se necesitarán?

Un pequeño banco de trabajo de carpintería de madera hecho a sí mismo ocupará el lugar que le corresponde en el taller del hogar. No necesitas muchas herramientas para hacerlo.

Siempre puede colocar una pieza de madera contrachapada o tableros duros sobre una lámina de acero y una lámina galvanizada sobre una superficie de madera.

Necesitará un conjunto estándar que se puede encontrar en todos los hogares:

• destornillador;
• ruleta;
• Búlgaro;
• sierra de calar eléctrica o sierra de mano;
• un martillo.

En primer lugar, determinamos la ergonomía del lugar de trabajo.

Según el material que se utilice para la mesa de trabajo de carpintería, la lista de materiales y herramientas puede variar. Por ejemplo, para hacer un escritorio de metal, no puede prescindir de una máquina de soldar y electrodos.

La altura del banco de trabajo debe ser tal que no tenga que doblar la espalda y, al mismo tiempo, ponerse de puntillas.

¿Dónde poner?

Antes de comenzar a trabajar, es importante determinar de inmediato para qué y con qué frecuencia se usará la mesa, dónde se colocará. No puedes prescindir de un dibujo. Las respuestas a estas preguntas determinarán sus dimensiones, material y procedimiento de fabricación.

El mejor lugar para colocar el dispositivo puede considerarse esa parte de la habitación (garaje o granero), donde hay luz natural. También es importante que haya enchufes eléctricos cerca del banco de trabajo para conectar herramientas eléctricas y una lámpara. Es mejor si la luz cae desde la izquierda o directamente, entonces la superficie de trabajo de la mesa estará iluminada durante el día.

Diseñe las dimensiones de su área de trabajo.

Luego se determinan los parámetros del diseño futuro. A pesar de los estándares existentes con respecto al tamaño de la mesa, si hace un banco de trabajo de carpintería con sus propias manos, el maestro del hogar procederá de la conveniencia y el espacio real disponible, por lo que la superficie de la mesa será tal que las herramientas y las piezas se coloquen libremente aquí, sin estricta adherencia a las dimensiones. El ancho suele ser de 50-60 cm; este tamaño se considera óptimo, ya que le permite alcanzar libremente el borde opuesto de la encimera.

El tamaño típico de la mesa vertical está en el rango de 850-950 mm.

Otro parámetro importante es la altura del banco de trabajo. Hay varias formas de determinarlo, que van desde cálculos matemáticos precisos hasta la experiencia popular, que propone considerar la distancia desde el punto extremo del brazo doblado en el codo hasta el suelo como el indicador óptimo. Un artesano experimentado puede hacerlo ajustable.

Una chapa perforada es perfecta como pared para colocar herramientas.

Después de determinar los parámetros principales del producto, puede continuar con el ensamblaje.

1. Primero, se fijan las patas (cuatro soportes de una esquina de acero, que también están conectados por esquinas y fijados mediante soldadura desde arriba y desde abajo). El resultado es una estructura rectangular soldada.
2. Una vez hecho el marco, comienzan a preparar la encimera. Las tablas cortadas a medida se colocan en la parte superior del marco y se sujetan firmemente. El tablero de la mesa está conectado al marco con pernos. La superficie de trabajo debe ser procesada: cepillada y lijada. El fondo debe estar asegurado con travesaños o bloques de madera. Se atornillan a cada uno de los elementos del escudo resultante.

Después de arreglarlo, debe cubrir la cubierta con metal (es mejor si está galvanizada). La lámina de metal se fija en la superficie de la encimera con tornillos autorroscantes. Si se forman rebabas, deben limpiarse.

Las piezas de trabajo deben cortarse antes del inicio de la soldadura.

El trabajo principal en la fabricación del banco de trabajo se completa en este punto, pero para hacer que la estructura sea más rígida y se adhiera al piso, las esquinas de metal se pueden soldar desde abajo. Opcionalmente, se puede equipar con cajones, estantes para herramientas.

Reforzamos todas las uniones soldadas con una esquina o una tira de acero.

Del equipo necesario en el banco de trabajo, definitivamente debe encontrar un lugar para un vicio. Se cuelgan en la parte frontal de la encimera y se utilizan para sujetar productos. Si a menudo hay piezas grandes en el trabajo, es necesario instalar varios vicios de diferentes tamaños.

La clave es reforzar todas las juntas de 90°.

Debajo del banco de trabajo, puede montar estantes donde puede colocar varios accesorios, la herramienta adecuada o plegar las piezas procesadas.

Asegúrese de impregnar el árbol con un antiséptico y una impregnación contra incendios.

Hecho cuidadosamente con sus propias manos, el banco de trabajo de carpintería se convertirá en una herramienta conveniente para el trabajo de un artesano en el hogar.

Este diseño está cerca del ideal de un banco de trabajo de garaje de bricolaje.

VIDEO: banco de trabajo de bricolaje.

Creando un banco de trabajo con tus propias manos: 50 ideas fotográficas

Es costumbre llamar a un banco de trabajo de carpintería una mesa de un diseño especial con una superficie sólida y duradera que permite montar varios dispositivos y mecanismos en ella. Además, la superficie de dicha mesa debe adaptarse para fijar de manera rígida equipo estacionario adicional (una sierra circular, por ejemplo, o una pequeña fresadora) que se utiliza para procesar materiales comunes como madera o metal.

Antes de hacer un banco de trabajo de carpintería con sus propias manos, es recomendable que se familiarice con los requisitos básicos de este dispositivo, así como con algunas de las opciones más populares.

Requerimientos de diseño

Las características de funcionamiento de la mesa-banco de trabajo son:

• Su altura, adaptada a la altura del usuario, le permite trabajar en condiciones cómodas sin encorvarse, manteniendo una posición bastante cómoda. Para personas de estatura media, este valor puede oscilar entre 70 y 90 cm.
• Dimensiones de la mesa, seleccionadas por la posibilidad de colocar sobre ella todas las herramientas necesarias, así como teniendo en cuenta las dimensiones de las piezas de trabajo que se procesan.
• Un conjunto de accesorios montados en un banco de trabajo, determinado por la necesidad de realizar ciertas operaciones y previendo la presencia de varios topes y una abrazadera (tornillo de tornillo).
• Adaptabilidad "bajo el brazo" de su propietario, que puede resultar zurdo.

Lo más adecuado para la fabricación propia es la opción de un banco de trabajo prefabricado, que consiste en una base de marco con una mesa instalada en él. La longitud de un diseño de este tipo generalmente no supera los 2 metros (con un ancho de mesa de aproximadamente 80 a 100 cm).

Antes de comenzar a trabajar, debe decidir si su banco de trabajo será un accesorio estacionario o si debe ser plegable (plegable).

Selección de materiales

Se considera que el material más adecuado para la construcción de un banco de trabajo estacionario es la madera, a partir de la cual se fabrican la base de soporte con marcos de soporte, así como el tablero de la mesa. Para la fabricación de marcos, lo más adecuado es una viga cepillada estándar con una sección de 100 × 70 mm. Como puentes auxiliares que aumentan la rigidez de la base del marco, se puede utilizar la misma barra, pero con una sección un poco más pequeña (100 × 50 mm, por ejemplo).

El tablero de la mesa del banco de trabajo se puede ensamblar a partir de tablas bien cortadas y bien ajustadas, de al menos 5 cm de espesor.Además, un lienzo sólido acabado (una puerta sólida vieja, por ejemplo) o un corte en blanco de aglomerado laminado con un confiable Para su fabricación se puede utilizar un acabado duradero y duradero.

Al elegir un material, se debe dar preferencia a las maderas duras, como, por ejemplo, haya, roble o arce.

Montaje de obra

La fabricación de un banco de trabajo comienza con el montaje de una base de marco, sobre la cual se instala posteriormente un tablero de mesa de su elección. El orden de las operaciones realizadas en este caso es el siguiente:

1. En primer lugar, se ensamblan las paredes laterales de soporte, equipadas en forma de dos estructuras de marco de madera con una sección de 100 × 70 mm.
2. Luego, estos marcos están conectados en la parte superior por dos barras longitudinales que, junto con los dinteles superiores de los marcos, sirven como soporte para la mesa. (Tenga en cuenta que para la fijación confiable de elementos individuales entre sí en el diseño que describimos, es mejor usar la conexión clásica de "espina a ranura" con pegado obligatorio de las áreas de acoplamiento).
3. Las partes inferiores de los marcos de soporte se sujetan con puentes longitudinales de madera de 100 × 50 mm, que se montan a un nivel de 15 a 20 cm del piso. (Para su sujeción, lo mejor es utilizar una unión atornillada empotrada en el cuerpo de la barra).
4. En el proceso de fabricación de soportes de marco, las ranuras y las puntas se preparan primero en espacios en blanco, luego de lo cual se ensambla toda la estructura de una sola vez (después de aplicar pegamento a las juntas).

Durante el proceso de montaje se debe prestar especial atención al siguiente momento de trabajo, que determina la calidad de toda la instalación posterior. Al preparar la base del banco de trabajo en cada etapa del trabajo realizado, es necesario controlar el cumplimiento de las dimensiones de los elementos individuales con los datos de diseño, así como controlar la horizontalidad de su instalación utilizando el nivel del edificio.

En el caso de la fabricación de encimeras a partir de tableros cepillados, estos últimos deben ir ajustados entre sí, de forma que no queden huecos en los que se suele acumular escombros. Sus dimensiones deben ser ligeramente mayores (de 1,5 a 2 cm) que las dimensiones de la base de soporte formada por marcos y barras longitudinales, lo que garantiza la conveniencia de colocar equipos auxiliares sobre la mesa.

Al ensamblar la mesa, las tablas se clavan o atornillan con tornillos a las barras transversales ubicadas en su plano inverso. En la base, se deben preparar ranuras especiales para estas barras. La superficie de la encimera terminada primero se pule cuidadosamente y luego se trata con una solución protectora (generalmente se usa aceite de revestimiento para estos fines). Para fijarlo en la base, también se pueden usar esquinas metálicas especiales.

En cuanto a la instalación de dispositivos y mecanismos de trabajo (mordazas, topes, etc.) en el banco de trabajo, se puede decir lo siguiente:

1. Es más conveniente colocar un tornillo de banco de trabajo en el extremo de la encimera, habiendo preparado previamente un pequeño hueco para sujetadores en el sitio de instalación. En el reverso de la mesa en el área de fijación, es necesario proporcionar una junta de madera contrachapada que proteja la superficie contra daños.
2. Además, se deben ubicar topes especiales en la superficie de la mesa, fijando la pieza de trabajo en el área de trabajo y facilitando el trabajo con ella. En una mesa de madera, es más conveniente montar topes rectangulares (clavijas), que se ajustan en altura a la pieza de trabajo que se está procesando y la fijan de manera segura.
3. En ocasiones, los topes se realizan simplemente construyendo la encimera con barras de espesor adecuado, fijadas en su borde y cerradas por la parte trasera con una barra limitadora.

En el caso de que no haya suficiente espacio en el garaje o taller, puede hacer un banco de trabajo plegable que consiste en una mesa que se apoya contra la pared y un marco plegable especial.

Este diseño es muy fácil de desmontar y cuando está plegado ocupa muy poco espacio. Al hacerlo, debe prestar atención al hecho de que el ancho de las patas de apoyo del banco de trabajo plegable no exceda la mitad de la longitud de la mesa (para que no interfieran entre sí al plegarse).

También debe tener cuidado de que la barra transversal superior de los soportes se encuentre debajo del tablero con la fijación de la bisagra de la mesa reclinable. El material para la fabricación de una mesa de banco de trabajo plegable puede ser cualquier pieza en blanco monolítica de aglomerado.

Los marcos de soporte de la estructura están hechos de barras de 100 × 40 mm, cuya articulación se realiza mediante placas de metal preparadas previamente, fijadas en los bastidores y dinteles mediante pernos del tamaño adecuado.

Video

Este video muestra el proceso de construcción de un banco de trabajo de carpintería:

Una fotografía

Un taller bien equipado con un banco de trabajo de carpintero estable y confiable equipado con todo tipo de herramientas para procesar piezas es la mitad del éxito en la fabricación de productos de madera. Por supuesto, el escritorio se puede comprar en la red de distribución. Sin embargo, te recomendamos que lo hagas tú mismo.
En primer lugar, le permitirá obtener un producto del tamaño y la funcionalidad adecuados. En segundo lugar, al construir un banco de trabajo, se puede colocar equipo adicional de la manera más racional. En tercer lugar, el costo de la máquina será mucho menor que la versión de fábrica, lo que le permitirá comprar una herramienta de calidad con el dinero ahorrado. Si estos argumentos le dieron una razón para pensar en hacer un escritorio con sus propias manos, nuestros dibujos, instrucciones y recomendaciones lo ayudarán a construir un banco de trabajo de carpintería sólido, confiable y funcional.
Un banco de trabajo de carpintería duradero y confiable brindará conveniencia y comodidad durante el trabajo prolongado con piezas de madera.

El banco de trabajo del carpintero, de hecho, es una mesa sólida y confiable para procesar productos de madera de cualquier tamaño. Los principales requisitos para este tipo de equipos son la resistencia y la estabilidad. Además, la máquina debe estar equipada con al menos un conjunto mínimo de accesorios para asegurar y sujetar las piezas de trabajo. Las dimensiones de la mesa de trabajo se seleccionan según el tamaño y el peso de las piezas a procesar, así como el espacio libre en el taller o garaje. Por cierto, hay diseños de bancos de trabajo compactos que se pueden colocar incluso en el balcón.

Dado que el trabajo que se lleva a cabo en la máquina de carpintería se lleva a cabo con la ayuda de herramientas manuales y eléctricas, el banco de trabajo está hecho de madera maciza y tablas gruesas. Por cierto, la superficie de trabajo, o de otra manera el banco de trabajo, se ensambla solo con madera dura. En la fabricación de encimeras se utilizan tableros secos de roble, haya o carpe con un espesor de al menos 60 mm. Si la encimera está hecha de pino, aliso o tilo, su superficie se desgastará rápidamente y requerirá una actualización periódica. A menudo, una cubierta de banco se ensambla a partir de varias tablas estrechas y gruesas, colocándolas de borde.

Una serie de orificios hechos en la superficie de trabajo de la mesa le permite instalar elementos de tope para facilitar el procesamiento de piezas de madera largas.

Para facilitar la construcción, las patas de apoyo del escritorio, por el contrario, están hechas de madera blanda. Entre ellos, los soportes verticales están conectados por una viga instalada longitudinalmente para aumentar la estabilidad del producto.
Un tornillo de banco especialmente diseñado se cuelga en la parte delantera y lateral del banco de trabajo para fijar las piezas de trabajo. Además, en las máquinas en general, se montan dispositivos de sujeción separados para piezas grandes y pequeñas. La ubicación óptima para el tornillo de banco de carpintería es el lado izquierdo del faldón delantero y la parte cercana de la pared lateral derecha.

En el banco de trabajo: el espacio entre los soportes, debajo de la mesa, a menudo equipan estantes y cajones convenientes para almacenar herramientas y accesorios.

Para mayor comodidad, se hace un hueco en la parte posterior de la encimera para accesorios y piezas pequeñas. A menudo, un hueco que es difícil de fabricar se reemplaza con un marco de listones de madera derribados.

Tipos y diseño.

Todos los escritorios caseros para carpintería se pueden dividir en tres tipos:
1. Los bancos de trabajo móviles tienen un peso de hasta 30 kg, dimensiones de menos de 1 m de largo y hasta 70 cm de ancho, están equipados con un tornillo de banco y están hechos parcialmente de elementos metálicos. Estas máquinas están diseñadas para trabajar con piezas de trabajo pequeñas y livianas o reparaciones menores de productos de madera. Un escritorio móvil es una excelente opción cuando no hay suficiente espacio y se puede instalar en cualquier habitación de la casa de campo o en el balcón. A menudo, los bancos de trabajo móviles tienen un diseño plegable.

Si no hay necesidad de un banco de trabajo profesional estacionario, entonces para reparaciones menores o la fabricación de piezas pequeñas, puede convertir un escritorio viejo.

2. El banco de trabajo de carpintería estacionario está hecho con referencia a un lugar específico y no está diseñado para moverse durante la operación. Los equipos de este tipo le permiten procesar piezas de cualquier tamaño y peso.
banco de carpintero
El banco de trabajo de carpintería estacionario es una estructura confiable y estable, equipada de acuerdo con las preferencias del propietario y las características de la habitación.

3. Máquina de tipo compuesto: la más difícil de fabricar. Sin embargo, este diseño, debido a su variabilidad, es la estructura más práctica y funcional. Si es necesario, las partes individuales del banco de trabajo se pueden reemplazar fácilmente, ya que los elementos del escritorio están atornillados entre sí.
Esquema de un banco de trabajo compuesto.
El banco de trabajo compuesto es una estructura que se puede ajustar a cualquier requisito.

Proyecto y dibujos.

A la hora de diseñar un banco de trabajo de carpintería, los criterios más importantes son la altura, la configuración y el equipamiento. Además, es necesario tener en cuenta quién operará el escritorio: zurdo o diestro.

Teniendo en cuenta que llevará mucho tiempo trabajar en un banco de trabajo de carpintería, se debe prestar la máxima atención a la altura de la estructura futura. Para personas de estatura media, los expertos recomiendan hacer una mesa que no supere los 90 cm.
Al determinar la distancia desde el piso hasta la encimera, es mejor centrarse no en los parámetros promedio, sino en las características de su propia anatomía. Es óptimo si el corte superior de las piernas está al mismo nivel que las manos. Si calcula este parámetro teniendo en cuenta el grosor de la encimera, puede trabajar incansablemente en un banco de trabajo de este tipo durante varias horas.

La cubierta de la máquina puede ser de tableros, madera maciza o contrachapada y es una estructura tipográfica. No se recomienda utilizar aglomerado u OSB para estos fines. Los carpinteros profesionales han determinado durante mucho tiempo el tamaño óptimo de la encimera: un máximo de 2 m de largo y 0,7 m de ancho. En un banco de trabajo de este tipo, con la misma comodidad, puede hacer una puerta de madera prefabricada y una ventana pequeña.

Al diseñar una estructura, no se olvide de la resistencia del marco de soporte. Para soportar elementos estructurales, se utiliza una barra con una sección de al menos 100x100 mm. Como elementos de refuerzo longitudinales y transversales, se permite el uso de rieles y vigas con una sección más pequeña, de 50 a 60 mm o más. Las uniones de las piezas se montan en puntas o tacos, las esquinas de los muebles y otros accesorios se utilizan para la resistencia, y todas las conexiones se realizan con pernos y tornillos autorroscantes. Los clavos no podrán proporcionar la estabilidad requerida y la naturaleza fundamental de la estructura.

A menudo, el marco, o el marco del banco de trabajo, está hecho de metal. A pesar de que este material permite realizar una estructura regulable en altura con menos mano de obra, los carpinteros profesionales prefieren las estructuras íntegramente de madera.

A continuación, considere el proyecto de una mesa de carpintería¸ hecha de madera contrachapada, o más bien, de dos láminas de madera contrachapada pegadas entre sí con un espesor de 1,8 mm. Las dimensiones de la tapa son 150x60 cm Los cantos del tablero están reforzados con listones de madera contrachapada, lo que aumenta su grosor hasta los 72 mm. Por cierto, las dimensiones presentadas no son un dogma y pueden ajustarse, si es necesario, de acuerdo con las necesidades y características de una habitación particular utilizada como taller.
Herramientas y materiales necesarios.

El contrachapado con un grosor de 18 mm es un material bastante caro (el precio de una hoja de 1,5x1,5 m es más de 700 rublos, sin incluir los gastos de envío). Nuestro proyecto requerirá al menos dos hojas de este material. Puede ahorrar un poco si compra una hoja más grande con dimensiones de 2500x1250 mm. Además, si es posible, intente comprar trozos de madera contrachapada con un ancho de al menos 300 mm, que se utilizarán para reforzar la cubierta del banco de trabajo en todo el perímetro.

Además, para la construcción de una máquina de carpintería, necesitará:
viga de madera con una sección de al menos 100x100 mm - para soportes;
madera o listones con una sección transversal de al menos 60x60 mm - para elementos de refuerzo del marco;
Al elegir madera para un banco de trabajo de carpintería, inspeccione cuidadosamente las piezas de trabajo en busca de nudos y grietas. Recuerde que estas piezas trabajarán bajo carga continua;
taladro eléctrico con un juego de taladros convencionales y de pluma;
piezas de tableros con una longitud de al menos 1,5 m para colocar debajo de las abrazaderas;
pegamento de madera. Se puede obtener un buen resultado utilizando el adhesivo doméstico "Moment Joiner";
pernos para muebles con tuercas y tornillos autorroscantes;
Sierra circular;
plaza de carpintería;
regla larga (al menos 2 m);
nivel de construcción;
una llana dentada con un tamaño de sectores de corte de al menos 3 mm;
abrazaderas de carpintería.

Las abrazaderas requeridas para comprimir láminas de madera contrachapada durante el encolado deben ser fuertes y confiables. Si usted es un carpintero no profesional y no tiene una herramienta de calidad, entonces puede arreglárselas con plantillas baratas hechas en China. Por supuesto, la cantidad de tales dispositivos debe duplicarse.

Instrucciones de fabricación.
1. Para hacer una encimera, corte dos espacios en blanco con una sierra circular. Si logró comprar una hoja de madera contrachapada de la longitud máxima, entonces debe cortar una pieza en blanco de 1520 mm de largo. Al cortarlo por la mitad, obtendrá dos partes de 1520x610 mm. Después de eso, como regla general, verifique los lados cóncavos y convexos de cada hoja. Esto permitirá orientar correctamente las hojas al pegar.
Para pegar correctamente las láminas de madera contrachapada, se doblan, girando los lados convexos entre sí.

2. Después de colocar un espacio en blanco en tres tablas paralelas, aplique pegamento para madera a su superficie. Para hacer esto, use llanas rectas y dentadas. Recuerde que el trabajo debe realizarse muy rápidamente, de lo contrario, la composición comenzará a fraguarse prematuramente. El fabricante de pegamento Moment Stolyar recomienda unir las partes a más tardar dos minutos después del inicio de la aplicación de la composición. Por lo tanto, si no está seguro de la velocidad de su trabajo, use cola para madera, que no tiene límites de tiempo. Por supuesto, la resistencia de la junta se reducirá ligeramente, sin embargo, incluso una mezcla de muebles de PVA de buena calidad proporcionará un grado aceptable de unión.
Pegado de la encimera
Para evitar daños a la pieza de trabajo, se colocan tablas de soporte debajo de las abrazaderas.

3. Después de colocar la segunda pieza de trabajo sobre la primera, coloque tablas de soporte alrededor del perímetro de la futura cubierta de la mesa y comience a apretar la superficie de la mesa con abrazaderas. Al mismo tiempo, no olvide controlar la planitud de la pieza con la regla. No funcionará apretar el centro de la pieza de trabajo con abrazaderas, por lo que en esta parte puede instalar una carga que pese al menos 15 a 20 kg.

Es posible pegar láminas de madera contrachapada en un escudo sin abrazaderas, si puede encontrar una superficie perfectamente plana para colocarlas, así como una carga de masa suficiente.

4. Después de que el pegamento se haya secado, se retiran las abrazaderas y se procede a reforzar las superficies laterales de la encimera. Para hacer esto, se pegan tiras de madera contrachapada de 15 cm de ancho alrededor de todo el perímetro de la cubierta en dos capas. Al hacer este trabajo, asegúrese de asegurarse de que la capa superior cubra completamente las juntas.
Fabricación de encimeras
Refuerzo de las partes laterales de la mesa del banco con listones de madera contrachapada adicionales

5. Se utiliza una sierra circular para recortar las superficies laterales de la mesa. El parquet se realiza sin problemas, lentamente. Es conveniente utilizar la misma regla como guía. El tablero de la mesa tiene un tamaño de 1500x600 mm de acuerdo con los ángulos rectos, para lo cual utilizan una escuadra de carpintería o una esquina de fábrica de una lámina de madera contrachapada.
6. Los soportes del banco de trabajo están hechos de una barra con una sección de 100x100 mm, conectándolos con propatas y cajones, para lo cual se utiliza madera con una sección transversal de al menos 60x60 mm. En nuestro caso, la altura de la máquina es de 900 mm, sin embargo, puedes ajustar este tamaño para que se adapte a tu altura.
Construcción de encimera
Hacer un marco de banco de trabajo de carpintería

7. El montaje de las patas se realiza “en espiga” o utilizando tacos, asegúrese de aplicar cola de carpintería en las partes a unir.
8. Al ensamblar el marco superior e inferior de la base, mantenga escrupulosamente ángulos de 90 grados entre las partes. Será más fácil cumplir con este requisito si, en la etapa de preparación de las piezas, sus bordes están correctamente recortados. El ancho del marco de nuestra estructura es de 900 mm, y la altura del marco es de 830 mm, teniendo en cuenta la distancia desde el piso hasta el travesaño inferior de 150 mm.
9. Para sujetar el tablero de la mesa al banco inferior, se perforan cajones largos en tres lugares, a través de los cuales se sujetan los detalles del banco de trabajo con tornillos autorroscantes de 8 mm con una longitud de al menos 100 mm.

10. Para que la cabeza del hardware y la arandela no sobresalgan de los elementos de soporte, se hace un hueco en ellos con un taladro de pluma.
haciendo un banco de trabajo
Los orificios hechos en las piezas con un taladro de pluma ayudarán a ocultar las cabezas de los pernos y las arandelas.

Si lo desea, se puede construir un estante en la base. Para hacer esto, se corta un panel de madera contrachapada del tamaño del espacio inferior, en cuyas esquinas se hacen cortes rectangulares para las patas de la máquina.

Instalación de equipos adicionales.

No se puede imaginar un banco de trabajo de carpintería real sin accesorios diseñados para sujetar piezas de trabajo. Para este propósito, se sujeta un tornillo de banco a la mesa terminada de tal manera que sus mordazas queden al ras con la superficie de la tapa. Para instalar correctamente el accesorio en el banco de trabajo, se aplica un tornillo de banco a la máquina y se marcan los puntos de fijación. Después de eso, se perforan agujeros con un diámetro de 12 mm y la herramienta se instala en la máquina mediante una conexión atornillada con rosca M12. Al realizar esta operación, asegúrese de fresar los orificios para las arandelas y las cabezas de los pernos.
Si no es posible instalar un tornillo de banco estacionario, puede prescindir de ellos utilizando abrazaderas de banco o abrazaderas.

Además del tornillo de banco, se proporcionan topes en el escritorio. Para ello, se perforan una serie de agujeros en la encimera. Las piezas de madera se consideran los mejores topes, ya que los accesorios de metal pueden dañar la pieza de trabajo. Los nidos para elementos de soporte están ubicados a una distancia igual a la mitad del recorrido del tornillo de banco. Esto le permitirá fijar de forma segura la pieza de trabajo de cualquier tamaño.

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En cualquier casa particular, taller o garaje, un banco de carpintería es un elemento muy necesario. Con su ayuda, es conveniente hacer o reparar cualquier cosa, también combina las funciones de una mesa y un estante para herramientas al mismo tiempo. Se puede equipar con un tornillo de banco y se puede instalar una máquina para afilar varias herramientas. Si compra un banco de trabajo de metal en una tienda, le costará una cantidad considerable de dinero, pero es muy posible hacer un banco de trabajo de madera con sus propias manos.

Herramientas y materiales necesarios.

Entonces, para la fabricación independiente de un banco de trabajo en el garaje, necesitará las siguientes herramientas:

• sierra para metales o sierra de vaivén eléctrica;
• Ruleta;
• Cuadrado;
• Nivel de construcción;
• llaves inglesas;
• Perforar;
• Destornillador.

Materiales:

• barras para soportes;
• 2 hojas de madera contrachapada u OSB (una de las hojas se corta debajo del estante del tamaño requerido);
• tableros para el marco;
• tornillos autorroscantes;
• pernos;
• arandelas;
• nueces.

Antes del trabajo, es necesario hacer un dibujo de un banco de trabajo con dimensiones para facilitar el montaje.

Instrucciones paso a paso para hacer un banco de trabajo.

Para la fabricación del marco superior, es necesario cortar las tablas según el tamaño requerido del banco de trabajo (ver foto).

Usando tornillos autorroscantes, fije 2 tablas largas y 2 cortas para obtener un marco rectangular. Con una cinta métrica, marque la distancia hasta el centro del marco y fije la tabla corta restante de forma perpendicular, entre dos tablas largas, fijándola con tornillos autorroscantes en ambos extremos.

Para hacer las patas del banco de trabajo, deberá cortar 6 barras iguales. En el interior de la base resultante, fije una pata a cada esquina del marco con pernos, arandelas y tuercas (consulte el diagrama del banco de trabajo).

Para la rigidez de la estructura, es necesario colocar tablas adicionales, que también servirán como base para el estante inferior. Para hacer esto, necesitas cortar 4 tablas.

Con una cinta métrica, debe medir una distancia igual de cada pata de 30 cm, en el nivel resultante, fije el tablero a la parte posterior de la estructura a 3 patas, y desde el frente, fije el tablero entre el extremo y el medio. patas, en el lugar donde está prevista la futura estantería.

Las dos tablas restantes deben fijarse a las patas, al mismo nivel que las tablas de los estantes.

De una o más hojas de madera contrachapada u OSB, con una sierra para metales o una sierra de calar eléctrica, cortamos los segmentos necesarios. Los fijamos a la parte superior del banco de trabajo al ras con tornillos autorroscantes. Además, se puede fijar una hoja de tablero duro en la parte superior, porque. se puede reemplazar fácilmente por uno nuevo si el anterior está muy desgastado. El estante inferior está hecho de acuerdo con el mismo esquema. La distancia entre las patas extremas y medias del banco de trabajo se mide con una cinta métrica, se corta una hoja de material de este tamaño y se coloca sobre la base resultante.

Al unir patas o travesaños, es necesario usar un cuadrado para obtener una distancia igual entre las partes de la estructura. Con la ayuda de un nivel, en el lugar de instalación, debe verificar si el banco de trabajo hecho con sus propias manos está nivelado. En caso de pendiente, se debe nivelar colocando virutas de madera debajo de las patas del banco de trabajo.

Un buen banco de trabajo en el garaje le permite hacer varios tipos de trabajos en metal y madera en un corto período de tiempo. Varias herramientas y piezas pequeñas se almacenan aquí. En términos simples, es una mesa especial en la que puede fabricar productos de torneado y cerrajería.

Además de la encimera, puede haber estructuras de múltiples capas de estantes y contenedores colgantes para almacenar clavos, tornillos y tuercas.

Hacer un banco de trabajo universal es bastante simple. Lo principal en este asunto es preparar un proyecto y dibujos detallados del futuro producto. En el proceso de creación, es necesario observar el orden de cada acción.

La fabricación propia de una estructura de este tipo ahorrará una cantidad decente. Además, un proyecto individual ayuda a hacer un diseño basado en los parámetros de sus instalaciones.

Variedades de banco de trabajo

Hay varios tipos de banco de trabajo. Cada uno de ellos tiene unos rasgos característicos. A su vez, se dividen en:

Cerrajero. Está destinado al trabajo en metal. La superficie de la mesa de dicho producto está hecha de una aleación de metal de alta resistencia. Esto es necesario por seguridad. Pueden haber chispas durante el trabajo del hierro.

Además, el uso de lubricantes puede dejar marcas en la superficie de madera. La base de hierro no requiere cuidados especiales.

Carpintería. Su superficie está hecha de madera maciza. El banco de trabajo de un carpintero se utiliza para trabajar la madera. Estos productos no tienen alta resistencia y versatilidad, a diferencia de la metalurgia.

La mesa universal tiene un tablero de metal y madera en su diseño. El dibujo del banco de trabajo muestra la disposición del área de trabajo de carpintería.

¿Qué se incluye en el diseño del banco de trabajo?

Si el producto se fabrica de forma independiente, es importante pensar en cada pequeña cosa. Los estantes adicionales y los contenedores colgantes de gran capacidad ayudarán a utilizar este producto de manera racional. El modelo estándar contiene muchos cajones para almacenar herramientas grandes.

Una mesa casera puede tener un sistema de almacenamiento tanto de metal como de madera. Un escudo de metal adicional le permite almacenar aquí pequeñas herramientas colgantes. Ahora las sierras para metales y los martillos se ubicarán en un solo lugar.

¿Cómo hacer un banco de trabajo con tus propias manos?

Traemos a su atención instrucciones detalladas sobre cómo hacer un banco de trabajo. La fabricación de una mesa de carpintería se lleva a cabo en varias etapas. En primer lugar, debe preparar todas las herramientas y materiales.

Para esto necesitarás:

• sierra;
• destornillador o un juego de destornilladores de diferentes diámetros;
• plaza de carpintería;
• nivel;
• pernos;
• nueces;
• tornillos autorroscantes;
• dibujo detallado del producto;
• llave inglesa.

De los materiales que necesitas preparar:

• barras de apoyo. El tamaño de cada elemento debe ser de 110 x 110 mm. En el proceso de selección se debe prestar especial atención al estado de la madera. No debe haber grietas ni nudos;
• láminas de madera contrachapada de 30 mm de espesor;
• tableros de marco.

Cuando todos los elementos necesarios estén preparados, puede continuar con el flujo de trabajo. Incluye los siguientes pasos:

La actuación inicial será la construcción del marco inferior, en el que se ubicarán las herramientas y la bancada. Para hacer esto, las tablas se cortan al nivel deseado. Luego se conectan entre sí mediante tornillos autorroscantes. El resultado final debe ser una forma rectangular.

Una barra espaciadora está instalada en el medio. En el futuro, reducirá la resistencia del producto terminado durante el flujo de trabajo, necesitará una pequeña tabla de madera.

Las patas de apoyo de la mesa se fijan con pernos. Para hacer esto, se hacen agujeros pasantes en el plano del marco. Para mayor confiabilidad, se recomienda hacer de 6 a 8 patas alrededor de todo el perímetro.

Para dar rigidez al producto, es necesario hacer un estante más bajo. En la parte inferior de cada pata, se marcan 25 cm, luego se unen tablones largos de madera aquí. En el futuro, se fijará un panel de aglomerado en su superficie. Ella actuará como la base.

Cuando la parte principal del marco esté completa, proceda a instalar la encimera superior. Aquí necesitarás una sierra para metales. Elimina las partes redundantes de la placa.

El tablero duro ayudará a proteger la superficie de una mesa de madera. Este es un material duradero que está diseñado para el área de trabajo.

Puede aumentar el sistema de almacenamiento con la ayuda de un escudo de metal adicional, que se adjunta a la parte posterior de la mesa de carpintería. Se hacen agujeros pasantes en las tablas de soporte. Después de eso, la base de metal se fija con pernos. En la foto del banco de trabajo con sus propias manos, se captura la secuencia de cada acción.

Foto de bancos de trabajo de bricolaje