Inusual cama de madera para un dormitorio rústico
A primera vista, hacer un mueble usted mismo es muy simple. Solo cuando una persona comienza a hacer esto, resulta que no es tan simple. Es necesario encontrar un material de trabajo que sea adecuado en textura y color, procesarlo correctamente, fabricar y ensamblar correctamente todos los elementos.
Diseño interior inusual casa de madera guardabosque
Al ensamblar muebles con sus propias manos, una persona quiere darle a su hogar más individualidad e inusualidad. Pero también hay otros beneficios.
Muebles de madera para una cocina de estilo rústico
- Amabilidad con el medio ambiente. Los elementos de madera encajan perfectamente en una habitación o dormitorio infantil, en todas las estancias donde los materiales deben ser lo más seguros posible, naturales, libres de sustancias nocivas. Solo resinas y aceites esenciales. Pero afectan al cuerpo humano más positivamente que negativamente.
- Sostenibilidad. Cualquier mueble de madera sirve al menos 45-50 años. Es resistente al estrés mecánico.
- Facilidad de reparación. A pesar de la complejidad de la fabricación, la reparación de elementos de mobiliario es bastante sencilla y requiere una cantidad mínima de esfuerzo, habilidad y herramientas.
- Ergonomía.
- El máximo grado de confort. Al crear muebles de madera con sus propias manos, puede tener en cuenta de inmediato todas las características del físico del futuro propietario.
- "Vuelo de la fantasía". Cualquiera, incluso los más atrevidos. idea de diseño, quedará genial sobre un fondo de madera. El acabado a mano le dará a los muebles aún más elegancia.
- Precio. Muebles de madera maciza producción industrial, es bastante caro. Si lo hace usted mismo, entonces el precio disminuye significativamente.
Una hermosa decoración de su interior: un sillón de haya maciza
Además de todas las ventajas anteriores de los elementos de mobiliario, se debe tener en cuenta una cosa más: la accesibilidad. No es necesario comprarlos en lujosos salones de diseño. Basta con estudiar los principios básicos de su producción y ponerse manos a la obra, trabajando con sus propias manos, puede crear un mueble completamente único.
Largo Columpio de jardín de madera para dar con sus propias manos
Los principales estilos que tienen muebles de madera en su arsenal
De madera Muebles de cocina para un comedor o una cafetería acogedora
Muchos diseñadores talentosos trabajan con muebles de madera maciza. Es un error suponer que solo puede decorar habitaciones decoradas en un estilo clásico. Hay áreas en las que puede colocar muebles de madera con éxito:
- País. Sus características distintivas son la angulosidad, la aspereza en las líneas y la ausencia de tratamientos superficiales artificiales. La madera es un material de trabajo ideal para los muebles que decoran una habitación de estilo rústico. Estas pueden ser cabañas, casas privadas, dentro de las cuales puede crear fácilmente una atmósfera de primitivismo.
Amplio y luminoso salón rústico de estilo campestre
- estilo ecológico. Para los admiradores de esta tendencia, lo importante no son las tendencias de la moda, sino la naturalidad y la naturalidad. Están cerca del estilo country, la única diferencia son los tonos, en la primera versión brillante y tonos oscuros, en el segundo se da preferencia a la luz, natural. Las habitaciones de estilo ecológico sugieren la presencia de una gran cantidad de electrodomésticos modernos, mientras que los muebles de madera harán que el interior sea más suave y sofisticado.
Mesa de madera con patas talladas para decoración de interiores en estilo ecológico.
- Provenza. Esta dirección es bien conocida en el mundo del diseño de interiores para mujeres. Sus características distintivas: un gran número de flores, plata, lindos platos. Este es un estilo "cálido y acogedor". No desea abandonar una cocina y una sala de estar de este tipo, por lo que una silla de mimbre o una mesa de madera encajarán perfectamente en ella. Pero lo principal aquí es no exagerar, los elementos masivos atraerán demasiada atención y se percibirán por separado de todos los demás elementos temáticos.
Interior de estilo romántico provenzal con muebles de madera.
En otros estilos, también puedes ver muebles de madera, pero en menor cantidad. Por ejemplo, en las áreas de minimalismo y modernidad, los accesorios de madera adicionales son muy relevantes: lámparas, relojes, figuritas, jarrones.
Diseño interior de madera al estilo del minimalismo.
Principios generales para crear muebles de madera.
Hermosa y funcional cocina de madera.
Antes de comenzar a trabajar con sus propias manos, debe desarrollar un proyecto, en Internet puede encontrar una foto del elemento deseado.
Listo procesado fachadas de madera para muebles de cocina
El siguiente paso es la selección de la madera. Debe ser 100% probado y de alta calidad. Esto es lo que determina la vida útil del artículo. Debe recordarse que el material de trabajo se divide en blando y duro. Cuanto más rápido crece un árbol, más blanda se considera su madera.
Muebles de exterior de madera de bricolaje.
El roble se considera el más valioso y caro. Es valorado por la capacidad de teñir con éxito en cualquier color.
Un juego de muebles para el comedor de una casa o casa de campo, de madera con tus propias manos.
La caoba se considera igual de valiosa. Sus ventajas son alta resistencia, resistencia a la humedad. De esta madera se obtienen los muebles de madera más elegantes y lujosos.
Muebles de exterior de caoba de bricolaje para el sitio.
El pino, el abeto, el cedro, el arce, el cerezo y el nogal se consideran menos costosos y asequibles para la clase media de la población.
Gran sólido y duradero. mesa del comedor de madera
Después de elegir la madera, debe comprar escudos. Es mejor si son monolíticos.
Principales etapas de trabajo.
- Elaboración de un dibujo de un futuro producto.
Desarrollamos un dibujo silla de jardin cabaña de madera
- Preparar un árbol para aserrar, dibujar marcas en él, aserrar.
Marcado y preparación para el corte.
El proceso de perforar agujeros en la fabricación de muebles con tus propias manos.
- Coloración del producto.
El proceso de pintar un producto de madera acabado.
- Montaje de elementos.
Montaje de muebles de madera hechos a mano.
Herramienta necesaria para el trabajo.
- Destornillador.
- Rompecabezas.
- Avión.
- Grapadora de muebles.
- Un martillo.
- Destornillador.
- Cuchillo para muebles.
- Pintura, barniz, pincel.
- Accesorios necesarios.
Herramienta para hacer muebles
Además de todo lo anterior, necesitará hardware, materiales fungibles. Si el maestro tiene experiencia, puede usar herramientas de trabajo más complejas.
Terminando el producto terminado
Procesamiento del producto terminado por el método de envejecimiento químico de muebles.
Cuando se completa la fabricación y el montaje de un producto de mobiliario, es necesario darle un aspecto acabado. Simplemente puede pintar el elemento, aplicarle decoraciones decorativas con sus propias manos.
Opciones básicas de procesamiento
- Viraje.
- Pintura.
- Lacado.
- Eliminación de resina.
Hacer un tinte de muebles de alta calidad significa darle el aspecto más natural y hermosa sombra. Pueden ser muy diversos, pero la naturalidad siempre estará en primer lugar.
Barnizar un elemento de mobiliario es la creación de un brillo brillante. Además, esta capa lo protege, aumenta la resistencia al desgaste.
Acabado de madera de bricolaje con barniz.
En el proceso de procesamiento de elementos de muebles, es necesario eliminar los residuos de resina de todas las superficies de trabajo. Esto se hace con alcohol, gasolina, acetona.
El método más simple y popular para terminar muebles de madera con sus propias manos es cubrirlos con un barniz estándar. el no requiere Altos precios y herramientas de acabado complejas. La ventaja indudable es la preservación de la apariencia y textura originales del material de trabajo.
Si el árbol pertenece a piedra dura, luego se puede cubrir con pintura de color. Con este método, la madera económica se puede pintar para que parezca una variedad costosa.
Métodos de pintura
- Sólido.
- Viraje.
- Aplicando una capa de elemento colorante debajo del barniz.
Es necesario aplicar la pintura con mucho cuidado y cuidado, observando ciertas etapas del trabajo.
- Limpieza de todas las irregularidades, nudos.
- Eliminación de resina.
- Eliminación de grietas y astillas.
- Cebador.
- Colorante.
Después de que la pintura se seque, se puede aplicar patrón decorativo. Esto se puede hacer con un pincel, aerógrafo.
En la mayoría de los casos, debe haber varias capas de pintura y barniz. Después de que cada uno de ellos se seque, es necesario moler, para esto se usa papel de lija.
Se debe prestar especial atención a los elementos tallados, son más difíciles de procesar.
Los muebles de madera son "capaces" de encajar en cualquier interior, lo principal es hacerlo correctamente. Las personas con un sentido del estilo e imaginación bien desarrollados pueden crear un mundo pequeño en su hogar, a diferencia de otros, único, con su propia atmósfera y estado de ánimo.
Una excelente opción para usar muebles de madera en el interior de la cocina-comedor.
Video: cómo hacer una mesa de comedor de madera con tus propias manos en un taller de garaje
Si llevas mucho tiempo soñando con aprender a trabajar con madera, no pierdas el tiempo. Empiece hoy. Después de todo, los muebles simples y las artesanías de madera de bricolaje (ver dibujos y fotos) se pueden hacer sin habilidades de carpintería. Habría un deseo.
Herramientas para trabajar la madera
Para la fabricación de la mayoría de los productos, no es necesario comprar equipos especiales. En la mayoría de los casos, puede arreglárselas con un conjunto estándar de herramientas.
Como regla general, para trabajar la madera en el hogar, no necesita comprar equipo especial
Entonces, necesitaremos:
Para conectar las partes, se necesitarán tornillos para madera. Para obtener una conexión más fuerte, necesitará tornillos o pernos con tuercas. Es genial si hay una sierra circular en el garaje.
En principio, para cortar un pequeño número de piezas basta con una sierra de arco. Si lo desea, puede ponerse en contacto con cualquier taller de carpintería y pedir allí espacios en blanco del tamaño requerido.
En ausencia de un destornillador, prepare pequeños orificios con la mitad del diámetro de los tornillos. Atornillarlos a mano será mucho más fácil.
En el futuro, si te fascina trabajar la madera, para la fabricación de piezas complejas y espacios en blanco redondos se puede comprar barato torno- costará 7-12 mil rublos. Si la casa tiene un motor eléctrico viejo, por ejemplo, de una lavadora, no será difícil hacer una máquina de este tipo usted mismo.
No trabaje con un árbol recién traído del frío. Debe acostarse por un día.
Muebles
Es problemático hacer tipos complejos de muebles en el hogar. Pero aquí hay un taburete común, un banco, un estante, una cama e incluso un armario de madera, usando fotos y dibujos, que incluso un carpintero novato es capaz de hacer.
Heces
Este tipo de muebles siempre es útil en el taller, garaje, cocina o casa de campo. El taburete puede ser estacionario, plegable, tener diferentes longitudes de patas, formas de asiento, etc.
El diseño del taburete puede complicarse al hacer su parte superior en forma de caja para guardar objetos pequeños. En la casa, una escalera de tijera plegable definitivamente será útil. Al alargar las patas de un taburete normal, obtienes un taburete de bar.
Comenzaremos a trabajar con la fabricación del producto más simple.
Para su fabricación necesitamos:
- barras para piernas, tsarg (barras debajo del asiento) y propiernas con una sección de 35-50 mm
- varias tablas para hacer asientos o madera contrachapada; su tamaño estándar es de 350-430 mm
- tornillos autorroscantes
- esquinas de metal (crackers) para fortalecer la estructura, las montaremos debajo del asiento
Describimos las principales etapas de trabajo:
1 Mira la foto de arriba. Montar el taburete es fácil. Las cuatro patas del taburete se conectan primero con la ayuda de prolegs y tsargs (barras ubicadas directamente debajo del asiento). Luego se adjunta el asiento en sí.
2 La longitud estándar de las patas es de 45-50 cm Para su fabricación, puede comprar una barra o cortar una tabla de 200 mm. Este tamaño es el más conveniente: hará 4 barras de 50 mm cada una.
3 Preparamos unas tablas para sentarnos.
4 Para que la estructura sea estable, se cortan estrictamente a 90 grados.
5 Al cortar cordones y propatas, asegúrese de tener en cuenta la longitud de las púas.
6 Primero procesamos cada detalle con papel de lija No. 40-60, y luego los revisamos dos veces con papel de lija más fino.
7 La fijación de tsarg y prolegs en tornillos autorroscantes no será confiable: el producto se aflojará. Para la conexión, use puntas y ranuras rectangulares. Para hacer esto, marque su ubicación. El ancho de la espiga es 1/3 del grosor del tsarg o proleg. Longitud - 80% del espesor.
8 Comenzamos el trabajo con la preparación de las ranuras; será más fácil colocar las púas. Para obtener un surco en la pierna, primero es mejor perforar varios agujeros seguidos con un taladro. El resto del árbol se selecciona manualmente con un cincel.
9 En ausencia fresadora las púas se hacen con una escofina y una sierra de vaivén.
10 Conectamos las patas del taburete por pares (dos cada uno) con los cajones y propatas. Si todo es correcto, goteamos pegamento en las ranuras e insertamos espacios en blanco con púas en ellas.
11 Para pegar las tablas del asiento, cúbralas por los lados y apriete el asiento con una abrazadera.
12 Después de que se seque el pegamento, fortalecemos adicionalmente las piernas con los lados usando esquinas de metal.
13 Fijamos el asiento con tornillos a las patas y laterales. El taburete está listo.
El pegamento de carpintería se seca durante al menos un día. Cuando se trabaja en un garaje frío, este tiempo aumenta.
Banco
Hacer un banco o banco de madera es aún más fácil. Este diseño recuerda en muchos aspectos a un taburete. El único detalle nuevo es la parte trasera. Para montarlo, será necesario alargar un par de patas del banco.
1 La mayor dificultad es la fabricación de las patas traseras. Su parte superior está realizada con una ligera pendiente para facilitar la fijación del respaldo. Pero dado que solo hay dos de esas partes, se pueden cortar sin el uso de equipos especiales con una sierra de arco convencional.
2 Si no desea perder el tiempo cortando piezas de trabajo complejas, las patas traseras se pueden inclinar. Solo recuerde que para garantizar la estabilidad, la parte inferior de las patas debe cortarse en el mismo ángulo.
3 Para una mayor estabilidad, es mejor colocar las puntas no en el centro, sino en la parte inferior.
4 Para fortalecer la estructura, como se muestra en la foto, se pueden interconectar mediante una barra transversal.
Silla
Desde la fabricación silla normal con respaldo, en principio, difiere poco de ensamblar un taburete y un banco, y ya puede manejarlo usted mismo, complicar la tarea y hacer una silla plegable de madera.
1 No ocupará mucho espacio en el automóvil, y siempre puede llevarlo con usted en un picnic o en un viaje de pesca.
2 Para no equivocarse en los cálculos, haga una muestra de una escala más pequeña de cartón. Mide cada uno de los detalles. Si el diseño resultó ser estable, puede comenzar a fabricar el producto.
3 Cocinar primero 2 marco de madera. En la parte superior de uno de ellos sujetamos un par de rieles que servirán de respaldo. En la parte inferior del marco, fijamos la punta en los tornillos o con una conexión de ranura y lengüeta (lo describimos un poco más arriba).
4 Hacemos el segundo cuadro un poco más corto. También adjuntamos un proleg en la parte inferior. En la parte superior adjuntamos 3-4 rieles de asiento.
5 Como las patas de la silla estarán inclinadas, su ángulo de corte no será de 90, como es habitual, sino de 45 grados.
6 Para obtener una conexión fuerte, el asiento y el respaldo también se sujetan no con tornillos autorroscantes, sino con una conexión de ranura de espiga.
7 Puede reemplazar el respaldo y el asiento con una lona fuerte estirada sobre el marco.
8 Para que nuestra silla no se separe al desplegarla, instalamos cuatro barras restrictivas pareadas debajo del asiento. No lo dejarán desarrollarse por completo.
9 Si el respaldo y el asiento están cubiertos con lona, se tira de una tira estrecha de tela entre los puentes inferiores. Servirá como limitador y no permitirá que la silla se desarrolle.
10 Con una sierra para metales, cortamos los pernos del eje a lo largo. Los fijamos en las patas de la silla más cerca del asiento. Si los instala en el centro de las patas, el diseño será menos estable. Atornille las tuercas ciegas en los extremos.
11 Para que el marco cierre herméticamente, las tuercas deben estar ligeramente hundidas en la madera.
12 Puede reemplazar la madera con madera contrachapada. Cortar incluso las partes curvas con una sierra de calar eléctrica no será difícil. Los cortes rectos se hacen con una sierra para metales normal. El diseño de tal silla será ligeramente diferente. Para ensamblarlo, se cortan ranuras en madera contrachapada.
El estante de madera más simple.
Comencemos a hacer otro producto: estantes de madera. En el futuro, sobre su base, podrá producir productos más complejos.
1 Después de serrar las tablas, sus extremos se lijan primero con papel de lija grande y luego con papel de lija fino.
2 Es necesario moler y teñir el producto antes de finalizar el montaje. Después de todo, incluso las juntas pequeñas siempre son claramente visibles.
3 Es mejor pintar sobre una madera perfectamente lijada con un tinte; sobre una superficie oscura, cualquier rasguño y astillado serán evidentes.
4 Hay a la venta un tinte de diferentes tonalidades: roble oscuro o claro, nogal, cerezo, avellana, etc. Aprende que después del secado se aclara un poco. Al aplicar nuevas capas, la madera se oscurece. No se deben aplicar más de dos capas, de lo contrario la superficie se volverá irregular.
5 Debido a la orientación de las fibras, los extremos siempre se ven más oscuros después del teñido. Para reducir la absorción, es mejor cebarlos primero.
6 Su tiempo de secado es de unas 12 horas. Luego, el producto se barniza en la parte superior.
7 Después de que los espacios en blanco estén completamente secos, en los lados del futuro estante hacemos marcas para unir tablones ubicados horizontalmente.
8 En ausencia de un destornillador, perforamos pequeños agujeros para sujetadores. Su diámetro debe ser la mitad del diámetro de los tornillos.
9 Inicialmente, no vale la pena apretarlos demasiado. Hacemos esto solo después de verificar la corrección del ensamblaje.
10 Cerramos los puntos de fijación de los tornillos con tacos a juego con el color de nuestro árbol. Se pueden comprar en cualquier tienda de muebles.
11 Por el mismo principio, puede hacer una caja de zapatos de madera (se pueden encontrar fotos y dibujos en la red). Su pared posterior está cubierta con madera contrachapada, atornillada a los extremos del estante con tornillos autorroscantes.
12 Si es necesario hacer puentes en el producto, se sujetan a estantes horizontales con puntas redondas de madera (tacos) insertadas en orificios preparados previamente o tornillos autorroscantes. Para arreglar el tablero, son suficientes 1-2 puntas, que están recubiertas previamente con pegamento.
13 Para colgar un estante pequeño que pese entre 3 y 5 kg, compre lazos de montaje y tornillos de espiga 6x30. Las estructuras pesadas se fijan con anclajes metálicos en forma de letra "G".
14 Aprende a atornillar estantes a pared de yeso no funcionará de la manera habitual. Se fijan solo a través de las barras incrustadas, que se cosen en la pared de antemano.
No se exceda con el pegamento: se aplica en una capa delgada en gotas o en una corriente delgada. Cuando se seque un poco, retira el exceso. Es más conveniente hacer esto con un raspador de pintura limpio.
Mesa
mesa de jardin
Habiendo construido una mesa de madera, puede instalarla en la cocina, en la casa de baños o en la casa del jardín.
1 La longitud del tablero depende de la cantidad asientos. 50-60 cm es suficiente para una persona.
2 Altura de mesa estándar - 165 cm.
3 Primero, se hace un marco inferior, un marco que consta de patas y cajones, elementos de conexión para sujetar la mesa y las patas.
4 Según las normas, sólo conexiones de punta. Sin embargo, incluso las fábricas de muebles últimos años use conexiones menos duraderas en forma de tacos (varillas cilíndricas enchufables, popularmente llamadas chopiks) y tornillos autorroscantes. Si no quiere perder el tiempo cortando las púas, asegúrese de reforzar las esquinas de la estructura inferior con "crackers": sujetadores de metal o madera.
5 Pero aún así, los montantes con penumbra son una conexión más duradera para las piernas y el costado, cuando parte del montante en la parte superior se corta a la mitad. Deben estar pegados.
6 El tablero de la mesa se ensambla a partir de tablas, prestando atención a la dirección de las fibras, de modo que cuando la madera se seque, no haya problemas con la inclinación. Preste atención a la textura de las tablas. En combinación exitosa patrón de madera, el producto resultará más original y las juntas serán menos llamativas.
7 Las tablas de la mesa están interconectadas con tacos y tacos (palillos de madera). Para hacer esto, se preparan agujeros de 8-12 mm en los extremos. Es necesario echarles un poco de pegamento, distribuirlo con cuidado con un soplete de madera e insertar un taco dentro. El tablero de la mesa terminado se junta firmemente y se deja secar por completo.
Diseño mesa de jardin puede ser algo diferente. Para fortalecer sus piernas, se junta con barras transversales, como se muestra en el diagrama a continuación.
Será una gran decepción si, durante el montaje, las piezas preparadas no encajan perfectamente entre sí. Siempre verifique cualquier conexión a la vez.
Pasillo
Los muebles de gabinete son más difíciles de fabricar. Comencemos a aprender cómo ensamblarlo con madera del pasillo. Puedes hacerlo con paneles de muebles sobrantes de Muebles viejos, tableros ranurados, aglomerado o contrachapado.
Opción de muebles de pasillo.
Es necesario abastecerse de accesorios. Dependiendo del diseño, es posible que necesitemos bisagras de puerta, soleras, barras de metal para colgar perchas, etc.
1 El diseño del pasillo puede ser cualquiera. A continuación, proporcionamos solo uno de los dibujos posibles. Si lo desea, puede encontrar una variedad de sus configuraciones en la red.
2 La regla más simple utilizada para ensamblar la caja son las esquinas de metal y los tornillos autorroscantes. En cada lado necesitará 3-4 sujetadores.
3 Más caros, pero también los sujetadores más duraderos son los lazos especiales para muebles, por ejemplo, extratrical. Está completamente empotrado en el árbol y no se adhiere a las cosas almacenadas.
4 Al cortar las partes de la carrocería, no olvide limar las esquinas para los zócalos en la parte inferior.
5 La pared posterior de madera contrachapada, adyacente a la pared, se fija con una superposición o un cuarto con tornillos comunes. El último método da una conexión más fuerte.
6 Los soportes de los estantes se utilizan para instalar los estantes. El más simple de estos es un alfiler de metal o plástico.
7 Cuelgue las puertas en cualquier tipo de bisagras. Primero, marque con un lápiz a través de los agujeros. Para evitar que la puerta se afloje rápidamente, retroceda al menos 10 cm desde la parte superior e inferior.Para puertas pesadas, es mejor usar no 2, sino 3-4 bucles.
8 Para evitar que se borre el grafito del lápiz, después de verificar la conexión correcta, marque los lugares de futuros agujeros con un clavo o punzón.
9 Asegúrese de verificar que las bisagras no caigan al nivel de los estantes; no permitirán que la puerta se cierre por completo.
10 Después de colgar la hoja, es necesario ajustarla.
Cama
Los dibujos de una cama de madera para ensamblar no son tan difíciles. Describiremos sólo sus principios.
1 Para no confundirse con el tamaño de la cama para dormir, antes de proceder con el montaje de la cama, compre un colchón.
2 No haga el marco espalda con espalda. Después de todo, el colchón con el tiempo se "extiende" ligeramente a los lados. Por lo tanto, agregue 1 cm al marco en cada lado.
3 Para la fabricación de la caja necesitarás viejos tableros de muebles o tableros cepillados. Usa una madera más fuerte coníferas.
4 Primero, el marco se ensambla con esquinas de metal o amarres especiales para muebles y tornillos autorroscantes.
5 Para colocar el colchón, es necesario instalar varios puentes hechos de tablas duraderas a lo largo del marco. Después de ensamblar el marco, se coloca sobre ellos madera contrachapada de 12 mm de espesor.
6 Otra opción para sujetar el colchón es el revestimiento de madera en la parte inferior del marco, sobre el que se colocan los listones transversales.
7 Si lo desea, se puede hacer una caja de almacenamiento en forma de U con una cubierta superior con bisagras en la cabecera de la cabecera.
Hay muchas opciones para hacer una cama.
manualidades para regalar
Compra por Area suburbana Los productos caros no siempre tienen sentido. Es mucho más fácil ensamblar una mesa, sillas, bancos y bancos con muebles viejos o tablas cepilladas que quedan después de la construcción. A partir de ellos, también puede construir un columpio, una glorieta y, a partir de material de madera de desecho, una casa para pájaros.
pajarera
Resulta que un solo pájaro es capaz de destruir mil larvas de insectos dañinos en una temporada. Por lo tanto, una pajarera en el campo, hecha a mano, será muy bienvenida aquí.
1 Su ancho es siempre estándar: 10-12 cm La altura se selecciona según el tipo de aves que desea atraer a su sitio. Entonces, para los estorninos, se requiere una casa de 60 cm de altura, pero para los carboneros, papamoscas, colirrojos, debe ser bajo, hasta 26 cm.
2 pájaros carpinteros necesitarán una vivienda en forma de triángulo. Una pajarera para lavanderas siempre se coloca de lado y se le adjunta un trapik. El papamoscas necesita una casa para pájaros con una muesca en forma de espacio, y los petirrojos necesitan una casa con una pared frontal ligeramente abierta.
3 Para la fabricación de una casa para pájaros, solo se usa tes. Después de todo, los lados interiores de sus viviendas y la fachada deben ser ásperos. En una superficie lisa, será difícil que salgan los pollitos. Por la misma razón, la casa nunca se pinta ni se barniza. Si no tiene tesa a mano, puede usar una tabla cepillada, en la que se aplican muescas manualmente.
4 Nunca utilice un árbol de coníferas para crear un hogar para pájaros. Alas untadas en resina, para pájaros - muerte segura.
5 La corriente de aire es peligrosa para los pollitos, por lo tanto, sierre las tablas a 90 grados para que no se formen espacios cuando estén conectadas. La pajarera nunca se pega, sino que solo se derriba con clavos o se retuerce con tornillos. Después de todo, el pegamento ahuyentará a las aves sensibles. Por la misma razón, no debe tomar aglomerado o madera contrachapada para construir una casa.
6 Para que la casa de pájaros sea fácil de limpiar, proporcione una cubierta removible. Es mejor rellenar un espacio en blanco igual a las dimensiones internas de la casa para pájaros. Una cubierta tan densa nunca será arrancada por el viento.
7 También puede colgar la tapa en bisagras ordinarias. En este caso, asegúrese de proporcionar un gancho o pestillo.
Percha de 8 4 cm unida con pegamento. Su diámetro es de 1 cm.
9 Un palo largo está clavado en la parte trasera de la pajarera.
10 Coloque musgo, estopa o aserrín en el fondo. Para proteger contra corrientes de aire y mal tiempo, cubra cuidadosamente todas las grietas.
11 Se fija una pajarera a una altura de 3 m con una entrada al este o al sureste. Para los estorninos, se requiere una altura aún mayor, hasta 8 m, para evitar que caigan gotas de lluvia en el interior, es mejor inclinarlo ligeramente hacia adelante. Para evitar que los gatos lleguen a la vivienda, cuando la cuelgue de un árbol, retire las ramas vecinas grandes.
La pajarera siempre se coloca a la sombra: en verano, al sol, los pollitos se sentirán incómodos.
Nunca haga una casa para pájaros más grande que el tamaño estándar. Esto alentará a las aves a poner más huevos de los que pueden alimentar. Como resultado, algunos de los pollitos simplemente morirán.
Balancear
Los columpios chinos de plástico no son muy duraderos, son suficientes para una o dos temporadas. No tiene sentido gastar dinero extra en productos costosos si queda madera disponible después de la reparación o construcción. sonar columpio de madera hecho de madera complacerá tanto a niños como a adultos.
Para bastidores y columpios de barra transversal, use barras de madera fuertes con una sección transversal de 100 mm o más.
También necesitaremos:
- tablero para la fabricación de un asiento con un espesor de 3 cm
- cadenas de metal o cuerda gruesa
- varios mosquetones para colgarlo; puedes reemplazarlos con pernos y espárragos
- arena y cemento para verter pilares en el suelo
- esquinas de metal y tornillos
Sobre el superficie de concreto no debe instalar un columpio; después de todo, si se cae, la probabilidad de lesiones será muy alta. Elija un lugar para ellos en un césped o arena suave.
Asegúrese de que no haya barras de refuerzo que sobresalgan, piedras grandes y ramas de árboles cerca.
1 La altura del columpio infantil es a partir de 2 m, si los adultos también lo utilizan, aumentarlo a 3,5 m o un poco más.
2 El soporte del columpio puede tener forma de U o de A. En este último caso, los pilares no pueden ser enterrados en el suelo.
3 Al conectar las barras en ángulo en forma de letra "A", proporcione una barra transversal entre ellas. Se une con esquinas de metal y tornillos. Para los sujetadores, se hacen cortes en la madera en la que se instalan los montantes.
4 No apriete demasiado los sujetadores. Ajuste la base primero nivel de edificio, y solo entonces atornille los tornillos hasta el final.
5 Según GOST, el marco debe ser medio metro más ancho que el asiento. Su tamaño se elige a su propia discreción. El asiento se puede hacer con o sin respaldo. Con una longitud de 50 cm o más, los adultos también pueden usar el columpio.
6 Después de cortar las piezas, asegúrese de lijar las tablas cepilladas.
7 Al instalar soportes para un columpio en forma de U, trate la parte inferior de los pilares con betún y envuélvalos con material para techos. De esta manera proteges al árbol de la descomposición prematura. Cubra las partes restantes de madera del columpio con un antiséptico, aceite secante, barniz o pintura.
8 Los soportes están enterrados en el suelo por 1 m y deben ser vertidos mortero de cemento y arena. Para protegerse contra la humedad subterránea y las heladas, cubra el fondo del pozo con piedra triturada de 20 a 30 cm.Es necesario colgar el columpio solo después de que el cemento haya ganado fuerza, no antes de una semana.
Gazebo con techo a cuatro aguas
¿La siembra y el riego básico han llegado a su fin? Es hora de comenzar a organizar una glorieta de madera con techo a cuatro aguas en el sitio.
1 Es mejor elegir un lugar para descansar a la sombra de los árboles, entre vegetación o rodeado de arbustos ornamentales. Podrán proteger la glorieta del viento penetrante. Es genial si hay un depósito al lado. No se limite a colocar el edificio en las tierras bajas - aguas residuales lo calentará.
2 Después de limpiar el sitio y nivelarlo, marque la ubicación de la glorieta con cordeles y clavijas. Debe ser 1,5 m más grande que el tamaño de la estructura misma.
3 Una estructura liviana no requerirá una base sólida. Basta con erigir soportes de columnas de hormigón o ladrillo.
4 Para una glorieta de 3x3 m necesitarás 9 soportes de hormigón o ladrillo. Están enterrados en el suelo por 30-40 cm Cuando se usan ladrillos, se colocan sobre un mortero en 5-6 filas para que la última fila se eleve sobre el suelo.
5 Al hormigonar o colocar ladrillos, se colocan varillas de metal de 10 mm y 40 cm de largo en los soportes de las esquinas de modo que la mitad de su longitud (20 cm) quede empotrada en el soporte.
6 Ahora estamos preparando la base de la glorieta de las barras. Su sección óptima es de 100x100 mm. Las barras están interconectadas con una fijación de medio árbol. Para reforzar una base cuadrada o cuadrangular de este tipo, proporcione 1-2 vigas transversales en ella.
7 En las esquinas de ambas barras, taladre agujeros para las barras (como recordará, ya hemos colocado las varillas de metal en los soportes extremos). Haz los mismos agujeros en la parte inferior. pilares de apoyo.
8 En la parte superior de los soportes, prepare inmediatamente cortes rectangulares para unir las vigas del techo.
9 Después de instalar los postes y nivelarlos con un nivel de construcción, refuércelos con puntales ubicados en un ángulo de 45 grados.
10 En 4 lados del marco ensamblado, instalamos barras horizontales: flejes. El arnés, situado en su tercio inferior, a una altura aproximada de 1 m del suelo, servirá de barandilla de la glorieta.
11 Para la disposición del techo necesitarás una cruz horizontal. Para hacer esto, seleccione huecos rectangulares en el centro de las barras para el paquete de "medio árbol". Para fortalecer esta fijación, atornille bloques de madera en cada una de las esquinas transversales de la cruz.
12 En la parte superior de los postes de apoyo, ya hemos preparado cortes. Ahora prepare recortes en los extremos de la cruz para que sus dimensiones coincidan con los cortes de los soportes.
13 Fije la cruz ensamblada a 4 postes.
14 Para crear las vigas, necesitamos un octaedro de madera, fijado en el centro, que descansará sobre la cruz. Su longitud es de 80 cm.
15 En la parte superior del octaedro, preparamos un corte rectangular, al que se unirán el primer par de vigas. Esta fijación está reforzada con tornillos autorroscantes. El segundo par de vigas se superpondrá sobre el primer par. Al recortar las vigas, asegúrese de dejar un pequeño voladizo de 30 cm por encima del techo.
16 Cuatro vigas más con sus extremos inferiores estarán sobre las columnas de soporte. Se atornillan al octaedro con tornillos autorroscantes.
17 Para evitar que la nieve apriete el techo, puede instalar algunos pilares de soporte más que descansarán sobre la viga de la viga y las correas.
Hermosa puerta de madera, hecha a mano con tallas.
Necesitaremos:
- postes de soporte hechos de madera o troncos de 10x10 mm
- viga de madera para marco 3x4 o 4x4 mm
- valla de estacas, madera contrachapada o tabla (si hará que la hoja de la puerta sea sólida) para el revestimiento
- tornillos y bridas galvanizadas
- bucles para colgar la puerta
- mango de metal o madera
- pestillo o cerradura superior si planea cerrar la puerta con una llave
Es hora de ponerse a trabajar:
1 Elija la altura de la puerta a su propia discreción. Puede ir al ras de la cerca, ser más bajo o más alto que ella.
2 El principio de su fabricación es simple. Primero, se hace un marco, luego se rellena con una caja.
3 El marco más simple para colocar una cerca de estacas tiene la forma de la letra z o x. El marco tiene la forma de un rectángulo con un travesaño de tablero (puntal) y tableros rellenos horizontal o diagonalmente sobre él.
4 Se desmontan viejos soportes podridos. Si son lo suficientemente fuertes, puedes colgarles una puerta.
5 El hormigonado aumentará la vida útil de los soportes de 2 a 3 veces. Para ellos, se preparan pozos de 0,5 a 1 m de profundidad, en cuyo fondo se vierte piedra triturada. Podrá proteger la estructura de las heladas y el exceso de humedad. En suelos arcillosos, los pilares se entierran 1 m; en suelos arenosos, 0,5 m son suficientes.
6 Es posible reforzar la estructura de hormigón colocando refuerzos o piedras de escombros.
7 La parte inferior de los soportes se cuece a la hoguera o se impregna con betún. Luego se envuelve con material para techos.
8 La distancia estándar entre postes es de 1-1,2 m.
9 Después de instalar los soportes en el foso, se nivelan con un nivel de construcción. Se vierte mortero de cemento entre ellos y el suelo. No olvide perforarlo con una pala para eliminar los huecos.
10 Puede continuar trabajando solo después de una semana; el cemento debe estar bien reforzado.
11 La puerta comienza a fabricarse solo después de la instalación de los soportes; es necesario medir con precisión la distancia entre ellos. El ancho de su marco es 1 cm menos que la distancia entre los postes. Se recoge en una superficie plana. Esto evitará la distorsión.
12 La piel del marco se fija en tornillos autorroscantes. Puede ser muy diferente: sólido, tener ventanas o ser escaso, dispuesto en forma de árbol de Navidad o semicírculo. El diseño con listones tallados se ve muy decorativo.
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Para ahorrar dinero y tiempo en la búsqueda modelo deseado los usuarios con habilidades de construcción o carpintería pueden hacer muebles por sí mismos.
¿Qué se debe cuidar antes de hacer muebles?
Al ensamblar muebles con sus propias manos, debe pensar de antemano en la apariencia del objeto y decidir en qué parte del apartamento se colocará. Estos datos ayudarán a determinar la mayoría materiales adecuados y accesorios. Los dibujos son otra parte importante del proceso. Después de crear bocetos con parámetros y comprar herramientas y materiales de construcción, puede proceder a la instalación directa. Es mejor adherirse estrictamente a la idea original y estar atento a todos los cálculos, de lo contrario, los muebles hechos a mano pueden resultar descuidados.
Lo más importante en la fabricación de muebles es un dibujo.
Paso 1 - Herramientas de montaje de muebles
Para el trabajo, no necesitará una habitación especial ni un equipo costoso, pero antes de ensamblar los muebles con sus propias manos, aún debe abastecerse de herramientas que pueden ser útiles durante el trabajo. Mínimo recomendado para principiantes:
- destornillador electrico;
- taladro para bucles con un diámetro de 2,6 cm;
- boquilla o llave, así como un taladro especial para confirmaciones;
- brocas con diámetros de 4,5, 7,5 y 10 mm;
- punzón, cinta métrica, regla, lápiz;
- mazo de goma o madera;
- papel de lija (de grano fino).
Para aquellos que tienen una amplia experiencia en la fabricación de muebles con sus propias manos, sería útil comprar taladro eléctrico, rompecabezas eléctrico, secador de pelo de construcción y una plancha, una fresa profesional, un cuchillo de oficina, un cuchillo para juntas y un taladro Forstner con un diámetro de 15 mm para perforar agujeros para minifijos.
Paso 2: selección de materiales para el futuro diseño de muebles.
Hoy el mercado ofrece la gama más amplia, que incluye varias categorías de precios. natural arreglos de madera ahora se consideran un material de élite caro, han dado paso a estufas modernas compuesto de madera sólo en parte. Hay varias opciones más solicitadas para .
Muebles de aglomerado laminado.
Los tableros de aglomerado laminado han tomado una posición de liderazgo como el material principal para la fabricación de muebles de gabinete de bricolaje. Son un material compuesto relativamente barato resultante del prensado en caliente de virutas de madera. El grosor estándar de este tipo de placas es de 16 mm, pero puedes encontrar de 1 y 22 mm. Desde chapas más gruesas, elementos decorativos y los principales detalles de armarios y estantería donde sea necesario alta tasa resistencia a la flexión.
El procesamiento de aglomerado generalmente se lleva a cabo en máquinas especiales. Puede recurrir a una sierra de calar e intentar cortarlos usted mismo en casa, pero esto no funcionará sin problemas: los golpes y las astillas serán visibles en los detalles. Posteriormente, dichos defectos serán muy notables y deberán enmascararse. Por ello, es mejor confiar la fabricación de las piezas a profesionales.
muebles de fibra de madera
Tablero de fibra: menos calidad y estéticamente agradable material atractivo en comparación con LDSP. EN producción de muebles se usa para decoracion paredes traseras y como fondo de cajones. El espesor de estas láminas varía entre 3-5 mm. La placa tiene dos superficies: lisa y rugosa. Una de las reglas para hacer muebles con sus propias manos: el lado liso de la hoja se ve dentro del cajón / armario. El color debe estar lo más cerca posible del tono del material principal del mueble (aglomerado).
No se recomienda fijar láminas de fibra de madera sobre grapadora de muebles, ya que dicha estructura resultará inestable y se aflojará con el tiempo. La parte inferior de los cajones de los muebles se puede montar en una ranura preparada por un cortador, si todas las dimensiones coinciden hasta un milímetro. El método de fijación más popular son los tornillos o clavos autorroscantes.
muebles de mdf
Una placa que consta de virutas finamente dispersas prensadas a alta presión y temperatura. Un material maleable, está bien procesado por un enrutador, a menudo se usa como fachada de muebles (parte externa). Caracteristicas basicas:
- alta densidad;
- buena resistencia a la humedad;
- flexibilidad;
- capacidad para soportar temperaturas extremas;
- resistencia al ataque microbiano.
El grosor de los tableros de MDF varía de 3 a 38 mm.
Montaje de muebles de madera natural- no lo mas idea practica, ya que la masa de madera es varias veces más cara que la anterior categorías de precios. Es mejor confiar el trabajo con este material a especialistas.
accesorios de los muebles
Los accesorios son elementos pequeños, pero importantes, sin los cuales los muebles no podrán realizar sus funciones. No debe ahorrar en esta parte, ya que la vida útil y nivel general el rendimiento del diseño futuro, ensamblado con sus propias manos.
Las manijas de los muebles se unen con tornillos. Las guías (de rodillos y telescópicas, o de bolas) juegan un papel importante en el montaje de los cajones, porque les piden dirección correcta movimienot.
Para amortiguar el impacto al cerrar y reducir el nivel de ruido, se instalan amortiguadores de silicona en los lados interiores de las puertas de los muebles (o cara frontal). Las patas son un detalle opcional, pero en algunos casos pueden extender mucho la vida útil de los muebles y ajustar su posición óptima en un piso irregular.
Las bisagras afectan el grado de apertura de las puertas de los cajones. El estándar es 180° para apertura y 90° para cierre. Si el fabricante no ha hecho aditivos (recortes para bisagras), se pueden agregar en cualquier tienda de muebles. Para puertas de vidrio, debe comprar bisagras especiales que puedan sostenerlo sin perforar agujeros.
sujetadores para muebles
Los sujetadores y sus tipos requieren atención especial. Este es hardware, que en última instancia tienen una importancia decisiva para los muebles, ya que son ellos los que aseguran su resistencia, corrección geométrica y estabilidad.
tacos de madera
Se aplican para la fijación preliminar e intermedia y el reforzamiento del cargamento "sobre el corte". Se insertan tacos en agujeros perforados en ambos muebles sujetos. Más tarde, las partes se unen de una manera más confiable.
esquinas de hierro
Un sistema de montaje ligeramente obsoleto que justifica plenamente su bajo costo con una apariencia poco atractiva, voluminosa y que se afloja después de un tiempo.
Confirmat, o tornillo para muebles
Un sujetador moderno que ha reemplazado a los tornillos autorroscantes comunes debido a las roscas grandes: debido a esto, los tornillos se mantienen más apretados en el aglomerado. La principal desventaja de este tipo es la necesidad de utilizar un taladro especial con diferentes diámetros para roscar, tapones y cuellos de Eurotornillos, así como tapones que quedan a la vista. El maestro deberá seleccionar tapones de plástico para que coincidan con el color del cuerpo del mueble.
Uno de los métodos de fijación más relevantes en la actualidad. La principal ventaja de los acopladores excéntricos es que dejan marcas de perforación solo en el interior del producto. Para este montaje, necesitará el taladro Forstner mencionado anteriormente. El método requiere mucho tiempo y es ideal para puertas corredizas de muebles. En otros casos, vale la pena detenerse en opciones más simples y menos costosas.
Selección de cantos y frentes de muebles
Estos elementos cumplen una función estética, por lo que debe elegirlos sabiamente. No es difícil hacer hermosos muebles de gabinete que se vean caros si selecciona cuidadosamente las piezas decorativas.
Borde
De la correcta elección de esta pieza depende la seguridad de los cortes de las chapas de carrocería y, en consecuencia, la solidez del mueble. Si no cuida el aislamiento de alta calidad, la humedad puede penetrar fácilmente en la estructura de los muebles y destruirlos desde el interior.
Hay varias opciones, una de las mejores para hacer muebles con tus propias manos es un borde de PVC. Este acabado no requiere habilidades especiales ni equipo profesional. Tamaños estándar: 0,4 y 2 mm. Para ahorrar dinero, se pega un borde delgado a los extremos que son inaccesibles a los ojos, y 2 mm a los exteriores, que estarán sujetos a fuertes cargas y fricción.
Otras ventajas de este tipo de acabado de muebles:
- Cantos de melamina: Una opción barata pero poco práctica. Pegado con plancha normal.
- ABS: similar al PVC, pero hecho de un material ecológico.
- El perfil en P colocado se pega a las uñas líquidas. Poco práctico por la acumulación de suciedad en la unión, pero ayuda a disimular los defectos de un mal corte.
- Perfil en T de mortaja: rara vez se usa, se inserta en la ranura hecha por el cortador.
Frente de mueble
Las fachadas de las cocinas y las puertas de los cajones son la “cara” de los muebles, por lo que deben verse mucho más presentables que otros detalles que no son tan llamativos. Hacer este elemento con sus propias manos significa ahorrar tiempo, ya que generalmente estas cosas se hacen por encargo y la espera puede llevar varios meses.
Sobre sutilezas técnicas, la parte de la fachada se hace estándar 2 mm más pequeña en cada lado del cuerpo principal. Entonces, para muebles con un ancho de 600 mm, es adecuada una fachada con un ancho de 596 mm. La materia prima de la parte decorativa es diferente a la del cuerpo principal.
Entre las fachadas más baratas se encuentran los paneles de MDF laminado con una vida útil corta. En su mayoría encontrado acabado "debajo del árbol". Softforming, que está ganando popularidad, es similar al MDF, pero difiere en el diseño de dos colores y el relieve en ambos lados del panel. Dichos muebles son adecuados solo para habitaciones secas (dormitorio, sala de estar). A menudo puede ver fachadas no estándar con recortes de vidrieras rizadas. Es costumbre montar el vidrio sobre una superposición con en el interior puertas
Esta es una decoración duradera y de alta calidad. Difiere en la severidad de las formas, realizadas sin excesos estéticos. Se toman como base placas de MDF o aglomerado, que están cubiertas con plástico fino sin costura. Una fachada de plástico es otra opción costosa, pero extremadamente práctica.
Características:
- superficie lisa (brillante, mate);
- diseño conciso;
- Borde de ABS o perfil de aluminio.
En la cima de la popularidad ahora se encuentran los paneles acrílicos súper brillantes para hacer muebles con sus propias manos.
madera y chapa
Materiales caros, pero naturales. Existe la opinión de que, desde el punto de vista ambiental, la opción pierde, ya que contiene mucho barniz e impregnaciones. La fachada pintada "bajo el esmalte" es cada vez menos común. El color saturado, que tanto se apreciaba antes, también apareció en la competencia, por ejemplo, en acrílico. Una desventaja significativa de tales muebles es que son inestables a la deformación y los arañazos.
Fachadas de aluminio-vidrio
El mejor método para hacer muebles con tus propias manos en un estilo de alta tecnología.
Elaboración de planos para la fabricación de muebles.
Los dibujos de ensamblaje son una guía personal durante el flujo de trabajo. Si presta la debida atención a esta parte en la etapa preparatoria, entonces el maestro no tendrá que hacer cálculos frenéticamente y tener miedo de colocar algo en el lugar equivocado. Puede facilitar la tarea de ensamblar dibujando todo en hoja simple papel a mano o usando.
Cabe recordar que el dibujo debe ser inteligible y legible, al menos para la persona que montará los muebles.
Cálculo y detallado
Es imposible hacer muebles de gabinete con sus propias manos sin tener en cuenta el consumo de materiales. Esta etapa requiere la compilación de una lista detallada de qué material estará hecho cada parte, indicando sus parámetros. La hoja se entrega al taller disponible más cercano, donde todos los elementos serán aserrados y procesados primariamente (borde).
La lista debe incluir consumibles para la carrocería, accesorios, sujetadores. Para que pueda calcular fácilmente el costo final de los muebles, teniendo en cuenta los servicios del taller. El precio de algo hecho con las propias manos en casa es entre un 30% y un 35% más bajo que el precio de venta al público en las tiendas.
Tecnología de montaje de muebles.
Cualquier mueble debe comenzar a construirse con sus propias manos desde el marco principal, es decir, desde los detalles más grandes, agregando gradualmente los más pequeños. Ejemplo de colección de estanterías:
- Después frase preparatoria las paredes laterales, superior e inferior del marco están conectadas y la diagonal está alineada.
- Luego, con la ayuda de tornillos autorroscantes, se une extremo posterior de tablero de fibra.
- La tercera etapa es la fijación de los estantes. Confirma garantiza una conexión más fuerte.
- Los lugares de las paredes laterales estropeados por hardware con fuera se puede decorar con tapas de colores a juego.
- Ahora es el turno de los detalles internos adicionales, por ejemplo, los estantes pueden tener cajones (particiones adicionales).
- Las piezas decorativas (revestimientos, fachada, etc.) se montan en último lugar.
Las camas se ensamblan de acuerdo con el mismo esquema, gabinetes de cocina, armarios y otros muebles para el hogar. Cuando se usa un equipo eléctrico se siguen las medidas de seguridad generalmente aceptadas.
Para hacer muebles usted mismo, debe tener ganas, un poco de cuidado, tiempo y conocimientos básicos en el campo de la construcción. Si todo se hace correctamente, el resultado será una pieza de decoración exclusiva y funcional que perdurará largos años y encajará perfectamente en el interior del apartamento.
En este artículo, hablaremos sobre cómo hacer muebles simples y prácticos para una residencia de verano a partir de un árbol con sus propias manos. Interés en fabricación propia Los elementos del séquito siempre son altos y esto no es de extrañar. Basta con ir a cualquier supermercado y ver cuál es el precio de unas mesas y sillas de plástico aparentemente baratas y verás que te saldrá más barato hacerlo todo tú mismo.
Por supuesto La mejor decision habrá madera y hay una serie de razones para esto, que incluyen:
- bajo precio de tableros y madera;
- sencillez mecanizado, ya que es posible cortar y taladrar un árbol con la herramienta más sencilla sin necesidad de equipos costosos;
- excelente apariencia del producto terminado debido a la textura específica de la superficie de la madera;
- respeto al medio ambiente del material;
- la posibilidad de procesar diversas pinturas y barnices decorativos y protectores.
Por supuesto, esta es una lista incompleta de ventajas, pero inmediatamente notamos algunas desventajas. Solo hay un inconveniente de la madera: esta es una baja resistencia a impacto negativo factores medioambientales.
Por ejemplo, productos de madera con exposición a largo plazo rayos de sol secarse y agrietarse. Con exposición a largo plazo precipitaciónárbol sin entrenamiento especial se pudre y pierde su densidad y fuerza originales.
Consejo: Aspen se caracteriza por una alta resistencia al exceso de humedad. La madera de esta raza se usa ampliamente para la decoración interior de baños y baños de vapor en baños y saunas donde no se acostumbra usar recubrimientos protectores de materiales de pintura.
Si se utilizan especies de madera comunes en lugar de álamo temblón, es recomendable empapar los productos terminados con aceite secante y cubrirlos con varias capas de esmalte.
Así que después de haber hecho nuestra elección material de producción, considere lo que puede hacer con sus propias manos de madera.
El método de hacer taburetes de campo.
Antes de continuar con la fabricación, aprenderemos que los muebles de campo hechos de madera, independientemente de la modificación, deben ser confiables, funcionales y fáciles de fabricar. Es por eso que los taburetes que fabricamos serán plegables y ensamblables, compactos y, por lo tanto, convenientes para el almacenamiento temporal.
Como materiales principales se utilizará tablero machihembrado de 20 mm de espesor, 60 y 90 mm de ancho.
Del tablero cortamos las siguientes piezas:
- largo 470 mm y ancho 60 mm - 4 piezas;
- longitud 320 mm y ancho 60 mm - 4 piezas;
- largo 320 mm y ancho 40 mm - 2 piezas;
- longitud 350 mm y ancho 90 mm - 2 piezas;
- largo 350 mm y ancho 60 mm - 2 uds.
Además de los espacios en blanco anteriores, necesitará hardware para la fabricación de una junta atornillada.
Las instrucciones de montaje son las siguientes:
- De los restos del tablero, como se muestra en el diagrama, ensamblamos el asiento.. Fijamos todos los elementos estructurales con tornillos, cuyas cabezas están hundidas al ras de la superficie de las tablas.
- A continuación, se fabrican las patas de la silla, que se sujetan con travesaños y se atornillan en el centro.
Importante: Para una mayor estética y al mismo tiempo la seguridad en el uso de la silla, se recomienda redondear las esquinas de las patas que sobresalgan mucho, como se muestra en el diagrama.
- Adjuntamos las patas ensambladas al asiento mediante una conexión atornillada.
El producto terminado es un taburete que, si es necesario, se puede plegar y no requerirá mucho almacenamiento. espacio libre. Para facilitar el uso, todas las superficies se pueden tratar con grano fino papel de lija, impregnar con aceite secante y pintar con materiales de pintura como PF-115 o PF-116.
Hacer una mecedora
No es ningún secreto que la casa de campo es utilizada por muchos compatriotas exclusivamente para trabajo hortícola pero también necesitas descansar en algún momento. Para unas vacaciones en tiempo libre No hay nada mejor que una mecedora casera.
El diseño de la silla, que llamamos su atención, no es difícil, y seguramente se las arreglará con el montaje de este producto con sus propias manos.
De los materiales, necesitará tablones de 10 mm de espesor y 30 mm de ancho y una lámina de madera contrachapada laminada de no menos de 15 mm. De la herramienta necesitarás una sierra de calar y un taladro eléctrico.
Las instrucciones de fabricación son las siguientes:
- Sobre el hoja de madera contrachapada, de acuerdo con el diagrama anterior, dibujamos los contornos de las paredes laterales.
- Cortamos las tiras al ancho de la futura silla. La longitud se puede aplicar de acuerdo con el esquema propuesto o elegir según sus propias preferencias.
Importante: debe recordarse que con un aumento en la longitud de la barra, es necesario aumentar su grosor.
- A continuación, fijamos los tablones preparados con tornillos autorroscantes alrededor del perímetro de las paredes laterales de madera contrachapada. Para una mayor resistencia, las tiras se pueden sujetar no solo desde arriba, como se muestra en el diagrama, sino también desde abajo.
Importante: para que los tablones y el contrachapado no se agrieten, se recomienda pretaladrar agujeros para los tornillos de un diámetro ligeramente menor.
- Es recomendable limpiar el producto terminado con papel de lija, cubrir con aceite de secado y, después del secado completo, tratar con una o más capas de barniz.
- Ahora quedaba considerar cómo se ensambla una mesa de madera, que se adornará como dacha tradicional, y casas de campo de contenedores de bloque
Montaje de la mesa
Como ya se mencionó, los muebles de campo deben ser simples y utilitarios y, además, confiables y económicos de ensamblar. Estas cualidades caracterizan la mesa que se propone en el esquema.
Para ensamblar el producto, necesitará tablero con bordes 40 mm de espesor y 140 mm de ancho. Se requieren tornillos autorroscantes para la instalación. De las herramientas, necesitará una sierra para metales, un taladro eléctrico con función de destornillador, una amoladora con papel de lija, accesorios de medición y una herramienta de pintura para recubrir el producto terminado con pinturas y barnices.
Las instrucciones de montaje son las siguientes:
- Hacemos una mesa, que es un lienzo ensamblado a partir de 7 tablas y reforzado con 2 puentes.
- En los puentes, como se muestra en el diagrama, se perforan agujeros para la conexión atornillada de los soportes.
- A continuación, se hacen soportes, cuyos extremos se cortan en un ángulo de 45 grados. Para elegir el ángulo correcto y cortar el tablero a lo largo, usamos un transportador o una caja de ingletes.
- Ensamblamos todos los componentes preparados en un solo conjunto y verificamos la resistencia de la estructura terminada.
- La etapa final de producción. mesa de madera es la molienda del producto terminado y la impregnación de su superficie con el uso de aceite secante.
- Una superficie completamente seca se puede cubrir con una capa de pintura o barniz.
Importante: Para el uso completo de herramientas eléctricas al procesar madera en un lugar no electrificado casa de Campo, es posible que deba comprar o alquilar un generador diesel para una residencia de verano.
Conclusión
¿Qué conclusión se puede sacar de todo lo anterior? En primer lugar, si tiene dibujos de muebles de campo con sus propias manos, puede hacer muchas cosas útiles y económicas con madera. Además, para trabajar la madera no se necesita una herramienta costosa y difícil de encontrar, ya que los accesorios que se encuentran en todo taller doméstico o en el garaje son suficientes.
Y finalmente, si se aborda adecuadamente tratamiento protector productos terminados, puede contar con el hecho de que los muebles hechos en casa durarán muchos años sin necesidad de reparaciones. Si hay más preguntas información útil se puede encontrar viendo el video en este artículo.
