Typická technologická mapa pre inštaláciu vetrania je zostavená pre systémy núteného vetrania, ktoré zahŕňajú sieť vzduchovodov. Jeho hlavným účelom je oboznámiť pracovníkov a inžinierov s tým, ako by mali prebiehať inštalačné práce. ventilačné potrubia, pomoc pri umiestnení zariadení vo vnútri priestorov, správne rozloženie technologických procesov, ktoré budú vo výrobe naďalej prebiehať a pod.

Ako správne nainštalovať vetracie kanály

Väčšina prác pri inštalácii klimatizačných a ventilačných systémov je inštalácia ventilačných potrubí.

Priemyselné vetranie

A to nie je zvláštne, pretože sa nachádzajú vo vnútri celej budovy, ak sa miestnosť používa na priemyselné účely, potom je to tiež veľká veľkosť a často je potrebné vykonať inštaláciu vo vysokej výške, čo značne komplikuje záležitosť. V dôsledku toho je potrebné uchýliť sa k pomoci špeciálnych strojov a zariadení. Najčastejšie sú to samohybné žeriavy, mobilné montážne plošiny, autohydraulické výťahy a pod.

Zložitosť inštalácie je ovplyvnená mnohými faktormi:

• Zložitosť navrhnutého systému;
• Vlastnosti návrhu budovy;
• podmienky prostredia atď.

Na zjednodušenie technologického procesu inštalácie vzduchových potrubí sa vopred vyrábajú jednotky pozostávajúce z priamych úsekov ventilačných potrubí a armatúr. Po inštalácii každého uzla je potrebné skontrolovať údaje, ktoré nesie technologická mapa na inštaláciu vetrania.

Etapy inštalácie horizontálnych kovových ventilačných potrubí

Ak chcete kvalitatívne vytvoriť sieť ventilačných kanálov, musíte dodržiavať určitý algoritmus akcií.

Zapínanie

Najprv sa nainštalujú upevňovacie prvky. To sa vykonáva ich zváraním na vložené časti alebo pomocou špeciálneho montážna pištoľ. Miesta, kde budú umiestnené zdvíhacie mechanizmy, sú vyznačené, lešenie, veže a pod. Na skladových stojanoch sú malé časti zostavené do uzlov, uzly sú vyrobené z ventilačných potrubí na podlahe veľká veľkosť. Sú nainštalované svorky a iné upevňovacie prvky.

Po ukončení medziprípravy sa uzly zatiahnu, na koncoch uzlov sa uviažu kotevné laná.

Prípravné práce sú ukončené, môžete začať s inštaláciou. S pomocou špeciálnych zdvíhacie mechanizmy uzly sa privedú na predtým označené miesta a zavesia sa na držiaky. Zostáva pomocou príruby pripojiť časť systému k predtým namontovanému uzlu.

Existujú aj iné možnosti inštalácie vzduchových potrubí. Spôsob sa vyberá v závislosti od ich polohy v priestore, charakteristík priemyselného zariadenia, podmienok prostredia, umiestnenia vzduchovodov (vo vnútri alebo mimo budovy) atď.

Ak ventilačný systém obsahuje klimatizáciu a ohrev vzduchu, potom by mal byť navrhnutý v súlade so všetkými odsekmi SNiP 2.04.05-91, pričom by sa mala predvídať možnosť poruchy a opravy a regulačné požiadavky.

Základné montážne polohy

Je dôležité správne umiestniť vetracie potrubie vo vzťahu k stavebným konštrukciám. Na tento účel boli vyvinuté špeciálne odporúčania na správne upevnenie vzduchových potrubí okrúhlych a obdĺžnikový rez. Hlavné odporúčania a rozmery sú uvedené nižšie.

Osi ventilačných potrubí sú umiestnené rovnobežne s rovinami, vedľa ktorých sú namontované. Je potrebné správne zvoliť vzdialenosť (akceptovanú v milimetroch) od roviny steny (strop, podlaha) k osi potrubia. Ak sa používajú kruhové potrubia: L=0,51Dmax+50, kde Dmax je najväčší priemer potrubia vrátane izolátora.

ventilačné potrubia

V prípade použitia kanálov s pravouhlým prierezom vzorec vyzerá takto: L=0,5bmax+x, kde bmax je maximálna šírka kanála; x - vzdialenosť medzi vonkajším povrchom potrubia a stenou musí byť najmenej 5 cm.

Je akceptované, že pre rúry so šírkou 10 až 40 cm x = 10 cm, 40 ... 80 cm x = 20 cm, 80 ... 150 cm x = 40 cm Vzdialenosť od osi kanála k dôležitý je aj elektrický vodič. Okrúhle vzduchovody: L=0,5Dmax+300. Obdĺžnikový prierez: L=0,5bmax+300.

Ak dve vetracie vetvy prebiehajú paralelne, potom je dodržaná nasledujúca minimálna vzdialenosť medzi ich osami. Okrúhla časť: L=0,5(Dmax+D’max)+250. Obdĺžnikový rez: L=0,5(bmax+b’max)+x.

V prípade, že sú ventilačné potrubia namontované pod stropom, musíte k nemu dodržať aj minimálnu vzdialenosť. Okrúhla časť: L=0,5Dmax+100. Obdĺžnikový: L=0,5bmax+x. Ak vzduchové kanály prechádzajú cez stavebné konštrukcie, potom je potrebné dodržať vzdialenosť 10 centimetrov.

Pripojenie vzduchových potrubí

Sieť ventilačných potrubí pozostáva zo samostatných malých častí, ktoré sú vzájomne prepojené pomocou obväzov, koľajníc, lamiel, zvonových a iných spojov.

Podrobnosti o leteckej linke

Na správne upevnenie ventilačných potrubí použite pracovná dokumentácia a súvisiace požiadavky. Ak sa v procese upevnenia používajú bezprírubové spojenia, potom sa medzi nimi dodržia nasledujúce vzdialenosti:

• Pri použití rúr s priemerom menším ako 400 mm by vzdialenosť nemala byť väčšia ako 4 metre;
• Ak je priemer 400 mm alebo viac, vzdialenosť je až 3 metre.

Pri inštalácii vzduchových potrubí vo vodorovnej polohe s kruhovým prierezom s priemerom do 2000 mm alebo pravouhlým so stranou do 2000 mm sa predpokladá, že vzdialenosť medzi upevňovacími prvkami nie je väčšia ako 6 metrov.

Ak sú potrubia inštalované vo zvislej polohe, potom je vzdialenosť medzi upevňovacími prvkami až 4 metre.

Návrh inštalácie

Pred inštaláciou vetracieho potrubia je potrebné správne vykonať návrh inštalácie. Pozostáva z niekoľkých hlavných krokov.

Axonometrický diagram

V prvej fáze sa nakreslí axonometrický diagram systému, potom sa sieť vzduchových kanálov rozdelí na samostatné časti. Ďalej by ste si mali zvoliť spôsob spájania malých komponentov medzi sebou a do väčších uzlov. Určujú sa miesta, kde budú v budúcnosti umiestnené upevňovacie prvky. Vyrábajú sa aj náčrty neštandardných častí, kde sú uvedené všetky potrebné rozmery na ich výrobu. A na konci sú vypracované dokumenty pre návrh inštalácie:

• Výkresy neštandardných častí;
• Axonometrický diagram;
• Baliace zoznamy.

V závislosti od regiónu, kde prebieha inštalácia ventilačného systému, bude závisieť aj súbor potrebných dokumentov. Ale tie tri, ktoré boli uvedené vyššie, budú vždy prítomné.

Inštalácia vzduchových potrubí v priemyselnom zariadení

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA PRE INŠTALÁCIU VENTILAČNÝCH A KLIMATIZÁCIÍ

INŠTALÁCIA VZDUCHOVODOV

1 OBLASŤ POUŽITIA

1 OBLASŤ POUŽITIA

Pre jednu z možností inštalácie vzduchovodov pre ventilačné systémy v priemyselných a verejných budovách je vypracovaná typická technologická mapa (TTK).

TTK je určený na oboznámenie robotníkov a inžiniersko-technických pracovníkov s pravidlami výroby diela, ako aj na účely jeho použitia pri vypracovávaní projektov výroby práce, projektov organizácie výstavby a inej organizačnej a technologickej dokumentácie.

2. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

Vetracie systémy. Moderné triky inštalácia vzduchových potrubí

V celkovom rozsahu prác na montáži vzduchotechnických, vzduchotechnických, pneumatických dopravných a odsávacích systémov na priemyselných objektoch je časovo najnáročnejšia montáž vzduchovodov.

Väčšina inštalácie potrubia musia byť vykonávané vo výške, čo komplikuje proces montáže vetracích systémov, najmä vzhľadom na značné celkové rozmery a hmotnosť častí vetracích zariadení. To si vyžaduje použitie špeciálnych strojov, mechanizmov a zariadení počas inštalácie vetrania. Patria sem stroje ako mobilné žeriavy, autohydraulické výťahy, samohybné výsuvné lešenia, mobilné montážne plošiny atď.

Pri inštalácii ventilačných systémov závisí spôsob inštalácie vzduchových potrubí od konštrukčných prvkov ventilačných systémov, vlastností stavebných konštrukcií, podmienok inštalácie vetrania a dostupnosti zdvíhacích mechanizmov.

Najprogresívnejší spôsob inštalácie vzduchovodov zabezpečuje predmontáž vzduchovodov a zväčšených celkov dĺžky 25-30 m, zložených z priamych úsekov vzduchovodov a tvaroviek.

Vetracie systémy. Inštalácia horizontálnych kovových vzduchových potrubí

Pri inštalácii horizontálnych kovových vzduchových potrubí je potrebné dodržať nasledujúcu postupnosť prác:

- namontovať upevňovacie prostriedky privarením k zabudovaným dielom alebo pomocou stavebnej a montážnej pištole;

- načrtnúť miesta inštalácie mechanizmov na zdvíhanie vzduchotechnických zostáv a pripraviť inventárne lešenia, lešenia, veže na prácu;

- prinesú jednotlivé časti vzduchovodov a zostavia ich do zväčšených celkov na skladových stojanoch a časti vzduchovodov veľkých sekcií - na podlahu;

- nainštalujte svorky alebo iné upevňovacie prostriedky.

Po medzimontáži vzduchových potrubí montážna zostava vlečú sa pomocou inventárnych popruhov a na koncoch uzlov uviažu kotevné šnúry z konopného lana.

Montážna zostava potrubia zdvihnite ho po konštrukčnú značku z inventárneho lešenia pomocou automobilového výťahu alebo iných mechanizmov a potom ho zaveste na predtým nainštalované upevňovacie prvky. Na konci inštalácie je vzduchové potrubie pripojené prírubami k predtým inštalovanej časti vzduchového potrubia.

V inštalačnej praxi existujú také možnosti konštrukčných riešení kladenia kovových vzduchových potrubí, ako je položenie pod strop budovy, na vonkajšiu stenu, nadjazd, v medzifarmskom priestore.

Pri inštalácii vzduchových potrubí by sa mali dodržiavať nasledujúce základné požiadavky SNiP 3.05.01-85 "Vnútorné sanitárne systémy".

Spôsob inštalácie vzduchovodov sa volí v závislosti od ich polohy (vertikálne, horizontálne), charakteru objektu, miestnych podmienok, umiestnenia vzhľadom na stavebné konštrukcie(vo vnútri alebo mimo budovy, pri stene, pri stĺpoch, v medzifarmskom priestore, v bani, na streche budov), ako aj z riešení stanovených v PPR alebo štandardných technologických mapách.

Vzduchové kanály ventilačných, klimatizačných a vzduchových vykurovacích systémov by mali byť navrhnuté v súlade s požiadavkami odsekov SNiP 2.04.05-91, ktoré sa stanovujú v projektoch. technické riešenia, zabezpečujúce udržiavateľnosť, výbuch a požiarnu bezpečnosť systémov a regulačné požiadavky.

Montážne polohy, spôsoby pripojenia a upevnenia vzduchovodov

Pre zjednotenie umiestnenia vzduchovodov voči stavebným konštrukciám sa odporúča použiť montážne polohy kruhových a pravouhlých vzduchovodov vyvinuté Štátnym projektovým ústavom Proektpromventilation. Tieto montážne polohy potrubia sú určené nasledujúce odporúčania a veľkosti.

1. Osy vzduchovodov musia byť rovnobežné s rovinami stavebných konštrukcií.

2. Vzdialenosť od osi potrubia k povrchom stavebných konštrukcií sa vypočíta podľa nasledujúcich vzorcov:

Kde - maximálny priemer potrubia, ktoré sa má položiť, vrátane izolácie, mm;

Kde - maximálna šírka potrubia, ktoré sa má položiť, mm; - vzdialenosť medzi vonkajším povrchom vzduchového potrubia a stenou (najmenej 50 mm), mm.

Pri šírke potrubia 100-400 mm 100 mm, pri 400-800 mm 200 mm, pri 800-1500 mm 400 mm.

3. Minimálna povolená vzdialenosť od osi potrubia k vonkajšiemu povrchu elektrických vodičov je určená vzorcami:

- pre kruhové vzduchové potrubia

Pre pravouhlé potrubia

4. Minimálna povolená vzdialenosť od osi potrubia k vonkajšiemu povrchu potrubí sa zistí podľa vzorcov:

- pre kruhové vzduchové potrubia

Pre pravouhlé potrubia

5. Pri paralelnom položení niekoľkých vzduchových potrubí v rovnakej nadmorskej výške sa minimálna povolená vzdialenosť medzi osami týchto vzduchových potrubí vypočíta podľa vzorcov:

- pre kruhové vzduchové potrubia

Pre pravouhlé potrubia

Kde a sú priemery vzduchových potrubí, mm; a - rozmery strán pravouhlých vzduchových potrubí, mm.

6. Minimálna prípustná vzdialenosť od osi vzduchovodov k povrchu stropu je určená vzorcami:

- pre kruhové vzduchové potrubia

Pre pravouhlé potrubia

7. Pri prechode vzduchovodov cez stavebné konštrukcie je potrebné umiestniť prírubové a iné rozoberateľné spoje vzduchovodov vo vzdialenosti minimálne 100 mm od povrchu týchto konštrukcií.

Jednotlivé časti vzduchovodov (rovné profily a tvarovky) sú navzájom spojené do siete vzduchovodov pomocou prírubových a bezprírubových spojov (bandáže, lišty, lišty, hrdlá a iné spoje).

Vzduchové potrubia by mali byť upevnené v súlade s pracovnou dokumentáciou a požiadavkami SNiP 3.05.01-85 *. Upevnenie horizontálnych kovových neizolovaných vzduchových potrubí (svorky, vešiaky, podpery atď.) na doštičkovom spoji by sa malo inštalovať v nasledujúcich vzdialenostiach:

- nie viac ako 4 m s priemerom kruhového potrubia alebo rozmermi väčšej strany pravouhlého potrubia menším ako 400 mm;

- nie viac ako 3 m s priemerom kruhového potrubia alebo rozmermi väčšej strany pravouhlého potrubia 400 mm alebo viac.

Upevňovacie prvky vodorovných kovových neizolovaných vzduchovodov na prírubové spojenie kruhového prierezu s priemerom do 2000 mm alebo obdĺžnikového prierezu s rozmermi jeho väčšej strany do 2000 mm vrátane by sa mali inštalovať vo vzdialenosti č. viac ako 6 m, ako pracovná dokumentácia treba zadať kruhový prierez s priemerom nad 2000 mm alebo obdĺžnikový prierez s rozmermi jeho väčšej strany nad 2000 mm.

Upevňovacie prvky vertikálnych kovových vzduchových potrubí by mali byť inštalované vo vzdialenosti nie väčšej ako 4 m.

Upevnenia vertikálnych kovových vzduchových potrubí v interiéri s výškou podlahy viac ako 4 m a na streche budovy by mali byť priradené ako pracovný návrh.

Návrh spojov častí vzduchovodu bude podrobnejšie popísaný v odbornej literatúre.

rozvoj technická dokumentácia na výrobu a montáž vzduchových potrubí

Vypracovanie technickej dokumentácie pre výrobu a montáž vzduchovodov sa redukuje na vypracovanie axonometrickej schémy zapojenia ventilačného (klimatizačného) systému, zoznamov na odber dielov vzduchovodov a zoznamov hromadnej výroby (tlmiče, klapky, rozdeľovače vzduchu, dáždniky, deflektory atď.), Ako aj výkresy (náčrty) neštandardných častí. Uvedená technická dokumentácia sa nazýva montážny alebo montážny a obstarávací (MZP) projekt.

Minimálna mzda je potrebná na zadanie objednávky v obstarávacom podniku na výrobu dielov vzduchových potrubí pre namontované ventilačné a klimatizačné systémy, na kontrolu úplnosti polotovarov systému a tiež na určenie miesta každého dielu vyrobeného pri obstarávaní. podniku v systéme počas jeho inštalácie. MZP je vyvinutý pre každý systém.

Na vývoj MP sú potrebné tieto počiatočné údaje:

- pracovné výkresy triedy OB montovaných systémov a architektonické a stavebné výkresy triedy AR, plány a rezy budovy (konštrukcie) v miestach montovaných systémov;

- albumy a iné materiály obsahujúce údaje o jednotných častiach a zostavách montovaných systémov;

- celkovo a spojovacie rozmery vybavenie a štandardné časti;

- odporúčané montážne polohy montážnych jednotiek systémov;

- regulačné a učebných materiálov o postupe pri zavádzaní a vykonávaní MP systémov.

Návrh inštalácie pozostáva z nasledujúcich krokov:

- pomocou RF triedy OB nakreslite axonometrický diagram systému, rozdeľte trasy systémových vzduchových potrubí na časti, spravidla jednotné, obsiahnuté v albumoch, normách a iných dokumentoch;

- zvoliť typy spojenia dielov medzi sebou a s inými montážnymi jednotkami systému;

- určiť miesta a typy upevnenia trás vzduchového potrubia systému;

- vypracovať náčrty (nákresy) nenormalizovaných dielov s určením všetkých rozmerov potrebných na ich výrobu;

- vypracovať dokumenty potrebné pre MP:

1) axonometrická schéma zapojenia systému;

2) výberové zoznamy;

3) náčrty pre neštandardné (neštandardné, neštandardné) diely.

Môžu byť vypracované ďalšie dokumenty. Štátny štandard alebo neexistujú iné jednotné normy pre skladbu dokumentov MP, a preto sa ich zoznam môže v rôznych regiónoch a podnikoch líšiť. Tri vyššie uvedené položky sú povinné dokumenty. Ich štruktúra a obsah sa však môžu líšiť.

Axonometrická schéma zapojenia sa kreslí na základe axonometrického diagramu pracovného výkresu vypracovaného projekčnou organizáciou pred začatím návrhu inštalácie, t.j. je k dispozícii ako vstup. Axonometrická schéma zapojenia môže byť kópiou RF obvodu v konfigurácii alebo môže byť znázornená ľubovoľne na samostatnom liste bez toho, aby bola nakreslená v mierke. Na tomto diagrame sú vyznačené úrovne ventilátorov, stropy, stúpania, klesania vzduchových potrubí, ako aj dĺžka vodorovných priamych úsekov a všetky priemery a úseky vzduchových potrubí. Obrázok 1 zobrazuje na porovnanie axonometrické schémy toho istého ventilačného systému a axonometrickú schému z pracovných výkresov a schémy zapojenia.

Obr.1. Axonometrické diagramy ventilačného systému:

a- schéma pracovného výkresu; b- elektrické schéma; 1...14 - jednotné časti

Schéma je rozdelená na časti (podrobnosti). Najprv sa rozlišujú štandardné, typické a unifikované časti systému, ktorých rozmery sú známe. Potom sa vytvoria náčrty neštandardných (neštandardizovaných) dielov v axonometrickej projekcii a určia sa rozmery potrebné na ich výrobu. Nájdite celkovú dĺžku priamych úsekov siete medzi štandardnými, typickými, tvarovými dielmi a inými prvkami. Priamočiare celkové úseky vzduchovodov sú rozdelené na jednotlivé úseky (časti) odporúčanej dĺžky VSN 353-86. V tomto prípade sa môže jedna z jednotlivých sekcií každého priameho potrubia líšiť od odporúčanej dĺžky. Volá sa zomrel. Dĺžka čiastkového opatrenia je zvyčajne špecifikovaná lokálne, preto je vhodné nechať jednu prírubu voľnú pre pohyb pozdĺž osi potrubia v prípade prírubového spojenia. Sekciám sú priradené čísla, sú označené číslami v krúžkoch, napríklad (T), čo znamená číslo sekcie 1. Na obrázku 2 je zjednodušený fragment axonometrickej schémy zapojenia trasy potrubia ventilačného systému. Fragment sa používa na ilustráciu zjednodušeného zoznamu na odber (tabuľka 1.1).

Obr.2. Fragment schémy zapojenia vzduchových potrubí:

1 , 2 , 3 - rovné úseky; 4 - rovný úsek s koncovou mriežkou; 5 - rovný úsek s mriežkou a motorom; 6 - rovný úsek s nadväzovaním; 7 , 8 - kohútiky; 9 - prechod

Vyššie bolo uvedené, že MP zahŕňa vypracovanie zoznamov na odber a zoznamov častí vzduchového potrubia.

Pre každý systém, a jeden alebo viacero baliacich zoznamov. Počet vyhlásení a ich forma závisí od požiadaviek podnikov, ktoré plnia objednávku na výrobu dielov. Napríklad v baliacom zozname ventilačného systému môžu byť uvedené nasledujúce údaje: čísla dielov, ich názvy, veľkosti dielov (priemer pre kruhové potrubia; rozmery strán pravouhlých potrubí; dĺžky), množstvo (kusy, kg jedného kusu a hmotnosti všetkých kusov), hrúbka kovu. Samotné časti sú uvedené vo vyhlásení nie v poradí, v akom sú umiestnené v systéme pozdĺž prúdu vzduchu, ale podľa skupín rovnakého typu:

- rovné úseky;

- rovné úseky s naviazaním;

- rovné časti s mriežkami, sieťami atď.;

- ohyby a polovičné ohyby;

- prechody;

- krabice.

Zloženie zoskupení a ich poradie vo vyhlásení v rôznych regionálnych organizáciách sa môže líšiť.

Vzorový zoznam na výber je uvedený v tabuľke 1.1, ktorá je zostavená pre časť systému znázorneného na obrázku 2. Na konci zoznamu na odber sú uvedené údaje o celkovej ploche vzduchových potrubí a spoločné priestory podľa hrúbky kovu, dielov (samostatne pre rovné profily a tvarovky, podľa hrúbky kovu vm a kg); počet a zoznam spojovacích prvkov (bandáže, príruby a spoje na zbernici - počet pre každú veľkosť); mriežky a mriežky, VEPsh (lisované ejekčné panelové rozdeľovače vzduchu) a ďalšie diely inštalované na vzduchových potrubiach.

Tabuľka 1.1

Výberový zoznam dielov vzduchového potrubia

Vzduchovody a časti vzduchotechnických systémov musia byť vyhotovené v súlade s pracovnou dokumentáciou a z materiálov schválených na použitie v stavebníctve. Okrem toho musí byť výroba, inštalácia vzduchových potrubí a zariadení pre ventilačné a klimatizačné systémy vykonávaná v súlade s požiadavkami SNiP 41-01-2003.

Vzduchovody z oceľového plechu s priemerom a väčšou stranou do 2000 mm by mali byť vyrobené:

Špirálový zámok alebo rovný šev na záhyboch;

Špirálové zváranie alebo zváranie rovným švom.

Vzduchovody z tenkého strešného plechu s bočným rozmerom viac ako 2000 mm by mali byť panelové (zvárané, lepené).

Vzduchovody z kovu a plastu by mali byť vyrobené na záhyboch az nehrdzavejúcej ocele, titánu, ako aj z hliníkového plechu a jeho zliatin - na záhyboch alebo zváraním.

Vzduchové kanály z hliníkového plechu a jeho zliatin s hrúbkou do 1,5 mm by sa mali vyrábať na záhyboch, s hrúbkou 1,5 až 2 mm - na záhyboch alebo zváraním a s hrúbkou plechu nad 2 mm - na zváraní .

Pozdĺžne záhyby na vzduchotechnických potrubiach z tenkej strešnej krytiny a nehrdzavejúcej ocele a hliníkového plechu s priemerom alebo väčšou veľkosťou strany 500 mm a viac je potrebné upevniť na začiatku a na konci spojky vzduchovodu bodovým zváraním, elektrickými nitmi, nitmi alebo vydlabanie.

Švy na vzduchových kanáloch pre akúkoľvek hrúbku kovu a spôsob výroby musia byť odrezané.

Koncové časti švíkov na koncoch vzduchovodov a v otvoroch rozvodu vzduchu kovoplastových vzduchovodov musia byť upevnené hliníkovými alebo oceľovými nitmi s oxidovým povlakom, čo zaisťuje prevádzku v agresívne prostredie definované pracovnou dokumentáciou.

Švy musia mať rovnakú šírku po celej dĺžke a musia byť rovnomerne tesne pretlačené.

V lemovaných vzduchových kanáloch, ako aj v tabuľkách strihov by nemali byť žiadne krížové spoje.

Na priamych úsekoch vzduchových potrubí obdĺžnikového prierezu s bočným prierezom viac ako 400 mm, tuhosť vo forme ohybov (rebier) s krokom 300 - 500 mm pozdĺž obvodu vzduchového potrubia alebo diagonálnych ohybov (rebier) by sa mali štrukturálne realizovať. Pri strane viac ako 1000 mm a dĺžke viac ako 1000 mm je navyše potrebné namontovať vonkajšie výstužné rámy s krokom nie väčším ako 1250 mm. Výstužné rámy musia byť bezpečne pripevnené bodovým zváraním, nitmi alebo samoreznými skrutkami.

Výstužné rámy musia byť inštalované na kovoplastové vzduchovody pomocou hliníkových alebo oceľových nitov s oxidovým povlakom, ktorý zabezpečuje prevádzku v agresívnom prostredí špecifikovanom v pracovnej dokumentácii.

Prvky tvarových dielov by mali byť navzájom spojené na hrebeňoch, záhyboch, zváraní, nitoch.

Prvky kovania vyrobené z kov-plast by mali byť navzájom spojené na záhyboch.

Zig spoje pre systémy prepravujúce vzduch s vysokou vlhkosťou alebo s prímesou výbušného prachu nie sú povolené.

Spojenie sekcií by sa malo vykonať:

pre kruhové vzduchové potrubia bezprírubovým spôsobom (vsuvka / manžeta), bandážové spojenie alebo na príruby;

pre pravouhlé potrubia: koľajnicové (veľké/malé) alebo prírubové. Spoje musia byť pevné a tesné.

Upevnenie pneumatiky na vzduchové potrubie by sa malo vykonať pomocou nitov s priemerom 4 - 5 mm, samorezných skrutiek (pri absencii vláknitých zložiek v pohybujúcom sa médiu), bodovým zváraním, jamkami cez 200 - 250 mm, ale nie menej ako štyri. Vnútorné rohy pneumatiky musia byť naplnené tesniacou hmotou.

Upevnenie prírub na vzduchovom potrubí by sa malo vykonávať obrubovaním s trvalým hrebeňom, zváraním, bodovým zváraním, nitmi s priemerom 4–5 mm alebo samoreznými skrutkami (pri absencii vláknitých zložiek v dopravovanom stredné), umiestnené cez 200–250 mm, ale nie menej ako štyri.

Regulačné zariadenia (závory, škrtiace klapky, klapky, ovládacie prvky rozdeľovača vzduchu atď.) by sa mali dať ľahko zatvárať a otvárať a mali by byť tiež upevnené v danej polohe.

Vzduchovody z negalvanizovanej ocele, ich spojovacie prvky (vrátane vnútorných plôch prírub) musia byť natreté (natreté) v obstarávacom podniku v súlade s pracovnou dokumentáciou. Konečné lakovanie vonkajšieho povrchu vzduchových potrubí vykonávajú špecializované stavebné organizácie po ich inštalácii.

Vetracie prírezy musia byť doplnené o diely na ich pripojenie a upevňovacie prostriedky.

2.2. Prípravné práce

2.2.1. Všeobecné ustanovenia

Ryža. 1. Závesy

a - ľahký popruh so slučkami; b - ľahký popruh s háčikmi;
c - štvorramenný záves

Zdvíhané bremeno by mali byť chránené pred rotáciou kotúľmi vyrobenými z konopných lán s priemerom 20 - 25 mm alebo z oceľových lán s priemerom 8 - 12 mm. Pre vodorovné prvky ventilačných systémov (zväčšené zostavy vzduchového potrubia) by sa mali použiť dve výstuhy, pre vertikálne prvky (časti klimatizácií, strešné ventilátory, vzduchové kanály atď.) - jedna.

Najbežnejšie spôsoby viazania sú znázornené na obr. - .

Ryža. 2. Záves VPA-40

Ryža. 3. Zavesenie autonómnej klimatizácie KTR-1-2.0-0.46

Ryža. 4. Zavesenie radiálnych (radiálnych) ventilátorov verzia č.1

Ryža. 5. Zavesenie ventilátorov Ts4-70 č. 6 - 8, verzia č.1

Ryža. 6. Zavesenie ventilátorov Ts4-70 č. 6 - 8, verzia č. 6

Ryža. 7. Závesné ventilátory Ts4-70 č.10, 12.5

Ryža. 8. Zavesenie potrubia

Počas celej doby inštalácie by mali byť vybavené priestory na skladovanie vzduchových potrubí.

Zariadenie na skladovanie vzduchovodov na mieste musí spĺňať tieto základné požiadavky:

Nachádza sa v blízkosti príjazdových ciest diaľnic alebo železničné trate;

Hranice skladu musia byť aspoň 1 m od cesty;

Byť v minimálnej vzdialenosti od objektu inštalácie, ak je to možné, v oblasti vežového žeriavu;

Nezasahujte do výroby konštrukcie inštalačné práce;

Priestory na skladovanie potrubia by mali byť starostlivo naplánované so sklonom 1 - 2° na odvetrávanie. povrchová voda, pokryté drenážnym pieskom alebo štrkom a v prípade potreby majú priekopy;

Priechody, príjazdové cesty a nakladacie a vykladacie priestory musia byť vyčistené od sutín, stavebného odpadu (v zimný čas- zo snehu a ľadu) a posypané pieskom, troskou alebo popolom;

Skladovanie produktov vetrania musí byť organizované v súlade s požiadavkami bezpečnosti práce a požiarnej ochrany;

V rohoch otvoreného skladu by mali byť inštalované bariérové ​​stĺpy, mali by byť umiestnené výstražné značky pre vodičov vozidiel a značky s názvom montážneho oddelenia alebo miesta a umiestnením príjemcu tovaru;

Sklad musí byť osvetlený.

Skladovanie a skladovanie vzduchových potrubí musí byť organizované v súlade s platnými predpismi a v súlade s nasledujúcimi požiadavkami:

Obdĺžnikové vzduchové potrubia musia byť naskladané; rovné úseky s výškou nie väčšou ako 2,7, tvarované časti - nie viac ako 2 m;

Okrúhle vzduchové potrubia by mali byť inštalované vertikálne;

Vzduchovody dodávané v inventárnych kontajneroch by sa mali skladovať v týchto kontajneroch na špeciálne organizovaných kontajnerových stanovištiach. V železničných kontajneroch je zakázané skladovať vzduchové potrubia a iné výrobky;

Každý vzduchový kanál počas skladovania by mal byť položený na drevené obklady inventára;

Vzduchové kanály v stohoch by mali byť umiestnené s prihliadnutím na poradie inštalácie: stohy a kontajnery by mali byť opatrené značkami;

Medzi stohmi musia byť ponechané priechody široké najmenej 1 m; každé tri stohy by mali byť usporiadané príjazdové cesty pre vozidlá široké 3 m.

Pohyb vzduchovodov po stropoch viacpodlažných budov sa vykonáva pomocou zdvíhacích a prepravných zariadení alebo ručnou dopravou.

2.3. Diela hlavného obdobia. Montáž

2.3.1. Montáž vnútorných ventilačných a klimatizačných systémov. Všeobecné ustanovenia

Montáž interné systémy vetranie a klimatizácia by sa mali vykonávať v súlade s požiadavkami SP 73.13330.2012, SP 48.13330.2011, SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002, normami a pokynmi výrobcov zariadení, ako aj v súlade s s požiadavkami požiarnej bezpečnosti SP 7.13130 ​​.2009 .

Inštalácia musí byť vykonaná priemyselnými metódami zo vzduchotechnických zostáv a zariadení dodávaných ako súprava vo veľkých blokoch.

Inštalácia systémov by mala byť vykonaná pri stavebnej pripravenosti objektu (úchytu) v množstve:

Pre priemyselné budovy- celý objekt s objemom do 5000 m3 a časť objektu s objemom nad 5000 m3;

Pre obytné a verejné budovy do piatich poschodí - samostatná budova, jedna alebo viac sekcií; cez päť poschodí - päť poschodí jednej alebo viacerých sekcií.

V závislosti od prijatej konštrukčnej schémy je možná iná schéma organizácie inštalácie.

2.3.2. Inštalácia vzduchových potrubí

Spôsob inštalácie vzduchových potrubí by sa mal zvoliť v závislosti od ich polohy (horizontálne, vertikálne), umiestnenia vzhľadom na konštrukcie (v blízkosti steny, v blízkosti stĺpov, v medzifarme, v bani, na streche budovy) a charakter budovy (jednopodlažná alebo viacpodlažná, priemyselná, verejná atď.).

Flexibilné vzduchové potrubia zo sklolaminátu SPL, kovová tkanina, alobal atď. Použitie flexibilných vzduchových potrubí ako priamych spojov nie je povolené.

S cieľom znížiť aerodynamický odporčasti ohybných hadíc v zmontovanej polohe musia mať minimálny stupeň stlačenia.

Inštalácia kovových vzduchových potrubí by sa mala vykonávať spravidla vo zväčšených blokoch v nasledujúcom poradí:

Označenie miest inštalácie prostriedkov na upevnenie vzduchových potrubí;

Inštalácia upevňovacích prostriedkov;

Koordinácia miest a spôsobov upevnenia so staviteľmi zdvíhacie zariadenie;

Dodávka na miesto inštalácie častí vzduchového potrubia;

Kontrola úplnosti a kvality dodaných dielov vzduchovodov;

Montáž častí vzduchového potrubia do zväčšených blokov;

Inštalácia bloku v konštrukčnej polohe a jeho upevnenie;

Inštalácia zátok na horné konce vertikálnych vzduchových potrubí umiestnených vo výške do 1,5 m od podlahy.

Dĺžka jednotky je určená rozmermi prierezu a typom pripojenia vzduchového potrubia, podmienkami inštalácie a dostupnosťou zdvíhacieho zariadenia.

Dĺžka zväčšených blokov horizontálnych vzduchovodov spojených na prírubách by nemala presiahnuť 20 m.

Schémy organizácie pracovného priestoru počas inštalácie vzduchových potrubí sú uvedené na obr. - .

Ryža. 9. Schéma organizácie pracovného priestoru pri inštalácii vzduchových potrubí
pozdĺž vonkajšej steny budovy

1 - konzola s blokom; 2 - navijak; 3 - autohydraulický zdvih;
4 - traverz; 5 - chlap; 6 - blok

Ryža. 10. Schéma organizácie pracovného priestoru pri inštalácii horizontálneho
vzduchové potrubia v budove

1 - navijak; 2 - traverz; 3 - zväčšená zostava vzduchového potrubia; 4 - prívesky

2.3.3. Montáž ventilátora

Ventilátory musia byť inštalované v nasledujúcom poradí:

Prevzatie priestorov ventilačných komôr;

Dodanie ventilátora alebo jeho jednotlivých častí na miesto inštalácie;

Inštalácia zdvíhacích zariadení;

Zavesenie ventilátora alebo jednotlivých častí;

Zdvíhanie a horizontálny pohyb ventilátora na miesto inštalácie;

Inštalácia ventilátora (zostava ventilátora) na nosné konštrukcie (základ, plošina, konzoly);

Kontrola správnej inštalácie a montáže ventilátora

Upevnenie ventilátora na nosné konštrukcie;

Kontrola činnosti ventilátora.

Počas inštalácie ventilátorov by sa mala vykonávať prevádzková kontrola krok za krokom v súlade s prevádzkovými kontrolnými kartami.

2.3.4. Inštalácia zariadení pre chladiace systémy

Inštalácia zariadenia pre chladiace systémy by sa mala vykonať v nasledujúcom poradí:

Prevzatie priestorov alebo miesta pre vybavenie;

Dodanie jednotky alebo jej jednotlivých častí na miesto inštalácie;

Inštalácia zdvíhacích zariadení;

Zavesenie inštalácie alebo jej jednotlivých častí;

Zdvíhanie a horizontálny pohyb zariadenia na miesto inštalácie;

Inštalácia (montáž) zariadení na nosné konštrukcie (základ, miesto);

Kontrola správnej inštalácie a montáže zariadenia;

Upevnenie inštalácie k nosným konštrukciám;

Kolaudačné práce

Kontrola prevádzky zariadenia.

2.4. Testovanie a uvedenie do prevádzky

Po dokončení inštalačných prác musia dodávatelia vykonať skúšky vnútorných systémov. Skúšky by sa mali vykonať pred začiatkom dokončovacích prác.

Kolaudačné práce sa vykonávajú po ukončení stavebných a inštalačných prác, počas prípravy a odovzdania systémov do prevádzky. Spravidla pozostávajú z individuálnych testov a komplexného testovania.

Komplexné testovanie ventilačných a klimatizačných systémov budovy (konštrukcie atď.) sa vykonáva podľa programu a harmonogramu vypracovaného generálnym dodávateľom alebo v jeho mene organizáciou, ktorá uvádza do prevádzky. Výsledky komplexných testov sa vypracúvajú vo forme zákona.

2.4.1. Testovanie a uvádzanie do prevádzky vnútorných ventilačných a klimatizačných systémov

Konečnou fázou inštalácie ventilačných a klimatizačných systémov je uvedenie do prevádzky a uvedenie systémov do prevádzky. Prijímanie prác sa vykonáva v tomto poradí:

Certifikácia skryté diela;

Individuálne testovanie ventilačných zariadení (zábeh);

Dodávka na testovanie pred uvedením na trh a uvedenie do prevádzky.

Vzduchové potrubia a

vetracie zariadenia skryté v šachtách, podhľadoch a pod. Výsledky prevzatia prác skrytých následnými prácami v súlade s požiadavkami projektovej a regulačnej dokumentácie sú zdokumentované v osvedčeniach o preskúmaní skrytých prác.

Skontrolujte tesnosť častí vzduchovodov skrytých stavebnými konštrukciami metódou aerodynamickej skúšky (ak sú požiadavky uvedené v detailnom projekte); na základe výsledkov skúšky tesnosti vyhotoviť osvedčenie o kontrole skrytých prác.

Jednotlivé skúšky ventilačných zariadení (zábeh) sa vykonávajú s cieľom skontrolovať prevádzkyschopnosť elektromotorov a neprítomnosť mechanických porúch na rotačných prvkoch zariadenia. Zábeh sa spravidla vykonáva po inštalácii zariadenia s pripojenou sieťou vzduchovodov. V prípadoch inštalácie veľkorozmerných zariadení na ťažko prístupných miestach (strechy budov, pivnice a pod.) sa odporúča vykonať zábeh pred dodaním zariadenia na miesto inštalácie (na výrobnej základni alebo priamo na stavenisku).

Pri prevádzke zariadenia s nepripojenou sieťou je zakázané zapínať ho bez vytvorenia umelého odporu (zástrčka 3/4 sacieho otvoru).

Zábeh ventilačného zariadenia sa vykoná do 1 hodiny alebo kontrolou hodnôt prúdu motora pracujúceho v prevádzkovom režime.

Rozdiel medzi hodnotami by nemal presiahnuť 10 % aktuálnych hodnôt ja n uvedené na motore.

Pri absencii napájania vetracie jednotky a klimatizácie v rámci stálej schémy, pripojenie elektriny v rámci dočasnej schémy a kontrolu prevádzkyschopnosti štartovacích zariadení vykonáva generálny dodávateľ.

Podľa výsledkov testovania (zábehu) vzduchotechnického zariadenia je vypracovaný akt o individuálnom testovaní zariadenia (príloha E, SP 73.13330.2012).

Pri nastavovaní ventilačných a klimatizačných systémov pre projektované prietoky vzduchu by sa malo vykonať nasledovné:

Skontrolujte súlad skutočného návrhu vzduchotechnických a klimatizačných systémov s projektovou dokumentáciou a požiadavkami SP 73.13330.2012 ;

Testovanie ventilátorov, keď pracujú v sieti, kontrola súladu skutočných technických charakteristík s pasovými údajmi vrátane: prietoku vzduchu a celkového tlaku, rýchlosti otáčania, spotreby energie atď.;

Kontrola rovnomernosti ohrevu (chladenia) výmenníkov tepla a kontrola absencie odstraňovania vlhkosti cez eliminátory kvapiek zavlažovacích komôr alebo vzduchových chladičov;

Stanovenie prietoku a odporu zariadení na zachytávanie prachu;

Kontrola akcie výfukové zariadenia prirodzené vetranie;

Testovanie a nastavovanie vetracej siete systémov za účelom dosiahnutia návrhových ukazovateľov pre prúdenie vzduchu vo vzduchotechnických potrubiach, lokálnych výfukoch, pre výmenu vzduchu v miestnostiach a zisťovanie netesností alebo strát vzduchu v systémoch.

Odchýlky prietokov vzduchu od prietokov stanovených v projektovej dokumentácii po nastavení a testovaní ventilačných a klimatizačných systémov sú povolené:

V rozmedzí ±8% - podľa prietoku vzduchu prechádzajúceho vzduchotechnickými rozvodmi a sacími zariadeniami všeobecných vetracích a klimatizačných zariadení za predpokladu, že je zabezpečený požadovaný pretlak vzduchu (zriedkavosť) v miestnosti;

Až +8% - z hľadiska spotreby vzduchu, odvádzaného lokálnymi výfukmi a privádzaného cez sprchové potrubie.

Pre každý ventilačný a klimatizačný systém sa vydáva pas v dvoch kópiách (prílohy G, SP 73.13330.2012).

2.4.2. Testovanie chladiaceho systému

Testovanie systémov vodného chladenia by sa malo vykonávať s generátormi tepla a expanznými nádobami vypnutými hydrostatickou metódou s tlakom rovným 1,5 pracovného tlaku, ale nie menej ako 0,2 MPa (2 kgf / cm2) v najnižšom bode systému. .

Systém sa považuje za vyhovujúci skúške, ak do 5 minút po tom, čo bol pod skúšobným tlakom:

Pokles tlaku nepresiahne 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2);

Vo zvaroch, potrubiach, závitových spojoch, armatúrach a zariadeniach nie sú žiadne netesnosti.

3. POŽIADAVKY NA KVALITU A PRIJÍMANIE DIELA

Kontrolu kvality prác na inštalácii ventilačných a klimatizačných systémov by mali vykonávať špecialisti alebo špeciálne služby, ktoré sú súčasťou stavebnej organizácie alebo externe vybavené, vybavené technické prostriedky poskytovanie potrebnej spoľahlivosti a úplnosti kontroly.

Kontrola kvality prác sa vykonáva na všetkých stupňoch technologického reťazca, od vypracovania projektu až po jeho realizáciu na zariadení na základe PPR a technologických máp. Kontrola kvality by mala zahŕňať vstupnú kontrolu pracovnej dokumentácie, konštrukcií, výrobkov, materiálov a zariadení, operatívnu kontrolu jednotlivých procesov inštalácie alebo výrobných operácií a posudzovanie zhody vykonaných prác.

O ovládanie vstupu pracovná dokumentácia sa kontroluje na úplnosť a dostatočnosť technických informácií v nej obsiahnutých pre výkon práce.

Pri vstupnej kontrole výrobkov, materiálov a zariadení externá kontrola kontroluje ich súlad s požiadavkami noriem alebo iných regulačných dokumentov a pracovnej dokumentácie, ako aj prítomnosť a obsah pasov, certifikátov a iných sprievodných dokumentov.

3.1. Požiadavky na kvalitu práce pri inštalácii vzduchovodov

Vzduchové kanály musia byť inštalované v súlade s konštrukčnými referenciami a výškami. Pripojenie vzduchového potrubia k technologickému zariadeniu by sa malo vykonať po jeho inštalácii.

Vzduchové kanály určené na prepravu zvlhčeného vzduchu by mali byť inštalované tak, aby v spodnej časti vzduchových potrubí neboli žiadne pozdĺžne švy.

Úseky vzduchovodov, v ktorých môže z dopravovaného vlhkého vzduchu vypadávať rosa, je potrebné ukladať so sklonom 0,01 - 0,015 smerom k odvodňovacím zariadeniam.

Tesnenia medzi prípojnicami alebo prírubami potrubia nesmú vyčnievať do potrubia.

Tesnenia musia byť vyrobené z týchto materiálov: penová guma, páska porézna alebo plná guma s hrúbkou 4-5 mm, zväzok polymérového tmelu (PMZH) - pre vzduchové kanály, ktorými sa pohybuje vzduch, prach alebo odpadové materiály s teplotou do 343 K (70 °C).

Na utesnenie bezprírubových potrubných spojov by sa malo použiť nasledovné:

Tesniaca páska typu "Guerlain" - pre vzduchové kanály, ktorými sa pohybuje vzduch s teplotou do 313 K (40 ° C);

Tmel typu Buteprol, Silikón a iné certifikované tmely - pre kruhové vzduchové potrubia s teplotou do 343 K (70 ° C);

Teplom zmrštiteľné manžety, samolepiace pásky - pre kruhové vzduchovody s teplotou do 333 K (60 °C);

Iné tesniace materiály uvedené v pracovnej dokumentácii.

Skrutky v prírubových spojoch musia byť dotiahnuté, všetky matice skrutiek musia byť umiestnené na jednej strane príruby. Pri vertikálnej montáži skrutiek by matice mali byť normálne na spodnej strane spoja.

Vzduchové potrubia by mali byť upevnené v súlade s pracovnou dokumentáciou.

Upevňovacie prvky pre vodorovné kovové neizolované vzduchové kanály (svorky, vešiaky, podpery atď.) na spoji platničky by mali byť nainštalované:

Vo vzdialenosti najviac 4 m od seba s priemermi kruhového potrubia alebo rozmermi väčšej strany obdĺžnikového potrubia menšími ako 400 mm.

Vo vzdialenosti nie väčšej ako 3 m od seba - s priemerom kruhového potrubia alebo rozmermi väčšej strany obdĺžnikového potrubia 400 mm alebo viac.

Upevňovacie prvky horizontálnych kovových neizolovaných vzduchových potrubí na prírubové, vsuvkové (spojkové) spojenie by mali byť inštalované vo vzdialenosti nie väčšej ako 6 m od seba:

Pre kruhové profily s priemerom do 2000 mm,

Pre pravouhlý prierez na prírubách prípojnica na prírubovom spojení kruhového prierezu s priemerom do 2000 mm alebo obdĺžnikového prierezu s rozmermi jeho väčšej strany do 2000 mm vrátane.

Vzdialenosti medzi upevňovacími prvkami izolovaných kovových vzduchových potrubí ľubovoľných prierezových rozmerov, ako aj neizolovaných vzduchových potrubí kruhového prierezu s priemerom viac ako 2000 mm alebo obdĺžnikového prierezu s rozmermi jeho väčšej strany viac ako 2000 mm, by mala byť pridelená pracovnou dokumentáciou.

Vsuvka (spojka) by mala byť pripevnená nitmi s priemerom 4-5 mm alebo samoreznými skrutkami s priemerom 4-5 mm každých 150-200 mm obvodu, nie však menej ako tri.

Svorky by mali tesne zakrývať kovové vzduchové kanály.

Upevňovacie prvky vertikálnych kovových vzduchových potrubí by mali byť inštalované vo vzdialenosti nie väčšej ako 4,5 m od seba.

Upevnenie vertikálnych kovových vzduchových potrubí vo vnútri priestorov viacpodlažných budov s výškou podlahy do 4,5 m by sa malo vykonávať v medzipodlažných stropoch.

Upevnenie vertikálnych kovových vzduchových potrubí v interiéri s výškou podlahy viac ako 4,5 m a na streche budovy by malo byť určené pracovnou dokumentáciou.

Upevnenie strií a závesov priamo na príruby potrubia nie je povolené. Napnutie nastaviteľných vešiakov musí byť rovnomerné.

Odchýlka vzduchovodov od vertikály nesmie presiahnuť 2 mm na 1 m dĺžky vzduchovodu.

Voľne zavesené potrubia by mali byť vystužené inštaláciou dvojitých vešiakov každé dva samostatné vešiaky s dĺžkou vešiaka 0,5 až 1,5 m.

Pri vešiakoch dlhších ako 1,5 m by mali byť cez každý jednotlivý vešiaky inštalované dvojité vešiaky.

Potrubie musí byť podopreté tak, aby sa ich hmotnosť nepreniesla na ventilačné zariadenie.

Vzduchové kanály by mali byť spravidla pripojené k ventilátorom pomocou flexibilných vložiek izolujúcich vibrácie vyrobených zo sklenených vlákien alebo iného materiálu, ktorý poskytuje flexibilitu, tesnosť a odolnosť.

Pružné konektory izolujúce vibrácie by sa mali inštalovať bezprostredne pred jednotlivými testami.

Pri výrobe priamych úsekov vzduchových potrubí z polymérového filmu sú povolené ohyby vzduchového potrubia nie väčšie ako 15 °.

Na prechod cez plášť budovy musí mať vzduchové potrubie vyrobené z polymérovej fólie kovové vložky.

Vzduchové kanály vyrobené z polymérovej fólie by mali byť zavesené na oceľových krúžkoch vyrobených z drôtu s priemerom 3 - 4 mm, umiestnených vo vzdialenosti maximálne 2 m od seba.

Priemer krúžkov musí byť o 10% väčší ako priemer potrubia. Oceľové krúžky je potrebné upevniť drôtom alebo doskou s výrezom na nosný kábel (drôt) s priemerom 4 - 5 mm, natiahnuť pozdĺž osi vzduchovodu a každých 20 - 30 m pripevniť na stavebné konštrukcie.

Aby sa vylúčili pozdĺžne pohyby vzduchového potrubia, keď je naplnené vzduchom, polymérový film by mal byť natiahnutý, kým nezmizne priehyb medzi krúžkami.

Tabuľka 1. Prevádzková kontrolná schéma pre inštaláciu kovových vzduchových potrubí

3.2. Požiadavky na kvalitu práce pri inštalácii ventilátorov

Radiálne ventilátory na vibračných základniach a na pevnej základni, inštalované na základoch, musia byť upevnené kotviacimi skrutkami.

Pri inštalácii ventilátorov na pružinové izolátory vibrácií musia mať tieto pružiny rovnomerný ťah. Vibračné izolátory nie je potrebné pripevňovať k podlahe.

Pri inštalácii ventilátorov na kovové konštrukcie by mali byť k nim pripevnené izolátory vibrácií. Prvky kovových konštrukcií, ku ktorým sú pripevnené izolátory vibrácií, sa musia zhodovať s príslušnými rámovými prvkami jednotky ventilátora.

Pri inštalácii na pevnú základňu musí rám ventilátora tesne priliehať k zvukotesným podložkám.

Medzery medzi okrajom predného kotúča obežného kolesa a okrajom sacieho potrubia radiálneho ventilátora v axiálnom aj radiálnom smere by nemali presiahnuť 1% priemeru obežného kolesa.

Hriadele radiálne ventilátory musia byť inštalované horizontálne (šachty strešného ventilátora - vertikálne), vertikálne steny plášťov odstredivé ventilátory by nemali mať skreslenia a sklony.

Tesnenia pre kompozitné kryty ventilátorov by mali byť z rovnakého materiálu ako tesnenia potrubia pre tento systém.

Motory musia byť presne zarovnané s nainštalovanými a zaistenými ventilátormi. Osy kladiek elektromotorov a ventilátorov s remeňovým pohonom musia byť rovnobežné a osy kladiek sa musia zhodovať. Remene musia byť napnuté v súlade so špecifikáciami výrobcu.

Motorové sane musia byť navzájom rovnobežné a vodorovné. Nosná plocha šmýkačky musí byť v kontakte po celej rovine so základom.

Spojky a remeňové pohony by mali byť chránené.

Nasávací otvor ventilátora, ktorý nie je napojený na vzduchové potrubie, musí byť chránený kovová sieťka s veľkosťou buniek najviac 70 × 70 mm.

Tabuľka 2. Karta prevádzkového riadenia inštalácie radiálnych ventilátorov

Tabuľka 3. Schéma prevádzkového riadenia inštalácie axiálne ventilátory

Tabuľka 4. Schéma prevádzkového riadenia pre inštaláciu strešných ventilátorov

3.3. Požiadavky na kvalitu práce pri inštalácii klimatizácií

Ohrievače vzduchu klimatizácie by mali byť namontované na tesneniach vyrobených z certifikovaného materiálu s tepelnou odolnosťou zodpovedajúcou teplote chladiacej kvapaliny. Zostávajúce bloky, komory a jednotky klimatizačných zariadení by mali byť namontované na tesneniach vyrobených z páskovej gumy s hrúbkou 3-4 mm, dodávaných so zariadením.

Klimatizačné jednotky musia byť inštalované horizontálne. Steny komôr a blokov by nemali mať priehlbiny, deformácie a sklony.

Lopatky ventilu sa musia voľne otáčať (ručne). V polohe "Zatvorené" by malo byť zabezpečené tesné uloženie nožov k dorazom a k sebe navzájom.

Podpery komorových blokov a klimatizačných jednotiek musia byť inštalované vertikálne.

Flexibilné vzduchové potrubia by sa mali používať v súlade s pracovnou dokumentáciou ako armatúry zložitých geometrických tvarov, ako aj na pripojenie ventilačných zariadení, rozdeľovačov vzduchu, tlmičov a iných zariadení umiestnených v podhľadoch, komorách.

Použitie flexibilných vzduchových potrubí ako hlavných vzduchových potrubí nie je povolené.

Montáž fancoilových jednotiek, zatváračov, delených systémov by sa mala vykonávať v súlade s odporúčaniami výrobcov.

4. POŽIADAVKY NA BEZPEČNOSŤ A OCHRANU PRÁCE, ŽIVOTNÚ A POŽIARNU BEZPEČNOSŤ

Montáž ventilačné potrubia sa musia vykonávať v súlade s požiadavkami bezpečnosti, hygieny a ochrany zdravia pri práci stanovenými stavebnými predpismi a pravidlami bezpečnosti práce v stavebníctve.

Predtým, ako budú môcť vedúci organizácií pracovať na inštalácii ventilačných potrubí, musia poskytnúť školenie a inštruktáž o bezpečnosti práce na pracovisku.

Práce vo výškach môžu vykonávať osoby staršie ako 18 rokov, ktoré sa podrobili lekárskej prehliadke bez kontraindikácií na prácu vo výškach, majú odborné zručnosti, boli preškolené o bezpečných metódach a technike práce a získali príslušné osvedčenie.

Vykonávať samostatné horolezecké práce podľa Zoznamu ťažkých prác a prác so škodlivými alebo nebezpečnými pracovnými podmienkami, pri ktorých je zakázané využívať prácu osôb mladších ako osemnásť rokov, osôb (robotníkov a inžiniersko-technických pracovníkov) nie mladších vo veku viac ako 18 rokov, ktorí sa podrobili lekárskej prehliadke a boli uznaní za spôsobilých na výkon práce s výškovým postavením, majú aspoň jeden rok praxe v horolezeckej práci, a tarifná kategória nie menej ako tri.

Pracovníci pripustení k lezeniu prvýkrát musia pracovať jeden rok pod priamym dohľadom skúsených pracovníkov menovaných na príkaz organizácie.

Elektrozváračské práce môžu vykonávať osoby, ktoré prešli príslušným školením, poučením a znalosťou pravidiel bezpečnej práce s registráciou v špeciálnom časopise a ktoré majú osvedčenie o kvalifikácii. Osoby so zdravotnými kontraindikáciami nesmú pracovať vo výškach.

Osoby staršie ako 18 rokov, ktoré prešli lekárskou prehliadkou, sú vyškolené v pravidlách používania náradia, bezpečnosti práce a majú skupinu elektrickej bezpečnosti minimálne II., môžu pracovať s elektrifikovaným náradím a pri pripájaní a odpájaní elektrických vývodov. so skupinou minimálne III. Všetky elektrifikované nástroje podliehajú účtovaniu a evidencii v špeciálnom vestníku. Každá kópia nástroja musí mať číslo účtu. Sledovanie zdravia a včasná oprava elektrifikovaný nástroj je pridelený útvaru hlavného mechanika stavebnej organizácie. Pred vydaním elektrifikovaného nástroja je potrebné skontrolovať jeho prevádzkyschopnosť (neprítomnosť skratu na puzdre, izolácia napájacích vodičov a rukovätí, stav pracovnej časti nástroja) a jeho činnosť pri voľnobehu.

Zodpovednosť za správna organizácia bezpečný výkon práce na zariadení je poverený majstrom a majstrom.

Vstup nepovolaných osôb, ako aj pracovníkov v stave opitosti na územie staveniska, do výroby, sociálnych zariadení a na pracoviská je zakázaný.

Práce na inštalácii ventilačných a klimatizačných systémov, ako aj zariadení pre chladiace systémy sa vykonávajú na základe pracovného povolenia na výkon práce v podmienkach nebezpečných a (alebo) škodlivých výrobných faktorov.

Montáž by sa mala realizovať len v prípade, ak existuje projekt na zhotovenie diel, technologických máp resp schém zapojenia. Pri absencii týchto dokumentov sú inštalačné práce zakázané.

Postup montáže určený projektom na výrobu diel musí byť taký, aby predchádzajúca operácia úplne vylúčila možnosť priemyselného nebezpečenstva pri vykonávaní následných. Inštalácia vzduchových potrubí a častí zariadení ventilačných, klimatizačných a chladiacich systémov by sa mala spravidla vykonávať vo veľkých blokoch pomocou zdvíhacích mechanizmov.

Pod namontovanými prvkami nesmú byť žiadne osoby. Nie je možné upevniť závesné vzduchové potrubie alebo blok vzduchovodov na krovy, stropy a iné stavebné konštrukcie na miestach, ktoré nie sú určené projektom na výrobu diela.

Montáž vzduchovodov z lešenia, lešenia a plošín musia vykonávať najmenej dvaja pracovníci.

Zarovnanie otvorov príruby pri pripájaní vzduchových potrubí by sa malo vykonávať iba pomocou tŕňov. Je zakázané kontrolovať zhodu otvorov pripojených prírub prstami.

Výstuhy z konopného lana by sa mali používať, aby sa zabránilo kývaniu alebo krúteniu zdvíhaných potrubných jednotiek.

Práce na inštalácii vetracích potrubí sa môžu vykonávať iba pomocou servisného nástroja. Kľúče musia presne zodpovedať rozmerom matíc a skrutiek, nesmú mať skosené hrany a žiadne otrepy na rukoväti. Nemali by ste odskrutkovať ani utiahnuť matice kľúčom veľkých rozmerov (v porovnaní s hlavou) s podšívkou z kovových dosiek medzi čelnými plochami matice a kľúča a tiež by ste nemali predlžovať kľúče pripevnením ďalšieho kľúča alebo rúrky.

Pracoviská a pracovné oblasti počas inštalácie v noci by mali byť osvetlené. Osvetlenie by malo byť rovnomerné, bez oslňujúceho účinku svietidiel na pracovníkov. Práca na neosvetlených miestach nie je povolená.

Pred začatím prác na inštalácii vnútorných systémov by mali byť miesta, ktoré sú nebezpečné pre prácu a prechod ľudí, oplotené, opatrené nápismi a značkami, mali by byť inštalované bezpečnostné značky a pri práci v noci označené svetelnou signalizáciou.

Pri inštalácii vzduchovodov je potrebné zabezpečiť montáž upevňovacích prvkov, na ktoré sa môže inštalatér pri práci vo výškach zaistiť.

Vykorisťovanie stavebné stroje(zdvíhacie mechanizmy, drobná mechanizácia) vrátane Údržba, sa musí vykonávať v súlade s požiadavkami SNiP 12-03-2001 a pokynmi výrobcov. Prevádzka zdvíhacích mechanizmov sa okrem toho musí vykonávať s prihliadnutím na PB 10-382-00 „Pravidlá pre návrh a bezpečná prevádzka zdvíhacie žeriavy“.

Miesta na vykonávanie elektrického zvárania otvoreným oblúkom musia byť oplotené ohňovzdornými clonami, štítmi atď.

Pri výrobe elektrických zváracích prác pod holým nebom musia byť nad zariadeniami a zváracími stanicami postavené prístrešky z nehorľavých materiálov. Pri absencii prístreškov by sa mali elektrické zváracie práce počas dažďa alebo sneženia zastaviť.

Na ochranu pred kvapkami roztaveného kovu a troskou padajúcimi pri elektrickom zváraní by sa pod miesto zvárania na miestach, kde prechádzajú ľudia, mala nainštalovať hustá plošina pokrytá plechmi strešnej krytiny alebo azbestovej lepenky.

Pri inštalácii vetracích potrubí na strechách so sklonom väčším ako 20° a tiež, bez ohľadu na sklon, na strechách, ktoré sú mokré a pokryté námrazou alebo snehom, musia pracovníci používať bezpečnostné pásy, ako aj rebríky so šírkou pri minimálne 0,3 m s priečnymi pásmi na oporu nôh; rebríky počas práce musia byť upevnené.

Operácie nakladania a vykladania by sa mali vykonávať v súlade s GOST 12.3.002-75*, GOST 12.3.009-76*.

Operácie nakladania a vykladania sa musia vykonávať mechanizovane pomocou zdvíhacích a prepravných zariadení a malej mechanizácie. Ručné zdvíhanie bremien by malo byť vo výnimočných prípadoch pri dodržaní noriem stanovených platnými dokumentmi.

Pri nakladaní a vykladaní polotovarov vetracích potrubí a ich častí by sa mali používať kontajnery. Počas zdvíhania, spúšťania a premiestňovania kontajnera by sa na ňom ani v ňom nemali nachádzať pracovníci, ako aj na priľahlých kontajneroch.

Zavesovanie a sťahovanie tovaru by sa malo vykonávať v súlade s PB 10-382-00.

Dodávka materiálov, vetracích prírezov, zariadení na pracoviská sa musí vykonávať v technologickej postupnosti, ktorá zaisťuje bezpečnosť práce. Obrobky a zariadenia by mali byť na pracoviskách skladované tak, aby pri výkone práce nehrozilo nebezpečenstvo, neboli stiesnené priechody a bolo možné vzduchotechnické potrubia zostaviť do zväčšených blokov. Treba nadviazať správne umiestnenie zariadení a obrobkov na podlahách, pričom sa treba vyhýbať koncentrácii a neprekračovať prípustné zaťaženie na 1 m2 podlahy.

Vetracie polotovary by sa mali skladovať v stohoch s výškou nie väčšou ako 2,5 m na tesneniach a obloženiach. Veľké a ťažké zariadenia by mali byť uložené v jednom rade na obloženiach.

Priestor na skladovanie prírezov a vetracích zariadení na stavenisku musí byť oplotený a umiestnený v priestore prevádzkového žeriavu. Úložný priestor musí byť naplánovaný, musí mať sklony pre odtok vody a musí byť v zime očistený od snehu a ľadu.

Výbušné alebo škodlivé nátery a iné materiály sa môžu skladovať na pracoviskách v množstve nepresahujúcom potrebu zmeny. Takéto materiály sa musia skladovať v tesne uzavretých nádobách.

Medzi stohmi (regálmi) na stavbách a skladoch by mali byť zabezpečené priechody so šírkou najmenej 1 m a príjazdové cesty, ktorých šírka závisí od rozmerov dopravných a manipulačných zariadení obsluhujúcich sklad alebo miesto.

Vedúci montážnych organizácií sú povinní poskytnúť robotníkom, inžiniersko-technickým pracovníkom a zamestnancom montérky, bezpečnostnú obuv a iné prostriedky osobnú ochranu v súlade s regulačnými požiadavkami.

Všetky osoby na stavenisku sú povinné používať ochranné prilby. Pracovníci a inžiniersko-technickí pracovníci bez ochranných prílb a iných nevyhnutných osobných ochranných prostriedkov nesmú vykonávať práce na montáži vzduchovodov.

Pri prácach vo výškach musia inštalatéri vetracích systémov vždy používať bezpečnostné pásy.

Pracovníci a zamestnanci, ktorí dostávajú osobné ochranné pracovné prostriedky (respirátory, plynové masky, bezpečnostné pásy, prilby a pod.), musia byť zaškolení o pravidlách ich používania.

Všetky práce na inštalácii vetracích potrubí by sa mali vykonávať v prítomnosti a pod vedením zodpovedných inžinierov v súlade s pravidlami pre výrobu a prijímanie prác v súlade s SP 73.13330. 2012 s prísnym dodržiavaním požiadaviek bezpečnosti práce v súlade s:

(dokument)

n1.doc

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ TABUĽKA (TTK)
VÝROBA PRÁC NA MONTÁŽ KOVOVÝCH VZDUCHOV

VNÚTORNÉ VETRACIE SYSTÉMY

1 OBLASŤ POUŽITIA

1.1. Typický vývojový diagram (ďalej len TTK) bol vyvinutý pre súbor prác na inštalácii kovových vzduchovodov pre vnútorné vetracie systémy.

1.2. Typický vývojový diagram je určený na použitie pri vývoji Projektov výroby práce (PPR), Projektov organizácie výstavby (POS), inej organizačnej a technologickej dokumentácie, ako aj na oboznámenie pracovníkov a inžiniersko-technických pracovníkov s pravidlami výroby inštalačné práce.

1.3. Účelom vytvorenia prezentovaného TTC je poskytnúť odporúčanú schému technologického postupu na vykonávanie inštalačných prác, ukázať zloženie a obsah TTC, príklady vyplnenia potrebných tabuliek.

1.4. Na základe TTC, ako súčasť WEP (ako povinné súčasti Projektu výroby diel), sú vypracované pracovné vývojové diagramy pre vykonávanie určitých typov inštalačných prác.

Pri prepojení Typického vývojového diagramu s konkrétnym zariadením a stavebnými podmienkami sú špecifikované výrobné schémy, rozsah prác, mzdové náklady, mechanizačné nástroje, materiály, zariadenia atď.

1.5. Všetky pracovné vývojové diagramy sú vypracované podľa pracovných výkresov projektu, upravujú prostriedky technologickej podpory a pravidlá realizácie technologických procesov pri výrobe inštalačných prác.

1.6. Regulačný rámec pre vývoj technologických máp sú: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, výrobné normy pre spotrebu materiálov, progresívne miestne normy a ceny, normy pre mzdové náklady, normy pre spotrebu materiálových a technických zdrojov. .

1.7. Pracovné technologické mapy posudzuje a schvaľuje v rámci PPR vedúci Generálnej zmluvnej organizácie výstavby a montáže po dohode s organizáciou objednávateľa, technickým dozorom objednávateľa a organizáciami, ktoré budú mať na starosti prevádzku tohto objektu, štruktúru.

1.8. Použitie TTK pomáha zlepšiť organizáciu výroby, zvýšiť produktivitu práce a jej vedeckú organizáciu, znížiť náklady, zlepšiť kvalitu a skrátiť trvanie výstavby, bezpečnú prácu, organizáciu rytmickej práce, racionálne využitie pracovné zdroje a strojov, ako aj skrátenie času vývoj WEP a zjednotenie technologických riešení.

1.9. Rozsah prác postupne vykonávaných počas inštalácie zásobovací systém ventilácia zahŕňa:

Zbierka vyrobených dielov ventilácie;

Inštalácia ventilačného systému podľa konštrukčnej schémy;

Uvedenie ventilačného systému do prevádzky.

1.10. Vetranie - riadená výmena vzduchu v priestoroch slúži najmä na vytváranie vzduchových podmienok priaznivých pre zdravie človeka, spĺňajúcich požiadavky technologického procesu, konzerváciu zariadení a stavebných konštrukcií budovy, skladovanie materiálov a výrobkov.

1.11. Osoba v závislosti od druhu činnosti (náklady na energiu) uvoľňuje do okolitého vzduchu teplo (100 kcal / hodinu alebo viac), vodnú paru (40-70 g / hodinu) a oxid uhličitý (23-45 l / hodinu). ; výrobné procesy môžu byť sprevádzané nemerateľne veľkými emisiami tepla, vodnej pary, škodlivých výparov, plynov a prachu. Výsledkom je, že vzduch v miestnosti stráca svoje hygienické vlastnosti, ktoré sú priaznivé pre pohodu, zdravie a výkonnosť človeka.

Hygienické požiadavky na vetranie sa redukujú na zachovanie určitých meteorologických podmienok vzduchu (teplota, vlhkosť a pohyblivosť) a jeho čistoty.

1.12. Podstata vetrania je nasledovná: privádzaný vzduch Mieša sa so vzduchom v miestnosti a v dôsledku výmeny tepla alebo prenosu hmoty, ku ktorému dochádza v miestnosti, sa vytvoria stanovené parametre vzduchu.

1.13. Práce by sa mali vykonávať v súlade s požiadavkami nasledujúcich regulačných dokumentov:

SNiP 3.01.01-85*. Organizácia stavebnej výroby;

SNiP 3.05.01-85. Vnútorné sanitárne systémy;

SNiP 3.05.05-84. Technologické vybavenie a technologické potrubia;

SNiP 12-03-2001. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 1. Všeobecné požiadavky;

SNiP 12-04-2002. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 2. Stavebná výroba.

2. ORGANIZÁCIA A TECHNOLÓGIA VÝKONU PRÁCE

2.1. V súlade s SNiP 3.01.01-85* „Organizácia stavebnej výroby“ je generálny dodávateľ povinný pred začatím stavebných a montážnych (vrátane prípravných) prác na zariadení získať od objednávateľa povolenie na vykonanie montážnych prác v objekte. predpísaným spôsobom. Podkladom pre začatie prác môže byť Osvedčenie o skúške skrytých prác na prípravu priestorov na inštaláciu vetrania.

2.2. Inštalácia ventilačných systémov sa vykonáva v súlade s požiadavkami SNiP, Podrobného návrhu, Projektu na výrobu diel a pokynov výrobcov zariadení. Výmena materiálov a zariadení zabezpečených projektom je povolená len po dohode s projekčnou organizáciou a objednávateľom.

2.3. Požiadavky na inštaláciu vetracích systémov sú redukované na zabezpečenie projektových parametrov ovzdušia vo vetraných miestnostiach. To sa dosahuje maximálnym utesnením systémov a zariadení vzduchovodov, potrebnou zvukovou izoláciou, správnymi podmienkami pre prevádzku, opravy a výmeny zariadení.

Skrátenie času na vykonávanie inštalačných a montážnych prác pri zachovaní ich vysokej kvality sa dosahuje vysokou industrializáciou prác, ktorá spočíva v použití štandardných sekcií ventilačných komôr, blokov a zostáv vzduchovodov (tvarové diely - difúzor, zmätok, kolená , T-kusy, kríže; ovládacie zariadenia - ventily, škrtiace zariadenia; upevňovacie prvky; vešiaky; konzoly; konzoly; príruby) prefabrikované alebo vyrobené v dielňach s príslušným mechanickým zariadením. Na mieste sa spravidla montujú iba vyrobené diely pomocou mechanizmov na premiestňovanie obrobkov a ventilačných zariadení.

2.4. Pred inštaláciou ventilačných systémov musia byť tieto práce úplne dokončené a prijaté zákazníkom:

Montáž medzipodlažných stropov, stien a priečok;

Výstavba základov alebo plošín na inštaláciu ventilátorov, klimatizačných zariadení a iných ventilačných zariadení;

Stavebné konštrukcie ventilačných komôr zásobovacích systémov;

Hydroizolačné práce na miestach inštalácie klimatizačných zariadení, zásobovanie ventilačných komôr, mokré filtre;

Inštalácia podláh (alebo vhodná príprava) na miestach inštalácie ventilátorov na pružinových izolátoroch vibrácií, ako aj "plávajúce" základne na inštaláciu ventilačných zariadení;

Usporiadanie podpier na inštaláciu strešných ventilátorov, výfukových šácht a deflektorov na strechách budov;

Príprava otvorov v stenách, priečkach, stropoch a náteroch potrebných na kladenie vzduchových potrubí;

Výstavba základov, základov a plošín na inštaláciu ventilačných zariadení;

Kreslenie pomocných značiek na vnútorných a vonkajších stenách všetkých priestorov, ktoré sa rovnajú konštrukčným značkám dokončenej podlahy plus 500 mm;

Omietanie (alebo obklad) povrchov stien a výklenkov v miestach, kde sú položené vzduchové potrubia;

Pripravili sa montážne otvory v stenách a stropoch pre prívod veľkorozmerných zariadení a vzduchovodov, do ventilačných komôr boli inštalované žeriavové nosníky;

Inštalované v súlade s pracovnou dokumentáciou, zabudované časti do stavebných konštrukcií na upevnenie zariadení a vzduchových potrubí;

Elektrické náradie, ako aj elektrické zváracie stroje je možné zapnúť vo vzdialenosti maximálne 50 m od seba;

Zasklené okenné otvory vo vonkajších plotoch, izolované vchody a otvory;

Boli prijaté opatrenia na zabezpečenie bezpečnej výroby inštalačných prác.

Prevzatie predmetu na montáž musia vykonať pracovníci montážnej organizácie podľa zákona.

2.5. Pri prijímaní objektu na inštaláciu je potrebné skontrolovať nasledovné:

súlad so všetkými požiadavkami SNiP a aktuálnymi technickými podmienkami;

dostupnosť a správne vykonávanie úkonov pre skrytú prácu;

geometrické rozmery a väzba na stavebné konštrukcie základov vzduchotechnických zariadení a klimatizácií, nosné konštrukcie na streche budovy na inštaláciu strešných ventilátorov a deflektorov, otvory na prechod vzduchovodov, montážne otvory;

správna inštalácia zabudovaných častí;

zariadenie na ochranu otvorov, podláh a prístreškov.

2.6. Nakladanie polotovarov na vozidlá v obstarávacích podnikoch by mal vykonávať podnik, vykladanie v zariadení - na mieste montáže.

2.7. Pri preprave vzduchových potrubí by sa v závislosti od ich typu a rozmerov malo zabezpečiť:

pre vzduchové kanály malých častí - kontajnerizácia alebo balenie;

pre vzduchové kanály veľkých sekcií - teleskopická inštalácia;

pre polotovary - špeciálne balenie.

2.8. Nakládku, vykládku a takeláž na objektoch sa odporúča vykonávať s maximálnym využitím mechanizačného náradia za pomoci pracovníkov, ktorí sú súčasťou montážnych tímov.

2.9. Osoby vo veku najmenej 18 rokov, ktoré prešli špeciálnym výcvikom v programe takeláže a získali príslušné osvedčenie, môžu pracovať na zdvíhaní a presúvaní bremien.

2.10. Navijaky, vysokozdvižné vozíky, autožeriavy, pneumatické kolesové a pásové žeriavy, vežové a portálové žeriavy by sa mali v zariadeniach používať ako mechanizované zdvíhacie zariadenia.

2.11. Zavesenie vzduchových potrubí a ventilačných zariadení sa odporúča vykonať pomocou inventárneho zdvíhacieho zariadenia.

Závesy by sa mali vyberať v závislosti od typu, hmotnosti zdvíhaného bremena a spôsobu viazania. Najbežnejšie závesy sú znázornené na obr.

Obr.1. Slingy
a- ľahký popruh so slučkami; b- ľahký popruh s háčikmi;

v- štvorramenný záves

2.12. Zdvíhané bremeno by mali byť chránené pred rotáciou kotúľmi vyrobenými z konopných lán s priemerom 20-25 mm alebo tyčami vyrobenými z oceľových lán s priemerom 8-12 mm. Pre vodorovné prvky ventilačných systémov (zväčšené zostavy vzduchového potrubia) by sa mali použiť dve výstuhy, pre vertikálne prvky (časti klimatizácií, strešné ventilátory, vzduchové kanály atď.) - jedna.

Najbežnejšie spôsoby viazania sú znázornené na obrázku 2-24.

Obr.2. Záves VPA-40

Obr.3. Zavesenie autonómnej klimatizácie KTR-1-2.0-0.46

Obr.4. Zavesenie radiálnych (radiálnych) ventilátorov, verzia N 1

Obr.5. Zavesenie ventilátorov Ts4-70 N 6-8 verzia N 1

Obr.6. Zavesenie ventilátorov Ts4-70 N 6-8 verzia N 6

Obr.7. Prašné ventilátory Ts4-70 N 10, 12.5

Obr.8. Zavesenie hornej časti skrine ventilátora Ts4-76 N 16, 20

Obr.9. Zavesenie spodnej časti skrine ventilátora Ts4-76 N 16, 20

Obr.10. Zavesenie hriadeľa s rámom ventilátora Ts4-76 N 16, 20

Obr.11. Záves axiálneho ventilátora

Obr.12. Záves axiálneho ventilátora

Obr.13. Ventilátor závesný VKR-6,3.30.45.6.01

Obr.14. Slinging vzduchová clona A6.3 STD 729.00.00.001

Obr.15. Prak na umývanie

Obr.16. Závesný cyklón typu TsN

Obr.17. Závesné tesnenie závlahovej komory OKF

Obr.18. Zavesenie obalu pohonu vetracej jednotky

Obr.19. Zavesenie obalu kolesa a vodiacej lopatky v plášti

Obr.20. Závesný obalový vzduchový filter FR-3

Obr.21. Balenie ventilov Slinging

Obr.22. Slingovanie balenia komôr KO a VK

Obr.23. Záves vzduchového potrubia

Obr.24. Zavesenie zväčšenej jednotky zdvihnutej vo vertikálnej polohe

2.13. Spôsob inštalácie vzduchovodov by mal byť zvolený v závislosti od ich polohy (horizontálne, vertikálne), umiestnenia voči konštrukciám (vnútri alebo mimo budovy, pri stene, pri stĺpoch, v medzifarmskom priestore, v šachte, na strecha budovy) a charakter budovy (jednopodlažná alebo viacpodlažná, priemyselná, verejná atď.).

2.14. Ako armatúry zložitého geometrického tvaru, ako aj na pripojenie vzduchotechnických zariadení, rozdeľovačov vzduchu, tlmičov hluku a iných zariadení umiestnených v medzistropoch, komorách a pod., by mali byť flexibilné vzduchové potrubia zo sklolaminátu SPL, kovovej tkaniny, hliníkovej fólie atď. Flexibilné potrubia ako priame spojenia nie sú povolené.

Aby sa znížil aerodynamický odpor, časti flexibilných hadíc musia mať minimálny kompresný pomer v zmontovanej polohe.

2.15. Inštalácia kovových vzduchových potrubí by sa mala vykonávať spravidla vo zväčšených blokoch v nasledujúcom poradí:

označenie miest na inštaláciu prostriedkov na upevnenie vzduchových potrubí;

inštalácia spojovacích prvkov;

koordinácia miest a spôsobov upevnenia zdvíhacích zariadení so staviteľmi;

dodávka častí vzduchového potrubia na miesto inštalácie;

kontrola úplnosti a kvality dodaných častí vzduchovodov;

montáž častí vzduchového potrubia do zväčšených blokov;

inštalácia bloku v konštrukčnej polohe a jeho upevnenie;

inštalácia zátok na horné konce vertikálnych vzduchových potrubí umiestnených vo výške do 1,5 m od podlahy.

2.16. Dĺžka jednotky je určená rozmermi prierezu a typom pripojenia vzduchového potrubia, podmienkami inštalácie a dostupnosťou zdvíhacieho zariadenia.

Dĺžka zväčšených blokov horizontálnych vzduchovodov spojených na prírubách by nemala presiahnuť 20 m.

2.17. Schémy organizácie pracovného priestoru pri inštalácii vzduchovodov sú uvedené na obr. 25-28.

Obr.25. Schéma organizácie pracovného priestoru pri inštalácii vzduchových potrubí pozdĺž vonkajšej steny budovy
1 - konzola s blokom; 2 - navijak; 3 - autohydraulický zdvih; 4 - prechádzať; 5 - chlap; 6 - blokovať

Obr.26. Schéma organizácie pracovného priestoru pri inštalácii horizontálnych vzduchových potrubí v budove
1 - navijak; 2 - prechádzať; 3 4 - prívesky

Obr.27. Schéma organizácie pracovného priestoru pri inštalácii horizontálnych vzduchových potrubí na nadjazde
1 - zväčšená zostava vzduchového potrubia; 2 - prechádzať; 3 - autožeriav; 4 - autohydraulický zdvih

Obr.28. Schéma organizácie pracovného priestoru pri inštalácii vertikálnych vzduchových potrubí pozdĺž vonkajšej steny budovy
1 - zväčšená zostava vzduchového potrubia; 2 - poloautomatický popruh; 3 - navijak;

4 - blokovať; 5 - konzola; 6 - zátvorky; 7 - strečing

2.18. Počas inštalácie vzduchových potrubí by sa malo vykonávať postupné ovládanie v súlade s kartou prevádzkového riadenia.

Karta prevádzkového riadenia inštalácie kovových vzduchovodov

stôl 1

2.19. Ventilátory musia byť inštalované v nasledujúcom poradí:

prijatie ventilačných komôr;

dodávka ventilátora alebo jeho jednotlivých častí na miesto inštalácie;

inštalácia zdvíhacích zariadení;

zavesenie ventilátora alebo jednotlivých častí;

zdvíhanie a horizontálny pohyb ventilátora na miesto inštalácie;

inštalácia ventilátora (zostava ventilátora) na nosné konštrukcie (základ, plošina, konzoly);

kontrola správnej inštalácie a montáže ventilátora;

upevnenie ventilátora na nosné konštrukcie;

kontrola chodu ventilátora.

2.20. Počas inštalácie ventilátorov by sa malo vykonávať ovládanie krok za krokom v súlade s kartami prevádzkového riadenia.

Prevádzková riadiaca karta pre inštaláciu radiálnych ventilátorov

tabuľka 2

Karta prevádzkového riadenia inštalácie axiálnych ventilátorov

Tabuľka 3

Prevádzková riadiaca karta pre montáž strešných ventilátorov
Tabuľka 4

2.21. Po dokončení inštalácie ventilačných a klimatizačných systémov sa vykonajú predštartové individuálne a integrované testy, ktoré by sa mali vykonať v súlade s požiadavkami SNiP 3.05.01-85 a SNiP 3.05.05-84.

Účasť zástupcov vzduchotechnických, elektroinštalačných organizácií a zákazníka na jednotlivých skúškach je povinná a je potvrdená príslušnými zápismi v „Zbierke žiadostí o rolovanie elektrického pohonu spolu s mechanizmom“.

Jednotlivé skúšky vetracích zariadení v režime nečinnosti vykonáva inštalačná organizácia pod vedením inžiniersko-technického pracovníka prideleného na tento účel.

Na individuálne preskúšanie vzduchotechnického zariadenia si objednávateľ určí zodpovednú osobu oprávnenú dávať príkazy na dodávku a odvádzanie napätia z elektroinštalácie. Štart elektromotorov pri testovaní ventilačných a klimatizačných systémov vykonáva zástupca elektroinštalačnej organizácie.

Komplexné testovanie zariadení vykonáva objednávateľ za účasti zástupcov projekčných a stavebných dodávateľov. Montáž špecializované organizácie spolu s prevádzkovým personálom zabezpečujú nepretržitú kontrolu práce a správna prevádzka zariadení.

Jednotlivé skúšky vzduchotechnických a klimatizačných systémov sú povolené až po kompletnej montáži a inštalácii vzduchotechnického zariadenia, montáži chráničiek pohyblivých častí, kontrole stavu elektrického vedenia, uzemnenia a správneho pripojenia napájacieho zdroja.

Pred začatím komplexného testu a nastavovania ventilačného a klimatizačného systému je potrebné sa uistiť, že v klimatizačných a napájacích komorách sa nenachádzajú žiadne osoby a tiež odstrániť všetky cudzie predmety a náradie zo vzduchovodov, filtrov, cyklónov .

Ak sa počas výroby predštartových skúšok ventilačných a klimatizačných systémov zistí vonkajší hluk alebo vibrácie zariadenia prekračujúce prípustnú úroveň, skúšky by sa mali okamžite zastaviť.

Po odpojení vetracieho zariadenia od napájania nie je možné vyliezť a ísť dovnútra vzduchovodov, bunkrov a prístreškov, kým sa zariadenie úplne nezastaví.

Po ukončení predštartových skúšok a nastavení, ako aj počas prestávok (ukončenie práce, obed) je potrebné odpojiť vetracie zariadenie od napájania.