TIPIČNA TEHNOLOŠKA TABLICA (TTK)

SLIKANJE UNUTARNJIH ZIDOVA

I. DJELOKRUG

I. DJELOKRUG

1.1. Tipično usmjeravanje(u daljnjem tekstu TTK) je sveobuhvatan organizacijski i tehnološki dokument izrađen na temelju metoda znanstvene organizacije rada za provedbu tehnološkog procesa i određivanje sastava proizvodnih operacija korištenjem najviše modernim sredstvima mehanizacija i načini izvođenja radova prema određenoj tehnologiji. TTK je namijenjen za korištenje u izradi Projekta izvođenja radova (PPR) od strane građevinskih odjela.

1.2. Ovaj TTK daje upute o organizaciji i tehnologiji bojenja zidova na vodenoj i uljanoj bazi pri uređenju stambenih, civilnih i industrijske zgrade i građevine, sastav proizvodnih operacija, zahtjeve za kontrolu kvalitete i prijema rada, planirani radni intenzitet rada, rad, proizvodnju i materijalna sredstva, mjere za industrijsku sigurnost i zaštitu rada.

1.3. Regulatorni okvir za izradu tehnološke karte je:

- standardni crteži;

- građevinski propisi i propisi (SNiP, SN, SP);

- tvorničke upute i specifikacije (TU);

- normativi i cijene građevinskih i instalacijskih radova (GESN-2001 ENiR);

- normativi proizvodnje za utrošak materijala (NPRM);

- lokalne progresivne norme i cijene, norme troškova rada, norme potrošnje materijalno-tehničkih sredstava.

1.4. Svrha izrade TTK-a je opisati rješenja za organizaciju i tehnologiju bojenja zidova na bazi vode i ulja koja se koriste u dekoraciji stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata, kako bi se osigurala njihova visoka kvaliteta, kao i:

- smanjenje troškova radova;

- smanjenje vremena izgradnje;

- osiguranje sigurnosti obavljenog posla;

- organizacija ritmičkog rada;

- racionalno korištenje radni resursi i strojevi;

- objedinjavanje tehnoloških rješenja.

1.5. Na temelju TTC-a, kao dio WEP-a (kao obvezne komponente Projekta izvođenja radova), razvijaju se dijagrami toka rada (RTC) za implementaciju određene vrste radovi na vodenim i uljenim bojama zidova koji se koriste u dekoraciji stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata.

Dizajnerske značajke njihove provedbe određuju se u svakom slučaju Radnim projektom. Sastav i razinu detaljnosti materijala razvijenih u RTC-u utvrđuje nadležna ugovorna građevinska organizacija, na temelju specifičnosti i opsega izvedenih radova.

RTK se razmatraju i odobravaju kao dio PPR-a od strane voditelja Graditeljske organizacije glavnog izvođača.

1.6. TTK se može vezati uz određeni objekt i uvjete gradnje. Ovaj proces se sastoji u razjašnjavanju obima posla, sredstava mehanizacije, potrebe za radnom snagom i materijalno-tehničkim resursima.

Postupak povezivanja TTK-a s lokalnim uvjetima:

- razmatranje kartografskih materijala i odabir željene opcije;

- provjeru sukladnosti početnih podataka (obim radova, vremenski standardi, marke i vrste korištenih mehanizama Građevinski materijal, sastav veze radnika) na prihvaćenu opciju;

- prilagodbu obima posla u skladu s odabranom opcijom izrade radova i specifičnim projektantskim rješenjem;

- preračunavanje troškovnih, tehničko-ekonomskih pokazatelja, potreba za strojevima, mehanizmima, alatima i materijalno-tehničkim resursima u odnosu na odabranu opciju;

- oblikovanje grafičkog dijela s posebnim uvezom mehanizama, opreme i učvršćenja u skladu s njihovim stvarnim dimenzijama.

1.7. Za inženjersko-tehničke radnike (radnike, predradnike, predradnike) i radnike koji obavljaju poslove u II cestovno-klimatskoj zoni izrađen je tipični dijagram toka kako bi se upoznali (obučili) s pravilima za izvođenje radova na vodenoj bazi. i ulje na zidovima za doradu stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata najsuvremenijim sredstvima mehanizacije, progresivnim projektima i metodama izvođenja radova.

Tehnološka karta izrađena je za sljedeće djelokruge:

II. OPĆE ODREDBE

2.1. Tehnološka karta izrađena je za skup radova na vodenom i uljnom bojanju zidova koji se koriste u uređenju stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata.

2.2. Radove na vodenom i uljnom bojanju zidova koji se koriste u uređenju stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata izvodi mehanizirani odred u jednoj smjeni, radno vrijeme u smjeni je:

2.3. Opseg radova koji se dosljedno obavljaju na vodenom i uljnom bojanju zidova koji se koriste u dekoraciji stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata uključuje sljedeće tehnološke operacije:

- priprema površine građevinske konstrukcije do bojanja;

- bojanje površina građevinskih konstrukcija unutar prostora bojama na bazi vode;

- bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru uljanim bojama.

2.4. Tehnološka karta predviđa izvođenje radova integriranom mehaniziranom jedinicom koja se sastoji od: električna brusilica PWS 750-125 iz Boscha (P=1,9 kg; N=750 W); industrijski usisavač A-230/KB (m=50 kg, N=2,4 kW); mobilna benzinska elektrana Honda ET12000 (3-fazni 380/220 V, N=11 kW, m=150 kg); bezzračni raspršivač boje sprej DP-6555 (P=227 bara, N=1800 W, m=66 kg); industrijski usisavač A-230/KB (m=50 kg, N=2,4 kW); grijač zraka dizel Master B 150 CED (N=44 kW, P=900 m, m=28 kg).

Sl. 1. Aparat za slikanje

sl.2. Usisavač A-230/KB

sl.3. Grijač zraka Master B 150 CED

sl.4. Elektrana Honda ET12000

sl.5. Električna brusilica PWS 750-125

2.5. Kod bojanja zidova na bazi vode i ulja u dekoraciji stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata koriste se sljedeći građevinski materijali: sušivo ulje K-2 prema GOST 190-78; temeljni premaz GF-0163 prema TU 6-27-12-90; emajl PF-1217 VE prema TU 2312-226-05011907-2003.

2.6. Radove na vodenom i uljnom bojanju zidova koji se koriste u uređenju stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i građevina treba izvesti u skladu sa zahtjevima sljedećih regulatornih dokumenata:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Organizacija izgradnje. Ažurirano izdanje";

- SNiP 3.01.03-84. Geodetski radovi u građevinarstvu;

- Priručnik za SNiP 3.01.03-84. Izrada geodetskih radova u građevinarstvu;

- SNiP 3.04.01-87. Izolacijski i završni radovi;

- MDS 12-30.2006. Metodološke preporuke o normama, pravilima i metodama završnih radova;

- STO NOSTROY 14.2.33.-2011. Organizacija građevinske proizvodnje. Opće odredbe;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Organizacija građevinske proizvodnje. Priprema i izrada građevinskih i instalacijskih radova;

- SNiP 12-03-2001. Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 1. Opći zahtjevi;

- SNiP 12-04-2002. Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 2. Građevinska proizvodnja;

- RD 11-02-2006. Zahtjevi za sastav i postupak vođenja građevne dokumentacije tijekom građenja, rekonstrukcije, remonta objekata kapitalne gradnje i zahtjevi za potvrde o ispitivanju radova, građevina, dionica mreža inženjerske i tehničke podrške;

- RD 11-05-2007. Postupak vođenja općeg i (ili) posebnog dnevnika za evidentiranje izvođenja radova tijekom izgradnje, rekonstrukcije, remonta projekata kapitalne gradnje.

III. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA IZVOĐENJA RADOVA

3.1. U skladu sa SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 Organizacija izgradnje. Ažurirano izdanje" prije početka građevinskih i instalacijskih radova na objektu, Izvođač je dužan od Naručitelja pribaviti, na propisan način, projektnu dokumentaciju te dozvolu (nalog) za izvođenje građevinskih i instalacijskih radova . Zabranjeno je obavljanje poslova bez dozvole (nalog).

3.2. Prije početka radova na vodenom i uljnom bojanju zidova koji se koriste u uređenju stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata, potrebno je provesti niz organizacijskih i tehničkih mjera, uključujući:

- razviti RTK ili PPR za vodene i slikarstvo uljanim bojama zidovi;

- imenovati osobe odgovorne za sigurno obavljanje poslova, kao i njihovu kontrolu i kvalitetu izvođenja;

- brifiranje članova sigurnosnog tima;

- uspostaviti privremeni inventar kućanskih prostorija za skladištenje građevinskog materijala, alata, inventara, grijanja radnika, jelo, sušenje i skladištenje radne odjeće, kupaonice i dr.;

- osigurati gradilištu radnu dokumentaciju odobrenu za izradu radova;

- pripremiti strojeve, mehanizme i opremu za izradu radova i dostaviti ih u objekt;

- osigurati radnike ručni strojevi, alati i osobna zaštitna oprema;

- opremiti gradilište protupožarnom i signalnom opremom;

- ograditi gradilište i postaviti znakove upozorenja osvijetljene noću;

- osigurati komunikaciju za operativnu i dispečersku kontrolu proizvodnje radova;

- dostaviti na radno mjesto potrebni materijali, pribor, inventar, alati i sredstva za sigurnu proizvodnju rada;

- probati građevinski strojevi osigurava RTK ili PPR;

- sastaviti akt o pripravnosti objekta za proizvodnju rada;

- dobiti dopuštenje tehničkog nadzora Naručitelja za početak rada (točka 4.1.3.2. RD 08-296-99).

3.3. Opće odredbe

3.3.1. Slikarske radove unutar prostora treba izvesti nakon završetka opće izgradnje i specijalni radovi osim parketa, linoleumskih naljepnica, podova od sintetičkih materijala. Prozorski okviri moraju biti ostakljeni. Prije početka lakiranja na gradilištu, površine moraju biti prihvaćene uz sudjelovanje majstora i majstora u skladu sa zahtjevima SNiP 3.04.01-87 "Izolacijski i završni radovi".

3.3.2. Priprema površine i bojanje može se obavljati pri temperaturi zraka od najmanje 10°C i ventilaciji koja osigurava relativnu vlažnost zraka ne veću od 70%, vlažnost površine konstrukcija ne smije biti veća od 8%.

3.3.3. Završni radovi se izvode nakon isteka roka, što isključuje mogućnost slijeganja konstrukcija i oštećenja premaza. Opterećenje zidova treba biti najmanje 65% projektnog za unutarnju i 80% za vanjsku oblogu njihove površine.

3.3.4. Zimi se unutarnji završni radovi u stambenim zgradama izvode s stalnim sustavima grijanja i ventilacije u pogonu. Ako je potrebno koristiti privremene sustave grijanja, koriste se sustavi tipa grijača.

3.3.5. Prije upotrebe pripremaju se sastavi uljnih boja visokog viskoziteta. Ove boje se melju na mlin za boje uz uvođenje ulja za sušenje; dozu sušivog ulja postavlja građevinski laboratorij.

Vodene otopine se dopremaju u postrojenje u krutom obliku, dodatna voda se unosi neposredno prije upotrebe.

Vodene otopine se ne koriste ako se promatra njihova veza.

3.3.6. Slikarski radovi se izvode u pravilu prema uzorcima (standardima) boja (jednostavne, poboljšane i kvalitetne), dogovorenim s naručiteljem (tehnički nadzor).

3.3.7. Vlažnost žbuke (betona) prije bojanja ne smije prelaziti 8%, drvene površine - 12%. Slikanje vodenim mineralnim (na bazi vapna i cementa) sastavima dopušteno je izvoditi pri višoj vlažnosti žbuke (betona) - do vlage koja kaplje na površini.

3.3.8. Unutarnje bojenje se izvode na temperaturi površina koje se boje, ne nižoj od 8°C (mjereno na udaljenosti od 0,5 m od poda).

3.4. Pripremni radovi

3.4.1. Prije početka molerskih radova potrebno je izvršiti pripremne radove predviđene TTC-om, uklj. završeno:

- brtvljenje spojeva i zazora sučelja, rezanje i brtvljenje šavova između blokova i građevinskih ploča;

- toplinska izolacija i fugiranje prozorskih i balkonskih blokova;

- brtvljenje brazdi u zidovima i ugradnja ugrađenih dijelova;

- brtvljenje praznina unutar šavova opeke (kamena).

3.4.2. Prije dorade interijera potrebno je učiniti sljedeće:

- ostakljenje svjetlosnih otvora;

- ugradnja prozorskih klupica;

- hidroizolacija zidova (unutarnjih), stropova i estriha;

- sustavi grijanja, vodoopskrbe (s tlačnim ispitivanjem), kanalizacije (s ispiranjem). Mjesta ugradnje moraju biti prethodno ožbukana;

- elektroinstalacijski radovi, koji mogu zahtijevati ugradnju utora i rupa;

- ventilacijski kanali (s provjerom njihovog rada);

- priprema za žbukanje podzemnih kanala, temelja za opremu;

- podovi tehničkog podzemlja;

- ugradbeni ormari (bez visećih panela na vratima), ograde stepenica, čvora i kuke (za viseće lustere).

3.4.3. Završetak pripremnih radova evidentira se u Općem dnevniku radova (Preporučeni obrazac dat je u RD 11-05-2007) i mora se prihvatiti prema Zakonu o provođenju mjera zaštite na radu, sastavljenom u skladu s Dodatkom I. , SNiP 12-03-2001.

3.5. Priprema podloge:

3.5.1. Prije završetka radova mjere se odstupanja stropova od horizontale, zidova i pregrada okomito i vodoravno. Odstupanja ne smiju prelaziti:

- za baze od opeke - 12 mm okomito i 2 mm vodoravno po 1 m;

- za podloge od ruševina - 20 mm okomito i 3 mm vodoravno na 1 m;

- za montažne betonske i armiranobetonske podloge - 10 mm u ravnini zida ili stropa;

- za drvene podloge zidova, uključujući okvirne zgrade - 10 mm;

- za panelne zgrade- 5 mm u svim smjerovima;

- za pregrade i zidove od dasaka - 5 mm po 1 m duljine, ali ne više od 10 mm po cijeloj ravnini.

U slučaju prekoračenja ovih odstupanja potrebno je ponovno izračunati ukupnu debljinu žbukanog premaza i provjeriti mogućnost ugradnje žbuke bez dodatnog ojačanja mrežama.

Čvrstoća baze određena je čvrstoćom njenog donjeg sloja, čvrstoća svakog sljedećeg sloja ne smije prelaziti snagu prethodnog.

3.5.2. Površine koje se pripremaju za farbanje moraju biti suhe, čiste, bez prašine, tragova prljavštine, hrđe, cvjetanja, masnih i bitumenskih mrlja te moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:

- biti glatka, bez hrapavosti; lokalne nepravilnosti s dubinom (visinom) do 1 mm dopuštene su najviše dvije na 4 m;

- površinske pukotine, jame i nepravilnosti moraju se otvoriti i premazati, popuniti kitom do pune dubine i izbrusiti.

Površine industrijskih proizvoda moraju ispunjavati zahtjeve normi za te proizvode.

Ožbukane konstrukcije ne bi smjele imati odvoje žbuke od površine konstrukcija, tragove lopatice ili tragove žbuke.

Površine obložene suhim plahtama gipsana žbuka ne bi trebao imati:

- kršenja listova za pričvršćivanje;

- površine pričvršćivača smještene ispod kartona prethodno su premazane antikorozivnom smjesom;

- šavovi između listova suhe gipsane žbuke i susjednih područja moraju biti premazani, zalijepljeni, brušeni u ravnini s površinom ili obrađeni rustifikacijom;

- odvajanje kartona od gipsa s kraja lima za više od 20 mm;

- kidanje kartona s izlaganjem gipsa za duljinu veću od 30 mm;

- više od dva izlomljena ugla u spoju limova po cijeloj površini i više od jednog slomljenog kuta u jednom spoju.

Površine obložene azbestno-cementnim pločama koje se pripremaju za bojanje ne smiju imati kosine, rascjepine, ugibe ili izobličenja.

3.5.3. Prilikom pripreme površina za bojanje potrebno je izvršiti sljedeće tehnološke radnje:

- čišćenje površine;

- zaglađivanje površine;

- spajanje pukotina;

- grundiranje;

- djelomično podmazivanje;

- brušenje podmazanih mjesta;

- čvrsti kit;

- mljevenje;

- drugi čvrsti kit;

- mljevenje.

3.5.4. Čiste površine i pukotine na njoj od prašine, prljavštine, prskanja i tragova otopine metalnim strugalicama, deverikom, umjetnim plovućcem učvršćenim u kavezu, šarkom ili električna brusilica stroj PWS 750-125 s diskom žičana četka. Masne mrlje se peru četkom s 2% otopinom klorovodične kiseline; cvjetanje na površini se briše četkama, očišćena mjesta se peru sat vremena s industrijski usisavač A-230/KB i osušite površinu dizel grijač zraka Master B 150 CED

TIPIČNA TEHNOLOŠKA TABLICA (TTK)

SLIKARSKI RADOVI. PRIPREMA UNUTARNJIH ZIDOVA I PREGRADA ZA SLIKANJE

1 PODRUČJE UPOTREBE

1.1. Razvijena je tipična tehnološka karta (u daljnjem tekstu TTK) za pripremu ožbukane ili betonske površine unutarnjih zidova te pregrade za bojanje pri gradnji stambene zgrade.

1.2. Tipični dijagram toka namijenjen je za korištenje u izradi radnih proizvodnih projekata (PPR), projekata organizacije građenja (POS), druge organizacijske i tehnološke dokumentacije, kao i za upoznavanje radnika i inženjersko-tehničkih radnika s pravilima za pripremu unutarnjih zidova. za slikanje.

1.3. Svrha izrade prikazanog TTK-a je dati preporučenu shemu tehnološkog procesa pripremnih radova.

1.4. Prilikom povezivanja tipskog dijagrama toka s određenim objektom i uvjetima izgradnje, specificiraju se proizvodne sheme, obim posla, troškovi rada, alati za mehanizaciju, materijali, oprema itd.

1.5. Priprema unutarnjih zidova za bojanje vrši se na temelju projekta za izradu radova, radnih crteža i radnih tehnoloških karata kojima se uređuju načini tehnološke potpore i pravila izvođenja tehnoloških procesa u izradi radova.

1.6. Regulatorni okvir za izradu tehnoloških karata su: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, norme proizvodnje za utrošak materijala, lokalne progresivne norme i cijene, norme troškova rada, norme za utrošak materijalno-tehničkih sredstava .

1.7. Radne tehnološke karte razmatra i odobrava u sklopu PPR-a voditelj generalne ugovorne organizacije građenja i ugradnje, u dogovoru s organizacijom naručitelja, tehničkim nadzorom naručitelja i organizacijama koje će biti zadužene za rad ove građevine.

1.8. Korištenje TTK doprinosi povećanju produktivnosti rada, smanjenju troškova rada, poboljšanju organizacije i poboljšanju kvalitete rada, smanjenju troškova i smanjenju trajanja izgradnje, sigurnom izvođenju radova, organizaciji ritmičkog rada, racionalnom korištenju radnih resursa i strojeva, kao i smanjenje vremena potrebnog za razvoj PPR-a i objedinjavanje tehnoloških rješenja .

1.9. Opseg radova koji se obavljaju uzastopno u pripremi površina unutarnjih zidova za bojanje uključuje sljedeće tehnološke operacije:

Čišćenje površina;

Zaglađivanje površine i izravnavanje zidova;

Spajanje pukotina;

Priming;

Mast;

Površinsko zaprašivanje.

1.10. Radovi se izvode tijekom cijele godine i izvode se u jednoj smjeni. Radno vrijeme po smjeni je:

gdje je 0,828 koeficijent korištenja električnih alata po vremenu tijekom smjene (vrijeme koje se odnosi na pripremu alata za rad i izvođenje ETO je 15 minuta, pauze vezane uz organizaciju i tehnologiju procesa proizvodnje i odmor rukovatelja su 10 minuta svaki sat rada).

1.11. Radove treba izvesti u skladu sa sljedećim zahtjevima normativni dokumenti:

SNiP 12-01-2004. Organizacija gradnje;

SNiP 12-03-2001. Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 1. Opći zahtjevi;

SNiP 12-04-2002. Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 2. Građevinska proizvodnja;

SNiP 3.03.01-87. Noseće i ogradne konstrukcije;

SNiP 3.04.01-87 Izolacijski i završni premazi.

2. TEHNOLOGIJA I ORGANIZACIJA IZVOĐENJA RADA

2.1. U skladu sa SNiP 12-01-2004 "Organizacija građenja", prije pripreme ožbukani ili betonskih unutarnjih zidova za bojanje, podizvođač mora, prema aktu, prihvatiti podignute unutarnje zidove i pregrade od glavnog izvođača.

2.2. Prije početka radova na pripremi unutarnjih zidova za bojanje, moraju se provesti organizacijske i pripremne mjere u skladu sa SNiP 12-01-2004 "Organizacija izgradnje", uključujući sljedeće:

oslobađanje radno mjesto od krhotina i stranih predmeta;

Materijal, pribor i alat dostaviti na radno mjesto u količini potrebnoj za rad;

Uredite osvjetljenje radnog prostora;

Ograđivanje otvora stubišta i po obodu zgrade;

Imenovati osobu odgovornu za kvalitetu i sigurnost rada;

Uputiti članove sigurnosnog tima i upoznati ih s radnom shemom završne obrade površina unutarnjih zidova;

7.6. Osoba odgovorna za sigurno obavljanje poslova dužna je:

Upoznati radnike s radnom tehnološkom kartom za potpis;

Pratiti dobro stanje alata, mehanizama i uređaja;

Uputiti o posebnim mjerama opreza potrebnim za rad skela i skela, opskrbu materijala na radnim mjestima;

Objasniti zaposlenicima njihove dužnosti i redoslijed operacija.

7.7. Dok radiš završni radovi potrebno je predvidjeti mjere za sprječavanje utjecaja na radnike sljedećih opasnih i štetnih čimbenika proizvodnje:

Povećan sadržaj prašine i plina u zraku radnog područja;

Oštri rubovi, neravnine i hrapavost na površinama završnih materijala i konstrukcija;

Nedovoljno osvjetljenje radnog područja.

7.8. Materijali i proizvodi se skladište uzimajući u obzir njihovu težinu i sposobnost deformacije pod utjecajem težine tereta iznad. Složeni su na način da ne ometaju prolaz radnika. Između hrpe materijala i zida ostavlja se radni prolaz širine najmanje 60 cm Razmak između zida i radne platforme skele ne smije biti veći od 5 cm Za podizanje radnika na skelu postavljaju se ljestve s ogradama. .

7.9. Sustavno se prati stanje svih konstrukcija skela. Svaki dan nakon završetka radova, skele se čiste od otpada.

Prihvat radnika za obavljanje završnih radova sa skele dopušten je nakon pregleda od strane poslovođe ili poslovođe zajedno s predradnikom u ispravnom stanju. nosive konstrukcije skele i ograde.

7.10. Samo radnici koji su prošli posebnu obuku smiju raditi s elektrificiranim alatima.

7.11. Prilikom kemijskog čišćenja površine i drugih radova povezanih s ispuštanjem prašine i plinova potrebno je koristiti respiratore i zaštitne naočale.

Radnici koji obavljaju završne radove moraju imati sljedeću individualnu i kolektivnu zaštitnu opremu:

Radna obuća i kombinezoni;

Gumene rukavice;

Pamučne rukavice;

Za zaštitu očiju - naočale otvorenog ili zatvorenog tipa;

Za zaštitu dišnih organa - respiratori protiv prašine RU-60MA, RPG-67A, ShB-1, "Latica".

7.12. Prije početka rada provjeravaju se strojevi i mehanizmi za pripremu i miješanje otopine Prazan hod. Kućišta svih mehanizama moraju biti uzemljena, vodljive žice moraju biti pouzdano izolirane, a prekidači za pokretanje moraju biti zatvoreni. Pri radu s mehanizmima i opremom potrebno je pridržavati se sigurnosnih zahtjeva predviđenih u uputama za uporabu ove opreme.

Rukovanje mehanizmima dopušteno je osobama koje su prošle posebnu obuku i položile ispite iz zaštite na radu.

7.13. Prilikom izvođenja završnih radova potrebno je koristiti inventarne skele, ljestve. Nije dopušteno koristiti ljestve, nasumična sredstva za skele i obavljaju radove na nezaštićenim radnim mjestima koja se nalaze na visini većoj od 1,3 m iznad stropa.

7.14. Pri korištenju završnih materijala moguće je stvaranje male količine krutog i tekućeg otpada koji se skuplja u posebne spremnike i šalje na uništavanje. Na isti način, proizvod se zbrinjava nakon isteka jamstvenog roka skladištenja. Potrebno je strogo poštivati ​​cijeli niz mjera zaštite okoliša.

7.15. Ako otopina dođe u dodir s kožom, uklonite je sredstvom za čišćenje ruku i isperite vodom.

8. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

8.1. Radove na završnoj obradi unutarnjih zidova izvode dvije karike, broj 4 osobe.

8.2. Troškovi rada za završne radove su:

8.3. Učinak po radniku po smjeni je 17,9 m.

9. LITERATURA

9.1. TTC je izrađen korištenjem regulatornih dokumenata od 01.01.2009.

9.2. Prilikom izrade Tipične tehnološke karte korišteno je sljedeće:

9.2.1. "Smjernice za razvoj i odobravanje tehnoloških karata u građevinarstvu" za SNiP 3.01.01-85 * "Organizacija građevinske proizvodnje" (izmijenjen i dopunjen N 2 od 01.01.01 N 18-81), SNiP 12-01-2004 " Organizacija gradnje".

Elektronički tekst dokumenta pripremio je CJSC "Kodeks"
a provjerena prema autorskom materijalu.

ORDEN LENJINA

MOSORGSTROY

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA
ZA VODENU EMULZIJU I ULJNE BOJE
ZIDOVI I STROPOVI

Moskva - 1983

Tipični dijagram toka izradio je Odjel za projektiranje i tehnologiju završnih radova povjerenstva Mosorgstroy (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) i dogovoren s Odjelom za završnu obradu Glavmosstroya (V.I. Malin).

Na karti je prikazan tehnološki slijed radova za bojenje na bazi vode i ulja, postoje dijelovi o sigurnosti, organizaciji radnog mjesta i kvaliteti izvedenih radova. Dat je standardni set alata i pribora.

PODRUČJE PRIMJENE

1.1. Tehnološka karta izrađena je za bojenje zidova na bazi vode i ulja za uređenje stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata.

1.2. Opseg rada obuhvaćen zemljovidom uključuje:

priprema površina građevinskih konstrukcija za bojanje;

bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru bojama na bazi vode;

bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru uljanim bojama.

1.3. Vrsta bojanja: jednostavno, poboljšano, kvalitetno, boje boja su određene projektom.

2. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA PROCESA GRADNJE

2.1. Slikarske radove unutar prostora izvoditi nakon završetka općih građevinskih i posebnih radova, osim parketa, linoleum naljepnica, podova od sintetičkih materijala. Prozorski okviri moraju biti ostakljeni. Prije početka radova na slikanju na gradilištu, površine moraju biti prihvaćene uz sudjelovanje majstora i majstora u skladu sa zahtjevima SNiP III-21-73 "Završni premazi građevinskih konstrukcija".

2.2. Priprema površine i bojanje može se obavljati pri temperaturi zraka od najmanje 10 °C i ventilaciji koja osigurava relativnu vlažnost zraka ne veću od 70%, vlažnost površine konstrukcije ne smije biti veća od 8%.

A. Priprema površina građevinskih konstrukcija za bojanje

2.3. Zahtjevi za površine koje se pripremaju za bojanje (GOST 22844-72).

stol 1

	Dopuštena odstupanja						Granične dimenzije lokalni nedostaci, mm
	površine iz ravnine	ravnine s okomitih zidova	ljuske, usenkov, kosine prozora i vrata, pilastri		nagib od projektnog položaja u širini	štapovi iz ravne linije (za cijelu dužinu štapa)
							školjke		izbočine (visina) i udubljenja (dubina)
							promjer	dubina
Poboljšana obojenost	ne više od 2 nepravilnosti s dubinom ili visinom do uključujući 3 mm	1 mm na 1 m visine (dužine), ali ne više od 10 mm za cijelu visinu (dužinu)	1 mm na 1 m visine (dužine), ali ne više od 5 mm za cijeli element	7 mm	3 mm	3 mm
Visokokvalitetno slikanje	ne više od 2 nepravilnosti s dubinom ili visinom do 2 mm uključujući	1 mm na 1 m visine (dužine), ali ne više od 5 mm za cijelu visinu (dužinu)	1 mm na 1 m visine (dužine), ali ne više od 3 mm za cijeli element	5 mm	2 mm	2 mm

2.4. Dopuštena je priprema za bojanje površina građevinskih konstrukcija i njihovih spojeva (uglova, spojeva, spojeva) koji nemaju odstupanja od projektnog položaja danog u tablici. , kao i kroz pukotine i pukotine zbog skupljanja, otvorene do širine veće od 3 mm.

2.5. Površine koje se pripremaju za bojanje trebaju biti čiste od prljavštine, mrlja i cvjetanja. Površine industrijskih proizvoda moraju ispunjavati zahtjeve normi za te proizvode. Ožbukane konstrukcije ne bi smjele imati odvoje žbuke od površine konstrukcija, tragove lopatice ili tragove žbuke. Površine obložene listovima suhe gipsane žbuke ne smiju imati:

kršenja listova za pričvršćivanje;

odvajanje kartona od gipsa s kraja lima za više od 20 mm;

kidanje kartona s izlaganjem gipsa za duljinu veću od 30 mm;

više od dva izlomljena ugla u spoju limova po cijeloj površini i više od jednog slomljenog kuta u jednom spoju.

Površine obložene azbestno-cementnim pločama koje se pripremaju za bojanje ne smiju imati kosine, rascjepine, ugibe ili izobličenja.

2.6. Prilikom pripreme površina za bojanje potrebno je izvršiti sljedeće tehnološke radnje:

čišćenje površine;

zaglađivanje površine;

spajanje pukotina;

grundiranje;

djelomična mast;

brušenje podmazanih mjesta;

čvrsti kit;

mljevenje;

drugi čvrsti kit;

mljevenje.

2.7. Čiste površine i pukotine na njoj od prašine, prljavštine, prskanja i tragova otopine pomoću metalnih strugača, deverike, umjetnog plovućca učvršćenog u držač ili šarke (sl.,). Masne mrlje se peru četkom s 2% otopinom klorovodične kiseline; cvjetanje na površini četkama se briše, očišćena mjesta se isperu i površina osuši na vlažnost ne više od 8%. Pukotine su izvezene nožem za gips ili metalnom lopaticom do dubine od 2 mm.

Grundiranje površine

Sapunski temeljni premaz na gradilištu priprema se od koncentrirane baze (žele) koju proizvodi tvornica Stroydetal povjerenstva Mosotdelprom u obliku briketa težine 1 kg. Žele se koristi 10 dana ljeti i 20 dana zimi. Za pripremu temeljnog premaza, težinski dio želea izlije se u dva dijela vruće vode ( t= 80 °S). Zatim se sastav miješa dok se žele potpuno ne otopi, dodaju se 3 dijela hladne vode i ponovno se dobro promiješa. Prije upotrebe temeljni premaz se filtrira kroz sito s 625 rupa/cm 2 . Temeljni premaz mora biti homogen, bez tragova raslojavanja, neotopljenih komadića sapuna, a također i bez zrna pijeska i drugih ostataka. Nanesite temeljni premaz mehanizirani način pomoću električnog pištolja za prskanje ili pištolja za prskanje. Kako bi se dobio jednoliki temeljni sloj, štap za pecanje se pomiče duž površine na udaljenosti od 0,75 m od šava, dok se istodobno čine glatke kružne pokrete u spirali. Drugi i treći temeljni premaz izvode se sastavom boje razrijeđenim vodom do viskoznosti od 40 - 43 sekunde prema VZ-4, a nanosi se valjkom.

sušivo ulje, kg - 1

pigment za podboju, kg - 0,05 - 0,1

otapalo (terpentin, benzin, itd.), kg - 0,05 - 0,1

Pigment se unosi u sušivo ulje uz temeljito miješanje i smjesa se propušta kroz sito s očicom od 918 resp./cm 2 . Prije upotrebe, u sastav se dodaje otapalo do radne konzistencije.

Drugi i, ako je potrebno, treći temeljni premaz izvode se shemom boja koja odgovara boji konačne boje, razrijeđena uljem za sušenje ili emulzijom do tečnije konzistencije.

Temeljni premaz se nanosi na površinu u tankom, ravnomjernom, kontinuiranom sloju, bez praznina, pažljivo sjenčajući. Premazana površina treba imati ujednačenu boju bez zasebnih sjajnih ili mat mrlja.

2.10. Izvezene pukotine, školjke i druge nepravilnosti popunjavaju se kitom pomoću čelične ili drvene lopatice. Nakon što se zamašćena mjesta osuše, poliraju se plovućcem umetnutim u kopču ili brusnom pločom učvršćenom u kopču.

2.11. Kit kojim se popunjavaju pukotine, umivaonici i izravnavajuće površine treba biti homogena nerazdvajajuća masa, imati svojstvo jakog prianjanja na podlogu i lako se izravnati na tretiranoj površini. Kit se priprema centralno u tvornici Stroydetal i isporučuje u građevinski objekt upakirano u plastične vrećice težine 15 kg. Na mjestu rada kit se prolazi za mljevenje u mlinu za boje CO-116 (ako je potrebno).

Prvi čvrsti kit treba napraviti sastavom koji se u boji razlikuje od prvog temeljnog sloja i djelomičnog sloja masti.

Kit se nanosi u jednolikom kontinuiranom sloju debljine 2-3 mm "na traku" metalnom ili plastičnom lopaticom, nakon čega se zaglađuje i uklanja višak kita dok se ispod njega ne pojave praznine donjeg sloja. Kit treba ispuniti samo šupljine. Drugi i sljedeći čvrsti kitovi izvode se sastavom koji se u boji razlikuje od prvog, itd. (riža. , ).

2.12. Brušenje čvrstog kita vrši se pomoću mehaničkih brusilica IE-2201A s brusnim papirom, ojačanim na drvenom ribanju, plovućcem dok se ne dobije glatka površina, nakon čega slijedi uklanjanje prašine usisavačem.

2.13. Površine pripremljene za bojanje ne smiju se izbjeljivati ​​i ne smiju imati odstupanja veća od onih navedenih u tablici. , pukotine na mjestima kitanja, pojavljivanja pruga i mrlja (GOST 22844-72).

Tablica 2

Zahtjevi za površine pripremljene za bojanje

	Dopuštena odstupanja
	površine iz ravnine	od okomite ili horizontale prozora i nagibi vrata, pilastar, ljuska, usenkov	zakrivljene površine iz projektne pozicije	štapovi iz ravne linije (za cijelu dužinu štapa)
Poboljšana obojenost	ne više od 2 nepravilnosti s dubinom ili visinom do 2 mm	1 mm na 1 m visine ili duljine, ali ne više od 4 mm za cijeli element	5 mm	2 mm
Visokokvalitetno slikanje	ne više od 2 nepravilnosti s dubinom ili visinom do 1,5 mm	1 mm na 1 m visine ili duljine, ali ne više od 2 mm za cijeli element	3 mm	1,8 mm

Podloge pripremljene za bojanje treba provjeriti na bilo kojem mjestu, ali najmanje na tri mjesta na neravnine i lokalne nedostatke.

Bojenje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru bojama na bazi vode

2.14. Emulzijske boje industrija proizvodi u različitim bojama, spremne za uporabu. Prije upotrebe, boja se temeljito promiješa, dovede do radne konzistencije dodavanjem vode. Nemoguće je nanositi boje na bazi vode na površine koje su prethodno tretirane vitriolom.

2.15. Za prvo bojanje, viskoznost boje na bazi vode podešava se na 50 - 70 s, prema VZ-4, a za drugo - 70 - 80 s. Površina se boji valjcima na izduženim ručkama izravno s poda ili četkama. Prije toga, četka za ručnu kočnicu se koristi za slojeve stropova i podnih ploča te bojanje unutarnjih kutova.

Bojenje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru uljanim bojama

2.16. Uljane boje su suspenzija odgovarajućeg pigmenta (željezni minium, mumija, oker itd.), Utrljana na sušivo ulje.

Prije upotrebe dovode se do konzistencije boje razrjeđivanjem prirodnim uljem za sušenje u količini od 30 - 40% težine gusto naribane boje. Nakon razrjeđivanja uljem za sušenje, ako je potrebno, razrijedite white spiritom u količini od najviše 5% mase razrijeđene boje.

Ako se temeljni premaz nanosi ručno, priprema se prema receptu navedenom u stavku . Ulje za sušenje dodaje se uz miješanje u gusto mljevenu boju iste boje koju bi sastav za bojanje trebao imati za naknadno bojenje.

Prilikom nanošenja temeljnog premaza zračnim prskanjem koristi se VM emulzija (voda:ulje) koja se priprema centralno u tvornici Stroydetal Mosotdelproma. Emulzija se na gradilište isporučuje spremna za uporabu u limenkama.

Emulziju nanesite električnim pištoljem za prskanje ili pištoljem za prskanje, vidi str.

2.17. Slikanje bojama na bazi vode i ulja vrši se valjcima ili četkama. Kod bojanja kistom uroni se u posudu s bojom za 1/4 duljine dlačica. Najprije se boja nanosi podebljanim, pomalo udaljavajućim prugama jedna od druge i zasjenjena u poprečnom, a zatim, konačno, u uzdužnom smjeru.

Kod bojanja valjkom valjak se spušta u kadu i jednom ili dva puta valja na kosoj rešetki, istiskujući višak boje. Zatim se valjak kotrlja po površini. Bojanje se vrši u dva ili tri prolaza valjkom: prvi prolaz se izvodi okomitim pokretima valjka; drugi - u vodoravnom smjeru, zasjenjujući naneseni sloj. Sa svakim sljedećim prolazom valjka, prethodni se treba preklapati za 3-4 cm (slika ).

2.18. Zaravnjavanje se izvodi krajem suhe četke bez pritiska na flautu recipročnim pokretima flaute do potpuno uklanjanje s površine tragova i pruga kista (sl. ).

2.19. Podrezivanje (ako je potrebno) izvodi se suhom četkom za podrezivanje, nanoseći lagane udarce na svježe obojenu površinu (Sl.).

2.20. Slikanje se mora izvesti u skladu sa SNiP III-4-80 "Sigurnost u graditeljstvu" i "Pravilima zaštite od požara za građevinske i instalacijske radove".

Posebnu pozornost treba obratiti na sljedeće: farbanje na visini izvoditi s inventarnih skela, ljestava, univerzalnih stolova, mobilnih tornjeva i drugih inventarnih uređaja. Prilikom izvođenja radova na stepenicama potrebno je koristiti posebne skele (stolove) s različitim duljinama potpornih stupova postavljenih na stepenicama.

Radna platforma mora biti horizontalna i imati ograde.

Dopušteno je skladištiti slikarski materijal samo na mjestima posebno predviđenim PPR-om.

Prilikom pripreme sastava boja s ribanjem za boju, potrebno je poduzeti sljedeće mjere:

spriječiti pregrijavanje elektromotora tijekom rada brusilice boje;

ne ostavljajte radni mlin za boje bez nadzora;

ne dopustite neovlaštenim osobama koje nisu prošle posebnu obuku da rade na mlinu za boje.

Rad s elektrificiranim alatima dopušten je osobama starijim od 18 godina koje su prošle posebnu obuku i dobile svjedodžbu o pravu na rad s tim alatima.

Prilikom čišćenja površine i brušenja potrebno je nositi zaštitne naočale. Prilikom pranja površina otopinom klorovodične kiseline radnici trebaju nositi zaštitne naočale, gumene čizme i rukavice. Razrijedite kiselinu tako što ćete je polako ulijevati u vodu. Priprema i skladištenje boja, lakova, otapala trebaju biti u zasebnim zgradama opremljenim ventilacijom. Spremnike za ljepila i boje skladištiti na posebno određenom mjestu na otvorenom na za to predviđenom prostoru, udaljenom najmanje 30 m od mjesta rada.

2.21. Pročelje slikarskih radova podijeljeno je na cjeline. Veličina stanara određuje se uzimajući u obzir učinak ostvaren vezom, svaka popunjenost treba se sastojati od cijelog broja stanova u stambenim zgradama, cijelog broja prostorija u upravnim, školskim i kulturnim zgradama. U industrijskim zgradama, zahvat bi se trebao sastojati od cijelog broja raspona.

2.22. Radove na slikanju kompozicijama na bazi ulja i vode izvode specijalizirane jedinice od po dvije osobe: slikari 4. i 2. kategorije. Najprije oba člana karike pripremaju površine za bojanje, odnosno zaglađuju ili čiste površine te proširuju pukotine. Zatim slikar 4. kategorije izvodi grundiranje površina električnim pištoljem za prskanje ili valjkom. Nakon sušenja premazane površine, lakir 2. kategorije vrši djelomično podmazivanje pojedinih mjesta, zatim oba člana karike kontinuirano kitiraju podlogu, zatim je poliraju. Drugo grundiranje, kitovanje i naknadno bojanje površina provode oba člana veze.

3. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

Tablica 3

Troškovi rada

Obrazloženje	Vrsta posla	Troškovi rada, čovjek-sat.
		slikarstvo uljanim bojama	vodena emulzija
ENiR § 8-24 tb. 4 str. 4	Zaglađivanje površine
- » - str. 5	Spajanje pukotina	0,33	0,33
- "- str. 7	grundiranje (proolifka)
- "- str. 10	Djelomična mast
§ 8-24 tb. 8 str. 3	Brušenje zamrljanih područja	0,76	0,76
§ 8-24 tb. 7 str. 4	Prvi čvrsti kit	15,5	15,5
- » - str. 6	Brusni kit
- "- str. 4	Drugi kit
- » - str. 6	Brusni kit
tb. 7 str. 12	Primiranje
- "- str. 15
- "- str. 13	Bojanje prvog valjka
- "- str. 14	Bojanje drugog valjka
- "- str. 15	izravnavanje (pri slikanju kistom)
Ukupno:	Proizvodnja po 1 radniku u smjeni	78,59 10 m2	61,09 12 m2

4. MATERIJALNI I TEHNIČKI RESURSI

4.1. Potreba za osnovnim materijalima i poluproizvodima

Tablica 4

Naziv materijala	Jedinica rev.	Za 100 m 2 površine
		bojanje na bazi vode	slikarstvo uljanim bojama
Ulje za sušenje	kg
Kohler spreman za temeljni premaz za slikanje uljem	- » -
Primer za sapun (ispod bojanje na bazi vode)	- » -	10,1
Ulje za sušenje	- » -
Boje za isticanje (pro-uljenje površina)	- » -
Uljni kit za ljepilo (djelomično podmazivanje)	- » -
Uljni kit za ljepilo (čvrsto kitovanje)		45,7	45,7
prvi	- » -
drugi	- » -	28,7	28,7
Boja ulja	- » -		22,8
Ulje za sušenje	- » -		11,6
Boja na bazi vode
prvi	- » -	18,7
drugi	- » -	14,2

4.2. Potreba za strojevima, opremom, alatima i priborom po poveznici

Tablica 5

Naziv, svrha

Kao i svaki drugi proizvodni proces, ima svoje tehnološke propise. Stručnjaci Vitonike u svom radu strogo slijede njegove odredbe, što osigurava sigurnost postupka i kvalitetu rezultata.

Preuzmite verziju za ispis

TIPIČNA TEHNOLOŠKA TABLICA (TTK)

BOJANJE GRAĐEVINSKIH METALNIH KONSTRUKCIJA I PROIZVODA POMOĆU INSTALACIJE UREG-1

I. DJELOKRUG

1. Tehnološka karta namijenjena je organiziranju rada radnika pri bojanju građevinskih metalnih konstrukcija i proizvoda pomoću ručne elektrobokirne jedinice UREG-1.

2. Kartica predviđa bojanje metalnih konstrukcija u stanje potpune spremnosti, pri čemu kvaliteta obojene površine zadovoljava zahtjeve projekta, tehničke specifikacije ili građevinski propisi i pravila.

3. Premaz boje sastoji se od slojeva temeljnog premaza i boje izrađenih pneumatskim raspršivanjem električno nabijenih čestica boje i lakova.

4. Elektrobojenje poboljšava kvalitetu premaza, povećava produktivnost rada, smanjuje gubitak materijala boje i lakova te poboljšava sanitarno-higijenske uvjete rada.

5. Radovi na bojanju metalnih konstrukcija izvode se tijekom cijele godine na temperaturi ne nižoj od +10 °C. Vlažnost obojene površine ne smije biti veća od 8%.

6. Moguće je bojenje metalnih konstrukcija ručnom instalacijom UREG-1 u radionicama centraliziranog bojanja ili na mjestu ugradnje konstrukcija.

7. S centraliziranim bojenjem, rad se može obavljati u protočnim komorama ili na stacionarnim mjestima u radionici, kao i na otvorenim radioničkim prostorima.

8. Kod centraliziranog bojenja, preporučljivo je koristiti dvije jedinice UREG-1 u dva stupnja: temeljno i završno bojenje.

9. U slučaju centraliziranog bojanja proizvoda u komorama ili radionicama, potonje moraju biti opremljene pouzdanom ventilacijom i vodenom zavjesom.

10. Kod bojanja metalnih konstrukcija nakon njihove ugradnje obično se koristi jedna instalacija UREG-1.

11. Tehnološki proces bojanje metalnih konstrukcija pomoću instalacije UREG-1, bez obzira na mjesto rada, ostaje nepromijenjeno.

12. U ovoj tehnološkoj karti prikazan je tehnološki slijed postupka bojanja metalnih konstrukcija pomoću instalacije UREG-1.

13. Uz uvjet da je tehnološka karta vezana za određena mjesta bojanja i standardne veličine metalnih konstrukcija, ovom tehnološkom kartom preciziran je obim radova i obračun troškova rada.

II. ALATI ZA MEHANIZACIJU

1. Instalacija za ručno elektrofarbanje UREG-1 namijenjena je za pneumatsku dovod i nanošenje temeljnih premaza i boja u obliku električno nabijenih čestica na prethodno pripremljene površine metalnih konstrukcija.

2. Jedinica UREG-1 sastoji se od tlačnog spremnika od 16 litara s pneumatskom miješalicom, jedinice za napajanje i uzbudu te upravljačke ploče postavljene na kolica s četiri kotača.

U transportnom položaju na kolicima se slažu sljedeće stvari: pištolj za prskanje, instalacijski kabel za napajanje iz mreže, visokonaponski kabel, netlačna crijeva.

3. Tehničke specifikacije jedinice UREG-1

Produktivnost, m2/h: pri temeljnom premazivanju proizvoda prilikom nanošenja boje
Potrošnja materijala boje i lakova pri nanošenju jednog sloja, kg/m	0,09±0,1
Napon napajanja iz jednofazne mreže izmjenične struje, V	220
Izlazni napon raspršivača, kV	Najmanje 40
Potrošnja energije, W	Ne više od 40
Tlak zraka u opskrbnoj mreži, MPa	0,45-0,6
Potrošnja zraka, m2/h	45
Dužina rukava, m	10
težina ugradnje, kg	7
Težina pištolja za prskanje, kg	0,6
dimenzije, mm

4. Jedinica je opremljena raspršivačem boje dizajniranim za rad i iz spremnika za punjenje i iz spremnika boje pod pritiskom. Dizajn raspršivača omogućuje vam nesmetano kretanje od okruglog do ravnog mlaza i promjenu njegove veličine. Gorionik se regulira tijekom rada bez demontaže kraskoraspylitel. Promjenom položaja glave moguće je dobiti horizontalni ili vertikalni smjer baklje.

5. Detaljne informacije o uređaju i pojedinosti o jedinicama instalacije date su u "Tehničkom opisu i uputama za uporabu instalacije za ručno elektrofarbanje UREG-1".

III. TEHNOLOGIJA PROIZVODNJE RADOVA

1. Tehnologija izvođenja radova na bojanju metalnih konstrukcija pomoću ručne elektrobokirne instalacije UREG-1 sastoji se od izvođenja organizacijskih i pripremnih radnji, kao i operacija nanošenja. lakiranje.

2. Organizacijske radnje provode se prije početka slikarskih radova. Za ovo vam je potrebno:

• poučiti radnike o pravilima za proizvodnju rada;
• provjerite prisutnost otapala i boja i lakova za cijeli opseg rada. Svi materijali moraju biti iz iste serije;
• urediti sve alate i pribore potrebne za rad i eliminaciju moguće greške u krugu radnika;
• osigurati isporuku materijala do radna mjesta s ručnim viličarima.

3. Zabranjeno je dopuštanje rada na postrojbi UREG-1 - osobama koje nisu prošle odgovarajuću obuku i poduku.

4. Prije početka rada potrebno je također pripremiti površine metalnih proizvoda u elektrobokirnoj instalaciji UREG-1, pripremiti temeljne premaze i boje.

5. Priprema površine metalne konstrukcije je uklanjanje hrđe i centara korozije kako bi se osiguralo pravilno prianjanje sloja boje na podlogu.

6. Radovi na pripremi površine metalnih proizvoda za bojanje izvode se sljedećim tehnološkim redoslijedom:

• čišćenje površine od prašine i prljavštine;
• čišćenje površine od hrđe;
• odmašćivanje površina;
• uzemljenje proizvoda.

7. Prije bojanja, površine metalnih konstrukcija moraju se očistiti od prašine, prljavštine, prskanja otopine i drugih onečišćenja pomoću strugača i krpa.

8. Površine metalnih konstrukcija 3-4 sata prije bojanja očistiti od hrđe čeličnim četkama ili kemijski i odmastiti.

9. Kemijsko uklanjanje hrđe i istovremeno odmašćivanje provode se sa sastavom deterdženta N 1120, koji uključuje (u %): fosforna kiselina - 30-35; hidrokinon - 1; butil alkohol - 5; etil (denaturirani) alkohol-. dvadeset; voda - 39-44.

10. Radovi na kemijskom čišćenju metalnih površina sa sredstvom za pranje sastoje se od nanošenja krpom, četkom ili valjkom na površinu koja se tretira, a nakon 30 minuta izlaganja, čišćenje površine metalnim četkama i pranje sastavom N 107. .

11. Ako na površini metalne konstrukcije postoje šupljine i čvrsta hrđa, ona se kemijski čisti smjesom od tri dijela klorovodične i jednog dijela sumporne kiseline, nakon čega slijedi neutralizacija površine otopinom lužine (NaOH) i pranje s vodom.

Odmašćivanje površine u tim slučajevima provodi se prema tehnologiji usvojenoj u poduzećima Proizvodne udruge Mospromelectroconstruction.

12. Hardver, podložan elektroboji, mora biti uzemljen uređajem otpora od najmanje 100 ohma.

13. Zabranjeno je nanošenje boja i lakova na površine neočišćenih i neuzemljenih metalnih proizvoda i konstrukcija.

14. Priprema boja i lakova za primjenu u elektrobojenju sastoji se u dovođenju smjesa za temeljno premazivanje i farbanje na potrebnu viskoznost, provjeravanje njihovih elektrostatičkih svojstava (volumetrijski otpor, dielektrična konstanta itd.).

15. Prilikom pripreme boja i lakova, kao i kontrole bojene površine, potrebno je koristiti:

• kompresor SO-7A;
• kilovoltmetar tipa S-100;
• mikroampermetar tip M-194;
• kombinirani instrument tip C-437;
• megoommetar tipa MOM-4;
• mjerač debljine tipa ITP-1;
• uređaj PUS-1;
• mjerač faktora kvalitete E-4-4;
• viskozimetar VZ-4;
• štoperica;
• termometar;
• psihrometar;
• kante, sito, posude za boje i lakove, krpe itd.

16. Materijali koji se koriste u elektrostatičkom prskanju moraju ispunjavati zahtjeve relevantnih standarda, specifikacija, kao i uputa SNiP-a.

17. Stupanj ispoljavanja elektrostatičkog utjecaja, kao i kvaliteta lakirane površine, ovise o volumnom otporu, dielektričnoj konstanti i viskoznosti lakiranog materijala.

Najracionalnije je koristiti boje i lakove koji imaju sljedeće karakteristike:

• volumni otpor od 5x10 6 do 5x10 7 Ohm cm;
• dielektrična konstanta od 6 do 11 f/m;
• radna viskoznost prema viskozimetru VE-4 nije veća od 30 s.

Volumenska otpornost se provjerava PUS uređajem, dielektrična konstanta se provjerava mjeračem faktora kvalitete E-4-4, viskoznost se provjerava viskozimetrom VZ-4.

18. Materijal boje mora se filtrirati kroz mjedenu mrežicu 05 i provjeriti.

19. Prilikom pripreme sastava boje potrebno je voditi se podacima u tablici. jedan.

stol 1

Optimalna radna viskoznost osnovnih boja i lakova

Materijal za bojenje	Radna viskoznost do VZ-4 na 18-23 °S
Pentaftalna caklina PF-P5 (PF-133)
Melamin alkidna caklina ML-12
Gliptalna caklina GF-1426
Primer GF-020 (GF-032)
Uljana boja MA-025, bijela
Uljane boje na zemljanim pigmentima

20. Za razrjeđivanje boja i lakova koji se koriste za bojanje u elektrostatičkom polju do radne viskoznosti potrebno je koristiti razrjeđivače marke RE (tablica 2) ili otapala s dodatkom tenzida.

tablica 2

Popis RE razrjeđivača

Materijal za bojenje	Kvaliteta razrjeđivača
Melamin alkidni i melamin formaldehidni emajli i temeljni premazi	RE-1V (RE-2V)
Pentaftalni i gliftalni emajli, temeljni premazi i punila	RE-ZV (RE-4V)
Aminostirenski emajli i temeljni premazi
Poliester akrilatne emajli
Uljane boje, uključujući i debelo mljevene boje
Epoksidni temeljni premaz EF-083

21. Sastav razrjeđivača i njihove električne karakteristike

Tablica 3

Razrjeđivač	Spoj	Volumenski postotak, volumni otpor, Ohm cm	Dielektrična konstanta, f/m
	Otapalo ili ksilen Diacetonski alkohol	70 (5x10 6 - 1x10 8)
	Otapalo ili ksilen Butil acetat etil celosolva	60 (5x10 6 - 1x10 8)
	Otapalo etil celosolva	50 (1x10 6 - 2x10 7)
	Otapalo etil celosolva	30 (1x10 6 - 2x10 7)
	Diacetonski alkohol etil celosolva	40 (1x10 6 - 2x10 7)
	Otapalo	50 (1x10 8 - 1x10 10)
	Butil acetat Diacetonski alkohol Cikloheksanon	60 (1x10 9 - 1x10 10)
		25 (1x10 6 - 1x10 7)
	Otapalo Butil acetat etil celosolva	50 (1x10 8 - 1x10 10)
	Otapalo etil celosolva	40 (1x10 6 - 1x10 7)
	Butil acetat etil celosolva Cikloheksanon	40 (1x10 6 - 2x10 7)

22. Priprema boja i lakova, uključujući razrjeđivanje i kontrolu, treba se provoditi centralno za sve radne instalacije za farbanje (stupove). U tom slučaju potrebno je voditi se metodologijom priloženom uz operativnu dokumentaciju instalacije UREG-1.

23. Za bojanje proizvoda u elektrostatičkom polju zabranjena je uporaba nitroceluloznih, perklorovinskih, vodenih i čekićnih emajla, kao i boja i lakova i otapala čiji sastav i svojstva nisu poznati.

24. Priprema ručne elektrostatičke instalacije UREG-1 provodi se prije početka rada kako bi se osigurao nesmetan rad.

25. Za pripremu elektrostatičke instalacije za rad potrebno je:

• provjeriti integritet i čistoću sredstava mehanizacije;
• uzemljiti jedinicu UREG-1;
• spojite kabel za napajanje jedinice na AC mrežu s naponom od 220 V;
• pričvrstite dovodne čahure potisnut zrak b raspršivač boje i pričvrstite ih stezaljkom;
• spojite crijeva za materijal na tlačni spremnik boje i raspršivač boje;
• postaviti regulatore tlaka zraka i boje unutar potrebnih granica;
• napunite tlačni spremnik boje bojom;
• provjeriti elektrostatički naboj testnim bojenjem.

26. Detaljne informacije o pripremi mehanizacije za rad i održavanje instalacije sadržane su u "Tehničkom opisu i uputama za uporabu instalacije za ručno elektrofarbanje UREG-1" i dijelu "Metode i metode rada" od god. ovu tehnološku kartu.

27. Zabranjeno je raditi s neuzemljenom elektrostatičkom instalacijom UREG-1, kao iu odsutnosti fenomena kružnog prekrivanja metalnih konstrukcija sastavom boje.

28. Radovi na bojanju metalnih konstrukcija ručnom elektrostatičkom instalacijom UREG-1 izvode se prema sljedećoj tehnologiji: površinski temeljni premaz; nanošenje sastava boje.

29. Prilikom bojanja metalnih konstrukcija može se koristiti jedna ili više ručnih elektrostatičkih instalacija UREG-1, ovisno o mjestima bojanja (centralna lakirnica ili postmontažno bojenje).

30. Tehnološki načini bojanja ovise o složenosti konfiguracije proizvoda, nanesenom materijalu boje i lakova, količini struje na punjaču, temperaturi i relativnoj vlažnosti zraka zračno okruženje u području bojenja.

31. Visoka kvaliteta premazi se mogu jamčiti ako se poštuju tehnološki režimi nanošenja boja i lakova (tablica 4.).

Tablica 4

Tehnološki načini nanošenja boja i lakova

Materijal za bojenje	Radna viskoznost prema VZ-4 na temperaturi od 18-23 ° C	Doziranje lakiranog materijala, g/min	Struja punjača, uA
Pentaftalni emajli PF-115 (PF-133)
Melamin alkidna caklina ML-12
Gliptalna caklina GF-1426
Primer GF-020 (GF-032)
Primer AK-070
Uljana boja MA-025, gusta bijela
Gusto mljevene uljne boje na zemljanim pigmentima (crveno željezo)

32. Tijekom rada, nakon ugradnje UREG-1, sastav boje ili temeljnog premaza iz kraskonagnitelnog spremnika pod djelovanjem komprimiranog zraka ulazi u pištolj za prskanje boje, gdje se također dovodi komprimirani zrak za prskanje. Kada prstom pritisnete okidač pištolja za prskanje, otvaraju se kanali kroz koje počinje kretanje boje x zraka.

Pod djelovanjem dinamičkog tlaka zraka zatvara se visokonaponski krug (10-14 kV) uz pomoć pneumatskog releja, u kojem se nalaze koronske elektrode. Raspršena i električno nabijena kompozicija boje povećava taj naboj u protoku ioniziranog zraka i taloži se na uzemljeni proizvod koji se boji.

33. Boja obojenih metalnih konstrukcija mora odgovarati projektu.

34. Oslikane površine moraju imati ujednačenu teksturu. Prozirnost temeljnih slojeva boje, kao i mrlja, prskanja, mjehurića, blokada, bora, mrlja, praznina itd. nije dozvoljeno.

35. Nakon završetka lakiranja potrebno je isprati tlačni spremnik boje, raspršivač boje i cijeli sustav za dovod boje. Ispiranje sustava za opskrbu bojom provodi se nakon završetka svake radne smjene.

36. Zabranjeno je ostavljati jedinicu UTEG-1 u neopranom stanju i s spremnikom za grijanje boje napunjen bojom.

IV. METODE I TEHNIKE RADA

1. Radove na pripremi i bojanju metalnih konstrukcija ručnim elektroličarskim strojem UREG-1 izvodi karika od dvije osobe.

• slikar (operater) 3 kategorija (M1) 1
• slikar (operater) 4 znamenke (M2) 1

Sredstva mehanizacije servisira inženjer elektrotehnike 4. kategorije, koji radi u radionici.

2. Organizacija radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija ovisi o uvjetima bojanja.

3. Izgled organizacije radnog mjesta u radionicama centraliziranog bojenja na stacionarnom mjestu dat je na sl. jedan.

4. Izgled organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija na proizvodnoj liniji centraliziranih radionica dat je na sl. 2.

5. Izgled organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija na otvorenim prostorima dat je na sl. 3.

6. Izvođenje radova na organizaciji radnog mjesta nije predviđeno ovom karticom i obračunom troškova, već se odlučuje dodatno u svakom konkretnom slučaju.

7. Tehnološki proces bojenja pomoću ručne instalacije UREG-1 predviđa provedbu skupa tehnoloških operacija koje ne ovise o organizacijskim čimbenicima.

Ovaj kompleks uključuje radnje za pripremu metalnih konstrukcija, materijala za bojanje, montažu i samo farbanje.

8. Obračun troškova rada i raspored procesa rada izrađeni su za bojanje 100 m2 metalnih konstrukcija srednje složenosti i dani su u tablicama 5 i 6.

9. Vremenski standardi za pojedine tehnološke operacije donose se prema ENiR, sub. 8 uz uvođenje koeficijenata koji odražavaju dodatne troškove, kao i na temelju performansi jedinice UREG-1.

10. Skup operacija: priprema metalnih konstrukcija za bojanje, koji se sastoji u čišćenju konstrukcija od prašine, hrđe, kamenca, prskanja morta i sl., izvode slikari M1 i M2. Očistite površine od prašine i prljavštine krpama; od hrđe - metalnom četkom ili kemikalije, nanoseći ih na površinu krpom, četkom ili valjkom, nakon čega slijedi uklanjanje. Nakon uklanjanja hrđe, površinu potpuno obrišite krpom.

11. Priprema radnih sastava boja provode slikari M1 i M2 u količini koja ne prelazi zahtjev za smjenu. Istodobno se sastavi temeljnog premaza i boje razrjeđuju do željene viskoznosti, koja se kontrolira viskozimetrom VZ-4, zatim se volumni otpor određuje uređajem PUS-1, a dielektrična konstanta - mjeračem faktora kvalitete od tipa E-4-4, ako je potrebno, korigiraju se uvođenjem potrebne količine u sastav emulgatora OP-7. Gotov sastav se filtrira u tlačni spremnik kroz poludebelu mrežicu 05.

12. Pripremu elektrofarbarske instalacije UREG-1 izvode moleri M1 i M2. Istodobno, vanjskim se pregledom uvjeravaju da nema oštećenja na elementima instalacije; sve ručke na ploči su postavljene u položaj "Isključeno", ako je potrebno, uklonite mast za konzerviranje s instalacijskih površina krpom natopljenom otapalom. Uklonite utikače s armatura namijenjenih za spajanje raspršivača, spojite crijeva raspršivača na spojnice prema natpisima, a kabel na jedinicu uzbude, spojite instalaciju na mrežu komprimiranog zraka i električnu mrežu, uzemljite instalaciju i proizvode.

13. Provjerite rad mješalice, za što okrenite ručku za dva okreta Gornji poklopac zračni motor miješalice, a zatim stavite ventil s natpisom "Mješalica" u položaj "Otvoreno".

Učestalost uključivanja, trajanje i intenzitet rada mješalice podešavaju se ovisno o vrsti lakiranog materijala.

Ako je tlak zraka u mreži 0,45-0,5 MPa, tada se za normalan rad prskalice preporuča uključiti mješalicu tijekom prekida u raspršivaču.

14. Postavite potrebnu širinu gorionika, ovisno o boji proizvoda, za što uklanjaju mlaznicu iz raspršivača i stavljaju membranu na jedan od položaja označenih brojevima.

15. Otvorite ventil s natpisom "Tlak zraka", ugradite potreban pritisak za prskanje unutar 0,45 - 0,6 MPa. Ugradite pokretnu maticu na glavu raspršivača u položaj gdje se oznaka na njegovom prednjem kraju poklapa s oznakom na spojnoj matici, pri prvom zavoju od posljednjeg, oznake na pomičnoj matici odgovaraju optimalnom načinu rada raspršivač: na prednjem kraju - s tlakom zraka u mreži od 0,45 MPa, na stražnjoj strani - na 0,6 MPa.

16. Postavite prekidač "Snaga generatora" u položaj "Mreža" - pali se zeleno svjetlo, uključite raspršivač. U tom slučaju treba zasvijetliti crveno svjetlo, a zatim okretanjem gumba "Visoki napon" na upravljačkoj ploči, pomoću mikroampermetra namjestite struju na 75 + 100 μA.

17. Postavite potrebni tlak boje, ali ne više od 0,4 MPa, pomoću slavine s natpisom "Tlak boje" i regulatora.

18. Provjerite postoji li učinak pokrivenosti testiranjem uzemljenog metalnog cilindra promjera do 100 mm bez okretanja. najbolji učinak pokrivenost se postiže okretanjem pomične matice na glavi raspršivača u pradjedovima zone označene oznakama.

19. Prilikom sastavljanja rasporeda rada i obračuna troškova rada, dva puta po smjeni (na početku smjene i nakon stanke za ručak) uzeta je u obzir priprema elektroličarske opreme.

Kod jednokratne pripreme opreme potrebno je izvršiti prilagodbe tablice. 5 i 6.

20. Tehnološke radnje nanošenja temeljnih i farbajućih slojeva na površinu metalnih konstrukcija pomoću instalacije UREG-1 izvodi moler M2; prvo provjerava položaj slavina "Dovod boje" i "Pritisak boje" na instalaciji (moraju biti otvorene), zatim uzima raspršivač u desnu ruku držeći je lijevom i pritiskom na okidač stvara baklja boje, usmjeravajući je na proizvod koji se boji.

21. Prilikom nanošenja temeljnog premaza i slojeva boje, pištolj za raspršivanje treba držati od površine koja se boji na udaljenosti od 250-350 mm, jer s povećanjem te udaljenosti povećava se gubitak materijala boje i laka.

22. Na kraju svake smjene ili na kraju molerskih radova, moler M2 izlijeva boju iz tlačnog spremnika boje i u nju ulijeva otapalo u količini od 3/4 l, spaja čahure i zatvara spremnik poklopcem. . Postavlja slavine "Dobava boje" i "Pritisak boje" u položaj "Otvoreno", otvara raspršivač i, ispuštajući otapalo u proizvoljni spremnik, ispire sustav za dovod boje dok tragovi boje ne nestanu. Zatim obrišite površinu raspršivača krpom namočenom u otapalo.

23. Kod bojanja metalnih konstrukcija koje se nalaze iznad 3,5 m od oznake poda ili stropa, rad se mora izvoditi s pokretne skele.

24. Pri izračunu norme vremena za bojanje metalnih površina uzet je u obzir rad montaže od zemlje, kod rada sa skela norma vremena i cijene temeljnog premaza i bojanja u tablici. 5 i 6 moraju se pomnožiti s faktorom 1,25 u skladu s ENiR, sub. 8, odjeljak III.

V. SIGURNOSNE UPUTE

1. Prilikom rada s jedinicom UREG-1, odredbe slijedeći upute i pravila za osiguranje sigurnosti i zaštite na radu:

SNiP 12-03-2001 i SNiP 12-04-2002;

• „Sigurnosni propisi za rad električnih instalacija industrijska poduzeća";
• "Jedinstvena pravila za sigurnost i industrijsku sanitaciju za poduzeća u industriji građevinskog materijala";
• "Upute za uzemljenje pokretnih građevinskih mehanizama i elektrificiranih alata";
• „Upute za izvođenje uzemljivača u električne instalacije";
• "Pravila i sigurnosni propisi, sigurnost od požara i industrijske sanitacije za lakirnice";
• "Pravila za tehnički rad potrošačkih električnih instalacija i sigurnosni propisi za rad potrošačkih električnih instalacija, odobreni s dopunama od Državnog inspektorata za industrijsku energetiku i energetski nadzor";
• „Normi ​​primarne opreme za gašenje požara za industrijske, skladišne, javne i stambene prostore“.

2. Operaterima-električarima ne mlađim od 18 godina, koji su radili na visokonaponskim instalacijama najmanje 6 mjeseci, koji su upućeni da imaju najmanje treću kvalifikacijsku skupinu u pogledu sigurnosti, dopušten je rad na priručniku. elektrofarbarska instalacija UREG-1.

3. Na radnom mjestu operatera moraju se čuvati sljedeći dokumenti:

• upute za rad i sigurnost;
• temeljna kružni dijagram instalacije;
• dijagram ožičenja električne opreme;
• tehnološki sustav način rada instalacije;
• operativni dnevnik;
• pravila zaštite od požara.

4. Tijekom rada, jedinica UREG-1 i proizvodi koji se boje moraju biti pouzdano uzemljeni. Potrebno je da otpor žice za uzemljenje ne prelazi 4 oma.

5. Prije početka rada, radnici koji servisiraju uređaj UREG-1 moraju biti upoznati s pravilima rada uređaja.

6. Slikar tijekom rada mora biti u cipelama s elektrovodljivim potplatima (npr. kožnim), biti na električno vodljivom podu i držati dršku pištolja za farbanje golom rukom ili rukom u rukavici s izrez na dlanu.

7. Instalacija mora biti smještena na udaljenosti od najmanje 5 m od mjesta slikanja na način da je Besplatan pristup, te se tražila mogućnost mehaničkog oštećenja kabela i crijeva.

8. Instalacija mora biti opremljena opremom za gašenje požara prikladnom za gašenje zapaljene boje i otapala.

9. Bojite samo kada je ventilacija uključena. Kada se ventilacija isključi, napajanje jedinice se automatski isključuje i jedinica prestaje raditi.

10. Radnici moraju biti opremljeni posebnom odjećom, zaštitnim naočalama i respiratorima.

ZABRANJENO JE:

• dovod zraka u tlačni spremnik bez uvjeravanja da su poklopac spremnika i čep za punjenje dobro pričvršćeni;
• skinite poklopac spremnika, čep za punjenje i odvojite crijeva bez rasterećenja tlaka zraka u spremniku i zračnim kanalima;
• rad pri tlaku zraka preko 6 kgf/sq.cm;
• isperite instalaciju s uključenim naponom;
• uronite pištolj za prskanje u otapalo;
• pušenje i obavljanje poslova vezanih uz iskrenje;
• pohranite (čak i nakratko) boje i razrjeđivače otvoreni oblik;
• proizvoditi Održavanje, popravak instalacije i pištolja za prskanje boje bez isključivanja napajanja;
• bojati proizvode u elektrostatičkom polju s nitroceluloznim, perklovinilnim, vodenim i čekićnim emajlima i koristiti boje i lakove i otapala čiji sastav i svojstva nisu poznati;
• raditi s rukavicama gumene cipele na gumenom potplatu;
• ostavite uređaj uključen bez nadzora ili povjerite rad s njim neovlaštenim osobama.

VI. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

po 100 m2 obojenog premaza

Troškovi rada, ljudi - h 22.7

Faktor iskorištenja instalacije, stroj - vidi 0.38

Trošak 1 m² boje, utrljati. 0,296

Godišnji ekonomski učinak od uvođenja jedne instalacije, rub. 5000

Ušteda lakiranih materijala zbog efekta elektrostatičke pokrivenosti, % 30-40

Ušteda u troškovima rada u usporedbi s konvencionalnim bojanjem zračnim raspršivanjem iznosi 30%.

VII. MATERIJALNI I TEHNIČKI RESURSI

Proračun troškova rada za bojanje 100 m2 površine metalnih konstrukcija s elektrostatičkom instalacijom UREG-1

Tablica 5

Opravdanje normi	Naziv djela	Opseg rada	Norma vremena po mjernoj jedinici, osoba-h	Troškovi rada za ukupan iznos rada, man-h	Cijena po jedinici mjere, rub.-cop.	Trošak troškova za ukupan iznos rada, rub. - kop
ENiR 8-24K, tablica 13, točka 1c	Čišćenje površine metalnih konstrukcija od prašine, hrđe, kamenca, prskanja žbuke itd.
ENiR 8-3OA, tablica 1, točka 2c NIS Glavmosstroy, K=1,5	Priprema boja i lakova uz provjeru njihovih svojstava i dolijevanje goriva u tlačni spremnik boje		0,22 x 1,5 = 0,33
Putovnica jedinice UREG-1	Priprema za rad elektrolakirnice UREG-1 (1 put u smjeni)
ENiR 8-24K, tablica 13, stavak 2d. Vrijeme prilikom proizvodnje. 50 m2/h, K=0,7	Nanošenje jednog po jednog temeljnog sloja pištoljem za prskanje REG-1		2,7 x 0,7 = 1,9
ENiR 8-24K, tablica 13, stav 7. vrijeme,	Nanošenje sastava boje 1 put pištoljem za prskanje REG-1		3,7 x 0,7 = 2,6

Raspored izrade radova za farbanje 100 m2 površine metalnih konstrukcija s elektrostatičkom instalacijom UREG-1

Tablica 6

Naziv djela

Izvršitelji posla

Uloženi rad, osoba-h

Nastavljeno građanin- nost, h

Radni sati

Priprema materijala

Slikari M1 i M2

Priprema postrojenja za elektrobojenje

3 znamenke - 1 4 znamenke - 1

Čišćenje metalne površine konstrukcije od piljevine, prljavštine, hrđe itd.

Nanošenje temeljnog premaza REG-1 pištoljem za prskanje

Crtanje slikarske strukture 1 put pištoljem - prskalica REG-1

4 znamenke - 1

1. Potrebe za osnovnim materijalima i poluproizvodima (u kg)

Tablica 7

Ime	Marke	Količina (po 100 m2)
Otapalo
Emulgator

2. Potreba za opremom, mehanizmima, alatima

Tablica 8

Ime	Vrsta, GOST, marka, N značajke.	Količina	Tehničke specifikacije
Kompresor			Produktivnost je 30 m2/h. Radni tlak 0,7 MPa. Snaga elektromotora 4 kW. Težina 185 kg.
Instalacija za ručno elektrobojenje UREG-1			Potrošnja boje 0,6 kg/min. Radni tlak lakiranog materijala nije veći od 0,4 MPa. Radni tlak zraka 0,6-0,45 MPa. Potrošnja zraka 35-45 m2/h. Napon napajanja 220 V. Struja kratkog spoja nije veća od 200 μA. Potrošnja energije nije veća od 40 vata. Volumen spremnika pod crvenim tlakom je 16 litara. Duljina kabela i crijeva 10 m. Težina 80 kg.
Kilovoltmetar S-100
Mikroampermetar
Kombinirani instrument tipa Ts-437
Termometar tipa MOV-4
Megoommetar tipa ITP-1
Uređaj PUS-1
Q-metar E-4-4
Viskozimetar VZ-4
Štoperica
Termometar
Psihrometar
Raspršivač boje SO-43 (SO-465)			Produktivnost 50-600 m/h Ishod zraka 30 m3/h. Tlak zraka 0,1-0,5 MPa Težina 0,645 kg.
Kanta pocinčana
Mrežasta polutupasta

Riža. 1. Shema organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija

elektrostatička jedinica UREG-1 na lakirskoj stanici

I - čvor za pripremu kompozicija za bojanje i temeljnih premaza; II - jedinica za bojenje; III - skladišna jedinica

1 - posude za boju i otapalo; 2 - lopatica miksera; 3 - kompresor SO-7A; četiri - ispušna ventilacija; 5 - ispušna rešetka u podu; 6 - obojeni proizvod; 7 - dizalica za gredu; 8 - skladište metalnih konstrukcija; 9 - pištolj za prskanje REG-1; 10 - kolica za isporuku metalnih konstrukcija; 11 - instalacija UREG-1

Riža. 2 . Shema organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija na proizvodnoj liniji

1 - ventilirana komora za bojenje; 2 - komora za sušenje; 3 - obojeni proizvod; 4 - lančani transporter; 5 - vod komprimiranog zraka; 6 - tikvica s gotovim sastavom boje; 7 - hidraulični lift s platformom za rad; 8 - spojnica za spajanje crijeva za zrak; 9 - instalacija UREG-1; 10 - pištolj za prskanje REG-1

Riža. 3. Shema organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija na otvorenom prostoru

1 - platforma za postavljanje metalnih konstrukcija; 2 - uređaj za uzemljenje; 3 - obojeni proizvod; 4 - električna komponenta; 5 - instalacija UREG-1; 6 - vod komprimiranog zraka; 7 - kabel za napajanje; 8 - crijeva za dovod komprimiranog zraka i električne energije; 9 - pištolj za prskanje REG-1; 10 - podne ventilacijske rešetke u cijelom području slikanja; 11 - metalni jarčevi nosači.

Ministarstvo obrazovanja i znanosti Samarska regija

državni autonomni profesionalac

obrazovna ustanova Samarska regija

„Žigulevski državni koledž"

Set kartica s uputama

GORE. 01 Studijska praksa

Profesionalni modulPM.01 Molerski radovi

Za struku13450 Slikar

Žigulevsk, 2017

SMATRANO

na sjednici predmetne (ciklusne) komisijetehnološki profil

Zapisnik broj ____ od ___________2017

Predsjednik

E.A. Moškin

Sastavljeno u skladu sa zahtjevima Saveznih državnih obrazovnih standarda SPO za rezultate razvojaprograme stručno osposobljavanje po zanimanju 13450 Soboslikar

DOGOVOREN

Zamjenik direktora

za odgojno-obrazovni rad

S.Yu. Sorokin

"____" ________________ 2017

ODOBRENO

na sjednici znanstveno-metodološkog vijeća

Zapisnik broj ____ od ____________ 2017. godine

Predsjednik NMS-a

______________ _________________________

Sastavila: Markelova E.A. - majstor industrijskog osposobljavanja,
GAPOU SO "ZhGK".

Recenzent: Tusinova M.N.- metodolog, GAPOU SO "ZhGK"

Sadržaj

Objašnjenje

Nastavne kartice su isprava pisane nastave i koriste se za poučavanje učenika u radionicama tijekom izvođenja operativnog rada.

Uputne kartice otkrivaju tehnološki slijed, sredstva, tehničke zahtjeve, racionalne metode rada pri izvođenju radova, a sadrže i upute i objašnjenja o pravilima izvođenja radova. radne prakse operacije.

Nastavne kartice izrađuju se u skladu s popisom obrazovnih proizvodni rad po zanimanju 13450 Soboslikar.

Uputne kartice sadrže: naziv radnji, redoslijed vježbi, skice, upute, alate, uređaje, sigurne uvjete rada.

KRITERIJI EVALUACIJE

Majstorstvo

trikovima

raditi

Usklađenost s tehničkim i tehnoloških zahtjeva na kvalitetu izobrazbenog i proizvodnog rada

Izvođenje

uspostavljena

norme vremena

(radovi)

Usklađenost

zahtjevima

sigurnost

rad

Neizravni pokazatelji koji utječu na ocjenu

"5"
Sjajno

Samouvjereno i precizno vladanje metodama rada; samostalno obavljanje demontažnih i restauratorskih radova, kontrola kvalitete izvedenih radova

Izvođenje radova u potpunosti u skladu sa zahtjevima kartice s uputama

Ispunjavanje i prekoračenje standarda studentskog vremena

(radovi)

Sigurnosna usklađenost

rad

Iskazivanje interesa za struku; kognitivna aktivnost, štedljivost, racionalna organizacija radnog mjesta, očitovanje održivog efektivnog interesa za odabrano zanimanje, organizacija rada, ispunjavanje zadataka s elementima novine, ekonomična potrošnja materijala, električne energije, točno ispunjavanje zahtjeva radna disciplina.

"četiri"
Dobro

Posjedovanje metoda rada (moguće su neke neizvedive greške koje student sam ispravlja; samostalan rad temeljnim tehnikama i kontrola kvalitete izvedenog rada; (moguća manja pomoć majstora)

Izvođenje radova uglavnom u skladu sa zahtjevima kartice s uputama uz manje greške ispravljene samostalno.

Ispunjavanje studentskih normi vremena (vježbanje)

Usklađenost sa zahtjevima zaštite na radu.

Samostalno planiranje nadolazećeg posla (moguća je manja pomoć majstora), pravilnu organizaciju radno mjesto; iskazivanje interesa za odabrano zanimanje, nova tehnologija; savjesno izvršavanje uputa gospodara; ekonomično korištenje električne energije, usklađenost sa zahtjevima radne discipline

"3" zadovoljavajuće

Nedovoljno poznavanje metoda rada; izvođenje radova na demontaži, montaži i restauraciji ovladanim tehnikama (u slučaju manjih pogrešaka, uz pomoć majstora); nedovoljno poznavanje metoda kontrole kvalitete obavljenog posla

Izvođenje radova uglavnom u skladu sa zahtjevima kartice s uputama s manjim pogreškama koje se mogu riješiti uz pomoć čarobnjaka.

Ispunjavanje studentskih normi vremena (vježbanje); dopuštena su manja odstupanja od utvrđenih normi

(od 05" do 10")

Usklađenost sa zahtjevima zaštite na radu

Odvojite manje greške u organizaciji radnog mjesta; situacijski (nestabilan) interes za odabranu profesiju, organizaciju rada; ne uvijek savjesno izvršavanje uputa gospodara i ekonomično korištenje materijala, električne energije; pojedinačne povrede radne discipline.

"2"

nezadovoljavajući

Netočno izvođenje demontažnih i restauratorskih radova i kontrola kvalitete izvedenih radova uz značajne pogreške

Neusklađenost sa zahtjevima kartice s uputama

Planiranje nadolazećeg posla samo uz pomoć čarobnjaka; značajne pogreške u organizaciji radnog mjesta; nedostatak interesa za odabranu profesiju, novu opremu, tehnologiju; nepošten odnos prema radu, kršenje radne discipline.

Nastavno-tehnološka karta "priprema ljepljive boje"

Sigurnosni inženjering.

Prije početka rada, morate proći sigurnosni brifing. Slikar mora biti u posebnom kombinezonu, rukavicama, respiratoru. Pregledajte radno mjesto i provjerite ispravnost postavljanja materijala, provjerite ispravnost inventara, učvršćenja i mehanizama. Radite s vibrirajućim sitom samo u dobrom stanju. Očistite vibrirajuće sito tek nakon potpunog zaustavljanja. Održavajte radno mjesto čistim. Očistite radni prostor nakon završetka.

Nastavno-tehnološka karta "Priprema drvenih površina za bojanje"

Brušenje podmazanih područja

Vizualno

Sigurnosni inženjering.

Prije početka rada potrebno je proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, inventara, pribora. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten za predviđenu namjenu. Slikar mora biti u posebnom kombinezonu, zaštitnim naočalama, rukavicama koje štite ruke od habanja i respiratoru. Skela znači: radne platforme moraju biti ravne i čvrste, imati ograde visine platforme od 1,3 m ili više. Održavajte radno mjesto čistim. Očistite radni prostor nakon završetka.

Nastavno-tehnološka karta "Priprema ožbukane površine za bojanje"

Brušenje podmazanih područja

Šmirgla ili staklena koža

Vizualno

Podmazana mjesta poliraju se brusnim papirom ili staklenim brusnim papirom.

Sigurnosni inženjering.

Prije početka rada potrebno je proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, inventara, pribora. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten za predviđenu namjenu. Slikar mora biti u posebnom kombinezonu, zaštitnim naočalama, respiratoru, rukavicama koje štite ruke od habanja. Skela znači: radne platforme moraju biti ravne i čvrste, imati ograde visine platforme od 1,3 m ili više. Održavajte radno mjesto čistim. Očistite radni prostor nakon završetka.

Nastavno-tehnološka karta „priprema i obrada novih žbuka

površine za bojanje kompozicijama vapna"

tablica inventara,

skele

četka, strugalica duga ručka

Vizualno

Površine se čiste od prašine, prskanja otopine

Zaglađivanje

Raskošan kamen, pješčano-vapnena cigla, drveni završetak crnogorice

Zglobno rende

Vizualno

Komad kamena deverike silikatna cigla ili se kraj crnogorice umetne u kopču na dugačkoj ručki i površina se zagladi, t.j. eliminirati neravnu žbuku

Spajanje pukotina

Tablica inventara

Nož, čelična lopatica

Vizualno

Oštrim krajem lopatice ili noža slikar čisti i reže pukotinu, naginjući oštricu alata prvo udesno, a zatim ulijevo, približno pod kutom od 60°

Prva obrada površine

tablica inventara,

skela, kupka

Vapno temeljni premaz

Kist za letenje, maklovitsa

Vizualno

Primer nanesite na površinu glatkim, ali snažnim pokretima tako da četka dodiruje površinu samo s vrhovima kose.

Podmazivanje pukotina

Kanta za vodu, tablica inventara

Vapneno-gipsani mort

Lopatica, četka

Vizualno

Navlažite vezene pukotine vodom. Prvo, pukotine treba popuniti poprečnim pokretima (u odnosu na njih), a zatim se položeni sloj izravnati pokretima lopatice duž pukotina.

Brušenje podmazanih područja

Šmirgla ili staklena koža

Vizualno

Podmazana mjesta poliraju se brusnim papirom ili staklenim brusnim papirom.

Drugi temeljni premaz

Inventarni stol, skele,

Vapno temeljni premaz

Kist za letenje, maklovitsa

Vizualno

Primer nanosite međusobno okomitim pokretima kista: zidove - prvo horizontalnim, a zatim okomitim pokretima

Bojenje površine

Skela, spremnik ili kanta

Sastav vapna za slikanje

Kist za letenje, maklovitsa

Vizualno

Kod bojanja kistovima koriste se isti načini rada kao i kod temeljnog premaza.

Provjera kvalitete

Vizualno

Na oslikanoj površini ne smije biti mrlja, pruga, pruga, dlačica s četke

Sigurnost

Prije početka rada potrebno je proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, inventara, pribora. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten za predviđenu namjenu. Slikar mora biti u posebnom kombinezonu, zaštitnim naočalama, rukavicama, respiratoru, rukavicama koje štite ruke od habanja. Skela znači: radne platforme moraju biti ravne i čvrste, imati ograde visine platforme od 1,3 m ili više. Održavajte radno mjesto čistim. Očistite radni prostor nakon završetka.

Nastavno-tehnološka karta "grundiranje površina četkama (podvodne kompozicije)"

Skele,

pladanj za cijeđenje viška sastava iz valjka

Sastav temeljnog premaza

Fly četka ili maklovitsa

Vizualno

Primer nanesite na površinu glatkim, ali snažnim pokretima tako da četka dodiruje površinu samo s vrhovima kose.

Temeljni premaz nanosite međusobno okomitim pokretima: zidove - prvo horizontalnim, a zatim okomitim pokretima

Grundiranje stropa

Skele,

pladanj za cijeđenje viška sastava iz valjka

Sastav temeljnog premaza

Fly četka ili maklovitsa

Vizualno

Stropove premažite najprije pokretima četke preko svjetla, a zatim duž svjetla

Ladica

Voda

Fly četka ili maklovitsa

Vizualno

Na kraju rada četku isperite vodom i osušite; držati čekinje gore

Sigurnost

Nastavno-tehnološka karta "grundiranje površina četkicama (za nevodene sastave)"

Skele,

pladanj za cijeđenje viška sastava iz valjka

Sastav temeljnog premaza

ručna kočnica

Vizualno

Nanesite temeljni premaz na stropove: prvo pokretima okomitim na tok svjetlosti, a zatim paralelno

Grundiranje zida

Skele,

pladanj za cijeđenje viška sastava iz valjka

Sastav temeljnog premaza

ručna kočnica

Vizualno

Temeljni premaz nanesite na zidove, prvo horizontalnim potezima kista, a zatim okomitim potezima.

Njega četke nakon rada

Posuda s kopčama

Otapalo, topla voda

ručna kočnica

Vizualno

Na kraju rada istisnite višak sastava, isperite otapalom, zatim vrućom vodom i pohranite u ladice s kopčama napunjenim vodom.

Sigurnost

Prije početka rada mora proći sigurnosne upute, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravno postavljanje materijala, provjeriti ispravnost alata, inventara, pribora. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten za predviđenu namjenu. Slikar mora biti u posebnim kombinezonima, naočalama, rukavicama. Skela znači: radne platforme moraju biti ravne i čvrste, imati ograde visine platforme od 1,3 m ili više. Održavajte radno mjesto čistim. Očistite radni prostor nakon završetka.

Nastavno-tehnološka karta "grundiranje (farbanje) površina valjcima"

Priprema valjka za rad

Kanta ili kada

Sastav temeljnog premaza

Valjak

Vizualno

Spustite valjak u kantu ili kadu s temeljnim premazom

Posuda za cijeđenje viška sastava iz valjka

Sastav temeljnog premaza

Valjak

Vizualno

Višak sastava istisnite tako što ćete jedan ili dva puta prevrnuti preko rešetke raspoređene u kadi

Nanošenje temeljnog premaza

Skele,

pladanj za cijeđenje viška sastava iz valjka

Sastav temeljnog premaza

Valjak

Vizualno

Pričvrstite valjak na površinu i zarolajte ga, lagano pritiskajući ručku. Ravnomjerno rasporedite sastav po površini, valjajući valjkom jedan ili dva puta na istom mjestu

Njega valjka nakon posla

Posuda s kopčama

Topla voda

Valjak

Vizualno

Isperite valjak u toploj vodi. Osušite i skladištite sastavljeno u prostoriji s pozitivnom temperaturom, postavljajući ga s ručkom u stalak ili objesite za koljeno šipke

Sigurnost

Prije početka rada mora proći sigurnosne upute, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravno postavljanje materijala, provjeriti ispravnost alata, inventara, pribora. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten za predviđenu namjenu. Slikar mora biti u posebnim kombinezonima, naočalama, rukavicama. Skela znači: radne platforme moraju biti ravne i čvrste, imati ograde visine platforme od 1,3 m ili više. Održavajte radno mjesto čistim. Očistite radni prostor nakon završetka.

Nastavno-tehnološka karta "nanošenje nevodenih boja na zidove četkama"

Sigurnost

Prije početka rada mora proći sigurnosne upute, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravno postavljanje materijala, provjeriti ispravnost alata, inventara, pribora. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten za predviđenu namjenu. Slikar mora biti u posebnim kombinezonima, naočalama, rukavicama. Održavajte radno mjesto čistim. Očistite radni prostor nakon završetka.

Nastavno-tehnološka karta „Primjena početnica ručni pištolj za prskanje»

Sigurnost

Prije početka rada mora proći sigurnosne upute, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravno postavljanje materijala, provjeriti ispravnost alata, inventara, pribora. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten za predviđenu namjenu. Slikar mora biti u posebnom kombinezonu, zaštitnim naočalama, respiratoru, rukavicama. Održavajte radno mjesto čistim. Očistite radni prostor nakon završetka.

Nastavno-tehnološka karta „Primjena početnica

ručni raspršivač boje

vizualno,

osjetilne

Provjerite pouzdanost montaže jedinice za slikanje. Svi spojevi crijeva moraju biti čvrsto stegnuti stezaljkama. Namjestite pištolj tako da kada se povuče okidač, prvi izlazi komprimirani zrak.

1 - raspršivač boje;

2, 5 - crijeva za zrak;

3 - crijevo za dovod boje;

4 - tlačni spremnik;

6 - kompresor

Nanošenje sastava na površinu

Sprej za prašinu

Sastav temeljnog premaza

Slikarska jedinica

Vizualno

Temeljni premaz nanesite na površinu samo u vodoravnim i okomitim prugama.

Za nanošenje svake sljedeće trake, ruku s raspršivačem potrebno je lagano pomaknuti udesno (kod slikanja okomitim prugama) ili dolje (kod slikanja s horizontalnim prugama) i u ovom trenutku zaustaviti dovod kompozicije i zraka otpuštanjem okidač

Sprej za prašinu

Sastav temeljnog premaza

Slikarska jedinica

Vizualno

Ručni pištolj treba biti okomit na površinu, udaljenost od pištolja do površine treba biti 25-30 cm

Sigurnost

Prije početka rada mora proći sigurnosne upute, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravno postavljanje materijala, provjeriti ispravnost alata, inventara, pribora. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten za predviđenu namjenu. Slikar mora biti u posebnom kombinezonu, zaštitnim naočalama, respiratoru, rukavicama. Održavajte radno mjesto čistim. Očistite radni prostor nakon završetka.

Nastavno-tehnološka karta „Priprema ožbukane površine

za tapetiranje"

tablica inventara,

skele

Metalna lopatica, četka

Vizualno

Bjeline na vrhu zidova preostale nakon krečenja stropa potrebno je ukloniti četkom ili metalnom lopaticom

Čišćenje površine

tablica inventara,

skele

Metalna lopatica, deverika, četka

Vizualno

Očistite površine od prskanja otopine, očistite neravnine

Primarno premazivanje

Inventarni stol, skele, posuda za temeljni premaz

Primer

četka, valjak

Vizualno

Nanesite temeljni premaz na površinu četkom, valjkom

Podmazivanje nepravilnosti

Skele, posuda za pastu ili kit

Pasta za podmazivanje, kit

Lopatica, četka

Pravilo

Podmažite neravnine metalnom ili drvenom lopaticom

Brušenje podmazanih područja

Brusni papir ili plovućac

Vizualno

Podmazana mjesta poliraju se brusnim papirom ili plovcem.

Ponovno ubrizgavanje

Skele

Primer

Četka, četka

Vizualno

Nanesite temeljni premaz na površinu četkom, valjkom. Bolje je koristiti temeljni premaz univerzalan, s dubokim prodiranjem u površinu. Tada će priprema zidova za tapetiranje biti najkvalitetnija.

Sigurnost

Prije početka rada mora proći sigurnosne upute, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravno postavljanje materijala, provjeriti ispravnost alata, inventara, pribora. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten za predviđenu namjenu. Slikar mora biti u posebnim kombinezonima, zaštitnim naočalama, rukavicama koje štite ruke od habanja. Skela znači: radne platforme moraju biti ravne i čvrste, imati ograde visine platforme od 1,3 m ili više Očistiti radno mjesto nakon završetka.

Nastavno-tehnološka karta "površinska obrada tapetama na netkanoj osnovi"

Alati

materijala

Oprema

slikarski nož

visak

olovka

metalni ravnalo

plastična kanta

maklovitsa četka

valjak

četka za tapete

čista krpa

škare za tapete

role tapeta

voda

ljepilo za tapete

skele

Tehnološki proces

Upute i objašnjenja

P provjera tapeta

Provjerite odgovara li broj serije na svim rolama.

Potvrdi izgled rolnice.

H rezanje tapeta

Razvaljajte pozadinu na stolu licem prema gore.

Izrežite pozadinu na željenu dužinu

Drugo platno je odrezano, kombinirajući odnos duž rubova platna, slijedeći prijatelj nakon drugog.

Listove tapeta presavijte jedan po jedan ili ih numerirajte na poleđini kako ne biste morali prilagođavati uzorak na zidu.

Odrežite tapetna platna željene duljine, uzimajući u obzir činjenicu da njihova zaliha treba biti 6 cm na vrhu i -4 cm na dnu.

R označavanje površine zida

Ispod stropa morate riskirati olovkom, a zatim na njega pričvrstiti odvojak i napraviti nekoliko oznaka duž cijele duljine.

Nakon toga povežite sve oznake ravnalom i povucite okomitu liniju od stropa do poda.

P kuhanje ljepilo za tapete

Polako ulijte 1 pakiranje ljepila u postupno miješanu vodu i ostavite da nabubri. Zatim ponovno promiješajte i upotrijebite za tapetiranje.

Ljepilo se priprema strogo prema uputama navedenim na pakiranju.

H nanošenje ljepila na zid

Razrijeđeno ljepilo nanosi se valjkom ili četkom izravno na zid do širine 1-2 platna.

Treba ga nanijeti dosta gusto, razmazujući svaki centimetar zida prilikom nanošenja.

P lijepljenje prvog lista

Zalijepite gornji dio pozadine;

Poravnajte lijevi rub platna s linijom nacrtanom olovkom na podu.

Poravnani i zalijepljeni lijevi rub platna zagladite kistom ili valjkom tako da se dobro zalijepi za zid.

Tapetu pritisnite odozgo na liniji stropa po cijeloj širini platna, koristeći kist i prateći konturu kuta između stropa i zida.

Odrežite višak tapeta, ako ga ima.

Pazite da se na površini ne stvaraju bore ili mjehurići.

H lijepljenje sljedećih listova tapeta s kraja na kraj

Nova traka tapeta lagano se zalijepi za zid oko 5 mm od prethodne.

Pomaknite ga na već zalijepljenu, pritišćući pozadinu dlanovima, istodobno kombinirajući uzorak i pomičući rubove platna od kraja do kraja.

Pomaknite rub sljedećeg lima čvrsto na rub već zalijepljenog i pažljivo ga pritisnite.

Površina mora biti bez bora i mjehurića. Kako bi se uzorak na platnima apsolutno podudarao, svaku ploču morate poravnati u odnosu na prethodnu.

Sigurnost

Prije početka rada mora proći sigurnosne upute, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravno postavljanje materijala, provjeriti ispravnost alata, inventara, pribora. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten za predviđenu namjenu. Slikar mora biti u posebnom kombinezonu. Skele znači: radne platforme moraju biti ravne i čvrste, imati ograde visine platforme od 1,3 m ili više. Održavajte radno mjesto čistim. Očistite radni prostor nakon završetka.

Nastavno-tehnološka karta "Priprema kompozicija vapna"

Kanta,

miješati štapić

gašeno vapno,

voda

Vizualno

Pripremite radno mjesto, provjerite ispravnost alata, pribora.

Ulijte vodu u kantu, ulijte gašeno vapno

Kanta,

miješati štapić

gašeno vapno,

voda

Miješati

Kanta,

miješati štapić

gašeno vapno,

voda

Vizualno

Okrenite štap i miješajte dok ne postane glatko.

U kanti bi trebali dobiti kremastu masu od limete.

Razrijedite vodom i promiješajte

U kantu s dobivenom vapnenom masom dodajte vodu kako biste dobili zasićeni vodeni sastav

Sigurnost

Prije početka rada mora proći sigurnosni savjet, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravno postavljanje materijala, provjeriti ispravnost inventara, pribora. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišten za predviđenu namjenu. Prostorije u kojima se pripremaju smjese vapna moraju se provjetravati.

Slikar mora biti u kombinezonu, gumenim rukavicama i zaštitnim naočalama, kako kamenac ne bi ušao u oči i na kožu ruku, jer je vapno alkalno i može oštetiti koža. Održavajte radno mjesto čistim. Očistite radni prostor nakon završetka.

BOJANJE ZIDOVA KOMPOZICIJAMA VAPNA UZ POMOĆ KISTA»

Ime

operacije

Skice

alat,

čvora

Sigurni uvjeti rada

Pripremamo površinu

1-2 sata prije bojanja vapnenim sastavima, preporučljivo je prethodno navlažiti površinu vodom.

kist za letenje

Pri izvođenju ovih radova slikar mora biti u radnoj uniformi od gustog meko tkivo, u pokrivalu za glavu, rukavicama, udobnim cipelama s debelim potplatima.

Prije početka rada provjerite prikladnost alata za rad, pazeći na to da njegove ručke nisu olabavljene i da su bez ivica.

Navlažite kist vapnom

Uronimo kist u kantu sa sastavom vapna, izvadimo ga, pustimo da se višak sastava malo iscijedi iz četke.

Četka

Sastav nanosimo na površinu

Kistom za muhe skupljaju malu količinu iz kante sastav za bojenje i glatkim pokretima nanesite na površinu, tako da četka dodiruje površinu samo s vrhovima kose. Sastav vapna se nanosi prvo - vodoravno, zatim - okomito.

ručna kočnica

Nastavno-tehnološka karta" BOJANJE ZIDOVA VODE-EMULZIJSKIM KOMPOZICIJAMA VALJKOM»

Ime

operacije

Skice

Upute i tehnički zahtjevi

Alat, pribor

Sigurni uvjeti rada

Pripremite površinu

Površina kita se brusi finozrnatim brusnim papirom ili rende s abrazivnom mrežicom. Rende s abrazivnom mrežicom čvrsto se nanosi na površinu i izvode se kružni ili pravocrtni pokreti dok površina nije apsolutno glatka. Prašina se briše četkom za kosu.

Sitnozrnasta koža

ribanje s abrazivnom mrežicom.

Pri izvođenju ovih radova slikar mora biti u radnoj uniformi od guste mekane tkanine, u šeširu, rukavicama, udobnim cipelama s debelim potplatima. Prilikom brušenja površine koriste se zaštitne naočale i respirator. Prije početka rada provjerava se prikladnost alata za rad, pazeći na lakoću rotacije valjaka i čvrsto učvršćivanje premaza na tijelima i jezgri valjaka. Hrpa umjetnog krzna mora biti čista i suha. Drške kistova trebaju biti glatke i udobne za rad.

Gruntirajte površinu

Prije nanošenja temeljnog premaza na površinu valjkom potrebno je kistom u teško dostupna mjesta za valjak. Uklonite četkom trake širine približno 50 mm u unutarnjim kutovima, oko vrata i iznad lajsni.

Četka,

valjak,

kupka boje

Valjak se umoči u temeljni premaz, namota na rebrasti dio nosača kako bi se uklonio višak temeljnog premaza, zatim iznese na površinu, lagano pritiskajući valjak uza zid, kotrlja se ravnom gore-dolje, paralelno s uglovima i rubovima. . Temeljni premaz se mora sušiti najmanje 12 sati.

Idite trakama na teškim mjestima

Četkica se umoči u boju za otprilike trećinu duljine dlačica, višak boje se lagano istiskuje sa strane posude kako boja ne bi kapala na pod i ne slijevala se niz ručku četke na ruka. Zatim se četkom uklanjaju trake širine približno 50-70 mm u unutarnjim kutovima zidova, oko vrata i prozora te iznad podnih ploča. Na rubovima vanjskih kutova pomaknite kist prema rubu kako se boja ne bi stvorila na kutu.

Četka,

valjak,

kupka boje

Nanesite smjesu boje

Uzimaju valjak, umaču ga u boju, uklanjaju višak tako što ga valjaju u rebrasti dio kupke. Iznesite valjak na površinu i obojite s prugama koje se preklapaju jedna s drugom kako biste potpuno prekrili površinu.

Valjak, kupka za farbanje

« PRIPREMA DRVENIH POVRŠINA ZA SLIKANJE»

Ime

operacije

Skice

Upute i tehnički zahtjevi

Alat, pribor

Sigurni uvjeti rada

Priprema površine

Čisto krilo vrata od prašine i prljavštine i obrišite suhom krpom, čvorove i smole koje su izašle nakon sušenja drvo se izrezuju na dubinu od 2-3 mm, uklanjaju se neravnine.

Metalna lopatica, dlijeto, krpe

Radove obavljajte samo u posebnoj radnoj odjeći, s pokrivalom za glavu i rukavicama.

Prilikom rada morate pratiti ispravnost ručki, pouzdanost njihovog pričvršćivanja.

mast

Preko nabora i oštećenih područja nanosimo sloj kita, podmažemo profilirane dijelove.

Metalna lopatica, gumena ploča

Počistiti

Podmazana mjesta poliraju se brusnim papirom, prethodno pričvršćenim na šipku. Mljevenjenasumičnim pokretima dok se ne dobije glatka površina.

Šmirgl papir,

bar

Grundiranje podmazanih mjesta

Sastav temeljnog premaza nanosi se četkom u tankom sloju i pažljivo zasjeni.Prilikom bojanja i sjenčanja kist treba držati okomito na površinu, jer će samo u tom slučaju površina tretirane površine biti najveća, a dlake četke će biti ravnomjerno razrađene.

Četka

Nastavno-tehnološka karta « PRIPREMA I BOJANJE METALNIH POVRŠINA» Ime

operacije

Skice

Upute i tehnički zahtjevi

Alat, pribor

Sigurni uvjeti rada

Čišćenje od
hrđe

Metalne površine čiste se od hrđe, kamenca i stare boje metalnom četkom i brusnim papirom. Četka se s malim pritiskom pričvršćuje na metalnu površinu i više puta se pomiče duž strukturnog elementa, dok čisti hrđu i boju.

Nakon čišćenja metalnom četkom, na kraju se preporuča čišćenje površine brusnim papirom.

Čelična ručna četka, brusni papir

Rad bi trebao biti u kombinezonu, rukavicama, naočalama. Prilikom rada morate pratiti ispravnost ručki, pouzdanost njihovog pričvršćivanja.

Primer

Grundiranje metalnih površina vrši se četkom kako se korozija ne bi nastavila. Površina je premazana prirodnim uljem za sušenje ili uljem za sušenje "Oksol" s dodatkom željeznog miniuma. Ulje za sušenje nanosi se debljinom od 15-20 mm. Temeljni premaz ne samo da stvara antikorozivnu zaštitu, već pruža i dobro prianjanje. Četka se glatko pomiče u uzdužnom smjeru elementa.

četkica za flautu,

Bojanje

mali metalne površine bojati četkama, cijevima, uređajima za prozore i vrata, rešetkama, radijatorima - četkama za ručne kočnice i četkama za posebne namjene. Velike površine - valjci i pištolji za prskanje.

četkica za flautu,

ručna četka,

četke za posebne namjene

Nastavno-tehnološka karta "površinska obrada tekućim tapetama" Alati

materijala

Oprema

građevinska razina

kanta 15l.

kapacitetza pripremu smjese80 l.
lopatica za tekuće tapete od pleksiglasa

plastična lopatica

nož za kit
prozirno ribanje
valjak za farbanje

četka

suha mješavina tekućih tapeta

voda

svjetlucavi

skele

Tehnološki proces

Upute i objašnjenja

Priprema površine baze za nanošenje tekućih tapeta

Površina zidova je očišćena od uljnih mrlja i boja. Ako postoji nabel, mora se ostrugati. Očistite prašinu s baze.

Površina zidova je prekrivena temeljnim premazom u 2 sloja s prekidom između 1. i 2. sloja.

Priprema smjese tekućine

tapetama

Ulijte vodu u posudu, dodajte aditive (šljokice), promiješajte.

Zamijesite sadržaj pakiranja i ulijte u posudu, dobro promiješajte rukama dok se ne dobije masa nalik kaši.

Ostavite smjesu da odstoji 20 minuta

Nanošenje tekućih tapeta

Za nanošenje tekućih tapeta koristi se lopatica.

Rukom uzimamo malu količinu tekuće tapete i nanosimo je na radni alat.

Nanošenje se vrši odozdo prema gore ili s desna na lijevo.

Zatim, pod kutom od 10 - 15 stupnjeva, nanesite na površinu i zagladite

Nastavno-tehnološka karta „Površinska obrada DEKORATIVNA BOJA"Baumass"

Alati

materijala

Oprema

metalna lopatica

lopatice

strukturni valjci

šablone

temeljni premaz "Universal"

VD AK

d/p Baumass

brusni papir br.240

gelovi

emulzija voska

tablica inventara

pištolj za prskanje

reflektorska lampa

skele

Tehnološki proces

Upute i objašnjenja

G kolotečina

premazan temeljnim premazom "Universal", razrijeđen vodom 1:8.

Crtež d / n "Baumass"

Mali dijelovi mase uzimaju se metalnom lopaticom i nanose na zid, uzimajući u obzir odabrani uzorak.

Moguće je koristiti strukturalne valjke za davanje željenog površinskog uzorka.

PrimjenaVD AK

VD AK, tonirana željenu boju nanosi se pištoljem za prskanje ili valjkom.

Brušenje

pomoću brusnog papira br. 240 uklanja se gornji sloj VD AK do pojave Baumass d / p, "dubina" brušenja ovisi o odabranom uzorku

Peglanje

rezultirajuće bljeskalice Baumass d / n glačaju se lopaticom ili metalnom glatkom

Prilikom nanošenja završnog sloja možete koristiti i biserne gelove i prozirnu emulziju voska.

Nastavno-tehnološka karta "površinska obrada dekorativnom bojom "TerraNova"

Alati

materijala

Oprema

valjak

rende-češalj br.4

nož za kit

metalna lopatica

aplikatori

Lak TerraNova

Baza TerraNova

VD AK

biserne ili fluorescentne gelove

tablica inventara

pištolj za prskanje

reflektorska lampa

skele

Tehnološki proces

Upute i objašnjenja

Primjena VD AK

materijal se nanosi pištoljem za prskanje na t od +12 oko do +35 oko IZ.

pustite da se površina suši 2 sata, nakon nijansiranja VD AK podloge

Nanošenje lakaTerraNova

nanesite ravnomjerno, četkom ili valjkom, ostavite da se površina osuši ne više od 2-3 sata

Primjena baze TerraNova

TerraNova Base nanesite lopaticom ili lopaticom u ravnomjernom sloju

sušenje materijala: 6-8 sati

moguće je koristiti dodatne dekorativne efekte korištenjem bisernih ili fluorescentnih gelova.

30Uputno-tehnološka karta "Površinski kit"

Alati

materijala

Oprema

tablica inventara

skele

reflektorska lampa

Tehnološki proces

1

2

3

4

5

6

7

Književnost

U I. Rudenko . Žbukanje, kitovanje i farbanje: praktični vodič / - Ed. 3. - Rostov n/D: Phoenix, 2008. - 251 str. - (Stroyvariant)

V.M. Puntus, I.V. Puntus , Tehnologija molerskih radova: tutorial/ - Minsk: 2009. - 483 str.

E.D. Belousov, O.S. Veršinjin. Slikarstvo i žbukarski radovi. Praktični vodič za strukovne škole. – M.: Vyssh.shk., 1990. – 270 str.

V.A. Baranovsky, E.A. Bannikov. - Minsk: Moderna škola, 2009. - 416 str. – (Serija "Profesionalno obrazovanje")