Razvijena je tipična shema za bojanje fasade zračnim kistom kako bi se pojednostavio cijeli lanac izvedenih radova, koji se izvodi kada su zidovi premazani silikatnim sastavima. Zidovi se obrađuju ovim tvarima ne samo u industrijskim i civilnim zgradama, već i tijekom popravaka u privatnom stanovanju.

Ovi dokumenti u bez greške sadrži i dijelove koji se odnose na zaštitu rada i kontrolu kvalitete obavljenog posla.

Definiranje usmjeravanja

Silikatni premazi sadrže minimalno komponenti. Zbog toga imaju izvrsna svojstva izvedbe, kao što su paropropusnost, otpornost na taloženje. Također ne predstavljaju prijetnju okolišu. Ovi artikli su već u prodaji gotove i imaju izvrsnu otpornost na razne kemikalije. Zbog izdržljivosti atmosferske pojave kompozicije se uspješno koriste za ulicu fasaderski radovi povezana s restauracijom arhitektonskih objekata umjetničke baštine.

Tehnološka karta za oblaganje fasada materijalima otpornim na vremenske uvjete trebala bi sadržavati cijeli niz radova na optimizaciji proces proizvodnje, usklađivanje s propisima, smanjenje troškova, prilagođavanje vremena proizvodnje.

Ovaj dokument uključuje informacije koje postavljaju osnovne zahtjeve za kvalitetu materijala, njegovu pravilno skladištenje, prijevoz. Glavni dio odnosi se na uređenje radnog mjesta u skladu sa SNiP-om, navedeni su ispravni i sigurni načini rada na visini, potrebni mehanizmi i alati. Posebna se pozornost posvećuje sigurnosti rada.

Ove dokumente izrađuje proizvodno-tehnički odjel u organizaciji i namijenjeni su voditeljima gradilišta i predradnicima. Ovi stručnjaci moraju sve detaljno proučiti tehnička dokumentacija te organizirati proces rada radnika u skladu sa zahtjevima navedenim u tehnološkim kartama. Za sigurnost radnog procesa osobno su odgovorni inženjeri i tehnički stručnjaci.

Područje primjene

Tehnološka karta je izrađena za pokrivanje ograđenih površina posebnim bojama i lakovima otpornim na atmosferske oborine. Ovaj dokument proširuje svoj učinak na konstrukciju stražnjeg, držanja radovi na popravci, za rekonstrukciju fasada raznih objekata.

Prije početka radova na bojanju zgrada potrebno je provesti cijeli niz mjera za pripremu zidnih površina za završno bojanje. Ovi radovi mogu uključivati ​​veće ili djelomične popravke svih vanjskih zidova. Preduvjet je procjena stanja objekta od strane ovlaštenih stručnjaka.

Završni radovi mogući su samo uz posebne dozvole. Jedna od njih je putovnica u boji za objekt, koju izdaju nadležne državne agencije.

Tipično usmjeravanje može se povezati s ispravnim građevinskim objektom. Istodobno je potrebno uskladiti raspored rada, količine i obračun troškova.

Priprema površine

Fasade namijenjene bojanju moraju imati površinsku vlažnost veću od 10%. Prema SNiP-u, na rad na slikanju uličnih zidova nameću se određeni zahtjevi. Vanjska temperatura ne smije biti ispod 12ºS, relativna vlažnost zraka - iznad 85%.

Zahtjevi za pripremu ogradnih površina su različiti. Svaka vrsta površine ima svoje karakteristike u pripremi za slikanje.

Slikanje monolitnog betona

Monolitni beton, u pravilu, ima ljuske i pukotine na svojoj površini. Ovi se nedostaci trljaju posebnim gipsanim sastavima. Nedostaci u podlozi se popunjavaju ovim materijalima, a zatim izravnavaju lopaticom. Prilikom izvođenja radova potrebno je osigurati da se površine ne osuše, što može dovesti do negativne posljedice kao što su pucanje i raslojavanje materijala.

Za ovu vrstu posla preporučljivo je koristiti suhu mješavinu. Ovaj materijal je na bazi praha visoke ocjene cementa i raznih aditiva.

Za uklanjanje malih nedostataka na površini betona koriste se posebne suhe mješavine koje sadrže mineralne čestice. Imaju izvrsna svojstva izvedbe, kao što su otpornost na negativne temperature, dobro prianjanje.

Prije nanošenja ovog sastava, ograđena površina se čisti od prašine, prljavštine, ostataka stara boja, druge strane predmete i tvari. Ovi uključci mogu smanjiti kvalitetu primjene materijala. Gotova otopina se postavlja posebnom lopaticom, nakon čega se utrlja rende kako bi zid dobio glatku površinu. Na pravilno ponašanje rada, potrošnja smjese ne smije prelaziti 2 kg / m² s debljinom ne većom od 1,5 mm.

Betonska površina, ovisno o načinu pripreme, može biti gusta ili porozna. Za različite ravnine koriste se razni materijali za fugiranje.

Za poroznu betonsku površinu koriste se lagane smjese, nazivaju se i brušenje.
Prije nanošenja bilo kojeg sastava, površina mora biti podvrgnuta dvostrukom temeljnom premazu s prekidom u radu od 24 sata. Sastav temeljnog premaza se razrijedi čistom vodom u omjeru 1:1 prije nanošenja na površinu.

Potrošnja sastava za temeljni premaz ne smije prelaziti 0,3 kg za svaki sloj premaza.

Bojenje ožbukane površine

Nakon nanošenja novog sastava žbuke, površina se mora obojiti nakon četiri tjedna nakon završetka radova.

Prilikom popravka starog sastava žbuke potrebno je najprije ukloniti sve krhke elemente i povećati pukotine uklanjanjem krhotina starog premaza. Nakon toga se obnavljaju velika mjesta poseban sastav na bazi vapna. Ovaj materijal izrađen je od cementa, raznih dodataka vapna i mineralnih dodataka, nije nimalo opasan za ljudsko zdravlje, a dobro prianja na površinu.
Pripremljene pukotine i pukotine uz pomoć posebnih uređaja pune se gotovom smjesom. Slijedi tehnološki prekid koji je potreban da se smjesa malo stegne, a zatim ju je potrebno utrljati lopaticom. Gotove popravljene površine moraju stajati najmanje 8 dana.

Nakon što je ogradna konstrukcija izravnana, nužno je prekrivena kitom. Za to se koristi suha smjesa koja, osim cementa, uključuje i posebne aditive.

Prilikom nanošenja ovog materijala koriste se posebne lopatice. Debljina nanošenja ne smije biti veća od 4 mm. U idealnom slučaju, sloj žbuke trebao bi biti vidljiv kroz naneseni kit. Uz pravilan rad, potrošnja ovog materijala ne smije biti veća od 1,5 kg po 1 m² premaza.

Sljedeći korak je konačno izravnavanje površine. Za to se prijavite strojevi za mljevenje razni dizajni.

Površine ožbukane dekorativnim kompozicijama

Dekorativna žbuka se obično naziva teraco sastavom. Popravak takvog premaza provodi se samo s istim materijalom. Ova tvar u svom sastavu također ima čestice vapna, mrvice raznih stijena i posebne hidraulične aditive.

Žbukanje zgrada koje su arhitektonski spomenici izvodi se samo posebnim praškastim žbukama, koje u svom sastavu imaju visok sadržaj vapnenih komponenti.

Popravak zidovi od opeke, popunjavanje rupa zbog nedostatka pojedinačnih silikatnih blokova provodi se posebnim cementno-vapnenim sastavom, posebno dizajniranim za to. Prije početka rada, cigla je premazana temeljnim premazom. Nakon dnevnog tehnološki prekid sekundarni premaz. Sastav tla se razrijedi čistom vodom u omjeru 1: 1.

Popravak ogradne konstrukcije, obložene crvenom ciglom, provodi se na potpuno isti način. malter za žbuku s dvostrukim premazom temeljnog premaza i s dnevnim prekidom u radu koji se obavlja.

Oslikane fasade

Prilikom popravka oslikanih fasada nužni su pripremni postupci. Sve stare premaze potrebno je ukloniti s površine ovojnice zgrade. Stari lakirani materijali se ispiru čistom vodom. Prije prekrivanja fasade bojom, mora se temeljno premazati.

Oslikavanje fasade završna je faza obnove zgrade. Ispred nje treba dovršiti sve radove na krovu, balkonima, urediti slijepe prostore zgrada, dovršiti prozorske kosine po principu ključ u ruke. Također, moraju se montirati svi elementi za pričvršćivanje postavljeni na fasadu za pričvršćivanje različitih inženjerskih komunikacijskih sustava na nju. Zidanje od opeke sanirano, sve pukotine zabrtvljene odgovarajućim rješenjima. Postavljeni elementi smješteni na fasadi, koji nisu podložni bojanju, pažljivo su pakirani polietilenskom folijom u najmanje dva sloja.

Materijali za temeljne površine proizvode se u 15 i 20 kg u posebnim spremnicima. Mješavine žbuke, u pravilu se proizvođač prodaje u posebnim pakiranjima i pakira u 20 i 25 kg. Prodaju se boje i lakovi sa silikatnim sastavima maloprodajna mreža gotova u plastičnim kantama od 10 i 20 kg.

Oslikavanje fasade

Površine pripremljene za bojanje moraju biti suhe, čiste, glatke, tretirane temeljnim premazom. Prema zahtjevima regulatornih dokumenata, zabranjeno je bojanje fasada u sljedećim vremenskim uvjetima:

• tijekom kiše, ako je površina mokra i nije osušena;
• izravnim udarcem na fasadu sunčeve zrake i po vrućem vremenu;
• ako je vanjska temperatura zraka niža od 20°S;
• uz jak vjetar.

Sljedeći korak je dogovor boje s kupcem. Ovaj postupak može potrajati nekoliko dana za odabir željene boje. Nakon dogovora možete pristupiti bojanju površine.

Za bojanje je preporučljivo koristiti silikatne boje i lakove. Kada radite s ozbiljnim volumenima, morat ćete naručiti veliki broj boje. Budući da je ovaj materijal pakiran u kontejnere od 20 kg, objekt može dobiti boju iz različitih serija. S tim u vezi, može doći do situacije kada je lakirani materijal u različitim serijama iste boje različite nijanse. Kako biste spriječili ovaj problem, najbolje je sav sastav koji je stigao u objekt preliti u jednu veliku čistu posudu i promiješati.

Prije nego što počnete slikati površinu, ako je potrebno, otopina se mora dovesti do željene konzistencije. Za to mu se dodaje poseban temeljni premaz sličnog sastava. Prilikom miješanja potrebno je pridržavati se određenih pravila navedenih u tehnološkoj karti. Količina dodanog temeljnog premaza ne smije biti veća od 10% ukupnog volumena boje.

Bojenje, prema SNiP-u, mora se obaviti u najmanje 2 sloja. Sekundarni premaz površine fasadnim bojama provodi se nakon što se prvi sloj potpuno osuši. U suhom vremenu to traje oko 6-8 sati.

Primiti kvalitetna površina sastav boje treba nanositi u ravnomjernom sloju iste debljine.

Na pravilnu pripremu površine prije bojenja i promatranja tehnologije proizvodnje, potrošnja materijala za bojanje ne smije biti veća od 0,3 kg po 1 m² pri radu s prvim slojem i 0,15 pri ponovnom bojanju.

Za bojanje možete koristiti posebne uređaje za raspršivanje. Slikanje fasade zračnim kistom provodi se u skladu sa sljedećim pravilima:

1. Brzina kretanja uređaja mora biti ujednačena, bez ubrzanja i usporavanja. Trebao bi biti oko 15 m/min.
2. Trake nanesene prskanjem boje trebale bi se preklapati jedna s drugom za četvrtinu širine.
3. Prilikom rada s upotrebom mehanizama za bojanje, prozorskih otvora, slijepih površina, svi dijelovi fasade koji nisu namijenjeni za nanošenje boje se pakiraju u polietilenska folija najmanje 2 sloja.
4. Za neprekinut rad oprema za slikanje zahtijeva stalan tlak zraka u sustavu od najmanje 5-6 atmosfera.
5. U procesu bojanja, smjerovi strujanja čestica moraju biti međusobno okomiti.
6. Ovisno o postavci mlaznice uređaja, pištolj za prskanje se drži od površine na udaljenosti od približno 400 mm.

Kako odabrati boju

Odabir boje za jednostavnog laika činit će se vrlo lakim zadatkom. U međuvremenu, ovojnice zgrada se grade od raznih materijala koji imaju različita svojstva. Fasade su prekrivene raznim kitovima i temeljnim premazima, ne sve premazi boja kompatibilan s ovim materijalima.

Osim toga, morate obratiti pažnju na sastav boja. Ovaj čimbenik uvelike utječe na trajnost premaza.

Trenutno se naširoko koriste uljne boje i lakovi. Ali, nažalost, nemaju dovoljne karakteristike izvedbe. Ima još prikladna opcija fasadne boje su sastavi na bazi vode. Ove boje imaju vrlo dobru otpornost na procese koji se odvijaju u okolišu i najprikladnije su za fasadne radove. Još jedna prednost ovih sastava je njihova nezapaljivost. Među brojnim vrstama ovih boja, posebno želim istaknuti silikonske spojeve. Ove tvari se kombiniraju najbolja svojstva akrilne i silikatne boje. Glavna prednost takvih premaza je da nemaju neugodan miris. Ovi spojevi se brzo suše, što je ključni čimbenik u našem podneblju.

Druga sorta kompozicije na bazi vode je alkidna boja. Ova boja ima visoke performanse i suši se brže od uljane boje.

Postoje i reaktivne kompozicije za bojanje fasada. Njihova značajka je da se sastoje od dvije komponente. Ovi sastavi, uz sve svoje prednosti, imaju nedostatke. Mogu se koristiti samo jedno ograničeno vremensko razdoblje navedeno u popratnim dokumentima za boju. Ali cijena ovih spojeva je prilično visoka.

Kontrola kvalitete

Prihvaćanje kvalitete završnih radova provodi korisnička služba u skladu s potrebnim regulatornim dokumentima.

Kontrola kvalitete radova neizostavno uključuje ulaznu, operativnu i prijemnu kontrolu obojene fasade.

Prvi je provjeriti kvalitetu materijala primljenog na gradilištu, prisutnost oznaka na kontejnerima, operativna svojstva. Sve tvari moraju imati deklaracije i relevantne potvrde carinske unije o kvaliteti proizvoda.

Građevinski materijali koji se koriste u završnim (i općenito u svim građevinskim) radovima moraju nužno biti u skladu sa zahtjevima GOST-a i tehničkim specifikacijama. Za dobivanje certifikata kvalitete provjeravaju se u posebnim laboratorijima na usklađenost s deklariranim karakteristike izvedbe i svojstva.

Operativna kontrola je postupak praćenja kvalitete bojenja u procesu izvođenja radova. Usmjeren je na pravovremeno otkrivanje nedostataka i njihovo trenutno uklanjanje u procesu. građevinska industrija.

Prilikom pripreme podloge za premazivanje sastavima, provjerava se koliko je dobro pripremljen premaz. Ne smije biti prašine, prljavštine, hrđe, pukotina, pruga radnih otopina.

Sadržaj vlage u premazu, kvaliteta nanesenog kita i temeljnog premaza podliježu provjeri.

Prilikom oblaganja fasade bojom utvrđuje se debljina nanesenog sloja, ujednačenost, odsutnost pruga, pruga, prskanja, ispada je li poštivana tehnologija rada.

Zahtjevi za sigurnost obavljenog rada

Prema normativnim dokumentima za sigurnu proizvodnju rada, svi radnici moraju biti opremljeni osobnom zaštitnom opremom. Za lakiranje takva sredstva uključuju: posebnu odjeću, obuću, respiratore, zaštitne maske. Svi zaposlenici, bez iznimke, moraju imati zaštitnu opremu za oči i posebne rukavice. Ova sredstva su neophodna kako bi se spriječilo prodiranje opasnih tvari u prirodne šupljine osobe i zaštitilo njegovu kožu.

Prilikom izvođenja radova na fasadi moraju se poštivati ​​drugi sigurnosni zahtjevi. To vrijedi i za rad na visini, te korištenje električnih, pneumatskih, hidrauličnih i dr. građevinske opreme. Poštivanje sigurnosnih propisa jamči očuvanje života i zdravlja građana koji rade na Gradilište.

Nema povezanih postova.

kliknite " Kao» i primajte najbolje objave na Facebooku!

SREDIŠNJI INSTITUT ZA REGULATORNE STUDIJE I ZNANSTVENE I TEHNIČKE INFORMACIJE "ORGTRANSSTROY"

MINISTARSTVA PROMETA GRAĐEVINARSTVA

TEHNOLOŠKI KARTA

ŽBUKARSKO-SLIČARSKI RADOVI U VELIKIM PANEL KUĆAMA

ja. PODRUČJE PRIMJENE

Tehnološka karta izrađena je na temelju primjene metoda znanstvene organizacije rada i namijenjena je za korištenje u izradi projekta proizvodnje rada i organizacije rada i rada u objektu.

Karta je izrađena za žbukanje i farbanje na zgradi od 60 stanova serije 1-467 A-2 i može se koristiti za izvođenje žbukarskih i farbarskih radova u velikim panelnim zgradama drugih tipova.

II. UPUTE O TEHNOLOGIJI RADOVA

a) Gipsani radovi

1. Žbukanje se izvodi u početku na 1. katu, zatim na 2., 3. i sljedećim etažama s prijelazima unutar poda s jednog bloka na drugi. Radovi na žbukanju izvode se u onim dijelovima gdje se ne izvodi ugradnja konstrukcija.

Prije žbukanja, cigla i betonske površine temeljito očišćena od prašine.

2. Ožbukani su potporni stolovi za ulazne vizire i niše iznad vizira metalna mreža s veličinom oka 10×10 mm ili na tkanju žice s ćelijama ne većim od 40 × 40 mm . Lajsne, lajsne i okviri vrata premazani su otopinom s izravnavanjem površine.

3. Kada se zidovi i stropovi u predvorju oblažu listovima suhe žbuke duž izolacije, listovi se pričvršćuju na drvene šipke tankim čavlima (krovni papir) sa širokim kapama. Glave noktiju su udubljene u listove i zalijepljene.

4. Prilikom rezanja šablonom rustike na stropovima, žljebovi na spoju ploča temeljito se očiste od prašine i navlaže s puno vode, a zatim napune cementni mort do pune dubine i glatko.

Kako bi se ubrzalo vezivanje cementne žbuke, dodaje se oko 1-2% gipsa uz temeljito miješanje smjese.

5. Zbog malog volumena, žbukanje bi se trebalo izvoditi ručno.

6. Zimi počinje žbukanje nakon završetka montaže, krovišta i stakla. Temperatura zraka unutar zgrade ne smije biti niža od +8 °C (kada se mjeri na visini od 0,5 m s poda).

7. prozorske klupice treba ožbukati prije početka hladnog vremena. Prilikom žbukanja zimi, žbuku je potrebno zaštititi od preranog smrzavanja električnim grijanjem, izolacijom od filca i sl.

8. Žbukanje se izvode sa jakih, stabilnih skela ili stolova. A u isto vrijeme možete raditi samo u jednom sloju visine.

9. Radnici koji obavljaju posao moraju udovoljavati zahtjevima SNiP-a III-B .13-62 “Završni premazi građevinskih konstrukcija. Pravila za proizvodnju i prihvaćanje rada "i sigurnosna pravila u skladu sa SNiP-om III-A

b) Slikarski radovi

1. Prije početka molerskih radova u prostoru koji se završava, sve opće građenje, elektroinstalacije i vodoinstalaterski radovi, kao i ostakljeni okviri prozora i balkonska vrata.

Kvaliteta sastavljenih proizvoda mora biti takva da njihova površina ne zahtijeva dodatne završne radove, osim brtvljenja spojeva, kita i bojanja.

Na površini proizvoda ne bi trebalo biti pukotina, strugotina, mrlja od masnoće i hrđe, progiba žbuke, izložene armature.

2. Sa slikarskim radovima treba započeti nakon završetka montaže zgrade, počevši od gornjeg kata.

3. Površine koje se farbaju prethodno su očišćene od prašine. Vlažnost žbuke prije bojanja ne smije prelaziti 8%, a drvene površine - 12 %.

4. Prije farbanja grube površine se kitiraju i zaglađuju, a male pukotine izvezuju i zatvaraju mortom do dubine od 2-3 mm . Brušenje kitovanih i podmazanih mjesta te zaglađivanje površina izvodi se pneumolopaticom.

5. Boje, paste i kitovi se pripremaju u radionici bojanja i dostavljaju na gradilište u gotovom obliku.

Za podnošenje potisnut zrak do mehaniziranog alata u stubištima, pneumo dizači od bešavnih plinske cijevi sa slavinama za dovod zraka na svakom katu. Pneumatski usponi spojeni su na kompresor instaliran u prizemlju stubište.

Zauzvrat, gumena crijeva su pričvršćena na pneumatski uspon s tlačnim spremnicima boje koji opskrbljuju sastave boje u pištolje za prskanje, pneumatske valjke i štapove za pecanje.

6. Grundiranje i bojanje stropova vrši se električnim pištoljem za raspršivanje s univerzalnom šipkom, a uljno slikanje zidova i podova vrši se pomoću valjaka s pneumatskim dovodom boja za bojenje.

Za bojanje vrata koriste se glatki pjenasti valjci, a za okvire prozora profilirani valjci od pjenaste gume.

Cijevi su obojane posebnim četkama, i metalne ograde stubišta i balkoni - dvostruki pjenasti valjci.

Po drugi put, podovi su obojeni uljanom bojom, zagrijanom na temperaturu od 25-30 ° C.

7. Zimi temperatura zraka unutar zgrade ne smije biti niža od +8 °C (kada se mjeri na visini od 0,5 m s poda).

8. Radnici koji obavljaju slikarske radove moraju udovoljavati zahtjevima SNiP-a III-B .13-62 “Završni premazi građevinskih konstrukcija. Pravila za proizvodnju i prihvaćanje rada "i sigurnosna pravila SNiP III-A .11-62 "Sigurnost u graditeljstvu".

III. UPUTE ZA ORGANIZACIJU RADA

a) Žbukanje

Za izvođenje gipsanih radova zgrada je podijeljena u dva dijela, od kojih svaki uključuje dva dijela. Trajanje žbukanja na jednom bloku svake etaže je 3 dana. Žbukarske radove izvodi tim žbukača od 6 osoba (4 razreda - 3; 3 razreda - 2; 2 razreda - 1)

Žbukači 4 vel prorezati hrđu između podnih ploča, urediti vanjske prozorske plime. Jedan od njih je predradnik, rukovodi radom tima i prati kvalitetu obavljenog posla.

Žbukači 3 vel oblažu zidove i stropove u predvorju listovima suhe žbuke, žbukaju zidove od opeke na stubištu, popunjavaju žbukom praznine između zidova i podnih ploča te između dovratnika i platna, a također zajedno sa žbukačem 2 razr. zatvorite otopinom prolaz cijevi za grijanje i vodu i napravite zarez na rubovima ploča na stropovima sa zalivenim šavovima.

b) Slikarski radovi

Sve molerske radove izvodi tim slikara od 18 ljudi, koji se sastoji od 3 jedinice. Prva karika (5 znamenka - 1; 4 znamenke - 2; 3 znamenke - 1; 2 znamenke - 2) priprema površine za bojanje ljepilom, a nakon završene pripreme izvodi ljepilom i uljem.

Slikar 5 vel je predradnik. Usmjerava rad brigade, prati kvalitetu izvedenih radova i zajedno sa slikarima 4. kategorije. izvodi temeljno premazivanje površina za ljepljivo bojenje i fliriranje površina nakon prvog i drugog bojanja uljanom bojom.

Slikari 4 vel. izvršiti površinski temeljni premaz za bojanje ljepilom i poboljšano ljepilo i bojanje uljem.

Slikari 3 i 2 očistiti površine od prašine, zagladiti hrapavu površinu žbuke i nakon temeljnog premaza izbrusiti površinu brusnim papirom.

Druga karika (4 bita - 1; 3 bita - 2; 2 bita - 3) priprema površine za slikanje ulja.

Slikar 4 bit. obavlja temeljno premazivanje i ispiranje površina te nadzire rad veze.

Slikari 3 vel. izvoditi kontinuirano kitovanje, brušenje plovcem nakon kitanja i brušenje brusnim papirom nakon temeljnog premaza površina.

Slikari 2 vel. zagladiti hrapavost površine žbuke krajem stabla ili deverike, izvezati pukotine, podmazati i izbrusiti podmazana mjesta.

Prva karika brigade obavlja poslove u dionicama 1 i 3; drugu vezu u odjeljcima 1 i 3, a zatim ide na odjeljke 2 i 4 i obavlja rad u slijedu naznačenom na

Treća karika brigade u količini od 6 ljudi (5 znamenki - 1; 4 znamenke - 2; 3 znamenke - 1; 2 znamenke - 2) obavlja isti posao kao i prva karika, ali u 2 i 4 sekcije.

Materijale opslužuje žičara T-37, koju servisira strojar 3 razreda. i dva riggera 2 razr.

IV. RASPORED PROCESA PROIZVODNJE

A. Žbukanje

B. Slikarski rad

V. IZRAČUN TROŠKOVA RADA (PO ZGRADI)

A. Žbukanje

ORDEN LENJINA

MOSORGSTROY

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA
ZA VODENU EMULZIJU I ULJNE BOJE
ZIDOVI I STROPOVI

Moskva - 1983

Tipičnu tehnološku kartu izradio je Odjel za dizajn i tehnologiju završne obrade Mosorgstroy Trust-a (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) i dogovoren s Uredom za završne radove Glavmosstroya (V.I. Malin).

Na karti je prikazan tehnološki slijed radova za bojenje na bazi vode i ulja, postoje dijelovi o sigurnosti, organizaciji radnog mjesta i kvaliteti izvedenih radova. Dat je standardni set alata i pribora.

PODRUČJE PRIMJENE

1.1. Tehnološka karta izrađena je za bojenje zidova na bazi vode i ulja koje se koristi u uređenju stambenih, civilnih i industrijske zgrade i strukture.

1.2. Opseg rada obuhvaćen zemljovidom uključuje:

priprema površina građevinskih konstrukcija za bojanje;

bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru bojama na bazi vode;

bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru uljanim bojama.

1.3. Vrsta bojanja: jednostavno, poboljšano, kvalitetno, boje boja su određene projektom.

2. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA PROCESA GRADNJE

2.1. Slikarske radove unutar prostora treba izvesti nakon završetka opće izgradnje i specijalni radovi osim parketa, linoleumskih naljepnica, podova od sintetičkih materijala. Prozorski okviri moraju biti ostakljeni. Prije početka radova na slikanju na gradilištu, površine moraju biti prihvaćene uz sudjelovanje majstora i majstora u skladu sa zahtjevima SNiP III-21-73 "Završni premazi građevinskih konstrukcija".

2.2. Priprema površine i bojanje može se izvesti pri temperaturi zraka od najmanje 10 °C i osiguranju ventilacije relativna vlažnost zraka ne više od 70%, vlažnost površine konstrukcija ne smije biti veća od 8%.

A. Priprema površina građevinskih konstrukcija za bojanje

2.3. Zahtjevi za površine koje se pripremaju za bojanje (GOST 22844-72).

stol 1

2.4. Dopuštena je priprema za bojanje površina građevinskih konstrukcija i njihovih spojeva (uglova, spojeva, spojeva) koji nemaju odstupanja od projektnog položaja danog u tablici. , kao i kroz pukotine i pukotine zbog skupljanja, otvorene do širine veće od 3 mm.

2.5. Površine koje se pripremaju za bojanje trebaju biti čiste od prljavštine, mrlja i cvjetanja. Površine industrijskih proizvoda moraju ispunjavati zahtjeve normi za te proizvode. Ožbukane konstrukcije ne bi smjele imati odvajanja žbuke od površine konstrukcija, tragove lopatice ili tragove žbuke. Površine obložene suhim plahtama gipsana žbuka ne bi trebao imati:

kršenja listova za pričvršćivanje;

odvajanje kartona od gipsa s kraja lima za više od 20 mm;

kidanje kartona s izlaganjem gipsa za duljinu veću od 30 mm;

više od dva izlomljena ugla u spoju limova po cijeloj površini i više od jednog slomljenog kuta u jednom spoju.

Površine obložene azbestno-cementnim pločama, koje se pripremaju za bojanje, ne smiju imati rubove, rascjepine, ugibe ili izobličenja.

2.6. Prilikom pripreme površina za bojanje potrebno je izvršiti sljedeće tehnološke radnje:

čišćenje površine;

zaglađivanje površine;

spajanje pukotina;

grundiranje;

djelomična mast;

brušenje podmazanih mjesta;

čvrsti kit;

mljevenje;

drugi čvrsti kit;

mljevenje.

2.7. Čiste površine i pukotine na njoj od prašine, prljavštine, prskanja i tragova otopine pomoću metalnih strugača, deverike, umjetnog plovućca pričvršćenog u držač ili šarke (sl.,). Masne mrlje se peru četkom s 2% otopinom klorovodične kiseline; cvjetanje na površini četkama se briše, očišćena mjesta se isperu i površina osuši na vlažnost ne više od 8%. Pukotine su izvezene nožem za gips ili metalnom lopaticom do dubine od 2 mm.

Grundiranje površine

Sapunski temeljni premaz na gradilištu priprema se od koncentrirane baze (žele) koju proizvodi tvornica Stroydetal povjerenstva Mosotdelprom u obliku briketa težine 1 kg. Žele se koristi 10 dana ljeti i 20 dana zimi. Za pripremu temeljnog premaza, težinski dio želea izlije se u dva dijela Vruća voda (t= 80 °S). Zatim se sastav miješa dok se žele potpuno ne otopi, dodaju se 3 dijela hladna voda i ponovno dobro promiješajte. Prije upotrebe temeljni premaz se filtrira kroz sito s 625 rupa/cm 2 . Temeljni premaz mora biti homogen, bez tragova raslojavanja, neotopljenih komada sapuna, a također i bez zrna pijeska i drugih ostataka. Nanesite temeljni premaz mehanizirani način pomoću električnog pištolja za prskanje ili pištolja za prskanje. Da bi se dobio jednoliki temeljni sloj, štap za pecanje se pomiče duž površine na udaljenosti od 0,75 m od šava, istovremeno čineći glatke kružne pokrete u spirali. Drugi i treći temeljni premaz izvode se sastavom boje razrijeđenim vodom do viskoznosti od 40 - 43 sekunde prema VZ-4, a nanosi se valjkom.

sušivo ulje, kg - 1

pigment za podboju, kg - 0,05 - 0,1

otapalo (terpentin, benzin, itd.), kg - 0,05 - 0,1

Pigment se unosi u sušivo ulje uz temeljito miješanje i smjesa se propušta kroz sito s očicom od 918 resp./cm 2 . Prije upotrebe, u sastav se dodaje otapalo do radne konzistencije.

Drugo i, ako je potrebno, treće premazivanje izvodi se shemom boja koja odgovara boji konačne boje, razrijeđena uljem za sušenje ili emulzijom do tečnije konzistencije.

Temeljni premaz se nanosi na površinu u tankom, ravnomjernom, kontinuiranom sloju, bez praznina, pažljivo sjenčajući. Premazana površina treba imati ujednačenu boju bez zasebnih sjajnih ili mat mrlja.

2.10. Izvezene pukotine, školjke i druge nepravilnosti popunjavaju se kitom pomoću čelične ili drvene lopatice. Nakon što se zamazana mjesta osuše, poliraju se plovcem umetnutim u štipaljku ili brusnom pločom učvršćenom u kopču.

2.11. Kit kojim se popunjavaju pukotine, umivaonici i izravnavajuće površine treba biti homogena nerazdvajajuća masa, imati svojstvo jakog prianjanja na podlogu i lako se izravnati na tretiranoj površini. Git se priprema centralno u pogonu Stroydetal i dostavlja na gradilište pakiran u plastične vrećice od 15 kg. Na mjestu rada kit se prolazi za mljevenje u mlinu za boje CO-116 (ako je potrebno).

Prvi kontinuirani kit treba izvesti sa sastavom koji se u boji razlikuje od prvog temeljnog sloja i djelomičnog sloja masti.

Kit se nanosi u jednolikom kontinuiranom sloju debljine 2-3 mm "na traku" metalnom ili plastičnom lopaticom, nakon čega se zaglađuje i uklanja višak kita dok se ispod njega ne pojave praznine donjeg sloja. Kit treba ispuniti samo šupljine. Drugi i sljedeći čvrsti kitovi izvode se sastavom koji se u boji razlikuje od prvog, itd. (riža. , ).

2.12. Brušenje čvrstog kita vrši se pomoću mehaničkih brusilica IE-2201A s brusnim papirom, ojačanim na drvenom ribanju, plovućcem dok se ne dobije glatka površina, nakon čega slijedi uklanjanje prašine usisavačem.

2.13. Površine pripremljene za bojanje ne smiju se izbjeljivati ​​i ne smiju imati odstupanja veća od onih navedenih u tablici. , pukotine na mjestima kitanja, pojavljivanja pruga i mrlja (GOST 22844-72).

Tablica 2

Zahtjevi za površine pripremljene za bojanje

Podloge pripremljene za bojanje treba provjeriti na bilo kojem mjestu, ali najmanje na tri mjesta na neravnine i lokalne nedostatke.

Bojenje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru bojama na bazi vode

2.14. Emulzijske boje proizvodi industrija različite boje spremno za uporabu. Prije upotrebe, boja se temeljito promiješa, dovede do radne konzistencije dodavanjem vode. Nemoguće je nanositi boje na bazi vode na površine koje su prethodno tretirane vitriolom.

2.15. Za prvo bojanje, viskoznost boje na bazi vode podešava se na 50 - 70 s, prema VZ-4, a za drugo - 70 - 80 s. Površina se boji valjcima na izduženim ručkama izravno s poda ili četkama. Prije toga, četka za ručnu kočnicu se koristi za slojeve stropova i podnih ploča te bojanje unutarnjih kutova.

Bojenje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru uljanim bojama

2.16. Uljane boje su suspenzija odgovarajućeg pigmenta (željezni minium, mumija, oker itd.), Utrljana na sušivo ulje.

Prije upotrebe dovode se do konzistencije boje razrjeđivanjem prirodnim uljem za sušenje u količini od 30 - 40% težine gusto naribane boje. Nakon razrjeđivanja uljem za sušenje, ako je potrebno, razrijedite white spiritom u količini od najviše 5% mase razrijeđene boje.

Ako se temeljni premaz nanosi ručno, priprema se prema receptu navedenom u stavku . Ulje za sušenje dodaje se uz miješanje u gusto naribanu boju iste boje koju bi sastav za bojenje trebao imati za naknadno bojenje.

Prilikom nanošenja temeljnog premaza zračnim prskanjem koristi se VM emulzija (voda:ulje) koja se priprema centralno u tvornici Stroydetal Mosotdelproma. Emulzija se na gradilište isporučuje spremna za uporabu u limenkama.

Emulziju nanesite električnim pištoljem za prskanje ili pištoljem za prskanje, vidi str.

2.17. Slikanje bojama na bazi vode i ulja vrši se valjcima ili četkama. Kod bojanja kistom uroni se u posudu s bojom za 1/4 duljine dlačica. Najprije se boja nanosi podebljanim, pomalo odmaknutim prugama jedna od druge i zasjenjena u poprečnom, a zatim, konačno, u uzdužnom smjeru.

Kod bojanja valjkom valjak se spušta u kadu i jednom ili dva puta valja na kosoj rešetki, istiskujući višak boje. Zatim se valjak kotrlja po površini. Bojanje se vrši u dva ili tri prolaza valjkom: prvi prolaz se izvodi okomitim pokretima valjka; drugi - u vodoravnom smjeru, zasjenjujući naneseni sloj. Sa svakim sljedećim prolazom valjka, prethodni se treba preklapati za 3-4 cm (slika ).

2.18. Zaravnjavanje se izvodi krajem suhe četke bez pritiska na flautu recipročnim pokretima flaute do potpuno uklanjanje s površine tragova i pruga kista (sl. ).

2.19. Podrezivanje (ako je potrebno) izvodi se suhom četkom za podrezivanje, laganim udarcima na svježe obojenu površinu (sl. ).

2.20. Slikanje se mora izvesti u skladu sa SNiP III-4-80 "Sigurnost u graditeljstvu" i "Pravilima zaštite od požara za građevinske i instalacijske radove".

Posebnu pozornost treba obratiti na sljedeće: farbanje na visini izvoditi s inventarnih skela, ljestava, univerzalnih stolova, mobilnih tornjeva i drugih inventarnih uređaja. Prilikom izvođenja radova na stepenice potrebno je koristiti posebne skele (stolove) s različitim duljinama potpornih stupova postavljenih na stepenicama.

Radna platforma mora biti horizontalna i imati ograde.

Dopušteno je skladištiti slikarski materijal samo na mjestima posebno predviđenim PPR-om.

Prilikom pripreme sastava boja s ribanjem za boju, potrebno je poduzeti sljedeće mjere:

spriječiti pregrijavanje elektromotora tijekom rada brusilice boje;

ne ostavljajte radni mlin za boje bez nadzora;

ne dopustite neovlaštenim osobama koje nisu prošle posebnu obuku da rade na mlinu za boje.

Rad s elektrificiranim alatima dopušten je osobama starijim od 18 godina koje su prošle posebnu obuku i dobile svjedodžbu o pravu na rad s tim alatima.

Prilikom čišćenja površine i brušenja potrebno je nositi zaštitne naočale. Prilikom pranja površina otopinom klorovodične kiseline radnici moraju nositi zaštitne naočale, Gumene čizme i rukavice. Razrijedite kiselinu tako što ćete je polako ulijevati u vodu. Priprema i skladištenje boja, lakova, otapala trebaju biti u zasebnim zgradama opremljenim ventilacijom. Spremnike za ljepila i boje skladištiti na posebno određenom mjestu na otvorenom na za to predviđenom prostoru, udaljenom najmanje 30 m od mjesta rada.

2.21. Pročelje slikarskih radova podijeljeno je na cjeline. Veličina stanara određuje se uzimajući u obzir učinak ostvaren vezom, svaka popunjenost treba se sastojati od cijelog broja stanova u stambenim zgradama, cijelog broja prostorija u upravnim, školskim i kulturnim zgradama. U industrijskim zgradama, zahvat bi se trebao sastojati od cijelog broja raspona.

2.22. Radove na slikanju kompozicijama na bazi ulja i vode izvode specijalizirane jedinice od po dvije osobe: slikari 4. i 2. kategorije. Najprije oba člana karike pripremaju površine za bojanje, odnosno zaglađuju ili čiste površine te proširuju pukotine. Zatim slikar 4. kategorije izvodi grundiranje površina električnim pištoljem za prskanje ili valjkom. Nakon sušenja temeljne površine, lakir 2. kategorije vrši djelomično podmazivanje pojedina mjesta, zatim oba člana karike obavljaju kontinuirano kitiranje površine, zatim je poliranje. Drugo grundiranje, kitovanje i naknadno bojanje površina provode oba člana veze.

3. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

Tablica 3

Troškovi rada

4. MATERIJALNI I TEHNIČKI RESURSI

4.1. Potreba za osnovnim materijalima i poluproizvodima

Tablica 4

4.2. Potreba za strojevima, opremom, alatima i priborom po poveznici

Tablica 5

ORDEN LENJINA

MOSORGSTROY

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA
ZA VODENU EMULZIJU I ULJNE BOJE
ZIDOVI I STROPOVI

Moskva - 1983

Tipičnu tehnološku kartu izradio je Odjel za dizajn i tehnologiju završne obrade Mosorgstroy Trust-a (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) i dogovoren s Uredom za završne radove Glavmosstroya (V.I. Malin).

Na karti je prikazan tehnološki slijed radova za bojenje na bazi vode i ulja, postoje dijelovi o sigurnosti, organizaciji radnog mjesta i kvaliteti izvedenih radova. Dat je standardni set alata i pribora.

PODRUČJE PRIMJENE

1.1. Tehnološka karta izrađena je za bojenje zidova na bazi vode i ulja za ukrašavanje stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata.

1.2. Opseg rada obuhvaćen zemljovidom uključuje:

priprema površina građevinskih konstrukcija za bojanje;

bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru bojama na bazi vode;

bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru uljanim bojama.

1.3. Vrsta bojanja: jednostavno, poboljšano, kvalitetno, boje boja su određene projektom.

2. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA PROCESA GRADNJE

2.1. Slikarske radove unutar prostora izvoditi nakon završetka općih građevinskih i posebnih radova, osim parketa, linoleum naljepnica, podova od sintetičkih materijala. Prozorski okviri moraju biti ostakljeni. Prije početka radova na slikanju na gradilištu, površine moraju biti prihvaćene uz sudjelovanje majstora i majstora u skladu sa zahtjevima SNiP III-21-73 "Završni premazi građevinskih konstrukcija".

2.2. Priprema površine i bojanje može se obavljati pri temperaturi zraka od najmanje 10 °C i ventilaciji koja osigurava relativnu vlažnost zraka ne veću od 70%, vlažnost površine konstrukcije ne smije biti veća od 8%.

A. Priprema površina građevinskih konstrukcija za bojanje

2.3. Zahtjevi za površine koje se pripremaju za bojanje (GOST 22844-72).

stol 1

2.4. Dopuštena je priprema za bojanje površina građevinskih konstrukcija i njihovih spojeva (uglova, spojeva, spojeva) koji nemaju odstupanja od projektnog položaja danog u tablici. , kao i kroz pukotine i pukotine zbog skupljanja, otvorene do širine veće od 3 mm.

2.5. Površine koje se pripremaju za bojanje trebaju biti čiste od prljavštine, mrlja i cvjetanja. Površine industrijskih proizvoda moraju ispunjavati zahtjeve normi za te proizvode. Ožbukane konstrukcije ne bi smjele imati odvajanja žbuke od površine konstrukcija, tragove lopatice ili tragove žbuke. Površine obložene listovima suhe gipsane žbuke ne smiju imati:

kršenja listova za pričvršćivanje;

odvajanje kartona od gipsa s kraja lima za više od 20 mm;

kidanje kartona s izlaganjem gipsa za duljinu veću od 30 mm;

više od dva izlomljena ugla u spoju limova po cijeloj površini i više od jednog slomljenog kuta u jednom spoju.

Površine obložene azbestno-cementnim pločama, koje se pripremaju za bojanje, ne smiju imati rubove, rascjepine, ugibe ili izobličenja.

2.6. Prilikom pripreme površina za bojanje potrebno je izvršiti sljedeće tehnološke radnje:

čišćenje površine;

zaglađivanje površine;

spajanje pukotina;

grundiranje;

djelomična mast;

brušenje podmazanih mjesta;

čvrsti kit;

mljevenje;

drugi čvrsti kit;

mljevenje.

2.7. Čiste površine i pukotine na njoj od prašine, prljavštine, prskanja i tragova otopine pomoću metalnih strugača, deverike, umjetnog plovućca pričvršćenog u držač ili šarke (sl.,). Masne mrlje se peru četkom s 2% otopinom klorovodične kiseline; cvjetanje na površini četkama se briše, očišćena mjesta se isperu i površina osuši na vlažnost ne više od 8%. Pukotine su izvezene nožem za gips ili metalnom lopaticom do dubine od 2 mm.

Grundiranje površine

Sapunski temeljni premaz na gradilištu priprema se od koncentrirane baze (žele) koju proizvodi tvornica Stroydetal povjerenstva Mosotdelprom u obliku briketa težine 1 kg. Žele se koristi 10 dana ljeti i 20 dana zimi. Za pripremu temeljnog premaza, težinski dio želea izlije se u dva dijela vruće vode ( t= 80 °S). Zatim se sastav miješa dok se žele potpuno ne otopi, dodaju se 3 dijela hladne vode i ponovno se dobro promiješa. Prije upotrebe temeljni premaz se filtrira kroz sito s 625 rupa/cm 2 . Temeljni premaz mora biti homogen, bez tragova raslojavanja, neotopljenih komada sapuna, a također i bez zrna pijeska i drugih ostataka. Sastav temeljnog premaza nanosi se mehanizirano pomoću električnog pištolja za prskanje ili zračnog kista. Da bi se dobio jednoliki temeljni sloj, štap za pecanje se pomiče duž površine na udaljenosti od 0,75 m od šava, istovremeno čineći glatke kružne pokrete u spirali. Drugi i treći temeljni premaz izvode se sastavom boje razrijeđenim vodom do viskoznosti od 40 - 43 sekunde prema VZ-4, a nanosi se valjkom.

sušivo ulje, kg - 1

pigment za podboju, kg - 0,05 - 0,1

otapalo (terpentin, benzin, itd.), kg - 0,05 - 0,1

Pigment se unosi u sušivo ulje uz temeljito miješanje i smjesa se propušta kroz sito s očicom od 918 resp./cm 2 . Prije upotrebe, u sastav se dodaje otapalo do radne konzistencije.

Drugo i, ako je potrebno, treće premazivanje izvodi se shemom boja koja odgovara boji konačne boje, razrijeđena uljem za sušenje ili emulzijom do tečnije konzistencije.

Temeljni premaz se nanosi na površinu u tankom, ravnomjernom, kontinuiranom sloju, bez praznina, pažljivo sjenčajući. Premazana površina treba imati ujednačenu boju bez zasebnih sjajnih ili mat mrlja.

2.10. Izvezene pukotine, školjke i druge nepravilnosti popunjavaju se kitom pomoću čelične ili drvene lopatice. Nakon što se zamazana mjesta osuše, poliraju se plovcem umetnutim u štipaljku ili brusnom pločom učvršćenom u kopču.

2.11. Kit kojim se popunjavaju pukotine, umivaonici i izravnavajuće površine treba biti homogena nerazdvajajuća masa, imati svojstvo jakog prianjanja na podlogu i lako se izravnati na tretiranoj površini. Git se priprema centralno u pogonu Stroydetal i dostavlja na gradilište pakiran u plastične vrećice od 15 kg. Na mjestu rada kit se prolazi za mljevenje u mlinu za boje CO-116 (ako je potrebno).

Prvi kontinuirani kit treba izvesti sa sastavom koji se u boji razlikuje od prvog temeljnog sloja i djelomičnog sloja masti.

Kit se nanosi u jednolikom kontinuiranom sloju debljine 2-3 mm "na traku" metalnom ili plastičnom lopaticom, nakon čega se zaglađuje i uklanja višak kita dok se ispod njega ne pojave praznine donjeg sloja. Kit treba ispuniti samo šupljine. Drugi i sljedeći čvrsti kitovi izvode se sastavom koji se u boji razlikuje od prvog, itd. (riža. , ).

2.12. Brušenje čvrstog kita vrši se pomoću mehaničkih brusilica IE-2201A s brusnim papirom, ojačanim na drvenom ribanju, plovućcem dok se ne dobije glatka površina, nakon čega slijedi uklanjanje prašine usisavačem.

2.13. Površine pripremljene za bojanje ne smiju se izbjeljivati ​​i ne smiju imati odstupanja veća od onih navedenih u tablici. , pukotine na mjestima kitanja, pojavljivanja pruga i mrlja (GOST 22844-72).

Tablica 2

Zahtjevi za površine pripremljene za bojanje

Podloge pripremljene za bojanje treba provjeriti na bilo kojem mjestu, ali najmanje na tri mjesta na neravnine i lokalne nedostatke.

Bojenje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru bojama na bazi vode

2.14. Emulzijske boje industrija proizvodi u različitim bojama, spremne za uporabu. Prije upotrebe, boja se temeljito promiješa, dovede do radne konzistencije dodavanjem vode. Nemoguće je nanositi boje na bazi vode na površine koje su prethodno tretirane vitriolom.

2.15. Za prvo bojanje, viskoznost boje na bazi vode podešava se na 50 - 70 s, prema VZ-4, a za drugo - 70 - 80 s. Površina se boji valjcima na izduženim ručkama izravno s poda ili četkama. Prije toga, četka za ručnu kočnicu se koristi za slojeve stropova i podnih ploča te bojanje unutarnjih kutova.

Bojenje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru uljanim bojama

2.16. Uljane boje su suspenzija odgovarajućeg pigmenta (željezni minium, mumija, oker itd.), Utrljana na sušivo ulje.

Prije upotrebe dovode se do konzistencije boje razrjeđivanjem prirodnim uljem za sušenje u količini od 30 - 40% težine gusto naribane boje. Nakon razrjeđivanja uljem za sušenje, ako je potrebno, razrijedite white spiritom u količini od najviše 5% mase razrijeđene boje.

Ako se temeljni premaz nanosi ručno, priprema se prema receptu navedenom u stavku . Ulje za sušenje dodaje se uz miješanje u gusto naribanu boju iste boje koju bi sastav za bojenje trebao imati za naknadno bojenje.

Prilikom nanošenja temeljnog premaza zračnim prskanjem koristi se VM emulzija (voda:ulje) koja se priprema centralno u tvornici Stroydetal Mosotdelproma. Emulzija se na gradilište isporučuje spremna za uporabu u limenkama.

Emulziju nanesite električnim pištoljem za prskanje ili pištoljem za prskanje, vidi str.

2.17. Slikanje bojama na bazi vode i ulja vrši se valjcima ili četkama. Kod bojanja kistom uroni se u posudu s bojom za 1/4 duljine dlačica. Najprije se boja nanosi podebljanim, pomalo odmaknutim prugama jedna od druge i zasjenjena u poprečnom, a zatim, konačno, u uzdužnom smjeru.

Kod bojanja valjkom valjak se spušta u kadu i jednom ili dva puta valja na kosoj rešetki, istiskujući višak boje. Zatim se valjak kotrlja po površini. Bojanje se vrši u dva ili tri prolaza valjkom: prvi prolaz se izvodi okomitim pokretima valjka; drugi - u vodoravnom smjeru, zasjenjujući naneseni sloj. Sa svakim sljedećim prolazom valjka, prethodni se treba preklapati za 3-4 cm (slika ).

2.18. Spljoštenje se izvodi krajem suhog kista bez pritiskanja žljebove recipročnim pokretima žljebice sve dok se tragovi i pruge četke potpuno ne uklone s površine (sl. ).

2.19. Podrezivanje (ako je potrebno) izvodi se suhom četkom za podrezivanje, laganim udarcima na svježe obojenu površinu (sl. ).

2.20. Slikanje se mora izvesti u skladu sa SNiP III-4-80 "Sigurnost u graditeljstvu" i "Pravilima zaštite od požara za građevinske i instalacijske radove".

Posebnu pozornost treba obratiti na sljedeće: farbanje na visini izvoditi s inventarnih skela, ljestava, univerzalnih stolova, mobilnih tornjeva i drugih inventarnih uređaja. Prilikom izvođenja radova na stepenicama potrebno je koristiti posebne skele (stolove) s različitim duljinama potpornih stupova postavljenih na stepenicama.

Radna platforma mora biti horizontalna i imati ograde.

Dopušteno je skladištiti slikarski materijal samo na mjestima posebno predviđenim PPR-om.

Prilikom pripreme sastava boja s ribanjem za boju, potrebno je poduzeti sljedeće mjere:

spriječiti pregrijavanje elektromotora tijekom rada brusilice boje;

ne ostavljajte radni mlin za boje bez nadzora;

ne dopustite neovlaštenim osobama koje nisu prošle posebnu obuku da rade na mlinu za boje.

Rad s elektrificiranim alatima dopušten je osobama starijim od 18 godina koje su prošle posebnu obuku i dobile svjedodžbu o pravu na rad s tim alatima.

Prilikom čišćenja površine i brušenja potrebno je nositi zaštitne naočale. Prilikom pranja površina otopinom klorovodične kiseline radnici trebaju nositi zaštitne naočale, gumene čizme i rukavice. Razrijedite kiselinu tako što ćete je polako ulijevati u vodu. Priprema i skladištenje boja, lakova, otapala trebaju biti u zasebnim zgradama opremljenim ventilacijom. Spremnike za ljepila i boje skladištiti na posebno određenom mjestu na otvorenom na za to predviđenom prostoru, udaljenom najmanje 30 m od mjesta rada.

2.21. Pročelje slikarskih radova podijeljeno je na cjeline. Veličina stanara određuje se uzimajući u obzir učinak ostvaren vezom, svaka popunjenost treba se sastojati od cijelog broja stanova u stambenim zgradama, cijelog broja prostorija u upravnim, školskim i kulturnim zgradama. U industrijskim zgradama, zahvat bi se trebao sastojati od cijelog broja raspona.

2.22. Radove na slikanju kompozicijama na bazi ulja i vode izvode specijalizirane jedinice od po dvije osobe: slikari 4. i 2. kategorije. Najprije oba člana karike pripremaju površine za bojanje, odnosno zaglađuju ili čiste površine te proširuju pukotine. Zatim slikar 4. kategorije izvodi grundiranje površina električnim pištoljem za prskanje ili valjkom. Nakon sušenja premazane površine, lakir 2. kategorije vrši djelomično podmazivanje pojedinih mjesta, zatim oba člana karike kontinuirano kitiraju podlogu, zatim je poliraju. Drugo grundiranje, kitovanje i naknadno bojanje površina provode oba člana veze.

3. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

Tablica 3

Troškovi rada

4. MATERIJALNI I TEHNIČKI RESURSI

4.1. Potreba za osnovnim materijalima i poluproizvodima

Tablica 4

4.2. Potreba za strojevima, opremom, alatima i priborom po poveznici

Tablica 5

TIPIČNA TEHNOLOŠKA TABLICA (TTK)

SLIKANJE UNUTARNJIH ZIDOVA

I. DJELOKRUG

I. DJELOKRUG

1.1. Tipična tehnološka karta (u daljnjem tekstu TTK) je sveobuhvatan organizacijski i tehnološki dokument izrađen na temelju metoda znanstvene organizacije rada za izvođenje tehnološkog procesa i određivanje sastava proizvodnih operacija koristeći najviše modernim sredstvima mehanizacija i načini izvođenja radova prema određenoj tehnologiji. TTK je namijenjen za korištenje u izradi Projekta izvođenja radova (PPR) od strane građevinskih odjela.

1.2. Ovaj TTK daje smjernice o organizaciji i tehnologiji rada na vodenom i uljnom bojanju zidova koji se koriste u uređenju stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata, utvrđuje sastav proizvodnih operacija, zahtjeve za kontrolu kvalitete i prihvaćanje radova, planirani radni intenzitet rada, rada, proizvodnje i materijalna sredstva, mjere za industrijsku sigurnost i zaštitu rada.

1.3. Regulatorni okvir za izradu tehnološke karte je:

- standardni crteži;

- građevinski propisi i propisi (SNiP, SN, SP);

- tvorničke upute i tehnički podaci(DA);

- normativi i cijene građevinskih i instalacijskih radova (GESN-2001 ENiR);

- normativi proizvodnje za utrošak materijala (NPRM);

- lokalne progresivne norme i cijene, norme troškova rada, norme potrošnje materijalno-tehničkih sredstava.

1.4. Svrha izrade TTC-a je opisati rješenja za organizaciju i tehnologiju bojenja zidova na bazi vode i ulja koja se koriste u uređenju stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata, kako bi se osiguralo njihovo Visoka kvaliteta, kao i:

- smanjenje troškova radova;

- smanjenje vremena izgradnje;

- osiguranje sigurnosti obavljenog posla;

- organizacija ritmičkog rada;

- racionalno korištenje radni resursi i strojevi;

- objedinjavanje tehnoloških rješenja.

1.5. Na temelju TTK-a, u sklopu PPR-a (kao obavezne komponente Projekta za izradu radova), izrađuju se Radne tehnološke karte (RTK) za izvođenje pojedinih vrsta radova na vodenom i uljnom slikarstvu. zidovi koji se koriste u dekoraciji stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i građevina.

Dizajnerske značajke njihove provedbe određuju se u svakom slučaju Radnim projektom. Sastav i razinu detaljnosti materijala razvijenih u RTK utvrđuje nadležna ugovorna građevinska organizacija, na temelju specifičnosti i opsega izvedenih radova.

RTK se razmatraju i odobravaju kao dio PPR-a od strane voditelja Graditeljske organizacije glavnog izvođača.

1.6. TTK se može vezati uz određeni objekt i uvjete gradnje. Ovaj proces se sastoji u razjašnjavanju obima posla, sredstava mehanizacije, potrebe za radnom snagom i materijalno-tehničkim resursima.

Postupak povezivanja TTK-a s lokalnim uvjetima:

- razmatranje kartografskih materijala i odabir željene opcije;

- provjera usklađenosti početnih podataka (obim radova, vremenski standardi, marke i vrste mehanizama, korišteni građevinski materijali, sastav radničke veze) s prihvaćenom opcijom;

- prilagodbu obima posla u skladu s odabranom opcijom izrade radova i specifičnim projektantskim rješenjem;

- preračunavanje troškovnih, tehničko-ekonomskih pokazatelja, potreba za strojevima, mehanizmima, alatima i materijalno-tehničkim resursima u odnosu na odabranu opciju;

- oblikovanje grafičkog dijela s posebnim uvezom mehanizama, opreme i učvršćenja u skladu s njihovim stvarnim dimenzijama.

1.7. Za inženjersko-tehničke radnike (radnike, predradnike, predradnike) i radnike koji obavljaju poslove u II cestovno-klimatskoj zoni izrađen je tipični dijagram toka kako bi se upoznali (obučili) s pravilima za izvođenje radova na vodenoj bazi. i ulje na zidovima za doradu stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata najsuvremenijim sredstvima mehanizacije, progresivnim projektima i metodama izvođenja radova.

Tehnološka karta izrađena je za sljedeće djelokruge:

II. OPĆE ODREDBE

2.1. Tehnološka karta izrađena je za skup radova na vodenom i uljnom bojanju zidova koji se koriste u uređenju stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata.

2.2. Radove na vodenom i uljnom bojanju zidova koji se koriste u uređenju stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata izvodi mehanizirani odred u jednoj smjeni, radno vrijeme u smjeni je:

2.3. Opseg radova koji se dosljedno obavljaju na vodenom i uljnom bojanju zidova koji se koriste u dekoraciji stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata uključuje sljedeće tehnološke operacije:

- priprema površina građevinskih konstrukcija za bojanje;

- bojanje površina građevinskih konstrukcija unutar prostora bojama na bazi vode;

- bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru uljanim bojama.

2.4. Tehnološka karta predviđa izvođenje radova integriranom mehaniziranom jedinicom koja se sastoji od: električna brusilica PWS 750-125 iz Boscha (P=1,9 kg; N=750 W); industrijski usisavač A-230/KB (m=50 kg, N=2,4 kW); mobilna benzinska elektrana Honda ET12000 (3-fazni 380/220 V, N=11 kW, m=150 kg); bezzračni raspršivač boje sprej DP-6555 (P=227 bara, N=1800 W, m=66 kg); industrijski usisavač A-230/KB (m=50 kg, N=2,4 kW); grijač zraka dizel Master B 150 CED (N=44 kW, P=900 m, m=28 kg).

Sl. 1. Aparat za slikanje

sl.2. Usisavač A-230/KB

sl.3. Grijač zraka Master B 150 CED

sl.4. Elektrana Honda ET12000

sl.5. Električna brusilica PWS 750-125

2.5. Kod bojanja zidova na bazi vode i ulja u dekoraciji stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata koriste se sljedeći građevinski materijali: sušivo ulje K-2 prema GOST 190-78; temeljni premaz GF-0163 prema TU 6-27-12-90; emajl PF-1217 VE prema TU 2312-226-05011907-2003.

2.6. Radove na vodenom i uljnom bojanju zidova koji se koriste u uređenju stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i građevina treba izvesti u skladu sa zahtjevima sljedećih regulatornih dokumenata:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Organizacija izgradnje. Ažurirano izdanje";

- SNiP 3.01.03-84. Geodetski radovi u građevinarstvu;

- Priručnik za SNiP 3.01.03-84. Izrada geodetskih radova u građevinarstvu;

- SNiP 3.04.01-87. Izolacijski i završni radovi;

- MDS 12-30.2006. Metodološke preporuke o normama, pravilima i metodama završnih radova;

- STO NOSTROY 14.2.33.-2011. Organizacija građevinske proizvodnje. Opće odredbe;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Organizacija građevinske proizvodnje. Priprema i izrada građevinskih i instalacijskih radova;

- SNiP 12-03-2001. Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 1. Opći zahtjevi;

- SNiP 12-04-2002. Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 2. Građevinska proizvodnja;

- RD 11-02-2006. Zahtjevi za sastav i postupak vođenja izvršne dokumentacije tijekom građenja, rekonstrukcije, remont objekti kapitalne izgradnje i zahtjevi za potvrde o premjeru radova, građevina, dionica mreža inženjerske i tehničke podrške;

- RD 11-05-2007. Postupak vođenja općeg i (ili) posebnog dnevnika za evidentiranje izvođenja radova tijekom izgradnje, rekonstrukcije, remonta projekata kapitalne gradnje.

III. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA IZVOĐENJA RADOVA

3.1. U skladu sa SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 Organizacija izgradnje. Ažurirano izdanje" prije početka građevinskih i instalacijskih radova na objektu, Izvođač je dužan od Naručitelja pribaviti, na propisan način, projektnu dokumentaciju te dozvolu (nalog) za izvođenje građevinskih i instalacijskih radova . Zabranjeno je obavljanje poslova bez dozvole (nalog).

3.2. Prije početka radova na vodenom i uljnom bojanju zidova koji se koriste u uređenju stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata, potrebno je provesti niz organizacijskih i tehničkih mjera, uključujući:

- razviti RTC ili PPR za bojenje zidova na bazi vode i ulja;

- imenovati osobe odgovorne za sigurno obavljanje poslova, kao i njihovu kontrolu i kvalitetu izvođenja;

- brifiranje članova sigurnosnog tima;

- uspostaviti privremeni inventar kućanskih prostorija za skladištenje građevinskog materijala, alata, inventara, grijanja radnika, jelo, sušenje i skladištenje radne odjeće, kupaonice i dr.;

- osigurati gradilištu radnu dokumentaciju odobrenu za izradu radova;

- pripremiti strojeve, mehanizme i opremu za izradu radova i dostaviti ih u objekt;

- radnicima osigurati ručne strojeve, alate i osobnu zaštitnu opremu;

- opremiti gradilište protupožarnom i signalnom opremom;

- ograditi gradilište i postaviti znakove upozorenja osvijetljene noću;

- osigurati komunikaciju za operativnu i dispečersku kontrolu proizvodnje radova;

- dostaviti u radno područje potreban materijal, pribor, inventar, alat i sredstva za sigurno obavljanje poslova;

- probati građevinski strojevi osigurava RTK ili PPR;

- sastaviti akt o pripravnosti objekta za proizvodnju rada;

- dobiti dopuštenje tehničkog nadzora Naručitelja za početak rada (točka 4.1.3.2. RD 08-296-99).

3.3. Opće odredbe

3.3.1. Slikarske radove unutar prostora izvoditi nakon završetka općih građevinskih i posebnih radova, osim parketa, linoleum naljepnica, podova od sintetičkih materijala. Prozorski okviri moraju biti ostakljeni. Prije početka lakiranja na gradilištu, površine moraju biti prihvaćene uz sudjelovanje majstora i majstora u skladu sa zahtjevima SNiP 3.04.01-87 "Izolacijski i završni radovi".

3.3.2. Priprema površine i bojanje može se obavljati pri temperaturi zraka od najmanje 10°C i ventilaciji koja osigurava relativnu vlažnost zraka ne veću od 70%, vlažnost površine konstrukcija ne smije biti veća od 8%.

3.3.3. Završni radovi se izvode nakon isteka roka, što isključuje mogućnost slijeganja konstrukcija i oštećenja premaza. Opterećenje zidova treba biti najmanje 65% projektnog za unutarnju i 80% za vanjsku oblogu njihove površine.

3.3.4. Unutarnji završni radovi u stambenim zgradama zimi se izvode pod postojećim trajni sustavi grijanje i ventilacija. Ako je potrebno koristiti privremene sustave grijanja, koriste se sustavi tipa grijača.

3.3.5. Sastavi za bojanje premaza od visoke viskoznosti uljane boje pripremljen prije upotrebe. Ove boje se melju na mlin za boje uz uvođenje ulja za sušenje; dozu sušivog ulja postavlja građevinski laboratorij.

Vodene otopine se isporučuju na mjesto u krutom obliku, dodatna voda se unosi neposredno prije upotrebe.

Vodene otopine se ne koriste ako se promatra njihova veza.

3.3.6. Slikarski radovi se izvode u pravilu prema uzorcima (standardima) boja (jednostavne, poboljšane i kvalitetne), dogovorenim s naručiteljem (tehnički nadzor).

3.3.7. Vlažnost žbuke (betona) prije bojanja ne smije prelaziti 8%, drvene površine - 12%. Slikanje vodenim mineralnim (na bazi vapna i cementa) sastavima dopušteno je izvoditi pri višoj vlažnosti žbuke (betona) - do vlage koja kaplje na površini.

3.3.8. Unutarnje bojenje se izvode na temperaturi površina koje se boje, ne nižoj od 8°C (mjereno na udaljenosti od 0,5 m od poda).

3.4. Pripremni radovi

3.4.1. Prije početka lakiranja potrebno je izvršiti propisani TTK. pripremni rad, uklj. završeno:

- brtvljenje spojeva i zazora sučelja, rezanje i brtvljenje šavova između blokova i građevinskih ploča;

- toplinska izolacija i fugiranje prozorskih i balkonskih blokova;

- brtvljenje brazdi u zidovima i ugradnja ugrađenih dijelova;

- brtvljenje praznina unutar šavova opeke (kamena).

3.4.2. Prije dorade interijera potrebno je učiniti sljedeće:

- ostakljenje svjetlosnih otvora;

- ugradnja prozorskih klupica;

- hidroizolacija zidova (unutarnjih), stropova i estriha;

- sustavi grijanja, vodoopskrbe (s tlačnim ispitivanjem), kanalizacije (s ispiranjem). Mjesta ugradnje moraju biti prethodno ožbukana;

- elektroinstalacijski radovi, koji mogu zahtijevati ugradnju utora i rupa;

- ventilacijski kanali (s provjerom njihovog rada);

- priprema za žbukanje podzemnih kanala, temelja za opremu;

- podovi tehničkog podzemlja;

- ugradbeni ormari (bez visećih panela na vratima), ograde stepenica, čvora i kuke (za viseće lustere).

3.4.3. Završetak pripremnih radova evidentira se u Općem dnevniku radova (Preporučeni obrazac dat je u RD 11-05-2007) i mora se prihvatiti prema Zakonu o provođenju mjera zaštite na radu, sastavljenom u skladu s Dodatkom I. , SNiP 12-03-2001.

3.5. Priprema podloge:

3.5.1. Prije završetka radova mjere se odstupanja stropova od horizontale, zidova i pregrada okomito i vodoravno. Odstupanja ne smiju prelaziti:

- za baze od opeke - 12 mm okomito i 2 mm vodoravno po 1 m;

- za podloge od ruševina - 20 mm okomito i 3 mm vodoravno na 1 m;

- za montažne betonske i armiranobetonske podloge - 10 mm u ravnini zida ili stropa;

- za drvene podloge zidova, uključujući okvirne zgrade - 10 mm;

- za panelne zgrade- 5 mm u svim smjerovima;

- za pregrade i zidove od dasaka - 5 mm po 1 m duljine, ali ne više od 10 mm po cijeloj ravnini.

U slučaju prekoračenja ovih odstupanja potrebno je ponovno izračunati ukupnu debljinu žbukanog premaza i provjeriti mogućnost ugradnje žbuke bez dodatnog ojačanja mrežama.

Čvrstoća baze određena je čvrstoćom njenog donjeg sloja, čvrstoća svakog sljedećeg sloja ne smije biti veća od čvrstoće prethodnog.

3.5.2. Površine koje se pripremaju za farbanje moraju biti suhe, čiste, bez prašine, tragova prljavštine, hrđe, cvjetanja, masnih i bitumenskih mrlja te moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:

- biti glatka, bez hrapavosti; lokalne nepravilnosti s dubinom (visinom) do 1 mm dopuštene su najviše dvije na 4 m;

- površinske pukotine, jame i nepravilnosti moraju se otvoriti i premazati, popuniti kitom do pune dubine i izbrusiti.

Površine industrijskih proizvoda moraju ispunjavati zahtjeve normi za te proizvode.

Ožbukane konstrukcije ne bi smjele imati odvajanja žbuke od površine konstrukcija, tragove lopatice ili tragove žbuke.

Površine obložene listovima suhe gipsane žbuke ne smiju imati:

- kršenja listova za pričvršćivanje;

- površine pričvršćivača smještene ispod kartona prethodno su premazane antikorozivnom smjesom;

- šavovi između listova suhe gipsane žbuke i susjednih područja moraju biti premazani, zalijepljeni, brušeni u ravnini s površinom ili obrađeni rustifikacijom;

- odvajanje kartona od gipsa s kraja lima za više od 20 mm;

- kidanje kartona s izlaganjem gipsa za duljinu veću od 30 mm;

- više od dva izlomljena ugla u spoju limova po cijeloj površini i više od jednog slomljenog kuta u jednom spoju.

Površine obložene azbestno-cementnim pločama, koje se pripremaju za bojanje, ne smiju imati rubove, rascjepine, ugibe ili izobličenja.

3.5.3. Prilikom pripreme površina za bojanje potrebno je izvršiti sljedeće tehnološke radnje:

- čišćenje površine;

- zaglađivanje površine;

- spajanje pukotina;

- grundiranje;

- djelomično podmazivanje;

- brušenje podmazanih mjesta;

- čvrsti kit;

- mljevenje;

- drugi čvrsti kit;

- mljevenje.

3.5.4. Čiste površine i pukotine na njoj od prašine, prljavštine, prskanja i tragova otopine metalnim strugalicama, deverikom, umjetnim plovućcem učvršćenim u kavezu, šarkom ili električna brusilica stroj PWS 750-125 s diskom žičana četka. Masne mrlje se peru četkom s 2% otopinom klorovodične kiseline; cvjetanje na površini se briše četkama, očišćena mjesta se peru sat vremena s industrijski usisavač A-230/KB i osušite površinu dizel grijač zraka Master B 150 CED