Svojstva i kontraindikacije CSP ploče. DSP ploče: veličine i cijene, glavne karakteristike i slučajevi uporabe. Radna svojstva ploča od cementne iverice

Drvene ploče stekle su veliku popularnost u građevinarstvu. Uz neporecive prednosti (jednostavnost obrade i ugradnje, dostupnost), drvo-kompozitni materijali imaju i nedostatke. To uključuje slabu otpornost na vodu, deformacije i raslojavanje u dodiru s vlagom, kao i sadržaj štetnih formaldehidnih smola. Kako bi se izbjegle te negativne značajke, stvorene su ploče od cementne iverice. U članku smo već ispitali glavna svojstva ovog materijala, u ovoj publikaciji ćemo govoriti o značajkama rada i instalacije DSP-a.

Što trebate znati kada radite s DSP-om?

Prvo, potrebno je razjasniti neke tehnološke točke. Prije svega, važno je razumjeti da ovo nije baš drvo-kompozitna ploča u svom uobičajenom smislu (OSB, iverica). Udio strugotine u strukturi materijala je 30 - 20%, ostalo je portland cement i kemijski dodaci za mineralizaciju drvne komponente, pa je ploča po svojstvima bliža betonskim proizvodima.

  • Težina- ploče od cementne iverice imaju značajnu težinu, pa je montaža od strane jedne osobe otežana, posebno kada se radi o oblaganju zidova na razini drugog ili trećeg kata.
  • Krhkost- ne zaboravite da je cement krhki materijal, pa se ne preporuča bacati CBPB. Ako OSB ne proizvodi ništa kada padne s visine, onda cementna ploča, najvjerojatnije, će se podijeliti.
  • Visoka gustoća- materijal ima visoke gustoće, to mu daje priliku za obavljanje nosivih funkcija, ali istodobno je rezanje teško. Alati za obradu drveta nisu prikladni za rad s DSP-om.
  • Mala čvrstoća na savijanje- minimalna čvrstoća na savijanje utvrđena GOST-ovima za marku TsSP-1 je 12 - 9 MPa. U limu ne bi trebalo biti puno mehaničkog naprezanja, jer to može dovesti do pucanja ploče pod vlastitom težinom.

Ploče se ne smiju podizati za rubove paralelne s tlom, jer to može dovesti do pucanja materijala pod vlastitom težinom. Treba ga nositi s rubom prema tlu i pohraniti u vodoravnom položaju.

  • Prašnjav posao- prilikom rezanja s DSP-om oslobađa se velika količina cementne prašine, zbog čega je rezanje u skučenom prostoru otežano. Kada radite, morate koristiti.
  • Toplinska ekspanzija- svojstvo koje je u jednom ili drugom stupnju svojstveno svim vrstama ploča od drvenog kompozita. U DSP-u su deformacije uzrokovane promjenama vlažnosti i temperature minimalne, ali su i dalje prisutne, zbog čega je prilikom ugradnje potrebno napraviti dilatacijsku spojnicu. Nije ga moguće zatvoriti tvrdim materijalom kao što je kit ili cement, budući da će zbog deformacije proizvodi od cementne iverice vršiti pritisak na šav. Kao rezultat toga, pojavit će se pukotine.

Piljenje

Rezanje materijala je važan korak u radu. Kao što je gore spomenuto, listovi imaju značajnu težinu, tako da se instalacija obično provodi u jednom koraku. Da biste to učinili, listovi su unaprijed označeni na tlu, numerirani, izbušeni su rupe za samorezne vijke i upušteni. Ne smijemo zaboraviti na stvaranje rupa za komunikacije (cijevi i ožičenje), rezovi se izrađuju prema oznakama, a zatim se dio lista jednostavno izbaci.

Iako materijal pripada drvenim pločama, teško je koristiti alate za obradu drveta. Svrdla i rezni elementi pile moraju biti izrađeni od tvrdih legura.


  • (kutna brusilica ili kutna brusilica)- ručni alati za brušenje i rezanje raznih materijala. Za rezanje DSP-a prvenstveno će nas zanimati rezne funkcije uređaja. Glavni parametar smatra se snagom. Ako govorimo o rezanju nekoliko listova za malu površinu poda, tada se možete snaći s kućnom brusilicom, ali takav alat nije prikladan za intenzivan rad. Za aktivnu upotrebu tijekom radnog dana bolje je uzeti modele snage 2 kW ili više. Kada radite s kutnom brusilicom, važno je da ruke operatera budu pokrivene zaštitnim pokrivačem. Za lakše rezanje u različitim položajima, neki modeli imaju podesivu ručku i podesivi štitnik.

Pri rezanju tvrdih betonskih proizvoda koriste se segmentirani dijamantni diskovi. Segmenti omogućuju hlađenje radnog elementa cirkulacijom zraka.


  • - za rezanje ploča vezanih cementom može se koristiti ručna, stolna ili stacionarna kružna pila. Korištenje vodilice omogućuje vam ravnomjerno rezanje. Izbor snage, kao i kod kutne brusilice, ovisi o intenzitetu rada. Za rezanje materijala kružnom pilom bolje je koristiti dijamantnu oštricu za tvrde materijale. Preporuča se uzeti disk promjera najmanje 250 cm. Korisna značajka kružna pila - prisutnost cijevi za spajanje građevinskog usisavača, to će smanjiti količinu cementne prašine u zraku.

Prilikom rezanja CBPB-a obavezno je koristiti zaštitu za dišne ​​puteve i oči (,).

Pričvršćivači

U većini slučajeva, listovi su pričvršćeni na okvir pomoću vijaka ili čavala. Ostali pričvrsni elementi koriste se za pomoćne radove, na primjer, prilikom postavljanja obloga.

  • koristi se za pričvršćivanje nosača s letvom na glavni zid prilikom postavljanja fasada zavjesa i pregrada.


  • - šipka zatvarač, koja je s obje strane zatvorena glavama, povezujući dva strukturna elementa. Za pričvršćivanje obloga na nosače koriste se zakovice. Instalacija je u tijeku.


  • - dizajniran za pričvršćivanje izolacije.
  • Nokti- pričvršćivanje čelične šipke. Za pričvršćivanje DSP-a koriste se vijčani čavli. Kada se ploča pomakne, čavao će se saviti, ali ga neće odrezati. Ovo svojstvo je posebno važno za kose ravnine. Bolje je odabrati pocinčani hardver, osobito kada je riječ o korištenju proizvoda u visoka vlažnost zraka. Duljina nokta trebala bi biti 2,5 puta veća od debljine lima. Na primjer, preporuča se pričvrstiti ploče debljine 8 - 10 mm s čavlima duljine 2,5 mm i promjera 35 mm, duljine 40 i 50 mm prikladne su za 12 i 16 mm.

Primjer korištenja različitih sustava pričvršćivanja

  • Samorezni vijci- najčešći način DSP pričvršćivanje, budući da samorezni vijak djeluje na kidanje, što je važno zbog velike težine ploče. Rupe za pričvršćivanje moraju se napraviti unaprijed; za zatezanje se preporučuje korištenje odvijača. Načelo odabira pričvrsnih elemenata je isto kao kod odabira veličine noktiju. Prije zatezanja vijaka, rupe se upuštaju kako bi se udubila glava. Pričvršćivači opremljeni upuštenom glavom i ojačanim noževima za bolje pričvršćivanje mogu se koristiti bez prethodnog bušenja rupa ili upuštanja. Preporuča se koristiti samo samorezne vijke s anodiziranim ili pocinčanim premazom. Bolje je ne koristiti fosfatirane proizvode (crne vijke), jer nakon dorada hrđa se može vidjeti kroz boju.

Ugradnja zavjesne fasade

Jedna od uobičajenih upotreba je zavjesna fasada, koji vam omogućuje izolaciju, povećanje zvučne izolacije, izravnavanje zida kuće i zaštitu od agresivnog utjecaja vanjskog okruženja. Zavjesne fasade koriste se za ciglu ili drvene kuće. On ima višeslojna struktura, koji se sastoji od različitih slojeva.

  • - čelične spojnice koje služe za pričvršćivanje zavjese na zid. Ovi elementi trebaju biti odabrani na temelju projekta kuće; za tu svrhu se proizvode uzorci različitih duljina i debljina. Za montažu DSP-a najbolje je uzeti nosač. Još jedna funkcija ovog elementa je poravnanje fasade u odnosu na glavni zid. U tu svrhu dizajnirani su posebni nosači promjenjive duljine s rupama za pričvršćivanje pokretnog dijela.

Razni tipovi nosača, treći ima podesivu duljinu za izravnavanje zidne zavjese

  • - postavlja se između izolacije i zida. Omogućuje nesmetan izlazak pare iz kuće kroz zid, sprječavajući njezino kondenziranje na zidu.
  • Izolacija - sloj omogućuje zadržavanje topline unutar kuće; izolacija se može pričvrstiti u jednom ili u dva sloja. U potonjem slučaju, slojevi bi se trebali preklapati, eliminirajući "hladne mostove". Izolacijski sloj je pričvršćen pomoću.
  • sloj obavlja hidroizolacijsku funkciju, omogućuje izlazak zraka iz kuće, ali sprječava ulazak vlage u zid.
  • Zračni raspor (ventilacijski raspor) služi za normalnu cirkulaciju zraka unutar zida, prisutnost ventilacije potiče isparavanje kondenzata. Veličina ventilacijskog otvora treba biti najmanje 20 mm od vjetrobrana prema vanjskom dijelu plašta.
  • Oblaganje letvama- element koji služi za držanje DSP ploče može biti vodoravan ili okomit. Materijal može biti drveni ili čelični okvir. Ako je obloga pričvršćena izravno na zid bez nosača, tada izolacija neće stati ispod nje - takav zid će jednostavno biti okrenuti prema zidu.

Mogućnosti letvica za pričvršćivanje fasade zavjese za CBPB

  • Sloj- listovi moraju biti pričvršćeni na svaki stalak na najmanje tri točke. U ovom slučaju, potrebno je ne zaboraviti na dilatacijske spojeve, koji bi trebali biti 3 - 5 mm. Ploče od cementne iverice pričvršćene su na oblogu pomoću samoreznih vijaka. Bolje je unaprijed izbušiti rupe u pločama na tlu.

  • Završni sloj- dekorativni završni sloj u obliku boje ili žbuke, koji se nanosi na DSP.

Za izravnavanje zida, dva nosača su pričvršćena na dva sidrena vijka, razina između kojih se mjeri užetom (privez), također prikladnim za tu svrhu. Ovo je mjerni uređaj koji radi na principu spojenih posuda.

Hidraulička libela sastoji se od dva spremnika s vagama, koji su povezani prozirnom cijevi. Posude su napunjene obojenom tekućinom. Za rukovanje ovim mjernim uređajem potrebne su dvije osobe. Potrebno je osigurati da tekućina u obje posude bude na istoj razini na vagi.

Oni su obješeni na gornje nosače kako bi okomito razbili zidove. Duljina svih ostalih zagrada postavlja se u odnosu na visinu. Kada su razine postavljene, nosači se učvršćuju u koracima ne većim od 600 mm.

Izgradnja okvirne kuće

Tehnologija okvirne kuće u posljednje vrijeme stekao široku popularnost. Glavne prednosti su brzina gradnje i dostupnost materijala. U ovoj stvari postoji mjesto za . OSB (OSB) se smatra češćim u ovom području - orijentirana iverna ploča. OSB je često jeftiniji od cementne ploče, ali je cementna ploča ekološki prihvatljivija jer ne sadrži štetne smole. Također, cementni proizvodi imaju visoku otpornost na vlagu, dok se orijentirana iverica počinje deformirati kada je izložena vlazi. Zbog svih ovih razloga, DSP se može koristiti u okvirna stambena izgradnja.

- Riječ je o materijalu napravljenom od krupnih iverja, koje se slažu u slojeve. Elementi su orijentirani duž različitih osi, otuda i naziv ovih proizvoda. U svakom sloju, čipovi su usmjereni u određenom smjeru, preklapajući prethodni. Kao vezivni element dodaju se umjetne smole.

Okvir je "kostur" kuće; obložen je pločama koje čine čvrsto tijelo zgrade i pružaju toplinsku izolaciju. Ove ploče se ponekad nazivaju "pita" jer se sastoje od mnogo slojeva. Postoji veliki broj varijacija izgleda panela. Ponekad je DSP fiksiran na samom okviru, zatim postoji sloj parne brane, obloga od drveta, između kojih je pričvršćena izolacija. Izvana, "pita" je dovršena još jednim vanjskim listom DSP-a. Debljina ploča može varirati od 10 do 16 mm. Štoviše, ako je kuća višekatnica, tada će biti potrebne konstrukcije blokova i greda za podizanje limova na visinu drugog kata. Rupe za samorezne vijke također se izrađuju unaprijed. Pričvršćivači se ugrađuju na svakih 15 cm. U središnjem dijelu ploče dopušteno je pričvršćivanje na svakih 30 cm. Ne zaboravite na dilatacijski spoj koji je ispunjen brtvilom za zaštitu toplinskog izolatora.

Okvir kuće prekriven DSP pločama

Unutarnje uređenje

Unutar kuće koristi se za izradu pregrada, oblaganje zidova i stropova te za polaganje podova.

  • Podloga- postavljen za naknadnu ugradnju gotovog poda u obliku laminata ili parketa. DSP pronalazi primjenu u različitim varijantama ovog elementa izgradnje kuće. Najprimitivnija opcija za podlogu je polaganje obloge izravno na tlo. U ovom slučaju možete koristiti listove debljine 24 - 26 mm. Za okvirne kuće, prvi kat se formira na vrhu temeljnog okvira; pod se sastoji od sustava greda na koje su položene ploče od cementne iverice. Za stvaranje izolacije postavlja se sloj toplinske izolacije, parna brana i zaštita od vjetra. Slična podna konstrukcija može se koristiti pri izgradnji kuće od drveta; sustav greda obično je ugrađen u okvir. Zapravo, u ovom slučaju, DSP zamjenjuje betonski estrih.

Slučaj upotrebe kada CBPB zamjenjuje betonski estrih

Ako postoji betonski estrih, ali njegova ravnomjernost ostavlja mnogo za željeti, sloj ploča od cementne iverice može izravnati nedostatke. Da biste to učinili, listovi se postavljaju na sustav trupaca, čija udaljenost ne smije biti veća od 600 i ne manja od 300 mm. Debljina cementni premaz treba biti 20 - 26 mm. Tehnološke praznine moraju se ostaviti ne samo između listova (2 - 3 mm), već i uz zidove (10 mm). Da biste to učinili, između zida i vanjske ploče ugrađeni su drveni sjeckalice.

Ako postoji glatki betonski estrih ili podloga, ugradnja DSP-a može se izvesti pomoću ljepljivih smjesa. Da biste to učinili, otopina je temeljito pretučena i ravnomjerno raspoređena nazubljenom lopaticom. Listovi su postavljeni na kompoziciju, šavovi su također ispunjeni ljepilom.

Mogućnost postavljanja poda s ljepljivim sastavom

  • Pregrade - To su elementi koji vam omogućuju da unutarnje prostore kuće razgraničite na sobe. DSP je montiran na metalni okvir ili letvicu izrađenu od drvenih greda. Okvir se pričvršćuje na nosive konstrukcije (pod, strop, zidove) sidrenim tiplama (plastičnim ili metalnim). Ako je postavljen drveni okvir, materijal se mora tretirati antiseptičkim sredstvima. Traka za zvučnu izolaciju postavlja se na spojeve s potpornim konstrukcijama. Za izolaciju pregrada, unutra se postavlja sloj mineralne vune. Cementne iverice pričvršćene su na okvir pomoću samorezni vijci odnosno noktiju.

Struktura unutarnje pregrade od DSP-a

  • Unutarnje uređenje- proizvodi od strugotine i cementa omogućuju izravnavanje površine zakrivljenih zidova, u ovom slučaju dizajn podsjeća na zid zavjese, samo se rad obavlja unutar kuće. Okvir obloge je izrađen od drvenih blokova, koji su obrađeni, ili čeličnog profila. Profil ili letvica pričvršćeni su na zid, zvučna izolacija i izolacija, ako je potrebno, postavljaju se između DSP-a i zida. Također, u nekim slučajevima dopušteno je pričvršćivanje na razne ljepljive otopine.

Čelična letvica za naknadno pričvršćivanje CBPB


  • Ravni krov- Ovo je ekonomičan način pokrivanja, obično se koristi za šupe, radionice i druge gospodarske i uslužne zgrade, iako u modernim visokotehnološkim kućama ravni krov nije tako neuobičajen. Cementne ploče mogu se koristiti za izradu krovnih pokrova. Oni su pričvršćeni na grede pomoću samoreznih vijaka. Kako bi se izbjeglo curenje na šavovima, listovi se obično polažu u dva sloja, dok gornji sloj preklapa donji. Krovni pokrov je prekriven s nekoliko slojeva za hidroizolaciju. Ruberoid je pričvršćen na mastiku. Uz rubove su postavljeni uglovi koji su pričvršćeni samoreznim vijcima i podloškama.

Priprema za završnu obradu

Često su popločane kuće obojene ili ožbukane izravno na ploče; ova vrsta završne obrade je vrlo jednostavna i praktična. Zahvaljujući ravnomjernoj geometriji ploča, boja će dobro prianjati nakon jednostavnih pripremnih postupaka. Dobro prianjanje osigurava lako prianjanje završnog sloja.

  • Dubina pričvršćivača- glave vijaka i čavala ne smiju se uzdizati iznad ravnine; u tu su svrhu uvučene u materijal.
  • Popravak čipova- tijekom građevinski radovi Na pločama se mogu pojaviti nedostaci, strugotine i ogrebotine. Prije nego počnete dorada potrebno ih je prekriti kitom.
  • Površinski nedostaci- nakon ugradnje na površini ploča mogu se pojaviti različiti nedostaci u boji (cvjetanje, tragovi hrđe). Ovi nepotrebni "uzorci" se čiste otopinom sapuna.
  • Primer Izrađuje se elastičnom akrilnom bojom, može se i prije montaže, tada će se moći pokriti svi krajevi.

Oslikana okvirna kuća u fechwerk stilu

Preporučljivo je izvršiti bojanje 6 - 7 mjeseci nakon ugradnje. Postupak se provodi u dvije faze. Prvi sloj je pripremni - na nekim mjestima može biti svjetliji ili tamniji, drugi sloj vam već omogućuje ravnomjerno obojenje površine. Najbolje je koristiti akrilnu, silikatnu ili lateks boju.

Zaključak

Dakle, rad s DSP-om u usporedbi s orijentiranom pločom ima niz nijansi. Proizvodi su teški, što zahtijeva napore nekoliko ljudi tijekom instalacije. Bolje je sve rupe, mjerenja i manipulacije s proizvodima obavljati na tlu. Uz pravilnu pripremu, površina ploča od cementne iverice može se lako obojiti.

građevinsko dvorište

Na moderno tržište građevinski materijali, razni materijali za završnu obradu ploča predstavljeni su u širokom rasponu. Ovo je iverica i OSB ploče, razne vrste šperploča, suhozida i drugih modifikacija. Unatoč tome, DSP ploča, čija uporaba nije ograničena samo na unutarnje radove, zaslužuje posebnu pozornost.

Jedinstvena struktura materijala, koji se sastoji od naizgled nekompatibilnih sastojaka, daje DSP-u karakteristike koje ne samo da nisu niže od analoga, već su ih u nekim aspektima i superiornije. Relativno niska cijena, čvrstoća i pouzdanost, otpornost na vremenske uvjete i jednostavnost ugradnje čine materijal nezamjenjivim za sve građevinske i popravne radove.

U većini slučajeva, za ugradnju ploča DSP aplikacija drveni ili metalni okvir potrebno, stoga biste se trebali unaprijed opskrbiti potrebnim materijalom i pričvrsnim elementima.

Što je DSP ploča?

Za proizvodnju ovog jedinstvenog građevinskog materijala koriste se drvna sječka i cement. Drveno punilo se prethodno drobi i sortira, nakon čega se antiseptički tretira kalcijevim i aluminijevim kloridima. Komponente se temeljito izmiješaju, a dobivena masa se izlije u posebne kalupe. U pravilu, sastav cementne iverice (CSB) uključuje:

  • Portland cement - 65%;
  • Drvene strugotine - 24%;
  • Voda - od 8,5 do 9%;
  • Hidratacija i mineralni dodaci - od 2 do 2,5%.

Za smanjenje unutarnjih naprezanja i učinkovitije prešanje u pripremljenu smjesu može se dodati mala količina loživog ulja ili industrijskog ulja. Ispunjene forme se slažu i prešaju. Radni tlak može varirati od 1,7 do 6,5 MPa. Da bi se ubrzala hidratacija i stvrdnjavanje smjese, podvrgava se intenzivnom zagrijavanju 8 sati.

Važno!

Elastičnost drvne sječke kompenzira skupljanje cementa, stoga, čak i tijekom procesa sušenja, dimenzije ploča ostaju nepromijenjene.

Nakon vađenja iz oplate CBPB ploča se transportira u tehnološko skladište gdje se konačno suši u prirodni uvjeti. Završna faza proizvodnje je upuhivanje toplim zrakom, rezanje, mljevenje i dostava na skladište.

DSP ploča: tehničke karakteristike

Prije uporabe materijala potrebno je proučiti njegove osnovne operativne i tehničke specifikacije. Trenutno, prema GOST 26816-2016, domaća industrija proizvodi dvije vrste CBPB ploča, čije su karakteristike dane u tablici:

Mogućnosti

TsSP-1

TsSP-2

Indeks elastičnosti savijanja, MPa

Tvrdoća površine, MPa

Toplinska vodljivost materijala, W/(m °C)

Specifični toplinski kapacitet, kJ/kg °C

Specifična otpornost na skidanje pričvršćivača, N/m

Otpornost materijala na smrzavanje

Broj ciklusa zamrzavanja/odmrzavanja

Preostala čvrstoća, %

Otpornost na promjene vlage i temperature

Smanjenje snage (20 ciklusa), %

Povećanje debljine uzorka (20 ciklusa), %

Takve karakteristike izvedbe omogućuju upotrebu materijala u raznim područjima popravaka i građevinskih radova.

Opseg primjene CBPB ploča

Kao što je gore spomenuto, CBPB ploče, čija uporaba osigurava visoku mehanička čvrstoća stvorene strukture naširoko se koriste u izgradnji, popravcima i završnim radovima, posebno:

  • U proizvodnji oplate temelja i drugih monolitnih armiranih konstrukcija. Korištenje DSP-a značajno pojednostavljuje proces ugradnje, osim toga, ovaj dizajn sprječava curenje betona i osigurava stvaranje glatkih bočnih zidova koji ne zahtijevaju naknadno žbukanje.
  • Kod oblaganja zidova i postavljanja . U većini slučajeva, DSP listovi su pričvršćeni na prethodno sastavljen metal ili drveni okvir. Debljina listova u ovom slučaju kreće se od 8 do 12 mm. Za pričvršćivanje najčešće se koriste samorezni vijci; također je moguće koristiti vijke ili čavle kao pričvršćivače. U nekim slučajevima, pri izravnavanju zidova, mogu se koristiti posebne ljepljive polimerne smjese.
  • Primjena DSP ploča za podove osigurava visoku mehaničku čvrstoću, kao i visoku toplinsku, hidro i zvučnu izolaciju. Debljina materijala odabire se na temelju trenutnih opterećenja i udaljenosti između zaostatka, međutim, ne preporučuje se uporaba CBPB ploča debljine manje od 14 mm.
  • Aplikacija za fasadu kod kuće omogućuje ne samo značajno smanjenje vremena potrebnog za rad na vanjsko uređenje, ali i pruža visokokvalitetna hidroizolacija glavni zidovi. Još jedna prednost je što kada koristeći DSP, karakteristike materijala omogućuju izradu različitih vrsta ventiliranih fasada. Što se tiče debljine lima, za vanjsku upotrebu može varirati od 12 do 14 mm.

DSP ploča: veličine i cijene

Bez obzira na marku, TsSP-1 ili TsSP-2 (GOST 26816-2016), veličina lista može biti:

  • Debljina: 8-40 mm, u koracima od 2 mm;
  • Duljina: 2700/3200/3600 mm;
  • Širina: 1200/1250 mm;

Ovisno o debljini i ukupne dimenzije Težina lista može značajno varirati:

Ukupna veličina, mm

Težina, kg

Tablica pokazuje da debele CBPB ploče imaju značajnu masu, stoga je pri radu s njima preporučljivo koristiti različite uređaje za podizanje.

Metode pričvršćivanja DSP ploča

Ovisno o debljini DSP lima i vrsti obavljenog posla, pričvršćivanje može biti:

  • S otvorenim šavom na vijcima;
  • S otvorenim šavom na noktima;
  • S zatvoreni šav na vijcima;
  • Sa zatvorenim šavom na noktima;
  • Korištenje aluminijskog profila;
  • Korištenje ukrasne trake.

Posljednje dvije metode najčešće se koriste za dekorativnu obradu fasada.

Vrste DSP-a: karakteristike i njihova primjena

Ovisno o strukturi drvnog punila, značajkama i, na temelju DSP-a razvijene su brojne modifikacije:

Fibrolit . Kao vezivni element koriste se tanke duge strugotine crnogoričnih vrsta. Mehanička svojstva punila pridonose povećanju brzine vlaknanja, što značajno povećava čvrstoću i elastičnost materijala. Tvrdoća površine poluproizvoda nešto je manja od tvrdoće CBPB. U pravilu, vlaknasta ploča služi kao dobra zvučna izolacija.

A rbo lit . Kao punilo koristi se otpad drvoprerađivačke industrije, suha trska, pa čak i slama žitarica. Unatoč činjenici da je tehnologija proizvodnje ostala nepromijenjena, čvrstoća je osjetno niža od one CBPB-a. Glavno područje primjene materijala je pokrivanje nosivih okvira unutarnjih pregrada, toplinska i zvučna izolacija.

ksilolit . Sorel cement pruža visoku otpornost na vlagu i vodu. Zahvaljujući tome, materijal je postao široko rasprostranjen u fasadnim oblogama. Postavljanje grubih podova i postavljanje krovnih pokrivača.

Kako pripremiti DSP

Prije nego počnete završna obrada površine izrađene od CBPB-a, moraju se tretirati temeljnim premazom, po mogućnosti dubokog prodiranja. Za unutarnji radovi možete koristiti vremenski testirani temeljni premaz Ceresit ST 17, ali njegov je trošak prilično visok. Postoje i drugi akrilni sastavi duboke penetracije koji nisu mnogo lošiji od CT 17 u kvaliteti, a njihova je cijena znatno niža.

Temeljni premaz možete sami napraviti tako da pažljivo otopite 1 kg PVA ljepila u 10 litara vode. Ova mješavina je znatno inferiorna temeljnim premazima dubokog prodiranja, ali ipak bolja nego ništa.

Za obradu fasadne obloge od DSP-a obavezna je upotreba posebnog temeljnog premaza, inače će slika vrlo brzo završiti katastrofom. Kao temeljni premaz možete koristiti 10% otopinu akrilne fasadne boje.

Kako obojiti DSP ploču

Da bi DSP ploče dobile atraktivan izgled, najviše na jednostavan način je bojanje. Nakon odgovarajuće pripreme površine nanijeti dva sloja boje pomoću ili. Najčešće, za slikanje DSP-a, koriste se:

Akrilne boje . Ova boja ima dobru adheziju i vrlo je otporna na habanje. Ako financijske mogućnosti dopuštaju, bolje je koristiti boje koje sadrže otapalo, ali i vodotopive fasadne boje akrilne boje, na ispravna primjena, trajat će od 3 do 5 godina.

Boja od lateksa . Ovaj premaz je otporan na alkalne i slabe kisele otopine, lako se pere i mehanički čisti deterdžentima. Osim ovoga. Soboslikarski radovi Možete to učiniti sami, čime ćete uštedjeti značajan iznos.

Silikatna boja . Korištenje ove vrste premaza ima visoku adheziju, osigurava njihovu paropropusnost optimalni uvjeti za cirkulaciju zraka, što sprječava pojavu plijesni i drugih gljivica. Premaz je otporan na vremenske uvjete i deterdžente, a njegov vijek trajanja zadovoljit će i najviše zahtjeve.

Prije nego počnete slikati DSP, potrebno je uzeti u obzir da je uporaba alkidnih boja nepoželjna, budući da izravan kontakt s alkalijama može uzrokovati pucanje i ljuštenje premaza.

Prednosti i nedostaci korištenja CBPB-a

Kao i svaki materijal, DSP, unatoč svojim neospornim prednostima, također ima neke nedostatke; pogledajmo pobliže prednosti i mane DSP ploča, čije su karakteristike navedene gore. Prednosti materijala uključuju sljedeća svojstva:

  • Visoka čvrstoća;
  • Čak i uz malu debljinu, DSP ploče pružaju visok stupanj zvučna izolacija;
  • Cementna iverica ne gori čak ni pri vrlo visokim temperaturama;
  • Čak i bez dodatne obrade ima antiseptička svojstva;
  • Paropropusnost;
  • Vodootpornost.

Nedostaci materijala su manje značajni:

  • Velika specifična težina ploče, što otežava instalacijski rad;
  • Nedovoljna čvrstoća pod opterećenjem savijanja;
  • Poteškoće pri rezanju i povećana i velika količina prašine pri rezanju električnim alatima;

Kako bismo donijeli konačne zaključke, bilo bi korisno proučiti recenzije na Internetu; evo nekih od njih.

Cementna iverica: recenzije potrošača

Pozitivne recenzije potvrđuju gore navedene prednosti materijala:

  1. Odlučio sam koristiti DSP ploče za podove. Na podlogu od drobljenog kamena položio sam ploču debljine 26 mm. Nakon toga sam postavio hidroizolaciju i mineralnu vunu, te pričvrstio grede. Podloga je postavljena pločama debljine 16 mm, na vrhu s običnim linoleumom. Jako sam zadovoljna rezultatom, suho i toplo. Nikolaj, Stavropoljski kraj.
  2. Obiteljske prilike natjerale su nas na postavljanje unutarnje pregrade. Činilo se da suhozid nije dovoljno jak, pa sam odlučio koristiti 8 mm DSP. Montaža na drveni okvir 50x50 mm nije oduzela puno vremena, a rezanje nije bilo jako naporno. Ostalo je samo kit i tapeta. Dizajn se pokazao jakim i pouzdanim, vrlo zadovoljan, dobar materijal. Andrej. Kharkov.

U negativnim recenzijama, najviše pritužbi odnosi se na veliku težinu materijala i druge poteškoće tijekom procesa ugradnje:

Građevinarstvom i završnim radovima bavim se 15 godina. Posljednji objekt može se smatrati godinu ili dvije! Činjenica je da je kupac odlučio koristiti 16 mm DSP umjesto gipsane ploče za unutarnje pregrade, te je odlučio njome obložiti fasadu. Nismo imali nikakav lift; popravljali smo ga ručno. Možda će se materijal opravdati, ali vrlo ga je teško instalirati. Pobjednik. Ryazan.

Čim sam počeo rezati DSP za particiju, odmah sam shvatio da sam napravio strašnu grešku. Rezao sam brusilicom s dijamantnom oštricom, nije bilo prašine osim u susjednom bloku! Više nema želje za rezanjem DSP ploča u zatvorenom prostoru. Aleksej. Novosibirsk

U slučaju oblaganja fasada, praktički nema negativnih recenzija:

Kuća je izvana obložena DSP pločama i obojana, a ispod je postavljen sloj polietilena i mineralne vune. Kuća je dvije godine suha i topla, vani nema muhara, pukotina ni plijesni, jako smo sretni. Karina. Volgogradska oblast.

Oblaganje garaže DSP pločama nije mi izazvalo nikakve poteškoće. Koristio sam verziju od 12 mm i drveni okvir od borovih greda 50x50 mm. Gledao sam horor priče o mogućim pukotinama uslijed toplinskog širenja i odlučio sam otići ukrasni šavovi, pa, čini se da je tako zamišljeno. Obojio sam ga fasadnom bojom i već treću godinu nema problema. Jurij. Smolenska regija.

Nakon pažljivog analiziranja svojstava performansi DSP ploča i recenzija potrošača, mogu se izvući sljedeći zaključci:

  • Materijal je prilično proračunski;
  • Omjer cijene i kvalitete je prihvatljiv;
  • Jednostavna instalacijska tehnologija omogućuje neovisnu instalaciju;
  • Neugodnosti tijekom instalacije su zbog visoke specifične težine materijala;
  • Pri rezanju se uočava visoka razina prašine.

Općenito, DSP ploče su tražene za unutarnje, vanjske i pejzažne radove.


U modernoj gradnji i završnim radovima često se koristi pojam DSP. Skraćenica označava cementno iverice, a jedan je od popularnih i kvalitetnih građevinskih materijala.

Zahvaljujući inovativnoj tehnologiji proizvodnje, DSP ploče imaju jedinstvene karakteristike, koji su primjetno viši od analoga od drvenih vlakana, gipsanih ploča i šperploča. Razmotrimo ključne prednosti ovog građevinskog materijala.

Glavne tehničke karakteristike

Cementne iverice izrađene su od drobljene drvene sječke i cementa, dodajući tvari u sastav koji potpuno eliminiraju sukob materijala. Sirovine se polažu jedna po jedna, tvoreći višeslojnu ploču s posebnim svojstvima, koja se oblikuje hidrauličkom prešom.

Kao rezultat toga, DSP imaju sljedeće karakteristike:

    Indikatori zvučne izolacije - do 45 dB.

    Promjena standardnih veličina tijekom dugotrajne izloženosti vlažnom okruženju nije veća od 0,3-2%.

    Čvrstoća na savijanje i vlačna čvrstoća - 2.500-3.000 MPa, respektivno.

    Sigurnost od požara - klasa G1 (nisko zapaljivi materijali).

    Prosječni vijek trajanja je do 50 godina.

Gustoća, kg/m3 1300Vlažnost, % 9 +/- 3Apsorpcija vode u 24 sata, % ne više od 16Bubrenje u debljini tijekom 24 sata, % ne više od 2Biostabilnost, klasa 4Hrapavost ploča Rz prema GOST 7016-82 za nepolirane ploče, mikrona, ne više od 320Maksimalna odstupanja u duljini i širini, mm +/- 3Maksimalna odstupanja u debljini za nepolirane ploče debljine 10 mm, mm +/- 0,6Maksimalna odstupanja u debljini za nepolirane ploče debljine 12,16 mm, mm +/- 0,8Maksimalna odstupanja u debljini za nepolirane ploče debljine 24 mm, mm +/- 1,0Maksimalna odstupanja u debljini za nepolirane ploče debljine 36 mm, mm +/- 1,4Otpornost na smrzavanje (smanjenje čvrstoće na savijanje nakon 50 ciklusa), % ne više od 10Vlačna čvrstoća okomito na lice, MPa, ne manje od 0,4Tvrdoća, MPa, ne manje od 45-65Modul elastičnosti pri savijanju, MPa, ne manji od 3500Toplinska vodljivost, W, (m / °) 0,26Koeficijent paropropusnosti, mg/(m h Pa): 0,03

Važno je napomenuti da su DSP ploče otporne na temperaturne promjene, lako se obrađuju i nisu osjetljive na stvaranje plijesni. Nedostaci uključuju ovisnost o vlažnosti okruženje: ako je materijal dugo u kontaktu s vodom, životni vijek se smanjuje na 15 godina.

Gori li ili ne?

Zapaljivost materijala jedno je od ključnih pitanja od interesa za graditelje i završne radove. S obzirom da sastav uključuje drvo, ploče od cementne iverice mogu se zapaliti, ali to zahtijeva dugotrajno izlaganje visokim temperaturama.

Kada ste u potpuno zapaljenoj kući, DSP treba kontaktirajte vatru najmanje sat vremena prije nego što se zapali. Osim toga, materijal ne sadrži aktivne kemijske komponente, tako da čak iu slučaju požara nema opasnosti od trovanja produktima izgaranja.

Sastav odbora CBPB

Prilikom proizvodnje ploča od cementne iverice, proizvođači se vode GOST standardima koji se koriste za ovu vrstu građevinskih materijala. Konkretno, koristi se sljedeći omjer komponenti uključenih u gotov proizvod:

    Drvene strugotine - najmanje 30%.

  1. Portland cement - ne manje od 58%.

    Dodatne nečistoće - 2,5%.

Treba pojasniti da postotak korištenih sirovina mora biti naveden na pakiranju. Ovdje su podaci preporučeni od strane GOST-a, koji se mogu malo razlikovati za proizvode nekih proizvođača. Međutim, pri odabiru materijala morate se usredotočiti na zadane vrijednosti: to je ključ kvalitete i čvrstoće CBPB ploča.

Primjena

Glavno područje korištenja ovog materijala je povećanje svojstva toplinske izolacije i zvučna izolacija prostorija. Stoga se materijal često koristi u privatnim stambenim zgradama iu izgradnji komercijalnih i industrijskih objekata.

Cementne iverice su optimalno prikladne za unutarnju i vanjsku završnu obradu zidova i pripremu poda za završnu obradu. Osim toga, materijal se često koristi za aranžiranje unutarnje pregrade.

Bez obzira na opseg primjene, zajamčeno je da će DSP izdržati radni vijek koji je deklarirao proizvođač, a to je oko 50 godina!

Standardne veličine

Kao što je već spomenuto, CBPB ploče se proizvode u strogom skladu s GOST standardima, te prema tome imaju strogo definirane vanjske parametre. Ako govorimo o standardima, ovdje vrijede sljedeće veličine:

    Duljina lista - 2.700/3.200/3.600 mm.

    Širina - 1.200-1.250 mm.

    Debljina - 8-36 mm.

Dimenzije, mm Površina lista, m2 Težina lista, kg Zapremina lista, m3 Broj listova u 1m3, kom Broj listova u paketu, kom Težina 1m3, kg2600*1250*10 3,25 42,25 0,03325 30,77 62 1300 2600*1250*12 3,25 50,7 0,039 25,64 52 1300 2600*1250*16 3,25 67,6 0,052 19,23 40 1300 2600*1250*24 3,25 101,4 0,078 12,82 27 1300 2600*1250*36 3,25 152,1 0,117 8,55 17 1300 2700*1250*8 3,375 35,1 0,027 37,04 83 1300 2700*1250*10 3,375 43,88 0,03375 29,63 66 1300 2700*1250*12 3,375 52,65 0,0405 24,69 55 1300 2700*1250*16 3,375 70,2 0,054 18,52 42 1300 2700*1250*20 3,375 87,75 0,0675 14,8 20 1300 2700*1250*24 3,375 105,3 0,081 12,35 28 1300 2700*1250*36 3,375 157,95 0,1215 8,23 18 1300 3200*1250*8 4 42,6 0,032 31,23 84 1300 3200*1250*10 4 52 0,04 25 66 1300 3200*1250*12 4 62,4 0,048 20,83 55 1300 3200*1250*16 4 83,2 0,064 15,63 42 1300 3200*1250*20 4 104 0,08 12,5 33 1300 3200*1250*24 4 124,8 0,096 10,42 28 1300

Potrebno je pojasniti da su ovi podaci relevantni samo za proizvode domaćih proizvođača. Europsko građevinsko tržište ima drugačije standarde.

Težina lista

U gornjoj tablici podaci su prikazani u posebnom stupcu. Težina lima izravno ovisi o dva temeljna čimbenika: debljini i površini proizvoda. U isto vrijeme, duljina i širina lima obično su standardne, samo se mijenja debljina, što uvelike određuje karakteristike izvedbe i opseg primjene. Pogledajmo promjenu težine standardnog lima (3.200 * 1.250 mm) ovisno o debljini. Ovako izgleda:

    Debljina 10 mm - težina 54 kg.

    12 mm - 64,8 kg.

    16 mm - 80 kg.

    20 mm - 108 kg.

Težina najgušćih listova može doseći do 194 kg, međutim, takav je materijal vrlo nezgodan za samostalan rad. Za oblaganje zidova i uređenje unutarnjih pregrada obično se koriste ploče, debljine 16-20 mm.

Kako rezati ovaj materijal

Vrijedno je odmah pojasniti da je bolje rezati ploče od cementne iverice u proizvodnim pogonima: rad je vrlo prašnjav i zahtijeva poseban alat za ravnomjerno rezanje. Kod kuće možete koristiti sljedeće uređaje:

Radna površina alata mora biti izrađena od karbidnih materijala, brzina vrtnje kružne pile: ne više od 200 okretaja u minuti.

Kako bi se onečišćenje prostorije svelo na najmanju moguću mjeru i smanjila količina prašine, preporuča se poprskati površinu materijala koji se reže vodom i pripremiti usisavač za usisavanje sitnih čestica.

Popis provjerenih proizvođača

Na rusko tržište, postoji nekoliko dokazanih tvrtki koje proizvode kvalitetne proizvode koji zadovoljavaju GOST standarde. Prilikom odabira DSP-a možete obratiti pozornost na sljedeće proizvođače:

    CJSC "TAMAK". Tvrtka se nalazi u regiji Tambov i proizvodi cementno-iverice u skladu s domaćim i europskim standardima (EN 634-2). Proizvodi su čvrsti monolitni listovi bez i najmanjih nedostataka.

    LLC "TsSP-Svir". Tvrtka posluje u Lenjingradskoj regiji, ispunjavajući tržište kvalitetnim proizvodima. Karakteristične značajke gotovih listova: polirana ili kalibrirana površina svijetlo sive boje. U proizvodnji se koristi njemačka oprema, koja osigurava proizvodnju CBPB ploča u skladu s ruskim i europskim standardima.

    JSC "MIT". Proizvodna linija tvrtke nalazi se u regiji Kostroma. Gotovi listovi imaju jasnu geometriju i odgovaraju Ruski standardi kvaliteta, prodaje se u pristupačnom cjenovnom segmentu.

    doo "stropan". Tvrtka djeluje u regiji Omsk. Glavne karakteristike gotovih ploča izgledaju ovako: debljina od 10 do 36 mm uz održavanje standardnih dimenzija, elastičnost materijala - 3000 MPa, izvrsna toplinska vodljivost i zvučna izolacija.

    DOO "ZSK". Tvrtka se nalazi u gradu Sterlitamak, Republika Baškortostan. Proizvedeni proizvodi imaju standardne veličine koje odgovaraju GOST-u i otporni su na agresivne utjecaje okoline i promjene temperature.

Važno je pojasniti da sve ruske tvrtke koje proizvode ploče od cementne iverice koriste opremu zapadnih proizvođača. To pomaže u proizvodnji visokokvalitetnih proizvoda po razumnim cijenama.

Korisno za znati tijekom instalacije

Morate imati na umu da s pločama od cementne iverice morate raditi vrlo pažljivo: velika površina lim ga čini lomljivim, pa montažu provode najmanje dvije osobe.

Osim toga, CBPB ploče se ne postavljaju usko; dilatacijske fuge moraju ostati. Materijal sadrži drvo, koje ima tendenciju širenja pod utjecajem vlažne okoline. S obzirom na ovu značajku, ne preporučuje se punjenje spojeva kitom. Bolje je koristiti brtvilo koje neće ometati širenje DSP ploča.

DSP je proizvod širokog spektra građevinskih namjena koji se temelji na dvije različite komponente: cementu mineralnog podrijetla i drvenoj strugotini prirodnoj organskoj sirovini.

Ploče kombiniraju prednosti proizvoda od betona i vlaknastih ploča, pokazuju veću čvrstoću i apsolutnu ekološku sigurnost.

Proces proizvodnje

DSP ploče se izrađuju u nekoliko faza, od kojih je najvažnija faza pripreme sirovine. Sastav kompozitnog proizvoda uključuje sljedeće komponente:

  • cement, koji doseže 65%;
  • drvena strugotina jednaka 24%.

Kako bi se učinkovito obavile dvije vrste komponenti, uvode se punila za hidrataciju i vezivanje u količini od približno 2%. Cjelokupna radna smjesa se navlaži vodom, čiji maseni udio ne smije biti veći od 9%.

Priprema sirovina

U fazi pripreme sirovina, čips se drobi i raspršuje u dvije frakcije. Dijelovi manjih dimenzija tijekom izrade CBPB ploča bit će smješteni u vanjskim slojevima, a većih parametara - u unutarnjoj jezgri ploče.

Kako bi se osigurala sigurnost drvnih sirovina dugo vremena, impregnirana je otopinama aluminijevih soli i tekućeg stakla. Tretman osigurava otpornost iverja na biološku kontaminaciju i povećava čvrstoću vlakana koja imaju funkciju ojačanja u kompozitu.

Priprema smjese i prešanje

U sljedećoj fazi, strugotine, otopina aditiva i cement moraju se kombinirati i temeljito izmiješati, postižući potpuno homogenu masu. To se može učiniti samo uz pomoć posebnih mješalica velike snage, podesivog intenziteta rotacije. Drveni komadi nisu dobro obloženi cementnim mineralnim prahom, pa se ponekad u smjesu dodaje manji udio loživog ulja i industrijskog (tehničkog) ulja.

Kad se postigne apsolutna homogenost, smjesa se sloj po sloj stavlja u palete koje se slažu jedna na drugu i stavljaju pod prešu. Nakon izlaganja visoki tlak Komprimirana cementno vezana masa čestica, fiksirana u kalupima sa zasunima, premješta se u toplinske komore, gdje se zagrijavanje provodi tijekom jedne radne smjene.

Zatim se kalupi vade iz komore i vraćaju u prešu, gdje se uklanjaju stezaljke za zaključavanje. Za dovršetak stjecanja svih operativnih karakteristika, formirani CBPB listovi se prenose u skladišta, gdje se čuvaju 2 tjedna, povremeno sušeći strujom zraka zagrijanim na 100 °C.

U završnoj fazi, ploče se formatiraju prema veličini, pakiraju i šalju u skladište gotovog proizvoda.

Veličine listova

Nacionalna norma regulira podjelu materijala u 2 skupine prema općim fizičkim i mehaničkim parametrima i dimenzijama CBPB ploča. Duljina proizvoda je 3,2 i 3,6 m. U prvoj skupini dopuštene su fluktuacije parametra u jednom ili drugom smjeru za 3 mm, u drugoj skupini - za 5 mm.

Standardne vrijednosti širine su 1,2 i 1,25 m, trend dopuštenih fluktuacija parametra je isti. Pogreške u geometrijski parametri Proizvoda iz grupe 2 uvijek ima više.

Debljina listova varira:

  • u jednoj kategoriji doseže 10 mm s minimalno 8 mm;
  • u drugom – 16 s minimalno 12 mm;
  • u trećem – 28 s minimalno 18 mm;
  • u četvrtom – 40 s minimalnim rasponom od 30 mm.

Varijacije debljine dopuštene standardom variraju od 0,6 do 1,4 mm u prvoj skupini DSP ploča i od 0,8 do 1,6 mm u drugoj skupini.

Propisi propisuju strogu okomitost stranica ploča koje se sijeku, standardizirane veličine dijagonala, ograničeno odstupanje od ravnine koje iznosi najviše 0,8 mm za 1. skupinu, a najviše 1 mm za drugu.

Norma određuje broj nedostataka čija je prisutnost prihvatljiva. Mogućnost iverja na CBPB pločama je potpuno isključena, a broj mogućih mrlja bilo kojeg porijekla i udubljenja je strogo reguliran. Zahtjevi za proizvode označene TsSP-1 su stroži nego za proizvode TsSP-2. Raslojavanja, strani uključci i mehanički nedostaci potpuno su isključeni za cijelu liniju materijala.

Fizičke karakteristike

Za procjenu operativnih sposobnosti DSP listova, fizički parametri su od odlučujuće važnosti.

Težina

Znajući vrijednost, možete planirati uvjete prijevoza i ugradnje težina CBPB-a, što je određeno veličinom i gustoćom proizvoda. Minimalna specifična težina ploča od cementne iverice je 1100 kg / m 3, maksimalna je 300 jedinica više.

Kao primjer: jedna ploča gustoće 1300 kg/m3 i dimenzija 2700 x 1250 x 10 teži gotovo 44 kg (43,88).

Iz ovoga očiti zaključak je da je materijal vrlo težak. Jedan kubni metar ploča težit će gotovo jednu i pol tonu. Kupac se mora pažljivo pripremiti za isporuku i kasniju upotrebu ploča ove težine.

Vlažnost

Normalizirana vlažnost CBPB je 9%; standard legalizira fluktuacije vrijednosti za trećinu u smjeru povećanja ili smanjenja. Prilično velika veličina mogućih odstupanja očito je posljedica strukturnih značajki kompozita.

Tijekom kontrolnih ispitivanja, CBPB proizvodi mogu povećati debljinu za 2% dnevno, što se događa zbog apsorpcije vlage u količini koja može iznositi 16% početne težine lima. Ovaj se čimbenik mora uzeti u obzir prilikom skladištenja ploča i postavljanja na pročelju kuće, izvan industrijskih zgrada.

Snaga

Prisutnost drvenih vlakana u kompozitu omogućila je da se materijalu daju dobra svojstva čvrstoće. Dakle, maksimalna čvrstoća pod opterećenjem savijanja za najdeblji lim je 12 MPa, za najtanji - 7 MPa. Ako se na ploču primijene vlačne sile procijenjene na 0,35 MPa, ona se neće mijenjati. Budući da je čvrstoća CBPB ploča veća od čvrstoće šperploče, aktivno se koriste za izradu oplate.

Norma normalizira dopuštenu hrapavost površine, koja je za brušene ploče 4 puta manja nego za nebrušene. Za izradu oplate sasvim je moguće kupiti ploče koje nisu brušene. Završna obrada fasada može se učiniti lijepom ili uz pomoć poliranih proizvoda ili ugradnjom hrapavih DSP ploča koje su prošle dodatnu dekorativnu obradu.

Sigurnost od požara

Iz kemijski sastav Iz tehnoloških karakteristika proizvodnje logično proizlazi da su DSP paneli vrlo otporni na paljenje i imaju minimalnu, gotovo nultu, tendenciju širenja plamena. U slučaju jakog zagrijavanja materijala čestica cementne vezive, zanemariva je mogućnost stvaranja plinova i dima tijekom izgaranja. Istodobno je toksičnost oslobođenih proizvoda toplinske oksidacije vrlo niska.

Obratiti pažnju! Sigurno je reći da su DSP ploče vatrootporni materijal.

Drvene strugotine same po sebi izvanredno dobro gore, ali kao dio kompozita, natopljene su mineralnim tvarima i okružene česticama portland cementa, što smanjuje opasnost od požara na nulu. Zapaljivost DSP ploča, u skladu s općeprihvaćenom klasifikacijom, označena je kao G1.

Otpornost na mraz

Jedna od važnih karakteristika DSP ploča je otpornost na mraz. Sposobnost ploča izrađenih od mješavine cementa i drvne sječke da izdrže mraz je impresivna. Čak i ako se završna obrada podvrgne odmrzavanju, a zatim smrzavanju 50 puta tijekom zime (iako takav česte promjene temperature se javljaju izuzetno rijetko), čvrstoća premaza će se smanjiti za samo 10%. DSP ploče se mogu koristiti na otvorenom bez problema pola stoljeća.

Vrste DSP-a

Proizvodnja CBPB ploča u Rusiji provodi se u industriji već tridesetak godina. Tijekom tog vremena promijenile su se domaće i strane tehnologije, što je dovelo do pojave na tržištu novih sličnih materijala, na primjer, kao što su:

  • vlaknasta ploča;
  • drveni beton;
  • ksilolit.

Sastav vlaknatice uključuje cement i drvena vlakna toliko fina da se nazivaju vunom. Materijal je mekan na dodir, dobro izolira zvuk, vrlo je izdržljiv i otporan na pucanje.

Drvobeton je miješani kompozit koji se sastoji od cementa i drvene sječke, strugotine, komadića stabljika trske i rižine slame. Materijal nije jako izdržljiv, pogodan za izgradnju laganih pregrada. Za razliku od DSP ploče, koja je sasvim prikladna za podove, drveni beton neće izdržati takvo opterećenje.

Posebnost ksilolita je njegova povećana otpornost na vodu, koja se postiže uvođenjem Sorel cementa u kompozitnu masu. Ksilolitne ploče mogu se polagati na pod, polagati na krov, te postavljati na bilo koje mjesto gdje može ući veća količina vode.

Značajke primjene

Cementno-iverice se mogu polagati na podove, postaviti kao pregradne ili glavne zidove, obložiti okvire kuća i završiti dio zidova iznad temelja (podruma). Poznato je da se umjesto podova koristi DSP ploča cementni estrih. Materijal se dobro nosi s opterećenjem i također pruža toplinsku izolaciju.

Ugradnja ploča

Za pričvršćivanje konstrukcija prikladni su pocinčani čavli u obliku vijaka; pri odabiru duljine treba uzeti u obzir debljinu lima i ukupne dimenzije pite. Također možete koristiti samorezne vijke, za koje su rupe unaprijed pripremljene.

Zbog velike mase panela posebnu pozornost Treba voditi računa o pridržavanju preporučenih razmaka između spojnih elemenata. Da biste to učinili, preporučljivo je koristiti posebne tablice koje se sastavljaju uzimajući u obzir debljinu lima i mjesto pričvršćivanja.

Osim pričvršćivanja duž perimetra, na pločici se moraju napraviti međupričvršćenja, obično smještena u srednjem dijelu visine. U intervalima, DSP se može fiksirati upola manje nego duž rubnih linija.

Ploče se mogu formatirati pomoću konvencionalnih visokokvalitetnih alata dizajniranih za rad s materijalima velike tvrdoće.

Vanjska završna obrada ploča

Samljeti površinski sloj ne isplati se jer može povećati sklonost upijanju vlage. Prilikom pristajanja zidne konstrukcije Možda će biti potrebno izravnati visinu, što je nešto teže učiniti nego kada radite, na primjer, s ciglom. U takvim situacijama dopušteno je koristiti bilo koji stroj za mljevenje, glavna stvar je da veličina zrna odgovara broju 25, tada se neće dogoditi oštećenje strukture.

Za završetak DSP-a, površine su obično ožbukane i obojene. To smanjuje njihovu sposobnost upijanja vlage. Materijal traje duže i ne mrvi se.

Zglobovi

Kod rada s DSP-om važno je ostaviti dovoljan razmak na spojevima, koji bi trebao biti najmanje 4 mm u zatvorenom prostoru i 8 mm na otvorenom. Ako se ovaj zahtjev zanemari, može doći do pucanja spojeva šavova. Prilično velik prostor prekriven je elastičnom plastikom ili brtvilom.

Vanjski spojevi ponekad su ukrašeni letvicama ili profilima od aluminijskih legura; unutra na spojevima može se postaviti posebna elastična užad.

Tijekom izgradnje privatne stambene izgradnje, kupcima koji žele zgradi pružiti maksimum sigurnost od požara, odaberite opciju projekta s proizvodnjom SIP ploča od DSP listova. U ovom slučaju anorganska izolacija mineralnog podrijetla postavlja se između dva sloja od mješavine cementa i strugotine. Dobiveni dizajn pokazuje snagu, ekološku prihvatljivost i sigurnost od požara.

Za usporedbu s drugim materijalima predlažemo korištenje karakteristika kao što su:

  • sigurnost od požara;
  • jednostavnost instalacije;
  • otpornost na plijesan i bolesti;
  • recenzije graditelja;
  • recenzije stanara i vlasnika domova.

Klasa požarne sigurnosti i zapaljivosti

U ovom parametru, DSP su superiorniji ne samo od polimerne izolacije i PVC-a, već čak i od drvenog betona. DSP-u je dodijeljena klasa zapaljivosti - G1, odnosno teško ih je zapaliti. zahvaljujući veliki udio cementa, svaka strugotina je okružena cementni kamen, Eto zašto za početak procesa pirolize u drvu koje se nalazi blizu površine potrebno je pola sata izlaganja temperaturama od 500 stupnjeva ili više.

Nakon što se toplinski učinak ukloni, proces pirolize je brzo dovršen, jer je blizak kontakt mnogih čipova neophodan za početak samoodržive reakcije.

Ako temperatura prelazi 700 stupnjeva, a ovaj učinak traje više od sat vremena, tada počinje piroliza čipsa po cijeloj dubini ploče.

Na ovoj temperaturi svi građevinski materijali naglo gube snagu, a beton se potpuno urušava. Dakle, nakon požara takvih razmjera, kuća se ne može popraviti, osim ako je požar lokalne prirode i samo spaljen mala površina Kuće.

Čak i početak procesa pirolize ne dovodi do oslobađanja posebno otrovnih tvari, jer glavne komponente piroliznog plina (dima) su:

  • dušik;
  • ugljikov dioksid;
  • ugljikov monoksid.

Samo ugljični monoksid predstavlja ozbiljnu opasnost, ali, prvo, vrlo malo ga se oslobađa tijekom procesa pirolize, a drugo, tijekom požara dolazi do izgaranja u uvjetima nedostatka kisika, pa se ugljični monoksid oslobađa posvuda u ogromnim količinama.

Stoga, DSP jedan od najsigurnijih u pogledu vatrootpornosti materijala i usporediv je s gips pločama i vlaknastim pločama. Mnogo je sigurnije od završetka od:

  • šperploča;
  • ploče;
  • drveni beton;
  • izolacijske vlaknaste ploče;
  • pjene i plastike.

Jednostavnost postavljanja

Zbog visokog sadržaja cementa CBPB mnogo teži od većine drugih završni materijali.

Težina tankih ploča je 25-45 kg, tako da su za rad s njima potrebne minimalno 2 osobe.

Za rad s debelim limovima potrebno je 5-6 ljudi, jer težina lima debljine 26 mm prelazi 200 kg.

Rezanje materijala također je prepuno poteškoća, jer je potrebno koristiti velike brzine cirkular i disk sa dijamantni premaz ili vrhom od karbida.

Stoga, u smislu jednostavnosti ugradnje, DSP je inferioran u odnosu na većinu završnih materijala. Uostalom, njegova težina, s jednakim dimenzijama i debljinom, premašuje težinu bilo kojeg drugog završnog materijala, uključujući LSU i drveni beton.

Otporan na plijesan i bolesti

Zbog činjenice da drvo u CBPB-u nema izravan kontakt sa zrakom, manje je osjetljivo na plijesan i bolesti.

Osim toga, za proizvode proizvedene u skladu sa zahtjevima GOST-a, čips se prethodno natapa u otopini vapna ili drugog reagensi, povećanje biološke stabilnosti drvo

Recenzije graditelja i stanovnika o drvo-cementnim blokovima

Kako bismo prikupili najpouzdanije recenzije o karakteristikama, primjeni i cijenama DSP-a, obratili smo se forumima čiji su korisnici:

  • profesionalni graditelji;
  • iskusni inženjeri;
  • vlasnici stanova i kuća;
  • ljudi s iskustvom u samostalnim popravcima.

Ovdje popis foruma s DSP temama za raspravu:

  • Forumhouse;
  • Forumgrad;
  • Kuća NGS;
  • Vegalab;
  • Gradimo kuću;
  • Mastergrad;
  • Ideje za vaš dom;

Područja primjene DSP-a

dobio DSP široka primjena u mnogim građevinskim područjima zbog svojih tehničkih karakteristika. Suvremeni proizvodi na bazi cementa i drvenih strugotina natječu se s gips pločama, vlaknastim pločama i šperpločama.

Soba u stilu potkrovlja

DSP završna obrada fasade

Kuće čije su fasade obložene DSP-om dobivaju estetski izgled. Prednji sloj takvih proizvoda može imati različite dizajne. Oponašaju druge završne materijale (kamen, cigla, žbuka) ili imaju dekorativnu grubu površinu od kamenih krhotina različitih boja i frakcija.

Glodane ukrasne ploče koje podsjećaju na kamen i ciglu
Visoka čvrstoća, otpornost na negativne utjecaje iz okoline i estetski izgled dekorativnih iverala omogućuju njihovu uspješnu upotrebu za fasaderski radovi u izgradnji privatnih kuća
Raznolikost prednjeg ukrasnog sloja od kamenih krhotina

Ovaj video će vam reći o ukrasnim materijalima na temelju DSP-a za završnu obradu fasada:

Primjena DSP-a za podove

Prilikom polaganja DSP-a na podu duž greda, preporuča se odabrati debljinu proizvoda od 24 mm ili više kako bi se osigurala dovoljna čvrstoća podne obloge.

Pričvršćivanje gredama

Pri radu u zatvorenom prostoru potrebno je pripremne aktivnosti– zabrtviti rupe u postolju, ako ih ima, pričvrstiti grede, staviti izolaciju i materijal za parnu branu.

Pripremni rad prije polaganja CBPB-a na pod

Ploče se pričvršćuju pomoću samoreznih vijaka, a vijak s upuštenom glavom treba uroniti u tijelo drvene grede za 20 mm. Rezultat je savršeno ravna podloga s izvrsnim izvedbene karakteristike.

Konstrukcija okvira

DSP su se pokazali izvrsnim u izgradnji kuća vrsta okvira. Postoje dvije mogućnosti - kupnja gotovog kućnog kompleta od SIP ploča na temelju DSP-a ili samostalno postavljanje zidova između kojih se mineralna izolacija. Ploče su fiksirane pomoću drvenih ili metalnih obloga, okvir je zašiven po obodu, a zatim prozor i vrata. Elementi obloge postavljaju se u razmacima od 60 cm kako bi se izolacijski materijal mogao čvrsto učvrstiti između njih. Ploče se uzimaju debljine 10–16 mm i pričvršćuju pocinčanim vijcima.

Kuća po okvirna tehnologija koristeći DSP

Povezani članak:

Okvirna kuća "uradi sam": upute korak po korak.Želite li vlastitim rukama izgraditi okvirnu kuću? Korak po korak upute, dan u ovom članku, pomoći će vam da shvatite sve zamršenosti brzo i jednostavno, čak i za početnike.

Unutarnji završni radovi

Ekološka sigurnost ploča od cementne iverice omogućila je njihovu upotrebu kao punopravni završni materijal u zatvorenom prostoru za bilo koju svrhu. Zbog visoke otpornosti na vlagu, ovaj materijal je značajno zamijenio gips ploče, koje se ne preporučuju za zidove u vlažnim prostorijama.

Izravnavanje zidova i poda u kupaonici

DSP se koriste za učinkovito izravnavanje zidova i njihovu naknadnu završnu obradu dekorativnim završnim materijalima. Međutim, u nekim interijerima (potkrovlje, industrijski, high-tech i drugi), gdje je prikladna tekstura sirovog betona, DSP se koristi za stvaranje naglašenih površina, pa čak i za pokrivanje cijelih prostorija.

Akcentni zid u spavaćoj sobi na glavi kreveta izrađena je od cementnih ploča

Pričvršćivanje ploča ovisi o debljini i dimenzijama ploča, a time i njihovoj težini. Teški proizvodi pričvršćeni su duž obloge, a lagani su pričvršćeni posebnom otopinom ili mastikom.

Proizvodnja SIP panela iz DSP-a

SIP ploče izrađene od DSP su troslojni materijal, gdje je izolacija od ekspandiranog polistirena, bazaltnih vlakana ili poliuretanske pjene (PPU) fiksirana između ploča.

Izgled sendvič panela

General razlikovna značajka Materijal je njegova visoka sigurnost od požara i zaštite okoliša. Mogućnost brze izgradnje privatne kuće i značajne uštede na završnim radovima fasade.

Sastavljanje kućnog kompleta od SIP-a s DSP-om

Primjena DSP za oplate u monolitnoj konstrukciji

Postoje brojne prednosti ugradnje trajne oplate ove vrste pri izradi monolitnih radova:

  1. Smanjenje instalacijskih radova i ukupnog razdoblja izgradnje objekta.
  2. Površina je spremna za završnu obradu.
  3. Visoka isplativost izgradnje objekta u cjelini.
  4. Zajamčeno stvaranje izdržljive i pouzdane strukture.

Monolitna konstrukcija pomoću trajne oplate iz DSP-a

Metode ugradnje

DSP se mogu montirati na razne načine ovisno o namjenama za koje se koriste. Prilikom završne obrade ili izolacije zgrada pričvršćuju se na obloge od metalnih profila ili drvenih blokova samoreznim vijcima ili čavlima. Ugradnja trajne oplate također uključuje podizanje okvira (s obzirom na veliku težinu ploča, ona, kao i obloga prilikom završetka zidova, mora biti dovoljno jaka). Osim toga, ploče se mogu polagati na grede (prilikom postavljanja poda) ili rogove (ispod krovišta). Za uređenje interijera također su može se pričvrstiti na zid mortom ili mastikom.

Priprema za ugradnju DSP premaza

Prije početka rada na uređenju grubog premaza izrađenog od CBPB-a, temelj poda mora biti pravilno pripremljen. Na primjer, ako se materijal postavlja na drvenu podlogu, stare ili trule ploče moraju se rastaviti i zamijeniti novima

Važno je zalijepiti sve pukotine kitom, a drvenu podlogu premazati temeljnim premazom radi boljeg prianjanja na ljepilo na koje će se postaviti ploča.

Ako će se instalacija izvoditi na betonsku podlogu, tada je također treba pažljivo pregledati ima li oštećenja i po potrebi popraviti. Također, ako postoje jaka horizontalna odstupanja, izravnavanje se vrši cementnim smjesama. U slučaju polaganja CBPB-a na tlo, potrebno je prvo izravnati površinu - to se može učiniti izlijevanjem na tlo mješavina pijeska i šljunka 20 cm debljine i zbijeno.

Proces izgradnje sjenice s DSP podom

Najbolja opcija je postaviti CBPB ploče na trupce. U tom slučaju, ako se planira postaviti temelj neposredno iznad tla, nosači za trupce postavljaju se na tlo, a također se postavlja hidro- i toplinska izolacija. Udaljenost između nosača može varirati od 0,5 do 1 m - ovaj pokazatelj ovisi o debljini drveta koje se koristi za trupce.

Materijali i alati koje je potrebno pripremiti za rad s DSP-om:

  • drvo za trupce (presjek 150x100 ili 50x100 mm);
  • DSP ploče u potrebnoj količini;
  • antiseptička otopina za drvo;
  • alat za piljenje (na primjer, pila za metal);
  • materijali za hidroizolaciju i izolaciju;
  • alati za mjerenje (metarska traka, olovka);
  • materijal za pričvršćivanje;
  • svrdlo.

Pričvršćivanje podnih ploča pomoću samoreznih vijaka

Kako obojiti DSP ploču

Da biste DSP pločama dali atraktivan izgled, najjednostavniji način je slikanje. Nakon odgovarajuće pripreme površine, nanijeti dva sloja boje pomoću valjka ili. Najčešće, za slikanje DSP-a, koriste se:

Akrilne boje . Ova boja ima dobru adheziju i vrlo je otporna na habanje. Ako financijske mogućnosti dopuštaju, bolje je koristiti boje koje sadrže otapalo, ali vodotopive fasadne akrilne boje, ako se pravilno nanose, trajat će od 3 do 5 godina.

Boja od lateksa . Ovaj premaz je otporan na alkalne i slabe kisele otopine, lako se pere i mehanički čisti deterdžentima. Osim ovoga. Radove bojanja možete obaviti sami, što će vam značajno uštedjeti iznos.

Silikatna boja . Korištenje ove vrste premaza ima visoku adheziju, njihova paropropusnost osigurava optimalne uvjete za cirkulaciju zraka, što sprječava pojavu plijesni i drugih gljivica. Premaz je otporan na vremenske uvjete i deterdžente, a njegov vijek trajanja zadovoljit će i najviše zahtjeve.

Prije nego počnete slikati DSP, potrebno je uzeti u obzir da je uporaba alkidnih boja nepoželjna, budući da izravan kontakt s alkalijama može uzrokovati pucanje i ljuštenje premaza.

1 Od čega se prave takve ploče Jesu li potrebni aditivi?

DSP je višekomponentni pločasti građevinski materijal, u proizvodnom procesu koji koristi Portland cement i drvene strugotine. Osim toga, ploča sadrži posebne kemijske dodatke koji omogućuju nesmetano suživot osnovnih materijala. Doista, u normalnim uvjetima drvo nije prijatelj cementa, što izaziva prekomjernu vlagu i povezano savijanje i truljenje materijala.

Portland cement i strugotine koriste se za proizvodnju CBPB

Upotreba posebnih aditiva (do 2,5–3% ukupnog volumena) eliminira negativne posljedice blizina drva i cementa, dajući DSP-u takva korisna svojstva prve i druge komponente kao otpornost na toplinu i otpornost na vatru. I zbog postotak– 24% drva čini 65% cementa – ploča dobiva druge pozitivne kvalitete: visoku čvrstoću, otpornost na smrzavanje, svojstva zvučne izolacije, paropropusnost i potpuno zanemarivanje materijala od strane insekata i glodavaca.

Osim toga, u isto vrijeme drvena i cementna ploča pokazuje takve kvalitete kao što su otpornost na gljivice, otpornost na vlagu, otpornost na temperaturno skupljanje i kompatibilnost s većinom završnih materijala, što se objašnjava zavidnom prionjivošću. Istodobno, kemijski dodaci u CBPB-u nisu materijali štetni za okoliš, jer ne sadrže ni azbest ni formaldehid.

Tehničke karakteristike DSP-a

Tijekom proizvodnje cementne smjese visoke čvrstoće miješaju se s drvenim strugotinama različitih frakcija, vodom i brojnim kemijskim reagensima (na primjer, tekuće staklo ili aluminijeve soli). Reagirajući s drvenim strugotinama, kemikalije ih mineraliziraju, čime se povećava čvrstoća i trajnost ploče.

Višeslojnost je glavna kvaliteta ploča, koja jamči njihovu visoku kvalitetu i posebnu čvrstoću. Struktura ploče je oblikovana na takav način da se velike frakcije čipsa nalaze unutra, a male frakcije se nalaze izvana. Nakon pripreme, cementno-iverica se postavlja u slojevima u posebne kalupe pod prešu, odakle izlazi gotov višeslojni CBPB s glatkom površinom s jedne strane.

DSP: tehničke karakteristike ploče su takve da ne zahtijeva nanošenje završnog kita. Ploče je nakon postavljanja dovoljno obojiti. U nekim slučajevima bit će dovoljno nanijeti tanak sloj temeljnog premaza prije bojanja.

DSP podovi: nijanse polaganja

Općenito, ugradnja CBPB ploča provodi se na potpuno isti način kao i ugradnja OSB ploča.

Prilikom izvođenja radova važno je pridržavati se nekoliko pravila, a tada će podloga biti izrađena što kvalitetnije: . drvene grede za trupce moraju se tretirati spojevima koji sprječavaju truljenje

Posebni spojevi mogu se zamijeniti strojnim uljem;

  • drvene grede za trupce moraju se tretirati spojevima koji sprječavaju truljenje. Posebni spojevi mogu se zamijeniti strojnim uljem;

Antiseptici za impregnaciju drva

  • Prilikom ugradnje ploča na betonski estrih, za trupce se mogu koristiti grede manjeg presjeka - do 50x50 mm. To će uštedjeti korisni prostor;
  • kada postavljate trupce, trebali biste pratiti njihovu razinu - mora biti strogo vodoravna;
  • Prije ugradnje, CBPB ploče su postavljene duž greda - to će vam omogućiti da odredite koji od njih trebaju obrezivanje ako je potrebno;
  • ljepilo se mora dobro promiješati prije upotrebe;
  • Kompenzacijske praznine duž zidova omogućit će vam da izbjegnete deformaciju baze DSP-a.

Još jedan primjer korištenja DSP-a

DSP je prilično dobar materijal ako ga koristite za stvaranje ravne baze. Nije teško raditi s njim, ali zbog velike mase listova, bolje je dobiti pomoćnika.

Značajke instalacije

Ploče na bazi cementno vezane mješavine čestica lako se obrađuju. Za rezanje trebat će vam pila za metal s finim zubima. Veliki zubi doprinose stvaranju prašine i čine rubove dijela neravnim, tako da ovaj alat nije prikladan za piljenje CBPB.

Prilikom postavljanja suhog estriha kao podloga za ploče koristi se betonska ili drvena obloga. Također je moguće postaviti listove na okvir, čije su ćelije prethodno napunjene izolacijskim materijalom (mineralna vuna, pjenasta plastika, ekspandirana glina ili druga vrsta suhog punila).

Ploče se pričvršćuju samoreznim vijcima ili pomoću ljepljive smjese. Ljepilo se mora ravnomjerno rasporediti po površini materijala nazubljenom lopaticom, ne ostavljajući praznine. To će pomoći u izbjegavanju deformacije materijala.

Također je važno velikodušno napuniti spojeve ljepilom kako bi se dobio monolit. Samorezni vijci se uvijaju u razmacima od 35-50 cm

Na obloga od DSP Za vanjske zidove zgrade koristi se metoda ugradnje koja uključuje raspored obloga. Dijelovi okvira mogu biti drveni ili izrađeni od metalnih profila. Prilikom odabira stabla preporuča se prethodno tretirati antiseptičkom otopinom kako bi se zaštitilo od preranog starenja i mikrobioloških procesa.

Da biste stvorili toplinsku zaštitu za kuću, preporuča se postaviti između zidova kuće i DSP-a termoizolacijski materijal. Treba dati prednost bazaltna vuna, koji ima dobar pokazatelj paropropusnost (zidovi će disati) i visoka otpornost na vlagu (niska higroskopnost spriječit će upijanje vlage u slojeve toplinske izolacije).

Završna obrada ploča izrađenih od mješavine čestica na cementnoj vezi uključuje tretiranje površine sastavom temeljnog premaza, polaganje armaturne mreže i nanošenje sloja dekorativna žbuka. Fasada je obojena u boju koja odjekuje drugim arhitektonski elementi vanjski.

Uređenje poda pomoću DSP-a

Razmotrimo raspored poda od cementno-vlaknaste ploče na gredama na primjeru balkona.

Korak 1. Ispod greda postavlja se sloj izolacije. Trupci se postavljaju paralelno sa zidovima na udaljenosti od oko 30-40 cm jedan od drugog.

Grede se postavljaju na vrh izolacije

Korak 2. Postavljaju se poprečne šipke i stvara se obloga. Drveni blokovi međusobno su povezani pomoću metalnih uglova i samoreznih vijaka.

Postavljene poprečne šipke, obloge su spremne

3. korak Prostor između greda ispunjen je izolacijskim materijalom.

Polaganje izolacije

Korak 4. DSP ploče potrebne veličine položen preko uzdužnih greda. Širina komada materijala trebala bi biti nešto manja od širine balkona (za 5-10 mm).

Postavljanje CBPB ploča

Korak 5. Ploče su pričvršćene samoreznim vijcima na grede. Praznine između DSP ploča zapečaćene su ljepljivim sastavom.

Pričvršćivanje ploča pomoću samoreznih vijaka

Video - Polaganje pločica na DSP

DSP u procesu stvaranja temelja

Ploče na bazi cementa i strugotine mogu se koristiti za izradu oplate, što pomaže pri izlijevanju temelja. Debljina materijala ovisi o potrebnim dimenzijama temelja i kreće se od 16 do 26 mm.

Snage DSP oplate.

Jednostavnost postavljanja ploča smanjuje troškove rada za red veličine i skraćuje vrijeme potrebno za rad, čime se smanjuju troškovi izlijevanja temelja. Na vani možete primijeniti posebnu boju, nakon čega će steći svojstva vertikalna hidroizolacija. Zbog visoke čvrstoće ploča, oplata je otporna na deformacije tijekom izlijevanja i sušenja betonske otopine.

Svestranost DSP-a omogućuje korištenje ovog materijala u izgradnji kućišta na temelju okvira, za izravnavanje podnih i zidnih obloga, kao i tijekom instalacije meki krov u zgradama bilo koje vrste. DSP podne ploče dobivaju dobre ocjene od graditelja širom svijeta zbog visoke kvalitete materijala i izvrsnih karakteristika.

Primjena ploča od cementne iverice za podove

Glavne prednosti DSP-a smatraju se visokom čvrstoćom i izdržljivošću

Upotreba građevinskog materijala sastoji se od postavljanja gotovih ploča na različite vrste podloga:

  • ravna površina drvenog ili cementnog poda;
  • drvene trupce postavljene u jednakim razmacima.

Može se lijepiti na površinu ploča keramičke pločice, postavljanje parketa, kao i postavljanje laminata ili parketa. Svojstva materijala čuvaju se desetljećima, pod uvjetom da se poštuje tehnologija ugradnje.

Opseg primjene CBPB ploča

Kao što je gore spomenuto, DSP ploče, čija uporaba osigurava visoku mehaničku čvrstoću konstrukcija koje se stvaraju, naširoko se koriste u izgradnji, popravcima i završnim radovima, posebno:

  • U proizvodnji oplate temelja i drugih monolitnih armiranih konstrukcija. Korištenje DSP-a značajno pojednostavljuje proces ugradnje, osim toga, ovaj dizajn sprječava curenje betona i osigurava stvaranje glatkih bočnih zidova koji ne zahtijevaju naknadno žbukanje.
  • Kod oblaganja zidova i postavljanja . U većini slučajeva, DSP listovi su pričvršćeni na prethodno sastavljen metalni ili drveni okvir. Debljina listova u ovom slučaju kreće se od 8 do 12 mm. Za pričvršćivanje najčešće se koriste samorezni vijci; također je moguće koristiti vijke ili čavle kao pričvršćivače. U nekim slučajevima, pri izravnavanju zidova, mogu se koristiti posebne ljepljive polimerne smjese.
  • Primjena DSP ploča za podove osigurava visoku mehaničku čvrstoću, kao i visoku toplinsku, hidro i zvučnu izolaciju. Debljina materijala odabire se na temelju trenutnih opterećenja i udaljenosti između zaostatka, međutim, ne preporučuje se uporaba CBPB ploča debljine manje od 14 mm.
  • Aplikacija za fasadu kod kuće omogućuje ne samo značajno smanjenje vremena potrebnog za vanjske završne radove, već također pruža visokokvalitetnu hidroizolaciju glavnih zidova. Još jedna prednost je što pri korištenju DSP-a karakteristike materijala omogućuju izradu različitih vrsta ventiliranih fasada. Što se tiče debljine lima, za vanjsku upotrebu može varirati od 12 do 14 mm.

Proizvodnja ploča

Proizvodnja CBPB sastoji se od sljedećih faza:

  1. Aluminij, tekuće staklo i razne soli uključeni su u vodene otopine koje se pune u posebne miješalice.
  2. Mineralizacija sirovina događa se postupnim uvođenjem drvne sječke, koja se sastoji od frakcijskih inkluzija različitih veličina, u te otopine.
  3. Zatim se u sastav dodaje cement i malo vode.
  4. Masa se temeljito miješa kako bi se dobila homogena konzistencija i šalje pod moćnu prešu.
  5. Rezultat je tanak, ali izdržljiv proizvod glatke površine.

Glatka površina ploče dobiva se zbog posebne raspodjele čipsa u njegovoj strukturi - veći fragmenti nalaze se unutar proizvoda, a mali su na površini. Tijekom proizvodnje CBPB-a u njima nema šupljina. Dodatna prednost je što proizvod ne zahtijeva dodatno izravnavanje, već se odmah može koristiti za izradu podloge i služi kao kvalitetna, ravnomjerna podloga za laminat, pločice i druge vrste završnih premaza.

DSP tehnologija proizvodnje

Iz samog naziva postaje jasno da su glavne komponente ovog materijala cement (65%) i drvene strugotine (24%). Sve se to pomiješa s vodom (8,5%), a u dobivenu smjesu dodaju se različiti dodaci za poboljšanje tehničkih karakteristika ploče (2,5%).

U procesu proizvodnje CBPB-a koriste se dvije vrste ploča od iverice. Razlikuju se po veličini: mali i srednji. Sama ploča ima troslojnu strukturu, pa se u drugi sloj ulijevaju srednje krupni iverji, a u prvi i treći sitni. Sam proces proizvodnje odvija se u sljedećem nizu.

  • Strugotine su pomiješane s dodacima za hidrataciju.
  • U dobivenu smjesu dodaje se cement razreda M500.
  • Voda se ulijeva.
  • Otopina se temeljito miješa dok se ne dobije homogena masa.
  • Prvi sloj sa sitnim strugotinama ulijeva se u kalup.
  • Drugi sloj s strugotinama srednje veličine.
  • I treći sloj.
  • Prešanje je u tijeku.
  • Nakon toga se poluproizvod zagrijava na +90C osam sati.
  • Zatim se suši u prirodnim uvjetima 13-15 dana.
  • Nakon čega se, ovisno o šarži, polira ili jednostavno skladišti.

Cementne iverice koje se koriste u građevinarstvu

DSP je ploča od iverice na cementnoj osnovi, a naziv u potpunosti odražava sastav ovog materijala. DSP se izrađuju od mješavine čije su komponente drvene strugotine i cementne smjese.

Što su DSP i OSB? Koja je razlika?

Građevinski materijali uključuju:

  • drvene strugotine s frakcijama razne veličine – 24%;
  • voda – 8,5%;
  • posebni aditivi – 2,5%;
  • Portland cement - ​​65%.

DSP ploče za vanjsku upotrebu

Proizvodni proces je prilično jednostavan - DSP se izrađuje na sljedeći način.

  1. Specijalne mješalice se pune posebnim vodene otopine, koji uključuju razne soli, tekuće staklo i aluminij.
  2. Zatim se ovim otopinama postupno dodaju strugotine s frakcijama različite veličine– dolazi do mineralizacije sirovina.
  3. Cement se umiješa u dobiveni sastav i doda se još malo vode.
  4. Masa se temeljito miješa dok ne postane glatka, a zatim ide pod snažnu prešu.

GOST 26816-86. Cementne iverice. Tehnički podaci. Datoteka za preuzimanje (kliknite na poveznicu za otvaranje PDF-a u novom prozoru).

GOST 26816-86

Rezultat ovog proizvodnog lanca je gotova cementna iverica, koja je prilično tanka i ima glatku površinu. Velika količina cementa u sastavu omogućuje vam stvaranje prilično izdržljivog materijala. Usput, unutar ploče čipovi imaju O veće dimenzije nego izvana, zbog čega se postiže glatkoća površine gotovog materijala. DSP ne treba dodatno izravnati nakon ugradnje, što ovaj materijal čini izvrsnim za izradu grube podne obloge za laminat, pločice i druge vrste završnih obrada. Također, ne stvaraju se šupljine unutar DSP-a tijekom proizvodnje.

Proizvodnja ploča od cementne iverice

Bilješka! Strugotina se također koristi kao sirovina u proizvodnji ploča od iverice, vlaknatice i OSB ploča. Tehnologije za proizvodnju ovih materijala donekle su slične tehnologiji za proizvodnju CBPB ploča.

Usporedna tablica karakteristika izvedbe pločastih materijala od drva

DSP ploče naširoko se koriste u građevinarstvu. Mogu se koristiti za završnu obradu fasadni zidovi kuće, od kojih se stvaraju razne pregrade u zatvorenom prostoru. Materijal je prikladan za korištenje u restauracijske svrhe i za završne radove interijera. Štoviše, pogodan je i za stanove i za privatne kuće.

DSP se koriste u građevinarstvu za mnoge svrhe

DSP ploču karakterizira visoka ekološka prihvatljivost, jer je izrađena od prirodnih materijala i praktički ne sadrži dodatne kemijske sastojke. Zbog toga se peć preporuča koristiti kako u stambenim prostorijama tako iu proizvodnji.

Cementna iverica (CSP)

Korištenje ploče od cementne iverice je prilika da se izbjegne radno intenzivno izlijevanje cementnog estriha za stvaranje baze. Građevinski materijal omogućuje smanjenje troškova rada i trošenje manje novca iz proračuna planiranog za izravnavanje podova za polaganje završnog premaza.

Ugradnja DSP ploče ispod keramičkih pločica

Pravila za obradu onoga što se može koristiti za piljenje i bušenje CBPB ploča

Što god se moglo reći, CSP je betonski kamen ispunjen strugotinama (punilo za drvo). Stoga, kada se postavi pitanje kako obraditi materijal ove vrste, ručni alati se ne mogu spomenuti. Rezanje i bušenje se mogu izvoditi samo električnim alatima.

U ovom slučaju, bolje je ne koristiti ubodnu pilu, iako neki majstori uspijevaju rezati tanke ploče ovim alatom. Samo morate često mijenjati turpiju - svakih 5-7 m, stoga je optimalno rješenje alat za rezanje diskova.

CBPB je najlakše rezati kružnom pilom s dijamantnom oštricom.

Što se tiče diska, postoje dvije opcije:

  1. Disk obložen dijamantom s izrezanim segmentima. Ovaj disk se koristi za suho rezanje. Ovdje možete koristiti diskove za rezanje kamena, betona ili cigle - svi će raditi.
  2. Diskovi obloženi pobedititom, koriste se za rezanje drva. DSP nije najtrajniji materijal u usporedbi s kamenom, pa se ovaj alat može nositi s njim.

Što se tiče električnih alata, majstori najčešće koriste kutnu brusilicu ili kružnu pilu (parket).

Pažnja! Lakše je rezati CBPB ploče kružnom pilom jer električni alat ima potpornu šipku. To vam omogućuje da jasno usmjerite disk u ravnini okomitoj na list, a konačni rezultat je ravnomjeran rez materijala

DSP ploče se mogu rezati brusilicom na koju je ugrađena dijamantna rezna ploča

Što se tiče bušenja rupa u pločama, za to se koriste svrdla za metal ili pobedit svrdla.

Vrste i karakteristike

Postoje 3 vrste DSP-a:

  • vlaknatica– toplinski izolacijski materijal na bazi dugih vlaknastih strugotina („drvena vuna“). Mekan, lak za obradu, otporan na udarce biološki faktori;
  • drvobeton– od piljevine i sitnih strugotina. Ima široku primjenu (toplinska izolacija, završna obrada, materijal za zidne pregrade itd.);
  • ksilolit(ploča i lijevano). Visoke je čvrstoće, toplinske izolacije i široke palete boja, a koristi se kao podna obloga.


Zbog upijanja vode, ploče se povećavaju, pa je prilikom ugradnje potreban razmak između njih

Vrsta

Postoje tri vrste DSP-a. Studije materijala točno su pokazale da svaki od njih ne gubi svoja vrijedna svojstva čak ni tijekom višestrukih ciklusa značajnog povećanja temperature i naknadnog odmrzavanja.

Također je potvrđena otpornost na vatru i posebno vlažnu okolinu, kao i na negativne biološke čimbenike. Ali svaka vrsta ploča ima svoje karakteristike, koje se sastoje u načinu proizvodnje, razlikama početni materijali, karakteristike gotovih proizvoda i opseg primjene. Među vrstama koje možete navesti.

1. Vlaknasta ploča. Njegova osnova je takozvana drvena vuna, koja je strugotina dugih vlakana. Sastav također uključuje anorganska veziva.

Drvene trake proizvedene na posebnim strojevima impregnirane su otopinama kalcijevog klorida i tekućeg stakla. Sirovine se prešaju u kalupe i potom suše. Debljina takvih ploča može doseći 150 mm, ali postoji niz mnogo tanjih parametara.

Ovi građevinski elementi, svojom velikom čvrstoćom, izvrsni su za toplinsku izolaciju. Sličan materijal se također koristi kao akustični materijal.

Jednostavan je za obradu i mekan, zbog toga je tražen za višestruke popravke, kao i radove rekonstrukcije različitih struktura. Tijekom građevinskih radova s ​​pločama, zbog njihove male težine, oprema za podizanje nije potrebna, pa je njihova upotreba vrlo ekonomična.

2. Drveni beton. Klasificira se kao lagani beton i sadrži sitne strugotine, piljevinu, pljevu trske ili rižinu slamu. Najkvalitetnije ploče ove sorte izrađene su od drvne sječke.

Ako je osnova sastava drvena strugotina, tada se materijal obično naziva drveni beton, ako je piljevina - beton od piljevine. Spomenuta dva tipa imaju neznatno smanjene performanse u usporedbi s prvim navedenim.

One su teže, gušće i podložne neugodnim deformacijama, ali su i nešto jeftinije. Opseg primjene drvenog betona je prilično širok. Ali uglavnom je tražen kao materijal za nisku privatnu gradnju, posebno popularan u proizvodnji zidnih pregrada, također za završnu obradu i toplinsku izolaciju.

3. Ksilolit je u primjeni najčešće poznat kao premaz. DSP za podove. Ploče, slične prethodno opisanim, izrađene su od drvni otpad, razlikuju se od drugih vrsta u tehnologiji proizvodnje. U prodaji, predstavljeni asortiman zadovoljava raznim bojama.

Materijal se odlikuje izvrsnim svojstvima toplinske izolacije i povećanom čvrstoćom. U otvorena vatra ne gori, već se samo postupno ugljeniše; čak i kad se kuha, ne mokri se u vodi i samo je slabo toplinski vodljiv; Zavidne je elastičnosti i tvrd je poput kamena, ali se istovremeno lako obrađuje poput drveta: buši, blanja i pili. Osim navedenog, idealan je za korištenje kao obloga za kamen, oblaganje stepenica, prozorskih klupčica i krovova.

Važna karakteristika je težina DSP ploče. Takve pokazatelje jednostavno je potrebno znati tijekom izgradnje i drugih radova.

Navedeni podaci su vrlo korisni tijekom prijevoza tereta i tijekom montažnih radova. Masa jednog modula izravno ovisi o debljini i, znajući ovaj pokazatelj, lako je izračunati. Uostalom, na svakih 10 mm ide otprilike 54 kg težine pločice.

Instalacijski radovi: kako rezati DSP

Ne biste trebali pokušavati rezati CBPB pilom za metal - to je nezahvalan zadatak, proces je dug, a rezultat ostavlja mnogo za željeti. Možete koristiti ubodnu pilu ili brusilicu.

Članak